煤礦機械精選(九篇)

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第1篇：煤礦機械范文

1.1油浴這是一種比較常用的技術，它往往要求將部位侵入在油槽之中，利用工件的傳動技術。完成機械部件的，這種技術常常應用在煤礦機械的齒輪之中。這種方式簡單可靠，效果很好。

1.2離心這種技術采用的是機械部件的離心運動，靠離心力將油甩出，油在離心力的作用下對機械部件進行連續(xù)沖擊和冷卻。這種技術效果比其他技術好，但是需要一套供油設備，實現(xiàn)起來比較復雜[2]。

1.3油霧在煤礦機械之中，油霧是一種最為高效的方式，它是以壓縮空氣作為動力，使油液呈煙霧狀噴出，經(jīng)過管道、凝縮嘴后，油霧成為較大的油粒子，對部位進行。這種技術的較為節(jié)省油，但是易擴散到空氣之中。

2我國煤礦機械技術應用現(xiàn)狀

2.1管理分散，各個企業(yè)對機械設備重視不夠在我國煤礦機械的管理工作之中，沒有專門規(guī)范的管理規(guī)章制度。沒有強制的管理，往往是在機械維護過程中進行，同時操作也不規(guī)范，沒有一個統(tǒng)一的規(guī)程。且人員往往就是設備維修或使用人員，往往僅僅是憑著經(jīng)驗對相關設備進行管理[3]。

2.2機械的觀念陳舊，意識淡薄在我國煤礦機械的使用及操作人員，往往不了解技術的最新發(fā)展。有的甚至根本不懂得技術。在很多新型煤礦機械上還采用傳統(tǒng)的技術，效果很差，且工程技術人員也沒有根據(jù)設備的特點制定相對應的方案，方法比較傳統(tǒng)。2.3產生的油污十分嚴重在我國煤礦機械的過程由于沒有專門的規(guī)程管理，因此，常常會產生油污污染，對于操作過程中產生的油污，往往不予清理，任其污染環(huán)境，影響工作的正常進行。

3提高技術在煤礦機械應用效果的應對措施

3.1集中管理，建立強制的規(guī)章制度在煤礦安全生產中設立專門的煤礦機械崗位，對于煤礦機械的工作設立專門的崗位進行管理。同時，對于人員進行嚴格的崗位培訓，制定專門的崗位操作細則，從而保證煤礦機械工作的規(guī)范化和制度化[4]。

3.2更新觀念，加強學習，熟練掌握技能加強對于技術的人員的培訓工作，使其掌握正確的規(guī)程和技術的最新發(fā)展。應該為每一臺設備都設立卡片，在設立卡片的過程之中，應該注重以下幾個方面的工作[5]：

3.2.1設立專門的設備卡片是作為機械的技術文件進行管理，人員一定要嚴格遵守機械的技術文件的相關問題予以執(zhí)行。同時，對卡片的更改和變動，要經(jīng)過相關部門允許，且要制定相關的檔案。

3.2.2對于設備卡片要明確地標明“五定”：這主要包括：對設備加油點的確定，對設備采用材料的型號進行確定，對每一個加油點的用油量進行確定，對人員進行確定，對時間和周期進行確定。

3.2.3每一臺煤礦機械的卡片都應該一式兩份，一份用于存檔，一份用于實際的使用，任何參與工作的人員都應該安裝卡片的相關要求進行嚴格執(zhí)行。

3.2.4對于卡片的修改應該提交相關部門，由設備使用人員、生產廠家、人員三方面進行討論，進行修改與修訂。

第2篇：煤礦機械范文

【關鍵詞】 煤礦機械維修發(fā)展綠色維修

綠色維修是在21世紀機械設備管理和維修的新的發(fā)展方向,它是指通過有效的科學的方法,完成對機械的保養(yǎng),并對機械設備出現(xiàn)的問題進行科學的有效的修理。更重要的是通過機械體系結構,完成系統(tǒng)的全方位的提升及性能的進一步強化。在目前煤礦機械維修發(fā)展過程中,也是煤礦機械維修業(yè)的要努力發(fā)展的方向,并符合科學發(fā)展的理論。

1 煤礦機械維修現(xiàn)狀

(1)在煤礦企業(yè)的生產過程中,由于工作場所的特殊性,機械故障一般發(fā)生在井下,對礦山機械設備的維護和修理,一般是由井下一線職工完成。只有出現(xiàn)大型的設備問題,才可能與生產廠家聯(lián)系,尋求專業(yè)技術員完成專業(yè)修理服務。(2)在煤礦企業(yè)內部并沒有形成適合自身企業(yè)發(fā)展的專業(yè)維修隊伍,受煤礦企業(yè)資金投入的限制,煤礦機械并沒有形成機械的標準化生產。(3)在煤礦企業(yè)內部關于維修的各項管理規(guī)章制度不健全,不完善,質量標準化評價體系不夠嚴格。有些規(guī)章制度規(guī)定的不是很詳細,在執(zhí)行過程中很難依法辦事。(4)由于我國采礦業(yè)業(yè)內環(huán)境不是很好,受經(jīng)濟利益的驅使,很多有關的職能部門都在增加監(jiān)管力度,也使得礦山機械設備維修也的管理相對來說比較混亂。

2 維修理念

(1)煤礦機械設備維修一般都采取傳統(tǒng)的維修方式,總是在故障發(fā)生后才去維修,這就給嚴重影響了礦井的安全生產,并造成資源的浪費。(2)隨著生產經(jīng)驗的增加,新的管理理念的出現(xiàn),一些煤礦都采用了預防為主的綠色維修理念。這種綠色維修能有效防止設備性能和精度的劣化,并降低機械設備的故障率。不僅能把故障及時地消滅在源頭,而且還能主動的維護機械設備,確保機械設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)。(3)隨著維修制度體系的不斷健全隨著各方面經(jīng)驗、體系的不斷成熟,近些年來,慢慢有了新的維修思想,提出了綠色維修的理念。這種思想是在結合預防為主的思想的前提下,通過科學的管理,應用高端的測試、診斷技術,全方位的展開對機械的全面保養(yǎng)維護。通過監(jiān)控機械,分析各項可靠的數(shù)據(jù),開展科學、有針對的保養(yǎng)維修。這樣的方法,通過實驗理論,一方面根據(jù)機器的工作強度,結合實驗理論中機器的磨損程度,計算維修的時間、周期,范圍,從一個小的零部件,到整體的性能,都有一個可能的數(shù)據(jù)理論做支撐;另一方面根據(jù)機械從設計、制造、使用的各個環(huán)節(jié)的情況,進行全面的監(jiān)測,使得到可靠準確的信息。

3 未來我國煤礦機械維修的趨勢

隨著科學技術的不斷進步,各種監(jiān)測手段的蓬勃發(fā)展,很多先進的技術進入煤礦機械設備維修行業(yè)中,并能較好的支持綠色維修的發(fā)展。目前,光電機械技術已經(jīng)比較普遍的適用于煤礦機械上,并能有效結合傳統(tǒng)的維修理念,必將成為為重工業(yè)煤礦機械的維修的重點發(fā)展方向。特別是伴隨智能技術的發(fā)展,未來的維修行業(yè)發(fā)展的趨勢將更加明朗,將通過可靠的數(shù)據(jù)的檢測,進行智能化、自動化的機械控制,一體化的機械工程體系從而簡化機械維修問題,防止各個系統(tǒng)復雜交錯而引發(fā)二次故障。

隨著信息技術的迅速發(fā)展,網(wǎng)絡體系的不斷健全和完善,機械維修服務將更加完善,近乎完美,這必然成為煤礦機械維修的發(fā)展方向。我們應該有效的利用信息技術的優(yōu)勢,解決大型機械設備在空間上、時間上的維修問題,從而實現(xiàn)生產廠家、使用商、維修企業(yè)的完美溝通,實現(xiàn)信息的全面采集、處理,使得能在最短的時間內,拿出最有效的科學的維修方案,不僅可以提高維修企業(yè)的工作效率,也可以為煤礦企業(yè)節(jié)約時間,促進煤礦企業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。

4 機械設備綠色維修的優(yōu)勢

4.1 環(huán)境污染小

在煤礦企業(yè)中產生的廢舊的機械電子產品中既有有害的物質,也有寶貴的資源,而綠色維修可以有效運動高新技術修復和改造這些產品,變廢為寶,從而實現(xiàn)有限資源的循環(huán)利用。

4.2 投資額小、交貨期短

利用綠色維修改造設備,與購置新的設備相比,一般可以節(jié)能3/5-4/5的費用。特別對于大型的、特殊的機床就更為明顯,一般大型的機床的改造費用是購置新機床費用的1/3,并且交貨的時間較短。但特殊情況下,如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝就相對來說比較費工、費錢,改造成本需要提高2～3倍,但與購置新機床相比,仍可節(jié)省投資1/2左右。

4.3 便于操作維修

一般新購買的設備,不能及時了解新設備能否滿足其加工的要求。而綠色維修,就可以精確計算原有設備的加工能力。另外,由于多年使用,操作者對機械設備的特性早已了解,在操作使用和維修方面培訓時間短,見效快。改造的機械設備安裝好,就可以實現(xiàn)全負荷運轉。

4.4 性能穩(wěn)定

各基礎配件經(jīng)長期時效,幾乎不會產生應力變形而影響精度;各功能部件經(jīng)長期磨合,功能穩(wěn)定性、可靠性好。

4.5 可充分利用現(xiàn)有的條件

可以充分利用現(xiàn)有地基,不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。

4.6 有利于使用與維護

由于煤礦企業(yè)內部維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定,而且可以參與改造的全過程,可以直接獲取各種技術信息,更深入地掌握機械設備的結構及性能特點,從而增強使用與維修的主動能力。

5 結語

總之,煤礦機械綠色維修將會成為21世紀機械設備管理與維修的主題保護環(huán)境,實施綠色維修也是人類社會發(fā)展的必然趨勢。在礦山機械維修中,都應該推行“綠色維修”模式,切實提高煤礦機械設備的維修水平,促進煤礦企業(yè)的和諧發(fā)展。

參考文獻:

[1]張慶永.煤礦機械的故障診斷和維修[J].安徽科技學院學報,2009.

[2]劉麗軍.提高煤礦機械設備維修性設計的研究[J].內蒙古煤炭經(jīng)濟,2009.

[3]陶志勇.煤礦機電運輸設備管理煤炭技術[J].煤炭技術,2009.

第3篇：煤礦機械范文

1.1煤礦機械磨損失效種類

在礦井的生產工作中,容易發(fā)生損壞的煤礦機械為采煤機、輸送裝置、掘進機支護液壓系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)等,其中容易發(fā)生磨損失效的部件有鋼絲繩、傳送帶、各種齒輪、活塞、聯(lián)軸節(jié)等。一般情況下,這些發(fā)生磨損失效的部件有些是由于長時間的相互摩擦而產生,有些則是因為長期處于潮濕環(huán)境發(fā)生銹蝕,而影響了機械的整體運轉,降低了采礦的工作效率。

1.2煤礦機械磨損失效原因

1.2.1掘進機和采煤機

采煤機和掘進機在日常采煤過程中,由于截齒和滾筒需要直接與巖層進行接觸,長此以往容易對兩者進行磨損消耗,從而降低煤礦開采的效率,影響日常煤礦開采工作順利進行。

1.2.2輸送裝置

輸送帶是輸送裝置中的核心部件,在生產過程中極易產生損耗。輸送帶常常要與托輥、大煤塊、研石進行摩擦,很容易造成摩擦損耗。不僅如此,輸送裝置在運轉過程中,有時會出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象,也極易產生局部磨損情況,不利于延長輸送帶的使用壽命,造成不必要的成本增加。

1.2.3提升機磨損

提升機磨損中最典型的是鋼絲繩的磨損失效。鋼絲繩在與滾筒和天輪等發(fā)生摩擦的時候,容易導致局部受損或斷面面積受損,使強度大大下降,當其達到極限的時候將會承受不住重量而發(fā)生斷裂。在摩擦式的提升機中,由于部分鋼絲繩受到的張力不相同,容易引起提升機出現(xiàn)往復竄動現(xiàn)象,使鋼絲繩的使用壽命大大降低。

2防治煤礦機械磨損失效的方法對策

2.1合理調整部件的結構設計

在采礦機械中,有許多磨損失效是由于結構設計不合理造成的。設計者在設計過程中,應該合理調整易磨損部件的形狀、大小等問題,盡量避免因不必要的摩擦引起的部件損耗。除此之外,還應該考慮到磨損部件的接觸狀態(tài),通過改變力流方向等方法降低部件磨損。就拿高鉻鑄鐵耐磨襯板為例,當其減重孔設計成方形時較為容易發(fā)生開裂情況,不利于延長部件使用壽命。將減重孔調整為橢圓形后,開裂問題得到了有效解決,部件損耗程度也得到了緩解。

2.2選擇抗磨耐磨材質

要想最大程度上延長部件的使用壽命,就要從源頭出發(fā),以部件的材質為切入點,盡量使用一些硬度較大、韌性較強的材質生產出具有一定抗磨耐磨性的機械部件。在選材時要注意結合該部件的實際工況,充分考慮到材料的實用性、可得性和經(jīng)濟性,以選擇出最佳性能材料。在選材環(huán)節(jié),國內外都已經(jīng)積累了較為豐富的經(jīng)驗,掌握了較為完備的強化方法,針對部件中的不同部位選擇不一樣的材質拼裝組合,以生產出最適合實際工況的、高強耐磨的機械部件,有效提升煤礦生產的工作效率,實現(xiàn)高效高產的采煤目標。

2.3采用先進的生產工藝

提升煤礦機械易損部件使用壽命還可以通過先進的生產工藝來實現(xiàn)。造成易損部件早期失效的原因有很多,生產工藝不達標就是其中關鍵的一點。部件在生產過程中要經(jīng)歷冶煉、鍛造、冷加工等多種工藝,步驟多而繁瑣,每一個環(huán)節(jié)都有可能影響到成品的性能。采用先進的生產工藝能夠最大程度提高機械部件的耐磨性能,有效降低易損音匡件的損耗程度。

2.4加強設備的日常維護管理工作

煤礦井下作業(yè)的工作環(huán)境較為惡劣,空氣中常常會充斥著粉塵水汽等物質,且常年陰暗潮濕,對于煤礦機械的養(yǎng)護極為不利。要想有效延長機械的使用壽命,就必須要在日常工作中加大維護保養(yǎng)力度,嚴禁一切不規(guī)范的操作流程。除此之外,還要定期對機械設備進行檢測,及時更換損耗過重的機械部件,早發(fā)現(xiàn)早解決,徹底清除安全隱患,確保井下作業(yè)的安全性。在操作機械設備時要講究適度原則,盡量避免超速、超載現(xiàn)象的發(fā)生,能有效防止因過度使用造成的機械損耗,提升各個機械設備的使用效率。

3結束語

第4篇：煤礦機械范文

關鍵詞：皮帶跑偏 膠帶輸送機 機械化改造

隨著煤礦機械化改造的逐步加快，膠帶皮帶運輸機投入到了煤礦井下巷道中，它能優(yōu)點使得單位可以解決原來遇到的很多難以解決的問題。

一、膠帶皮帶運輸機的優(yōu)點

1、運輸能力大，工作阻力小，耗電低，效率高

煤礦工作面運煤巷大多采用SDJ－650型落地式、SPJ－650及SPJ－800型鋼絲繩吊掛式皮帶機運輸煤炭。一般情況下，該膠帶輸送機可用于水平及傾斜運輸，沿傾斜向上運輸時，傾角不能大于18°，向下運輸時，傾角不大于15°，運送附著性和粘結性大的物料時，傾角還可以大一些。但由于皮帶機的重段每隔10組托輥僅安設一組普通調偏托輥，空載段每隔6—10組托輥設一個平行調偏托輥。它要求輸送機的機頭、機身和機尾的中心線應成一條直線，對彎度較大的巷道適應性差，當運輸巷道局部彎度超過10°時，皮帶開始出現(xiàn)較嚴重的跑偏現(xiàn)象，致使皮帶機不能正常工作。有時還會出現(xiàn)疊帶現(xiàn)象，導致斷帶、皮帶撕裂等事故發(fā)生，皮帶運輸效率降低。實際在工作現(xiàn)場，由于地質條件原因，工作面運煤巷道有的存在10°～30°的彎度，對于這種情況，往往是增加運輸設備，滿足設備對巷道的使用要求，既不經(jīng)濟，又加大了維修量。在運行的時候經(jīng)常出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，這大大降低了運輸機的工作效率，還給操作者帶來了不盡的困擾。那么，皮帶跑偏了怎么辦？要解決皮帶運輸機這類故障一定要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

2、能準確調整驅動滾筒與改向滾筒位置

驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動；如皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，或將右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。

3、較好地調整承載托輥組

皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

4、成功快速對緊張?zhí)幍恼{整

皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。我礦是利用兩臺5噸拉力器收緊皮帶，對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，也就是將右邊的收緊拉力器放松一些；如皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，或將右側軸承座后移，也就是將左邊的收緊拉力器放松一些或將右側的收緊拉力器收緊一些。經(jīng)過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。

5、避免轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

二、延長膠帶皮帶運輸機壽命的方法——防跑偏裝置的設計、制造、安裝優(yōu)化

1、調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機最好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

2、制作防跑偏輪組，解決皮帶在彎度處的不正常工作狀態(tài)

針對皮帶機在彎度處呈現(xiàn)的狀態(tài)，加工幾個跑偏輪，發(fā)揮每個輪的作用，就能將皮帶調整在一定工作狀態(tài)中，皮帶斷面形成槽形-槽形角為45°～60°。這樣，皮帶上的煤炭便不會撒落，皮帶機就能正常運輸煤炭了。具體制作過程如下：

（1）采用10#槽鋼加工－1090(寬)×650(高)的框子，該框架與吊掛架連接在一起。在其左上部安放一壓帶輪，規(guī)格為89×260，傾斜角度為120°，固定架可焊接在框架上，其作用是防止皮帶上抬。

（2）在框架的左側安放一立輪，規(guī)格為89×750，目的是防止皮帶向內側卷起，該輪對于上下帶具有防跑偏作用，皮帶上帶在該輪處呈60°左右槽形角且摩擦立輪轉動。

（3）在吊掛架離左側580mm處安放－89×295的斜輪，其下部固定在吊掛架的1.5寸鋼管上，上部固定在框架上，且有四個不同的安放位置，通過安放在每個不同位置，使該輪可形成45°－60°的槽形角，該輪的作用是防止皮帶撒煤。

第5篇：煤礦機械范文

關鍵詞：綜合機械化；快速掘進；巷道；綜采工作面

中圖分類號：TD82 文獻標識碼：A

資料統(tǒng)計顯示，我國的煤礦資源分布比較復雜，各地區(qū)的煤礦厚度分布不均勻，而且煤礦的結構也比較復雜。為了開采地下的煤礦，往往需要在煤巖之間開拓巷道運輸煤塊，在巷道中間設立作業(yè)面，進行開采工作。與此同時，隨著科學技術的發(fā)展，煤礦開采技術也有了巨大的進步，工作的作業(yè)面不斷增大，一些地區(qū)甚至已經(jīng)出現(xiàn)了千萬噸級的超大型開采面。在這樣的技術背景下，如何解決煤礦機械快掘進技術中的難題，已經(jīng)成為約束煤礦開采業(yè)發(fā)展的瓶頸。只有解決了快掘進技術方面的難題，才能實現(xiàn)煤礦的集約化高效生產，極大提高煤礦的開采效率。本文主要就是圍繞煤礦機械快掘進技術進行探討分析，希望能對讀者有所幫助。

1 機械快掘進技術要求

在進行煤礦開采的過程中，綜合機械化快掘進技術實質上也就是指將挖掘機、裝載機、以及運輸機集合成一體，完全實現(xiàn)制動化操作減少人工作業(yè)，從而大大提高煤礦開采的效率。綜合機械化開采技術，是將煤礦的開采中的掘進、通風、除塵、排水、供電、供水等工作統(tǒng)一進行機械化操作。將我們安排在一條流水線上，形成一條相互配合，連續(xù)生產的完整掘進系統(tǒng)。這種連續(xù)化作業(yè)的生產方式，能夠大大提高煤礦的開采效率，提高經(jīng)濟效益。在這種背景情況下，為了能夠滿足煤礦機械化快掘進技術的生產要求，需要注意以下幾個方面的問題：

1.1 以具有高度可靠性以及大功率性特點的長壁綜采技術作為綜合機械化快速掘進技術的發(fā)展核心，促進綜采工作面單產量的快速提升，盡可能的減少回采面數(shù)量，簡化工作面巷道布置，減少生產環(huán)境，滿足高效集約化生產的要求。

1.2 對礦井工作面的巷道布置進行合理改革，優(yōu)化巷道掘進支護技術手段，促進礦井運輸系統(tǒng)以及提升系統(tǒng)性能的優(yōu)化，根據(jù)實際情況，促進采區(qū)（盤區(qū)）尺寸的發(fā)展，增加綜采工作面推進長度，提高巷道斷面有效面積，以更好的滿足綜合機械化快速掘進技術應用過程當中生產的高效性與連續(xù)性。

1.3 在綜合機械化快速掘進技術的發(fā)展過程當中，需要加大技術創(chuàng)新的力度，以新技術，新設備的大力投入，提高煤巷掘進速度，以更好的滿足煤礦綜采工作面在高產、高效、以及快速推進方面的具體要求。

1.4 在促進綜合機械化快速掘進技術的發(fā)展過程當中，需要重點針對當前已有的煤巷錨桿支護技術進行改進與發(fā)展，解決當前在長距離以及大斷面煤礦巷道支護方面存在的問題，為綜掘工作面掘進作業(yè)的快速性與安全性打下良好的基礎。在條件允許的情況下，盡可能的促進綜采掘進技術的發(fā)展，逐步實現(xiàn)掘進錨固一體化的發(fā)展方向，促進連續(xù)采煤機的推廣使用，更好的支持工作面快速掘進。

2 綜采工作面實例分析

某坡度為5%的煤礦，平面巷的設計工程量為590m，回風巷的設計工程量為1910m，標高在地下639m～666m之內。在施工的過程中使用的是MK3型號的煤礦掘進機。根據(jù)煤礦挖掘多年來的統(tǒng)計資料料可以看出，在剛才的案例中煤礦的作業(yè)面呈拱形。挖掘面的寬度為6000mm高度為4700mm，斷面的寬度為6880mm高度為4410mm。開挖之前是要進行巖石成分檢測的，根據(jù)之前的研究資料顯示，這里的煤礦巖石成分主要是比較細的砂巖和礦質泥巖。

3 快掘技術的應用

煤礦的整個開采流程大致是這樣的，由掘進機例如上文所提到的MK3型號的掘進機，將煤巖打碎產生的煤塊被輸送到輸送膠帶上，再由輸送膠帶將這些煤塊運送到儲存?zhèn)}。然后在儲存?zhèn)}的另一個端口有專門的機器也就是耙矸機，由耙矸機再將煤塊運送至礦車內，在由礦車將煤礦運輸至副礦口處，最后經(jīng)過機械提升至下井口，這就結束了整個煤礦的挖掘過程。不難看出在整個煤礦挖掘的過程中，煤礦挖掘速率的快慢主要取決于掘進機掘進速的快慢，所以完善煤礦機械快掘進技術是提升煤礦開采工作效率的關鍵。煤礦的巷道通常情況下都是極不穩(wěn)定的需要采用一定的支護措施，如果是在巷頂比較穩(wěn)定的情況下，可以每掘進1.5m設置三棚。如果是在巷頂極不穩(wěn)定的情況下，例如有巖石碎塊落下時，這時就需要采用每零點五米設一棚或者是每一米設二棚的方式了。

巷道的支護一般分為臨時性支護和長久支護兩種。其中臨時性支護一般都是設置在巷道的掘進部位，由于這部分的支護不會使有太長時間，通常采用性能比較差一點鋼材支護。對于永久性支護部分，考慮到在以后的生產生活中使用的時間比較長，巷道巖石結構極不穩(wěn)定。通常采用韌性比較好的鋼材進行支護，支護面積一般也比較廣。在合理支護的前提下，采用快掘進技術包括以下兩個方面：

（1）采用快掘進技術，難免會產生更多的煤礦灰塵，為了達到快掘進技術對空氣凈化的要求，可以采用新的降塵技術。具體做法是在掘進機上安裝小型增壓水泵，在掘進的同時利用高壓水除塵。而且在掘進時要根據(jù)掘進的情況，及時的對設備的一些參數(shù)做出調整，以達到最好的除塵效果。同時也要配合通風技術，綜合多方面方法除去巷道內煤塵，確保安全生產。

（2）在巷道的支護方面，應當采用錨桿支護，因為采用這種方式不但可以縮短巷道的支護時間，還可以減少工人的勞動量，而且支護效果也比一般的支護方式好。最重要的是在更好的支護條件下，還有利于提升機械的掘進速率。在設置支護桿時應采用錨桿支護方式，這種支護方式可以一次性完成所有工作步驟，節(jié)省了作業(yè)時間，加快了支護架設立的速度，解決了支護架設置跟不上掘進速度的問題。使用這種技術不但可以節(jié)省作業(yè)時間，還可以減少工人使用量，大幅度提高工作速率。

通過采用機械快掘進技術，有效的提高了煤礦開采的效率，將每個月掘進速度提高到了200多米，而且采用這種技術開挖的作業(yè)面煤礦巷道更加整齊。采用錨桿支護技術實現(xiàn)了支護材料的合理利用，有效節(jié)約了作業(yè)時間提高了施工效率，同時也提高了整個巷道工作面的穩(wěn)定性水平。

結語

在煤礦開采的過程中通過使用機械快掘進技術，極大的提升了煤礦綜合掘進機械化水平，更能夠適應快速掘進技術對機械化的要求，同時也滿足了開采作業(yè)面整齊平整的要求。

第6篇：煤礦機械范文

關鍵詞：煤礦機械;齒輪;失效形式;對策

引言

作為我國經(jīng)濟發(fā)展中的第一能源，煤炭資源的開采發(fā)揮著至關重要的作用。在我國眾多煤礦中，大多數(shù)都是在地下進行開采的，機械設備處在粉塵和噪音的污染下，加之高負荷的工作強度，使機械設備處在風險當中，機械設備中的齒輪就會出現(xiàn)失效現(xiàn)象，對機械設備的正常運行造成了嚴重的影響。因此，針對煤礦機械設備齒輪的失效原因提出解決對策是非常迫切的。

1煤礦機械齒輪失效的主要形式

1.1機械齒輪磨損

在煤礦企業(yè)發(fā)展過程中，機械設備的齒輪會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，尤其是一些掘進機械設備，在采掘煤炭的過程中，由于受到高強度壓力，使得齒輪承受著高負荷壓力，這樣就會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象。在這個過程中，齒輪出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的主要類型有正常磨損、擦傷性磨損、中重度磨損和疲勞性磨損[1]。齒輪經(jīng)過長時間運轉后，損耗緩慢，這就會對機械設備的正常工作性能造成嚴重影響。所以，在煤礦機械設備的運行過程中，需要將煤礦設備的磨損量控制在一定范圍內，才能夠盡量降低齒輪的磨損，保證煤礦機械設備的穩(wěn)定運行。

1.2機械設備齒輪表面疲勞

煤礦機械設備在運行過程中，由于機械設備的齒輪反復受到變應力的影響，使得齒輪的材質會出現(xiàn)明顯的疲勞現(xiàn)象，對機械設備的正常運行造成嚴重的影響。在這個過程中，齒輪在受到變應力的初期會產生疲勞，當變應力達到一定強度時，齒輪所承受的強度就會超過材料能夠承受的極限，導致齒輪初始的裂紋不斷擴展。隨著機械設備的不斷工作，裂紋尺寸也會不斷增大，最終造成齒輪的疲勞磨損[2]。

1.3機械齒輪膠合

在煤礦機械設備運行的過程中，機械齒輪經(jīng)常會處在超負荷的運行狀態(tài)中，嚙合區(qū)的溫度會不斷升高，機械齒輪也會被擠破，兩個齒輪之間直接接觸，可能會發(fā)生嚴重的軟齒輪起溝現(xiàn)象。與此同時，煤礦機械設備在勻速運行狀態(tài)下，齒輪之間不容易形成相應的油膜，這都對齒輪造成了嚴重的膠合破壞。

1.4機械齒輪塑形流動

煤礦機械設備運行過程中，機械設備的齒輪可能會出現(xiàn)塑性流動現(xiàn)象，主要是由于齒輪軟齒部分的金屬發(fā)生變形，如變形不是十分嚴重，就會出現(xiàn)飛邊和齒輪頂部變圓等狀況[3]，這樣就會對齒輪的整體形狀造成影響，使得機械齒輪的表面出現(xiàn)一些波紋，這也是齒輪失效的一種主要形式。

1.5機械齒輪斷裂

齒輪的斷裂，說明該機械齒輪已經(jīng)嚴重喪失了本身的性能，這也是機械設備運行過程中對齒輪造成的一種極為嚴重的損害，一旦齒輪發(fā)生斷裂，將會引發(fā)嚴重的后果。針對齒輪發(fā)生斷裂的原因，可將齒輪斷裂分為超載荷斷裂、磨損斷裂和疲勞斷裂等幾種重要的形式，在煤礦機械設備運行過程中，一旦出現(xiàn)齒輪斷裂現(xiàn)象，應該及時予以重視，才能保證煤礦機械設備的穩(wěn)定運行，進而促進煤礦企業(yè)的發(fā)展。

2煤礦機械中齒輪失效的改善途徑

2.1優(yōu)化機械齒輪的設計方式

煤礦企業(yè)在生產過程中，機械齒輪會經(jīng)常出現(xiàn)失效現(xiàn)象，在不增加齒輪尺寸的條件下，有效地增強齒輪的強度，已經(jīng)成為當前研究的一個重點問題。在這個過程中，需要對機械齒輪的設計方式進行優(yōu)化，進而有效地提高齒輪的承載能力。其中，需要相關技術人員對齒輪設計進行研究，對設計參數(shù)進行優(yōu)化[4]。在優(yōu)化設計的過程中，需要對機械齒輪的載荷進行準確計算，并將齒輪的強度計算公式進行改善，保證齒輪的強度達到最高程度。在齒輪加工過程中還應保證機械齒輪表面的光滑度，并對齒輪的參數(shù)進行有效設置，這樣就提高了機械齒輪的標準化，也避免了機械齒輪由于受到周圍因素的影響而失效，有效地提高機械齒輪的強度和質量。此外，設計人員還應該針對現(xiàn)場的實際情況對齒輪進行優(yōu)化設計，這樣就可以保證機械設備能夠正常運轉，促進煤礦企業(yè)的健康發(fā)展。

2.2選擇適合的機械齒輪材料

為了避免對機械設備的齒輪造成磨損而增強齒輪失效的風險，需要合理選擇齒輪的材料。選擇材料時，需要充分考慮齒輪材料的強度和韌性，并對材料的工藝性加以考慮。在齒輪優(yōu)化設計工作中，應該針對相應的參數(shù)進行設計，以增強齒輪的實用性。在這個過程中，齒輪設計需要有較強的針對性，選擇強度較高的材料，并采取規(guī)范的方法進行計算，以便能夠更好地提高機械齒輪強度。在我國煤礦機械設備中，常見的是低碳錳鋼制造的齒輪，這種材料比較耐磨，加熱性能較好，這種材料的齒輪強度和耐磨損程度都有顯著提升，可有效避免機械齒輪出現(xiàn)失效現(xiàn)象。同時，為了提高機械齒輪的韌性，還可以在制造過程中加入了合金化元素，有效提高齒輪的抗磨性能和抗腐蝕性。

2.3改進機械齒輪加工工藝

煤礦機械設備的齒輪在加工方面存在缺陷，很多機械齒輪在制造過程中，質量達不到標準，這就對機械設備的正常運行造成了影響。所以，為了有效應對機械齒輪的失效問題，需要對齒輪的加工工藝進行改進，進而提高齒輪的加工質量。在齒輪加工過程中，需要對齒輪的壽命和承受能力進行合理考慮，應重視加工工藝的冷熱交換，并對齒輪的加工精度進行有效檢驗。

2.4加強對齒輪表面的強化處理

在煤礦機械設備運行過程中，造成齒輪的承載能力較差的原因有很多，不僅是齒輪表面硬度會對齒輪的承載能力造成影響，齒輪的表層與齒輪芯部之間過渡區(qū)的剪應力也會對齒輪的強度造成影響。增強齒輪強度最好的方法就是采用滲碳淬火技術，該技術能夠增強齒輪芯部的強度。在滲碳淬火供應之后，可以按照相關的要求，使用小球來撞擊齒輪表面，才能加強齒輪表面的抗疲勞強度，避免齒輪出現(xiàn)嚴重的失效現(xiàn)象。此外，還應該做好齒輪表面的度，能夠避免齒輪之間相互接觸而出現(xiàn)的變形情況。在油的選擇上也應該注意，針對不同類型的齒輪選擇相應的油類型，才能降低齒輪表面的摩擦力，避免對齒輪造成嚴重的磨損。

3結語

煤礦機械設備在使用時，經(jīng)常會出現(xiàn)齒輪失效現(xiàn)象，所以相關企業(yè)必要要嚴把質量關，利用先進技術保障煤礦機械設備的穩(wěn)定運行。

參考文獻

[1]張建靜.煤礦機械傳動齒輪失效問題及對策分析[J].機械管理開發(fā)，2015（10）：85-86；89.

[2]張玉玉.分析煤礦機械傳動齒輪失效形式[J].黑龍江科技信息，2015，23（3）：80.

[3]劉穎.煤礦機械傳動齒輪失效形式分析及改進措施[J].煤炭技術，2013（1）：38-39.

第7篇：煤礦機械范文

【關鍵詞】機械自動化；煤礦機械；應用

1前言

煤礦機械制造中對機械自動化技術的應用，就能將生產效率得到有效提升，通過此次對機械自動化的應用理論研究，對機械制造產業(yè)的發(fā)展就有著促進意義。

2機械自動化技術概念及組成要素分析

2．1機械自動化技術概念分析

所謂的機械自動化技術，是機械設備運行中無需人工操作而自動化運行的技術，機械自動化技術對整個機械制造產業(yè)的發(fā)展都有著促進作用，這一技術在實際的應用作用和應用范圍，也已經(jīng)愈來愈廣泛。并在不斷的發(fā)展中，機械自動化技術也有了優(yōu)化升級，在機械制造的工作效率提升方面就有了更大的促進［1］。

2．2機械自動化的主要組成要素分析

在機械自動化組成要素中，程序單元是比較重要的內容，這是在編程基礎上對機械系統(tǒng)運行價值支持的組件。其中在作用單位方面是程序單元控制的，其主要的作用就是對系統(tǒng)的運轉進行控制的，作用單元可說是命令執(zhí)行者。還有傳感單元，這一單元是對相關數(shù)據(jù)的收集，然后將數(shù)據(jù)傳遞給其他單元，從而促進系統(tǒng)正?；\轉［2］。除此之外就是制定以及控制單元，前者是對系統(tǒng)的其它命令進行調控的，后者則是對整個自動化系統(tǒng)的安全保障的單元，起到調節(jié)的作用。

3機械自動化技術的實際應用及發(fā)展前景探究

3．1機械自動化技術的應用探究

機械自動化技術的應用過程中，能夠從多方面得以體現(xiàn)。采煤中開采量處在增加狀態(tài)，對厚煤進行運輸中，一些企業(yè)就采用這一自動化技術應用方式，在監(jiān)控的作用發(fā)揮上比較顯著。在當前的計算機網(wǎng)絡技術的迅速發(fā)展下，系統(tǒng)化以及綜合化的發(fā)展模式也得到了廣泛運用，作用也得到了有效發(fā)揮。煤炭生產運輸兩者是重要的組合部分，在生產力上如果很高，在運輸效率上比較低，這就會造成整體的生產效率低下，煤礦的采掘自動化的實現(xiàn)，就很好的解決的這一問題。在當前的PLC技術的應用下，就能夠將自動化運輸系統(tǒng)的運用作用充分體現(xiàn)。在煤礦機械制造中機械自動化技術的應用中，能夠將安全監(jiān)控的自動化目標得以有效實現(xiàn)。這樣就能在監(jiān)測整個生產變化情況方面得到充分保證，從而在整個安全事故得到有效的控制。我國的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的相關配套傳感器在種類上比較少，自動化的目標實現(xiàn)是保障生產效率提升的關鍵。在先進技術的支持下，這一目標的實現(xiàn)已經(jīng)成為可能，并且在相關配套的傳感器在今后也會愈來愈豐富，從而在自動化的效率上就能得到有效提升［3］。對機械自動化的應用水平進行提升，要能通過作業(yè)空間的增大以及將陳舊的設備及時性淘汰，在機械設備的檢修維護工作方面要高效的完成。并要能及時性的將機械設備的管理工作得到有效完善，這些工作的有效開展，對機械自動化水平的提升都有著積極作用。機械自動化技術在煤礦機械制造中的應用作用發(fā)揮愈來愈重要，所以要充分的重視機械自動化技術的進一步升級。

3．2機械自動化技術的發(fā)展前景探究

由于機械自動化對資源的實際利用效率能夠得到有效提升，國家在這一方面的支持力度就要能進一步加強，在財政的支持布貼方面要能加強，在技術上的攻關力度要能得到有效加強。要針對性的對煤礦院校的扶持力度進行加強，在煤礦建設的理念以及運作的模式等層面都要能夠結合實際加以優(yōu)化。不僅如此，要在設備的效率上進行有效優(yōu)化，將機械設備的安裝以及拆除的效率進行有效提升，加大機械設備的利用效率。通過對機械自動化技術的進一步發(fā)展，機械設備的實用價值進一步提升，對機械的制造中，我國在自動化的技術方面還需要加強優(yōu)化。要能夠將機械自動化技術和實際的制造產業(yè)的發(fā)展向契合，將技術的適應度得以有效保障。并要能夠對技術的缺陷及時性的彌補，為煤礦機械煤礦制造的產業(yè)發(fā)展做好基礎工作。受到技術的限制，在機械自動化的成本節(jié)約方面還存在著一定的困境，在不斷的技術升級進步下，我國在機械自動化技術的應用成本方面，將會得到進一步的降低。成本的降低基礎下，就能夠在自動化技術的推廣方面更為廣泛化，這樣才能真正的促進煤礦機械制造產業(yè)的進一步發(fā)展［4］。另外，機械自動化技術的優(yōu)化下，會和當前的可持續(xù)發(fā)展理念相契合，最終實現(xiàn)機械自動化的無污染應用。在未來的機械自動化的發(fā)展應用上，實現(xiàn)無污染的目標將成為可能，這在當前需要進一步努力的。由于當前我國的煤礦開采過程中，對環(huán)境的破壞比較嚴重，主要是受到技術上的制約，而機械自動化技術的優(yōu)化就能有效解決這一問題，煤礦機械制造中，對環(huán)境的破壞是一個亟待解決的問題，隨著技術水平的不斷提升，無污染的制造應用目標相信也會得到有效實現(xiàn)。

4結語

總而言之，對于當前的機械自動化技術的應用，雖然在一定程度上有了積極作用發(fā)揮，但和其它的發(fā)達國家相比還存在著較大的差距，這就需要結合實際將機械制造自動化技術進一步的得以優(yōu)化，這樣才能將我國的機械制造產業(yè)的發(fā)展得到最大程度的推進。此次主要從理論層面對機械自動化水平的應用和發(fā)展前景等進行了分析，希望能夠有助于實際的發(fā)展。

參考文獻:

［1］黃兆榮，楊智，馬正武．煤礦機電自動化集控的發(fā)展與應用［J］．山東工業(yè)技術，2015(22)．

［2］蔡利梅，于勵民，陶建平，錢建生．中平能化集團礦井綜合自動化系統(tǒng)研究與實踐［J］．煤炭科學技術，2015(11)．

［3］唐兆廣．煤礦自動化和通信技術的功能特點與關鍵技術［J］．中國高新技術企業(yè)，2015(32)．

第8篇：煤礦機械范文

關鍵詞 煤礦；機械重負荷齒輪；材料；煤炭開采；使用壽命；現(xiàn)實意義

中圖分類號：TH132 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）14-0056-01

煤礦挖掘機械設備的重負荷齒輪材料一直是困擾相關行業(yè)的重要因素，每年煤炭開采企業(yè)因為負重輪低壽命以及超負荷運轉引起的經(jīng)濟損失數(shù)額較高并且呈現(xiàn)出逐年上升的趨勢，國內外對相關材料的研究已經(jīng)廣泛展開，取得了比較矚目的成就。因此本文針對重負荷齒輪材料的研究，以尋找提高齒輪壽命的新型材料，能夠在很大程度上促進煤礦企業(yè)的進一步發(fā)展，具有重要的促進作用。

1 目前我國煤礦機械重負荷齒輪應用現(xiàn)狀分析

1.1 齒輪制造工藝比較落后

由于機械重負荷齒輪雖然尺寸較小，但是其所需要的加工工藝水平要求較高，而我國在此方面的研究相較于發(fā)達國家存在著較大的差距，造成齒輪制造工藝相對比較落后，無法滿足實際的煤炭開采需求[1]。大型的煤炭開采企業(yè)為了保證生產的正常運轉，經(jīng)常采取進口的方式通過使用發(fā)達國家制造的齒輪來促進開采進度符合預期目標；中小型煤礦開采企業(yè)由于不具有充足的資金，只能應用目前我國自產的齒輪，通過準備較多備件來進行替換的方式滿足煤炭開采需求。不管在哪一方面都對企業(yè)自身的經(jīng)濟發(fā)展造成了較為嚴重的影響，導致企業(yè)生產成本飆升，為了轉嫁成本因素，煤礦企業(yè)紛紛提高了煤炭的銷售價格，繼而影響了整個社會的穩(wěn)定有序促發(fā)展[2]。

1.2 齒輪制造材料相應比較缺乏

由于重負荷齒輪負荷程度較高，造成了相應的強度韌性需求較高，目前國外紛紛采用17CrNiMo6鋼作為重負荷齒輪的制造材料，在很大程度上提高了重負荷齒輪的使用壽命，對煤炭開采工作具有重要的促進作用。然而由于我國在17CrNiMo6鋼的制造工藝還不過關，造成了只能采取進口的方式來進行生產，傳統(tǒng)的齒輪制造材料如30CrMnTiA鋼以及12CrNi3A鋼在具體的韌性、強度、彎曲疲勞壽命等指標上已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代煤炭資源開采工作，逐步被淘汰出了大型設備制造材料行列中。因此我國在重負荷齒輪的制造材料上面臨著研究的現(xiàn)實形勢，必須尋找出一種能夠滿足實際開采工作需求，價格相對17CrNiMo6鋼要便宜的制造材料，來實現(xiàn)負重齒輪的國產化，降低煤炭企業(yè)的生產成本，提高機械設備的使用價值，為煤炭開采企業(yè)的快速發(fā)展作出應有的貢獻[3]。

2 18Cr2Ni4WA鋼的研究應用

2.1 國產重負荷齒輪制造材料的對比分析

隨著我國制造技術及工藝的不斷發(fā)展，在將國外先進的生產技術及材料工藝引進基礎上我國開發(fā)了一種全新的含鎳高合金滲碳鋼-18Cr2Ni4WA鋼，在很大程度上提高了重負荷齒輪的實際應用價值，滿足了實際的工作需求。通過對18Cr2Ni4WA鋼、30CrMnTiA鋼以及12CrNi3A鋼的對比情況來確定國產鋼的實際應用研究所取得的成果。

在所有指標中30CrMnTiA鋼的指標是最低的，因此其也是最早從我國重負荷齒輪制造材料中所淘汰的材料。12CrNi3A鋼在斷裂韌性以及沖擊韌性要好于18Cr2Ni4WA鋼，但是其彎曲疲勞壽命嚴重低于18Cr2Ni4WA鋼，隨著煤炭資源的開采強度越來越高，采用12CrNi3A鋼所制造的重負荷齒輪在高強度工作條件下容易發(fā)生齒輪斷裂的現(xiàn)象進而造成生產安全事故，對煤炭開采企業(yè)的影響較大，因此高強度工作條件下18Cr2Ni4WA鋼的應用越來越廣泛，其所具有的使用價值也在不斷提高[4]。

2.2 國內外重負荷齒輪制造材料的對比情況分析

目前我國主要采用的重負荷在齒輪制造材料為17CrNiMo6鋼，是由德國蒂森公司生產研發(fā)的，在世界范圍內得到了廣泛的應用，市場價值較高，在我國自主開發(fā)出了高強度以及高韌性的18Cr2Ni4WA鋼后，采用國產材料替換進口材料已經(jīng)成為了一種可能。國內外兩種制造材料指標對比情況詳見表1。

通過表1的對比情況可以明顯看出，國產的18Cr2Ni4WA鋼在靜強度以及彎曲疲勞壽命上已經(jīng)遠遠超過了德國的17CrNiMo6鋼，處于世界領先水平，已經(jīng)能夠滿足我國目前實際的煤炭資源開采強度，完全具備替換進口制造材料的可行性[5]。

3 具體應用分析

18Cr2Ni4WA鋼是我國目前機械制造工藝的結晶，其成果已經(jīng)處于世界先進行列，在我國的煤炭資源開采過程中已經(jīng)完全能夠滿足實際的工作需求，因此其替換進口17CrNiMo6鋼已經(jīng)成為了我國煤炭開采機械重負荷齒輪材料發(fā)展的必然趨勢。在大型的機械設備上進行替換不僅可以有效的降低煤炭企業(yè)的生產成本，同時在很大程度上提高生產效率，促進企業(yè)經(jīng)濟收益的進一步提升，具有較好的應用推廣使用價值。同時大型設備也是目前我國大型煤炭生產企業(yè)所必須要用的機械設備，實現(xiàn)關鍵部件的國產化，不僅能夠從整體上帶動行業(yè)的發(fā)展，也能促進相應研究的進一步深化[6]。

同時在中小型煤炭挖掘設備使用上，由于不需要高強度的進行工作，可以采用斷裂韌性以及沖擊韌性指標較好的12CrNi3A鋼，相對于18Cr2Ni4WA鋼，前者具有明顯的價格優(yōu)勢，能夠較好的滿足中小型煤炭開采企業(yè)的發(fā)展需求，目前我國正在進行相關方面的替換工作，相信隨著工作逐步接近尾聲，煤炭企業(yè)的開采效率以及經(jīng)濟收益將會得到進一步的提升，對促進相關產業(yè)的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

4 總結

綜上所述，煤炭重負荷齒輪的制造材料不僅是一國機械制造水平的體現(xiàn)，也是煤炭開采企業(yè)發(fā)展的重要因素，對企業(yè)的經(jīng)濟收益和競爭能力是一種有效的提升手段。通過將我國國產制造材料與進口材料進行對比，可以將目前使用的進口材料進行充分替換，以提高煤炭資源的開采效率，滿足社會生產生活對煤炭資源量的需求，推動社會的向前發(fā)展。

參考文獻

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[3]陳紀民.不同材質的齒輪發(fā)展現(xiàn)狀[J].熱加工工藝，2013，12（12）：36-40.

[4]廖宜劍.高速重載齒輪用PVD涂層分析與性能評價[D].重慶大學，2013.

第9篇：煤礦機械范文

目前，我國煤礦機械安全運行的現(xiàn)狀并不樂觀，存在一系列問題。其中，最突出的問題是煤礦機械設備安全管理的水平較低，其主要表現(xiàn)在以下三個方面：

（一）煤礦機械設備安全管理理念存在誤區(qū)

隨著社會經(jīng)濟以及科學技術的大力發(fā)展，煤礦開采的方式發(fā)生了巨大的改變，現(xiàn)已逐步向現(xiàn)代化、科技化的方向發(fā)展。雖然如此，但是部分煤礦企業(yè)仍不重視對機械設備安全的管理，且沒有將機電系統(tǒng)當成一個相對獨立的系統(tǒng)。同時，當機電與生產發(fā)生矛盾時，煤礦企業(yè)往往會選擇繼續(xù)生產，從而埋下了安全隱患。這充分說明煤礦企業(yè)并沒有將機電管理放在重要的位置上，且其煤礦機械設備安全管理理念存在誤區(qū)。

（二）煤礦機電的監(jiān)督并不健全

由于機電系統(tǒng)本身的特殊性，使得煤礦企業(yè)通常采用抽查式、表面式以及自查式的方式來對其進行監(jiān)督，從而導致監(jiān)督管理缺乏實際性、主動性以及全面性。這使得煤礦機電管理常常出現(xiàn)失控、失查以及隨意性等現(xiàn)象。

（三）煤礦機電設備的投入不足

由于受多種因素（如，資金限制、管理模式的限制以及隸屬管理體制的限制等）的影響，導致大多數(shù)煤礦企業(yè)在機電設備的投入上并不足。這不僅大大降低了生產的安全性，而且也不利于煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。同時，這在給煤礦機械安全運行帶來隱患的同時，也不利于煤礦企業(yè)健康、穩(wěn)健以及長久的發(fā)展。

二、計算機技術在煤礦機械安全運行中的運用

由于我國煤礦機械安全運行的現(xiàn)狀并不樂觀；因此，煤礦企業(yè)必須采取行之有效的方法來提高煤礦機械運行的安全性。又計算機在煤炭機械設備中應用為其安全運行提供了必要的技術支持，能夠很好地解決這一問題。故而，對計算機技術在煤礦機械安全運行中的應用進行探討已成為當前亟待解決的重要問題之一。本文主要從以下三個方面來對其進行具體分析：

（一）計算機技術在煤礦機械設計中的應用

目前，計算機技術在煤礦機械設計中的應用主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，計算機技術中電子計算機輔助技術在煤礦機械設計中的應用。電子計算機輔助技術是一種現(xiàn)代化技術，它是通過利用計算機軟件或硬件系統(tǒng)以及相關的圖形設備來幫助設計人員進行設計方面的工作。這種技術的優(yōu)勢在于它不僅包括了相應的基本內容，如設計繪圖等；而且也為設計人員提供全面分析設計工程的平臺。目前，電子計算機輔助技術在煤礦機械設計中的應用已較為廣泛，且日益成熟。例如，該技術的應用促進了煤礦機械設計向一體化以及模塊化方向發(fā)展。另一個方面，計算機技術中有限元發(fā)設計技術在煤礦機械設計中的應用。有限元法是一種現(xiàn)代化、高效能以及常用的運算方法，它不僅可以使得工程內部的動力與靜力分析得以實現(xiàn)，而且還可以為復雜工程中非穩(wěn)態(tài)與線性故障提供解決之法。這項技術的應用，能夠確保煤礦機械設計的順利進行。

（二）計算機技術在煤礦機械設備運行中的應用

當前，計算機技術在煤礦機械設備運行中的應用主要表現(xiàn)為工控機的運用。工控機是一種與生產特點相符合的電子計算機，其目的是為了滿足工業(yè)生產方面的需求。與普通電子計算機相比，工控機具有無可比擬的優(yōu)勢。它不僅具有開放性好、計算效率高、能夠通用等特點，而且還具備自動屏蔽靜電、光電隔離功能好以及防振優(yōu)越等優(yōu)勢。同時，工控機在相對惡劣的環(huán)境下也能夠確保工作的順利進行。將工控機運用到煤礦機械設備運行中，能夠有效的降低電纜的空間，從而有利于礦井與巷道工作的順利開展、工作效率的提高以及工人勞動強度的降低，進而有利于煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的提高，最終有利于煤礦企業(yè)長久、穩(wěn)健、健康的發(fā)展。

（三）計算機技術在煤礦機械測控技術中的應用

當前，計算機技術在煤礦機械測控技術中的應用主要表現(xiàn)為微機監(jiān)控。微機監(jiān)控是一種在線監(jiān)測方法，現(xiàn)已被廣泛應用到大型煤礦機械之中，特別是具有挖掘、運輸以及開采功能的煤礦機械設備。這項監(jiān)測技術既具有智能監(jiān)控的功能，又具有系統(tǒng)保護的功能。將其應用到煤礦機械測控技術中，能夠有效的提高監(jiān)控的力度。這不僅能夠實時地對煤礦機械設備的運行情況與工作情況進行監(jiān)測，而且還能夠及時地對突發(fā)故障進行預警。同時，這還能提高故障診斷的準確性，從而有利于維護煤礦機械設備的正常運行，進而有利于提高煤礦機械設備運行的安全性，最終有利于促進煤礦企業(yè)的發(fā)展。

三、結束語