廢氣處理精選(九篇)

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第1篇：廢氣處理范文

是一種成熟的處理有機(jī)廢氣的方法，它的技術(shù)前身為微生物處理廢水技術(shù)。以微生物為載體，將大氣中低濃度的有機(jī)廢氣作為附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物的營(yíng)養(yǎng)供給，通過(guò)一系列變化，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物或細(xì)胞組成物質(zhì)等。Ottengraf是荷蘭一位著名的學(xué)者，在早期他就提出了通過(guò)三步來(lái)處理有機(jī)廢氣的生化法。首先，有機(jī)污染物首先溶于水中。其次，溶于水中的有機(jī)物，在水中受到壓力差的作用進(jìn)一步擴(kuò)散，在擴(kuò)散過(guò)程中被水中的微生物捕獲并吸收。最后，有機(jī)污染物在微生物體內(nèi)經(jīng)歷自身代謝后作為能源和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被分解,在生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中生成了無(wú)害的化合物。國(guó)內(nèi)外研究者近年來(lái)對(duì)生物分解法處理VOCs技術(shù)及工藝方面做了大量工作，例如：動(dòng)力學(xué)模型、微生物菌種的培養(yǎng)等。在數(shù)學(xué)模型的建立與計(jì)算過(guò)程中，預(yù)測(cè)了生物廢氣在特定條件下的處理效果。其中，在這一領(lǐng)域做出突出貢獻(xiàn)的有：Tang、Ok-kerse、Hwang、Abumaizar、郭靜等人。Tang通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)了生物過(guò)濾器的吸附、微動(dòng)力學(xué)、質(zhì)量傳遞和氣體流線譜之間的相互作用，并將生物過(guò)濾器的瞬間特性通過(guò)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了描述，總結(jié)出了影響過(guò)濾器瞬間特性的一些因素。Okkerse等人獲得了動(dòng)力學(xué)模型，主要通過(guò)二氯甲烷作為模擬污染物質(zhì)，解決了廢氣中生物量累積和阻塞的問(wèn)題。

Hwang等人在這一領(lǐng)域進(jìn)行了大量的研究，尤其對(duì)甲苯生物過(guò)濾法的動(dòng)力學(xué)行為進(jìn)行了深入研究，取得了可喜成果。甲苯由于是具有不溶于水的特性的氣體污染物,因此能夠選用為模型化合物，對(duì)有效性因素進(jìn)行分析后認(rèn)為：像甲苯這樣不溶于水的化合物在經(jīng)歷生物過(guò)濾時(shí)，主要的影響因素是系統(tǒng)質(zhì)量，次要的影響因素是氣體的流動(dòng)速度。另一個(gè)具有突出貢獻(xiàn)的人物是郭靜，她對(duì)微生物在反映器中的生長(zhǎng)情況做了詳細(xì)的分析，找了影響微生物種群繁殖的兩個(gè)主要因素：被處理污染物的成分以及微環(huán)境條件。綜合以上分析結(jié)果，當(dāng)污染物易溶于水時(shí)，可進(jìn)行生物降解的主要載體是在水中容易生存的細(xì)菌生物，當(dāng)污染物難溶于水時(shí)，可進(jìn)行生物降解的主要載體是真菌。事實(shí)證明，對(duì)于某些有機(jī)物，細(xì)菌的降解能力要比真菌差的多。在這一研究領(lǐng)域還有一個(gè)比較出名的人物（喬鐵軍），他經(jīng)過(guò)研究得出以下結(jié)果，微生物的生長(zhǎng)速度與活性濾池中的環(huán)境有關(guān)，生長(zhǎng)速度最快的是異養(yǎng)細(xì)菌，其次是亞硝化細(xì)菌，最慢的是硝化細(xì)菌。競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系在大微生物類群之間表現(xiàn)的并不明顯，而在各個(gè)類群內(nèi)部之間則表現(xiàn)的比較明顯。

二、放電等離子體處理技術(shù)

第2篇：廢氣處理范文

關(guān)鍵詞：廢氣；檢測(cè)；燃煤鍋爐；處理技術(shù)

在燃煤工程進(jìn)行的過(guò)程中，無(wú)論是哪種類型的鍋爐都會(huì)排放出大量的顆粒形式的物質(zhì)，其中包括顆粒和煙塵。除此之外，還有硫化物以及氮氧化物在其中。這種物質(zhì)一旦排放到大氣中，不僅會(huì)對(duì)大氣的環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，還會(huì)直接影響到人體的健康狀況。因此，對(duì)燃煤鍋爐廢氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)對(duì)其有害的物質(zhì)進(jìn)行處理具有一定的現(xiàn)實(shí)性和可行性。

1 實(shí)驗(yàn)儀器與采樣分析

1.1 實(shí)驗(yàn)儀器

在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，工作人員主要選擇的是微電腦煙塵平行采樣儀，一氧化氮的容量符合實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還包括電熱鼓風(fēng)干燥箱等設(shè)備。這些設(shè)備都是從國(guó)外引進(jìn)，質(zhì)量和性能都達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 實(shí)驗(yàn)操作

為了提升實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，在本次研究中，筆者主要選擇某熱力公司作為研究對(duì)象，這一熱力公司所使用的鍋爐型號(hào)為A-II。設(shè)備除了鍋爐設(shè)備之外還包括除塵器以及煙囪等等。煙道的整體面積達(dá)到1.14O左右。另外，工作人員還需要對(duì)大氣壓的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。同時(shí)還應(yīng)該根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)來(lái)對(duì)各種相關(guān)的實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行控制。

首先應(yīng)該選擇正確的實(shí)驗(yàn)位置，然后進(jìn)行采樣工作。工作人員要在實(shí)驗(yàn)研究進(jìn)行之前將煙道中的積灰進(jìn)行清除，然后進(jìn)行預(yù)熱處理。在設(shè)備預(yù)熱之后，需要應(yīng)用充足的空氣，然后采用傳感器結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，主要以采樣裝置為主，因此需要對(duì)裝置的氣密性進(jìn)行高度檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)所應(yīng)用的氣體主要以二氧化硫和一氧化氮為主，同時(shí)工作人員還需要對(duì)含氧量進(jìn)行測(cè)定，保證含氧量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后才能夠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)校準(zhǔn)。在采樣完畢之后，工作人員需要將樣品達(dá)到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行研究和分析。

2 數(shù)據(jù)處理與分析

2.1 數(shù)據(jù)處理

經(jīng)過(guò)精密地計(jì)算可以看出，煙氣中污染因子排放濃度受到多種因素的影響，其中包括污染隱私的實(shí)測(cè)濃度，空氣系數(shù)以及檢測(cè)工作中所選擇的氧氣含量等等。通常情況下，在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的過(guò)程中，工作人員要做好數(shù)據(jù)信息的記錄工作。

2.2 數(shù)據(jù)分析

除塵器前煙塵檢測(cè)數(shù)據(jù)見表1，除塵器后煙塵監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表2：

3 采樣過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

3.1 在鍋爐煙塵監(jiān)測(cè)采樣前，首先應(yīng)當(dāng)保證鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工況負(fù)荷的穩(wěn)定性，在確定煙塵采樣儀處于良好狀態(tài)后進(jìn)行，鍋爐的負(fù)荷率與監(jiān)測(cè)期間的耗煤量有關(guān)，而鍋爐燃煤產(chǎn)生的煤氣量、空氣過(guò)剩系也與耗煤量有關(guān)，又因?yàn)闊煔饬亢涂諝膺^(guò)量系數(shù)可以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，故可以用煙氣量和空氣過(guò)剩系數(shù)計(jì)算監(jiān)測(cè)期間的耗煤量，從而計(jì)算鍋爐負(fù)荷率。

3.2 由于監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的條件限制，當(dāng)監(jiān)測(cè)斷面選在風(fēng)機(jī)前吸入式管道中時(shí)，由于強(qiáng)勁的引風(fēng)在在煙道內(nèi)很高的負(fù)壓，使得靜壓為負(fù)，全壓可能為負(fù)或正。如果在采樣結(jié)束前沒(méi)有及時(shí)將采樣管從煙道中取出，在煙道的負(fù)壓下，濾筒中的塵粒會(huì)被倒吸入煙道中。因此，將采樣管插入煙道中，對(duì)距離采樣孔最遠(yuǎn)的采樣點(diǎn)逐個(gè)向內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，采樣結(jié)束的同時(shí)，從煙道中迅速取出采樣管。

3.3 煙溫的漂移。采樣時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)煙氣溫度有很明顯的向上漂移增高現(xiàn)象，此時(shí)，鍋爐系統(tǒng)正處于升溫階段，工況尚不穩(wěn)定；如果在測(cè)試過(guò)程中，出現(xiàn)煙溫向下滑落降低現(xiàn)象，可能是爐排停止推進(jìn)輸煤造成。出現(xiàn)上述兩種情況，應(yīng)當(dāng)停止采樣，待鍋爐運(yùn)行正常穩(wěn)定后再進(jìn)行。

3.4 煙氣含氧量偏高。煙塵采樣中，出現(xiàn)含氧量偏高甚至很高的現(xiàn)象，是由于鍋爐系統(tǒng)的除塵凈化器和鍋爐尾部的煙道密封不嚴(yán)造成的，或者是鍋爐系統(tǒng)的引風(fēng)量大而輸煤量小，不匹配造成的。應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行堵漏維修，調(diào)整鍋爐運(yùn)行狀況，使鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3.5 風(fēng)量偏低。一些年久缺修的鍋爐，由于引風(fēng)機(jī)的磨損，煙道風(fēng)量會(huì)降低很多，鍋爐處在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。但是，如果鍋爐的使用時(shí)間比較短，而在采樣中發(fā)現(xiàn)風(fēng)量嚴(yán)重偏低（一般情況下，鍋爐每1噸/小時(shí)蒸發(fā)量產(chǎn)生的標(biāo)態(tài)煙氣風(fēng)量為2500～3000M3/h，則可能是鍋爐用戶有意將引風(fēng)機(jī)風(fēng)量關(guān)閉過(guò)大造成，把引風(fēng)機(jī)調(diào)整正常后再采樣。

4 鍋爐廢氣處理技術(shù)

4.1 煙氣脫硫技術(shù)

眾所周知，隨著大氣環(huán)境的不斷污染，酸雨是一種相對(duì)比較常見的氣候類型，其中主要的氣體類型是二氧化硫。這種氣體對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)的污染程度也會(huì)造成嚴(yán)重的影響，嚴(yán)重地威脅到工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)行的安全性。

從目前我國(guó)燃煤鍋爐的運(yùn)行中可以看出，二氧化硫的排放量明顯提升。要想從根本上提升二氧化硫氣體治理的徹底性，工作人員需要在燃燒之前、燃燒過(guò)程中以及燃燒之后等各種不同的環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行。在燃燒之前，工作人員進(jìn)行的脫硫處理工作主要是做好煤質(zhì)的選擇，保證煤的氣化和液化性能都達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。其中洗煤是比較常見的方式，在脫硫處理的過(guò)程中可以作為一種輔助技術(shù)。目前的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用了媒體的氣化和液化等技術(shù)。在燃燒的過(guò)程中，脫硫處理技術(shù)還包括循環(huán)流化床設(shè)備的燃燒技術(shù)，采用這種技術(shù)不僅可以提升煤質(zhì)的清潔性，還可以減少對(duì)大氣的污染。而且這種技術(shù)可以在小型和中型的鍋爐中得到高效的應(yīng)用，應(yīng)用范圍相對(duì)較寬。需要注意的是，這種循環(huán)流化床燃燒技術(shù)可以在工業(yè)鍋爐和電站中得到高效地應(yīng)用。燃燒后脫硫主要有濕法和干法。

4.2 除塵技術(shù)

煙塵的主要組成為細(xì)顆粒物，對(duì)大氣水平能見度和城市總體環(huán)境質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，環(huán)境空氣質(zhì)量主要污染物為顆粒物。隨著除塵設(shè)施的使用，大粒子的排放水平有很大的降低，但由于細(xì)粒子的去除比較困難，細(xì)粒子的排放水平?jīng)]有顯著下降，它在大氣氣溶膠中的比例反而有所上升。

結(jié)束語(yǔ)

在煙塵除塵技術(shù)方面，我國(guó)已經(jīng)研究并開發(fā)了實(shí)用有效的除塵技術(shù)，如多管陶瓷、濕法除塵、布袋除塵器等。我國(guó)除少量型煤鍋爐外全部安裝了除塵器，平均除塵效率達(dá)90%以上，其中高效靜電除塵器已經(jīng)大規(guī)模投入使用。

參考文獻(xiàn)

[1]國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局.空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法[M].4版.北京：中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，2013.

第3篇：廢氣處理范文

關(guān)鍵詞：工業(yè)；有機(jī)廢氣；處理方法

隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人類在獲得進(jìn)步的同時(shí)，不可避免的產(chǎn)生各種工業(yè)廢氣及其他廢氣，如化工廠排放的廢氣、制藥廠產(chǎn)生的廢氣、汽車尾氣、發(fā)電廠產(chǎn)生的有機(jī)廢氣等，這些廢氣的產(chǎn)生給地球自然環(huán)境帶來(lái)很大的壓力，使得全球氣候不斷變暖，各種自然次生災(zāi)害不斷發(fā)生，嚴(yán)重威脅人類的生存和工作生活環(huán)境。因此，本文研究有機(jī)廢氣的處理方法具有十分重要的意義。

一、有機(jī)廢氣的主要來(lái)源

現(xiàn)如今的全球大氣污染比較嚴(yán)重，尤其是我國(guó)的中部地區(qū)，各種大氣污染的嚴(yán)重形成了世上前所未有的“霧霾”，而這種情況的出現(xiàn)最為常見的一種大氣污染形式就是：工業(yè)有機(jī)廢氣的排放。同時(shí)，人們?cè)谌粘Ｉ钪兴褂玫慕煌üぞ吲欧诺奈矚猓救∨紵禾慨a(chǎn)生的氣體，電廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣等等，這些廢氣的排放都是有機(jī)廢產(chǎn)生的主要來(lái)源，涵蓋了人類生產(chǎn)生活的各個(gè)方面，對(duì)人們的生命安全帶來(lái)了威脅，所以我們必須要做好廢氣排放的處理工作，保護(hù)環(huán)境。

二、有機(jī)廢氣處理技術(shù)分析

（一）熱破壞技術(shù)。對(duì)于熱破壞技術(shù)來(lái)說(shuō)，主要適用于濃度較低的有機(jī)廢氣。根據(jù)處理流程，其燃燒方式有兩類：一種是直接性的火焰燃燒，此種燃燒在溫度和時(shí)間狀態(tài)都合理的情況下，熱處理效率超過(guò)90%。此方法的主要優(yōu)勢(shì)是處理充分且投資低，缺點(diǎn)是在有機(jī)物濃度偏低及缺乏輔助燃料的情況下，難以充分燃燒。另外一種方法是催化性的氧化燃燒。催化燃燒技術(shù)可以使有機(jī)物燃燒的初始溫度得到有效減弱，在催化劑添加的條件下，基于氣流當(dāng)中針對(duì)有機(jī)物采取加熱措施，便能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而使污染物得到有效清除。但同時(shí)此類方法也存在一些不足，比如對(duì)工藝要求較高，金屬成本上也比較高，此外后續(xù)處理工作較為困難等。

（二）吸收技術(shù)。吸收技術(shù)的應(yīng)用主要是在氣態(tài)污染物的處理過(guò)程中，吸收技術(shù)的原理就是對(duì)有機(jī)廢氣與液體和吸收液之間的相似相容原理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的處理。而根據(jù)吸收流程的不同，又將吸收技術(shù)分為物理吸收和化學(xué)吸收兩大種類。通常在吸收技術(shù)中的吸收劑采用的是液體的形態(tài)，并在一些混合劑一起運(yùn)用的情況下（比如：液體石油、表面活性劑、水等），可以充分的吸收掉空氣中的有機(jī)廢氣。研究表明，液體溶劑的吸收方法可以處理很多的氣態(tài)污染物，是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的一種有機(jī)廢氣處理方法。

三、現(xiàn)代有機(jī)廢氣處理方法

（一）脈沖電暈法。脈沖電暈法是通過(guò)在高電壓上加上一個(gè)脈沖電壓，從而在常溫常壓下產(chǎn)生非平衡等離子體，產(chǎn)生高能電子、氧離子、氫氧根離子等活性粒子，從而對(duì)有害有機(jī)化合物進(jìn)行氧化降解，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。實(shí)驗(yàn)表明，在常溫常壓下，該法能夠取得較理想的效果。

（二）光分解法。利用光能將氣態(tài)有機(jī)污染物進(jìn)行氧化分解的處理方法即為光分解法。目前研究比較火熱的是光催化降解技術(shù)，研究表明，絕大多數(shù)有機(jī)廢氣分子都能夠發(fā)生光催化分解。但是此方法受催化劑的影響比較大，因此還不能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。

（三）等離子體凈化技術(shù)。等離子體凈化技術(shù)又叫放電等離子體凈化技術(shù)，其主要是以高壓放電的形式對(duì)一些有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。在放電等離子體凈化技術(shù)的應(yīng)用下，可以生成許多的高性能的電子和活性電子，這些電子和活性離子又可以形成等離子體，在解離平衡的作用下，等離子體可以將C-H與C-C的化學(xué)鍵進(jìn)行斷裂，進(jìn)而達(dá)到凈化空氣的目的。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程操作較為簡(jiǎn)單，并且節(jié)能性能較好，在處理有機(jī)廢氣中具有發(fā)展前景。

（四）PSA技術(shù)和光催化氧化技術(shù)。1、PSA技術(shù)主要是以有機(jī)廢氣組成和吸附材料在吸附方面的差異性為依據(jù)，同時(shí)結(jié)合周期壓力的改變，進(jìn)而使有機(jī)廢氣被凈化和分離。此種技術(shù)在實(shí)際的廢氣處理過(guò)程的應(yīng)用中具有產(chǎn)本低、耗能小、自動(dòng)化的特點(diǎn)，在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天具有很重要的應(yīng)用價(jià)值。2、光催化氧化技術(shù)利用的是光能將氣態(tài)有機(jī)污染物進(jìn)行氧化分解，最終達(dá)到有機(jī)廢氣處理的目的。但是此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用必須是在光照的條件下進(jìn)行的，并且在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中還要保證溫度和壓強(qiáng)在一定的規(guī)定范圍之內(nèi)，故此項(xiàng)技術(shù)可以在一定的條件下進(jìn)行使用。

四、工業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)展望

在上述的處理技術(shù)和方法中，熱處理方法和吸附處理技術(shù)是較為成熟的方法，成本較低，性能較好，所以能較大范圍的使用，而等離子體凈化技術(shù)、PSA技術(shù)和光催化氧化技術(shù)以及生物處理技術(shù)等，對(duì)于廢氣處理的更加徹底，效果更加明顯，但是這些技術(shù)還不夠成熟，不能夠大范圍的進(jìn)行投入使用，需要有關(guān)的技術(shù)人員對(duì)其不斷的進(jìn)行研究和改造，所以它們會(huì)成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的有效方法，是有機(jī)廢氣處理未來(lái)展望的體現(xiàn)。

五、結(jié)語(yǔ)

榱擻行Т理各種廢氣，必須提高處理有機(jī)廢氣的力度，在提高有機(jī)廢氣處理效率的基礎(chǔ)上達(dá)到減少投入的目的。在大力引進(jìn)新技術(shù)的前提下，將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。遇有含有多種成分的有機(jī)廢氣時(shí)，要采取多種處理工藝開展全面處理，爭(zhēng)取處理全部有機(jī)廢氣，以更好的保護(hù)人類生存的環(huán)境，做到人與自然的有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展，實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

第4篇：廢氣處理范文

關(guān)鍵詞：印刷；VOCs；生物法；廢氣處理

1. 前言

印刷廠在印刷過(guò)程有機(jī)廢氣的排放包括兩部分，油墨在印刷單元的揮發(fā)和在干燥箱的散發(fā)。有機(jī)廢氣大量揮發(fā)對(duì)工人身體和外界環(huán)境造成危害，國(guó)家已經(jīng)不允許隨便排放。隨著近年來(lái)的霧霾危害，目前我國(guó)大氣污染已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重，所以這些廢氣要進(jìn)行處理后再排放。

印刷廠排放的有機(jī)廢氣特點(diǎn)是風(fēng)量大、濃度小。大多數(shù)情況下予以銷毀處理，目前所見到的處理技術(shù)主要有催化燃燒，吸附-催化燃燒，對(duì)于比較集中的工業(yè)園區(qū)也有采用吸附回收技術(shù)。與其他的有機(jī)廢氣處理工藝相比較而言，生物法具有較高處理效率、較低的處理費(fèi)用、簡(jiǎn)單的設(shè)備構(gòu)成、無(wú)二次污染、較好的安全性等特點(diǎn)，尤其對(duì)于微生物可降解性好的有機(jī)物顯示出它自身的優(yōu)越性。印刷廠廢氣的特點(diǎn)剛好和生物法處理廢氣的特點(diǎn)相匹配，所以生物氧化法能不能成為印刷廠有機(jī)廢氣的有效處理技術(shù)，有待大量的實(shí)驗(yàn)與理論研究。

2. 印刷廠有機(jī)廢氣的主要組成和生物法處理的基本原理

印刷廠覆膜機(jī)所揮發(fā)出來(lái)的廢氣主要有甲苯和乙酸乙酯，甲苯和乙酸乙酯是使用比較廣泛的有機(jī)溶劑，存在于諸多染料或其他溶劑中，印刷廠中這兩種氣體占主要成分。此外還有苯、二甲苯、異丙醇或正丙醇、丙酮、丁醇、乙醇、乙酸丁酯等，這些成分所占的比例相對(duì)較小，但也不能忽視它們長(zhǎng)期排放所造成的危害。

生物凈化是存在微生物體內(nèi)的一種氧化分解過(guò)程[3]，生長(zhǎng)于填料層中的微生物以廢氣中的有機(jī)成分為養(yǎng)分，經(jīng)過(guò)自身的生長(zhǎng)代謝，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)用的無(wú)機(jī)物CO2和H2O或者細(xì)胞的構(gòu)成物質(zhì)。按照被大多數(shù)人所公認(rèn)的生物膜理論，有機(jī)廢氣的分解要經(jīng)歷一下三個(gè)步驟：（1）有機(jī)廢氣進(jìn)入填料層中先和水接觸，不斷地溶解于水中；（2）溶解入水膜的有機(jī)廢氣在濃度差的推動(dòng)下擴(kuò)散到生長(zhǎng)有微生物的生物膜中，被微生物所捕獲；（3）微生物以擴(kuò)散進(jìn)來(lái)的有機(jī)物作為碳源進(jìn)行自身的生長(zhǎng)代謝，將其氧化分解為CO2和H2O。

3. 生物法的工藝與設(shè)備

目前生物法處理有機(jī)廢氣的主要工藝有生物過(guò)濾、生物滴濾和生物洗滌三種工藝。近年來(lái)生物滴濾工藝在處理有機(jī)廢氣方面更是深得各個(gè)研究者的芳心，有了比較系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)。

3.1 生物過(guò)濾工藝

廢氣從塔底部進(jìn)入，通過(guò)填料層，被填料層中的微生物捕捉消化分解為CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的。這種裝置的填料層多由土壤、木屑、堆肥等混合而成，塔頂部噴灑循環(huán)水，為微生物提供生長(zhǎng)所需的水分。填料層為微生物提供各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

3.2生物滴濾工藝

這種處理裝置和過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)類似，不同點(diǎn)在于填料層的組成和所噴淋的是微生物新陳代謝所需的營(yíng)養(yǎng)液。它的填料層多由惰性材料組成，比如拉西環(huán)、碎石、陶瓷等。塔頂?shù)膰娏苎b置將營(yíng)養(yǎng)液噴下，先在填料層上形成生物膜，隨后不斷為膜中的微生物提供營(yíng)養(yǎng)供其生長(zhǎng)，有機(jī)廢氣從塔底進(jìn)入接觸并擴(kuò)散到生物膜內(nèi)，被微生物捕捉分解。

4. 印刷廠有機(jī)廢氣生物處理的最新進(jìn)展

印刷廠有機(jī)廢氣中最主要的兩種有機(jī)廢氣是甲苯和乙酸乙酯，劉永慧、孫玉梅[4]等人研究表明當(dāng)甲苯和乙酸乙酯的混合氣體在過(guò)濾床中停留時(shí)間為1min 時(shí)， 過(guò)濾床對(duì)它們的去除效率已經(jīng)達(dá)到了90%。

華素蘭、王麗萍等人[5]采用甲苯專性降解菌株接種，采用生物滴濾法能有有效降解甲苯、乙酸乙酯等印刷廠中的有機(jī)廢氣。當(dāng)每天需要處理的污染負(fù)荷連續(xù)供給8～12 h時(shí)，按照廢氣流量為8 400 L/ h，一周供給7d，總VOC保持550～750 mg/ m3的質(zhì)量濃度時(shí)，總?cè)コ试?5 %～90 %。

吳衛(wèi)軍[6]利用生物過(guò)濾塔對(duì)三苯混合氣體進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究表明，在以三苯混合物馴化、篩選出來(lái)的優(yōu)勢(shì)降微生物作為降解菌，滴濾塔的凈化效率隨著入口濃度的增大而降低，反之亦然。在氣體停留時(shí)間為84.8s，苯入口濃度低于132.2 mg/m3，甲苯入口濃度為418.2mg/m3時(shí)，不規(guī)則形陶粒填料濾塔對(duì)苯、甲苯的凈化效率也達(dá)到100%。

孫玉梅[7]利用生物過(guò)濾裝置處理氣態(tài)甲苯和乙酸乙酯很合氣體的研究表明，乙酸乙酯和異丙醇的濃度過(guò)高會(huì)明顯抑制甲苯的去除效率；異丙醇的濃度過(guò)高會(huì)明顯抑制生物過(guò)濾器去除乙酸乙酯的效率。

李云路[8]用滴濾法處理含甲苯廢氣的研究表明，生物滴濾池在N含量較低時(shí)性能大幅下降，而N源過(guò)多沒(méi)有明顯的提高去除能力。C：N處于17.5以下微生物對(duì)甲苯的去除效率基本穩(wěn)定在90%以上。

5. 影響生物法處理印刷廠有機(jī)廢氣的因素

對(duì)于印刷廠有機(jī)廢氣來(lái)說(shuō)，目前生物法處理中主要有過(guò)濾和滴濾兩種工藝方式，尚未見到有洗滌工藝處理相關(guān)廢氣的研究。

5.1混合有機(jī)廢氣種類

生物法處理印刷廠有機(jī)廢氣時(shí)，有機(jī)廢氣不僅含有甲苯和乙酸乙酯，還含有其他成分的氣體，那么這些氣體的組成以及濃度的大小會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)造成一定的影響，有些會(huì)促進(jìn)微生物的降解，有些則會(huì)抑制微生物的降解。Deshusses 等[9]采用生物過(guò)濾法處理乙酸乙酯和甲苯混合廢氣時(shí)，發(fā)現(xiàn)高負(fù)荷乙酸乙酯的存在抑制了甲苯的去除。

5.2填料

5.2.1填料種類

過(guò)濾器和滴濾器的填料成分相差很大，過(guò)濾器由于填料自身為微生物提供生長(zhǎng)所需營(yíng)養(yǎng)成分，用的是有機(jī)填料，像木屑、堆肥等。滴濾器使用無(wú)機(jī)填料，像陶瓷、碎石、拉西環(huán)等。金順利[10]使用聚丙烯網(wǎng)狀纖維為框架，填充水溶性較低的有機(jī)礦粉復(fù)合而成的生物填料去除甲苯氣體，收到顯著的效果。廖強(qiáng)、田鑫、朱恂等[11]使用陶瓷球填料進(jìn)行生物滴濾塔降解甲苯廢氣，處理效果較好。孫玉梅、全燮、陳景文等[12]以堆肥和珍珠巖為填料采用生物過(guò)濾器去除乙酸乙酯效率達(dá)到99% 以上。

5.2.2填料溫度和濕度

微生物在生長(zhǎng)過(guò)程中，溫度的高低對(duì)微生物體內(nèi)酶的活性影響很大。所以填料層中的溫度應(yīng)該保持在微生物所能適應(yīng)生長(zhǎng)的最佳溫度。一般嗜溫型微生物的最適生長(zhǎng)溫度在25 ℃ ～43 ℃。廖強(qiáng)、田鑫、朱恂等[13]在滴濾床中采用嗜溫型菌對(duì)甲苯的去除實(shí)驗(yàn)中，填料床最佳溫度為30 ～ 40 ℃。

填料的組成上來(lái)說(shuō)，填料的濕度只針對(duì)過(guò)濾工藝而言，如果濕度過(guò)大，通入的氧氣很難很難進(jìn)入生物膜內(nèi)，致使微生物得不到足夠的氧氣，使得降解效率降低。也可能導(dǎo)致填料和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被沖刷下來(lái)，破壞真?zhèn)€填料層。濕度過(guò)小會(huì)導(dǎo)致填料層出現(xiàn)開裂，降解菌得不到足夠的水分，效率一樣降低。因此間歇性的從填料成上方噴淋循環(huán)液，保持填料層由足夠的濕度非常必要。McNevin D 等人[14] 研究表明填料濕度保持在30%～80%（重量），適宜范圍為40%～60%。

5.2.3填料營(yíng)養(yǎng)液及pH

微生物生存所需的主要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)有水、碳源、氮源、無(wú)機(jī)鹽及生長(zhǎng)輔助素等。在生物滴濾塔中填料層的pH可以通過(guò)添加營(yíng)養(yǎng)液的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，而過(guò)濾塔中微生物的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)主要有填料來(lái)提供，所以它的pH比較難控制。大多數(shù)微生物的適宜生長(zhǎng)環(huán)境pH為中性，所以盡量避免填料層中發(fā)生酸化。黃永炳[15]生物濾池法處理低濃度甲苯有機(jī)廢氣的研究中最佳pH值為7～8，處于弱堿性環(huán)境。

5.3降解菌

降解菌是整個(gè)處理中最為關(guān)鍵的部分，如果降解菌選取的不夠準(zhǔn)確，得不到比較好的處理效果。一般廢氣中有機(jī)成分比較多，所以處理廢氣的降解菌幾本沒(méi)有單一的菌種，大都是復(fù)合菌種。王平宇等[16]通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)對(duì)假單胞菌屬的降解甲苯菌的生長(zhǎng)影響因素進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果表明：甲苯量>溫度>pH>接種量。

6. 總結(jié)

目前對(duì)于印刷廠廢氣中兩種主要廢氣甲苯和乙酸乙酯，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有相當(dāng)多的研究，尤其是滴濾工藝和過(guò)濾工藝，但大都是在實(shí)驗(yàn)室研究階段，還未見到投入現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中去。對(duì)于其他有機(jī)廢氣處理方法而言，生物法低投資、高效率、低能耗等優(yōu)點(diǎn)已成為熱點(diǎn)研究課題。

目前印刷廠有機(jī)廢氣的種類比較多，而研究都只是局限與一種或一類有機(jī)物，所以所研究出來(lái)的單一的降解菌不能處理成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣。因此研究多組分氣體的降解條件、各組分之間的相互影響等問(wèn)題十分必要。■

參考文獻(xiàn)

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[5]華素蘭，王麗萍，周敏，朱玉麗，吳曉.生物滴濾法凈化間歇釋放印刷覆膜廢氣[J]. 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2008，37（1）：79-83

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[10]金順利. 新型復(fù)合生物填料開發(fā)及其性能評(píng)價(jià).浙江工業(yè)大學(xué)碩士論文， 2010： 6-12

[11]廖強(qiáng)， 田鑫， 朱恂等. 陶瓷球填料生物滴濾塔降解甲苯廢氣.化工學(xué)報(bào)，2003，5

[12]孫玉梅，全 燮，陳景文，楊鳳林，薛大明，趙雅芝，羅偉峰.生物過(guò)濾法去除廢氣中乙酸乙酯及填料性質(zhì)研究[J]. 大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2002，42（1）：51-55

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[14]McNevin D， Barford J. Biofiltration as an odour abatement strategy [J]. Biochemical Engineering Journal， 2000， 5（2）： 231-242

第5篇：廢氣處理范文

關(guān)鍵詞：廢氣處理規(guī)模 工藝流程 運(yùn)行成本

某廠在車間生產(chǎn)過(guò)程中有廢氣產(chǎn)生，為保護(hù)員工的身體健康和周邊環(huán)境，決定對(duì)污染氣體進(jìn)行治理。

1、廢氣處理規(guī)模及排放標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)某廠所提供的資料，主要臭氣來(lái)源為：廠區(qū)車間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣，該廢氣主要成分為：甲醇和丁酮。

2、處理工藝

（1）工藝原則

根據(jù)上述進(jìn)出水水量水質(zhì)情況，污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）根據(jù)本工程污水的水量和水質(zhì)，采用成熟可靠的多級(jí)高效物化處理工藝。

2）首先通過(guò)均質(zhì)過(guò)程，使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定，減輕后續(xù)處理工藝的沖擊負(fù)荷。

3）綜合考慮業(yè)主方的投資成本。

（2）選擇工藝

本文采用工藝為生物氧化技術(shù)，是利用微生物和污染氣體接觸，當(dāng)氣體經(jīng)過(guò)生物表面時(shí)被特定微生物捕獲并消化掉，從而使有毒有害污染物得到去除的一種污染氣體治理技術(shù)。

1）反應(yīng)機(jī)理

將人工篩選的特種微生物菌群固定于生物載體上，當(dāng)污染氣體經(jīng)過(guò)生物載體表面初期，可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、ph值等等條件下，將會(huì)得到快速生長(zhǎng)、繁殖，并在載體表面形成生物膜，污染氣體中的有害成分接觸生物膜時(shí)，被相應(yīng)的微生物菌群捕獲并消化掉，從而使污染物得到去除。

2）反應(yīng)階段

① 污染物質(zhì)的溶解過(guò)程

污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，即污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，相平衡過(guò)程遵循享利 定律。

② 污染物質(zhì)的吸附、吸收過(guò)程

水溶液中污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的廢氣成分。被吸附的有機(jī)物經(jīng)過(guò)生物轉(zhuǎn)化，即通過(guò)微生物胞外酶對(duì)不溶性和膠體狀有機(jī)物的溶解作用后，才能相繼的被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物在微生物細(xì)胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)。

③ 污染物質(zhì)的生物降解過(guò)程

進(jìn)入微生物細(xì)胞的污染成分作為微生物生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。具體轉(zhuǎn)化過(guò)程如下：

進(jìn)入微生物細(xì)胞體內(nèi)的有機(jī)物，在各種細(xì)胞外酶（如脫氫酶、氧化酶等）的催化作用下，微生物對(duì)其進(jìn)行氧化分解，同時(shí)進(jìn)行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細(xì)胞。一部分有機(jī)物通過(guò)氧化分解最終轉(zhuǎn)化為h2o和co2等穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)，并從中獲取合成新細(xì)胞物質(zhì)（原生質(zhì)）所需要的能量。

3）工藝流程

廠區(qū)廢氣收集后的廢氣先經(jīng)過(guò)噴淋塔進(jìn)行預(yù)處理，噴淋塔中裝有填料，以保證氣相與液相的充分接觸，降低廢氣中污染物的濃度，為后續(xù)的生化處理提供良好條件。經(jīng)噴淋洗滌后的臭氣進(jìn)入生物氧化塔，廢氣中的污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，水溶液中污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的廢氣成分。被吸附的有機(jī)物經(jīng)過(guò)生物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。

3、處理工藝單元參數(shù)

（1）噴淋增濕器

（2）生物除臭床

（3）排氣筒

4、運(yùn)行成本分析

（1）廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備能耗

1）提升泵

2）風(fēng)機(jī)

2）運(yùn)行費(fèi)用分析

① 人工費(fèi)用

廢氣處理系統(tǒng)由車間工作人員操作，人工費(fèi)記入生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用中，在廢氣處理站中不另設(shè)專職人員。

② 耗電費(fèi)用

本廢氣處理系統(tǒng)耗電按每0.70元/ kw·h計(jì)，則每天運(yùn)行費(fèi)用：0.70×326.4=228.48元/天

③ 能源費(fèi)用

營(yíng)養(yǎng)液和堿液費(fèi)用約為150元/天

折合每天廢氣處理成本：378.48元/天（不含冬季加溫費(fèi)用）

參考文獻(xiàn)

[1] 郝吉明，馬廣大.大氣污染控制工程.高等教育出版社.2002.8.1

第6篇：廢氣處理范文

關(guān)鍵詞：光催化氧化；乙醇；廢氣

中圖分類號(hào)： C35 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、廢氣來(lái)源及性質(zhì)

某制藥有限公司相關(guān)車間烘箱及硫化床生產(chǎn)工藝排放工藝廢氣，含有乙醇，目前通過(guò)排放管道通到屋頂直接排放。雖然目前相關(guān)廢氣標(biāo)準(zhǔn)中乙醇沒(méi)有要求，但考慮到對(duì)周圍環(huán)境影響以及相關(guān)部門要求需要對(duì)廢氣處理后排放。

廢氣排放分為兩套，一套為新烘箱13000m3/h，另一套老烘箱為20000m3/h，經(jīng)過(guò)專業(yè)檢測(cè)公司檢測(cè)以及參考非甲烷總烴排放標(biāo)準(zhǔn)以及當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求，具體要求指標(biāo)見表1。

表l 廢氣濃度及排放標(biāo)準(zhǔn)

二、工藝選擇

（一）主要廢氣處理工藝原理

1、催化燃燒法

催化燃燒法，也稱觸媒燃燒法和觸媒氧化法，是用白金、鈷、銅、鎳等作為催化劑，將有機(jī)加熱到200～300℃，通過(guò)催化劑層，在較低的溫度下，達(dá)到完全燃燒。此法適于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化。缺點(diǎn)是表面異物附著易使催化劑中毒失效，且催化劑和設(shè)備價(jià)格較貴。

2、光催化氧化

光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將乙醇降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份。

二氧化鈦是一種性能優(yōu)越、穩(wěn)定無(wú)毒的半導(dǎo)體光催化劑[1]，在半導(dǎo)體光催化氧化反應(yīng)中，通過(guò)紫外光照射在納米TiO2催化劑上，納米TiO2催化劑吸收光能產(chǎn)生電子躍進(jìn)和空穴躍進(jìn)，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的結(jié)合產(chǎn)生電子-空穴對(duì)，與廢氣表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應(yīng)生成氧化性很活波的氫氧自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、O-）。能夠把乙醇在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)，經(jīng)過(guò)凈化之后的廢氣分子被活化降解，由于在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑，所以不會(huì)產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本方面只是用到電能，無(wú)需經(jīng)常更換配件，對(duì)于企業(yè)的使用是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。

3、活性炭吸附法

傳統(tǒng)上采用粒徑在5mm左右的活性炭在吸收塔內(nèi)做成厚度0.8～1.5m吸附炭層。

乙醇廢氣由吸收塔下部進(jìn)入吸收塔，吸收廢氣中的乙醇成分，凈化后的干凈氣體被排放到大氣中。處理廢氣流速0.3～0.6m/s，但僅限于低濃度廢氣。當(dāng)處理廢氣通過(guò)吸附層時(shí)，大部分的吸附質(zhì)在吸附層內(nèi)被吸附，隨著吸附時(shí)間延續(xù)，活性炭層的吸附能力降低，其有效部分越來(lái)越薄，當(dāng)出口處氣體中含有被吸附質(zhì)時(shí)，這時(shí)整個(gè)活性炭層被穿透。若繼續(xù)使用，處理后氣體中所含吸附質(zhì)越來(lái)越多，當(dāng)出口側(cè)濃度達(dá)到入口濃度時(shí)，則活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。此時(shí)需要脫附，使活性炭重新具有活性。

4、等離子分解法

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的 放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

5、生物處理法

生化法處理有機(jī)廢氣的機(jī)理：（1）廢氣中的乙醇與水接觸，溶解或分散于水中；（2）溶解于液膜中的乙醇成分在濃度差的推動(dòng)下擴(kuò)散到生物膜，進(jìn)而被微生物捕獲并吸收；（3）微生物以乙醇為能源或碳源進(jìn)行生長(zhǎng)代謝，從而將其分解為簡(jiǎn)單無(wú)毒的無(wú)機(jī)物（如CO2和H2O）和低毒的有機(jī)物；（4）生物代謝產(chǎn)物一部分重新回到液相，一部分氣態(tài)物質(zhì)（如CO2）脫離生物膜，通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入大氣。生化處理法可以在低能耗低物耗的條件下運(yùn)行。但相對(duì)占地面積較大。

（二）工藝選擇

本項(xiàng)目考慮到如下實(shí)際情況：

本項(xiàng)目涉及的生產(chǎn)工藝設(shè)備大部分是老設(shè)備， 新增加的少量設(shè)備也是安裝在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)，現(xiàn)有工廠內(nèi)沒(méi)有地方放置相關(guān)的處理設(shè)備，只能放置在廠房屋面上，而現(xiàn)有廠房為鋼結(jié)構(gòu)廠房，屋頂承重有限，不能放置大型設(shè)備；

根據(jù)生產(chǎn)的需要，烘箱、硫化床工序有恒定風(fēng)量的要求，不穩(wěn)定的風(fēng)量將嚴(yán)重影響質(zhì)量， 甚至導(dǎo)致生產(chǎn)不能進(jìn)行， 所以要求廢氣處理系統(tǒng)的壓力損失很低，以避免增加引風(fēng)機(jī)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響；

現(xiàn)有廠區(qū)污水站已經(jīng)接近飽和，處理系統(tǒng)應(yīng)盡量避免產(chǎn)生廢水， 以免增加額外的廢水處理負(fù)荷；

因此我們選擇處理重量較輕、壓力損失低、無(wú)廢水產(chǎn)生的光催化氧化工藝來(lái)處理烘箱及硫化床排風(fēng)，以達(dá)到理想的處理效果。該技術(shù)在常溫、常壓條件下能夠?qū)U氣中的有機(jī)物分解為二氧化碳、水和其他無(wú)機(jī)物質(zhì)，具有較大潛在應(yīng)用價(jià)值[2]。

（三）工藝流程

廢氣處理工藝流程如圖1所示

圖1 工藝流程圖

流程說(shuō)明：

乙醇廢氣排放后經(jīng)過(guò)過(guò)濾段去除少許雜質(zhì)，然后經(jīng)過(guò)兩級(jí)催化氧化后通過(guò)風(fēng)機(jī)高空排放。

三、主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)

紫外光解氧化裝置殼體采用304不銹鋼材質(zhì)制作，耐腐蝕性能好、強(qiáng)度高，燈管采用優(yōu)質(zhì)紫外燈管，燈管壽命12000小時(shí)，耐高溫、耐腐蝕。內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器等設(shè)備，監(jiān)控系統(tǒng)各個(gè)部分的參數(shù)，從而保障系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、老烘箱尾氣處理裝置

外形尺寸：2000×2000×3000mm

處理能力：20000m3/h

停留時(shí)間：2.0s

催化劑：鎳合金網(wǎng)載體8m2、催化劑TIO2

紫外線燈數(shù)量、功率：200支、30KW

紫外線燈壽命：12000小時(shí)

紫外線光解波長(zhǎng)：185nm

紫外線催化波長(zhǎng)：254-330nm

主體材料：2mm304不銹鋼

使用年限：10年以上

2、新烘箱尾氣處理裝置

外形尺寸：2000×1400×3000mm

處理能力：13000m3/h

停留時(shí)間：2.0s

催化劑：鎳合金網(wǎng)載體8m2、催化劑TIO2

紫外線燈數(shù)量、功率：150支、23KW

紫外線燈壽命：12000小時(shí)

紫外線光解波長(zhǎng)：185nm

紫外線催化波長(zhǎng)：254-330nm

主體材料：2mm304不銹鋼

使用年限：10年以上

四、處理效果

由于根據(jù)廢氣的濃度檢測(cè)，乙醇濃度最高達(dá)到700mg/m3，為了確保在最高排放濃度時(shí)也能夠達(dá)標(biāo)，采用了兩級(jí)催化氧化工藝。

經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行，整個(gè)處理系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明污染物指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。具體情況見表2。

表2 工藝處理效果

五、工程投資及效益分析

1、工程投資

工程處理能力分別為13000m3/h和13000m3/h?；窘ㄔO(shè)總投資120萬(wàn)元，其中設(shè)備投資（含安裝）86.8萬(wàn)元，其他費(fèi)用33.2萬(wàn)元。

2、運(yùn)行費(fèi)用

運(yùn)行成本主要包括電費(fèi)、過(guò)濾網(wǎng)的清洗、燈管使用壽命到期后的更換等。

結(jié)語(yǔ)

光催化氧化能夠穩(wěn)定的將乙醇尾氣去除率達(dá)到90%以上，滿足要求。由于本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)空間狹小等情況特殊，采用光催化氧化工藝是最合適的選擇。

參考文獻(xiàn)

第7篇：廢氣處理范文

[關(guān)鍵詞]醫(yī)藥化工；有機(jī)廢氣；生物處理

中圖分類號(hào)：X701 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1009-914X（2014）34-0212-01

在所有化工行業(yè)中，以醫(yī)藥化工生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣處理最為困難，并且因有機(jī)廢氣所具有的特點(diǎn)，在對(duì)環(huán)境造成污染的同時(shí)也會(huì)危害人體健康，一直以來(lái)都備受相關(guān)部門重視。為實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥化工生產(chǎn)的環(huán)保性，必須要對(duì)現(xiàn)有的廢氣處理措施進(jìn)行分析，從所存問(wèn)題著手，通過(guò)研究確定出更有效的處理措施，爭(zhēng)取能夠提高處理溶劑廢氣的有效性，降低廢氣對(duì)人體健康的影響。

一、 醫(yī)藥化工有機(jī)氣體形成原因

1.醫(yī)藥化工溶劑

醫(yī)藥化工在研制過(guò)程中會(huì)形成溶劑廢氣，并且其中部分溶劑廢氣會(huì)以廢氣的方式排放，溶劑廢氣進(jìn)入大氣環(huán)境中，就會(huì)造成環(huán)境污染。與普通化工廢氣不同，醫(yī)藥化工溶劑廢氣為有機(jī)廢氣，其中含有甲苯、甲醇、丙酮以及二氯甲烷等物質(zhì)，對(duì)空氣環(huán)境污染效果更嚴(yán)重[1]。因此，醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，必須要加強(qiáng)對(duì)溶劑廢氣的管理，以免其排放到空氣中對(duì)人體健康造成影響。

2.醫(yī)藥化工溶劑廢氣排放規(guī)律

醫(yī)藥化工溶劑廢氣的排放，最為常見的為間接性排放，排放過(guò)程并不規(guī)律，廢氣含有的污染性質(zhì)以及濃度都比較高，其排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，例如空氣中會(huì)存有異味，并且因?yàn)槠錇橛袡C(jī)性廢氣，在空氣中擴(kuò)散速度更快，為廢氣排放管理工作增加了難度。

3.醫(yī)藥化工溶劑廢氣排放特征

醫(yī)藥化工行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要與研制過(guò)程中的物質(zhì)相關(guān)，在廢氣排放上具有排放量大、多點(diǎn)性排放等特點(diǎn)，因?yàn)榕欧诺臒o(wú)規(guī)律性不但增加了管理的困難性，同時(shí)也增加了對(duì)人們健康的威脅性[2]。在醫(yī)藥研制生產(chǎn)過(guò)程中，所需要的溶劑量巨大，相應(yīng)產(chǎn)生的溶劑廢氣也較多，在造成環(huán)境污染的同時(shí)，也會(huì)降低生產(chǎn)效率。

二、醫(yī)藥化工廢氣處理現(xiàn)存問(wèn)題

雖然在環(huán)保理念下，更多的醫(yī)藥化工企業(yè)意識(shí)到加強(qiáng)溶劑廢氣管理的必要性，也采取了相應(yīng)的措施，并取得了一定的成果，但是從整體上看，對(duì)醫(yī)藥化工有機(jī)廢氣處理的效果并不樂(lè)觀，目前仍存在一定的問(wèn)題?，F(xiàn)在存在部分廢氣污染嚴(yán)重的醫(yī)藥化工企業(yè)，在廢氣治理后效果并不滿足要求而被迫關(guān)閉。絕大多數(shù)醫(yī)藥化工企業(yè)建立了清潔生產(chǎn)審核制度，并且冷凝法回收溶劑也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，更能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)溶劑的有效回收，不但能夠減少溶劑廢氣的排放，同時(shí)也可以在提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時(shí)減少溶劑消耗[3]。

從我國(guó)醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣整治工作來(lái)看，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比在處理效果上還存在很大的距離?，F(xiàn)在我國(guó)醫(yī)藥化工行業(yè)對(duì)溶劑廢氣的處理主要采取活性炭吸附方式，此種處理方式需要配置蒸汽進(jìn)行脫附，并且需要濃縮-催化燃燒裝置的配合，整個(gè)處理工藝相對(duì)復(fù)雜，并且成本高、操作復(fù)雜。正因?yàn)榛钚蕴刻幚泶胧┧哂械娜秉c(diǎn)，很多醫(yī)藥化工企業(yè)為節(jié)省成本，選擇不配置脫附與濃縮-催化燃燒裝置，即便是活性炭吸收飽和后也不進(jìn)行脫附或者更換，廢氣治理效果低下。醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理成本高，收效低，更使得部分企業(yè)直接放棄對(duì)此方面的進(jìn)一步研究，整個(gè)處理效果停滯不前，成為制約廢氣處理發(fā)展的主要阻礙。

三、醫(yī)藥化工溶劑廢氣處理方法分析

1.吸收法

吸收法是氣態(tài)污染物處理中比較常用的一種處理手段，以吸收過(guò)程來(lái)區(qū)分，可以分為化學(xué)吸收與物理吸收兩種，主要是以氣體混合物中不同組分在液體溶劑中溶解度不同，或者溶劑廢氣與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的方式來(lái)完成污染物的分離，達(dá)到凈化廢氣的目的[4]。此種方法中選用的吸收劑一般為液體類物質(zhì)，例如水、液體石油以及表面活性劑等混合試劑對(duì)溶劑廢氣進(jìn)行吸收。

2.熱破壞法

此種方法主要應(yīng)用于低濃度有機(jī)廢氣，以操作過(guò)程來(lái)區(qū)分，可以分為催化氧化燃燒與直接火焰燃燒兩種，其中直接火焰燃燒法已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，并且具有投資少的特點(diǎn)，需要在適當(dāng)?shù)臏囟纫约氨Ａ魰r(shí)間條件下進(jìn)行，具有較好的熱處理效果。而催化氧化燃燒能夠有效降低有機(jī)物起燃溫度，利用催化劑，將有機(jī)物置于氣流中進(jìn)行加熱處理，保證其能夠在短時(shí)間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)，將廢氣中含有的有機(jī)污染物去除。比較常用的催化劑有貴金屬與非貴金屬以及鹽類等物質(zhì)，催化劑種類的選擇在整個(gè)廢氣處理中起到的作用巨大，需要結(jié)合實(shí)際需求來(lái)選擇。

3.生物處理法

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，生物處理法現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到醫(yī)藥化工廢氣處理中，此種方法實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解的過(guò)程。整個(gè)過(guò)程中微生物以廢氣中含有的有機(jī)成分作為碳源與氮源資源，然后對(duì)其進(jìn)行代謝降解，將有機(jī)物分解成二氧化碳、水以及無(wú)機(jī)鹽等無(wú)害物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到廢氣凈化的目的?，F(xiàn)在廢氣處理經(jīng)常應(yīng)用的生物處理裝置有生物洗滌器、生物濾池以及生物滴濾塔等。生物處理法主要適用于濃度較低的有機(jī)廢氣處理，現(xiàn)在生物處理技術(shù)研究已經(jīng)相對(duì)成熟，并且具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。其中，對(duì)于濃度相對(duì)較高的有機(jī)廢氣，在處理時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)闉V床中顆粒物積累過(guò)多而出現(xiàn)堵塞情況，形成較大的阻力，降低處理效率，還需要針對(duì)其中存在的不足繼續(xù)進(jìn)行研究。

4.吸附法

吸附法即通過(guò)一種物質(zhì)吸附在另一種物質(zhì)表面上緩慢作用的過(guò)程，起到吸附作用的吸附劑需要具備疏松多孔的結(jié)構(gòu)，并且化學(xué)性質(zhì)應(yīng)該穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，另外還需要其比表面積大，可以完成多個(gè)位點(diǎn)對(duì)氣體污染物的全面吸附，現(xiàn)在比較常用的吸附劑包括硅膠、人工沸石、活性炭以及氧化鋁等。此種廢氣處理方式工藝相對(duì)成熟，并且能耗較低，能夠有效應(yīng)用于污染物種類較少的廢氣中。

結(jié)束語(yǔ)

醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)應(yīng)用到大量溶劑，這就產(chǎn)生大量溶劑廢氣，并且在其處理上具有更大難度，對(duì)空氣環(huán)境以及人體健康威脅比較大，因此要結(jié)合其特點(diǎn)對(duì)現(xiàn)存的問(wèn)題進(jìn)行分析，選擇切實(shí)可行的處理措施，爭(zhēng)取不斷提高其處理效果。

參考文獻(xiàn)

[1] 馮元群，康穎，吳斌，劉勁松.醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理存在的問(wèn)題及防治對(duì)策[J].環(huán)境污染與防治.2010，（04）：65-66.

[2] 薛文平，孫輝，姜莉莉，馬春，張新欣.VOCs在活性炭纖維上吸附性能的研究[J].大連輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào).2011，（02）：12-13.

第8篇：廢氣處理范文

[關(guān)鍵詞] 太陽(yáng)能電池生產(chǎn) 廢氣污染物 治理

太陽(yáng)能電池是一種將光能轉(zhuǎn)換為電能的光電元件，其基本構(gòu)造是由P型和N型半導(dǎo)體接合而成。在太陽(yáng)光的照射下，P型半導(dǎo)體內(nèi)電子激發(fā)出來(lái)留下空穴，與N型半導(dǎo)體間形成電位差，如果在P型和N型半導(dǎo)體的外部用導(dǎo)線將電極連接起來(lái)，形成一個(gè)回路，將產(chǎn)生電流。太陽(yáng)能電池是在半導(dǎo)體種摻入不同的雜質(zhì)，做成P型和N型半導(dǎo)體，一般以高純度的硅片為基材，通過(guò)對(duì)清洗、制絨、磷擴(kuò)散、沉積、印刷、燒結(jié)、封裝等工序制得。

1 太陽(yáng)能電池生產(chǎn)工藝

福建省某太陽(yáng)能電池生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)建成25MW太陽(yáng)能電池生產(chǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)工藝流程及廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖1。

1.1 硅片清洗

硅片表面常常會(huì)粘附油污、灰塵等雜質(zhì)，在制作太陽(yáng)能電池前應(yīng)先用純水進(jìn)行多次清洗。

1.2 制絨

制絨是對(duì)硅片進(jìn)行腐蝕，使硅片表面形成密集的金字塔型角錐體絨面，以減少光的反射率。制絨液可采用氫氟酸和硝酸混合的酸液，或氫氧化鈉溶液。酸液在使用過(guò)程將揮發(fā)酸性廢氣。

1.3 磷擴(kuò)散

磷擴(kuò)散實(shí)質(zhì)是硅片形成PN結(jié)，三氯氧磷是磷擴(kuò)散用得較多的一種擴(kuò)散源。

把硅片放進(jìn)擴(kuò)散爐的石英容器內(nèi)，在810℃～860℃的高溫下，氧氣和三氯氧磷在擴(kuò)散爐中發(fā)生如下反應(yīng)，反應(yīng)生成的磷原子通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入硅片。擴(kuò)散產(chǎn)生的廢氣主要為Cl2。

4POCl3+3O22P2O5+6Cl2

2P2O5+5Si5SiO2+4P

1.4 等離子刻蝕

硅片在磷擴(kuò)散過(guò)程中，其邊緣將不可避免地?cái)U(kuò)散上磷，這將造成太陽(yáng)能電池的短路。因此，必須去除太陽(yáng)能電池周邊的摻雜硅。通常采用等離子刻蝕技術(shù)完成這一工藝。

等離子刻蝕是在真空狀態(tài)下，反應(yīng)氣體CF4和O2在射頻功率的激發(fā)下，完全電離并形成等離子體。等離子體由于在電場(chǎng)作用下擴(kuò)散到達(dá)硅片表面，和Si發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成高溫的SiF4將脫離被刻蝕物質(zhì)表面，經(jīng)真空泵抽出，與空氣中水蒸汽接觸，發(fā)生如下反應(yīng)：

SiF4+2H2O®SiO2+4HF

1.5 去PSG（磷硅玻璃）清洗

刻蝕后的硅片送入去PSG清洗機(jī)，采用氫氟酸和硝酸混合的腐蝕液，去除硅片表面含有磷元素的SiO2，即磷硅玻璃。硅片經(jīng)去PSG清洗后，再由純水清洗。酸性腐蝕液在去PSG清洗過(guò)程將揮發(fā)酸性廢氣。

1.6 鍍減反射膜

為減少硅片表面反射，提高電池的轉(zhuǎn)換效率，需要沉積一層氮化硅減反射膜。多數(shù)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)企業(yè)采用PECVD（即等離子增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積）設(shè)備制備減反射膜。

將硅片放置在PECVD設(shè)備內(nèi)，保持低壓狀態(tài)同時(shí)升溫至450℃，通入的SiH4和NH3經(jīng)高頻光放電反應(yīng)生成Si3N4，并沉積在硅片表面形成固態(tài)薄膜，即氮化硅薄膜。

SiH4 + NH3 ® Si3N4 + H2

反應(yīng)結(jié)束后，將設(shè)備內(nèi)腔未發(fā)生反應(yīng)的SiH4、NH3和反應(yīng)生成的H2一同由抽風(fēng)設(shè)施排出PECVD設(shè)備。

1.7 絲網(wǎng)印刷

硅片已經(jīng)完成PN結(jié)的制造，可以在光照下產(chǎn)生電流。為了使電流導(dǎo)出，還需在電池表面制作正、負(fù)電極。絲網(wǎng)印刷是制作太陽(yáng)能電池電極常用的方法。絲網(wǎng)印刷是采用壓印的方式將預(yù)定的漿料印刷在硅片上，絲網(wǎng)印刷的漿料一般有3種，為銀鋁漿、鋁漿印刷和銀漿。印刷漿料中含有有機(jī)溶劑和有機(jī)添加劑（如乙基纖維素、環(huán)氧樹脂等）。因此，在印刷過(guò)程可能有少量的有機(jī)廢氣揮發(fā)出來(lái)。

1.8 燒結(jié)

經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)印刷后的硅片需經(jīng)燒結(jié)爐快速燒結(jié)，主要是將漿料中的有機(jī)樹脂粘合劑燃燒掉，漿料中金屬玻璃態(tài)物質(zhì)粘合、固化在硅片上。在燒結(jié)工序中，漿料中的有機(jī)溶劑和有機(jī)物的燃燒分解產(chǎn)物將揮發(fā)出來(lái)。

1.9 封裝

通過(guò)導(dǎo)線將太陽(yáng)能電池片串聯(lián)或并聯(lián)焊接成獨(dú)立電源單元，再封裝成太陽(yáng)能電池組件，可提高太陽(yáng)能電池抗擊強(qiáng)度，防止其破損。

2 太陽(yáng)能電池生產(chǎn)廢氣

太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中廢氣污染物分析如下：

2.1 酸性廢氣。主要來(lái)自制絨和去磷硅玻璃工序產(chǎn)生的HF、NOX等酸性氣態(tài)污染物。

2.2 擴(kuò)散廢氣。擴(kuò)散工序產(chǎn)生的廢氣主要是Cl2。

2.3 刻蝕廢氣?？涛g廢氣中的污染物主要為HF、CO2和少量的SiO2。

2.4 PECVD廢氣。PECVD廢氣主要為未發(fā)生反應(yīng)的SiH4、NH3和反應(yīng)生成的H2。

2.5 印刷廢氣和燒結(jié)廢氣。印刷和燒結(jié)工序廢氣主要是由于漿料中的有機(jī)溶劑等物質(zhì)揮發(fā)的有機(jī)氣態(tài)物質(zhì)，有機(jī)物的產(chǎn)生情況與漿料的成分、含量等因素密切相關(guān)。

3 廢氣處理設(shè)施

25MW太陽(yáng)能電池生產(chǎn)項(xiàng)目配套了3套廢氣治理設(shè)施，分別為酸霧凈化塔、硅烷燃燒塔和活性炭吸附塔，現(xiàn)將廢氣治理設(shè)施的處理工藝及流程和廢氣出口監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行介紹。

3.1 酸霧凈化塔

酸霧凈化塔主要處理酸性廢氣、擴(kuò)散廢氣和刻蝕廢氣。

處理工藝：廢氣從廢氣洗滌塔底部水平穿過(guò)廢氣洗滌塔內(nèi)的填料，堿液經(jīng)噴淋系統(tǒng)從廢氣洗滌塔上方噴灑而下，與廢氣中的酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，從而達(dá)到凈化效果。為達(dá)到最佳吸收效率，堿液的pH值保持在9左右。自動(dòng)加藥系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)廢氣洗滌塔內(nèi)中和液的pH值，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)值與設(shè)定值的關(guān)系來(lái)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥功能。處理后的廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果見表1。

3.2 硅烷燃燒塔

硅烷燃燒塔主要處理PECVD廢氣。

處理工藝：PECVD廢氣通過(guò)管道進(jìn)入硅烷燃燒塔的硅烷燃燒室，同時(shí)通入一定量的壓縮空氣。硅烷在常溫空氣中即可自燃，硅烷燃燒后的溫度約500℃～600℃可引起氫氣燃燒。因此，在燃燒塔的硅烷燃燒筒內(nèi)，硅烷和氫氣首先被燃燒處理，燃燒反應(yīng)方程式為：

燃燒后的廢氣經(jīng)由重力沉降室，大部分燃燒生成的SiO2等粉塵經(jīng)過(guò)沉降，廢氣流速降低再進(jìn)入硅烷燃燒塔的氨氣洗滌塔。氨氣洗滌塔中裝有填料，塔頂噴灑的酸性洗滌水。氨氣被酸液化學(xué)吸收，一般可能保證氨氣80％以上的去除率。

燃燒筒中廢氣燃燒產(chǎn)生的SiO2粉塵從底部的排渣口排出。為保證填料塔的去除效率，洗滌液定期更換，更換后的廢水進(jìn)污水處理設(shè)施進(jìn)行處理，見圖2。

3.3 活性炭吸附塔

活性炭吸附塔主要處理印刷廢氣和燒結(jié)廢氣。活性炭吸附塔內(nèi)裝填活性炭，目前采用活性炭吸附裝置是處理有機(jī)廢氣常用的方法，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備較簡(jiǎn)單，處理效率高，能達(dá)到90%以上的去除效率。其原理是利用活性炭纖維表面發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和活性炭本身的表面作用力，將廢氣中的物質(zhì)吸附?；钚蕴课窖b置最大的特點(diǎn)在于能在符合經(jīng)濟(jì)條件的操作范圍內(nèi)，幾乎可完全去除氣流中的有機(jī)成分，直至活性炭吸附容量達(dá)到飽和為止。

4 廢氣達(dá)標(biāo)排放分析

第9篇：廢氣處理范文

關(guān)鍵詞：生活污水；處理工程；工藝設(shè)計(jì)；廢氣排放方案

XX生活污水處理工程

第一章概述

1.1 項(xiàng)目名稱

XX污水處理工程

1.2 工程建設(shè)地點(diǎn)

XX

1.3 業(yè)主單位

XX

1.4 設(shè)計(jì)單位

XX公司

1.5 工程概述

XX項(xiàng)目。該項(xiàng)目已有市政污水管道接入，本工程擬在小區(qū)內(nèi)修建生化處理池二座，污水主要為生活污水，預(yù)計(jì)污水日排放總量分別為1#1000m3/d，2#1000m3/d。

根據(jù)XX市建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)批準(zhǔn)書文中相關(guān)要求，本項(xiàng)目廢水排放需生化池處理，執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排入附近接入的市政管網(wǎng)。

為使生活污水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－1996的一級(jí)排放水質(zhì)要求，減輕該廢水對(duì)周邊水環(huán)境的污染。xx對(duì)此高度重視，該項(xiàng)目在致力于發(fā)展的同時(shí)，積極尋求有效的污染治理技術(shù)以提高經(jīng)濟(jì)效益和減輕污染。為此，我司受該公司委托，特?cái)M定該污水處理站工程設(shè)計(jì)方案。

第二章廢水處理工藝設(shè)計(jì)概述

2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)

（1） 建設(shè)單位的初步設(shè)計(jì)委托書。

（2） GB8978-96 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和XX市生活污水排放水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)資料。

（3） 建設(shè)單位提供的建筑平面總圖、綜合管網(wǎng)圖、地面荷載及地質(zhì)資料等。

2.2 主要設(shè)計(jì)資料

（1）xx項(xiàng)目污水管網(wǎng)布置圖；

（2）xx項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告審批意見；

（3）xx提供的其他相關(guān)資料；

（4）《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》；

（5）其他有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。

2.3設(shè)計(jì)范圍

（1）廢水處理工藝設(shè)計(jì)；

（2）工程預(yù)算；

2.4設(shè)計(jì)原則

（1）治理工藝必須先進(jìn)可靠，確保處理達(dá)標(biāo)；

（2）在廠方指定的場(chǎng)地范圍內(nèi)，盡量合理布置，以減少占地；

（3）處理設(shè)施應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、管理簡(jiǎn)單、操作方便；

（4）工程投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。

2.5 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

（1）生化池設(shè)計(jì)處理能力：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查和項(xiàng)目總平面布置，本項(xiàng)目生化池設(shè)計(jì)日處理能力為1#1000 m3/d，2#1000 m3/d。

（2）污水水質(zhì)：

根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》及其它相關(guān)資料，其廢水水質(zhì)擬定為：

指標(biāo)

SS

COD

動(dòng)植物油

排放量

71.3t/a

49.9t/a

7.13t/a

（3）排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：

廢水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)），按照GB8978-1996規(guī)定，其相關(guān)指標(biāo)為：

指標(biāo)

SS

COD

動(dòng)植物油

濃度

70

100

10

2.6 排水概況

根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料, 本廢水工程日污水排放量為1#1000 m3/d，2#1000 m3/d。

該項(xiàng)目的污水經(jīng)生化池處理后達(dá)一級(jí)排放至城市污水管網(wǎng)。

第三章 生活廢水處理工藝設(shè)計(jì)

xx技術(shù)是我公司工程技術(shù)人員總結(jié)大量工程實(shí)踐，結(jié)合我市生活污水水質(zhì)特性和氣候等外部環(huán)境特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)厭氧工藝技術(shù)開發(fā)研制的一種生活污水處理工藝。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：效果好、投資省、無(wú)能耗、管理方便。

3.1工藝流程設(shè)計(jì)：

預(yù)處理――水解酸化――生物接觸――曝氣――過(guò)濾

3.2 工藝流程說(shuō)明：

生活廢水在經(jīng)過(guò)格柵井預(yù)先處理后，以重力流方式首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后進(jìn)入沉砂池將污水中的大顆粒物除去，為下一級(jí)處理做準(zhǔn)備。然后進(jìn)入?yún)捬跸靥幚恚罅拷到釩OD。再進(jìn)入二級(jí)厭氧消化過(guò)濾池，進(jìn)一步降解COD，在沉淀池沉降懸浮物后經(jīng)監(jiān)測(cè)井排入城市下水道。污水停留時(shí)間24小時(shí)。厭氧過(guò)程中生成的廢氣用導(dǎo)氣管接至屋頂處圖示位置排放。

第四章運(yùn)行維護(hù)管理

本裝置無(wú)能耗、無(wú)壓力，運(yùn)行安全可靠。必須經(jīng)常保持導(dǎo)氣管暢通，不得堵塞。應(yīng)定期檢查格柵井、隔油池，及時(shí)清除其截留物。

另外，生化池所產(chǎn)生的廢氣很難聞，過(guò)去一般的處理是就近接入附近建筑的污水井或雨水井，然后通向頂樓排放，這樣做會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：

1.污水井污物較多，排氣管接入的話容易造成堵塞而喪失作用。

2.雨水井雖沒(méi)那么多雜物，但廢氣到屋面就會(huì)從雨水口逸出，造成空氣污染，即不合規(guī)范要求也影響屋面使用。 通過(guò)總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，我們得出的解決辦法是，單獨(dú)設(shè)置一根通向最近建筑屋頂?shù)耐夤?，并高出屋?米。這樣做既不要太多成本，又能徹底解決廢氣排放問(wèn)題。