印刷技術(shù)包裝精選(九篇)

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第1篇：印刷技術(shù)包裝范文

【關(guān)鍵詞】CTP技術(shù) 熱敏 光敏 設(shè)備選購

1 CTP版材

第一代和第二代版材在掃描曝光后需要使用堿性水溶液進(jìn)行顯影處理，顯影廢液含有有害的化學(xué)成分。第三代和第四代版材在掃描曝光后可以使用中性水進(jìn)行顯影處理或無需顯影，屬于綠色環(huán)保性版材。目前在第二代和第三代版材之間，又出現(xiàn)了一個所謂的2.5代版材，其依然還需要使用堿性水溶液進(jìn)行顯影，但廢液處理壓力小于第二代版材。目前我國CTP版材的主流處在第二代，正在向第三代和第四代邁進(jìn)。

免處理版材，一種采用熱燒蝕成像原理以硅樹脂為非圖文表面的光熱成像版材，是一種典型的無水膠印CTP版材。另一種是在激光掃描曝光后，依然需要采用適當(dāng)方法將非圖文區(qū)的感光涂層去掉的版材，如利用印刷機(jī)開機(jī)前潤版水的浸潤作用和油墨的粘連作用將非圖文區(qū)光敏涂層轉(zhuǎn)印到過版紙上以完成“顯影”處理，嚴(yán)格地講，這種版材與免處理版材的定義還有差距。

2 CTP設(shè)備分類及特點(diǎn)

目前市場上的CTP設(shè)備主要有四大類，分別是熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP、噴墨CTP，這幾種技術(shù)各有特點(diǎn)，其主要應(yīng)用領(lǐng)域也有所區(qū)別。

熱敏CTP。主要應(yīng)用于對印刷品質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，市場份額居首位。熱敏CTP的特點(diǎn)是用波長830nm或1064nm的激光記錄印版，版材在紅外激光照射而溫度達(dá)到其閾值的位置形成記錄點(diǎn)，即使溫度超過閾值，記錄點(diǎn)也不會擴(kuò)大，而在溫度未達(dá)到的位置上完全不生成影像，所得到的網(wǎng)點(diǎn)輪廓清晰，形狀堅(jiān)固。其弱點(diǎn)是感光度較低，往往采用多激光束并行記錄的技術(shù)，光源成本相對較高。

紫激光CTP。主要應(yīng)用于商業(yè)、書刊、報(bào)業(yè)印刷領(lǐng)域，占有近30%的市場份額。特別在彩報(bào)印刷領(lǐng)域，已成為應(yīng)用主流。紫激光器波長為405nm-410nm，壽命長，成本低，光斑小，分辨力高。

UV-CTP。主要應(yīng)用于商業(yè)、包裝印刷領(lǐng)域。分為紫外光CTP和紫外激光CTP兩類。采用傳統(tǒng)PS版材，激光頭壽命長，維護(hù)成本較低，大約占到10%的市場份額并不斷擴(kuò)大。

噴墨CTP。該類型設(shè)備主要應(yīng)用于中、低端印刷領(lǐng)域。噴墨CTP是一種設(shè)備材料成本低、易操作、性價比高的制版機(jī)，完全能滿足中、低端（加網(wǎng)線數(shù)在150lpi以下）產(chǎn)品的需求。

3 熱敏CTP與紫激光CTP技術(shù)比較

在CTP技術(shù)中，一直就有熱敏和紫激光的技術(shù)之爭。從設(shè)備本身的價格和可靠性來看，目前相差不大。CTP設(shè)備本身投資成本不算很大，但CTP版材卻是易耗品。目前市場上熱敏版生產(chǎn)廠家較多，價格低，選擇面廣。而紫激光版材供應(yīng)商較為集中，選擇面小。熱敏CTP激光器壽命較短，更換費(fèi)用較大，而紫激光CTP，激光器價格低。但紫激光CTP的旋轉(zhuǎn)棱鏡容易損壞。兩者輸出速度的差距較小。熱敏CTP的精度優(yōu)勢相當(dāng)明顯，網(wǎng)點(diǎn)還原也比較好，而紫激光CTP分辨率相對較低，網(wǎng)點(diǎn)還原精度相對差。由于紫激光的能量較小，使得其穩(wěn)定性不好，并且容易受環(huán)境的影響等。

4 CTP設(shè)備的選購

企業(yè)選擇CTP時，除了考慮設(shè)備本身的價格及后序耗材的成本外，還必須從自身產(chǎn)品質(zhì)量水平的需求、現(xiàn)有技術(shù)與管理能力以及設(shè)備綜合運(yùn)行成本三個方面著手。

首先，企業(yè)在CTP選型上必須基于自身產(chǎn)品的類別和質(zhì)量要求。在目前國內(nèi)的印刷市場上，特別是商業(yè)印刷市場上，紫激光CTP完全能夠滿足90%～95%的產(chǎn)品質(zhì)量需求，出版速度上具有明顯優(yōu)勢，但存在過程控制相對嚴(yán)格、技術(shù)管理較復(fù)雜的不足，絕對成像質(zhì)量比熱敏CTP要低。其次，企業(yè)必須關(guān)注CTP引進(jìn)后帶來的成本效益。相對來講，紫激光具有較低綜合運(yùn)行成本的總體優(yōu)勢。第三，企業(yè)必須關(guān)注市場產(chǎn)品化的發(fā)展方向和差異化競爭力構(gòu)建的需求，系統(tǒng)地分析引進(jìn)CTP技術(shù)給自己帶來的機(jī)遇和風(fēng)險，樹立“設(shè)備是基礎(chǔ)，用好是關(guān)鍵”的思想。第四，企業(yè)必須考慮引進(jìn)CTP后的相關(guān)設(shè)備配套升級問題。如良好的工作環(huán)境，安全獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字化的工作流程建設(shè)等。另外，設(shè)備引進(jìn)后，人員的培訓(xùn)也要緊跟上。

結(jié)語

雖然CTP技術(shù)不斷成熟，但國內(nèi)大部分的包裝印刷企業(yè)在軟件建設(shè)上還沒有達(dá)到先進(jìn)水平。在競爭不斷加劇的情況下，企業(yè)應(yīng)冷靜應(yīng)對，不斷修煉內(nèi)功。在準(zhǔn)備購入CTP設(shè)備時，應(yīng)該結(jié)合本企業(yè)產(chǎn)品及市場實(shí)際，綜合考慮，量力而行，選擇最適合自己的CTP系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)

[1]韓曉良.我國包裝印刷設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J].印刷雜志， 2012（01）.

第2篇：印刷技術(shù)包裝范文

21世紀(jì)，是全球經(jīng)濟(jì)文化迅猛發(fā)展的世紀(jì)。同時，我們也應(yīng)看到，這也是一個環(huán)境資源極度缺乏的世紀(jì)。當(dāng)前，隨著經(jīng)濟(jì)和人口規(guī)模的快速增長，我國的環(huán)境資源已被過度使用，這是不符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的。因此，加快向綠色經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變，建設(shè)資源節(jié)約型社會已成為必然趨勢。對于包裝印刷行業(yè)來講，就是要積極探索并使用先進(jìn)的綠色環(huán)保印刷技術(shù)。

綠色包裝的內(nèi)涵

一般來講，綠色包裝是指在不污染生態(tài)環(huán)境、不浪費(fèi)自然資源、不危害人體健康的前提下，對自然資源進(jìn)行循環(huán)利用，以適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的包裝方式。而綠色印刷的概念則起源于20世紀(jì)80年代，對世界包裝工業(yè)的發(fā)展具有重大的推動作用。近年來，我國也對綠色包裝印刷給予了極大的重視。

柔性版印刷技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域

目前，雖然綠色包裝印刷技術(shù)種類也比較多，但是最常用最普及的是柔性版印刷技術(shù)。

1.特點(diǎn)

柔性版印刷技術(shù)的特點(diǎn)包括柔性版印刷和印制中的特點(diǎn)兩個方面。

首先是柔性版印刷特c。一是由于柔性版印刷生產(chǎn)線所使用的油墨是符合環(huán)保要求的，不造成環(huán)境污染的，對人體沒有危害的印刷方式。因此，十分具有環(huán)保優(yōu)勢。二是因?yàn)槿嵝园嬗∷垙垱]有特殊要求，不僅可以在表面光潔、質(zhì)量較好的紙張上印刷，還可以在表面粗糙、質(zhì)量相對較差的紙張上印刷，所以柔性版印刷可以承印的材料非常廣泛。三是柔性版印刷的版材具有伸縮量小、柔軟可彎曲的特性，并且制版工藝簡單，因此其制版周期短、精度高、耐印力高。四是柔性版印刷采用的是短傳墨系統(tǒng)，印刷壓力小，可以有效的節(jié)約紙張，避免不必要的資源浪費(fèi)。五是柔性版印刷設(shè)備投資少、生產(chǎn)效益高。

其次是柔性版印刷技術(shù)在印制中的特點(diǎn)。一是柔性版印刷機(jī)更換產(chǎn)品時間短。二是柔性版印刷機(jī)自身所帶有的固化裝置使其具有較強(qiáng)的干燥能力。三是采用的是無齒輪傳動技術(shù)，可以使版輥的直徑任意連續(xù)變化，可以使用相同的版輥印刷出規(guī)格不同的印件，可以對不同厚度的紙張或印版進(jìn)行補(bǔ)償。四是使用先進(jìn)的柔性版印刷機(jī)對生產(chǎn)所需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。五是由于柔性版印刷機(jī)一般為多機(jī)組，所以其具有易于聯(lián)機(jī)加工的特點(diǎn)。

2.應(yīng)用領(lǐng)域

近年來，隨著社會發(fā)展的需要，柔性版印刷技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到快速發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也在逐漸拓展。而在我國包裝印刷市場中，柔性版印刷技術(shù)主要用于軟包裝標(biāo)簽、紙盒、標(biāo)識貼、彩票、撲克牌、牙膏、屋脊包等方面。

首先，在瓦楞紙版印刷領(lǐng)域，柔性版印刷設(shè)備富有彈性，在其印刷過程中，不僅能夠印刷實(shí)地版，還能印刷網(wǎng)線版，并且能夠提高印刷質(zhì)量和效率。此外，柔性版印刷設(shè)備所使用的油墨不僅能夠提高瓦楞紙的著墨性能，還是非常符合綠色環(huán)保要求的。

其次，在塑料薄膜軟包裝印刷領(lǐng)域，柔印就是其主要方式之一。柔性版印刷技術(shù)由于具有制版簡單等特點(diǎn)，使得其在短版印刷和塑料等材質(zhì)的印刷方面具有其他印刷工藝不可比擬的優(yōu)勢。

最后，在不干膠標(biāo)簽印刷領(lǐng)域，由于水性油墨具有成本低、質(zhì)量好和無公害的特點(diǎn)，柔性版印刷技術(shù)可以使用這種先進(jìn)的印刷方式來進(jìn)行紙基材料的印刷或薄膜材料的印刷。

我國柔性版印刷技術(shù)發(fā)展所面臨的問題

由以上分析可知，柔性版印刷技術(shù)由于有其他印刷方式無法與之相比的優(yōu)勢，其應(yīng)用的領(lǐng)域是十分廣泛的。但是，柔性印刷技術(shù)在我國的發(fā)展過程中還存在諸多問題。

首先，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國際貿(mào)易的增加，人們對于產(chǎn)品包裝有了更高的要求，但是，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式在我國包裝印刷行業(yè)中依然占有廣大的市場，過去那種依附于原有生產(chǎn)廠家的附屬印刷包裝企業(yè)仍然存在（這種企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一并且質(zhì)量不高）。因此，在提高包裝質(zhì)量的潮流影響下，我國包裝企業(yè)的技術(shù)水平和人員素質(zhì)等依然達(dá)不到生產(chǎn)高檔印刷品的要求，與國際水平依然有一定的差距。

其次，沒有普遍的環(huán)保意識。目前，隨著各種保護(hù)環(huán)境的言論的出現(xiàn)，人們的環(huán)保意識都有了明顯的提高。但是，相較于發(fā)達(dá)國家來說，我國人民的環(huán)保意識還需要進(jìn)一步的提高，政府還要進(jìn)一步的加大對環(huán)保方面的管理力度，增加環(huán)保印刷立法速度。雖然柔性版印刷技術(shù)是一種比較科學(xué)環(huán)保的印刷方式，但是許多包裝印刷企業(yè)還沒有完全轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的思想觀念，只考慮自身的經(jīng)濟(jì)利潤等，這些都在一定程度上阻礙了柔性版印刷技術(shù)的推廣。

再次，缺乏相關(guān)的優(yōu)秀人才。目前，由于對柔性版印刷技術(shù)存在認(rèn)識上的差別，人們還是比較重視傳統(tǒng)印刷方式的優(yōu)勢。因此，在社會和學(xué)校中幾乎沒有專門制定培養(yǎng)柔性版印刷方面的人才的方案。

最后，我國引進(jìn)并生產(chǎn)柔性版印刷技術(shù)和設(shè)備比較晚。我國是自20世紀(jì)80年代末期才開始對柔性版印刷技術(shù)及設(shè)備進(jìn)行引進(jìn)，在1995年才生產(chǎn)出中國首臺柔性版印刷機(jī)。雖然之后有多數(shù)印刷設(shè)備廠家通過多種方式開始對柔性版印刷設(shè)備和材料進(jìn)行國產(chǎn)化生產(chǎn)，但是，在國內(nèi)，柔性版印刷廠家發(fā)展時間還比較短，其設(shè)備和材料生產(chǎn)的技術(shù)還達(dá)不到應(yīng)有的水平，其設(shè)備的穩(wěn)定性也不足，這就在無形之中增加了企業(yè)的印刷成本。

柔性版印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢

當(dāng)前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，柔性版印刷技術(shù)已被應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，是世界印刷工藝中增長速度最快的一種印刷方式。由于柔性版印刷技術(shù)具有承印材料廣、印刷質(zhì)量和效率高、環(huán)保性強(qiáng)等優(yōu)勢，業(yè)界人員對該技術(shù)給予了普遍的重視。

由以上圖表可知，柔性版印刷方式在市場中的比重一直在逐步穩(wěn)定上升。

據(jù)了解，我國包裝印刷企業(yè)所使用的柔性版印刷機(jī)（包括從國外引進(jìn)的和國內(nèi)自行研發(fā)制造的）也在逐年大幅度的增加。除少數(shù)地區(qū)外，柔性版印刷設(shè)備和材料在全國各地都有分布。與此同時，隨著環(huán)保觀念的普及和國內(nèi)外客戶對環(huán)保印刷方式的特別要求，柔性版印刷技術(shù)也得到進(jìn)一步的普及，并且其設(shè)備和材料質(zhì)量也有明顯的提高。

雖然我國柔性版印刷設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模還比較小，但是我國柔印技術(shù)的發(fā)展速度還是比較快的。因此，可以通過以下方式來推廣柔性版印刷方式：第一，為使客戶更好地了解柔印技術(shù)，要對市場進(jìn)行正確地引導(dǎo)；第二，在做好市場引導(dǎo)的同時，還要加強(qiáng)高校對于有關(guān)柔印技術(shù)人才的培養(yǎng)；第三，要加強(qiáng)柔印廠商之間的互通交流，以提高國內(nèi)柔印設(shè)備的質(zhì)量和效益。

結(jié)語

第3篇：印刷技術(shù)包裝范文

所有的品牌擁有者都在探索能夠吸引消費(fèi)者的新方式。包裝產(chǎn)品是否能吸引消費(fèi)者的眼球，同時能否以低廉的價格進(jìn)行采購，是品牌擁有者選擇包裝供應(yīng)商時著重考察的問題。

另外一個值得關(guān)注的現(xiàn)象是，品牌擁有者的包裝訂單正在縮短，對交貨時間的要求也日益提高。因此，品牌擁有者在選擇包裝供應(yīng)商時，開始更加關(guān)注包裝企業(yè)在短版、快速生產(chǎn)環(huán)境下的靈活性和適應(yīng)性。而這正是數(shù)碼印刷技術(shù)的優(yōu)勢所在。

派諾公司的一份調(diào)查報(bào)告顯示，2011年，全球數(shù)碼印刷包裝和標(biāo)簽市場產(chǎn)值為48億美元，到2016年，這一數(shù)字有望接近122億美元，年復(fù)合增長率為20.6%。

根據(jù)惠普公司的調(diào)查分析，2012年，全球?qū)挿∷⑹袌觯ú缓虡I(yè)印刷）的產(chǎn)值為62億平方米。其中，零售業(yè)占據(jù)61%的市場份額，大約為38億平方米；室外廣告占據(jù)29%的市場份額（如圖1所示）。在照片/藝術(shù)品、展覽圖片和車身廣告這些細(xì)分市場中，85%以上都采用數(shù)碼印刷進(jìn)行輸出；在交通、信息標(biāo)牌和室外廣告市場，有50%以上采用數(shù)碼印刷進(jìn)行輸出；而在零售市場，數(shù)碼印刷僅占15%的市場份額，85%的零售商品包裝仍采用傳統(tǒng)印刷方式，這說明在零售行業(yè)，數(shù)碼印刷仍處于起步節(jié)點(diǎn)，發(fā)展空間非常大，從全球來看，這都是一個非常值得關(guān)注的市場。

在零售行業(yè)，有兩類產(chǎn)品更適合采用數(shù)碼印刷，即促銷型包裝和個性化包裝。舉例來說，圣誕節(jié)是西方的重要節(jié)日，在圣誕節(jié)前夕，包括服裝、食品、酒類在內(nèi)的品牌擁有者都會進(jìn)行促銷活動，這對包裝供應(yīng)商提出了更高的要求，不僅需要包裝樣式多種多樣，而且交貨時間短，且印量還不會很大，因?yàn)檫@類包裝是有很強(qiáng)的時效性的，過了這段時間就沒用了。這類訂單就特別適合采用數(shù)碼印刷完成生產(chǎn)。

技術(shù)發(fā)展 迎接新市場

包裝數(shù)碼印刷的市場前景廣闊，很多包裝供應(yīng)商都已經(jīng)在考慮數(shù)碼印刷工藝和傳統(tǒng)印刷工藝的結(jié)合問題，畢竟包裝數(shù)碼印刷的技術(shù)還有待繼續(xù)提升。目前，很多在這一領(lǐng)域開始探索的包裝企業(yè)都持有一個很明確的定位：無論是在國外還是在中國，數(shù)碼印刷在短期之內(nèi)是不會代替?zhèn)鹘y(tǒng)印刷的，但它應(yīng)該能夠成為傳統(tǒng)印刷的有效補(bǔ)充，而現(xiàn)在最重要的問題是找到平衡點(diǎn)。不同的企業(yè)由于內(nèi)部管理水平不同，工藝流程不同，這個平衡點(diǎn)也不盡相同。

當(dāng)前，靜電成像技術(shù)占據(jù)著包裝數(shù)碼印刷市場中的絕大部分份額，預(yù)計(jì)到2016年底，噴墨印刷技術(shù)將在印刷總量和市值方面對其有所追趕。噴墨印刷技術(shù)的發(fā)展緊隨著靜電成像技術(shù)，開始在標(biāo)簽印刷業(yè)扮演著重要角色。目前，在標(biāo)簽、瓦楞紙箱、軟包裝等多個細(xì)分領(lǐng)域，都能看到噴墨印刷的應(yīng)用案例?；萜展驹贒rupa 2012展出的噴墨印刷系統(tǒng)能夠替代傳統(tǒng)的瓦楞紙箱網(wǎng)印技術(shù)，并開始進(jìn)軍包裝行業(yè)。而數(shù)碼印后技術(shù)生產(chǎn)制造商也在致力于提升各自設(shè)備的速度、質(zhì)量和穩(wěn)定性，全流程的努力讓數(shù)碼印刷做好了在包裝領(lǐng)域與傳統(tǒng)印刷抗衡的準(zhǔn)備。

一些包裝企業(yè)已經(jīng)看到了數(shù)碼印刷技術(shù)的進(jìn)步，并做出了有益嘗試。英國的一家瓦楞紙箱企業(yè)，此前一直采用膠印和柔印技術(shù)。兩年前，這家公司開始選擇數(shù)碼印刷設(shè)備在瓦楞紙板上進(jìn)行直接印刷，以應(yīng)對一些短版包裝訂單的需求，如超市展示架等新應(yīng)用。數(shù)碼印刷能幫助瓦楞紙箱呈現(xiàn)更多的設(shè)計(jì)元素，幫助品牌所有者吸引更多消費(fèi)者的關(guān)注。

在數(shù)碼印刷設(shè)備的引進(jìn)過程中，這家英國公司前期也有很多的考慮，與多家數(shù)碼印刷設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行了溝通，最終選擇了惠普。事實(shí)證明，惠普的數(shù)碼印刷設(shè)備助力他們在數(shù)碼之路上越走越遠(yuǎn)。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，這家英國公司正在將原本采用傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)的瓦楞紙箱業(yè)務(wù)逐漸更改為數(shù)碼印刷，因?yàn)楹笳吣芴峁└颖憬莺涂焖俚纳a(chǎn)進(jìn)程。

數(shù)碼包裝 挑戰(zhàn)新未來

不可否認(rèn)，數(shù)碼印刷目前在包裝領(lǐng)域的市場份額還非常小。許多大型包裝企業(yè)不愿意采用數(shù)碼印刷技術(shù)的原因包括：設(shè)備和耗材的成本費(fèi)用；數(shù)碼印刷設(shè)備相對傳統(tǒng)印刷機(jī)在幅面、生產(chǎn)力上的劣勢；印后設(shè)備以及特殊的包裝功能的短缺等。從目前的印刷成本來說，數(shù)字印刷成本一定比傳統(tǒng)印刷高，成本高昂是阻礙數(shù)碼印刷快速替代傳統(tǒng)印刷的一個壁壘。

第4篇：印刷技術(shù)包裝范文

2012年5月，班尼?蘭達(dá)（Benny Landa）――lndigo數(shù)字印刷機(jī)的發(fā)明人，帶來了一項(xiàng)突破性的新技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)或?qū)O大地推動印刷技術(shù)及市場的發(fā)展。這個震撼性的消息傳出后，網(wǎng)絡(luò)上就有文章暗示這可能是自古登堡發(fā)明印刷機(jī)以來印刷行業(yè)最大的變革。

這項(xiàng)技術(shù)就是納米圖像印刷（Nanographic Printing）技術(shù)，又稱納米技術(shù)，之所以不同于其他印刷技術(shù)，是因?yàn)槠洳捎昧藙?chuàng)新的印刷系統(tǒng)和印刷工藝，而其技術(shù)的核心是Landa Nanolnk（蘭達(dá)納米油墨）。這是一種專有的水性油墨。其顏料的顆粒直徑只有幾十納米。

不同于平版印刷技術(shù)，納米印刷技術(shù)擁有數(shù)字印刷省時省料。短版小印數(shù)以及可變數(shù)據(jù)印刷的優(yōu)點(diǎn)，同時還具有膠版印刷的質(zhì)量。

噴墨印刷是將油墨直接噴印到承印材料上形成圖像，而納米技術(shù)首先將納米油墨噴到一個獨(dú)特的經(jīng)加熱的橡皮布轉(zhuǎn)印帶上，形成超薄的聚合薄膜，最后被轉(zhuǎn)印到承印材料上。本白皮書將展示納米技術(shù)是如何將數(shù)字印刷的多功能、小印數(shù)的經(jīng)濟(jì)性，與膠印低單頁成本、高生產(chǎn)能力集于一身的。

簡介

在印刷市場，98%的印刷采用的是已有500多年歷史的印刷技術(shù)，而非數(shù)字印刷技術(shù)。其中一個主要原因就是現(xiàn)代的數(shù)字印刷工藝將油墨直接噴到紙張上，含水分的墨水會滲透紙張，顏料顆粒也隨之滲透到承印材料表面下，使得其對光線的吸收能力降低。

此外，當(dāng)多種顏色需要疊印在一起時，對噴到紙張上的墨水總量就有一個限制，這個最大的閾值被稱為TIC（總油墨覆蓋率）或者是TAC（總面積覆蓋率）。任何油墨的使用量超過這個限額后，將使后印刷的油墨無法附著在先印上的油墨上，更重要的是，墨水無法在紙張上完全變干，導(dǎo)致墨水會蹭臟隨后印刷的紙張。

這個問題在任何印刷過程中都會產(chǎn)生，無論是膠印還是噴墨印刷。以噴墨印刷為例，油墨中含有大量水分，容易使紙張過分吸水、膨脹，變形和褶皺。因此印刷的紙張必須被加熱，將水分從紙張中蒸發(fā)掉。這就限制了水性油墨僅可用于總面積覆蓋率較低的印刷，如書籍和直復(fù)營銷材料的印刷，而不適用于總面積覆蓋率較高的印刷，例如商業(yè)印刷，包裝印刷或彩色書刊印刷。

納米圖像印刷獨(dú)特之處

蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)的創(chuàng)新性在于其采用納米級的顏料，對于光的吸收比其他顏料更強(qiáng)，印刷圖像的網(wǎng)點(diǎn)光滑銳利，非常均勻，光澤度高，可實(shí)現(xiàn)最廣泛的CMYK色域――比膠版印刷多出至少15%的潘通色彩（如圖1）。

蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)的許多優(yōu)勢是通過減少承印材料對液體油墨的吸收而實(shí)現(xiàn)的。

此外，超細(xì)的蘭達(dá)納米油墨顏料可形成一層超薄的油墨層，讓數(shù)字印刷在高速下成像成為可能；蘭達(dá)油墨能夠在普通的未經(jīng)處理的材料上進(jìn)行印刷，包括各種涂布和非涂布紙張；另外，蘭達(dá)油墨還適用于絕大多數(shù)的塑料薄膜、標(biāo)簽紙，耐磨產(chǎn)品以及防刮圖像上。

蘭達(dá)納米油墨

許多材料達(dá)到納米級別時就會得到意想不到的屬性。一些粒子變得超級堅(jiān)硬，從而能夠保護(hù)表面免于磨損；一些粒子變得極易被血液吸收，成為獨(dú)特的藥物輸送系統(tǒng)。通過10年的研究，蘭達(dá)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)墨水顏料減小到納米級別的大小時會變成異常強(qiáng)大的著色劑（如圖1）。在這一發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，納米油墨著色劑成為納米圖像印刷工藝的核心。

蘭達(dá)納米油墨中顏料顆粒的直徑只有幾十納米。相比之下，質(zhì)量較好的膠版印刷油墨顆粒大小大約是500納米，至少是納米油墨顆粒的10倍。此外，納米油墨是水性油墨，擁有良好的環(huán)保特性。

納米圖像印刷工藝

納米圖像印刷一開始，先噴出數(shù)以億計(jì)的墨滴。然而，油墨并非像傳統(tǒng)噴墨技術(shù)那樣直接噴射到承印材料上，而是由安裝在噴頭上的噴嘴噴到特殊的橡皮布轉(zhuǎn)印帶上，噴嘴距離橡皮布1～2毫米。

每個噴頭印刷一種特定的顏色。蘭達(dá)納米圖像印刷機(jī)裝有8個噴頭（如圖2），因此可以同時印刷多達(dá)8種不同的顏色。另外，8個噴頭可以印刷CMYK和專色，如白色。

由于配置有8個噴頭，可以用每2個噴頭印刷一種顏色，配合雙倍速度的紙張傳送系統(tǒng)，可以在印刷質(zhì)量不變的同時，加倍提高生產(chǎn)效率。

每滴油墨噴到橡皮布上的時間都計(jì)算得極為精確，從而確保每種色彩的印刷更加精確到位，獲得更加完美的色彩套準(zhǔn)。

當(dāng)墨滴落在經(jīng)加熱的橡皮布上時，墨滴便很快擴(kuò)散開并失去水分變得很薄。當(dāng)油墨中的水分受熱揮發(fā)之后，油墨就在橡皮布上形成一層超薄、干燥的聚合薄膜（如圖3）。

這時，再通過壓印滾筒將聚合薄膜轉(zhuǎn)印到承印材料上。通過壓印，這層500納米厚的油墨薄膜緊緊地附著在承印材料，并不會滲透進(jìn)承印物（如圖4）。最終形成的圖像十分牢固。耐摩擦，不需要進(jìn)行干燥處理，橡皮布上也不會有油墨殘留。

所以，雙面印刷就變得極為簡單。完成的印刷品可以立即進(jìn)行加工，即使是剛從印刷機(jī)出來，用最具挑戰(zhàn)性的印后整飾設(shè)備來加工也完全沒有問題。

轉(zhuǎn)印橡皮布

獨(dú)特的橡皮布及橡皮布傳送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了確保完美印刷效果的一些關(guān)鍵考量，包括如何將圖像完整地轉(zhuǎn)移到紙張上，杜絕油墨殘留以及橡皮布運(yùn)動的穩(wěn)定性和流暢性。

橡皮布及其傳送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)確保蘭達(dá)納米油墨能精確地滴落指定的位置上，形成完美的圖像，同時又能將油墨薄膜干凈利落地轉(zhuǎn)印到各種承印材料上，而絕對沒有油墨殘留，這些問題都在設(shè)計(jì)中得到了很好地平衡和解決。這樣，印刷圖像可以100%轉(zhuǎn)移到承印材料上，因此橡皮布是非常干凈的，以便進(jìn)行下一個圖像的印刷。

網(wǎng)點(diǎn)特點(diǎn)

噴墨印刷形成的網(wǎng)點(diǎn)邊緣模糊，這主要是由于水性油墨滲透并被紙纖維吸收造成的。膠印的網(wǎng)點(diǎn)通常比噴墨印刷的網(wǎng)點(diǎn)更銳利，但也容易由于滲墨現(xiàn)象導(dǎo)致邊緣粗糙。

如前所述，蘭達(dá)納米油墨噴到紙張或其他承印材料上后形成一層干燥的油墨薄膜，而并不是直接噴在承印材料上，所以油墨不會滲透進(jìn)紙張的纖維中，也不會沿著紙張纖維擴(kuò)散。相反，油墨貼合紙張表面的粗糙度乃至每根纖維的表面狀況，牢牢覆合在紙張表面上，形成非常薄的薄膜，因此油墨使用非常節(jié)約。這就是納米印刷技術(shù)印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰銳利、均勻一致，光澤度高，以及網(wǎng)點(diǎn)極其光滑圓潤的原因（如圖5）。

更寬廣的色域

Landa納米圖像印刷技術(shù)突破了另外一個技術(shù)障礙。因?yàn)樘m達(dá)納米油墨的顏料顆粒極其微小，所以，在蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)中，蘭達(dá)納米油墨的成分比其他印刷工藝具有更為廣泛的光動態(tài)范圍，并且比膠版印刷涵蓋更多的潘通色彩及更豐富的灰度（如圖6）。

此外，納米圖像技術(shù)和蘭達(dá)納米油墨在印刷實(shí)地時，比采用其他印刷技術(shù)所形成的墨層厚度更薄，密度更小。

光澤一致性

采用納米圖像印刷技術(shù)打印出來的墨層極薄，顏色濃度高，并且還具有另一個令人驚喜的印刷效果――印刷圖像可保持與承印材料高度一致的光澤效果，也就是說，在高光紙上印刷出高光圖像，在亞光紙上印刷出亞光圖像，并且光密度、網(wǎng)點(diǎn)形狀和圖像質(zhì)量依然保持完美。

相較之下，采用墨粉電子照相技術(shù)打印出來的圖像就只有一種光澤度，不能根據(jù)承印材料光澤度的不同而有所不同。印刷圖案區(qū)域和圖案背景的光澤度不同會刺激眼睛，而這樣的印刷效果被視為是低質(zhì)量的。

優(yōu)越的介質(zhì)適印性

超薄的納米圖像印刷墨膜對各種紙張和塑料承印材料均具有優(yōu)越的附著力。由于采用了上文所述的轉(zhuǎn)印技術(shù)，蘭達(dá)納米油墨圖像很容易被轉(zhuǎn)印到幾乎所有的單張紙或卷筒紙基材上，包括各種涂布紙和非涂布紙、塑料、新聞紙，薄膜等，且無需對基材進(jìn)行預(yù)處理。在納米圖像印刷技術(shù)中，由于油墨在轉(zhuǎn)印帶上已經(jīng)干燥，轉(zhuǎn)印到承印材料上的油墨薄膜不含水分或者其他液體，所以承印材料不會因?yàn)闈駶櫠軗p或變形。

采用納米圖像印刷技術(shù)進(jìn)行印刷，承印材料保持是干燥的，并且因?yàn)椴恍鑼Τ杏〔牧线M(jìn)行加熱干燥，承印材料也不會因受熱過度而變形或受損。

納米圖像印刷的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢

納米圖像印刷技術(shù)是所有數(shù)字印刷技術(shù)中單頁印刷成本最低的，這得益于其內(nèi)在的以下技術(shù)特點(diǎn)：

油墨載體――蘭達(dá)納米油墨是基于水的，這是一個比任何基于溶劑或UV油墨都便宜的墨水載體。

油墨用量――蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)所形成的墨膜厚度約為500納米，大約只有膠印圖像的一半，因此印刷相同圖像時，油墨使用量只有膠印的一半。

能源消耗――蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)中的加熱過程主要是為了讓油墨中少量的水分蒸發(fā)，而無需烘干濕潤的紙張，因此可大量節(jié)約能源。

承印材料成本――適用于任何承印材料，可在低廉的、現(xiàn)成的未涂布紙上進(jìn)行印刷，而無需選擇昂貴的涂布紙或?qū)Ｓ眉垼瑥亩档陀∷⒊杀尽?/p>

生產(chǎn)物流――蘭達(dá)納米油墨制造成濃縮溶液發(fā)運(yùn)，從而降低的包裝、運(yùn)輸和存儲的成本。

蘭達(dá)納米油墨和納米圖像印刷技術(shù)的有機(jī)結(jié)合使得數(shù)字印刷的生產(chǎn)效率大大提升，單張紙印刷速度可高達(dá)每小時1300張B1紙，卷筒紙印刷速度可達(dá)每分鐘656英尺（200米），將數(shù)字印刷的生產(chǎn)效率提高了幾平一倍，顯著提高了印刷企業(yè)的數(shù)字印刷生產(chǎn)能力。總結(jié)

納米圖像印刷技術(shù)是一項(xiàng)嶄新的技術(shù)，開創(chuàng)了一項(xiàng)全新的印刷方式。它將特別的印刷工藝與水基的蘭達(dá)納米油墨以及設(shè)計(jì)獨(dú)特的橡皮布轉(zhuǎn)印帶完美結(jié)合在一起。

憑借其高效的生產(chǎn)率、廣泛的紙張適印范圍、媲美膠印的品質(zhì)，以及贏虧平衡點(diǎn)在約5000張的印刷量，納米圖像技術(shù)成為首個可在主流市場競爭的數(shù)字印刷技術(shù)。

隨著印刷市場從膠印轉(zhuǎn)向數(shù)字印刷。印刷企業(yè)將無法僅靠膠印在未來獲得持續(xù)增長。納米圖像印刷技術(shù)清除了當(dāng)前數(shù)字技術(shù)所面臨的主要障礙，包括速度、質(zhì)量和成本，并將徹底改變整個印刷行業(yè)。

關(guān)于蘭達(dá)

第5篇：印刷技術(shù)包裝范文

高速噴墨印刷閃耀全場

噴墨印刷的歷史可以追溯到1884年，但直到20世紀(jì)60年代，這項(xiàng)技術(shù)才正式進(jìn)入實(shí)用階段。近幾年來，隨著噴墨頭、墨水以及集成技術(shù)的不斷發(fā)展，噴墨印刷設(shè)備供應(yīng)商們逐漸解決了分辨率和速度之間的矛盾，以drupa2008為里程碑，能夠真正用于印刷生產(chǎn)的高速噴墨印刷設(shè)備正式成為業(yè)界焦點(diǎn)。在drupa2012上，高速噴墨印刷依舊是最美麗的一道風(fēng)景。據(jù)相關(guān)人士統(tǒng)計(jì)，drupa2012上共有90余家供應(yīng)商推出與噴墨印刷相關(guān)的系統(tǒng)和解決方案，其中，有20余家供應(yīng)商展示了30多款工業(yè)型高速噴墨印刷設(shè)備，其中不少設(shè)備都是首次亮相，足以見得大家對高速噴墨印刷市場的重視?？梢哉f，高速噴墨印刷技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，應(yīng)用范圍也日益廣 泛，其在drupa2012上呈現(xiàn)出的一些新趨勢也值得關(guān)注。

1.傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商紛紛進(jìn)軍高速噴墨印刷設(shè)備市場

drupa2012上，除了惠普、普馳、柯達(dá)、奧西、網(wǎng)屏和施樂等數(shù)字印刷供應(yīng)商推出和展示了高速噴墨印刷設(shè)備之外，眾多傳統(tǒng)印刷供應(yīng)商也開始 躋身高速噴墨數(shù)字印刷設(shè)備市場。

例如高寶聯(lián)合當(dāng)納利針對商業(yè)和出版印刷領(lǐng)域推出的RotaJET 76，小森與柯尼卡美能達(dá)針對商業(yè)印刷市場合作推出的B2幅面的KM1高速噴墨印刷機(jī)，Timsons基于柯達(dá)Stream技術(shù)、針對按需出版領(lǐng)域推出的TIMSONT-Press，以及東京機(jī)械針對報(bào)業(yè)和商業(yè)印刷領(lǐng)域推出的JETLEADER1500都是傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)軍高速噴墨印刷設(shè)備市場的力作。

2.印刷幅面越來越大，B2幅面的高速噴墨印刷設(shè)備成為主流

高速噴墨印刷領(lǐng)域另一個值得注意的新趨勢是印刷幅面的不斷增大，B2幅面的高速噴墨印刷設(shè)備成為主流。其中，印刷幅面最大的當(dāng)屬HP T410卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)，該設(shè)備是T400的升級機(jī)型，印刷幅寬為1066mm，采用新型噴墨頭技術(shù)和納米顏料墨水技術(shù)，在黑白印刷模式下速度高達(dá)244米/分鐘，在彩色印刷模式下速度可達(dá)183米/分鐘。

除此之外，達(dá)到了B2幅面的高速噴墨印刷設(shè)備還有HP T360，富士膠片Jet Press 720、 Jet Press F，小森和柯尼卡美能達(dá)共同推出的KM1，網(wǎng)屏Truepress Jet SX等。

在這幾款機(jī)型中，富士膠片推出的Jet Press 720、Jet Press F非常值得一提。富士膠片Jet Press 720采用了SAMBA單通道噴墨頭技術(shù)、Silicon壓電按需噴墨技術(shù)和新型的水性油墨配方及快速凝固技術(shù)，每個噴墨單元有17個噴墨頭，每個噴墨頭有2048個噴嘴，能夠在B2幅面的承印介質(zhì)上以1200dpi×1200dpi的精度呈現(xiàn)4級灰階，由于能呈現(xiàn)寬色域圖像，在高速噴墨印刷設(shè)備中，該系統(tǒng)的印刷質(zhì)量是最好的，可真正媲美傳統(tǒng)印刷。同時，富士膠片還專門為折疊包裝紙盒印刷市場推出了一款B2幅面的高速噴墨印刷機(jī)——Jet Press F，該機(jī)不僅能夠復(fù)制超高質(zhì)量（1200dpi×1200dpi）的圖像，而且還能更好地適應(yīng)厚紙印刷，未來將成為短版、個性化包裝印刷市場的新選擇。

3.“噴墨+膠印”的混合印刷方式備受關(guān)注

在drupa2012上，“噴墨+膠印”的混合印刷方式十分搶眼，在這種方式下，噴墨頭組件被加裝到卷筒紙膠印機(jī)上，印刷企業(yè)可采用噴墨方式印刷可變數(shù)據(jù)，采用膠印方式印刷固定內(nèi)容，從而大大提高印刷的靈活性、降低成本。為此，柯達(dá)推出了一系列的噴墨頭，如Prosper S5、Prosper S10、Prosper S20、Prosper S30；惠普推出了印刷速度高達(dá)244米/分鐘、分辨率為600dpi的噴墨打印模塊C800，可完成直郵和賬單廣告上的彩色可變數(shù)據(jù)打??；此外，大西洋蔡瑟公司的Delta 105i高速噴墨打印系統(tǒng)也安裝在了新一代的利必達(dá)105單張紙膠印機(jī)上，從而使這種傳統(tǒng)的膠印設(shè)備，具備了可變數(shù)據(jù)的印刷能力。

4.在線涂布裝置和UV墨水的應(yīng)用，提升了高速噴墨印刷設(shè)備的工業(yè)化應(yīng)用水平

部分高速噴墨印刷設(shè)備，如HP T系列、柯達(dá)Prosper系列等都連接了在線涂布裝置，從而實(shí)現(xiàn)了普通紙張的在線涂布，擴(kuò)大了高速噴墨印刷設(shè)備的紙張適用范圍；部分針對包裝及標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的高速噴墨印刷設(shè)備則使用了UV噴墨墨水，如網(wǎng)屏Truepress Jet L350UV噴墨印刷系統(tǒng)、方正桀鷹L1400彩色UV噴墨標(biāo)簽數(shù)字印刷機(jī)等，同樣也提高了承印材料適應(yīng)性，從而提升了高速噴墨印刷設(shè)備的工業(yè)化應(yīng)用水平。

5.噴墨頭技術(shù)方面的發(fā)展和進(jìn)步，促進(jìn)了高速噴墨印刷設(shè)備的發(fā)展

噴墨頭是高速噴墨印刷設(shè)備最關(guān)鍵的組件之一，目前，主要生產(chǎn)噴墨頭的廠商有柯達(dá)、惠普、富士膠片、柯尼卡美能達(dá)、京瓷、松下、愛普生、東芝、賽爾等。其中，柯達(dá)、惠普、富士膠片使用的是各自開發(fā)的噴墨頭，奧西、宮腰、多米諾、高寶、東京機(jī)械的高速噴墨印刷設(shè)備主要使用的是京瓷的噴墨頭，方正桀鷹、IMPIKA主要使用的是松下的噴墨頭，網(wǎng)屏Truepress Jet系列主要使用愛普生的噴墨頭，小森和柯尼卡美能達(dá)的KM1使用的是柯尼卡美能達(dá)的噴墨頭。

高速噴墨印刷設(shè)備在使用過程中，不可避免地會遇到噴墨頭阻塞的故障，為了盡可能減少這些故障帶來的問題，不同的供應(yīng)商也研發(fā)出了不同的技術(shù)，例如方正電子、富士膠片等都研發(fā)出了相關(guān)的噴墨頭控制技術(shù)、噴墨頭自動清洗技術(shù)等，以減少噴墨頭阻塞的故障。

此外，理光也在自己的展位上展示了最新一代的3D噴墨頭技術(shù)。據(jù)悉，采用了該噴墨頭的理光最新3D打印機(jī)可滿足消費(fèi)品、電子、航空、國防、汽車、教育、建筑、醫(yī)療等多個行業(yè)的需求。

6.針對包裝和標(biāo)簽領(lǐng)域的高速噴墨印刷系統(tǒng)層出不窮

除了之前高速噴墨印刷設(shè)備供應(yīng)商比較關(guān)注的出版及商業(yè)印刷領(lǐng)域外，隨著包裝、標(biāo)簽印刷市場的蓬勃發(fā)展，許多供應(yīng)商也推出了面向這兩個領(lǐng)域的高速噴墨印刷系統(tǒng)，如針對包裝印刷領(lǐng)域的富士膠片Jet Press F，針對標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的方正桀鷹L1400、愛普生SurePress L-4033A、SurePress X系列概念機(jī)、道斯特Tau330UV噴墨標(biāo)簽數(shù)字印機(jī)等。其中，很多針對標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的高速噴墨印刷系統(tǒng)都支持白墨打印，從而可以實(shí)現(xiàn)在透明膜和金屬箔上的打印。

靜電數(shù)字印刷技術(shù)再展風(fēng)采

與高速噴墨印刷技術(shù)不同，靜電數(shù)字印刷技術(shù)已經(jīng)比較成熟，并已走過了重大技術(shù)創(chuàng)新時代，但是在drupa2012上，依然呈現(xiàn)出了一些新的發(fā)展趨勢。

1.印刷尺寸不斷增大，上光、涂布等表面整飾功能不斷增加，并向不同的細(xì)分市場邁進(jìn)

在靜電數(shù)字印刷領(lǐng)域，B2幅面同樣成為眾多供應(yīng)商競逐的目標(biāo)，HP Indigo 10000、20000、30000，宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)等設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)B2幅面的印刷。而且，部分?jǐn)?shù)字印刷機(jī)如柯達(dá)Nexpress SX等還增加了上光、涂布等表面整飾功能，以提升數(shù)字印刷品的附加值。

同樣引人矚目的是，靜電數(shù)字印刷設(shè)備所針對的應(yīng)用領(lǐng)域除了之前的商業(yè)和出版印刷外，其向包裝印刷市場的邁進(jìn)也在不斷深入，如針對軟包裝印刷市場的HP Indigo 20000，針對折疊紙盒包裝市場的HP Indigo 30000、宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)、奧西infiniStream液態(tài)碳粉數(shù)字印刷系統(tǒng)、賽康3000系列彩色數(shù)字印刷機(jī)等。

2.采用高精細(xì)液體墨水技術(shù)替代墨粉

drupa2012上，靜電數(shù)字印刷領(lǐng)域另一項(xiàng)令人興奮的新進(jìn)展當(dāng)屬采用高精細(xì)液體墨水代替色粉，其優(yōu)勢在于可提高印刷速度和印刷質(zhì)量的可控性，獲得色域更廣、品質(zhì)更高的圖像。據(jù)了解，采用高精細(xì)液體墨水代替色粉的靜電數(shù)字印刷設(shè)備主要是宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)、賽康Trillium卷筒紙數(shù)字印刷機(jī)等。

其中，日本宮腰和利優(yōu)比聯(lián)合研發(fā)的新款宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)是全球第一臺在B2幅面同級別中速度可達(dá)8000張/小時的靜電數(shù)字印刷系統(tǒng)，集宮腰公司的高精細(xì)液體墨水技術(shù)與利優(yōu)比單張紙膠印機(jī)雙面印刷技術(shù)于一體，通過膠印傳送系統(tǒng)將高精細(xì)墨水從感光鼓傳遞到介質(zhì)，分辨率高達(dá)1200dpi，印刷質(zhì)量堪比膠印技術(shù)，主要針對商業(yè)和包裝印刷市場。

賽康Trillium卷筒紙數(shù)字印刷機(jī)是drupa2012上的一款概念機(jī)，準(zhǔn)確地說，其使用的并非高精細(xì)液體墨水，而是高黏度墨粉，這種墨粉由非常細(xì)微的顆粒構(gòu)成，是普通墨粉的1/4大小，雖然看似液體，但實(shí)際上是微細(xì)的固體，印刷速度為60米/分鐘，主要面向商業(yè)印刷市場。

除此之外，奧西也于5月7日在位于德國慕尼黑的連續(xù)紙生產(chǎn)總部對外了奧西全新針對包裝行業(yè)的infiniStream液態(tài)炭粉數(shù)字印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)可在300g/m2的厚紙上印刷，印刷幅面為711mm，印刷速度為120米/分鐘。

和高速噴墨印刷一樣，靜電數(shù)字印刷也吸引了不少傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商的加盟，海德堡就和理光合作，推出了海德堡Linoprint數(shù)字印刷系統(tǒng)，并連接了海德堡印通流程軟件。海德堡的Linoprint C901和Linoprint C751在drupa2012上進(jìn)行了展示。

Landa納米數(shù)字印刷機(jī)驚艷亮相

如果問及drupa2012上最受關(guān)注的廠商，相信非Landa公司莫屬。整個drupa2012期間，Landa公司的展位是人流量最大的展位之一；Landa展位每天4場的現(xiàn)場演示交流會，場場爆滿；Landa公司推出的6臺納米數(shù)字印刷機(jī)前，總是圍滿了咨詢和追捧的印刷業(yè)者。

1.Landa納米數(shù)字印刷機(jī)的主要機(jī)型

Landa公司的掌門人Benny Landa被公認(rèn)為印刷界的“喬布斯”。他是Indigo數(shù)字印刷設(shè)備的創(chuàng)始人，1993年向市場推出了Indigo數(shù)字印刷機(jī)，也因此擁有了“數(shù)字印刷之父”的美名。2002年，Benny Landa將Indigo公司賣給了惠普公司，并成立了Landa公司。沉寂10年后，Benny Landa攜其革命性的納米數(shù)碼印刷技術(shù)“重出江湖”，再次轟動了整個印刷界。

在drupa2012上面世的Landa納米數(shù)字印刷機(jī)包括S系列單張紙和W系列卷筒紙兩個家族，S系列包括B3幅面的Landa S5、B2幅面的Landa S7和B1幅面的Landa S10，最高印刷速度分別為11000頁/小時、12000頁/小時和13000頁/小時，主要面向商業(yè)和包裝印刷領(lǐng)域；W系列包括幅寬分別為560mm、1020mm和560mm的Landa W5、Landa W10和Landa W50，最高印刷速度均達(dá)200米/分鐘，主要面向出版和包裝印刷領(lǐng)域。

2.Landa納米數(shù)字印刷機(jī)的核心技術(shù)

Landa納米數(shù)字印刷機(jī)是數(shù)字、噴墨、納米與傳統(tǒng)膠印等技術(shù)深度融合的產(chǎn)物，其核心部分都有8個線狀噴頭，前4個是常見的CMYK四色噴頭，另4個是專色墨噴頭，根據(jù)需要加載指定的專色油墨，印刷時各色噴頭根據(jù)系統(tǒng)獲取的設(shè)計(jì)排版的分色信息，把納米油墨噴印到橡皮布上，并在橡皮布上準(zhǔn)確套印混合，納米油墨是水基的，橡皮布是高溫的，納米油墨噴射到橡皮布上時，水分會被高溫的橡皮布蒸發(fā)出來，并被系統(tǒng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的排風(fēng)裝置排走；納米油墨由橡皮布承載，在轉(zhuǎn)印前油墨已失去了水分，轉(zhuǎn)移到承印物的過程中，不會有水和油性物的參與，因此印出來的圖案已經(jīng)是干燥的了，無需其他干燥手段。Landa納米數(shù)字印刷機(jī)的印刷墨層厚度僅為500納米，是傳統(tǒng)膠印的一半，可減少50%的用墨量，每次轉(zhuǎn)印時橡皮布可以實(shí)現(xiàn)100%的油墨轉(zhuǎn)移，橡皮布無須清洗。此外，Landa納米數(shù)字印刷機(jī)都配備有超大尺寸的觸控屏面板，外形酷似大號的iPad，所有控制操作指令都在此觸控屏面板上完成，操作體驗(yàn)也酷似iPad，非常炫酷。

雖然目前Landa納米數(shù)字印刷機(jī)還停留在概念階段，還有需要提升完善的地方，但給印刷行業(yè)帶來了全新的解決方案，為籠罩在陰云之下的印刷行業(yè)注入了新的活力和信心，市場前景廣闊。Landa公司與小森、曼羅蘭和海德堡三家傳統(tǒng)膠印巨頭達(dá)成的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系也值得深思。

drupa2012給我們帶來的啟示

1.膠印和數(shù)字印刷的融合正在不斷深化

之前我們提到膠印和數(shù)字印刷，更多談?wù)摰氖且环N替代的關(guān)系，但是從近幾年的發(fā)展，尤其是在drupa2012上看到的一些情況，我們感覺到，目前，膠印與數(shù)字印刷目前正在相互深入融合，比如膠印廠商或是合作、或是單獨(dú)開發(fā)數(shù)字印刷解決方案，比如許多高速噴墨打印模塊可以和膠印設(shè)備聯(lián)機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)更加靈活的可變數(shù)據(jù)印刷，比如膠印與數(shù)字印刷深入融合的產(chǎn)物——Landa的納米數(shù)字印刷設(shè)備的問世，無一不預(yù)示著這種融合步伐在加快，程度在加深。未來，我們需要密切關(guān)注、同時順應(yīng)這一發(fā)展趨勢。

2.印刷設(shè)備供應(yīng)商的IT特征越來越顯著，印刷企業(yè)也應(yīng)關(guān)注和應(yīng)用IT技術(shù)、吸納IT人才，完成角色轉(zhuǎn)換

從drupa2012來看，數(shù)字印刷設(shè)備供應(yīng)商自不必說，柯達(dá)、惠普、佳能……幾乎個個都是IT界叱詫風(fēng)云的品牌，而傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商也由原來的只提供機(jī)械設(shè)備，逐漸向提供全面的數(shù)字化工作流程以及全方位的解決方案方向轉(zhuǎn)型，所以說，印刷設(shè)備供應(yīng)商的IT特征越來越明顯，印刷企業(yè)相應(yīng)地也應(yīng)該密切關(guān)注和應(yīng)用IT技術(shù)，吸納IT人才，完成由印刷加工商向印刷服務(wù)供應(yīng)商的轉(zhuǎn)換。

第6篇：印刷技術(shù)包裝范文

英文名稱：Guangdong

主管單位：廣東省新聞出版局

主辦單位：廣東省印刷技術(shù)研究所

出版周期：月刊

出版地址：廣東省廣州市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1005-7463

國內(nèi)刊號：44-1222/TS

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發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1979

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聯(lián)系方式

第7篇：印刷技術(shù)包裝范文

近日，英國《每周印刷》雜志對全球多家著名印刷企業(yè)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行了專訪，在包裝企業(yè)中，全球領(lǐng)軍包裝企業(yè)DS史密斯（英國）有限公司董事總經(jīng)理加雷斯表示，DS史密斯非常欣慰地看到數(shù)字印刷技術(shù)開始在新的包裝產(chǎn)品，如瓦楞紙箱產(chǎn)品領(lǐng)域得到了新的發(fā)展，對公司開拓市場提供了有力的幫助。作為英國領(lǐng)先的印刷企業(yè)之一，KCS印刷集團(tuán)集創(chuàng)意設(shè)計(jì)、印刷制作、云印刷服務(wù)于一體，該公司董事總經(jīng)理泰麗認(rèn)為，有創(chuàng)意的、個性化的印刷包裝產(chǎn)品對數(shù)字印刷技術(shù)的依賴度正在逐步提高，數(shù)字印刷設(shè)備的加速增長正符合了市場的發(fā)展趨勢。

包裝原材料瘋狂漲價

從2015年10月開始，包裝原紙漲價風(fēng)似乎越刮越猛。剛剛過去的2015年10月、12月、2016年1月，國內(nèi)紙業(yè)連續(xù)提漲包裝紙價格。從2016年開始，上海、江蘇、北京等地的排污費(fèi)成倍上漲，大型造紙企業(yè)可能將上漲的成本轉(zhuǎn)嫁給下游的包裝印刷廠。2015年，霧霾肆虐了中國主要的工業(yè)聚集區(qū)，導(dǎo)致京津冀、山東、河南、江蘇等地大批紙業(yè)停產(chǎn)限產(chǎn)，也推高了紙價。2016年霧霾或仍將是推漲紙價的重要因素。此外，人民幣貶值預(yù)期不斷加大，鑒于中國有一半造紙?jiān)牧蟻碜赃M(jìn)口，未來原紙漲價的風(fēng)險正在加劇。內(nèi)需繼續(xù)走軟，包裝印刷市場恐受拖累。過去一年，隨著大量P2P平臺跑路，股市三番五次“割韭菜”，一線城市樓市再一次瘋狂，壓在國人頭上的四座大山不但沒有絲毫減輕，反而平添了眾多負(fù)能量。未來的2016年及以后若干年，中國的內(nèi)需恐將持續(xù)疲弱，這一點(diǎn)對包裝印刷行業(yè)將十分不利。

全球經(jīng)濟(jì)衰敗和TPP對外貿(mào)影響巨大

新年伊始，全球股市率先引發(fā)大動蕩，中國股市4次熔斷并狂跌18%，美國股市也蒸發(fā)1.7萬億美元。巴西、俄羅斯、阿根廷等國經(jīng)濟(jì)一落千丈，澳大利亞、日本及歐盟等國也受到中國經(jīng)濟(jì)火車頭失速的影響。從各方面的分析來看，2016年世界經(jīng)濟(jì)或?qū)⑹歉邮挆l的一年，在2015年堪堪保平之后，中國的出口貿(mào)易有可能出現(xiàn)30多年來的首次負(fù)增長。

第8篇：印刷技術(shù)包裝范文

杜邦包裝印藝最近獲得新的杜邦TM賽麗 高性能柔版技術(shù)首次商業(yè)應(yīng)用的成果，該項(xiàng)技術(shù)旨在幫助包裝印刷企業(yè)達(dá)到更高質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率并獲得可持續(xù)性。此項(xiàng)新的賽麗 高性能柔版技術(shù)為在食品和醫(yī)療保健包裝消費(fèi)品公司提供創(chuàng)新軟包裝包裝解決方案，由此為全球領(lǐng)先企業(yè)Ultra Flex公司帶來優(yōu)異成績。該項(xiàng)技術(shù)使Ultra Flex公司能夠采用擴(kuò)展色域印刷技術(shù)提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量，獲得之前只有凹印才能達(dá)到的結(jié)果。

Ultra Flex副總裁托德·M·艾迪森說：“在Ultra Flex，我們的目標(biāo)是以最好的柔印質(zhì)量從競爭中脫穎而出——最大化貨架沖擊力，同時提高生產(chǎn)效率和可持續(xù)性”；托德·M·艾迪森還說：“提供高實(shí)地油墨密度、均勻的油墨著墨、降低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張，能夠擴(kuò)展印刷色域，同時減少停機(jī)時間及調(diào)機(jī)時間、降低材料浪費(fèi)。我們所面臨的這個挑戰(zhàn)就是找到一款印版能夠幫助實(shí)現(xiàn)我們的質(zhì)量目標(biāo)，我們在新的杜邦TM賽麗 高性能柔版技術(shù)中找到了?！?/p>

杜邦TM賽麗 高性能版材是新一代數(shù)碼版，專門為軟包裝印刷廠需求而設(shè)計(jì)。高性能版材卓越的實(shí)地油墨密度和寬廣的階調(diào)范圍特別適用于擴(kuò)展色域印刷。賽麗 高性能版廣泛適用于各種承印物和油墨，因此具有多種用途，包括：軟包裝、標(biāo)簽和標(biāo)貼、信封、手提袋、折疊紙盒、預(yù)印以及飲料盒。高性能版材有溶劑型（DSP）和熱敏型（DFP）兩種類型可供選擇。

Ultra Flex公司對最新的杜邦TM賽麗 高性能版材進(jìn)行67款不同SKU產(chǎn)品的大規(guī)模測試，在此之前這些項(xiàng)目一直使用傳統(tǒng)的柔性印刷版材印刷。他們使用擴(kuò)展色彩印刷技術(shù)印刷過去用專色實(shí)地版印刷的背景色，只需更換版輥而且清洗印刷機(jī)一次便可完成所有產(chǎn)品印刷；整項(xiàng)作業(yè)的背景色差僅不到兩個ΔE色差值。基于在初始試驗(yàn)中表現(xiàn)出的高品質(zhì)結(jié)果和簡單易用的操作流程，Ultra Flex公司決定使用杜邦高性能版材進(jìn)行56個新項(xiàng)目印刷。

Ultra Flex公司Ultra Flex印刷經(jīng)理薩爾曼·佐哈說：“我們不再需要去匹配顏色或人工調(diào)整，不再需要進(jìn)行清洗工作。杜邦高性能版材在實(shí)地部分的突出表現(xiàn)是我們前所未見的。這不僅為我們省錢，并且使我們更環(huán)保。因此對我們的包裝消費(fèi)品客戶也是一個巨大的幫助。”

第9篇：印刷技術(shù)包裝范文

互聯(lián)網(wǎng)+包裝催生新機(jī)遇

我們追溯20世紀(jì)50年代，人類追求人工智能的腳步不曾停止，從機(jī)械手到無人工廠，智能包裝是延續(xù)這一主題發(fā)展的階段產(chǎn)物之一。在此理念之上并結(jié)合時代背景，我們探究智能包裝，認(rèn)為其應(yīng)是伴隨新材料、新技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用，通過對包裝材料的更新?lián)Q代升級、通過改造包裝結(jié)構(gòu)、通過整合被包裝物信息管理，實(shí)現(xiàn)被包裝物的人性化、智能化。

包裝是高頻次的信息傳遞工具，而智能包裝將打開包裝物聯(lián)網(wǎng)的新藍(lán)海，通過已經(jīng)普及的移動智能終端與消費(fèi)者形成數(shù)據(jù)交互。在當(dāng)今云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)盛行的時代，包裝正在適應(yīng)體驗(yàn)、交互與網(wǎng)絡(luò)化的新消費(fèi)環(huán)境，從注重品牌形象與包裝視覺美感向?qū)崿F(xiàn)包裝功能化與智能化發(fā)展，并應(yīng)用IT新技術(shù)開啟包裝使用功能與應(yīng)用智能結(jié)合的智能包裝新模式，推動包裝印刷企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

在現(xiàn)代化生活中，千姿百態(tài)的包裝已滲透到人們生活的各個方面。目前，包裝制造正在將傳統(tǒng)印刷技術(shù)、數(shù)字印刷技術(shù)與移動互聯(lián)、電子商務(wù)以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合，主動構(gòu)建智能包裝制造體系，推動傳統(tǒng)包裝印刷從商品美化和商品保護(hù)的基礎(chǔ)功能，向包裝信息與現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)字識別關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)變，向快速服務(wù)網(wǎng)絡(luò)消費(fèi)者轉(zhuǎn)變，其關(guān)鍵技術(shù)為數(shù)字信息的智能關(guān)聯(lián)技術(shù)和定制與安全防偽技術(shù)。

國內(nèi)印刷業(yè)一直以來都處在轉(zhuǎn)型發(fā)展及技術(shù)升級階段，遵循著優(yōu)勝劣汰的原則，而智能包裝這塊誘人的巨大蛋糕，就成為了眾多實(shí)力公司爭搶的目標(biāo)。深圳勁嘉彩印、美盈森等公司都于2015年高調(diào)宣布進(jìn)軍智能包裝領(lǐng)域，并預(yù)測市場空間為萬億級。智能包裝的巨大市場及其潛在的機(jī)遇，預(yù)示著這一朝陽產(chǎn)業(yè)將成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新的躍升點(diǎn)。所以，研究與實(shí)施智能包裝的產(chǎn)業(yè)化印制，具有前瞻性與創(chuàng)新性，具有實(shí)際的指導(dǎo)價值和現(xiàn)實(shí)意義。

不得不說，中國“互聯(lián)網(wǎng)+”概念與德國的“工業(yè)4.0”遙相呼應(yīng)，它代表著中國制造發(fā)展的新風(fēng)向，“互聯(lián)網(wǎng)+包裝”正是“工業(yè)4.0”發(fā)展模式的體現(xiàn)。同時，“互聯(lián)網(wǎng)+”模式促進(jìn)了定制化時代的到來，包裝行業(yè)也將獲得重新定義，傳統(tǒng)包裝企業(yè)有望通過互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新?lián)屨嘉磥硎袌龅男赂叩?。對于包裝行業(yè)，融入云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+包裝”的發(fā)展模式，將推進(jìn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，為傳統(tǒng)行業(yè)帶來新的機(jī)遇。

隨著國家“互聯(lián)網(wǎng)+”的戰(zhàn)略規(guī)劃的深入，國務(wù)院了〔2015〕95號文件，要求食用農(nóng)產(chǎn)品、食品、藥品、稀土產(chǎn)品等重要產(chǎn)品，積極推動應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等現(xiàn)代信息技術(shù)的追溯體系，商務(wù)部也在組織各行業(yè)進(jìn)行電商物流綠色包裝的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化的市場運(yùn)用和普及。2015年，包裝工業(yè)總產(chǎn)值14800億元，物聯(lián)網(wǎng)智能包裝按5%計(jì)算將達(dá)到近千億元人民幣的規(guī)模。這還不包括龐大的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)鏈提供了海量的數(shù)據(jù)對接和交換，從源頭上切除了各種安全隱患，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)控制，逐漸形成全新的B2C、C2C、C2F商業(yè)模式和巨大價值的流量入口。

2016年，注定是中國包裝印刷行業(yè)不平凡的一年，眾多龍頭企業(yè)蜂擁進(jìn)入“物聯(lián)網(wǎng)智能包裝”的項(xiàng)目研發(fā)，如美盈森定向增發(fā)32.5億元，勁嘉股份定向增發(fā)16.5億元，合興包裝定向增發(fā)9.5億元；中國包裝總公司成立中國智能物流包裝（集團(tuán)）有限公司，奧瑞金、新通聯(lián)相應(yīng)投資物聯(lián)網(wǎng)智能包裝，所有的巨額資金紛紛投向物聯(lián)網(wǎng)云平臺和物聯(lián)網(wǎng)智能包裝的建設(shè)和研發(fā)。

物聯(lián)網(wǎng)智能包裝技術(shù)的應(yīng)用

智能包裝涉及多學(xué)科領(lǐng)域的研究，比如材料科學(xué)、微電子科學(xué)、化學(xué)、人工智能、微生物技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，這些技術(shù)的發(fā)展推動了智能包裝技術(shù)的發(fā)展。其應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橹悄茈娋W(wǎng)、智能交通、智能物流、智能家居、環(huán)境與安全檢測、工業(yè)與自動化控制、醫(yī)療健康、精細(xì)農(nóng)牧業(yè)、金融與服務(wù)業(yè)、國防軍事。雖然這十大應(yīng)用領(lǐng)域沒有包裝印刷字樣，但里面很多行I都和包裝印刷有關(guān)系，因?yàn)榘b是一個載體，以前承載的都是可以看到的一些圖文、信息、結(jié)構(gòu)、材料，但現(xiàn)階段物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展可能承載更多的信息。其中，按照各個技術(shù)在其應(yīng)用的比重不同以及其工作原理的不同，智能包裝可以分為功能材料型智能包裝技術(shù)、功能結(jié)構(gòu)型智能包裝技術(shù)以及信息型智能包裝技術(shù)。智能包裝制造在印刷工業(yè)數(shù)字化、全流程、綠色的集成制造與服務(wù)等主流技術(shù)發(fā)展的推動下，正伴隨著“工業(yè)4.0”和“互聯(lián)網(wǎng)+”漸入佳境，智能包裝技術(shù)的發(fā)展可歸納如下：

1.利用電子標(biāo)簽對商品進(jìn)行可跟蹤性運(yùn)輸包裝，反映商品物流信息

包裝技術(shù)的科學(xué)、低成本、合理化是現(xiàn)代物流發(fā)展的基本保障。特別是智能化的包裝技術(shù)在現(xiàn)代物流中發(fā)揮了重要的作用。包裝信息的不足和錯誤會直接影響物流業(yè)各個環(huán)節(jié)的發(fā)展；包裝智能化發(fā)展不足也會對現(xiàn)代物流業(yè)中的掃描設(shè)備管理、計(jì)算機(jī)管理等產(chǎn)生制約。因此，包裝技術(shù)發(fā)展與否直接影響著現(xiàn)代化物流業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。

可跟蹤運(yùn)輸包裝技術(shù)作為一種自動化運(yùn)輸管理包裝技術(shù)，能夠?qū)α魍ň€路上的運(yùn)輸容器信息進(jìn)行全方面的跟蹤管理，并利用控制中心對運(yùn)輸線路、運(yùn)輸中的商品信息進(jìn)行調(diào)整和管理，從而實(shí)現(xiàn)方便的商品流通管理，有效降低運(yùn)輸成本。同時，還能利用現(xiàn)代信息技術(shù)和衛(wèi)星定位技術(shù)的加入來構(gòu)建一個智能型的物流管理體系。電子標(biāo)簽就是可跟蹤性運(yùn)輸包裝中的重要應(yīng)用體現(xiàn)。

以智能物流為例，產(chǎn)品在流通過程中，都要經(jīng)過3個區(qū)域，首先從制造廠出來，進(jìn)入?yún)^(qū)域配送中心，然后進(jìn)入零售商店。在這個流通過程中，產(chǎn)品是否能夠安全、快速地到達(dá)目的地，并且能夠合理的管理；多個零售店之間資源的共享、及時的配貨，運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的一系列問題，這在以前是無法監(jiān)控的，現(xiàn)在通過在包裝上設(shè)置一些電子標(biāo)簽，通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時的傳輸，生產(chǎn)企業(yè)就可以進(jìn)行監(jiān)控，這樣就可以減少庫存量，減少倉儲要求，提高存貨可視性和可跟蹤性；通過JIT（無庫存生產(chǎn)方式）和庫存共享提高生產(chǎn)效率。

2.利用電子信息組合包裝反映商品生產(chǎn)和銷售的信息

電子信息組合包裝是實(shí)現(xiàn)商品生產(chǎn)和銷售信息智能化的手段，其主要由具有記錄信息功能的電子芯片、軟件以及條形碼組成，能夠幫助用戶了解商品的使用屬性以及商品的物流管理問題。電子信息組合包裝技術(shù)能夠?qū)⑸唐返拿Q、功能、成分、保質(zhì)期、價格、使用方法等信息，以一種數(shù)碼的形式存儲在微芯片的包裝中。這種帶有電子數(shù)據(jù)信息的包裝方式基本適用于所有商品上，能夠方便消費(fèi)者對這些信息進(jìn)行讀取。

美國一所大學(xué)開發(fā)出了一種智能化微波加熱包裝，將商品包裝的加工信息編成信息碼，利用微波爐的條形碼掃描儀和微波處理器來對這些信息碼進(jìn)行識別，通過信息碼來獲得加工信息，從而對微波爐的加熱效果進(jìn)行控制。這種智能化的微波加熱包裝技術(shù)作為一種載體實(shí)現(xiàn)了商品、包裝和微波爐之間的聯(lián)系。

3.數(shù)字信息關(guān)聯(lián)服務(wù)技術(shù)的應(yīng)用

如今，智能手機(jī)等數(shù)字識別設(shè)備和移動互聯(lián)網(wǎng)已深入大眾生活中，隨時隨地為用戶提供數(shù)字信息關(guān)聯(lián)服務(wù)的技術(shù)應(yīng)用，將是未來智能包裝企業(yè)技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。首先，包裝印刷企業(yè)只有認(rèn)清數(shù)字印刷特有的數(shù)字與網(wǎng)絡(luò)特性，主動從制造向服務(wù)轉(zhuǎn)型升級，才能積極引進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”來改造或重構(gòu)自身的產(chǎn)品制造流程，使靜態(tài)產(chǎn)品包裝變?yōu)閯討B(tài)的智能包裝。其次是利用數(shù)字印刷成像方式的多樣性，為包裝用戶提供從創(chuàng)意設(shè)計(jì)到產(chǎn)品制造的集成關(guān)聯(lián)服務(wù)，按照智能包裝數(shù)字信息關(guān)聯(lián)的需求來印制各種數(shù)字監(jiān)管碼，如藥品電子監(jiān)管條形碼、二維條形碼、密鑰、水印以及特殊紋理，進(jìn)而為用戶提供溯源、比價、配送和支付等服務(wù)，實(shí)現(xiàn)包裝的智能化。

4.專屬體驗(yàn)型智能包裝制造技術(shù)的應(yīng)用

在當(dāng)今交互與體驗(yàn)的新市場環(huán)境下，將用戶體驗(yàn)、移動互聯(lián)、電商平臺與數(shù)字印刷技術(shù)整合，來引導(dǎo)或創(chuàng)造包裝用戶的專屬感和體驗(yàn)性是創(chuàng)造智能包裝需求的前提，更是智能包裝制造技術(shù)發(fā)展的推動力。智能包裝制造技術(shù)的發(fā)展不僅要通過智能包裝的全方位設(shè)計(jì)來誘導(dǎo)或強(qiáng)化用戶“觸覺、視覺和嗅覺”的體驗(yàn)，增強(qiáng)卷標(biāo)的體驗(yàn)功能和感受，使卷標(biāo)具備更多的信息感受，還要能夠利用數(shù)字印刷來制作出對特定人群或特定人群需求的體驗(yàn)型標(biāo)簽，并能夠?qū)崟r地應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)來推送用戶體驗(yàn)的感受，提升用戶的交互性、參與感和滿足感。如在高檔禮品或奢侈品上印制滿足特定“觸覺”的智能標(biāo)簽，在各種金屬光澤感、特亮膜、糙面膜、全息膜及噴鋁膜、立體三維全息成像等特殊材料上印刷來刺激“視覺”感觀的智能包裝等。

物聯(lián)網(wǎng)智能包裝的未來之路

隨著包裝個性化、高端化的需求越來越多，如何充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、提供一體化服務(wù)顯得愈加重要。據(jù)包裝版塊上市公司公告顯示，包裝企業(yè)正努力建立智能包裝物聯(lián)網(wǎng)平臺、打造智能包裝生態(tài)鏈，在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定增長的同時，有望持續(xù)加大向一體化綜合包裝解決方案轉(zhuǎn)型的力度。隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的到來，包裝品牌商唯有持續(xù)保持創(chuàng)新性，才能確保在激烈的市場競爭中力壓群雄。

數(shù)字化功能印刷與物聯(lián)網(wǎng)智能包裝是數(shù)字印刷技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，其正在成為數(shù)字印刷產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向。依托集成制造技術(shù)，數(shù)字印刷技術(shù)能夠?qū)⒃S多功能性材料和信息嵌入到各種測試試樣、包裝、標(biāo)簽等產(chǎn)品中，一方面使產(chǎn)品具備某些特定的、個性化的功能，如溫致變色，另一方面也能使產(chǎn)品具備特殊識別功能以及防偽功能，從而使產(chǎn)品具有可追溯性。

在云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)的“工業(yè)4.0”新時代，數(shù)字化和智慧化正在成為印刷工業(yè)發(fā)展的新動力。包裝企業(yè)只要將已有的各種印刷技術(shù)與新興的IT技術(shù)和新材料融合，創(chuàng)造用戶包裝的智能化需求，創(chuàng)造與同行在智能化上的差異，就能夠搶占智能包裝制造技術(shù)和智能化技術(shù)的新高地，推動企業(yè)高質(zhì)、高效、可持續(xù)的健康發(fā)展。其中，包裝印刷工業(yè)4.0智慧型工廠項(xiàng)目意在實(shí)施智慧化運(yùn)營，從產(chǎn)品制造、運(yùn)營管理、市場營銷等方面全面提升綜合競爭力。此外，進(jìn)一步加強(qiáng)公司在個性化、定制化產(chǎn)品上的服務(wù)能力，利用數(shù)碼印刷設(shè)備生產(chǎn)各類大規(guī)模定制化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)新業(yè)務(wù)模式方面競爭力的快速提升，為公司未來的持續(xù)發(fā)展提供保障?；ヂ?lián)網(wǎng)包裝印刷產(chǎn)業(yè)云平臺及生態(tài)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目旨在打造整合包裝產(chǎn)業(yè)上下游，匯聚線上、線下各類資源，應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、挖掘及提供增值服務(wù)的互聯(lián)網(wǎng)包裝印刷生態(tài)系統(tǒng)。同時，發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)業(yè)服務(wù)，建立創(chuàng)客中心，助力互聯(lián)網(wǎng)包裝印刷生態(tài)系統(tǒng)中的中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新。

智能化包裝與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，可利用云端存儲、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，帶領(lǐng)商品進(jìn)入智能化生產(chǎn)，并通過實(shí)時信息采集實(shí)現(xiàn)從檢測、追蹤到智能驗(yàn)貨等自動化流程，營造出新的價值鏈和生態(tài)圈。此模式通過提供個性化需求服務(wù)，提升產(chǎn)品的附加價值，從而構(gòu)建新型產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)模式，是目前整個包裝行業(yè)的大勢所趨。在信息技術(shù)里面，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被稱為繼計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)之后的第三次技術(shù)浪潮。物聯(lián)網(wǎng)將是下一個推動世界高速發(fā)展的“重要生產(chǎn)力”，是繼通信網(wǎng)之后的另一個萬億級市場。