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高強(qiáng)混凝土論文精選(九篇)

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高強(qiáng)混凝土論文

第1篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

關(guān)鍵詞:鋼纖維;高性能混凝土材料;影響

中圖分類號(hào):TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

鋼纖維混凝土是一種新型的多相復(fù)合材料,它在工程領(lǐng)域特別是建筑領(lǐng)域里得到廣泛的應(yīng)用。 鋼纖維對(duì)高性能混凝土的工作性、劈裂抗拉強(qiáng)度和以及心抗拉強(qiáng)度等都有影響。鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復(fù)合材料。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及宏觀裂縫的形成,顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能,具有較好的延性。

一、鋼纖維的主要性能

1、鋼纖維的高強(qiáng)硬度

無論哪一種加工方法制造的鋼纖維,在加工過程中都遇到高熱和急劇冷卻,相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時(shí)很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過硬過脆,攪拌時(shí)也易折斷,影響增強(qiáng)效果。

2、變性處理改善力學(xué)性能

鋼纖維按其制造方式分為切斷鋼纖維、剪切鋼纖維、切削鋼纖維和熔抽鋼纖維四種。鋼纖維抗拉強(qiáng)度高,但與水泥沙漿的界面粘結(jié)性較差。對(duì)鋼纖維外表進(jìn)行變形處置,制成外表有刻痕的末端帶鉤的波紋形的鋼纖維,或者圓截面與扁平截面交替的呈規(guī)律性變化的鋼纖維可以改善其力學(xué)性能。

3、耐腐蝕性

關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗(yàn)的介紹可知,開裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中,裂縫處的混凝土碳化,碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕,碳化深度和銹蝕程度隨時(shí)間增長(zhǎng)而發(fā)展,對(duì)鋼纖維混凝土來說,主要是利用裂后弧度和裂后韌性,雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小,但是終究是有裂縫的,故此應(yīng)對(duì)在潮濕環(huán)境中,特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施. 試臉證明,在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下,采用直徑較大的鋼纖維,能提高耐腐蝕性, 采用涂復(fù)環(huán)氧樹脂或鍍鋅的鋼纖維,將能提高耐腐蝕性,如果施工工藝許可的話,可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維,必要時(shí)也可以采用不誘鋼纖維。

4、鋼纖維能夠增強(qiáng)機(jī)理

鋼纖維混凝土增強(qiáng)機(jī)理的研究在理論上有兩種定義:一是復(fù)合力學(xué)理論,二是纖維間距理論。從不同角度出發(fā),兩種理論分別解釋了鋼纖維的增強(qiáng)作用,其最終結(jié)果是相同的。

①鋼纖維的復(fù)合力學(xué)理論

在復(fù)合力學(xué)理論中,鋼纖維混凝土被看成是一種纖維強(qiáng)化作用體系。鋼纖維混凝土的應(yīng)力、彈性模量和強(qiáng)度是根據(jù)混合原理推算而出的。根據(jù)纖維在鋼纖維基體中的分布與取向引入纖維方向系數(shù),正確選擇纖維方向系數(shù)是取決纖維增強(qiáng)效果的主要因素之一。

②鋼纖維的纖維間距理論

在鋼纖維間距理論中,是根據(jù)線彈性斷裂力學(xué)原理來解釋鋼纖維對(duì)混凝土裂縫的產(chǎn)生或抑制的作用。混凝土是一種脆性材料,要想增強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度,而多方向加入鋼纖維后,使鋼纖維與混凝土裂縫兩邊之間的粘應(yīng)力對(duì)裂縫混凝土的擴(kuò)展有抑制作用。

二、鋼纖維對(duì)高強(qiáng)混凝土彎曲性能的影響

纖維高強(qiáng)混凝土是纖維與高強(qiáng)混凝土的有機(jī)結(jié)合,它合理利用了兩種材料各自的特點(diǎn),是一種較為理想的高性能混凝土。隨著新型結(jié)構(gòu)形式及特殊環(huán)境對(duì)混凝土材料提出的更高要求,纖維高強(qiáng)混凝土被逐漸應(yīng)用于實(shí)際工程。

當(dāng)鋼纖維混凝土強(qiáng)度一致時(shí),它的極限強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度大小與纖維體積的變化有關(guān), 一 般來說,彎曲荷載和撓度曲線隨著鋼纖維的體積分?jǐn)?shù)的的大小而發(fā)生變化,而達(dá)到峰值荷載的 變形能力也在陸續(xù)增加,在荷載-撓度曲線的下降段由陡直漸趨平緩而能夠繼續(xù)承受較大的荷 載時(shí),即呈現(xiàn)出大的持荷變形的能力,那么,鋼纖維混凝土產(chǎn)生的破壞形態(tài)由脆性破壞轉(zhuǎn)為韌性破壞。

三、鋼纖維對(duì)高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影響

為使鋼纖維混凝土具有良好的力學(xué)性能,要求鋼纖維具有一定的抗拉強(qiáng)度。改進(jìn)和優(yōu)化鋼纖維的外形對(duì)提高鋼纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)效應(yīng)具有十分明顯的作用。為了從根本上改善混凝土這種優(yōu)良建筑材料在阻裂和延性等方面的先天不足,在混凝土中摻入亂向分布,彈 性模量較高的短細(xì)鋼纖維是改善混凝土性能的有效措施。 鋼纖維高強(qiáng)混凝土是在高強(qiáng)混凝土基體中摻入適量鋼纖維和外加劑所形成的一種混凝土復(fù)合材料,它兼具高強(qiáng)混凝土的高強(qiáng)度和普通鋼纖維混凝土的延性和韌性好的特征。

鋼纖維的摻入改變了高強(qiáng)混凝土的破壞形態(tài),使脆性材料表現(xiàn)出延性性能,擴(kuò)大了混凝土的應(yīng)用范圍。鋼纖維對(duì)高強(qiáng)混凝土的力學(xué)性能的改善存在一個(gè)最佳摻量范圍,鋼纖維體積率為2.0%時(shí),對(duì)鋼纖維高強(qiáng)混凝土的增強(qiáng)效果最顯著。隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高,高強(qiáng)混凝土和鋼纖維高強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度均有提高。

四、鋼纖維對(duì)高強(qiáng)混凝土抗剪韌性的影響

1、鋼纖維自密實(shí)高性能混凝土

鋼纖維自密實(shí)高性能混凝土是具有高工作度和高韌性的結(jié)構(gòu)材料。鋼纖維對(duì)鋼筋鋼纖維自密實(shí)混凝土梁的剪切初裂荷載、裂縫寬度擴(kuò)展、剪切破壞形態(tài)、箍筋應(yīng)變、荷載-撓度曲線、極限承載能力和抗剪韌性都有影響。鋼纖維可改善混凝土基體的抗剪強(qiáng)度,顯著提高基體的剪切韌性;隨著纖維摻量增加,鋼纖維對(duì)自密實(shí)高性能混凝土的增強(qiáng)增韌效果也相應(yīng)增加。

2、鋼纖維對(duì)高強(qiáng)混凝土抗剪韌性的影響

抗剪強(qiáng)度和剪切韌性是梁、板、柱等構(gòu)件受力分析的重要參數(shù)。當(dāng)鋼纖維摻量增加時(shí),通過微調(diào)高效減水劑用量可以得到滿足工作度要求的鋼纖維自密實(shí)高性能混凝土。

由于鋼纖維自身的特性,對(duì)鋼纖維混凝土有著一定的抗剪強(qiáng)度。鋼纖維的自身特性主要包括鋼纖維的類型、形狀、長(zhǎng)徑比以及自身強(qiáng)度等等。

在鋼纖維抗剪破壞的過程中,鋼纖維會(huì)對(duì)混凝土的抗剪強(qiáng)度有明顯的影響,因此截面剛度和等效直徑對(duì)鋼纖維高強(qiáng)混凝土抗剪強(qiáng)度的影響變得更加顯著。鋼纖維的截面剛度和自身強(qiáng)度都比較高,另外銑削型纖維與基體的粘結(jié)非常牢固。再加上該纖維的兩端有彎鉤,都使銑削型鋼纖維能大大提高混凝土的抗剪強(qiáng)度。

對(duì)鋼纖維混凝土抗剪強(qiáng)度的影響主要取決于鋼纖維的橫斷面性質(zhì)。還包括鋼纖維的其他自身性質(zhì),如鋼纖維的自身長(zhǎng)度或兩端的變形、纖維自身強(qiáng)度、纖維表面的粗糙程度的變化也會(huì) 引起鋼纖維混凝土的抗剪強(qiáng)度的變化。隨著鋼纖維體積摻率的增加,鋼纖維混凝土的抗剪強(qiáng)度 逐步增高。但在混凝土基體強(qiáng)度較高時(shí),提高鋼纖維摻量對(duì)鋼纖維高強(qiáng)混凝土抗剪強(qiáng)度的改善作用反而減弱。

結(jié)束語

在復(fù)合材料中,鋼纖維增強(qiáng)混凝土是近年來迅速發(fā)展的一種新興的建筑材料,在建筑業(yè)發(fā)展歷史上它是一個(gè)必然的科學(xué)研究成果。目前在工程領(lǐng)域特別是建筑領(lǐng)域里得到廣泛的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 高俊峰,邱洪興,蔣永生.鋼纖維高強(qiáng)混凝土牛腿計(jì)算方法的探討[A]. 纖維水泥與纖維混凝土全國(guó)第四屆學(xué)術(shù)會(huì)議論文集(一)[C]. 1992

第2篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

論文摘要:文中結(jié)合實(shí)踐對(duì)建筑施工中如何使用高強(qiáng)混凝土做了論述。

開發(fā)新型優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)混凝土,滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,減輕結(jié)構(gòu)自重、簡(jiǎn)化施工工藝,降低施工成本,改變傳統(tǒng)的低強(qiáng)度等,已成為建筑施工科學(xué)研究發(fā)展方向之一。

1 特點(diǎn):

滿足了高層建筑及特殊結(jié)構(gòu)的受力和使用要求,在高層建筑中可顯著減少結(jié)構(gòu)截面尺寸,增大了工程的使用面積與有效空間;加快施工進(jìn)度,保證工程質(zhì)量以及節(jié)約用水、鋼材,工程成本低。高強(qiáng)混凝土是具有富配合比,低水灰比特點(diǎn),而且高效減少劑,是配制高強(qiáng)混凝土必不可少的組成部分。由于高強(qiáng)混凝土的坍落度損失快,要求在施工中從攪拌運(yùn)輸?shù)綕仓鳝h(huán)節(jié)要緊扣,在短時(shí)間內(nèi)完成。高強(qiáng)混凝土拌合物特點(diǎn)是粘性大,骨料不易離析,泌水量少。

2 適用范圍。高層建筑、大跨度建筑、構(gòu)造物以及高效預(yù)應(yīng)力混凝土等。

3 工藝原理。高強(qiáng)混凝土是通過摻加高效減水劑、活性摻合料,選用優(yōu)質(zhì)材料、合理的配比和攪拌系統(tǒng)的計(jì)量精度、嚴(yán)格控制水灰比的用水量,外加劑量以及澆筑成型,養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié),達(dá)到高強(qiáng)的目的。

4 原材料:

4.1 水泥:應(yīng)不低于525#的硅酸鹽水泥。其質(zhì)量必須符合GBJ175-85《硅酸鹽水泥,普通水泥》規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)后,必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格方可使用。

4.2 細(xì)骨料:中砂、細(xì)度模量2.65-3.0容量1420kg/m3左右。符合11區(qū)級(jí)配要求,其品質(zhì)符合IGJ52-79《普通混凝土用砂、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》規(guī)定含泥量不得超過2%。

4.3 粗骨料:花崗巖碎石、石灰?guī)r碎石,規(guī)格為0.5-2cm,最大不超過3.2cm,質(zhì)地堅(jiān)硬,外形接近正方形,針片顆粒狀不超過5%,壓碎指標(biāo)9-12%,強(qiáng)度比與所配混凝土強(qiáng)度高20-50%,連續(xù)級(jí)配,含砂量不大于1%,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。

4.4 F礦粉增強(qiáng)劑質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:F礦粉增強(qiáng)劑質(zhì)量不得低于6%;可溶性硅、鋁含量分別不低于8-10%與6-8%;細(xì)度控制0.08方孔篩的篩余量為1-3%。F礦粉技術(shù)特點(diǎn):用內(nèi)滲10%地礦粉的高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度與對(duì)比純水泥強(qiáng)度基本相同,但每立方米混凝土可節(jié)省水泥40-50kg左右。改善了工藝性能,保水性好,一小時(shí)內(nèi)無泌水現(xiàn)象。坍落度增大,滿足泵送混凝土施工要求。價(jià)格低,僅為水泥價(jià)的1/2-2/3。高效減水劑:質(zhì)量應(yīng)符合GB8076-87《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4.5 高效減水劑:質(zhì)量應(yīng)符合GB8076-87《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4.6 水:自來水。

5 配合比。高強(qiáng)混凝土的配合比必須滿足混的強(qiáng)度,耐久性要求以及施工工藝要求的和易性,可泵性,凝結(jié)時(shí)間、控制坍落度損失等。通過試配確定,并應(yīng)通過現(xiàn)坍試驗(yàn)合格后,才能正式使用。

5.1 試配強(qiáng)度。高強(qiáng)混凝土配制強(qiáng)度,根據(jù)GBJ107-87(混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn))和《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)程建議》(初稿)的規(guī)定,并考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施條件的差異和變化確定配合比,試配強(qiáng)度定為所需強(qiáng)度等級(jí)乘系數(shù)1.15。mfcu≥mfcuk+1.64580;其中mfcu-混凝土試配強(qiáng)度;mfcuk-混凝土強(qiáng)度等級(jí);1.645-為保證率95%系數(shù)。80-根據(jù)情況取5N/mm2。

5.2 高強(qiáng)混凝土的水灰比控制在0.28-0.32范圍內(nèi),不大于0.32,并隨強(qiáng)度等級(jí)提高而降低,對(duì)C60及其以上的混凝土,水灰比應(yīng)不大于0.28,拌料的和易性宜通過外加高效減水劑和外加混合料進(jìn)行調(diào)整,在滿足和易性的前提下盡量減少用水量,為改善工作度,如用NF高效減水劑時(shí),用量以不超過水泥量的1.5-2%。

5.3 水泥用量宜用450-500kg/m3,對(duì)60Mpa及其以上的混凝土也不宜超過550kg/m3應(yīng)通過外加礦物摻合料來控制和降低水泥量,尤其是外加硅粉可以較大幅度地減少水泥用量。高強(qiáng)混凝土必須采用優(yōu)質(zhì)水泥,其標(biāo)號(hào)以525#以上。

5.4 砂率一般控制在26-32%,泵送時(shí)砂率應(yīng)在32-36%范圍內(nèi)。

5.5 摻F礦粉混凝土配合比計(jì)算宜采用絕對(duì)體積法或假定容重法,先計(jì)算出不摻F礦粉的基準(zhǔn)混凝土配合比,再用F礦粉置換基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量的10%左右代替水泥。

5.6 入模坍落度范圍根據(jù)運(yùn)輸時(shí)間混凝土澆筑技術(shù)措施確定。其大小應(yīng)通過高效減水劑摻量調(diào)整,坍落度的損失,通過摻載體流化劑或NF高效減水劑控制坍落度損失。

6 施工工藝

6.1 高強(qiáng)混凝土拌制:投料順序及攪拌工藝;嚴(yán)格控制施工配合比,原材料按重量計(jì),要設(shè)置靈活,準(zhǔn)確的磅砰,堅(jiān)持車車過秤。定量允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥±2%;粗細(xì)骨料±3%;水、摻合料,高效減水劑±1%;高強(qiáng)混凝土攪拌時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確控制用水量,應(yīng)仔細(xì)測(cè)定砂石中的含水量并從用水量中扣除,配料時(shí)采用自動(dòng)稱量裝置和砂子含水量自動(dòng)檢測(cè)儀器,自動(dòng)調(diào)整攪拌用水。不得隨意加水;高效減水劑可用粉劑,也可制成溶液加入,并在實(shí)際加水時(shí)扣除溶液用水。攪拌時(shí)宜用滯水工藝最后一次加入減水劑;保證拌合均勻,制配高強(qiáng)混凝土要確保拌合均勻,它直接影響著混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量要采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,特別注意確保攪拌時(shí)間充分,不少于60秒。

6.2 高強(qiáng)混凝土運(yùn)輸與澆筑:快速施工。由于高強(qiáng)混凝土坍落度損失快,必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)施工完畢,這就要求在施工過程中精心指揮有嚴(yán)密的施工組織,從攪拌、運(yùn)輸、澆筑幾個(gè)工序之間要協(xié)調(diào)作業(yè),各個(gè)環(huán)節(jié)要緊扣,保證一小時(shí)內(nèi)完成;密實(shí)性對(duì)混凝土的強(qiáng)度至關(guān)重要。在施工過程中為保證混凝土的密實(shí)性,要采用高頻震搗器,根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面尺寸分層澆筑,分層震搗。澆筑混凝土卸料時(shí),自由傾落高度不應(yīng)大于2米;不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接處的施工宜先澆筑高強(qiáng)混凝土,然后再澆筑低等級(jí)混凝土,也可以同時(shí)澆筑。此時(shí)應(yīng)特別注意,不應(yīng)使低等級(jí)混凝土擴(kuò)散到高混凝土的結(jié)構(gòu)部位中去。

6.3 養(yǎng)護(hù):為免高強(qiáng)混凝土因早期失水而降低強(qiáng)度及由于內(nèi)外溫差過大造成表面裂縫,因此要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。高強(qiáng)混凝土澆筑完畢后,在八小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)生。澆水次數(shù)應(yīng)維持混凝土結(jié)構(gòu)表面濕潤(rùn)狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14晝夜。冬施時(shí)間要延長(zhǎng)拆模時(shí)間,采取保溫措施,不得遭受凍害損失。

7 機(jī)具:強(qiáng)制式攪拌機(jī);JS500混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)率23-27m3/h;混凝土輸送泵:HBJ60拖式混凝土輸送泵,輸送能力排出壓力5.1Mpa,水平距離620米,垂直距離115米,最大輸送量58 m3/h;高頻震搗器:頻率8000-21000次/分。

8 勞動(dòng)組織:泵送混凝土要多工種聯(lián)合作業(yè)。因此,要建立施工指揮體系,合理配備人員,統(tǒng)一協(xié)調(diào)有關(guān)泵送事宜。

9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

9.1 高強(qiáng)混凝土的配制及施工,必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證制度。針對(duì)具體的工程對(duì)象,事先必須有設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工各方共同制定的書面文件,提出質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的具體細(xì)則,規(guī)定各種表記載的內(nèi)容,并明確專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和施行。

9.2 高強(qiáng)混凝土施工前,施工單位必須對(duì)原材料性能,所配制手工勞動(dòng)高強(qiáng)砼拌合物性能及砼硬功夫化性提出試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告,等設(shè)計(jì)單位或甲方監(jiān)理單位許可后,方可施工。

9.3 高強(qiáng)混凝土質(zhì)量檢查及驗(yàn)收,可參照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ204-83中的有關(guān)規(guī)定。檢查內(nèi)容,應(yīng)包括澆筑過程的坍落度變化及凝結(jié)時(shí)間,當(dāng)環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相差較大時(shí),應(yīng)同時(shí)留取在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)的對(duì)比試件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的留取試塊宜比普通混凝土所要求的增加1-2倍,以測(cè)量早期及后期強(qiáng)度變化,測(cè)定抗壓極限強(qiáng)度的試件可用邊長(zhǎng)為10cm立方體,對(duì)15cm邊長(zhǎng)立方體強(qiáng)度的換算系數(shù)由50 Mpa到90 Mpa取0.95到0.91逐步遞減,中間取值可直線內(nèi)插。

9.4 對(duì)于大體積和大尺寸的高強(qiáng)混凝土工程或構(gòu)件,應(yīng)監(jiān)測(cè)水化熱造成的溫升變化,并采取相應(yīng)的防裂措施。

9.5 高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)參照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87的有關(guān)規(guī)定。

10 經(jīng)濟(jì)效益。在高層建筑中應(yīng)用高強(qiáng)混凝土,具有縮小構(gòu)件繼面的承重,增加強(qiáng)度,加快周轉(zhuǎn),縮短工期等顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

第3篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

論文關(guān)鍵詞:高墩大跨連續(xù)剛構(gòu),混凝土,泵送工藝

1、工程概況

老莊河特大橋位于西部大通道包(頭)北(海)線陜西境黃陵至延安段高速公路六標(biāo)段K196+750處,全橋長(zhǎng)870m,為95m+4×170m+95m六跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)。

老莊河特大橋的橋墩墩身為左右幅分離布置,橋墩高度最高為105m,其梁部為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)剛構(gòu),采用C50混凝土,共計(jì)24410m,墩頂箱梁高9m,箱梁采用掛籃懸臂澆注法施工。在連續(xù)梁施工中采用拖泵來完成混凝土的輸送任務(wù),主要采取單機(jī)直接泵送到位方式施工,輸送管垂直高度在100m以上。

2、混凝土配合比設(shè)計(jì)

連續(xù)梁的混凝土性能必須滿足以下要求:高強(qiáng)度、高工作性、具有較高的耐久性、尺寸穩(wěn)定性,要滿足以上性能必須從原材料品質(zhì)、配合比優(yōu)化、施工工藝與質(zhì)量控制等方面綜合考慮。

2.1、混凝土原材料

2.1.1水泥:按照以下原則進(jìn)行選擇:

a、選用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;

b、水泥的主要礦物成分硅酸三鈣(CS)、硅酸二鈣(CS)、和鋁酸三鈣(CA)對(duì)混凝土的性能影響較大,CS不僅對(duì)早期強(qiáng)度而且對(duì)后期強(qiáng)度發(fā)展均有貢獻(xiàn);CS水化較慢,通常只對(duì)后期強(qiáng)度有利;CA的水化速度最快,但CA的含量往往是水泥與減水劑適應(yīng)性好否的關(guān)鍵,CA含量過高時(shí),混凝土的流動(dòng)度的經(jīng)時(shí)損失很快。按有關(guān)文獻(xiàn)要求CS含量高(>8%)、CA含量底(<8%)的水泥較適宜配制高性能混凝土。

我們經(jīng)過對(duì)秦嶺水泥股份有限公司所產(chǎn)P.O52.5R水泥的物化調(diào)查,其CS含量平均為48%~52%,CA含量平均為6%~7%,CS含量平均為21%~27%,滿足有關(guān)技術(shù)要求。

2.1.2高效減水泵送劑:

高效減水泵送劑通過降低水的表面張力(水-氣相)和界面張力(水-固相)的作用,大大地減少為達(dá)到所要求的工作性能的拌和水用量。目前國(guó)內(nèi)常用的類型主要有萘系及三聚氰胺系兩種,相對(duì)而言。萘系具有較高的減水率、三聚氰胺系對(duì)混凝土的流動(dòng)度保持能力相對(duì)較強(qiáng);使用高效減水劑最需關(guān)注的是其與水泥適應(yīng)性問題。具體表現(xiàn)為混凝土的坍落度損失的快慢,在本項(xiàng)目中采用泵送工藝施工,更需考慮混凝土坍落度的經(jīng)時(shí)損失。

我們經(jīng)過多方面的對(duì)比后擬選用山西黃河外加劑廠生產(chǎn)的UNF-3C緩凝高強(qiáng)減水劑,從生產(chǎn)源頭加強(qiáng)外加劑的質(zhì)量控制,保證外加劑的有效減水成分必須為萘系與氨基磺酸鹽復(fù)合物、緩凝成分必須為三聚磷酸鈉與聚乙烯醇、引氣成分必須為松香熱聚物,對(duì)秦嶺牌P.O52.5R水泥的實(shí)測(cè)減水率為27%~30%。

2.1.3集料:

a、粗集料:

配制高強(qiáng)高性能混凝土的碎石粒徑Dmax通常選擇在10~25mm的集料、粒形與級(jí)配必須采用連續(xù)級(jí)配且其針片狀顆粒含量越少越好,界面粘結(jié)性必須優(yōu)異。

我們?cè)趯?duì)銅川川口開采的碎石經(jīng)過多次試驗(yàn),其試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合如下:該礦山石材抗壓強(qiáng)度為:107Mpa;最大粒徑為25mm、含泥量平均為0.5%、泥塊含量平均為0.2%、堆積密度平均為1500kg/m3、表觀密度平均為2550kg/m3,堿活性檢測(cè)試件膨脹率為0.08%,為非活性集料。

b、細(xì)集料:

選用細(xì)度模數(shù)中等偏粗的天然河砂。我們?cè)趯?duì)西安灞河開采的河砂經(jīng)過多次試驗(yàn),其試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合如下:細(xì)度模數(shù)平均為2.7、含泥量平均為0.8%、泥塊含量平均為0.3%、堆積密度平均為1500kg/m3、表觀密度平均為2550kg/m3。

2.2、配合比設(shè)計(jì)結(jié)果:

C50混凝土的配合比設(shè)計(jì)情況如表1所示:

表1混凝土配合比設(shè)計(jì)表

混凝土等級(jí)

理論配合比(kg/m3)

水膠比

坍落度(mm)

R7強(qiáng)度(Mpa)

R28強(qiáng)度(Mpa)

水泥

碎石

外加劑

C50

485

722

1083

165

6.305

0.34

180~220

第4篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

關(guān)鍵詞:鋼絲繩;橋梁;裂縫;加固

常規(guī)的加固方法有增大截面加固、體外預(yù)應(yīng)力加固、粘鋼加固、粘貼CFRP加固、高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)-滲透性聚合砂漿加固等。各種方法有其特有的優(yōu)點(diǎn),但也經(jīng)常有這樣那樣的缺點(diǎn),如工期長(zhǎng)、需停止交通,增加結(jié)構(gòu)自重、施工麻煩、剛度提高不顯、耐高溫耐久性差等。目前很少有加固方法能在基本不增加結(jié)構(gòu)自重、不減少建筑物空間的前提下,同時(shí)顯著提高結(jié)構(gòu)的剛度和最大承載力,使加固材料充分發(fā)揮作用,不發(fā)生粘結(jié)破壞,且加固后的梁仍然有很好的延性。而本文提出的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩加固(P-SWR)新技術(shù)可較好地解決現(xiàn)有加固方法中存在的主要缺點(diǎn),達(dá)到以上目的。論文對(duì)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩抗彎加固混凝土梁進(jìn)行了分析探討!。

1工程概況

2010年廣西公路管理局危橋改造項(xiàng)目某標(biāo)段共有917.3 m,全為加固橋梁,共22座橋。橋上部結(jié)構(gòu)的主要形式有鋼筋混凝土連續(xù)板、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)板、鋼筋混凝土雙曲拱、鋼筋混凝土單曲拱等。在對(duì)這些橋的檢測(cè)中,發(fā)現(xiàn)這些橋存在較多病害,上部結(jié)構(gòu)梁底出現(xiàn)了較多裂縫,需要維修加固。

2預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲加固混凝土梁的原理

用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩加固混凝土梁,是在需要提高抗彎承載力的梁底部外例,沿梁跨度方向布排或多排施加了預(yù)拉力的鋼絲繩,以此來抵消部分外荷載在梁上產(chǎn)生的彎矩影響。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩與體外預(yù)應(yīng)力都屬主動(dòng)加固方式,但前者比后者具有更多優(yōu)勢(shì):a.鋼絲繩在梁底分散布置,不會(huì)在錨固區(qū)產(chǎn)生應(yīng)力集中;b.鋼絲繩張拉完成后在粱底涂抹防護(hù)砂漿,可以保護(hù)鋼絲絕不受損傷;c.單根預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的拉力較小,張拉時(shí)不需要大型設(shè)備,施工更方便。

3預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固材料特點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩加固對(duì)鋼絲繩材料、錨頭、錨具以及砂漿都有著特殊的要求。鋼絲繩應(yīng)選用高強(qiáng)度、低松弛、高延性的鋼絲繩,其直徑不宜太大,以便于張拉和錨固,直徑根據(jù)所需施加的總預(yù)應(yīng)力和鋼絲繩根數(shù)共同確定,本工程中鋼絲繩直徑為4.5mm。

選用鋁合金套筒制作擠壓錨頭,將鋼絲繩端部折成雙股后穿入套筒中,然后用特別設(shè)計(jì)的擠壓器進(jìn)行擠壓,使鋁合金套筒與鋼絲繩成為一整體,構(gòu)成擠壓錨頭。

4預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固梁體施工工藝

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲繩抗彎加固必須將鋼絲繩可靠地錨固于梁底,使鋼絲繩的拉力能夠傳遞到待加固混凝土梁上,有效提高混凝土梁的抗彎承載力,施工方法和工藝如下所述:

4.1端部錨具的制作

端部錨具由鋼絲繩根數(shù)和其承擔(dān)的拉力荷載專門設(shè)計(jì)。為確保預(yù)應(yīng)力鋼絲繩張拉與錨固的方便,其外側(cè)為開口形式,開口寬度比鋼絲繩直徑寬0.5mm,開口深度以能將鋼絲繩有效錨固為宜。錨具的厚度考慮焊接的需要,寬度由鋼絲繩的受拉力所需強(qiáng)度確定,長(zhǎng)度根據(jù)梁底寬度確定。本工程中錨具槽口寬度為5mm,深度為10mm,單個(gè)錨具長(zhǎng)度為74cm,寬度為5cm。錨具制作完成后將其焊在寬度較大的鋼板上。

4.2端部錨座的固定

按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)梁端底板進(jìn)行量測(cè)和放線,確定設(shè)置端部錨具的中心線位置。在梁底安裝端部錨座的中心線位置沿跨度方向刻槽,刻槽深度以能將錨具的錨固鋼板嵌入為宜,以使鋼絲繩與梁底盡量密貼。將刻槽位置打磨成粗糙的平面,并鉆孔植入全螺紋螺桿。打磨錨固鋼板的粘貼結(jié)合面,在鋼板結(jié)合面及處理好的混凝土表面上涂抹黏鋼膠,將鋼板黏貼在預(yù)定位置,立即緊固螺母將鋼板固定。待結(jié)構(gòu)膠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度鋼板黏貼牢固后,即可進(jìn)行下一道工序。(見圖1,2)。

4.3預(yù)應(yīng)力鋼絲繩下料與擠壓錨頭的制作

預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的下料長(zhǎng)度要求極為嚴(yán)格,根據(jù)兩端端部錨具的間距及預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的工作應(yīng)力計(jì)算確定。梁底錨座安裝好后,用一根同規(guī)格的鋼絲繩作為基準(zhǔn)鋼絲,根據(jù)基準(zhǔn)鋼絲的張拉控制應(yīng)力與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際引伸量的關(guān)系,精確確定鋼絲繩的無應(yīng)力下料長(zhǎng)度。鋼絲繩下料是應(yīng)在拉緊但無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行,下料長(zhǎng)度應(yīng)控制在13mm以內(nèi)。擠壓錨頭(圖3)為鋁合金雙孔套筒式,鋼絲繩在端部折成雙股后穿入擠壓錨頭內(nèi)孔,由專門設(shè)計(jì)的擠壓模具、擠壓機(jī)械對(duì)擠壓錨頭進(jìn)行強(qiáng)力擠壓,使擠壓錨頭與鋼絲繩擠壓成一體。

4.4板端部槽口的開鑿

根據(jù)設(shè)計(jì),對(duì)板梁進(jìn)行量測(cè)、放線確定兩端設(shè)置端部錨具的中心線位置,在中心線處沿跨度方向鑿出寬度約10cm的端部槽口,深度以暴露出梁內(nèi)部的構(gòu)件已配縱筋、并能牢固焊接端部錨具即可,深度約為底部混凝土保護(hù)層厚度。

4.5端部錨具的制作及其固定

端部錨具由鋼絲繩所承擔(dān)的拉力荷載專門設(shè)計(jì)。為確保預(yù)應(yīng)力鋼絲繩張拉與錨固的方便,其外側(cè)為開口形式,開口上寬3mm,下寬4mm,深度10mm,整個(gè)端部錨具厚度考慮了焊接厚度的需要,寬度由承擔(dān)預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的拉力所需強(qiáng)度確定,預(yù)應(yīng)力鋼絲繩直徑為3mm時(shí),取40mm,錨具長(zhǎng)度根據(jù)板梁截面寬度確定。

4.6端部槽口灌注端部錨固砂漿

端部槽口灌注高強(qiáng)度、固化時(shí)間短、微膨脹、粘結(jié)性能好的高性能砂漿。灌注前將周圍混凝土表面鑿毛、清除浮渣、沖洗干凈,灌注后保持砂漿面與加固構(gòu)件底面齊平。

4.7預(yù)應(yīng)力鋼絲繩下料制作與擠壓錨頭的擠壓

下料長(zhǎng)度根據(jù)兩端端部錨具的間距及預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的工作應(yīng)力計(jì)算確定,下料時(shí)需要保證鋼絲繩在拉緊狀態(tài)下進(jìn)行。擠壓錨頭為鋁合金雙孔套筒式,鋼絲繩穿人擠壓錨頭內(nèi)孔,由專門設(shè)計(jì)的擠壓模具、擠壓機(jī)械對(duì)擠壓錨頭進(jìn)行強(qiáng)力擠壓,使擠壓錨頭與鋼絲繩擠壓成一體。

4.8預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的張拉與錨固

預(yù)應(yīng)力鋼絲繩的一端可直接穿入端部錨具的開口,另一端通過張拉器進(jìn)行張拉。張拉長(zhǎng)度滿足兩端的端部錨具間距時(shí),將預(yù)應(yīng)力鋼絲繩從端部錨具的開口嵌入,對(duì)擠壓錨頭進(jìn)行錨固。張拉時(shí)采用對(duì)稱的原則,從中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,以防結(jié)構(gòu)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、側(cè)彎,一側(cè)與另一側(cè)的鋼絲繩數(shù)量之差不超過3根。

鋼絲繩張拉過程中要密切注意每根鋼絲繩的張拉應(yīng)力大小,拉應(yīng)力過大或過小都是不符合要求的。若張拉的鋼絲繩應(yīng)力超過設(shè)計(jì)控制張拉力很多才能錨固,則該鋼絲繩的下料長(zhǎng)度過短,不符合要求;若鋼絲絹張拉應(yīng)力還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)控制張拉力就可嵌入錨具凹槽內(nèi),則該鋼絲繩下料長(zhǎng)度過長(zhǎng),可加錨具外端加墊片進(jìn)行調(diào)整。(見圖4)

4.9澆注端部錨固砂漿和底部防護(hù)砂漿

端部錨固砂漿采用高性能環(huán)氧砂漿,強(qiáng)度高、硬化快;底部防護(hù)砂漿采用聚合物砂漿,具有較好的延性,不易出現(xiàn)橫向裂縫。當(dāng)鋼絲線全部張拉完畢并可靠緊固后,在端部錨具處涂抹錨固砂漿,在錨具之間的鋼絲繩位置梁底涂抹防護(hù)砂漿,將鋼絲繩及錨具覆蓋。砂漿涂抹完成后,在其表面涂刷一層與梁體顏色相近的涂料,以達(dá)到美觀效果。

5結(jié)論

5.1預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固梁體,克服了諸多抗彎加固方法的不足,并能有效提高結(jié)構(gòu)的剛度和抗彎承裁力,是一種相對(duì)較好的加固方法,具有很好的應(yīng)用前景。

5.2由于鋼絲繩擠壓錨頭是在張拉施工前就制作好的,對(duì)其施加的預(yù)應(yīng)力串鋼絲繩的伸長(zhǎng)量控制,并且每根鋼絲繩的彈性模量不一定完全相同,即使其下料長(zhǎng)度完全相同,還可能會(huì)使最終施加的預(yù)應(yīng)力與設(shè)計(jì)值存在偏差,若能將張拉端的錨頭和錨具進(jìn)行改進(jìn),將使這種方法得到進(jìn)一步完善。

參考文獻(xiàn):

[l] 吳剛,蔣劍彪等.預(yù)應(yīng)力鋼絲繩抗彎加固混凝土結(jié)構(gòu)及其加固方法,國(guó)家發(fā)明專利申請(qǐng)資料(申請(qǐng)?zhí)?200610012294.5).

[2] 聶建國(guó),王寒冰,張?zhí)焐甑?高強(qiáng)不銹鋼紋線網(wǎng)一滲透性聚合砂漿抗彎加固的試驗(yàn)研究[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào),2005,26(2).

第5篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

【關(guān)鍵詞】預(yù)埋件;埋設(shè);技術(shù);控制

1工程概況

工程實(shí)例概況:該工程為某地一棟127m高層建筑,用途為商業(yè)和商務(wù)辦公樓,建筑面積8萬多平方米,地下3層,地上25層。由于建筑特點(diǎn)決定,本工程外裝飾幕墻工程主要內(nèi)容有:石材幕墻、玻璃幕墻、(百葉窗、鋁合金窗、隔柵)等。本工程的施工過程中需要大量的預(yù)埋件施工,因此作為本文的實(shí)例具有很強(qiáng)的代表性,預(yù)埋件埋設(shè)質(zhì)量的好壞,肩膀各隊(duì)后面進(jìn)行的結(jié)構(gòu)搭接和外部設(shè)備安裝起到重要的影響。下面將分別就幕墻預(yù)埋件的工程特點(diǎn)和預(yù)埋件施工方法、技術(shù)及注意事項(xiàng)等分別進(jìn)行闡述。

2預(yù)埋件的加工及埋設(shè)施工方法

2.1預(yù)埋件的加工應(yīng)符合下列要求

焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;焊角沒有咬邊現(xiàn)象;防銹漆涂刷是否均勻;所用材料是否符合設(shè)計(jì)要求;加工尺寸與圖是否一致;填寫預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表;填寫《進(jìn)場(chǎng)物資報(bào)驗(yàn)表》以及上述資料經(jīng)過自檢和監(jiān)理人員檢查、驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。

2.2預(yù)埋件的埋設(shè)

2.2.1 預(yù)埋件埋設(shè)之前,首先根據(jù)施工設(shè)計(jì)深化圖進(jìn)行放線定位,特別是注意轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè),并填寫《技術(shù)交底》表備案。

2.2.2 當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后,按照預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸,根據(jù)土建梁柱尺寸控制線,在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)控制線。

2.2.3 在埋設(shè)預(yù)埋件之前,當(dāng)土建支模時(shí),就進(jìn)行分格,將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口處。

2.2.4 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況,對(duì)埋件以軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào),從1 至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來,埋件埋設(shè)后填寫《隱蔽驗(yàn)收單》并附《檢查表》報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

2.3 預(yù)埋件埋設(shè)的要求

2.3.1 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中,要以多軸線進(jìn)行埋設(shè),相對(duì)來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸,若以單軸線定位,丈量過程中尺寸誤差會(huì)積累,造成埋件的偏位,相對(duì)軸線偏差小于20mm。

2.3.2 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè);預(yù)埋件位置偏差上下不應(yīng)大于 10mm,上下測(cè)量依據(jù)底模用卷尺進(jìn)行測(cè)量。圖 1所示。

2.3.3 當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢后,將預(yù)埋件用鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋上,或點(diǎn)焊在箍筋上。

2.3.4 若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空檔處,則可添加輔助鋼筋,或用鐵絲與主筋扎牢。

2.3.5 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中,一定要緊貼模板(參見圖 2),上下、左右偏差到20mm 影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少,施工難度加大。采取措施,加墊鐵塊等均為點(diǎn)接觸,受力將受影響。這時(shí)候只能采用楔型鐵塊輔助修正,這樣勢(shì)必造成施工周期長(zhǎng)、成本增加。

2.3.6 埋件埋設(shè)好以后,在澆搗砼時(shí),要注意保護(hù)埋件?;炷潦┕さ恼駝?dòng)棒在埋件邊應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間,埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí),避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象,影響埋件的質(zhì)量。

2.3.7預(yù)埋件在墻面埋設(shè)時(shí),在澆混凝土?xí)r,應(yīng)跟蹤進(jìn)行檢查,若埋件高出混凝土應(yīng)立即往下打,使埋件與混凝土面一樣平。

2.3.8結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理

a、陰角部位埋件的埋設(shè),依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm,否則影響今后施工安裝。

b、陽角部位埋件的埋設(shè),陽角處的埋設(shè)應(yīng)與陰角處埋設(shè)相反,角位兩個(gè)埋件應(yīng)貼邊靠緊。

2.3.9剪力墻處埋件施工

一般情況下,待剪力墻模板合模后埋件無法進(jìn)行調(diào)整,因而在和模前將埋件固定好,采用吊線法進(jìn)行,埋件與線錘退縮5mm,以免影響合模。

2.3.10圓弧處埋件施工

圓弧位埋件的施工,應(yīng)明確是建筑分格還是結(jié)構(gòu)分格,及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通,以免誤差擴(kuò)大無法進(jìn)行施工。

2.3.11 當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢后,應(yīng)做好記錄,并填寫預(yù)埋件安裝檢查表。

3 預(yù)埋件安裝

3.1 每位埋件安裝人員清楚預(yù)埋件的施工技術(shù)、工藝,明確分工。埋件安裝前,施工單位項(xiàng)目經(jīng)理要向安裝隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員及埋件安裝的有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。安裝隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員向埋件班長(zhǎng)、組員,進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí),技術(shù)交底的內(nèi)容必須知會(huì)監(jiān)理人員。

3.2 每位埋件安裝人員必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)技術(shù)交底內(nèi)容并執(zhí)行,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要求并依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行埋件安裝。

3.3 確定每個(gè)面、每個(gè)層的基準(zhǔn),并清楚識(shí)別基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。明確化學(xué)錨栓需符合設(shè)計(jì)要求及安裝方法和使用的工具及方法。

3.4 詳細(xì)的膨脹螺栓和穿透螺栓的施工方法。

3.5 詳細(xì)的化學(xué)錨栓的施工方法。

3.6 確定從那個(gè)基礎(chǔ)開始安裝,以及安裝順序。

3.7 確定土建預(yù)埋件誤差的補(bǔ)救方案,(必要時(shí),須征得甲方、甲方監(jiān)理、土建及設(shè)計(jì)部門同意)。

3.8 埋件安裝必須按照放線的基準(zhǔn)線、埋件位置圖、節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行安裝。

3.9 埋件安裝應(yīng)采取可靠方法處理,主受力埋件至少采用兩方對(duì)穿螺栓加兩個(gè)膨脹螺栓,對(duì)穿螺栓直徑不小于12mm,其周圍的縫隙應(yīng)用玻璃絲布堵賽,膨脹螺栓不小于M12*110 并加環(huán)氧樹脂加固,劑量符合說明書要求。

3.10 膨脹螺栓因不能置于鋼板內(nèi)部時(shí),應(yīng)至少保證兩個(gè)膨脹螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部,其余允許打在外部,且中心至埋件邊緣距離不應(yīng)小于30mm,并通過厚度不小于8mm 的鋪助壓板與埋件焊牢,焊縫長(zhǎng)度不小于50mm。

3.11 埋件安裝完畢后,必須進(jìn)行防腐處理,涂刷防漆兩遍(特殊情況必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行)。

3.12 應(yīng)進(jìn)行承載力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn),并有檢驗(yàn)報(bào)告。

3.13 每個(gè)連接點(diǎn)不應(yīng)少于 2 個(gè)錨栓。

3.14 化學(xué)錨栓的安裝符合圖紙要求,安裝方法符合化學(xué)錨栓的說明書的要求。

3.15 不允許在化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作。

3.16 預(yù)埋件清鑿后應(yīng)露出金屬光澤,表面不允許有混凝土、鱗片、焊接的雜質(zhì)存在。

3.17 卡埋件和結(jié)構(gòu)預(yù)留口的預(yù)留槽口內(nèi)充滿聚苯乙烯(苯板)無混凝土雜物。

參考文獻(xiàn)

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第6篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

【關(guān)鍵字】橋梁工程,掛籃施工,問題對(duì)策

中圖分類號(hào): U445 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

前言

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,橋梁建設(shè)技術(shù)也不斷提高,以預(yù)應(yīng)力技術(shù)的發(fā)展,也在橋梁工程中高強(qiáng)度、高性能混凝土得到廣泛應(yīng)用, 從而使混凝土連續(xù)梁逐漸向大跨度、寬幅面、輕結(jié)構(gòu)、大規(guī)模的方向發(fā)展,因此橋梁結(jié)構(gòu)的發(fā)展對(duì)主梁施工時(shí)掛籃的技術(shù)指標(biāo)提出了更高的要求。

二.掛籃概述

掛籃的組成部分分別是承重結(jié)構(gòu)、懸吊系統(tǒng)、錨固裝置、走行系統(tǒng)和工作平臺(tái)。掛籃的走行系統(tǒng)可用軌道或滑板,牽引動(dòng)力一般用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),它有前牽引裝置及尾索保護(hù)裝置。為保證澆筑混凝土?xí)r掛籃有足夠傾覆穩(wěn)定性,往往在掛籃的尾部設(shè)置后鋪同,一般通過埋存梁肋內(nèi)的豎向預(yù)應(yīng)力筋實(shí)現(xiàn),當(dāng)后錨能力不夠時(shí),也可以采用尾部壓重等設(shè)施。掛籃的主要功能是支撐模板,承受新澆混凝土重量,出工作平臺(tái)提供張拉、灌漿的場(chǎng)地,調(diào)整標(biāo)高。因此,掛籃不僅要求有足夠的強(qiáng)度保證,還要有足夠的剛度及穩(wěn)定性,自重輕,移動(dòng)靈活,便于調(diào)整標(biāo)高等。

三.掛籃的設(shè)計(jì)原則

1、因?yàn)闃蛄汗こ讨械膾旎@采用的是已經(jīng)澆注段的豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋作為后錨,目的是為了取消平衡配重,以便減少自重,使得掛籃在行走時(shí)采用梁頂面的滑道,滑動(dòng)時(shí)要輕穩(wěn),方向鎖定,除滑道外一次移動(dòng)到位。

2、設(shè)計(jì)時(shí)要考慮掛籃拼裝完后,在整個(gè)橋梁工程的建設(shè)施工過程中箱梁頂面有足夠?qū)挸ǖ淖鳂I(yè)空間,便于放置各種機(jī)具和便于作業(yè)人員行走,同時(shí)要注意依據(jù)天氣和氣候的變化適當(dāng)?shù)母纳谱鳂I(yè)環(huán)境,防止氣溫驟變時(shí)保溫。保證機(jī)器和人員的安全。

3、要綜合考慮掛籃在工程建設(shè)中的整體功能,而不能片面追求的某一項(xiàng)性能指標(biāo)。

4、設(shè)計(jì)時(shí)為了力求縮短工期,主梁斷面應(yīng)該一次澆注,使得掛籃一次拼裝成型,行走方便快捷,勞動(dòng)強(qiáng)度小。

5、力求結(jié)構(gòu)輕巧,掛籃自重及施工荷載控制在1 000 KN以內(nèi),要選用高強(qiáng)、輕質(zhì)的鋼材。

四.掛籃的構(gòu)造

三角形和菱形掛籃主要由以下幾部分組成:

1、主桁架。主要桿件通常是由2片槽鋼組合焊接而成的,槽鋼的截面要在焊接之前根據(jù)掛籃所需要的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析確定,各桿件間連接主要依靠的工具是高強(qiáng)螺栓或銷接。

2、內(nèi)外模板系統(tǒng)。內(nèi)模分頂模和內(nèi)側(cè)模,是由型鋼組合焊接而成的一個(gè)模架,它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)是互相配合的,當(dāng)內(nèi)模工作的時(shí)候,內(nèi)吊梁的支撐是由滑梁來完成的,脫模的時(shí)候只要松開內(nèi)吊梁就可以使滑梁落在內(nèi)吊梁上,從而自由的滑行前移。頂模板的成分是組合鋼模板,內(nèi)側(cè)模板由部分木模組成,以適應(yīng)梁高的變化。外模由側(cè)模板和底模構(gòu)成,側(cè)模由外吊梁懸掛,為型鋼和鋼板組焊的整體鋼模板;底模由底縱梁、底橫梁及模板組成,通過底橫梁的前后吊帶懸掛在掛籃主桁的前吊點(diǎn)、已澆梁段和外吊梁上,隨主桁一起前移。

3、懸吊系統(tǒng)。由螺旋千斤頂、小橫梁、吊帶及精軋螺紋鋼組成。用于懸掛模板,調(diào)整模板的標(biāo)高。

4、走行系統(tǒng)。由鋼枕、滑道及上滑板構(gòu)成,其中鋼枕為槽鋼加l塊鋼板焊接而成,滑道為2根槽鋼組焊而成,上滑板為厚鋼板?;烙韶Q向預(yù)應(yīng)力鋼筋錨閻在橋面上,用來平衡掛籃空載走行時(shí)的傾覆力矩。

張拉操作平臺(tái)。懸掛于主桁上,提供立模、扎筋、灌筑砼、張拉預(yù)庇力束及移動(dòng)掛籃的工作面。桁架、錨固、平衡系統(tǒng)、吊桿和縱橫梁等根據(jù)掛籃設(shè)計(jì)圖紙加工而成。

三角輕型掛籃由三角主梁承重系統(tǒng)、吊桿系統(tǒng)、底模平臺(tái)系統(tǒng)、側(cè)模及加固系統(tǒng)、內(nèi)外行走系統(tǒng)和后錨固系統(tǒng)等組成, 結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖一:掛籃構(gòu)造圖

橋梁工程中掛籃的安裝

橋梁工程的建設(shè)過程中,當(dāng)掛籃組拼完成后,需要對(duì)完成組拼后的掛籃實(shí)施加載預(yù)壓,目的是為了消除掛籃安裝后出現(xiàn)塑性變形的情況,監(jiān)測(cè)掛籃本身在實(shí)際的加載狀態(tài)下的彈性變形情況,一般采用沙袋預(yù)壓模擬堆砌的方法來進(jìn)行這項(xiàng)工作,在進(jìn)行模擬的時(shí)候要隨時(shí)監(jiān)測(cè)掛籃各個(gè)組成部分的實(shí)際情況,包括工作情況、彈性情況、連接情況,并依據(jù)監(jiān)測(cè)的結(jié)果對(duì)掛籃所處的狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)判斷,一旦發(fā)現(xiàn)異常的情況,要馬上停止模擬,找到問題,及時(shí)處理,做出改進(jìn)。

在橋梁工程建設(shè)掛籃安裝的過程中,在進(jìn)行到豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí),必須保證橫向的預(yù)應(yīng)力筋與縱向的預(yù)應(yīng)力筋的偏差不超過3毫米,從而保證掛籃的軌道安裝處在一個(gè)正確的安裝位置。掛籃拼裝、前移就位后,其中線應(yīng)與橋梁中線重合,偏差不超過5毫米。

六.掛籃常見的質(zhì)量事故及其防治措施

1、縱向預(yù)應(yīng)力管道堵塞

在分節(jié)段施工時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)縮孔、孔道堵塞等質(zhì)量問題,當(dāng)采用開鑿混凝土的方法進(jìn)行處理時(shí),往往會(huì)影響到梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還會(huì)進(jìn)一步阻礙其他工序施工。針對(duì)這類問題,往往采取以下防治措施:(一)需要選用高質(zhì)量的PVC 襯管,這類管道具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)混凝土澆筑過程中未來得及進(jìn)行振搗,為了防止進(jìn)漿凝結(jié),需要及時(shí)使用清水沖洗襯管;(二)當(dāng)混凝土終凝完成后,應(yīng)該及時(shí)將襯管取出,然后用清水沖洗管道;(三)當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道安裝過程時(shí),應(yīng)該先伸出一部分管道,并做好管口封堵處理;(四)在接頭兩端安裝兩個(gè)定位網(wǎng),保證接頭牢固。保證接頭長(zhǎng)度控制在30cm 以上,接管要對(duì)緊,中間不得出現(xiàn)較大空隙。

2、結(jié)底板混凝土脫落

在合龍段以及相鄰梁段上,容易出現(xiàn)底板混凝土脫落質(zhì)量問題,這是因?yàn)榈装寤炷潦艿角€布置預(yù)應(yīng)力的擠壓,出現(xiàn)分層,從而出現(xiàn)混凝土脫落或壓碎等問題。預(yù)應(yīng)力管道、底板防崩鋼筋數(shù)量、混凝土強(qiáng)度以及底板混凝土厚度都是影響施工質(zhì)量的主要因素。針對(duì)底板混凝土脫落問題,一般采用以下防治措施:(一)嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行施工,在施工開始前,應(yīng)該對(duì)模板尺寸、底板厚度等進(jìn)行校驗(yàn),保證每個(gè)斷面波形管坐標(biāo)符合要求;(二)在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),確?;炷恋膹?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,防止端頭張拉錨具擠壞混凝土;(三)做好底板拉鉤鋼筋和防崩鋼筋的安裝,必須嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工;安裝在相鄰底板的拉鉤長(zhǎng)度不得過短或過長(zhǎng),并能夠?qū)⑸舷聝蓪愉摻罹W(wǎng)片拉牢固;(四)做好混凝土的振搗工作,保證合龍段混凝土的密實(shí)度;(五)澆筑前,應(yīng)該用高壓水將澆筑混凝土前底板上的木屑等雜物清洗干凈。

結(jié)束語

掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)可以使用少量施工機(jī)具設(shè)備,避免大量支架??梢苑奖愕亟ㄔ炜缭缴罟取⒘髁看蟮暮拥篮徒煌看蟮牧⒔粯?。不影響橋下通航、通車,施工不受季節(jié),河道水位的影響,并能在大跨徑橋上采用,因此得到廣泛的使用。而且施工不受跨度限制,跨度越大,其經(jīng)濟(jì)效益越高,所以大跨度連續(xù)梁橋常采用掛籃懸澆施工。。但在具體的承建項(xiàng)目中還應(yīng)做些必要的改進(jìn)完善,加大對(duì)施工中注意事項(xiàng)的重視力度,以進(jìn)一步控制施工質(zhì)量。

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第7篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

關(guān)鍵詞:建筑結(jié)構(gòu),抗震思路,發(fā)展歷程

 

一. 抗震設(shè)計(jì)思路發(fā)展歷程

隨著建筑結(jié)構(gòu)抗震相關(guān)理論研究的不斷發(fā)展,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)思路也經(jīng)歷了一系列的變化。

最初,在未考慮結(jié)構(gòu)彈性動(dòng)力特征,也無詳細(xì)的地震作用記錄統(tǒng)計(jì)資料的條件下,經(jīng)驗(yàn)性的取一個(gè)地震水平作用(0.1倍自重)用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。博士論文,發(fā)展歷程。到了60年代,隨著地面運(yùn)動(dòng)記錄的不斷豐富,人們通過單自由度體系的彈性反應(yīng)譜,第一次從宏觀上看到地震對(duì)彈性結(jié)構(gòu)引起的反應(yīng)隨結(jié)構(gòu)周期和阻尼比變化的總體趨勢(shì),揭示了結(jié)構(gòu)在地震地面運(yùn)動(dòng)的隨機(jī)激勵(lì)下的強(qiáng)迫振動(dòng)動(dòng)力特征。但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)一個(gè)無法解釋的矛盾,當(dāng)時(shí)規(guī)范所取的設(shè)計(jì)用地面運(yùn)動(dòng)加速度明顯小于按彈性反應(yīng)譜得出的作用于結(jié)構(gòu)上的地面運(yùn)動(dòng)加速度,這些結(jié)構(gòu)大多數(shù)卻并未出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞和倒塌。后來隨著對(duì)結(jié)構(gòu)非線性性能的不斷研究,人們發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)取的地震作用只是賦予結(jié)構(gòu)一個(gè)基本屈服承載力,當(dāng)發(fā)生更大地震時(shí),結(jié)構(gòu)的部位進(jìn)入屈服后非彈性變形狀態(tài),并靠其屈服后的非彈性變形能力來經(jīng)受地震作用。由此,也逐漸形成了使結(jié)構(gòu)在一定水平的地震作用下進(jìn)入屈服,并達(dá)到屈服后非彈性變形狀態(tài)來耗散能量的現(xiàn)代抗震設(shè)計(jì)理論。

由以上可以看出,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)思路經(jīng)歷了從彈性到非線性,從基于經(jīng)驗(yàn)到基于非線性理論,從單純保證結(jié)構(gòu)承載能力的“抗”到允許結(jié)構(gòu)屈服,并賦予結(jié)構(gòu)一定的非彈性變形性能力的“耗”的一系列轉(zhuǎn)變。

二. 現(xiàn)代抗震設(shè)計(jì)思路

現(xiàn)代抗震設(shè)計(jì)理念是基于對(duì)結(jié)構(gòu)非彈性性能的研究上建立起來的,其核心主要指在不同滯回規(guī)律和地面運(yùn)動(dòng)特征下,結(jié)構(gòu)的屈服水準(zhǔn)與自振周期以及最大非彈性動(dòng)力反應(yīng)間的關(guān)系。

60年代開始,研究者在滯回曲線為理想彈塑性及彈性剛度始終不變的前提下,通過對(duì)不同周期,不同屈服水準(zhǔn)的非彈性單自由度體系做動(dòng)力分析,得到了有關(guān)彈塑性反應(yīng)下最大位移的規(guī)律:對(duì)T大于1.0秒的體系適用“等位移法則”,即非彈性反應(yīng)下的最大位移等于同一地面運(yùn)動(dòng)輸入下的彈性反應(yīng)最大位移。對(duì)于T在0.12-0.5秒之間的結(jié)構(gòu),適用“等能量法則”即非彈性反應(yīng)下的彈塑性變形能等于同一地震地面運(yùn)動(dòng)輸入下的彈性變形能。當(dāng)“等能量原則”適用時(shí),隨著R的增大,位移延性需求的增長(zhǎng)速度比“等位移原則”下按與R相同的比例增長(zhǎng)更快。由以上規(guī)律我們可以看出,如果以結(jié)構(gòu)彈性反應(yīng)為準(zhǔn),把結(jié)構(gòu)用來做承載能力設(shè)計(jì)的地震作用取的越低,即R越大,則結(jié)構(gòu)在與彈性反應(yīng)時(shí)相同的地震作用下達(dá)到的非彈性位移就越大,位移延性需求就越高。這意味著結(jié)構(gòu)必須具有更高的塑性變形能力。 規(guī)律初步揭示出不同彈性周期的結(jié)構(gòu),當(dāng)其彈塑性屈服水準(zhǔn)取值大小不同時(shí),在同一地面運(yùn)動(dòng)輸入下屈服水準(zhǔn)與所達(dá)到的最大非彈性位移之間的關(guān)系。也揭示出了延性能力和塑性耗能能力是屈服水準(zhǔn)不高的結(jié)構(gòu)在較大地震引起的非彈性動(dòng)力反應(yīng)中不致發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞和倒塌的主要原因。讓人們認(rèn)識(shí)到延性在抗震設(shè)計(jì)中的重要性。

之所以存在上訴的規(guī)律,我們應(yīng)該注意到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一些相關(guān)特性。首先,通過人為措施可以使結(jié)構(gòu)具有一定的延性,即結(jié)構(gòu)在外部作用下,可以發(fā)生足夠的非線性變形,而又維持承載力的屬性。這樣就可以保證結(jié)構(gòu)在進(jìn)入較大非線性變形時(shí),不會(huì)出現(xiàn)因強(qiáng)度急劇下降而導(dǎo)致的嚴(yán)重破壞和倒塌,從而使結(jié)構(gòu)在非線性變形狀態(tài)下耗能成為可能。其次,作為非線彈性材料的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在一定的外力作用下,結(jié)構(gòu)將從彈性進(jìn)入非彈性狀態(tài)。在非彈性變形過程中,外力做功全部變?yōu)闊崮?,并傳入空氣中耗散掉。我們可以進(jìn)一步以單質(zhì)點(diǎn)體系的無阻尼振動(dòng)來分析,在彈性范圍振動(dòng)時(shí),慣性力與彈性恢復(fù)力總處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),體系能量在動(dòng)能、勢(shì)能間不停轉(zhuǎn)換,但總量保持不變。如果某次振動(dòng)過大,體系進(jìn)入屈服后狀態(tài),則體系在平衡位置的動(dòng)能將在最大位移處轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能和塑性變形能兩部分,其中,塑性變性能將耗散掉,從而減小了體系總的能量。

三. 保證結(jié)構(gòu)延性能力的抗震措施

合理選擇了結(jié)構(gòu)的屈服水準(zhǔn)和延性要求后,就需要通過抗震措施來保證結(jié)構(gòu)確實(shí)具有所需的延性能力,從而保證結(jié)構(gòu)在中震、大震下實(shí)現(xiàn)抗震設(shè)防目標(biāo)。系統(tǒng)的抗震措施包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容:

1.“強(qiáng)柱弱梁”:人為增大柱相對(duì)于梁的抗彎能力,使鋼筋混凝土框架在大震下,梁端塑性鉸出現(xiàn)較早,在達(dá)到最大非線性位移時(shí)塑性轉(zhuǎn)動(dòng)較大;而柱端塑性鉸出現(xiàn)較晚,在達(dá)到最大非線性位移時(shí)塑性轉(zhuǎn)動(dòng)較小,甚至根本不出現(xiàn)塑性鉸。從而保證框架具有一個(gè)較為穩(wěn)定的塑性耗能機(jī)構(gòu)和較大的塑性耗能能力。

2.“強(qiáng)剪弱彎”:剪切破壞基本上沒有延性,一旦某部位發(fā)生剪切破壞,該部位就將徹底退出結(jié)構(gòu)抗震能力,對(duì)于柱端的剪切破壞還可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的局部或整體倒塌。因此可以人為增大柱端、梁端、節(jié)點(diǎn)的組合剪力值,使結(jié)構(gòu)能在大震下的交替非彈性變形中其任何構(gòu)件都不會(huì)先發(fā)生剪切破壞。

3.抗震構(gòu)造措施:通過抗震構(gòu)造措施來保證形成塑性鉸的部位具有足夠的塑性變形能力和塑性耗能能力,同時(shí)保證結(jié)構(gòu)的整體性。博士論文,發(fā)展歷程。

抗震設(shè)計(jì)中我們?yōu)榱吮苊鉀]有延性的剪切破壞的發(fā)生,采取了“強(qiáng)剪弱彎”的措施來處理構(gòu)件受彎能力與受剪能力的關(guān)系問題。值得注意的是,與非抗震抗剪破壞相比,地震作用下的剪切破壞是不同的。以梁構(gòu)件為例,在較大地震作用下,梁端形成交叉斜裂縫區(qū),該區(qū)混凝土受斜裂縫分割,形成若干個(gè)菱形塊體,而且破碎會(huì)隨著延性增長(zhǎng)而加劇。由于交叉斜裂縫與塑性鉸區(qū)基本重合,垂直和斜裂縫寬度都會(huì)隨延性而增大。抗震下根據(jù)梁端的受力特征,正剪力總是大于負(fù)剪力,正剪力作用下的剪壓區(qū)一般位于梁下部,但由于地震的往復(fù)作用,梁底的混凝土保護(hù)層可能已經(jīng)剝落,從而削弱了混凝土剪壓區(qū)的抗剪能力;交叉斜裂縫寬度比非抗震情況大,以及斜裂縫反復(fù)開閉,混凝土破碎更嚴(yán)重,從而使斜裂縫界面中的骨料咬合效應(yīng)退化;混凝土保護(hù)層剝落和裂縫的加寬又會(huì)使縱筋的銷栓作用有一定退化。博士論文,發(fā)展歷程??梢?,地震作用下,混凝土抗剪能力嚴(yán)重退化,但是試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)箍筋的抗剪能力仍可以維持。當(dāng)?shù)卣鹱饔迷絹碓叫r(shí),梁端可能不出現(xiàn)雙向斜裂縫,而出現(xiàn)單向斜裂縫,裂縫寬度發(fā)育也從大于非抗震情況到接近非抗震情況,抗剪環(huán)境越來越有利。博士論文,發(fā)展歷程。此外,抗震抗剪要求結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在大震下預(yù)計(jì)達(dá)到的非彈性變形狀態(tài)之前不發(fā)生剪切破壞。因?yàn)榭蚣芗羟衅茐目偸前l(fā)生在梁端塑性鉸區(qū),這就不僅要求在梁端形成塑性鉸前不發(fā)生剪切破壞,而且抗剪能力還要維持到塑性鉸的塑性轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到大震所要求的程度,這就需要更多的箍筋。博士論文,發(fā)展歷程。同時(shí),在梁端塑性變形過程中作用剪力并沒有明顯增大,也進(jìn)一步說明這里增加的箍筋不是用來增大抗剪強(qiáng)度,而是為了提高構(gòu)件在發(fā)生剪切破壞時(shí)所達(dá)的延性。博士論文,發(fā)展歷程。

延性對(duì)抗震來說是極其重要的一個(gè)性質(zhì),我們要想通過抗震措施來保證結(jié)構(gòu)的延性,那么就必須清楚影響延性的因素。對(duì)于梁柱等構(gòu)件,延性的影響因素最終可歸納為最根本的兩點(diǎn):混凝土極限壓應(yīng)變,破壞時(shí)的受壓區(qū)高度。影響延性的其他因素實(shí)質(zhì)都是這兩個(gè)根本因素的延伸。如受拉鋼筋配筋率越大,混凝土受壓區(qū)高度就越大,延性越差;受壓鋼筋越多,混凝土受壓區(qū)高度越小,延性越好;混凝土強(qiáng)度越高,受壓區(qū)高度越低,延性越好(但如果混凝土強(qiáng)度過高可能會(huì)減小混凝土極限壓應(yīng)變從而降低延性);對(duì)柱子這類偏壓構(gòu)件,軸壓力的存在會(huì)增大混凝土受壓區(qū)高度,減小延性;箍筋可以提高混凝土極限壓應(yīng)變,從而提高延性,但對(duì)于高強(qiáng)度混凝土,受壓時(shí),其橫向變形系數(shù)較一般混凝土明顯偏小,箍筋的約束作用不能充分發(fā)揮,所以對(duì)于高強(qiáng)度混凝土,不適于用加箍筋的方法來改善其延性。

第8篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

基于土木工程專業(yè)人才培養(yǎng)方案對(duì)學(xué)員“知識(shí)、能力、素質(zhì)”三個(gè)層次的培養(yǎng)要求,將土木工程材料課程知識(shí)體系相對(duì)應(yīng)地劃分為“教材知識(shí)、拓展知識(shí)、科學(xué)知識(shí)”三個(gè)層次。通過課前預(yù)習(xí)、課堂教學(xué)、實(shí)驗(yàn)教學(xué)、課程考核四個(gè)階段的課程設(shè)計(jì),分別采取不同的教學(xué)方法和考核方法,實(shí)現(xiàn)學(xué)員獲得學(xué)習(xí)、實(shí)踐和創(chuàng)新等方面能力和素質(zhì)的目的。

關(guān)鍵詞:

土木工程材料;知識(shí)分層;教學(xué)設(shè)計(jì);教學(xué)實(shí)踐;課程教學(xué)

知識(shí)是基礎(chǔ),是載體;能力是知識(shí)的綜合體現(xiàn);素質(zhì)是知識(shí)與能力的升華。知識(shí)、能力、素質(zhì)是進(jìn)行創(chuàng)新的基礎(chǔ),只有將三者的教育與培養(yǎng)結(jié)合在一起,并貫穿于教育的全過程,才能培養(yǎng)出高水平的人才。高等教育應(yīng)在傳授知識(shí)的同時(shí)提高學(xué)生的綜合能力,升華其素質(zhì),培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新意識(shí)。布盧姆認(rèn)為,只要在提供恰當(dāng)?shù)牟牧虾瓦M(jìn)行教學(xué)的同時(shí),給每個(gè)學(xué)生以適當(dāng)?shù)膸椭统浞值臅r(shí)間,幾乎所有的學(xué)生都能完成學(xué)習(xí)任務(wù)或達(dá)到規(guī)定的學(xué)習(xí)目標(biāo)[1]。其實(shí)很多學(xué)生學(xué)習(xí)成績(jī)不理想,學(xué)生智慧能力的欠缺并不是主導(dǎo)因素,未能提供適當(dāng)?shù)慕虒W(xué)條件和合理的幫助才是造成學(xué)生學(xué)習(xí)成績(jī)不理想的最大原因。因此,筆者在土木工程材料課程教學(xué)中采取知識(shí)分層的方法,將課程知識(shí)劃分為不同層次,預(yù)定目標(biāo),并采取針對(duì)性措施,幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)獲得“知識(shí)、能力、創(chuàng)新”不同層次知識(shí)的目的[2-4]。

一、土木工程材料課程知識(shí)分層的教學(xué)設(shè)計(jì)

土木工程材料課程主要介紹各類建筑材料的成分、生產(chǎn)過程、技術(shù)性能、質(zhì)量檢驗(yàn)以及應(yīng)用等基本知識(shí)。材料種類繁多,內(nèi)容繁雜,各章自成體系,而且概念多、術(shù)語雜;經(jīng)驗(yàn)性的東西多,邏輯推理性內(nèi)容少;文字?jǐn)⑹龆?,公式?jì)算少。學(xué)員在學(xué)習(xí)過程中感覺對(duì)知識(shí)的理解并不難,難的是抓不住重點(diǎn),感覺要記憶的東西太多,不能將繁雜的內(nèi)容梳理出條理清晰的層次,以致學(xué)生感到學(xué)習(xí)難度較大,學(xué)習(xí)效率不高。 依據(jù)土木工程材料課程知識(shí)來源及其特點(diǎn),將該課程教學(xué)內(nèi)容劃分為:教材知識(shí)、拓展知識(shí)、科學(xué)知識(shí)三個(gè)層次[5]。(1)教材知識(shí):即人才培養(yǎng)方案和課程標(biāo)準(zhǔn)要求掌握的內(nèi)容,包括水泥、混凝土、鋼材、防水等材料的化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、技術(shù)性能、質(zhì)量檢驗(yàn)以及材料的基本性能試驗(yàn)等;(2)拓展知識(shí):指教員對(duì)課本知識(shí)的分析和拓展,主要內(nèi)容是教員在科研、工程等實(shí)踐過程中積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),以及課本以外的專業(yè)知識(shí)等[6];(3)科學(xué)知識(shí):與土木工程有關(guān)聯(lián)的一切材料知識(shí)與實(shí)踐,重點(diǎn)介紹材料科學(xué)發(fā)展的最前沿知識(shí),及其在防護(hù)工程中的應(yīng)用,如泡沫鋁、納米二氧化鈦、石墨烯、相變材料、形狀記憶材料等新材料的功能開發(fā)和應(yīng)用研究,主要作用是激發(fā)學(xué)員的創(chuàng)造力。針對(duì)不同層次的知識(shí),引導(dǎo)學(xué)生采用不同的學(xué)習(xí)方法和不同類型的評(píng)價(jià)方法,實(shí)現(xiàn)不同層次的教學(xué)目標(biāo)[7]。通過任務(wù)—問題,引發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,實(shí)現(xiàn)學(xué)員獲得“知識(shí)、能力、創(chuàng)新”三位一體課程知識(shí)的目的,培養(yǎng)學(xué)員的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

二、土木工程材料課程知識(shí)分層的教學(xué)實(shí)踐

為了深入貫徹理工大學(xué)精英教育理念,充分發(fā)揮教員的主導(dǎo)作用,引導(dǎo)學(xué)員全面成長(zhǎng),更好地對(duì)學(xué)員因材施教,拓寬學(xué)員視野,培養(yǎng)學(xué)員的實(shí)踐能力和科研創(chuàng)新能力,從2009年開始,筆者嘗試在土木工程材料課程教學(xué)過程中實(shí)施“本科生導(dǎo)師制”。實(shí)踐中將導(dǎo)師制與課堂教學(xué)內(nèi)容形成良好的銜接、互補(bǔ),并對(duì)課程的知識(shí)體系進(jìn)行梳理,逐步形成了“知識(shí)分層”的教學(xué)思想,在探索實(shí)踐中,收到了較好的效果。

(一)課前預(yù)習(xí)以教材和學(xué)習(xí)指導(dǎo)書為載體,引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行有針對(duì)性的課前自學(xué),時(shí)間以10分鐘至30分鐘為限。課前自學(xué)能使學(xué)員對(duì)概念性知識(shí)有初步認(rèn)識(shí),對(duì)不能理解的知識(shí)點(diǎn)或各類疑問帶到課堂上反饋給教員。本過程以讓學(xué)員了解和掌握教材知識(shí)為目標(biāo)。

(二)課堂教學(xué)教員對(duì)學(xué)員的預(yù)習(xí)情況進(jìn)行檢查,獲得學(xué)員不能理解的知識(shí)點(diǎn)或各類疑問,在課堂上有針對(duì)性地講解必須掌握的重點(diǎn)、難點(diǎn),確保學(xué)員能夠掌握人才培養(yǎng)方案要求掌握的知識(shí)。本過程以讓學(xué)員了解和掌握教材知識(shí)為目標(biāo)。在此基礎(chǔ)上,教員對(duì)課本知識(shí)進(jìn)行拓展,介紹真實(shí)的工程案例或事故,重點(diǎn)是軍事工程。本過程以讓學(xué)員了解和掌握拓展知識(shí)為目標(biāo)。主要包括如下三方面內(nèi)容:(1)大型工程涉及的材料:包括國(guó)內(nèi)外各類典型工程及本地區(qū)的重點(diǎn)工程,如青藏鐵路、水立方、鳥巢、蘇通大橋、杭州灣大橋、永興島建設(shè)等工程中涉及的各類材料,體現(xiàn)理論知識(shí)與工程應(yīng)用的緊密聯(lián)系。(2)工程事故:包括各類媒體介紹的工程事故及環(huán)境污染實(shí)例,如重慶彩虹橋垮塌事件、家庭裝修帶來的“裝修病”等,以此作為切入點(diǎn)介紹材料性能對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用性能影響的重要性。(3)特種材料及技術(shù):如“耐高溫—高寒混凝土”“耐海水混凝土”“泵送混凝土”“混凝土結(jié)構(gòu)搶修加固材料”“再生混凝土”“材料無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用”等,并在此基礎(chǔ)上引導(dǎo)學(xué)員針對(duì)工程實(shí)踐特點(diǎn),根據(jù)基礎(chǔ)理論知識(shí)進(jìn)行材料創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

(三)實(shí)驗(yàn)教學(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)作為大學(xué)本科教學(xué)的重要組成部分,是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。相對(duì)于理論教學(xué),實(shí)驗(yàn)教學(xué)更具直觀性,更能培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、解決問題和分析問題的能力,在提高大學(xué)生綜合素質(zhì)和創(chuàng)新能力方面發(fā)揮著重要作用[8-9]。1.基本實(shí)驗(yàn)按照《全國(guó)高等學(xué)校土木工程專業(yè)本科教育評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)土木工程材料課程實(shí)驗(yàn)教學(xué)的要求,完成六個(gè)驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。本過程以讓學(xué)員了解和掌握教材知識(shí)為目標(biāo)。2.自主實(shí)驗(yàn)即開放式“三性”試驗(yàn),實(shí)行自主選題、自行設(shè)計(jì)、自主操作。采取“本科生導(dǎo)師制”[10],引導(dǎo)學(xué)生組成興趣小組或科研團(tuán)隊(duì)自行選擇試驗(yàn)內(nèi)容,合理利用實(shí)驗(yàn)室已有設(shè)備制定試驗(yàn)方案,并得出實(shí)驗(yàn)結(jié)論。遵循“引導(dǎo)—自學(xué)—輔導(dǎo)—實(shí)踐”四個(gè)環(huán)節(jié),激發(fā)學(xué)生自主進(jìn)行研究性學(xué)習(xí)的熱情,把綜合理論知識(shí)和技術(shù)融入到研究過程中,培養(yǎng)學(xué)生合作研究能力、技術(shù)創(chuàng)新能力,增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì),充分開發(fā)學(xué)生的潛力,為培養(yǎng)優(yōu)秀學(xué)員創(chuàng)造條件。本過程以讓學(xué)員了解科學(xué)知識(shí)為目標(biāo)。在自主實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,教員根據(jù)學(xué)員的選題提供研究思路,以國(guó)防工程新材料研制俱樂部為平臺(tái),帶領(lǐng)學(xué)員進(jìn)行各類實(shí)踐活動(dòng),如面向?qū)W生的科研立項(xiàng)、開展學(xué)科競(jìng)賽、參與教員的科研項(xiàng)目等。主要成果形式可以分為三大類:論文類、發(fā)明類、競(jìng)賽類。(1)論文類,包括科普類論文和學(xué)術(shù)類論文。從材料角度對(duì)大型工程進(jìn)行材料設(shè)計(jì),或從工程事故分析報(bào)告等角度撰寫論文,要求正式發(fā)表,包括會(huì)議論文。如論文《‘美國(guó)911事件’中鋼材對(duì)火災(zāi)產(chǎn)生、蔓延的影響》《建筑環(huán)境污染事件中材料的決定因素》等;也可以根據(jù)國(guó)家戰(zhàn)略或國(guó)防戰(zhàn)略選題,如《設(shè)計(jì)南海、西南高寒地區(qū)所需要的特種建筑材料》等。(2)發(fā)明類:以土木工程建設(shè)、國(guó)防工程建設(shè)或軍事需求進(jìn)行選題,包括材料發(fā)明、材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等,通過試驗(yàn)進(jìn)行發(fā)明創(chuàng)造,并申請(qǐng)發(fā)明專利或?qū)嵱眯滦蛯@?3)競(jìng)賽類:以材料的創(chuàng)造發(fā)明或論文形式,參加校內(nèi)外各類學(xué)科競(jìng)賽。如每年一次的理工大學(xué)“卓越杯”科技創(chuàng)新大賽,每?jī)赡昱e辦一屆的“全國(guó)大學(xué)生混凝土設(shè)計(jì)比賽”“中國(guó)大學(xué)生新材料創(chuàng)新設(shè)計(jì)大賽”“‘挑戰(zhàn)杯’全國(guó)大學(xué)生課外學(xué)術(shù)科技作品競(jìng)賽”等,甚至可以參加相關(guān)學(xué)科的競(jìng)賽,如“全國(guó)大學(xué)生混凝土結(jié)構(gòu)大賽”等。

(四)課程考核課程考核包括教學(xué)不同階段的全過程評(píng)價(jià),既考核結(jié)果,也考核過程。一是考核學(xué)員對(duì)教材知識(shí)的掌握情況,占總成績(jī)的70%,具體包括預(yù)習(xí)單、作業(yè)本、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、考試成績(jī)等。二是考核學(xué)員對(duì)拓展知識(shí)的了解、掌握情況,占總成績(jī)的20%,主要包括課堂表現(xiàn)、創(chuàng)新選題等。三是考核學(xué)員對(duì)科學(xué)知識(shí)的了解、掌握情況,占總成績(jī)的10%,是課程成績(jī)?cè)u(píng)定為優(yōu)的重要依據(jù)。主要以課外創(chuàng)新作品的呈現(xiàn)程度來進(jìn)行評(píng)價(jià),如撰寫論文5分,如果了(或有錄用通知)就10分;發(fā)明創(chuàng)造有作品的5分,申請(qǐng)了專利的10分;正式參加了比賽的5分,已經(jīng)獲獎(jiǎng)的10分。

三、土木工程材料課程知識(shí)分層教學(xué)成效

在“土木工程材料知識(shí)分層”教學(xué)設(shè)計(jì)和實(shí)踐的過程中,先后獲得學(xué)院“建筑材料課程教學(xué)改革研究”“本科精英教育的探索———課外實(shí)踐導(dǎo)師制”“基于建筑材料課程的學(xué)員自主學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)研究”等教學(xué)科研項(xiàng)目的支持,獲得一些教學(xué)改革成果。在課程考核方面,近幾年學(xué)生通過率都達(dá)到100%。優(yōu)秀率從5%左右提高到10%以上。在撰寫論文方面,學(xué)員團(tuán)隊(duì)在教員的指導(dǎo)下撰寫了《泡沫鋁的特性及其在防護(hù)工程中的應(yīng)用探討》《室內(nèi)電磁輻射污染分析與評(píng)估》《基于金屬熱工藝“四火”原理實(shí)現(xiàn)鑄強(qiáng)兵之“劍”》等多篇學(xué)術(shù)論文。在創(chuàng)造發(fā)明方面,在教員的指導(dǎo)下,學(xué)員自主開展“寒區(qū)單兵多用途自熱包”“一種高強(qiáng)陶?;炷恋难兄啤薄癒-15快速高強(qiáng)搶修加固材料”等材料研究,并申請(qǐng)了專利。在參加競(jìng)賽方面,學(xué)員連續(xù)四年組隊(duì)參加理工大學(xué)“‘卓越杯’科技創(chuàng)新競(jìng)賽”“第三屆全國(guó)大學(xué)生混凝土大賽”,多人次獲獎(jiǎng);參與“本科生導(dǎo)師制”課外創(chuàng)新學(xué)習(xí)的學(xué)員,有多名被保送或考取研究生。

四、結(jié)語

在理工大學(xué)實(shí)行“一導(dǎo)五法”教學(xué)改革的大環(huán)境下,教員和學(xué)員參與教學(xué)改革的熱情空前高漲,學(xué)員各類課外科技創(chuàng)新活動(dòng)得到了校院多級(jí)政策支持,“本科生導(dǎo)師制”也在各學(xué)院深入推進(jìn)。今后應(yīng)將全國(guó)或兄弟院校的更多有價(jià)值的學(xué)科競(jìng)賽引入學(xué)校,并將參賽的組織模式固定下來。此外應(yīng)進(jìn)一步加大學(xué)員課外科技創(chuàng)新活動(dòng)成效與學(xué)分、評(píng)優(yōu)、保研等評(píng)價(jià)體系的聯(lián)系,為學(xué)員的成長(zhǎng)創(chuàng)造更加廣闊的平臺(tái)。

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第9篇:高強(qiáng)混凝土論文范文

關(guān)鍵詞:  輕質(zhì)    陶粒   外加劑試驗(yàn)配合比 混凝土泵送  

中圖分類號(hào):TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

輕骨料混凝土是指利用輕粗集料(陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表觀密度不大于1500kg/m3,強(qiáng)度等級(jí)為L(zhǎng)C20以上的結(jié)構(gòu)用輕骨料混凝土。從LC的定義我們可以看出,它除了和普通混凝土一樣牽涉到粗、細(xì)集料、水泥和水以外,所不同的是還涉及到表觀密度的最大限值和最小的強(qiáng)度等級(jí)限值。配制這種混凝土的關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制表觀密度,保證強(qiáng)度滿足要求。如采用泵送施工,對(duì)混凝土的工作性能要求極高,應(yīng)具有良好流動(dòng)性、勻質(zhì)性和可泵送性。其主要是為了解決普通混凝土質(zhì)量大的缺點(diǎn),減輕結(jié)構(gòu)自重。一般用于具有一定承載能力,對(duì)保溫、隔熱等方面有特殊要求的建筑結(jié)構(gòu)。

本文從輕骨料混凝土特性、試驗(yàn)用原材料、試驗(yàn)配合比及實(shí)際工程應(yīng)用及施工體會(huì)進(jìn)行描述,供借鑒。

1輕骨料混凝土特性

(1)、容重:一般干容重在1500~1900㎏/m3之間,比普通混凝土低20%~25%。

(2)、立方體抗壓強(qiáng)度:與普通混凝土同強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度相等,抗折強(qiáng)度略低。

(3)、與鋼筋的粘結(jié)情況:隨強(qiáng)度等級(jí)的提高,粘結(jié)力提高,并有超過普通混凝土粘結(jié)力的傾向。

(4)、彈性模量比普通混凝土略低一些。

(5)、抗?jié)B性比普通混凝土好很多倍。

2試驗(yàn)用原材料

(1)、水泥:采用P.042.5普通硅酸鹽水泥,比表面積310㎡/Kg;水泥用量是影響混凝土強(qiáng)度及其它性能最主要的參數(shù),對(duì)輕骨料混凝土來說,水泥用量的選擇尤為重要,增加水泥用量固然可以提高強(qiáng)度,同時(shí)增加其密度。所以最大水泥用量不宜超過550kg/m3,最小水泥用量不得低于300kg/m3 (2)、集料:

①、粗集料:選用定點(diǎn)加工的輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒、頁(yè)巖,技術(shù)指標(biāo)見表1.

表1  高強(qiáng)陶粒技術(shù)指標(biāo)

②、細(xì)集料:選用新疆天然特細(xì)砂與人工機(jī)制砂復(fù)合,技術(shù)指標(biāo)見表2

表2  砂技術(shù)指標(biāo)

(3)、摻合料

輕骨料混凝土出機(jī)時(shí)應(yīng)具有較大的坍落度和擴(kuò)展度,為減少上浮和防止混凝土集料分層離析的現(xiàn)象,改善混凝土的和易性、泵送性,減少混凝土的收縮裂縫,選用了新疆鋼廠周圍電廠出產(chǎn)的標(biāo)Ⅱ級(jí)粉煤灰,適量替代水泥,提高混凝土的工作性能。其具體指標(biāo)見表3

表3  粉煤灰技術(shù)指標(biāo)

等級(jí) 篩余% 燒失量% 需水量比% SO3含量%

Ⅱ級(jí) 13.4 3.37 97 1.20

(4)、外加劑

 為了保證混凝土拌合物流變性,要求混凝土的坍落度保持性要好,同時(shí)必須保證陶粒在混凝土漿體中不上浮。經(jīng)多種外加劑試驗(yàn),選用了穩(wěn)定性好且后期增強(qiáng)效果明顯的聚羧酸系列輕質(zhì)陶?;炷翆S猛饧觿?,其減水率≥30%。

3 試驗(yàn)配合比

(1)、用水量和水灰比的選擇用水量和水灰比,分凈用水量和凈水灰比及總用水量和總水灰比,所謂凈用水量系指不包括高強(qiáng)陶粒1h吸水率在內(nèi)的混凝土用水量,其相應(yīng)的水灰比則為凈水灰比,在配合比設(shè)計(jì)中,一般用凈用水量和凈水灰比表示。用水量(或水灰比)不僅對(duì)硬化混凝土的性能有很大影響,而且還直接影響拌合物的和易性。

(2)、砂率的選擇砂率是以體積比來表示的,即以砂的體積與粗細(xì)集料總體積的百分比來表示的。砂率對(duì)輕骨料混凝土的強(qiáng)度影響不大,且使彈性模量有所提高。但隨著砂率的提高,輕骨料混凝土的表觀密度也逐漸增加,當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為L(zhǎng)C20時(shí),砂率為42%左右時(shí),混凝土拌合物的和易性達(dá)到最佳狀態(tài)。(3)、粗細(xì)集料用量指配制1m3輕骨料混凝土所需的陶粒和普通砂的密實(shí)體積,參考《輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51-90),用絕對(duì)體積法求出。(4)、摻和料等外加劑由于該混凝土的水泥用量比同強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土增加,實(shí)驗(yàn)證明,為減少水泥用量,改善和易性和其他一系列的物理力學(xué)性能,在輕骨料混凝土中加入適量的摻和劑,如礦粉或粉煤灰,可獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。在使用摻合料的同時(shí),必須使用高效減水劑,以減小用水量,降低水灰比。通過試驗(yàn)驗(yàn)證采用摻加摻合料方法,在加入高效減水劑的同時(shí),根據(jù)混凝土性能的要求摻入超細(xì)活性礦物材料,并加大摻入的比例,可以大幅度提高拌合料的工作性能,并對(duì)其物理力學(xué)特性有較顯著的改善作用。 (5)、輕骨料混凝土施工配合比

針對(duì)工程特點(diǎn),混凝土配合比設(shè)計(jì)要求濕容重控制在1500㎏/m3以內(nèi),初始塌落度≥220mm,1小時(shí)的塌落度損失≤20mm,分層度要求擴(kuò)展在8.5%以下,28天的強(qiáng)度保證在200Mpa以上。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),確定混凝土配合比及性能指標(biāo)如表4、5所示。

表4混凝土配合比單位:㎏/m3

表5 輕骨料混凝土性能指標(biāo)

(6)、按照上述配比進(jìn)行的試驗(yàn)強(qiáng)度檢測(cè),數(shù)據(jù)見表6

表6  試驗(yàn)強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)(單位:kg)

4工程應(yīng)用案例

(1)、新疆某鋼廠的棒材35Kv變電所主電室二層地面,由于采用上翻梁設(shè)計(jì)模式,配電柜周圍地面需做500mm厚的輕骨料混凝土地面,濕容重控制在1500㎏/m3以內(nèi),同時(shí)為了滿足配電柜移動(dòng)小車?yán)龊屯七M(jìn),需施工的地面能夠滿足其承載力。經(jīng)與設(shè)計(jì)院、施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工方案研究和討論一致決定采用輕質(zhì)陶?;炷吝M(jìn)行施工澆筑。

(2)、輕質(zhì)陶?;炷猎谠摴こ讨惺褂脙?yōu)勢(shì)

①、減輕結(jié)構(gòu)自重,滿足輕質(zhì)要求;

②、減少裂縫,提高抗?jié)B能力;

③、提高耐久性,延長(zhǎng)使用壽命;

④、抗震能力好;

5輕質(zhì)陶?;炷翆?shí)際泵送

工程實(shí)際澆注時(shí)該項(xiàng)目采用汽車泵進(jìn)行輕質(zhì)陶粒混凝土泵送,混凝土入泵坍落度在230mm,泵送到作業(yè)面時(shí),坍落度為265mm,混凝土工作性良好,未發(fā)現(xiàn)堵塞和流動(dòng)困難現(xiàn)象。陶粒混凝土入模后,由于振搗和收光工序的進(jìn)行,對(duì)混凝土表面進(jìn)行了觸動(dòng),而出現(xiàn)上層陶粒輕微上浮的現(xiàn)象。后經(jīng)表面剔打觀察內(nèi)部,及進(jìn)行實(shí)體檢測(cè),其強(qiáng)度和密實(shí)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過遇期想象,達(dá)到設(shè)計(jì)和施工要求。

6泵送施工體會(huì)

(1)、輕粗集料在施工前24小時(shí)浸泡水中,至施工開始1小時(shí)從水中取出,自然堆積0.5小時(shí)后方可用于生產(chǎn);讓其處于一種表面潤(rùn)干狀態(tài)時(shí)方可用于攪拌。

(2)、用于攪拌陶?;炷恋臄嚢柙O(shè)備必須固定,在生產(chǎn)陶?;炷恋耐瑫r(shí),不得生產(chǎn)其它品種的混凝土。

(3)、混凝土運(yùn)輸設(shè)備必須固定裝運(yùn),在卸完陶?;炷梁螅仨氁逑锤蓛?,方可裝運(yùn)其它混凝土。同時(shí)保證混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng),不得斷車。

(4)、現(xiàn)場(chǎng)要精確測(cè)定普通砂的含水量,嚴(yán)格控制混凝土的凈用水量,減水劑先和水充分混合后一起加入混凝土拌合物中,而泵送劑在攪拌前加入到粗集料、水泥、礦物摻合料中均勻攪拌2-3分鐘。

(5)、混凝土泵啟動(dòng)后應(yīng)確保泵和輸送管中無異物,泵送前先生產(chǎn)普通砂漿以濕潤(rùn)泵管;混凝土在罐車中快速攪拌30秒后再卸入泵車;混凝土泵車開始泵送時(shí)的排量為50%,泵壓為7.9Mpa左右,帶混凝土出泵,確認(rèn)泵送穩(wěn)定后,將排量降為30%,泵壓降至5.0Mpa連續(xù)泵送。,陶?;炷猎诒盟蜁r(shí),最好避免采用滿負(fù)荷吸料泵送,給管道留出一定的空間,利于陶粒的通過。

(6)、輕質(zhì)陶粒混凝土入泵的坍落度最好控制在200mm左右,在出現(xiàn)泵壓值異常時(shí),必須立即反泵再正泵,其頻率最好控制在3次左右,不得反復(fù)多次采取這樣的手段進(jìn)行排堵。

(7)、對(duì)于輕質(zhì)陶?;炷寥肽:髴?yīng)當(dāng)采用高頻振搗器進(jìn)行快速振搗,不得反復(fù)振搗器。這樣容易造成陶粒上浮。

(8)、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)當(dāng)立即采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,二次收光的工作應(yīng)當(dāng)掌握好混凝土的初凝時(shí)間和收光速度。

(9)、輕質(zhì)陶?;炷猎嚰某尚蛻?yīng)當(dāng)是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行完成。

(10)、坍落度與擴(kuò)展度之比在0.4~0.5范圍內(nèi),混凝土拌和物工作性最好,利于泵送;坍落度與擴(kuò)展度之比大于0.5,混凝土拌和物過于粘稠,不宜泵送;坍落度與擴(kuò)展度之比小于0.4,混凝土拌和物則容易分層離析,輕集料易漂浮至表面,砂漿沉人拌和物底層。

7 工程應(yīng)用效果

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土泵送前后拌合物流動(dòng)性能及泵送后的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)見表結(jié)果表明,混凝土泵送前塌落度為265㎜,泵送后為248㎜,塌落度損失不大,泵送前混凝土濕容重為1418KG/m3,泵送后為1425 KG/m3,且泵送前后混凝土的分層度小于7%,勻質(zhì)性良好,28天的抗壓強(qiáng)度超過25.6Mpa,滿足強(qiáng)度要求,完全達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。

8結(jié)  語

  我們通過本次輕質(zhì)陶?;炷恋某晒沧ⅲ瑥母行陨蠈?duì)輕質(zhì)陶?;炷劣辛艘欢私夂驼J(rèn)識(shí)。輕骨料混凝土具有輕質(zhì)、造價(jià)低、高抗震性、高抗裂性、高耐久性、高耐火性、保溫隔熱等特點(diǎn)。輕骨料混凝土應(yīng)用于建筑工程中在滿足強(qiáng)度及其它性能要求的同時(shí)可大幅度減輕結(jié)構(gòu)物的自重,這一特性使輕骨料混凝土有非常重要的應(yīng)用價(jià)值。隨著社會(huì)的進(jìn)步,相信不久的將來在混凝土領(lǐng)域中輕質(zhì)高強(qiáng)的建筑材料,一定會(huì)得以更好的推廣和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn):

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