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機械加工工作經(jīng)驗總結(jié)精選(九篇)

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機械加工工作經(jīng)驗總結(jié)

第1篇:機械加工工作經(jīng)驗總結(jié)范文

[關(guān)鍵詞]組合夾具;特點分析;工作原理;應(yīng)用設(shè)計

[中圖分類號]TG75

[文獻標(biāo)識碼]A

[文章編號]1672—5158(2013)05—0173—01

在我國,組合夾具是一種先進的工藝裝備,它是由一套預(yù)先制造好的各種不同的形狀、不同規(guī)格、不同尺寸、具有互換性、高耐磨性和高精度的標(biāo)準(zhǔn)元件組成,其結(jié)構(gòu)靈活多變,適應(yīng)性廣,元件可長期循環(huán)使用,目前已為眾多制造行業(yè)所采用。就目前來說,組合夾具分為槽系和孔系兩個系列。

在加工工件前,筆者認為,要酌情根據(jù)工件的工藝要求采用設(shè)備和夾具設(shè)計原則,選取夾具元件、確定元件間的位置關(guān)系、組裝出機械加工使用的工裝夾具。在現(xiàn)實使用中由于組合夾具應(yīng)變能力強、設(shè)計和制造周期短、成本低、適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求,提高了企業(yè)的競爭力,所以日益受到企業(yè)的喜歡。

1組合夾具特點

根據(jù)筆者多年來的實際工作經(jīng)驗總結(jié)得知:組合夾具的基本特點要滿足標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化三個特點,具有組合性、可調(diào)性、柔性、應(yīng)急性和經(jīng)濟性,使用壽命長,能適應(yīng)產(chǎn)品加工中的周期短、成本低等要求,比加工中心較適合加工中心應(yīng)用機床配件??傮w說來優(yōu)點可以歸納為節(jié)約鋼材和降低成本,能不斷縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,提高企業(yè)工藝裝備系數(shù)等。

2基本結(jié)構(gòu)

在這里筆者按在組合夾具中的作用,地位結(jié)構(gòu)特點,把組合夾具的元件劃分為夾具體,夾緊元件及定位裝置(或者稱夾緊機構(gòu)),定位元件及定位裝置及對刀,引導(dǎo)元件及裝置,分度,對定裝置等。但要注意,每個夾具不一定所有的各類元件都具備,如手動夾具就沒有動力裝置,一般的車床夾具不一定有刀具導(dǎo)向元件及分度裝置。反之,按照加工等方面的要求,有些夾具上還需要設(shè)有其它裝置及機構(gòu)。

3定位原理

它的定位原理主要是6點定位,在這里面以6個自由度的消除,以便找出較合適的定位夾緊方案.一個物體在空間可以有6個獨立的運動,即沿X、y、z軸的平移運動,分別記為。X1、Y1、z1;繞X、Y、Z軸的轉(zhuǎn)動,記為X、y、z,習(xí)慣上,把上述6個獨立運動稱作6個自由度.如果采用一定的約束措施,消除物體的6個自由度,則物體被完全定位.例如討論長方體工件時,可以在底面布置3個不共線的約束點,側(cè)面布置2個約束點,端面布置一個約束點,則底面約束點可以限制X2、Y2、Z2 3個自由度,側(cè)面約束點限制X1、Z12個自由度,端面約束點限制_vc這個自由度,就完全限制了長方體工件6個自由度。

4組合夾具設(shè)計應(yīng)用

在我國,組合夾具設(shè)計應(yīng)用比較廣泛,筆者現(xiàn)在根據(jù)工作性質(zhì)對其做一論述,以便在今后的工作中借鑒參考。

5在數(shù)控機床中應(yīng)用

目前,隨著機械制造業(yè)發(fā)展,對于組合夾具數(shù)控機床有許多不同于普通機床的特殊要求,這就要求組合夾具元件能大、中融合一體,安裝在同一塊基礎(chǔ)板上,以適應(yīng)單件或多件同時加工等。孔系夾具靠銷孔定位,這就要求坐標(biāo)孔系一定,組裝程度簡單,無需測量調(diào)整就能確定工件在機床坐標(biāo)中的位置。當(dāng)使用多夾具基礎(chǔ)板時,既可組裝單個大零件夾具,又可組裝多個中小零件夾具,工效高,柔性好。

5.1動態(tài)虛擬裝配應(yīng)用設(shè)計。在這里,加工工件在組合夾具上的定位夾緊和最終裝配是該設(shè)計應(yīng)用的關(guān)鍵部分。這通過使用軟件在計算機上完成產(chǎn)品零部件的實體造型、虛擬裝配、干涉分析等多次協(xié)調(diào)的設(shè)計過程,以杜絕由于零件設(shè)計的錯誤積累而導(dǎo)致產(chǎn)品的返工現(xiàn)象。

筆者認為,Inventor完成這項工作非常容易,只須定義出工件與各組合夾具組件之間的關(guān)系,系統(tǒng)就會根據(jù)給出的約束關(guān)系將工件和夾具組件自動安裝到位,如果改變原有設(shè)計,與其相關(guān)的夾具組件位置也會自動改變。Inventor自適應(yīng)的功能使得夾具組件的一些在零件設(shè)計階段難以確定的尺寸可以在裝配中加入關(guān)系或進行約束來自動改變,從而真正實現(xiàn)了設(shè)計的互動。

5.2加工特殊工件中的應(yīng)用。在組合夾具使用過程中,針對一些形狀復(fù)雜、尺寸較大、要求精度較高、定位壓緊有困難的零件,單純用組合夾具無法完成的,筆者建議可以采取以下方法:設(shè)計專用零件配合組合夾具元件使用。使用最多也最常用的是設(shè)計制造專用定位心軸和鉆模板。因工件孔定位時,多數(shù)情況下不是最后工序,孔沒有做到尺寸,都留有磨量。由于產(chǎn)品圖樣和工藝要求不一樣,孔所留的磨量各異,組合夾具元件不能滿足要求,為保證定位精度,設(shè)計制造專用定位心軸或者定位盤,下面與組合夾具元件一級精度配合,上面和零件孔配合,從而解決了定位精度問題。

結(jié)束語

不管怎么說,組合夾具的設(shè)計應(yīng)用,決定著加工元件的技術(shù)和經(jīng)濟效果。為使組合夾具既能保證精度要求,又有高效率和低成本的性能,設(shè)計時應(yīng)滿足下列要求。

第一,應(yīng)注意減少積累誤差,保證有足夠剛度。故應(yīng)減少配合層次,做到結(jié)構(gòu)緊湊合理,可按加工元件精度要求設(shè)置檢驗裝置。

第二,應(yīng)有良好的繼承性,不因產(chǎn)品更新?lián)Q代而報廢,能適應(yīng)于不斷增加同類型新產(chǎn)品零件的加工。因此在設(shè)計組合夾具前,要求對同類型零件的結(jié)構(gòu)要素、工藝特征、尺寸精度等做詳細地調(diào)查、分析,了解產(chǎn)品功能及發(fā)展方向,從而使組合夾具的設(shè)計對現(xiàn)有產(chǎn)品有很高的適應(yīng)性,對新產(chǎn)品的發(fā)展有良好的繼承性。

第三,夾具上的可調(diào)節(jié)和可更換元件,應(yīng)能保證裝夾同一工件組內(nèi)任何零件,在調(diào)節(jié)時操作簡單、快速,組合整件與基體間的配合應(yīng)注意采取措施避免靠摩擦力來承受作用力。