廢水處理精選(九篇)

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第1篇：廢水處理范文

關(guān)鍵詞：化肥廢水a(chǎn)/o工藝

operationpracticeandanalysisofthewastewatertreatmentforjiujiangfertilizerplant

abstract:thea/oprocesshasbeenadoptedtotreatthewastewaterofjiujiangfertilizerplantfornitrogenremoval.incasewhenthespecificloadsarecontrolledto0.23～0.50and0.023～0.040kg/(kgmlss.d)forcodandnh3-nrespectivelyandthecod/niscontrolledto10-16,theremovalratiosof95%,>85%and>80%havebeenobtainedforcod,nh3-nandtnrespectively.alsotheproblemsintheoperationofthisprocessarediscussed.

1設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況

九江大化肥廢水處理a/o工藝系統(tǒng)采用同心圓式的硝化反硝化池，內(nèi)徑9.5m，外徑12.7m，反硝化區(qū)有效體積205m3，硝化區(qū)有效體積318m3，設(shè)計(jì)進(jìn)水量1200m3/d，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)。

工藝流程如圖1所示，廢水首先進(jìn)入反硝化池，與回流污泥經(jīng)推流式攪拌機(jī)混合均勻，發(fā)生反硝化反應(yīng)(若攪拌機(jī)發(fā)生故障，可將通入反硝化池的空氣管微開)，然后水經(jīng)底部回流窗進(jìn)入硝化池發(fā)生硝化反應(yīng)，硝化后的水在鼓風(fēng)動(dòng)力作用下一部分通過上部回流窗回流到反硝化池，一部分經(jīng)溢流堰通過重力作用流入脫氣池脫氣，脫氣后的水最后在二沉池內(nèi)進(jìn)行泥水分離，澄清后的水經(jīng)溢流堰流入暴雨調(diào)節(jié)池，經(jīng)泵提升至長(zhǎng)江，污泥一部分回流，一部分進(jìn)行濃縮脫水外運(yùn)。整個(gè)a/o工藝采取a、b兩個(gè)系列并列運(yùn)行。

1反硝化池2硝化池3固定螺旋曝氣器4推流式攪拌機(jī)5溢流堰6脫氣池7二沉池

2活性污泥培養(yǎng)及馴化

從上海金山石化廢水處理廠接種4t經(jīng)脫水后的活性污泥，用水稀釋至300m3,mlss為380mg/l。在培養(yǎng)期間，按甲醇∶尿素∶磷酸=100∶8∶3的比例投加營(yíng)養(yǎng)物，控制cod負(fù)荷率在0.34～0.40kg/(kgmlss.d)之間(其中1kg甲醇相當(dāng)于1.5kgcod)。當(dāng)mlss達(dá)到1500mg/l時(shí)，補(bǔ)充生活污水至500m3，約90d后，污泥顏色逐漸由黑色變成淡紅色，最后變?yōu)榧t棕色，mlss達(dá)到5000mg/l以上。培養(yǎng)結(jié)束后轉(zhuǎn)入馴化階段，啟動(dòng)污泥循環(huán)系統(tǒng)。馴化過程中，cod負(fù)荷率控制在0.2kg/(kgmlss.d)左右，nh3—n負(fù)荷率控制在0.016kg/(kgmlss.d)左右。

3穩(wěn)定運(yùn)行階段

當(dāng)污泥經(jīng)30d馴化后，該廢水處理進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段，下面就其穩(wěn)定運(yùn)行階段的cod負(fù)荷率、nh3—n負(fù)荷率、cod/tn同cod去除率、nh3—n去除率的相互關(guān)系逐一分析，并對(duì)溫度控制作一介紹。

3.1cod負(fù)荷率同cod去除率之間的關(guān)系

由圖2可知，當(dāng)cod負(fù)荷率在0.23～0.50kg/(kgmlss.d)之間，cod去除率達(dá)95%以上，在0.15～0.2kg/(kgmlss.d)之間，cod去除率在80%以上，低于0.15kg/(kgmlss.d)，cod去除率在60%～80%之間。在cod負(fù)荷率高于0.15kg/(kgmlss.d)時(shí)，cod去除率仍然較高，其原因是由于前置缺氧對(duì)cod降解的功能增強(qiáng)，這一點(diǎn)在污泥第一次受到cod負(fù)荷沖擊時(shí)表現(xiàn)出來，cod值平均12808mg/l，超過設(shè)計(jì)值11.6倍，但cod去除率仍在73%～83%之間，而隨著cod負(fù)荷率提高，cod對(duì)硝化菌有抑制作用，硝化反應(yīng)受到影響，出水nh3—n偏高。

3.2nh3—n負(fù)荷率同nh3—n去除率之間的關(guān)系

由圖3可知，nh3—n負(fù)荷率在0.023～0.040kg/(kgmlss.d)之間，nh3—n去除率達(dá)85%以上，tn去除率達(dá)80%以上。nh3—n負(fù)荷率超過0.040kg/(kgmlss.d)時(shí)，雖然nh3—n去除率在60%以上，但出水no-3—n濃度偏高，tn去除率僅在40%～50%左右。并且no-3—n可能在二沉池內(nèi)發(fā)生脫氮反應(yīng)，產(chǎn)生污泥上浮現(xiàn)象，致使出水懸浮物濃度偏高。

3.3cod/tn與cod去除率關(guān)系

化肥工業(yè)廢水中甲醇含量高，甲醇屬于易降解的有機(jī)物，可生化性好，同時(shí)前置缺氧也增強(qiáng)了cod的降解功能。由圖4可知，cod/tn在4～25之間時(shí)，cod去除率在80%以上，而在cod/tn<4時(shí)，cod去除率低于80%。

3.4cod/tn與nh3—n去除率關(guān)系

由圖5可知，cod/tn在10～16左右，nh3—n去除率高，cod/tn<10或cod/tn>16去除效果不佳。當(dāng)進(jìn)水nh3—n偏高，cod/tn≤5，出水nh3—n偏高，表明由于進(jìn)水基質(zhì)不足，雖然活性污泥內(nèi)一部分微生物死亡自溶，釋放出有機(jī)碳，作為內(nèi)碳源，但反硝化速率降低，而在cod/tn>16時(shí)，說明進(jìn)水cod偏高，經(jīng)過缺氧階段降解一部分cod后，進(jìn)入硝化階段，cod仍然偏高，對(duì)硝化菌有抑制作用，從而影響硝化反應(yīng)進(jìn)行，結(jié)果出水nh3—n偏高。

3.5水溫控制

前置缺氧脫氮a/o工藝，控制好硝化速度是關(guān)鍵，而硝化菌種數(shù)和數(shù)量多少是保證硝化速度的前提。硝化菌的生長(zhǎng)比較緩慢，泥齡和水溫是重要的控制因素，尤其是水溫的控制顯得極為重要。一般控制水溫在25℃。

4運(yùn)行分析

4.1污泥受cod和nh3—n沖擊

在穩(wěn)定運(yùn)行階段后一個(gè)月，隨著合成氨工段和尿素工段的相繼開車，每天水質(zhì)處于波動(dòng)不穩(wěn)定狀況，進(jìn)水cod平均在12808mg/l，超過設(shè)計(jì)值11.6倍，最高達(dá)25萬mg/l。由于cod含量偏高，厭氧菌迅速繁殖，好氧菌受到抑制，曝氣池污泥顏色由紅棕色變成黑色，因此受到cod沖擊的曝氣池形同一個(gè)厭氧池，處理nh3—n能力減弱。

在污泥受cod沖擊后不久，由于誤操作，引入尿素工藝?yán)淠?，nh3—n高達(dá)3065mg/l,致使整個(gè)曝氣池中cod/tn完全失調(diào)，喪失了處理nh3—n的能力。

經(jīng)過兩次沖擊后的污泥，污泥中的微生物以厭氧菌占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)菌種，因此轉(zhuǎn)變曝氣池中以硝化菌占優(yōu)勢(shì)菌種，使其恢復(fù)原狀，可以考慮兩種途徑：①重新馴化；②自然恢復(fù)。

根據(jù)這兩種方案分別對(duì)a、b系列采取相應(yīng)措施：a系列引進(jìn)生活污水，將反硝化池的空氣管打開，抑制厭氧菌生長(zhǎng)；b系列按照馴化的要求重新馴化，由于nh3—n濃度較高，因此b系列在封閉曝氣過程中，白色泡沫充斥整個(gè)池面，每天停止曝氣1～2h，引進(jìn)生活污水置換出白色泡沫。結(jié)果表明，經(jīng)過30d后，a池污泥首先由黑色變成紅褐色，而b池污泥顏色不穩(wěn)定，依次出現(xiàn)的顏色為黑色淡紅色淡綠色黑色，再經(jīng)過15d后，a池污泥顏色已恢復(fù)紅棕色，而b池污泥顏色仍然是黑色，后將a池污泥倒入b池，b池顏色才逐漸變成紅棕色。綜合兩種方案，利用硝化菌的自然世代更替(一般為15～30d)，引進(jìn)生活污水作其營(yíng)養(yǎng)源，既經(jīng)濟(jì)又方便，不須投入大量人力、財(cái)力、物力，節(jié)省不必要的開支。

4.2污泥循環(huán)受阻

由于大量防腐層脫落，聚集在二沉池泥漿斗里，導(dǎo)致大量污泥堆積在二沉池內(nèi)，同時(shí)no-3—n在反硝化作用下發(fā)生脫氮反應(yīng)，污泥上浮，造成大量污泥流失。處理水量及no-3—n能力均減小。

當(dāng)污泥循環(huán)泵堵塞時(shí)，大量污泥積聚在回流污泥池內(nèi)，污泥發(fā)酵變臭發(fā)黑。由于未及時(shí)清理，污泥循環(huán)至曝氣池，污泥顏色變成黑色，處理nh3—n能力降低。通過清理二沉池、回流污泥泵，停止進(jìn)工業(yè)廢水，引進(jìn)生活污水，排出發(fā)黑污泥等辦法，污泥顏色不過幾天逐漸恢復(fù)紅棕色，因此污泥循環(huán)暢通是保證處理效果的前提。

4.3污泥循環(huán)泵設(shè)計(jì)問題

污泥循環(huán)泵原設(shè)計(jì)采用液下泵，由于采用回流污泥作冷卻水，導(dǎo)致軸承體磨損嚴(yán)重，振動(dòng)大，后將冷卻水改為生產(chǎn)水，但因泵軸太長(zhǎng)，振動(dòng)亦大，并且容易堵塞，運(yùn)行性能極差，需要經(jīng)常檢修，迫使污泥循環(huán)中斷，只得采用兩臺(tái)潛水泵代替回流污泥泵。而潛水泵的電纜線長(zhǎng)期浸沒在污泥中，容易腐爛，導(dǎo)致短路燒壞潛水泵，故建議將液下泵改為自吸式離心泵或螺桿泵。

5結(jié)束語(yǔ)

(1)若要使出水cod、nh3—n效果好，控制cod負(fù)荷率在0.23～0.50kg/(kgmlss.d)左右，nh3—n負(fù)荷率控制在0.023～0.040kg/(kgmlss.d)，cod/tn控制在10～16左右。若cod/tn偏低，可以考慮外投加甲醇；若cod/tn偏高，可以考慮投加尿素。

第2篇：廢水處理范文

關(guān)鍵詞：油漆廢水；物化法+生化法

中圖分類號(hào)：X788.03 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2012）35-0179-02

1 項(xiàng)目概況

重慶市三峽油漆股份有限公司位于重慶市德感工業(yè)園區(qū)醫(yī)藥化工片區(qū)31、32-1號(hào)地塊，占地面積0.2 km2。本項(xiàng)目為重慶三峽油漆股份有限公司整體搬遷改造項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水和生活污水集中治理以及中水回用水處理項(xiàng)目。

總的廢水量由水性涂料廢水、溶劑性涂料廢水、車間生活廢水組成。

根據(jù)現(xiàn)有污水處理設(shè)施的運(yùn)行狀況，擬建工程工業(yè)污水需將水性漆污水和溶劑性漆污水單獨(dú)收集，生活污水可納入溶劑性漆污水收集管路。采用分開預(yù)處理后，集中至廢水處理站進(jìn)行二級(jí)生化處理，再進(jìn)行三級(jí)深處理后回用于車間清潔用水、循環(huán)冷卻補(bǔ)充水，不外排。

擬建工程生產(chǎn)廢水和生活污水將一道進(jìn)入綜合廢水處理站進(jìn)行處理，出水回用于車間清潔用水。

2 油漆廢水水質(zhì)水量

污水水質(zhì)、水量數(shù)據(jù)如表1所示。

3 排放標(biāo)準(zhǔn)

廢水經(jīng)處理達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新建企業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)深度處理達(dá)到GB50050-95《工業(yè)循環(huán)冷卻水水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》和CJ 25.1-89《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中洗車、清掃用水標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)要求。

4 油漆廢水來源及成分分析

油漆生產(chǎn)主要是利用油類物質(zhì)、漆料、顏料、填料、助劑等原料通過混合、乳化等工序進(jìn)行，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水水質(zhì)成份復(fù)雜，污染物濃度高，廢水水質(zhì)、水量波動(dòng)大。另外，油漆容器及設(shè)備清洗也會(huì)產(chǎn)生廢水。廢水中主要含有樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、皂、顏料等有機(jī)物質(zhì)，COD濃度高。

從擬建項(xiàng)目廠區(qū)廢水排放情況可知，三峽油漆主要生產(chǎn)水性漆和溶劑性漆。油漆廢水主要來源于生產(chǎn)過程排出的工藝廢水、設(shè)備和生產(chǎn)場(chǎng)地清洗廢水。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的工藝水污染濃度最高，最高COD達(dá)30 000 mg/L以上，但水量??；設(shè)備、場(chǎng)地清潔水污染濃度低，但每天清洗時(shí)間比較集中。由此帶來廢水水質(zhì)、水量波動(dòng)較大，懸浮物多。

油漆廢水由于其工藝特點(diǎn)，廢水中一般殘留了生產(chǎn)工藝中所使用的大多數(shù)原料、半成品、成品，水質(zhì)成分復(fù)雜，毒性大。根據(jù)業(yè)主介紹，廢水中主要有丁醇、二甲苯、甲醛、酚類、環(huán)氧樹脂及各種助劑、動(dòng)植物油、重金屬等污染物，導(dǎo)致廢水COD濃度高。

應(yīng)招標(biāo)書要求，所有工業(yè)廢水零排放，達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，要求治理工藝穩(wěn)定、可靠。

油漆廢水中最主要的污染物來自于生產(chǎn)工藝中原料、半成品和成品，這些污染物殘留在工藝水和清潔水中，一并進(jìn)入廢水處理站，直接導(dǎo)致廢水中COD濃度高，毒性大。

國(guó)內(nèi)油漆廢水基本上都采用了物化法+生化法的治理模式，采用氣浮作為物化處理已經(jīng)是通行方式，由于生物接觸氧化工藝成熟可靠，大多數(shù)工藝選擇了接觸氧化。三峽油漆目前正在運(yùn)行的廢水處理站也是采用上述工藝。

5 工藝流程說明

由于預(yù)處理效果對(duì)油漆廢水處理至關(guān)重要，其中最重要的是在合適的PH值下混凝氣浮，油性廢水最佳有效范圍在7.0～8.0，水性廢水在8.5～10.5，單獨(dú)設(shè)置管路收集水性漆廢水，其它廢水進(jìn)入溶劑性漆廢水收集管路。

當(dāng)車間生產(chǎn)發(fā)生事故時(shí)可通過閥門轉(zhuǎn)換讓廢水進(jìn)入事故池貯存，事故池內(nèi)分別設(shè)置提升泵，根據(jù)實(shí)際情況將池內(nèi)廢水泵入隔油沉淀池進(jìn)行處理。

在廢水處理站正常運(yùn)行的情況下，溶劑性漆廢水和廠區(qū)生活污水一起進(jìn)入溶劑性漆隔油沉淀池，由于進(jìn)水標(biāo)高較低，為減少土建工程量，在溶劑性漆隔油沉淀池前設(shè)置集水井，通過提升泵泵入并列運(yùn)行的兩套溶劑性漆隔油沉淀池中。在這里，廢水中的油脂上浮和溶劑，較大的懸浮物下沉。隔油沉淀池出水泵入為2#混凝反應(yīng)器，通過投加HCL或NaOH將廢水的PH值由5.5～11.5調(diào)到7.0～8.0。然后投加聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯乙酰胺（PAM）進(jìn)行混凝反應(yīng)，待廢水和混凝劑充分混合后進(jìn)入2#氣浮機(jī)組，通過壓縮雙電子層、吸附橋聯(lián)、網(wǎng)捕等作用將水中的部分有機(jī)物和懸浮物形成較大的顆粒物質(zhì)并粘附于氣泡上，氣泡在上浮過程中使大部分有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)污染物質(zhì)形成浮渣而去除。

氣浮出水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池。浮渣自流入干化場(chǎng)進(jìn)行干化。

水性漆廢水單獨(dú)進(jìn)入水性漆沉淀池進(jìn)行處理，出水泵入1#混凝反應(yīng)器，通過投加NaOH將廢水的PH值調(diào)到8.5～10.5，然后投加破乳、混凝、助凝藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)。由于混凝形成的塊狀物較大，大塊的懸浮物在沉淀罐內(nèi)沉淀后，細(xì)小的懸浮物和廢水一起進(jìn)入1#氣浮機(jī)組。通過壓縮雙電子層、吸附橋聯(lián)、網(wǎng)捕等作用將水中的部分有機(jī)物和懸浮物形成較大的顆粒物質(zhì)并粘附于氣泡上，氣泡在上浮過程中使大部分有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)污染物質(zhì)形成浮渣而去除。

氣浮出水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池。浮渣自流入干化場(chǎng)進(jìn)行干化。

1、2#氣浮機(jī)組出水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池，通過提升泵泵入預(yù)曝氣池。在這里設(shè)置兩臺(tái)提升泵，池內(nèi)設(shè)置下位浮球，以保證提升正常工作。中轉(zhuǎn)池內(nèi)廢水由綜合提升泵泵入預(yù)曝氣池，由于該廢水污染物濃度較高，廢水經(jīng)過氣浮系統(tǒng)處理后仍然有較高的COD，將曝氣池內(nèi)設(shè)置散流曝氣器，通過鼓入空氣來加速?gòu)U水的混合，同時(shí)還對(duì)廢水中的污染物有一定的去除率。

預(yù)曝氣池出水自流入初沉池，在此攔截預(yù)曝氣池出水中含有部分有機(jī)污泥和無機(jī)顆粒。

初沉配水池出水自流入生物接觸氧化池，通過在池體中裝加填料作為微生物載體，以此提高微生物的濃度。池內(nèi)設(shè)置曝氣管路，通過鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣，為微生物的生長(zhǎng)提供所需要的氧量。

生物接觸氧化池出水自流入二沉池中心管，在沉淀池中進(jìn)行泥水分離。沉淀池分離出來的活性污泥自流入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮。沉淀池出水管道自流到中間水池。

中間水池設(shè)置稀釋泵將部分出水泵入前段預(yù)曝氣池，其余出水進(jìn)入砂濾池以除去出水中部分細(xì)小懸浮物。

砂濾池出水通過提升泵泵入DA863過濾器，在提升泵入口處投加氧化劑、絮凝劑，經(jīng)水泵葉輪充分?jǐn)嚢韬缶鶆蚧旌蠈⒃械哪z體物質(zhì)及細(xì)小固體顆粒懸浮物進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5 um的絮體，流經(jīng)過濾器內(nèi)863濾料過濾截留，以及降低化學(xué)需氧量、生物需氧量，過濾器出水通過消毒處理后，深度處理水進(jìn)入回用水池。過濾器采用氣水聯(lián)合沖洗，反洗空氣由風(fēng)機(jī)提供，反洗水采用原水反洗，由原水提升泵增壓提供。系統(tǒng)的廢水（DA863過濾器反洗廢水）排入油性漆隔油沉淀池。

氣浮系統(tǒng)的污泥化學(xué)污泥自流入干化場(chǎng)干化，干化后的污泥運(yùn)至干泥場(chǎng)，干化場(chǎng)濾液自流入污泥濃縮池。沉淀池分離出來的活性污泥自流入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。

濃縮池的污泥定期泵入臥螺離心機(jī)，泥餅儲(chǔ)存于干泥場(chǎng)堆放，定期外運(yùn)處置。污泥濃縮池上清液排入隔油沉淀池。

6 結(jié) 語(yǔ)

此項(xiàng)目運(yùn)行接近1 a時(shí)間，砂濾池出水COD徘徊在150左右，并沒有預(yù)期效果那么好。在今后的類似設(shè)計(jì)中有待改進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 劉夭來.生物接觸氧化法處理高濃度有機(jī)廢水[J].化工環(huán)保，1995，（10）.

第3篇：廢水處理范文

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，近年來制藥行業(yè)不斷壯大，已取得了重大成就，但隨之產(chǎn)生的制藥工業(yè)廢水成為困擾企業(yè)和政府的巨大難題。制藥廢水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為水質(zhì)各組分比例不穩(wěn)定、成分復(fù)雜、有毒有害污染物濃度高、色度高、可生化性差及難降解物含量高等，此外水質(zhì)和水量也非常不穩(wěn)定。所以如何處理制藥廢水，使之達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，是環(huán)境保護(hù)和企業(yè)效益的雙重目標(biāo)。本文就近年來國(guó)內(nèi)外制藥廢水的不同處理方法進(jìn)行論述，希望為制藥企業(yè)提供借鑒。

2 制藥廢水的處理方法

不同制藥企業(yè)由于原料、工藝、廢水量、處理程度不同，所選擇的處理方法也不盡相同。根據(jù)各方法原理，一般歸納為物理法、化學(xué)法、生物法。在制藥廢水處理過程中，采用生物法處理后的廢水不能直接排放，通常先采用物理法、化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性，降低毒性，然后繼續(xù)進(jìn)行生物法處理，廢水才能達(dá)到排放要求。

2.1 物理法

2.1.1 吸附法

吸附法是依靠多孔性的高分子材料本身具有對(duì)污染物、有毒物的高吸附性能，在重力作用下形成沉淀，降低污染物在水中的含量，進(jìn)而達(dá)到凈化的目的。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等，其中活性炭主要包括粉末活性炭（PAC）、顆?；钚蕴浚℅AC）和生物活性炭（BAC）三大類，其吸附屬于物理吸附，不受水質(zhì)、水量和水溫的影響，不僅能去除水相中分子量在500～3000 的有機(jī)物以及重金屬，而且還可以有效去除臭味、色度等，應(yīng)用前景廣泛。張?chǎng)蔚壤梅潜揭蚁┕羌芪綐渲瑢?duì)經(jīng)CaO絮凝沉淀后的磺胺間甲氧嘧啶類藥物廢水再次進(jìn)行深層次處理，廢水的COD 去除率可達(dá)到81.66%，而且樹脂可以多次重復(fù)套用，吸附性能依然良好。

2.1.2 膜過濾法

膜過濾法是利用不同性質(zhì)和孔徑大小的半透膜的選擇過濾性將廢水中的污染物、有毒物質(zhì)分離。常用的膜過濾法主要包括超濾、微濾和精濾等。雖然此法處理效果顯著，能去除絕大部分的污染物，但由于半透膜自身的缺陷，比如比較薄，長(zhǎng)時(shí)間使用易腐蝕損壞和堵塞，半透膜的效率也隨工作時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸降低，而且膜過濾法成本較高，最后直接導(dǎo)致濾液里某些污染物無法完全清除。張春暉等采用陶粒過濾- 陶瓷膜組合工藝對(duì)已經(jīng)由生物接觸氧化處理后不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的止咳糖漿廢水再次進(jìn)行深層次處理，最終處理后的廢水BOD、COD、固體懸浮物（SS）和氨氮指標(biāo)（NH3- N）均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.3 氣浮法

氣浮法主要應(yīng)用于制藥廢水預(yù)處理過程中，化學(xué)氣浮只適用于懸浮物含量較高的廢水的預(yù)處理，但不能有效去除廢液中可溶性有機(jī)物，該法在投Y費(fèi)用、能源消耗、工藝精度、維修等方面都具有優(yōu)勢(shì)。例如新昌制藥廠選用CAF 渦凹?xì)飧⊙b置進(jìn)行廢水處理，在補(bǔ)加其它特定的化學(xué)物質(zhì)之后，廢水中CODcr的平均去除率在25%左右。李紅云等以含藻類污水為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，分別采用自吸式剪切流微孔微泡發(fā)生器氣浮實(shí)驗(yàn)裝置以及電凝聚氣浮實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)廢水進(jìn)行研究，水樣的COD 去除率分別達(dá)到46.23%和54.24%。

2.2 化學(xué)法

2.2.1 沉淀法

沉淀法是指在廢水處理時(shí)通過加入某些能夠與污染物及有毒物發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)，經(jīng)沉淀、過濾，最終達(dá)到凈化的目的。不同于吸附法，該過程有化學(xué)反應(yīng)，屬于化學(xué)法。王莘淇使用磷酸銨鎂沉淀法處理廢水，發(fā)現(xiàn)在最適的pH 條件下，PO43- 去除率達(dá)90%，NH4+ 去除率達(dá)15%，當(dāng)加入晶種后可以提升約20%的去除率。此法成本低，卻引入新物質(zhì)，添加量過大會(huì)造成二次污染。

2.2.2 高級(jí)氧化法

高級(jí)氧化法是一種利用一些活性極強(qiáng)的自由基降解有機(jī)污染物，使其轉(zhuǎn)換成易降解的小分子，甚至完全氧化成CO2 和H2O的一種環(huán)保的處理方法。由于優(yōu)良的處理效果，目前已受到國(guó)內(nèi)外研究人員的青睞。

目前，F(xiàn)enton 法主要包括超聲波Fenton 法、電Fenton 法、光Fenton 法、微波Fenton 法，該法已經(jīng)被實(shí)際應(yīng)用于生產(chǎn)中，對(duì)處理有機(jī)廢水有著顯著作用。Badawy等考查了Fenton 和生物聯(lián)合工藝處理BOD/COD為0.25～0.30 的制藥廢水，朱榮淑等考查了采用Fenton預(yù)處理廢水，廢水中除了吡啶的去除率（約53.3%）較低以外，其它各組分如CH2Cl2、四氫呋喃、DMF、硝基苯、鄰甲苯胺的去除率都在92%以上。

高級(jí)的氧化方法中一種常見方法是臭氧氧化法，基于臭氧自身很強(qiáng)的氧化性能，將制藥廢水中的一些有機(jī)分子、發(fā)色基團(tuán)氧化成小分子化合物或直接氧化為CO2和H2O，且大多數(shù)的細(xì)菌被除去，達(dá)到廢水處理的目的。此法較環(huán)保，且一般不會(huì)污染環(huán)境，可生化性也大幅度提高，因此臭氧氧化法及其聯(lián)合技術(shù)在廢水中被廣泛采用。王少俊等采用Fe/C預(yù)處理+生化+臭氧生物炭的組合工藝處理高濃度維生素B2 生產(chǎn)廢水，經(jīng)處理后的廢水已達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）排放要求。

2.3 生物法

生物法是利用微生物的生命活動(dòng)代謝去除廢水中的有機(jī)污染物，達(dá)到水質(zhì)凈化目的的一種方法。生物處理技術(shù)是當(dāng)前最為成熟的污水處理技術(shù)，且處理成本低，效果好。

2.3.1 好氧生物處理

好氧生物處理是依靠好氧微生物及兼性微生物在有氧條件下進(jìn)行代謝活動(dòng)，將廢水中的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成H2O和CO2 等，達(dá)到降解廢水中污染物質(zhì)目的的一種方法。好氧處理能去除絕大部分有機(jī)物，COD 去除率一般在80%以上。目前，好氧處理方法中效果較好的主要有傳統(tǒng)活性污泥法、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、深井曝氣法等。近幾年制藥企業(yè)都采用多種不同組合方式的聯(lián)合工藝，可明顯提高廢水處理效果，如水解酸化- 好氧接觸氧化法、SBR 法處理制藥廢水的聯(lián)合工藝。

（1）傳統(tǒng)活性污泥法。傳統(tǒng)活性污泥法需要廢水經(jīng)過大量稀釋，且在運(yùn)行中容易發(fā)生污泥膨脹，去除率不高，因此近年來為提高廢水的處理效果，微生物固定方式的改變已成為傳統(tǒng)活性污泥法最重要的方向之一。

（2）接觸氧化法。生物接觸氧化法是加入布滿生物膜的填料，廢水與生物膜接觸，利用微生物的新陳代謝使有機(jī)物去除，達(dá)到水質(zhì)凈化的一種高效污水處理方式。該法處理負(fù)荷較高，占地面積相對(duì)較小，可以間歇性使用，不會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹的問題，并且整個(gè)流程運(yùn)行成本很低。由于生物接觸氧化法的優(yōu)點(diǎn)，該法常常與其它物化技術(shù)等聯(lián)用，成為一種新的組合工藝，能夠增強(qiáng)處理效果。朱新鋒、張樂觀采用Fe/C微電解- Fenton- 生物接觸氧化法處理土霉素廢水，當(dāng)進(jìn)水CODcr濃度為1000～1200mg/L 時(shí)，CODcr去除率達(dá)到90%以上，達(dá)到直接排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）序批式間歇活性污泥法（SBR）。SBR 法是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥法，在制藥廢水處理中的應(yīng)用較為廣泛，具有凈化能力強(qiáng)、無污泥回流、出水水質(zhì)均一、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、整個(gè)工藝運(yùn)行穩(wěn)定性好、總體投資較少等優(yōu)點(diǎn)。佘宗蓮等采用SBR 法對(duì)含有多種抗生素混合廢水進(jìn)行處理，若進(jìn)水COD 為911～3280mg/L，去除率可達(dá)84.6%～90.6%，出水BOD 和SS皆滿足國(guó)家行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

（4）水解酸化- 好氧接觸氧化法。水解酸化法又稱為升流式污泥床（HUSB），屬UASB 的改進(jìn)版工藝。水解- 好氧工藝有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：① 隨著傳統(tǒng)的初沉池被水解池替代，極大提升了有機(jī)物的去除率，不僅使有機(jī)物總量發(fā)生變化，而且在理化性質(zhì)上發(fā)生巨大改變，縮短了后續(xù)處理時(shí)間；②該工藝也完成了對(duì)污泥的處理，使污水、污泥處理一元化，放棄了傳統(tǒng)的消化池，減少總停留時(shí)間和能耗。我國(guó)相繼開發(fā)了水解-活性污泥處理、水解-氧化溝處理、水解-接觸氧化處理等工藝，這些相結(jié)合的處理工藝，提高了廢水的處理效果，使制藥企業(yè)生產(chǎn)時(shí)總的水力停留時(shí)間至少縮短30%，曝氣量下降50%，并且能夠降低總投資和運(yùn)行費(fèi)用。

2.3.2 厭氧生物處理

現(xiàn)階段好氧生物處理不適合于高濃度有機(jī)廢水，制藥廠往往采用厭氧生物處理技術(shù)處理高濃度的制藥有機(jī)廢水。厭氧生物處理是通過厭氧菌在無氧條件下，以有機(jī)物為原料進(jìn)行生命代謝活動(dòng)，并且將其最終轉(zhuǎn)換成無機(jī)物、CO2、H2、CH4 等無毒物質(zhì)的一種方法。該法單獨(dú)處理后的廢水，由于COD 含量還是很高，無法達(dá)到直接排放的要求，需通過好氧理后才能達(dá)到排放指標(biāo)。基于厭氧菌自身代謝所需時(shí)間較長(zhǎng)，使整個(gè)工藝難以人為控制，若出水中損失掉大量生物質(zhì)，嚴(yán)重影響處理效率，無法保證處理效率的穩(wěn)定性。目前常用的厭氧處理工藝主要有升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧折流板反應(yīng)器等。

升流式厭氧污泥床（UASB）：該設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，處理能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，當(dāng)在設(shè)備內(nèi)已經(jīng)形成合適的微生物后，處理效率可達(dá)85%～90%以上。UASB 關(guān)鍵部分是三相分離器，固、液、氣三相被有效分離，最終使污泥、氣體被合理去除和收集，進(jìn)而達(dá)到處理污水的目的。由于厭氧消化效率很高，所以不需要采用污泥回流裝置等，但通常在處理抗生素類如紅霉素、氯霉素、土霉素等制藥廢水時(shí)，往往要求廢水進(jìn)水時(shí)懸浮固體濃度不宜過高。

厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）：ABR 是第三代新型厭氧反應(yīng)器，其優(yōu)點(diǎn)比較多，主要包括系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高，易于操作，總資產(chǎn)投入少，最顯著的是污泥沉降性能好，能達(dá)到很好的固液分離效果，所以出水水量均一，水質(zhì)良好，特別是對(duì)有毒物質(zhì)、難降解物質(zhì)有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

2.3.3 厭氧-好氧生物處理

制藥企業(yè)由于原料不同、反應(yīng)副產(chǎn)物多、生產(chǎn)工藝不同等原因，所產(chǎn)生的制藥廢水成分復(fù)雜、濃度高、色度深、毒性高、難降解物質(zhì)含量高，僅靠單一的好氧或厭氧處理技術(shù)，會(huì)存在處理效果較差、凈化率差、COD 去除率較低等情況，一般無法滿足直接達(dá)標(biāo)排放的要求。而將二者工藝組合，可以改善其可生化性，提高廢水的處理效果，且整個(gè)聯(lián)合工藝的投資成本也有所下降。

李靜等采用UASB- 生物膜反應(yīng)器組合工藝處理制藥廢水，整個(gè)工藝體系總體COD 去除率可達(dá)86%，厭氧段（UASB）的COD 去除率約70%左右，好氧段的COD去除率為59%。李瑩等采用ABR、膜生物反應(yīng)器（MBR）和移動(dòng)生物膜反應(yīng)器（MBBR）組合處理制藥廢水，實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)原廢水中固體懸浮物含量為1000mg/L，COD 為10000mg/L，氮氨含量為500mg/L 時(shí)，廢水出水時(shí)濁度、COD 和氮氨分別為3NTU、500mg/L 以及10mg/L 以下，處理前后去除率分別高達(dá)98%、95%和98%以上。

3 結(jié)語(yǔ)與展望

制藥廢水的處理一直都是企業(yè)和社會(huì)關(guān)注的問題。雖然現(xiàn)代制藥廢水的處理技術(shù)取得了很大進(jìn)步，但由于制藥廢水的各組分比例不穩(wěn)定、組成復(fù)雜、污染物濃度高、顏色深、毒性強(qiáng)、難降解物質(zhì)含量高等特點(diǎn)，僅僅依靠單一的處理工藝無法使出水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，需采取多種工藝方法聯(lián)合處理，著力開發(fā)出經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保的工藝組合方式。

第4篇：廢水處理范文

【關(guān)鍵詞】高濃度污水 處理 IRB AF處理工藝

中圖分類號(hào)：U664文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

油田廢水，包括原油脫出水（又名脫水原油生產(chǎn)水），鉆井廢水和其他類型的站內(nèi)含油廢水。油田廢水的處理根據(jù)油田生產(chǎn)，環(huán)境和其他因素的許多方面可以有多種方法。當(dāng)需要注水時(shí)，油田污水處理后回注地層，這要對(duì)水中一系列的懸浮物、油等嚴(yán)格控制，防止其對(duì)地層形成傷寒。大多數(shù)油田生產(chǎn)單位在干旱地區(qū)，水資源嚴(yán)重短缺，如何處理油田生產(chǎn)過程中的廢水，具有十分重要的意義。

1、油田污水處理技術(shù)現(xiàn)狀

油田的水處理工藝，其流程一般為“隔油——過濾”和“隔油——浮選（或旋流除油）——過濾”，即通常稱為的“老三套”，其工藝主要是除去廢水中的油和懸浮物。在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，此工藝流程被廣泛地應(yīng)用于各油田的采出水處理中，而且效果良好，處理后的水質(zhì)一般都能達(dá)到回注水的要求。

1.1 技術(shù)分類

根據(jù)不同程度的油田污水處理和質(zhì)量要求的污水處理技術(shù)，通常分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理技術(shù)。一般一級(jí)處理為預(yù)處理，二級(jí)處理，以去除懸浮固體的90%—95%和可降解有機(jī)物的90%。然而，在高碳化合物的毒性的重金屬和難降解有機(jī)物的過程中，氮、磷、難以完全消除，仍需要進(jìn)行三級(jí)處理。處理技術(shù)的各個(gè)層面，包括重力分離，粗粒化，浮選法，過濾，膜分離和生物法，等十幾種方法。

1.2 油田污水處理的一般工藝

油田污水成分復(fù)雜，油含量和油在水存在的形式也不同，大多數(shù)情況下，往往與其他廢水混合，因此，單一的處理方法往往效果不佳。同時(shí)，各種方法有其局限性，在實(shí)際應(yīng)用中通常是結(jié)合使用兩個(gè)或三個(gè)方法來滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，另外，對(duì)油田的生產(chǎn)方式和環(huán)保要求及不同水處理的用途，是油田污水處理技術(shù)中差別比較大的。

1.3 膜生物反應(yīng)器工藝

膜生物反應(yīng)器（MBR）是一種膜分離單元和處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)，在膜組件中取代二沉池，以保持高活性的污泥濃度對(duì)反應(yīng)器的污水進(jìn)行處理，減少設(shè)施占地，保持低污泥負(fù)荷，減少污泥量。相比傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)，MBR具有以下主要特點(diǎn)：處理效率高，出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊，面積小，自動(dòng)控制易于實(shí)現(xiàn)，管理簡(jiǎn)單等。在我國(guó)，作為一項(xiàng)高新技術(shù)，膜生物反應(yīng)器的開發(fā)與研究已越來越深入。雖然目前膜反應(yīng)我國(guó)也在實(shí)際應(yīng)用中，然而，在日益短缺的水資源形勢(shì)下，隨著膜技術(shù)的發(fā)展，新型膜材料的開發(fā)以及膜材料成本的逐漸下降，膜生物反應(yīng)器將會(huì)有良好的發(fā)展前景。

2 、污水處理技術(shù)分析

目前，石化行業(yè)的堿渣廢水處理方法主要有直接處理法、化學(xué)處理法和生物氧化法。直接處理法有出售、稀釋、深井注入和焚燒處理等方法，其中以焚燒法為主，直接處理法容易出現(xiàn)污染轉(zhuǎn)移（大氣）或轉(zhuǎn)嫁（其他地方），故受到一定限制。

化學(xué)處理法通常使用濕式空氣氧化處理技術(shù)，（WAO），也就是說，在1 5 0～200℃，1.5—10MPa條件下，直接使用氧氣氧化去除堿渣中的硫化物，達(dá)到堿渣預(yù)處理的目的。堿渣處理的效果受制于氧化反應(yīng)體系的壓力，溫度等。污染物去除效率越高，需要相應(yīng)的系統(tǒng)壓力，溫度就越高。WAO法高昂的投資費(fèi)用和操作設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用限制了其應(yīng)用。焚燒和濕式催化氧化是運(yùn)行費(fèi)用投資非常高的處理技術(shù)。相反，采用生化處理技術(shù)的投資、運(yùn)行費(fèi)用只有濕式催化，焚燒法的一小部分或幾十分之一，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定。

3、IRBAF處理工藝簡(jiǎn)介

內(nèi)循環(huán)固定生物氧化床技術(shù)（Enternal Recurrence Fixed BiologicalBed縮寫IRBAF）在正常的溫度和壓力條件下，利用專屬微生物特殊的工藝環(huán)境，形成一個(gè)高活性生物酶催化氧化床，促使水體中污染物氧化。BAF反應(yīng)池運(yùn)行一定時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生大量的生物質(zhì)材料在其填料中，如生物質(zhì)床太多時(shí)，可能會(huì)影響內(nèi)部運(yùn)行的水填充效率，降低處理效率，這時(shí)，需通過反沖洗將生物床中的過剩生物質(zhì)脫出。BAF的反沖洗可通過反沖洗自控系統(tǒng)或半自控系統(tǒng)來完成。IRBAF工藝的特點(diǎn)：（1 ）高品質(zhì)填料：生物床采用粘土陶粒，具有較大的比表面積和總孔容積，抗機(jī)械磨損強(qiáng)度高，表面粗燥，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。（2）隔離式曝氣技術(shù)：采用獨(dú)有的隔離式曝氣技術(shù)，給反應(yīng)器充氧的同時(shí)，將污水沿曝氣管道提升，再經(jīng)過反應(yīng)器生物床，形成循環(huán)，避免了傳統(tǒng)曝氣方式對(duì)濾料的沖刷，同時(shí)由于反應(yīng)器水體呈內(nèi)循環(huán)狀態(tài)，每小時(shí)可以循環(huán)10～20次，增加了濾料內(nèi)水流速度，增強(qiáng)了污水與生物體之間介質(zhì)的交換，提高了反應(yīng)器的處理效能，具有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，提高了反應(yīng)器耐有毒物質(zhì)的能力和抗沖擊能力，隔離式的曝氣技術(shù)改變了傳統(tǒng)曝氣方式容積利用率低，易形成水流短路的現(xiàn)象，提高了反應(yīng)器的容積效率和處理效率。（3）獨(dú)特的氣水聯(lián)合反沖洗方式：IRBAF的反沖洗技術(shù)是一種對(duì)傳統(tǒng)反洗技術(shù)的改進(jìn)，提高了濾料層擾動(dòng)的強(qiáng)度，提高系統(tǒng)應(yīng)力中的附加切應(yīng)力，提高顆粒間的碰撞機(jī)會(huì)，從而提高系統(tǒng)的反沖洗效果，避免濾料的粘結(jié)堵塞，保持反應(yīng)器的活性，達(dá)到穩(wěn)定處理的目的。（4）自動(dòng)化程度高：反沖洗是保障系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，對(duì)出水水質(zhì)、運(yùn)行周期、運(yùn)行狀況的影響很大，設(shè)計(jì)系統(tǒng)的整個(gè)反沖洗過程由程序控制，自動(dòng)按次序控制管道上的閥門，減少人力，方便操作。對(duì)于一直困擾著煉油化工行業(yè)污水處理場(chǎng)的堿渣高濃度污水，經(jīng)過隔油、氣浮等物化處理后，再進(jìn)入內(nèi)循環(huán)固定生物氧化床IRBAF工藝進(jìn)行生化預(yù)處理，能夠有效穩(wěn)定去除大部分COD，減輕后續(xù)普通生化處理工藝的處理負(fù)荷，提高整個(gè)污水處理場(chǎng)的抗沖擊能力，出水水質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便、工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低，必將在煉油石化行業(yè)的堿渣高濃度污水處理的領(lǐng)域中得到較廣泛的應(yīng)用。

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[5]羅敏：《淺談IRBAF工藝在石化廢水處理中的應(yīng)用》，科技資訊，2009年第02期。

作者簡(jiǎn)介

第5篇：廢水處理范文

關(guān)鍵詞：UASB；配水；均勻性；COD達(dá)標(biāo)排放

引言

隨著某啤酒廠的快速發(fā)展，啤酒廠污水的日處理能力也將由目前水平提高到5000m3／d，因此需要盡量利用原有的構(gòu)筑物設(shè)施在原有調(diào)節(jié)池＋水解酸化＋氧化溝處理工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造。針對(duì)啤酒廠排放污水中高含量的COD和BOD［1］，采用UASB＋CASS組合工藝處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但此組合工藝在運(yùn)行過程中，由于生產(chǎn)廢水COD含量非常高且營(yíng)養(yǎng)相對(duì)單一，UASB工藝處理后COD去除率效果一般，而用UASB＋好氧處理是比較科學(xué)經(jīng)濟(jì)的處理方法，且為大多數(shù)啤酒生產(chǎn)企業(yè)采用。筆者在啤酒廢水處理過程中，對(duì)UASB配水方式進(jìn)行了深入的研究，大量試驗(yàn)證明：合理的配水方式對(duì)UASB處理系統(tǒng)的操控性和處理效果及運(yùn)行費(fèi)用都具有非常積極的作用［2］。

1啤酒廠污水處理的主要改造措施

1）在原調(diào)節(jié)池的位置上安裝4臺(tái)全封閉型UASB反應(yīng)器，出水區(qū)產(chǎn)生的少量臭氣經(jīng)除臭裝置處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境沒有任何污染；將產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)循環(huán)。2）將原有氧化溝加高改造成2組CASS池，1組曝氣，1組沉淀、排水，交替運(yùn)行。同時(shí)，CASS池曝氣系統(tǒng)采用“羅茨鼓風(fēng)機(jī)＋球冠形可變微孔曝氣器”，可以提高氧利用率和處理效率，減少電耗。3）將原有的好氧池改為清水池，同時(shí)新建1座壓濾機(jī)房。4）對(duì)現(xiàn)有配電柜進(jìn)行改造，并增加在線監(jiān)測(cè)機(jī)房。啤酒廠污水處理改造后的工藝流程工藝流程如圖1所示。

2試驗(yàn)的材料與方法

2.1試驗(yàn)?zāi)康挠捎谠搹SUASB＋CASS組合工藝的COD去除率效果一般，對(duì)后續(xù)CASS處理工藝中COD去除也造成一定的影響，導(dǎo)致出水中COD的去除率運(yùn)行不穩(wěn)定；因此，考慮在UASB厭氧處理中改善配水條件，即引用該試驗(yàn)方法和裝置。2.2試驗(yàn)原理針對(duì)啤酒工業(yè)生產(chǎn)廢水中COD含量高的特點(diǎn)，UASB＋好氧組合工藝為大多數(shù)啤酒企業(yè)采用。本次試驗(yàn)在厭氧處理過程中引入U(xiǎn)ASB＋好氧處理，以大大降低生產(chǎn)廢水中COD。好氧處理方法致力改善配水條件，在試驗(yàn)裝置A中豎向布置配水支管，并定期進(jìn)行管道疏通和維護(hù)；在試驗(yàn)裝置B中橫向布置配水支管，同樣定期進(jìn)行管道疏通操作和維護(hù)通過試驗(yàn)比較，試驗(yàn)裝置A比試驗(yàn)裝置B處理效果更好。2.3試驗(yàn)裝置A所取水樣進(jìn)入混合池后，經(jīng)加酸或加堿調(diào)節(jié)為厭氧菌適宜的pH值（65～80）后，通過水泵進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器。對(duì)操作方式進(jìn)行改進(jìn)，分別于UASB反應(yīng)器進(jìn)水口及出水口采取水樣，測(cè)定各水樣的COD值。通過一段時(shí)間的運(yùn)行后，厭氧出水COD逐步升高，定期對(duì)UASB進(jìn)行配水疏通操作，工作流程如圖2所示。1）進(jìn)水時(shí)打開b閥門，關(guān)閉B閥門，打開A排泥閥，關(guān)閉a排泥閥，對(duì)管路進(jìn)行1min疏通；2）進(jìn)水時(shí)打開B閥門，關(guān)閉b閥門，打開a排泥閥，關(guān)閉A排泥閥，對(duì)管路進(jìn)行1min疏通。通過以上疏通操作后，厭氧出水COD顯著下降，見表1。以后每月進(jìn)行2次疏通操作，厭氧出水COD均值保持在200mg／L以下。2.4試驗(yàn)裝置B水樣進(jìn)入混合池，經(jīng)加酸或加堿調(diào)節(jié)為厭氧菌適宜的pH值（65～80）后，通過水泵進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器。通過反應(yīng)器改進(jìn)，分別于UASB反應(yīng)器進(jìn)水口及出水口采取水樣，測(cè)定各水樣的COD。連續(xù)試驗(yàn)3個(gè)月，UASB處理效果如表2所示。該廠對(duì)配水器（圖3）改造后將原有污泥投加回系統(tǒng)，如圖4所示。正常進(jìn)水時(shí)打開進(jìn)水總管閥門，關(guān)閉排泥總管閥門。每月定期進(jìn)行如下操作：打開進(jìn)水總管閥門進(jìn)水的同時(shí)，打開排泥總管的閥門，沖洗疏通管道1min。后關(guān)閉進(jìn)水總管閥門，打開排泥總管閥門進(jìn)行反向排泥1min管道疏通。表3為裝置B改造后4周的厭氧效果：用原有污泥進(jìn)行接種，4周內(nèi)厭氧出水COD達(dá)到并保持在200mg／L以下。通過比較，試驗(yàn)裝置A比試驗(yàn)裝置B處理效果更好。

3結(jié)果與討論

3.1硬件UASB處理工藝在啤酒廢水的處理中具有極為重要的作用，保持配水的均勻性，可以將厭氧處理中出水COD保持在200mg／L以下，極大地降低污水處理的運(yùn)行費(fèi)用（主要指電耗方面）。同時(shí)，定期疏通進(jìn)水和排泥管（形成回路系統(tǒng)）也取得了非常好的處理效果，而且操作方便。鑒于以上試驗(yàn)結(jié)果說明配水的均勻性對(duì)UASB處理效果有重要的作用。3.2管理定期的疏通操作是保持配水均勻性的重要條件，可以達(dá)到UASB配水的均勻性，保證厭氧出水COD保持在200mg／L以內(nèi)。4結(jié)語(yǔ)1）啤酒UASB工藝厭氧處理中的配水均勻性對(duì)達(dá)到滿意的結(jié)果具有非常積極的作用，在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，運(yùn)行費(fèi)用也降低很多；2）良好的自疏通結(jié)構(gòu)是保證厭氧配水均勻性的重要硬件條件；3）定期的疏通操作是保證厭氧處理效果的必要條件。綜上所述，利用UASB配水的自疏通結(jié)構(gòu)是一種保證管理操作的硬件結(jié)構(gòu)，既可以大幅降低啤酒污水廠的運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)又保證了啤酒廢水的達(dá)標(biāo)排放，是一種非常值得推廣的厭氧配水設(shè)計(jì)方法。

參考文獻(xiàn)：

［1］時(shí)鵬輝，羅領(lǐng)先．UASB＋CASS組合工藝處理啤酒廢水［J］．水處理技術(shù)，2010，36（1）：114－116．

［2］謝潔云．UASB＋CASS組合工藝處理啤酒廢水的工程實(shí)踐［J］．廣東化工，2009，36（11）：119－120．

第6篇：廢水處理范文

我國(guó)是世界上水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)模最大的國(guó)家，水產(chǎn)養(yǎng)殖對(duì)于保證國(guó)家的食品供應(yīng)以及食品安全方面發(fā)揮了非常重要的作用。從現(xiàn)階段來看，我國(guó)的水產(chǎn)養(yǎng)殖大多數(shù)采用的是池塘高密度養(yǎng)殖的方式，此種方式雖然能夠帶來水產(chǎn)品產(chǎn)量的大量增長(zhǎng)，但同時(shí)也造成了養(yǎng)殖水域的環(huán)境惡化，造成了很多水產(chǎn)品疾病的爆發(fā)以及死亡，所以急需對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行處理。本文主要闡述水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)和應(yīng)用方面的內(nèi)容，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人士有所幫助。

【關(guān)鍵詞】

水產(chǎn)養(yǎng)殖；廢水處理技術(shù)；應(yīng)用

引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)改革的不斷深入，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)得到了非常迅猛的發(fā)展。但水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中廢水的排放問題成為了影響環(huán)境的重要問題之一，受到了社會(huì)各方面的普遍關(guān)注。我國(guó)水產(chǎn)養(yǎng)殖普遍采用的是池塘式的高密度養(yǎng)殖方式，此種養(yǎng)殖方式造成水產(chǎn)品的大量排泄物以及食餌殘?jiān)斐闪损B(yǎng)殖水體的污染。如果沒有進(jìn)行水體的及時(shí)處理不但能夠影響到養(yǎng)殖物的質(zhì)量和數(shù)量，同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境方面的污染。所以對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)進(jìn)行研究，使其得到有效應(yīng)用，對(duì)于提高水產(chǎn)養(yǎng)殖物的質(zhì)量以及數(shù)量，改善環(huán)境質(zhì)量具有非常重要的意義。

1水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的生物處理技術(shù)

1.1生物膜法

生物膜法主要包括的技術(shù)內(nèi)容有：生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤以及生物硫化床等等。由于微生物的多樣化造成了這些技術(shù)能夠在水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水中得到較好的應(yīng)用。（1）生物濾池。通過生物濾池進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的處理時(shí)，最主要的就是填料的選擇，填料所具有的結(jié)構(gòu)以及表面積要能夠促進(jìn)生物膜的生長(zhǎng)，并且能夠有利于有機(jī)懸浮顆粒的捕集?，F(xiàn)階段生物濾池中的填料主要包括碎石、煤渣、卵石、塑料蜂窩、焦炭以及不同類型的人工合成產(chǎn)品等等。生物濾池可以進(jìn)行連續(xù)使用而不必更換濾料。（2）生物轉(zhuǎn)盤。生物轉(zhuǎn)盤主要是將一定數(shù)量的圓盤固定在軸上，在不同盤片之間有間隔，將盤片的50%浸入水中，剩余部分露出水面。這樣水以及空氣當(dāng)中的微生物就會(huì)吸附到盤片表面上，形成生物膜。在生物轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，浸沒在水中的盤片露出水面后，其表面的水會(huì)在自重的作用下順著生物膜表面向下流動(dòng)，在此過程中會(huì)將空氣中的氧氣吸收到水中，增加養(yǎng)殖水中氧的含量，從而使得水質(zhì)得到凈化。（3）生物硫化床。此種技術(shù)屬于高負(fù)荷的生物膜法，主要是通過好氧的硝化滴濾與缺氧反硝化硫化床形成的反應(yīng)器將水體表層的硝酸鹽以及溶解的有機(jī)物輸送到硫化床進(jìn)行處理，具有比較好的效果。通過硫化床所具有的硝化以及反硝化作用同時(shí)對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖水體進(jìn)行處理，能夠保證出水氨氮在0.5mg/L以下。

1.2活性污泥法

在水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水生物處理技術(shù)當(dāng)中，活性污泥法是最主要的技術(shù)之一。從傳統(tǒng)活性污泥法上有不斷演進(jìn)出了氧化溝、間歇式活性污泥法（SBR）以及AB法處理工藝等等。相關(guān)研究表明，利用活性污泥法進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理后，NH4+-N不能滿足再利用方面的要求；在水產(chǎn)養(yǎng)殖排水溝當(dāng)中采用類似SBR的操作方法實(shí)施好氧厭氧處理能夠取得比較好的效果；通過SBR法對(duì)鹽度不是非常高的養(yǎng)殖廢水進(jìn)行處理能夠得到較好的脫氮效果。

2水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的物理化學(xué)處理技術(shù)

2.1機(jī)械式過濾處理

機(jī)械式過濾裝置主要是在傳統(tǒng)砂濾池基礎(chǔ)上演變而來的，主要是利用裝置所具有的阻隔吸附作用實(shí)現(xiàn)的廢水過濾。通過此種方法能夠有效濾除水產(chǎn)養(yǎng)殖水體當(dāng)中的SS（是S，或者H2S，此處看應(yīng)該是S），但是此種方式不能很好的處理到N以及P等，但是通過斜發(fā)沸石能夠一定程度上處理氨。相關(guān)研究表明，在砂濾床中種植植物并且對(duì)水的滲透率以及干濕循環(huán)時(shí)間進(jìn)行有效控制，在水力負(fù)荷為3.5cm/d的情況下能夠處理掉93%的磷。美國(guó)研制了一種筒形的過濾機(jī)，在筒體的周邊設(shè)有濾網(wǎng)，當(dāng)筒體放到水中時(shí)就會(huì)有部分濾網(wǎng)浸沒在水中。廢水會(huì)從開口位置流入到筒內(nèi)部，同時(shí)將水中所具有的污物掛到網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)過濾之后的水會(huì)重新流到池中，而污物會(huì)受到噴頭的沖擊落到漏斗內(nèi)被排到外部。

2.2電化學(xué)處理方式

經(jīng)過相關(guān)研究表明。通過電化學(xué)方式進(jìn)行養(yǎng)殖廢水中亞硝酸鹽以及氨氮的處理時(shí)，隨著傳導(dǎo)率的增加，亞硝酸鹽全部去除的時(shí)間以及能耗都會(huì)有所降低。在輸入的電流最大為2A時(shí)消耗的能量最少。相比輸入電流以及電導(dǎo)率來說，pH（應(yīng)該是pH）值對(duì)于廢水處理幾乎沒有影響，酸性環(huán)境對(duì)于亞硝酸鹽的取出更加有利，堿性環(huán)境對(duì)于氨的去除更加有利，但總的來說氨的去除速度要比亞硝酸鹽的去除速度慢。

2.3臭氧處理方式

利用臭氧進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理的原理就在于其相比于氯（1.36V）以及二氧化氯（1.5V）來說，其在水中的氧化還原電位相對(duì)較高（2.07V），能夠?qū)⒓?xì)胞壁破壞并且分解，能夠迅速擴(kuò)散到細(xì)胞內(nèi)部將病原菌殺死。臭氧在水中分解得出的物質(zhì)羥基自由基具有非常強(qiáng)的氧化性，能夠?qū)㈦y于分解的有機(jī)物分解掉。所以通過臭氧處理廢水可以將細(xì)菌、病毒以及氨等有害物質(zhì)快速清除掉，同時(shí)能夠增加水中的溶解氧，實(shí)現(xiàn)凈化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的目的。

3水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的自然生物處理技術(shù)

通過自然生物進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的處理主要包括濕地系統(tǒng)、土地處理系統(tǒng)、穩(wěn)定塘等等，此種處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：對(duì)于水體中氮以及磷的處理能夠達(dá)到比較理想的效果。

3.1濕地系統(tǒng)

人工濕地具有比較好的污水處理能力，能夠有效去除掉含有氮、磷等的有機(jī)物懸浮物。通過人工濕地的方式進(jìn)行工農(nóng)業(yè)廢水處理相對(duì)來說比較成熟，將此應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水也取得了一定的成績(jī)。最為典型的濕地系統(tǒng)之一就是非集約化水產(chǎn)養(yǎng)殖自然水域，其具有很強(qiáng)的自凈化能力，將其合理充分利用能夠取得非常好的環(huán)境效應(yīng)以及經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。相關(guān)研究得知，通過人工濕地進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖水體的處理，當(dāng)水力負(fù)荷在1.8~13.5cm/d范圍內(nèi)時(shí)，NH4+-N的去除率能夠到達(dá)86~98%，磷的去除率能夠達(dá)到32~71%，出水NH4+-N的濃度在0.3mg/L以下，NO2--N的濃度在0.01mg/L以下。如果養(yǎng)殖廢水的鹽度相對(duì)較高，那么可以在沙性濕地上種植耐鹽性植物，此種方式能夠?qū)⑺a(chǎn)養(yǎng)殖水體中98%的氮、94%的無機(jī)氮、99%的磷以及97%溶解態(tài)磷去除掉。

3.2魚塘水生態(tài)系統(tǒng)

此種生態(tài)系統(tǒng)具有非常強(qiáng)的污物處理能力，對(duì)于水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理來說，可以充分利用魚塘的凈化能力對(duì)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行凈化。魚塘水生態(tài)系統(tǒng)的綜合利用主要是通過池塘所具有的凈化能力以及魚類的生理特征實(shí)現(xiàn)廢水凈化，例如利用充氧、魚藻共生系統(tǒng)、魚類在白天以及晚上不同活動(dòng)時(shí)間的混養(yǎng)、將具有不同耐污能力的魚混養(yǎng)、對(duì)于魚類的生理修正等等。通過相關(guān)研究得知，對(duì)于水生植物結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改，充分利用浮萍對(duì)于氮以及磷的吸收、對(duì)于重金屬的累積能力等能夠有效進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的處理。

4生物工程在水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理中的應(yīng)用

隨著科技的發(fā)展，生物工程技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用在了很多領(lǐng)域。水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域也在加大生物工程技術(shù)的應(yīng)用，通過此技術(shù)的應(yīng)用能夠有效降低廢水的排放量以及污染物的數(shù)量。例如：通過微生物發(fā)酵生產(chǎn)以及遺傳工程技術(shù)進(jìn)行特定氨基酸的合成，將此合成基因克隆島微生物的細(xì)胞質(zhì)當(dāng)中，之后利用微生物的增值進(jìn)行蛋白質(zhì)魚類飼料的生產(chǎn)，能夠有效提升魚對(duì)于飼料的利用率，并且能夠降低氮的排泄物，降低廢水中的氮濃度；通過生物篩選技術(shù)以及基因工程能夠培育出具有較強(qiáng)去污能力的植物以及微生物，通過這些生物能夠?qū)λa(chǎn)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行有效處理；另外，也可以通過生物工程對(duì)魚類實(shí)施生理修正，從而提升魚類的抗污能力并減少排泄物，例如已經(jīng)培育出的生物魚類能夠?qū)ι抽T氏菌具有有效抗體，從而能夠在受到一定污染的水體中正常生長(zhǎng)。另外，相關(guān)研究對(duì)于具有高效凈化水產(chǎn)養(yǎng)殖水體的紫色非硫光合細(xì)菌進(jìn)行了有效的分離以及篩選，得出的紫色非硫光合細(xì)菌具有比較強(qiáng)的凈水能力，同時(shí)也是魚類的良好飼料。

5結(jié)束語(yǔ)

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人們生活質(zhì)量的提升需要各方力量的共同推動(dòng)，水產(chǎn)養(yǎng)殖不但能夠有效提升社會(huì)經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也給人們的生活提供更加多彩的供給，所以近些年得到了大力的發(fā)展。但人們也要充分認(rèn)識(shí)現(xiàn)階段水產(chǎn)養(yǎng)殖所帶來的問題，目前養(yǎng)殖方式造成水產(chǎn)品的大量排泄物以及食餌殘?jiān)斐闪损B(yǎng)殖水體的污染，與節(jié)約型、環(huán)保型社會(huì)不符。所以我們需要認(rèn)真研究水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水處理技術(shù)（主要包括生物處理技術(shù)、物理化學(xué)技術(shù)、自然生物技術(shù)等）以及其應(yīng)用的情況，進(jìn)一步推動(dòng)水產(chǎn)養(yǎng)殖向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展，不斷提升經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益。

作者：向明實(shí) 單位：四川省宣漢縣水產(chǎn)局

參考文獻(xiàn)

[1]方圣瓊，胡雪峰，巫和昕.水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)及應(yīng)用[J].環(huán)境污染治理技術(shù)與設(shè)備，2004（09）：15~17.

[2]萬紅，宋碧玉，楊毅，倪朝暉，王衛(wèi)明，熊幫喜.水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的生物處理技術(shù)及其應(yīng)用[J].水產(chǎn)科技情報(bào)，2006（03）：18~19.

第7篇：廢水處理范文

（中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司，河北 石家莊 050021）

摘 要：本文基于鈾水冶工程中廢水的來源及其危害性，以某礦廢水處理廠房的設(shè)計(jì)為例，簡(jiǎn)要介紹該廠房主要工藝設(shè)備的計(jì)算和選型。

關(guān)鍵詞 ：含鈾廢水處理；設(shè)備選型計(jì)算

中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1000-8772-（2015）05-0222-0

一、案例工程概況

某礦需要設(shè)計(jì)處理廢水量300m3/d（廢水密度1.05t/m3）。處理前廢水（pH為1.7）主要成分含有Al3+、Fe3+、H+、Mn2+、SO42-等，其中放射性鈾濃度3～5mg/L，鐳～4Bq/L。要求處理后廢水pH～7，鈾濃度≤0.3mg/L，鐳≤1.1Bq/L。

二、廢水處理流程

針對(duì)廢水成分，采用氯化鋇－沉渣堿化－石灰沉淀法。廢水中226Ra可與堿土金屬（Ca、Ba）的硫酸鹽形成共沉淀去除，鈾酰離子與Ca2+發(fā)生沉淀來去除，酸性廢水采用石灰中和。主要工藝為廢水經(jīng)氯化鋇除鐳、石灰中和、濃密沉降澄清、濃縮底流過濾，合格清液采用槽式排放，檢驗(yàn)不合格的則返回重新處理。

三、主要設(shè)備選型計(jì)算

根據(jù)工藝流程要求，以下將介紹廢水處理廠房的主要設(shè)備選型計(jì)算：

（一）廢水貯池和槽式排放池

實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，需要考慮廢水的間歇產(chǎn)生、流量不均等特點(diǎn)，以及處理不達(dá)標(biāo)廢水返回的影響。

1.廢水貯池

貯存量：設(shè)計(jì)2池，方便清污及檢修，單池滿足1d貯存量。

經(jīng)濟(jì)性：可采用拉格朗日乘數(shù)法計(jì)算貯池規(guī)格的經(jīng)濟(jì)性極值，計(jì)算時(shí)需要綜合考慮影響貯池造價(jià)的征地、主體結(jié)構(gòu)、防腐層、地基處理等因素。由于現(xiàn)階段我國(guó)工程用地較為緊張，一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)性高度為3.5m。

貯池邊長(zhǎng)==9.76m（有效容積率90%）

設(shè)計(jì)貯池規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高=10m×10m×3.5m；內(nèi)壁采用襯環(huán)氧樹脂防腐。

2.槽式排放池

由于廢水須檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，才可向環(huán)境排放?？紤]鈾、鐳指標(biāo)分析時(shí)間較長(zhǎng)，設(shè)計(jì)為2池，池體規(guī)格與工藝廢水貯池相同。

（二）廢水中和罐

本部分設(shè)計(jì)需要從兩方面考慮：廢水與氯化鋇、石灰乳充分混合；控制混合強(qiáng)度，促進(jìn)新生成的沉渣晶體長(zhǎng)大。一般采用軸流機(jī)械攪拌罐作為中和罐，攪拌強(qiáng)度控制在2級(jí)。

設(shè)計(jì)規(guī)格：直徑×高=DN2500×2500（有效容積率70%）；罐內(nèi)壁襯玻璃鋼防酸腐蝕。

（三）石灰消化器

設(shè)計(jì)采用后排式化灰機(jī)，主體由筒體、尾部?jī)?nèi)篩筒（石灰乳粗篩）、排汽收漿罩、支撐裝置及傳動(dòng)裝置（右傳動(dòng)型）組成。生石灰與水采用回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式混合，未消化灰渣經(jīng)洗滌后從設(shè)備尾端排出。

石灰乳用量：15×25÷1000÷13%=2.88t/h（25m3廢水/h）；2.88÷1.09=2.65m+/h（15kg生石灰/m3廢水）；設(shè)備作業(yè)容積：πR2×L×k=π(0.5)2×10×20%=1.57m3；化灰時(shí)間：1.57÷2.65×60=36min>30min。

設(shè)備技術(shù)規(guī)格：筒體內(nèi)徑1m，有效長(zhǎng)度10m，轉(zhuǎn)速1.75～8rpm，有效容積系數(shù)20%；石灰乳生產(chǎn)能力2～5m3/h；灰乳濃度13～15°Be’；設(shè)備功率5.5kW。

（四）濃縮機(jī)

利用密度差的原理，將比水重的懸浮顆粒從水中去除。設(shè)計(jì)按溢流中最大顆粒的沉降速度計(jì)算濃縮機(jī)面積，即：

給入濃縮機(jī)固體量：Gd =10.69t/d（pH值由1.7中和至7，濃縮機(jī)底流沉渣返回1/4）；濃縮前漿體的液體和固體重量比：R1=32.22；濃縮后漿體的液體和固體重量比：R2=13.72；溢流中最大顆粒的自由沉降速度：u0=0.044mm/s；溢流中允許的最大固體顆粒直徑：d=8.5μm；擬截留漿體的密度：ρT =2.76g/cm3；濃縮機(jī)有效面積系數(shù)，取0.85～0.95，φ12m以上K=0.9；進(jìn)料波動(dòng)系數(shù)1.05～1.20，本文K1=1.05。

設(shè)計(jì)2臺(tái)廂式壓濾機(jī)，設(shè)備型號(hào)XAZ50/800×800-U，單臺(tái)過濾面積F=50m2。

參考文獻(xiàn)：

第8篇：廢水處理范文

關(guān)鍵環(huán)節(jié)一：根據(jù)制革廢水的上述水質(zhì)，可以看出，其懸浮物濃度相當(dāng)高。主要是動(dòng)物皮屑、毛、泥砂等。首先，其處理采用以生化為主，并輔以物化處理是正確的，因其生化性較好，B/C=0.4~0.5，宜采用生化處理作為制革廢水的主處理工藝。此處的物化處理是指在生化處理之前的預(yù)處理，這一點(diǎn)對(duì)制革工業(yè)廢水處理至關(guān)重要。在無極縣部分制革工業(yè)企業(yè)中，其皮革工業(yè)廢水治理初始階段，工藝設(shè)計(jì)中，忽略了預(yù)處理環(huán)節(jié)，導(dǎo)致運(yùn)行失敗。由于在生化處理單元前沒有設(shè)足夠停留時(shí)間的沉淀池或氣浮池，使原水中的高懸浮物隨同原水一并進(jìn)入生化處理單元，從而嚴(yán)重地影響了生化處理效果。

當(dāng)廢水中含有較高的懸浮物時(shí)，懸浮物會(huì)隔離微生物與廢水中有機(jī)污染物的接觸，從而影響微生物對(duì)水中BOD的吸附和降解，進(jìn)一步造成生化處理效率下降。因此，制革工業(yè)廢水（包括皮革、裘皮、羊絨加工等廢水）的處理，必須強(qiáng)化生化處理單元之前的物化預(yù)處理，這是很重要的一個(gè)處理環(huán)節(jié)。關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：如前所述，皮革工業(yè)廢水含鹽量較高，特別是Ca2+濃度，這是皮革廢水另一個(gè)特點(diǎn)。

皮革廢水的生化處理單元是采用活性污泥法還是采用生物膜法，這也是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在這里存在一個(gè)誤區(qū)?；钚晕勰喾ǔ?yīng)用于市政污水處理，而生物膜法則常應(yīng)用于工業(yè)廢水處理，特別是生物接觸氧化法。生物接觸氧化處理工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）使水力停留時(shí)間HRT與污泥停留時(shí)間SRT完全分離，雖其水力停留時(shí)間HRT相對(duì)較短，生活污水HRT約2h~4h，但污泥停留時(shí)間SRT卻很長(zhǎng)，可以達(dá)到30d，甚至更長(zhǎng)至60d。（2）BOD（或COD）容積負(fù)荷率比活性污泥法高得多，因此生物接觸氧化法單位容積的生物量比活性污泥法大得多。一般活性污泥法VSS為3.0kg/m3~3.5kg/m3，而生物接觸氧化法VSS為7kg/m3~12kg/m3，因此，其負(fù)荷率為活性污泥法的2~3倍，相應(yīng)其容積占地面積生物接觸氧化法要比活性污泥法小得多。（3）生物接觸氧化法既適合低濃度有機(jī)廢水處理也適合高濃度有機(jī)廢水處理，而活性污泥法，對(duì)低濃度有機(jī)廢水處理效果甚微。實(shí)踐證明，當(dāng)廢水COD及BOD濃度較低時(shí)，COD＜100mg/L，BOD＜50mg/L時(shí)，微生物會(huì)因食料不足，而形不成菌膠團(tuán)，只能成單體狀態(tài)存在于水中?；谏鲜鰞?yōu)點(diǎn)，生物接觸氧化法在工業(yè)廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，如印染廢水、焦化廢水、食品廢水、淀粉廢水、啤酒廢水等。根據(jù)上述生物接觸氧化法的優(yōu)點(diǎn)，制革工業(yè)廢水采用生物接觸氧化法是順理成章的事，但運(yùn)行實(shí)踐證明這是一個(gè)誤區(qū)。

由于皮革廢水中含鹽量較高，其中Ca2+含量也很高，如采用填料式生物接觸氧化法，會(huì)使填料上逐漸結(jié)成礦化物垢，而且逐漸增厚，此種礦物垢對(duì)生物膜起到抑制作用。而這種礦物垢人工無法清除，從而使廢水處理效果愈來愈差，甚至填料上的生物膜完全脫落。近期的兩例革園區(qū)污水處理，由于上述原因而導(dǎo)致運(yùn)行失敗。綜上所述，皮革廢水的生化處理，應(yīng)采用活性污泥法，切忌采用填料式生物膜法。

二、結(jié)論

1.制革工業(yè)廢水應(yīng)強(qiáng)化預(yù)處理，用混凝沉淀或混凝氣浮法將懸浮物予以去除，以免影響生化處理效率。

第9篇：廢水處理范文

關(guān)鍵詞：磁泥廢水處理系統(tǒng)；沉降池；雜質(zhì)處理

磁泥廢水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理布局的特點(diǎn)，會(huì)用多個(gè)操作處理磁泥廢水中的污染源，消除或降低污染程度，讓其符合排放標(biāo)準(zhǔn)，把對(duì)環(huán)境的影響降到最低。而經(jīng)過處理的廢水也可以二次利用，提高了水源的利用率，減少了能源的過度使用，避免給環(huán)境帶來不良影響。

1磁泥廢水處理系統(tǒng)

磁泥廢水是在磁體材料的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，磁體材料倒入模具成型前，需現(xiàn)在模具中涂抹脫模劑，以讓材料全部脫模，由此，會(huì)讓流出的磁泥廢水中有大量的鐵粉、油等，如果沒有經(jīng)過處理直接把廢水流入自然環(huán)境，將嚴(yán)重破壞生態(tài)，同時(shí)也降低了水資源的利用率。所以，加工企業(yè)在材料加工結(jié)束后，需對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，讓其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。因此，技術(shù)人員會(huì)用相應(yīng)的技術(shù)，建立一個(gè)廢水處理系統(tǒng)，技術(shù)應(yīng)用后系統(tǒng)的特點(diǎn)是：設(shè)置多個(gè)處理層，分別是隔油池、溶氣氣浮機(jī)以及沉淀池等，通過隔油池隔離出來的廢水用提升泵傳送到溶氣氣浮機(jī)，連接沉淀池的兩個(gè)管道分別是進(jìn)液管道與污水管道，進(jìn)液管道流出的水可以排出，也可以再次使用。用該技術(shù)處理后的效果是：先把磁泥廢水放到隔油池，然后把處理后的廢水用溶氣氣浮機(jī)處理，經(jīng)過混凝反應(yīng)后，可以過濾廢水中的雜質(zhì)，隨后，用沉淀池和超濾單元清除雜質(zhì)，如此，可有效減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染，有良好的應(yīng)用效果。

2磁泥廢水處理系統(tǒng)的具體操作

磁泥廢水處理系統(tǒng)是由多個(gè)小部分組成，且每個(gè)部分相對(duì)獨(dú)立又互為統(tǒng)一，優(yōu)化了磁泥廢水的處理效果。

2.1操作方案

操作人員首先會(huì)把磁泥廢水放到隔油池中，用隔油池內(nèi)產(chǎn)生的反應(yīng)，完成除油處理，當(dāng)廢水中的油清除后，經(jīng)由提升泵把水送到溶氣氣浮機(jī)內(nèi)，溶氣氣浮機(jī)內(nèi)會(huì)用混凝反應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理，隨后，把水流入沉淀池，由進(jìn)入水的管道進(jìn)入，處理水中雜質(zhì)，隨后，再把水從出水口流出，流出的水經(jīng)過超濾單元的處理后，檢測(cè)是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)，確定符合后排放，或是重新在生產(chǎn)中使用。這個(gè)過程中，溶氣氣體機(jī)的混凝反應(yīng)是，在混凝區(qū)放入PAC和PAM，讓兩者充分混合，廢水中的有機(jī)物與混合物發(fā)生反應(yīng)后，會(huì)逐漸凝結(jié)成柳絮，變成絮凝物，這些絮凝物在溶氣的包括下，漂浮到水面，隨后用設(shè)備從水面刮離，做初步的雜質(zhì)分離，但有些絮凝物仍在廢水中，需經(jīng)由沉淀池再次處理，并順著清液流入超濾單元。如此，經(jīng)過處理的廢水可順利流入環(huán)境。這一操作方案便于操作，可得到良好的效果，而處理過程中產(chǎn)生的廢渣以及污泥，都被送到污泥處理單元處理，操作便利。

2.2操作方案的優(yōu)化

原有的操作方案雖然可以取得好的效果，但仍可以繼續(xù)改進(jìn)，進(jìn)一步優(yōu)化方案的實(shí)施。比如，對(duì)于沉淀池，可以在池中放置一個(gè)隔板，分成兩個(gè)區(qū)域，一個(gè)區(qū)域是緩水池，另一個(gè)區(qū)域是沉降池，而隔板應(yīng)靠近溶氣氣浮機(jī)，并且在隔板的下半部分，設(shè)置一個(gè)連接緩水池與沉降池的水流通道，緩水池中的污水進(jìn)口需和溶氣氣體機(jī)的污水出口連接，沉降池的清液進(jìn)口與進(jìn)液口連接。而溶氣氣體機(jī)會(huì)把經(jīng)過處理的廢水先流入緩水池，再通過兩個(gè)池子連接的管道流入沉降池，這種方式，可以讓廢水慢慢流入沉淀池的底部，不會(huì)使沉降池中的水有過多的攪動(dòng)，同時(shí)，這也可以防止絮凝物進(jìn)入超濾單元。此外，為提升沉降池對(duì)雜質(zhì)的沉降效果，可以在沉降池的上半部，放置斜向并起到間隔作用的導(dǎo)桿。其實(shí)際操作是：廢水是按照自上而下的方式流入沉降池，然后再通過清液入口，流到超濾單元內(nèi)，加入傾斜的導(dǎo)桿后，廢水中的絮凝物不會(huì)隨著水的流動(dòng)進(jìn)入清液口，而是在木棍的阻礙下，自然沉降。而導(dǎo)桿架設(shè)的過程中，會(huì)形成多個(gè)長(zhǎng)方形間隔，在這些間隔的位置會(huì)放置一個(gè)擋泥板，板的一端固定在導(dǎo)桿的一端，板的其他部分遠(yuǎn)離導(dǎo)桿，整體呈現(xiàn)為懸置狀。該擋泥板的設(shè)置，可以讓絮凝物因?yàn)槎喾矫娴淖钃醭谅?，提升了雜質(zhì)的清除效果。而既然是方案的優(yōu)化，選擇的沉淀池也有級(jí)別之分，即優(yōu)化后的方案會(huì)設(shè)置一級(jí)與二級(jí)之分，一級(jí)沉淀池的池口設(shè)有一個(gè)溢流口，清液可從溢流口流入二級(jí)沉淀池，通過這兩個(gè)級(jí)別沉淀池的設(shè)置，可以把廢水中懸浮的絮凝物有效清除，加快了沉淀處理的速度。但這一方案應(yīng)用一段時(shí)間后，超濾單元使用的膜原件不可避免的會(huì)發(fā)生堵塞，對(duì)此，可以在整個(gè)操作中設(shè)計(jì)一個(gè)反沖洗管路。反沖洗管理與水箱和水泵相連，水箱的進(jìn)水口與超濾單元的透過液管道連接，并且連接管道上會(huì)設(shè)置一個(gè)三通閥，用于控制水箱的進(jìn)水，進(jìn)行反沖管道操作時(shí)，水箱內(nèi)的水通過水泵施加水壓，讓水進(jìn)入超濾單元，如此操作一段時(shí)間后，可以把超濾單元最后處理的水流入水箱，然后再用水箱內(nèi)的水反沖，消除了膜元件的堵塞。此外，為保證管道的清潔，可以在水箱內(nèi)的水反沖進(jìn)超濾單元前，預(yù)先放入清洗劑，即提高了堵塞的處理效果，又可以讓管道保持清潔。而除了用水清潔以外，透出液管道也可以與反吹氣的氣泵連接，當(dāng)膜元件堵塞后，可用反吹氣的方式處理，多方面的處理堵塞物，進(jìn)而增加了超濾單元的使用時(shí)間。通過對(duì)實(shí)施方案優(yōu)化的分析，可以總結(jié)出，對(duì)系統(tǒng)處理方式的進(jìn)一步優(yōu)化，可在原有的處理效果上進(jìn)一步優(yōu)化，提高了廢水中雜質(zhì)清除的效率。

3結(jié)語(yǔ)

本文先簡(jiǎn)單介紹了磁泥廢水處理系統(tǒng)，包括系統(tǒng)使用的技術(shù)與技術(shù)應(yīng)用后的效果，隨后，分析了系統(tǒng)的實(shí)際操作與優(yōu)化，與優(yōu)化產(chǎn)生的問題、處理方案，由此，得出的結(jié)論是，負(fù)責(zé)生產(chǎn)磁質(zhì)材料的企業(yè)，應(yīng)加大對(duì)磁泥廢水的處理力度，引入新技術(shù)，優(yōu)化廢水的處理，以讓其符合廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，提高水源的利用率，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

參考文獻(xiàn)

[1]朱翀,雷美玲,張雪蘋.民用飛機(jī)廢水處理系統(tǒng)流動(dòng)性能仿真研究[J].航空計(jì)算技術(shù)，2015，6:99-103.