混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程精選(九篇)
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第1篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
關(guān)鍵詞：粉煤灰、混凝土、PCCP、應(yīng)用
中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
引言
粉煤灰是燃煤電廠中磨細(xì)煤粉在鍋爐中燃燒后煙道排出、被收塵器收集的物質(zhì)。粉煤灰作為一種重要而已被普遍利用的混凝土輔料，一般具備改變基準(zhǔn)混凝土的新拌、硬化和使用諸性能的能力。隨著對(duì)粉煤灰認(rèn)識(shí)的逐漸深入，人們充分認(rèn)識(shí)到利用粉煤灰已不僅僅是取化水泥、節(jié)約能源以及減少環(huán)境污染的問題，粉煤灰已經(jīng)成為對(duì)混凝性的一種重要組分。
粉煤灰混凝土是指摻加粉煤灰的混凝土，通常是指配制混凝土混合料時(shí)將粉煤灰作為一種組分加入攪拌機(jī)配制而成的混凝土。因此本文將粉煤灰混凝土應(yīng)用于一種新型給水工程材料PCCP。
PCCP介紹
PCCP即預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，是一種新型給水工程材料，接口方式為雙膠圈承插密封接口。它不僅造價(jià)低，耐壓高，防腐性能好，而且安裝方便，能保證良好的水質(zhì)，最突出的一點(diǎn)是比其他承插接口更為嚴(yán)密。是目前世界上廣泛采用的大口徑、高工壓的優(yōu)質(zhì)管材，作為水利工程配套產(chǎn)品，近年來(lái)PCCP不斷被市場(chǎng)認(rèn)可，已進(jìn)入了高速發(fā)展期。
PCCP是由鋼筒和預(yù)應(yīng)力鋼絲、混凝土構(gòu)成的復(fù)合管材，這種管材是在帶鋼筒的混凝土管芯外，運(yùn)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，最后在管外部施噴水泥砂漿保護(hù)層而制成的管材。其主要結(jié)構(gòu)組成部分為包裹鋼筒的混凝土管芯，通常采用普通混凝土澆注而成。隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，PCCP也在西部得到快速發(fā)展。需求量的增加，控制成本就成為迫在眉睫的工作，為此，選擇成熟技術(shù)“粉煤灰混凝土”代替普通混凝土作為降低PCCP本的方法之一。
粉煤灰混凝土在PCCP上的應(yīng)用試驗(yàn)
試驗(yàn)用PCCP為DN3200*5000mm 管，管芯用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C55，混凝土用量為15立方米，采用聚羧酸系高效減水劑。
混凝土技術(shù)要求
混凝土配合比設(shè)計(jì)是將水泥、粗細(xì)骨料和水等組成材料合理地配合，使所得混凝土滿足工程所要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并符合經(jīng)濟(jì)原則。本混凝土試驗(yàn)研究采用重量法計(jì)算單位體積混凝土各項(xiàng)材料用量，粗、細(xì)骨料均以飽和面干狀態(tài)為準(zhǔn)，在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)充分體現(xiàn)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，即在滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求下，同時(shí)考慮混凝土的工作性，以方便施工。依照J(rèn)GJ55-2000標(biāo)準(zhǔn)，本配合比所使用材料均為干材料，使用單位應(yīng)根據(jù)材料含水情況隨時(shí)調(diào)整。
3．2、設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)說(shuō)明
3.2.1.依據(jù)《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011-4.0.2，混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ取6.0Mpa；
3.2.2.水泥28天強(qiáng)度實(shí)測(cè)值fce依據(jù)《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011-5.1.4公式計(jì)算；
3.2.3.依據(jù)《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011-5.2.1，混凝土單方用水量mw0，取205Kg；
3.2.4.因本工程要求控制混凝土總堿量，依據(jù)《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011表3.0.5-2，粉煤灰摻量βf分別取10%、15%、20%，依據(jù)《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011表5.1.3粉煤灰影響系數(shù)分別取0.95、0.9、0.85。
3.2.5.外加劑摻量βa經(jīng)試驗(yàn)確定為膠凝材料的1.6%。
3.2.6.因管芯混凝土采用立式澆筑，混凝土最大澆筑落差將達(dá)5m，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，宜采用較高砂率以防止混凝土在重力作用下產(chǎn)生離析，本次設(shè)計(jì)砂率βs取40%；
3.2.7.為了提高模具周轉(zhuǎn)效率，管芯成型采用蒸汽加速養(yǎng)護(hù)，考慮到加速養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土28天抗壓強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，本次試驗(yàn)根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)取蒸養(yǎng)影響系數(shù)8%。
3.3.混凝土原材料
3.3.1.水泥
3.3.1.1.品質(zhì)要求：符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007中各項(xiàng)指標(biāo)要求的52.5普通低堿水泥。
3.3.1.2.本次試驗(yàn)分別選用遼陽(yáng)天瑞水泥有限公司生產(chǎn)的P.O52.5低堿水泥，檢驗(yàn)結(jié)果見《原材料檢驗(yàn)情況一覽表》。
3.3.2.粗骨料
3.3.2.1.品質(zhì)要求：碎石質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T14685-2011的規(guī)定，比重不得小于2.6，含泥量不得大于1%，不得采用堿活性骨料。粗骨料碎石采用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不超過30mm，且不得大于混凝土層厚度的2/5。其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685-2011中II類的技術(shù)要求。
3.3.2.2.本次試驗(yàn)選用沈陽(yáng)市金國(guó)碎石加工中心生產(chǎn)的5~25mm連續(xù)級(jí)配碎石，檢驗(yàn)結(jié)果見《原材料檢驗(yàn)情況一覽表》。
3.3.3.細(xì)骨料
3.3.3.1.品質(zhì)要求：符合《建筑用砂》GB/T14684-2011中各項(xiàng)指標(biāo)要求的2區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.6~3.0，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，依據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SL352-2006檢測(cè)14d齡期試件的膨脹率不超過0.2%.
3.3.3.2.本次試驗(yàn)選用開原清河天然河砂進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見《原材料檢驗(yàn)情況一覽表》。
3.3.4.粉煤灰
3.3.4.1.品質(zhì)要求：符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005中各項(xiàng)指標(biāo)要求的F類Ⅰ級(jí)粉煤灰。
3.3.4.2.本次試驗(yàn)選用鐵嶺新元粉煤灰有限公司生產(chǎn)的F類Ⅰ級(jí)粉煤灰，檢驗(yàn)結(jié)果見《原材料檢驗(yàn)情況一覽表》.
3.3.5.外加劑
3.3.5.1.品質(zhì)要求：符合《混凝土外加劑》GB8076-2008中各項(xiàng)指標(biāo)要求的聚羧酸系高效減水劑，減水效率大于30%，含氣量小于3%。
3.3.5.2.本次試驗(yàn)選用安徽潤(rùn)安建材科技有限公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸高效減水劑，檢驗(yàn)結(jié)果見《原材料檢驗(yàn)情況一覽表》
3.3.6.水：符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006中各項(xiàng)指標(biāo)要求，本次試驗(yàn)選用管廠區(qū)域內(nèi)開采的地下水，檢驗(yàn)結(jié)果見《原材料檢驗(yàn)情況一覽表》.
原材料檢驗(yàn)情況一覽表
3. 4.混凝土配合比設(shè)計(jì)成果匯總：
混凝土配合比編號(hào) 混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 粉煤灰摻量（占膠凝材料）% 混凝土單方材料用量（kg/m3） 混凝土蒸養(yǎng)12h抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值（Mpa） 混凝土（蒸養(yǎng)12h+標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2.5天）抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值（Mpa） 混凝土28天（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值（Mpa）
3．5、試驗(yàn)結(jié)果
混凝土各齡期抗壓強(qiáng)度對(duì)比可知：隨著粉煤灰摻量的增加，前期強(qiáng)度（脫模、3d）呈現(xiàn)降低趨勢(shì)，但后期強(qiáng)度（7d、28d）呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)，經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)觀測(cè)，3#、4#配合比使用過程中管材外觀成型較好，4#和易性要較之3#好，易操作，30min時(shí)3#塌落度為60～90，4#能達(dá)到80～100，環(huán)境溫度19℃。結(jié)果表明摻加粉煤灰可有效減少塌落度損失。根據(jù)單方混凝土生產(chǎn)成本計(jì)算結(jié)果，粉煤灰摻量達(dá)15%以上時(shí)，成本節(jié)約效應(yīng)較明顯。
4、結(jié)論
盡管隨粉煤灰的摻量增加，管芯強(qiáng)度有所降低，但其強(qiáng)度增長(zhǎng)比例卻逐漸提高，根據(jù)粉煤灰對(duì)砼后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)作用較大的特性，在一定程度上還能提高管芯的后期強(qiáng)度。
PCCP屬薄壁結(jié)構(gòu)（混凝土壁厚40～400mm），實(shí)際生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)干縮裂縫，這是因?yàn)楸”诮Y(jié)構(gòu)的混凝土蒸養(yǎng)后（PCCP制造工藝為了提高模具周轉(zhuǎn)效率，普遍采用蒸汽加速養(yǎng)護(hù)），由于水泥的早期水化急劇放熱，且薄壁結(jié)構(gòu)比表面積較大，水分快速散失，導(dǎo)致混凝土發(fā)生體積收縮，從而形成干縮裂縫，在混凝土中摻入粉煤灰由于減少了水泥的用量可以有效抑制水泥的水化熱，減少結(jié)構(gòu)物由于溫度和干燥收縮而造成的裂縫。
PCCP安裝運(yùn)行后，由于混凝土長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境，水泥混凝土中如果使用了高堿水泥，會(huì)與某些活性集料發(fā)生堿集料反應(yīng)，會(huì)引起混凝土產(chǎn)生膨脹、開裂，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破壞，而且這種破壞會(huì)繼續(xù)發(fā)展下去，難以補(bǔ)救。近年來(lái)，我國(guó)水泥含堿量的增加、混凝土中水泥用量的提高及含堿外加劑的普遍應(yīng)用，更增加了堿集料反應(yīng)破壞的潛在危險(xiǎn)。在PCCP管芯混凝土中摻加粉煤灰，可以有效地防止堿集料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性。
根據(jù)粉煤灰混凝土的特性，不僅可以改善PCCP管芯的各項(xiàng)性能，延長(zhǎng)PCCP的使用壽命，同時(shí)可以大幅度減小耗費(fèi)能源多、污染環(huán)境嚴(yán)重的硅酸鹽水泥用量，因此也是一種綠色混凝土產(chǎn)品。從這個(gè)角度出發(fā)，推廣粉煤灰混凝土在PCCP中的應(yīng)用，是一件于國(guó)于民有顯著效益的事業(yè)，必定有強(qiáng)大的生命力，有廣闊的發(fā)展前景。
參考文獻(xiàn)：
第2篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
【關(guān)鍵詞】配制強(qiáng)度；體積法；抗?jié)B等級(jí)；抗凍等級(jí)；施工配合比
1 前言
1.1 概況
順溪水利樞紐工程位于平陽(yáng)鰲江北港支流順溪上，距平陽(yáng)縣城54.5km。該工程為浙江省重點(diǎn)建設(shè)工項(xiàng)目。工程的主體為攔河壩，為拋物線型常態(tài)砼雙曲變厚拱壩，壩頂高程195.00m，最大壩高101米，為2級(jí)建筑物。
拱壩混凝土承載力大，抗裂性能、耐久性能要求高；壩體混凝土配合比必須滿足這些要求并具有良好的經(jīng)濟(jì)合理性。
1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)和技術(shù)要求
設(shè)計(jì)文件要求壩體混凝土為常態(tài)混凝土，強(qiáng)度等級(jí)R90#200，抗?jié)B等級(jí)為W8，抗凍等級(jí)為F50；坍落度為30-50mm，水泥品種為P?O42.5，石子級(jí)配為二級(jí)配、三級(jí)配、三級(jí)配（富漿）、四級(jí)配，
2 原材料試驗(yàn)
2.1 水泥
水泥是混凝土的主要膠凝材料，決定混凝土強(qiáng)度及其它各項(xiàng)性能，因此水泥品種和質(zhì)量的選擇須根據(jù)混凝土的使用部位、各項(xiàng)技術(shù)要求、施工要求來(lái)綜合考慮。根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，水泥選用安徽海螺水泥股份有限公司生產(chǎn)的P?O42.5海螺水泥。經(jīng)檢測(cè)主要性能指標(biāo)為：標(biāo)準(zhǔn)稠度26.2%，密度3.05g/cm3 ，比表面積m2/kg，初凝、終凝時(shí)間分別為2：33、3：37，3d、28d抗壓強(qiáng)度分別為26.8和53.7MPa，3d、28d抗折強(qiáng)度分別為6.1和8.9MPa，安定性合格，各項(xiàng)指標(biāo)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2 粉煤灰
粉煤灰能有效降低混凝土水化熱，大體積混凝土摻粉煤灰已成為防止溫度裂縫的主要措施。根據(jù)就地采購(gòu)的原則，粉煤灰選用磐石火電廠生產(chǎn)的F類II級(jí)粉煤灰，檢測(cè)結(jié)果為：細(xì)度（0.45?m篩）23.6%，需水量，94%，燒失量5.45%，含水量0.6%，三氧化硫2.27%，密度2.20g/cm3 ，符合F類Ⅱ級(jí)粉煤灰的技術(shù)要求。
2.3 外加劑
委托方選用的外加劑為杭州誠(chéng)啟建材有限公司生產(chǎn)的復(fù)配緩凝高效減水劑和松香樹脂類混凝土引氣劑，經(jīng)檢測(cè)高效減水劑和引氣劑的減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間之差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)均符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，引氣劑的28d收縮率比為117%，也符合規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.4 骨料
骨料的品質(zhì)對(duì)混凝土性能影響很大，穩(wěn)定性不好的骨料容易發(fā)生體積變形而導(dǎo)致混凝土局部開裂、剝落、甚至內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞。本工程骨料為壩基開挖料加工成的人工砂和碎石，良好的級(jí)配應(yīng)當(dāng)是：容重大，孔隙小，總表面積小，施工操作方便，具有良好的抗分離能力。通過緊密密度試驗(yàn)從中選出密度較大，空隙率較小的骨料配比。二級(jí)配為小石：中石40：60；三級(jí)配為小石：中石：大石20：30：50；四級(jí)配為小石：中石：大石：特大石25：25：20：30。
3 混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)
3.1 混凝土配制強(qiáng)度的確定
根據(jù)《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL/T5330-2005），混凝土配制強(qiáng)度按下式計(jì)算：
fcu.o=fcu.k+tσ （3-1）
式中：fcu.o―混凝土配制強(qiáng)度
fcu.k―混凝土設(shè)計(jì)齡期立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 MPa；
t---概率度系數(shù)為0.84，由給定的保證率P選定
σ---混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差為4MPa
經(jīng)計(jì)算混凝土配制強(qiáng)度為21.4MPa。
3.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)基本參數(shù)的選擇
3.2.1 水膠比
根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）水膠比的相關(guān)要求，結(jié)合工程所處的氣候條件以及混凝土的使用部位，初選供試配的水膠比為：0.60、0.55、0.50。
3.2.2 粉煤灰摻量
對(duì)于拱壩常態(tài)混凝土，永久建筑物水工混凝土F類粉煤灰的最大摻量不宜超過30%。該工地選用的粉煤灰經(jīng)檢測(cè)滿足II級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)要求，鑒于同類工程的混凝土強(qiáng)度及耐久性情況，在壩體混凝土設(shè)計(jì)中粉煤灰摻量確定為25%。
3.2.3 砂率
砂率的選擇：根據(jù)選定的骨料，在水膠比和膠凝材料用量保持不變條件下，通過調(diào)整砂率，使混凝土拌和物和易性最好，這時(shí)對(duì)應(yīng)的砂率為最優(yōu)砂率。
3.2.4 用水量
混凝土用水量，根據(jù)骨料最大粒徑、坍落度、外加劑、粉煤灰摻量以及最優(yōu)砂率通過試拌確定。
3.2.5 減水劑摻量的選擇
外加劑選擇根據(jù)混凝土性能要求、施工需要、并結(jié)合工程選定的混凝土原材料進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，經(jīng)可靠性論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，選擇合適的外加劑種類和摻量。本次配合比試驗(yàn)使用的復(fù)配緩凝高效減水劑摻量按廠家推薦摻量選擇0.6%，經(jīng)過試拌與海螺P?O42.5水泥及磐石電廠Ⅱ級(jí)粉煤灰適應(yīng)性較好。
配合比試驗(yàn)使用的松香樹脂類混凝土引氣劑摻量，根據(jù)廠家推薦摻量及混凝土含氣量試驗(yàn)測(cè)定的情況確定。
3.3 混凝土試配與結(jié)果分析
混凝土配合比計(jì)算采用體積法，骨料以飽和面干狀態(tài)為基準(zhǔn)。試拌方案和試驗(yàn)結(jié)果見表1。
3.4 推薦配合比
根據(jù)混凝土各項(xiàng)性能試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T 5144-2001）、《水工建筑物抗凍設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T 5082-1998）的規(guī)定，水膠比確定為0.55，推薦的混凝土配合比見表2；推薦配合比各項(xiàng)性能試驗(yàn)結(jié)果見表3。
4 結(jié)束語(yǔ)
目前，該配合比從2011年7月起已應(yīng)用于順溪水利樞紐工程混凝土拱壩施工中。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果反饋，采用該配合比的混凝土各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，和易性也滿足施工要求；此外，每方混凝土的水泥用量比投標(biāo)文件中的預(yù)算降低了15kg，降低了施工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益；達(dá)到了良好的效果。
參考文獻(xiàn)：
[1]溫州平陽(yáng)順溪水利樞紐工程設(shè)計(jì)說(shuō)明書.浙江省水利勘察設(shè)計(jì)院，2009（10）.
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[6]DL/T5330-2005，《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》.中國(guó)電力出版社，2006（4）.
第3篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
【關(guān)鍵詞】大體積混凝土;配合比
0.前言
在大體積混凝土施工準(zhǔn)備過程中，混凝土原材料的選擇和配合比的確定十分重要，合理的選擇可有效地降低混凝土澆筑塊體因水泥水化熱引起的升溫，達(dá)到降低溫度應(yīng)力和防止混凝土開裂的作用。同時(shí)在施工過程中對(duì)混凝土澆注體內(nèi)的溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而保證混凝土工程施工完畢后不出現(xiàn)質(zhì)量問題。
1.配制大體積混凝土的原材料選擇
1.1水泥
配制混凝土所用的水泥，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-1999)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥》(GB1344-1999)。
當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥配制大體積混凝土，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C20及以上時(shí)，宜采用32.5MPa的礦渣硅酸鹽水泥;也可用42.5MPa水泥，但在用量上要加強(qiáng)控制。
對(duì)大體積混凝土所用的水泥，應(yīng)進(jìn)行水化熱測(cè)定，水泥水化熱的測(cè)定按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥水化熱實(shí)驗(yàn)方法(直接法)》(GB/T2022-1980)配制，混凝土所用的水泥7d的水化熱宜不大于250kJ/kg。
1.2骨料
粗骨料種類應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的要求確定，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JCJ52-2006)的規(guī)定外，其含泥量應(yīng)不大于1.5%。
采用高爐重礦渣碎石作為粗骨料時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用高爐重礦碴碎石技術(shù)條件》(YBJ20584)的規(guī)定，且含粉塵(粒徑小于0.08mm)量不應(yīng)大于1.5%。
細(xì)骨料宜采用天然砂，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)的規(guī)定。也可以采用巖石破碎篩分后的產(chǎn)品，其質(zhì)量與有害物質(zhì)含量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-2006)的有關(guān)規(guī)定。
1.3外加劑及混合料
混凝土中摻用的外加劑及混合料的品種和摻量，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。
所用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB8076-1997)的要求，混凝土外加劑的應(yīng)用，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)的規(guī)定。
當(dāng)混凝土摻入粉煤灰時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)的規(guī)定;其應(yīng)用應(yīng)符合部標(biāo)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28-86)的規(guī)定。
當(dāng)使用其他材料作為混合料時(shí)，其質(zhì)量和使用方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
特別注意外加劑對(duì)收縮的影響。新型外加劑，不經(jīng)工程試點(diǎn)取得成熟資料，建議不應(yīng)大面積推廣。
2.混凝土配合比的確定
2.1大體積混凝土配合比的確定，在保證基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性要求和滿足施工工藝要求的工藝特性的前提下，應(yīng)遵循合理使用材料，減少水泥用量和降低混凝土的絕熱升溫的原則。
2.2大體積混凝土配合比的確定
混凝土配合比應(yīng)通過計(jì)算和適配確定，對(duì)泵送混凝土尚應(yīng)進(jìn)行試泵送;混凝土配合比設(shè)計(jì)方法應(yīng)按現(xiàn)行的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(JGJ55-2000)執(zhí)行;混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的有關(guān)規(guī)定;在確定混凝土配合比時(shí)，尚應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升值，溫度及裂縫控制的要求提出必要的砂、石料和板或用水的降溫，入模溫度控制的技術(shù)措施。
3.大體積混凝土工程的溫度控制環(huán)節(jié)
大體積混凝土工程的溫控施工核心，是從大體積混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)控制混凝土澆筑塊體內(nèi)部溫度及其變化，以達(dá)到控制混凝土澆筑塊體澆筑裂縫的目的。大體積混凝土配合比選擇時(shí)應(yīng)考慮的是施工用混凝土配合比在滿足設(shè)計(jì)要求及施工工藝要求的前提下，應(yīng)盡量減少水泥用量，以降低混凝土的絕熱溫升，這樣就可以使混凝土澆筑后的里外溫差和降溫速度控制的難度降低，也可以降低養(yǎng)護(hù)的費(fèi)用。用降低水泥量的方法來(lái)降低混凝土的絕熱溫升值，這是大體積混凝土配合比選擇時(shí)所具有的特殊性。
4.結(jié)束語(yǔ)
大體積混凝土工程施工過程中，既要做好混凝土配合比的確定，又要選擇好原材料，同時(shí)也要做好大體積混凝土工程施工過程中的溫度控制，這樣才能有效保證大體積混凝土施工的工程質(zhì)量要求。■
【參考文獻(xiàn)】
［1］李一蕓. 大體積砼裂縫成因及控制技術(shù)措施[J]. 安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào) , 2010,(03) :37-39．
第4篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
關(guān)鍵詞：高性能混凝土配合比 設(shè)計(jì) 全計(jì)算法
引言
水泥混凝土是指由水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、粗骨料加水與外加劑充分拌合均勻后經(jīng)水化硬化后而成的一種人造材料，是當(dāng)今世界上用量最大、用途最廣的一種建筑材料?！叭?jì)算法”進(jìn)行水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)觀點(diǎn)最初是由陳建奎、王棟民教授于200O年發(fā)表于《硅酸鹽學(xué)報(bào)》。長(zhǎng)期以來(lái)，廣大技術(shù)人員都是依據(jù)JGJ55―2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，無(wú)論是假定容重法還是絕對(duì)體積法，都是一種以經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的半定量設(shè)計(jì)方法，以強(qiáng)度為主要指標(biāo)。而現(xiàn)代高性能混凝土對(duì)其耐久性、工作性提出了更高要求，“全計(jì)算法”是一種更合理、更科學(xué)的混凝土配合比設(shè)計(jì)計(jì)算方法。
一、“全計(jì)算法”設(shè)計(jì)混凝土配合比的理論依據(jù)
根據(jù)國(guó)外的有關(guān)規(guī)范和研究成果顯示，要使混凝土同時(shí)達(dá)到最佳的施工工作性和強(qiáng)度性能，膠凝漿體體積與骨料的體積比應(yīng)為35：65?；炷恋膹?qiáng)度與用水量呈線性關(guān)系，用水量大則強(qiáng)度低，反之則強(qiáng)度高，在確定了膠凝漿的體積后，確定其用水量，就可以準(zhǔn)確計(jì)算出其他各材料組分的用量。
1.1“全計(jì)算法”基于水泥混凝土空隙填充理論
水泥混凝土空隙填充見圖1
注：1）粗骨料（石子）的空隙由干砂漿填充；
2）干砂漿空隙由水來(lái)填充；
3）漿體填充骨料堆積體的空隙并在其表面形 成層，使拌合物具有滿足施工需要的工作度
結(jié)語(yǔ)
混凝土由水泥、礦物摻合料、砂、石子、水和外加劑等多種成分按嚴(yán)格的比例關(guān)系組成，傳統(tǒng)配合比設(shè)計(jì)方法不可能得到優(yōu)化的配合比，而“全計(jì)算法”在設(shè)定的條件下能精確計(jì)算出每個(gè)組分的用量和比例。配制強(qiáng)度、水膠比、用水量、膠凝材料組成與用量，砂率及粗、細(xì)集料及外加劑等均可以通過公式計(jì)算而定量確定，最終確定混凝土配合比與傳統(tǒng)配合比設(shè)計(jì)中大量參數(shù)經(jīng)過查表取值的經(jīng)驗(yàn)方法比較，其科學(xué)性大大的提高了。
參考文獻(xiàn)
【1】 陳建奎，王棟民.高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)新法――全計(jì)算法[J].硅酸鹽學(xué)報(bào)，2000（2）：194―198.
第5篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
關(guān)鍵詞：水電站；擴(kuò)建工程；混凝土；配合比設(shè)計(jì)
中圖分類號(hào)：S611 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
1 工程概況
某水電站改擴(kuò)建工程安裝2臺(tái)單機(jī)容量10.5MW的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量21MW，多年平均可發(fā)電量為6738萬(wàn)kW.h，裝機(jī)利用小時(shí)3208h。工程主要包括以下內(nèi)容：擋水重力壩工程、自由溢流壩、廠房建筑物、開關(guān)站、灌漿平洞、導(dǎo)流建筑物、基坑抽排水、舊壩及舊公路橋拆除、閘門及啟閉機(jī)的制造和安裝、機(jī)電設(shè)備預(yù)埋件的埋設(shè)、環(huán)境保護(hù)、基礎(chǔ)處理等。
2 原材料檢驗(yàn)
2.1水泥
水泥使用廣西魚峰水泥股份有限公司生產(chǎn)的“魚峰”牌P.O 42.5水泥，水泥樣品無(wú)受潮或結(jié)塊現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)，水泥物理性能滿足GB175-2007相關(guān)技術(shù)要求。水泥物理性檢驗(yàn)結(jié)果詳見表1。
表1水泥物理性能檢驗(yàn)結(jié)果
2.2粉煤灰
粉煤灰使用廣西來(lái)賓市華天能環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰，樣品無(wú)潮濕或結(jié)塊現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)，粉煤灰物理性能符合DL/T5055-2007規(guī)范中Ⅱ級(jí)灰的技術(shù)要求。粉煤灰物理性能檢驗(yàn)結(jié)果詳見表2。
表2粉煤灰物理性檢驗(yàn)結(jié)果
2.3細(xì)骨料
細(xì)骨料使用某水電站改擴(kuò)建工程砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的人工砂。經(jīng)檢驗(yàn)，砂細(xì)度模數(shù)偏大，其他所檢項(xiàng)目均符合DL/T5144-2001規(guī)范的品質(zhì)要求。細(xì)骨料物理品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 細(xì)骨料物理品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果
2.4粗骨料
粗骨料使用某水電站改擴(kuò)建工程砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的5～20mm、20～40mm粒級(jí)人工碎石。經(jīng)檢驗(yàn)，所檢項(xiàng)目符合DL/T5144-2001規(guī)范的品質(zhì)要求。粗骨料物理品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4粗骨料物理品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果
2.5外加劑
外加劑使用廣西南寧精一建材有限公司生產(chǎn)的“AF-1PC” 緩凝型高效減水劑，液態(tài)成品。經(jīng)檢驗(yàn)，所檢項(xiàng)目符合GB/T8077-2000規(guī)范的品質(zhì)要求。
2.6試驗(yàn)用水
試驗(yàn)用水使用廣西南寧市市區(qū)生活飲用水進(jìn)行拌合及養(yǎng)護(hù)。
3 混凝土配合比設(shè)計(jì)
3.1配合比設(shè)計(jì)方法
開始混凝土配合比設(shè)計(jì)之前應(yīng)對(duì)工程概況進(jìn)行充分的了解，如混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境，結(jié)構(gòu)類型與鋼筋布置，混凝土所處的部位，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土施工方法和施工季節(jié)，同時(shí)對(duì)混凝土材料進(jìn)行試驗(yàn)比較，取得基本數(shù)據(jù)，如粉煤灰的細(xì)度，燒失量，需水量比，粗細(xì)集料篩分析，粗細(xì)集料體積密度，粗細(xì)集料表觀密度與吸水率等。如有以前的類似工程資料可以參考，則可以參考該工程積累的有關(guān)數(shù)據(jù)，例如用水量與所用水泥、集料的關(guān)系，水膠比與混凝土抗壓強(qiáng)度的關(guān)系等。
3.2混凝土配制強(qiáng)度的確定
要椐工程實(shí)踐報(bào)積累的經(jīng)驗(yàn)可知，提高混凝土施工平均強(qiáng)度，才能使大部分試件強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。提高的強(qiáng)度的大小，取決于強(qiáng)度保證率的要求，也取決于混凝土質(zhì)量控制水平，即標(biāo)準(zhǔn)離差的高低。對(duì)于商用混凝土，在材料沒有變化及工藝穩(wěn)定的條件下，可根據(jù)連續(xù)30個(gè)實(shí)際取樣試件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)離差。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)集中拌制的混凝土，在材料與生產(chǎn)條件基本不變的條件下，亦可參考前期工程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)離差?；炷僚渲茝?qiáng)度見表5。
表5確定的混凝土配制強(qiáng)度
3.3混凝土最大水膠比和最大粉煤灰摻量的限制要求
依據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（SL352-2006）和《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL/T5055-2007）的要求，混凝土最大水膠比和粉煤灰最大摻量的限制要求見表6。
表6 混凝土最大水膠比和粉煤灰最大摻量的限制要求
4 混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)及成果分析
試配是混凝土配合比設(shè)計(jì)中最重要的環(huán)節(jié)，試配所用原材料必須要有代表性，最好在輸送過程中連續(xù)均衡取樣。樣品取好后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行制樣。所有原材料，都必須嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)后，才能根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算配合比原材料用量，進(jìn)行試配試驗(yàn)。在實(shí)際工作中，可能來(lái)不及等所有原材料檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)以后，就要進(jìn)行試配，那么，作為試配方案確定的人員，就要注意收集原材料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。還要注意，試配時(shí)的拌和方法應(yīng)選擇與實(shí)際生產(chǎn)方法相吻合的方法。
4.1混凝土用水量和最優(yōu)砂率的確定
在確定混凝土的用水量和砂率時(shí)，使用固定水灰比0.55，采用不同的用水量和砂率進(jìn)行試配試驗(yàn)，根據(jù)拌合物性能試驗(yàn)結(jié)果，確定的混凝土單位用水量和最優(yōu)砂率見表7。
表7 混凝土基準(zhǔn)用水量和砂率
4.2混凝土試配試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5330-2005）及委托方的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行常態(tài)混凝土試配及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)中分別采用不同的水膠比和粉煤灰摻量等因素條件進(jìn)行混凝土試配，混凝土試配試驗(yàn)結(jié)果見表8。
表8 混凝土試配試驗(yàn)結(jié)果
說(shuō)明:拌合室溫27.5℃～28.0℃，砼溫度27.0℃～27.6℃。
4.3混凝土膠水比與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系
根據(jù)表8的試配試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)雙摻混凝土28d抗壓強(qiáng)度與膠水比進(jìn)行回歸分析，得出混凝土28d抗壓強(qiáng)度(f28)與膠水比((C+f)/W)的關(guān)系式，見圖1及表9。
圖128抗壓強(qiáng)度與水膠比關(guān)系
表9混凝土28d抗壓強(qiáng)度與膠水比的關(guān)系
從所得出的回歸分析結(jié)果上看，膠水比與抗壓強(qiáng)度之間的線性關(guān)系均具有良好、密切的相關(guān)性，其相關(guān)系數(shù)均在0.999以上，可信度好，回歸線的精度高，既反映了試驗(yàn)系統(tǒng)的良好狀態(tài)，更為混凝土配合比的選定提供了可靠的依據(jù)。
5 確定混凝土配合比
根據(jù)本次試驗(yàn)成果，結(jié)合該工程的技術(shù)要求和實(shí)際情況，并綜合考慮相關(guān)施工規(guī)范的硬性規(guī)定等因素，確定某水電站改擴(kuò)建工程常態(tài)混凝土配合比見表10。
表10 某水電站改擴(kuò)建工程常態(tài)混凝土配合比
6 結(jié)束語(yǔ)
該配合比僅推薦給某水電站改擴(kuò)建工程用于施工，其他工程不得套用。施工過程中應(yīng)通過混凝土拌合物性能試驗(yàn)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整用水量和砂率，滿足施工工作性要求。當(dāng)工程上原材料特征發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。此配合比設(shè)計(jì)僅為類似工程提供一種參考經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)：
[1]李具明.混凝土配合比設(shè)計(jì)計(jì)算的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2009（12）.
第6篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
關(guān)建詞：客運(yùn)專線 高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)
Abstract: in this paper the definition of high performance concrete and the application of the railway guest is introduced, through to the guest is high performance concrete configuration design ideas, preparation methods, procedures and preparation process should be careful of in the expounds some problems, and put forward the construction ZhongKe specially prepared concrete mixture, the main points of construction supervision party, for the owner, peer reference.
Shut build word: passenger special line of the high performance concrete proportioning design key points of attention
中圖分類號(hào)：S611文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
1 前言
高性能混凝土（Hiht Performance Concrete簡(jiǎn)稱HPC）是由美國(guó)在20世紀(jì)90年代首先提出，其基本要求混凝土應(yīng)具有良好的耐久性、工作性和強(qiáng)度。在國(guó)內(nèi)，吳中偉院士最早提到HPC并指出它的含義，當(dāng)時(shí)稱之為高功能混凝土。就目前我國(guó)的混凝土技術(shù)水平，大多數(shù)學(xué)者都認(rèn)為高性能混凝土應(yīng)具有高工作性、高體積穩(wěn)定性、高的強(qiáng)度和高耐久性。中國(guó)土木工程協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》將高性能混凝土定義為：以耐久性為基本要求，并滿足工程其他特殊性能和勻質(zhì)性要求，用常規(guī)材料和常規(guī)工藝制造的水泥基混凝土；這種混凝土在配比上的特點(diǎn)是摻加合格的礦物摻合料和高效減水劑，取用較低的水膠比和較少的水泥用量，并在制作上通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，使其達(dá)到良好的工作性、勻質(zhì)性、密實(shí)性和體積穩(wěn)定性。按此定義，客運(yùn)專線鐵路耐久性混凝土，也歸屬于高性能混凝土的范疇。
2 高性能混凝土在客專鐵路上的運(yùn)用
目前，隨著生活節(jié)奏的加快，為了更方便滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需要，國(guó)家對(duì)鐵路建設(shè)投資比例加大，根據(jù)《中長(zhǎng)期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》，我國(guó)鐵路將建成以京滬、京廣、京哈、滬甬深及徐蘭、杭長(zhǎng)、青太、滬漢蓉“四縱四橫”等客運(yùn)專線為主體，到2020年建設(shè)約1.2萬(wàn)公里的客運(yùn)專線?？瓦\(yùn)專線具有運(yùn)行速度快、運(yùn)量大、效能高，并且運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)，這就要求客專鐵路的施工比傳統(tǒng)的鐵路施工要求更嚴(yán)，設(shè)計(jì)更高、技術(shù)更新穎。在客運(yùn)專線設(shè)計(jì)及施工中，根據(jù)鐵道部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要求橋梁、隧道、涵洞等主體結(jié)構(gòu)、路基支擋等承載結(jié)構(gòu)、無(wú)砟軌道等道床板、底坐板設(shè)計(jì)使用年限為100年，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求較高。而高性能混凝土則可以滿足客運(yùn)專線鐵路特定的性能使用要求。為了確?；炷两Y(jié)構(gòu)物達(dá)到正常的使用壽命，最大限度地發(fā)揮客專鐵路的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，鐵道部有關(guān)部門在廣泛吸取國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)建設(shè)工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了采用以耐久性混凝土為基本要素的高性能混凝土技術(shù)要求，并在相關(guān)規(guī)范中將混凝土電通量、抗裂性、抗堿骨料反應(yīng)、抗凍性、抗?jié)B性列為混凝土耐久性一般指標(biāo)，由此可見，高性能混凝土在客專鐵路上的廣泛運(yùn)用是必然趨勢(shì)。
3客專高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)
在進(jìn)行高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，由于其耐久性要求高、水膠比低、材料組分多，則配制時(shí)遭受的影響因素較多。因此，通常的配合比設(shè)計(jì)鮑羅米公式已不再適用，到目前為止，還沒有更適合高性能混凝土配合比的設(shè)計(jì)方法，我們大都是在各自的試驗(yàn)基礎(chǔ)上粗略計(jì)算具體的配合比。在客專高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)上，一般都是以鐵路技術(shù)規(guī)范為基礎(chǔ)，進(jìn)行配合比的計(jì)算、試拌、調(diào)整及選定，選擇符合相關(guān)要求的配合比。
3.1設(shè)計(jì)思路
（1）摻加適量的礦物摻合料。在混凝土中摻入一定量的礦物摻合料，可以有效改善和提高混凝土工作性和耐久性。礦物摻合料宜選擇粉煤灰、礦渣粉或硅灰等。在客?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)中，用的較多的是單摻粉煤灰，用于配制一些標(biāo)號(hào)在C50以下的混凝土，C50及以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土可采用雙摻粉煤灰和礦渣粉或硅灰，不同的礦物摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件、拌合物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過試驗(yàn)確定。另外，礦物摻合料的摻量還應(yīng)考慮摻合料品質(zhì)、水膠比影響、外加劑的摻入效應(yīng)、養(yǎng)護(hù)技術(shù)等要求，在客?；炷料嚓P(guān)規(guī)范中，對(duì)于礦物摻合料的摻量有一定的限制規(guī)定。
（2）使用高效減水劑。摻用外加劑是配制高性能混凝土的關(guān)鍵技術(shù)之一。在混凝土中摻加高效減水劑，以保證在水膠比較低、膠凝材料用量不過大的情況下大的拌合物工作度。外加劑的性能品質(zhì)、勻質(zhì)性和與水泥的相容性是成功配制高性能混凝土的前提。因此，對(duì)于客專混凝土用外加劑要求減水率高、坍損小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。
（3）采用低的水膠比。但不能為了降低水膠比而過分地提高膠凝材料用量。這一點(diǎn)客專相關(guān)規(guī)范對(duì)混凝土配合比膠凝材料用量不超過限值規(guī)定有規(guī)定：即C30及以下膠凝材料總量不宜高于400kg/m3,C35～C40以上混凝土不宜高于450kg/m3,C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。并且，混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量應(yīng)滿足《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》要求。
3.2設(shè)計(jì)步驟
（1）計(jì)算結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)脑牧?，核?duì)供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分的礦物組成、混合材種類和數(shù)量，利用材料特性，初步選定混凝土的水泥、礦物摻合料和外加劑、拌合水的品種，并根據(jù)設(shè)計(jì)及鐵路客專規(guī)范要求，初步確定水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻合料和外加劑的摻量。參照《普能混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定計(jì)算每方混凝土的各種材料用量，并核算單方混凝土的總堿含量和氯離子含量是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，若不符合，應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整計(jì)算的配合比，直至滿足要求為止。
（2）試配、調(diào)整根據(jù)計(jì)算的配合比采用工程中實(shí)際使用的原材料和攪拌方法成型，通過適當(dāng)調(diào)整砂率或外加劑的摻量，調(diào)整出坍落度、含氣量、泌水率符合要求的混凝土配合比。則該配合比作為基準(zhǔn)配合比，然后改變基準(zhǔn)配合比的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、外加劑摻量或砂率等參數(shù)。調(diào)整出拌合物性能與要求基本接近的配合比3～5個(gè)，按要求對(duì)上述配合比制作力學(xué)性能、抗裂性能對(duì)比試件和耐久性試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定的齡期進(jìn)行試驗(yàn)。其中，抗壓強(qiáng)度試件每種配合比宜制作4組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至1d、3d、7d、56d時(shí)試壓，試件的邊長(zhǎng)可選擇150mm或100mm（強(qiáng)度等級(jí)C50及以上的混凝土試件邊長(zhǎng)應(yīng)采用150mm）。
（3）配合比確定根據(jù)不同配合比對(duì)應(yīng)混凝土拌合物的性能、抗壓強(qiáng)度、抗裂性以及耐久性試驗(yàn)結(jié)果，按照工作性優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從不同配合比選擇一個(gè)最合適的配合比。若力學(xué)性能、抗裂性或耐久性能試驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，應(yīng)重新按上述步驟重新計(jì)算、試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。
4客專配合比設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)
客專高性能混凝土配合比是生產(chǎn)、施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對(duì)于保證混凝土工程質(zhì)量和節(jié)約資源具有重要意義，結(jié)合本人自2005年首批客專從事混凝土工作及施工至今，通過對(duì)客專混凝土的了解、學(xué)習(xí)、配合比配制及施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題，對(duì)客?；炷僚浜媳鹊呐渲瓶偨Y(jié)出以下注意要點(diǎn)：
4.1按耐久性進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)
在以往按強(qiáng)度設(shè)計(jì)配合比的設(shè)計(jì)方法中，首先按混凝土強(qiáng)度計(jì)算水灰比，如今客專混凝土是按耐久性要求設(shè)計(jì)混凝土配合比，這兩種設(shè)計(jì)方法思路是不同的。在客?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)方法中，首先是根據(jù)環(huán)境類別和作用等級(jí)，確定混凝土的水膠比和各種膠凝材料用量，在條件許可的情況下盡量選用較低的水膠比，減少單方用水量和膠凝材料用量，這樣有利于提高混凝土的密實(shí)性，降低混凝土的滲透性并減少收縮量，對(duì)提高混凝土的耐久性指標(biāo)是非常有利的。在客專配合比設(shè)計(jì)中，不僅以強(qiáng)度為指標(biāo)，更重要的是耐久性指標(biāo)滿足要求。
4.2重視外加劑的選擇
外加劑對(duì)混凝土具有良好的改性作用。因此，對(duì)外加劑的選擇格外重要。在配制客專耐久性混凝土配合比之前，應(yīng)先對(duì)各種材料進(jìn)行試拌，選擇性能良好的外加劑?，F(xiàn)在客專耐久性混凝土所用外加劑基本上是聚羧酸系高效減水劑，并且選用的產(chǎn)品必須經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格?，F(xiàn)如今確定可用于客專鐵路的廠家品牌有幾十個(gè)，但是不論采用哪一家外加劑，必須要求外加劑與所用的水泥之間應(yīng)有良好的相容性。這就要求在選配合比之前，要先選擇與其他材料相容性好的外加劑，這一般通過先在室內(nèi)進(jìn)行試拌，檢測(cè)試拌混凝土的拌合物性能，測(cè)定坍落度損失，泌水率等指標(biāo)。另外同時(shí)對(duì)幾個(gè)不同廠家的外加劑通過試拌比選，選擇出減水率高、坍損小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理的產(chǎn)品。
4.3重視骨料質(zhì)量
高性能混凝土中的骨料對(duì)強(qiáng)度和耐久性的影響力比在普通混凝土中影響較大。配制客專高性能混凝土必須要重視骨料的質(zhì)量。在我國(guó)混凝土不如歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的重要原因之一，在于對(duì)混凝土骨料粒形和級(jí)配的不夠重視和骨料質(zhì)量較差。對(duì)于骨料的質(zhì)量，我們普遍看重的是與混凝土強(qiáng)度有關(guān)的骨料強(qiáng)度和含泥量等指標(biāo)，而忽視骨料粒形與級(jí)配的重要性，以為骨料粒形和級(jí)配不過是多費(fèi)點(diǎn)水泥的問題，很少?gòu)哪途眯缘慕嵌热ブ匾暪橇系馁|(zhì)量。其實(shí)，粗骨料的級(jí)配和粒形不好，必然要加大混凝土的膠凝材料總量和用水量，不僅增加混凝土收縮，而且會(huì)增加混凝土的滲透性和有害介質(zhì)在混凝土中的擴(kuò)散系數(shù)。骨料的其他性能如吸水率、熱膨脹系數(shù)等，對(duì)混凝土耐久性也有重要影響。吸水率大的骨料，配制的混凝土?xí)休^大的長(zhǎng)期收縮，影響混凝土的抗裂性。粗骨料的最大粒徑較小時(shí)，混凝土的抗?jié)B性提高。當(dāng)耐久性作為主要因素考慮時(shí)，骨料的最大粒徑宜取小一些。因此，在《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》規(guī)范中，除了對(duì)骨料一些常規(guī)檢測(cè)指標(biāo)外，還要求粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%），另外對(duì)骨料的堿活性也有相關(guān)要求。這就是為了要求我們?cè)谂渲颇途眯曰炷習(xí)r，除了對(duì)骨料的抗壓強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)重視外，還要切實(shí)注意骨料對(duì)耐久性指標(biāo)有影響的其他方面。因此，對(duì)于骨料的質(zhì)量一定要全面考慮，合理選擇。
5結(jié)論
通過筆者在客專鐵路施工積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)耐久性混凝土的配制、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、調(diào)配、實(shí)體檢測(cè)總結(jié)得出：
（1）客專高性能混凝土配合比配制思路、方法與普通混凝土有很大區(qū)別，對(duì)于客專混凝土的配制，要符合設(shè)計(jì)及鐵路相關(guān)規(guī)范要求。
（2）重視原材料的質(zhì)量。配制客專高性能混凝土?xí)r，對(duì)原材料的選擇有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，尤其是對(duì)水泥、外加劑、摻合料、骨料等要注意選擇。
（3）加強(qiáng)配合比的試拌?？蛯８咝阅芑炷僚浜媳炔牧辖M分多，影響因素多，一定要加強(qiáng)試拌和靈活調(diào)整。對(duì)于沒有進(jìn)行過客專耐久性混凝土配合比設(shè)計(jì)的人員來(lái)說(shuō)，可以先根據(jù)材料情況，找出影響配合比的因素，按正交設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行，以采集數(shù)據(jù)，積累經(jīng)驗(yàn)。
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第7篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
關(guān)鍵詞：混凝土 設(shè)計(jì) 試配 調(diào)整 混凝土配合比設(shè)計(jì)
配合比設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)預(yù)拌混凝土性能的一個(gè)重要過程，也是保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工配合比是以實(shí)驗(yàn)配合比為基礎(chǔ)而確定的，普通混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)是確定了相應(yīng)混凝土的施工配制強(qiáng)度后，按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的方法和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)確定。
1、混凝土配合比簡(jiǎn)介
混凝土是由水泥、細(xì)骨料砂子、粗骨料石子及水等構(gòu)成，混凝土中各種材料之間的比例關(guān)系稱為混凝土的配合比?；炷僚浜媳仁菦Q定混凝土強(qiáng)度的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，需要具體的設(shè)計(jì)試配等工作才能確定合適的混凝土配合比應(yīng)用到工程當(dāng)中去。
1.1選用合適的材料
1.1.1水泥
水泥是決定混凝土成本的主要材料，同時(shí)又起到粘結(jié)、填充等重要作用，所以水泥的選用格外重要。水泥的選用主要是考慮到水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)。水泥的品種繁多。選擇水泥應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)和所處的環(huán)境氣候條件等因素進(jìn)行分析，并考慮當(dāng)?shù)厮嗟墓?yīng)情況作出選擇。其中以硅酸鹽系列水泥生產(chǎn)量最大、應(yīng)用最為廣泛。
1.1.2 粗骨料
粗骨料是指粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。人工破碎而形成的石子成為碎石。天然形成的石子稱為卵石。施工中一般采用碎石，粒徑4.75-37.5mm，選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫度。混凝土用的粗骨料，其最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對(duì)混凝土的實(shí)心板，粗料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。
1.1.3 細(xì)骨料
細(xì)骨料是指粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，通常稱為砂。施工中一般采用中砂，山砂 （45%）+人工砂 （55%）。
1.1.4粉煤灰
由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%.粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。
1.1.5 混凝土外加劑
混凝土外加劑可分為四類：改善混凝土拌合物流變性的外加劑。包括（減水劑、引氣劑、調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑；緩凝劑，改善混凝土耐久性的外加劑；引氣劑，改善混凝土其它性能的外加劑；膨脹劑，一般在梁板管道壓漿使用，能讓管道內(nèi)的水泥漿飽滿）。
1.2配合比設(shè)計(jì)的基本要求
（1）要滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工要求的強(qiáng)度等級(jí)fce.k和混凝土配制強(qiáng)度f(wàn)cu.o。
（2）要使混凝土拌合物具有足夠的坍落度、良好的和易性、可塑性、不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
（3）要滿足工程使用環(huán)境及氣候條件所要求的抗?jié)B、抗凍、耐腐蝕等性能。
（4）在保證工程質(zhì)量的前提下，能盡量節(jié)約水泥，合理使用材料，降低工程成本。
1.3配合比設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作
（1） 掌握設(shè)計(jì)圖紙對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的全部要求，重點(diǎn)是各種強(qiáng)度和耐久性要求及結(jié)構(gòu)件截面的大小、鋼筋布置的疏密，以考慮采用水泥品種及石子粒徑的大小等參數(shù)。
（2） 了解是否有特殊性能要求，便于決定所用水泥的品種和粗骨料粒徑的大小。
（3） 了解施工工藝，如輸送、澆筑的措施，使用機(jī)械化的程度，主要是對(duì)工作和易性和凝結(jié)時(shí)間的要求，便于選用外加劑。
（4） 了解所能采購(gòu)到的材料品種、質(zhì)量和供應(yīng)能力。
1.4配合比設(shè)計(jì)的基本步驟
混凝土配合比設(shè)計(jì)就是確定水泥、水、砂子與石子用量之間的三個(gè)比例關(guān)系，即水與水泥之間的比例關(guān)系，常用水灰比表示；砂與石子之間的比例關(guān)系；常用砂率表示；水泥漿與骨料之間的比例關(guān)系，常用單位用水量來(lái)反映。水灰比、砂率、單位用水量是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù)。混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟：首先正確選定原材料品種、檢驗(yàn)原材料質(zhì)量，然后按對(duì)混凝土技術(shù)要求進(jìn)行初步計(jì)算，得出初步計(jì)算配合比；經(jīng)試驗(yàn)室試拌調(diào)整，得出基準(zhǔn)配合比；經(jīng)強(qiáng)度復(fù)核定出試驗(yàn)室配合比；最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料實(shí)際情況（如砂、石含水等）修正試驗(yàn)室配合比，得出施工配合比。
1.4.1初步計(jì)算配合比
（1）確定混凝土的配制強(qiáng)度f(wàn) cu.o = fcu.k+1.645×б
為使混凝土的強(qiáng)度保證率能滿足規(guī)定的要求，在設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，必須使混凝土的試配強(qiáng)度f(wàn)cu，0高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)fcu，k。當(dāng)混凝土強(qiáng)度保證率要求達(dá)到95%時(shí)，fcu，0可采用下式計(jì)算：
fcu，0=fcu，k+1.645σ
式中σ為施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。
如施工單位不具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。
（2）確定水灰比W/C =αa?fce/（fcu.o+аa(bǔ)?аb?fce）
初步確定水灰比（W/C），根據(jù)試配強(qiáng)度f(wàn)cu，0按下式計(jì)算：
采用碎石時(shí)：W/C=0.46fce/（fcu，0。+0.46?0.07? fce。）
采用卵石時(shí)：W/C=0.48 fce/（fcu，0+0.48?0.33? fce。）
式中fce為水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值（MPa）。
為了保證混凝土必要的耐久性，水灰比還不得大于表中規(guī)定的最大水灰比值，若計(jì)算所得的水灰比大于規(guī)定的最大水灰比值時(shí)，應(yīng)取規(guī)定的最大水灰比值。
（3）確定水泥用量Mco=Mwo/（W/C）
（4）計(jì)算砂率
選用合理的砂率值（Sp），合理的砂率值主要應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物的坍落度；黏聚性及保水性等特征來(lái)確定。
（5）確定砂石用量
計(jì)算粗、細(xì)骨料的用量G0、So，可用絕對(duì)體積法或假定表觀密度法求得。
①絕對(duì)體積法。
②假定表觀密度法。
1.4.2基本配合比
因?yàn)橐陨锨蟪龅母鞑牧嫌昧坎灰欢軌蚍蠈?shí)際情況，故必須過試拌調(diào)整、直到混凝土拌合物的和易性符合要求為止，然后提出供檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度用的基準(zhǔn)配合比。當(dāng)試拌調(diào)整工作完成后，應(yīng)測(cè)出混凝土拌合物的實(shí)際表觀密度（ρ0h）。
1.4.3試驗(yàn)室配合比
經(jīng)過和易性調(diào)整試驗(yàn)得出的混凝土基準(zhǔn)配合比，其水灰比值不一定選用恰當(dāng)、其結(jié)果是強(qiáng)度不一定符合要求，所以應(yīng)檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度。
1.4.4施工配合比
（1）測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂石料的實(shí)際含水率
（2）將砂石中含水量扣除，并相應(yīng)的增加砂石料的稱量紙。
1.5生產(chǎn)配合比的調(diào)整及施工中的控制
（1）嚴(yán)格控制混凝土施工時(shí)的用水量；
（2）調(diào)整生產(chǎn)配合比時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)砂、石的實(shí)際含水量；
（3）砂、石材料應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量
2、混凝土配合比試配的調(diào)整
2.1混凝土配合比試配前的調(diào)整
（1）依據(jù)各企業(yè)自身的生產(chǎn)試驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，來(lái)提高單方混凝土的水泥用量，降低水灰比。
（2）提高砂率使用單粒級(jí)混凝土配料，由于粗集料間的空隙率較大，必須提高砂率，用較多的砂漿來(lái)填充粗集料間空隙，以保證混凝土的密實(shí)性和流動(dòng)性。
（3）提高砂漿稠度。由于16-35mm單粒級(jí)石子，自重較大，容易下沉，必須提高砂漿稠度，以增加對(duì)石子的下沉阻力，防止混凝土離析、泌水。
（4）控制好混凝土坍落度?；炷撂涠冗^大，更易離析泌水。
（5）選擇合適的外加劑用量。
2.2混凝土配合比試配后的調(diào)整
（1）通過檢查試拌混凝土的坍落度和工作性，確定適宜的用水量。
（2）通過檢查試拌混凝土的工作性和凝結(jié)時(shí)間，確定適宜的外加劑用量及砂率。
（3）以混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果，確定混凝土水灰比，并以此為依據(jù)，計(jì)算各種膠凝材料用量。
（4） 以實(shí)測(cè)的混凝土容重和試拌時(shí)確定的砂率為依據(jù)，分別計(jì)算粗、細(xì)集料的用量。
第8篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
關(guān)鍵詞：建筑；C60高性能混凝土；配制；原材料；配合比設(shè)計(jì)；質(zhì)量
中圖分類號(hào)：TU528文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1000－8136（2011）36－0102－02
為了適應(yīng)建筑高度的不斷增高對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛度大、耐久性的需要，發(fā)展高強(qiáng)高性能混凝土是時(shí)代的必然趨勢(shì)。但高強(qiáng)高性能混凝土的配制技術(shù)是十分復(fù)雜的，必須從水泥、集料、外加劑和粉煤灰等原材料選擇和混凝土的配合比的合理設(shè)計(jì)方面嚴(yán)格控制。本文就以C60混凝土為例，并結(jié)合工程實(shí)例提出了控制高性能混凝土質(zhì)量的方法。
1工程概況
某建筑工程，建筑面積共213 451 m2，地上約17.6萬(wàn)m2，地下約7.07萬(wàn)m2。工程地下2～4層為人防、停車場(chǎng)，地下1層及地上裙樓1～7層為商場(chǎng)，8層以上為4棟塔樓。其中，10層以下柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為C60高強(qiáng)高性能混凝土。
2C60高強(qiáng)高性能混凝土的技術(shù)要求
（1）新拌混凝土要有較好的流動(dòng)性、擴(kuò)展度、保水性及黏聚性，只允許混凝土產(chǎn)生微量泌水、分層，不能有離析現(xiàn)象存在。
（2）新拌混凝土的流動(dòng)性要好，其中要求坍落度為200±
20 mm、擴(kuò)展度≥500 mm，并能保持60 min坍落度經(jīng)時(shí)損失小于30 mm。
（3）具有較小的收縮值，以減少體積收縮裂縫。
（4）硬化后混凝土具有較高的強(qiáng)度，混凝土28 d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)1.15倍。
3C60高強(qiáng)高性能混凝土原材料的選擇
混凝土作為一種建筑材料。只有充分利用本地特色的原材料，才有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。因此要對(duì)本地原材料的品質(zhì)、性能有一個(gè)比較客觀全面的認(rèn)識(shí)，再根據(jù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)質(zhì)、因地制宜的原則，找出適合于C60高強(qiáng)高性能混凝土的原材料。
3.1水泥
優(yōu)先選取華潤(rùn)生產(chǎn)的強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥等。在原材料中，水泥對(duì)外加劑的影響最大，水泥品種不同，礦物組成、摻合料、調(diào)凝劑、堿含量、細(xì)度等不同都將影響外加劑的使用效果，如摻有硬石膏的水泥，對(duì)于摻外加劑的混凝土將產(chǎn)生快硬或使混凝土初終凝時(shí)間大大縮短。
3.2集料
砂石級(jí)配和粒形對(duì)混凝土拌和物和易性影響很大，應(yīng)優(yōu)先選用II區(qū)天然中砂，石子應(yīng)優(yōu)先選用連續(xù)級(jí)配的碎石，石子的粒徑宜小不宜大。另外，嚴(yán)格要求砂石中的含泥量和泥塊含量。
3.3外加劑
C60高強(qiáng)高性能混凝土的膠凝材料用量大，水膠比低，強(qiáng)度要求高，混凝土坍落度大。為了滿足混凝土的性能及施工要求，改善混凝土的和易性并提高性能，同時(shí)降低水泥用量，減少工程成本，外加劑的選擇尤為重要。選用外加劑時(shí)，應(yīng)著重考慮外加劑與水泥的適應(yīng)性、保水性等，從而可以有效地控制混凝土拌和物的坍落度損失，提高混凝土拌和物的保水性，減少混凝土拌和物的離析和泌水。高效減水劑是高強(qiáng)高性能混凝土最常用的外加劑品種。減水率一般要求大于20%，以最大限度降低水灰比，提高強(qiáng)度。其品種中的萘磺酸鹽高效減水劑與聚羧酸鹽減水劑相比有明顯的弊端，如減水率不夠，坍落度及流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失大，收縮大、泌水多等。
3.4粉煤灰
粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)及微集料效應(yīng)使得混凝土的流動(dòng)性增大、保塑性增強(qiáng)、坍落度的經(jīng)時(shí)損失減小、可泵性好。由于粉煤灰的活性效應(yīng)，使水泥與高效減水劑的相容性得到改善，高效減水劑含堿所造成的副作用可能轉(zhuǎn)化為有利的堿激發(fā)作用，從而帶來(lái)正效應(yīng)，同時(shí)使用幾種礦物摻合料可達(dá)到更好的效果，獲得所謂的“超迭效應(yīng)”。研究表明獲得超迭效應(yīng)的前提是水膠比低，而C60泵送混凝土水膠比低正好有利于超迭效應(yīng)的發(fā)揮。
3.5水
選用生活用自來(lái)水。
4C60高強(qiáng)高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)
4.1配合比設(shè)計(jì)原則
4.1.1水灰比W/C
現(xiàn)行JGJ55－2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中的鮑羅米公式對(duì)C60以上的混凝土已不適用，而《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工指南》（Hscc－99）要求混凝土的施工配制強(qiáng)度不應(yīng)低于強(qiáng)度的1.15倍，故該混凝土配制強(qiáng)度定為≥69 MPa。此外，水灰比是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，目前尚無(wú)完善的公式可供選用，故配合比設(shè)計(jì)時(shí)通常根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、原材料和經(jīng)驗(yàn)選定水灰比。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則，結(jié)合工程實(shí)踐與試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，在試驗(yàn)中選用了選擇水膠比為0.25～0.27進(jìn)行混凝土性能試驗(yàn)。
4.1.2用水量和水泥用量
普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土中，水量可根據(jù)坍落度要求、集料品種、粒徑來(lái)選擇。因此，高強(qiáng)度高性能混凝土可參考執(zhí)行，如由此確定的用水量導(dǎo)致水泥或膠凝材料總用量過大時(shí)，可通過調(diào)整減水劑品種或摻量來(lái)降低用水量或膠凝材料用量。也可以根據(jù)強(qiáng)度和耐久性要求，首先確定水泥或膠凝材料用量，再由水灰比計(jì)算用水量，當(dāng)流動(dòng)性不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，再通過調(diào)整減水劑品種或摻量加以調(diào)整，考慮到混凝土在運(yùn)輸期間坍落度會(huì)有所損失，故將試配時(shí)混凝土的坍落度控制在220～240 mm之間，又因單方用水量不宜超過180 kg，故選用145 kg。根據(jù)水灰比0.25～0.27，計(jì)算得出每立方米混凝土膠凝材料用量為537～603 kg。
4.1.3砂率
根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10－95）及《普
通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55－2000）規(guī)定，泵送混凝土的砂率為38%～45%。但由于C60高強(qiáng)高性能混凝土膠凝材料用量較大、用水量較少，故適當(dāng)降低砂率，選34%～38%即可。并通過試驗(yàn)確定最優(yōu)砂率。
4.2C60高強(qiáng)高性能混凝土配合比實(shí)驗(yàn)與應(yīng)用
根據(jù)《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程）（CECS104：99）及《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55－2000）及以往混凝土配合比設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，確定試配強(qiáng)度為69.0 MPa，砂率取36%，粉煤灰按5%摻入，超量系數(shù)取1.4，礦粉按20%摻入，超量系數(shù)取1.1%，容重取2 400 kg/m3。水灰比以0.26為基準(zhǔn)分別增減±0.01，經(jīng)計(jì)算得出配合比，進(jìn)行試配，并進(jìn)行混凝土拌合物性能、混凝土力學(xué)性能和耐久性能檢測(cè)。
4.2.1混凝土實(shí)驗(yàn)配合比確定
采用水膠比分別為0.25、0.26、0.27拌制3組混凝土拌和物，并測(cè)試其工作性能與立方抗壓強(qiáng)度、氯離子擴(kuò)算系數(shù)及混凝土干縮率。
3組拌和物分別觀察其稠度、黏聚性、保水性、制作R7、R28試件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)與耐久性能檢測(cè)，最終選用水膠比0.25為施工混凝土配合比。
4.2.2混凝土泵送及混凝土養(yǎng)護(hù)
C60高強(qiáng)高性能混凝土黏度較大，當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油壓升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，可先用木槌敲擊輸送管的彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
C60高強(qiáng)高性能混凝土構(gòu)件中，因水泥用量高，混凝土水化熱大，混凝土內(nèi)部溫度高，水分散失快，為避免產(chǎn)生干縮裂縫，在混凝土達(dá)到終凝后，頂部覆蓋棉被澆水養(yǎng)護(hù)。終凝12 h，拆除墻、柱模板，邊拆邊掛棉被澆水養(yǎng)護(hù)，為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，棉被滿掛，并用鐵絲將麻袋綁在構(gòu)件上，使棉被緊貼其上，不間斷循環(huán)澆水，使棉被始終保持溫潤(rùn)，平臺(tái)滿鋪麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d。
4.2.3混凝土質(zhì)量評(píng)定
本工程施工中發(fā)現(xiàn)，所供C60高強(qiáng)高性能混凝土較好地解決強(qiáng)度與混凝土可泵性這一技術(shù)難題。施工過程中混凝土工作性能良好，黏聚性與保水性良好。無(wú)離析泌水現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作并送試驗(yàn)室檢測(cè)的C60試塊30組試壓結(jié)果得知：fcu，max＝73.6 MPa，fcu，min＝65.5 MPa，mfcu＝68.52 MPa，feu，k＝60.0 MPa，按GB 50204－2002標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度，評(píng)定結(jié)果表明該批C60混凝土合格。構(gòu)件外觀檢查高強(qiáng)混凝土柱和墻均未發(fā)現(xiàn)裂紋等異常情況。
5結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，配制C60高強(qiáng)高性能混凝土要求選用優(yōu)質(zhì)水泥、優(yōu)質(zhì)的集料，特別要求選用用特殊材料配制的優(yōu)質(zhì)摻合料和高性能外加劑。在運(yùn)輸、泵送及養(yǎng)護(hù)中均有嚴(yán)格的要求，這樣才能獲得高強(qiáng)高性能優(yōu)質(zhì)的混凝土，確保工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
1 唐宇田、劉曉波、王佩勛.濕熱氣候下大體積C60高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)［J］.國(guó)防交通工程與技術(shù)，2003（03）
2 黃蔚琳.淺談C60高強(qiáng)高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)及應(yīng)用［J］.中華民居，2011（07）
On the Mix Design of C60 High－performance Concrete
Ye Qing
第9篇：混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程范文
關(guān)鍵詞：建筑工程；水下混凝土；要求；性能
中圖分類號(hào)： TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
前言：
本文筆者對(duì)常用的水下灌注樁混凝土C25、C30，采用常見材料不加抗分散劑的方法進(jìn)行了設(shè)計(jì)與配制。 由于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜多變，地下水資源豐富，隨著建筑向空間、地下的發(fā)展，建筑基坑的施工會(huì)越來(lái)越復(fù)雜，在對(duì)建筑物進(jìn)行地基基礎(chǔ)處理時(shí)，會(huì)經(jīng)常遇見水下施工混凝土的情況。長(zhǎng)期以來(lái)人們一直采用通過支護(hù)和降排水使基坑的地下水位位于基底以下的敞開式的施工，盡管使用這種方法和措施能完成基坑工程的施工和水下混凝土的澆筑，但存在著經(jīng)濟(jì)性差、不能連續(xù)施工、施工質(zhì)量不好等缺點(diǎn)。這種情況下如果使用水下混凝土來(lái)解決一般混凝土的入水分散的問題，對(duì)于基礎(chǔ)施工會(huì)帶來(lái)很大的便利，整個(gè)工程造價(jià)也會(huì)降低很多。但若工程類型不是水利類的構(gòu)筑物，一般單個(gè)工程對(duì)水下混凝土的需求量都不會(huì)很大，作為小工程量使用的水下混凝土單獨(dú)去采購(gòu)少批量的抗分散劑并不經(jīng)濟(jì)，添加抗分散劑的混凝土在生產(chǎn)技術(shù)處理上也不容易控制。
1、水下混凝土及其要求
水下不分散混凝土也稱為水下澆筑混凝土，是一種在干處進(jìn)行拌制，在水下澆筑和硬化，不會(huì)像普通混凝土那樣，在水的作用下集料與水泥漿發(fā)生分離的新型混凝土。水下不分散混凝土具有高黏聚力，抗分散、離析性能，并能在水下自流平、自密實(shí)形成優(yōu)質(zhì)、均勻的混凝土。水下不分散混凝土著眼于材料體系本身性質(zhì)的改善，這種新的混凝土技術(shù)，在建筑基坑工程應(yīng)用前景非常廣泛。
水下灌注樁由于在水下成型，施工條件苛刻，必須連續(xù)不間斷施工，防止斷樁；水下混凝土要求滿足粘稠性即在水中時(shí)水泥不流失，骨料不離析；同時(shí)由于水下混凝土不能振搗，需要其能滿足自流平和自密實(shí)性能，因此一般水下混凝土均需要很大的流動(dòng)性。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5117-2000《水下不分散混凝土試驗(yàn)規(guī)程》，水下混凝土要求滿足坍落度230±20mm，坍?dāng)U度在450±20mm，水泥流失量＜1.5%，初凝時(shí)間＞5h，終凝時(shí)間＜30h 等性能。
水下混凝土由于施工環(huán)境的特殊性，對(duì)配制混凝土的原材料要求嚴(yán)格。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5或52.5；骨料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的骨料，粗骨料采用一級(jí)配河卵石或碎石，粒徑為5mm ～ 20mm，細(xì)骨料用水洗河砂，細(xì)度模數(shù)為2.6-2.9；拌合用水應(yīng)采用飲用水。
2、配合比及原材料
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》設(shè)計(jì)出初步配合比，考慮到水下混凝土由于受水的影響，即使用相同的配合比，一般會(huì)比陸上砼低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，故將配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。由于本地機(jī)制砂使用更多，且機(jī)制砂具有棱角性，對(duì)混凝土的強(qiáng)度更有利，本次試驗(yàn)選用機(jī)制砂，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用機(jī)制砂時(shí)，砂率可適當(dāng)增大，故較標(biāo)準(zhǔn)參考值38 ～ 42%增加了2%。經(jīng)過多次試配與調(diào)整，最終選定的C30水下混凝土配合比見表1。
該配合比所以原材料情況如下：普通硅酸鹽水泥P?O42.5R，廠家：四川國(guó)大水泥股份有限公司，80μm篩余0.4%，初凝時(shí)間280min，終凝328min，28天強(qiáng)度51.8MPa；Ⅱ類機(jī)制砂，產(chǎn)地：閬中市文成鎮(zhèn)白沙壩砂石廠，細(xì)度模數(shù)2.8，石粉含量2.7%；5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，產(chǎn)地：閬中市雙龍鎮(zhèn)利益砂石責(zé)任有限公司，針片狀顆粒含量4%，空隙率43%；外加劑：QH-5 高性能減水劑，廠家：四川齊匯科技有限公司，摻量：1.5%。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的C25初步配合比中水泥用量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水下混凝土水泥最低用量，為了使配合比更經(jīng)濟(jì)，采用摻礦物摻合料的方法來(lái)改善混凝土的工作性能，達(dá)到最低膠凝材料用量的要求，因此C25水下混凝土配合比見表2。
該配合比所以原材料情況如下：普通硅酸鹽水泥P?O42.5R，廠家：四川亞東水泥有限公司80μm 篩余0.6%，初凝時(shí)間196min，終凝243min，28天強(qiáng)度49.3MPa；Ⅱ類機(jī)制砂，產(chǎn)地：新津，細(xì)度模數(shù)2.9，石粉含量2.3%；5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，產(chǎn)地：四川新津，針片狀顆粒含量3%，空隙率42%；外加劑：泵送劑P823，廠家：巴斯夫化學(xué)建材有限公司，摻量：3.0%，；F類Ⅱ級(jí)粉煤灰，廠家：搏磊綜合開發(fā)有限公司；S95級(jí)礦粉，廠家：邛崍宇興礦粉有限公司。
3、混凝土性能
混凝土的性能有多種指標(biāo)，直接影響現(xiàn)場(chǎng)施工的性能有混凝土的和易性和凝結(jié)時(shí)間。和易性又稱工作性，它是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性等三方面的含義，由于混凝土和易性內(nèi)涵較復(fù)雜，因而目前尚沒有能夠全面反映混凝土拌合物和易性的測(cè)定方法和指標(biāo)，通常是以稠度即坍落度與坍落度擴(kuò)展度實(shí)驗(yàn)來(lái)評(píng)定和易性。凝結(jié)時(shí)間是決定施工時(shí)間長(zhǎng)短的關(guān)鍵因素，因?yàn)榛炷恋氖┕け仨氃诨炷吝_(dá)到初凝之前完成。另外，混凝土的強(qiáng)度基本上是各類混凝土的必檢項(xiàng)目。水下混凝土性能指標(biāo)包括泌水率、坍落度、坍?dāng)U度、抗分散性、凝結(jié)時(shí)間等方面。其中抗分散性包括水泥流失量、懸濁物含量和PH 值，本試驗(yàn)主要通過水泥流失量來(lái)判斷。試驗(yàn)在室內(nèi)完成，提前將所用材料及實(shí)驗(yàn)室溫度調(diào)解在20±3℃，拌合水用潔凈的自來(lái)水，使用天津路達(dá)儀器有限公司生產(chǎn)的HJW-15-30-60型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)制備混凝土，單次拌合混凝土量不少于20L，并對(duì)拌合物的和易性、凝結(jié)時(shí)間、表觀密度、水泥流失量及強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。本次試驗(yàn)中各標(biāo)號(hào)的混凝土性能檢測(cè)結(jié)果見表3。
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以得知，在不摻水下抗分散劑的情況下配制的C25、C30混凝土，各項(xiàng)性能均能滿足標(biāo)準(zhǔn)、施工及設(shè)計(jì)的要求。以上兩個(gè)配合比均在工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證，用該配合比指導(dǎo)生產(chǎn)的混凝土澆筑水下灌注樁，樁身經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，結(jié)果顯示無(wú)斷樁及Ⅲ類樁現(xiàn)象，說(shuō)明在施工條件保證的情況下，使用該配合比生產(chǎn)的混凝土在水中的性能良好。從現(xiàn)場(chǎng)制備的樣品同條件養(yǎng)護(hù)反饋結(jié)果也完全滿足設(shè)計(jì)要求，其中，C25同條件制備試塊28天強(qiáng)度達(dá)到約36MPa，C30同條件制備試塊28天強(qiáng)度達(dá)到44MPa左右。
4、結(jié)論
4.1本次設(shè)計(jì)的配合比的各項(xiàng)性能均能滿足水下不分散混凝土的性能要求，可以用于水下混凝土的施工，從實(shí)體工程反饋信息也證明了該配合比的可行性。
4.2 C25較C30的密度略大，因?yàn)閾郊恿说V粉和粉煤灰，填充了混凝土中的部分水泥漿空隙，從而使得混凝土內(nèi)部更加密實(shí)，從新拌混凝土的外觀看來(lái)也更飽滿有光澤。
4.3 C30 混凝土7 天強(qiáng)度是28 天強(qiáng)度的78.4%，C25 混凝土7 天強(qiáng)度達(dá)28天強(qiáng)度的74.6%，可以得出一般情況混凝土的7天強(qiáng)度應(yīng)該在28天強(qiáng)度的70% ～ 80%以內(nèi)。
參考文獻(xiàn)：
[1] DL/T5117-2000《水下不分散混凝土試驗(yàn)規(guī)程》