數(shù)控基本編程精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控基本編程范文

關(guān)鍵詞：多媒體；改革；數(shù)控編程；

教學(xué)《數(shù)控編程》是高職高專數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和其他許多機(jī)電類專業(yè)的一門主干專業(yè)課，它以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握數(shù)控設(shè)備基本編程技能和數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用能力為目標(biāo)。根據(jù)高職高專學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)，有必要對(duì)《數(shù)控編程》這門課程進(jìn)行教學(xué)改革，從教學(xué)內(nèi)容，課程體系，教學(xué)方法與手段和實(shí)踐教學(xué)體系進(jìn)行改革，以提高教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型、技能型人才，滿足市場(chǎng)對(duì)該類人才的需求。

1.教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整

根據(jù)高職教育的特點(diǎn)，課程教學(xué)內(nèi)容要圍繞知識(shí)、能力、素質(zhì)這三方面來進(jìn)行，同時(shí)，必須有基礎(chǔ)性、實(shí)用性、時(shí)效性和新穎性?！稊?shù)控編程》理論教學(xué)內(nèi)容包括計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床機(jī)械機(jī)構(gòu)、數(shù)控編程等內(nèi)容。由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展很快，因此，《數(shù)控編程》這門課程應(yīng)緊跟數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，將目前有關(guān)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方面的新知識(shí)、新技術(shù)及時(shí)傳授給學(xué)生，所以，應(yīng)對(duì)課程內(nèi)容與教材隨時(shí)進(jìn)行更新和調(diào)整。教材以講明基本概念、基本原理為度，應(yīng)刪去一些繁鎖的計(jì)算過程和一些過時(shí)的教學(xué)內(nèi)容。例如，由于自動(dòng)編程在數(shù)控編程中已得到廣泛應(yīng)用，可將教材中一些復(fù)雜曲線的數(shù)學(xué)處理等內(nèi)容進(jìn)行了壓縮；因穿孔紙帶在企業(yè)中已很少使用，這部分內(nèi)容也可以刪減；由于高職學(xué)生主要是技能的培養(yǎng)，因此，有必要對(duì)理論性太強(qiáng)、崗位實(shí)用性較低的內(nèi)容進(jìn)行刪減，突出實(shí)踐技能性強(qiáng)的教學(xué)內(nèi)容，所以對(duì)數(shù)控加工的原理也可以只進(jìn)行簡(jiǎn)單講解，還應(yīng)將教材中內(nèi)容接近的部分進(jìn)行合并。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)不同的專業(yè)對(duì)《數(shù)控編程》課程教學(xué)內(nèi)容按不同要求進(jìn)行編排。如對(duì)于機(jī)械制造及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)專業(yè)，主要講授數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床、銑床、加工中心、計(jì)算機(jī)輔助編程。對(duì)于模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)主要講授數(shù)控車床、銑床、加工中心編程、數(shù)控電火花、線切割機(jī)床編程。這樣，《數(shù)控編程》課程教學(xué)內(nèi)容的安排就體現(xiàn)了系統(tǒng)性、完整性、科學(xué)性和先進(jìn)性，同時(shí)要注重汲取近期先進(jìn)制造技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的最新研究成果，注重知識(shí)的前后連貫，注重基礎(chǔ)知識(shí)的完整性。

2.教材是教學(xué)改革的物化成果。

在確定了課程基本內(nèi)容后，教材的編寫就成為有效提高課程教學(xué)質(zhì)量的重要方式之一。在《數(shù)控編程》課程教材的建設(shè)中，應(yīng)以課程的基本要求為基礎(chǔ)。以教材設(shè)計(jì)的教學(xué)目標(biāo)分類原則為理論指導(dǎo)，進(jìn)行高職高?！稊?shù)控編程》教材的編寫。根據(jù)教學(xué)目標(biāo)分類學(xué)理論，筆者認(rèn)為可將認(rèn)知領(lǐng)域的教學(xué)目標(biāo)分為知識(shí)、理解、應(yīng)用、分析、綜合等5個(gè)類別。知識(shí)級(jí)涉及的主要是心理過程的記憶。本課程知識(shí)級(jí)主要教學(xué)目標(biāo)是：數(shù)控編程基本概念的名稱、定義；數(shù)控編程中的基本規(guī)則以及數(shù)控編程中常用代碼的意義、用途。"理解" 是能力發(fā)展的一個(gè)基本層次，是對(duì)知識(shí)材料的轉(zhuǎn)換、解釋、推斷。本課程理解級(jí)教學(xué)目標(biāo)是理解數(shù)控編程的定義、字與字的功能、程序格式；解釋坐標(biāo)系規(guī)則、定義，并識(shí)別各典型機(jī)床坐標(biāo)系；理解數(shù)學(xué)處理的基本方法；解釋常用代碼的定義、使用方法及編寫格式，各代碼間的區(qū)別與聯(lián)系；理解典型數(shù)控機(jī)床加工程序編制的基礎(chǔ)（機(jī)床主要功能、加工工藝范圍、工藝裝備、編程特點(diǎn)等）。"應(yīng)用"是將知識(shí)和技能運(yùn)用到實(shí)際中解決新問題。本課程應(yīng)用級(jí)主要教學(xué)目標(biāo)：掌握典型數(shù)控機(jī)床的常規(guī)編程方法；進(jìn)行一般形狀零件加工程序的分析及編制。"分析" 是對(duì)一項(xiàng)信息，找出其構(gòu)成的要素或部分，使得觀念中相關(guān)的層次更為清楚，并且使得觀念與觀念的關(guān)系更為明白。本課程分析級(jí)主要教學(xué)目標(biāo)：分析數(shù)控機(jī)床編程中，各項(xiàng)功能的適用場(chǎng)合，并使用其進(jìn)行編程；對(duì)典型數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀調(diào)整、工作臺(tái)調(diào)整、程序調(diào)整等進(jìn)行分析，并確定正確方法。綜合是將多元素或部分加以組合以形成一個(gè)整體。本課程中"綜合" 級(jí)教學(xué)目標(biāo)主要表現(xiàn)為能對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行數(shù)控加 程序的多方案比較，對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行工藝、程序、加工調(diào)整分析，并確定加工方案。

教學(xué)目標(biāo)分類理論的基本精神是教學(xué)要循序漸進(jìn)，層層深入，這是教材設(shè)計(jì)的基本原則，遵循這一原則能有效提高教材的科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。高職教材的編寫必須要遵循這一基本理論，才能形成高職教材的特色。

3.教學(xué)手段的改革

媒體與手段是現(xiàn)代教育技術(shù)的一個(gè)重要組成部分， 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及， 通訊技術(shù)和傳媒手段迅猛發(fā)展，教學(xué)方法、教學(xué)手段應(yīng)隨著科學(xué)的發(fā)展而改變。一張嘴、一本書、一塊黑板、一支粉筆的傳統(tǒng)教學(xué)方法已不適合現(xiàn)代學(xué)習(xí)的要求，取而代之的將是錄音、幻燈、錄像、電視，特別是多媒體電腦，以其豐富的信息儲(chǔ)備、快速的運(yùn)行速度、強(qiáng)烈的感染力成為教師首選的教學(xué)手段。利用多媒體課件進(jìn)行《數(shù)控編程》課程的教學(xué)，可以使教學(xué)生動(dòng)、形象，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣 過去學(xué)生在學(xué)習(xí)《數(shù)控編程》課程時(shí)，普遍感覺這門課枯燥、難學(xué)，但如果利用電子教案，采用多媒體形式組織教學(xué)，同時(shí)利用數(shù)控加工的仿真軟件，對(duì)學(xué)生編制出的數(shù)控程序進(jìn)行仿真加工，這樣就會(huì)使教學(xué)直觀、形象，也會(huì)大大提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使他們感覺數(shù)控編程不但易懂、易學(xué)，而且實(shí)用，這樣就會(huì)對(duì)《數(shù)控編程》產(chǎn)生濃厚的興趣，學(xué)好這門課也就不是難事了。利用多媒體課件進(jìn)行《數(shù)控編程》課程的教學(xué)也可以減輕學(xué)生負(fù)擔(dān)，提高課堂利用率。傳統(tǒng)的教學(xué)方式一般是老師在上面講，學(xué)生在下面做筆記。有些同學(xué)往往顧了做筆記就顧上聽課，常常一堂課下來，筆記做了不少，但腦子卻是一片空白。采用多媒體課件授課，學(xué)生無需做筆記，只須專心聽課，課后將電子教案一COPY就行了，復(fù)習(xí)時(shí)也非常輕松，而且多媒體課件的信息量也非常豐富，還可以解決課時(shí)不足的問題。另外，傳統(tǒng)的授課方法，不但板書需要花費(fèi)大量時(shí)間，而且課堂氣氛比較沉悶，教學(xué)效果也較差。但采用多媒體課件授課，就會(huì)大大節(jié)約課堂的教學(xué)時(shí)間，提高課堂的利用率

4.考試方法的改革

考試是教師和學(xué)生每學(xué)期都必須經(jīng)歷的事情。學(xué)生可以通過考試，對(duì)學(xué)期所學(xué)課程進(jìn)行系統(tǒng)的、綜合的復(fù)習(xí)；教師也以通過考試了解學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，檢查自己的教學(xué)教學(xué)效果。然而，采用什么樣的考試方法，怎樣考核學(xué)生，是十分重要的。好的考試方法，可以調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力，改善學(xué)生學(xué)習(xí)的風(fēng)氣，促進(jìn)教學(xué)。為了尋找一種科學(xué)的、合理的、有效的考試方法，我認(rèn)為有必要對(duì)目前的考試方法進(jìn)行改革?？荚噾?yīng)該采取多種形式進(jìn)行，才能反映學(xué)生各方面能力水平?？荚嚦煽?jī)可以由三項(xiàng)內(nèi)容組成：筆試（50%）+操作考試（30%）+綜合考試（20%）=總成績(jī)（100%）。1）筆試：主要考核學(xué)生對(duì)本課程基本理論知識(shí)的掌握情況（50分）；試卷可以采用從試題庫中隨機(jī)抽取的辦法，這樣真正做到"教考分離"。2）操作考試：主要考核學(xué)生操作數(shù)控機(jī)床基本技能（30分）；3）綜合考試：每個(gè)學(xué)生獨(dú)立加工一個(gè)零件，考核學(xué)生綜合運(yùn)用知識(shí)的能力（20分）。

5.實(shí)踐教學(xué)的改革

高職專業(yè)課程的顯著特點(diǎn)之一就是實(shí)踐性強(qiáng)。為此，必須要重點(diǎn)建設(shè)好與理論教學(xué)體系互相聯(lián)系、相互融合的實(shí)踐教學(xué)體系，理論教學(xué)體系，必須與實(shí)踐教學(xué)體系相結(jié)合，才能培養(yǎng)出高素質(zhì)、高技能的應(yīng)用型人才?！稊?shù)控編程》是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。為了達(dá)到數(shù)控技術(shù)和其他機(jī)械類專業(yè)對(duì)本課程的要求，必須建立本課程獨(dú)立的實(shí)踐教學(xué)體系，即數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及編程實(shí)驗(yàn)──數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)──綜合實(shí)踐訓(xùn)練。

1）課程實(shí)驗(yàn) 主要開設(shè)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，同時(shí)開設(shè)數(shù)控編程的實(shí)驗(yàn)，包括①手工編程：每個(gè)學(xué)生一臺(tái)模擬編程器，完成數(shù)控車床、銑床編程訓(xùn)練。②計(jì)算機(jī)輔助編程（自動(dòng)編程）。每個(gè)學(xué)生一臺(tái)計(jì)算機(jī)及配套CAD/CAM軟件，完成復(fù)雜形狀零件自動(dòng)編程訓(xùn)練，通過編程訓(xùn)練使學(xué)生掌握數(shù)控編程的方法和技巧。

2）數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn) 對(duì)學(xué)生進(jìn)行數(shù)控車床、銑床和加工中心實(shí)際操作訓(xùn)練，使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床、加工中心的程序輸入、刀具參數(shù)設(shè)置、機(jī)床調(diào)整、機(jī)床維護(hù)知識(shí)，使學(xué)生能夠操作數(shù)控機(jī)床并加工出合格零件，培養(yǎng)學(xué)生操作機(jī)床的基本技能。

3）綜合實(shí)踐訓(xùn)練 學(xué)生自己選擇中等復(fù)雜程度的零件，分析零件結(jié)構(gòu)、制訂工藝過程、工藝路線，選擇數(shù)控機(jī)床、刀具、夾具等，編制加工程序，自己動(dòng)手操作加工出零件，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)解決實(shí)際問題的能力。

參考文獻(xiàn)：

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第2篇：數(shù)控基本編程范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)；教學(xué)；實(shí)驗(yàn)；方法；考核

一、結(jié)合課程教學(xué)內(nèi)容，明確實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)

數(shù)控技術(shù)課程內(nèi)容通常以數(shù)控機(jī)床為中心進(jìn)行展開。數(shù)控機(jī)床作為典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，總體包含機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)兩大部分，即分別為被控對(duì)象和控制系統(tǒng)兩部分。按照控制理論的基本思想，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)又可以分為輸入系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)等五大部分。數(shù)控技術(shù)課程內(nèi)容按照程序編制、插補(bǔ)算法與CNC系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)放大電路、伺服電機(jī)、檢測(cè)裝置等部分進(jìn)行設(shè)置即采用了這一分類方法。從數(shù)控技術(shù)課程內(nèi)容的規(guī)劃中可以明確，數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)應(yīng)該包含對(duì)數(shù)控機(jī)床控制思想的總體認(rèn)識(shí)、對(duì)數(shù)控機(jī)床操作的實(shí)踐技能培養(yǎng)和對(duì)數(shù)控技術(shù)原理的基本認(rèn)識(shí)，從而通過實(shí)踐教學(xué)實(shí)現(xiàn)對(duì)課堂理論教學(xué)內(nèi)容的深化理解。

二、根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件，確定實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)方法

目前的數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)中大多只注重?cái)?shù)控編程部分的實(shí)踐，而數(shù)控技術(shù)作為一門專業(yè)方向課程，可以供學(xué)生選擇的方向除了數(shù)控加工技術(shù)外還應(yīng)包含數(shù)字控制技術(shù)。因此，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的選擇不應(yīng)只局限于編程，還應(yīng)注重于機(jī)床的數(shù)字控制原理，該部分內(nèi)容幾乎涉及到除數(shù)控編程外的所有數(shù)控技術(shù)課堂教學(xué)內(nèi)容。

數(shù)控實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花、宇龍仿真軟件及機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái)等設(shè)備，每個(gè)學(xué)校的設(shè)備雖然不同，但都屬于典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有相同的控制思想。因此，在數(shù)控編程課堂教學(xué)內(nèi)容開始前，進(jìn)行的數(shù)控機(jī)床基本操作實(shí)驗(yàn)中，首先通過各個(gè)機(jī)床的加工演示和講解，讓學(xué)生對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、控制思想、操作方法進(jìn)行初步認(rèn)識(shí)，加深對(duì)數(shù)控機(jī)床原理的理解。然后，以數(shù)控機(jī)床的基本操作為重點(diǎn)，通過對(duì)機(jī)床操作面板的使用，讓學(xué)生熟悉機(jī)床的基本操作方法。最后，通過簡(jiǎn)單實(shí)例，從零件圖、程序組成結(jié)構(gòu)、程序輸入、調(diào)用、材料裝夾、對(duì)刀、模擬、加工，介紹數(shù)控編程加工的總體實(shí)現(xiàn)過程。在數(shù)控編程課程結(jié)束后進(jìn)行的數(shù)控機(jī)床編程加工實(shí)驗(yàn)中，由教師給定題目或?qū)W生自擬的方式，根據(jù)零件圖紙，學(xué)生通過仿真軟件編制程序，最后經(jīng)教師審核后在機(jī)床上加工。

在課堂教學(xué)后期進(jìn)行的數(shù)控機(jī)床控制原理實(shí)驗(yàn)中，首先通過機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái)，演示對(duì)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的控制，介紹機(jī)床控制系統(tǒng)中的PLC、繼電器、接觸器、環(huán)形分配器、驅(qū)動(dòng)器等關(guān)鍵部件，然后，通過結(jié)合機(jī)床操作面板、控制程序讓學(xué)生觀察電氣控制柜和數(shù)控系統(tǒng)軟件界面中的PLC輸入輸出信號(hào)的變化，讓學(xué)生理解數(shù)控機(jī)床中信息的傳遞與驅(qū)動(dòng)、反饋控制原理。

三、做好實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備，提高實(shí)驗(yàn)效率

數(shù)控機(jī)床是一種高技術(shù)含量、高精度、高性能的設(shè)備，設(shè)備造價(jià)比較高，受客觀因素的影響，實(shí)驗(yàn)設(shè)備少，學(xué)生人數(shù)多，要使學(xué)生在短時(shí)間的實(shí)驗(yàn)教學(xué)課時(shí)限制下盡可能多的理解和掌握數(shù)控機(jī)床編程及其技術(shù)原理的眾多知識(shí)，實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作極為重要。開學(xué)后，實(shí)驗(yàn)教師應(yīng)與理論課教師充分溝通，協(xié)調(diào)一致，制定好理論教學(xué)與實(shí)驗(yàn)教學(xué)的教學(xué)計(jì)劃；實(shí)驗(yàn)課程開始前，實(shí)驗(yàn)教師應(yīng)充分了解學(xué)生的理論課程進(jìn)展情況，從而根據(jù)學(xué)生實(shí)際情況，制定實(shí)驗(yàn)教學(xué)方案，并事先準(zhǔn)備好刀具、材料、程序，并試運(yùn)行，防止因疏忽造成實(shí)驗(yàn)過程中的時(shí)間浪費(fèi)。數(shù)控技術(shù)涉及理論廣泛，學(xué)生的疑問也較多，因此，實(shí)驗(yàn)教師要不斷提高自身理論知識(shí)，充分理解實(shí)驗(yàn)中涉及到的理論原理，明確實(shí)驗(yàn)過程，從而使整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程系統(tǒng)化，并能及時(shí)準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔明了的解答學(xué)生的提問，從而提高實(shí)驗(yàn)效率。

四、注重知識(shí)應(yīng)用，提升綜合素質(zhì)

單一的數(shù)控機(jī)床編程操作實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的通過加工演示、簡(jiǎn)單實(shí)例，很難達(dá)到對(duì)學(xué)生綜合實(shí)踐能力的鍛煉，因此，應(yīng)有針對(duì)性地開發(fā)綜合類的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。如：利用加工中心，設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償，采用多種刀具完成零件的鉆孔、平面輪廓銑削加工、圓及圓弧等的加工；利用數(shù)控車床多刀加工，完成回轉(zhuǎn)零件的內(nèi)外圓柱面、端面、切槽、螺紋的加工；通過對(duì)操作面板的操作，觀察數(shù)控系統(tǒng)PLC狀態(tài)圖的變化，結(jié)合電氣控制柜中的繼電器、接觸器的動(dòng)作，繪制機(jī)床的電氣控制原理圖；通過機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái)，編制PLC梯形圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)控制；采用自動(dòng)編程軟件，完成零件的自動(dòng)編程。與此同時(shí)，鼓勵(lì)學(xué)生在掌握基礎(chǔ)知識(shí)的情況下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室條件，結(jié)合自身興趣和方向、科研經(jīng)驗(yàn)，自主設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，或在教師指導(dǎo)下參與共同設(shè)計(jì)新的實(shí)驗(yàn)，從而充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性和主動(dòng)性。

五、完善實(shí)驗(yàn)考核方式

數(shù)控技術(shù)課程作為一門專業(yè)方向課，相比于大多數(shù)課程，實(shí)踐應(yīng)用能力更為重要，因此，應(yīng)加大實(shí)驗(yàn)內(nèi)容所占比重?？己诵问讲捎没纠碚摗④浖抡?、基本操作、綜合實(shí)踐四個(gè)方面進(jìn)行考核。其中基本理論涉及機(jī)床結(jié)構(gòu)、控制原理、程序代碼等；軟件仿真涉及材料、刀具、工藝及程序等；基本操作包括圖紙、編程、對(duì)刀、加工等實(shí)踐操作；綜合實(shí)踐由教師擬定綜合實(shí)例，由學(xué)生選題或自主選擇工程科研實(shí)際問題，擬定加工工藝完成操作加工。

六、結(jié)語

實(shí)踐是創(chuàng)新的源泉，學(xué)生通過動(dòng)手實(shí)踐，加深對(duì)理論的理解，從而更好的實(shí)現(xiàn)知識(shí)的應(yīng)用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)知識(shí)的綜合和創(chuàng)新思維的產(chǎn)生。數(shù)控技術(shù)課程實(shí)驗(yàn)是學(xué)生通過實(shí)踐理解和深化認(rèn)識(shí)數(shù)控技術(shù)理論的關(guān)鍵，同時(shí)也是對(duì)知識(shí)綜合應(yīng)用能力培養(yǎng)的關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)課程的特點(diǎn)，要求教師要在教學(xué)過程中不斷總結(jié)和完善，豐富教學(xué)手段和教學(xué)方法，優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，提升自身理論與實(shí)踐能力，從而確保教學(xué)效果。

參考文獻(xiàn)：

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第3篇：數(shù)控基本編程范文

關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床編程教學(xué) 切入點(diǎn) 手工編程

數(shù)控車削加工是數(shù)控加工中應(yīng)用最廣泛、最基本的加工方法之一。它主要通過程序控制自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋等工序的切削加工。數(shù)控車床編程是數(shù)控車削加工的基礎(chǔ)和重要步驟，程序的優(yōu)劣決定了零件加工質(zhì)量的高低。根據(jù)零件的復(fù)雜程度，數(shù)控車床編程分為手工編程和自動(dòng)編程，手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來自手工編程，掌握手工編程技術(shù)對(duì)掌握CAM軟件的使用方法、正確使用數(shù)控設(shè)備、理解自動(dòng)編程設(shè)計(jì)原理具有重要意義。本文以手工編程為例，探討數(shù)控車床編程教學(xué)的切入點(diǎn)。

一、從狠抓普通車床技能訓(xùn)練切入，為數(shù)控車床編程教學(xué)打好基礎(chǔ)。

對(duì)初學(xué)者來說，普通車床的操作更直接，感受更直觀。第一學(xué)年，我們按1：1的比例安排普通車床加工工藝與普通車床操作技能訓(xùn)練課程，使學(xué)生全面、系統(tǒng)地了解、學(xué)習(xí)普通車床的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、性能；掌握刀具的分類、幾何角度、刃磨方法；牢記切削用量的含義及選擇原則；熟練掌握內(nèi)外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋的加工方法及刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡；根據(jù)零件圖，會(huì)制定零件的加工工藝……另外，在普通車床加工中，若出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則可以采取措施，避免出現(xiàn)不良后果。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)生熟悉了車削加工的全過程，為數(shù)控車床編程教學(xué)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、以“必需、夠用”為原則切入，整合教學(xué)內(nèi)容，提高教學(xué)效率。

沒有門檻的中等職業(yè)教育，生源特點(diǎn)是：總體入學(xué)成績(jī)下降，大多數(shù)學(xué)生初中階段的文化基礎(chǔ)差，接受能力、分析能力、思維能力偏低，惰性、厭學(xué)心理嚴(yán)重，一旦學(xué)習(xí)上遇到困難，就會(huì)因自卑而放棄。針對(duì)這些特點(diǎn)，我們?cè)诮虒W(xué)內(nèi)容的組織、教學(xué)環(huán)節(jié)的設(shè)置上狠下工夫，本著“必須、夠用”的原則，刪繁就簡(jiǎn)，以就業(yè)為導(dǎo)向，從實(shí)際出發(fā)，因材施教，將每個(gè)知識(shí)點(diǎn)的教學(xué)重點(diǎn)放在“是什么”，“怎么用”上，引學(xué)生入門，助學(xué)生進(jìn)步。

1.利用視覺沖擊，激發(fā)學(xué)生的好奇心。

絕大多數(shù)學(xué)生沒有接觸過數(shù)控車床，不知道什么叫“數(shù)控”，對(duì)數(shù)控編程、數(shù)控加工有神秘感。在學(xué)習(xí)初，我們組織學(xué)生觀看數(shù)控加工錄像，安排學(xué)生去車間參觀，將他們?cè)谄胀ㄜ嚧采霞庸み^的零件置于數(shù)控車床，重新編程加工，通過這種視覺沖擊，激發(fā)他們的好奇心與求知欲。

2.從學(xué)生熟悉的內(nèi)容切入。

在課堂上，展示學(xué)生在普通車床上加工的零件，要求學(xué)生對(duì)照?qǐng)D紙，回憶該零件的加工過程，制定該零件的加工工藝，告訴學(xué)生，將該零件的加工路線，包括每一個(gè)工步，如進(jìn)刀、切削、退刀、回刀，用相應(yīng)的指令代碼及規(guī)定的指令格式寫出來，這個(gè)過程就是編程。以這種方式引出數(shù)控編程的概念及數(shù)控編程的步驟，學(xué)生易于理解，樂于接受。

3.以“點(diǎn)”帶“面”。

不同的數(shù)控系統(tǒng)，指令代碼的含義、指令格式、編程方法不同，教學(xué)中，以應(yīng)用較廣泛的一種系統(tǒng)如FANUC系統(tǒng)為主，向?qū)W生講清編程指令的含義、應(yīng)用范圍，當(dāng)學(xué)生掌握該系統(tǒng)的編程方法，能應(yīng)用該系統(tǒng)指令自如編寫零件的加工程序后，再逐步向其他系統(tǒng)擴(kuò)展，并作橫向?qū)Ρ龋@樣，學(xué)生可掌握每個(gè)系統(tǒng)的編程特點(diǎn)，不易混淆。

4.重點(diǎn)講解基礎(chǔ)指令。

數(shù)控指令是程序構(gòu)成的基本單元，也是數(shù)控車床操作的主要對(duì)象。數(shù)控車床加工的零件，不管形狀多么復(fù)雜，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡可歸納為兩類：一類是直線運(yùn)動(dòng)（G01），一類是弧線運(yùn)動(dòng)（G02/G03）。只要學(xué)生掌握了這三個(gè)指令的格式、參數(shù)代碼的含義、應(yīng)用特點(diǎn)、編程方法、編程注意事項(xiàng)，其他指令如G32、G90、G92、G71、G73、G76等學(xué)習(xí)起來就較為容易。因此，我們將數(shù)控編程教學(xué)重點(diǎn)放在這三個(gè)指令的教學(xué)上，循序漸進(jìn)，引導(dǎo)學(xué)生理解指令的作用是什么，指令怎么用，達(dá)到學(xué)懂、會(huì)用的目的。

三、從數(shù)控加工仿真軟件切入，實(shí)現(xiàn)“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)。

數(shù)控編程有很強(qiáng)的操作性，要求有大量的實(shí)際操作輔助教學(xué)，增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)。學(xué)校購置的設(shè)備數(shù)量有限，每個(gè)學(xué)生上機(jī)操作的機(jī)會(huì)不多。因此，我們利用仿真軟件實(shí)現(xiàn)每個(gè)學(xué)生上機(jī)操作的愿望。

仿真軟件是在計(jì)算機(jī)上模擬仿真數(shù)控車床操作、工件加工、工件測(cè)量等動(dòng)態(tài)數(shù)控加工全過程，使學(xué)生掌握數(shù)控車床的基本操作方法，感受機(jī)床的運(yùn)行特性，為實(shí)際操作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.“教、做”一體化。

仿真軟件提供了與實(shí)際數(shù)控機(jī)床完全相同的操作面板、按鍵功能、屏幕顯示。授課時(shí)，通過投影儀將仿真數(shù)控機(jī)床投影到大屏幕上，教師利用仿真軟件邊講理論邊演示，如回零、工作方式的選擇、程序的編輯與修改、對(duì)刀、補(bǔ)償設(shè)定、輸入輸出操作，使學(xué)生有身臨其境的感覺，這樣，把枯燥的理論知識(shí)落實(shí)在機(jī)床操作中，老師講一段操作一下機(jī)床，學(xué)生看得逼真，理解得透徹，學(xué)習(xí)興趣漸濃。

2.“學(xué)、做”一體化。

仿真軟件實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床手工編程的過程模擬和加工過程的圖形模擬。首先，學(xué)生可將自己編寫的程序輸入仿真車床，檢驗(yàn)程序是否正確，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是否合理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，不斷調(diào)試加工程序，補(bǔ)償超差尺寸，直觀感受數(shù)控加工的過程與結(jié)果。其次，改變紙質(zhì)作業(yè)的傳統(tǒng)模式，要求課堂練習(xí)、課后作業(yè)均用仿真軟件完成，最大限度地滿足學(xué)生的動(dòng)手欲望。

第4篇：數(shù)控基本編程范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù) 課程改革 教學(xué)改革

【基金項(xiàng)目】遼寧省教育科學(xué)規(guī)劃培育課題；遼東學(xué)院教育教學(xué)質(zhì)量評(píng)價(jià)專項(xiàng)課題。

【中圖分類號(hào)】G42 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089（2013）08-0221-02

1.前言

《數(shù)控技術(shù)與編程》是“數(shù)控加工技術(shù)”專業(yè)的一門主干課程，不但需要掌握一定的理論知識(shí)，還需要掌握較高的實(shí)踐操作知識(shí)。國(guó)內(nèi)多所職業(yè)院校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)都經(jīng)歷了一系列教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整以及教學(xué)方法的改革，目的是盡快培養(yǎng)出能勝任數(shù)控工藝編程工作崗位的數(shù)控操作人才。目前，國(guó)內(nèi)大大小小企業(yè)，新進(jìn)設(shè)備多為數(shù)字控制，急需能快速上崗的數(shù)控操作人員。另外，圍繞教改內(nèi)容和教學(xué)方法，針對(duì)數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程學(xué)習(xí)情況問卷調(diào)查，學(xué)生對(duì)該課程內(nèi)容感興趣者較多，希望能多安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容、增加數(shù)控自動(dòng)編程等實(shí)踐內(nèi)容[1-4]。因此，從社會(huì)對(duì)數(shù)控操作人員的需求以及學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)的渴求來看，強(qiáng)化實(shí)踐能力培養(yǎng)的數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

2.數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革

2.1理論教學(xué)的改革

根據(jù)《數(shù)控技術(shù)與編程》課程教學(xué)內(nèi)容要圍繞基礎(chǔ)性、實(shí)用性、時(shí)效性和新穎性的要求，對(duì)《數(shù)控技術(shù)與編程》理論教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了嘗試性的調(diào)整。教材以講明基本概念、基本原理為度，刪除一些計(jì)算過程繁鎖、理論性太強(qiáng)以及過時(shí)的、崗位實(shí)用性較低的內(nèi)容。比如，刪除復(fù)雜曲線的數(shù)學(xué)處理內(nèi)容，刪除穿孔紙帶等過時(shí)內(nèi)容；結(jié)合目前的數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，增加自動(dòng)編程方面內(nèi)容。同時(shí)增加實(shí)踐技能性強(qiáng)的教學(xué)內(nèi)容，并將教材中內(nèi)容接近的部分進(jìn)行合并。針對(duì)數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)，將數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床、銑床、加工中心、計(jì)算機(jī)輔助編程進(jìn)行合并；對(duì)于模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)，將數(shù)控車床、銑床、加工中心編程、數(shù)控電火花、線切割機(jī)床編程進(jìn)行合并。這樣，《數(shù)控技術(shù)與編程》課程教學(xué)內(nèi)容的安排就體現(xiàn)了系統(tǒng)性、完整性、科學(xué)性和先進(jìn)性，同時(shí)注重汲取近期先進(jìn)制造技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的最新研究成果，注重知識(shí)的前后連貫，注重基礎(chǔ)知識(shí)的完整性。

2.2 實(shí)踐教學(xué)的改革

為了建設(shè)好實(shí)踐教學(xué)體系，與使之與理論教學(xué)體系互相聯(lián)系、相互融合，豐富數(shù)控技術(shù)教學(xué)的實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，通過實(shí)際調(diào)研研究，建立了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程的實(shí)踐教學(xué)體系，即課程實(shí)驗(yàn)──數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)──綜合實(shí)踐訓(xùn)練[5]。

（1）課程實(shí)驗(yàn)

開設(shè)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)；開設(shè)數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)，使每個(gè)學(xué)生獨(dú)立完成數(shù)控車床、數(shù)控銑床的編程訓(xùn)練；利用計(jì)算機(jī)輔助編程（自動(dòng)編程）完成復(fù)雜形狀零件自動(dòng)編程訓(xùn)練；通過編程訓(xùn)練使學(xué)生掌握數(shù)控編程的方法和技巧。

（2）數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)

學(xué)生進(jìn)行數(shù)控車床、銑床和加工中心實(shí)際操作訓(xùn)練，讓學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床、加工中心的程序輸入、刀具參數(shù)設(shè)置、機(jī)床調(diào)整、機(jī)床維護(hù)知識(shí)，使學(xué)生能夠操作數(shù)控機(jī)床并加工出合格零件，培養(yǎng)學(xué)生操作機(jī)床的基本技能。

（3）綜合實(shí)踐訓(xùn)練

學(xué)生自己選擇中等復(fù)雜程度的零件，分析零件結(jié)構(gòu)、制訂工藝過程、工藝路線，選擇數(shù)控機(jī)床、刀具、夾具等，編制加工程序，自己動(dòng)手操作加工出零件，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)解決實(shí)際問題的能力。

2.3數(shù)控技術(shù)考核改革

融入職業(yè)技能考核，實(shí)行“雙證制”教育。將學(xué)歷教育融入職業(yè)技能鑒定內(nèi)涵，將課程教學(xué)全面覆蓋職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)所包含的全部知識(shí)。在課程結(jié)構(gòu)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)進(jìn)度安排和教學(xué)質(zhì)量評(píng)價(jià)等方面為學(xué)生獲得職業(yè)資格證書提供可靠的保障，突出職業(yè)能力培養(yǎng)，實(shí)施“雙證制”教育[6]。具體做法是：理論教學(xué)課程綜合相應(yīng)工種應(yīng)該掌握的知識(shí)，實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)融合相應(yīng)工種的技能部分，通過正常的理論和實(shí)踐教學(xué)，達(dá)到相應(yīng)工種的職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過考試與鑒定，獲得相應(yīng)工種的職業(yè)資格證書，實(shí)現(xiàn)職業(yè)資格“零培訓(xùn)”，實(shí)現(xiàn)技術(shù)工人的“零距離上崗”。

3.成效分析

《數(shù)控技術(shù)與編程》教學(xué)改革之后，分別對(duì)05級(jí)和06級(jí)數(shù)控技術(shù)專業(yè)部分學(xué)生進(jìn)行問卷調(diào)查，得到了一定的信息反饋（Z0501班24份、Z0502班21份、Z0605班30份、Z0606班32份）。經(jīng)過匯總整理后得到教改前和教改后的學(xué)生對(duì)《數(shù)控技術(shù)與編程》課程改革的態(tài)度，如表1所示。

表1數(shù)控技術(shù)與編程教學(xué)改革前后比較

由表1中可以看出，教學(xué)改革得到學(xué)生的認(rèn)可，課程內(nèi)容的安排更趨合理，學(xué)生對(duì)課程內(nèi)容的興趣大幅度的提高。通過一系列的教改實(shí)踐，針對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)，突出面向綜合應(yīng)用、加強(qiáng)工程實(shí)踐環(huán)節(jié)的原則，形成了該課程的總體結(jié)構(gòu)框架，收到了良好的效果。

由于本次教改側(cè)重?cái)?shù)控工藝編程能力的提高。從平時(shí)作業(yè)、期末考試、期末實(shí)訓(xùn)中學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)掌握的程度比較分析，強(qiáng)調(diào)實(shí)踐教學(xué)后，學(xué)生的知識(shí)掌握比以前扎實(shí)，能將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐操作中。教改之前，學(xué)生在期末的考試中對(duì)編程題的失分率高達(dá)32%，考試成績(jī)不太理想。教改之后，學(xué)生在考試中編程題的失分率下降到8%，學(xué)生編程時(shí)能主動(dòng)考慮工藝問題，大大提高了所編程序的實(shí)用性。

4.結(jié)論

目前，高職院校都在進(jìn)行相應(yīng)的教學(xué)改革和課程改革，目的是培養(yǎng)學(xué)生能快速勝任數(shù)控操作崗位。而《數(shù)控技術(shù)及編程》是高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門主干專業(yè)課，具有實(shí)踐性強(qiáng)的特點(diǎn)。論文以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握數(shù)控設(shè)備基本編程技能為目標(biāo)，進(jìn)行了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程的教學(xué)改革、考核改革。通過強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)，提高了學(xué)生的實(shí)踐能力；通過改革課程群的教學(xué)內(nèi)容和形式，融入了職業(yè)技能考核方法，形成了新的教學(xué)體系，實(shí)行“雙證制”教育體制，獲得了良好的教學(xué)效果。

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第5篇：數(shù)控基本編程范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控編程；學(xué)習(xí)；數(shù)控機(jī)床

隨著我國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床以具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)率高、柔性好、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、易于建立與計(jì)算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò)、容易實(shí)現(xiàn)群控和良好的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)，迅速的占領(lǐng)制造業(yè)的市場(chǎng)。對(duì)于機(jī)械制造專業(yè)的學(xué)生來講，今后畢業(yè)將從事的行業(yè)很可能是數(shù)控加工行業(yè)。因此學(xué)好數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于今后的就業(yè)就有著更加重要的意義。筆者在此提出自己在學(xué)習(xí)和實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床時(shí)的一些心得體會(huì)以供廣大初學(xué)者參考。

一、數(shù)控機(jī)床的加工原理

學(xué)習(xí)數(shù)控加工技術(shù)首先得弄清數(shù)控加工的工作原理。首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，即將刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、加工過程的切削速度、進(jìn)給速度、工件和刀具的交換、冷卻液的開關(guān)等信息都按規(guī)定的代碼和格式編成加工程序，接著將該程序送到數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控系統(tǒng)則按照程序的要求，先進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、處理，然后發(fā)出控制命令是個(gè)坐標(biāo)軸、主軸及輔助動(dòng)作相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)零件的加工。

二、數(shù)控加工中涉及的坐標(biāo)系

數(shù)控機(jī)床上各個(gè)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件的動(dòng)作都是由數(shù)控驅(qū)動(dòng)單元（CNC裝置）控制的。因此為了建立各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)于機(jī)床的相對(duì)位置的量化關(guān)系可借助坐標(biāo)系來實(shí)現(xiàn)。這個(gè)坐標(biāo)系是機(jī)床出廠是生產(chǎn)廠家已經(jīng)確定的稱為機(jī)床坐標(biāo)系，建立機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱之為機(jī)床原點(diǎn)或零點(diǎn)。參考點(diǎn)是機(jī)床上坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的位置點(diǎn)。通常將參考點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置為同一點(diǎn)，所以有些機(jī)床上回參考點(diǎn)操作也叫回零點(diǎn)操作。在數(shù)控編程中通常以零件圖上某一點(diǎn)來建立坐標(biāo)系進(jìn)行編程，這個(gè)點(diǎn)稱之為工件編程零點(diǎn)，這個(gè)坐標(biāo)系稱為工件坐標(biāo)系。建立工件坐標(biāo)系的目的在于方便和簡(jiǎn)化編程。

三、數(shù)控編程的方法

數(shù)控編程的方法主要有兩種：一是手工編程；二是自動(dòng)編程。兩種編程方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用于不同的加工范圍。手工編寫的程序具有程序簡(jiǎn)單精煉、易于讀懂、程序調(diào)整容易、適用于編寫比較簡(jiǎn)單的零部件的加工程序，但是手工編程難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工。而自動(dòng)編程是指用計(jì)算機(jī)來編制數(shù)控加工程序，自動(dòng)編程的效率高、正確性好、操作安全可靠、能實(shí)現(xiàn)手工編程無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜曲面的加工，但自動(dòng)編程編寫的程序比較冗長(zhǎng)、不精煉、有些情況下走到軌跡不是很合理比較耗費(fèi)工時(shí)，所以編程人員要根據(jù)零件實(shí)際情況選擇合理對(duì)的編程方式。

四、常用機(jī)床的編程

（1）數(shù)控車床編程。數(shù)控車削加工過程中通常會(huì)用到車削循環(huán)指令，車削循環(huán)指令主要有簡(jiǎn)單車削循環(huán)指令和復(fù)合循環(huán)車削指令，而簡(jiǎn)單車削循環(huán)指令與復(fù)合車削循環(huán)指令里面又各包含幾種不同的車循循環(huán)指令。面對(duì)不同的車削循環(huán)指令究竟該用哪一種合理，依賴于學(xué)習(xí)者對(duì)各種車削循環(huán)指令的走刀軌跡及走刀特點(diǎn)有一定的了解才能做出合理的選擇。對(duì)于車削比較細(xì)長(zhǎng)的工件而用到尾座和頂尖時(shí)，編寫加工程序時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇退刀和換刀的位置防止刀架與頂尖或是尾座發(fā)生碰撞。另外在車削錐面和圓弧時(shí)由于刀位點(diǎn)的變動(dòng)，往往會(huì)造成過切或欠切的現(xiàn)象，可借助刀尖半徑補(bǔ)償功能來消除此類加工誤差。（2）數(shù)控銑床編程。數(shù)控銑主要用于加工平面類、變斜角類、曲面類、箱體類零件。數(shù)控銑床在加工過程中實(shí)際是控制刀具中心軌跡來實(shí)現(xiàn)銑削加工的，因此若不采取措施直接編程加工，所加工的零件在尺寸方面必然達(dá)不到圖紙的要求。決解這個(gè)問題的方法主要有兩種：一是編程時(shí)在相應(yīng)的尺寸上加上或減去一個(gè)刀具半徑，二是運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償功能來補(bǔ)償一個(gè)刀具半徑。在建立刀補(bǔ)的過程中刀具首先運(yùn)動(dòng)到程序中指定的目標(biāo)位置，然后再根據(jù)刀具半徑補(bǔ)償中儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)相對(duì)與原軌跡偏離一個(gè)距離，所以在建立刀具半徑補(bǔ)償時(shí)建立刀補(bǔ)的距離必須大于刀具半徑。而且建立與取消刀補(bǔ)必須在G01和G00上進(jìn)行。在有些情況下為了防止在加工零件表面留下進(jìn)刀痕跡可選擇圓弧切入切出的方式進(jìn)行進(jìn)刀。另外通過修改刀具半徑補(bǔ)中存儲(chǔ)的數(shù)值還可實(shí)現(xiàn)粗精加工。當(dāng)數(shù)控機(jī)床用到多把刀進(jìn)行加工時(shí)，在對(duì)刀的過程中只有第一把刀的X、Y、Z三個(gè)方向都要進(jìn)行對(duì)刀操作其它刀具只需進(jìn)行Z方向?qū)Φ恫僮骷纯?。?）數(shù)控加工中心的編程。數(shù)控加工中心主要用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求比較高的工件。數(shù)控加工中心與數(shù)控車數(shù)控銑最大區(qū)別在于數(shù)控加工中心有刀庫和自動(dòng)換刀裝置。對(duì)于不同規(guī)格的加工中心擁有不同數(shù)量刀具的刀庫，故刀具從刀具庫轉(zhuǎn)到換刀位所需要的時(shí)間有長(zhǎng)有短，因此在編寫換刀指令時(shí)也比較靈活。例如：當(dāng)?shù)毒叻祷氐綋Q刀點(diǎn)的時(shí)間小于從刀具庫選刀的時(shí)間，為提高生產(chǎn)效率減少等待換刀的時(shí)間可將選刀動(dòng)作指令編寫在換刀指令之前，在銑削的同時(shí)進(jìn)行選刀。另外加工中心通常用長(zhǎng)度補(bǔ)償指令來設(shè)置Z向零點(diǎn)。所以在設(shè)定工件坐標(biāo)系時(shí)通常僅僅在X、Y兩個(gè)方向上進(jìn)行零點(diǎn)偏置，Z向不進(jìn)行偏置采取直接置零。當(dāng)機(jī)床換上加工刀具后用塊規(guī)找正Z向，讀取塊規(guī)松緊合適時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系的Z值減去塊規(guī)高度后將其輸入到刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值中，實(shí)現(xiàn)Z向零點(diǎn)的設(shè)定。通常情況下在編寫加工中心加工程序時(shí)應(yīng)以工序集中原則進(jìn)行編寫。

五、數(shù)控仿真的應(yīng)用

實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。掌握了一定的數(shù)控編程技術(shù)理論基礎(chǔ)后，不進(jìn)行實(shí)際操作只在紙上談兵也是不行的。初學(xué)者直接在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行操作練習(xí)，難免會(huì)因不熟練或誤操作而導(dǎo)致造成機(jī)床設(shè)備的損壞。而且對(duì)于一個(gè)初學(xué)者來講也不可能有較多的實(shí)際上機(jī)操作練習(xí)的機(jī)會(huì)。數(shù)控仿真則提供了一個(gè)很好的學(xué)習(xí)平臺(tái)供學(xué)習(xí)者來進(jìn)行模擬上機(jī)操作。初學(xué)者有足夠的時(shí)間和機(jī)會(huì)在數(shù)控仿真軟件進(jìn)行各種數(shù)控機(jī)床的操作練習(xí)，并且初學(xué)者可通過仿真來實(shí)際感受加工環(huán)境、刀具毛坯的安裝、切削加工過程、觀察各種指令的走刀軌跡。另外數(shù)控仿真同樣可對(duì)加工程序進(jìn)行快速精確的校驗(yàn)，以防止加工時(shí)出現(xiàn)干涉碰刀現(xiàn)象。在數(shù)控仿真上進(jìn)行模擬操作幾乎與實(shí)際機(jī)床上的操作是一樣的，因此它在一定程度上可以達(dá)到佷好的操作練習(xí)的目的。

六、進(jìn)一步學(xué)習(xí)數(shù)控的必要準(zhǔn)備

前面提到過對(duì)于一些比較復(fù)雜的曲面單靠人工進(jìn)行編程往往是比較困難的，運(yùn)用一些編程軟件進(jìn)行自動(dòng)編程可很好的解決這一難題。因此要想學(xué)好、學(xué)精數(shù)控編程這一門技術(shù)僅僅學(xué)習(xí)人工編程是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還得學(xué)習(xí)一些自動(dòng)編程的知識(shí)，兩者結(jié)合在一起用才行。目前我國(guó)應(yīng)用的比較多自動(dòng)編程軟件有：國(guó)產(chǎn)的CAXA、美國(guó)的Pro/Engineer、UG CAD/CAM系統(tǒng)、Mastercam、以色列的CIMATRON等軟件，這些自動(dòng)編程軟件在自動(dòng)編程過程比較重要的一步是對(duì)零件進(jìn)行幾何建模。所以學(xué)習(xí)者在學(xué)好手工編程的基礎(chǔ)上還得學(xué)習(xí)當(dāng)今一些主流編程的基本建模方法和技巧。雖然當(dāng)今的數(shù)控技術(shù)發(fā)展的比較完善各種功能的加工指令也比較齊全。但是隨著產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，這些指令可能滿足不了某些特殊零件的加工要求。而數(shù)控系統(tǒng)為用戶提供了宏程序功能，用戶可根據(jù)自己的加工要求來對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能進(jìn)行拓展。故學(xué)習(xí)一定的用戶宏程序知識(shí)對(duì)于今后在數(shù)控行業(yè)的發(fā)展還是很有必要的。

一個(gè)優(yōu)秀的數(shù)控編程技術(shù)人員應(yīng)不僅滿足編寫出零件輪廓的加工程序，還應(yīng)做到所編寫的程序加工效率高、工藝性好、工藝參數(shù)選用合理、加工出來的零件合格率高、刀具壽命長(zhǎng)、加工過程對(duì)機(jī)床壽命影響小。另外學(xué)好數(shù)控編程技術(shù)并不僅僅在于一朝一夕的努力刻苦學(xué)習(xí)，必須通過長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈的努力鉆研和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累才能培養(yǎng)出優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才。

第6篇：數(shù)控基本編程范文

一、課堂教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)分開的弊端

一是理論和實(shí)習(xí)教學(xué)不在同一場(chǎng)所，教學(xué)課題在時(shí)間上很難同步，出現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容脫節(jié)、學(xué)生早學(xué)易忘等現(xiàn)象；二是理論和實(shí)習(xí)教師不由一人擔(dān)任，學(xué)生不能將理論和設(shè)備的操作過程緊密有機(jī)結(jié)合，教學(xué)質(zhì)量及教學(xué)效果差；三是理論教學(xué)方式單一，造成學(xué)生難學(xué)、難懂，甚至厭學(xué)；四是課程實(shí)踐性強(qiáng)，理論教學(xué)時(shí)不能進(jìn)行示范性操作指導(dǎo)，也不能動(dòng)手演示。例如，理論教師在黑板上講授車刀的對(duì)刀方法和程序子菜單時(shí)，學(xué)生就很難接受和理解；五是理論教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)的數(shù)控操作系統(tǒng)不統(tǒng)一。

二、一體化教學(xué)的必要性

一體化教學(xué)是由同一位教師承擔(dān)，在教學(xué)場(chǎng)地、教學(xué)內(nèi)容、專業(yè)理論教學(xué)與實(shí)踐技能訓(xùn)練上融為一體，更好地將理論與實(shí)訓(xùn)有機(jī)的結(jié)合起來，提高教學(xué)效果。例如，在講授編程指令（G00、G03、M03、F50與F200差別等）時(shí)，邊演示邊講授，學(xué)生一目了然，很快就掌握了常用的編程指令。因此，理論實(shí)習(xí)操作一體化是必要的，是目前提高學(xué)生技能的必然趨勢(shì)。

三、一體化教學(xué)的可行性

一體化教學(xué)對(duì)教師提出了更新更高的要求，教師必須是雙師型。在目前的情況下，大多數(shù)學(xué)校都創(chuàng)造了條件，具有一定的可行性：一是我校對(duì)數(shù)控設(shè)備投入較大，配備了數(shù)控車床、加工中心、線切割、數(shù)控銑床，在設(shè)備的數(shù)量和實(shí)習(xí)工位上基本可以滿足教學(xué)需要。二是經(jīng)過引進(jìn)和培養(yǎng)，擁有了一批數(shù)控專職教師，在師資力量上符合要求，可以勝任一體化教學(xué)。

四、一體化教學(xué)重點(diǎn)環(huán)節(jié)安排

1.理論與實(shí)習(xí)時(shí)間安排

在一體化教師比較緊張的情況下，可由一位教師任2個(gè)班級(jí)二門專業(yè)課程，但應(yīng)該安排2個(gè)班級(jí)同時(shí)實(shí)習(xí)，1個(gè)班級(jí)進(jìn)行普通車床實(shí)習(xí)，另1個(gè)班級(jí)進(jìn)行數(shù)控車床實(shí)習(xí)，解決教學(xué)時(shí)間上的矛盾。

2.《車工工藝學(xué)》和普通車床教學(xué)安排

（1）要求學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，掌握一定的普通車床操作技能，基本達(dá)到中級(jí)車工水平，積累了刀具刃磨、切削用量及操作技能等方面的經(jīng)驗(yàn)，為數(shù)控實(shí)習(xí)奠定基礎(chǔ)。

（2）一體化教學(xué)重點(diǎn)：車削入門及基本原理，車床操作、刀具的角度與刃磨、工件的校正和測(cè)量練習(xí)，車削外圓、端面、階臺(tái)和鉆孔，普通機(jī)床一級(jí)保養(yǎng)，切斷和車溝槽，車削圓錐面，鉆、鏜、鉸圓柱（錐）形，復(fù)合作業(yè)，車削螺紋。

3.《數(shù)控車床編程與操作》與數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)安排

（1）一體化教學(xué)要求：數(shù)控仿真教學(xué)軟件講授編程方法與技能，掌握西門子、廣州數(shù)控等數(shù)控車床操作系統(tǒng)，重點(diǎn)是掌握華中世紀(jì)星、法那克操作系統(tǒng)、編程指令和操作方法，能獨(dú)立編程并完成較復(fù)雜零件的加工。

（2）一體化教學(xué)重點(diǎn)：數(shù)控加工原理和基本知識(shí)，數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)講解與見習(xí)、各系統(tǒng)對(duì)刀原理，編程指令講解與實(shí)訓(xùn)，各系統(tǒng)面板的熟悉，對(duì)刀方法及一般軸類、套類、盤類零件的編程加工（實(shí)訓(xùn)操作）。

第7篇：數(shù)控基本編程范文

關(guān)鍵詞：一體化教學(xué)模式；理論學(xué)習(xí)；實(shí)際訓(xùn)練；數(shù)控車實(shí)訓(xùn)

中圖分類號(hào)：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-0568（2014）11-0096-02

一體化教學(xué)模式是將理論學(xué)習(xí)與實(shí)際訓(xùn)練緊密結(jié)合的教學(xué)模式，該模式大膽突破以往理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象，注重培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力，在整個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)中，理論和實(shí)踐交替進(jìn)行，豐富了教學(xué)環(huán)節(jié)，提高了教學(xué)質(zhì)量。所以在中職專業(yè)課教學(xué)改革中，一體化教學(xué)模式被廣泛使用。本文針對(duì)數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)中實(shí)施一體化教學(xué)模式進(jìn)行探討。

一、一體化教學(xué)模式實(shí)施的必要性

數(shù)控車床編程與操作、數(shù)控加工工藝學(xué)、數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)這三門課程是中職數(shù)控專業(yè)的核心課程。在課程安排上，傳統(tǒng)的教學(xué)是將這三門課程單獨(dú)開設(shè)。其中數(shù)控車床編程與操作、數(shù)控加工工藝學(xué)屬于理論課程，一般由理論課教師進(jìn)行教學(xué)，數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)由實(shí)訓(xùn)教師進(jìn)行教學(xué)。像這種課程獨(dú)立開設(shè)的教學(xué)方式導(dǎo)致學(xué)生的理論學(xué)習(xí)與實(shí)際訓(xùn)練相脫節(jié)， 同時(shí)因理論課先開設(shè)，理論課教師與實(shí)訓(xùn)課教師又不同，所以實(shí)訓(xùn)課教師還要重復(fù)講解相關(guān)知識(shí)，造成學(xué)時(shí)浪費(fèi)，教學(xué)效果差，學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣不高。然而一體化教學(xué)不僅可以使理論與實(shí)踐相結(jié)合，而且會(huì)有針對(duì)性地將理論知識(shí)融入到技能實(shí)訓(xùn)中，既解決了學(xué)生難以理解理論知識(shí)的難題，又提高了學(xué)生的操作技能。因此，將數(shù)控車床編程與操作、數(shù)控加工工藝學(xué)融合在數(shù)控車實(shí)訓(xùn)中進(jìn)行一體化教學(xué)是必要的。

二、一體化教學(xué)模式實(shí)施的基本條件

數(shù)控車實(shí)訓(xùn)中要實(shí)施一體化教學(xué)，需提供合適的教學(xué)場(chǎng)所、配備足夠的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，安排教學(xué)技能強(qiáng)的實(shí)訓(xùn)教師，分配好實(shí)訓(xùn)學(xué)生人數(shù)。

1.教學(xué)場(chǎng)所。教學(xué)場(chǎng)所是既要滿足理論教學(xué)又要滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)的場(chǎng)所，使師生雙方在場(chǎng)地內(nèi)做到邊講邊練，邊學(xué)邊做。數(shù)控車實(shí)訓(xùn)車間除了實(shí)訓(xùn)設(shè)備，要設(shè)立車間教室、模擬機(jī)房，這樣方便一體化教學(xué)。

2.實(shí)訓(xùn)設(shè)備。在數(shù)控車間需配備足夠的電腦和數(shù)控車床，保證每一個(gè)學(xué)生都有及時(shí)動(dòng)手操作的機(jī)會(huì)，提高學(xué)習(xí)效率和質(zhì)量。通常模擬機(jī)房的電腦是每人一臺(tái)，每臺(tái)機(jī)床最好不多于兩人。

3.實(shí)訓(xùn)教師。一體化教學(xué)模式對(duì)實(shí)訓(xùn)教師提出了更高的要求，該教師既要有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)知識(shí)又要有較高的操作技能，也就是能承擔(dān)理論教學(xué)與實(shí)訓(xùn)教學(xué)雙重任務(wù)的雙師型教師。數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教師既要懂?dāng)?shù)控編程、數(shù)控加工工藝等方面的理論知識(shí)，又要有較高的操作技能。

4.學(xué)生人數(shù)。一體化教學(xué)中學(xué)生人數(shù)要適當(dāng)，不易太多。在實(shí)操訓(xùn)練中，一位教師輔導(dǎo)的學(xué)生人數(shù)最好為15人以下，這樣有利于教師講解示范和巡回輔導(dǎo)，并能保證實(shí)訓(xùn)設(shè)備滿足于每位學(xué)生的實(shí)操訓(xùn)練。

三、一體化教學(xué)模式實(shí)施的過程

1.確定教學(xué)目標(biāo)。一體化教學(xué)模式要求理論與實(shí)踐相結(jié)合，因此在確定教學(xué)目標(biāo)時(shí)既要有知識(shí)目標(biāo)，又要有能力目標(biāo)。①知識(shí)目標(biāo)：掌握安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)規(guī)則；熟悉數(shù)控加工的基本概念；了解數(shù)控車床的組成、工作原理及應(yīng)用范圍；熟悉數(shù)控系統(tǒng)的常用指令，理解數(shù)控編程的基本知識(shí)；會(huì)制定中等復(fù)雜軸類零件的車削加工工藝；熟悉各種數(shù)控車加工刀具的結(jié)構(gòu)和用途，會(huì)根據(jù)加工零件選擇刀具及切削用量；②能力目標(biāo)：能熟練掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作及日常的維護(hù)保養(yǎng)；能熟練使用各種工、量具；能正確加工出各類工件，達(dá)到中級(jí)工水平；能綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際加工中出現(xiàn)的各類問題。

2.整合教學(xué)內(nèi)容。在數(shù)控車實(shí)訓(xùn)中，將編程知識(shí)、工藝知識(shí)、實(shí)操訓(xùn)練三部分內(nèi)容有機(jī)結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行。在訓(xùn)練內(nèi)容上要由淺至深、由簡(jiǎn)至繁，循序漸進(jìn)。從基本技能訓(xùn)練到專項(xiàng)技能訓(xùn)練，再到綜合技能訓(xùn)練。表1為基本技能訓(xùn)練的教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)。

以上內(nèi)容設(shè)計(jì)以任務(wù)為導(dǎo)向，將理論知識(shí)的講解與實(shí)操訓(xùn)練有機(jī)地融合在一起，充分體現(xiàn)了“教學(xué)做”的一體化教學(xué)模式。

3.優(yōu)化教學(xué)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的教學(xué)環(huán)節(jié)由組織教學(xué)、知識(shí)講解、示范操作、巡回指導(dǎo)、結(jié)束點(diǎn)評(píng)等組成。在數(shù)控車一體化教學(xué)的整個(gè)環(huán)節(jié)中，可以將知識(shí)講解環(huán)節(jié)貫穿于示范操作與巡回指導(dǎo)中，也就是教師一邊示范、一邊講解，學(xué)生可以進(jìn)行直觀的學(xué)習(xí)。教師在巡回指導(dǎo)時(shí)，通過在學(xué)生身邊來回走動(dòng)、觀察發(fā)現(xiàn)學(xué)生的問題并及時(shí)糾正。這樣的學(xué)習(xí)讓學(xué)生體會(huì)到了學(xué)中做、做中學(xué)的樂趣，并突出了學(xué)生動(dòng)手能力和專業(yè)技能的培養(yǎng)。比如在學(xué)習(xí)G71復(fù)合循環(huán)指令時(shí)，通過模擬仿真，學(xué)生可以觀察到走刀路徑，從而體會(huì)到G71的含義。

4.運(yùn)用多種教學(xué)方法。在數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，常采用的教學(xué)方法有演示教學(xué)法、動(dòng)手訓(xùn)練法、巡回指導(dǎo)法等。其中演示教學(xué)法是教師通過示范操作使學(xué)生獲得具體、清晰、生動(dòng)、形象的感性知識(shí)，從而掌握技能操作要領(lǐng)和相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。動(dòng)手訓(xùn)練法是讓學(xué)生按計(jì)劃進(jìn)行訓(xùn)練，訓(xùn)練時(shí)一定要掌握正確的操作要領(lǐng)，強(qiáng)調(diào)操作安全，提高訓(xùn)練的效果。同時(shí)教師進(jìn)行巡回指導(dǎo)，及時(shí)解決學(xué)生實(shí)際操作中出現(xiàn)的各種問題。當(dāng)然，教師可以根據(jù)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)設(shè)備同時(shí)采用多種教學(xué)方法，以滿足教學(xué)需要，達(dá)到教學(xué)目的。

5.實(shí)施有效的教學(xué)評(píng)價(jià)。傳統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)課評(píng)價(jià)只有終結(jié)性評(píng)價(jià)，因?yàn)樗蛔⒅亓怂庸ち慵叽绲臏?zhǔn)確性，卻忽視了教學(xué)各個(gè)環(huán)節(jié)中學(xué)生的表現(xiàn)。而一體化教學(xué)是理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)的結(jié)合，所以在評(píng)價(jià)中要采用多元化評(píng)價(jià)方式，既有終結(jié)性評(píng)價(jià)又有過程性評(píng)價(jià)。教師在巡回指導(dǎo)中可以及時(shí)觀察到每位學(xué)生整節(jié)課的情況，了解他們?cè)谒伎紗栴}、回答問題、仿真模擬、實(shí)際加工中的具體表現(xiàn)，然后均給予有效評(píng)價(jià)，這樣就會(huì)激勵(lì)學(xué)生在每一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)中都能有效地學(xué)習(xí)。

四、一體化教學(xué)實(shí)施的效果

一體化教學(xué)可以使理論知識(shí)與動(dòng)手實(shí)踐同步，讓學(xué)生體會(huì)到理論與實(shí)踐的相互聯(lián)系，理論指導(dǎo)實(shí)踐，在實(shí)踐中又加強(qiáng)了理論學(xué)習(xí)，使學(xué)生更容易掌握知識(shí)和技能。一體化教學(xué)更符合中職學(xué)生樂于動(dòng)手操作的學(xué)習(xí)特點(diǎn)，所以說一體化教學(xué)是職業(yè)教育發(fā)展的趨勢(shì)，是提高技能訓(xùn)練的有效手段。

參考文獻(xiàn)：

[1]李俊峰，韓桂芬.《數(shù)控車床編程與實(shí)訓(xùn)》一體化教學(xué)模式分析[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2009，（14）.

第8篇：數(shù)控基本編程范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；實(shí)訓(xùn)；模式；體系

近年來，中國(guó)的制造業(yè)取得了舉世矚目的成就，機(jī)械制造行業(yè)作為制造業(yè)基礎(chǔ)，龍頭的地位日益凸顯。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)的作用必將進(jìn)一步得到提升和強(qiáng)化，同時(shí)隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，機(jī)械制造業(yè)的就業(yè)前景一片光明。

我校模具數(shù)控專業(yè)學(xué)制三年，前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識(shí)，到實(shí)訓(xùn)車間接受實(shí)訓(xùn)。我校模具數(shù)控專業(yè)特開設(shè)了《鉗工》 《車工加工工藝學(xué) 》 《模具數(shù)控加工技術(shù)》 《公差測(cè)量與技術(shù)》《機(jī)械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎(chǔ)課程，使學(xué)生掌握編程理論及有關(guān)方面的知識(shí)，建立一個(gè)完整的知識(shí)體系。每周六進(jìn)行全天的實(shí)訓(xùn)操作，掌握數(shù)控加工的實(shí)際操作技術(shù)，每個(gè)學(xué)期要進(jìn)行三個(gè)月的實(shí)訓(xùn)，為第三年的頂崗實(shí)習(xí)做準(zhǔn)備，這樣才能源源不斷的為企業(yè)輸送“血液”，學(xué)生才能學(xué)以致用，更好的就業(yè)。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識(shí)，本人將實(shí)訓(xùn)課的教學(xué)模式分為五個(gè)步驟，也做實(shí)訓(xùn)五步教學(xué)法。

1 鉗工實(shí)訓(xùn)課：基礎(chǔ)性技能

隨著我國(guó)在世界制造業(yè)的中心地位的凸顯，機(jī)械制造領(lǐng)域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)我導(dǎo)向”的職業(yè)教育辦學(xué)思想的指導(dǎo)下，各職業(yè)學(xué)校更加重視對(duì)學(xué)生技能的培養(yǎng)和培訓(xùn)工作，鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。

鉗工的主要任務(wù)是使用鉗工工具，鉆床等，按技木要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機(jī)械加工方法不適宜或難以解決的場(chǎng)合。其特點(diǎn)是靈活性強(qiáng)，工作范圍廣，技術(shù)性強(qiáng)，操作者的技能水平直接決定工件的加工質(zhì)量。國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，鉗工工種 占有很重要的地位，發(fā)揮著獨(dú)特的作用，如裝配、調(diào)式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。

鉗工基本內(nèi)容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術(shù)測(cè)量、簡(jiǎn)單的熱處理、并能部件機(jī)械進(jìn)行配調(diào)試等。

鉗工實(shí)訓(xùn)課的開設(shè)使學(xué)生正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用設(shè)備，了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間（實(shí)訓(xùn)室）安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識(shí)，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識(shí)，掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨(dú)立加工工件，達(dá)到中級(jí)鉗工考核標(biāo)準(zhǔn)。培養(yǎng)勤學(xué)苦練精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。并能使學(xué)生合理選擇主軸轉(zhuǎn)速切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據(jù)零件的技術(shù)要求編制加工工藝。通過鉗工 的實(shí)訓(xùn)使學(xué)生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結(jié)構(gòu)的裝配工藝過程，并懂得機(jī)床的維修常識(shí)。

2 普車實(shí)訓(xùn)課：苦練基本功

普車加工是模具數(shù)控專業(yè)學(xué)生必須掌握的基本功，只有苦練好車工技術(shù)，才能為將來的數(shù)控車加工掃平困難。

磨刀是車工基礎(chǔ)當(dāng)中的基礎(chǔ)，只要刀具能夠磨對(duì)磨好，加工就能很順暢的進(jìn)行，如果刀具磨不好，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，例如：外圓車削不光滑，車削不動(dòng)鐵，并出現(xiàn)很大的響聲；切斷刀磨不好，就會(huì)出現(xiàn)崩刀和車不了槽的現(xiàn)象等等。

一個(gè)合格的車工必須學(xué)會(huì)磨刀，裝刀，熟練操作機(jī)床，他們掌握工件的端面車削、內(nèi)外外圓車削、槽車削、內(nèi)外螺紋車削，以及更加復(fù)雜的細(xì)長(zhǎng)軸車削、蝸桿蝸輪車削等，在此過程中學(xué)生會(huì)摸索出各種切削用量的最佳選擇，并且制定出最好的機(jī)械加工工藝，為后面的數(shù)控加工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

不過從各學(xué)校機(jī)械專業(yè)學(xué)生組成結(jié)構(gòu)來看，具有年齡小、個(gè)頭低、農(nóng)村學(xué)生多，這就給普車實(shí)訓(xùn)課安全操作帶來了一定難度。從心理上對(duì)車床操作具有畏懼感，經(jīng)常表現(xiàn)出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強(qiáng)上去，也是提心吊膽，生怕出現(xiàn)事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當(dāng)一旦發(fā)生小事故時(shí)，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺(tái)，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個(gè)小事故演變?yōu)橐粋€(gè)大事故。這就要求實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師要多了解熟悉每一個(gè)學(xué)生，因人施教，進(jìn)行差別化指導(dǎo)，除了多對(duì)他們手把手地傳授操作技能外，還要對(duì)他們進(jìn)行心理上的訓(xùn)練與指導(dǎo)，克服生理和心理上的障礙，培養(yǎng)學(xué)生勇敢、果斷、鎮(zhèn)靜和有必勝的意志品質(zhì)。

3 數(shù)控仿真課：模擬數(shù)控技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)正在發(fā)生著深刻的變革，傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備難以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、多元化的要求，而以數(shù)控技術(shù)為核心的現(xiàn)在制造技術(shù)正在逐漸取代傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)。數(shù)控制造技術(shù)是集機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子 技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)于一身的多學(xué)科高新制造技術(shù)。數(shù) 控技術(shù)水平的高低、數(shù)控機(jī)床的擁有量，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要 標(biāo) 志。

數(shù)控技術(shù)課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，離開實(shí)踐，就談不上素質(zhì)，實(shí)踐是知識(shí)轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件。要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效果，僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的，還應(yīng)具備一個(gè)良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境。

但是大部分農(nóng)村中職學(xué)校設(shè)備不足，要想讓每個(gè)學(xué)生都擁有一臺(tái)機(jī)床跟著教師操作練習(xí)很困難，而數(shù)控加工仿真軟件的出現(xiàn)解決了這一問題。

它既能解決實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足，學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間少的問題，又能加強(qiáng)學(xué)生對(duì)數(shù)控系統(tǒng)操作及控制面板的熟悉度，還能提高學(xué)生的編程能力及對(duì)加工工藝安排的能力。

數(shù)控仿真是對(duì)數(shù)控加工零件的走刀路線的模擬，通過計(jì)算機(jī)仿真練習(xí)，可以驗(yàn)證程序 編寫的準(zhǔn)確程度，防止試加工時(shí)撞刀，及時(shí)對(duì)加工程序給予修正。仿真練習(xí)中使學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板，明確每個(gè)按鍵的功能，掌握建立工件坐標(biāo)系，選擇刀具集合度，設(shè)置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。

4 數(shù)控實(shí)訓(xùn)課：增強(qiáng)綜合素質(zhì)

近年來，數(shù)控機(jī)床以其加工精度高、柔性好、適應(yīng)中批量生產(chǎn)而日益受到重視，由于數(shù) 控機(jī)床是通過數(shù)控程序完成加工循環(huán)的，無需人工操作，調(diào)試方便，適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品，使得中小批生產(chǎn)自動(dòng)化成為可能。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要大批數(shù)控人才，急需大批能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作、維護(hù)的一線工人，所以中職學(xué)校加強(qiáng)數(shù)控實(shí)訓(xùn)，以增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位，把培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力放在首要位置，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué) 生成為企業(yè)生產(chǎn)一線迫切需要的高素質(zhì)勞動(dòng)者。基予數(shù)控仿真的練習(xí)，同學(xué)把仿真后的程 序輸 數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行實(shí)操練習(xí)。由于仿真軟件和數(shù)控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的 選擇等是基本相同的，所以學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可以熟練操作機(jī)床。數(shù)控機(jī)床練習(xí)時(shí)，除了嚴(yán)格按操作規(guī)執(zhí)行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數(shù)控車床和數(shù)控銑床操作時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)。

（1）學(xué)會(huì)選擇刀具及切削參數(shù)，工件的材質(zhì)不同，所用的刀具幾何角度不同。

（2）數(shù)控加工之前，要根據(jù)工件的圖形編制好程序。模擬加工，確認(rèn)無誤后把程序傳送到數(shù)控機(jī)床上。

（3）進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀工作，這一項(xiàng)十分重要，直接關(guān)系到人身安全和工件的好壞。

（4）精加工前使用MO0指令使機(jī)床暫停測(cè)量后，重新檢查是否需要調(diào)整刀補(bǔ)，再繼續(xù)精車，要保質(zhì)保量地加工出合格的產(chǎn)品。

（5）加工的過程中要遵循由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，由單項(xiàng)到綜合的原則進(jìn)行加工。加工之前對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)踐能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)學(xué)習(xí)態(tài)度。

（6）認(rèn)真填寫好實(shí)驗(yàn)報(bào)告，組織學(xué)生以小組為單位對(duì)加工出來的零件互評(píng)、自評(píng)。不能放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)，選出優(yōu)秀的零件放到展柜里展覽，以激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心。中職學(xué)校 實(shí)訓(xùn)課注重培養(yǎng)學(xué)生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機(jī)床的實(shí)際操 作技能，這樣才能使學(xué)生在這一行業(yè)中、在自己的崗位上，實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。

5 探究提高：優(yōu)化實(shí)訓(xùn)效果“教學(xué)相長(zhǎng)”，在教學(xué)過程中，師生共同學(xué)習(xí)，相互總結(jié)提高，通過多年的實(shí)踐，筆者認(rèn)為數(shù)控實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)要從以下幾個(gè)方面人手

（1）明確實(shí)訓(xùn)目的，安排數(shù)控實(shí)訓(xùn)的基本目的是通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟練的掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床的基本手工編程方法，電火花、線切割數(shù)控機(jī)床操作方法，初步掌握數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)和維護(hù)技能。

（2）精心組織，認(rèn)真做好實(shí)習(xí)教學(xué)。在零件車削的實(shí)際教學(xué)中，要根據(jù)實(shí)訓(xùn)的教學(xué)內(nèi)容，機(jī)床的種類，合理的安排加工工藝和準(zhǔn)確的編寫加工程序，實(shí)踐中優(yōu)化實(shí)訓(xùn)效果，在 數(shù)控專業(yè)的實(shí)訓(xùn)課中，鉗工―― 普車加工―― 數(shù)控仿真―― 數(shù)控加工，充分的利用了教 學(xué)資源，避免了事故的發(fā)生，提高了機(jī)床的利用率和使用壽命。

（3）實(shí)訓(xùn)教學(xué)取得的成果實(shí)訓(xùn)是職業(yè)教育中最主要的教學(xué)環(huán)節(jié)，動(dòng)手能力的高低直接影響學(xué)生的就業(yè)。在實(shí)訓(xùn)課程之后，絕大多數(shù)學(xué)基本掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作，感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實(shí)踐進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)的 興趣，并且做到理論和實(shí)踐相結(jié)合，為今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下扎實(shí)的基礎(chǔ)，現(xiàn)在學(xué)校一直進(jìn)行“校企合作”，教學(xué)和生產(chǎn)相結(jié)合，教學(xué)效果會(huì)更好。

（4）存在的問題和努力方向

①我校數(shù)控設(shè)備不足，影響學(xué)生的正常實(shí)訓(xùn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足教學(xué)需求。

②大部分年輕專業(yè)教師實(shí)際操作水平較低，需要多進(jìn)行培訓(xùn)和下廠實(shí)踐，這樣可以提高教學(xué)能力。

③以后一定會(huì)努力提高自己的專業(yè)知識(shí)水平和實(shí)際操作能力，更好的勝任教學(xué)工作。

參考文獻(xiàn)：

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第9篇：數(shù)控基本編程范文

數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ)，合理的工藝是保證數(shù)控加工質(zhì)量和發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的前提條件。本文將從數(shù)控加工的實(shí)用角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實(shí)際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標(biāo)，在介紹數(shù)控加工切削基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床刀具的選用、數(shù)控加工的定位與裝夾以及數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)等基本知識(shí)的基礎(chǔ)上，分析數(shù)控車削的加工工藝。

機(jī)械制造工廠的整臺(tái)零件產(chǎn)品是由零件、支組件、組件和部件所組成。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合的連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。裝配工藝既要保證各個(gè)零件有正確的配合關(guān)系，又要保證他們之間有正確的相對(duì)位置。由于各種零件的工作情況和技術(shù)要求不同，因此裝配機(jī)器產(chǎn)品要分別采用各種不同的工藝方法。

一、榨汁機(jī)設(shè)計(jì)思路

本文所述實(shí)例是根據(jù)榨汁器機(jī)構(gòu)原理設(shè)計(jì)的一套組合圖紙，如圖1所示。在實(shí)際加工中，一般運(yùn)用數(shù)控中銑削和車削的操作加工技能來完成。

數(shù)控銑床集計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)控制、傳感測(cè)量、機(jī)械制造和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)于一體，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它的發(fā)展和運(yùn)用，開創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和管理方式，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大變化?，F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。數(shù)控技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志，實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過程數(shù)控化，已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。

數(shù)控銑床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對(duì)象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令即可；加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。

車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽和螺紋等，所用刀具主要是車刀。

本零件中，基座的加工最為重要，也最為復(fù)雜，所以筆者選擇基座的加工工藝設(shè)計(jì)作為本文重點(diǎn)來分析。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1.任務(wù)要求

（1）圖樣的識(shí)讀。

（2）根據(jù)圖樣加工要求準(zhǔn)備好工、量、刃具和材料等。

2.基本內(nèi)容

（1）零件分析。

如圖2所示。組合件的主體由基座、攪桿、螺紋套和螺旋壓板構(gòu)成，由人工手轉(zhuǎn)動(dòng)攪桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得攪桿上下移動(dòng)。具體部件如圖3、圖4所示。

（2）讀圖分析。

1）各個(gè)組件分析。該組件由攪桿、螺紋套、基座、螺旋壓板和底杯等5個(gè)主要部分組成。應(yīng)能夠快速讀出組合件的主要裝配特征信息，如螺紋套使得攪桿在基座內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)的信息。

2）技術(shù)要求。該件中的螺紋套的內(nèi)螺紋要與攪桿的外螺紋配合松緊得當(dāng)，螺旋壓板在配合到攪桿上后，要保證與攪桿同軸度，基座內(nèi)孔需保證其公差，以符合裝配的技術(shù)要求。

三、基座的加工工藝設(shè)計(jì)

1.加工要求

（1）根據(jù)圖樣零件特征，安排好加工工藝。

（2）掌握數(shù)控車削、銑削加工相關(guān)工藝知識(shí)及編程指令的正確使用方法。

（3）能夠進(jìn)行手工編程和自動(dòng)編程。

2.基本內(nèi)容

基座具有1個(gè)容器孔、3個(gè)鍵槽，一個(gè)Φ8mm通孔、外圓、六邊形內(nèi)輪廓和規(guī)則外輪廓等特征，如圖3所示，輪廓特征及成品如圖4所示，該零件需要用數(shù)控車床和數(shù)控加工中心（數(shù)控銑）來加工。

零件的加工工藝分析： 該基座的毛坯為Φ95mm×62mm的圓棒料，所以首先由數(shù)控車裝夾25mm，車A面Φ92mm、Φ84mm和Φ70mm外圓。Φ92mm外圓車深為-32mm，Φ84mm外圓車深為-25mm，Φ70mm外圓車深為-20mm。然后以Φ70外圓及底面為精基準(zhǔn)，用三爪卡盤裝夾后，車B面Φ80mm外圓，車深為-31mm。接著手工鉆孔，最后用內(nèi)孔車刀加工Φ45mm內(nèi)孔至規(guī)定尺寸。最后交由銑床（加工中心）加工。用V型塊夾住Φ80mm外圓，加工A面的Φ8mm孔，45mm×45mm正方形及3個(gè)鍵槽。翻面加工B面。先加工規(guī)則外輪廓，最后加工六邊形內(nèi)輪廓。

3.數(shù)車第一次裝夾加工

（1）加工工藝。

1）裝夾方案及技術(shù)要求：毛坯用三爪卡盤裝夾，伸出35mm。

2）數(shù)控加工刀具卡片。

加工材料為45鋼，根據(jù)圖樣選擇合適的刀具加工。采用合金刀來加工，制作刀具卡片如表1所示。

（2）數(shù)控加工工藝卡片。

對(duì)刀時(shí)，將坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件端面的對(duì)稱中心。其工藝路線如表2所示。要點(diǎn)分析：由于基座內(nèi)孔的深度有55mm，因此加工內(nèi)孔的刀具應(yīng)有較大的剛度。

4.數(shù)車第二次加工

（1）加工工藝。

1）裝夾方案：掉頭裝夾，夾Φ70mm外圓，Φ84mm圓面貼到三爪上，用百分表校同軸度，伸出40mm，平端面保證總長(zhǎng)60mm。

2）數(shù)控加工刀具卡片。根據(jù)圖樣選擇合適的刀具加工，制作刀具卡片如表3所示。

（2）數(shù)控加工工藝卡片。

對(duì)刀時(shí)，將坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件端面的對(duì)稱中心。其工藝路線如表4所示。

5. 數(shù)銑第一次加工

（1）加工工藝。

1）裝夾方案：在平口鉗上，用V型塊夾住Φ92mm的外圓，將有Φ 45mm孔的端面與平口鉗的底面貼合，工件頂距離虎鉗口至少要21mm。

2）數(shù)控加工刀具卡片。根據(jù)圖樣選擇合適的刀具加工，制作刀具卡片如表5所示。

（2）數(shù)控加工工藝卡片。

光電尋邊器對(duì)刀， 找Φ70mm軸的中心線。將坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件上表面，Z軸方向以工件頂面為基準(zhǔn)。其工藝路線如表6所示。

6.數(shù)銑第二次加工

（1）加工工藝。

1）裝夾方案：用平口鉗夾持已經(jīng)加工完的52mm×52mm的正方形，Φ84mm的面與平口鉗鉗口貼平。

2）數(shù)控加工刀具卡片。根據(jù)圖樣選擇合適的刀具加工，制作刀具卡片如表7所示。

（2）數(shù)控加工工藝卡片。

光電尋邊器對(duì)刀， 找Φ70mm軸的中心線。將坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件上表面，Z軸方向以工件頂面為基準(zhǔn)。其工藝路線表8所示。