防爆電氣精選(九篇)

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第1篇：防爆電氣范文

關鍵詞：醫(yī)院廠房；防爆電器；電氣設計

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.203

0 引言

在醫(yī)院廠房防爆電氣設計中，使用隔爆型和增安型電器設備，能夠有效避免爆炸帶來的電氣驟燃問題。醫(yī)院廠房在藥品裝配的過程中，會產生大量的可揮發(fā)有機體，這些氣體具有一定的可點燃特性。在防爆設計活動中，加裝靈敏度較高的氣體檢測裝置，在危險氣體逸出時，及時報警并且自動斷電，防止易燃物泄露造成的用電危險問題產生。使用外殼防護和限制表面溫度保護的電氣設備，增強廠房電氣系統(tǒng)電機設備的防爆結構穩(wěn)定性。

1 醫(yī)藥廠房作業(yè)環(huán)境與防爆電氣設計安裝標準介紹

廠房區(qū)域生產過程中，人員走動和物品的摩擦產生靜電，當生產原料飄散到空中生成粉塵時，空氣中的粉塵遇到明火或者較強電流，便會產生驟燃爆炸的危險。采用繞線型感應式電動機，對廠房區(qū)域的變化情況進行感應，及時對電氣系統(tǒng)運轉安全性進行有效防護。做好醫(yī)院廠房電氣系統(tǒng)的防雷接地設計，采用三相電的插座和線路供電系統(tǒng)，配合同步電動機，對廠區(qū)環(huán)境的防爆性能進行加強。

對于醫(yī)院廠房電氣系統(tǒng)的設計與安裝，應該認真參照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》，進行接地線路安裝和電插座的防爆加固設計。醫(yī)院廠房處常見的氣體有甲烷、乙烯等，當電氣設備在運行不良時產生火花，容易引燃這些揮發(fā)性機體造成爆炸。這些氣體都會在集聚到一定的濃度時，觸發(fā)危險。因此，在醫(yī)院廠房防爆環(huán)境優(yōu)化中，還應該經常進行通風，對這些氣體進行稀釋。我們分析醫(yī)院廠房中的典型氣體，其中，國標一型的甲烷氣點燃特性相對較弱。國標二A型的丙烷氣體，可點燃的特性比甲烷要強，國標二B型的乙烯氣體的可點燃特性更強。相較于國標A型氣體和B型氣體來說，C類氣體最容易被點燃，氫氣就屬于很容易被點燃的氣體類型，并且在醫(yī)院廠房生產區(qū)域中比較常見。醫(yī)院廠房防爆電氣系統(tǒng)設計，應該考慮到電氣導電性和非導電性的區(qū)別，對電氣安裝部件進行分門別類的設計。

2 醫(yī)藥廠房防爆電氣設計探討

2.1 電氣設備防爆和阻燃系統(tǒng)安裝

醫(yī)院廠房區(qū)域應該采用恒溫室內設計模式，設定允許的最高環(huán)境溫度。在額定運行時的溫度中，確保醫(yī)藥廠房的室內溫度整體處于極限溫度標準值之下。

提升醫(yī)院廠房防爆電氣設備的溫度耐受級別。對于儲存氫化物類藥品的廠區(qū)，應該安裝防止火花引燃型的控制盤和接線箱。并且在電氣管線區(qū)域張貼防爆型式及相關標識，部分電源插座可以采用澆封型設計方式，確保正常工作中設備不產生火花。在醫(yī)院廠區(qū)儲存有液體藥瓶等有較強燃爆風險的儲藏室中，應該安裝適合阻燃的防爆型裝置，避免靜電產生。建立能夠承受2個故障的本安型、正壓通風型的電氣系統(tǒng)。醫(yī)院廠房環(huán)境中，保存著大量的藥品和精密的醫(yī)療設備，這些醫(yī)用器具的價值比較高，并且生產的成本也比較高。在醫(yī)院廠房生產和儲存區(qū)域中，使用防爆型的電氣設備，顯著降低電氣設備爆炸造成的廠區(qū)燃燒風險。對空調設備加裝高強度的錳鋼矩形管，防止工作時由于溫度升高過熱造成的永久性變形。

2.2 電氣設備選型安裝與線路敷設

在醫(yī)院廠房防爆電氣系統(tǒng)設計活動中，技術人員應該盡量減少木質型電器的使用，而是使用特種電器材料，提升防爆型式電器設備的使用質量。

在防爆電氣設備的應用中，安裝隔熱絕緣效果更好的燈具、電機，對于電機設備中的照明設備，應該安裝隔熱罩，防止照明器具在運行的過程中，出現器具過熱問題引發(fā)爆炸。變壓器并且使用按鈕盒和伴熱帶，插座接頭處，使用絕緣效果更好的金屬套索裝置，防止插頭處被飛濺水滴弄濕導致短路起火現象出現。采用集中式的系統(tǒng)供電設計，防止供電故障造成電氣設備焚毀問題產生。在電氣系統(tǒng)布線安裝中，采用內置埋藏型電纜和電纜敷設的方法，避免電線暴露在外，提升電力電纜線路的防腐等級和防護等級。醫(yī)院廠房電氣系統(tǒng)中，配裝防爆性能更強的配電箱。在配電箱的內部設置總開關，并且裝上國家專利電路控制器，方便電力工作人員檢修和維護。

2.3 建立預警探測與自動滅火系統(tǒng)

建立可燃氣體探測預防警報系統(tǒng)，在探測器的感應區(qū)域加裝定制特做的進口雙密封圈液壓缸，提升探測器的耐高溫性能，當氣體逸出時，能夠迅速觸發(fā)報警裝置，并且自動斷電防止電氣系統(tǒng)遭受過熱壓力。

在醫(yī)院廠房防爆設計活動中，技術人員應該對電氣設備允許最高表面溫度進行控制。其中，電氣設備允許最高表面溫度應該達到450攝氏度為宜，氣體/蒸汽引燃溫度不低于500攝氏度。在醫(yī)院廠房安全防護設計中，建立火災自動報警系統(tǒng)，電氣作業(yè)人員應該做好消防聯(lián)動控制設計，當廠房區(qū)域出現火情時，消防裝置自動預警并且滅火。技術人員還應該對醫(yī)院廠房電氣設備運轉時，各種電器額定運行時的溫升數據進行記錄。采用轉子堵轉實驗控制溫升的方式，提升火災預警和控制的反應速率。醫(yī)用藥品和醫(yī)療設備儲存區(qū)域，應該安裝干粉滅火器裝置，按照變壓器防火設計規(guī)范，對醫(yī)院廠房的輔助消防系統(tǒng)功能進行加強，變壓器及其他帶油電氣設備，應該安裝水噴霧與自動噴水滅火系統(tǒng)。

3 結束語

對醫(yī)院廠區(qū)用變壓器進行增容增壓改造，同時對新近安裝的線路進行抗老化加強維護，對于老舊新路進行更換。為了提升醫(yī)院廠房預警防火的性能，技術人員應該對報警系統(tǒng)裝置靈敏度進行優(yōu)化設計，建立可燃氣體探測報警系統(tǒng)

參考文獻：

[1]姜杰.醫(yī)藥化工企業(yè)防爆廠房的電氣設計探討[J].建筑工程技術與設計，2015（14）：1501-1501.

[2]徐磊.淺談醫(yī)藥企業(yè)防爆廠房電氣設計[J].城市建設理論研究（電子版），2014（08）：318-120.

第2篇：防爆電氣范文

關鍵詞：爆炸危險環(huán)境，化工企業(yè)，電氣設計

 

0.概述

在化工企業(yè)中，許多生產裝置的物料介質是具有爆炸、火災危險的，在其生產、加工和儲運過程中不可避免的會出現爆炸性混合物或火災危險物質。而電氣設備和線路在運行過程中因過載、短路漏電、電火花或電弧等產生的火源常常是引起爆炸事故的原因之一，因此，化工企業(yè)與普通場所的電氣設計相比，在電氣安全方面有較高的要求。設計人員的責任就是根據爆炸危險場所的等級和危險介質的級別和組別，經濟合理地選用適當的防爆電氣設備或采取措施降低防爆等級。

1.爆炸危險環(huán)境的基本概念

爆炸危險環(huán)境指含有爆炸性混合物的環(huán)境，分為爆炸性氣體環(huán)境和爆炸性粉塵環(huán)境。按爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續(xù)時間，將爆炸性氣體環(huán)境劃分為0、1、2區(qū)，爆炸性粉塵環(huán)境劃分為10和11區(qū)。在化工企業(yè)中多為爆炸性氣體環(huán)境，其中2區(qū)較為常見。

2.引起爆炸的三個基本條件

2．1釋放源

可釋放出能形成爆炸性混合物的物質所在的位置或地點稱為釋放源。密閉容器和通道本身不視作釋放源，當事故情況或在正常操作過程中產生易爆可燃物質外溢時，則被看作釋放源。釋放源應按易燃物質的釋放頻繁程度和持續(xù)時間的長短進行分級。

2.2點燃源

煙頭、撞擊火花、明火、化學反應熱、熱物體表面等都可以起到點燃作用，成為點燃源。而電氣控制設備，如燈開關、磁力起動器等在分合過程中產生的電弧以及電氣設備表面的熱積累都是可能的點燃源。在電氣設計中最重要的是要防止因電氣設備導致點燃的問題。

2.3爆炸濃度

爆炸性氣體、蒸氣、粉塵等要與空氣混合成一定比例，才能形成爆炸性混合物，這種比例稱作爆炸濃度。當混合物濃度超過爆炸濃度上限或低于爆炸濃度下限時，都不能被點燃。釋放源、點燃源和爆炸濃度構成了爆炸的三個基本條件，缺少其中任何一個條件時，均不能形成爆炸。因此，電氣設計中的防爆措施應當從這三個方面來考慮。

3.電氣防爆安全設計要點

3.1防爆廠房內電氣設備的選型

3.1.1防爆電氣設備的分類

目前我國的防爆電氣設備類型共有以下幾種：隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充沙型、無火花型和特殊型，其防爆原理主要是消除或控制電氣設備產生的火花、電弧和高溫。一般來說化工企業(yè)的防爆電氣設備主要是選擇隔爆型、增安型和正壓型。

3.1.2爆炸性混合物的分級分組

爆炸性氣體混合物按最大實驗安全間隙和最小點燃電流分為ⅡA、ⅡB、ⅡC級，最大實驗安全間隙和最小點燃電流越小，危險性越大。按引燃溫度的高低，分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六組。爆炸性粉塵混合物根據引燃溫度的高低，分為T11、T12、T13三組。

3.1.3設備選型

選型前通常先要正確分析爆炸性氣體混合物的分級分組及爆炸危險區(qū)域的分區(qū)。由工藝等專業(yè)設計人員提供各種可燃性危險物質明細表及其特性，如：可燃性物質的名稱、化學成分、閃點、爆炸下限、氣體或蒸氣與空氣的相對密度、點燃溫度、級別與溫度組別等，并提供各區(qū)域的釋放源明細表，如釋放源位置、釋放源等級等，電氣設計人員可根據上述條件及《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058—92中相關要求劃分爆炸危險區(qū)域并選擇相應的防爆電氣設備。論文大全，爆炸危險環(huán)境。選用的防爆電氣設備級別和組別，不應低于該爆炸性氣體環(huán)境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。論文大全，爆炸危險環(huán)境。當存在有2種以上爆炸性氣體混合物時，應按危險程度高的級別和組別選用防爆電氣設備。

3.2防爆廠房配電線路設計

防爆廠房內電氣配線是很重要的一環(huán)，由于配線施工較為隱蔽，不容易檢查，往往又成為最薄弱的環(huán)節(jié)，防爆設備如果沒有正確的配線將會失去防爆的意義?；て髽I(yè)防爆廠房內配電線路所用電纜或導線一般采用銅芯材質。當易燃物質比空氣重時，電氣線路應在較高處敷設或直接埋地，架空敷設采用電纜橋架。電纜溝敷設時溝內應填砂，并有排水措施。當易燃物質比空氣輕時，電氣線路在較低處敷設或采用電纜溝敷設。在爆炸危險場所中使用的電纜不能有中間接頭。除連接隔爆設備導管中或本安電路中導線外，導線連接應通過壓緊連接、牢固的螺釘連接、熔焊或釬焊方式進行。配線用鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，在鋼管與電氣設備的連接處宜采用防爆撓性連接管。敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板的孔洞，應采用非燃性材料嚴密堵塞。在進入電氣設備如電機、燈具、開關、按鈕等鋼管配線的電氣線路，必須在進口處做好隔離密封；直徑50mm以上鋼管距引入接線箱450mm以內處，以及直徑50mm以上鋼管每距15m處，均應做好隔離密封；相鄰的爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間，爆炸性氣體環(huán)境與相鄰的其他危險環(huán)境或正常環(huán)境之間，也應做好隔離密封。在進行密封時，密封內部應用纖維做填充層的底或隔層，以防密封混合物流出，填充層的有效厚度必須大于鋼管內徑。密封的作用主要在于隔離，因此密封點取在高危險區(qū)與低危險區(qū)隔墻處的低危險區(qū)一側。

爆炸危險環(huán)境內絕緣導線和電纜的允許載流量，不應小于熔斷器熔體額定電流或自動開關長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍，引向1kV以下鼠籠型感應電動機支線的長期允許載流量，不應小于電動機額定電流的1.25倍。論文大全，爆炸危險環(huán)境。論文大全，爆炸危險環(huán)境。在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境的l0區(qū)內。論文大全，爆炸危險環(huán)境。單相網絡中的相線及中性線均應裝設短路保護，井使用雙極開關同時切斷相線及中性線。論文大全，爆炸危險環(huán)境。對3～10kV電纜線路，宜裝設零序電流保護；在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境的l0區(qū)保護裝置宜動作于跳閘，在氣體環(huán)境2區(qū)和粉塵環(huán)境的11區(qū)宜動作于信號。

3.3防爆廠房防雷接地及等電位連接設計

根據GB50057—94《建筑物防雷設計規(guī)范》，化工企業(yè)防爆廠房防雷一般應劃分為一類防雷建筑物或二類防雷建筑物。一類防雷應設獨立避雷針或設不大于5m×5m或6m×4m架空避雷網格保護；二類防雷一般在建筑物屋面上設不大于10m×10m或12m×8m避雷網保護，同時應認真對待露天儲罐上排放爆炸危險氣體、蒸氣的放散管、呼吸閥、排風管等的防雷，這些部位應和工藝設計人員確認是否加裝阻火器，若罐體壁厚不小于4mm且加裝阻火器時可利用罐體本身作為接閃器，否則應增設避雷針保護。

為防雷電波侵入，當低壓線路全線采用電纜直埋時，在人戶端應將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應的接地裝置上；當電源電纜自架空線引入時，在電纜與架空線連接處應設避雷器，避雷器、電纜金屬外皮、鋼管、絕緣子鐵腳和金具等應連接在一起接地，其沖擊接地電阻要求小于10Ω。為防雷電感應，平行敷設管道、構架或電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時，應采用金屬線跨接，跨接間距不應大于30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處也應跨接。為了預防不同電位金屬件之間的電荷釋放而產生電火花，防爆廠房內一定要采用等電位連接措施。通常采用在廠房土建柱上預埋鋼板(距地或樓板0.3m處)，該預埋鋼板錨筋通過柱內兩根主筋與廠房基礎接地網鋼筋焊連，且也通過各樓層圈梁內兩根主筋互相焊連，以構成等電位連接，廠房內各種金屬設備、管道、構件、泵及平臺等采用25×4鍍鋅扁鋼就近與柱上預埋鋼板焊連。防爆廠房的防雷接地、工作接地、重復接地、防雷電感應接地及防靜電接地一般共用一個接地裝置(獨立避雷針、避雷網除外)，接地電阻要求不大于4Ω。

4.結束語

化工企業(yè)防爆廠房的電氣設計，要嚴格遵守設計規(guī)范的要求，同時也需要考慮企業(yè)自身的生產工藝特點，針對形成爆炸的基本條件來采取完整的防范措施，才能做到既經濟又有效。

第3篇：防爆電氣范文

關鍵字：石化企業(yè)電氣防爆設計設計條件電氣裝置

中圖分類號：TD684文獻標識碼： A

我國的石油化工工業(yè)起步于上世紀六十年代，發(fā)展至今已經成為我國國民經濟的重要支柱產業(yè)。石油化工產業(yè)的最大特點就是爆炸源多，且其生產裝置中的大多數反映材料、介質以及成品都是易燃易爆的物質，一旦發(fā)生泄露事件，或者是出現蒸汽和氧氣等助燃性氣體混合達到一定比例形成的混合性氣體遇到火源發(fā)生爆炸的時候，其危害程度很大，這一點決定了石油化工企業(yè)電氣防爆設計的重要性。

中圖分類號：P744.4 文獻標識碼A

一 石油化工企業(yè)進行電氣防爆設計的條件

在大氣條件下，氣體、蒸汽以及可燃物與空氣形成混合物，點燃之后燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境中，這樣的環(huán)境被稱為爆炸性氣體環(huán)境，在這種環(huán)境下，石油化工企業(yè)需要進行電氣的防爆設計。具體說來，石油化工企業(yè)進行電氣防爆設計的具體條件主要有以下幾個方面：首先是在電氣條件下，易燃氣體、易燃液體的蒸汽或者是薄霧狀等易燃物質在空氣中混合形成爆炸性氣體混合物，這種條件下需要進行電氣防爆設計；其次是在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體存在著泄露的危險，其蒸氣和空氣混合形成的爆炸性氣體混合物，這種氣體環(huán)境下也需要進行電氣的防爆設計；最后當閃點等于或者是低于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或者薄霧和空氣混合形成爆炸性氣體混合物的環(huán)境下，仍然需要進行電氣防爆設計。

二 爆炸性氣體環(huán)境下電氣設計的具體措施

上文中介紹了石化企業(yè)進行電氣防爆設計的條件，下面文本就從電氣設計的具體操作過程進行分析論述。

（一）明確爆炸性氣體環(huán)境下電氣裝置的要求

石油化工企業(yè)中爆炸性氣體環(huán)境下，電氣裝置也要按照一定的要求進行，這樣才能夠正確的進行電氣防爆設計。首先電氣設計者需要根據工程的實際情況，制定完善的防爆設計方案，盡量的將大部分的電氣設備，尤其是將正常運行過程中產生火花的電氣設備要布置在危險性范圍以為的區(qū)域內，這樣能夠減小爆炸的可能性，進行的確保電氣設計能夠做到安全、科學和合理。其次需要在滿足生產安全的前提下，減少爆炸性氣體環(huán)境內防爆電氣設備的數量，盡可能的做到安全優(yōu)先。最后，在該環(huán)境下進行電氣設備的防爆設計，還需要符合相關的各項要求，在設計過程中涉及到新工藝的時候一定要確保裝置中的電氣設備符合要求，并且要保證設計人員和安裝人員具有應用新工藝的水平和技能。需要注意的是不能夠使用攜帶式的電氣設備，以免出現危險。

（二）石化企業(yè)電氣防爆設計還需要合理的選擇電氣設備

在進行電氣設備的選擇過程中，需要根據爆炸危險區(qū)域的分區(qū)以及電氣設備的種類和防爆結構的要求選擇電氣設備。對于防爆電器設備的級別以及組別，不能夠低于爆炸性氣體環(huán)境內爆炸性氣體混合物的級別以及組別，這樣才能夠確保電氣設計的安全防爆性能。對于爆炸危險性區(qū)域內的電氣設備，也需要符合周圍的環(huán)境。除此之外還需要注意，在選擇正壓型電氣設備和通風系統(tǒng)的時候，也需要按照要求進行。對于通風系統(tǒng)來說，必須要用非燃性的材料制成，結構需要堅固，并且要保證連接緊密，不能夠有產生體滯流的死角存在；要保證電氣設備和通風系統(tǒng)相連接，在電氣設備運行之前需要進行通風，并且要在通風量大于電氣設備和通風系統(tǒng)容積五倍的時候才能夠和電氣設備的主電源進行連接。需要注意，運行中進入電氣設備的砌體要保證不存在易燃物質，且電氣設備需要有一個或者是幾個排氣口和通風系統(tǒng)連接。

（三）石化企業(yè)爆炸性氣體環(huán)境下電氣的接地設計

石化企業(yè)在進行電氣系統(tǒng)接地設計的過程中需要按照要求進行，將安全性和穩(wěn)定性放在首要位置。為此，首先需要根據實際需要設計總體方案，規(guī)定等電位聯(lián)結需要滿足的要求：即生產裝置內要設置的等電位聯(lián)結需要和保護接地、防雷和防靜電接地等共用人工接地裝置和自然接地體相互連接構成等電位聯(lián)結的接地網絡，并且要保證網絡的間距和埋設深度符合要求。同時需要注意，在生產裝置區(qū)內，保護接地線的干線、裝置區(qū)內各種輸送管道和金屬部件以及石化企業(yè)內各種可導電體，都需要進行等電位連接，以確保安全性。

其次，需要按照相關電力設備接地的規(guī)定進行電力系統(tǒng)的防爆設計，對于一般狀況下不需要進行接地處理的部位，在這種爆炸性氣體環(huán)境下仍然需要進行接地設計，如在干燥的環(huán)境狀態(tài)下，交流定額電壓在127V以及以下，直流電壓在110V以下的設備正常狀況下不帶電的金屬外殼，在石化企業(yè)這種爆炸性氣體環(huán)境下，仍然需要進行接地處理，保證企業(yè)內的電氣設備安全和施工環(huán)境的安全。

最后，需要正確的處理各種接地問題，如，在爆炸性環(huán)境下，電氣設備的金屬外殼需要實現可靠性接地，在該環(huán)境下的金屬管線、電纜的金屬包皮等，只能夠作為輔助的接地線。同時，接地線的干線應該在爆炸危險區(qū)域不同方向的地方，并且要不少于兩處；電力設備和電力管線也應該實現等電位聯(lián)結，并且需要和接地網進行連接，確保接地的安全性；電氣設備的接地裝置要和避雷裝置分開進行安裝，這樣能夠提升安全指數。

（四）石化企業(yè)爆炸性氣體環(huán)境下電氣線路設計

在石化企業(yè)內這種環(huán)境下，電氣線路的設計也十分關鍵，設計的好壞將會直接影響到電氣防爆的安全性能，因此說在進行設計的過程中也需要注意要求，按照電氣線路的設計和安全需要進行。

首先對于電氣線路來講，要最大限度的在遠離釋放源的位置進行敷設，并且敷設電線的電纜、光管以及開挖的溝渠等，所穿過的區(qū)域都需要利用非燃性的材料進行堵塞，避免出現危險。需要注意的是，在這個過程中，當電氣線路沿著輸送易燃氣體的管道棧橋進行敷設的時候，則要沿著危險程度較低的管道一側進行敷設，并且當易燃物比空氣重時要在管道的上方進行敷設，反之則在下方進行敷設。

其次，在石化企業(yè)這種存在爆炸危險的環(huán)境下進行工作，一定要使低壓電力、照明線路等用的絕緣導線和電纜的額定電壓高于工作電壓，并且不能夠在500V以下，降低爆炸的發(fā)生幾率。

最后需要注意在爆炸氣體環(huán)境下，絕緣導線以及電纜截面的選擇也要按照要求進行，即導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍；除此之外還需要確保引向電壓為1KV以下鼠籠電動機支線的長期允許載流量，也不能夠小于電動機額定電流的1.25倍。

結束語：石化行業(yè)是一個危險的行業(yè)系統(tǒng)，石化企業(yè)在經營運行的狀況下，處于一個爆炸性氣體環(huán)境當中，因此說在這個環(huán)境下一定要做到電氣設備的防爆設計，確保石化企業(yè)各電氣設備的安全運行。本文就以此為中心，從油化工企業(yè)進行電氣防爆設計的條件出發(fā)進行分析論述，并從四個方面講述了爆炸性氣體環(huán)境下電氣設計的具體措施，希望對今后的石化企業(yè)電氣防爆設計工作有所幫助，能夠更好的促進石化企業(yè)的安全運行。

參考文獻：

[1] 魯永江 淺談石油化工企業(yè)電氣防爆設計 上海市電氣工程設計研究會2009年學術年會論文集，2009年

[2] 田偉 王志霞 淺談石化企業(yè)爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設計 電氣應用，2010年第18期

[3] 艾青山 淺談石油化工電氣防爆設計要點 城市建設理論研究，2013年第5期

第4篇：防爆電氣范文

關鍵詞：海洋石油平臺；電氣設備；防爆研究

目前，海洋石油平臺大都由鉆井平臺與生產平臺兩部分組成，海上石油鉆探與開發(fā)都需要在海洋石油平臺上面開展，所以海洋石油平臺安全問題至關重要。要重視海上石油開采中電氣設備的設計與安裝問題，防止爆炸問題產生。

1海洋石油平臺電氣設備存在的安全問題

1.1非防爆電氣物品的安全問題

相關的設計人員及工作人員在對平臺進行檢查時，經常能夠發(fā)現在爆炸危險區(qū)域中，非防爆電氣在其中作業(yè)。比如，鐘表、電工使用的工具等，在具有爆炸危險的區(qū)域使用一些非防爆類的電氣參與工作，對作業(yè)的安全性存在著巨大的安全隱患，如果發(fā)生爆炸，將會出現不能彌補的損失，后果是非常嚴重的。

1.2對電氣設備以及相關儀器的選擇出現錯誤

在進行海洋石油平臺的具體操作過程中，對電氣設備以及相關儀器的選擇非常容易出現失誤。而在同一個工作環(huán)境中，不同的電氣設備及相關儀器所表現的用途是不一樣的，因此，需要注意對這些設備及儀器進行選擇，減少錯誤產生的可能性。

2海洋石油的平臺在防爆電氣設備方面存在的安全隱患

2.1海洋石油平臺中的鉆井平臺

由于海洋表面上的日照較為充足，這樣會導致海水容易被揮發(fā)，而海洋石油的鉆井平臺主要安裝的具置就是在海洋的表面，這就使海水蒸發(fā)后形成的水蒸氣散發(fā)至鉆井設備中，并且附著于管道內的設施及電線上，這種情況會致使電阻失去其應有的作用。如果這些問題不能夠及時進行處理，就會有可能形成漏電現象，在對鉆井工作進行時，由于這種情況的存在，使鉆井工作存在一定的安全隱患，嚴重時會造成爆炸。

2.2在平臺工作的過程中產生的安全隱患

在進行石油勘探開發(fā)的進行中，由于油層及鉆井設備兩者之間處于相互摩擦的狀態(tài)，這就容易出現氣體泄漏的現象產生。并且鉆井設施的內部具有精致性較強、空間較小等特點，所以，當其內部氣體的濃度達到一定程度時，操作間的溫度會有所提升。除此之外，當對石油開采正在運行時，其內部的防爆電氣設備也會處于高負荷運行狀態(tài)，如果不能及時的對其進行保養(yǎng)和維護，會因過高的溫度產生電火花，與油氣等易燃物接觸后，會造成爆炸，造成非常大的事故發(fā)生，并造成嚴重的損失。

2.3防爆電氣設備的質量存在問題

如果防爆電氣設備在沒有收到維護的狀態(tài)下停留在空氣中的時間過長，則其表面會出現微生物腐蝕的現象，這種現象的產生極大的削減了它的防爆性能。除此之外，長期對防爆電氣設備的使用容易致使引入口出現松動的現象，并伴隨漏電現象，因此帶來安全隱患。

3海洋石油平臺電氣設備防爆的設計

3.1選用合適的電纜型號

對電纜型號的選擇應該注重符合相關的安全規(guī)范。最為重要的是，電氣設備的導體對流量負載要求的時間要高于主動斷開所要求的時間。除此之外，從橫截面角度來講，其銅芯調控電纜的橫截面最小值低于1區(qū)。

3.2設置危險區(qū)域的電纜

設置危險區(qū)的電纜需注意的幾個方面有：(1)電氣設備應完全符合相關的規(guī)定，對具備絕緣性特點的保護套進行安裝。(2)在設置危險區(qū)域電纜時，應使電纜與危險區(qū)域的甲板、艙壁相分離，避免相互接觸。(3)對本質及非本質的安全型設備進行分別設置。(4)移動軟電纜的連接不應該在危險區(qū)域內出現。

3.3對防爆電氣設備進行接地設置

在爆炸危險區(qū)域內，所使用的防爆電氣設備均應該進行接地設置，以降低在危險區(qū)域內發(fā)生爆炸的可能性。

4針對防爆需要改進的具體措施

4.1依據具體的情況來對電氣設備及儀器的安裝方式進行選擇

(1)在爆炸危險區(qū)域范圍內，對防爆電氣設備及儀器進行安裝時，應該遵循相應的安裝規(guī)范和標準，應提高危險區(qū)域的電氣設備、電纜以及插座的安全性能。而在安全區(qū)域的范圍內對較為重要的電氣設備進行安裝時，也需要其具備防爆的特性，以提升海洋石油平臺整體的安全性。(2)在對插座的設計和安裝時，應選擇較為安全的組合式插座，必須做到開關連鎖。(3)在對防爆燈具進行安裝時，由于其發(fā)生爆炸的可能性高于其他電氣，所以對于一些不需照明的區(qū)域應避免安裝，應對分路供電的防爆燈進行選擇。

4.2重視對防爆電氣進行設置

所有的電氣都應該按照規(guī)定的要求，安裝帶有絕緣性質的防護套；在設置危險區(qū)域電纜時，應使電纜與危險區(qū)域的甲板、艙壁相分離，避免相互接觸；對本質及非本質的安全型設備進行分別設置；移動軟電纜的連接不應該在危險區(qū)域內出現。

4.3對防爆電氣設備的類型進行選擇及匹配

防爆電氣設備的主要類型有本質安全型、增安型、正壓防爆型、隔爆型、組合型以及防爆充砂型等，這些防爆電氣設備的類型均在海洋石油平臺中得到應用，這就使對海洋石油開采的安全性得到相應的提升。

5結語

防爆類型的電氣設備與儀器是海洋石油平臺必要存在的系統(tǒng)配備，防爆措施是對海洋石油平臺防爆工作正常進行的重要保障，只有將兩者有機結合在一起，才能提高防爆性能，提升平臺的安全和作業(yè)的質量，以保證海洋石油正常的開采和運行。

參考文獻：

[1]陳亮，冷鴻震，王樹達，等.淺談海洋石油平臺防爆電氣設計[J].科技信息,2015，11(9):87-88.

第5篇：防爆電氣范文

石油、天然氣及其產品作為石油化工生產的原料，存在一定的危險性。這些石油化工產品大部分都屬于易燃燒易爆炸的物品，如果所在環(huán)境有一點火花，那后果不堪設想。而電氣設備在運行過程中就特別容易產生火花，例如：漏電、短路、靜電、電火花等等，都特別容易產生火花。而這些火花的產生就很可能引起爆炸或火災，這樣不僅僅會給企業(yè)帶來巨大的財務損失，更重要的是會讓企業(yè)員工的生命安全受到威脅。因此，石油化工企業(yè)在電氣安全方面要比普通場所的電氣設計要求高得多，爆炸和火災這么危險的存在，讓我們不得不時時刻刻警惕，注意安全，注意防范。我們必須把防爆安全放在首位，然后再去考慮設計方案。

1 石油化工企業(yè)電氣防爆區(qū)域劃分

我們不能因為石油化工企業(yè)里有易燃易爆品，就把整個企業(yè)整個工廠就都劃分為爆炸危險區(qū)域，這是一種十分不合理的做法。我們要用合理的、科學的方法來劃分爆炸危險區(qū)域。根據不同等級的危險區(qū)域，在進行下一步的安排。只有充分了解電氣防爆區(qū)域等級，我們才可以作出合理的防爆設計。

1.1 根據危險源進行劃分

查看生產工廠中是否存在易燃易爆炸的危險物品，這是劃分爆炸危險區(qū)域的前提條件。如果有這些易燃易爆炸的危險物品的話，我們就要對這個區(qū)域進行保障，加大監(jiān)管防范力度，來確保安全。如果沒有，我們也不可掉以輕心，我們也應當做好防備，以防萬一。

1.2 根據性質和級別進行劃分

爆炸危險區(qū)域按爆炸物的性質進行分類，一般來說我們會分為氣體類、液體類、粉塵類三大種類，當然也會出現混合物。至于分級，一般會按爆炸物持續(xù)的時間、出現的次數、危險的程度來分為三個等級。

1.3 根據危害程度進行劃分

仔細查看爆炸危險區(qū)域所處的位置和周圍的環(huán)境及條件，看它周圍都是怎樣的建筑物，是否存在另一個爆炸危險廠房。它的通風條件如何，周圍所處環(huán)境是否允許通風，通風是對爆炸危險區(qū)域有好處，還是有壞處？如果爆炸燃燒時會釋放有毒氣體，那么是否會造成無法想象的后果。如何通風，通風的條件怎樣，都是我們需要考慮的方向。它周圍是否有阻礙物，又或者周圍是否有其它危險的廠房。

2 石油化工企業(yè)電氣防爆設計

2.1 電氣防爆設計及設備選型

在電氣設備使用過程中，很可能會出現電弧或電火花的外泄，為了防止這種情況的發(fā)生，我們要努力降低電氣設備表面的溫度，石油化工企業(yè)防爆廠房的選擇一般分為三種，隔爆型、增安型、還有正壓型。還有在電氣設備選型前，我們一定要正確的查看和分析爆炸危險區(qū)域的等級，還有爆炸危險物品的種類和分級。通過這些條件限制，我們盡量選擇相對合適，符合生產環(huán)境的電氣設備。而我們必須知道我們所選擇的電氣設備的級別和組別，不能低于石油化工生產環(huán)境以及爆炸危險品的級別和組別，如果爆炸危險物品存在兩種或兩種以上的混合物，那么我們就該選擇的電氣設備的防爆級別較高的。

2.2 電氣防爆設計的細節(jié)

電氣防爆設計就必然會有配線設計，所以配線的質量一定要采用特別好的，可以采用阻燃的或者防爆的電纜，來確保以后的安全生產。由于配線的放置特別隱蔽，又不容易檢查，所以這個步驟往往讓人忽略。假設我們有好的電氣設備，但我們卻沒有好的配線來配合啟動運用它，那么再好的電氣設備也會失去它存在的意義。首先我們要確保配線的型號，選擇合適的尤為重要，其次是電線入口的處理，電氣的線路應該直接埋地或者放置在較高處，當然要考慮實際情況和危險爆炸物的狀態(tài)。最后所有電氣配線中間都不要有接頭，以免日后不必要的麻煩。

3 爆炸危險區(qū)域加強通風設計

有時有效的通風可以降低爆炸危險物的物質濃度，從而降低危險事故的發(fā)生。自然通風是基于建筑物的設計而產生的，事后是無法靠人工改變的，而人工通風和局部人工通風可以靠專業(yè)的通風設計人員來改變的。有效的通風方法無疑是以上總結的三點。防爆設計不僅僅要靠電氣防爆設備，有時也要考慮周圍環(huán)境的影響。

4 靜電處理設計

在石油化工廠房里有很多的電氣設備、金屬容器、金屬管道、操作設備等等，都特別容易產生靜電。為了預防不產生靜電，首先工作人員都要穿防靜電服，先確保工作人員的人身安全，然后整個廠房都要采取靜電接地的措施，防爆廠房內各種設備都可以直接與靜電接地的線做可靠的電氣連接，盡量避免靜電的產生。

5 加強相關工作人員的培訓

企業(yè)要舉辦一些活動和課程，來讓自己的工作員工學習了解相關的知識，提高他們的安全意識，以及萬一發(fā)生危險事故后的做法和對應措施。電氣設備維保人員的基本素質和檢測水平，這些都是特別重要的。良好的開頭很重要，日后的維護更重要。所以加強對自身員工的培養(yǎng)，是很有必要的。

第6篇：防爆電氣范文

[關鍵詞]煤礦企業(yè)；電氣設備；井下；防爆

中圖分類號：td8 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）22-0309-01

煤礦行業(yè)是我國的重要產業(yè)，同時也是我國社會生產中重要的組成部分，是居民獲得取暖材料的重要環(huán)節(jié)，但是對于煤炭行業(yè)來說，其自身是一個十分危險的行業(yè)，這主要是因為，煤礦井下的工作空間相對較小，工作人員對電氣設備的接觸機會相對較多，因為巖石以及相關的煤層壓力加上爆破等方面的影響，煤礦井下的電氣設備往往會受到片幫砸壓以及掉矸砸壓的狀況。

對于煤礦井下電氣設備來說，其自身的安全性對于整個煤礦自身的安全性有重要的意義和影響，當前煤礦發(fā)生的很多事故主要就是因為井下的電氣設備所引起的，其中的影響因素獲取很多，比如說意外或者設計過程中存在的因素等等，但是其中更為關鍵的就是人為的因素，因為電氣設備自身沒有依據相關的規(guī)定購買，在進行操作的過程中，不夠完善合理，使得設備出現爆炸，或者是因為管理上的不合適或者是制度的缺乏使得設備在使用的過程中出現了爆炸。煤礦井下的環(huán)境相對會比較潮濕，往往會出現淋水以及滴水的狀況，繼而也就會使得電氣設備自身往往會受潮，很多巷道的通風狀況也不好，溫度會相對比較高，設備自身的散熱狀況也就比較差，井下有煤塵以及瓦斯，當出現高溫以及電火花的時候，就會出現爆炸以及燃燒的狀況，所以說，井下的電氣設備應當有一定的防爆性能，同時還能夠確保其在爆炸之后不會使得設備自身的外殼出現變形。進一步加強對煤礦井下電氣設備失爆管理作進一步加強，采取有效的措施進行管理，這不僅僅關于到技術設備的安全，同時還會關系到整個企業(yè)生產以及工作人員的生命財產安全，因此，采取相關的措施對其加強管理十分有必要。

1、電氣設備的防爆途徑

1.1 隔爆外殼

煤礦井下的電氣設備采用隔爆外殼就是將相關的電器元件裝置在了不傳爆外殼之中，繼而就會使得爆炸只能夠在內部發(fā)生，這樣的隔爆外殼主要是用于煤礦井下的電動機以及高低壓的開關設備上等等。

1.2 增安

所謂的增安主要就是指對一些煤礦電氣設備采取措施加以防護，制定相關的特殊要求，避免出現電弧、過熱以及電火花的狀況出現，比如說提升相關設備的絕緣強度以及對電氣間隙之間的距離加以規(guī)定等等，將這樣的措施應用于變壓器以及照明燈或者是電動機上。

1.3 本質安全電路

所謂的本質安全電路主要就是指電路外露火花的能量還不能夠將煤塵以及相關的瓦斯點燃，因為電路的電流以及相關的電壓自身的參數都比較小，往往只是用于測量儀表或者是通訊信號以及相關的自動控制系統(tǒng)方面。

1.4 超前切斷相關電源

因為煤塵以及瓦斯接觸火源引起爆炸往往是需要一定的時間，這短時間往往具有一定的延遲性，利用這一點，使得煤礦的電氣設備在故障以及正常的狀態(tài)下出現熱源或者是電火花沒有引爆煤塵或者是瓦斯之間的時候，將電源切斷，繼而有效防止出現爆炸。

2、完善煤礦井下電氣設備防爆的措施

2.1 健全管理組織

當前煤礦井下的電氣設備基本上是分為電纜、設備、安全裝置以及相關的小型電器等等，所有的使用方式以及自身所發(fā)揮的作用也都不一樣，因此應當安排專門的工作人員對設備進行恰當的管理，要依據設備自身的使用狀況以及維修的實際狀況做好記錄，對其進行及時的檢修，對于那些不合格的設備以及出現了嚴重問題的設備進行及時的淘汰或者是購買新的設備，從而有效確保煤礦電氣設備自身的安全性得到有效的保障。需要注意的是應當，進一步將責任落實到位，對相關的管理組織加以健全，當前很多煤礦企業(yè)自身還存在出現問題就相互推諉的狀況，將責任落實到位能夠有效提升工作者自身的積極性，在煤礦的運作中，將責任落實到位，對煤礦井下的組織管理做到進一步的加強，對設備自身的運作狀況做到良好的記錄。

2.2 進一步加強電氣設備防爆

要對煤礦井下電氣設備防爆加強管理，首先要做的就是要將檢修環(huán)節(jié)、驗收環(huán)節(jié)以及入井環(huán)節(jié)的把關工作做到位，只有這三方面都合格才能夠對煤礦井下設備辦法相關的入井合格證。只有井下設備滿足這樣的條件才能夠準許其運作。

2.3 進一步改進現場管理檢查

對于現場的檢查來說，主要是有三種主要的形式，一種是相關的專業(yè)管理工作者對相應的設備運行狀況進行定期的檢查，對相關的安裝保護裝置要每周進行中會少一到兩次的檢查，對其中可能出現的問題進行及時的發(fā)現和解決，其次，煤礦井下每個月應當結合相關的質量標準化組織三到四次不定期的檢查，在檢查的過程中，重點檢查防爆電氣設備，另外對小型的電氣以及井下的衛(wèi)生環(huán)境都不能忽視。再次，還應當充分發(fā)揮各個單位設備管理工作者以及相關的防爆檢查者自身的作用，對煤礦井下電氣設備進行定期的檢查以及處理。

2.4 提升安全保護的性能

對于煤礦井下的供電來說，不僅要使得設備自身所有的零部件都要做到完整，同時還應當對所有的安全保護裝置進行管理以及檢查。需要注意的是，要對風電閉鎖裝置進行試驗和檢查，另外還應當對這樣的檢查做好詳細的記錄，應當做到存檔備用。

2.5 要進一步強化相關的維護措施

煤礦井下事故的防御中，機電設備自身的日常性維護就是其中一個重要的方式和途徑，很多井下事故的出現就是因為煤礦機電設備沒有做到足夠的保養(yǎng)以及進行及時的檢查所引起的。煤礦井下的機電設備的自身運行往往需要很長的時間，因此就會出現比較大的損耗，同時對設備也提出了更高的要求，所以說，煤礦的井下設備應當受到定期的養(yǎng)護以及進行檢修，如果一旦發(fā)現井下電氣設備自身存在安全隱患，就應當給予重視，并對問題出現的原因進行分析，繼而找到相關的解決策略，對煤礦井下電氣設備的維護來說，要保持良好的通風環(huán)境，同時還應當確保整個工作環(huán)境保持整潔，要對井下的線路進行及時的以及定期的梳理和檢查。

3、結語

綜上所述，煤礦井下的機電設備的管理工作是一項相對來說比較復雜的工作，甚至是一種工程，其不僅僅關系到技術設備的安全，同時還會關系到整個企業(yè)生產以及工作人員的生命財產安全。這就需要從多方面各個環(huán)節(jié)入手加強管理，在煤礦公司內部應當有相對穩(wěn)定的機制，對整個企業(yè)的管理進行領導，爭取在煤礦企業(yè)的內部形成良好的工作氛圍，對煤礦井下的電氣設備管理規(guī)劃進行詳細的制定，同時還應當對相關的管理運行機制進行完善，要對其中涉及到的先進的技術和管理方法加以推廣，使得煤礦井下的電氣設備防爆水平得到進一步的提升。

參考文獻

[1] 郭成功.淺談煤炭企業(yè)管理制度的創(chuàng)新[J].煤炭經濟研究.2011（03）.

[2] 趙政才.加強煤礦機電管理工作之我見[J].中國新技術新產品.2012（9）.

第7篇：防爆電氣范文

關鍵詞：防爆 電氣設備 應用技術

中圖分類號：TM7 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）08（c）-0131-01

隨著現代科學技術的發(fā)展，一邊是使人們對煤炭的需求迅猛，煤礦的增產壓力增大大；另一邊卻是煤礦中常常發(fā)生電氣事故，給國家和人民造成了極大的損失，因此對煤礦井下防爆電氣設備中的應用技術分析就變得很重要了。首先給來理解防爆電氣設備，防爆電器即在有爆炸性氣體混合物的地方能防止爆炸發(fā)生的電器。由于其防爆的特殊性，除了完成一般的電氣功能外，還必須采取特定的安全技術措施，保證其即使被置于爆炸危險場所安全，仍然能夠供用電保持通訊、進行檢測、確?？刂坪桶踩墓δ堋＿^去，我國的煤礦防爆電機設備大部分是綜合性電機廠生產，由于它們是按照通用標準設計的電氣設備，所以不特別能適應煤礦井下起動頻繁、負荷變化的惡劣環(huán)境，導致了其使用壽命普遍低于外國同類產品壽命。目前國內煤礦井下防爆電氣設備使用現狀并不是太好，主要表現在不符合GB3836要求的淘汰老產品仍在煤礦井中頻繁使用，非防爆設備仍在井下運行、絕大多數橡膠電纜不符合標準，由于防爆電氣設備在煤礦井的應用關乎礦工等工人的安全，為了保障人們群眾的安全和國家的財產，要深入對煤礦井下防爆電氣設備應用技術分析。

1 煤礦井環(huán)境下對防爆電氣設備裝置的要求以及原因

首先煤礦井下電氣設備要求電耐潮防滴（濺），隔爆外殼和結合面防銹蝕，使用電氣絕緣材料原因是井下環(huán)境潮濕，有的地方甚至淋水，此外，由于井下溫度高。所以還要對電氣設備的絕緣性能進行濕熱試驗。其次要具有堅固的外殼，原因是井下常有巖石、煤等脫落，電氣設備的掛、碰、拉、撞，易使設備受損。再者要求選材和結構應便于搬運、有一定過負荷能力、體積小、操作簡單、維護方便、具有防爆性，原因分別是井下工作經常移動、負荷變化大、照明不足并且空間狹窄，存在沼氣、煤塵等爆炸性混合物等。隔爆型防爆電氣設備的特點是能承受內部的混合物爆炸但是不到損壞，能通過外殼結合面或者結構孔洞但不能使內部爆炸，它的外殼一般由鑄鋼、鋼板、鋁合金、灰鑄鐵制成，能承受1.5倍參考壓力動靜壓試驗，既能能夠經隔爆接線盒（或插銷座）接線，又能直接接線。

2 煤礦井下防爆電氣設備中的應用技術的內容

目前礦井下防爆電氣設備中的應用技術主要是冷磷化工藝和熱管技術，在這兩個技術應用的同時也有很值得關注的地方。

第一，隔爆面冷磷化工藝防爆電氣設備中的應用。所謂的隔爆面冷磷化工藝的制作主要就是用加工后磷酸鹽溶液對隔爆面進行金屬磷化，使防爆電氣設備面形成一層比較厚的薄膜，薄膜外再加涂一層防銹油則更好，這樣該薄膜就具有很強的防止銹蝕和提高隔爆性能的功能，隔爆面的好壞是決定其防爆功能好壞的關健。

好的冷磷化隔爆面性能一般具有特點化學穩(wěn)定性、具有細化粘附結構、提高機械磨損性能、不妨礙隔爆面的隔爆間隙。工作的特點。以下分別論述這些特點，首先化學穩(wěn)定性，磷化薄膜具有很高的化學穩(wěn)定性，即使在腐蝕性氣體和液體一齊侵蝕下都能防止金屬隔爆面發(fā)生氧化銹蝕。其次是細化的粘附結構。磷化后的薄膜有細孔結構，對油類和涂料有很好的粘附性，一般涂防腐油在上面達到提高防腐蝕的效果。再者是磷化后的金屬隔爆面的機械性能可以增強，對機械磨損起很好的防護作用。最后是不影響隔爆間隙。由于磷化厚度約為0.05～0.07mm，對零件的尺寸影響很小。但是由于井下環(huán)境的影響，隔爆面極其容易遭到破壞，包括爆破面磨損，銹蝕，高溫損傷。這些都使得電氣設備失去防爆性能，埋下了安全隱患，所以要重點關注這個冷磷化工藝的好壞。

下面簡單介紹一個磷化膏磷化隔爆面的工藝過程，首先是用汽油洗掉隔爆面上的油脂，露出本色，然后將磷化膏涂在隔爆面上，使磷化膏平整，消除其中的氣孔和氣泡，接著，掌握在10～20℃之間持續(xù)105～135min，具體情況具體分析，如果淺灰色表明是磷化時間太長了，淺粉紅色是正?，F象。磷化后將磷化膏刮去，呈現出棕色磷化膜，最后可在磷化面上涂一層除銹油，保護隔爆面。在磷化工藝中也有很多需要注意的問題，在配制硝酸和磷酸溶液時，不要濺到人身上，磷化液配制成后，需測定方可使用，用玻璃器皿密封保存磷化液，避免陽光直接照射。

第二，熱管技術防爆電氣設備中的應用。所謂的熱管就是高效傳散熱的元件，熱管的工作原理就是要通過介質吸收、釋放來汽化潛熱來傳熱，小熱阻的它以其獨特的傳熱方式在小溫差下實現傳遞大熱量的超常傳熱效果。因此，隔爆型電氣設備的熱管散熱器可以改變傳統(tǒng)的散熱方法，并且提高設備在含有爆炸性氣體環(huán)境中的可靠性和自動化程度。防爆電氣的箱體和隔爆型熱管散熱器組成完整的防爆殼體，這個殼體能極好地解決煤礦井下防爆電氣設備內電器元件的散熱和防爆安全問題，使煤礦井下防爆電氣設備自動化程度會進一步提高。

隔爆型熱管是眾多的傳熱元件中最有效的，它的散熱器保證了礦井下防爆電氣設備元器件散熱的有效性，這讓它在爆炸性危險場所也比較可靠的，目前隔爆型熱管已經普遍運用在煤礦井下的變頻調速裝置當中，解決了煤礦井煤下隔爆型電氣設備散熱的難題并且由于其熱管散熱器有高效散熱、緊湊可靠、不需維護的特點，這能提高整機技術水平和綜合性能以及市場競爭力。

防爆電氣設備等物資在我國煤礦下的實際生產中起到非常重要的作用。煤礦井下防爆物資已經被列為國家質量監(jiān)督總局和國家煤礦監(jiān)察局重點檢查范疇，國家的各個部門也把煤礦井下防爆物資列入管理行列。煤礦井下的安全、可靠并且高效生產需要并且值得引起每個人的重視，在未來，希望會有更多的新的先進技術廣泛應用于煤礦電氣設備的防爆中。

參考文獻

[1] 豆江輝.淺析煤礦井下電氣設備的防爆[J].科技創(chuàng)新導報，2010（13）：109-110.

[2] 于秀娟.煤礦井下電氣設備防爆探討[J].價值工程，2010，29（33）：93-95.

第8篇：防爆電氣范文

一、成立電氣設備防爆管理領導小組，并明確領導小組職責。

1、防爆檢查領導小組

組    長：礦長

副 組 長：機電礦長 生產礦長 開拓礦長 總工程師

成    員：機運科 生產科 通防科 供應科 礦相關區(qū)隊。

領導小組下設辦公室，由機運科長兼辦公室主任。

2、防爆檢查領導小組職責

礦    長：本單位防爆管理工作的第一責任人。

機電礦長：負責機電運輸專業(yè)所管轄區(qū)域的防爆管理，是礦井防爆管理具體責任人，對采煤、掘進、巷修、通風、抽采、鉆探等區(qū)域的防爆管理負監(jiān)管責任。

生產礦長：負責對采煤、掘進、巷修等作業(yè)區(qū)域的防爆管理，對以上區(qū)域電氣失爆管理負主要責任。

開拓礦長：負責對巖巷作業(yè)區(qū)域的防爆管理，對以上區(qū)域電氣失爆管理負主要責任。

總工程師：負責對通風、抽采、鉆探等作業(yè)區(qū)域的防爆管理，對以上區(qū)域電氣失爆管理負主要責任。

機運科：

（1）負責機電運輸專業(yè)所管轄區(qū)域的防爆管理，是礦井防爆管理具體執(zhí)行者，對采煤、掘進、巷修、通風、抽采、鉆探等區(qū)域的防爆管理負監(jiān)管責任。

（2）在防爆檢查領導組的直接領導下，按照防爆管理的總體要求，開展防爆電氣的管理工作。

（3）負責組織全礦防爆電氣管理工作的定期和不定期檢查，確保防爆檢查做到月度全覆蓋。

（4）負責對礦井相關區(qū)隊電氣防爆工作開展情況及電氣失爆情況日常監(jiān)督、考核。

生產科：負責采煤、掘進、巷修等作業(yè)區(qū)域的日常防爆管理工作，對以上區(qū)域電氣失爆管理負主要責任。

通防科：負責對通風、抽采、鉆探等作業(yè)區(qū)域的防爆管理，對以上區(qū)域電氣失爆管理負主要責任。

供應科：新設備配件到礦后，應先通知機運科進行聯(lián)合驗收，合格后方可入庫，并下發(fā)防爆合格證。

相關區(qū)隊：

（1）建立健全本隊組防爆電氣（器）安裝、運行、維護、檢查、管理、考核等制度，并落實在日常工作中，保證設備（設施）完好運行。

（2）配合各級管理部門對本隊防爆電氣（器）的檢查，及時整改存在問題和隱患。

二、相關要求

1、礦井需進一步完善防爆管理制度，制度齊全完善、內容詳實，符合礦井實際，從制度層面上，做到防爆檢查、考核、追究等各個環(huán)節(jié)“有據可依、有章可循”。

2、防爆檢查以“區(qū)隊自檢為主，相關科室監(jiān)督管理”原則，一是各區(qū)隊需配備有《電氣設備防爆專項檢查記錄本》，要求區(qū)隊對管轄范圍內的所有電氣設備進行檢查，并認真填寫記錄；二是科室采取“定期檢查、突擊檢查、專項檢查”相結合方式，以做到防爆檢查“多角度、全覆蓋”，使其真正“不留死角、不留盲區(qū)”。

3、機運科負責制定礦井統(tǒng)一的《電氣設備防爆專項檢查記錄本》，專項檢查記錄本需包含主要內容（設備編號、使用地點、檢查人、檢查日期等）。機運科每月對各區(qū)隊防爆檢查記錄進行收集管理。

4、對井下電氣設備防爆性能檢查實行“群檢和專檢”相結合的檢查辦法，一是當班電工對電氣設備在每班生產前進行1次檢查;二是設備包機人對自己管轄的設備每天檢查1次；三是機運科防爆檢查員分工包片，每周檢查不少于1次；四是機運科每月組織1次防爆性能專項檢查；通過采取多種檢查手段，加大檢查力度，提升防爆檢查水平。

第9篇：防爆電氣范文

關鍵詞：防爆電氣設計；電氣設備；安裝；防雷接地

中圖分類號：F407.6 文獻標識碼：A 文章編號：

石油化工企業(yè)多是屬于爆炸危險環(huán)境, 其生產工藝及控制要求較復雜,且多是連續(xù)化生產,對電氣設備的要求較高。國標《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 第2.1.1條規(guī)定：對于生產、 加工、 處理、 轉運或貯存過程中出現或可能出現爆炸性氣體混合物環(huán)境時應進行爆炸性氣體環(huán)境的電力設計。本文現就易燃易爆危險環(huán)境中的電氣設計的相關問題作簡要的討論。

1爆炸危險區(qū)域的范圍劃分

搞好易燃易爆環(huán)境電氣設計的首要任務就是對生產場所正確地進行爆炸危險區(qū)域劃分。這一點直接影響到下面的一系列設計工作,如:主要電氣設備的選型、 電線電纜的選擇與敷設、 安裝標準等,直接涉及生產和人身安全, 應當根據釋放源的級別和位置、 易燃物質的性質、 通風條件、 障礙物及生產條件、 運行經驗等因素,經技術經濟比較后綜合確定。氣體爆炸危險區(qū)域的范圍劃分。

1.1建筑物內部釋放源

a、 封閉廠房通風不良時,以廠房為界,廠房內劃為1區(qū)。 當易燃物質重于空氣時,如釋放源距離建筑物外墻小于 12m 時,以釋放源為中心,半徑為15m,高度為7.5m 的范圍內(廠房外)劃為2 區(qū)。如釋放源距離建筑物外墻大于等于 12m 時, 通向露天的門、 窗外 3m 以內的空間, 在自然通風良好的條件下也劃為2區(qū)。當易燃物質輕于空氣時, 如釋放源距離建筑物外墻小于 1.5m 時,以釋放源為中心,半徑為 4.5m,高度為7.5m 的范圍內(廠房外)劃為 2區(qū)。如釋放源距離建筑物外墻大于等于 1.5m 時, 通向露天的門、 窗外 3m 以內的空間, 在自然通風良好的條件下也劃為2區(qū)。b、 封閉廠房通風良好時,以廠房為界劃為 2區(qū)。其它爆炸危險區(qū)域的范圍同通風不良時。一般生產車間均屬于封閉式廠房。在爆炸危險區(qū)域內如若采用了機械通風,通?？烧J為是通風良好的狀態(tài)。

1.2生產裝置區(qū)的釋放源當易燃物質重于空氣時,以釋放源為中心,半徑為 15m 的范圍內劃為 2 區(qū)。當易燃物質輕于空氣時, 以釋放源為中心, 半徑為 4.5m 的范圍內劃為 2區(qū)。

1.3重于空氣的易燃物質貯罐

a、 固定式貯罐,在罐體內部未充隋性氣體的液體表面以上的空間劃為0區(qū)。 以放空口為中心,半徑為 1.5m 的空間和爆炸危險區(qū)域內的地坪下的坑、溝劃為1 區(qū)。貯罐無堤時, 距離貯罐的外壁和頂部3m 的范圍內劃為 2區(qū)。

當貯罐周圍設圍堤時,貯罐外壁至圍堤,其高度為堤頂高度的范圍內劃為2 區(qū)。如貯罐外壁至圍堤距離小于3m 時,爆炸危險區(qū)域應劃出圍堤外。b、 浮頂式貯罐,在浮頂移動范圍內的空間劃為1區(qū)。 貯罐無堤時,距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內劃為2區(qū)。貯罐在堤內, 如貯罐外壁至圍堤距離大于等于 3m 時,其水平距離從貯罐外壁延伸至圍堤的范圍內劃為 2區(qū);否則應距貯罐外壁3m 范圍內都劃為 2區(qū)。

1.4非爆炸危險區(qū)域

爆炸性氣體環(huán)境內的車間采用正壓或連續(xù)通風稀釋措施后車間可降為非爆炸危險環(huán)境。 在生產過程中使用明火的設備附近 或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內易燃物質引燃溫度的設備附近 以及在生產裝置區(qū)外 露天或開敞設置的輸送易燃物質的架空管道地帶 但其閥門處按具體情況定 可劃分為非爆炸危險區(qū)域。

2易燃易爆環(huán)境中的配電設計

2.1負荷分級

關于負荷分級，我們不僅要參照 《工業(yè)與民用配電設計規(guī)范》 ，更要根據實際的易燃易爆環(huán)境的生產工藝及安全要求對負荷進行分級。正常情況下，這類負荷大都劃分為一、 二類負荷，但標準別強調在一級負荷中，當中斷供電將發(fā)生中毒、 爆炸和火災等情況的負荷以及特別重要場所的不允許中斷供電的負荷應為特別重要的負荷。如，在工業(yè)生產中關斷正常電源來處理安全停產所必須的應急照明、 通信系統(tǒng)和保證安全停產的自動控制裝置等。

2.2供電電源的設計

針對化工、 石化行業(yè)較多的一級負荷情況，配電設計應由兩個獨立電源供電，當一個電源發(fā)生故障時，另一個電源應不致同時受到損壞，以保持繼續(xù)供電。對于一級負荷別重要的負荷，還必須增設應急電源。常用的應急電源有發(fā)電機組、 干電池、 蓄電池以及專用的饋電線路等，應根據產品的生產工藝允許的中斷供電的時間來選擇：

（1）蓄電池（UPS）適用于毫秒級負荷；

（2）帶有自動投入裝置的專用饋電線路，適用于中斷時間 或 的應急電源；

（3）快速自啟動的發(fā)電機組，適用于中斷時間以上的負荷。

在實際的設計中，亦可根據實際情況略作變動。

2.3廠區(qū) 車間 變配電所的布置

對于易燃易爆環(huán)境，除了符合正常規(guī)范的要求外，還要注意以下幾點：

（1）不應設在有爆炸危險的區(qū)域內，當配電室為正壓室時可布置在 區(qū)、 區(qū)內。 對于易燃物質比空氣重（化工行業(yè)的產品、 介質大部分都比空氣重）的爆炸性氣體環(huán)境，位于 區(qū)、 區(qū)附近的變配電所的室內地面，應高出室外地面 ；

（2）不應設在有火災危險區(qū)域的正上面或正下面；

（3）變配電所如果與火災危險區(qū)域的建筑物毗連時，應符合下列要求：電壓為 配電所可通過走廊或套間與火災危險環(huán)境的建筑物相通，通向走廊或套間的門應為難燃燒體；變配電所與火災危險環(huán)境建筑物共用的隔墻應是密封的非燃燒體。管道和溝道穿過墻和樓板處，應采用非燃燒性材料嚴密堵塞；變壓器室的門窗應通向無火災危險的環(huán)境。

總之，本文主要談談對爆炸危險環(huán)境中的電氣設計的一些個人觀點。由于水平有限,難免有錯誤和不妥當之處，一切應以現行規(guī)范和標準圖集為準。