混凝土攪拌站精選(九篇)

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第1篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：攪拌站；除塵系統(tǒng)；設計探討

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

引言

今年來，隨著我國科學技術的不斷提高，雖然我國對于混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)的建筑有了很大的提高，但是由于受到我國傳統(tǒng)設計技術的理念、工藝技術等原因的影響，我國對于混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)的設計，還存在著整體工藝不先進、技術含量偏低、普及率不高、地區(qū)差異較大、智能自動化化程度較弱、綠色環(huán)保性能較差等問題。在環(huán)保問題越來越受到重視的當今，如何結合工程實際情況采取有效措施消除混凝土攪拌站中的粉塵污染問題，就顯得非常有工程實踐應用研究意義。

一、混凝土攪拌站的粉塵主要來源

1、物料輸送過程中的粉塵

混凝土拌制所需的物料在運輸過程中會產生粉塵，主要表現在裝載機鏟斗拋料過程中產生的揚塵、骨料（如：砂、石等）在上料、稱量、以及皮帶輸送過程中產生的揚塵、粉料（如:水泥、粉煤灰、礦粉、膨脹劑等）在輸送過程中產生的粉塵外泄等。

2、向主機投料過程中的粉塵

當混凝土拌和料均稱量完畢后，骨料和粉料就會通過相應投料口投入到主機中，此時粉塵也會一并帶入到主機中，其中大部分粉塵會參與到攪拌過程中，而少部分粉塵則會被內部氣流揚起。當主機除塵系統(tǒng)中的過濾布袋或濾芯出現破損等不利現象時，粉塵就會出現大量外泄，直接排放到大氣中造成嚴重的污染。

3、向粉料倉內的送料過程中出現的泄漏粉塵

散裝物料罐車在對粉料倉進行送料的過程中，比如：水泥、粉煤灰筒倉的物料運輸是根據高壓空氣作為主要動力源進行輸送，其筒倉內的壓力要大于外部空氣大氣壓，即會存在倉內壓力，壓縮空氣經倉頂除塵器的濾芯向外釋壓。通常情況下倉頂除塵器是采用機械振動方式，以達到振落濾芯表面粉塵目的。而當倉頂除塵器的振動器出現故障或無人進行手動控制時，粉塵就會在倉頂除塵器中大量積累將濾芯堵死，此時粉料倉由于需要進行卸壓操作，倉內壓縮空氣就會通過安全卸壓閥進行壓力釋放，而安全卸壓閥處并不具備空氣過濾功能，因此，粉塵將會隨壓縮空氣排放到大氣中造成嚴重的環(huán)境污染。

二、除塵系統(tǒng)優(yōu)化選型及參數設置

1、濾芯材料及結構形式的優(yōu)化選用

聚酯無紡布由于具有截塵能力較小、過濾精度較高、具有韌性易成型、運行維護較為方便等特點，是混凝土攪拌站應用較為成熟且應用效果較為良好的優(yōu)秀濾芯材料?；炷翑嚢枵荆牵┨幏蹓m主要是由水泥粉、粉煤灰、礦粉、灰塵等組成，其顆粒大多在1.0～500μm之間，即其過濾特性差異并不是太大，為了便于實際運行過程中的操作使用和維護，宜優(yōu)選同一種類和結構形式的除塵材料。皺褶式濾芯結構由于其具備占地空間較小、除塵面積較大、綜合除塵能力較高、使用方便等優(yōu)點，在實際工程中得到廣泛推廣應用。

2、除塵器類型的優(yōu)化選型

工程中應用較為成熟且應用效果較為良好的是選用脈沖反吹除塵器，即通過文丘里管將壓力范圍為0.5～0.6MPa的高壓壓縮空氣，以脈沖方式周期間歇式地吹入到倉頂除塵器濾芯內部，將粘附在濾芯外表面上的灰塵（塊）等吹落清理。脈沖反吹除塵器其在實際應用過程中除塵效率通常可以達到99.6%，可以大大延長混凝土攪拌站除塵設備的綜合維護保養(yǎng)周期，提高工作效率。

3、儲料料倉除塵器面積的優(yōu)化選型

儲料料倉除塵器面積可以按照公式（1）進行計算，即：

式（1）中：K為安全系數，通常取1.2~1.4；Q為空氣流量，Q=3600MT以散裝粉料罐車的風量來計算，其大約為600～1300m3/h;M為集料體積，m3；T為物料投放時間，s；為過濾速率，m/min。對于一個HZS180混凝土攪拌站而言，選用公稱容積為3m3的攪拌主機，其集料體積為4.5m3，投料時間大約為16s，安全系數取1.2，過濾速度取1.1m/min，則除塵器的除塵過濾面積為：

此外，還要結合工程實際，從處理風量、使用溫度、濾袋的長徑比、壓力損失等方面，進行除塵器優(yōu)化選型設計，確保除塵器在工程實踐應用中發(fā)揮良好的應用效果。

三、環(huán)保型混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)設計應用實例

1、攪拌站的主體外包裝的全封閉設計

環(huán)保型混凝土攪拌站的主體建設主要采用兩層以及以上全封閉的外包裝，應該先使用角鋼來對混凝土攪拌站的骨架進行搭建，然后在通過夾心彩鋼板來進行封閉包裝的主樓框架建設，通過全封閉式的結構設計有效控制攪拌站主樓中產生的粉塵進入到空氣中的污染量。

2、骨料堆場全封閉設計

由于建設投資的成本及建設理念因素的影響，當前混凝土在拌制的過程中一般采用的碎石都沒有經過有效的水洗，使得粉塵的含量比較高，在儲存、堆料、運輸及裝載機的鏟料過程中都會很榮易的產生揚塵，在砂料中尤其是機制砂料的含塵量就更高了。所以為了減少堆場粉塵對于環(huán)境的污染，在混凝土攪拌站的設計中應該采用全封閉的骨料堆場，即：料場在整體的承重骨架應該使用鋼結構，其整體的鋼強度比較好、內部的空間也比較大、光線也比較好，非承重的墻體就可以運用彩鋼板和空心磚來進行砌筑建筑。骨料堆場內應布設自動噴淋水裝置，這樣可以對骨料內部揚塵起到較好抑制作用。

3、骨料配料及上料環(huán)節(jié)全封閉設計

在骨料的配料及上料的環(huán)節(jié)中，會出現大量的粉塵及揚塵。所以，在對混凝土攪拌站進行設計的過程中，無論是使用皮帶機還是運用提升機來進行骨料的輸送上料的過程中，應該要進行全封閉的結構設計，對配料站及輸送上料的系統(tǒng)需要進行全封閉的設計，運用鋼結構搭建配料站和輸送上料系統(tǒng)骨架，采用彩鋼板進行全封閉外包裝，有效降低骨料配料、上料等輸送環(huán)節(jié)中外泄到環(huán)境中的粉塵含量，將粉塵污染降低到最小。

4、粉料筒倉的除塵設計

粉料筒倉在除塵系統(tǒng)應該在倉頂上的設計強制式的除塵機，這樣不但可以加強濾料綜合的除塵效率，增加粉塵的過濾面積，還可以照顧到粉料倉中的粉塵含水量較低的現象，濾料應該優(yōu)先選擇空隙比較小的濾紙，其將濾紙外形設計成褶皺圓筒狀結構，這樣可以進一步增加單位空間內的粉塵過濾面積。保證除塵器擁有比較好的除塵效果。

5、優(yōu)化主機蓋布水管結構形式及進水方式

在主機蓋布水管結構形式及進水方式優(yōu)化設計過程中，為了增加主機除塵效果，宜增設加壓水泵系統(tǒng)，來提高進入主機系統(tǒng)水的壓力，以達到壓塵作用。另外，主機宜增設高壓自動清洗系統(tǒng)，以形成霧化水來清洗主機攪拌軸上粉料的作用，確?；炷翑嚢杈哂休^高質量水平。

結束語

綜上所述，混凝土攪拌站在工作的過程中對于攪拌的原料中含有水泥、礦粉、粉煤灰等，這些原料中都含有一定的粉塵顆粒，所以在攪拌站工作的時候，就會排放出一些粉塵污染物，對環(huán)境造成嚴重的空氣污染，所以，對攪拌站除塵系統(tǒng)的設計對攪拌站的生產企業(yè)以及混凝土的生產有著十分重要的意義。這就要求在混凝土攪拌站的設計過程中，應嚴格按照國家標準GB10172-2005《混凝土攪拌站（樓）》中的相關技術要求進行，確保混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)具有較好應用性能來進一步的改善和降低攪拌站的粉塵排放，滿足日益苛刻的環(huán)保要求

參考文獻

[1]白作義.攪拌站除塵系統(tǒng)的優(yōu)化選型設計應用分析[J]. 《中國新技術新產品》,2013,(4).

[2]袁明紅.混凝土攪拌站除塵設計和設備選用[J]. 《建設機械技術與管理》,2006,(7).

[3]余永華.混凝土攪拌站除塵設計與設備選用[J]. 《廣東建材》,2011,(2).

第2篇：混凝土攪拌站范文

分析預拌混凝土攪拌站的政策與市場處境，針對影響攪拌站生存和發(fā)展的政策環(huán)境、合同簽訂、生產系統(tǒng)控制、環(huán)保節(jié)能、技術服務、質量改進等環(huán)節(jié)的管理問題，提出改進管理的建議與措施。

【關鍵詞】

預拌混凝土；政策環(huán)境；生產控制；技術服務；環(huán)保節(jié)能；質量改進

預拌混凝土的集中攪拌具有提高工程質量、改善勞動環(huán)境、減輕勞動強度、加快施工進度、提高工程總體效益及環(huán)保等優(yōu)點，是混凝土生產方式由原來粗放型向集約化的重大轉變。故此受到國家有關部門的日益重視，具體表現為“九五”期間預拌混凝土行業(yè)被建設部列為重點推廣應用的新技術之首項，尤其是2003年10月國家四部委聯合了《關于限期禁止在城市城區(qū)現場攪拌混凝土的通知》，都為預拌混凝土的發(fā)展營造了十分有利的外部環(huán)境。經過十多年的迅速發(fā)展，大多城市的混凝土攪拌站從無到有，企業(yè)的競爭也逐漸從產品的質量競爭轉變?yōu)閮r格與服務的競爭。尤其在廣州這樣的大城市，混凝土攪拌站經營已步入微利時代，只要經營稍有不善，就有可能出現虧損的局面。預拌混凝土企業(yè)在生存和發(fā)展的過程中，逐漸在多方面如政策環(huán)境、布點規(guī)劃、產品質量控制以及延伸服務等出現一些問題，影響到混凝土企業(yè)的正常運轉和發(fā)展?；谶@樣的社會環(huán)境，地方行政部門如何制定相應的政策，混凝土生產企業(yè)如何應對在生產經營、質量技術監(jiān)控和質量方面存在的難題，本文旨在探討解決問題的途徑和方法，供相關行政部門和預拌混凝土攪拌站參考。

1政策環(huán)境

1.1預拌混凝土的推廣策略

為了提升城市空氣質量和建筑質量，廣州市自2003起開始全面實現“禁止現場攪拌混凝土”，建筑行業(yè)總體配合度良好。目前在廣州中心區(qū)域，基本封殺了施工現場攪拌混凝土，但是在一些新區(qū)，現場攪拌混凝土的違規(guī)行為還時有發(fā)生[1]。現場攪拌混凝土之所以屢禁不止，究其原因主要是：⑴現場攪拌的混凝土價格低。在原材料和質量標準相同的情況下，每立方預拌混凝土的成本要比現場攪拌的混凝土大約高30元，當中包含稅費、管理費、大型設備費用等。⑵政府處罰力度不夠大。國家七部委聯合發(fā)文，對于違規(guī)使用袋裝水泥有明確的規(guī)定，不使用或不完全使用散裝水泥的預拌混凝土、預拌砂漿生產企業(yè)，由建設行政主管部門責令整改，并可處以每立方米混凝土l00元或者每噸袋裝水泥300元的罰款。從數字看處罰力度很大，但該文件同時規(guī)定，統(tǒng)一項目最高罰款不超過3萬元，如果把這一罰款攤均到建筑面積在3萬m2以上的樓盤，每平方米的成本約增加0.3元，這樣的處罰還是沒有威懾作用。⑶政策不配套，監(jiān)管環(huán)節(jié)不夠嚴密。要真正做好預拌混凝土的推廣使用，促使預拌混凝土市場健康發(fā)展，需要從規(guī)范預拌混凝土市場開始，政府必須要加強監(jiān)管，須認真思考和研究解決問題的方法和對策。建議有關政府采取以下方法和對策：①在政策上扶持有實力有信譽的預拌混凝土生產企業(yè)做大做強，降低稅收，優(yōu)勝劣汰，以利于預拌混凝土的競爭與發(fā)展。②落實監(jiān)管，加大處罰力度。對違規(guī)企業(yè)要責令立即停止項目施工，并發(fā)出檢查整改通知書，責令限期整改并實施通報、扣分等重罰。③制定相關的配套政策，環(huán)環(huán)相扣。比如在開工階段，必須規(guī)定施工企業(yè)或業(yè)主落實好預拌混凝土供應商并簽定合同，才能取得施工許可證；在工程驗收階段，需要提供預拌混凝土供應商的產品合格證、技術資料以及貨款支付依據，這樣不僅保證了預拌混凝土推廣使用，而且保證產品貨款不會被拖欠。

1.2攪拌站的布點規(guī)劃

由于預拌混凝土的產品特性受生產時間、運輸距離等因素影響，產品只能在合適時間內使用，若完全采取市場經濟的行為，不進行有序布點，會造成攪拌站過多過濫的惡性壓價競爭局面，最終將導致企業(yè)經營風險增大，混凝土質量難以保證，甚至導致企業(yè)因盲目投資而倒閉，造成社會資源的浪費。為了讓預拌混凝土市場健康而有序地發(fā)展，政府主管部門應有依據、有步驟的控制攪拌站布點，使生產與需求相適應，確保預拌混凝土的質量。以預拌混凝土推廣工作經驗比較豐富的東莞為例，該地區(qū)設站的標準如下：以站為圓心，20公里的距離為半經所覆蓋的圓形區(qū)域內是最合適的供應范圍，同時要考慮總設計生產能力與混凝土的總使用量的比例約為1.5倍，以滿足基本使用的需要，比例過大則生產能力嚴重過剩，容易造成社會資源浪費，比例過低又不能滿足基本需要。當然，各個地方要根據各地經濟發(fā)展情況不同有所區(qū)別，制定攪拌站的布點方案最好根據城市發(fā)展規(guī)劃、建設規(guī)模、預拌混凝土需求量等具體情況進行編制。在日常管理中，也要嚴格控制預拌混凝土攪拌站的遷移，以免打亂原來的布點規(guī)劃。

2銷售合同簽定

預拌混凝土攪拌站是以銷定產的混凝土生產加工型企業(yè)，合同簽定是預拌混凝土生產的前奏。從表面來看，合同與產品質量沒有直接的關系，但事實證明合同的簽訂是關系后續(xù)工作能否順利進行的重要環(huán)節(jié)[2]，因此合同的評審也是質量管理體系中一項必不可少的內容。攪拌站簽訂合同前，要求熟悉本單位的技術力量情況以及國家和地方的法律法規(guī)要求，了解企業(yè)各部門的要求和施工單位的需求。評審內容包括合同條款是否合理，對用戶提出的各種要求特別是時間、質量和數量等，企業(yè)是否能在工藝條件、設備硬件、管理水平等方面予以滿足。簽訂正式合同文本后還要及時與有關部門進行合同交底，以便后續(xù)工作的開展。在合同執(zhí)行的過程中，還可能存在著諸多的問題。例如：攪拌站發(fā)出的質量證明資料顯示的工程名稱、施工單位與完工資料要求不相符，主要原因是與攪拌站簽定合同的是分包單位，而完工資料則要求是總包單位的名稱；合同中簽定的工程名稱也經常出現不規(guī)范的簡稱或者是合同人隨意定的名稱。結果造成攪拌站發(fā)出的資料需要重新修改，造成人力和財力的浪費。另外，雖然攪拌站已經嚴格按照合同規(guī)定供應混凝土，并且合同也明確規(guī)定款項的支付比例、支付期限、免責條約以及違約責任，但是，由于各個建設環(huán)節(jié)拖欠資金導致施工單位資金到位不足，結果又是攪拌站無法如期收款。雖然攪拌站可以通過法律手段追回所得款項，但是代價是付出很多的人力、財力和時間，也傷了彼此的和氣，最終可能失去了客戶。以上出現的問題可以看到，攪拌站在合同簽訂和執(zhí)行中常常處于弱勢。建議如下：⑴政府有關部門規(guī)范建筑市場環(huán)節(jié)，解決資金拖欠問題。例如在工程驗收階段，施工單位或業(yè)主需要提供貨款支付依據。⑵攪拌站在發(fā)放質量保證資料的同時，有必要附加一份資料確認回執(zhí)，目的是不但讓客戶確認資料收到，并且確認資料內容的準確無誤，以此作為日后出現糾紛的證據。⑶若客戶有質量變更要求，應以合同附件的形式及時補充[3]。

3生產系統(tǒng)控制

混凝土攪拌站生產系統(tǒng)的控制包括原材料選擇、配合比設計與控制、生產、運輸過程的控制、交貨檢驗、環(huán)保和安全管理等各個方面。

3.1原材料的選擇

混凝土是由水泥、砂、石、摻合料、外加劑和水等原材料拌合而成。這些組分材料的性能指標及其質量的穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質量及性能。因此，對原材料進行認真細致的篩選和檢驗，是確?；炷临|量的基礎。為了提升混凝土的技術經濟效益，在選用材料時，應以其性價比為依據，即以每立方混凝土的綜合材料成本來分析，而不應僅僅注重每一種材料的單價。資源緊缺已成為每個行業(yè)面臨的問題，就水泥質量控制方面，就算是較大的水泥廠，有時也會存在質量不穩(wěn)的時候，小型水泥廠更談不上穩(wěn)定了。對水泥的選用，應以質量穩(wěn)定、信譽好的大品牌旋窯水泥為主，同時要對進廠的水泥按批次進行外加劑與水泥的相容性檢驗。因為不同批次之間、或者同一批次的不同車次之間在成分上存在較大的差異，這就使攪拌站的試配難度增大，而且經常會因為水泥質量的不穩(wěn)定而出現混凝土質量問題。以博羅一攪拌站為例：該攪拌站在選用減水劑時經過前后多家減水劑的隨時抽樣試配比較，選出質量穩(wěn)定、性能優(yōu)良某一品牌外加劑，多年來一直使用該品牌同一濃度的減水劑，也是一直使用該地區(qū)一個大品牌水泥。該攪拌站有一段時期出現混凝土減水劑摻量需要從1.8%加大到2.3%，并且發(fā)生后期泌水較大等問題。剛開始一直懷疑是減水劑問題，經過多方面對比性實驗，終于發(fā)現是水泥問題，包括水泥入罐溫度高達95℃，水泥廠為了降低成本，改變水泥摻合料成分造成水泥質量不穩(wěn)定等問題。水泥質量不穩(wěn)定只能在一定的范圍內可以通過外加劑調整，但超出安全范圍，將導致質量事故發(fā)生，而且一旦水泥質量恢復正常，原來經過調整的配合比已不再適用。為了減少攪拌站因為水泥質量變化而出現的反復性折騰，建議如下：⑴監(jiān)督部門加強對水泥廠產品質量檢驗，另外水泥廠在材料成分有所調整時，應及時通知攪拌站，便于攪拌站注意并及時調整配合比。⑵盡量采用同一廠家、同一牌號的水泥，以利于工程技術人員熟練掌握其成分及性能，進行生產調整。⑶選用外加劑優(yōu)先選用質量穩(wěn)定的產品，選好了就不要隨意更改品牌，這就是“以不變應萬變”。同樣，砂石、粉煤灰等其他材料也應該進行嚴格的檢測。這樣做必然使得工作量增加，但事實也證明這是保證混凝土質量最切實可靠的手段。

3.2配合比的設計

預拌混凝土的配比設計水平代表攪拌站的技術實力，也是保證混凝土質量的核心環(huán)節(jié)。在設計預拌混凝土配合比前，試驗室主任對內除了必須掌握的原材料質量基礎資料外，還要掌握本企業(yè)的生產工藝條件、設備類型、人員素質、生產管理水平和質量控制水平等情況；對外必須掌握工程概況、技術要求、施工工藝、運輸距離或時間，另外還要掌握季節(jié)和天氣情況，了解施工隊伍的技術、管理和操作水平等情況?？傊莆蘸土私獾那闆r越多、越詳細，才能更有把握的設計出經濟合理、施工性能良好的混凝土?；炷恋脑O計要注意的問題與技巧如下：⑴根據工程對象的具體特點進行設計，不能生搬硬套。每一工程項目的設計、施工、地理環(huán)境均有其特殊性，就算是同一等級的混凝土也要根據具體情況進行必要的調整。首先按照有關技術規(guī)程進行理論計算來確定基準配合比，然后根據工程設計要求、施工特點、原材料狀況、本企業(yè)的工藝設備和生產技術管理水平以及預拌混凝土行業(yè)特點進行嚴格而系統(tǒng)的試驗，經調整后的配合比必須經過技術負責人審核后才能應用于生產。⑵對工程上應用的配合比進行數據統(tǒng)計，根據本企業(yè)的生產控制水平確定不同混凝土強度對應的水灰比，對每一個配方編一個不重復的編號或代碼，以利于存檔、查找、質量追蹤和信息反饋。⑶科學合理地應用單摻、雙摻或多摻技術來改善企業(yè)技術經濟效益。在水泥質量基本穩(wěn)定的基礎上，探索與之相適應的摻合料應用技術來降低成本，并改善混凝土的性能和質量。

3.3混凝土質量的控制

一般攪拌站都是由試驗室負責監(jiān)督和控制混凝土質量的。由于混凝土強度質量是在交貨后28天或更長時間才顯現出來的特殊產品，所以對其質量控制將更為困難，這要求對混凝土要有預控機制，加強出廠檢驗和建立快速測強曲線是非常必要的。質量管理工作貫穿于整個混凝土的生產流程，下面僅說明質量控制過程常遇到的兩個關鍵點：坍落度、外加劑。坍落度是具體反映混凝土流動性的重要指標，也是混凝土品質的外在表現，所以說穩(wěn)定與適當的坍落度是混凝土質量控制的重要部分。就近幾十年施工所用的混凝土來看，混凝土施工的實際坍落度有越來越大的趨勢。一方面，施工單位要求混凝土的坍落度較大，另一方面，施工工人圖施工方便，隨便加水以增大坍落度，事實證明過大的坍落度會使得混凝土存在質量安全隱患。作為攪拌站，在各方提出不符合規(guī)范的要求時，應該堅定立場，并立刻拿出有關標準為依據予以拒絕。不能為了承攬混凝土業(yè)務，而不顧及行業(yè)原則同意不合理的要求，因為增大坍落度會導致水泥或粉煤灰以及外加劑的用量的增加，從而造成成本增大，并且過大的坍落度加大了生產技術的難度。混凝土質量的提高有賴于減水劑技術的推動。混凝土生產摻加適量的外加劑可以降低生產成本，這已被事實證明。但是，大量工程實例表明外加劑與水泥之間存在著相容性的問題。因此，外加劑使用前，首先要經過與膠凝材料的相容性試驗，這一點相當重要。一般在出場1小時內凈漿無泌水現象，才能確認其適應性。聚羧酸高效減水劑優(yōu)異的減水性能，已經成為減水劑行業(yè)的一個突破。從混凝土的性價比考慮，聚羧酸高效減水劑適宜配制C50以上的高強、超高強的大流動性混凝土才有明顯的優(yōu)勢。而對常規(guī)的C25～C40普通混凝土，應用聚羧酸高效減水劑在生產技術上比較難以把握，而且在控制成本方面效果也不太明顯，所以說聚羧酸高效減水劑實現普通混凝土的高性能化仍有待深入研究[4]。另外，在混凝土施工過程中，如果出現混凝土經振搗后骨料下沉、面上泛漿、不斷泌水的現象，一般原因是水泥質量波動大、需水量減少，間接造成外加劑超摻的緣故，這時候應馬上對正在生產的混凝土的配合比作出如下處理措施：⑴減少外加劑用量。⑵增加粉煤灰或水泥用量，改善保水性，若原來摻加礦粉的就要取消。⑶減少用水量，延長攪拌時間。⑷對澆筑成型的混凝土，則要適當延長拆模時間。⑸經過構件實體強度檢測未達到強度的，可采取局部補強的補救措施。

3.4生產設備質量管理

預拌混凝土實現了機械化、專業(yè)化的規(guī)模生產經營，從生產、運輸到施工，都依靠設備的配套與精準，機械設備性能的優(yōu)劣對混凝土生產的效率及質量有很太的影響，因此必須加強設備管理，并落到實處?；炷辽a采用機械或電子稱對原材料進行計量，如果預拌混凝土生產離開了可靠、精確的計量系統(tǒng)，即使實驗室的配合比做的再好，也會因為出現減水劑的超摻、粉煤灰落料沖磅等情況造成混凝土坍落度過大，或者泌水嚴重，甚至混凝土幾天都不凝結等各種問題。因此機械設備準確計量是保證預拌混凝土配合比準確實施的關鍵，也是預拌混凝土生產在質量控制方面優(yōu)于現場拌制的優(yōu)勢之一。另外配料攪拌過程是混凝土質量控制的關鍵工序，該工序控制水平高低，都會直接影響混凝土拌合物的物理性能和生產成本[5]，攪拌不均勻往往會造成混凝土強度偏低、和易性不良、泌水加大等質量問題，性能優(yōu)良的攪拌設備對混凝土拌合物的均質性起關鍵作用。設備管理建議如下：⑴每年定期對計量系統(tǒng)用砝碼進行校驗，特別在遇到混凝土質量出現異常波動時應即時復驗，保證計量系統(tǒng)的誤差在規(guī)定范圍內。⑵認真對攪拌生產設備進行維護和保養(yǎng)，確保攪拌系統(tǒng)功能的正常和足夠的攪拌時間，同時保持機樓控制室的整潔，以確保生產控制系統(tǒng)的正常運行。⑶經常對攪拌車進行維護，使得貯料桶能夠保持正常運轉，以防止混凝土在運輸過程中發(fā)生分層、離析。

3.5運輸交貨

預拌混凝土之所以是預拌，是因為它是攪拌站根據施工單位需要生產，是以銷定產的半成品，還需要經過運輸、施工成型等過程，因此，在運輸使用過程同樣不可忽視。在運輸過程中，常見的問題包括：由于混凝土需求量大，攪拌站沒法連續(xù)供應，造成施工中斷從而影響施工質量；調度派車不合理，造成攪拌車現場滯留；司機質量意識不高，沒有將攪拌筒內積水倒清便裝車，也有由于運輸現場滯留隨意加水，造成卸料時卸出一灘水；混凝土到現場后施工單位沒有確認混凝土的品種、等級就使用，把用在樓板部位的混凝土誤用到梁柱上導致事故的發(fā)生。所以，運輸交貨應著重控制以下幾個方面：⑴掌握路況和運輸時間，合理安排發(fā)車間距。為保證預拌混凝土質量，從加水攪拌到澆筑不允許超過混凝土的初凝時間，一般運輸時間宜控制在2小時內，從裝料至卸料一般不得超過4小時。遇到塞車或壓車等問題，確實需要采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施時，須由技術人員調整。⑵為了避免時間過長而導致混凝土掛壁，影響裝載，攪拌車每次從工地返回時裝料前用有一定壓力的水沖洗料斗和下料溜槽，同時注意倒清攪拌筒中的積水。⑶攪拌車運輸時保持罐體持續(xù)的慢速轉動，以避免混凝土在運輸過程中產生離析、分層等現象，但不可以因為攪拌車車鼓的轉動而縮短混凝土在攪拌機中的強力攪拌時間。

4環(huán)保節(jié)能

隨著生活水平的提高，人們的環(huán)保意識也越來越高，預拌混凝土攪拌站的污水處理、雨水收集、砂石分離等節(jié)能生產技術已經逐漸開始使用，并取得一定的節(jié)能環(huán)保效果[6,8]，但是也存在一些不可忽視的問題，例如：污水循環(huán)利用過程中，由于重復利用的污水含有減水劑、緩凝劑以及其他礦物質成分，于是有可能產生與采用一般飲用水攪拌不一樣的效果，如拌合物坍落度過大或干硬等，技術人員也難以把握當中含量對生產混凝土帶來的影響，這就會給混凝土配合比的設計與調整帶來一定的難度；混凝土分離機使用過程中，相關人員沒有沖洗干凈漿體，導致重復利用的材料結塊現象；材料沒有完全分離，以致多種材料或者多種粒徑的材料混合使用。以上種種因素，都會導致混凝土質量事故，因此在應用節(jié)能技術的同時，應該嚴防它存在的隱患。建議預防措施包括：⑴實驗室對污水循環(huán)利用應該多做試配，特別要注意監(jiān)控出場混凝土拌合物坍落度和凝結時間的測定。⑵加強對分離機操作人員的教育，確認材料經過分離機清洗干凈并嚴格分離堆放，避免不同材料混雜堆放，發(fā)現混放的材料不得使用。⑶加強看料臺人員教育，對狀態(tài)異常的混凝土要及時反映到試驗室，以便技術人員作出調整。

5技術服務

預拌混凝土作為一種半成品，不是優(yōu)質出站就可以高枕無憂的，其質量優(yōu)劣最終體現在現場施工性能、強度、耐久性及其他物理性能上。因此，現場的質量管理及技術服務也是十分重要的工序。由于許多施工單位的人員不了解預拌混凝土與現拌混凝土的特性差異，為了施工方便而經常出現一些不恰當的做法，例如：隨意加水、過振、養(yǎng)護不周等，這些行為往往會引起工程質量糾紛。因此，應注意以下方面：⑴加強信息溝通和技術交流，以利于質量預控和關系融洽。攪拌站提供必要的、細致的技術服務，在適當的時機對混凝土施工操作人員進行預拌混凝土知識培訓，包括凝結時間、和易性要求、澆注成型、養(yǎng)護要點、強度增長規(guī)律和供料速度等情況，確保施工質量。⑵保證混凝土澆筑的整體性與連續(xù)性。調度必須掌握路途的交通情況和工地具體的施工要求，合理安排車輛，保證供料順利。⑶攪拌站要派出現場技術人員，控制、監(jiān)督、處理現場的質量問題，并及時反饋攪拌站各有關部門。

6質量改進

質量管理的最終目的就是改進質量，不但要防止不合格產品的發(fā)生，而且要以最低的生產成本獲取最大的經濟效益和社會效益。實現質量改進要總結引起混凝土質量波動的因素，如果屬人員因素，應加強人員的崗位工作技術培訓，定期進行考核和崗位資格認可；屬設備因素的，應加強設備維護保養(yǎng)，保證計量系統(tǒng)的準確性以及攪拌的均勻性；屬原材料質量因素，應分析其危害程度；屬監(jiān)控部門的問題，就要進行調整或修改。質量改進需要持之以恒地進行分析、總結、調整，具體操作方法包括：⑴完善各階段的情況記錄，實現生產全過程的可追溯性。⑵每個統(tǒng)計期采用正交設計或回歸技術統(tǒng)計和考察各質量因素，找到影響質量的關鍵因素，再根據輕重緩急對各因素進行不同的調整及控制，更好地提高混凝土質量。⑶對原材料質量和混凝土質量進行分析，統(tǒng)計混凝土質量控制水平，提出配合比的執(zhí)行情況和完善程度。⑷統(tǒng)計原材料質量水平對混凝土質量的影響，對各種品牌的材料重新進行排序，優(yōu)化組合，重新設計生產配合比監(jiān)控生產。

7結語

混凝土的質量關系到建筑工程結構安全，影響生產質量的因素很多。要建設一流的預拌混凝土生產企業(yè)，不但要求有良好的政策環(huán)境，更要求混凝土攪拌站建立完善的質量保證體系，樹立優(yōu)良的質量與服務意識，加強過程的監(jiān)控，逐步解決每一環(huán)節(jié)存在的難題，確保產品質量，創(chuàng)立優(yōu)質的品牌，并取得良好的經濟效益和社會效益。

作者：蘇健波 單位：廣東工業(yè)大學土木與交通工程學院

【參考文獻】

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[2]李友群，劉勇健，等．商品混凝土攪拌站生產實踐在土木工程材料課程教學上的探討[J]．廣東工業(yè)大學學報（社會科學版），2009，(8)：18-22．

[3]戴會生．商品混凝土攪拌站的技術及質量管理[J]．混凝土，2007，(3)：84-87．

[4]卞榮兵，沈健．聚羧酸混凝土高效減水劑的合成和研究現狀[J].精細化工，2006，23(2)：179-182．

[5]余斌．淺談預拌混凝土生產的質量管理[J].混凝土，2004，(8)：23-26．

[6]劉慶安，劉揚喜.環(huán)保節(jié)能混凝土攪拌站方案設計實例[J].福建建設科技，2009，(3)：54-55．

第3篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：混凝土攪拌站 質量控制 體系

隨著國家大規(guī)模的基礎設施建設，商品混凝土的需求不斷增加，同時，國家也出臺了一系列的環(huán)境保護措施，使得混凝土攪拌從粗放型轉化為集中生產，促進了混凝土生產的進步。混凝土的質量對工程質量有著直接的影響，混凝土攪拌站必須從原材料、設備及管理人員等方面進行全面的控制，保證資源的充分利用，確?；炷恋馁|量符合規(guī)范要求。

1、混凝土攪拌站質量控制要點

1.1、合同管理

混凝土合同必須在符合國家及地方法律法規(guī)要求的前提下才能簽訂，同時，在熟悉客戶需求的前提下，掌握施工現場的具體環(huán)境、技術要求以及施工方案的可行性。合同簽訂完成后，將合同作為生產及銷售的準確依據。

1.2、原材料的管理

混凝土攪拌站的原材料選購必須選擇具有合格證及經營許可證的正規(guī)廠家，技術人員要去材料廠家進行選場，對進場材料進行嚴格的檢查，嚴謹不合格的原材料進入混凝土攪拌站。

水泥的供貨商必須是經過質量體系認證的正規(guī)廠家，同時混凝土必須要選擇硅酸鹽水泥。水泥進場后嚴格執(zhí)行抽樣檢查制度，并且在投入使用之前還有進行性能檢測，在混凝土生產過程中定期對混凝土穩(wěn)定性及與外加劑相容性進行檢測。

砂石材料對混凝土的強度有著較大的影響，因此，在混凝土的生產過程中要盡量選擇符合要求的大粒徑砂石料，由于砂石料成本較高，我們可以在保證混凝土強度的前提下適當降低水泥及外加劑的用量，來控制生產成本。砂子及碎石在使用前要注意含泥量、顆粒級配、堆積密度等指標的檢測。混凝土攪拌用水一般都是選擇飲用水進行，如果誰要不是飲用水，則要對水質進行抽查，避免水中的有害物質影響混凝土的質量。

礦料及外加劑必須要嚴格按照國家規(guī)范要求選擇，對于儲藏罐及計量器等要定期清洗。混凝土生產后，要分批抽檢其物理性能。由于摻合料、外加劑及水泥之間存在明顯的適應性，因此，在水泥與外加劑量比較少時，要及時進行調整，并且采購時要選擇能夠保證質量的生產廠家。

1.3、配合比管理

混凝土的配合比在混凝土的生產過程中是最關鍵的環(huán)節(jié)，技術人員必須要充分的了解設計要求及施工技術要求，根據施工現場的情況反復進行配合比試驗，保證混凝土的配合比符合工程需求。混凝土的配合比必須充分考慮到各種原材料、水泥強度、骨料等級及外加劑等因素，選擇合理的水灰比，然后多次進行配合比的試驗，在拌制的混凝土和易性能夠滿足設計及施工要求后就能夠投入使用了，在混凝土的生產過程中，還要隨機抽取混凝土對其進行抽樣分析，確定出最合理的配合比。

1.4、生產、運輸管理

混凝土在生產過程中對每個配合比都要進行試拌，檢測混凝土的和易性，對其能夠投入施工進行評定，在調整至施工要求后，技術員在配比單上簽字后方能進行生產。計量機具必須要進行定期的校核，同時要加強監(jiān)管，保證計量器具的誤差始終控制在允許范圍內，一旦出現偏差，要及時進行處理。在混凝土的攪拌過程中，操作人員必須要將不同原材料名稱及規(guī)格詳細的進行標注，攪拌時，操作人員必須要經常進行復核，確保混凝土的生產質量。

混凝土在運輸時，必須要合理進行調配，確定最佳運輸路線，保證混凝土的連續(xù)供應，并且澆筑現場不存在壓車的現象。混凝土罐車在平時要做好護理工作，保證罐里沒有積水，同時還要在運輸過程中保證罐體的勻速轉動，使混凝土能夠保證其和易性?；炷吝\輸到施工現場后，認證檢驗混凝土的等級、品種等。此外，根據現場實際需求，一旦發(fā)生變化，就要在混凝土中添加適量的減水劑及緩凝劑等外加劑，控制混凝土的凝結時間以及坍落度。減水劑二次添加時，外加劑必須要均勻加入其中。

1.5、不合格材料管理

原材料及混凝土在生產中會產生一些不合格的產品，對于不合格的產品我們不能丟棄處理。不合格原材料可以進行降級使用或是退貨，不合格的混凝土可以重新添加水泥及砂石等材料調整混凝土的性質。對于不能補救的不合格產品我們可以降級使用或是報廢處理。

2、實施信息化管理

混凝土攪拌站必須要加強自身的管理，各部門明確自身的職責，經營部門負責聯系市場及合同簽訂等；材料部門主要負責材料采購及機械維修保養(yǎng)；生產部門主要負責混凝土的生產機運輸；試驗室主要負責混凝土原材料及混凝土配比及生產過程中的質量檢測。各部門要嚴格按照制度執(zhí)行，同時要加強對工作人員的素質培養(yǎng)。

信息時代的今天，我們要充分利用其計算機技術來提升攪拌站的管理水平，攪拌站在完善管理的同時要充分利用起信息化技術?；炷翑嚢枵驹谏a混凝土時，涉及到了生產、機械設備、原材料及成本等等一系列管理工作，這些工作中會產生大量的數據，我們利用計算機能夠快速準確的處理各種數據。利用計算機技術實施計算機控制系統(tǒng)，將各個部門聯系在一起，使得原材料試驗、生產部門、配合比通知單等上傳至控制室，實現混凝土攪拌站的自動化辦公，大大節(jié)省了人力，提高了攪拌站的管理水平。

3、攪拌站成本管理

為了保證混凝土攪拌站的經濟效益，我們需要加強混凝土攪拌站的成本控制，在保證混凝土質量的同時，利用科學管理來控制生產成本。在混凝土的生產過程中，我們可以在保證混凝土強度的前提下，適當減少水泥的用量，還可以在不同的季節(jié)在混凝土中添加外加劑，春秋季節(jié)添加減水劑、夏季使用緩凝劑，冬季添加防凍劑。此外，還能夠利用高效減水劑來降低混凝土攪拌過程中的用水量，水膠比一定的情況下，用水量的降低，膠凝材料的使用也會隨之降低，能夠節(jié)省混凝土的生產成本，為混凝土攪拌站創(chuàng)造一定的經濟效益。

4、結束語

混凝土攪拌站的混凝土屬于半成品，我們需要經過處理才能正式使用。攪拌站的混凝土生產過程對混凝土成品質量及建筑工程質量有著重要的影響，企業(yè)必須在保證質量的前提下才能為企業(yè)帶來豐厚的經濟效益。因此，企業(yè)必須要嚴格加強生產過程中的質量管理，提高人員的綜合素質，落實責任到人，利用現代化的管理，提高混凝土攪拌站的管理水平，保證混凝土的供應質量。

參考文獻：

[1] 張 力，周全景. 《商品混凝土攪拌站質量管理淺析》[J].《中小企業(yè)管理與科技（上旬刊）》，2012，（07）：59-60.

第4篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：節(jié)能 風量 風壓

中圖分類號：TU642 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）010-032-02

對于瀝青混凝土攪拌站來說，引風機的選型與調節(jié)對節(jié)能具有重要的意義?，F實中引風機選型不當以及風量控制方式落后是導致引風機效率過低、能源浪費的主要原因。如果在設計過程中所選擇的風機壓力、流量過大，風機在低效率區(qū)運行，浪費電能，風機拖動電機容量選擇過大所造成的空載損失所占比例會更大。針對以上問題，文章給出風壓系統(tǒng)的計算方法，為除塵引風機的選型提供依據。

1 風壓系統(tǒng)的計算

1.1 除塵引風機風量

除塵引風機的理論風量QT由烘干筒所產生的廢氣量Q1、振動篩除塵風量Q2和法蘭接口的空氣泄漏量Q3組成：

2.1 風機的選型

下面根據工況條件選擇風機的類型。瀝青混凝土攪拌站引風機的實際工況是介質為含有粉塵的高溫煙氣，選擇離心式引風機，攪拌站用除塵引風機一般為葉片式離心風機。離心式風機葉輪葉片有三種形式，后彎式葉片，前彎式葉片和徑向式葉片。在瀝青混凝土攪拌站作業(yè)過程中，煙氣中含有固體粉塵顆粒，風機葉片容易磨損，最好采用徑向式葉片風機，因為在產生全壓的情況下，徑向式葉片風機的轉速比后彎式低，因而固體顆粒在葉片表面上的運動速度低一些，磨損較小，風機運轉性能也較穩(wěn)定。

2.2 風機配套電機的選擇

配套電機的機械特性應與負載特性相匹配，對于引風機負載的機械特性，因其負載轉矩ML與轉速n的關系可以近似的用二次曲線ML=kn2表示，所以應選用機械特性為硬特性的電動機。

對電動機而言，在相同的額定功率下，轉速越高，電機尺寸越小，轉動慣量越小，價格降低，起制動時間短，而從風機的機械損失考慮，其圓盤摩擦損失與轉速的三次方成正比，所以從經濟與節(jié)能綜合考慮，一般選擇較低額定轉速的電機。

2.3 計算實例

在風壓系統(tǒng)的風量與風壓的計算中考慮到工作環(huán)境溫度、風速等的變化，選取較大的漏風系數和儲備系數，以獲取盡可能接近實際工作的極限值，計算得風機的軸功率。在選取風機拖動電機時考慮到煙囪出口處煙氣的動能由風機動壓提供，選取較大的余量系數k=1.5，最后計算得拖動電機的功率PN=69.90kW，其能夠滿足引風機實際的功率要求。實際上攪拌站風機配套電機功率為100kW，經觀察引風機在工作過程中風量控制采用擋板控制，而擋板的平均開度僅為30%，最大開度不過50%，大量多余的功率浪費在節(jié)流擋板上。從廠家角度考慮，拖動電機的功率消耗由買家負擔，從而選取更大的余量系數以增大調節(jié)范圍，避免設備萬一出現的功率不足現象。所以配套電機功率選擇偏大造成電能浪費。

3 結束語

總結了風壓系統(tǒng)中風量與風壓的計算模型，為引風機的選型提供了理論依據；然后根據引風機工作環(huán)境的要求確定了風機類型為徑向式葉片離心風機，并對風機配套電機的選擇進行了分析，以某2000型攪拌站為例作了具體計算，表明攪拌站風機配套電機功率選擇過大造成電能浪費。

參考文獻：

第5篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：防凍泵送劑；質量標準；對策；進場檢驗；結晶；應用；養(yǎng)護

Abstract: This paper introduces the present due to antifreeze pump no unified standard caused some problems, and according to many years of production and engineering practice, put forward corresponding countermeasure.

Key words: antifreeze pump; quality standard; countermeasure; receiving inspection; crystallization; application; maintenance

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A 文章編號：

1前言

目前，隨著土建工程的發(fā)展，在我國北方地區(qū)冬季混凝土施工較為普遍。我省每年有3-4個月時間里處于冬季負溫施工，保溫和加熱措施在工程應用中不是很方便，而混凝土防凍泵送劑即可以賦予混凝土良好的可泵性，還可以使混凝土具有良好的防凍性能，因此，在混凝土冬季施工中占有相當重要的位置。在冬季施工時，由于混凝土養(yǎng)護溫度低，極易遭受凍害而造成強度損失和耐久性下降?；炷潦軆龊Υ笾路譃槿N情況：新澆注混凝土受凍；混凝土早期受凍害；硬化混凝土受凍害（混凝土耐久性下降）。在冬季施工中最易碰到的是前兩種。所以防止混凝土早期凍害是冬季施工需要解決的一個重要課題。在近幾年的冬季施工中，國內外技術人員多采用摻防凍劑的負溫混凝土方法代替電熱法和綜合蓄熱法施工，取得了良好的技術經濟效益，在我省摻用防凍泵送劑的方法也得到了普遍采用。但目前就混凝土防凍泵送劑應用技術而言，尚有許多關鍵問題未得到圓滿解決。本文針對防凍泵送劑在混凝土工程實踐中有爭議的應用技術論題以及從業(yè)者關心的幾個技術問題 ，進行了研究和探討，供工程界相關人員參考、商榷。

2防凍泵送劑不同組分的作用機理介紹

下面首先以目前山東地區(qū)商品混凝土公司廣泛應用的NaNO2型防凍泵送劑做一下簡要介紹：NaNO2型防凍泵送劑是由防凍、早強、減水、引氣等成分組成，其中減水組分（奈璜酸鹽甲醛縮合物或氨基璜酸鹽甲醛縮合物等）和NaNO2是主劑，減水組分的主要作用是減水泵送，NaNO2起防凍和阻銹作用，組分中的CaCl2（或Na Cl2）和Na2SO4起早強作用，同時CaCl2（或Na Cl2）還可以起到增大防凍液的濃度，降低液相水冰點的作用。同時在天冷的時候可能還會加入三乙醇胺作為早強組分以促進混凝土早期強度的提高。減水組分可以使拌合物用水量減少，使水膠比降低，混凝土強度提高。同時用水量的減少也降低了冰凍作用的破壞，提高了混凝土在負溫中的防凍能力。

3 關于防凍泵送劑無統(tǒng)一質量標準的問題

目前冬期施工中，已有相當數量的大流動度的負溫防凍劑混凝土替代了原有的低塑性防凍劑混凝土。防凍泵送劑的使用環(huán)境嚴酷苛刻（在負溫下進行泵送施工），故其本身是一種技術含量很高的外加劑，但其問世時間并不長，許多人對其并不是十分了解，總以為防凍泵送劑就是在泵送劑中摻加防凍劑即可，致使在混凝土生產應用中出現了很多的問題。由于防凍泵送劑尚無明確的檢驗標準，甚至連 “三北”地區(qū)各省市也沒有過地方標準，這就給防凍泵送劑的生產使用和質量評價帶來了困難。

目前已有的JC475《混凝土防凍劑》和JC473《混凝土泵送劑》兩部行業(yè)標準正在實施，但很顯然，單獨依據JC475和JC473（即分別將防凍泵送劑視為防凍劑和泵送劑）對防凍泵送劑進行檢測是不合理的[1]．因為JC475要求基準混凝土和受檢混凝土的坍落度均為8±1cm,而防凍泵送劑除具有防凍組分外還具有較防凍劑更高的減水率,故達到這一坍落度時摻加防凍劑的受檢混凝土具有更低的水灰比,其防凍性能自然應該比純防凍劑混凝土更好,所以既然敢稱為防凍泵送劑,其性能指標自然很容易滿足JC475的要求.但實際工程中防凍泵送劑要賦予混凝土可泵性(水灰比可能要比SL=8±1cm 時大很多),在大坍落度下摻防凍泵送劑的混凝土能否還具有合格的防凍性能便不得而知.同樣，JC473中的基準混凝土和受檢混凝土是在正溫下進行性能檢測的，所以防凍泵送劑即使?jié)M足這一標準要求，在保持可泵性的前提下能否賦予混凝土合格的防凍性能也不得而知。

解決辦法：

目前較為現實的舉措是先組織力量制定適合山東地區(qū)特點的地方標準，以確保本地區(qū)冬季施工的質量和安全，有了地方標準，便可以為防凍泵送劑的生產和應用提供技術依據，也可有效的指導和約束外加劑企業(yè)的生產活動，杜絕假冒偽劣。那么是否可以利用這兩部標準對防凍泵送劑進行性能評定呢？我們認為如果檢測方案設計適當，這兩部標準還是很有參考價值的，尤其是目前尚無防凍泵送劑的統(tǒng)一標準，利用這兩部標準對防凍泵送劑進行性能評定似乎更顯得具有權威性．我們結合實際操作，認為檢測方案應該進行如下設計：

1）勻質性以JC473和JC475中偏于嚴格的指標要求為準。

2）為適應大坍落度的技術要求，混凝土配合比設計按照JC473要求進行。

3）混凝土拌合物性能：

常壓泌水率、壓力泌水率、含氣量、凝結時間差等項目中基準混凝土和受檢混凝土坍落度分別按JC473中的SL=18±1cm 。其中含氣量限定范圍取JC475和JC473的共有范圍，即一等品取2.5-4.5,合格品為2.0-5.5;凝結時間差可適當放寬至(-180~+180)min,其它各項指標取偏嚴格者.

4）受檢混凝土RCA、R-7、R-7+28、R-7+56 強度均以SL=18±1cm 時為準，RCA則取基準混凝土SL=8±1cm時的標養(yǎng)28天強度。

4 攪拌站對防凍泵送劑的進場檢驗方法的問題

防凍泵送劑與水泥、粉煤灰和礦碴粉等膠凝材料之間存在適應性問題。最常見的不適應表現在對混凝土工作性的影響上,如達不到應有的減水率使混凝土坍落度不夠、超過應有的減水率或保水性不佳使混凝土離析泌水、混凝土坍落度保留性能達不到要求等。因此,攪拌站需要經常檢測防凍泵送外加劑與膠凝材料之間的適應性,對這類外加劑的進場檢驗也主要是適應性檢驗。

目前,攪拌站對防凍泵送劑的進場檢驗方法主要有比重檢測、含固量檢測、水泥凈漿流動度檢測和混凝土坍落擴展度檢測以及砂漿坍落擴展度[2]等方法,這些方法各有優(yōu)缺點。根據德州地區(qū)防凍泵送劑品種多，質量參差不齊且質量波動較大的特點，結合筆者多年的實踐經驗認為：目前德州市預拌混凝土公司對混凝土防凍泵送劑的進場檢驗應以比重檢測輔助混凝土坍落度檢測。比重反映外加劑的固體含量的變化；有條件的攪拌站可能有時會檢測液體外加劑的含固量。但因為它測定的是固體含量,并不能測出固體的成分。另外,要精確測定含固量需要時間較長,這對于進場檢驗來說是不可接受的； 水泥凈漿流動度試驗因其具有省時、省料和簡捷的特點，曾經在2002年左右被德州市大多數攪拌站用于外加劑的進場檢驗。但是,由于新拌水泥漿與新拌混凝土組成之間的明顯差異以及試驗用水泥性能的不穩(wěn)定，兩者試驗規(guī)律經常不一致。水泥凈漿試驗結果有時難以指導混凝土的試配和生產,甚至誤導。因此,這種方法目前不適于一般商品砼站防凍泵送劑的進場檢驗；砂漿坍落擴展度的方法筆者也曾經試用過，感覺可操作性也不是很好。而傳統(tǒng)的混凝土坍落度試驗方法因其簡單易行等優(yōu)點而被目前被德州市預拌混凝土企業(yè)廣泛采用。雖然有費時、費力、費料等缺陷，但對于目前含有部分來料加工的德州市預拌混凝土行業(yè)還是很適用的。

5 防凍泵送劑的結晶（沉淀）問題

含有奈系高效減水劑的液態(tài)防凍泵送劑在低溫季節(jié)里常發(fā)生沉淀發(fā)粘，有結晶物析出，這在冬季施工時攪拌站非常普遍。結晶（沉淀）物的產生，一是會堵塞輸送管道，嚴重影響了商品混凝土攪拌站生產的正常進行。其次，由于結晶（沉淀）物的沉積于盛裝液態(tài)泵送劑容器的底部，不能利用，使液態(tài)泵送劑的有效使用量降低，從而增加了商品混凝土的生產成本。

解決辦法：

（1）攪拌站使用高濃奈系高效減水劑（NaSO4含量低）復配的防凍泵送劑，但這樣無疑會大幅度會提高防凍泵送劑的成本，同時也會提高混凝土的生產成本。因為目前山東市場上高濃高效減水劑比低濃高效減水劑售價高出許多。因此該方法雖然能解決沉淀（結晶）問題，但不宜提倡。

使液態(tài)防凍泵送劑處于稍高的溫度下，以減少硫酸鈉的結晶物（增加其溶解度）。通過在攪拌站對盛裝液態(tài)外加劑的容器進行封閉保溫并設加熱裝置，同時對容器進行定時攪拌的辦法實現。該方法簡單易行，非常適用于攪拌站冬期混凝土的生產。

6防凍泵送劑在商品混凝土中應用存在的問題

目前山東市場上的防凍泵送劑摻量一般都是占水泥用量的4%-5%，其中以5%最為普遍?，F有防凍泵送劑按水泥重量的摻用方法不科學。根據Powers原理、拉烏爾定律和冰晶結構原理，影響混凝土是否受凍結的因素是防凍組分在液相中的濃度，所以防凍防凍組分的摻加量應該以按水用量計量更為科學。

這種按水泥用量摻加防凍泵送劑的方法雖然使用起來非常方便，但對混凝土配合比設計也是非常不合理的[3]，因為它沒有考慮到混凝土的設計強度等級、水泥品種等的影響。例如，設計強度等級較高的混凝土，因其水泥用量較大，必然產生較高的水化熱，能在較短時間內達到抗凍臨界強度，理應降低混凝土防凍組分的用量才對。但為了達到要求的減水泵送效果，我們又不得不增大防凍泵送劑的用量，這樣不僅造成了浪費，導致工程成本增加，有時還會延長混凝土的凝結時間，易造成鋼筋銹蝕等，而且對混凝土由負溫度養(yǎng)護轉入正溫度養(yǎng)護的后期強度增長也十分不利。

解決措施：

有條件的預拌混凝土企業(yè)可以分別摻用防凍劑和泵送劑。但雙摻防凍劑和泵送劑時一定要經過大量的試驗驗證，通過多方位、多角度相關內容的性能試驗，以確定其最佳效果，而不能想當然得隨意雙摻，否則可能會釀成嚴重事故。因為我們通過大量的試驗證明：只要雙摻得當，其作用是單一 作用的疊加，或者超過單一作用的總合，反之，可能會相互抵消。

另外商品混凝土公司采用此方法時，一定要注意加強對外加劑系統(tǒng)特別是泵送劑儲罐的保溫加熱措施，以防低溫結晶導致泵送劑無法使用。

7、摻加防凍泵送劑負溫混凝土的養(yǎng)護問題

混凝土在冬季施工中采用負溫法摻用防凍劑的目的主要是為了防止混凝土的凍害，使?jié)沧⒌幕炷聊茉谪摐叵吕^續(xù)硬化，從而達到設計要求的強度。然而有些工程在施工中雖然按要求使用了防凍泵送劑，但還是出現了凍害現象。究其原因，防凍泵送劑的應用是有其使用方法和條件的。有些施工人員盲目的認為既然是防凍泵送混凝土，那么本身混凝土就應該防凍，不需再采取保溫養(yǎng)護等措施。這樣就造成了混凝土澆筑完成后不久即發(fā)生凍害，甚至造成質量事故。

解決辦法：

應加強對混凝土生產企業(yè)和建筑施工企業(yè)技術和管理人員的冬期施工技術培訓，提高人員素質，為冬期混凝土施工提供技術保證。讓施工人員充分了解：凡是冬季施工的混凝土，除防凍泵送劑的作用外，同時必須采用草包、塑料膜覆蓋等防凍措施。

（1）摻防凍泵送劑混凝土的養(yǎng)護，首先應符合下列規(guī)定：

1）在負溫條件下養(yǎng)護，不得澆水，混凝土澆筑后，應立即用塑料膜及保溫材料覆蓋，嚴寒地區(qū)更應加強保溫措施。

2）初期養(yǎng)護溫度不得低于規(guī)定溫度。

3）當混凝土溫度降到規(guī)定溫度時，混凝土強度必須達到抗凍臨界強度；當最低氣溫不低于-10℃時，混凝土抗壓強度不得小于3.5Mpa。

4）拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

凡是冬季施工的混凝土，除防凍泵送劑的作用外，同時必須采用草包、塑料膜覆蓋等防凍措施。

（2） 確?；炷翝仓蟮氖疹^質量

應妥善排除澆注過程中的泌水，初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光，隨即用薄膜、草袋等覆蓋養(yǎng)護。關鍵是防止?jié)沧⒑螽斖硎軆觯ㄓ绕涫堑蜆颂柣炷粒?。養(yǎng)護的目的之一是使混凝土澆注后有一天以上的正溫硬化環(huán)境，獲得防止凍害的早期強度。

防止冬季施工硬化混凝土失水過多

干燥對冬季施工硬化混凝土的破壞是不可忽視的因素。沈陽建工學院張巨松等認為：水分遷移是混凝土早期凍害的一個原因以外，干燥也對早期凍害起一定作用[4]。2000-2002年三年冬季施工生產的試驗數據完全驗證了上述觀點 。為優(yōu)化德州地區(qū)冬期混凝土的施工技術，通過試驗探討冬期混凝土強度增長規(guī)律，2000年開始參與進行了冬期混凝土強度增長規(guī)律的試驗，試驗結果表明：套袋（塑料袋密封）同條件養(yǎng)護的試件后期強度明顯高于自然養(yǎng)護條件下的試件。冬期在冰凍、干燥、多風等條件的影響下，養(yǎng)護過程防止干燥失水就顯的尤為重要，因此應引起足夠重視。

含有大量引氣成分的防凍泵送劑不能采取蒸汽養(yǎng)護方法

含有大量引起成分的防凍泵送劑不能采取蒸汽養(yǎng)護方法，應采用負溫法養(yǎng)護。采用蒸汽養(yǎng)護不但降低它的強度，而且還降低它的耐久性。

8 結束語

防凍泵送劑對于山東地區(qū)冬季負溫施工具有重要意義.在防凍泵送劑應用中出現的問題,即受到技術、認識的制約，同時也受到社會因素的制約。只有堅持科學精神，按客觀規(guī)律辦事，從工程實踐中總結經驗，才能不斷提高防凍泵送劑的生產應用水平。同時，應加強對混凝土生產企業(yè)和建筑施工企業(yè)技術和管理人員的冬期施工技術培訓，提高人員素質，為冬期混凝土施工提供技術保證，以促進建設工程冬期施工的健康發(fā)展。

參考文獻：

[1] 呂寶玉，單大力，趙霄龍.有關防凍泵送劑的若干思考. 混凝土,2002,(9):14-16

[2]張維超，等.攪拌站對泵送型外加劑進場檢驗方法的探討.商品混凝土,2007,(2)

第6篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：HZS120 混凝土 攪拌站 常見故障 排除方法

首先，必須保證供電電源應在380~400v范圍內，并使三相電保持平衡。若電壓過高則可能造成電器燒毀，電壓過低則可能造成主機不能啟動或悶車，其他執(zhí)行機構不動作或動作不到位，長時間運作會造成設備損壞。

一、攪拌系統(tǒng): 是把水泥、砂石骨料、水和附加劑按一定的比例，混合拌制一定的時間成混凝土的系統(tǒng)。包括攪拌機等一些附加。

常見的故障現象有：1、:卸料門運行不暢2、攪拌機悶機跳閘3、攪拌機異響，引起的攪拌機主機不能正常運行，直接影響器攪拌機的工作效率。

原因分析：1、卸料門不暢是接近開關壞了、液壓單元壓力過小或卸料門卡死2、攪拌機悶機跳閘是因為傳動皮帶過松、攪拌刀間隙過大或誤操作3、攪拌機異響有電機異響、軸頭異響或攪拌刀變形損壞。

處理方法：1、更換同型號的接近開關。液壓單元:液壓站內缺少液壓油，補充液壓油，并調整好壓力；檢查卸料門周圍有無積料，應及時清理。2、及時調節(jié)傳動皮帶張緊力；及時調整攪拌刀間隙，更換攪拌刀；應有應急處理方案。3、及時檢查保護罩有無松動，軸承有無問題；檢查有無油跟進；保護圈A/B有無摩擦，如有及時與廠家聯系。

二、骨料輸送系統(tǒng)：

就是把計量過的骨料輸送到計量層的暫存?zhèn)}的過程。包括輸送皮帶機和投料皮帶機等附件。常見的故障現象：皮帶機空載或負載運行過程中，出現的偏跑現象或在皮帶負載運轉時打滑，引起的漏料、設備的非正常磨損，降低攪拌站的工作效率。

原因分析:皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向的拉應力不均勻而引起，導致皮帶偏跑的原因很多，故應在設計、制作、安裝調試、維修等方面著手解決皮帶偏跑；皮帶在重載或下雨天時打滑，主要是主動滾筒和皮帶之間的摩擦系數小，主動滾筒傳給皮帶的扭矩小，皮帶就會出現打滑。

處理方法：1、調整張緊機構法：適用于皮帶運行時，若向同一方向偏跑或左右偏跑無固定方向，說明皮帶松弛或皮帶兩側的松緊度不同，應調整皮帶的張緊機構，使之正常運行。

2、調整滾筒法：適用于皮帶在主動滾筒處偏跑，說明主動滾筒的安裝不水平或與皮帶垂直寬度方向不同，應調整主動滾筒的水平度和平行度等。

3、調整托架支架法：適應于皮帶在空載時總向一側偏跑，則應將皮帶偏跑處附近的托輥支架沿皮帶運行方向向前調整1---2cm,或將另一側托輥支架加高0.5---1cm,也可以皮帶偏跑處機架適當地加高。

4、清除沾粘物法：適用于皮帶在運行一段時間后，由于砂、石等附著物附著于滾筒表面，使得滾筒該處的直徑增大，導致的受力不均，是的皮帶偏跑，則應及時清理粘附物。

5、調整皮帶法：如果皮帶邊緣磨損嚴重，或粘接后接縫不平行，將使皮帶兩側的拉里不均，應及時修理或更換。

6、安裝調心托輥、限位托輥法：安裝幾組自動調心托輥（平滾或槽滾）可自動糾正皮帶偏跑現象；增加限位托輥，可在皮帶偏跑處的機架處安裝，可使皮帶強制復位。

7、增加摩擦力：①增加皮帶張緊機構的配重和調整拉緊皮帶的調節(jié)絲杠，從而增大摩擦力。②在主動滾筒包膠層上切割直槽，增大摩擦系數。③調整傳動滾筒附近的張緊滾筒，增大皮帶在傳動滾筒上的包角，從而增大摩擦力。

三、骨料配料系統(tǒng)：

故障現象:配料機氣動門關閉不嚴或打不開。

原因分析：配料機的氣動門有大間隙門和小間隙門，小間隙門的間隙一般在5---10mm之間，石子卡入間隙或出料口磨損，間隙過大時卡入石子，而形成楔形力，使門打不開或關不嚴；另一種情況，當骨料中異物（如樹枝）時，卡入出料口，使料門關閉不嚴。

處理方法：

檢查氣動門間隙，調整到合理間隙。

如果是磨損造成的間隙過大，則需在出料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達到合理值。

如果是異物卡入出料口，應及時清理異物（注意安全），同時檢查儲料倉里的過濾網是否有破損，及時修理。

四、粉料儲存、輸送系統(tǒng)：

故障現象：1、螺旋輸送機上料緩慢或不上料，送料時間超過兩分鐘。2、散裝水泥車向粉料倉泵灰的過程中，粉料倉頂有粉料冒出。

原因分析：1、螺旋送料慢主要是粉料倉下料不暢或螺旋輸送機損壞等造成。下料不暢的表現形式有粉料起拱、出料口處有結塊、出料蝶閥打開較小、粉料倉內物料不足，螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形、螺旋不能正常工作。2、出現冒灰情況主要是除塵機濾芯堵塞，壓縮空氣將安全閥頂開，粉料通過安全閥排入大氣中或是料位計失效粉料倉裝滿后繼續(xù)送料，也會出現頂開安全閥。

處理方法:1、開啟粉料倉的破拱裝置，并檢查粉料倉出口處是否有結塊予以及時清理。

2、檢查粉料倉卸料蝶閥的打開角度，并開至合理位置，保證出料流暢。

3、檢查螺旋輸送機的葉片是否變形，如變形則需要拆除校正或更換。

4、檢查粉料倉頂的除塵機濾芯情況并清理。

5、如果出現粉料倉頂冒灰情況，清理粉料倉頂安全閥周圍的積料，并檢查上料位計的可靠性及料滿報警裝置。

五、水路、附加劑系統(tǒng)：

故障現象：泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音。

原因分析：可能是電機的散熱風扇轉動不靈活，電機反轉或吸入管進氣。

處理方法：1、在關閉電源的情況下，用手撥動電機的散熱風扇是否靈活，如果轉不動，可能是轉子被卡死，在清除異物后加油脂。 2、如果是泵不出水，可能是電機的轉向反了，此時應立即停機，應調換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉方向改變。

3、離心泵轉動后不出水 如轉動正常但不出水，可能的原因有1）吸入口被雜物堵塞，應清除后安裝過濾裝置；2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等造成。

4、聲音異?；蛘駝舆^大，原因可能有1）葉輪平衡未校準，應即刻校正；2）泵軸與電動機軸不同心，應校正；泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應停機清理。

六、氣路系統(tǒng)：

故障現象：空壓機故障、減壓閥故障、管路故障、壓縮空氣處理組件、附件故障及氣源執(zhí)行件故障等。

原因分析：空壓機運行時，壓力上升緩慢，有漏油、漏氣現象，或起源執(zhí)行件動作緩慢、氣體泄漏等。

處理方法：1、空壓機運行時，壓力上升緩慢，可能是進氣閥片損壞、空氣過濾器堵塞或調壓彈簧斷裂或膜片破裂造成，應及時更換。

2、漏氣現象是從漏氣聲音上判定，檢查管接頭、氣管、壓縮空氣處理組件、執(zhí)行件，及時予以更換。

3、氣動三聯件滴油很小，可能是油量調節(jié)閥堵塞、密封圈損壞或油的粘度過大造成，應清理器通道，更換密封圈和粘度較低的油。

4、氣動執(zhí)行件（氣缸）輸出力不足、動作不穩(wěn)，可能是供油、密封件損壞，及時檢查油路和更換組件。

七、計量系統(tǒng)：

故障現象：計量失準常表現為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障。

原因分析：造成不準歸納起來常由3類因素造成：人為因素、電器因素、其他因素。

處理方法：1、人為因素造成有以下三個方面：①配料機在配料過程中，當稱料斗中的物料達到設定值時，給料皮帶機就會自動停止（氣動給料門關閉），但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。為了保證配料精度，一般對物料設定一個落差值進行修正。②稱料斗卸料時，當稱料斗重量到達初設值時停止卸料。但實際生產中濕料會粘附在稱料斗上，這時配料控制器無法完成卸料。因此，在生產中，除人為地給初設值加一個誤差來抵消粘附物的重量外，一般通過在稱料斗上加裝振動器來減小誤差設定值。③要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式，如安裝位置不正確或本應為軟連接變成硬連接了也會導致計量不準

2、電器因素造成有以下三個方面:①如果發(fā)現外電路的問題就要檢查每個傳感器的連線接頭是否正常，有沒有磨損破裂的地方，接頭處有沒有受潮的現象等。如讀數調不到所需的數，或加載后讀數反而變小，應檢查接線是否有誤，如激勵正負極接反、信號線接反、電源線接在信號線上，或者是其他故障。如讀數顯示值大、漂移大、不穩(wěn)定，可能就是傳感器性能不好，應更換傳感器。如果不能斷定是傳感器的問題還是線路的問題，最好的辦法是將傳感器拆下來拿到控制室內直接到計量儀器上試驗，就很容易解決問題了?，F在的攪拌站每個秤多數都是用多個(一般是三個)傳感器共同支承的，如果判斷是傳感器的問題，那可能是其中的一個或多個有問題，最好辦法是一只只試驗，也就是先接上一個看是否正常，然后再試另外的，可能會發(fā)現哪個出了問題。②專業(yè)電工可以量傳感器相應阻值以及加電后的端電壓，一般傳感器有5根線，其中1根為屏蔽線，2根為電源激勵線，2根為信號線，如相應阻值或電壓偏離過大，則為傳感器損壞，應更換。但要注意即使輸入輸出的電阻均正常也不代表沒有問題，因為傳感器很靈敏，多數問題是傳感器數字飄忽不定，其阻值正常，但使用不穩(wěn)定，原因多數是內部進水或應變片受損③分清是控制箱內的放大電路(或計量儀表)原因還是外線路原因。方法很簡單，用對換法，因為在一個控制系統(tǒng)里會有多個相同的計量儀器，將有問題的換到正常的那路上試一下，如果還是有問題可能是外電路的問題；如正常可能就是計量儀器的問題。

3、其他因素造成配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活動自如，這些都會造成加料時傳感器的受力誤差，雖然配完料后配料設定值與稱重顯示值一致，但實際的物料卻遠大于或小于此值。需檢查處理卡滯處，必要時重新校秤。

七、控制系統(tǒng)：

為保證設備正常運轉，應給控制系統(tǒng)加裝合適的穩(wěn)壓電源，以保證電腦的供電穩(wěn)定。

故障現象：1、計算機指令停止的情況下繼續(xù)配料。2、自動工作狀態(tài)下，稱量斗不配料。3、，計算機不能及時記錄數據，造成信息損失。

原因分析：1、控制儀表參數亂，傳感器連接處有異物或配料口卡住，造成配料不停。2、攪拌機卸料門全關限位開關損壞或移位，某種骨料沒有配料。3①聯機模式轉換到手動模式；②計算機病毒；③數據填寫不全；④電磁干擾；⑤強制退出程序；⑥操作系統(tǒng)版本不正確、

處理方法:1、①在相應配料儀表面板上同時按MODE、TARE及ZERO終止配料，檢查修正參數；②檢查傳感器，使秤處于活動自如狀態(tài)；

2、1）檢查開關，進行更換或調整固定。2）啟動“配料工具”進行補料，以半自動方式完成當前批次生產。3）檢查接線，更換繼電器。

第7篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：廢水；環(huán)保；回收利用；成本；質量；節(jié)能減排

1 概述

預拌商品混凝土在生產過程中，會產生很多廢水。例如：（1）生產主機（攪拌機）在工作一段時間后，必須清洗，否則，砼垢就會越積越多，一則增加攪拌電機的負荷，再則，加快設備磨損、老化。（2）在攪拌車裝料時，往往會有些混凝土漏在地上，如不及時用水沖洗，廢料就會硬化。（3）攪拌車在卸完料混凝土后，罐內還會殘留一定數量的混凝土，日積月累，就會影響車輛的載重量，同時也會增加車輛的耗油量，所以攪拌車經常要洗刷料罐，這是產生廢水（污水）的主要來源。這些污水中的主要成分為：砂、碎石、水泥、煤灰、礦粉等不可溶物還有可溶性原料。

根據中華人民共和國行業(yè)標準《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）的“混凝土拌合用水和混凝土養(yǎng)護用水的總稱，包括：飲用水、地表水、地下水、再生水、混凝土企業(yè)設備洗刷水和海水等。”的規(guī)定。目前，許多攪拌站都利用水池將污水儲存起來，在水池上部裝上攪拌機，使之污水中的不可溶物不會沉淀。然后，向污水中兌入清水，使之成為生產用水。在設備清洗環(huán)節(jié)內部形成閉路循環(huán)，從而達到零排放。此舉為公司減少了生產成本，同時達到了環(huán)保要求。

合理的使用污水，可以降低生產成本，同時也可以解決污染環(huán)境的難題。但是，如果盲目的、不規(guī)范的使用污水生產，將會直接影響混凝土的質量，（我們經常會接到客戶的投訴，反映混凝土的塌落度不穩(wěn)定）。甚至造成工程質量不合格。最怕 “千里之堤，毀于蟻穴”??！

我對公司的污水進行定時、定點的取樣檢測，其記錄數據如下：

以上表格顯示，污水的不可溶物（水泥漿）含量波動很大；污水的不可溶物含量范圍較大。最小值8.78g/L，最大值113.88 g/L。甚至更高。由于我們是采用污水洗刷車，當沒有清水補充時，污水的含固量就會越來越高，對生產極為不利。

2 監(jiān)測與使用

首先，我們根據朗伯-比爾定律（A=lg（1/T）=Kbc）：當一束平行單色光垂直通過某一均勻非散射的吸光物質時，其吸光度A與吸光物質的濃度c及吸收厚度b成正比的原理。制作一個檢測裝置，它可以隨時檢測污水中的含固量，向控制設備提供一個模擬信號?？刂破鞲鶕M信號的大小，控制變頻器的頻率，調整污水抽水機的轉速，達到控制污水量的使用。其控制流程如下：

當生產系統(tǒng)工作時，按配方要求，向攪拌機下骨料、粉料、助劑、水，這時清水泵和污水泵同時啟動，（方案一：污水取樣在主管道，只有生產時才檢測水質的含固量。方案二：專用小水泵實時取樣。）污水泵提供污水樣，通過檢測器檢測、分析后向控制器提供一個模擬信號，同時向顯示板，指示污水的含固量。（也可以定做成觸摸屏顯示）如果檢測的結果，污水的含固量在正常范圍內，（4%以下）控制器發(fā)出指令，變頻器啟動，污水泵運行，向生產線“液體稱”供水。如果檢測器檢測結果：含固量超4%，控制柜向變頻器提供一個負信號，降低變頻器的使用頻率，污水泵轉速減慢，隨即出污水量減少。說明：清水泵的轉速不變，也就是說，配方的用水量不變，污水量少時，清水量增多。當污水的含固量超過10%時，控制器關閉變頻器，污水泵停止工作并聲、光報警。同時控制器開啟清水電磁閥，向污水池中注入清水。只有污水中的含固量在使用范圍內，污水泵才能啟動。當某一標號，不能使用污水時，可以手動關閉污水泵。

3 投資與效益

混凝土攪拌站產生污水是必然的，科學的使用污水生產混凝土是明智的。根據上述原理設計的“污水監(jiān)測控制器”，投資金額少，但它所產生的效益無法估量。

4 附圖

參考文獻

第8篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：混凝土攪拌站 生產質量管理

中圖分類號：U445.57 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0155-01

混凝土在生產和施工中混凝土的質量好壞直接影響整個工程質量，所以就必須要加強對攪拌站的管理。攪拌站的管理包括：生產質量管理、人員管理、設備管理、安全管理、環(huán)境管理等。本文就對這幾個方面進行簡要的概述。

混凝土攪拌站生產質量管理控制，首先看一下攪拌站生產流程圖（如圖1）。

由此圖看出生產管理控制就是：（1）原材料控制，原材料的質量好壞直接影響混凝土的質量。比如水泥就要選擇有質量保證且信譽好的水泥生產廠家；粗細骨料需采用優(yōu)質的粗細骨料，合理的級配以及盡量少的石粉和泥塊；攪拌水要用自來水或經過過濾、沉淀后的循環(huán)水；外加劑保證它的有效含量，特別注意更換品種時一定要清空之前殘留在儲存罐和計量器具內的老外加劑。（2）配合比和檢查混凝土控制，及時與技術部門核對配合比，并保證每一車混凝土的塌落度、和易性等達到出站時的工作性能。（3）生產控制，包括：計量、攪拌、運輸。計量是關鍵，要保證設備可靠，定期檢驗，操作時加強監(jiān)視，發(fā)現在集料時超出誤差及時查找原因和排除。攪拌應要求在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規(guī)格，便于人工識別，攪拌時注意攪拌時間及電流值。運輸要根據現場條件合理配備車輛，控制發(fā)車時間，保證既不押車又能使混凝土連續(xù)供應?；炷恋绞┕がF場后，按發(fā)貨單確認品種、數量等。

混凝土攪拌站的人員管理，就是要各個工種各司其職、互相合作。攪拌站人員組成包括：站長、技術主管、調度員、操作員、實驗員、司機、維修人員等。他們應該認真貫徹、落實、執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，進行全面的質量管理和技術培訓，保持設備完好，保證生產期間設備的正常工作，及時記錄各項記錄、臺賬、報告，保證每一車混凝土合格、按時的運送至客戶手中。

混凝土攪拌站的設備管理，就是所有的設備都要建立完整、詳細的臺賬，按計劃進行日常及定期的保養(yǎng)工作，使設備保持整齊、清潔、安全的良好狀態(tài)。小型電子設備應有專人使用保管，使用后及時填寫記錄，長期不用時要定期充電。計量設備要與對應的原材料倉位一致，且不能隨意更換倉位，要按周期進行計量檢查，檢查后的設備要按結果在明顯處粘貼合格或停用標志。在一些特殊設備要張貼警示、危險、非XX人員禁止入內等標識。各種原材料的倉儲用倉、罐、稱也應有明顯標志。機動車輛必須定期保養(yǎng)和維修，出車前必須進行檢查，防止發(fā)生事故。

混凝土攪拌站的安全管理，要求全體人員必須遵守“安全操作守則”，加強安全意識，定期組織安全培訓。對生產和辦公區(qū)域進行，要做好安全隱患檢查，設置好消防用品，對易燃易爆的危險品做好隔離保護措施。對工作人員配備勞保用品，未穿戴安全防護的一律不準進入生產區(qū)域。對于維修人員進行設備檢修時應鎖閉設備，切斷電源，掛好維修標識，非維修人員本人一律不得撤走標識。

混凝土攪拌站的環(huán)境管理，各個部門的人員應保證各部門每日的工作環(huán)境干凈、衛(wèi)生。生產區(qū)域的各種工具，原料擺放有序，保證車輛及行人的正常通行。減少噪音污染，非生產時應關閉設備，進入攪拌站的車輛一律禁止使用喇叭。減少粉塵污染，對各種粉料吹入貯罐過程中應開啟除塵設備進行除塵，每天對除塵設備、攪拌機進行清理。控制污水、廢渣的排放，對生產設備及車輛的清洗用水應循環(huán)使用，盡量不將含泥的污水排出，對于清洗出來的各種廢渣應集中堆放，定期傾倒。

結語

只有混凝土攪拌站加強管理，確保原材料及成品在進出場時能按要求得到檢驗，保證混凝土的正常生產、質量合格、運輸安全、順利澆筑、提高效率等，才能確保施工過程中混凝土的良好狀態(tài)與及時供應，使客戶達到滿意。

參考文獻

[1] ISO 9001：2008 質量管理體系[S].

第9篇：混凝土攪拌站范文

關鍵詞：商品混凝土；攪拌站；質量管理

中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

引言

技術質量管理是攪拌站管理的核心工作之一，是保證攪拌站產品出廠質量，提高風險防范能力，實現經濟效益的基礎管理，同時也是站點立足市場的根本。

1、現狀分析

1.1、高層管理者對混凝土質量的認知程度

由于籌建商品混凝土攪拌站的門檻低，大多數攪拌站的投資人或高層管理者對混凝土的質量管理缺乏足夠的認知和重視。

1.2、專業(yè)人才的缺乏

商品混凝土的快速發(fā)展導致了行業(yè)內的專業(yè)技術人員嚴重不足，已嚴重影響到混凝土行業(yè)的健康發(fā)展。根據各個地區(qū)對混凝土企業(yè)的技術人員要求不同，針對混凝土企業(yè)質量控制的核心部門試驗室的人員配備也不同。目前有好多混凝土企業(yè)就連這最低最基本的要求都不能滿足。試驗室主任兼職掛靠現象較多，有的試驗員沒干兩年，就被新成立的混凝土企業(yè)挖走做其中還包括試驗室主任；有的混凝土企業(yè)試驗室從來不做試配，配合比可能從別的公司抄襲或是從上一家企業(yè)帶過來，甚至一套混凝土基準配合比能用好幾年。由于缺乏試驗數據的積累和對本公司原材料的必要了解，面對原材料、天氣、溫度和工程特點的變化，試驗室主任無法對施工配合比做出相應的調整，更談不上合理的產品質量管理了。試驗室主任都是這樣，更何況其他試驗員和參與產品質量管理的其他人員了。

1.3、生產過程中質量管理薄弱

在混凝土生產過程中，多數混凝土企業(yè)的大多數人都認為混凝土質量的管理和控制是試驗室的事情，跟他們關系不大。在實際的混凝土生產過程中，產品質量的控制與管理和企業(yè)的每一位員工息息相關。如，長時間未對計量設備進行校準和檢定而引起的計量誤差較大、材料員將材料入錯庫、調度開錯任務單、操作員輸錯配合比、駕駛員送錯工地等等，都是一點小小的疏忽，但對混凝土企業(yè)來說就可能是一場嚴重的災難，有的可能因此而關門。所以，加強過程中的質量管理與控制，要遠比事后檢驗有效和有意義的多。

1.4、施工過程中的管理混亂

混凝土的施工與澆筑，一般均由施工單位來完成，按說和混凝土生產企業(yè)關系不大，殊不知，在混凝土的施工過程中如果不加強指導與協調，可能會引起很多質量糾紛。因為混凝土只是半成品，需要施工單位合理的澆筑、振搗與養(yǎng)護才能成為我們看到的建筑物或構筑物。多數施工單位存在轉包分包現象，到實際混凝土的施工，都是由不懂技術的進城務工人員（農民工）來完成的。加上現在處于大建設時期，各地都存在不同的用工荒，使得現場管理混亂。其在混凝土的施工過程中，加水現象十分普遍和嚴重，有時混凝土罐車到現場先加水再施工，否則就退貨；由于養(yǎng)護不當，混凝土過早的發(fā)生碳化現象，嚴重地影響到混凝土的耐久性，大大降低了建筑物的安全性。

2、商品混凝土攪拌站的質量管理措施

2.1、合同簽訂階段

合同的簽訂要在國家和地方法律法規(guī)規(guī)定的范圍內進行，一切合同的簽訂首先必須要符合法律法規(guī)的要求。在此條件下，還要了解客戶的需要和愿望，明確施工場地的環(huán)境條件、施工技術要求和施工的可行性。完成合同簽訂之后，應及時遞交給有關部門作為生產和銷售的依據。

2.2、原材料的采購

進入攪拌站待加工的所有原材料都要從具有經營許可證和合格證的廠家購買，質檢人員要對進廠的原料進行嚴格的檢查和篩選，禁止質量不合格的原材料流入攪拌站，影響商品混凝土的質量。水泥要挑選經過質量體系認證的水泥生產廠家，必須選用硅酸鹽水泥。水泥進廠時要進行抽樣檢查，生產混凝土前還要按批測定混凝土的凝結時間和強度，同時定期檢查混凝土的穩(wěn)定性和與外加劑的相容性。購買的砂石材料品質好，一般來說，大粒徑的砂石材料能有效提高混凝土強度，但是購買成本比較大，因此可以適當降低水泥和外加劑的用量，降低總的生產成本。一般砂石材料經過目測合格后可以進廠，進廠后需要測定砂子和碎石的粒度、泥質含量、堆積密度和壓碎程度等指標。通常商品混凝土的生產需要使用飲用水進行攪拌處理，此外，還要定期分批量檢驗生產出的混凝土強度，確?；炷恋氖褂脡勖?。外加劑和礦物摻合劑的生產廠家也必須是經過質量體系認定的廠家，每批貨物進廠時也都要進行仔細的質量監(jiān)測檢測。混凝土生產最重要的就是要解決好外加劑、礦物摻合劑和水泥三者的適應性問題。這就需要對每批進廠的水泥進行適應性檢驗，一般來說，混凝土生產商應盡量跟固定的原料生產商進行合作，減少適應性檢測的程序和時間，提高混凝土的生產效率，同時也能保證混凝土的質量。

2.3、合理控制混凝土配合比

混凝土生產最重要的環(huán)節(jié)就是混凝土配合比的設計。配合比的確定需要通過試配得到，對技術人員有很高的要求。在進行試配前，要了解水泥、外加劑和砂石材料的有關指標。根據這些指標大致確定出水灰比例。然后進行逐個試配，當實驗所得的混凝土符合施工質量要求時就說明配比完成了。配比完成后，還需要對混凝土配合比進行實踐驗證，確保商品混凝土能在實際中應用。此外，還需要對得到的混凝土產品進行定期檢查。

2.4、建立健全相關制度

質量管理一方面依靠健全的制度，明確規(guī)定各部門、各崗位對混凝土質量的責任，理順關系，分清職責，強調管理過程的規(guī)范化和精細化。對于新建廠站，公司技術質量管理部門因建站時間短準備不充分，沒有進行管理制度與標準化宣貫后的考核，廠站技術科僅按照公司標準化管理手冊對人員要求，沒有進行系統(tǒng)的梳理，使得各崗位職責不明確，過程管控存在漏洞。新建廠站對質量管理的認識不足，沒有形成部門聯動，過分依賴技術科對質量的管理。

2.5、全面落實執(zhí)行力度

執(zhí)行必須要得到站領導班子的認同重視，從廠站管理全局出發(fā)才能得到全面的落實。站領導牽頭組織質量管理工作，將管理要求與要點分解到各個部門，進行責任劃分并落實。在質量管理過程中，技術部門更需要發(fā)揮督導職能，加強反饋與溝通協調，定期將質量管理的工作開展情況在工作例會上總結，樹立榜樣，同時要突出反面典型帶來的損失，從而獲得員工的認同。

2.6、加強試驗部門的重視，做好試驗室配合比的試配工作

試配工作是質量保證的關鍵環(huán)節(jié)，需要質量技術負責人發(fā)揮其主觀能動性和知識經驗的積淀。不是單純的達到工作性，達到質量要求就算是試配完成了。其實不然，試配不僅僅要達到以上兩點要求，還要進行各種優(yōu)化，比對，分析，最終達到數據重現性頻率高，經濟效益明顯，工作中性能穩(wěn)定，這才稱其為試配完成。

2.7、加強對外加劑的檢測管理

在商品混凝土攪拌過程中，添加外加劑可以很好地改變水泥混凝土的質量，提高凝固效果。目前，仍不斷地對外加劑的功能，以及品種進行開發(fā)，因此商品混凝土生產廠商，應該及時掌握各種外加劑的配比以及性能。值得注意的是，在商品混凝土攪拌過程中添加減水劑時，需要注意外界環(huán)境氣溫的變化對減水劑的影響；同時，坍落度也受到環(huán)境溫度的一定影響。尤其是在夏季，一天當中溫差變化相對較大，所以要密切觀察商品混凝土出口坍落度在溫度影響下的改變狀況。坍落度溫度變化大時，可采取適當加大減水劑的用量，以便提高商品混凝土的質量。

結束語

攪拌站內產出的混凝土是半成品，其還需要經過處理才能正式投入工程使用。但是攪拌站內混凝土生產的過程是混凝土成品生產過程的關鍵，關系著混凝土成品的質量和帶來的經濟效益。因此，企業(yè)要注重攪拌站內混凝土生產的質量管理，提高技術人員的素質，明確企業(yè)的管理理念，同時要使用新技術和新的管理模式，適應時代的發(fā)展。

參考文獻

[1]曹益紅,張磊,張凱峰,秦志勇,段菲彬,范天奇.新建混凝土攪拌站技術質量管理探討[J].江西建材,2014,12:70-73.