煤礦設備精選(九篇)

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第1篇：煤礦設備范文

關鍵詞：設備管理；研究；問題；對策；煤礦

1引言

煤炭作為不可替代的能源之一自18世紀以來被世界各國廣泛利用，在推動人類工業(yè)化進程中起到了舉足輕重的作用，因而享有“工業(yè)的糧食”之美譽。新時期，隨著石油資源的日益枯竭以及煤氣化技術的日趨革新，再加上煤炭資源的豐富儲存量，致使煤炭資源在現(xiàn)在以及未來相當一段時間內仍然會成為世界絕大多數(shù)國家重要的能源之一。煤炭資源是我國最主要的基礎性能源，在國家能源安全保障中占有重要的地位.[1]。我國是煤炭生產消費大國，而煤炭開采業(yè)屬于高強度、勞動密集型作業(yè)，因而表現(xiàn)出對設備依賴性極強的顯著特征。所以，設備已經不僅成為企業(yè)固定資產的重要組成部分，而且也為企業(yè)順利生產、盈利奠定了物質基礎、提供了技術保障，因此重視企業(yè)設備，以人性化的理念對其予以管理顯得尤其重要。本研究對煤炭設備管理的重要性、國內外研究概況、當前煤炭行業(yè)設備管理存在的問題進行了研究，在此基礎上，提出了完善煤炭設備管理的對策并予以論述。

2設備管理的重要性

現(xiàn)代經濟詞典中指出，設備管理即指企業(yè)設備的管理工作，包括設備的選擇評價、使用維護、修理改造、更新處理等。從該定義可以看出，設備管理是一項系統(tǒng)性工作，正是該性質不僅決定了設備管理工作的長周期性、復雜性，而且也充分說明設備管理對于保證企業(yè)正常生產、運營的重要性。

設備與煤炭的產量、質量、生產成本、單位信譽、企業(yè)工人的人身安全和工作積極性、工作環(huán)境質量等有著密不可分的關系，可以說設備在這些元素構成的單元中處于核心地位。首先，設備的性能直接影響煤炭的生產效率和質量，而單位時間內生產量的提高和煤炭質量的提升會顯著縮減生產成本，進而增加企業(yè)利潤；其次，在既定時間內，高性能設備更易按時保質完成生產任務，對于維護企業(yè)信譽、保證日常煤炭供求、維持市場煤炭價格平穩(wěn)、緩解因煤炭供給短缺造成的不穩(wěn)定因素起到重要的影響。再者，煤炭生產的設備操作人員的人身安全直接與設備的安全性能相關聯(lián)，性能良好的設備對于提高工作人員的工作熱情、放松工作人員的情緒、保證其全身心投入工作、減少操作失誤引發(fā)的煤礦事故具有良好的促進作用。綜合性能優(yōu)良的設備還關系到作業(yè)人員的工作環(huán)境質量和衛(wèi)生情況，這對于保證工人的身體健康，改變傳統(tǒng)觀念中煤炭行業(yè)作業(yè)環(huán)境臟亂，安全隱患顯著的不良形象具有重要的推動作用。

從上述分析中可知，設備的好壞直接關系到工人的人身利益、企業(yè)的經濟利益和潛在社會效益。設備質量的優(yōu)良與否取決于設備的管理工作，即設備管理。廣義來講，對設備的管理涉及提出設備需求檢查庫存是否有此設備確認無該設備設備配套設備采購設備組裝設備調試確認可投入正常生產設備的使用維護設備修理改造與更新廢舊設備處理等環(huán)節(jié)。由上可見，設備管理是一項系統(tǒng)性工作，陳春霞進一步指出設備管理集技術科學、管理科學以及經濟學為一體，涉及到的理論包括控制論、系統(tǒng)論、信息論、經濟學，運籌學、故障物理學、可靠性工程、人機工程學、摩擦學、組織行為學等許多領域.[2]，所以，做好設備管理工作不僅意義重大，而且管理過程復雜，需要多學科為理論基礎予以輔助。

3設備管理國內外研究概述

從已有的研究成果看，關于設備管理的研究起步較早的是美國、英國、前蘇聯(lián)和日本，代表性的管理模式有：美國的后勤學、英國的設備綜合工程學、前蘇聯(lián)的計劃預修和使用制度以及日本的全員生產維護（Total Productive Maintenance，TPM）。

3.1國外設備管理研究簡介

前蘇聯(lián)的計劃預修和使用制度也稱為計劃預修制，它是根據(jù)設備的磨損規(guī)律和技術狀態(tài)對設備進行檢查、維護和修理以達到促使設備長時間處于良好技術狀態(tài)的設備管理制度，是一種基于統(tǒng)計資料的經驗總結。其常見方法主要有：檢查─維修法、定期維修法以及強行維修法；另外，它將設備的磨損規(guī)律劃分為3個階段，即設備的初期使用階段、漸進磨損階段以及加劇磨損階段。維修設備的最佳時間點是設備磨損由漸進磨損階段向加劇磨損階段過渡前的那一點。由該管理制度可以看出，它比傳統(tǒng)設備損壞后再修理的管理制度邁出了重要一步，可以有效地避免設備故障或安全事故的發(fā)生、也避免了設備出現(xiàn)問題后再修理造成的經濟損失，但是如何準確地把握好合適的維修點成為了該管理制度的關鍵。在實際操作中可能出現(xiàn)維修時間過早或者維修時間過遲而沒能很好把握最佳維修點的現(xiàn)象。

設備綜合工程學是由英國維修保養(yǎng)技術雜志社主編丹尼斯·巴克斯于1970年提出，該概念以人性化的觀點將設備的一生作為研究對象，著重強調提高設備先天的可靠性、維修性，注重設備從設計、使用等各個環(huán)節(jié)的信息反饋，綜合運用技術、經濟、管理等多方面對設備予以管理和研究，最終實現(xiàn)設備全生命周期費用最優(yōu)化。這種管理模式的優(yōu)點在于從設備的全生命周期多方位對設備予以管理和研究，把增強設備的可靠性、維修性作為保障其后續(xù)功能正常發(fā)揮和節(jié)約經濟費用的重要條件。

美國后勤學的興起源于國防部要求武器供應費用最低，追求設備的可靠性以及可維修性是其主要的實現(xiàn)途徑，它側重于強調通過設備制造廠商的后勤工作促使軍事武器壽命周期費用最低，而對武器使用者的管理涉及較少，正是由于該特點被諸多研究人員認為該理論對常規(guī)的生產性企業(yè)指導意義不大。

全員生產維護（Total Productive Maintenance，TPM）是一種要求企業(yè)所有人員（包括企業(yè)高層管理人員和一線員工）通過參與設備的整個保養(yǎng)和維護系統(tǒng)來實現(xiàn)企業(yè)人員素質的整體提升以及設備性能的改善，以達到提高設備綜合利用效率、改善企業(yè)經濟效益的管理制度。經過多年的發(fā)展，TPM 的內涵已經從最初的“預防保養(yǎng)”擴展到追求設備綜合效率最大化。TPM的設備管理理念從生產部門外延至研發(fā)、管理等諸多部門，而目標也由追求設備效率演變?yōu)樽非笃髽I(yè)生產系統(tǒng)效率最大化，因此，它是對生產維修和設備綜合工程學的進一步發(fā)展.[3]，因為被業(yè)界人士認為全面預防保養(yǎng)比綜合工程學更有效實用.[2]。

3.2國內設備管理研究簡介

我國的設備管理體制經歷了事后維修計劃預修制借鑒國外先進管理方法提出設備綜合管理模式設備綜合管理模式的應用。從該演化過程來講，我國的設備管理模式起步比國外要晚，而且我國的設備管理模式是在吸取了國外先進管理模式的基礎上誕生的。1987年7月28日國務院正式《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，即設備管理條例，它對規(guī)范我國企業(yè)設備管理工作本應具有重要作用，但由于我國傳統(tǒng)企業(yè)管理體制的原因以及企業(yè)自身的發(fā)展水平不盡相同，致使該條例并沒有很好貫徹實施，表現(xiàn)在不同企業(yè)設備管理模式都不相同、甚至同一企業(yè)不同時期也截然不同。因此，制定標準的、具有普遍適用性的設備管理制度在我國顯得尤為重要。

4當前設備管理存在的問題

4.1設備管理觀念落后

企業(yè)對設備管理的重視程度與企業(yè)領導的管理觀念直接相關，當前煤炭產業(yè)中表現(xiàn)出的“重煤炭生產、輕設備管理”的理念還較普遍。為了滿足市場需求，企業(yè)只注重機電設備的持續(xù)運行，設備出現(xiàn)問題不得不進行維修、保養(yǎng)的時候才采取對應措施，沒有形成對機電設備予以持續(xù)維修、保養(yǎng)的體制，更沒有將設備綜合工程學、全員生產維護以及我國的設備管理條例等先進理念作為理論參考。部分企業(yè)只注重設備運行時的表面效益、忽略了定期、自主維護設備的潛在價值，缺乏長遠的戰(zhàn)略眼光，未能將設備的重要性提升到應有的重視程度，因此，更新煤炭設備管理的陳舊理念已成為當前發(fā)展的重要舉措。

4.2設備管理制度缺失

設備管理制度的缺失一方面是由于部分企業(yè)根本沒有制定針對設備的管理制度，機電設備出現(xiàn)損壞情況后，管理人員直接隨機處理，完全是一種被動的事后維修模式，另一方面表現(xiàn)在企業(yè)有相關的設備管理制度，但是它又可以分為兩類情況，一種情況是這些管理制度只做表面文章，供領導檢查應付，根本不去執(zhí)行；第二種是有制度，設備管理人員也想認真執(zhí)行，但是制定的管理制度不具有可行性，執(zhí)行難度大或者執(zhí)行效果甚微，致使出現(xiàn)設備管理制度脫離了實際的管理環(huán)境。這些情況都使設備管理制度的可操作性大幅降低，也就失去了通過全面維護、修理設備而實現(xiàn)設備效率、企業(yè)效益最優(yōu)化的目的。

4.3設備管理舉措滯后

設備管理的舉措滯后主要表現(xiàn)在對設備沒有進行合理登記、維護、清潔、儲存、缺乏強有力的維護保養(yǎng)規(guī)劃等。設備管理的核心是要對設備管理活動予以實際操作，觀念的滯后致使相應舉措也遠遠落后于合理的管理措施。當前設備管理中還出現(xiàn)購買設備與預期功能有偏差，使用中的儀器還存在維護過度和維護不足的情況，停用設備存在零部件堆放混亂、衛(wèi)生狀況臟亂差、存儲地點不合理，管理設備的人員不用設備而用設備的人員不管設備的兩極風化情況比較嚴重。這些舉措都嚴重違背了科學管理設備的基本準則，使設備的使用周期縮短、增加了設備后期的維護修理耗資、不利于企業(yè)員工的人身安全、造成企業(yè)生產衛(wèi)生環(huán)境質量過低、削減企業(yè)的總體經濟效益狀況。

5完善設備管理的對策與建議

5.1更新設備管理理念

管理理念是推動煤炭企業(yè)設備管理工作合理化、高效化的重要前提，因此，拋棄原有的落后理念，順應并積極實踐當代社會的設備管理潮流意義重大。首先，企業(yè)管理人員應該高度重視設備管理工作的重要價值，將設備管理工作形成一項長效機制狠抓不懈，徹底拋棄原有“只重生產，不重維護”的落后理念。其次，要積極研究和引入國內外先進的管理理論作為指導煤炭企業(yè)設備管理工作的理論基礎。不僅要要引入和學習設備綜合工程學、全員生產維護制度以及我國的設備管理條例中的精華部分，更要將系統(tǒng)論、決策理論、信息論、控制論等現(xiàn)代管理理論中的優(yōu)秀理論納入到企業(yè)的設備管制措施中，通過實踐一條以理論指導實踐的科學管理之路實現(xiàn)煤炭設備管理工作的高效率進行，最終實現(xiàn)設備生產效率最優(yōu)、設備維護費用最低、企業(yè)生產成本最理想、企業(yè)競爭能力最強。

5.2優(yōu)化設備管理制度

設備管理工作的開展不僅需要先進的現(xiàn)代管理理念作為理論指導，更應該將經過學習而自主提煉的理論精華以制度的形式予以呈現(xiàn)，當然，制度的制定要嚴格遵循兩個原則：第一，可行性，可行性就是要求企業(yè)工作人員在結合先進的管理理念制定管理制度時需要理論聯(lián)系實際而不是僅用高深的管理理論憑空堆砌，只有符合實際工作環(huán)境的管理制度才具有價值；第二，可操作性，可操作性要求制定的管理制度要求執(zhí)行難度要適中、執(zhí)行效果要顯著。執(zhí)行難度太高或太低都不利于制度的發(fā)揮，合理的制度應該設置階段性目標，這樣有利于目標的逐漸實現(xiàn)，從而使制度的可操作性增強。從涉及范圍上講，一份完善的設備管理制度應該從設備的選擇、使用、維護、改造、報廢等整個生命周期著手，制定包含這些環(huán)節(jié)的綜合管理機制。從涉及對象來講，要明確責任到人，將包括企業(yè)管理人員在內的所有員工納入管理機制中來，形成周期培訓、周期實訓、周期考核的良好機制。從涉及內容上講，應該包含管理對象、管理組織與管理責任人、管理流程、管理方法、獎懲措施、評價指標等內容，切實保證制定的制度能夠有效促進設備管理工作。另外，制度不是一成不變的，需要靈活予以實施且不斷反思革新，最終形成適合自身企業(yè)的長久設備管理機制。

5.3強化設備管理舉措

設備管理理念更新后更為重要的工作是開展具體的行動予以貫徹，因此，強化設備管理舉措構成了設備管理工作的根本落腳點。具體表現(xiàn)在設備購置階段加強設備實際性能與預期性能的研究，確保購置的設備能夠最大限度的符合實際需要，當然還需要注意的是購買決策要切實綜合考慮當前設備成本與后期潛在的維護費用之間的關系，從設備的整個生命周期綜合考慮。其次，對設備要形成定期維護的可行規(guī)劃并嚴格按照該規(guī)劃對設備予以合理、及時的維護，確保設備始終處于良好的運行狀態(tài)。再者，對停用的設備要選擇合適的地點予以保管儲存，做到有序、配套堆放，及時登記，定期予以清潔維護；另外，無論是設備操作人員還是設備管理人員應該統(tǒng)一思想，共同攜手形成愛護設備、合理使用設備、規(guī)范維護設備的新局面，拋棄管用脫節(jié)的不良習慣，打造管用一家的良好氛圍，使企業(yè)中每位員工將設備視為自己的珍貴財產，這將極大地提升設備管理工作的成效。

2012年11月綠色科技第11期6結語

設備管理是保證煤炭企業(yè)實現(xiàn)高效率、低成本、安全環(huán)保、高經濟效益運行的重要內容，因此，研究當前國內外設備管理的相關情況對于促進煤炭設備管理工作具有重要的指導意義?？傮w而言，我國的設備管理的研究要滯后于國外，是在國外已有研究基礎上進一步演化而來，而且我國頒布的設備管理條例也沒有很好實施，致使當前設備管理工作中依然存在設備管理觀念落后、設備管理制度缺失、設備管理舉措滯后等不良現(xiàn)象，據(jù)此指出更新設備管理理念、優(yōu)化設備管理制度、強化設備管理舉措是解決當前存在問題的重要途徑。

參考文獻：

[1] 馬蓓蓓，魯春霞，張雷.中國煤炭資源開發(fā)的潛力評價與開發(fā)戰(zhàn)略[J].資源科學，2009，31（2）：224～230.

第2篇：煤礦設備范文

1．1事后維修模式

事后維修模式是一種傳統(tǒng)的維修模式，不僅在煤礦企業(yè)，在其他的生產企業(yè)對于一些機電設備的維修也是采用的事后維修模式。事后維修模式是在機電設備出現(xiàn)故障影響生產后再進行維修的模式，這種維修模式的最大特點就是不出故障不維修。目前只有部分煤礦企業(yè)針對部分機電設備采用這種事后維修模式，因為事后維修模式有著其自身的很多缺點，一方面是事后維修在故障發(fā)生之后進行維修，就會造成在使用的時候機電設備才會出現(xiàn)問題，就會導致煤礦企業(yè)的非正常停工，會給企業(yè)帶來不必要的損失;另一方面是事后維修會影響機電設備的使用壽命，很多機電設備在出故障的前期也能正常的使用，在前期損壞不是很嚴重，這種帶病工作造成的直接后果就是讓機電設備的損壞更為嚴重，甚至造成機電設備無法維修的后果，因此，事后維修模式常常會造成企業(yè)較高的維修成本。

1．2計劃維修模式

計劃維修模式是為了克服事后維修模式帶來的非正常的損失和造成的較高的維修成本給企業(yè)帶來的損失，而有計劃性的定期對煤礦企業(yè)的機電設備進行維修。計劃維修模式雖然降低了機電設備在使用中發(fā)生故障而導致的非正常停工，但是計劃維修模式也造成了維修次數(shù)的增加，特別是在機電設備沒有出故障的時候也進行維修，很多時候是一種維修的浪費，雖然降低了因為機電設備在使用中發(fā)生故障而導致的非正常停工造成的損失，但是對于降低維修費用的幫助并不大，不能有效降低維修費用，甚至還因為不必要的維修次數(shù)和增多而降低了機電設備的使用壽命。

1．3預防性維修模式

預防性維修模式是在計劃性維修模式的基礎上改進而來，預防性維修模式強調根據(jù)機電設備的使用情況進行預防性的維修，只有在機電設備可能出問題時才會進行預防性的維修，以避免機電設備在使用中出故障而導致非正常性停工。預防性維修模式降低了維修的頻次，在降低機電設備出故障影響生產的同時解決了因為計劃維修模式中維修次數(shù)過多而對機電設備壽命的影響，并降低了維修機電設備的成本，是一種比較理想的機電設備維修模式。但是預防性維修模式與當前正在發(fā)展的故障監(jiān)督和診斷處理等較為信息化和智能化的維修模式相比仍然有很多需要改進的地方。

2當前煤礦機電設備維修模式存在的主要問題

2．1不能及時發(fā)現(xiàn)機電設備故障隱患

雖然很多的煤礦企業(yè)采用預防性的機電維修模式或者引進了更新的機電設備維修模式，但是在煤礦企業(yè)的實際應用中，仍然不能及時的發(fā)現(xiàn)機電設備的故障隱患。對于煤礦企業(yè)而言，如果不能及時的發(fā)現(xiàn)機電設備的故障隱患，煤礦企業(yè)的生產就會面臨在生產中機電設備發(fā)生故障而導致的非正常停工損失。在煤礦生產過程中發(fā)生的機電設備故障對于如今采煤業(yè)高度依賴機電設備的情況十分不利，很多采掘煤礦以及井下工人安全都靠機電設備的正常運行而得到保障，如果機電設備在使用過程中出故障，輕則出現(xiàn)非正常性停工，嚴重時甚至會造成人員的傷亡。不能及時發(fā)現(xiàn)機電設備故障的隱患依然是當前的煤礦機電設備維修模式面臨的問題。

2．2煤礦機電設備維修隊伍專業(yè)化不足

煤礦機電設備維修隊伍專業(yè)化不足幾乎是所有的煤礦企業(yè)面臨的一個問題，特別是當前科技進步非?？?，煤礦企業(yè)都在不斷引進各種各樣先進的生產設備，而煤礦企業(yè)的維修隊伍卻沒有隨著設備的引進進行更新，造成當機電設備出現(xiàn)故障時不能及時的排除。在煤礦企業(yè)的日常開采過程中，機電設備的維修人員并不使用機電設備，造成很多時候當機電設備出現(xiàn)故障時為了不影響正常的生產，對于機電設備的維修經常是由井下的工人進行，而很多開采工人并不具備維修機電設備的維修經驗。而在維修過程中，同時也存在機電設備的維修人員缺乏對設備的實際使用的經驗，造成維修不到位的情況。

2．3不重視機電設備維修對煤礦企業(yè)經濟效益的影響

當前的機電設備維修過程中很多時候只注重維修機電設備本身，而忽略了將機電設備的維修和企業(yè)的經濟效益進行綜合的考慮，特別是一些比較老舊的機電設備，已經不具備維修的價值卻還在使用，而不進行更新，這部分機電設備的維修費用非常高，繼續(xù)使用并維修這部分機電設備對于提升企業(yè)的經濟效益不利。

3煤礦機電設備維修管理模式的改進建議及發(fā)展趨勢

3．1管理信息化煤礦機電設備維修

管理信息化是未來煤礦機電設備維修模式的發(fā)展方向之一。對于當前煤礦機電設備的維修，如果要最大限度地降低煤礦設備的維修成本，只有通過建立相應的維修數(shù)據(jù)庫，對設備的維修進行信息化管理，并引進智能化的機電設備，才能讓煤礦企業(yè)及時的發(fā)現(xiàn)煤礦機電設備中存在的問題，讓機電設備在出現(xiàn)故障前就將機電設備維修好。

3．2維修標準化煤礦機電設備維修的標準化是指建立

系統(tǒng)的科學的機電設備維修標準，根據(jù)不同的機電設備的使用情況制定標準的維修模式，對于不同的機電設備的故障都能找到相應的維修標準，以提升當前煤礦機電設備維修隊伍專業(yè)化水平。機電設備維修標準化使得在維修機電設備時有章可循有法可依，便于機電設備使用過程中的維修。

3．3效益最大化煤礦機電設備維修中選擇

各種機電設備維修模式的目標是降低機電設備故障對企業(yè)正常生產的影響，提高煤礦企業(yè)的經濟效益。在機電設備維修模式的改進方面應當綜合考慮煤礦企業(yè)的經濟效益，選擇能有效地提升煤礦企業(yè)經濟效益的維修模式，對于已經無維修價值或者維修的綜合價值不大的機電設備，煤礦企業(yè)應當及時進行更換或者升級為更為先進的設備，提升煤礦企業(yè)的綜合經濟效益。

4小結

第3篇：煤礦設備范文

[關鍵詞]煤礦；機電設備；管理；制度；方法；

中圖分類號：T583 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）13-0090-01

煤礦的機電設備管理以煤礦的生產、經營與施工為基礎，通過實施一系列的技術手段，對設備進行全方位的綜合管理，其目的就是要以最經濟的費用來得到最好的投資成效。所以，一定要采取相關措施，保障機電設備始終處于較好的狀態(tài)上，并持續(xù)改善與提高機電設備的管理能力，充分發(fā)揮其效能，使產品質量與設備得到安全的運行，進而促進企業(yè)生產的持續(xù)發(fā)展。

一、煤礦機電設備管理規(guī)章制度

1、健全煤礦機電設備管理規(guī)章制度

一是煤礦務必要制定出穩(wěn)妥可行的機電設備管理規(guī)章制度，主要包括了防爆設備下井檢驗制、機電設備定期檢查制、安全裝置定期檢查制、停電檢修掛牌制等。同時，應當重點建立健全機電設備管理人員的工作責任制，機電設備使用與操作規(guī)程，機電設備的維修保養(yǎng)制度、機電設備現(xiàn)場管理制度及機電設備采購與驗收制度等具體的規(guī)章制度。二是要采取貫徹實施機電設備使用和維修相互結合之原則，切實做到機電設備誰在使用，就由誰進行維護和管理，主要設備必須做到定人和定機，管理人員必須在參加培訓之后憑上崗證進行操作。對于需要交接班的生產設備，操作人員一定要認真執(zhí)行好交接班制度，并對大型設備進行安全運行的全面記錄。三是建立大型機電設備的安裝與驗收管理規(guī)定。要進一步規(guī)范對大型機電設備從安裝，到改造、大修，一直到驗收管理等全方位的管理工作，注重對各個環(huán)節(jié)進行嚴格監(jiān)督，各機電設備的管理部門一定要結合自身的具體情況，拿出切實可行的機電設備安裝與驗收管理制度，并予以嚴格落實。

2、加強機電設備前期規(guī)范化管理工作

一是要嚴格進行設備選型，真正把好機電設備的選型關，所選用的設備一定要適宜于煤礦使用。二是要在管理上做到責任到人，從設備的購置、驗收、建檔、圖紙資料保存與清點、安裝、使用到維修、報廢的全過程管理當中均應做到資料完整，責任落實到人。三是要嚴格把好安裝質量關。對于主要設備與新型設備的驗收、安裝與使用，機電設備管理員應當參與到編制質量驗收規(guī)程、操作辦法與安裝質量標準之中，要努力做到設備不合格不得出廠、設備不完好不準安裝。在安裝完之后應當由參與安裝、使用、安全管理、設備管理等各個單位的人員都參與驗收，在試運轉之后再辦理移交手續(xù)，這樣才能真正投入使用。四是要強化技術檔案的管理。應當建立起設備驗收與交接建檔等方面管理考核機制，必須將所有圖紙資料、使用說明書及驗驗收報告等技術采取交由專職資料保管員妥善保管，使用與維修單位一旦需要，不得取走原件，只可另行復印。五是實施技術培訓，特別是在進口設備管理上，應當組織開展關于該設備的技術講座與培訓，讓涉及到的相關使用、維護與管理人員均能對設備有深入了解，掌握其技術性能與使用、維修及管理等方面的要求。

3、注重機電設備的現(xiàn)場管理

要做好機電設備現(xiàn)場管理工作，就應做到以下幾點：一是要發(fā)揮出機電管理部門在生產與管理中的雙重作用，積極配合企業(yè)管理與安全監(jiān)督部門做好設備檢查考核工作，嚴格執(zhí)行干部跟班上崗制度、設備維修制度等，讓現(xiàn)場管理真正有章可循。二是要嚴格開展檢查考核，各職能部門要充分發(fā)揮管理職能，做到一個標準和一把尺子，從嚴把握考核關，讓機電設備能夠滿負荷與高效益地運行，從而服務于煤炭企業(yè)的生產經營。

4、落實機電設備的更新改造

機電設備的更新改造對于實現(xiàn)煤礦的裝備現(xiàn)代化是十分重要的組成部分之一。為了確保機電設備能夠切實滿足煤礦安全生產之所需，應當以全員管理為基礎上，做到修理、改造和更新等相互結合。要結合設備的大修與中修，積極運用新技術來改造老設備，從而不斷提高設備的性能?？梢栽谥魈嵘龣C上運用動態(tài)智能監(jiān)測系統(tǒng)、故障診斷技術等，更新空壓機斷水保護裝置的相關技術，比如運用真空磁力啟動器與真空開關等等。為了進行比較，可以運用設備成本的現(xiàn)值比較法以實施設備的大修與改造，從而有助于管理層作出科學決策。

5、提升機電設備管理隊伍的綜合素質

要充分發(fā)揮專業(yè)人才的重要作用。要想管好、用好與維護好機電設備，一定要建立起一支掌握先進技術的人才隊伍，這樣才能更好地發(fā)揮出先進設備所具有的優(yōu)勢。應當高度尊重與保護機電設備技術人才，對于有突出貢獻的技術人員，應當予以物質獎勵和精神獎勵，并通過開展定期或者不定期培訓，讓機電管理與維護人員更加熟悉操作規(guī)程與設備性能、原理，從而能夠更為輕松自如地進行設備管理與故障處理。

二、機電設備管理方法

1、定崗定員、優(yōu)化管理，確保礦井安全。煤礦實際工作中，對各個工作面的運輸巷道的機電設備按單臺設備、系統(tǒng)、機組為單位，由各生產區(qū)（隊）根據(jù)工作任務量、設備運行距離、運行責任大小等劃分責任區(qū)，分解到各個班組和個人，實行班組或個人包機制。

2、定期維護，做到日檢修，確保設備的運行質量。設備的優(yōu)化維護，可以緩減設備零部件的磨損，減少維修工作量。設備的維護包括日常維護，小修、中修、大修。在煤礦日常生產中，由于不確定因素諸多，導致機電設備的抗運行強度大，所以在維護保養(yǎng)時首先要注意工藝化，根據(jù)設備特點，研究從哪個部位開始，并將檢查部位和項目編出序號，制訂一條固定檢查程序。煤礦生產安全為天，注意對安全保護裝置的測試、整定。如防過卷裝置、堆煤保護等，特別要注意防爆電氣設備的維護，防爆電氣設備長期運行中頻繁的開停，瞬時過載，電氣元件的機械振動及轉動部分的和磨損等，都是維護的重點。定期進行防爆電氣設備的防爆性檢查，避免電氣失爆造成不必要的損失，確保生產安全。

3、建立健全各種規(guī)章制度。制度是一種約束機制，是指導職工如何開展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、責任到位，才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業(yè)最基本的一項安全制度，是企業(yè)所有安全生產管理制度的核心。因此，為貫徹落實安全生產方針，必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等，實行安全工作人人管理，讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作，使安全工作做到層層有人抓，事事有人管，人人有專責。只有這樣才能促進機電工作盡快走上良性循環(huán)、健康發(fā)展的軌道。

第4篇：煤礦設備范文

關鍵詞 煤礦機電；機電設備；維修方式；改進措施

中圖分類號 TD4 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)071-0187-01

1 煤礦機電設備維修的重要性

機電設備維修是對機電設備維護和修理的簡稱。維護是為了保持延長或改善機電設備性能而實施的技術活動；修理則是為了恢復或改善提高機電設備性能而實施的技術活動。維修的作用可以概括為“增加利潤、節(jié)省材料、優(yōu)化投資回報、延長設備使用壽命、減少生產費用、避免事故的發(fā)生”。維修為機電設備在施工中有不條紊地高效工作提供了重要的前期保障。

隨著科技產品的不斷出現(xiàn)，先進的維修可以確保設備無故障運行，而且能使設備經常保持良好的狀態(tài)。就維修性質來講，維修為將來投資。維修不只是排除故障，而是保證企業(yè)生存、發(fā)展，取得企業(yè)經濟效益的一種長期連續(xù)的投資。做好這項工作，對保證企業(yè)正常生產，增加產量，改善設備運行質量，提高勞動生產率，降低成本和改善其它各項技術、經濟指標都有著重要的意義。當前，機電設備維修中還存在許多問題，應認真總結經驗教訓，深入研究搞好機電設備維修的措施。未來的維修將是綠色的維修，先進的維修，再創(chuàng)造工程的維修。維修已不僅是恢復機電設備原有性能的手段，而是要改善提高機電設備性能，從而提高工程質量。維修也是一種投資，它是與固定資產同樣重要的投資，沒有維修投資，固定資產就難以保證回報，難以擴大。維修已不再是一種輔助手段和應急措施，而是生產力的組成部分，是關系到經濟發(fā)展的一項重要任務。

2 煤礦機電設備的維修內容

2.1 設備的檢查

設備檢查是及時掌握設備運轉狀況，實行設備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保證設備正常運轉的一項重要工作。

1）設備的日常檢查。日常檢查是操作工人按規(guī)定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，在一定時間由操作人員或維修人員按設備巡回檢查制度逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)巡回檢查記錄的異常情況進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態(tài)。

2）設備的定期檢查。按規(guī)定的檢查周期，由維修人員對設備性能進行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據(jù)。

2.2 設備的修理

設備在使用運轉過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等原因，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規(guī)律，必須進行及時的修復。

3 煤礦機電設備的維修方式

1）預防維修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防的立場出發(fā)，在設備發(fā)生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據(jù)設備實際運轉情況來編排計劃。

2）故障維修：設備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

3）生產維修：從經濟效益出發(fā)提高設備生產效率的維修方法，它根據(jù)設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。

4 煤礦機電設備的維修要點

1）正確處理預防為主計劃檢修關系。預防為主就是通過機電設備使用中的觀察檢測，掌握設備運轉磨損情況，注意日常維護保養(yǎng)和維修．及時消除機電設備的故障隱患。當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修，不能拖延，因此要把預防與計劃檢修結合起來。

2）正確處理生產與檢修的關系。設備檢修需要一定的人力、物力和時間，一些煤礦在生產任務重的情況下，常常忽視檢修工作，出現(xiàn)機電設備帶病作業(yè)，致使事故發(fā)生．嚴重影響生產和安全。

3）正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關系。日常保養(yǎng)工作一般由機電設備使用中一位的職工進行，要通過崗位責任制落實到人頭，專業(yè)維修由專業(yè)修理機構負責，有計劃地檢查和維修，要把二者有效地結合起來，避免“斷層’現(xiàn)象的發(fā)生。

4）關注機電設備維修的具體工作要根據(jù)設備的結構、性能和特點從而制定出日檢內容、要求和注意事項．對機電設備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查的方法可分為感覺、經驗性檢查和用儀器等科學手段進行檢測，機電設備的大修、中修、小修要根據(jù)機電設備的具體情況分步驟進行。

5 對煤礦機電設備維修的創(chuàng)新與改進

只有創(chuàng)新才有發(fā)展，為適應市場經濟條件下煤礦企業(yè)新的發(fā)展趨勢和要求，當前煤礦機電設備的維修工作，必須結合煤炭生產與運輸?shù)奶攸c，充分利用先進的設備維修技術和維護理念，對煤礦機電設備的維修進行創(chuàng)新與改進，對煤礦機電設備的使用、保養(yǎng)實施全過程監(jiān)控，將煤礦機電設備的最佳綜合效益和最經濟壽命周期費用有機結合起來。采取的措施主要有：

1）逐步建立和完善煤礦機電設備維修管理的工作標準。包括各種技術管理標準、經濟管理標準、維修技術標準、設備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等，形成科學的現(xiàn)代化維修管理制度。

2）積極開展煤礦機電設備可靠性、維修性的基礎性研究?？煽啃跃S修需要在預防維修、預測維修、主動維修之間取得平衡，以達到取長補短的效果。在機電設備設計、生產、使用、維護等單位之間建立廣泛的聯(lián)系，系統(tǒng)深入地研究機電設備故障模式、故障發(fā)生的機理、故障造成的影響；加強設備運行、維修紀錄的管理和數(shù)據(jù)的分析、整理；系統(tǒng)研究機電設備的可靠性、維修性。

3）采用高效的修理方法：①單機修理法并制定維修規(guī)劃，此方法修理時間長，修理質量也不穩(wěn)定，只適合于修理力量薄弱修理任務少、而機型復雜的修理。②總成互換修理法，是將磨損的零部位或總成拆下，用新品或修復件進行更換，替下的零部件或總成在經濟合理的情況下修復，檢驗合格之后入庫備用。這樣可以取消中修，簡化修理層次修理速度快，時間短，因而大大提高設備完好率，增加設備使用的經濟效益，也為專業(yè)化維修創(chuàng)造有利

條件。

4）充分借助先進的監(jiān)測儀器進行煤礦機電設備的檢查和維修。在對重點的機電設備進行維修的過程中，應當重點建設以可靠性為中心的維修管理體系，逐步嘗試推行設備狀態(tài)監(jiān)視和故障診斷技術，利用計算機強大的存儲能力、數(shù)據(jù)處理能力和快速運算能力，實現(xiàn)計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數(shù)據(jù)的收集、分析、處理，對維修計劃作出預測和決策。

5）在現(xiàn)有條件下，煤炭生產企業(yè)應當高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養(yǎng)，健全設備管理的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行，進一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度。

6 結束語

設備維修是確保設備正常運行的主要手段，是煤炭企業(yè)的一項重要管理工作，是生產費用支出的主要部分。隨著我國煤炭工業(yè)生產的發(fā)展，企業(yè)的經濟效益越來越強烈地依賴于設備的性能，這無疑對煤礦機電設備的性能及維修管理提出了更高的

要求。

參考文獻

[1]薛來挺.淺談煤礦企業(yè)安全文化的構建[J].東方企業(yè)文化,2011,06.

第5篇：煤礦設備范文

通過介紹神東煤炭集團哈拉溝煤礦機電設備管理經驗，提出機電設備長時間安全運行的主要措施，對煤炭企業(yè)現(xiàn)代化機電管理創(chuàng)新、建設安全高效現(xiàn)代化礦井積累了一定的經驗。

關鍵詞:

高產高效;設備管理;預防性檢修;信息化

神華神東煤炭集團立足世界前沿，創(chuàng)新采煤技術，形成了千萬噸礦井群建設核心技術體系。自1998年以來，集團產量連續(xù)11年實現(xiàn)千萬噸跨越，2006年產量過億t，2010年又一舉突破兩億噸，煤炭從工作面直到裝車站，全部運輸是由大功率、長運距膠帶輸送機完成［1］。機電設備管理也起到了決定性的作用。以神東哈拉溝煤礦為例，主斜井膠帶機(帶寬1.6m)自2004年12月8日千萬噸技術改造建成投產運行，截止2015年8月8日，累計過煤量1億5100萬t，安全運行10年又8個月，實現(xiàn)了零換帶、零撕帶、零斷帶。450米超長工作面，刮板運輸機成功安全運行，填補了國內超長刮板運輸機管理空白，實現(xiàn)由經驗管理向精益管理的重大提升。本文就哈拉溝煤礦機電運行管理經驗作簡要介紹和探索。

1完善設備制度落實責任及標準化操作

1.1強化制度建設煤礦機電管理作為一項技術性和綜合性都比較強的工作［1－3］，制度措施為設備管理工作提供了基礎和依據(jù)，只有建立合理的管理制度，才能真正發(fā)揮其在安全生產中的作用。每年至少修改更新一次管理制度，及時修改與生產實際及設備不相符的條款，與時俱進，達到以人為本，人機和諧的目的。建立健全崗位責任制:明確所有機電管理人員的責任和權利，精準定位、職責分明、責權對等。從而保障機電管理工作能夠高效有序進行［4－5］。成立專業(yè)管理小組，具體分為設備、供電、電纜、五小電氣設備、配件、膠帶機、油脂等七個小組，專業(yè)、專職、全面管理，實現(xiàn)精細化管理，提高管理人員設備管理意識和管理技能［6－7］。制定設備檢修維護質量標準化標準:標準要詳實、具體，可操作性強，用具體的數(shù)字準確描述，必要時附圖說明，方便作業(yè)人員參照執(zhí)行，管理人員對照檢查。

1．2堅持步行檢查定期召開例會堅持步行檢查制度:堅持步行檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理隱患，杜絕設備帶病運行。要求各隊隊長、機電副隊長、機電技術員及部門主管至少每周步行檢查一次系統(tǒng)，全面排查設備隱患，并將所有問題及時按照“五定”(定責任人、定督辦人、定整改標準及措施、定整改時限)原則，落實整改，并及時復查整改情況。定期召開機電技術例會:定期召開機電例會，及時傳達上級部門的指示精神，了解國家相關行業(yè)標準和前沿技術，總結上一階段機電管理工作，查找存在的問題和不足，研究制定相應的改進、優(yōu)化提升的措施。吸收相應的技師和技術人員組成技術管理小組，不定期召開技術管理會議，對機電技術進行更新，使機電技術管理能夠做到和生產相統(tǒng)一，和新技術、新工藝、新材料、新設備及時有機融合。

1．3標準化操作，預防性檢修標準作業(yè)流程要根據(jù)設備結構、性能、運行方式等結合人員素質、環(huán)境空間條件，按照“人、機、環(huán)、管”四個方面進行危險源辨識，確保操作規(guī)程及檢修流程科學合理、安全可靠。標準化操作:標準操作是預防和減少設備故障的基礎。規(guī)范操作，要加強崗位工崗前教育培訓，讓崗位工清楚操作程序，按照順序操作;熟悉設備結構性能、原理，使設備完好動態(tài)達標。操作人員要嚴格執(zhí)行“三檢”制度:開機前、運行中和停機后檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消除隱患，保障安全運行［8］。標準操作，還要制定應急處置預案，讓崗位工熟悉熟知緊急情況處置措施，預防出現(xiàn)緊急情況時能迅速采取有效措施，防止事態(tài)擴大。預防性檢修:預防性檢修維護，是為保證機電設備運行狀態(tài)受控，實現(xiàn)安全生產的均衡性，避免因發(fā)生設備重大事故而導致停產和應急搶修，給企業(yè)造成重大生產影響和重大經濟損失。真正要提高預防性檢修的質量，①要切實加強設備的日常檢修維護，按照“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)原則，根據(jù)設備的結構性能、原理、使用環(huán)境、工作方式等現(xiàn)狀、過煤量、循環(huán)次數(shù)等歷史數(shù)據(jù)，結合維修手冊、點檢數(shù)據(jù)分析，及時合理調整檢修周期、周期、油品及量，減少過修、杜絕失修現(xiàn)象;②預知性檢修維護，既設備的減速箱等日常檢修無法實施檢查的，則通過定期拆解查看齒輪、軸承等的狀況，預測安全運行周期，提前做好檢修準備工作;③要加強油脂的定期取樣化驗，取樣要在設備停機10min內及時取樣，根據(jù)化驗結果，查看EAM系統(tǒng)中的分析曲線，及時采取措施，防止設備磨損進一步惡化導致事故;④要根據(jù)設備運行的地質條件，工作面起伏情況，刮板運輸機的長度、順槽可伸縮膠帶機的長度，及時合理調整刮板鏈、膠帶機的張緊力，防止張緊力過大造成鏈輪磨損過快、斷鏈、膠帶機斷帶、跑偏事故發(fā)生，盡量調小張緊力，以刮板運輸機底鏈不潰鏈、膠帶運輸機啟動不打滑為基準。如哈拉溝煤礦12上101工作面450米長刮板運輸機，為國內最長，史無可鑒，工作面起伏較大，割巖量大，剛開始參照廠家技術數(shù)據(jù)調整鏈條張緊力大，機頭機尾鏈輪只能使用1個月，后經逐漸調小張力后，鏈輪使用壽命從1個月到2個月，最終延長到4個月。信息化點檢:利用現(xiàn)代化檢測手段，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，通過被檢測點狀態(tài)及變化趨勢，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患，從而縮短設備無計劃停機時間，消除存在的隱患，達到預知性檢修的目的。信息化點檢主要由兩部分組成。一種是在線點檢，在設備上安設溫度、振動等傳感器，實時采集相關的數(shù)據(jù)，根據(jù)多種狀態(tài)分析方法，實時判斷設備運行狀態(tài)，主要應用于主要通風機、主運膠帶機、主排水泵、采煤機等涉及到礦井安全生產的關鍵設備中。另一種是離線點檢，利用智能手持終端，按照“定點、定人、定周期、定方法、定標”的原則，人工現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，主要應用于膠帶機滾筒、減速器等一般重要的設備。

2故障高效搶修與科技創(chuàng)新人機和諧

2．1事故高效搶修快速查找及管理四不放過故障高效搶修:由機電管理部門主管及各隊技術骨干，以及廠家技術服務人員，分專業(yè)組織成立綜采、連采、主運系統(tǒng)及供電、供排水設備故障搶修小組，實行故障應急響應機制，綜采工作面半小時以上的故障，機電隊長必須立即下井到現(xiàn)場搶修;超過1h的故障，機電管理部門主管必須趕赴現(xiàn)場，并根據(jù)故障搶修情況，結合本隊技術力量現(xiàn)狀組織搶修。對于本隊短時無法排除的故障，及時召集搶修小組技術人員緊急援助，用最短的時間排除故障。故障排除后必須在24h之內進行總結，納入績效考核。借助儀器快速查找故障:故障快速判斷查找，要充分利用新技術、新儀器儀表。如綜采工作面電纜漏電故障的處理，依靠人工外表檢查，往往難以查找到隱蔽的故障點，若使用電纜故障檢測儀，就可在30min內準確查找到漏電點，事半功倍。事故管理“四不”放過:事故追查要堅持“四不放過”原則，既導致事故發(fā)生顯性的、隱形的原因，直接的、間接的原因，都要客觀的、科學的查找、分析，查找不清不放過;造成事故的責任人要分主次、按照制度分別給予相應處罰，處罰不到位不放過;根據(jù)導致事故發(fā)生的設備缺陷、檢修不到位、操作失誤及管理漏洞等直接、間接原因，針對性的采取改進、預防措施，預防措施必須立即在現(xiàn)場落實到位;事故的教訓必須使周圍的人受到教育和震撼，引以為戒，防微杜漸。通過上述措施，哈拉溝煤礦機電設備故障率得到明顯的降低見表1。

2．2以人為本設備消缺科技創(chuàng)新人機和諧應用新技術減員增效:掘進順槽膠帶機長度從1000m、2500m到3200m，減少了2/3的崗位工，減少了檢修維護人員及維護成本，減員增效。從最初的液力耦合器連接，到全部使用變頻張緊、變頻驅動，實現(xiàn)膠帶機的平穩(wěn)啟動、經濟運行，延長了壽命。通過設計、安裝新型旋轉漏煤斗，旋轉導料斜板形成“煤砸煤”，使煤流順勢旋向，與帶面運行同向，既順上級膠帶機煤流落料，減輕了轉載點貨料對帶面的沖擊，特別是大塊矸石對帶面的傷害，有效的杜絕了矸石撕帶事故。采煤運輸自動閉環(huán)調節(jié):在綜采、掘進工作面順槽膠帶機上安裝視頻監(jiān)控攝像機，基于網絡視頻識別技術，借助高清攝像頭識別出膠帶機所載煤量的大小，將各個卸料點的煤量信息加以綜合分析，通過邏輯判斷最終得出膠帶機的理論運行速度，并反饋給變頻器進行調速，使膠帶機能夠根據(jù)綜、連采工作面實際煤量的大小自動調節(jié)自身的運行速度，從而解決了局部煤量大灑煤，過載等問題，實現(xiàn)降低運行能耗、減少轉動件磨損。選擇合理的割煤工藝:根據(jù)工作面煤硬度及圍巖應力情況，合理采取割煤工藝，諸如單向割煤、半截深割煤工藝，并合理調整破碎機高度，減少或杜絕大塊煤。加強綜采工作面工程質量管理，及時跟機拉架，杜絕冒頂漏矸，防止大塊煤、矸砸傷帶面。預防過載保護可靠:科學合理計算、控制主、配采工作面割煤速度，防止膠帶機過載壓死，杜絕頻繁啟動，特別是重載啟動沖擊。主斜井膠帶機驅動電機功率達到85%時報警，通知配采工作面減速，當功率達到92%時，立即停止最靠近主斜井膠帶機的工作面，防止過載。規(guī)范各種皮帶保護的安設，保障膠帶機安全運行。所有易造成誤動作的保護傳感器均加裝防護裝置。堆煤保護加裝防水擋板，防止上水煤泥誤動作。

鐵器管理到位:狠抓鐵器管理，從源頭上消除撕帶隱患。綜采兩順槽每天必須由專人詳細檢除鐵器，防止鐵器進入溜槽造成斷刮板斷鏈事故;實行作業(yè)場所鐵器終身負責制，無論多久，遺留鐵器一律問責;每條膠帶機均安裝除鐵器，電磁除鐵器實現(xiàn)了與膠帶機啟停連鎖。同時將張緊部等關鍵部位司機不能兼顧看管的視頻信號全部集中到驅動部，便于司機全面管控。

3結語

通過完善管理制度、加強設備的標準化操作、預防性檢修和嚴懲事故責任，以及設備消缺、科技創(chuàng)新，大大減低了設備故障率，保障了安全高效生產。

參考文獻:

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第6篇：煤礦設備范文

1.1新絞車選型設計：按工作制度330天／年，日工作16小時，確定提升速度、提升方式，將年提升量換算成每鉤提升量，選定鋼絲繩后，再選提升機。

1.2回風巷對拉絞車校驗。

1）鋼絲繩校驗；

2）電機功率校驗P=FCVm∮/1000n

1.3切眼回柱絞車提升能力校驗。鋼絲繩符合要求；回柱絞車額定最大牽引力大于Fmax；回柱機提升能力滿足要求。

2供電系統(tǒng)

礦井高壓供電設計原則：雙回路電源，一用一備，當任一回路發(fā)生供電故障時，另一回路能擔負礦井全部負荷，兩回路上都不得分接任何負荷。功率因數(shù)不能太低，盡量采用無功自動補償系統(tǒng)。選用真空開關及微機保護，電動操作，以實現(xiàn)控制、測量、巡回監(jiān)視運行、事故分析報警及取樣打印等現(xiàn)代化管理功能。重要負荷必須采用雙回路供電。井下采區(qū)供電設計基本原則：

2.1供電方案設計。供電方案：

1）根據(jù)巷道布置情況，確定移動變電站位置，所帶負荷等；

2）確定移變高壓電源來源。

2.2供電方案計算。

2.2.1變壓器選擇及容量校驗。移變站選擇：由負荷統(tǒng)計表知，移變站裝機容量：∑Pe；變壓器的計算容量；根據(jù)計算選擇移變站。

2.2.2確定電纜的型號和長度。根據(jù)電纜型號的確定原則及實際情況，選擇電纜的型號如下：工作面移變的高壓電纜，選用YJV22型高壓屏蔽電纜；660V用電設備選用MY-0.38/0.66型礦用電纜；1140v電纜選用MYP-0.66/1.14型礦用電纜。根據(jù)電纜長度的確定原則，選用高壓電纜長度等于測量巷道實際距離乘以1.05～1.1的系數(shù)，低壓電纜等于實際巷道距離乘以1.1～1.25的系數(shù)。

2.2.3電纜截面的選擇。

1）高壓電纜截面的選擇。向綜采移變供電的高壓電纜截面選擇，按長時允許負荷電流選擇。a.電壓損失校驗。按末端電壓不小于額定電壓的5%計算，末端電壓不小于6000×（1-5%）=5700V，根據(jù)實際測量情況，礦井地面主變壓器二次側最高電壓一般為6300~6700V，則允許壓降為600~1000V。校核電壓損失：地面主變壓器電壓損失UB+地面變電站至井下中央變電所電壓損失+井下中央變電所至移變站電壓損失≤600~1000V，滿足要求，否則，更換電纜。b.按熱穩(wěn)定性校驗。短路電流的周期分量穩(wěn)定性I∞=Sd/√3Ucp；式中：Sd-母線的短路容量；因短路電流不衰減，假想時間等于短路器的動作時間（0.25s）；電纜最小熱穩(wěn)定截面：Smin=I∞3√Tj/C；式中：C-電纜熱穩(wěn)定系數(shù)。

2）低壓電纜的選擇。根據(jù)設備布置，設置配電點。根據(jù)所測巷道長度乘以1.15的富余系數(shù)，算出電纜長度。另繪出綜采面設備、上平巷設備、下平巷運輸設備供電示意圖。低壓電纜選擇時，負荷線按電動機額定電流選擇，干線電纜按滿足正常工作電壓損失要求選電纜截面，按允許長時電流、滿足電動機起動要求、保護靈敏度達到要求校驗電纜截面。

2.3電氣設備的選擇及整定計算。

2.3.1采煤機饋電開關及電磁啟動器整定。

1）饋電開關整定。短路保護的實際整定值：IDz≥IQe+KX∑Ie；選用帶有相敏保護的KBDZ-400/1140（660）Z真空饋電開關，能識別起動電流和短路電流，可使短路整定下調40%。靈敏校驗：Kr=Id（2）/IDz，查表Id（2）滿足要求。

2）電磁啟動器整定：IGz＝Ie，IDz＝8IGz。式中：IGz———過載整定值；IDz———短路整定值；靈敏校驗：Kr=Id（2）/IDz＞1.2滿足要求。

2.3.2工作面溜子開關整定。

1）饋電開關：Iz≥IQe+KX∑Ie，靈敏校驗：Kr=Id（2）/Iz，滿足要求。查表Id（2）

2）工作面溜子電磁啟動器整定：IGz＝Ie，IDz＝8IGz式中：IGz———過載整定值，IDz———短路整定值。靈敏校驗：Kr=Id（2）/IDz＞1.2滿足要求。I過＝Ie/IgeKB。

3排水系統(tǒng)

首先必須清楚礦井正常涌水量、最大涌水量、排水路線、幾何排水高度、排水管路計算長度，然后按《煤礦安全規(guī)程》要求，選水泵、管路、確定水倉容水量，水泵運行工況必須在特性曲線高效區(qū)。

4通風設備

第7篇：煤礦設備范文

在各種技術水平不斷提升的新時期，煤礦企業(yè)的機械化發(fā)展日漸加深，不管是采煤設備、掘進設備，亦或是運輸設備等，均有可能發(fā)生各種各樣的故障問題[1]。而這些故障問題均能夠在一定程度上影響產煤量與煤礦廠的經濟利益。從整體上看，機電設備的順利工作早已發(fā)展為了現(xiàn)階段煤礦公司得以生產與經營的關鍵內容。因此，怎樣有效提升設備的檢修水平，降低設備發(fā)生故障的幾率也就顯得越加重要了。

2煤礦機電設備技術故障

2.1煤礦機電設備技術故障的原因

設備故障種類的多樣化表明了引發(fā)煤礦機電設備出現(xiàn)故障的原因來自多個方面。調查資料顯示，絕大多數(shù)的煤礦機電設備技術故障原因主要集中在兩點。其一，由于煤礦機電設備在長期運行的過程中，內部零件發(fā)生異常磨損損傷、松動、剝落等現(xiàn)象，或由于老化、變質等原因引發(fā)的故障，從而使得設備原配件之間協(xié)調度變差，出現(xiàn)故障問題[2]。其二，設備操作和管理人員使用不規(guī)范，沒有按照使用規(guī)范進行，沒有及時對機電設備進行檢查和維修，就會危害機電設備的運行狀態(tài)。

2.2煤礦機電設備技術故障的對策

2.2.1常規(guī)改進措施

煤礦機電設備操作人員在正式進入工作崗位之前必須接受全面、系統(tǒng)、科學的煤礦機電技術培訓和職工素質的培養(yǎng)實踐活動，保證煤礦機電設備使用和管理人員具有充分的機電理論知識基礎，靈活的運用煤礦機電故障問題，掌握應急處理能力和技術。組織煤礦機電設備操作人員參加資格認證考試，在成績合格的情況下頒發(fā)以供持證上崗的證明、證件等[3]。煤礦機電設備診斷及維修、管理人員除了要具備較高的職業(yè)技能外，還需加強自身職業(yè)道德素質，樹立正確的職業(yè)價值觀和安全生產意識，加強自身的事業(yè)心和責任感。在日常工作中，機電設備可以根據(jù)它的構成實際、運行情況與方法等選擇檢測周期。與此同時，還要給出詳細的項目檢修標準與方法。之后，再結合煤礦機電設備的實際故障狀況，根據(jù)計劃實際制定出具體的維修工作流程。

2.2.2FMEA改進對策

FMEA的含義實際上就是，深入研究可能造成機電設備出現(xiàn)故障的多種因素，并以此為參照前提做出相應的預防與解決措施。就煤礦機電設備而言，這種改進對策的適用范圍集中在零部件、子系統(tǒng)與運行流程中。而這一改進對策的最重要目標就是探尋出會造成機電設備產生故障的可能性，并制定出切實可行的解決對策來避免這些情況的出現(xiàn)。①采用這種改進措施，逐一檢查機電設備的各個子系統(tǒng)與零部件，探尋可能造成它們出現(xiàn)故障的原因，以此來做好故障的預防措施。如此一來，也就實現(xiàn)了從根源處降低故障的出現(xiàn)率[4]。②采用這種改進措施檢修機電設備，可以將檢修過程中產生的相關數(shù)據(jù)信息當做是機電設備故障預防工作的關鍵參考性文件。③采用這種改進措施檢修機電設備，還能夠將檢修過程中產生的相關數(shù)據(jù)信息作為企業(yè)內部員工素質培養(yǎng)與技術培訓的參考依據(jù)。④機電設備出現(xiàn)故障后，F(xiàn)MEA改進對策可以從整體上分析其各個部件的功能。這能夠在短時間內找到系統(tǒng)整體或某一部件的故障模式，同時還能夠以此為前提，深入研究各個故障模式可能會對機電設備產生的影響[5]。在評價多種故障模式所產生的影響的大小過程中，把其大小進行排列，之后再按照最終的評價結果實施切實可行的改進與維修對策。如此一來，機電設備出現(xiàn)故障的幾率將會得到很大程度上的降低，同時還可以保證設備的順利運行。由此可見，這一改進對策能夠增強機電設備的穩(wěn)定性，同時還能夠減少人力資源的不必要浪費。

3結語

第8篇：煤礦設備范文

關鍵詞：煤礦；井下；輔助；運輸設備

1 前言

煤礦的機械化促進了煤礦現(xiàn)代化發(fā)展，煤礦的規(guī)模也越來越大，使得年產量不斷提升。在礦井機械化不斷發(fā)展的同時，輔助運輸設備卻有一定的滯后性，現(xiàn)在已經成為我國煤炭產業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，從而嚴重限制了煤礦企業(yè)高效發(fā)展。重視礦井輔助運輸現(xiàn)代化建設并逐步建立完善的機械化運輸系統(tǒng)是煤礦企業(yè)亟需面對的問題。

2 煤礦井下輔助運輸設備機械化建設過程中需注意的問題

2.1 煤礦井下輔助運輸系統(tǒng)現(xiàn)代化建設是一個復雜的過程?，F(xiàn)代化建設和煤礦的實際情況、井巷開發(fā)方式都有緊密關系。井下地質條件不同，礦井類型不一，機械化建設程度也不盡相同。因此，輔助運輸設備系統(tǒng)應該多樣化建設，選擇哪些設備也是依據(jù)煤礦具體情況而定。每種運輸設備都有各自的優(yōu)點和不足，應該因地制宜、因時而異，選擇最合理、最科學的運輸設備。因為井巷具體情況較復雜多變，在建設過程中應該注意留有富余。

2.2 煤礦井下輔助運輸系統(tǒng)現(xiàn)代化建設應該全盤考慮，全方位規(guī)劃，按照流程逐步開展工作。工作重點應該放在開采區(qū)的輔助運輸系統(tǒng)方面，重視運輸設備的系統(tǒng)性。應該為大中型生產礦井配備計算機管理，不但要有綜合挖掘，還應當有生產材料、工作人員、礦石等的運輸，可以保證井下全面運輸工作順利完成，因此，應該配備大型、中型、小型管理設備配合設置，建立一個完整的輸送系統(tǒng)。

2.3 煤礦井下的設計和開采流程，應該全面考慮到使用的輔助運輸設備的特點和使用環(huán)境，為輔助運輸設備的高效運行提供便利，充分發(fā)揮運輸系統(tǒng)的作用，以獲得經濟最大化。在設計輔助運輸系統(tǒng)時，應該盡可能使用直達方式進行運輸，努力做到少停頓、少轉載，提高工作效率。

3 幾種新型輔運設備的特點及適用范圍

目前，我國煤礦井下輔助運輸設備主要有：單軌吊車、卡軌車、吃鬼扯和無軌膠輪車。以下是各設備的特點和適用范圍介紹。

3.1 單軌吊車

根據(jù)牽引力的不同可以分為柴油機、蓄電池和繩牽引三類。礦井中普遍使用柴油機單軌吊車。該設備的特點是：體積較小、運轉靈活，經過井巷斷面較小，一個設備能夠在多個裝卸地點工作，易于延長懸吊軌道，還可以在多個岔路長距離范圍內輸送，可以做到從井下車場到采取內不轉載輸送。因為是懸掛式運輸，和井巷底部情況沒有直接關系，因此，可以更加充分的使用井巷空間。除了一般的運人、輸送物料和其他設備外，還能夠整體運輸輕型液壓支架。實際上，單軌吊車自身的承載能力是比較大的，但是因為受到礦井的地質環(huán)境的穩(wěn)定性影響，單軌吊車的最大承重量是：3米長軌道不能超過12噸；2米長軌道不能超過16噸。

單軌吊車可以在大巷道、采區(qū)上下山和采區(qū)工作面的井巷傳輸，彎道水平直徑不能少于8米，垂直直徑不能少于16米。根據(jù)國外實踐證明，使用單軌吊車系統(tǒng)能夠處理整個煤礦井下的輸送工作。但是因為我國很多小型煤礦的井巷斷面小，環(huán)境復雜，不便于改造井巷。如果煤礦的井巷頂部相對穩(wěn)固、支護好，輸送的重量不太重，選擇單軌吊車還是比較合理的。

3.2 卡軌車

卡軌車井下輔助運輸系統(tǒng)由：驅動裝置、鋼絲繩、軌道系統(tǒng)、回繩裝置、車輛部分、電控系統(tǒng)等幾個部分構成。該設備不但具有聲音燈光顯示功能，同時還具有通話和緊急制動功能。該運輸系統(tǒng)的特點有以下幾點：

設備操作簡便、易用，安全事故發(fā)生率較低，維護工作量少，容易安裝順槽；運行時設備噪音小，有效改善了員工的工作環(huán)境；設備穩(wěn)定性高，能夠實現(xiàn)無轉載輸送，工作效率高；安裝靈活性好，設備牽引力大，爬坡水平好；大幅度降低了人力倒車的次數(shù)，降低了工作人員的工作強度。

3.3 膠套輪機車、齒軌車和蓄電池機車

膠套輪機車在機車驅動輪上加一層膠輪套，增大驅動車輪和鋼軌表面粘性。而且在機車上設定制動裝置，提高機車爬坡能力。作為一種功能多的復雜類型機車，將齒軌車、卡軌車和膠套輪機車組合起來，也就是膠套輪機車包含三種機車的特點。

齒軌車是在坡道上依靠齒軌輪和齒軌嚙合對機車進行傳動，如果是平道則和普通機車沒有區(qū)別。齒軌車動力基本上是柴油機，當然架線電力和蓄電池動力也是存在的。其缺點是轉彎半徑大、采區(qū)運行不適宜。巷道如果變坡多會對車速和成本又很大影響。

蓄電池機車最大優(yōu)勢是無排氣污染、噪聲小、熱量低。但也是存在不足之處的，如功率小、電池能中比受限及自重偏大的等。因此重載爬坡基本不采用蓄電池機車。而且蓄電池機車由于經常更換電池并充電，所以造價成本偏高。

3.4 無軌膠輪車

無軌膠輪車是一種井下膠輪運輸車，該車不在軌道上運行，而是由承載車和牽引車構成，承載車在后部，牽引車在前部，將前后車鉸接，動力是蓄電池或者柴油機。無軌膠輪車的特點是裝卸方便，運行靈活，水平轉彎半徑小基本在4到6米；載重力大，能夠運輸液壓支架；爬坡能力很強，最大能夠達到14b；運行速度很快，支架車可以達到1-3m/s，而人車和運料車高達2-8m/s，不過以蓄電池為動力車速相對較慢；對巷道底板不平度和硬度要求高，其抗壓強度至少在10-25N/cm2之間，如果條件允許最好是砂質巖或砂巖；實現(xiàn)從地面到采取直接運輸，巷道面寬度不能低于3.6米。如果底板破碎需要及時清理，必要時使用混凝土路面對其硬化處理。巷道垂直彎度半徑如果高于50毫米，則通常用于傾角小的近水平煤礦工程中。

4 結束語

我國煤礦井下輔助運輸設備現(xiàn)代化建設勢在必行。為了推進我國礦井輔助運輸機械化發(fā)展，一是要敢于使用高科技，積極采用符合礦井實際的輔助運輸設備，二是要依據(jù)煤礦類型和生產環(huán)境，繼續(xù)研發(fā)多類型、多功能的高效輔助運輸設備。另外，在對煤礦和開采區(qū)域進行設計時應該充分考慮到技術要求的井巷環(huán)境，保證使用的新型設備可以和實際情況相符合，有效提高煤礦工作效率，增加經濟效益和社會收益。

參考文獻

[1]孫慧，高峰，肖林京，馬文智，吳中偉.大屯礦區(qū)采區(qū)輔助運輸系統(tǒng)研究[J].礦山機械，2011年09期.

第9篇：煤礦設備范文

關鍵詞：煤礦設備；維修；管理

目前，對于煤礦行業(yè)內部設備的處理都是在其有效壽命周期內，進行全過程的維護與管理，確保煤礦設備能夠處于最佳的狀態(tài)，即滿足煤礦設備最佳性價比的要求。在維修其設備是，需要做好相應技術的相關調整，其中包含了維修管理操作是否完善、維修技術的改進以及信息及時更新等方面的內容。通過現(xiàn)代化維修與管理理念的融入，再配合上現(xiàn)代化的人工智能與信息化網絡技術，就能實現(xiàn)最佳的煤礦設備維修與管理。

1.煤礦機械設備的維修分類

目前，煤礦設備維修主要包含事后維修、預知性維修、預防性維修以及主動預防性維修四個方面。

第一，事后維修指的是當煤礦設備發(fā)生故障之后，無法正常運行，被迫停機維修的方法，這一類維修需要較長的時間，會面臨較大的停產損失。第二，預知性維修指的是在設備正常運行工作狀態(tài)下，對設備是否工作正常加以判斷。如果發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常，可以根據(jù)判斷，尋找設備的故障點，并且及時通知維修人員，以滿足設備及時維修的要求。第三，預防性維修指的是針對事后維修存在明顯的確定，然后制定出維修制度，并以時間為周期開展維修工作，這樣的操作可以滿足設備一定程度上的正常運行，但是由于增加維修次數(shù)，會出現(xiàn)設備頻繁停機的狀況，增加維修費用，且降低設備的使用效率。第四，主動預防性維修指的是通過監(jiān)測系統(tǒng)的工況作為依據(jù)，主要是對材料的實際磨損度以及性能下降的根源性參數(shù)進行監(jiān)測，屬于一種避免材料出現(xiàn)失效情況的措施[1]。

2.煤礦設備維修與管理面臨的困難

2.1維修中

過去，在很長一段時間內，煤礦都采取的自主設備維修方式，機械制造商提出技術服務上的支持。但是由于制造廠商技術方面存在迷你光纖的差異，就算設備用途一樣，由于型號標準不一，也難以統(tǒng)一維修標準，所以在煤礦企業(yè)內部很難形成具備較高專業(yè)化的維修隊伍。

在維修煤礦設備時，還存在一個現(xiàn)象：絕大部分煤礦企業(yè)對煤礦設備進行維修時，都是采取定期的簡冊與維修，對維修計劃的制定通常都是根據(jù)機械設備的磨損規(guī)律來進行的，但是機械設備每一次的磨損度不可能保持完全的一致，它是根據(jù)實際的負載情況、生產環(huán)境的改變等，出現(xiàn)不同的變化，所以，將周期性的維修監(jiān)測計劃制定出來，往往會延誤維修的最佳時間，導致過度維修或者是維修不及時等情況出現(xiàn)。如果出現(xiàn)過度維修，會嚴重影響到煤礦的正常生產，直接損害煤礦企業(yè)的經濟利益[2]。

另外，由于維修人員經濟與技術的限制，在煤礦設備維修時，很難讓每一位維修人員都具備等同的技術經驗與技術水平，使得煤礦設備所制定的檢測標準也是含糊不清，這樣很容易出現(xiàn)維修失誤的現(xiàn)象。傳統(tǒng)模式下，需要將設備完全停止，才能進行維修，但是部分設備故障只有在機械正常運行過程中才能檢測出來，這樣對維修人員的安全會產生影響。所以，傳統(tǒng)的機械維修監(jiān)測無法滿足動態(tài)診斷以及早期預測的要求，這也是維修環(huán)節(jié)最容易出現(xiàn)的問題之一。

2.2管理中

第一，煤礦設備過于陳舊，大部分煤礦企業(yè)為了節(jié)約成本開支，不愿意更換設備，就算設備超出使用壽命年限，依舊繼續(xù)使用，甚至帶故障開工，而井筒設備出現(xiàn)銹蝕，也沒有定期做好防腐處理；為了追趕生產周期，讓機械設備超負荷運轉，但是卻無法將定時檢測工作跟進，這樣也容易頻頻出現(xiàn)電流表爆炸或者是電壓表爆炸等事故。第二，對人員的管理出現(xiàn)錯位。由于部分地方煤礦技術人員的缺失，無法通過技術來指導生產，使得生產中常常出現(xiàn)不規(guī)范、無設計約束的現(xiàn)象；再加上地質條件過于復雜，由于資金的約束，導致設備數(shù)量跟不上生產要求，再加上“搬家”，增加了機械設備的安裝、維修與檢測費用，雖然工作人員的工作量增大，但是待遇卻得不到等比例的提升，導致高技術水平的人員紛紛跳槽，將煤礦安全生產工作陷入被動局面。

3.煤礦設備維修與管理面臨困難的解決途徑

在解決過程中，主要是參照了TPM的基本理念，即現(xiàn)場現(xiàn)物管理、全過程管理、全效率管理、更新理念、全員參與。

3.1利用TPM，強化員工整體意識

通過針對性的培訓與不間斷的小組活動，TPM可以提高設備操作與維修人員的技術水平。為了提高煤礦企業(yè)的整體素質，TPM的實現(xiàn)是通過人與設備的素質改善來得以實現(xiàn)的。通過全員意識的改善，讓全員擁有敬業(yè)思想，才能讓員工達到崗位所需求的技術與知識水平，即設備的自我維修與保養(yǎng)能力[3]。

3.2利用TPM，改善并提高設備效率

TPM的核心理念是“自主維護”，認為設備操作人員天天接觸設備，對設備的工作特性以及技術性能狀態(tài)了解的非常熟悉。所以，讓設備操作人員掌握維修與保養(yǎng)技術，并致力于這一方面的培訓，必定能減少設備故障，提升設備生產效率。

3.3利用TPM，建立專業(yè)維護體系

建立專業(yè)的維護體系，即實現(xiàn)設備的維修、加檢修一體化，降低使用成本。TPM通過信息共享機制的合理設計，可以讓維修人員與操作人員相互溝通，避免盲目、過渡的維修帶來損失。另外，通過材料、工具以及能源等多個方面消耗的降低，減少事故發(fā)生的可能性，將環(huán)境加以改善都是TPM推行的標準，所以，通過TPM的推進，就能增強煤礦企業(yè)的市場競爭力，降低其生產成本。

3.4利用TPM，提高設備工作可靠性及安全性

開展TPM的自主維護活動，需要一線的生產人員做好設備的整理與清掃工作，進而通過觸覺、聽覺、視覺的信息處理，發(fā)現(xiàn)設備可能存在的異常，及時處理，避免生產事故的發(fā)生，這樣就能降低煤礦設備的故障率，幫助一線礦工養(yǎng)成自覺維護的習慣，通過設備性能的提升以及素質的改善，就能夠將人為的不安全行為以及設備的故障率降低，滿足設備對安全系數(shù)提出的要求。

4.煤礦采煤機維修管理中TPM的應用

4.1方案設計

4.1.1維修與管理中TPM應用的目標

為了滿足煤礦先進采煤技術的要求，在某煤礦的3#中配備了先進的綜采設備，為了滿足綜合機械化放頂煤開采技術要求，在該采煤工程中利用了MG160/375-W采煤機以及相關的設備。將TPM推行出來，滿足了戰(zhàn)略目標的根本要求，也是實現(xiàn)全面生產提升的必然趨勢，同時也滿足了“跟設備要效益”的需求。所以，在維修與管理中應用TPM的核心目標在于提高設備效率，改善設備管理方式[4]。

4.1.2維修與管理中TPM應用體系設計

在綜合機械化的開采過程中，采煤機是主要的開采設備，并配置通風、運輸以及支護等輔設備，每一個設備之間都需要相互協(xié)調，保持連續(xù)一致性的生產。為了讓制定出的TPM方案滿足實際的生產要求，在開采之前，需要對綜采工作面所有的設備進行一次全面調查，并且做好股東一一記錄分析。

通過將近兩個月的記錄與分析，導致綜采工作面停機最關鍵因素就是MG160/375-W采煤機出現(xiàn)故障。MG160/375-W采煤機由于井下條件以及自身特點的限制，很容易發(fā)生故障，使得其可靠性偏低，在綜采工作面的開機率僅僅只有55%左右，成為影響整個煤礦生產的“瓶頸”，所以，為了滿足設備高效率要求，采煤機故障頻發(fā)是首先需要解決的問題之一。所以，在煤礦的TPM推行小組中決定采煤機作為示范設備以及TPM的推行關鍵，在采煤機維修與管理工作中添加TPM，以其實際的應用情況作為全礦TPM推行的基礎與試驗。

4.1.3維修與管理中TPM推行的計劃

為了滿足TPM的推行，需要制定具體、切實、有效的推行計劃，共分為三階段：

第一，以1-3個月作為期限，做好前期的準備，主要是開展TPM知識培訓，讓全員對TPM有一個了解，充分地調動全員積極性。針對TPM的具體實施過程，通過合理化建議、現(xiàn)場改善實施流程、6S內容培訓等，強化全員的意識。

第二，以6個月為期限，將6S活動、現(xiàn)場合理化的建議與改善措施作為基礎，根據(jù)自主維修的實施流程，開展采煤機的自主維護活動。

第三，全面實施采煤機TPM活動。以前兩個階段作為基礎，開展采煤機故障管理與檢測活動，并以此為基礎，制定出更符合生產需要、更科學、更合理的維修策略。再配合實時的跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題，做好相應的改進。再以制度化和活動規(guī)范作為要求，建立出一體化的維修與管理體系。

4.2實施采煤機TPM自主維護活動

4.2.1分析采煤機故障，制定相應對策

分析并記錄煤礦采煤機的故障，通過魚骨分析法對其進行分析，具體如下圖1所示。

圖1 MG160/375-W采煤機故障頻發(fā)的魚骨示意圖

首先，從設備本身而言，由于電器、機械以及液壓等方面的原因，導致不牽引、漏油以及斷齒等現(xiàn)象頻繁，迫使采煤機必須停機維修。其次，人員與干禮上的原因。在分析采煤機故障后，可以清晰地了解到，降低采煤機故障必須從三個方面入手：第一，改善現(xiàn)行的管理制度，制定維修制度。第二，做好操作人員以及維修人員的培訓工作。第三，提升維修與管理水平，滿足才媒體正常工作需要。

因此，作為采煤機操作人員，首先需要完善自我維護意識；其次，通過維修管理來提高其維修的效率與維修質量水平；再次，制定合理的維修策略與維修計劃，以預防為主，提高采煤機的開機率，降低其事故發(fā)生率[5]。

4.2.2采煤現(xiàn)場改善活動

由于該采煤機屬于滾筒式采煤機，所以，故障是對其綜采產生影響的關鍵因素。通過采煤機的現(xiàn)場改善，即清掃困難、短板問題點、安全問題點等問題，就能取得明顯的效果，具體的改善實施如下表2所示。

通過現(xiàn)場實際問題的處理，降低了采煤機的小故障頻率，減少故障等待時間，提高了開機率，延長有效生產時間，為煤礦企業(yè)贏得了高產高效的機會。

5.結語

時代在進步，社會在發(fā)展，人們對于煤礦設備的維修與管理水平的重視度也在迅速提高。面對當前形勢，只有對煤礦設備的維修與管理技術加以強度，才能改善現(xiàn)狀，確保煤礦生產得以順利進行，為煤礦企業(yè)帶來直接的經濟效益，推動煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]黃修強.煤礦設備維修技術的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢探討[J].科技致富向導，2011，27：311+284.

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[3]劉春立.基于Web的煤礦設備維修管理系統(tǒng)的實現(xiàn)[J].煤礦機械，2012，08：292-294.