制造技術論文精選(九篇)

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第1篇：制造技術論文范文

數(shù)控技術是一種將計算機技術、通信技術、光機電技術以及傳感監(jiān)測技術等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對機械進行二次加工并控制的自動化技術，該技術由數(shù)字化信息設備以及控制運行設備組成，技術含量極高，在用于機械制造領域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術的特征有以下三點：首先，數(shù)控技術可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機床夾具制造過程中利用數(shù)控技術，在同一時間內(nèi)對多個夾具進行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡化操作程序，縮短制造時間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機床夾具更符合標準，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術能夠大大簡化工藝數(shù)量和程序，以自動化的方式代替更多繁瑣復雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強大。數(shù)控技術不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實現(xiàn)以上要求。

2數(shù)控技術在機械制造中的實際應用

2.1機床設備上的數(shù)控技術

機床設備是機械制造過程中的基礎設備，絕大部分的操作程序都是在機床上面實現(xiàn)完成的。數(shù)控技術引入機床設備中將計算機技術以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術融合進機床設備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機床設備在工作時更加穩(wěn)定、安全和高效，同時完善機床的各類零部件開關控制，使操作開關系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準、細致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術應用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領域。數(shù)控技術的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術，全程利用計算機控制牛奶加工生產(chǎn)的各個流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時采取應對措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術

航空航天技術一直以來是屬于高精密型的、技術含量超高的技術，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術之前，對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標準。當數(shù)控技術引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計算機技術以及超強的網(wǎng)絡通信技術為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅持節(jié)約，反對能源浪費。

2.4汽車領域的數(shù)控技術

隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領域引入數(shù)控技術，可以有效提升構(gòu)成汽車各個零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟效益。現(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機床設備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運行全程控制中，實現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機械領域中的數(shù)控技術

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運輸屬于一項高危險生產(chǎn)活動，必須要求參與者擁有較強的專業(yè)技術和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復雜，通常意義上的采煤機只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對一整個礦料進行單獨開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術，即在采煤機添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術將采煤機功能擴展，解決傳統(tǒng)采煤機程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正?？焖俚墓ぷ?，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時間，還大大降低了采煤礦工的危險，值得在煤礦機械領域廣泛推廣。

3結(jié)論

第2篇：制造技術論文范文

上個世紀80年代，計算機技術的飛速發(fā)展帶動各行各業(yè)的迅速進步，依賴計算機自動控制技術的現(xiàn)代機械制造業(yè)也逐步脫離傳統(tǒng)制造，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝噬a(chǎn)。由集成電路板支撐的數(shù)控技術為核心的數(shù)控銑床率先走進了機械制造業(yè)，然后各種數(shù)控機械迅速充斥了機械制造業(yè)。從數(shù)控車床到鏜床、磨床、鉆床再到大型的沖床、板材一次性成型機械、車削設備等等，CAD等機械模擬制圖軟件的開發(fā)利用又進一步的提高了機械制造的工程化發(fā)展。計算機已經(jīng)走進了微電子的時代，數(shù)控技術也不例外，微電子技術為數(shù)控技術的更精細更準確操作提供了可能，微電子技術使得操作界面更加人性化，也更加小巧精致，實現(xiàn)的功能也更加豐富。不僅僅是單個制造產(chǎn)品，還可對成品進行計數(shù)打包裝箱等后續(xù)步驟，操作工人只需在一旁監(jiān)管突況的發(fā)生。傳統(tǒng)的機械制造業(yè)也可以進行計算機自動控制化的改造，實現(xiàn)對零散的生產(chǎn)設備統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)。通過計算機模擬技術，可以找到機械制造中效率和利益最高的生產(chǎn)狀況，為企業(yè)帶來更大的利益。計算機技術不僅僅是對機械生產(chǎn)中起到作用，在原材料的購進，原材料的加工利用，產(chǎn)品的后續(xù)包裝銷售過程中，計算機能構(gòu)架一條完整的集成制造體系。

2數(shù)控技術的生產(chǎn)利用

在一些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中利用數(shù)控技術尤為重要，在化工生產(chǎn)過程中，粉塵、有毒有害氣體無時不刻威脅著生產(chǎn)工人的人生安全，數(shù)控技術的引用不僅改善了工人的勞動條件，提供了安全保障，同時對企業(yè)來說，也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)機械化。在生產(chǎn)加工中對環(huán)境要求非常高的加工過程中，數(shù)控技術可以擺脫人的因素，能提供更優(yōu)的生產(chǎn)環(huán)境，例如在食品加工過程，傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)明顯不能滿足我們對食品衛(wèi)生的要求，在現(xiàn)在化無菌化生產(chǎn)條件中數(shù)控技術減少了人為操作，一切由機械代替手工自動完成，保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量要求。數(shù)控技術對既定的生產(chǎn)過程進行控制，一般采用負反饋的調(diào)節(jié)機制，利用傳感器發(fā)現(xiàn)錯誤并及時采取相應的處理方法，實現(xiàn)全過程的智能化一體化生產(chǎn)。

2.1在采煤業(yè)中的應用

在傳統(tǒng)的采煤業(yè)中，一般是由采煤工人在地下進行挖煤作業(yè)，由于地下情形的不可預知性，煤礦事故頻繁發(fā)生。即使是在采用機械化采煤技術的今天人工的操作依舊存在，地下煤層環(huán)境的不同，也需要采用不同的機械。數(shù)控技術在采煤機的應用，解決了單件下料的重要難題，數(shù)字化技術能夠模擬出最優(yōu)的套料方案，不僅能實現(xiàn)采煤機械的高效率生產(chǎn)，還能極大的避免人工直接操作的危險性，降低甚至杜絕了煤礦事故的發(fā)生，提高煤礦生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.2在汽車行業(yè)中的應用

汽車行業(yè)近些年在我國發(fā)展迅猛，數(shù)控技術在汽車工業(yè)中加快了汽車零部件的標準化生產(chǎn)，有數(shù)控技術控制的生產(chǎn)中心更加智能化，不僅高效率還能滿足產(chǎn)品更新的要求，還能制造一些極為復雜的零部件，為汽車工業(yè)的整體發(fā)展添磚加瓦。將不同零部件數(shù)字化處理后存儲在計算機中，利用模擬技術可以虛擬制造出各種汽車模型同時利用各種試驗軟件模擬測驗，了解其參數(shù)，更迅速的開發(fā)出一種產(chǎn)品來，縮減了汽車的研發(fā)周期。

2.3在新型機械制造領域的應用

在航天領域，許多零部件需要特殊的加工，才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求，傳統(tǒng)的制造也很難滿足這些加工要求，這就要求數(shù)控技術對材質(zhì)進行精密的微加工，不僅節(jié)約了材料還能更快的實現(xiàn)零部件的加工，推動了航天領域的發(fā)展。其它高精度的科學儀器亦是需要數(shù)控技術的應用。

3機械數(shù)控技術的未來發(fā)展

3.1更精確

利用數(shù)控技術完成高精度的機械操作，在微米級乃至于納米級的操作級別上手工借助機械一般很難完成及其細微的工作，只有通過數(shù)字控制技術進行分子的自組裝完成對納米級別的加工，數(shù)控技術精確到每一步，嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境，將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴絲合縫的連接起來，最終完成高精度超復雜的產(chǎn)品生產(chǎn)。

3.2更大

在微觀領域，數(shù)控技術可以做到微米級和納米級，機械設備也可以做的很小。在另一方面，數(shù)控技術結(jié)合大型生產(chǎn)機械也成了未來發(fā)展的一種走向。利用數(shù)控技術為核心的3D打印技術可以自行一體化建設大型建筑，在對復雜機械的組裝上，大型組裝機械自動精確組裝每一個零部件，節(jié)省時間提高效率。

3.3更快

沒有最快只有更快，數(shù)控裝置在未來幾年內(nèi)需要具備高速處理大量指令的能力，處理數(shù)據(jù)的能力和反應的時間長短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進和優(yōu)化，更需要硬件設施的不斷提升。由于計算機運行速度的飛速提升，CPU的運行頻率早已達到上千兆MHz，在微秒級別上依舊能夠快速做出反應。在另一個方面，伴隨著數(shù)據(jù)處理速度的提升，機械傳動速度度提升也十分迅猛，主傳動軸的轉(zhuǎn)動速度已經(jīng)達到100000轉(zhuǎn)每分鐘了，轉(zhuǎn)速的提高對附加的進給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。

4小結(jié)

第3篇：制造技術論文范文

1.1實踐性強

工業(yè)設計的一個重要的目標就是通過設計能夠為人們提供一個更為舒適的生活方式，提升人們的生活質(zhì)量，使得我們的生活更加的自然、環(huán)保以及和諧，因此工業(yè)設計這項工作還具有很強的實踐性，需要有較強的應用性。

1.2時代感強

應該注意的是，在不同的時代背景之下，工業(yè)設計應該有不同的需求。在當前新的形勢之下，工業(yè)設計的基本需求就是綠色、節(jié)能，由此可見，工業(yè)設計還具有較強的時代感。

2工業(yè)設計的發(fā)展現(xiàn)狀

在工業(yè)革命之后，工業(yè)設計行業(yè)迅速發(fā)展起來，但是從總體上來看，我國的工業(yè)設計歷史較短，發(fā)展的速度相對比較緩慢。近幾年來，隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展，我國很多企業(yè)面臨經(jīng)濟方面的糾紛也越來越多，這就使得一些企業(yè)開始意識到工業(yè)設計的重要意義，將更多的注意力轉(zhuǎn)移到了工業(yè)設計當中。并且這些企業(yè)在工業(yè)設計中也確實投入了大量的財力和人力資源，他們希望能夠通過優(yōu)化工業(yè)設計來提升企業(yè)自身的核心競爭力。

3機械設計制造技術的發(fā)展情況

機械設計制造技術包括了很多的步驟和環(huán)節(jié)，例如：產(chǎn)品的設計以及產(chǎn)品的制造等，此外還涉及到了產(chǎn)品的售后服務等環(huán)節(jié)。我國的機械設計制造基礎相對比較薄弱，同西方發(fā)達國家相比較還存在較大的差距，主要表現(xiàn)為當前我國主要依靠引進國外的先進技術來實現(xiàn)發(fā)展，自主創(chuàng)新能力不高，這也限制了我國機械設計制造技術的發(fā)展與進步。此外，雖然我國的勞動力資源豐富，但是在投入的資金方面還不夠充足，這也在一定的程度上造成了機械設計制造行業(yè)發(fā)展緩慢。我國工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然在最近幾年得到了一定的提升，但是在工業(yè)產(chǎn)品的使用性能方面還存在一定的不足，在產(chǎn)品外觀的設計上還有所欠缺。

4工業(yè)設計以及機械設計制造技術的應用

工業(yè)設計同機械設計制造技術有各自不同的特征，如果能夠?qū)⑦@二者有機的結(jié)合在一起，那么就可以極大的提高企業(yè)的競爭力，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。但是從當前的實際情況來看，我國很多的小型企業(yè)在生產(chǎn)的技術以及生產(chǎn)的資金投入等方面還受到了一定的限制，這樣就使得他們在機械的設計和制造技術上難以取得突破，技術水平相對比較落后，為企業(yè)的工業(yè)設計帶來了難度。所以在機械設計制造技術的應用過程中，政府的相關部門需要充分的發(fā)揮好宏觀調(diào)控的作用，對市場經(jīng)濟進行合理的、適當?shù)恼{(diào)節(jié)，從而更好的引導工業(yè)企業(yè)朝著節(jié)能以及環(huán)保的方向發(fā)展。此外還可以對中小企業(yè)給予一定財政方面的支持，鼓勵他們轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的設計理念。

5結(jié)語

第4篇：制造技術論文范文

關鍵詞機械制造特點發(fā)展現(xiàn)狀趨勢

機械制造技術是研究產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標,包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。

1先進制造技術的特點

1.1是面向21世紀的技術

先進制造技術是制造技術的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領域及其全部過程。先進制造技術與現(xiàn)代高新技術相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。

1.2是面向工業(yè)應用的技術

先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術特別強調(diào)計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術在產(chǎn)品設計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統(tǒng)制造技術相結(jié)合，使制造技術成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

1.4是面向全球競爭的技術

20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

1.5是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

2先進機械制造技術的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

（2）設計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。

（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（4）自動化技術方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

3我國先進機械制造技術的發(fā)展趨勢

（1）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡通訊技術的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡通訊技術使制造的全球化得以實現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡化。網(wǎng)絡通訊技術的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡通訊技術的快速發(fā)展，加速技術信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（4）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術和系統(tǒng)技術、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術和適應現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

4結(jié)語

制造技術不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進制造技術勢在必行。

參考文獻

1馬曉春.我國現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002（3）

第5篇：制造技術論文范文

機械加工中對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下兩個方面：一是廢棄物對環(huán)境的影響。廢棄物對環(huán)境的影響主要有：固體廢棄物對當?shù)丨h(huán)境的影響，機械加工過程中會產(chǎn)生大量的邊角余料，而這些邊角余料的擺放等有可能會破壞當?shù)赝寥赖某煞?，造成土壤重金屬超標；廢液對生態(tài)環(huán)境的影響。在機械加工中所產(chǎn)生的廢液如果處理不善不僅會給環(huán)境造成影響，還會對人體的健康形成威脅。二是噪音對環(huán)境的影響。機械加工過程中會產(chǎn)生大量的噪音，如果不能很好地控制噪音就會對人體產(chǎn)生嚴重的危害：干擾人們的正常生活、損害人的聽覺系統(tǒng)等。在機械加工過程中噪音主要來源于機床設備的噪音。機床在加工工藝時因為傳動齒輪、傳動皮帶以及軸承的不斷工作而產(chǎn)生各種噪音，噪音的產(chǎn)生是機械加工過程中顯著的特性；機械加工過程中也會產(chǎn)生噪音。機械加工過程中也會因為對原材料的切割、鉆孔等工序而產(chǎn)生噪音，這種噪音大小與機械加工材料有直接的關系。

2綠色制造技術的優(yōu)化

基于機械加工過程中對能源消耗和環(huán)境的影響，應該大力發(fā)展綠色制造技術，通過綠色制造技術改善機械加工過程中所出現(xiàn)的各種問題：

2.1優(yōu)化綠色制造技術工藝參數(shù)。工藝參數(shù)優(yōu)化是綠色制造工藝過程規(guī)劃的關鍵技術，通過對零件加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以實現(xiàn)物料消耗最低化的目的，基于在機械加工中工藝參數(shù)對機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗以及噪音等方面的影響，綠色制造技術選擇的工藝參數(shù)要綜合考慮這些因素，并且要通過對多種參數(shù)方案進行對比、評價，選出最優(yōu)化的加工工藝參數(shù)，實現(xiàn)機械加工的低物料消耗。

2.2綠色制造工藝路線的優(yōu)化。工藝路線是機械加工環(huán)節(jié)中的重要步驟，合理的工藝路線不僅能夠大大提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的要求，通過優(yōu)化工藝路線可以降低一些不必要的機械加工，有效地降低了能源的消耗和對環(huán)境的污染。比如在機械加工中采取少無切削生產(chǎn)工藝的精鍛、精沖等近似成型的工藝不僅能夠提高原材料的使用效益，還能降低污染物的排放，并且通過簡化生產(chǎn)流程，降低了設備與能源的消耗。

2.3采取多工件多機床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術。機械加工實現(xiàn)綠色制造，從根本角度講需要改善零件加工過程的機床設備：一是要改進機床加工技術，提高機床加工設備與環(huán)境的相適應程度，滿足機床加工與環(huán)境和諧發(fā)展的要求；二是要優(yōu)化配置機床設備，通過采取合理的組合方式降低無功率生產(chǎn)，實現(xiàn)加工過程的綠色性目的。比如在生產(chǎn)過程中，有的機床加工過程會產(chǎn)生大量的無功率作業(yè)，造成機械設備的消耗。因此通過采取多工件多機床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術，通過對工件和機床的合理調(diào)度實現(xiàn)總體能量消耗的降低。

2.4加強機械加工綠色制造的評價。機械加工綠色制造的關鍵就是實現(xiàn)經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的最大化，而評價綠色制造技術效果的標準就是根據(jù)機械加工綠色制造評價指標體系，重點對加工時間、加工質(zhì)量、加工成本、資源利用率以及環(huán)境影響進行分析與評價。

3結(jié)束語

第6篇：制造技術論文范文

隨著社會的進步和生活水平的提高,社會對產(chǎn)品多樣化,低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切,傳統(tǒng)的制造技術已不能滿足市場對多品種小批量,更具特色符合顧客個人要求樣式和功能的產(chǎn)品的需求。90年代后,由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的發(fā)展,制造業(yè)自動化進入一個嶄新的時代,技術日臻成熟。柔性制造技術已成為各工業(yè)化國家機械制造自動化的研制發(fā)展重點。

1基本概念

11柔性柔性可以表述為兩個方面。第一方面是系統(tǒng)適應外部環(huán)境變化的能力,可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量;第二方面是系統(tǒng)適應內(nèi)部變化的能力,可用在有干擾(如機器出現(xiàn)故障)情況下,系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量?！叭嵝浴笔窍鄬τ凇皠傂浴倍缘?傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。其優(yōu)點是生產(chǎn)率很高,由于設備是固定的,所以設備利用率也很高,單件產(chǎn)品的成本低。但價格相當昂貴,且只能加工一個或幾個相類似的零件,難以應付多品種中小批量的生產(chǎn)。隨著批量生產(chǎn)時代正逐漸被適應市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi),生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當重要的位置。柔性主要包括1)機器柔性當要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時,機器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。

2)工藝柔性一是工藝流程不變時自身適應產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應產(chǎn)品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。

3)產(chǎn)品柔性一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后,對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。

4)維護柔性采用多種方式查詢、處理故障,保障生產(chǎn)正常進行的能力。

5)生產(chǎn)能力柔性當生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟地運行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng),這一點尤為重要。

6)擴展柔性當生產(chǎn)需要的時候,可以很容易地擴展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個更大系統(tǒng)的能力。

7)運行柔性利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品,換用不同工序加工的能力。

12柔性制造技術柔性制造技術是對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群,我們認為凡是側(cè)重于柔性,適應于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術都屬于柔性制造技術。目前按規(guī)模大小劃分為:

1)柔性制造系統(tǒng)(FMS)

關于柔性制造系統(tǒng)的定義很多,權(quán)威性的定義有:

美國國家標準局把FMS定義為:“由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設備,傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設備,使工件加工準確、迅速和自動化。中央計算機控制機床和傳輸系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)有時可同時加工幾種不同的零件。國際生產(chǎn)工程研究協(xié)會指出“柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產(chǎn)制造系統(tǒng),在最少人的干預下,能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設計時所考慮的產(chǎn)品族的限制?！倍覈鴩臆娪脴藴蕜t定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng),它包括多個柔性制造單元,能根據(jù)制造任務或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)?！焙唵蔚卣f,FMS是由若干數(shù)控設備、物料運貯裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務和生產(chǎn)品種變化而迅速進行調(diào)整的自動化制造系統(tǒng)。目前常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來,可在不停機的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。目前反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS,日本從1991年開始實施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項目,屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預計本世紀十年代后才會實現(xiàn)。

2)柔性制造單元(FMC)

FMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年,FMC可視為一個規(guī)模最小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,它是由1～2臺加工中心、工業(yè)機器人、數(shù)控機床及物料運送存貯設備構(gòu)成,其特點是實現(xiàn)單機柔性化及自動化,具有適應加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進入普及應用階段。

3)柔性制造線(FML)

它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設備可以是通用的加工中心、CNC機床;亦可采用專用機床或NC專用機床,對物料搬運系統(tǒng)柔性的要求低于FMS,但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點是實現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動化,其技術已日臻成熟,迄今已進入實用化階段。

4)柔性制造工廠(FMF)FMF是將多條FMS連接起來,配以自動化立體倉庫,用計算機系統(tǒng)進行聯(lián)系,采用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實際,實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動化,進而實現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運進程的全盤化。FMF是自動化生產(chǎn)的最高水平,反映出世界上最先進的自動化應用技術。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動化連成一個整體,以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點是實現(xiàn)工廠柔性化及自動化。

2柔性制造所采用的關鍵技術2.1計算機輔助設計

未來CAD技術發(fā)展將會引入專家系統(tǒng),使之具有智能化,可處理各種復雜的問題。當前設計技術最新的一個突破是光敏立體成形技術,該項新技術是直接利用CAD數(shù)據(jù),通過計算機控制的激光掃描系統(tǒng),將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形,并按二維片狀圖形對池內(nèi)的光敏樹脂液面進行光學掃描,被掃描到的液面則變成固化塑料,如此循環(huán)操作,逐層掃描成形,并自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起,僅需確定數(shù)據(jù),數(shù)小時內(nèi)便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產(chǎn)品和研制新結(jié)構(gòu)的速度。

2.2模糊控制技術

模糊數(shù)學的實際應用是模糊控制器。最近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學習功能,可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動地對控制量作調(diào)整,使系統(tǒng)性能大為改善,其中尤其以基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的自學方法更引起人們極大的關注。

2.3人工智能、專家系統(tǒng)及智能傳感器技術

迄今,柔性制造技術中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)利用專家知識和推理規(guī)則進行推理,求解各類問題(如解釋、預測、診斷、查找故障、設計、計劃、監(jiān)視、修復、命令及控制等)。由于專家系統(tǒng)能簡便地將各種事實及經(jīng)驗證過的理論與通過經(jīng)驗獲得的知識相結(jié)合,因而專家系統(tǒng)為柔性制造的諸方面工作增強了柔性。展望未來,以知識密集為特征,以知識處理為手段的人工智能(包括專家系統(tǒng))技術必將在柔性制造業(yè)(尤其智能型)中起著日趨重要的關鍵性的作用。目前用于柔性制造中的各種技術,預計最有發(fā)展前途的仍是人工智能。預計到21世紀初,人工智能在柔性制造技術中的應用規(guī)模將在比目前大4倍。智能制造技術(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個環(huán)節(jié),借助模擬專家的智能活動,取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。在制造過程,系統(tǒng)能自動監(jiān)測其運行狀態(tài),在受到外界或內(nèi)部激勵時能自動調(diào)節(jié)其參數(shù),以達到最佳工作狀態(tài),具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀的制造技術。對未來智能化柔性制造技術具有重要意義的一個正在急速發(fā)展的領域是智能傳感器技術。該項技術是伴隨計算機應用技術和人工智能而產(chǎn)生的,它使傳感器具有內(nèi)在的“決策”功能。

24人工神經(jīng)網(wǎng)絡技術

人工神經(jīng)網(wǎng)絡(ANN)是模擬智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡對信息進行并處理的一種方法。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡也就是一種人工智能工具。在自動控制領域,神經(jīng)網(wǎng)絡不久將并列于專家系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng),成為現(xiàn)代自動化系統(tǒng)中的一個組成部分。

3柔性制造技術的發(fā)展趨勢

31FMC將成為發(fā)展和應用的熱門技術

這是因為FMC的投資比FMS少得多而經(jīng)濟效益相接近,更適用于財力有限的中小型企業(yè)。目前國外眾多廠家將FMC列為發(fā)展之重。

32發(fā)展效率更高的FML

多品種大批量的生產(chǎn)企業(yè)如汽車及拖拉機等工廠對FML的需求引起了FMS制造廠的極大關注。采用價格低廉的專用數(shù)控機床替代通用的加工中心將是FML的發(fā)展趨勢。

33朝多功能方向發(fā)展

由單純加工型FMS進一步開發(fā)以焊接、裝配、檢驗及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能FMS。

4結(jié)束語

柔性制造技術是實現(xiàn)未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢,是決定制造企業(yè)未來發(fā)展前途的具有戰(zhàn)略意義的舉措。屆時,智能化機械與人之間將相互融合,柔性地全面協(xié)調(diào)從接受訂貨單至生產(chǎn)、銷售這一企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部活動。

近年來,柔性制造作為一種現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的科學“哲理”和工廠自動化的先進模式已為國際上所公認,可以這樣認為:柔性制造技術是在自動化技術、信息技術及制造技術的基礎上,將以往企業(yè)中相互獨立的工程設計、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等過程,在計算機及其軟件的支撐下,構(gòu)成一個覆蓋整個企業(yè)的完整而有機的系統(tǒng),以實現(xiàn)全局動態(tài)最優(yōu)化,總體高效益、高柔性,并進而贏得競爭全勝的智能制造技術。它作為當今世界制造自動化技術發(fā)展的前沿科技,為未來機構(gòu)制造工廠提供了一幅宏偉的藍圖,將成為21世紀機構(gòu)制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。實現(xiàn)了按端口、MAC地址、應用等來劃分虛擬網(wǎng)絡,有效地控制了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡的廣播流量和提高了企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡的安全性。

4結(jié)論

第7篇：制造技術論文范文

1.1數(shù)控技術的便利性

（1）數(shù)控技術的便利性是多方面的展現(xiàn)，與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，數(shù)控技術的應用就很好地減少了機械制造中繁復的工藝流程，通過這種減少工藝流程的方法之后，那么數(shù)控技術的便利性就會完全展露無遺。

（2）數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用還能夠改變機械制造中的加工工藝參數(shù)，改變了機械制造中的加工工藝參數(shù)之后，我們的機械制造將會更加的便利。

1.2數(shù)控技術的高效率

（1）數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時間；

（2）數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用能夠高質(zhì)量的完成普通機床難以完成的復雜零件和零件曲面形狀的加工；

（3）在我國機械制造產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性存在一定的問題，再加上網(wǎng)絡化程度也不夠普及，只用于一些簡單的程序數(shù)據(jù)傳輸，就串口通訊技術來說，網(wǎng)絡數(shù)字化水平不高，集成化和遠程故障的排除能力較弱。總而言之，數(shù)控技術在我國機械制造業(yè)的應用上還不是很成熟，需要投入更多的人力和財力，加強相關方面的技術人員的培訓，不斷地吸收新技術的同時，真正做到將技術成果實踐于實際操作中。

2數(shù)控技術在機械制造中的實際應用探究

2.1數(shù)控技術在機床方面的實際應用

在機床的數(shù)字化作用下對于刀具以及機械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來進行操作，只需要在對機械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關程序進行編程，而后再通過程序的載體，在這一過程中如果是想改變對機械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進行修改，輸入新的程序即可，這對于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性，在效率上得到了提高。

2.2數(shù)控技術在汽車機械制造中的實際應用

在我國的經(jīng)濟得到穩(wěn)步上升過程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對產(chǎn)品的消費方面需求愈來愈大，在這一市場激烈競爭的背景下數(shù)控技術就有著其重要的作用，數(shù)控技術在汽車機械制造中得以應用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升，從而也把汽車機械的零部件加工向著集成化以及規(guī)?；姆较虻玫搅税l(fā)展。

2.3數(shù)控技術在煤礦機械制造中的實際應用

（1）當前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對于采煤機械的要求也已經(jīng)愈來愈高，在實際的采煤環(huán)境制約下采煤機的種類也比較的多，并且都不是大批的進行生產(chǎn)，這就給采煤機械的制造有了很大的困難，對于傳統(tǒng)的機械制造的技術在采煤機的單件下料問題上得不到很好的解決，而數(shù)控技術的應用可以通過龍骨板程序進行下料，對于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時，在對機械的零部件生產(chǎn)過程中的精確度也有了很好的保障。

（2）在數(shù)控技術得到了一定程度的發(fā)展的同時，也應當清醒的看到一些不足之處，在長期的發(fā)展過程中，我國的數(shù)控機床還處在一個低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進口的這樣一個局面，在我國的一些重要的工程方面的應用上還是依靠于進口的設備和技術來完成，從整體的發(fā)展上來看，我國在數(shù)控技術上的水平以及精確度和質(zhì)量、性能和其他國家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng)新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。

3結(jié)語

第8篇：制造技術論文范文

［摘要］在現(xiàn)代制造業(yè)，高科技產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，高技術含量的設備不斷應用，一線工人崗位正從勞動密集型逐漸向知識密集型轉(zhuǎn)變，企業(yè)對生產(chǎn)一線的技術工人的技術能力及綜合素質(zhì)提出了更高的要求，傳統(tǒng)的知識技能結(jié)構(gòu)已難以滿足工作的要求。為此，無論是從當前應對國際金融危機，還是企業(yè)長遠發(fā)展，大力培養(yǎng)技能型員工都應作為企業(yè)一項長期的戰(zhàn)略任務常抓不懈。

［關鍵詞］企業(yè)勞動組織員工

一、企業(yè)勞動組織方式的變革，要求員工必須向知識型技能型轉(zhuǎn)變

進入21世紀，人類正邁入知識經(jīng)濟時代，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動也呈現(xiàn)出一系列的特征。企業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變，建立在泰羅科學治理原則基礎之上的、以增加物質(zhì)財富為最終目的的大批量生產(chǎn)方式，正在被以精益生產(chǎn)和靈敏制造為代表的靈活多變、適應性強、個性化的柔性生產(chǎn)方式所取代；相對于傳統(tǒng)工業(yè)的金字塔型組織治理模式，精益生產(chǎn)方式條件下的企業(yè)是一種扁平化的組織，企業(yè)的每一個體都是創(chuàng)造性的個體。為此，企業(yè)要求每一個員工都必須由傳統(tǒng)的簡單操作的勞動密集型向現(xiàn)代企業(yè)所要求的知識型技能性轉(zhuǎn)變。因為：1、勞動者操作的機床設備和生產(chǎn)的產(chǎn)品的科技含量，在不斷提升，其變化提升之快在一些領域已達到日新月異的程度，這對勞動者的素質(zhì)就提出了更高的要求，勞動者必須與時俱進，迅速跟上形勢，實現(xiàn)由一般的勞動操作向知識型技能型的操作轉(zhuǎn)變。2、企業(yè)的組織形式發(fā)生了重大的變化。由于現(xiàn)代企業(yè)制度的建立，過去粗放型的簡單操作的企業(yè)組織形式，早已向著集約的技術密集型的企業(yè)組織形式過渡。企業(yè)集團化結(jié)成了緊密合作的伙伴關系和并行關系，其組織結(jié)構(gòu)屬于網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，企業(yè)不但是良好的經(jīng)濟組織，而且是一個良好的學習組織。這種學習型組織以建設學習型企業(yè)和培養(yǎng)知識型技能型員工代替了傳統(tǒng)的企業(yè)和員工。3、現(xiàn)代企業(yè)制度要求每個人都成為自主創(chuàng)新的主體，每個人都需要具備創(chuàng)業(yè)、解決問題和自我創(chuàng)新的技能。而這種人，實際上就是知識型技能型的人才。當前，為提高生產(chǎn)效率，加快企業(yè)發(fā)展，企業(yè)大量引進先進設備，如自動化生產(chǎn)線、數(shù)控機床等，使員工的工作性質(zhì)從以體力操作勞動為主轉(zhuǎn)向以知識、信息處理及腦力勞動為主；工作范圍也在不斷拓寬，專業(yè)間業(yè)務交叉，人員間的多方面的協(xié)作，也更需要員工具備多方面的知識和技能。因此，企業(yè)勞動組織的變革，要求員工必須向知識型技能型轉(zhuǎn)變。

二、對技能型員工和培養(yǎng)技能型員工的正確認識

技能是指運用知識和經(jīng)驗去完成某一活動的行為能力，一般表現(xiàn)為實際的操作技術。技能是實踐訓練的結(jié)果。企業(yè)一般把熟練掌握一定操作技能的人員統(tǒng)稱為技能型人才，把掌握一定技術能力或從事相關技術工作的熟練工人稱為技術工人，而技術工人作為技能型人才的基礎，在基層班組中占有很大比例，技能型人才與技術工人相比，除了具備更豐富的生產(chǎn)操作經(jīng)驗和事故處理能力，能獨立解決有一定難度的生產(chǎn)技術問題，還要能夠組織或作為骨干積極開展班組技術革新活動。技能型人才是企業(yè)最寶貴的人力資源之一，是企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。在一般意識中，技術工人的身份僅僅是工人，其作業(yè)的技術含量普遍較低，故而其待遇較差，也很容易受企業(yè)改革改制的沖擊。而知識型、技能型工人則不然，比如在沿海和經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，熟練的數(shù)控工和模具工，常常被企業(yè)重金招聘，而且不少企業(yè)重金也難以招聘到，由于技能型工人比較緊缺，所以才有了企業(yè)對技能型員工的呼喚。

三、培養(yǎng)技能型員工的措施

培養(yǎng)技能型員工要結(jié)合不同班組所擔負的科研生產(chǎn)任務及自身特點，找準切入點，解決工作中的實際問題，杜絕形式主義，一切從實際出發(fā)。做到長計劃、短安排，有序推進，把著力點放在提升員工的理論水平、技術水平和創(chuàng)新能力上。

1、強化理論學習。理論知識的學習是員工技能培訓中最基礎又是最重要的環(huán)節(jié)，只有理論上首先弄懂，才有實際操作技能提高的基礎。因此，搞好基礎理論知識的學習，對技能型員工基本素質(zhì)的提高，對員工在今后實際生產(chǎn)活動中運用理論，對實際技能的提高有著重要的意義。

2、抓好崗位技能培訓。崗位技能是員工完成實際任務的能力，要本著“干什么學什么”的原則，針對性地開展培訓。這是一項既需要細心耐心，又必須嚴密組織的系統(tǒng)工程。為了做好這項工作，企業(yè)培訓部門應對所有技能性崗位展開培訓需求調(diào)查，認真分析分類，力爭做到技能崗位員工的操作能力、技術水平以及存在的薄弱環(huán)節(jié)有較清楚全面的了解，有針對性地制定企業(yè)員工系統(tǒng)的培訓計劃。

3、充分發(fā)揮技術骨干的傳幫帶作用。班組里工作多年的老同志具有豐富的工作經(jīng)驗，要充分利用導師帶徒這一機制，為進入班組的新員工選配技術過硬、素質(zhì)優(yōu)秀的技術骨干做師傅。通過一對一培訓，使他們迅速成長起來。為了使新員工盡快掌握工作技術。

4、加強班組內(nèi)部員工之間及班組之間的學習交流。班組每個人經(jīng)歷不一樣，技能熟練程度也不一樣，生產(chǎn)技能的提高需要借助于互相交流學習。同時，班組與班組間，由于具體負責的工作內(nèi)容不同，但往往又互有關聯(lián)，因此在抓好日常生產(chǎn)的同時，可以在班組間開展同創(chuàng)共建活動。首先，要抓好同類班組的互動學習活動，通過學習同類班組的先進經(jīng)驗，邀請別人挑毛病，查找自身存在的問題，不斷提高技能水平。其次，也要抓好不同類型的班組互相學習活動，通過組織員工到這些班組的學習，了解相關技術知識，掌握不同類型班組的需求，激勵大家不斷提高解決、處理問題的能力。

第9篇：制造技術論文范文

1.1鄉(xiāng)土性與多樣性原則

首先，鄉(xiāng)土性原則主要是指在選擇植物品種時，應注重對該地區(qū)長期演變過程中形成的地域性植物配置。由于其本身在長期發(fā)展和演變過程中，對該地區(qū)的環(huán)境、氣候等因素已經(jīng)有了較強的適應性和抗逆性，同時具有較為豐富的林相和季相變化，能夠形成不同特色的園林景觀。其次，多樣性原則主要是指除了加強選擇鄉(xiāng)土性植物，還應適當擴寬植物選擇范圍，從而達到多種類型植物的組合所帶來的不同效果。

1.2科學性和美學性原則

科學性原則主要是指在植物配置過程中，應充分遵循植物的生物學特性和環(huán)境協(xié)調(diào)性，從而做到不同種類型植物之間的和諧統(tǒng)一。綜合考慮植物配置土壤、環(huán)境、氣候條件等各個因素，避免產(chǎn)生“相生相克”的現(xiàn)象。美學性原則主要指的是園林植物造景的觀賞性、藝術性和生態(tài)性的和諧統(tǒng)一，可以通過利用不同種植物的高低錯落，營造出多層次、多色彩的園林植物景觀，同時通過觀葉植物和觀花植物的結(jié)合，最大程度上延長觀賞期，并充分注重色調(diào)與色調(diào)的搭配，最終形成較強的色度對比。

2植物配置與植物造景的作用

2.1美化周邊環(huán)境

在園林植物配置與植物造景過程中，通過對不同植物景觀特點的利用，在合理布置的基礎上，呈現(xiàn)出植物景觀的不同形態(tài)及特有美感，在創(chuàng)造良好生活環(huán)境的同時，對園林景觀起到了重要點綴作用。另一方面，園林植物配置與植物造景還進一步凸顯出了園林景觀的層次感和變化性，不僅是城市的亮點，而且能美化城市環(huán)境。

2.2精神熏陶

作為自然景觀的標示性元素，園林設計中的植物是重要自然景觀類型的代表性元素，其在不同季節(jié)的形態(tài)和色澤變化，能夠給人帶來不同層次的美學感受。對于生活在都市中的每個個體來說，其內(nèi)心都有一種奔赴大自然的欲望，而作為大自然最具代表性的元素，園林景觀設計中的植物配置與造景能夠充分使人感受到大自然的氣息。

2.3改善生態(tài)環(huán)境

首先，產(chǎn)生光合作用，吸收了大量二氧化碳氣體，并且制造出氧氣，凈化周邊的空氣環(huán)境，提升空氣質(zhì)量。其次，部分類型的植物還能夠有效吸收空氣中的各種毒害物質(zhì)，從而大大減少了給人體帶來的危害。

2.4災害防護作用

植物配置與植物造景的災害防護作用主要體現(xiàn)在不同的植物組合和配置過程中，不僅提供了較為基本的生存環(huán)境，還能有效抵御風沙及揚塵災害，從而創(chuàng)造出良好的生活環(huán)境。

2.5提供休閑場地

對于園林設計中的植物配置與植物造景來說，其通過合理的植物選擇和組合，在很大程度上起到了美化園林環(huán)境的作用，同時還創(chuàng)造出了良好的休閑環(huán)境場所。不僅提供了較為豐富的園林景觀觀賞，還在人們觀賞之余為其提供了避暑休閑場所，使之更有一種回歸自然的感覺，對身心健康發(fā)展極為有利。

3園林設計中植物配置與植物造景中存在的問題

3.1科學性及鄉(xiāng)土性的缺乏

首先表現(xiàn)在植物配置與植物造景的過程中，考慮較多的因素是植物和樹種的形狀及顏色，沒有對植物配置的適應性進行充分了解，直接造成了植物景觀的成活效率低下。另一方面園林設計人員頭腦中沒有形成正確的和諧共生思想，片面地認為植物種類越多，群落相對越為穩(wěn)定，但實際上也會帶來對地方文化特色的沖擊和外種入侵。其次，鄉(xiāng)土性應用的滯后，園林景觀設計中植物配置的多樣性是極為重要的，但對于鄉(xiāng)土樹種的開發(fā)和運用，在實際過程中，往往會由于其不能達到大宗采購的數(shù)量而變更設計方案。

3.2片面注重觀賞效益

該項問題主要表現(xiàn)在，園林設計中對于植物配置和造景關注較多的是外在形體的優(yōu)美以及色彩和圖案的精細，片面追求具有較高觀賞價值的植物造景，沒有充分考慮生態(tài)效益，往往會產(chǎn)生較多的景觀后期養(yǎng)護費用。

4解決策略