電氣防爆安全培訓(xùn)精選(九篇)
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第1篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
煤礦機(jī)電設(shè)備問題對(duì)策
煤礦電氣設(shè)備安全管理的主要目的，是為了保障電氣設(shè)備正常、可靠運(yùn)行，同時(shí)避免人身傷亡事故和設(shè)備事故發(fā)生。隨著煤礦的機(jī)械化程度不斷提高，煤礦生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)更趨復(fù)雜，加之職工的安全意識(shí)淡薄，盲目追求生產(chǎn)指標(biāo)、忽視安全教育，極易造成各種安全事故。這給礦山安全管理工作提出了很高的要求，為此，采取先進(jìn)的管理手段做好礦山安全工作是非常必要和十分緊迫的。電氣安全管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于從選型、采購、入庫檢驗(yàn)、安裝調(diào)試、使用、檢修、事故調(diào)查、處理等生產(chǎn)全過程。
一、煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理存在的問題
隨著我國科學(xué)技術(shù)廣泛進(jìn)步的同時(shí)，煤礦開采行業(yè)也開始走向了自動(dòng)化生產(chǎn)道路的舞臺(tái)。煤礦業(yè)一體化生產(chǎn)的前提條件是機(jī)電設(shè)備運(yùn)用，機(jī)電設(shè)備能夠降低人工操作所遇到的諸各種困難及事故。由于各方面因素，在使用機(jī)電設(shè)備開采煤礦時(shí)還存在許多安全問題，諸如此類的問題正是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)管理中所需要重視和解決的。
1、對(duì)機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識(shí)不足
機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化管理人員雖然不存在礦井管理內(nèi)部，但兼職管理人員居多，對(duì)電纜管理、電氣管理、設(shè)備管理、防爆檢查、油脂管理、配件管理等等管理不到位。標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)差在部分機(jī)電職工中隨處可見，如標(biāo)準(zhǔn)崗不規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)活不明確，未能對(duì)流動(dòng)設(shè)備和固定設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，致使機(jī)道、機(jī)房銅室的達(dá)標(biāo)率減低。
2、機(jī)電設(shè)備防護(hù)不周全，隱患較多
環(huán)境非常惡劣，濕度高、粉塵大、有腐蝕性氣體是煤炭企業(yè)所存在的。所以在井下運(yùn)輸、存放機(jī)電設(shè)備過程中，要堅(jiān)決注意井下存封，使用防銹、防塵、防潮等相關(guān)措施，這樣就不會(huì)造成設(shè)備的腐蝕和損壞現(xiàn)象，但是由于工作人員的認(rèn)識(shí)不清，會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)此類事件。安全措施、保護(hù)裝里不全，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)是常見現(xiàn)象，這樣距《煤礦安全規(guī)程》要求有較大差距。
3、機(jī)電隊(duì)伍整體文化素質(zhì)較低，安全培訓(xùn)走過場
文化程度參差不齊、技術(shù)素質(zhì)差、不適應(yīng)高新技術(shù)、排除故障難是煤礦機(jī)電隊(duì)伍員工中弊病，達(dá)不到現(xiàn)代化礦井的需要，設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論是部分人員未學(xué)習(xí)的，只憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，未達(dá)到科學(xué)管理水平。
二、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)檢修機(jī)制
1、電氣設(shè)備正常運(yùn)行是安全生產(chǎn)的保障。設(shè)備的定期維護(hù)，能夠緩減設(shè)備零部件的損壞，減少大修工作。維護(hù)設(shè)備包括日常維護(hù)，小修(一級(jí)保養(yǎng))、中修(二級(jí)保養(yǎng))、大修維護(hù)。在日常煤礦生產(chǎn)中，由于多種不確定因素，迫使機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行強(qiáng)度過大，所以要將工藝化作為維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的重點(diǎn)工作，并依據(jù)設(shè)備特性，研究切人點(diǎn)，然后將檢查結(jié)果和項(xiàng)目編出序號(hào)存檔，編制檢查固定流程。以天為單位，做好煤礦安全生產(chǎn)，并對(duì)保護(hù)安全裝置的測試進(jìn)行注意。例如過堆煤保護(hù)和防卷裝置等等，針對(duì)防爆電氣維護(hù)要特別注意，長期運(yùn)轉(zhuǎn)的防爆電氣要頻繁開停，這樣會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)過載、部分零件會(huì)出現(xiàn)磨損和不好現(xiàn)象，這些都是維護(hù)的重點(diǎn)項(xiàng)目。在安全生產(chǎn)的同時(shí)要定期對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行防爆性檢查，避免電氣失爆帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
2、煤礦機(jī)電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保機(jī)電設(shè)備的正常安全運(yùn)行，首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責(zé)任心。作為煤礦機(jī)電設(shè)備的管理與維護(hù)者，首先要遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備，經(jīng)常注意觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象能及時(shí)停機(jī)，叫維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查維修，及時(shí)排除故障隱患，同時(shí)，定期對(duì)設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動(dòng)態(tài)管理，機(jī)電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護(hù)情況，一旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責(zé)任，對(duì)于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的，追究使用單位和操作者的責(zé)任。
三、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)
提高技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。從事運(yùn)行、設(shè)備安裝和維護(hù)的技職人員，應(yīng)該進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，并培訓(xùn)安全技術(shù)，培訓(xùn)合格后取得上崗證和《特種作業(yè)人員操作資格證書》，堅(jiān)決杜絕無證上崗；并鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)、專研技術(shù)，從而達(dá)到“懂原理、懂性能、懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，會(huì)維護(hù)、會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除設(shè)備故障”。進(jìn)而達(dá)到職業(yè)道德建設(shè)的全面開展，真正提高生產(chǎn)安全意識(shí)。使工人充分認(rèn)識(shí)到機(jī)電工作的重要性、發(fā)生事故的嚴(yán)重性，同時(shí)要增強(qiáng)員工責(zé)任意識(shí)、自主保安的能力和保安的教育的能力。
四、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備操作人員的管理機(jī)制
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修人員及設(shè)備操作人員的崗位責(zé)任制，要確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行。煤礦機(jī)電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保機(jī)電設(shè)備的正常安全運(yùn)行，首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責(zé)任心。作為煤礦機(jī)電設(shè)備的管理與維護(hù)者，首先要遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備，經(jīng)常注意觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，合理選用、精心維護(hù)設(shè)備。并根據(jù)礦井類型、設(shè)備的工作地點(diǎn)和生產(chǎn)特點(diǎn)，科學(xué)、合理地選擇配備設(shè)備的種類、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，使之始終保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
五、加強(qiáng)電氣的制度化管理
第2篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
關(guān)鍵詞：中小型化工企業(yè)消防；問題；對(duì)策
中小型化工企業(yè)是指生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存化學(xué)原料、化工產(chǎn)品且投資較少、規(guī)模小的企業(yè)。生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身是易燃、易爆、易腐蝕、有毒物質(zhì)。生產(chǎn)大多在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴(yán)酷條件下通過化學(xué)反應(yīng)和物料的輸送來完成。而生產(chǎn)條件簡陋，工藝簡單，操作控制條件不嚴(yán)格，安全管理意識(shí)差，無有效防范措施，極易發(fā)生跑、冒、漏、滴和火災(zāi)爆炸事故。其人員傷亡大、經(jīng)濟(jì)損失大、政治影響大的后果已成為當(dāng)今消防部門及整個(gè)社會(huì)安全防范的重要對(duì)象之一。因此，認(rèn)真分析中小型化工企業(yè)消防現(xiàn)狀、火災(zāi)事故特點(diǎn)、存在的問題及火災(zāi)事故原因，積極落實(shí)火災(zāi)預(yù)防措施，控制火災(zāi)事故發(fā)生，減少火災(zāi)事故損失，是當(dāng)前消防安全工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
一、中小型化工企業(yè)消防現(xiàn)狀
（一）觀念、技術(shù)管理落后，消防設(shè)施不符合消防規(guī)范
近幾年，小型化工企業(yè)以其投資少，見效快，轉(zhuǎn)產(chǎn)快的優(yōu)勢(shì)，已成為地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一支重要力量。但是，中小企業(yè)火災(zāi)事故頻發(fā)讓人們對(duì)其促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展作用表示肯定的同時(shí)也充滿擔(dān)憂。一是大多分布在農(nóng)村、遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)，點(diǎn)多面廣、分布分散。這就對(duì)火災(zāi)事故的及時(shí)救援造成了一定的難度。二是生產(chǎn)條件簡陋，技術(shù)管理落后，人員素質(zhì)低。很多企業(yè)根本沒有消防審核、驗(yàn)收意見書，工作單位人員缺乏消防培訓(xùn)，消防工作基礎(chǔ)薄弱。企業(yè)人員消防觀念薄弱，消防知識(shí)匱乏。三是消防設(shè)施落后。很多中小化工企業(yè)建廠時(shí)并未考慮消防救援用水、消防設(shè)施常規(guī)檢查，到期更換等疾病問題。以上這些因素都為火災(zāi)事故的擴(kuò)大埋下了隱患。
（二）生產(chǎn)原材料大多易燃易爆，火災(zāi)隱患嚴(yán)重
從消防角度出發(fā)，有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的化工原料都有各自特定的化學(xué)性質(zhì)、燃燒方式和火災(zāi)危險(xiǎn)性，且許多物品具有強(qiáng)烈的毒性和腐蝕性。有些化學(xué)物品相互接觸即發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，而產(chǎn)生高溫引起燃燒或爆炸，有些物品受到顛簸碰撞即發(fā)生爆炸，這些給原材料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和生產(chǎn)過程中的配比帶來了很大的困難。
（三）生產(chǎn)要求高，設(shè)備、人員現(xiàn)狀卻不容樂觀
有室外生產(chǎn)裝置的中小化工企業(yè)生產(chǎn)過程主要是化學(xué)反應(yīng)，且大多在高溫、高壓或低溫、低壓下進(jìn)行，對(duì)反應(yīng)溫度、壓力、投料順序、投料比例、投料速度、反應(yīng)時(shí)間等各種反應(yīng)條件都有嚴(yán)格的要求，稍有不慎就會(huì)造成嚴(yán)重后果。兩種現(xiàn)象是中小化工企業(yè)存在的普遍問題：一是部分企業(yè)存在管道破損、壓力容器超期使用、聯(lián)接裝置不密封的問題；二是作業(yè)人員不穩(wěn)定，外來民工、本地老年職工居多。
二、中小型化工企業(yè)火災(zāi)事故特點(diǎn)
（一）容易造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀
由于中小化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存的化工原料、化工產(chǎn)品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蝕性、和有毒性，一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏事故，常伴隨爆炸、復(fù)燃復(fù)爆，立體、大面積、多火點(diǎn)等形式的燃燒。不但導(dǎo)致生產(chǎn)停頓、設(shè)備損壞，也會(huì)造成重大人員傷亡和難以挽回的影響。
（二）造成環(huán)境污染
化工生產(chǎn)所使用的原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性。一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水資源污染，影響持久、治理難度大。
（三）滅火救援難度大，易造成救援人員傷亡
化工安全事故一般來說現(xiàn)場都很復(fù)雜，常伴隨著燃燒爆炸，火勢(shì)蔓延猛烈。如出現(xiàn)有毒氣體時(shí)，會(huì)嚴(yán)重威脅到滅火救援人員的安全；出現(xiàn)的腐蝕性物質(zhì)，會(huì)灼傷救援人員的皮膚和滅火救援器材；發(fā)生建筑物倒塌，會(huì)造成救援人員傷亡等嚴(yán)重后果。這些都會(huì)給滅火救援工作帶來很大的難度。
三、中小型化工企業(yè)存在的消防安全問題
（一） 中小型化工企業(yè)消防安全中的人員問題
1．企業(yè)法人重效益輕安全的思想嚴(yán)重。企業(yè)法人的消防安全意識(shí)淡薄和管理制度不到位，只要在未發(fā)生火災(zāi)事故之前，多數(shù)的負(fù)責(zé)人都會(huì)表現(xiàn)出不以為然的態(tài)度，或者強(qiáng)調(diào)理由而不整改隱患，或者被動(dòng)整改而不徹底。
2．消防安全管理不落實(shí)。中小型化工企業(yè)多為個(gè)體經(jīng)營，沒有完善的消防組織，缺乏專業(yè)的管理人才，導(dǎo)致消防安全管理工作無人問津，普遍存在管理混亂。大部分企業(yè)為追求經(jīng)濟(jì)效益最大化，在消防安全管理上減少人員、資金投入，往往是一人身兼數(shù)職，甚至有的業(yè)主既當(dāng)老板又當(dāng)消防安全管理人，導(dǎo)致消防安全管理工作根本無法落實(shí)。
3．從業(yè)人員未經(jīng)消防安全培訓(xùn)。中小型化工企業(yè)多為個(gè)體經(jīng)營，從業(yè)人員流動(dòng)性大，不能相對(duì)固定，因而許多從業(yè)人員未能及時(shí)經(jīng)過消防安全培訓(xùn)，不懂化學(xué)物料的特性，不熟悉操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，就匆匆上崗操作，極易違章操作造成事故，且事故發(fā)生后又不懂得消防器材的使用、火災(zāi)撲救方法及逃生辦法，極易形成小火釀成大災(zāi)的局面。
（二）中小型化工企業(yè)消防安全中的設(shè)備問題
1．不符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范。中小型化工企業(yè)中有較大部分屬于家族式企業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)力量薄弱，企業(yè)經(jīng)營者法制意識(shí)差，隨意性大。在廠區(qū)內(nèi)隨意新、改、擴(kuò)建危險(xiǎn)品車間、倉庫或其它配套設(shè)施，均不主動(dòng)申報(bào)消防行政審批手續(xù)，致使不符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范的小型化工企業(yè)大量存在。
2．生產(chǎn)廠房達(dá)不到要求。部分企業(yè)短期投資租用廢棄廠房生產(chǎn)，未按化工工藝流程的需要和國家有關(guān)規(guī)范要求來設(shè)計(jì)廠房的結(jié)構(gòu)和布局，在防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等方面存在先天性火災(zāi)隱患。
3．消防基礎(chǔ)設(shè)施不完善。多數(shù)中小型化工企業(yè)缺少或根本沒有消防器材、室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)等消防基礎(chǔ)設(shè)施。個(gè)別企業(yè)雖然設(shè)置了給水系統(tǒng)，但由于廠區(qū)設(shè)置地點(diǎn)比較偏遠(yuǎn)，市政供水管網(wǎng)壓力也不能滿足火災(zāi)撲救用水的需要。
4．電氣設(shè)備選型不準(zhǔn)確?；どa(chǎn)的原料均有易燃易爆性、反應(yīng)性和毒、腐蝕性，其加工工藝方法基本是在反應(yīng)釜等壓力容器內(nèi)采取混合攪拌、淬取及一些化合、分解等反應(yīng)，有些原材料及反應(yīng)中間產(chǎn)物均為易燃易爆物品，呈液態(tài)或氣態(tài)形式存在，極易發(fā)生泄漏，一些工藝設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機(jī)械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
5．防靜電措施不到位。防靜電處理是極易被忽視的方面，化工生產(chǎn)行業(yè)的管道多為鋼管絲扣連接，化學(xué)溶劑在管道和設(shè)備中流動(dòng)會(huì)因磨擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時(shí)導(dǎo)除造成電荷積累，導(dǎo)致火花放電，就會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。
四、中小型化工企業(yè)產(chǎn)生火災(zāi)的原因
（一）生產(chǎn)廠房不符合消防規(guī)范
有些中小型化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)消防安全意識(shí)差， 對(duì)生產(chǎn)廠房都未按化工工藝流程的需要和國家有關(guān)規(guī)范要求來設(shè)計(jì)廠房的結(jié)構(gòu)和布局。對(duì)選用的建筑材料耐火等級(jí)低，防火間距不足， 因而在防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓等方面存在嚴(yán)重問題，給企業(yè)帶來了先天性火災(zāi)隱患。
（二）對(duì)火源管理不到位
化工企業(yè)和普通企業(yè)不同，引起火災(zāi)的點(diǎn)火源特別低，甚至連一些化危溶劑在管道和設(shè)備中流動(dòng)，因磨擦而產(chǎn)生的靜電，這些靜電如果不能及時(shí)導(dǎo)除造成電荷積累，會(huì)導(dǎo)致火花放電，就會(huì)引起化工企業(yè)的火災(zāi)。但有些中小型化工企業(yè)對(duì)防火安全責(zé)任制不重視，落實(shí)不到位， 對(duì)用火、用電、用氣管理措施也不到位，為企業(yè)埋下了火災(zāi)隱患。
（三）、消防設(shè)施不到位
有些中小型化工企業(yè)由于單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)消防工作的重要性認(rèn)識(shí)不足或經(jīng)費(fèi)缺乏等原因，因而大多只配有少量的滅火器等，這與危化品 火災(zāi)的危險(xiǎn)性及消防設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)的要求很不相適應(yīng)。一但發(fā)生火災(zāi)，滅火設(shè)施不能夠?qū)Τ跗鸹馂?zāi)進(jìn)行有效控制，極易造成火勢(shì)的失控和蔓延擴(kuò)大，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至是人員傷亡。
（四）對(duì)人員消防安全培訓(xùn)不重視
一些中小型化工企業(yè)多為私營或聯(lián)營，因?yàn)橛霉ぶ贫鹊姆砰_，從業(yè)人員流動(dòng)性大，不能相對(duì)固定，因而許多從業(yè)人員未能及時(shí)經(jīng)過消防安全培訓(xùn)，不懂化學(xué)危險(xiǎn)品的特性，不熟悉操作規(guī)程及應(yīng)注意事項(xiàng)，就匆匆上崗操作，甚至?xí)`反操作規(guī)程。而且事故發(fā)生后不懂得消防設(shè)施的使用、火災(zāi)撲救方法及逃生方法。
五、中小型化工企業(yè)火災(zāi)預(yù)防措施
（一）科學(xué)規(guī)劃合理布局，消除先天隱患
對(duì)中小型化工企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、水源情況等因素。中小型工企業(yè)必須嚴(yán)格依照有關(guān)防火設(shè)計(jì)規(guī)范以及當(dāng)?shù)爻鞘邢揽傮w規(guī)劃，根據(jù)化工企業(yè)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防 泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。在防火間距上尤其要留足留夠，并具有一定前瞻性，防止在今后因生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大而要局部擴(kuò)建時(shí)，出現(xiàn)與周圍建筑物、構(gòu)筑物防火間距不足的問題。企業(yè)的總平面，應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。同時(shí)對(duì)設(shè)備、電氣的防爆要求和電器線路的防爆處理要嚴(yán)格把關(guān)，從而消除先天性火災(zāi)隱患。
（二）強(qiáng)化企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)消防安全意識(shí)，健全消防安全管理
中小型化工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)必須在思想上、行動(dòng)上高度重視企業(yè)的安全，針對(duì)自身的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，建立消防安全管理制度。成立由主要領(lǐng)導(dǎo)或企業(yè)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)的消防安全管理領(lǐng)導(dǎo)組，要定期進(jìn)行安全檢查和停車檢修，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)人員的管理，嚴(yán)防違章操作和違反消防安全管理的行為，逐級(jí)落實(shí)消防安全責(zé)任制和崗位責(zé)任制。確定各級(jí)和各崗位的消防安全責(zé)任人，真正把火災(zāi)預(yù)防措施落實(shí)到實(shí)處，為企業(yè)的安全創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。
（三）配全消防安全設(shè)施，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理
中小型化工企業(yè)要抓好防火工作，除了健全消防安全管理外，企業(yè)必須清醒地認(rèn)識(shí)到做好安全工作產(chǎn)生的隱性效益，根據(jù)企業(yè)化工產(chǎn)品本身及生產(chǎn)工藝流程的火災(zāi)危險(xiǎn)性，投入足夠資金，配足配夠消防器材設(shè)施，且設(shè)置并維護(hù)好消防設(shè)施。
常見并廣泛使用于小型化工企業(yè)的防火安全裝置有：阻火設(shè)備，如安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展；防爆泄壓設(shè)備，如安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降壓防爆作用；火星熄滅器，安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物；自動(dòng)探測器，用于檢測可燃?xì)怏w濃度、溫度、煙霧等，當(dāng)超過一定值（濃度）時(shí)自動(dòng)報(bào)警，起動(dòng)聯(lián)鎖裝置自動(dòng)停車并啟動(dòng)自動(dòng)滅火設(shè)施，及時(shí)運(yùn)作，快速滅火。
在消防設(shè)施方面要以早發(fā)現(xiàn)及有效控制為出發(fā)點(diǎn)，在容易產(chǎn)生易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏處應(yīng)設(shè)置濃度報(bào)警設(shè)備，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)保證充足的消防水源，設(shè)置室內(nèi)外消防給水設(shè)施，在重要危險(xiǎn)部位配備足夠的滅火器等。同時(shí)企業(yè)在防止引火源方面應(yīng)采取控制使用明火源，正確選用電氣設(shè)備，設(shè)置良好接地 等防止電火花、靜電火花產(chǎn)生，為企業(yè)的安全打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)設(shè)備的管理包括設(shè)備施工安裝、運(yùn)行維護(hù)、停車檢修及系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)等幾個(gè)方面。一般講，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設(shè)備材料就會(huì)性能下降、焊接老化等，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸引發(fā)事故。此外還要做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)，提前預(yù)見設(shè)備事故多發(fā)期的到來時(shí)間，及時(shí)彌補(bǔ)系統(tǒng)缺陷。
（四）加強(qiáng)員工消防安全培訓(xùn)
中小型化工企業(yè)的從業(yè)人員要有一定的文化基礎(chǔ)，人員要相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)員工開展經(jīng)常性消防安全教育，使之熟練把握本行業(yè)安全操作規(guī)程，持證上崗。同時(shí)，經(jīng)常組織有針對(duì)性的滅火演練，使他們熟悉本行業(yè)火災(zāi) 撲救和逃生的基本方法，可按一定的比例選拔精干力量，在不脫離各自生產(chǎn)、工作崗位的基礎(chǔ)上，成立義務(wù)消防隊(duì)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，能快速有效地?fù)錅纾苊庑』疳劤纱鬄?zāi)。消防法基本知識(shí)中小型化工企業(yè)從業(yè)人員要確保相對(duì)穩(wěn)定，企業(yè)要嚴(yán)格職工的操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，要進(jìn)行全員消防安全知識(shí)培訓(xùn)、特殊崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)并持證上崗、處置事故培訓(xùn)等，要制定事故處置應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。
（五）消防部門要強(qiáng)化消防執(zhí)法監(jiān)督
消防部門要針對(duì)中小型化工企業(yè)加強(qiáng)建筑工程的消防設(shè)計(jì)審核（備案）、驗(yàn)收（備案）工作，從源頭上消除隱患。要加大監(jiān)督檢查力度、特別是高溫季節(jié)、火災(zāi)多發(fā)季節(jié)、重大節(jié)日假日的監(jiān)督檢查，積極主動(dòng)地介入火災(zāi)隱患的整改。要突出案件處理中對(duì)法定代表人的責(zé)任追究，強(qiáng)化對(duì)“三?！焙碗[患單位的跟蹤監(jiān)督力度，有效地防止以罰代改、不停不改、隱患長在的問題。對(duì)隱患嚴(yán)重、無法整改的小型化工企業(yè)要堅(jiān)決執(zhí)行“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”。
參考文獻(xiàn)
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第3篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
關(guān)鍵詞：電氣工程 地位 安全管理
中圖分類號(hào)：TU712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-9082（2015）05-0338-01
當(dāng)前社會(huì)已經(jīng)步入電氣時(shí)代，電氣工程的質(zhì)量控制與人類日常生活關(guān)系密切。其涉及范圍十分廣泛，包括材料與設(shè)備、吊頂層內(nèi)配管、電線管敷設(shè)、接線盒和配電箱體預(yù)埋、連接與防爆、導(dǎo)線穿管、防雷接地等眾多問題。只有以這些問題為根據(jù)，聯(lián)系實(shí)際，才可制定出合理有效的預(yù)防和控制措施。同時(shí)，在電氣工程施工過程當(dāng)中，安全管理亦是極其重要的一大環(huán)節(jié)，直接關(guān)系著電氣工程施工的順利進(jìn)行。
一、電氣工程的重要地位
電氣工程是工程項(xiàng)目的重要組成，隨著迅速發(fā)展的建筑智能化，電氣工程的作用日益凸顯，地位愈加重要，直接關(guān)系著整個(gè)工程的工期、質(zhì)量、投資極其預(yù)期效果。工程質(zhì)量會(huì)對(duì)建筑整體設(shè)備的節(jié)能效果、安全運(yùn)行及投入使用后的功能，包括生活、工作在其中人員的安全性、舒適性、高效性產(chǎn)生直接的影響。
二、電氣工程安全管理分析
電氣工程施工過程應(yīng)遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則?？偨Y(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可采取如下管理措施：
1.針對(duì)具體工程進(jìn)行安全技術(shù)和措施的制定，使其形成經(jīng)常性制度和規(guī)范性文件，以此為依據(jù)來安排施工人員進(jìn)行定期的集中學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底，使其警惕性和安全觀念得到持續(xù)的激活與刷新，從而將可能發(fā)生的事故有效地扼殺在搖籃里，達(dá)到事故預(yù)防的目的。
2.應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的安全員來負(fù)責(zé)對(duì)施工人員安全學(xué)習(xí)進(jìn)行定期的組織和檢查監(jiān)督，保證其持證上崗，將人為安全因素最大程度地縮小，確保電氣工程的安全第一。
3.具體到電氣工程施工實(shí)際，其安全管理細(xì)則應(yīng)包含以下方面的內(nèi)容：建立施工組織設(shè)計(jì)與安全用電編制和審批制度，同時(shí)，還應(yīng)建立安全技術(shù)相應(yīng)檔案；建立技術(shù)交底制度，向各類用電人員、專業(yè)電工介紹安全用電技術(shù)措施和施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)內(nèi)容、總體意圖和注意事項(xiàng)，且應(yīng)在技術(shù)交底的文字資料上注明交底日期，履行簽字手續(xù)；建立安全培訓(xùn)和教育制度，對(duì)用電人員和專業(yè)電工定期進(jìn)行用電安全的培訓(xùn)和教育，嚴(yán)格履行上崗制度，禁止無證上崗，新調(diào)施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)后才可批準(zhǔn)予以上崗；參照上述做法來建立動(dòng)火作業(yè)和機(jī)械作業(yè)各自的安全檔案和管理體系，從而有效杜絕火災(zāi)與機(jī)械傷害的發(fā)生。
4.電氣設(shè)備管理應(yīng)同臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)定相符合。臨時(shí)安全用電技術(shù)措施主要包括以下方面內(nèi)容：（1）一般情況下，臨時(shí)用電采用 TN-S 供電系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)在于正常情況下 PE 專用保護(hù)線無電流，確保了對(duì)其裝置動(dòng)作的保護(hù)。需要強(qiáng)調(diào)的是 PE 線不允許斷線，在較遠(yuǎn)距離的供電干線末端應(yīng)對(duì)其作重新接地處理。（2）漏電保護(hù)器設(shè)置時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持“一機(jī)一閘、一漏一箱”和 3 級(jí)保護(hù)的原則。施工現(xiàn)場的分配電箱和總配電箱至少應(yīng)設(shè)置 2 級(jí)漏電保護(hù)器，且漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作時(shí)間和額定漏電電流應(yīng)配合合理，使其具備分級(jí)保護(hù)功能。（3）在特殊場所應(yīng)以相關(guān)要求為依據(jù)，使用相應(yīng)等級(jí)的安全電壓供電。安全電壓即指接觸時(shí)不裝備任何防護(hù)設(shè)備亦不會(huì)對(duì)人體各部位造成損害的電壓。當(dāng)電氣設(shè)備電壓超過24 V 時(shí)，必須采取相關(guān)保護(hù)措施，來避免人體直接接觸帶電體。（4）電氣設(shè)備的制造、安裝位置、安裝與防護(hù)、配電分級(jí)、選擇導(dǎo)線與布線、接線等都要同臨時(shí)用電的規(guī)范要求相符合，由專人來操作并負(fù)責(zé)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查，并做好相關(guān)記錄。（5）電氣設(shè)備操作與維護(hù)人員應(yīng)在經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)取得上崗證書后才可上崗操作，各類用電人員應(yīng)對(duì)所有設(shè)備的操作規(guī)程、性能及安全用電基本知識(shí)準(zhǔn)確掌握。
三、電氣工程安全管理的相關(guān)措施
對(duì)于電氣工程的安全管理，應(yīng)以“加強(qiáng)預(yù)防，安全為首”的理念為原則，根據(jù)以往管理的實(shí)踐探索，可采取以卜措施進(jìn)行管理。
1.加強(qiáng)崗前安全教育
對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，一方面可以使施工人員的綜合素質(zhì)得到有效提升，另一方面對(duì)工程質(zhì)量的提高起到保障性的作用?；诖?，在電氣工程施工前，要對(duì)施工人員進(jìn)行一整套科學(xué)。全面的崗前安全教育，對(duì)電氣工程的特點(diǎn)及主要工作內(nèi)容進(jìn)行詳實(shí)的介紹，并對(duì)施工過程中的安全技能。安全防護(hù)。安全組織等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行講解，以確保施工人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)章進(jìn)行施工，以保證施工得以順利開展。加強(qiáng)施工人員的崗位前安全培訓(xùn)，對(duì)于工程隊(duì)伍整體安全意識(shí)的提升和安全防護(hù)技能的掌握起到關(guān)鍵性的作用，全面提高了電氣工程的安全性，從而避免了施工過程中安全事故的發(fā)生。
2.有效落實(shí)安全措施
為了防范安全事故發(fā)生的可能性，保證電氣工程的安全施工，在管理的過程中，施工單位應(yīng)以施工現(xiàn)場的實(shí)際情況為根木出發(fā)點(diǎn)，將過往的安全事故作為范例，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提升施工人員的安全意識(shí)；在施工過程中，還要建立一套科學(xué)的安全管理制度‘并不斷加以完善‘使安全措施得以有效落實(shí)。安全管理制度應(yīng)主要針對(duì)施工人員的職責(zé)劃分。用電系統(tǒng)的相應(yīng)規(guī)定以及漏電保護(hù)等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行制定。對(duì)電氣工程從設(shè)計(jì)到安裝的一系列過程中，都要遵循用電以及安全管理制度的相關(guān)規(guī)定，將安全措施落到實(shí)處，以保證施工安全有序地開展。
參考文獻(xiàn)
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第4篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
關(guān)鍵詞：硫磺粉塵；硫酸工藝；風(fēng)險(xiǎn)；解析；防治
硫磺是化工領(lǐng)域的常用材料，是當(dāng)前我國普及推廣的制備硫酸的常規(guī)工藝原料。硫磺的化學(xué)特性決定了其危險(xiǎn)性以及預(yù)防火災(zāi)與爆炸的必要性。硫磺在裝載、產(chǎn)出流程中極易生成硫磺粉塵，并且粉塵起爆能量低、爆炸濃度無法管理，如果硫磺粉塵在空氣中的濃度攀升到30克/平方米、點(diǎn)火極限攀升到3mJ，就會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患，引發(fā)爆炸。產(chǎn)生硫磺粉塵的根源，首先是氣候燥熱，空氣濕度數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)；其次，是凌晨靜風(fēng)效應(yīng)，空氣不流通導(dǎo)致硫磺粉塵堆積造成的。
1.硫磺制酸生產(chǎn)工藝簡述
固態(tài)硫磺通過膠帶運(yùn)輸?shù)饺哿虿巯夂笤趥魉偷酱至虿?。精制粗硫泵?jīng)過焚硫爐流進(jìn)進(jìn)料泵、液態(tài)噴槍等輸送到燃化爐中，在燃燒塔中，通過篩濾，干化的大氣與硫磺反應(yīng)形成二氧化硫氣態(tài)物，二氧化硫透過廢熱爐吸取熱量后轉(zhuǎn)化成中壓飽和蒸汽。二氧化硫在轉(zhuǎn)化設(shè)備中轉(zhuǎn)換為三氧化硫、混合氣態(tài)物質(zhì)，混合氣態(tài)物經(jīng)過三段轉(zhuǎn)換設(shè)備、換熱設(shè)備，二氧化硫被轉(zhuǎn)換成三氧化硫，并在省煤器內(nèi)冷凝。最終，冷凝的三氧化硫在煙酸塔內(nèi)與循環(huán)鹽酸反應(yīng)生成硫酸。硫酸制備工藝過程圖見下圖。
2.硫磺制酸關(guān)鍵化工品危險(xiǎn)特征分析
硫磺制酸流程中牽涉到危險(xiǎn)性較高的化學(xué)品包括原料硫磺、中間生成物二氧化硫、三氧化硫、催化元素五氧化二釩、成品硫酸。(1)硫磺（主要成分）的危險(xiǎn)特征分析硫磺的重要組成元素是硫，其比例大于等于99.5%；外表是黃色的微粒狀、片狀或塊狀固態(tài)物；熔點(diǎn)是113攝氏度，自燃點(diǎn)達(dá)到260攝氏度，燃點(diǎn)是248-260攝氏度，閃點(diǎn)達(dá)到160攝氏度；在大氣中的起爆下限數(shù)據(jù)30克/立方米，極限爆炸壓力能夠達(dá)到2.97千克/立方米。其風(fēng)險(xiǎn)性闡述如下：硫磺的毒理物質(zhì)并不多，然而硫磺粉塵爆炸卻不得不防。硫磺是《危險(xiǎn)化學(xué)品分類和編號(hào)GB6944-2012》內(nèi)明文指出的易燃易爆品，與氧化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)燃燒溫度急劇攀升，與氧化劑混淆能夠轉(zhuǎn)換為爆炸性混合物，遭遇火災(zāi)、氣溫高的環(huán)境時(shí)會(huì)失火；粉塵會(huì)攜帶.達(dá)到幾千伏或幾萬伏的靜電，碰觸形成的高溫與火焰會(huì)讓硫磺粉塵爆炸事態(tài)失控；通常狀況下，硫磺粉塵比易燃?xì)鈶B(tài)物更容易爆炸，然而燃燒速率與爆炸壓力相較于易燃?xì)鈶B(tài)物偏小。硫磺在裝載、生產(chǎn)流程會(huì)形成粉塵，極易在貨倉地表、房屋、墻壁以及其他建筑部件上堆積，并且硫磺粉塵爆炸下限很小（30克/立方米），最小點(diǎn)火能量?。?mJ），一不留意就會(huì)形成火災(zāi)爆炸隱患。例如，2008年某化工企業(yè)硫酸廠在裝載階段，因?yàn)榭諝鉂穸炔粔颍雇砜諝鈱?duì)流性不強(qiáng)，導(dǎo)致膠帶運(yùn)送中心坑內(nèi)硫磺粉塵匯集，在外界能量的影響下，導(dǎo)致粉塵炸裂。該事件導(dǎo)致7人喪生，32人受到傷害。(2)火患爆炸危險(xiǎn)性硫磺的生產(chǎn)廠房大部分區(qū)域均為火患嚴(yán)重、極易發(fā)生爆炸的區(qū)域。首先，生產(chǎn)區(qū)域涉及的火源種類繁多，分布極廣，主要是明火、設(shè)施設(shè)備修理火源、地區(qū)外生活火源、高溫表面與靜電火花等。另外，廠房中車輛的煙火等。發(fā)生火災(zāi)爆炸事件大部分原因是由于維修過程違反制度規(guī)程引起的明火、抽煙等，因此導(dǎo)致的損失不計(jì)其數(shù)。另外，生產(chǎn)工藝中牽涉到的電氣設(shè)施品種很多。包括變壓設(shè)備、配電開關(guān)、電氣設(shè)備等。使用包含220伏、380伏的低壓配電系統(tǒng)、電氣傳動(dòng)設(shè)備、照明設(shè)施、防雷接地設(shè)施、線纜等。而電氣火花是一類常規(guī)的火源，在供電、變電、配電、用電系統(tǒng)中的電氣設(shè)施、線纜，在不正常的狀態(tài)下會(huì)誘發(fā)電氣故障；處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致火患演變成災(zāi)難，導(dǎo)致人員生命財(cái)產(chǎn)受到波及。例如，硫酸罐中液態(tài)硫的氣溫通常應(yīng)管理在130-150攝氏度，假如液態(tài)硫的氣溫攀升到255攝氏度就會(huì)形成火警。并且，硫磺在燃盡之前，會(huì)釋放二氧化硫與氧化物中的毒性氣體或侵蝕類氣體。與強(qiáng)氧化劑形成劇烈的化學(xué)作用，這也是導(dǎo)致火患或火警甚至爆炸的主因。(3)對(duì)身體的威脅硫磺對(duì)身體有著巨大的侵害，其粉塵擴(kuò)散階段會(huì)形成大氣中的毒害性微粒。硫磺粉塵極易吸入喉管，并通過食道流入身體中，導(dǎo)致身體出現(xiàn)灼熱感。嗆咳、咽喉痛等伴有發(fā)生，吸進(jìn)硫磺粉塵會(huì)誘發(fā)鼻炎或呼吸道感染。
3.硫磺粉塵威脅在硫酸生產(chǎn)工藝中的預(yù)防
燃燒形成需要兼?zhèn)淙蠡A(chǔ)元素：可燃物、助燃物、火災(zāi)源。硫磺粉塵燃燒爆炸理論也相同。就是說，可能存有的可燃粉塵與大氣發(fā)生反應(yīng)編程爆炸性物體，并且硫磺的爆炸濃度會(huì)攀升到極值（爆炸下限30克/立方米），點(diǎn)火能源會(huì)降至最小點(diǎn)火能源（3mJ）。硫磺粉塵在點(diǎn)火源上反應(yīng)流程是：熱能作用于硫磺微粒表層，氣溫逐步攀升——硫磺微粒表層的分子熱消解或干餾反應(yīng)，在微粒四周形成氣態(tài)物——形成的氣態(tài)物與大氣作用，形成可燃物質(zhì)——因?yàn)閰^(qū)域爆炸，爆炸沖擊波讓集聚的粉塵擴(kuò)散，構(gòu)成爆炸性混合物，進(jìn)而發(fā)生二次爆炸。在生產(chǎn)工藝中，隨處可見可燃物、助燃物、點(diǎn)火源的威脅，如果通過對(duì)燃燒、爆炸的原理與環(huán)境解讀，消除其中的一種因素就能夠阻止爆炸產(chǎn)生。助燃物氧氣與空氣的清理時(shí)最為艱難的，唯有從消滅火源與可燃物兩個(gè)層面雙管齊下才能夠收到效果。(1)清除可燃物的有效措施①減少生產(chǎn)工藝中硫磺粉塵的濃度，讓其無法達(dá)到爆炸極限（30克/立方米）。強(qiáng)化工藝中的密封性。從硫磺搗碎、儲(chǔ)蓄情況入手，最大程度地保證密封化操作，讓生產(chǎn)現(xiàn)場與庫房的硫磺粉塵濃度能夠得到控制。②強(qiáng)化通風(fēng)排氣與粉塵的清理了解硫磺粉塵的威脅，硫磺庫房應(yīng)使用全面通風(fēng)與區(qū)域局部通風(fēng)的方法，讓硫磺粉塵無法匯集，減小硫磺粉塵在空氣中的濃度；對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場與庫房實(shí)施改進(jìn)，強(qiáng)化通風(fēng)排氣效率，庫房應(yīng)增加窗門，改善通風(fēng)環(huán)境；強(qiáng)化對(duì)硫磺庫房、硫磺拆卸、投料、運(yùn)輸?shù)鹊貐^(qū)的清潔力度，第一時(shí)間將匯集于設(shè)施、鋼架、防衛(wèi)欄桿、庫房房頂、墻壁等位置的硫磺粉塵清除。(2)清除點(diǎn)火源的預(yù)防措施清除點(diǎn)火源是硫磺制酸工藝中預(yù)防爆炸事件最為有力的措施。參考硫磺粉塵的最小點(diǎn)火能量3mJ，爆炸下限30克/立方米，這兩個(gè)數(shù)據(jù)較小、威脅程度大，所以，需要盡量消除點(diǎn)火源，強(qiáng)化火源的管理力度。①消除與管理火花電氣設(shè)施與纜線應(yīng)與防火防爆需求相符，避免形成電氣火花、電弧火花等火源；在現(xiàn)場工作需要佩戴防爆服，使用銅質(zhì)器具，禁止運(yùn)用鐵設(shè)備形成撞擊火花；工作人員不能穿著能夠形成靜電火花的工作服進(jìn)行作業(yè)。②消除與管理熾熱事物熔硫磺的工藝是使用在迅速熔硫罐中，通過蒸汽管間接熱化，將硫磺固態(tài)物消融位液態(tài)硫磺，液態(tài)硫磺的氣溫通常應(yīng)管理在130-150攝氏度為最佳；蒸汽盤中的氣溫應(yīng)管理在160攝氏度；假如液態(tài)硫的氣溫超出預(yù)期，應(yīng)第一時(shí)間調(diào)節(jié)蒸汽壓力，消除火災(zāi)隱患。工作現(xiàn)場應(yīng)配備光照設(shè)備（例如鹵鎢燈），其表層氣溫因?yàn)闊艟叩墓β什煌槐M相同。例如150W階段，表層氣溫能夠達(dá)到150-230攝氏度、200W階段表層氣溫能夠達(dá)到160-300攝氏度。所以，選取光照燈具階段，需要權(quán)衡到這部分元素，避免匯集于燈具表層的硫磺粉遇熱燃燒。③加強(qiáng)管理焊裝、切割等工藝的力度高位焊裝、切割，需要兜裝火花的設(shè)備。乙炔與氧氣反應(yīng)時(shí)，火光的氣溫能夠達(dá)到3100-3300攝氏度。焊裝、切割灑落的焊渣氣溫能夠攀升到數(shù)千度，因此動(dòng)火工作需要申請(qǐng)《動(dòng)火許可證》，使用高效、科學(xué)的預(yù)防措施后才能夠工作，并在工作現(xiàn)場配備專門人員看護(hù)。④強(qiáng)化設(shè)施維檢與作業(yè)的管理力度定時(shí)維護(hù)與清理電氣設(shè)施、機(jī)泵等傳動(dòng)設(shè)備，保持的效果，避免因?yàn)闄C(jī)器摩擦而致使環(huán)境中硫磺粉塵遇熱爆炸；定時(shí)使用人工除塵，設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)配備專業(yè)的除塵用具，每日清理地表、墻體與打掃死角位置的粉塵，從根源上杜絕爆炸源；庫房與廠房區(qū)禁止火焰的使用，嚴(yán)禁沒有防爆保護(hù)措施的機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車行駛。采用了上述措施，硫磺粉塵爆炸威脅將大幅度下降。然而，粉碎工藝自身的工藝特征，會(huì)形成數(shù)量龐大的粉塵。所以，硫磺粉碎應(yīng)挑選成套設(shè)施工藝，有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)力的企業(yè)要?jiǎng)佑玫獨(dú)饩S護(hù)。(3)安全管理措施①健全工藝流程與設(shè)施操作流程面對(duì)已有的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)設(shè)施，需要對(duì)其工藝流程、設(shè)施操作流程等健全與修正，遵照儲(chǔ)存操作規(guī)程進(jìn)行管理。②健全安全體制面對(duì)目前的生產(chǎn)工藝操作與設(shè)施保護(hù)現(xiàn)狀，需要對(duì)安全操作流程、安全管理體制實(shí)施健全。健全應(yīng)急處置方案與培訓(xùn)教育的管理體制。例如設(shè)施維修與用火管理、個(gè)體的保護(hù)等制度。強(qiáng)化對(duì)本企業(yè)的從業(yè)人員的安全教育，比如消防安全培訓(xùn)、操作安全培訓(xùn)、電氣操作培訓(xùn)等。從業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)我國相關(guān)?；饭芾淼确矫娴恼?，要讓持有合格作業(yè)證的人員擔(dān)任對(duì)應(yīng)的職位。③強(qiáng)化對(duì)員工職業(yè)安全衛(wèi)生的宣講力度，構(gòu)建員工健康保護(hù)文檔讓員工形成優(yōu)良的作業(yè)衛(wèi)生習(xí)慣，形成自保理念，準(zhǔn)確地運(yùn)用作業(yè)保護(hù)裝備，遵守規(guī)則，降低職業(yè)傷害。
結(jié)束語
第5篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
1.xx至磨憨線xxx隧道施工圖設(shè)計(jì)文件；
2.昆明鐵路局滇南鐵路建設(shè)指揮部的《新建xx至磨憨鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》。
3.國家、行業(yè)、鐵路總公司現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)則及有關(guān)文件；
4.對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)地勘察、調(diào)查資料；
5.我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。
6.新建鐵路xx至磨憨線YMZQ-8標(biāo)總體施工組織設(shè)計(jì)。
7、鐵道部2003-3-28的《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；
8、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》；
9、《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《鐵路瓦斯隧道技術(shù)暫行規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤和瓦斯突出細(xì)則》。
二、編制原則
1、安全目標(biāo)
始終把“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針落到實(shí)處，杜絕瓦斯隧道生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
2、總體要求
?鐵路瓦斯隧道的施工除符合《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》外，還須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
?鐵路隧道施工過程中，通過地質(zhì)勘探或施工檢測表明隧道通過地層含有瓦斯時(shí)，該隧道定為瓦斯隧道。根據(jù)地質(zhì)情況，本標(biāo)段瓦斯隧道為天然氣瓦斯隧道。
?瓦斯隧道施工期間，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地質(zhì)復(fù)查工作。必要時(shí)鉆孔埋管實(shí)測瓦斯壓力，以及通過通風(fēng)和瓦斯檢測計(jì)算全坑道的瓦斯涌出量，根據(jù)檢測結(jié)果核對(duì)施工工區(qū)和煤系地層的瓦斯等級(jí)，必要時(shí)進(jìn)行修正，同時(shí)相應(yīng)修改設(shè)計(jì)。
?瓦斯隧道施工管理等級(jí)要根據(jù)瓦斯檢測結(jié)果實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，當(dāng)?shù)屯咚顾淼阑虻屯咚构^(qū)施工中瓦斯監(jiān)測結(jié)果顯示為高瓦斯時(shí)，及時(shí)調(diào)整為高瓦斯隧道進(jìn)行管理。
?瓦斯隧道施工前，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和相關(guān)驗(yàn)標(biāo)、指南、規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)備，并配足、配強(qiáng)專業(yè)人員，加強(qiáng)對(duì)瓦斯隧道的施工管理。
3、制度管理
建立和完善瓦斯隧道方案審查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全管理制度、安全責(zé)任制度、日常安全檢查制度、瓦斯監(jiān)控管理制度、有害氣體監(jiān)控制度、通風(fēng)管理制度、進(jìn)出洞管理等制度，在施工過程中重點(diǎn)落實(shí)各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行情況。
4、組織機(jī)構(gòu)
成立瓦斯隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由指揮長任組長，主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)任副組長，安全質(zhì)量部、工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合部有關(guān)人員任成員。下設(shè)瓦斯檢測、通風(fēng)、防突、防爆及應(yīng)急搶險(xiǎn)等機(jī)構(gòu)，瓦斯檢測機(jī)構(gòu)成員必須經(jīng)過地方安監(jiān)部門的培訓(xùn)，合格后方可上崗。各機(jī)構(gòu)應(yīng)明確職責(zé)和分工，落實(shí)好各項(xiàng)安全管理制度。
5、應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案編制圍繞“預(yù)防為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、及時(shí)救援”的原則；成立瓦斯應(yīng)急搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)，明確應(yīng)急職責(zé)；高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)配備救護(hù)隊(duì)，針對(duì)各種瓦斯險(xiǎn)情制定相應(yīng)的應(yīng)急措施和方案，組織險(xiǎn)情培訓(xùn)，進(jìn)行相應(yīng)的險(xiǎn)情應(yīng)急演練；進(jìn)行瓦斯危險(xiǎn)源分析，明確危險(xiǎn)源位置和危害程度；一旦安全事故發(fā)生后，第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，搶險(xiǎn)人員和救護(hù)隊(duì)迅速趕到現(xiàn)場展開搶救工作。
6、技術(shù)交底
嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)逐級(jí)交底制度，使施工技術(shù)和作業(yè)人員了解設(shè)計(jì)要求，掌握安全和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，科學(xué)組織施工，確保瓦斯隧道的施工安全。
7、安全培訓(xùn)
開工前必須對(duì)所有參建人員進(jìn)行全員的瓦斯隧道施工安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)人員必須持瓦斯安全培訓(xùn)合格證上崗。
三、編制范圍
本方案僅適用于新建鐵路xx至磨憨線YMZQ-8標(biāo)xxx隧道DK155+040-155+580段低瓦斯隧道施工。
四、工程概況
根據(jù)《DK151+254xxx隧道設(shè)計(jì)圖》DK155+040-155+580段穿越二疊系上統(tǒng)泥巖、砂巖夾碳質(zhì)泥巖、灰?guī)r、煤線，可能賦存瓦斯等有害氣體，為低瓦斯工區(qū)（三級(jí)瓦斯地段）。
五、瓦斯隧道施工方案
1、瓦斯超前預(yù)測預(yù)報(bào)和瓦斯預(yù)處理
?超前預(yù)報(bào)的目的
明確瓦斯隧道超前鉆孔探測瓦斯的工藝流程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范瓦斯探測作業(yè)，預(yù)測瓦斯涌出、突出危險(xiǎn)，防止瓦斯事故發(fā)生以及減小施工作業(yè)過程中的不安全因素。
?超前探孔布設(shè)
隧道正洞進(jìn)行全斷面全洞長做超前探測，探孔布設(shè)圖如下。
2號(hào)探孔
隧道中心線
1、4、3號(hào)探孔
143
56
5、6號(hào)探孔
正洞超前探孔布置圖 每個(gè)斷面布設(shè)6個(gè)超前探孔（輔助坑道為3孔），孔徑為89mm（輔助坑道為75mm），單孔長度為30m，搭接長度不小5m。探孔處設(shè)置檢測點(diǎn)，以檢測是否有瓦斯涌出。若探測有有害氣體，應(yīng)記錄詳細(xì)確定有害氣體涌出位置、壓力、濃度、有害氣體成分等。根據(jù)濃度及涌出量決定是否進(jìn)行壓力測定，并給出施工建議。
當(dāng)探測鉆孔使用完畢后應(yīng)及時(shí)用封泥或水泥漿封孔，以防止放炮時(shí)引爆鉆孔內(nèi)瓦斯導(dǎo)致隧道瓦斯爆炸。
?瓦斯壓力測定要求
隧道開挖中，在含瓦斯地段，利用直徑Φ89mm的水平探測鉆孔，測定瓦斯壓力，并詳細(xì)記錄有關(guān)參數(shù)。瓦斯壓力的測定可采用專用的機(jī)械裝置測壓、液體測壓、水泥砂漿封孔測壓及黏土測壓等方法。
?鉆孔過程中異常現(xiàn)象處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有以下異?，F(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告，停止工作，撤出人員，切斷電源，并上報(bào)有關(guān)部門：
①當(dāng)檢測孔瓦斯涌出量大于5L/min，瓦斯壓力大于1Mpa時(shí)，必須停止掘進(jìn)，在涌出孔附近施作排放孔，進(jìn)行瓦斯排放。若24h內(nèi)不能使其降低，則立即封閉，另做專門處理；
②鉆孔時(shí)有夾鉆、頂鉆、頂水、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象；
③瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蠡蚝龈吆龅?，工作面溫度降低，悶人，有異味等??瓦斯探測后的預(yù)處理
利用已有的超前探孔進(jìn)行注漿預(yù)處理，把有害氣體可能順著巖層構(gòu)造裂隙逸出的通道最大限度的封閉。
2、瓦斯監(jiān)測
?目的
防止在施工過程中有害氣體濃度超限造成災(zāi)害，以確保施工安全和施工的正常進(jìn)行；根據(jù)監(jiān)測的洞內(nèi)有害氣體的濃度大小，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)措施，為瓦斯隧道的動(dòng)態(tài)管理提供依據(jù)，確保隧道施工安全。
?人員配備要求
每個(gè)瓦斯隧道施工工區(qū)配備專門的機(jī)構(gòu)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測，實(shí)行三班八小時(shí)工作制，每班有兩個(gè)及以上的瓦檢員進(jìn)行檢測。瓦斯檢查員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后在有經(jīng)驗(yàn)的瓦斯檢查員帶領(lǐng)下工作不少于10天后，經(jīng)考核合格后，方可持上崗資格證上崗。
?監(jiān)測儀器配備要求
瓦斯隧道專職瓦斯檢查員應(yīng)配備光學(xué)瓦斯檢測儀，工班長、放炮員、入洞檢
查的管理人員應(yīng)配備便攜式瓦斯檢測儀；所有瓦斯隧道都按規(guī)定安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警斷電系統(tǒng)，實(shí)行瓦斯電閉鎖。
瓦斯監(jiān)測所使用的儀器、儀表必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用催化元件的設(shè)備，每隔7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按使用說明書的要求調(diào)校一次，每隔7天必須對(duì)甲烷斷電功能進(jìn)行測試。
①手持式瓦斯檢測儀器：采用光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀和有害氣體檢測儀等配合使用。
②固定式甲烷傳感器：甲烷傳感器（也叫瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置），布置在隧道上方，垂直懸掛，距離頂板不大于250mm，距側(cè)壁不小于200mm。
?瓦斯檢查要求
瓦斯隧道施工必須建立瓦斯檢查管理體系，體系中應(yīng)包括瓦斯檢查管理機(jī)構(gòu)、瓦斯巡回檢查及臺(tái)賬管理制度、瓦斯分級(jí)檢查及管理制度。瓦斯?jié)舛葯z查應(yīng)覆蓋隧道內(nèi)所有區(qū)域。
瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、請(qǐng)示報(bào)告制度和一炮三檢制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查記錄手冊(cè)、現(xiàn)場牌板，報(bào)告洞口值班室人員，并記錄在值班室專用記錄薄上，如遇瓦斯異常應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場人員撤離至洞外。
瓦斯隧道的重點(diǎn)檢測部位：掌子面拱頂、二襯臺(tái)車端頭拱頂、橫通道位置、隧道斷面變化部位、坍腔部位和綜合洞室部位等。
3、鉆爆作業(yè)
?瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)必須采用濕式鉆孔，且要先開水后開氣；當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止鉆孔作業(yè)。
?瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
①爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%;
②爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，礦車、碎石、煤碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3;
③通風(fēng)應(yīng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)；
④炮眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈；
⑤炮眼封泥不足或不嚴(yán)不得進(jìn)行爆破。
?瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用煤礦許用炸藥，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①低瓦斯工區(qū)巖層掘進(jìn)，使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥；
②低瓦斯工區(qū)揭煤和煤層、半煤層掘進(jìn)，使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥；
③高瓦斯工區(qū)爆破，使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥；
④有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的地段爆破，使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥；
?瓦斯工區(qū)爆破應(yīng)使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，并使用防爆型發(fā)爆器起爆。不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，從起爆到最后一段的延期時(shí)間不應(yīng)超過130 ms，不得跳段使用。
?瓦斯工區(qū)爆破炮孔必須進(jìn)行填塞封泥，填塞封泥采用粘土或粘土砂子混合物等不燃性材料，填塞封泥材料中不應(yīng)含有煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料。炮孔的填塞長度應(yīng)符合下列要求：
①炮眼深度不宜小于0.6m；在特殊情況下，當(dāng)炮孔深度小于0.6m時(shí)，必須采用特殊的安全措施，并封滿炮泥；
②炮孔深度為0.6-1m時(shí)，封泥長度不應(yīng)小于炮孔長度的1/2；
③炮孔深度超過1m時(shí)，封泥長度不應(yīng)小于0.5m；
④炮孔深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不應(yīng)小于1m；
⑤光面爆破時(shí)，周邊光爆炮孔應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不應(yīng)小于0.3m; ⑥工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度均不應(yīng)小于0.3m；
⑦炮孔用水炮泥封堵時(shí)，水炮泥外剩余的炮孔部分采用粘土炮泥封實(shí)，其長度不應(yīng)小于0.3m；
⑧無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮孔嚴(yán)禁爆破。
⑨嚴(yán)禁反向裝藥。
?爆破網(wǎng)路和連線，必須符合下列要求：
?必須采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。
?母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距。
?母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定。母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。
?必須采用絕緣母線單回路爆破。
?嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。
?電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個(gè)開挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。
?在低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破30min后由安全員和瓦檢員共同巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況，遇有危險(xiǎn)必須立即處理。瞎炮和殘炮的處理按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。
?對(duì)于爆破器材的購買、運(yùn)輸、入庫、發(fā)放、使用、退還、銷毀和保管等工作，按國家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；爆破器材統(tǒng)一管理、發(fā)放，不符合要求的一律不準(zhǔn)使用。火工品進(jìn)洞必須有專人進(jìn)行管理，確定爆破器材數(shù)量，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源，嚴(yán)禁非爆破人員進(jìn)行爆破施工，現(xiàn)場監(jiān)炮，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)施工，做好監(jiān)炮記錄。
4、施工通風(fēng)
?一般規(guī)定
①施工通風(fēng)設(shè)計(jì)考慮各工區(qū)貫通后的風(fēng)流調(diào)整和防爆要求，隧道施工的任何工作面不得存在通風(fēng)盲區(qū)。
②瓦斯隧道施工期間，建立瓦斯監(jiān)控、檢測的組織機(jī)構(gòu)，測定環(huán)境參數(shù)、瓦斯（如H2S、CO和粉塵）濃度、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、濕度等參數(shù)。低瓦斯工區(qū)、
高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除配置便攜式瓦檢儀外，還應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置，并配備專職安全員和救護(hù)隊(duì)。瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置的安設(shè)應(yīng)符合《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》附錄B的要求。
?通風(fēng)系統(tǒng)
①非瓦斯工區(qū)的施工通風(fēng)方式宜采用壓入式或混合式。低瓦斯工區(qū)的施工通
風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，也可采用巷道式。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，施工通風(fēng)方式宜采用巷道式。
②瓦斯隧道各工區(qū)在貫通前，應(yīng)做好通風(fēng)和安全協(xié)調(diào)工作。貫通后，應(yīng)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯超限，待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
③瓦斯隧道各開挖工作面必須采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
④瓦斯隧道需要的風(fēng)量，必須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對(duì)涌出量分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，采用其中的最大值。獨(dú)頭坑道瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算可按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》附錄L的規(guī)定進(jìn)行。
⑤按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算風(fēng)量時(shí)，對(duì)于低瓦斯工區(qū)，應(yīng)將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5％以下；對(duì)于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)，其長度較大的獨(dú)頭坑道，應(yīng)將開挖工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5％以下；平行導(dǎo)坑僅作巷道式通風(fēng)的回風(fēng)道時(shí)，其瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.75% 。
⑥瓦斯隧道施工中防止瓦斯積聚的風(fēng)速不宜小于1 m/s。
⑦瓦斯隧道施工中，對(duì)瓦斯易于積聚的空間、襯砌模板臺(tái)車附近和綜合洞室區(qū)域，實(shí)施局部通風(fēng)的方法，消除瓦斯積聚。
⑧瓦斯隧道在施工期間，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。?dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，并在壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近l0m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施?；仫L(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)檢查證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1％時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的坑道中一切電氣設(shè)備的供電。
⑨采用平行導(dǎo)坑作回風(fēng)道時(shí)，除用作回風(fēng)的橫通道外，其它不用的橫通道應(yīng)及時(shí)封閉。留作運(yùn)輸用的橫通道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門，防止風(fēng)流短路。
⑩人字坡隧道貫通后，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯局部積聚。
?通風(fēng)設(shè)備
①壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新鮮風(fēng)流中，避免污風(fēng)循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機(jī)設(shè)兩路電源，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路
應(yīng)在15 min內(nèi)接通，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②瓦斯工區(qū)，必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機(jī)，并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。
③瓦斯突出隧道掘進(jìn)工作面附近的局部通風(fēng)機(jī)，均應(yīng)配置專用防爆型變壓器、專用防爆開關(guān)、專用供電線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。
④瓦斯隧道必須采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管口到開挖工作面的距離保證通風(fēng)效果達(dá)到防瓦斯要求，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不宜大于1%。
5、電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械
?一般規(guī)定
①瓦斯隧道施工的運(yùn)輸方式嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)執(zhí)行。合理優(yōu)化施工機(jī)械設(shè)備的配置，不使用的機(jī)械設(shè)備和材料及時(shí)撤出洞外，以保證施工安全和通風(fēng)效果。
②非防爆型行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。裝載機(jī)、挖掘機(jī)、汽車司機(jī)應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),機(jī)械應(yīng)立即熄火,停止作業(yè),進(jìn)行瓦斯處理后方可再行作業(yè)。
③隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。
④高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)供電應(yīng)配置兩路電源。工區(qū)內(nèi)采用雙電源線路，其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)荷。
⑤瓦斯工區(qū)內(nèi)各級(jí)配電電壓和各種機(jī)電設(shè)備的額定電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求：
高壓不應(yīng)大于10000V；低壓不應(yīng)大于1140 V;照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓，在低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220 V；在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127 V；遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不應(yīng)大于36 V。
⑥瓦斯工區(qū)內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由洞外中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。
⑦凡容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)機(jī)械外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，都必須加裝護(hù)罩或遮欄。
?電纜
①瓦斯工區(qū)內(nèi)高壓電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用；移動(dòng)變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜；電纜應(yīng)采用銅芯。
②瓦斯工區(qū)內(nèi)低壓動(dòng)力電纜的應(yīng)選用符合下列規(guī)定：
固定敷設(shè)的電纜應(yīng)采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備的電纜，采用專用的不延燃橡套電纜；開挖面的電纜必須采用銅芯。
④瓦斯工區(qū)內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。
⑤電纜的敷設(shè)符合下列規(guī)定：
電纜應(yīng)懸掛。懸掛點(diǎn)間的距離，在豎井內(nèi)不得大于6m,在正洞、平行導(dǎo)坑和斜井內(nèi)不得大于3 m；電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制需敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3 m；高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，其間距應(yīng)大于0.1m。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05 m。
⑥電纜的連接應(yīng)符合下列要求：
電纜與電氣設(shè)備連接，必須使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備連接。
在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)，電纜之間若采用接線盒連接時(shí)，其接線盒必須是防爆型的。高壓紙絕緣電纜接線盒內(nèi)必須灌注絕緣填充物。
?電器與保護(hù)
①瓦斯工區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備不應(yīng)大于額定值運(yùn)行。
②瓦斯工區(qū)內(nèi)的低壓電氣設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。
③瓦斯工區(qū)照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
已襯砌地段的固定照明燈具，可采用Exd II型防爆照明燈；開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用EXd I型礦用防爆照明燈；移動(dòng)照明必須使用礦燈。
④隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A。
⑤瓦斯工區(qū)內(nèi)禁止高壓電線路單相接地運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生單向接地時(shí)，應(yīng)立即切
斷電源。低壓電線路上，必須裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置。
⑥高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和開挖工作面的電氣設(shè)備，必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。
⑦為了防止雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，必須遵守下列規(guī)定：
經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路，必須在隧道洞口處裝設(shè)避雷裝置；由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的軌道和露天架空引入（出）的管路，必須在隧道洞口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集中接地；通信線路必須在隧道洞口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。
⑧隧道內(nèi)36 V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地，其接地電阻值應(yīng)滿足下列要求：
接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2 Ω; 每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地，所用的電纜芯線的電阻值不得大于1Ω。
六、施工安全及事故處理
1、施工安全
?開工前必須對(duì)所有參建人員進(jìn)行全員安全技術(shù)培訓(xùn)。爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。
?瓦斯隧道應(yīng)成立瓦斯監(jiān)控組進(jìn)行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測工作，設(shè)置消防設(shè)施。在瓦斯隧道施工中，安全員和瓦檢員必須全程跟班作業(yè)。高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì)。
?在揭開有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，應(yīng)遵守下列安全規(guī)定：
①開挖工作面出現(xiàn)下列煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，停止工作，撤出人員，切斷電源，并上報(bào)有關(guān)部門：
瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，工作面溫度降低，悶人，有異味等；開挖工作面地層壓力增大，鼓壁，深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉碴、支護(hù)嚴(yán)重變形；煤層結(jié)構(gòu)變化明顯，層理紊亂，由硬變軟，厚度與傾角發(fā)生變化，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等；鉆孔時(shí)有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。
②石門揭煤爆破時(shí)，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必須停電，停止一切作業(yè)，人員撤
至洞外。在煤層中開挖時(shí)，可在洞內(nèi)遠(yuǎn)距離爆破。
③揭煤爆破15 min后，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員配戴防毒面具或自救器到開挖工作面對(duì)爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)送電、開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)30 min后，由瓦檢人員檢測開挖工作面、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛龋?dāng)開挖工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5％時(shí)，方可通知施工負(fù)責(zé)人允許施工人員進(jìn)洞。
④揭煤時(shí)，主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用主風(fēng)機(jī)及二路電源應(yīng)保持待啟動(dòng)狀態(tài)。
⑤揭煤工作應(yīng)由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。揭煤時(shí)救護(hù)隊(duì)員及設(shè)備在洞口待命，一旦發(fā)生險(xiǎn)情立即搶救。
?瓦斯隧道施工必須建立瓦斯檢查管理體系。體系中應(yīng)包括瓦斯檢查管理機(jī)構(gòu)、瓦斯巡回檢查及臺(tái)帳管理制度、瓦斯分級(jí)檢查及管理制度。瓦斯?jié)舛葯z查覆蓋隧道內(nèi)所有區(qū)域，檢查頻次應(yīng)符合下列規(guī)定：低瓦斯工區(qū)每班至少2次；高瓦斯工區(qū)每班至少3次；有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的地段，瓦斯涌出較大、變化異常的地段，設(shè)專人檢查；長期停工重新復(fù)工的作業(yè)面、處理隧道塌方的作業(yè)面，作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
?在瓦斯隧道頂部進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛龋绕鋺?yīng)注意檢測塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺(tái)車頂、綜合洞室等易于形成瓦斯積聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方，當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3，濃度大于2％時(shí)，附近20 m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
?在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層開挖過程中，除加強(qiáng)通風(fēng)外，放炮前后在開挖工作面附近20m內(nèi)必須噴霧灑水。
?隧道內(nèi)動(dòng)火作業(yè)（包括電焊、氣焊、噴燈焊接、切割、防水板焊接、止水帶接頭焊接、熱熔墊片焊接等）應(yīng)納入工序管理。高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)，不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。當(dāng)情況特殊不可避免時(shí)，進(jìn)行任何一項(xiàng)動(dòng)火作業(yè)必須編制相應(yīng)安全施工方案，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理分站負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施，施工時(shí)由安全員進(jìn)行檢查和監(jiān)督。在焊接、切割等工作地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,并不得有可燃物，作業(yè)點(diǎn)應(yīng)至少配備2個(gè)供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前必須由專人檢查，確認(rèn)無殘火后方可結(jié)束作業(yè)。作業(yè)完成后噴水澆灑，并觀察1h。
?隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合表6.1的規(guī)定。
表6.1 隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?/p>
?在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)施工期間，應(yīng)利用避車洞或橫通道設(shè)置避難所，并應(yīng)有向外開啟的隔離門和電話，所內(nèi)應(yīng)有安全設(shè)施和足夠數(shù)量的自救器。
?機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合下列防爆安全規(guī)定：
①瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的設(shè)備，應(yīng)采
用防爆型，當(dāng)采用非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20 m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
②安裝后的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性
能的檢查，合格后方可投入使用。
③機(jī)電設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查專用供電線路、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖、局扇與供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭，無接頭連接不緊密或散接頭，有漏電保護(hù)裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。 ④電動(dòng)裝碴、開挖等作業(yè)機(jī)械在操作中，防爆開關(guān)表面溫度過高時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。
⑤瓦斯工區(qū)使用蓄電池機(jī)車應(yīng)遵守下列規(guī)定：
司機(jī)離開座位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源；機(jī)車和礦車必須定期檢查和維修，保證防爆性能良好；機(jī)車的閘、撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正?；螂姎獠糠质シ辣阅軙r(shí)，不得使用該機(jī)車。
⑥蓄電池機(jī)車及礦燈的充電房應(yīng)距洞口50m以外。
⑦瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備和電纜，在使用期間，除日常檢查外，還要按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查，其檢查周期應(yīng)符合表6.2的規(guī)定。
表6.2 機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查周期
⑴瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：
①消防設(shè)施：
瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，保持一定的水壓；瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，并每隔100 m設(shè)置一個(gè)閥門（消火栓）；瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
②火源管理：
嚴(yán)禁火源（如打火機(jī)、火柴、手機(jī)、非防爆型手電筒和其他電子產(chǎn)品等）進(jìn)洞，洞口、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20 m范圍內(nèi)不得有火源，當(dāng)通風(fēng)機(jī)房不在洞
口作業(yè)場內(nèi)時(shí)，需另制訂防火措施；瓦斯工區(qū)洞口必須配備專門的安全檢查設(shè)備，作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無火源帶入洞內(nèi)。
③易燃品管理：
瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外，不得灑在洞內(nèi)；瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。
⑵瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：
進(jìn)入瓦斯隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記；嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入瓦斯工區(qū)；進(jìn)入瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個(gè)人自救器。
⑶由于停電、停風(fēng)造成瓦斯聚積的處理
首先制訂專門的瓦斯排放措施；所有參加瓦斯排放人員必須佩帶自救器；在排放瓦斯前，指揮人員必須指定專人負(fù)責(zé)檢查瓦斯，當(dāng)通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)點(diǎn)附近10米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)；在排放過程中，控制風(fēng)量，分段、分節(jié)由外向里依次排放，嚴(yán)禁通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)；經(jīng)過排放人員檢查瓦斯及二氧化碳濃度不超標(biāo)，并穩(wěn)定30分鐘后，再經(jīng)專職電工對(duì)停風(fēng)區(qū)域電氣設(shè)備檢查確認(rèn)完好后，其他工作人員才能進(jìn)入開展工作。
⑷瓦斯隧道輔助坑道中的防撞墩宜改為避難洞。
2、事故預(yù)防及處理
?發(fā)生瓦斯事故后，應(yīng)盡快探明事故性質(zhì)、原因、范圍、遇難人數(shù)和事故地點(diǎn)所在的位置，以及洞內(nèi)瓦斯及通風(fēng)情況，并立即制訂搶救方案。
?瓦斯工區(qū)處理塌方、冒頂應(yīng)遵守下列規(guī)定：
對(duì)塌方體上方聚積的瓦斯應(yīng)進(jìn)行局部通風(fēng)排除；對(duì)塌方地段的巖隙應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測工作，掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r，及時(shí)發(fā)出險(xiǎn)情報(bào)告；塌方地段應(yīng)盡快襯砌，封閉瓦斯。
?火災(zāi)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
瓦斯爆炸引起火災(zāi)時(shí)，不得停風(fēng)，但應(yīng)控制風(fēng)向、風(fēng)量；電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源；不能直接滅火時(shí)，必須設(shè)置防火墻封閉火區(qū)。
?火區(qū)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
防火墻應(yīng)編號(hào)并在附近設(shè)置欄桿及警示牌，并經(jīng)常檢查，做到封閉嚴(yán)密；封
閉的火區(qū)確認(rèn)火已經(jīng)熄滅，達(dá)到啟封條件方可啟封；啟封已熄滅的火區(qū)必須制訂安全措施；啟封火區(qū)時(shí)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時(shí)測定回風(fēng)流中一氧化碳濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，應(yīng)立即停止送風(fēng)重新封閉火區(qū)；啟封火區(qū)及火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)等工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流經(jīng)過的坑道內(nèi)的人員必須全部撤出。
七、質(zhì)量檢驗(yàn)及工程驗(yàn)收
1、質(zhì)量檢驗(yàn)
?噴射混凝土和模筑混凝土摻氣密劑后的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括抗壓強(qiáng)度及透氣系數(shù)兩項(xiàng)指標(biāo)；其抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）的規(guī)定。透氣系數(shù)的檢驗(yàn)可采用在位測試或試件檢測。試件檢測應(yīng)每50m襯砌制做不少于1組（6塊）試件，測試的透氣系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；炷翐綒饷軇┖笸笟庀禂?shù)的測定按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》附錄M的規(guī)定。
?混凝土摻氣密劑后施工縫應(yīng)嚴(yán)密平整，不得有蜂窩、孔洞、疏松裂縫等現(xiàn)象。
?混凝土摻氣密劑后施工縫氣密性的測試，在混凝土硬化兩周后，宜采用在位檢測法或取芯樣檢測法抽點(diǎn)檢測；每三條施工縫或每100延米（縱縫）制作1組（6塊）檢查試件。施工工藝變化時(shí)，另做1組。
?瓦斯隧道除按以上項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外，其他項(xiàng)目按《鐵路隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(TB 10417-2003)和《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2004】8號(hào)）的規(guī)定檢驗(yàn)。
2、工程竣工驗(yàn)收
?瓦斯隧道竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)達(dá)到瓦斯設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)；在內(nèi)拱頂以下25 cm處的空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。在有運(yùn)營通風(fēng)條件下，通風(fēng)后應(yīng)達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)。
?運(yùn)營通風(fēng)設(shè)施及自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)功能的各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
第6篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
關(guān)鍵字：煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)管理問題對(duì)策
中圖分類號(hào)：O741+.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、引言
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，在煤礦生產(chǎn)實(shí)踐中，機(jī)電設(shè)備技術(shù)的運(yùn)用越來越廣泛。然而，在實(shí)際工作中，由于受到資金、技術(shù)、人員等方面的制約，煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理仍然存在著一些問題與不足，這些問題的存在不僅影響了設(shè)備的正常運(yùn)行，還對(duì)整個(gè)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)工作帶來不利影響。正因?yàn)槿绱耍接懛治雒旱V機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理存在的問題，并就這些問題提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)策略無疑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
二、煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理的現(xiàn)實(shí)意義
煤礦機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行和工作效率的提高，離不開技術(shù)的運(yùn)用和管理策略的實(shí)施。在煤礦生產(chǎn)實(shí)踐中，加強(qiáng)技術(shù)運(yùn)用和管理策略的實(shí)施具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，具體來說，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1、保證煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。煤礦生產(chǎn)是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)比較高的行業(yè)，如果設(shè)備管理不善，技術(shù)運(yùn)用不合理，往往會(huì)造成安全事故，給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全造成巨大的損失。而加強(qiáng)技術(shù)運(yùn)用和設(shè)備管理，能夠使設(shè)備處于良好的性能，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保證煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。
2、提高煤礦企業(yè)的綜合效益。加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理工作，能夠預(yù)防和減少安全事故的發(fā)生，保證煤礦生產(chǎn)的正常進(jìn)行，維護(hù)生產(chǎn)的良好秩序，有利于提高煤礦企業(yè)的綜合效益。
三、煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理存在的問題
為了滿足煤礦開采的實(shí)際需要，在實(shí)際工作中，煤礦企業(yè)都十分重視煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)的運(yùn)用，始注重加強(qiáng)管理工作。然而，由于受到資金、技術(shù)、人員等因素的制約，煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)管理工作中仍然存在著一些問題與不足，具體來說，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1、機(jī)電設(shè)備老化。近些年來，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，對(duì)煤炭的需求量大大增加，在利益的驅(qū)動(dòng)下，煤礦企業(yè)往往將生產(chǎn)任務(wù)放在首位，忽視相應(yīng)的安全工作和管理工作，對(duì)機(jī)電設(shè)備缺乏相應(yīng)的保養(yǎng)。一些機(jī)電設(shè)備工作時(shí)間過長，負(fù)壓過大，出現(xiàn)老化現(xiàn)象，而煤礦企業(yè)卻沒來得及維修和更換，給煤礦生產(chǎn)留下安全隱患。
2、機(jī)電設(shè)備安全隱患較多。集中表現(xiàn)為機(jī)電設(shè)備老化嚴(yán)重，舊的機(jī)電設(shè)備沒有及時(shí)更換，安全設(shè)備和保護(hù)裝置不全面，未能滿足《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。例如，提升系統(tǒng)缺乏緩沖裝置，制動(dòng)系統(tǒng)保護(hù)不全，井筒裝置銹蝕嚴(yán)重，井下電氣設(shè)備不符合規(guī)范要求等等，都給煤礦的生產(chǎn)留下很大的隱患。
3、機(jī)電技術(shù)比較薄弱。一些煤礦企業(yè)的人員配備不足，供電技術(shù)十分落后，供電缺乏科學(xué)合理的設(shè)計(jì)或者忽視設(shè)計(jì)工作，在施工過程中忽視采取相應(yīng)的措施或者措施不到位，對(duì)于施工現(xiàn)場的設(shè)備沒有進(jìn)行定期檢測，導(dǎo)致一些設(shè)備、儀器儀表不能正常運(yùn)行，給整個(gè)煤礦安全生產(chǎn)帶來安全隱患。
4、深部開采機(jī)電管理困難。隨著煤礦開采的進(jìn)一步深入，地溫和壓力不斷的增大，這給開采工作帶來很大的困難和挑戰(zhàn)，例如巷道、泵房、變電所等底鼓出現(xiàn)變形現(xiàn)象，致使管路、電纜受到擠壓，給機(jī)電設(shè)備管理帶來困難，也可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
5、機(jī)電技術(shù)人員素質(zhì)偏低。一些煤礦企業(yè)的機(jī)電技術(shù)管理人員水平低，專業(yè)技術(shù)不夠，又缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于存在的安全隱患不能及時(shí)排查，對(duì)于出現(xiàn)的問題不能及時(shí)處理，影響了煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)。
四、加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理的策略
為了應(yīng)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理存在的問題，提高管理水平，促進(jìn)煤礦企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，結(jié)合實(shí)際工作，筆者認(rèn)為在實(shí)際工作中可以采取以下策略來加強(qiáng)管理，促進(jìn)煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)更好的發(fā)揮功效。
1、重視電氣設(shè)備的管理工作。第一、做好檢修工作。對(duì)于隔爆電氣設(shè)備檢修，當(dāng)檢修完成之后，要保證每臺(tái)設(shè)備都符合要求。當(dāng)設(shè)備上井之后，還要進(jìn)行檢查，對(duì)于容易損壞的器件要立即更換。如果防爆面出現(xiàn)變形現(xiàn)象，則需要進(jìn)行整形。第二、做好驗(yàn)收工作。在電氣設(shè)備上的驗(yàn)收工作中，應(yīng)該由技術(shù)人員、防爆檢查員共同負(fù)責(zé)，測定好隔爆技術(shù)參數(shù)，并做好驗(yàn)收的記錄工作，在標(biāo)簽上填寫好驗(yàn)收的相關(guān)信息，然后進(jìn)行庫存。第三、做好入井驗(yàn)收工作。對(duì)于入井電氣設(shè)備應(yīng)該做好驗(yàn)收工作，應(yīng)該具備相關(guān)的合格證，對(duì)于沒有合格證的設(shè)備一律不得下井使用。
2、加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的現(xiàn)場管理。第一、管理人員需要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，對(duì)運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備、電纜、電氣進(jìn)行定期檢測，對(duì)于安全保護(hù)裝置應(yīng)該每周至少全面檢測兩次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即采取措施解決。每次檢查完成之后，應(yīng)該填寫檢查報(bào)告，并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人，以統(tǒng)籌安排，集中處理。第二、每個(gè)月應(yīng)該組織不定期的機(jī)電設(shè)備完好檢查，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。第三、使用單位需要積極推行自檢。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和處理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，及時(shí)解決。
3、提高安全保護(hù)性能。對(duì)于井下供電，一定要保證設(shè)備的安全，零件必須完好無缺，并注重對(duì)繼電器、低壓饋電開關(guān)等的檢查，確保其處于良好的性能。對(duì)于繼電器應(yīng)該每天試驗(yàn)一次，半個(gè)月進(jìn)行一次遠(yuǎn)試。如果是運(yùn)行中的饋電開關(guān)，每個(gè)月應(yīng)該進(jìn)行三次全面的檢查，并核對(duì)保護(hù)系數(shù)。對(duì)于煤電鉆綜保，應(yīng)該堅(jiān)持每班做一次接地試驗(yàn)。此外，還要定期檢查和試驗(yàn)風(fēng)電聯(lián)鎖裝置，每次檢查都要做好記錄，并存檔備查。
4、重視安全教育和安全培訓(xùn)工作。加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理工作的關(guān)鍵是人，因此必須提高相關(guān)人員的素質(zhì)，做好教育與培訓(xùn)工作。要采取多種培訓(xùn)方式，不斷提高管理與技術(shù)人員的綜合素質(zhì)。對(duì)于在崗作業(yè)人員，需要實(shí)行持證山崗制度。此外，還要采取定向培訓(xùn)的方式，加強(qiáng)對(duì)專業(yè)工種的培訓(xùn)。完善相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制，建立高水平的機(jī)電技術(shù)操作人員和管理人員，促進(jìn)各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。
5、注重設(shè)備投入和技術(shù)改造，推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用。提高管理水平和技術(shù)裝備水平，還必須加強(qiáng)技術(shù)改造和更新，推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用。例如，使用大功率采煤機(jī)、綜掘機(jī)、相關(guān)的檢測監(jiān)控系統(tǒng)等等，能夠顯著提高煤礦企業(yè)的技術(shù)裝備水平，有利于生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，保證煤礦安全生產(chǎn)，提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)的綜合效益。
五、結(jié)束語
總之，煤礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理對(duì)整個(gè)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。今后在實(shí)際工作中，我們需要認(rèn)識(shí)當(dāng)前機(jī)電設(shè)備技術(shù)與管理存在的問題與不足，并根據(jù)這些問題提出相應(yīng)的對(duì)策，以進(jìn)一步提高機(jī)電設(shè)備技術(shù)的管理水平，促進(jìn)煤礦企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高整個(gè)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益。
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第7篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
一、總體要求
對(duì)全鎮(zhèn)涉粉塵爆炸企業(yè)進(jìn)行全面整治，辨識(shí)管控企業(yè)粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，深入排查治理事故隱患，加大整治力度，健全監(jiān)管臺(tái)賬，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，督促涉粉塵爆炸企業(yè)落實(shí)主體責(zé)任，完善規(guī)章制度，加強(qiáng)教育培訓(xùn)，制定防控措施，有效防范和遏制粉塵爆炸事故發(fā)生。
二、整治范圍及重點(diǎn)
整治范圍：全鎮(zhèn)涉粉塵爆炸企業(yè)，特別是專項(xiàng)整治開展以來發(fā)現(xiàn)的隱患問題但未進(jìn)行徹底整改實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的涉粉塵爆炸企業(yè)。
整治重點(diǎn)：
（一）建構(gòu)筑物
1.粉塵爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)或與居民區(qū)、員工宿舍、會(huì)議室等人員密集場所安全距離不足。
（二）除塵系統(tǒng)
2.可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。
3.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。
4.除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。
5.除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。
6.鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。
（三）防火防爆
7.粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施（20區(qū)是指爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)，在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的爆炸性粉塵云持續(xù)(長期或經(jīng)常短時(shí)頻繁)存在的場所，如粉塵容器內(nèi)、料斗、料倉、施風(fēng)除塵器和過濾器、粉料傳輸系統(tǒng)、攪拌機(jī)、研磨機(jī)、干燥機(jī)等）。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。
9.木制品加工企業(yè)，與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未規(guī)范設(shè)置火花探測報(bào)警裝置。
（四）粉塵清理
10.未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時(shí)規(guī)范清理。
三、工作分工
鎮(zhèn)人民政府統(tǒng)一組織實(shí)施，鎮(zhèn)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督促，鎮(zhèn)安監(jiān)辦公室負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)。現(xiàn)將工作分工如下：
鎮(zhèn)安監(jiān)辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)本轄區(qū)內(nèi)涉粉塵爆炸企業(yè)安全專項(xiàng)整治工作；
各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)持“一崗雙責(zé)”的原則和“管行業(yè)必須管安全，管業(yè)務(wù)必須管安全，管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”的要求，周密部署，嚴(yán)密組織，做好管線工作中涉及粉塵作業(yè)企業(yè)和使用場所的爆炸檢查工作。
四、整治步驟
涉粉塵爆炸企業(yè)安全專項(xiàng)整治行動(dòng)分四個(gè)階段進(jìn)行。
（一）動(dòng)員部署，擬制方案
1.鎮(zhèn)安監(jiān)辦公室結(jié)合涉粉塵爆炸企業(yè)數(shù)量和行業(yè)分布，制定具體可行的實(shí)施方案，明確目標(biāo)責(zé)任，搞好協(xié)調(diào)分工，精心組織安排，增強(qiáng)排查的針對(duì)性和實(shí)效性。
2.相對(duì)本行業(yè)涉粉塵爆炸企業(yè)全面徹底進(jìn)行排查摸底，特別要核準(zhǔn)粉塵作業(yè)場所人數(shù)，排除非涉爆企業(yè)。
（二）業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高素質(zhì)
督促企業(yè)開展主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員涉粉塵爆炸專題安全培訓(xùn),確保企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和作業(yè)人員熟知并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 有效防范和遏制粉塵爆炸事故發(fā)生。
（三）自查自糾、整改隱。
涉粉塵爆炸企業(yè)要依據(jù)粉塵防爆相關(guān)法律規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等要求，組織專業(yè)技術(shù)人員或聘請(qǐng)有關(guān)專家，圍繞建構(gòu)筑物、除塵系統(tǒng)、防火防爆、粉塵清理4類10項(xiàng)問題、隱患，認(rèn)真組織對(duì)本單位涉粉塵爆炸作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備、工作場所、崗位人員開展自查自糾，全面深入排查事故隱患，切實(shí)做到整改措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五落實(shí)”，并建立隱患整改檔案，防范粉塵爆炸事故發(fā)生。
（四）集中整治。
認(rèn)真落實(shí)屬地管理和部門監(jiān)管責(zé)任，繼續(xù)加大執(zhí)法檢查力度，開展集中整治。要將粉塵涉爆企業(yè)執(zhí)法檢查納入年度安全監(jiān)管執(zhí)法工作計(jì)劃，采取專項(xiàng)檢查、交叉互檢等形式，充分發(fā)揮專業(yè)機(jī)構(gòu)和專家作用，逐條檢查企業(yè)是否存在重大安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，要明確整改責(zé)任和任務(wù)及完成時(shí)限，加強(qiáng)跟蹤督辦，督促企業(yè)整改到位，對(duì)未落實(shí)專項(xiàng)整治要求、隱患整改不到位的企業(yè)，要堅(jiān)決依法從嚴(yán)處罰；對(duì)不具備整改條件的、或經(jīng)整改仍不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)，要堅(jiān)決提請(qǐng)政府依法予以關(guān)閉。
第8篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
摘 要：對(duì)建筑施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患進(jìn)行探討并提出相關(guān)建議。
關(guān)鍵詞：火災(zāi)隱患；施工現(xiàn)場；管理對(duì)策
中圖分類號(hào)：X9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-3198（2011）01-0267-01
1 建筑施工現(xiàn)場的火災(zāi)隱患
（1）建筑施工現(xiàn)場總體布局不合理。很多建筑施工企業(yè)在工地周圍隨意搭建工棚，堆放建筑材料。施工現(xiàn)場雖然作業(yè)分區(qū)，但對(duì)易燃易爆物品的存放和作業(yè)分區(qū)不明確。經(jīng)調(diào)查，一部分施工工地沒有進(jìn)行易燃易爆物品存放區(qū)與動(dòng)火作業(yè)區(qū)（電氣焊割區(qū)）的劃分，還有一部分施工工地雖然進(jìn)行了區(qū)域劃分，但未進(jìn)行有效分隔，一旦發(fā)生火災(zāi)，根本無法阻止火災(zāi)蔓延。
（2）對(duì)施工現(xiàn)場產(chǎn)生的可燃廢棄物沒有進(jìn)行統(tǒng)一處理。據(jù)調(diào)查，很多建筑施工現(xiàn)場產(chǎn)生的刨花、鋸沫、油漆下腳料等易燃、可燃材料，沒有專職人員進(jìn)行及時(shí)清理，也沒有設(shè)置集中場地臨時(shí)存放，更有甚者會(huì)對(duì)這些廢物進(jìn)行焚燒處理，這些都是極其危險(xiǎn)的火災(zāi)隱患。
（3）不按施工圖紙和消防要求進(jìn)行施工，隨意降低防火技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)調(diào)查，少數(shù)建筑工程單位未經(jīng)消防部門審批，擅自施工；有的雖然經(jīng)過消防部門審批，但施工單位仍按著建設(shè)單位的意圖擅自改變局部的平面設(shè)計(jì)；還有一些單位大量選用可燃材料，嚴(yán)重降低了建筑物的耐火等級(jí)，增加了建筑的火災(zāi)荷載，偷工減料現(xiàn)象嚴(yán)重，選用的電線、吊頂、室內(nèi)家具、地面鋪設(shè)材料、墻布等根本不采取防火措施。有的裝修時(shí)遮擋消防設(shè)施，且擅自減少消防安全出口、疏散出口和疏散走道的數(shù)量和設(shè)計(jì)寬度，從而遺留了先天性火災(zāi)隱患。
（4）由于建筑施工中承包單位較多,人員流動(dòng)性較大,給現(xiàn)場消防安全管理帶來了很大難度,火災(zāi)隱患不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在建筑工地隨處可見一些搭建的工棚，如辦公室、庫房、廚房、人員宿舍等連成一片。這些建筑，一般為鋼結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級(jí)較低，防火間距不足，消防設(shè)施配備不齊全，每間宿舍內(nèi)入住的人員很多，這些人員一般受教育程度較低，而且消防安全意見淡薄。一旦發(fā)生火災(zāi)，極易造成火燒連營和群死群傷的不良局面。
（5）建筑工地消防器材配備嚴(yán)重不足，消防通道不暢。據(jù)調(diào)查，在一些工地中，除了少數(shù)較大的工地配備有少量的滅火器材外，在一些中、小型工地，根本沒有任何消防器材，一些施工人員為了圖方便，將一些易燃、可燃材料及雜物隨處堆放，造成消防通道不暢。一旦發(fā)生火災(zāi)，極易造成嚴(yán)重后果。
2 消除建筑施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患的管理措施
（1）建立健全消防安全管理責(zé)任制，嚴(yán)格按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則層層落實(shí)消防安全管理責(zé)任制。公安部第61號(hào)令第二章第十二條規(guī)定，建筑工地施工現(xiàn)場的消防安全由施工單位負(fù)責(zé)，實(shí)行施工總承包的，有總承包單位負(fù)責(zé)。分包單位向總承包單位負(fù)責(zé)，服從總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場的消防安全管理。總承包方應(yīng)加強(qiáng)對(duì)分包方的監(jiān)管力度，逐級(jí)落實(shí)消防安全責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，對(duì)建筑物局部改建、擴(kuò)建和裝修的工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與施工單位在訂立合同中明確各方對(duì)施工現(xiàn)場的消防安全負(fù)責(zé)。
（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面規(guī)劃布局，曾強(qiáng)消防安全意識(shí)。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置的實(shí)際情況，合理劃分各作業(yè)區(qū)，特別是明火作業(yè)區(qū)，易燃、可燃材料堆放場地，易燃易爆危險(xiǎn)物品庫房等區(qū)域，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。加強(qiáng)儲(chǔ)存氧氣、乙炔等易燃易爆物品管理。儲(chǔ)存要設(shè)立專用倉庫，要求與其它建筑物保持至少15米的間距，不得超量儲(chǔ)存，同時(shí)派專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記。
（3）加強(qiáng)消防審核和對(duì)建筑施工現(xiàn)場的檢查。一要限制可燃復(fù)合材料的使用量，特別是建筑物內(nèi)部裝修材料，在審核中一定要準(zhǔn)確適用規(guī)范對(duì)各類建筑物內(nèi)部不同部位應(yīng)采用的裝修材料。二要對(duì)內(nèi)部裝修是否遮擋消防設(shè)施、疏散指示標(biāo)志及安全出口，有無妨礙消防設(shè)施和疏散走道的正常使用。三要把好建筑裝修電氣審核關(guān)。主要是防止由于電氣設(shè)備和線路敷設(shè)在有可燃物的悶頂和可燃隔斷夾層內(nèi)而未穿防火阻燃管保護(hù)。四要依法加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場的消防檢查。在施工過程中，要針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)檢查施工現(xiàn)場消防安全責(zé)任制落實(shí)情況、用火用電和危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存情況、職工宿舍的消防安全、消防器材配備情況等。
（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用電管理。施工單位要確定一名經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格的電工正確合理地安裝及維修電氣設(shè)備，經(jīng)常檢查電氣線路、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，重點(diǎn)檢查線路接頭是否良好、有無保險(xiǎn)裝置、是否存在短路發(fā)熱、絕緣損壞等現(xiàn)象；電氣設(shè)備周圍是否有可燃物，尤其是危險(xiǎn)物品庫房內(nèi)電氣設(shè)備、燈具是否符合防爆要求。
（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用火管理。首先要嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)場地動(dòng)用明火審批制度，氧氣、乙炔瓶兩者不能混放，焊接作業(yè)時(shí)要派一監(jiān)護(hù)人，配齊必要的消防器材，并在焊接點(diǎn)附近采用非燃材料板遮擋的同時(shí)清理干凈其周圍可燃物，防止焊珠四處噴濺；其次要對(duì)施工現(xiàn)場產(chǎn)生的刨花、鋸沫、油漆下腳料等易燃、可燃材料，派專職安全員應(yīng)當(dāng)督促作業(yè)人員及時(shí)進(jìn)行清理，集中場地臨時(shí)存放、統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁焚燒，臨時(shí)堆場需設(shè)立防火標(biāo)識(shí)，配置防火設(shè)施。最后要在工人宿舍、員工休息室、危險(xiǎn)物品庫房等火災(zāi)危險(xiǎn)處設(shè)立醒目的嚴(yán)禁吸煙等消防安全標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)置吸煙室或指定安全的吸煙地點(diǎn)。
第9篇：電氣防爆安全培訓(xùn)范文
【關(guān)鍵詞】煤礦機(jī)電；分析原因；技術(shù)管理
1 我國對(duì)煤炭生產(chǎn)安全的重要性
國家一直對(duì)煤礦安全生產(chǎn)是十分重視，近幾年來，重點(diǎn)提出的“ 安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的重要思想，實(shí)行安全生產(chǎn)專業(yè)管理與業(yè)務(wù)保安相結(jié)合，使安全工作漸漸走上了規(guī)范化、法制化的軌道，并通過提高安全技術(shù)設(shè)備水平，改善安全生產(chǎn)條件，堅(jiān)持設(shè)備、管理和培訓(xùn)三管的原則，扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)不穩(wěn)定的被動(dòng)局面。
死亡事故主要發(fā)生在設(shè)備維修、檢修和建設(shè)工作中。相反， 發(fā)展國家安全生產(chǎn)條件差的煤礦， 其機(jī)電事故占煤礦事故中比例卻較小。從1997～2006 年統(tǒng)計(jì)， 近10 年我國煤礦生產(chǎn)事故中，以死亡人數(shù)計(jì)算，煤礦機(jī)電事故死亡人數(shù)平均占總事故死亡人數(shù)的2.14%。
2 當(dāng)前我國煤礦機(jī)電事故的分析
2.1 機(jī)電設(shè)備管理制度不健全，專業(yè)管理組織不完善
當(dāng)前煤礦所制定的制度規(guī)范不能得到統(tǒng)一，也沒有相應(yīng)的考核制度，另外對(duì)煤礦的機(jī)電管理制度也不夠全面，甚至檢察人員的自身素質(zhì)和相關(guān)的專業(yè)也是很缺乏的，需要有待提高。煤礦的機(jī)電管理工作需要很強(qiáng)的專業(yè)素質(zhì)， 要求對(duì)相關(guān)的行業(yè)知識(shí)有全面的掌握。監(jiān)督的難度增加，監(jiān)督人員的工作責(zé)任心就不強(qiáng)，檢查的深度也就不夠，這是面臨的問題，也沒有提出系統(tǒng)的整改指導(dǎo)意見。
2.2 機(jī)電設(shè)備的使用方法不規(guī)范，更新改造的速度不快
現(xiàn)在煤礦形勢(shì)日益好轉(zhuǎn)，大多數(shù)煤礦更加重視煤礦的深處，而忽略了對(duì)煤礦的投入，尤其是機(jī)電設(shè)備的投入，在這種情況下，就導(dǎo)致了煤礦的機(jī)電設(shè)備更新速度不快。由于國家對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)力度的大大提高，致使這些問題日益明顯。但是由于當(dāng)前部分煤礦重產(chǎn)出不重視投入，從而導(dǎo)致煤礦機(jī)電設(shè)備改造滯后，這些日益凸顯的問題隨著國家對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的重視力度的提高而不斷清晰。
2.3 職工培訓(xùn)工作不到位、機(jī)電監(jiān)管監(jiān)察力度不夠
加強(qiáng)《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的學(xué)習(xí)，規(guī)范職工的作業(yè)行為。貫徹落實(shí)“以人為本、以崗為本， 以崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化提高職工安全意識(shí)， 規(guī)范職工安全行為”的培訓(xùn)機(jī)制，使職工安全素質(zhì)得以不斷提升，確實(shí)能夠嚴(yán)格按照《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行有序規(guī)范的操作，杜絕“三違”，完成由“他律”向“自律”的轉(zhuǎn)變。
機(jī)電安全監(jiān)察員在認(rèn)識(shí)和素質(zhì)上有一定的差距，煤礦機(jī)電專業(yè)性強(qiáng)，所涉及的知識(shí)面相當(dāng)廣泛，要求監(jiān)察人員素質(zhì)全面，而現(xiàn)行的煤炭企業(yè)中，有相當(dāng)多的監(jiān)察人員達(dá)不到這個(gè)要求，這就不可避免地造成監(jiān)察過程中有時(shí)難以把握。由于專業(yè)監(jiān)察人員少，而機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)戰(zhàn)線長、范圍廣，安全監(jiān)察普遍采用抽查式，監(jiān)察的隨機(jī)性大，缺乏全面性，缺乏主動(dòng)性。
2.4 特種作業(yè)人員文化參差不齊， 掌握作業(yè)技術(shù)不嫻熟
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，17 起機(jī)運(yùn)事故中當(dāng)事人小學(xué)文化程度的占了40%，他們對(duì)技術(shù)工種安全操作知識(shí)掌握不牢，熟悉程度不夠，是造成多起事故發(fā)生的重要原因。特別是采掘一線電機(jī)車司機(jī)不穩(wěn)定，農(nóng)換工多，文化基礎(chǔ)差，工作無長期打算，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)的積極性差，素質(zhì)極低，給機(jī)電運(yùn)輸安全帶來極大的隱患。
2.5 安全基礎(chǔ)工作薄弱，安全可靠性差
安全投入不足，考核不嚴(yán)，機(jī)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)化工作難以到位；特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育不夠， 特別是用人體制的進(jìn)一步改革并崗之后，職工都是滿載負(fù)荷甚至是超負(fù)荷狀態(tài)下工作，有的崗位還打破了8 小時(shí)工作制做連班，要抽出人員進(jìn)行脫產(chǎn)培訓(xùn)的確很難。
3 技術(shù)管理是煤礦安全生產(chǎn)的重中之重
近年來，煤礦由于瓦斯爆炸和透水事故的頻繁發(fā)生，給國家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成重大損失，慘痛的教訓(xùn)得到：“ 一通三防”和“ 地測防治水”技術(shù)管理工作不能大意疏忽，如有不慎，思想上稍有松弛就會(huì)釀成大禍，安全生產(chǎn)就沒有了保證。所以，要想把安全生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)握在手里，就必須緊抓“ 一通三防”和“ 地測防治水”技術(shù)管理工作，將“ 一通三防”和“ 地測防治水”工作作為安全工作的重點(diǎn)，堅(jiān)決控制瓦斯、煤塵、水等重特大事故的發(fā)生。
4 降低煤礦機(jī)電事故的方法
4.1 提高煤礦作業(yè)人員的素質(zhì)
（1）在企業(yè)管理中要以人為本，留住優(yōu)秀的機(jī)電技術(shù)管理人員并挖掘一些責(zé)任心強(qiáng)，學(xué)習(xí)能力強(qiáng)的員工進(jìn)行培養(yǎng)，同時(shí)結(jié)合員工的根本利益與企業(yè)利益，尋找平衡點(diǎn)。
（2）煤礦企業(yè)要邀請(qǐng)專業(yè)的機(jī)電技術(shù)管理人員培訓(xùn)企業(yè)員工，實(shí)行持證上崗制度。加強(qiáng)培訓(xùn)那些因沒有技術(shù)證書而不能上崗的人員，使他們的專業(yè)知識(shí)技能與素質(zhì)得到提高。培訓(xùn)內(nèi)容要符合本企業(yè)發(fā)展， 使員工對(duì)企業(yè)的歸屬感與責(zé)任心得到提高，并使他們的職業(yè)素質(zhì)及上崗技能得到提升。
4.2 提升管理人員的理念，加強(qiáng)科學(xué)化管理
科學(xué)合理的制定各崗位的操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)， 明確責(zé)任、做好各崗位、工序之間的密切配合，防止煤礦機(jī)電事故的發(fā)生，要建立合理的規(guī)章制度及維護(hù)、保養(yǎng)措施。對(duì)所使用的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃、有步驟、全方位的檢修維護(hù)，使機(jī)電設(shè)備處于一個(gè)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4.3 正確、合理、安全的使用機(jī)電設(shè)備
具有足夠的強(qiáng)度、嚴(yán)格的防爆和防觸電是煤礦井下機(jī)電設(shè)備的要求，也是煤礦電氣設(shè)備合理使用的重要性。漏電事故的存在會(huì)使雷管提前爆炸，漏電和短路故障又容易導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸，因此，礦井電氣設(shè)備必須采用可靠的保護(hù)裝置和必要的安全措施，確保人身和設(shè)備乃至礦井的安全，都可能造成觸電事故。只有措施得當(dāng)，事故就可以避免，正確選擇和安裝電氣設(shè)備及供電線路，并在運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù)檢修，設(shè)備才有防爆性。
4.4 煤礦機(jī)電技術(shù)管理的探索與實(shí)踐
健全技術(shù)管理制度系統(tǒng)，完善技術(shù)管理；加大資金投入、提高信息化管理水平；積極參與技術(shù)改造、廣泛開展技術(shù)攻關(guān)；采用多樣化培訓(xùn)提高素質(zhì)。
5 結(jié)語
減少煤礦機(jī)電事故，必須從基礎(chǔ)工作做起，以提高礦井機(jī)電設(shè)備安全可靠性為中心，以“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)煤礦機(jī)電安全技術(shù)管理，加強(qiáng)責(zé)任落實(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化機(jī)電系統(tǒng)現(xiàn)場安全檢查，扎扎實(shí)實(shí)地搞好機(jī)電管理工作，嚴(yán)防機(jī)電事故的發(fā)生，確保礦井機(jī)電設(shè)備安全、可靠、高效運(yùn)行。
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