沖壓模具實訓總結(jié)精選(九篇)

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第1篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

關鍵詞： 《沖壓模具設計》 教學改革 實踐探索

1.引言

模具工業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，近來模具工業(yè)一直以較高的增長速度快速發(fā)展。隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，制造企業(yè)對集模具工藝、模具設計、模具制造、模具維修等技能于一體的復合型人才需求大量增加，同時也對模具專業(yè)人才的培養(yǎng)質(zhì)量提出更高的要求，而沖壓模具設計是模具行業(yè)最基本、最重要的職業(yè)崗位之一。《沖壓模具設計》課程是模具設計與制造專業(yè)的核心課程之一，課程建設與改革是專業(yè)建設與改革的核心，是高職教育改革的重點和難點，必須根據(jù)專業(yè)技術的發(fā)展，以課程體系和內(nèi)容改革為重點和突破口，按照應用性，體現(xiàn)實用性、綜合性和先進性。

2.課程的教學改革與實踐

本課程選用幾個典型的職業(yè)工作任務為項目，采用項目教學法，將模具設計理論課程的講授與實踐過程集中在一起完成。

2.1優(yōu)化教學內(nèi)容

本課程的教學內(nèi)容應貼近工程實際，使學生具備中等復雜程度沖壓件的工藝編制、模具設計、質(zhì)量分析與控制等方面的能力。根據(jù)上述培養(yǎng)目標，可以對現(xiàn)有的教學內(nèi)容進一步優(yōu)化和調(diào)整：（1）從實用性出發(fā)做相應刪減或壓縮一些偏離專業(yè)培養(yǎng)目標的內(nèi)容，如沖壓板料的塑性變形原理、提高沖裁件精度方法、自動模設計及大型覆蓋件為代表的非軸性對稱曲面零件的沖壓成形工藝及其沖模設計等；（2）增加必要的、實用性強的教學內(nèi)容，如沖裁、彎曲、拉深三大基本沖壓加工工藝及其模具結(jié)構(gòu)、特點和工作原理，增加或擴充含有三大基本沖壓工藝的中等復雜件的典型復合模具結(jié)構(gòu)和級進模結(jié)構(gòu)原理圖，以滿足復合模和多工位級進模日益廣泛地應用于工業(yè)生產(chǎn)的需要；（3）增加沖壓新技術、新工藝的前沿介紹。這樣既突出了教學重點，又展示了教學內(nèi)容的實用性，以學生能力的培養(yǎng)為教學目的，使學生在較少的學時內(nèi)掌握沖壓的基本原理、沖壓工藝編制和沖模設計方法。

本學科內(nèi)容主要包含三個方面：一是沖壓板料的塑性變形原理及各種沖壓加工工藝及特點。二是沖壓加工設備類型、其結(jié)構(gòu)組成及工作原理。三是各種沖壓加工模具的結(jié)構(gòu)、特點及工作原理，經(jīng)考慮對教材內(nèi)容側(cè)重面及學時進行合理調(diào)整：沖壓板料的塑性變形原理部分用極少的學時來講；沖壓價格設備類型、其結(jié)構(gòu)組成及工作原理部分采用現(xiàn)場實訓課的講授方法，用少量的學時，通過學生在實驗室拆卸沖壓設備的方法，了解和掌握相應的知識；重點講授各種沖壓加工工藝及模具的結(jié)構(gòu)、特點及工作原理。其中各種沖壓加工工藝，如沖裁、彎曲、拉深的加工工藝打破教材的編排順序，集中先講完，然后闡述為完成各種沖壓加工工藝所設計的沖壓模具的工作原理，零部件組成及結(jié)構(gòu)特點。期間增加實訓課或?qū)嶒炚n課時，綜合完成一至兩幅簡單沖壓模具的設計及加工，最后通過設計及加工簡單沖壓模具，安裝在沖壓設備上對板料進行試沖，加工出沖壓制件，完成本學科的教學任務，達到學生完全掌握本課程內(nèi)容，實現(xiàn)從設計計算到生產(chǎn)加工―即教學和生產(chǎn)順利轉(zhuǎn)變的過程，達到理論學習到實踐動手能力完整統(tǒng)一的目的。

2.2項目任務的選取

項目的選取要考慮到實用性、與工廠實際工作的結(jié)合程度及所涉及知識的全面性。項目內(nèi)容應多樣化，難易程度應適中，讓學生既能順利完成，又能提高綜合能力。通過走訪模具企業(yè)及相關企業(yè)，咨詢模具行業(yè)專家，對模具專業(yè)崗位需求進行分析，明確崗位工作任務，由崗位工作任務提煉出典型工作任務，由典型工作任務確定行動領域，由行動領域確定學習領域。學習領域中，以中等復雜程度的具有代表性的典型沖壓件為載體，創(chuàng)設學習情境，每個學習情境就是一個項目，共創(chuàng)設了五個學習情境，每個學習情境又分為四個子情境。課程學習情境設計如表1所示：

表1 學習情境設計

以沖裁模具設計為例，通過企業(yè)調(diào)研，選擇真實案例“排氣管法蘭”作為載體，對其進行產(chǎn)品工藝性分析――沖壓工藝方案確定――沖壓工藝參數(shù)計算――沖壓模具結(jié)構(gòu)設計――模具零件結(jié)構(gòu)設計――繪制總裝圖和零件圖――加工制造零件――裝配模具――試模生產(chǎn)產(chǎn)品，完成這一完整的沖壓模具設計與制造過程。按照工作過程分解工作項目，教學以技術應用與實際操作為重點，通過實際應用中出現(xiàn)的問題掌握相關的理論知識。

2.3改進教學方法和教學手段

在整個教學過程中，以“教師下達任務，學生完成任務”為主線，在教師的主導下，充分發(fā)揮學生的主體作用，調(diào)動學習積極性。教學中運用任務驅(qū)動法、理實一體化等教學方法，結(jié)合多媒體技術、教學錄像等教學手段，采用現(xiàn)場教學、課堂討論、產(chǎn)學合一等方式，完成各項工作任務，推進工作項目的完成。采用任務驅(qū)動的方式，使學生帶著真實的工作任務在探索中學習，按照“課前準備―情境導入―目標分析、提出任務―小組討論―歸納學習―課內(nèi)任務，探索實踐―課堂總結(jié)，任務布置―教師點評”的過程開展教學。

在教學過程中，將學生分成若干小組，以小組為單位進行課堂討論學習。各小組的任務參數(shù)各不相同，在教師的引導下完成，任務完成后，各小組將結(jié)論在課堂內(nèi)進行展示匯報，接受教師和同學的點評，并通過小組成員互評和教師評判，獲得最終實踐成績。在整個過程中，學生作為主體，通過設計的完成不斷獲得成就感，增強自信心。由于設計的工作任務覆蓋沖壓模具課程教學內(nèi)容，使學生在完成任務的同時，掌握相關教學內(nèi)容，提高知識綜合應用能力，培養(yǎng)團隊意識與合作精神，樹立嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。

3.課程評價和課程考核形式

3.1課程評價

為了建立本課程的開放式、全過程的評價體系，調(diào)動學生學習的積極性，全面掌握學生對該課程的學習動態(tài)，總結(jié)和發(fā)現(xiàn)教師和學生在教與學兩個環(huán)節(jié)中的經(jīng)驗和問題，依據(jù)人才培養(yǎng)目標及本課程所承當?shù)娜蝿?，制訂本教學評價方案。

評價原則：重視學生完成項目任務過程及結(jié)果的評價，結(jié)合工作任務、項目分析、講解操作和專業(yè)能力考查等手段，突出實踐性教學環(huán)節(jié)的評價與考核。建議在教學中任務模塊進行評分，課程最后進行綜合模塊的考核；注重課程最后的綜合評價，應用實例分析與項目總結(jié)評估，考核學生的主動性與創(chuàng)造力，著重強調(diào)考核學生對本課程相關的綜合職業(yè)能力及水平。

3.2課程考核形式

傳統(tǒng)的考核形式為總成績由平時成績和理論考試成績兩部分組成。理論考試主要是注重基礎理論知識的理解。高職高專學生職業(yè)能力培養(yǎng)中一個很重要的方面是動手能力的培養(yǎng)，顯然這種考核形式并不能體現(xiàn)這一培養(yǎng)目標。因此，本課程的考試形式做了一定的改革，具體課程考核形式如表2所示：

表2 課程考核形式

4.結(jié)語

沖壓模具設計課程在模具專業(yè)高職人才培養(yǎng)過程中具有核心地位。在教學過程中，我們從崗位能力的要求出發(fā)，以工作過程為導向，創(chuàng)設了五個教學情境，四個典型沖壓件的案例。通過對實施效果的觀察，以上針對沖壓工藝及模具設計課程的教學改革措施較好地提高學生的專業(yè)認知度和學習興趣，形成一致性和連貫性的專業(yè)學習，培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力，提高課程教學質(zhì)量和教學效率。

參考文獻：

[1]張俠.高職高專沖壓模具設計教學改革探討.科技向?qū)В?012（18）.

[2]朱正才.沖壓工藝與模具設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2012.

第2篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

【關鍵詞】沖壓模具 課程改革 教學模式 教學方法

《沖壓工藝與模具設計》是模具設計與制造專業(yè)的核心課程之一，要求學生在學完沖壓變形和沖壓工藝的知識后，能夠正確設計比較簡單的沖壓模具，并對沖壓生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題和缺陷做出正確地判斷。

這是一門實踐性和理論性很強的課程，傳統(tǒng)的教學均以教師課堂講授為主，僅局限于書本的知識和內(nèi)容，在教學學時有限的情況下，自然就采用了填鴨式的教學方式。這種教學方式不但讓老師感覺到教學時間緊，教學任務重，重點知識不能充分講解，難點也不能取得突破，而且讓學生感覺到學習很累，很被動，學習內(nèi)容很空洞，無法產(chǎn)生學習興趣，導致學生不想?yún)⑴c到學習中去，實踐能力得不到提高。而該教學效果的好壞直接影響到后續(xù)各教學環(huán)節(jié)質(zhì)量的高低，如何激發(fā)學生學習的積極性和主動性，提高模具設計能力，是教學改革的關鍵。在學校全面開展2+1學制的背景下，為了讓學生在頂崗實習中能利用他們所學的專業(yè)知識解決生產(chǎn)問題，我們對沖壓工藝與模具設計課程進行了多方面的教學改革，總結(jié)了一些教改心得，以供探討。

一、沖壓工藝與模具設計課程教學難點

沖壓工藝與模具設計課程的主要教學內(nèi)容是沖壓加工及沖壓工藝、沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工序的工藝設計、模具設計；多工位級進模結(jié)構(gòu)；沖壓工藝規(guī)程的編制等內(nèi)容。該課程的教學難點有以下幾個方面：

1.典型模具結(jié)構(gòu)復雜，種類繁多，教師須講解清楚其結(jié)構(gòu)、原理、各個零部件的功用，特別是模具的運動過程，僅靠教科書的二維圖形、輔以有限的模型和掛圖是相當困難的，加上中職學生的空間想象能力不足，機械制圖專業(yè)知識容易遺忘，造成學生在學習的過程中比較生疏、無從下手、難以理解。

2.教學內(nèi)容較多，知識點比較分散，學生在學完基本概念和基本理論后，仍不能形成系統(tǒng)的知識，不能解決實際的問題，實踐能力不強，學習效果不佳。

3.沖壓工藝與模具設計課程涵蓋面廣，涉及工程力學、機械制圖、工程材料及熱處理、公差配合、沖壓設備等課程，為能在有限的時間內(nèi)達到理想的教學效果而增加了學習和講授的難度。鑒于此，我們采用多種教學方法，引導學生積極參與到教與學的活動中來，讓老師在“做中教、教中做”，讓學生在“做中學、學中做”，經(jīng)過教學實踐，取得了良好的教學效果。

二、巧用多種教學手段，提高教學效果

教學手段是師生教學相互交流信息的工具、媒體或設備，教學手段包含傳統(tǒng)教學手段和現(xiàn)代教學手段，像幻燈片、收錄機、小黑板、多媒體、實物展示臺等。隨著現(xiàn)代教育科技的發(fā)展，越來越多學校的教室都安裝了多媒體設備，教師也越來越依靠多媒體來進行授課，但效果并不是很好?，F(xiàn)代教學手段與傳統(tǒng)教學手段融為一體，以多媒體的形式出現(xiàn)，才能提高教學質(zhì)量，加強教學效率。

（一）展示現(xiàn)實生活中的實物模型，提高學生認知度

該課程的每一章節(jié)的第一堂課程都是概述類的知識，學生每當接觸到新知識的時候，都表現(xiàn)出渴望和期待的心理，如講述沖裁工序的時候，激發(fā)學生的興趣，要求學生在生活中找出屬于沖裁加工的東西?！芭d趣是最好的老師”，興趣是非智力因素中最活躍的成分。在這個時候許多學生就開始在教室的每個角落尋找屬于沖裁加工的物品，興趣就被激發(fā)出來了，同時，我們教師也可以從生活中、校企合作工廠、其他方面搜集沖壓制件，把平時搜集出來的沖壓制件展示給學生觀看，學生很直觀地理解了該工件生產(chǎn)所需的工序，提高了學生認知度。

教師展示的制件要求具有代表性、典型，并且學生能想得到的，看得著的，如沖裁工序中的墊圈、拉深中的易拉罐、不銹鋼的杯子，這些都是學生熟悉的東西，學生就會思考提問：易拉罐怎么做出來的？為什么瓶蓋的厚度與瓶身不同？怎么控制不被拉裂？這個時候教師拿出幾個易拉罐給學生們摸著看，學生的思維馬上就被打開了，教師總結(jié)和分析學生所提出的問題，學生就會帶著問題去聽課，課堂氣氛活躍，提高教學效果。

（二）運用多媒體技術呈現(xiàn)典型模具結(jié)構(gòu)

沖壓模具結(jié)構(gòu)復雜，種類繁多，模具零件圖和裝配圖難以在黑板上表達出來，特別是模具的運動過程沒有辦法通過黑板和粉筆展示出來，這樣對于教師的教和學生的學都有難度，針對這個問題可以通過多媒體來解決。多媒體可以將傳統(tǒng)教學手段難以表達的內(nèi)容和難于理解的沖壓加工過程、模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、各零部件的運動情況等內(nèi)容，通過圖片、動畫、工廠加工視頻等多媒體手段生動、形象、直觀地展現(xiàn)在學生的面前，變繁雜為簡單，變抽象為直觀，使學生容易理解，激發(fā)學生的興趣和積極性。

（三）借助AutoCAD軟件計算彎曲件毛坯尺寸，降低學生的學習難度

彎曲工藝與模具設計章節(jié)內(nèi)容中，需要學生具有計算彎曲制件毛坯尺寸的能力，此類教學內(nèi)容多為計算公式的推算、工藝參數(shù)的選擇，其中有許多三角函數(shù)的公式，中職學生推理起來很吃力，計算過程復雜，計算容易出錯。教學中可以借助AutoCAD軟件來計算彎曲毛坯展開長度，可以避免繁瑣復雜的人工計算，降低了學生的學習難度。中職學生對軟件類的課程都比較感興趣，操作AutoCAD軟件比較熟悉，同時也加強了軟件的操作能力，為課堂增添了新的元素，提高了學生的學習興趣愛好，實現(xiàn)了工廠學校零的對接。

（四）采用現(xiàn)場實踐教學，提高學生的動手能力

典型模具結(jié)構(gòu)的拆裝、模具的安裝與調(diào)試、沖壓設備的安裝與調(diào)試等，可以通過學校實訓車間的真實模具、模型、沖壓設備來進行現(xiàn)場教學，幫助學生對課程難點深入理解，設計實驗實訓課，調(diào)動學生的主觀能動性，突出學生動手能力的培養(yǎng)，提高學生的主動性和創(chuàng)新精神。

三、活用教學方法，有效提高教學質(zhì)量

教學方法是在教學過程中，教師和學生為實現(xiàn)教學目的，完成教學任務而采取的教與學相互作用的活動方式的統(tǒng)稱。教學方法具有雙邊性，既包括教師的教法又包括學生的學法，教師的教法和學生的學法是相互聯(lián)系和相互作用的。沖壓工藝與模具設計是一門理論性與實踐性很強的核心專業(yè)課程，傳統(tǒng)的教學模式已經(jīng)不能適應人才培養(yǎng)的需求，新課改要求我們在教學中優(yōu)化課程結(jié)構(gòu)，讓學生在動手實踐中、在自主探索中、在合作交流中去思考、去質(zhì)疑、去辨析，直至豁然開朗，發(fā)揮學生的主體地位，進行有效教學，不斷提高教學質(zhì)量。

（一）創(chuàng)設問題情境，激發(fā)探究欲望

思維的過程是信息積累的過程，經(jīng)過學生分析和加工的信息更加容易記憶、更深刻永久，我們需要為學生創(chuàng)設一個信息平臺，在老師的引導下讓學生去探究問題，尋找解決問題的方法。在教學過程中，教師需要根據(jù)教學內(nèi)容、學生認識規(guī)律及學情，創(chuàng)設問題情境，鼓勵學生多思考，大膽地去猜想、去探索。設計問題要一環(huán)扣一環(huán)，由淺入深、從簡單到復雜，激發(fā)探究欲望，活躍課堂氣氛，有效地調(diào)動學生思維積極性，能收到意想不到的效果。

案例1：在教學典型模具結(jié)構(gòu)內(nèi)容時，用多媒體展示典型模具結(jié)構(gòu)裝配圖，我設計了這樣的問題情境：

（1）這套沖壓模具是屬于什么類型的模具（單工序模具、復合模具、級進模具）？

（2）該套模具包含幾個工序，工序名稱分別是什么？

（3）條料是從模具的哪個方位送進去的，是左右送料還是前后送料？你是怎么判斷的，說出判斷的方法和理由？

（4）從裝配圖中找出條料導向的方式，并用自己的話表述導向的作用？

（5）分析條料定位裝置，概述定位的作用？

（6）分析該套模具的卸料元件，到講臺上用手比劃出卸料零件的運動過程，概述卸料元件的作用？

學生根據(jù)我設計的問題情境去看圖，帶著問題去思考，有針對性，不至于看著復雜的模具裝配圖無從下手，使同學們能逐步看懂模具結(jié)構(gòu)圖，又能提高學生的口頭表達能力。在學習的過程中，學生積極開動腦筋，提出自己的看法，大膽地說出自己的方法，更加全面地考慮問題，靈活運用知識，激發(fā)學生的創(chuàng)新意識，不斷培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維能力。

（二）優(yōu)化課程結(jié)構(gòu)，引導自主探索

案例2：在教學沖裁間隙時，為了優(yōu)化教學結(jié)構(gòu)，把沖裁刃口尺寸和公差放在一起學習，設計一些問題引導學生自主查表完成沖裁刃口尺寸的計算：

測量落料凸模和凹模的刃口尺寸，計算出該模具的間隙值，并與沖裁模初始用間隙表進行比較，判斷該間隙是否適合2mm厚的Q235鋼？

現(xiàn)實訓車間缺少一批墊片，厚度為1mm，材料為黃銅，根據(jù)沖裁基準刃口磨損原則試著設計凸模和凹模的基本尺寸？

根據(jù)所學的知識，按“入體”原則討論刃口尺寸公差的確定原則，請大家提出自己的方案？

面對這些問題，絕大部分學生能積極看書探索、討論、合作、尋找答案，根據(jù)已學的知識大膽地思考，嘗試各種方法去探究解決問題的方案，讓學生自主學習，使學生在動手、動腦、動口中去找到解決問題的方法。

（三）創(chuàng)設合作機會，培養(yǎng)團隊精神

案例3：在計算沖裁刃口尺寸和公差時，為了提高學習效率，關于多個刃口尺寸計算時，將數(shù)據(jù)分成幾組，把全班學生分成幾個小組來完成計算，每個小組4個人，一個小組安排一個小組長，由小組長來分配計算任務，大大節(jié)省了計算的時間，提高了學習效率。讓學生在合作交流中學習別人的方法和思路，表達自己對這個問題的看法，從而學會從不同的角度學習沖裁刃口尺寸的計算，學會傾聽別人發(fā)表意見的好習慣，有助于學生團隊合作精神的培養(yǎng)。

（四）理論實踐一體化，加強學生動手能力培養(yǎng)

案例4：在教學到?jīng)_壓設備時，在老師的指導下進行沖壓加工操作，認識沖壓機的結(jié)構(gòu)原理，通過手動調(diào)試沖壓機的調(diào)節(jié)螺桿長度來適應沖壓模具的安裝，在同學的配合下，大家一起完成沖壓機的調(diào)試與安裝。老師設置一些故障點來引導學生去排除問題，幫助學生較快地學會操作沖床。同時也輔助一些實驗來提高學生的動手能力，如試沖墊圈制件，觀察制件的斷面質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)斷面質(zhì)量不合格，提出小組的改進方案？模具的閉合高度大于壓力機最大裝模高度該怎么處理？

理論與實踐一體化的開展，極大地調(diào)動了學生學習的積極性、主動性，使學生自覺地參與到教師的教學中，讓學生真正做到“做中學，學中做”，讓教師做到“做中教，教中做”，也培養(yǎng)了學生的綜合應用能力。

四、結(jié)束語

《沖壓工藝與模具設計》課程的教學從傳統(tǒng)的純理論教學模式過渡到“學做結(jié)合”的教學模式，教學中運用了多種教學手段和教學方法，取得了良好的教學效果。一方面可提高學生的學習積極性和學習熱情，保證了教學質(zhì)量和教學效果，另一方面可提高教師專業(yè)教育教學能力。新的課改下，教師在課堂中如何去把握，需要我們轉(zhuǎn)變觀念，改革教法，增強緊迫感和責任感，為培養(yǎng)一批合格的中等技能型人才繼續(xù)努力。

【參考文獻】

第3篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

對于冷沖壓工藝與模具設計這門課，應夯實學生在毛坯尺寸計算和模具零部件形狀結(jié)構(gòu)及工藝尺寸計算兩方面的基礎知識。毛坯尺寸計算是指沖壓毛坯件在成形前如何計算毛坯的尺寸，如筒形件拉深之前，應根據(jù)表面積相等原則計算出原始毛坯尺寸。零部件形狀結(jié)構(gòu)及工藝尺寸的計算是指沖壓之前應對模具的主要工藝尺寸進行計算，如設計沖裁模時，沖孔件以凸模為基準進行設計，落料件以凹模為基準進行設計，對凸、凹模刃口尺寸進行計算時，有分開加工和單配加工兩種方法，但是兩種算法的結(jié)果截然不同。在學習過程中，學生通常把主要精力放在模具設計上，忽略對零部件結(jié)構(gòu)形狀及工藝尺寸的計算；但是，模具零部件的設計則建立在工藝尺寸計算的基礎上，所以在教學時，教師應把工藝尺寸計算的內(nèi)容講透，使學生明白工藝尺寸計算的重要性，然后過渡到模具設計。在這個過程中，既不能使學生感覺到基礎知識與模具設計沒有關系，又不能在兩者之間頻繁更換，導致思路混亂。

2圍繞提高模具設計能力中心

模具設計是冷沖壓工藝與模具設計這門課的核心，也是一創(chuàng)新過程，是在熟練掌握工藝零件和結(jié)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)、特點以及應用場合的情況下，對其進行選用、計算、校核和組合的過程。教師要始終圍繞提高學生模具設計能力這一中心進行，分清教學重點和難點。對教材的內(nèi)容和章節(jié)不進行調(diào)整，按照教材順序講解，易造成思路的混亂，學生只是進行毫無興趣的填鴨式學習，不但理解困難，各知識點之間的脈絡關系也搞不清楚，更不用說達到學以致用的目的。不管沖壓件的結(jié)構(gòu)如何，設計時都應遵循相同的設計基本程序：對沖壓件進行工藝性分析確定沖壓工藝方案工藝設計計算選擇沖壓設備模具總體結(jié)構(gòu)設計模具主要零部件設計。只有這樣，學生學習起來才會感到脈絡清晰，條理明確，層次分明，掌握學習精髓。

3把握實踐綜合訓練環(huán)節(jié)

冷沖壓工藝與模具設計是材料成型及控制工程專業(yè)（模具方向）的專業(yè)課，具有非常強的綜合性和實踐性。課程學習完后，應進行一個綜合訓練，不僅僅是計算工藝尺寸，繪制裝配圖、零件圖，編制零件加工工藝卡，更重要的是把自己設計的模具在學校金工實訓中心加工出來，進行組裝和調(diào)試，把零件加工出來。編寫說明書能提高學生設計計算的能力，繪制裝配圖和零件圖能提高學生的結(jié)構(gòu)設計能力，“真槍實戰(zhàn)”能提高學生分析問題和解決問題的能力，把這三種鍛煉綜合起來，提高學生綜合設計和分析處理問題能力。只有通過認知—學習—實操—總結(jié)緊湊的綜合訓練，才能達到學以致用的教學目的，符合應用型教育的宗旨，不僅要有理論，還要有操作能力，更重要的是具有分析和解決問題能力。

4“五位一體”教學模式

為了進一步提高教學質(zhì)量和培養(yǎng)高級應用型技術人才，教師應該走出“黑板—粉筆”和“模型演示”的傳統(tǒng)課程授課方式，采用理論教學、動畫教學、實驗教學、現(xiàn)場教學、加工制作“五位一體”的教學模式。

理論教學。理論教學是教學的基本方法，上課時，教師不僅要采用合適的教學方法（對比法、歸納法、案例法等）對基本概念、成形規(guī)律、模具結(jié)構(gòu)進行講解，同時抓住關鍵，解決難點，突出重點；不能平鋪直敘，更不能避重就輕，否則會首末倒置。重難點屬于各章節(jié)核心部分，授課時要抓住問題關鍵，講清講透，由表及里，從淺到深，層層深入，得出結(jié)論。

動畫教學。多媒體技術已經(jīng)廣泛應用于現(xiàn)代教學，授課時，教師應將重難點制成動畫展示給學生。如在講解模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和各零部件的工作情況時，僅僅利用模型和圖片很難解釋清楚；如果利用動畫技術，將模具中的工藝零件和結(jié)構(gòu)零件制作成動畫，不僅可以把復雜抽象的靜態(tài)問題轉(zhuǎn)化成形象的動態(tài)教學，還能吸引學生的注意力，同時提高學生的接受能力和掌握能力。實驗教學本課程的一重要特點就是實踐性強，教學不能只局限于理論教學，應更加注重實踐教學。

實驗教學。是實踐教學的一重要環(huán)節(jié)，不僅可以印證和鞏固課堂中所學理論知識，還可以發(fā)現(xiàn)學習上的缺陷和不足。針對本課程，應開展沖壓機的認知和調(diào)試實驗、模具認知和試模實驗、常見沖壓模具的拆裝和測繪實驗等，學生獨立完成。進行沖裁模拆裝實驗時，學生自己制定思路。首先學生分組，制訂方案；然后方案實施，問題總結(jié)；接下來重新制訂和實施新方案；最終總結(jié)。這樣不僅可以加強學生對所講模具的類型、組成和結(jié)構(gòu)理解，還可以為進一步學習復雜模具奠定基礎。

現(xiàn)場教學。學生基本沒用實踐經(jīng)驗，對本課程所涉及的成形規(guī)律、原理、機構(gòu)和零部件缺乏感性認知。授課時進行現(xiàn)場教學，能起到事半功倍的效果。如在工廠生產(chǎn)現(xiàn)場講解壓力機，學生可以很快掌握壓力機的組成、結(jié)構(gòu)和工作原理。其工作實質(zhì)是曲柄連桿機構(gòu)，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為連桿的直線運動。通過現(xiàn)場觀察沖壓加工時的模具運動，可以增強學生對模具工作原理的理解，使教學內(nèi)容直觀、具體、生動、印象深刻，接受迅速，理解透徹，掌握牢固，這是理論教學無法代替的。

加工制作。為了鞏固學生所學知識和提高學生的設計以及動手能力，教師在教學中應把模具的加工過程和教學過程結(jié)合起來。購買材料，將所設計的模具各零部件加工出來，組裝模具，在壓力機上試沖，檢驗設計的合理性，發(fā)現(xiàn)問題進一步修改，鍛煉學生解決問題的能力。加工過程可以在課余時間進行，成立學習興趣小組，在教師的帶領下，學生自己完成。通過模具的制作，不僅可以鍛煉學生的意志力和團隊精神，同時設計能力和實際操作能力都會得到較大的提高。

5改革考試模式

學生成績由三部分組成：平時成績、實驗成績和期末考試成績。平時成績不僅是課堂出勤情況，更重要的是學生的課堂表現(xiàn)（聽課效率、發(fā)言積極性、學生之間的交流）、平時學習態(tài)度和方式以及課堂作業(yè)。實驗成績應該根據(jù)學生的動手能力、紀律情況和團隊配合情況進行綜合的評價。期末考試時，試卷內(nèi)容不是簡單的死記硬背，而是增加學生的主觀分析題的比重，比如給出一道級進模綜合應用題，要求學生說出模具類型、模具工作過程、模具零部件的名稱，計算沖裁力、壓力中心、凸凹模刃口尺寸、拉深系數(shù)、拉深次數(shù)、拉深凸模直徑、模具的優(yōu)化，這樣就把整個工藝分析、方案選取和模具結(jié)構(gòu)的設計有機融合到一起，考查學生模具設計的綜合理解和運用能力，鍛煉學生解決問題能力。

6總結(jié)

第4篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

關鍵詞：高職教育；實踐教學；行動導向；三位一體

高職學院實踐教學是影響其人才培養(yǎng)質(zhì)量和市場接納的重要問題，德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調(diào)在行動中學習的理念，要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養(yǎng)為中心來構(gòu)建教學體系。［1］

一、高職實踐教學體系框架

高職實踐教學體系構(gòu)建應當根據(jù)行動導向基本思想，以學生職業(yè)能力為核心，校內(nèi)與校外相結(jié)合，學校與企業(yè)相結(jié)合，理論與實踐并進，形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。

我們以模具專業(yè)為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業(yè)教育模具設計制造專業(yè)培養(yǎng)的人才，將來主要從事模具類產(chǎn)品的造型設計、模具設計、自動數(shù)控編程和模具加工制造等，培養(yǎng)模具設計制造和生產(chǎn)管理能力是實踐教學體系建構(gòu)的基本著眼點。基于此，我們構(gòu)建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系，其中單項實習目的在于形成職業(yè)基礎能力，專項實習目的在于培養(yǎng)職業(yè)拓展能力，綜合實習目的在于提升職業(yè)生產(chǎn)能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業(yè)能力這一核心（見下圖）。

（一）單項實習

1.基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業(yè)理論課程的學習打下基礎，為后述的專業(yè)專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業(yè)、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如，模具鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養(yǎng)學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規(guī)、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。

2.提高實習模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數(shù)控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練，一系列教學項目的實施，確保學生達到今后從業(yè)要求的知識和能力標準。

例如，針對模具CAD/CAM工作崗位，我們根據(jù)CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環(huán)節(jié)的實施完全遵守其工作過程。學生經(jīng)過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業(yè)的要求。

這一層次技能訓練，要求實踐教學內(nèi)容與職業(yè)資格證書相結(jié)合，規(guī)范學習內(nèi)容和標準，使學生在掌握專業(yè)專項技能的同時，達到中級工水平。

（二）專項實習

1.校內(nèi)專項實習模塊（第四學期）。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產(chǎn)品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內(nèi)擇優(yōu)選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調(diào)試試制產(chǎn)品。

為了保證實訓質(zhì)量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內(nèi)6周，課外6周）。

模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內(nèi)容：

（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料?；蚶錄_模設計與制造，根據(jù)報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據(jù)自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。

（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優(yōu)化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。

（3）模具裝配、試模、調(diào)試。學校聘請企業(yè)的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產(chǎn)品質(zhì)量檢測，工藝的改進嘗試與模具結(jié)構(gòu)的修正。

（4）總結(jié)、答辯。指導教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協(xié)助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結(jié)。實訓答辯分兩步進行，一是小組模具制造答辯，二是個人模具設計單獨答辯。

2.校外輪崗實習模塊（第五學期）。輪崗實習是在企業(yè)中進行。學生在真實的職業(yè)環(huán)境中進行訓練，由企業(yè)工程技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業(yè)訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。

指導教師由從事本專業(yè)工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔，并且由校內(nèi)指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據(jù)被指導學生不同的實習單位、崗位及要求，會同實習單位確定具體實習內(nèi)容并擬訂實習計劃，具體指導學生實習。

頂崗實習的考核由校內(nèi)外指導教師共同完成，并以實習單位的考核為主。

3.職業(yè)技能大賽模塊（第四、五學期）。職業(yè)技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平，檢驗了學校的師資力量，同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平，是一場從學生到學校、到地區(qū)的全方位檢驗。

在第四、五學期，要根據(jù)國家有關部門組織的職業(yè)技能大賽，選拔優(yōu)秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業(yè)崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉(zhuǎn)化為教學任務，以企業(yè)真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現(xiàn)知識學習、技能訓練、職業(yè)技能大賽的有機結(jié)合。

（三）綜合實習

1.畢業(yè)設計模塊（第六學期）。畢業(yè)設計是高等教育的最后一個重要學習環(huán)節(jié)，是專業(yè)課程學習的深化與升華過程。通過畢業(yè)設計，進一步培養(yǎng)學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發(fā)展打好堅實的基礎。

畢業(yè)設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業(yè)設計采用基于生產(chǎn)過程的設計模式：產(chǎn)品分析―模具設計―模具制造―模具裝配―試模、調(diào)試―試制產(chǎn)品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產(chǎn)品，使畢業(yè)設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養(yǎng)與企業(yè)需求的差距。

2.頂崗實習模塊（第六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后，進行頂崗生產(chǎn)實踐。選擇專業(yè)對口、生產(chǎn)技術先進和管理水平較高的企業(yè)為實訓基地，使學生獲得完整的企業(yè)生產(chǎn)過程和組織管理的綜合訓練。

校外實習基地是實習教學的主戰(zhàn)場，在校外實習基地建設和運行過程中，學校的專家和企業(yè)的工程技術人員共同合作，學校和企業(yè)互惠互利。企業(yè)的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業(yè)員工的工資等福利。培養(yǎng)計劃以企業(yè)為主制定，真正體現(xiàn)在實踐中學、在實踐中做，充分體現(xiàn)企業(yè)對高職人才的要求。實施這種教學模式，在增加學習內(nèi)容的同時，相應減少了一些課程的理論學時，使學生的學習內(nèi)容更接近實際，更有實效，把學校的教學過程與企業(yè)的工作過程有機地結(jié)合起來，為實現(xiàn)高職教育進一步適應市場需求提供了保證。

二、高職實踐教學體系保障

（一）優(yōu)化培養(yǎng)方案和課程體系

人才培養(yǎng)方案由學院與企業(yè)共同研討、協(xié)商制定。制定培養(yǎng)方案時既要遵從“認識－實踐－理論－再實踐－再認識－提高”不間斷的認知規(guī)律，更要充分尊重企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)律，保證企業(yè)正常的生產(chǎn)不間斷，實施校內(nèi)學習與企業(yè)認識實習、輪崗實習、生產(chǎn)性實習、頂崗實習的工學交替，形成不間斷的校內(nèi)學習與企業(yè)實習循環(huán)機制。

培養(yǎng)方案中前三學期基本完成專業(yè)應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓，確保前三學期打下高職職業(yè)基礎，形成本專業(yè)基本技能（中級）；第四、五學期根據(jù)學生個性及職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，導入專業(yè)新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業(yè)的定向培訓（輪崗實習），使學生的專業(yè)知識和專業(yè)技能得到進一步拓展和提高，進一步增強學生就業(yè)能力，提高專業(yè)計劃的靈活性，強化專業(yè)特色；第六學期進行崗位適應性訓練（頂崗實習），養(yǎng)成崗位要求的職業(yè)素質(zhì)。

培養(yǎng)方案壓縮理論教學，突出實踐教學，理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環(huán)節(jié)圍繞培養(yǎng)學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開：設計能力有制圖測繪、AUTOCAD實訓、CAD/CAM實訓、機械設計課程設計；制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數(shù)控加工專業(yè)實訓。

（二）加強校內(nèi)外實訓基地建設

以工作過程為導向的人才培養(yǎng)模式，只靠學校單方來實施存在很大的難度，也難以達到預期的效果，與企業(yè)的實際生產(chǎn)過程結(jié)合構(gòu)建校企結(jié)合的校內(nèi)外實習基地，是最佳的途徑。

高校首先要增加投入，加強校內(nèi)實訓基地建設。在實訓基地建設中，一是要充分利用好現(xiàn)有的實驗實訓設備，要做好設備的整合工作，老設備可用于學生認識、拆裝等教學環(huán)節(jié)。二是要在國內(nèi)外調(diào)研基礎上，購置新設備，購置的新設備要有前瞻性、先進性，還要和社會生產(chǎn)發(fā)展相適應，新設備不應以驗證性為主，而應該具備工藝性、設計性和生產(chǎn)加工性等教學功能。模具專業(yè)生產(chǎn)性實訓基地宜設置理論教學區(qū)、模擬操作區(qū)、操作訓練區(qū)和產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)，形成既是車間又是教室的實習基地格局，實現(xiàn)教、學、做合一，兼有教學、培訓、技能鑒定、生產(chǎn)及技術服務等多種功能。三是設法與企業(yè)聯(lián)合，創(chuàng)建校辦企業(yè)，達到資源共享、企業(yè)和學校共贏的目的，使學生通過實訓或?qū)嵙暤玫焦S化生產(chǎn)的鍛煉，學到更貼近就業(yè)崗位需求的實踐技能。四是建立穩(wěn)定的校外實習基地，為學生提供現(xiàn)場企業(yè)環(huán)境進行實際加工。

（三）雙師型教師隊伍的構(gòu)建

1.制定激勵措施，是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先，學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發(fā)展總體規(guī)劃，建立繼續(xù)教育的培訓機制，根據(jù)教師的年齡、學歷、經(jīng)歷制定出具體的培訓計劃。其次，學校要建立“雙師型”教師評價考核體系，設立“雙師型”教師津貼等激勵機制，促使更多教師成長為“雙師型”教師。

2.校企合作是構(gòu)建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據(jù)行業(yè)和企業(yè)發(fā)展需要，以就業(yè)為導向，由學校和企業(yè)共同承擔專業(yè)教育的人才培養(yǎng)模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業(yè)教師隊伍意義重大。通過合作，學校專業(yè)教師可以向企業(yè)提供智力和人力的支持，在專業(yè)技術人才使用方面建立共享機制；專業(yè)教師直接參與企業(yè)生產(chǎn)、科研、營銷、服務等活動，及時掌握企業(yè)最新技術，增強了生產(chǎn)實踐和科研能力，同時又能把生產(chǎn)實踐問題緊密納入教學過程中；企業(yè)負責學生頂崗生產(chǎn)安排及指導教師選派，也培養(yǎng)了企業(yè)專業(yè)技術人員的工作能力，同時，高素質(zhì)的企業(yè)專業(yè)技術人員可選聘為專業(yè)兼職教師。通過校企合作，企業(yè)成為“雙師型”教師培養(yǎng)的重要場所，同時也成為專業(yè)兼職教師的聘任源地。

3.建立一支較為穩(wěn)定的兼職教師隊伍，是建設“雙師型”教師隊伍的必要手段。職業(yè)院校的教師隊伍建設，不僅僅是從學校到學校，而更應當從企事業(yè)到學校。從其他行業(yè)一線引進工程師、技術能手、能工巧匠等充實教師隊伍，不僅有豐富的實踐經(jīng)驗，有一技之長，更從企業(yè)帶來了新理念，指導職業(yè)院校的辦學方向；同時對于從企業(yè)引進的教師本人而言也是一次質(zhì)的飛躍，教學相長，理論和實踐相印證，也能彌補實踐中的不足，自己的理論和實踐也得到了升華。

參考文獻：

第5篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

[關鍵詞]應用型本科；模具專業(yè)；考試改革

[DOI]1013939/jcnkizgsc201536183

1前言隨著國家對各領域高技能人才需求量的不斷增加，許多民辦本科院校在借鑒國外高校創(chuàng)業(yè)型人才培養(yǎng)模式的成功經(jīng)驗后紛紛轉(zhuǎn)型，改走應用型本科路線。相對于傳統(tǒng)理論型本科院校，應用型本科院校更注重學生實踐技能、創(chuàng)新能力、團隊協(xié)作及職業(yè)素養(yǎng)等方面的培養(yǎng)。模具技術作為一門專業(yè)性、實踐性非常強的學科，它的培養(yǎng)目標是向模具企業(yè)一線輸送模具設計、數(shù)控加工、模具裝配、注塑機及沖壓設備操作的應用型技術人才。目前傳統(tǒng)本科院校教學效果大多與模具企業(yè)用工需求存在脫節(jié)現(xiàn)象，這就要求高校教育工作者積極深入企業(yè)調(diào)研、探索模具專業(yè)實踐教學及考核方式方法的創(chuàng)新和改革。

2應用型本科模具專業(yè)考試現(xiàn)狀分析

在對浙江工業(yè)大學之江學院、燕山大學里仁學院、西北工業(yè)大學明德學院等知名兄弟院校模具專業(yè)的考試情況進行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)型后的應用型本科院校模具專業(yè)從考核方式、考試內(nèi)容到考試題型大多還是沿襲原研究性本科院校風格，明顯落后于學校技能人才培養(yǎng)模式改革的腳步，主要存在以下幾方面問題。

21考核方式仍然采取傳統(tǒng)閉卷考試

受學校辦學資金、硬件設備、理論教師實踐水平等條件限制，目前應用型本科院校模具專業(yè)的考試大多采取閉卷形式，比較適用于理論知識點的考核，而對應用型本科模具專業(yè)學生而言，實踐技能培養(yǎng)的重要性遠大于理論知識，因此考核方式的改革迫在眉睫。

22考試內(nèi)容局限于教材且側(cè)重識記

在對六所院校模具專業(yè)的試卷進行統(tǒng)計后發(fā)現(xiàn)，填空、名詞解釋、判斷、簡答等識記類型題目占到了試卷大約40%～50%的分值，主要考察學生們死記硬背的能力。實際上在一線模具企業(yè)中，需要更多的是技術人員對相關工程技術資料和設計手冊的收集、查閱和分析能力。

23缺乏對學生分析能力、動手能力及職業(yè)素養(yǎng)的綜合考核

在對試卷調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，對于應用能力的考核主要分布在讀模具裝配圖、零件圖和描述模具動作過程等類型題目，其分值只占到試卷總分值的20%左右。且題目類型單一，涉及的問題對模具材料、數(shù)控加工、成型設備等知識點的綜合性不夠，無法全面系統(tǒng)的考查學生分析、拓展和解決實際生產(chǎn)問題的能力。

3應用型本科模具專業(yè)考試改革建議

31將過程考核與考試考核相結(jié)合

在教學工程中，針對教學內(nèi)容靈活選用一線模具企業(yè)的實際案例，優(yōu)先采用理、實一體化教學或項目式教學模式，注重過程考核。激發(fā)學生們學習的主動性和動手操作的積極性，在每個項目或教學情境中對學生的理論知識點和實踐動手環(huán)節(jié)進行過程考核，覆蓋主要理論和實操知識點、提高教學效果，做到事半功倍。例如在上沖壓工藝與沖模設計課時，對于工件排樣設計的教學內(nèi)容可以讓學生們對同一沖裁件分組進行各種排樣方案的設計，計算材料利用率。并由老師進行分析和點評，選出最優(yōu)方案、總結(jié)設計要點并對每名同學的表現(xiàn)進行評價，從而加深學生們對本節(jié)課知識點的理解和記憶。

32建設開放式標準化試題庫

考試的目的不應是單純考察學生們對知識點的掌握情況，更在于幫助同學們理解和掌握課程中的重點內(nèi)容。建議學校老師同企業(yè)一線工程師合作建設開放式標準化試題庫，并將試題庫公開在學校課程建設網(wǎng)站上，方便學生們利用課余時間自主學習。試題難度應劃分難、中、易等級；試題內(nèi)容應涉及模具材料、數(shù)控加工工藝與熱處理、機床選擇、調(diào)機和試模、模具三維設計軟件應用等多方面內(nèi)容；以塑料模具設計課程為例，考試的形式針對具體題目可以采用繪圖和答辯相結(jié)合的形式，例如根據(jù)塑件產(chǎn)品圖繪制模具結(jié)構(gòu)簡圖，設計模具的抽芯機構(gòu)、頂出結(jié)構(gòu)，冷卻進水和出水的回路布局設計等。旨在全面考查學生利用所學專業(yè)知識現(xiàn)場分析、解決綜合性問題的能力和語言組織表達能力。同時在考核中老師們也應注意，同一個產(chǎn)品模具的設計方案并不唯一，因此模具設計方案的考題不一定有標準答案，方案有優(yōu)劣而已。教師在考核評價時應綜合考慮成本、效率、制造周期、制造難度等因素。

33考核中應包含對學生職業(yè)服務意識及職業(yè)素養(yǎng)等方面的考核

近年來全國高校每年培養(yǎng)出大批模具專業(yè)畢業(yè)生，但浙江、江蘇、廣州等模具大省的企業(yè)卻依然身處無人可用的境地，原因之一便是新時期“90后”學生嬌生慣養(yǎng)，心理預期過高，抗壓點低，適應能力差等問題。建議學校在日常教學和考核中加入專業(yè)體能測試和抗壓測試環(huán)節(jié)，幫助學生們更快、更好地適應從學校到企業(yè)的角色轉(zhuǎn)變。例如沈陽工學院在日常實訓教學環(huán)節(jié)就按照企業(yè)管理規(guī)范要求學生進行工作場地的清潔、機床的維護保養(yǎng)以及體能訓練，并根據(jù)學生的實習期間表現(xiàn)給予實習成績，使學生們養(yǎng)成了良好的職業(yè)素養(yǎng)和工作習慣。

4結(jié)論

應用型本科院校的職能總體上有其共同性，但不同院校在地域、功能類、功能級上是有很大差別的。希望本文提出的模具專業(yè)考試的幾點建議能對兄弟院校模具專業(yè)的考試改革有所啟發(fā)。

參考文獻：

[1]李儒壽應用型本科人才培養(yǎng)模式改革探索――以湖北文理學院“211”人才培養(yǎng)模式為例[J].高等教育研究，2012（8）.

[2]李明基于生產(chǎn)過程的中職生職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)模式研究[D].廣州：廣東技術師范學院，2013

第6篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

目前存在的主要問題我院機械類專業(yè)含機電、機械、數(shù)控、模具、汽車等相關專業(yè)。目前，畢業(yè)設計中存在的主要問題有以下幾種：

1.關注點不一樣，學校和學生意見分歧由于教育行政部門每年都要對畢業(yè)論文（設計）進行抽檢評優(yōu)，所以學校很緊張，萬一結(jié)果不好，影響學校的聲譽。但現(xiàn)狀是，機械類專業(yè)絕大多數(shù)學生從第5學期中后期開始進行頂崗實習，而且大部分從事的是機床操作和產(chǎn)品檢驗、包裝等工種，沒有太多的技術含量，與“設計”無緣。少部分學生在產(chǎn)品銷售崗位實習，還有部分在售后服務崗位實習，與“設計”關系都不大，學生看不到畢業(yè)設計對他們將來的工作有多大作用，他們更關注的是就業(yè)。因此，沒有太大的動力去認真地搞畢業(yè)設計。由于學校對老師有要求，老師本意當然想認真地指導學生，可是學生在頂崗實習階段，不能與老師經(jīng)常見面，有的根本見不了面，只能通過電話、網(wǎng)絡溝通，學生上網(wǎng)不便，郵件也說不清楚，老師只能過一段時間督促一下，指導效果大打折扣。

2.畢業(yè)設計所需信息和資料難以搜集，影響進度畢業(yè)設計階段，學生都在企業(yè)頂崗實習，企業(yè)沒有專門的提供給學生的圖書館、機房、網(wǎng)絡、實驗室等畢業(yè)設計所必須的基本條件。學生對相關專業(yè)資料的搜集、分析、利用等能力相對較弱，這些資源的缺乏令學生在選題、開題和具體實施階段顯得無從下手，只能胡亂參照往年或網(wǎng)上資料相關題目。例如，機械類專業(yè)學生中期檢查交上來的題目大多是軸類、箱體類、圓盤類零件的加工工藝及數(shù)控編程、各種零件的模具設計、各種普通機床經(jīng)濟型數(shù)控化改造、電梯和機械手、水位、各種生產(chǎn)線等的PLC控制、機床夾具設計、機械設備的故障診斷與維修等等，題目有的大而空，有的是課程設計內(nèi)容，有的是教材上的實例。學生撰寫論文時參考教材或網(wǎng)絡公開資料過多，沒有什么數(shù)據(jù)支撐，也沒有什么自己的觀點和實際作品，談不上論文的質(zhì)量及學生水平的提高。

3.學生方面的原因江蘇省這幾年的高職招生，有提前單招，有注冊入學，還有中職對口單招，最后，通過真正參加高考錄取的考生，所占比例已經(jīng)較少了。即使是這些學生，錄取的分數(shù)也很低。而且，江蘇省錄取的總?cè)藬?shù)已經(jīng)超過了報考學生總數(shù)，基本上只要想上學，都能上。所以招進來的學生的知識基礎較差，學習興趣不高，水平和能力又參差不齊。畢業(yè)設計和頂崗實習時間重疊，絕大部分學生是自己通過人才市場選擇的實習企業(yè)，崗位要求學生和正式用工一樣的工作時間和強度，學生每天上8小時甚至12小時的班，有的企業(yè)兩班倒，有的三班倒，沒有精力再去搞畢業(yè)設計。另一方面，在學校的前兩年，也沒有好好學習專業(yè)知識，造成很多學生不知道畢業(yè)設計要做什么，怎么做。老師給學生的課題，學生做不了，學生自己定的題目，又很不恰當。勉強寫出的論文不規(guī)范，文字欠通順，表述設計意圖和設計方案邏輯性不強，質(zhì)量很低，有的直接抄襲論文或干脆購買，沒有起到培養(yǎng)綜合能力和科研水平的目的。

4.指導老師方面的原因由于學生多而專業(yè)教師少，教師的指導工作量過大，一般平均每位專業(yè)教師要承擔十多個學生的畢業(yè)設計指導，學生遠在四處各地，老師無法對學生進行細致、系統(tǒng)和及時的指導和檢查。而且本身又有繁重的教學工作，老師的精力跟不上。另外，各個學校重點關注的是招生就業(yè)，使得老師可能不太重視畢業(yè)設計工作，不愿多花時間與精力。從教師本身來看，高職院校的年輕教師很多是剛從學校畢業(yè)的，沒有實踐環(huán)節(jié)，只能照本宣科；年長教師，沒有知識更新的再教育環(huán)節(jié)，對新技術不太了解。老師自己實踐水平不高，給學生的選題，為回避實踐環(huán)節(jié)，很多選擇了與工程實際相脫離的綜述類題目或計算機仿真題目。這些都使畢業(yè)設計指導工作難度增大，難以保證質(zhì)量。

二、對策分析

1.提前啟動畢業(yè)設計工作在人才培養(yǎng)方案中，將各主要專業(yè)課程向前兩學年轉(zhuǎn)移，減少第三學年的計劃課程。第五學期初開始畢業(yè)設計，包括落實任務、查閱資料，掌握畢業(yè)設計的基本程序、要求，完成畢業(yè)論文的總體框架設計。學生在校完成畢業(yè)論文總體框架后，到企業(yè)、實習基地邊實習邊做畢業(yè)設計，更有針對性，學生不再感到茫然。

2.充分利用畢業(yè)頂崗實習到用人單位進行半年以上頂崗實習，是高職院校落實《教育部關于全面提高高等職業(yè)教育教學質(zhì)量的若干意見》（教高[2006]16號）文件精神，大力推行“校企合作、工學結(jié)合”，突出高職教育特色，改革人才培養(yǎng)模式的重要舉措。這幾年，我院機械類學生的頂崗實習已提前至第5學期的下半學期，由于企業(yè)對技能型人才的需求較旺，所以，絕大部分學生自己都能較容易找到相關實習崗位。學生帶著各自初擬的畢業(yè)設計課題，分散到不同地方、不同部門進行畢業(yè)實習，這種分散實習的方式不會影響企業(yè)的生產(chǎn)秩序，比較容易被企業(yè)接受；還有部分學生，在第3或者第4學期已經(jīng)選擇了進入與學校簽有合作培養(yǎng)協(xié)議的“訂單班”學習，我系有“上海鴻得利”、“富士康”、“億滋”、“無錫松下”等眾多訂單班，學生完成基本專業(yè)知識學習后直接進入這些單位頂崗實習。畢業(yè)設計的內(nèi)容與實際所從事的崗位聯(lián)系，如果與初擬的框架有沖突，可再作研究內(nèi)容和方法的調(diào)整，甚至重新開展課題研究。做到理論聯(lián)系實際，提高學生的解決實際問題能力，提高畢業(yè)設計的質(zhì)量。

3.校企共同指導學校自己聘請公司的技術人員做企業(yè)兼職指導教師，實現(xiàn)校企共同指導畢業(yè)設計。校內(nèi)指導教師主要負責畢業(yè)設計規(guī)范化指導，負責過程管理，制定畢業(yè)設計流程，對畢業(yè)設計的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查，對后期的畢業(yè)論文的撰寫進行指導和審核。保持與企業(yè)指導教師、畢業(yè)生的聯(lián)系與溝通。企業(yè)的指導教師負責具體的技術、內(nèi)容指導，提供企業(yè)相關資料以及學生與實習企業(yè)合作環(huán)境的協(xié)調(diào)。學校應支付企業(yè)導師一定報酬，同時，企業(yè)導師參與答辯要占到一定比例。我院建立了頂崗實習管理平臺，要求學生頂崗實習期間至少每周寫一次周記，每個周記提出一個工作問題，解決一個工作問題，學習一個工作中需要的新知識點，詳細記錄，并報告指導教師，指導老師進行點評、指導，隨時關注學生動態(tài)，及時解決學生在實習過程中遇到的問題。另外，學生還要完成手寫的實習報告，也按周填寫，學生的企業(yè)指導老師，對學生一周的工作進行評價、總結(jié).

4.豐富畢業(yè)設計課題來源

（1）指導教師的科研課題。此類型題目所占比例呈逐年上升趨勢。原因主要是近幾年學?？蒲协h(huán)境的改善及本系教師隊伍的完善，科研項目逐漸增多，項目層次包括院級、市級、省級、國家級。

（2）依托技能競賽及各級各類創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽開展畢業(yè)設計的實踐活動。鼓勵學生積級申報江蘇省大學生實踐創(chuàng)新項目，參加大學生機械設計大賽、自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試、汽車維修、汽車營銷、數(shù)控操作大賽、大學生創(chuàng)業(yè)大賽、職業(yè)規(guī)劃大賽等。畢業(yè)設計開始時間可以依據(jù)競賽時間進行調(diào)整，畢業(yè)設計可以以綜合性競賽項目實物作為成果，由競賽輔導教師兼任畢業(yè)設計指導教師，對學生在前期創(chuàng)新過程中的作品進行完善和理論升華。通過技能競賽學生熟練了技能，樹立了競爭意識、團隊意識，更嘗到了學習技能、精通技能的甜頭。

（3）學生自己確立的課題。題目主要來自畢業(yè)頂崗實習或者將要就業(yè)的單位，收集與實際工作相關的資料，在導師的指導下確定畢業(yè)設計題目。這說明學生下企業(yè)頂崗實習為畢業(yè)設計的選題提供了大量的專業(yè)實踐機會。對于部分搞不了設計的學生，要求他們將實習體會寫下來，形成實習報告。

（4）模具、數(shù)控、機械、機電專業(yè)跨專業(yè)整合，開展任務驅(qū)動、項目導向的畢業(yè)設計課題探索，使學生綜合能力與素質(zhì)得到全面提升。

（5）參與教師的教學活動。學生參與教學課件的制作，如機械設計基礎、液壓與氣動技術、夾具設計、數(shù)控編程、模具設計等課程中的動畫、視頻的制作。既鞏固了所學專業(yè)知識，又熟練掌握常用軟件的操作，為將來的工作打下了良好的基礎。

（6）不斷完善畢業(yè)設計課題類型，開設畢業(yè)設計指導課程。經(jīng)過這幾年的實踐總結(jié)，我們大體上把機械類高職畢業(yè)設計的類型分為以下幾類，同時，我院已開設指導畢業(yè)設計的相關課程或講座。1）工藝夾具類。此類主要完成各種零件的加工工藝編制及加工零件所需夾具的設計。2）數(shù)控編程類。主要完成零件的加工工藝編制及數(shù)控編程，可以和機械設計類結(jié)合，以團隊的形式，完成機構(gòu)的設計、機構(gòu)零件的數(shù)控編程、加工。3）注塑、沖壓模具類。主要完成各種注塑、沖壓模具設計。4）機械設計類。減速器、機器人、機械手、各種泵、控制裝備、農(nóng)業(yè)機械、汽車、液壓系統(tǒng)及各種設備的設計。5）機床類。機床主傳動系統(tǒng)及進給系統(tǒng)設計、鉆床、銑床、組合機床設計，也可以利用學校的金工實習車間進行各類機床的拆裝、測繪訓練。6）機械類課程圖形庫、動畫庫、試題庫建設。7）機電一體化類普通車床數(shù)控化改造及各種設備的PLC控制系統(tǒng)設計。8）機電設備或生產(chǎn)線故障分析與診斷。

（7）答辯形式多樣化。答辯可以采取多種形式，答辯地點可以選擇校內(nèi)的多媒體教室、實訓室，也可以搬到校外學生頂崗實習的企業(yè)現(xiàn)場，邀請企業(yè)指導老師、技術人員、學生的同事一起參加答辯；答辯形式可以是陳述性答辯，也可以是作品展示性答辯；團隊項目，可指定一人進行答辯。要保證各類形式如實習報告類、調(diào)查報告類、市場調(diào)研類、創(chuàng)業(yè)計劃類、售后報告分析類、設計類都可以參加答辯。

三、總結(jié)

根據(jù)上面分析，現(xiàn)在的畢業(yè)設計質(zhì)量較難保證，而現(xiàn)有國情下高職畢業(yè)設計暫時無法替代。但是，畢業(yè)設計也應隨著形勢的發(fā)展進行較大程度的改革，否則，不能發(fā)揮起應有的過渡橋梁作用，有以下幾點值得思考：

（1）是否能強化課程綜合實訓和課程設計，淡化畢業(yè)設計。例如機械設計基礎課程結(jié)合CAD/CAM課程進行綜合實訓；液壓與氣動技術、機械制造基礎、PLC等進行課程設計；數(shù)控編程與操作理論課程結(jié)合實訓進行典型零件的數(shù)控編程與加工訓練。這樣的訓練更扎實，更有實效。

（2）畢業(yè)設計過程要增強學生對畢業(yè)設計的認識、讓學生明確其目的和意義。

（3）畢業(yè)設計是一個綜合訓練的環(huán)節(jié)。完整的畢業(yè)設計過程應該包括專業(yè)實習、文獻檢索、題目選擇、資料收集整理、大綱擬定、試驗數(shù)據(jù)獲取、理論計算、論文寫作與論文答辯等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)能使學生受到完成一個實際項目所必需的綜合基本訓練，對學生將來的工作和可能情況下的深造意義非凡。

第7篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

[關鍵詞]合作意識和能力 模具制造能力 善于與不同人溝通 尊重他人 學習的主動性和創(chuàng)造性 人格的完善

當代社會是多媒體和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展時代，團隊合作比相互竟爭更為重要，特別是中職模具專業(yè)的學生如果不能把所學的模具知識與技能用于與他人的合作互動中的話，那么，他們所學習模具知識和技能將是無用的，他們所制造的模具質(zhì)量是難以達到高水平和用戶滿意的，老師的專業(yè)素養(yǎng)教育也是失敗的，因此，老師在教會學生模具專業(yè)知識和技能之外，更要注重培養(yǎng)模具中職生，學會與同學、老師，以致于今后走向社會與不同人合作的基本能力，也是中職模具生應具備的基本素質(zhì)，而現(xiàn)實情況卻是，現(xiàn)在在校90后絕大部分中職生都是獨生子女，他們父母大多數(shù)忙于打工掙錢，與孩子交流溝通較小，這些中職模具生缺少管教，從小養(yǎng)成了自私、自由散慢的不良習慣，并且沉迷于網(wǎng)絡游戲中，自己想干啥就干啥，高興時與同學或者老師交流，不高興時就遲到、早退，甚至于曠課，對于掃地、擦黑板、做廣播體操、拔河等集體活動不愿意參加，總覺得這些事與自己無關，他們這種意識和行為顯然與團隊合作意識背道而馳，通過多年模具教學和班主任工作經(jīng)驗，我針對中職模具生這種狀況，模具專業(yè)課程標準應當有新的教學要求和培養(yǎng)目標，即在模具綜合實訓課的學習中，我除了教他們學習模具專業(yè)知識和加工技能外，更要著重培養(yǎng)中職模具生的團隊合作意識和能力，在模具制造過程中，我讓學生敢于提出不同加工方法和見解，同時，也要學會尊重他人意見，樂于與老師、同學合作與溝通，以下是我在模具綜合實訓課中，培養(yǎng)和組織學生合作加工塑料模具的一些心得。

一、 發(fā)揮多媒體教學優(yōu)勢，激發(fā)學生學習模具設計和編程的興趣

我們用傳統(tǒng)教學方法，難以讓學生主動吸收和理解塑料模具的結(jié)構(gòu)，而我在教學中應用多媒體技術的聲音、圖像等功能再現(xiàn)塑料模具的工作原理，使學生輕松進入到塑料模具結(jié)構(gòu)動作之中，多媒體技術無疑能為模具實訓課創(chuàng)設良好教學環(huán)境，激發(fā)中職生學習塑料模具設計和編程的作用，為塑料模具的加工方法、裝配、維修、調(diào)試提供良好技術支持，例如：我講《管材擠出成型模具加工》的項目時，我運用課件演示塑料水管擠出過程，把學生帶入到生產(chǎn)塑料管情境中，它的優(yōu)勢有：其一、增強了學生學習擠出模具的興趣和感性認識，同時活躍中職模具生的思維，不用我過多講解，再結(jié)合擠出塑料模具模型對其結(jié)構(gòu)機頭、口模、心棒、分流器與分流器支架有了更深刻感受和理解，解決了學生對擠出塑料模具這些專業(yè)術語理解和掌握、記憶。使擠出模具重點和難點得到了有效解決；其二、多媒體技術對于觀察力不強、抽象思維較弱的中職模具生來說，借助網(wǎng)絡及課件，再配以簡要文字說明，更容易讓學生對管材擠出模具工作原理和結(jié)構(gòu)有了直觀認識，在此基礎上，我利用UG軟件進行擠出管材模具設計、編程就容易多了，以致于學生對擠出塑料管材模具銑削加工編程也水到渠成；其三、對于接受能力強的學生也樂于幫助能力弱的學生，增強了同學間合作意識，為以后在數(shù)控銑床上加工模具零件的合作打下了較好的基礎。其四、我通過多媒體和UG、仿真技術，實現(xiàn)了學生對模具設計個性化的追求和學習主體與模具之間的有效溝通，達到了“主客融合，物我同境”的理想境界，引導中職模具生對塑料模具的感受、感悟、合作、體驗和創(chuàng)新思維等過程，使中職模具生從中獲得對模具設計、編程、加工等深刻認識與合作的體驗，達到了事倍功半的目的。

二、 合理安排小組成員，增強中職模具生加工模具的合作信心和能力

我通過近年來《公差配合一體化》教學實踐，在《模具綜合實訓課》中執(zhí)行分組合作學習，有利于培養(yǎng)中職模具生合作精神和團隊觀念及學生之間、老師與學生之間的溝通、交往能力，通過分組學習，學生面對學生，可以無拘無束地表達自己對模具的結(jié)構(gòu)理解，并且討論、交流，老師給學生較大的思維空間，讓學生盡情地表達自己對模具結(jié)構(gòu)、各主要零件作用和加工工藝的理解，在分組合作學習中，優(yōu)等生可以得到發(fā)展，中等生可以得到鍛煉，學習困難學生也可以得到幫助和提高。但是，在《模具綜合實訓》課中采用分組合作學習，本人認為，老師要根據(jù)學校實際情況和學生的基礎、興趣愛好、學習能力、心理特點等制定相應教學方法和評定標準，在分組過程中，老師要充分尊重學生，遵照自原的原則，對于組長要求能力強，樂于助人，有合作和組織能力，我采用方法：一是學生自薦，二是同學選舉，三是老師指定或推薦，在模具加工中，我注重培養(yǎng)和提高組長的組織和管理能力，有效發(fā)揮組長的分配、協(xié)調(diào)、督促的作用，使每一個小組形成一個統(tǒng)一的團隊，在通過一段時間的培養(yǎng)和模具加工學習后，我讓學習小組每一個學生當一次組長，這樣，每一個學生都有機會展示自己的能力，體驗一下成功的喜悅，從而增加了學生合作學習和自己加工模具的信心。

三、 讓學生參與模具加工的準備，培養(yǎng)中職生合作精神

在模具綜合實訓課中，我經(jīng)常讓學生課前準備模具加工所需要的材料、刀具、加工模具設備情況、圖紙、工具、量具等等，在這一環(huán)節(jié)中，我給每組學生介紹學校的基本情況，做到心中有數(shù)，讓學生發(fā)揮他們的作用，并且都要參與模具編程、加工、和后續(xù)模具裝配、調(diào)試準備之中，例如：我教《注射模具上模座板加工》這一項目時，我首先讓學生用UG軟件設計出不同厚度、不同材料的兩個上模座板，用專業(yè)知識進行比較，指出它們有什么不同，最后確定方案，并且在組長的組織下，完成各自設計、編程及加工工藝，要求較好學生把各自方案的優(yōu)缺點詳細記錄，由于學生課前準備充分，教學的時候，大部分學生比較準確掌握了注射模具上模座選材、編程、加工工藝的知識，并且達到了舉一反三。為后面注射模及其他類型模具的成型零件和輔助零件的設計、編程、加工工藝確定打下基礎，最后，我在新課結(jié)束后，讓各組學生派一名代表說說為什么我們的學習活動進展得如此順利，學生們一致認為，每一名學生充分準備和合作意識的加強是順利進行的根本原因，學生們通過合作、溝通感到了自己在團隊中重要性，因此更增強了他們合作學習的愿望。

四、 老師充分發(fā)揮中職模具生們合作功能，各組學生共建和詣課堂

《模具制造綜合實訓》課的一體化教學過程是老師、學生和UG編程及模具加工的四維互動，中職生分組合作加工模具零件要想在實習車間課堂上發(fā)揮應有作用，老師應當緊密依托《模具綜合實訓》課中任務書的要求，為中職生努力創(chuàng)設合作學習的環(huán)境，營造積極探究的氛圍，激發(fā)中職模具生學習模具編程、加工的興趣，培養(yǎng)中職模具生的合作學習的能力，例如，我在教學塑料模具成型零部件加工這一任務時，在學生正確理解沖壓模具工作零件、結(jié)構(gòu)零件的編程、加工、對刀及塑料模具上、下模座、墊板、支承板等結(jié)構(gòu)件在塑料模具的作用、加工工藝時，我提出當分組加工塑料模成型零件時，從編程、加工、對刀等方面怎么下手時，有的學生想到了與其他同學合作來解決，若編程或加工中出現(xiàn)問題，請教其他同學或老師，然后本小組進行改正，并完成成型零件（凹模）加工，其他小組加工好各自零件后，老師集中學生在實習教室或數(shù)控銑床前進行反饋總結(jié)，并向?qū)W生提問：若讓你們加工擠出成型塑料模具或其他類型注射模模具，你們能加工嗎？這時，大部分學生回答“能夠完成加工”。從而使中職模具生在實際注射模加工操作中感受到了模具編程、加工是那么有趣，并沒有想象中的那么難加工，堅定了同學間合作學習加工模具的信心和解決模具加工中出現(xiàn)問題，感覺到模具加工不是一個人能獨立完成的，而是與設計、材料、刀具等準備工作相關的，體會到合作完成模具加工的優(yōu)勢的“甜頭”，從此通過一體化教學點燃中職模具生合作學習的欲望和團隊的重要性。

五、 抓住時機，注重激勵，以評價增強合作學習能力和意識

古人云：“良言一句曖三冬”。作為正處于青春期的中職生，他們在個性上表現(xiàn)得非常叛逆，極易受外界影響，情緒波動大，而同時，中職模具生又具有可塑性大，喜歡主動嘗試，追求獨立等性格特點，我在教學中結(jié)合中職模具生個性特征，充分利用激勵評價方法，極大地促進中職模具生合作學習意識和能力不斷提升，我針對《模具綜合實訓》課特點，對中職生加工模具零件質(zhì)量評價與模具企業(yè)的要求相結(jié)合；老師評價、學生評價與自我評價相結(jié)合；模具加工過程評價與最終加工模具質(zhì)量評價相結(jié)合，評價時，我不僅關注中職模具生在模具加工中銑床安全操作規(guī)程執(zhí)行和加工工藝理解掌握，更關注中職模具生運用模具專業(yè)知識在編程、對刀、加工中解決實際問題能力，重視中職生合作學習、文明生產(chǎn)等職業(yè)素質(zhì)形成以及節(jié)約能源、節(jié)省原材料、廢舊材料及模具利用；培養(yǎng)中職模具生愛護生產(chǎn)設備，保護環(huán)境等意識與觀念，通過中職模具生對模具零件設計、編程、對刀、加工活動完成過程，讓分組學生按圖紙的要求進行自行檢查，我根據(jù)問答，實際檢測加工模具情況來檢驗學生專業(yè)技能、操作規(guī)程、工作安全意識等進行評價，增強中職模具生崗位適應能力和就業(yè)竟爭力。

第8篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

【關鍵詞】提高學習興趣 模具課程設計 教學改革方法

Teaching reform method of Mould design to Improve students' learning interest

【Abstract】 The paper introduces a teaching reform method of mold manufacture design. Change the traditional design with boring calculation drawing. It could make the drawings of book vivid and moving into real using the 3Dmax software. Improve students' learning interest， at the same time， the students could have a comprehensive understanding of to mold manufacture design. And They could master the skill of 3D animation ，also.

【Keywords】Improve students' learning interest， Mould design CNC， Teaching reform method

引言

高校機械類專業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中起著舉足輕重的作用，目前，機械類專業(yè)又以其技術性強，就業(yè)前景好等優(yōu)點廣泛地被考生接受，招生前景看好。模具設計與制造這門課程是高校機械類專業(yè)開設的一門重要的專業(yè)課程，隨著模具行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位不斷加強，也使得企業(yè)對模具專業(yè)人才的需求不斷擴大，就業(yè)前景廣闊。目前各高校對于模具課程的培養(yǎng)方法主要是課堂教學、課程設計、現(xiàn)場實訓等環(huán)節(jié)，但因為模具專業(yè)領域廣闊，內(nèi)容枯燥，不能引起學生的興趣，學習效率低下，學習效果不好，很多學生由于沒找到合理的學習方法，不能由淺入深循序漸進，學習每深入一步都困難重重，最終失去了學習興趣，產(chǎn)生厭倦，最后只能放棄，畢業(yè)時也就無法掌握應有的技能知識，不能適用于用人單位的需求，即便能夠進入企業(yè)工廠，也會經(jīng)歷很長的一段培訓適用期，造成培訓成本的浪費。

隨著電腦的廣泛使用，現(xiàn)在的大學生對計算機也普遍具有信賴性，我們可以利用這一點，將模具課程設計增加一部分電腦設計的內(nèi)容，在理論課上有了相關知識積累，更深層次掌握軟件也就水到渠成。如果方法正確，有教師指導，學習進展沒有了障礙，設計作品流暢而出，學生們看到自己每天的進步，就會充滿成就感，自然越學越入迷。再結(jié)合實際工程項目，妙趣橫生，可以有效地提高學習興趣。

1. 模具結(jié)構(gòu)模型的創(chuàng)建

在實踐教學活動中適當降低理論課學時，相應地增加實踐課及課程設計的學時量，因前期的機械零件課程設計中已經(jīng)有了手繪圖和計算機二維AutoCAD繪圖的訓練，所以將學生由教室設計改為計算機機房，每個學生分配一張已成型的模型二維平面圖，內(nèi)容包括沖壓模具、塑料模具等皆可。

學生在課堂教學中已經(jīng)看到很多演示模具動作過程的動畫，并且對動畫有著很高的興趣，我們可以通過課程設計，先讓學生利用三維軟件在計算機中建立起相應的模具模型，在建立三維模型的過程中對二維圖紙就會有了透徹的理解，建模軟件可以是ProE、UG，或是CAXA三維實體設計等。三維模型的建立是一項很精細的工作，需要對圖紙有著透徹的了解，必要時還要進行計算和設計，如何將一張平面的圖紙變成計算內(nèi)的三維模型，將是考驗學生耐性和設計能力的一項重要工作。模型創(chuàng)建完成后，檢查各結(jié)構(gòu)與圖紙是否完全吻合，這一步驟很重要，避免后期制作過程中不必要的重復模型處理，可以將學生分成幾個小組，以每一個小組為單位，分別對每一個學生所創(chuàng)建的模型進行集中校對檢查，以激勵的方法獎勵找出問題的學生，既提高了所有學生對各個模具結(jié)構(gòu)的理解能力，又增加了學生間的溝通，使得整個過程充滿挑戰(zhàn)性。

模型經(jīng)過檢查沒有問題后，就可以通過輸出功能轉(zhuǎn)化成*.3ds文件，這是一個各軟件通用的轉(zhuǎn)化格式，然后再打開3dmax軟件，將模型導入下一步也就是真正提高學生學習興趣的工作了——讓學生的模型動起來。

2. 三維動畫設置

無論哪一種模具結(jié)構(gòu)，其動作過程一般都比較簡單，可以通過設置這些簡單的動作過程，讓模型在學生的手中“活”起來。

以一個簡單的單分型面注塑模具為例，其動作過程包括：合模注射保壓定型開模推出制品，最后，再設計一個5秒左右的產(chǎn)品展示放置的動畫。由于設計時間有限，動畫設置只是模具的動作過程，不包括注射機部分，這些動作對于強大的3dmax軟件來說是最基本的設置，設計時間為20秒，以每秒30幀計算，總幀數(shù)為600，各時間段分配如下：

① 0～3秒，合模。

動模和定模分別設置移動的初始、終止位置。

② 3～6秒，注射。

流體的動畫設置是比較難的，在3dmax中，可以用loft方法創(chuàng)建一個圓柱，在流道中充當粘流態(tài)的塑料液體，并設置這個圓柱從無到變長的動畫（這個過程較為復雜，但是由于時間短暫，可以簡單表示即可）。

③ 6～10秒，保壓、定型。

這一過程在塑料的成型過程是非常重要的，但在這里卻不用設置任何動作，只要復制前面的動作保等合模位置即可。

④ 10～12秒，開模。

動模和定模分別設置與①動作相反的位置。

⑤ 12～15秒，推出制品。

這一動作是所有動作中相對來說最復雜的，需要設置的組件相對多些，可以把同時動作的零件如推桿、推桿固定板、推板組合（group）在一起設置一次動作，制品設置移動動作。

⑥ 15～20秒，制件旋轉(zhuǎn)展示。

這個動作在設置時，放置角度不能過大，否則旋轉(zhuǎn)速度過快看不清楚。

這樣，一個完整的動畫演示過程就設置完成了，再輸出動畫即可。做得快的同學，可以設置相對復雜一些的背景作為練習。

3. 課程設計時間安排

整個課程設計時間為兩周，第一周進行模型的建立，因前期學生們已經(jīng)學習了相應的三維軟件，所以內(nèi)容的重點在模型與圖紙的符合程度及模型的細節(jié)的創(chuàng)建上；第二周為動畫的設計，機械不開設3d動畫課程，因此前兩天最主要的內(nèi)容是熟悉3dmax軟件，對導入的模型進行處理，分離開可動作和不可動作零件，賦予不同的材質(zhì)以使動作更加明顯，最后三天，設置、輸出動畫。

4. 總結(jié)

通過這樣的課程設計，我們把一個枯燥的學習過程轉(zhuǎn)化為活靈活現(xiàn)的設置過程，既讓學生對模型有了透徹的理解，又使學生掌握了動畫的設計過程，為以后的工作、學習打下了堅實的基礎，提高學生興趣的同時也為就業(yè)增加了一份動畫技能，本項教學研究的廣泛深入開展，提高了教師的業(yè)務水平和業(yè)務能力，更新、充實了教學內(nèi)容，對模具課程建設和整個教學工作起到了極大的促進和提高作用。

【參考文獻】

[1]李小海，王曉霞. 模具設計與制造. 電子工業(yè)出版社，2011.

[2]李集仁，翟建軍. 模具設計與制造（第二版）. 西安電子科技大學出版社，2011.

第9篇：沖壓模具實訓總結(jié)范文

高職高專的機械工程教育是介于中等職業(yè)教育和本科工程教育之間的一種職業(yè)教育,這種層面上的教育無論在理論知識方面,還是在實踐能力方面都高于中等職業(yè)教育;同時與本科教育相比,其實踐能力要求更高而理論研究水平相對次之。因此,高職高專的機械工程教育有其自身的特點,即應用性和較強的針對性。

1.1教學理論與實際脫節(jié)

在讀高職學生的工程教育主要包括課堂教學及工程實踐兩大部分。多年來,工程實踐一直是我國工程教育的弱項,目前已成為高等工程教育,尤其是高職工程教育界關注的熱點。然而,如何建立適合社會發(fā)展需求的工程教育體系,實現(xiàn)培養(yǎng)目標,在課堂教學中體現(xiàn)高職工程教育的特點,目前還未受到足夠的重視。在教學中往往是課堂教學與生產(chǎn)實踐脫節(jié),這主要是反映在專業(yè)基礎課和專業(yè)課教學上。如,學生學完《金屬切削原理和刀具》課程,不理解刀具各個角度的含義,也不會磨刀;學完《機械設計基礎》課程,不會計算(或設置)刨床的刨削橫向進給量;學完《機械制圖》和《公差配合與技術測量》課程,看不懂模具加工圖等等。這種狀況使得學生就業(yè)后需要較長時間的實踐才能滿足生產(chǎn)一線要求。

1.2教學模式問題

現(xiàn)有的高職教育,其教學模式實際上是簡單套用傳統(tǒng)的科學教育,即傳授科學知識、介紹科學方法的教育,認為只要通過科學教育,讓學生掌握扎實的基礎知識,他們今后就能適應包括工程實踐在內(nèi)的任何工作。事實上科學教育與工程教育是相互聯(lián)系的兩個領域,但兩者有著本質(zhì)的區(qū)別:科學教育更強調(diào)培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力;遵循的是公認統(tǒng)一的標準,運用的是縱向的邏輯思維,追求的是確定的解答;引導學生不斷探索、發(fā)現(xiàn)未知世界。而工程教育是既要理論指導更著重實際應用,既需要演繹分析更要求綜合歸納,既需要收斂思維用來求證也要有發(fā)散思維用來創(chuàng)新,而且工程問題往往要求在一堆混沌事物中求得相對正確的結(jié)論;引導學生為了改造世界去創(chuàng)造。因此,科學教育與工程教育是兩個不同的培養(yǎng)方向。高職機械工程教育應該找正適合自身的教學模式。

1.3教學方法問題

在工程中面對的是大量的數(shù)據(jù)和各種性能指標。在這種環(huán)境中許多性能指標無法用方程來表示,相當部分是經(jīng)驗值,而且問題通常存在多個可行的解,工程技術人員必須在若干個解中選出最佳方案。然而,在教學中,教師往往事先設計一些有正確答案的題目作為課后作業(yè)或者考試題目。對于學生來說,只需套用相應的求解模式與作業(yè)(或試題)進行匹配,并找到唯一的“謎底”即可。顯然,這與工程實踐所要求的廣闊知識背景和在多解迷宮中辨別方向、找出最佳路徑的要求相去甚遠。那么,為什么在傳統(tǒng)的教學中一直采用具有唯一正確答案的習題和試題呢?其主要原因是:(1)多解題的工程問題評分困難,多解題的有些答案往往出乎教師的意料。(2)這種教育方法對教師的知識、能力、時間和精力都提出了更高的、甚至在現(xiàn)有條件下不可能達到的要求。

2.變革機械工程教育的思考

2.1變革工程教育的思想和教學方法

機械工程教育不能走依附于普通高等教育發(fā)展的道路,應該獨樹一幟。因此,首先要從根本上擺脫普通高等教育的思維定勢和模式的影響,突破“科學教育”和“學科中心”的束縛。其次,要遵循高等職業(yè)教育的內(nèi)在邏輯和發(fā)展規(guī)律,圍繞培養(yǎng)目標,探索建立與之相適應的人才培養(yǎng)模式、人才培養(yǎng)質(zhì)量體系與評估制度。再次,工程教育要突破現(xiàn)有知識的傳授,更加重視應用知識的方法;從唯一解走向多元解,從知識傳授走向知識應用,從重視發(fā)現(xiàn)走向崇尚創(chuàng)新。鼓勵學生在學習過程中積極進行發(fā)散思維,激發(fā)學生創(chuàng)造想象,各抒己見,充分交流。在這個基礎上,教師再引導學生對諸多方案進行分析,綜合歸納,指導學生比較方案,從中選出最佳答案;并對學生的解答給予充分肯定。

2.2轉(zhuǎn)變辦學模式

轉(zhuǎn)變辦學模式是體現(xiàn)高等職業(yè)教育特點的前提和保證,是工程教育實現(xiàn)培養(yǎng)目標的有利途徑。高等職業(yè)教育的特點之一是有“較強的針對性”,因此,要找準就業(yè)市場的需求,做好市場調(diào)查,加強市場預測,要有前瞻性,采用“訂單式”培養(yǎng)。企業(yè)的“訂單”不僅僅是一份用人需求的預定單,而是包括從培養(yǎng)目標、課程計劃到教學方法、評估方法在內(nèi)的一整套訂單培養(yǎng)計劃。其次,要強化學生的職業(yè)技能,推行“雙證”制度。在畢業(yè)時,學生不僅要獲得畢業(yè)證書,而且還要取得相關技能鑒定證書或是職業(yè)資格證書。職業(yè)資格證書將成為各行各業(yè)和用人單位對人才需求及評價的重要依據(jù)。產(chǎn)學結(jié)合是轉(zhuǎn)變辦學模式的很好嘗試。產(chǎn)學結(jié)合是指學校與大中型企業(yè)合作,雙方優(yōu)勢共享,是培養(yǎng)機械工程應用型人才的有益途徑。企業(yè)根據(jù)職業(yè)崗位的需要向職業(yè)教育學校提出教育培訓要求。崗位的知識、能力、素質(zhì)要求就是培養(yǎng)目標。實踐教學環(huán)節(jié)就在企業(yè)培訓中心、甚至直接在企業(yè)生產(chǎn)線上進行。如深圳信息職業(yè)技術學院與國內(nèi)大中型企業(yè)合作,“產(chǎn)”需要什么就培訓什么,開設企業(yè)急需的專業(yè),先后建立了數(shù)控技術、模具加工、自動化生產(chǎn)線和信息家電等實訓基地。特聘一批國內(nèi)著名教授和企業(yè)高級管理者組成專業(yè)建設指導委員會,定期交流企業(yè)用人信息,提出專業(yè)設置乃至有關課程設置的意見和建議。同時,還為學校提供有關專業(yè)實訓設備及其就業(yè)渠道,既解決了學生的就業(yè)問題,大大縮短畢業(yè)生就業(yè)上崗的過程,為學校節(jié)省實訓設備的投資。近十年來,信息控制與制造系在產(chǎn)學結(jié)合方面取得顯著的成績。為高職工科教育取得寶貴的成功經(jīng)驗。產(chǎn)學合作促使全社會都來關心職業(yè)教育,拓寬了辦學渠道,節(jié)約了教育經(jīng)費,保證了學以致用。

2.3建立適合社會需求的工程教學體系

2.3.1建立適應一線生產(chǎn)要求的實訓體系和內(nèi)容

建立適應一線生產(chǎn)要求的實訓體系是高職工程教育中的重要內(nèi)容,它直接影響到培養(yǎng)學生應用知識的能力、實際動手能力,以及畢業(yè)后的上崗適應能力。我校的工程實訓體系有四個支柱、二個層次組成;實訓內(nèi)容包含制造實踐和技能鑒定兩個方面。四個支柱分別為機電一體的技術、專業(yè)產(chǎn)品的設計、社會需求的導向及綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。這四個支柱貫穿于訓練體系的二個層次。二個層次分別是:基礎層次(一、二年級),實訓內(nèi)容主要是金工及電工電子等專業(yè)基礎技能訓練及專業(yè)基本技能基礎訓練;綜合層次(二、三年級),實訓內(nèi)容是設計和制造。如:模具專業(yè)的學生要參加模具課程設計、沖壓模具設計、塑料模具設計、模具實作以及數(shù)控機床操作訓練等等。改變傳統(tǒng)的實踐教學思路,把專業(yè)實習提前,在第一學期就安排學生進行專業(yè)基本技能基礎訓練,由易到難,貫穿每個學期,使學生熟練掌握專業(yè)技能。同時,要求學生在校期間通過電工、鉗工技能鑒定,AutoCAD、Pro/E、CAXA、高級繪圖員等技能考證。學生畢業(yè)時基本具備崗位職業(yè)資格。實踐教學時數(shù)占總教學時數(shù)的55%以上。在實踐教學過程中,以市場需求為導向,以企業(yè)要求為目的;要求學生通過“規(guī)范操作,仔細觀察,不斷總結(jié)、舉一反三”,在訓練中直接取得知識,掌握技能,進一步充實和加深理解書本知識。

2.3.2課堂教學與實踐緊密結(jié)合

工程教育不同于其它學科的教育,是既有理論又實踐性很強的學科。所以在教學中,結(jié)合所教內(nèi)容盡量把課堂移到實驗室(或?qū)嵱栔行?上,結(jié)合實際授課,使學生一目了然。如:講授《機械加工基礎》、《數(shù)控編程及操作》等課程,均可將部分內(nèi)容放在實驗室講授,邊講邊操作、示范,便于學生理解,提高教學效果。但這種教學方式向教師提出了更高的要求:要求教師本身具有較強的動手能力和教學組織能力。同時,學校要創(chuàng)造條件來實現(xiàn)這種現(xiàn)場教學方法。筆者在教學實踐中體會到,這種教學方法大大提高教學效率,很受學生歡迎,效果好。另外,采用“實例”教學法,以生產(chǎn)中的實際例子進行專業(yè)教學,使職業(yè)教育與生產(chǎn)實際零距離。如:要求數(shù)控技術專業(yè)的學生根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)圖紙,利用數(shù)控機床加工零件,從看圖、備料到編程及加工,最后檢測產(chǎn)品是否合格。整個過程是專業(yè)基礎課程和專業(yè)課程的綜合應用,是理論與實際的有機結(jié)合。循序漸進,不斷提高學生的技能。這種訓練體系適合培養(yǎng)“應用型”人才。

2.4建立適合高職教育的師資隊伍高職教師應具備以下素質(zhì):

2.4.1有扎實的專業(yè)理論基礎

高職教師必須具備廣博而扎實的專業(yè)基礎理論知識和精深的專業(yè)技術知識,這是教育教學能力的堅強依托和后盾,也是做好教育教學工作的基礎條件。隨著科技的飛速發(fā)展,學科之間的相互滲透日趨明顯,要求知識不僅要“?！?而且要“博”,要不斷擴展自己的知識面,調(diào)整知識結(jié)構(gòu)。對知識的掌握不能限于一個領域或某一學科。對本領域其它學科甚至其它領域的知識也要有一定程度的了解。高職教師必須具備系統(tǒng)的教育理論知識,懂得教育規(guī)律,并能用來指導教育實踐。只有這樣,教師才會有豐富的智慧和較強的預見能力、判斷能力、表達能力和創(chuàng)造能力,就會有較高的教學、科研、服務水平,就能為社會、為人民做出更多的貢獻。

2.4.2具有創(chuàng)新素質(zhì)和較強的科研開發(fā)水平

創(chuàng)新是教育發(fā)展的不竭動力,也是素質(zhì)教育的重要方面。創(chuàng)新決定著教育的發(fā)展和素質(zhì)教育的前途。加入WTO后,高職教育最重要的還是新的教育理念。觀念創(chuàng)新和制度創(chuàng)新應作為職業(yè)教育改革的基點。教師要更新觀念,因材施教,發(fā)揮個性,注重創(chuàng)新,提倡啟發(fā)式教育,培養(yǎng)學生運用知識和創(chuàng)造知識的能力。鼓勵教師參加科研工作。高職院校教師應具有完成“發(fā)展科學”這一任務的能力和水平。高職院校要開展科研活動,必須依靠高素質(zhì)的教師。因此,高職院校教師在具備扎實的專業(yè)理論知識和精深的專業(yè)技術知識的基礎上,還要有較強的科學研究能力,并能在實踐中有效地進行基礎理論研究和應用技術開發(fā),創(chuàng)造出一批批科研成果。

2.4.3具有“雙師型”素質(zhì)

“雙師型”并非簡單的理解為“雙證”(即教師資格證書和行業(yè)技能等級證書),如果教計算機的教師拿導游證、律師證,雖然證書多多,但偏離了自身的專業(yè),失去了根基?！半p師型”教師也不是“教師證+工程師=雙師”,把“雙師型”教師的培養(yǎng)看成是教師和技術工程師的簡單疊加,只重視兩者的共性,忽視了“雙師型”教師與技術工程師的本質(zhì)區(qū)別,也脫離了實際,在現(xiàn)實中難以實現(xiàn)。高職教師“雙師型”就是要求教師在能力結(jié)構(gòu)上有較大的突破,要求教師除了理論教學要達到較高的水平外,還必須具備較強的實踐能力和豐富的生產(chǎn)實踐知識及職業(yè)技能。實踐能力包括實驗能力、職業(yè)技能、應用技能等。只要教師掌握了精湛的專業(yè)操作技能,就能夠正確有效地開展實踐教學,且能收到良好的效果。高職教師只有結(jié)合專業(yè)課程的特點,二是與企業(yè)掛鉤,設立培訓基地,深入實際,通過生產(chǎn)實習,掛職鍛煉,參加工程設計、生產(chǎn)管理,才能獲取更多的知識,取得更好的教學效果。