生產計劃管理論文精選(九篇)

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第1篇：生產計劃管理論文范文

精益化生產管理方式是相對于傳統(tǒng)的管理方式而言的,顧名思義就是在生產的過程中,將有限的人力、設備及材料在相應的空間范圍內實現(xiàn)最優(yōu)化的配置,做到最大程度的減少這些方面的支出,從而有效的實現(xiàn)準時化、均衡化的管理理念。這是一種單件流、品質管理和設備維護全員花的全新企業(yè)管理理念,這種管理方式的使用可以大大的縮減時間上的緩沖區(qū)域,使整個生產狀態(tài)向著準時制、人性化的發(fā)展方向靠攏。其特點主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

(一)優(yōu)化的范圍廣,精益化生產管理與傳統(tǒng)的大批量生產不同,它的著眼點是產品的生產工序,采取相關的有效措施加強密切的供應鏈產品的供應和配置,從而大大地降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,保證產品市場的穩(wěn)定需求和供給,從而實現(xiàn)整個大生產系統(tǒng)的最優(yōu)化目標。

(二)質量觀更優(yōu)。在傳統(tǒng)的生產管理方式中一定量的次品被看作是必然,100%的最優(yōu)被認為是不可能。而在精益化生產管理中認為生產者可以很好的保證產品的質量是絕對可行的,并且具有不犧牲生產的連續(xù)性特點,因此在實際的生產過程中通過消除產生質量問題的生產環(huán)節(jié)來消除一切的次品帶來的浪費是完全可行的。

(三)對員工的態(tài)度更人性化。在精益化生產管理理念中,個人對于生產的過程具有著重大的干預作用,可以充分的發(fā)揮人的主觀能動性,大大的提高員工的參與意識;同時在這種管理理念中非常的重視協(xié)調,對于員工的評價都是基于長期的表現(xiàn)而言,具有巨大的公平公正性。

二、精益化生產管理理念在機械制造企業(yè)中的存在的問題

自日本豐田企業(yè)在上世紀提出了精益化概念之后,這一管理理念就被快速的應用到現(xiàn)實的管理生活之中,為企業(yè)的生產帶來了巨大的推進作用,大大的提高了企業(yè)的生產效率,成為了現(xiàn)代機械制造企業(yè)管理發(fā)展的重要方向,但是由于理念認識不足及現(xiàn)實條件限制等原因,現(xiàn)實中的精益化生產管理模式還存在著很多的不足,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

(一)生產現(xiàn)場凌亂雜亂。在現(xiàn)在的機械生產車間中,由于管理人員的水平及管理的理念都存在一定的差異,很多的管理者沒有充分的認識到干凈整潔的工作環(huán)境對于生產的重要作用,因此在實際的操作過程中往往會遇到一些問題,比如生產材料亂放、生產產品不能放置在規(guī)定的范圍內,這些問題的存在都嚴重的影響生產的效率,同時也不符合精益化生產管理的需要。

(二)員工專業(yè)技術能力有限,生產效率不足。在現(xiàn)代的機械生產車間中,大多數(shù)的員工都不是專門的技術人員,而是從社會上招聘的勞動職工,他們對于專業(yè)性的技術沒有充分的了解,也不能及時的應對生產過程中出現(xiàn)的問題,這就使大部分的員工在生產的過程中都是被動的工作,沒有主動創(chuàng)造的意識,也不能對于生產中出現(xiàn)的專業(yè)化問題及時的進行解決。

(三)資金得不到及時的回籠,給企業(yè)的正常運轉帶來壓力。機械制造企業(yè)是一個前期投入浩大的大型制造企業(yè),在企業(yè)的生產過程中,由于不恰當采買材料、不合理的商品生產導致庫存積壓繁重,資金在一定的時間內不能及時的得到回籠,這就會給企業(yè)的正常運行帶來一定的問題,同時也不符合精益化管理細致規(guī)劃的原則。

三、如何做好機械制造企業(yè)中的精益化生產管理工作

精益化生產管理方式是現(xiàn)代企業(yè)生產的重要形式,對于提高產品的質量,加快生產速度,提升企業(yè)品質具有著重要的促進作用,已經日漸的發(fā)展成為了現(xiàn)代企業(yè)生產管理的重要方式,從目前來看,我們主要可以從以下幾個方面加強管理:

(一)建立“精益”企業(yè)文化內涵,發(fā)動全員進行參與。在現(xiàn)代的機械制造企業(yè)中,精益化生產管理方式已經成為了企業(yè)管理發(fā)展的重要方向,這種方式的實行并不是簡單的依靠管理者就能夠輕松的實現(xiàn)的,而必須要把這種理念滲透到每一個工作人員的思想認識之中,才能使這種管理理念在日常的工作中發(fā)揮重要的作用,要實現(xiàn)這一目標就必須要加強企業(yè)文化建設,將精益化生產規(guī)定寫入企業(yè)的文化要求之中,使廣大的員工充分的認識到企業(yè)文化的內涵。

(二)建立統(tǒng)一的信息化管理平臺,提高精益化生產管理水平。在機械制造企業(yè)中實施精益化管理,就必須要全面的建立健全機械制造的生產管理體系,層層分工、職責明確,把每一項責任落實到生產的個人或班組之中。將每一個個人及班組運用現(xiàn)代的科學技術建立在一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡信息管理平臺之上,這樣就可以對各方面的工作進行實時的監(jiān)控,從而大大的提高管理的效率,保證精益化生產管理方式在機械制造企業(yè)中的有效運用,如在企業(yè)中推行物聯(lián)網(wǎng)、ERP、OA協(xié)同辦公、PDM、條形碼、供應鏈管理系統(tǒng)等。

(三)建立高柔性的生產系統(tǒng),加強對員工的技能培訓。在機械制造企業(yè)中建立一個高柔性的生產系統(tǒng),就必須保證企業(yè)的組成形式是靈活多樣的,從而使其能夠完美的適應多變的市場需求,及時的組織多樣的產品生產,以有效的提高企業(yè)的市場競爭力。

(四)通過5S方式改善現(xiàn)場管理水平,排除無效勞動,提高生產效率。所謂的5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。通過5S的管理方式可以很好的避免很多的質量問題,優(yōu)化生產流程和工序,使生產過程達到最優(yōu)化組合,從而達到規(guī)定的生產目標。同時在標準化的作業(yè)過程中,生產的程序被合理的規(guī)定,這樣就可以大大的減少某些不必要的無效勞動,從而大大的提高企業(yè)的生產效率。

第2篇：生產計劃管理論文范文

關鍵詞：現(xiàn)代企業(yè)；生產成本；管理問題；路徑選擇；探析

中圖分類號：F275.3 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）06-00-02

現(xiàn)代企業(yè)在社會經濟市場當中想要有更好的發(fā)展空間，那么就必須要適應當中激烈的競爭環(huán)境，然而筆者認為，企業(yè)在日益激烈的競爭市場獲得持久的競爭，能夠立足發(fā)展的步伐，其不外乎采取三種有效的發(fā)展戰(zhàn)略，有力地鞏固自身企業(yè)全面的發(fā)展優(yōu)勢，其中成本領先戰(zhàn)略在三種戰(zhàn)略當中是最為基本的競爭戰(zhàn)略，然而筆者認為想要更好地開展成本領先戰(zhàn)略，那么前提條件首先就是需要在企業(yè)當中做好成本管理。由此，企業(yè)有效地運行成本領先戰(zhàn)略最佳的途徑就是針對生產成本管理進一步進行有效的加強，下文便是筆者的詳細闡述，與大家共同探討。

一、我國企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀

(一)成本管理范疇過窄

我國企業(yè)受到長期計劃經濟觀念的影響，企業(yè)在成本當中，通常只是單一的駐中國生產成本的管理。然而，在企業(yè)的供應和銷售環(huán)節(jié)卻沒有給予更多的考試，忽視的企業(yè)外部價值的體現(xiàn)。這種成本管理的范圍相對過窄，已經不能夠完全適應現(xiàn)代經濟市場環(huán)境所表現(xiàn)出來的要求?，F(xiàn)代社會的不斷高速發(fā)展，給當前企業(yè)在經濟市場中帶來了前所未來的競爭壓力，如果企業(yè)只是重視制造成本管理方面，那么勢必會對企業(yè)的投資以及生產決策上帶來極為嚴重的影響。

(二)成本管理觀念落后

過去傳統(tǒng)觀的成本管理理念當中，成本管理的最終的目的被視為是有效的降低的企業(yè)所投入的成本，那么節(jié)約在當時的環(huán)境中就自然的成為了降低成本的基本手段。然而，我們現(xiàn)在從現(xiàn)代成本管理視角上去分析，不難發(fā)現(xiàn)如今的成本管理目標，對于成本的降低都是有著條件和限度的，企業(yè)在某種情況中針對成本進行控制，那么對于產品的質量和企業(yè)的效益可能都存在著負面的影響。所以，我們需要有力的創(chuàng)新以及進一步的完善成本管理理念，講過過去傳統(tǒng)不適應現(xiàn)代企業(yè)在社會全面發(fā)展的管理理念進行有效的摒除或者進行完善安全。

(三)企業(yè)成本管理側重于宏觀需要

企業(yè)在經營管理的過程當中，成本管理在其中是最為重要的一個組成部分。企業(yè)是成本管理的主體所在，企業(yè)內部經營管理的需要是企業(yè)有效的進行成本管理最為原始的動力。但是，針對這一點，我國市場當中還有一部分企業(yè)并沒有真正的認識到其重要性，在對成本進行管理的過程當中，僅僅是限制于所頒布的財務法規(guī)上相關條例進行相應的執(zhí)行，在成本管理當中只是側重于宏觀需要，然而成本管理對于企業(yè)的經營管理當中所體現(xiàn)出來的重要性卻給予忽略。

(四)企業(yè)成本管理缺乏市場觀念

低成本就說明企業(yè)利用較少的資源投入，而提供更多的產品以及服務，這就意味著高效率，但是卻不一定存在高效益。我國有部分企業(yè)不管市場對于產品的需求情況，只是在企業(yè)內部片面的通過提高產生的產量，從而將產品的成本進行壓制降低，通過產品在倉庫當中的擠壓，將生產過程當中所產的成本直接轉移或者隱藏在庫存產品當中，將短期的利潤進行有力的提高。這種情況在我國社會企業(yè)產生的主要原因，還是歸咎于企業(yè)在成本管理方面缺乏一定的市場觀念，造成成本管理信息在管理決策上出現(xiàn)了這種產量越大而成本越低，那么所取得的利潤也就隨之越高的誤區(qū)。

二、當前一些企業(yè)生產成本管理存在的主要問題

(一)企業(yè)生產成本管理意識不高

在管理領域上，一些企業(yè)只限于對產品生產過程或者項目生產成本進行核算和分析，沒有拓展到技術領域和流通領域；在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預測和決策，難以充分發(fā)揮成本管理的預防性作用。而且在一些企業(yè)的傳統(tǒng)生產成本管理中，生產成本管理的目的被歸結為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段，但是在某些情況下控制成本費用，可能會導致質量和效益的下降。

(二)原材料采購中間環(huán)節(jié)多

在供應鏈環(huán)境下，提升采購的效率及降低采購成本對增強企業(yè)競爭力具有重要意義。由于很多企業(yè)采購點過于分散，采購信息不透明，使得物資采購成本較大。從實際情況來看，企業(yè)的采購經歷中間環(huán)節(jié)較多，每經過一道環(huán)節(jié)都將給企業(yè)原材料采購成本帶來了很大幅度的提高。若不經過過多中間環(huán)節(jié)，直接從供應商采購則減少相當比例的中間費用。

(三)企業(yè)庫存管理不完善

庫存也是有成本的，庫存管理的重點之一是管理庫存成本，消滅庫存成本。目前企業(yè)庫存存在的主要問題是：①庫存準確率低。按照庫存準確率的定義，庫存準確率越高越好，這意味著生產物料被有效的管理；②庫存周轉次數(shù)低。提高企業(yè)庫存周轉次數(shù)是提高企業(yè)生產經營效益的重要舉措。如果庫存周轉次數(shù)低，將會給企業(yè)造成巨大的資金壓力。

(四)企業(yè)信息化建設滯后

隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展，我國企業(yè)也需要不斷強自身的信息化建設，這樣過對于企業(yè)在不管是決策上面的科學性，還是管理當中的精細化水平都有著積極的促進作用。目前，部分企業(yè)的信息化建設還是比較落后，企業(yè)在一定程度上缺乏供應商的信息，在生產成本的信息記錄上出現(xiàn)了不正確以及完整的現(xiàn)象，這樣也不可避免地會導致企業(yè)成本進行升高。

三、優(yōu)化現(xiàn)代企業(yè)生產成本管理的路徑選擇