混凝土滲漏修補(bǔ)方法精選(九篇)
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第1篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
滲漏是混凝土建筑物老化的一個(gè)明顯的現(xiàn)象。由于設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量差、經(jīng)營管理不善,建筑用途或者使用條件發(fā)生變化等。會(huì)引發(fā)貫穿性裂縫, 或在混凝土內(nèi)部形成連通的蜂窩孔洞等深層缺損，或?qū)е伦冃慰p止水失效、在水壓力作用下導(dǎo)致滲漏。本文主要分析了造成建筑物施工中常見的滲漏原因，并提出了一些具體處理措施。
一、滲漏成因分析
泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)以后,我們必須先進(jìn)行滲漏原因的分析,實(shí)際上就是分析混凝土結(jié)構(gòu)在的分缺陷產(chǎn)生的原因,包括變形縫和裂縫泄漏原因分析。
1、變形縫滲漏原因分析。變形縫是伸縮縫、抗震縫和沉降縫的總稱?；炷两ㄖ锏奶攸c(diǎn),要求其變形縫必須具有以下幾個(gè)特點(diǎn):能夠滿足建筑各部分之間的變形、位移的要求,有效地消除了彼此之間的力傳遞, 變形縫止水結(jié)構(gòu)的防水性能優(yōu)良,在設(shè)計(jì)水頭壓力的作用下,不發(fā)生滲漏;止水材料耐久優(yōu)異。變形縫止水結(jié)構(gòu)失效有設(shè)計(jì)、施工和材料等方面的因素。
(1)設(shè)計(jì)的原因。變形縫尺寸設(shè)計(jì)不夠合理,密封止水材料長期允許膨脹速度不能滿足變形縫變形要求等。
(2)建設(shè)施工的原因。止水帶位置出現(xiàn)誤差、止水帶周圍砼有蜂窩孔洞、止水帶周圍焊接不嚴(yán)密、密封材料質(zhì)量差以及砼面脫離等。
(3)止水材料方面的原因。止水材料年久老化腐爛,或失去原來彈塑性而開裂或被擠出等。
2、對(duì)滲漏裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析?；炷潦嵌嘞鄰?fù)合脆性材料,當(dāng)混凝土應(yīng)力大于混凝土材料的拉伸強(qiáng)度、拉伸變形量大于拉伸極限變形時(shí)，混凝土就會(huì)爆裂。根據(jù)不同的深度,可分為表面裂紋,深層裂縫和貫穿裂紋;根據(jù)裂縫原因分,可分為溫度裂縫、干縮裂縫、鋼筋銹蝕裂縫、堿骨料反應(yīng)裂縫、地基不均勻沉陷裂縫等。分析推斷裂縫的原因可以從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、混凝土材料性能、施工、運(yùn)營管理和環(huán)境條件等方面進(jìn)行。
3、對(duì)分散滲透或者集中滲漏的原因進(jìn)行分析?；炷两ㄖ锍霈F(xiàn)分散滲漏或者集中滲漏的原因，主要由于蜂窩、空洞、不密實(shí)和抗?jié)B性能低等缺陷。
二、混凝土建筑物滲漏處理措施
1、變形縫滲漏的處理
(1) 嵌填止水密封材料法。拆卸縫內(nèi)沒有作用的材料和雜物,然后將縫的兩側(cè)面清理干凈,然后在縫的底部設(shè)置墊條或墊片,根據(jù)止水密封材料的施工工藝要求嵌填密封材料。
(2)環(huán)氧粘貼橡膠板等止水材料法。止水板材料可以用3毫米至6 毫米厚的橡膠和塑料。沿縫鑿一條寬20厘米，深厘米至4 厘米的規(guī)則平底槽，清除掉表面松動(dòng)顆粒，用清水沖洗干凈，在平底槽底面均勻涂刷一層環(huán)氧基液，再鋪設(shè)環(huán)氧砂漿，把經(jīng)過處理并涂好環(huán)氧基液的橡膠板鋪在砂漿面上，加模板支撐，待固化以后進(jìn)行拆模。
(3)錨固橡膠板等止水材料法。用膨脹螺栓、錨固螺栓、射釘及鋼壓條錨固件把塑料板、止水橡膠板、不銹鋼片、紫銅片等錨固在變形縫上，覆蓋變形縫達(dá)到止水效果。
(4)灌漿堵漏法。按照滲漏情況可以進(jìn)行全縫或局部灌漿，鉆孔可以騎縫又能夠從縫兩側(cè)鉆斜孔，灌漿法有的時(shí)侯可以單獨(dú)用于滲漏水伸縮縫處理，但是在大多數(shù)情況下就會(huì)作為導(dǎo)流止漏措施配合其他修補(bǔ)方法使用。
2、滲漏裂縫的修補(bǔ)處理
無滲漏水或者是滲水壓力低、水頭較低、滲漏水量小時(shí)，是修補(bǔ)處理滲漏裂縫的最好的時(shí)候，修補(bǔ)處理適合在裂縫已穩(wěn)定的狀態(tài)下裂縫有滲漏水溢出的時(shí)侯，首先導(dǎo)滲止漏，然后選擇合適的修補(bǔ)處理方法。
（1）表面處理。按照裂縫所在的位置，可以用防水快凝砂漿、水泥砂漿和環(huán)氧砂漿等對(duì)裂縫部位的表面進(jìn)行粘補(bǔ)，涂抹，噴漿修補(bǔ)以及嵌補(bǔ)等。對(duì)于裂縫滲漏量較大，但不影響建筑物正常使用的漏水裂縫，可以采用埋管導(dǎo)滲或者鉆孔導(dǎo)滲。埋管導(dǎo)滲即沿漏水裂縫在混凝土表面鑿成上小下大的槽形，并在滲漏集中的部位埋設(shè)引水鐵管，其次用棉絮沿裂縫填塞，使漏水集中從引水鐵管排水，然后用快凝灰漿或防水快凝砂漿迅速回填封閉槽口，最后把引水管封堵。鉆孔導(dǎo)滲即用風(fēng)鉆在漏水裂縫一側(cè)（水平縫則在縫的下方）鉆斜孔，穿過裂縫面，使漏水從鉆孔中導(dǎo)出，然后封閉裂縫，從導(dǎo)滲孔灌漿填塞。
（2）內(nèi)部處理。對(duì)于淺縫和只需防滲堵漏的裂縫，一般情況下可用水泥灌漿，例如對(duì)開度小于0.3厘米或滲透流速較大以及受溫度變化影響的裂縫，應(yīng)采用化學(xué)灌漿處理。
（3）結(jié)構(gòu)處理結(jié)合表面處理。對(duì)于影響建筑物整體性或破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的裂縫，除了采取內(nèi)部處理外，有的尚需要采取結(jié)構(gòu)處理結(jié)合表面處理的措施，以達(dá)到防滲、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)或恢復(fù)整體性的要求。
3、散滲或集中滲漏的處理
建筑內(nèi)部混凝土裂縫的密度差、孔隙度比較集中的地方,可以使用水泥和化學(xué)灌漿,對(duì)大面積的很好的透氣性和小而散的部分,可以用表面涂抹的方法;對(duì)于集中射流洞孔,流速不大的，可將孔洞鑿毛后用快凝膠泥堵塞。對(duì)于水流的速度較大的,可先用全棉、麻絲楔入板孔,以減少泄漏流動(dòng)速度和減小水漏量,然后進(jìn)行堵塞;對(duì)于大面積的散滲,可修建防滲導(dǎo)水，對(duì)于洞壁很薄,滲漏范圍大、且縮小洞徑不影響用水需求,可以采用鋼板,鋼筋混凝土或預(yù)制鋼筋混凝土砌塊,套管可以用鑄鐵管、鋼管或鋼筋混凝土管等。
4、止水、結(jié)構(gòu)縫滲漏的處理
混凝土建筑物止水，結(jié)構(gòu)縫滲漏的修頂灌漿。灌漿完畢，關(guān)緊灌漿閥門，等漿液凝固后再行拆除。混凝土建筑物止水，結(jié)構(gòu)縫滲漏的修補(bǔ)，首先考慮采用熱瀝青進(jìn)行補(bǔ)灌。當(dāng)補(bǔ)灌瀝青有困難或無效時(shí)，則可采用化學(xué)灌漿。灌漿的材料可用聚氨酯，在采用單液法灌漿時(shí)，設(shè)備簡單，施工容易。此外，還常采用丙凝漿液。
三、結(jié)論
總之，混凝土建筑物滲漏在建筑物各種損壞現(xiàn)象中比較常見的一種病害，我們必須找到出現(xiàn)滲漏的原因，對(duì)癥下藥，才能較好的處理好混凝土建筑物滲漏這一病害。
參考文獻(xiàn)：
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第2篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
關(guān)鍵詞：外保溫墻面門窗；防滲漏；措施
中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、造成滲漏原因分析
1、外墻滲水的原因
造成外墻滲水主要有這幾方面原因：板墻混凝土結(jié)構(gòu)開裂，外墻砌體灰縫不飽滿，腳手管洞填嵌不嚴(yán)，螺桿洞口填補(bǔ)不密，外墻填充墻頂部嵌縫不密實(shí)等。
2、屋面滲水的原因
從以往屋面施工的經(jīng)驗(yàn)來看，一般造成今后屋面滲水的情況，可能是由幾種施工質(zhì)量因素疊加產(chǎn)生的，其因素有：屋面結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、屋面防水層的施工質(zhì)量、出屋面管道、預(yù)留洞口等細(xì)部的防水處理、屋面天溝防水坡度及水落口的設(shè)置等。
3、外窗及洞口周邊滲水的原因
外窗及洞口周邊滲水目前在上?？偟姆课轁B水情況中占了較大的比例，因窗洞口的施工質(zhì)量涉及的施工環(huán)節(jié)多，一個(gè)環(huán)節(jié)沒處理好就會(huì)造成窗洞口滲水。涉及的外窗滲水施工環(huán)節(jié)主要有：窗洞口土建施工質(zhì)量、窗框安裝施工質(zhì)量、窗框邊砂漿嵌縫施工質(zhì)量、窗洞口邊的防水處理、窗洞口保溫及面層施工質(zhì)量、窗栓的安裝質(zhì)量等。
4、樓層內(nèi)管洞口滲水的原因
住宅工程樓層內(nèi)滲水的部位主要是廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)等部位的管洞口周邊滲漏水，究其原因主要有：管道邊灌漿質(zhì)量、防水層施工質(zhì)量、地漏安裝質(zhì)量、地坪的泛水坡度等幾方面。
二、住宅工程防滲漏技術(shù)措施
1、外墻面防滲漏技術(shù)措施
住宅工程外墻按不同的結(jié)構(gòu)類型一般分為混凝土外墻、磚混外墻、砌體填充外墻。根據(jù)不同外墻形式，應(yīng)制定相應(yīng)的防滲漏措施：
（1）混凝土外墻
對(duì)于混凝土外墻產(chǎn)生滲漏的途徑，主要從混凝土墻體裂縫、螺桿洞、預(yù)留管洞口等部位產(chǎn)生滲漏。
①外墻結(jié)構(gòu)施工
外墻模板支模前，必須在其墻根處清除松動(dòng)的石子、浮漿、浮塵，并澆水沖凈；檢查外墻鋼筋保護(hù)層墊塊，禁止鋼筋尤其箍筋直接靠在模板上；外墻混凝土施工過程中混凝土必須振搗到位、密實(shí)，防止混凝土空鼓、疏松。外墻混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，防止施工冷縫出現(xiàn)；嚴(yán)格控制外墻混凝土拆模時(shí)間，拆模時(shí)間必須控制在48h以上，室外氣溫低于50C以下時(shí)，還應(yīng)延長拆模時(shí)間，避免因過早拆模，引起外墻出現(xiàn)收縮裂縫。
②外墻螺桿處理
外墻采用對(duì)拉螺桿固定模板時(shí)，螺桿安放應(yīng)外低內(nèi)高，即室內(nèi)側(cè)的螺桿端頭略高于室外側(cè)的螺桿端頭；螺桿洞修補(bǔ)地好壞是決定外墻是否滲漏的關(guān)鍵之一，因此應(yīng)嚴(yán)格制定外墻螺桿修補(bǔ)措施，對(duì)外墻螺桿修補(bǔ)應(yīng)全數(shù)檢查；外墻對(duì)拉螺桿修補(bǔ)應(yīng)首先清除塑料套管，沖水洗凈孔壁；然后注入防水砂漿．防水砂漿注射密實(shí)、外溢，分二次注漿；最后在螺桿位置處及周圍涂刷一道JS防水劑，涂刷要求均勻連續(xù)。
③外墻施工孔洞及預(yù)留洞口處理
一般外墻施工孔洞主要是腳手洞、挑腳手型鋼穿墻孔、塔吊扶墻套管孔等，外墻預(yù)留孔通常為空調(diào)孔及廚房、衛(wèi)生間排氣孔等。實(shí)際施工過程中，應(yīng)盡量減少外墻施工孔洞。但通常情況下，外腳手架采用在樓層預(yù)埋鋼管作為拉結(jié)點(diǎn)，這樣勢(shì)必外墻施工中留有較多腳手孔洞，這對(duì)于防滲漏很不利。采用利用外墻螺桿孔洞設(shè)置腳手架拉結(jié)點(diǎn)，可避免在外墻出現(xiàn)腳手洞。如必須要在外墻上留有施工孔洞，則施工孔洞的填補(bǔ)必須按照填補(bǔ)措施進(jìn)行。
外墻施工孔洞封堵措施：混凝土孔洞基底處理同施工縫處理方法，填入微膨脹細(xì)石混凝土，務(wù)必填嵌密實(shí)；磚墻孔洞必須采用混凝土填實(shí)，處理方法同上，嚴(yán)禁用磚塊填補(bǔ)。同時(shí)，空調(diào)洞、排氣孔等建筑洞口在設(shè)置預(yù)埋套管時(shí)，應(yīng)設(shè)置一定坡度，按外低內(nèi)高的原則放置套管，避免今后雨水從預(yù)留洞處順延至室內(nèi)。
（2）磚混外墻
目前許多多層住宅大多采取磚混結(jié)構(gòu)，外墻用多孔黏土磚砌筑，為保證磚混外墻防滲漏，應(yīng)對(duì)外墻的砌筑方式和砌筑要求進(jìn)行明確規(guī)定，并制定相應(yīng)的防滲措施。
第一，外墻砌筑應(yīng)采用“一丁一順”的砌筑方式，砌筑方法采用“三一砌筑法”，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。外墻必須采用滿刀灰砂漿砌筑，灰縫砂漿必須飽滿均勻。
第二，磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
第三，磚洞口上皮磚收頭處必須滿鋪砂漿，尤其窗洞4個(gè)角的砂漿必須密實(shí)飽滿。
第四，窗臺(tái)板采用>厚60mm的細(xì)石混凝土澆筑，澆筑密實(shí)，尤其與磚墻側(cè)邊縫必須保證壓緊密實(shí)。
第五，對(duì)砌筑砂漿的質(zhì)量引起足夠重視，在干粉砂漿材料復(fù)試、攪拌、使用時(shí)間等嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
第六，磚砌體材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，施工過程中嚴(yán)禁使用碎磚和有裂縫的磚。
（3）砌體填充外墻
高層住宅中，非剪力墻部分一般采用砌體填充，填充墻的砌筑要求、防滲漏措施同磚混砌筑。作為砌體填充墻，應(yīng)重視以下幾點(diǎn)：
第一，外墻填充墻施工，必須設(shè)置混凝土導(dǎo)墻。導(dǎo)墻施工前，基底必須清理干凈，澆搗前灑水濕潤。
第二，砌體砌筑時(shí)，砌體與上部混凝土梁或板須留有30mm左右縫隙，該縫隙必須采用細(xì)石混凝土內(nèi)外填實(shí)壓緊。填縫工作必須在砌筑完成7d后進(jìn)行。
第三，砌體與一結(jié)構(gòu)相連部位，必須按照規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋，砌塊側(cè)面必須滿刮砂漿，不允許與一結(jié)構(gòu)之間存在透縫、瞎縫現(xiàn)象，
2、屋面防滲漏技術(shù)措施
屋面工程是防滲漏的重點(diǎn)分項(xiàng)工程，涉及的工序非常多。在屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須重視結(jié)構(gòu)自身的防滲漏，其中屋面防水施工是屋面防滲漏的重要一環(huán)。
（1）屋面結(jié)構(gòu)防水施工
屋面混凝土澆搗流程合理安排，避免出現(xiàn)施工冷縫，混凝土澆搗必須密實(shí)、連續(xù)。原則上屋面施工應(yīng)一次完成，不宜設(shè)置施工縫。出屋面預(yù)埋的套管周圍混凝土必須振搗密實(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，應(yīng)采用人工振搗，確?？诓炕炷撩軐?shí)。屋面混凝土澆筑應(yīng)選擇較好天氣施工，應(yīng)避免在雨雪天澆搗混凝土。嚴(yán)格控制屋面層結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間，在屋面層在未達(dá)到強(qiáng)度前，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料，嚴(yán)禁屋面上集中堆放材料，防止屋面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。
（2）屋面防水施工
屋面防水施工前，必須先對(duì)結(jié)構(gòu)層滲水情況逐一檢查，可選擇在雨天進(jìn)行檢查，如有滲水現(xiàn)象，及時(shí)采取措施修補(bǔ)。未經(jīng)屋面結(jié)構(gòu)滲水情況檢查或未采取修補(bǔ)措施，嚴(yán)禁屋面防水施工。屋面防水施工時(shí)基層清理干凈、平整、干燥，卷材施工及細(xì)部處理嚴(yán)格按照屋面防水施工驗(yàn)收要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。卷材施工完畢后，待驗(yàn)收合格應(yīng)立即采用保護(hù)層施工，避免長時(shí)間暴露，破壞卷材的防水性能。并且按照規(guī)范要求認(rèn)真做好各項(xiàng)防水細(xì)部工作。
3、外窗及洞口周邊防滲漏措施
外窗滲漏水多出現(xiàn)在窗框與洞口墻體間的縫隙，以及窗框、窗栓拼角、窗下滑道處，特別是在暴風(fēng)雨時(shí)，在風(fēng)壓作用下，雨水經(jīng)窗的側(cè)面和下面的窗臺(tái)流入室內(nèi)。因此，圍繞窗洞口外窗安裝、保溫層施工的外窗節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防滲漏質(zhì)量控制：
（1）窗框安裝前，必須對(duì)土建窗洞口防滲措施檢查是否落實(shí)。
（2）窗框安裝時(shí)，對(duì)洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保窗框與基層距離控制在20mm-30mm之間，便于窗框打發(fā)泡劑和砂漿嵌縫。
（3）砂漿嵌縫施工應(yīng)落實(shí)專人施工，嵌縫要求必須密實(shí)、均勻，尤其窗陰角位置必須填實(shí)，該位置容易被疏忽。
（4）為了加強(qiáng)外窗口的防滲漏效果，在窗洞口四周增設(shè)1道防水涂料；為確保防水效果，基層面必須干燥、光潔，因此嵌縫外側(cè)面必須進(jìn)行壓光，窗臺(tái)、窗側(cè)、窗上口基層必須粉光；防水涂料施工必須連續(xù)均勻，防水范圍為窗外口外翻250mm。防水施工完畢后，應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序外保溫板施工。
結(jié)束語
門窗滲漏水一直是建筑施工中的難點(diǎn)重點(diǎn)，尤其是有外墻保溫的門窗，但只要科學(xué)、有效地做好外門窗防滲漏的相關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，切實(shí)完成每一道防滲漏的措施，門窗滲漏的難點(diǎn)問題則可以解決。
參考文獻(xiàn)
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第3篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
【關(guān)鍵詞】建筑結(jié)構(gòu)；混凝土；處理；技術(shù)
前言
在混凝土缺陷處理之前，首先要進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，分析混凝土產(chǎn)生缺陷的原因，有的放矢地制定處理方案。如何有效地處理水工混凝土建筑物的缺陷，使水利工程正常地發(fā)揮其效益消除隱患是水利科研人員所面臨的一個(gè)重要課題。但是由于各種原因，混凝土往往存在著各種缺陷，為了保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，就必須對(duì)這些混凝土缺陷進(jìn)行處理。
一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中缺陷混凝土的處理技術(shù)分析研究
1.利用化學(xué)灌漿技術(shù)進(jìn)行滲漏處理
1.1 滲漏的危害。滲漏對(duì)水工混凝土建筑物的危害是很大的，首先是滲漏會(huì)使混凝土產(chǎn)生溶蝕破壞。另外，滲漏還會(huì)引起并加速其它病害的發(fā)生與發(fā)展，當(dāng)環(huán)境水對(duì)混凝土有侵蝕作用時(shí)，由于滲漏會(huì)促使環(huán)境水向混凝土內(nèi)部發(fā)展，從而增加破壞的深度和廣度，最后對(duì)水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，滲漏還會(huì)加速鋼筋銹蝕。
1.2 滲漏處理。化學(xué)灌漿方法是解決混凝土建筑物滲漏的一種行之有效的方法。由于化學(xué)漿液為奪機(jī)溶液，其凝結(jié)體的耐久性優(yōu)越得多，一般水泥灌漿的裂縫在經(jīng)過 2～3 年時(shí)間，縫內(nèi)的水泥結(jié)石體就會(huì)由于裂縫收宿而破碎，而化學(xué)漿液則不然，由于其為有機(jī)溶液，凝結(jié)體的韌性一般都比較好，能適應(yīng)縫的變形而不受破壞。再者，化學(xué)漿液的凝結(jié)時(shí)間是可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)的，因此使用起來也非常靈活方便。
2.裂縫修補(bǔ)技術(shù)
對(duì)裂縫的修補(bǔ)方法主要有充填法、灌漿法、表面覆蓋法。目前大多采用的是灌漿與表面充填相結(jié)合的方法對(duì)裂縫進(jìn)行處理，灌漿材料的選擇要根據(jù)裂縫的類型以及對(duì)裂縫處理要達(dá)到的目的而有所不同。對(duì)于死縫，如果是以補(bǔ)強(qiáng)為目的，要求灌漿處理后能恢復(fù)構(gòu)件的整體性，使之能成為一個(gè)完整的整體共同受力，這時(shí)就要選擇具有較高抗壓強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度的漿材，如環(huán)氧、甲凝等。如果以防滲堵漏為目的，則以選用防滲堵漏效果較好的丙凝、聚氨酯、水玻璃為佳。而對(duì)于活縫，均應(yīng)采用彈性灌漿材料，如聚氨酯、丙凝等。
3.沖磨破壞修補(bǔ)技術(shù)
3.1 沖磨破壞機(jī)理。高速水流攜帶的懸移質(zhì)在移動(dòng)過程對(duì)過流建筑物的表面進(jìn)行磨損、切削和沖撞，隨著磨損程度的增加，過流表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的磨損抗。由于磨損坑的形成，使水流受到擾動(dòng)，在過流表面形成各種類型的漩渦流，從而發(fā)展到空蝕破壞。而推移質(zhì)帶著很大的動(dòng)能沖撞砸擊的脆質(zhì)的混凝土上，在撞擊接觸區(qū)形成很高的局部應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，就發(fā)生局中破壞。
3.2 修補(bǔ)材料的選擇。沖磨破壞的修補(bǔ)材料較多，常用的有高強(qiáng)水泥砂漿、高強(qiáng)水泥石英砂漿、高強(qiáng)混凝土、鑄石板、鑄石砂漿及混凝土、硅粉砂漿及混凝土、鐵礦石骨料砂漿及混凝土、環(huán)氧砂漿、改性環(huán)氧砂漿和聚合物水泥砂漿。對(duì)沖磨破壞進(jìn)行修補(bǔ)的關(guān)鍵是選擇合適的抗沖耐磨材料。
二、混凝土置換施工工藝流程分析研究
1.剔除缺陷部位混凝土
剔除位置應(yīng)在沿構(gòu)件整個(gè)寬度的一側(cè)或?qū)ΨQ的兩側(cè)；不允許僅剔除截面的一隅。用高壓水將結(jié)合面沖洗干凈。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物，并按加固設(shè)計(jì)要求綁扎加強(qiáng)箍筋。支模前24h充分濕潤。
2.在需置換混凝土的部位支模
在柱的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)長邊裝成“喇叭口”形狀。一個(gè)作為進(jìn)料口，另一個(gè)作為檢查口。口上邊應(yīng)高出缺陷上平面不少于100 mm，進(jìn)料口寬度離柱邊不少于 200mm。另兩邊模板上口離柱邊 20mm，模板底邊四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板與模板之間用橡皮條壓實(shí)封縫，做到不漏漿、支撐牢固不變形。
3.混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)計(jì)
按照規(guī)范要求留置混凝土試塊，同條件養(yǎng)護(hù)。GMA 無收縮混凝土可自密實(shí)成型，考慮實(shí)際偏差，也可用手錘人工在模板側(cè)面稍作敲打和竹纖插搗。澆注時(shí)，應(yīng)從一邊灌注至另一邊溢出為原則。灌料中如出現(xiàn)模板漿，應(yīng)及時(shí)處理?；炷凉嘧⑼?12d 后開始灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面 24h呈濕潤狀態(tài)，特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 14d?；炷凉嘧⑼?24h 后即可拆除模板，并可鑿除凸出多余部分的混凝土，保證最高點(diǎn)不超過框架柱表面。超聲波斜測(cè)法檢查混凝土新舊界面結(jié)合情況。
三、有關(guān)施工注意事項(xiàng)和技術(shù)措施分析研究
嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料（砂、礫石）含泥量，當(dāng)達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)應(yīng)用高壓水沖洗干凈?；炷翑嚢柰读享樞?每種材料均應(yīng)準(zhǔn)確秤量，先將細(xì)骨料、水泥和 GMA 攪拌均勻，再加水，后摻粗骨料并攪拌均勻，攪拌時(shí)間比普通混凝土長 60s 左右，直至均勻。現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌容器應(yīng)不漏漿。混凝土入模前應(yīng)保證未離析、分層，且模板內(nèi)無積水。灌料應(yīng)從一側(cè)開始，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌料。灌料開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌料時(shí)間。一個(gè)柱頭在1h 內(nèi)完成為最佳。灌料過程中用板條插搗，輔助加速導(dǎo)流。必要時(shí)可用振動(dòng)棒稍作振搗。當(dāng)混凝土灌完 30mm 后，應(yīng)返回檢查，看混凝土是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)采取措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，特別是前3d的養(yǎng)護(hù)。
四、水工建筑物外觀質(zhì)量控制問題分析研究
1.表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補(bǔ)
對(duì)施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進(jìn)行封堵、修補(bǔ)；同時(shí)，為減小色差，建議在進(jìn)行連接層處理后，用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補(bǔ)。
2.混凝土成型構(gòu)件的維護(hù)
構(gòu)件成型后，必須進(jìn)行維護(hù)。拆模過程中，應(yīng)將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構(gòu)件碰損、掉角；拆模后的結(jié)構(gòu)物，不得作為物品的集放處及其他構(gòu)件的架模支撐點(diǎn)，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣，應(yīng)做好工程運(yùn)行管理階段的維護(hù)工作。
3.鋼筋保護(hù)層的控制
保護(hù)層過大，鋼筋達(dá)不到設(shè)計(jì)受力狀態(tài)，溫度筋遠(yuǎn)離層面，表面易開裂；過小，則耐久性下降，常常在工程投入運(yùn)行后的一定時(shí)間內(nèi)，引起內(nèi)部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹，導(dǎo)致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、松脫。保護(hù)層控制不當(dāng)，有時(shí)還會(huì)形成露筋，嚴(yán)重影響構(gòu)件受力及外觀。
五、結(jié)束語
水利工程通常都由很多的混凝土建筑物、構(gòu)筑物構(gòu)成結(jié)構(gòu)主體，因此混凝土質(zhì)量的好壞對(duì)水利樞紐的順利、安全運(yùn)行有重要的影響。
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第4篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
關(guān)鍵詞：鐵路隧道，水病害，處治方法
Abstract: already built railway tunnel water disease seriously affect the service life of the tunnel. This paper has built houma-yueshan line railway tunnel water treatment successful practice of the disease, and expounds the lining slot lead row method, note chemical grout method, note TGRM grout method and the speed of water of the mortar, hang nets and coating surface reinforcing four tunnel the leakage of management method for similar project construction reference.
Keywords: railway tunnel, water diseases, treatment methods
中圖分類號(hào)： U455 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
1工程概況
侯月線自1995年開通運(yùn)營以來，端氏隧道、樊莊隧道、寺西3號(hào)隧道、小腰1、2號(hào)隧道、楊家后隧道、云臺(tái)山1、2號(hào)隧道、楊樹莊1、2號(hào)隧道等10座隧道漏水情況非常嚴(yán)重,拱頂漏水直接流至接觸網(wǎng)線上,影響了供電安全;有的流到線路上,造成翻漿冒泥,線路幾何尺寸無法保持,嚴(yán)重影響行車安全；冬季結(jié)冰尤為嚴(yán)重，增加了維修工區(qū)的勞動(dòng)強(qiáng)度，嚴(yán)重地段造成襯砌凍裂破損。
2隧道水損壞治理措施
使用材料主要有防水、超細(xì)型TGRM水泥基特種灌漿料、W-21 速凝堵水砂漿、P-31聚合物改性水泥基修補(bǔ)砂漿、P-32混凝土防護(hù)底涂料、W-22聚合物改性水泥基防水砂漿、水溶性聚氨酯。水溶性聚氨酯性能指標(biāo)見表1。整治方案采取以防、排、堵、截，因地制宜綜合治理原則，針對(duì)滲漏點(diǎn)的不同類型和成因、滲水情況確定具體施工方法，具體施工方法為：(1)襯砌開槽引排法。單斷面非常嚴(yán)重或至涌噴的滲漏情況；墻部優(yōu)先考慮。(2)注化學(xué)漿液法。適用于襯砌有縱、橫向裂紋導(dǎo)致的嚴(yán)重滲漏，但滲水量不至涌噴的點(diǎn)、線滲漏情況。(3)注TGRM漿液法。適用于連續(xù)斷面的襯砌拱部背后局部破碎或空洞導(dǎo)致的嚴(yán)重滲漏情況；拱部優(yōu)先考慮。(4)速凝砂漿堵水，表面掛網(wǎng)及涂料加固法。適用于襯砌表面局部點(diǎn)、線、面的輕微慘漏。
表1水溶性聚氨酯主要性能指標(biāo)
項(xiàng)目 粘度（厘泊）（25℃） 比重 凝膠時(shí)間 粘結(jié)強(qiáng)度（潮濕表面） 抗拉強(qiáng)度 伸長率 抗?jié)B性能 包水量
指標(biāo) 190±30 1.08g/cm3 幾分～幾十分內(nèi)可調(diào) 1.0 MPa 2.1 MPa 273% 1.8×10-3cm/s 20～27倍
（1）襯砌開槽引排法。(1)先在滲水區(qū)域的下部距潮濕印記邊緣300mm處，緊貼地板表面打兩個(gè)Ф32的瀉水孔，使二襯后的地下水得以排除；然后，在瀉水孔的下部鑿7CM深寬10CM的U型溝槽，槽中埋Ф75PVC半排水管，將墻底瀉水孔的水引至隧道排水溝中。(2)孔洞和溝槽的封堵。在管壁兩側(cè)及管頂用W-21堵水砂漿封堵牢固，確保PVC管周圍不能有水滲出；然后用P-31結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿填滿U型槽與襯砌表面平齊；如果U型槽過長，應(yīng)分段填補(bǔ)。硬化后，再在填補(bǔ)表面抹一層P-31結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿找平。(3)將基體表面進(jìn)行鑿毛，用鋼絲刷清除襯砌表面的一切雜物，沖洗干凈；抹一層P-31結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿結(jié)構(gòu)修補(bǔ)，每層厚度不大于2cm，表面抹平壓光，與襯砌表面平齊；然后再刷W-22防護(hù)涂料涂層。(4)在邊墻上成形10CM深寬10CM的U型溝槽，將槽內(nèi)浮碴清除干凈后，先埋入Ф50PVC半排水管，間隔1m設(shè)U型卡進(jìn)行固定，然后在固定好的小管外埋設(shè)Ф75PVC半排水管，同樣間隔1m用U型卡進(jìn)行固定，埋設(shè)時(shí)保證外管壁距襯砌表面間距離不小于3cm；亦可采用單管外包小于5cm的保溫材料或雙管間埋設(shè)一根紫銅導(dǎo)熱管進(jìn)行處理（紫銅導(dǎo)熱管埋入地面以下不上于2.5米處）；之后、參照非寒冷地區(qū)做法。一般按照先分段灌漿，然后選擇涌水點(diǎn)設(shè)置盲溝或暗溝，最后在局部還有滲漏水處做堵、防水處理。具體施工步驟見下流程圖1，整體布置詳圖見圖2。
圖1襯砌開槽引排法整治流程圖
圖2整體布置祥圖
（2）注化學(xué)漿液法。該方法施工順序?yàn)椋孩贆z查滲漏點(diǎn)。將基層表面擦干，立即均勻撒一層干水泥，若表面有濕點(diǎn)或印濕線，即為漏水孔、縫，從而確定滲漏部位。②清理基層。清除慘漏處浮塵、浮皮、水垢等雜物，進(jìn)入下一步工序施工。③埋注漿管，對(duì)于縫漏處先鑿“Ⅴ”形槽，每30CM用沖擊鉆8-10cm深，埋置灌漿管，間距為0.3m。 “Ⅴ”形槽用水不漏嵌填壓實(shí)封閉；點(diǎn)漏用沖擊鉆8-10cm深，埋置灌漿管，四周用水不漏嵌填壓實(shí)封閉。④注化學(xué)漿（水溶性聚氨酯）。釆用專用化學(xué)灌漿機(jī)將水溶性聚氨酯注入；最大持續(xù)灌漿壓力選用≤0.25MPa為宜；灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)漏漿，必須及時(shí)封堵；在規(guī)定最大灌漿壓力下，灌至基本不進(jìn)漿并保持屏漿時(shí)間≥5分鐘，方可結(jié)束灌漿。另外，如事后發(fā)現(xiàn)灌漿管脫漿（混凝土細(xì)小裂縫和毛細(xì)管吸收所致），須進(jìn)行補(bǔ)充灌漿。⑤清除注漿管。采用手錘敲掉外露灌漿管，保證灌漿管不露出結(jié)構(gòu)表面。⑥基層再次清理。清理滲漏表面的化學(xué)漿液，采用W-21堵水速凝砂漿修補(bǔ)灌漿管處的凹凸，但不得超出結(jié)構(gòu)表面。⑦做聚合物水泥基防水涂層。清理滲漏周邊15cm范圍以內(nèi)結(jié)構(gòu)表面雜物及污垢，再用P-31聚合物改性水泥基修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)抹平，最后使用W-22聚合物改性水泥基防水砂漿做面涂。
（3）注TGRM漿液法。注漿施工流程見圖3, 具體施工方法：① 查滲漏點(diǎn)。將基層表面擦干，立即均勻撒一層干水泥，若表面有濕點(diǎn)或印濕線，即為漏水孔、縫，從而確定滲漏部位。②鑿眼及鉆孔。先以滲漏點(diǎn)為中心點(diǎn)，用沖擊鉆或?qū)Ｓ么蚩自O(shè)備，自滲漏點(diǎn)向砼內(nèi)打Φ32的孔，設(shè)定為Ⅰ序孔，深入結(jié)構(gòu)10cm，孔按梅花型布置，孔間距一般1m～2m。以同樣的方法在同一斷面的拱頂部位打孔，設(shè)定為序Ⅱ序孔。③ 埋設(shè)注漿管。采用Φ20注漿管（帶絲扣連接閥門）埋設(shè)，管口中心對(duì)正鉆眼位置。然后用W-21堵水速凝砂漿封孔，封管時(shí)將表面鑿除部分全部封堵，表面采用W-22聚合物改性水泥基防水砂漿修補(bǔ)。見下圖4、圖5。④試壓。用清洗機(jī)往注漿管內(nèi)注水，壓力大于2MPa，檢驗(yàn)四周出水點(diǎn)，如有跑、冒水處則用TGRM速凝水泥進(jìn)行封堵。⑤ 注漿施工。注漿材料主要選擇：超細(xì)、防水型TGRM水泥基特種灌漿料等化學(xué)材料。相關(guān)注漿參數(shù)見表1。注漿壓力、注漿順序根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定，水灰比等參數(shù)根據(jù)材料性能及以往工程經(jīng)驗(yàn)設(shè)定，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整。試灌時(shí)記錄灌水量和灌水時(shí)間，為確定灌漿量和灌注壓力提供參考。注漿時(shí)，按照先拱后墻的原則，側(cè)墻施工應(yīng)按先下后上的順序進(jìn)行。注漿管接埋設(shè)好的注漿管，打開注漿管閥門，灌漿開始后，逐漸升壓，待其他注漿管出水后先不要封閉，見漿液后立即封閉其孔，仍繼續(xù)壓漿，使?jié){液沿著漏水通道推進(jìn)。并把注漿泵開泵到規(guī)定壓力值，停泵。讓灰漿慢慢滲入，到表面壓力下降到0.1Mpa時(shí)，二次開泵升到規(guī)定壓力值，如此反復(fù)進(jìn)行，直到壓力穩(wěn)定在規(guī)定壓力值不再下降為止。當(dāng)壓力解除后不再有漏水和滲水現(xiàn)象時(shí)，該處注漿完畢，移到下一注漿孔灌注。⑥拔管及封堵。注漿完成后，將注漿管沿孔根部用手砂輪割除，然后將孔口清刷干凈，孔底用W-21堵水速凝砂漿封堵，表面用P-31聚合物改性水泥基修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)抹平。⑦施工注意事項(xiàng)及安全措施。所選用的輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度；漿液在管內(nèi)流動(dòng)順暢。注漿施工力求一次注好，對(duì)注漿量較大部位必須連續(xù)注，設(shè)備的壓力和流量滿足施工需要。過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當(dāng)泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當(dāng)泵壓升不上去，進(jìn)漿量較大時(shí)，檢查漿液粘度和凝固時(shí)間。過程中出現(xiàn)跑漿、冒漿，多屬封閉不嚴(yán)導(dǎo)致，當(dāng)出現(xiàn)此種情況應(yīng)停止注漿，重做封閉工作。注漿前嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。操作人員在配制漿液和注漿時(shí)，要戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止損傷眼睛和皮膚。注漿時(shí)注漿管附近嚴(yán)禁站人，以防爆管、脫管傷人。
圖3注漿工藝流程圖
圖4隧道側(cè)墻注漿鉆孔示意圖 圖5注漿管端頭施工細(xì)部圖
表2 注漿參數(shù)
參數(shù)名稱 水灰比 注漿壓力 注漿速度 注漿順序
設(shè)定參數(shù) W/C=0.4～0.6 0.4～0.6MPa 10～100L/min 從拱腰向拱頂推進(jìn)
（4） 速凝砂漿堵水，表面掛網(wǎng)及涂料加固法。該方法根據(jù)滲漏點(diǎn)面積及形狀的不同，可分為線形滲漏、點(diǎn)形滲漏、面形滲漏三種。① 線形滲漏。對(duì)于線形滲漏采取堵和排相結(jié)合的方法。對(duì)于縱向裂縫采取裂縫嵌補(bǔ)處理，不破壞結(jié)構(gòu)原有聯(lián)系；對(duì)環(huán)向線形滲漏和施工裂縫線形滲漏采取順暢排放。對(duì)于裂縫寬1厘米以內(nèi)、深度不大于5厘米有水裂縫，即在裂縫部位鑿槽，用W-21速凝堵水砂漿填縫，見圖6，當(dāng)裂縫寬深超過上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)鑿更深更寬的槽口，并在所填W-21速凝堵水砂漿中，埋入φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)寬應(yīng)超出縫寬兩側(cè)各10厘米；最后于外部涂刷P-32混凝土防護(hù)底涂料防水面涂，見圖7；對(duì)滲漏量大的環(huán)向線形(施工縫)滲漏和施工裂縫線形滲漏，它不去堵，而是把水導(dǎo)引至隧道兩側(cè)邊溝排出隧道外，其施工步驟為：表面清洗、割縫、鑿槽、埋管與封填、刷槳、養(yǎng)護(hù)。②點(diǎn)形滲漏。對(duì)于滲漏點(diǎn)，則以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞，孔洞直徑為10～30mm，深為20～40mm，孔洞盡量保持與基面垂直。徹底清理并清洗孔洞，取適當(dāng)量的W-21 速凝堵水砂漿，迅速堵漏到槽(洞)中，并用力擠壓密實(shí)，保持45～60秒不動(dòng)；最后涂刷P-32混凝土防護(hù)底涂料，見圖8。(3)面形滲漏。無集中水源，表現(xiàn)為大面積濕潤或水珠懸掛，采取表面涂抹濃縮劑防水型材料的辦法，具體做法為：表面處理、涂抹、刷漿、養(yǎng)護(hù)。主要采用W-21聚合物改性水泥基修補(bǔ)砂漿、W-22混凝土防護(hù)底涂料。
圖6 較小裂縫處理示意圖圖7 較寬深裂縫處理示意圖
圖8 拱部點(diǎn)型滲漏整治示意圖
3結(jié)語
隧道水病害直接影響隧道工程正常使用，縮短結(jié)構(gòu)物的使用壽命。隧道工程水病害不是某種材料或某種方法就能解決的，我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定有針對(duì)性的防水體系，如考慮全封閉防水的同時(shí)，預(yù)留防水層背后縱橫向引水盲管，考慮防、排、堵、截,剛?cè)峤Y(jié)合的綜合措施，材料應(yīng)優(yōu)選粘結(jié)力和綜合力學(xué)性能好的補(bǔ)強(qiáng)材料，修補(bǔ)缺陷部位的混凝土，達(dá)到不治滲漏的目的，滿足工程的結(jié)構(gòu)和使用功能。采用以上治理方案處治侯月線鐵路隧道水損壞取得了很好的治理效果，為已建鐵路隧道水病害問題的處治積累了新的技術(shù)資料。
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第5篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
關(guān)鍵詞：建筑；施工；注漿技術(shù)；混凝土
一 注漿技術(shù)的簡要分析
注漿技術(shù)指的是通過相關(guān)壓送技術(shù)，將具有凝膠時(shí)間的漿液沿特制的鉆孔向裂縫松散部位，或者含水空洞，補(bǔ)充裂縫、強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的施工方法措施。隨漿液的凝結(jié)以加固裂縫 層及堵住滲水部位，有效提高建筑物的整體穩(wěn)固性。當(dāng)前，注漿技術(shù)大體可以分為三種方式：壓密注漿、滲透注漿和劈裂注漿三類。其中，運(yùn)用最為廣泛的是劈裂注漿技術(shù)。
注漿方法的技術(shù)原理是在壓力的作用下，將流動(dòng)性的“粘結(jié)劑”壓入被加固體中，具有粘結(jié)效果好，密封性好的優(yōu)點(diǎn)。同樣也是在建筑物中對(duì)于出現(xiàn)的樓房墻體滲漏、變形縫、施工縫滲漏，女兒墻、排水管穿墻孔滲漏、門、窗滲漏，預(yù)埋件部位滲漏等此類病害采用注漿技術(shù)處理的主要原因。
采用注漿技術(shù)對(duì)樓房病害進(jìn)行處理主要有如下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：注漿工藝簡單、設(shè)備輕巧、方便操作，并且注漿技術(shù)適應(yīng)各種復(fù)雜的環(huán)境；注漿是從混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部處理病害，具有改善混凝土內(nèi)部的密實(shí)性和強(qiáng)度的功效，同時(shí)具有粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的效果；用于注漿補(bǔ)強(qiáng)的原料一般有良好的綜合力學(xué)特性，粘結(jié)的性能好，注漿后的材料具有耐久性、無污染的特征。雖然注漿技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)，但是在使用注漿技術(shù)處理樓房病害時(shí)，應(yīng)該區(qū)分注漿材料好壞，注漿時(shí)，不使用假冒偽劣的原料和產(chǎn)品。在注漿技術(shù)過程中，如果將不合格的產(chǎn)品用于縫隙的施灌會(huì)對(duì)后續(xù)處理的帶來更大的難度。因此選擇正確合格材料在注漿處理各種工程滲漏現(xiàn)象中十分重要。在實(shí)施注漿過程中，必須嚴(yán)格控制注漿壓力：控制磚墻體、樓房、門、窗框、穿墻管孔的注漿壓力在 0.1MPa～0.3MPa以內(nèi)。在對(duì)柱、墻、梁、板及樓梯、樁基礎(chǔ)和地下室等部位進(jìn)行混凝土注漿時(shí)，應(yīng)控制注漿壓力在0.5MPa～0.8MPa范圍內(nèi)，控制這樣的注漿壓力是為了避免壓力過大，對(duì)建筑物造成不必要的破壞和損失，變相增加施工成本。
二 建筑施工中的病害分析
房屋建筑工程由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建造過程歷時(shí)較長，施工技術(shù)種類多樣，因此質(zhì)量問題很難控制，滲漏問題就是房屋建筑工程中一種常見的病害。它對(duì)于建筑物的危害很大。房屋建筑過程中，由于施工問題以及溫度濕度等原因的影響，常常會(huì)在混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)一些裂縫，這些裂縫有的是出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的受力部位，這就會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生非常大 的危害。
具體表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面：①通常情況下，施工人員在處理這些裂縫的時(shí)候，會(huì)使用斧鑿，那么這樣就會(huì)使受力面出現(xiàn)不同程度的振動(dòng)，振動(dòng)的過程中就有可能造成建筑主體某個(gè)部分的松動(dòng)，尤其是在各種連接點(diǎn)處松動(dòng)的現(xiàn)象常有出現(xiàn)，并且這種滲漏的現(xiàn)象又不容易被人們發(fā)現(xiàn)，危害很大。②很多房屋的滲漏現(xiàn)象，是出現(xiàn)在裝修工程竣工之后，在這樣的情況下，如果要對(duì)裂縫處進(jìn)行修補(bǔ)，勢(shì)必就要對(duì)其進(jìn)行破壞。這就影響了房屋的美觀，并且降低了房屋的使用壽命，又增加了額外的裝修費(fèi)用。③ 一般的裂縫處理材料，往往性能較低，在長期使用之后，又會(huì)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。并且會(huì)呈現(xiàn)出不斷嚴(yán)重的事態(tài)。這樣的情況，工人施工就會(huì)更加困難，修補(bǔ)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用就會(huì)更高。因此，綜合以上幾點(diǎn)，修補(bǔ)房屋裂縫要 在不影響房屋美觀和混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用科學(xué)合理的方法進(jìn)行。注漿技術(shù)就是符合人們要求的一種施工技術(shù)。它能夠?qū)⑿扪a(bǔ)中的經(jīng)濟(jì)損失降到最低，同時(shí)又能達(dá)到提高房屋 質(zhì)量的目的。
三 注漿技術(shù)在房屋建筑土木工程中的應(yīng)用
①墻體部位注漿施工技術(shù) 墻體裂縫可能是建筑施工不規(guī)范造成的，一般來說墻體裂縫主要是施工縫，女兒墻裂縫和樓板裂縫之間存在一定的差異。經(jīng)過常規(guī)處理以后的材料是很難達(dá)到有效處理這種滲漏的，如果女兒墻出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，就要在女兒墻和樓板之間的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行埋管、鉆孔以及水泥漿灌注，同時(shí)要保證灌漿材料應(yīng)具有一定的抗剪度和黏結(jié)力。土木建筑中的門窗部位也是主要的滲漏部位，在具體的施工過程中應(yīng)該在窗框底部重點(diǎn)灌漿，灌漿的材料一般會(huì)選擇水泥漿。進(jìn)行灌漿之后進(jìn)行封閉處理，封閉處理的目的是控制水泥漿產(chǎn)生的干縮。同時(shí)，土木建筑工程中的常見病害還有土木建筑墻體滲漏，在具體的施工過程中應(yīng)該將墻體神樓面找到，然后在墻面進(jìn)行布孔注漿，將空心磚的密實(shí)度得到改善，同時(shí)使外墻的抗雨滲透能力得到一定提高，進(jìn)而取得良好的效果，施工的最后將墻體注漿的壓力保持在 0.5MPa 到0.8MPa 的范圍就可以保證達(dá)到預(yù)期的施工效果了。②注漿技術(shù)在地下室部位的應(yīng)用實(shí)際生活中，地下室建筑出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，主要可以分為外墻滲漏以及后澆帶滲漏這兩種情況，引起兩種滲漏的原因各不相同，地下室外墻滲漏問題的原因，是建筑本身混凝土配置不合理，二次振搗工作做得不充分，外墻迎水面較厚，以及相關(guān)維護(hù)措施不到位等；后澆帶滲漏問題，主要是相關(guān)墻板后澆帶沒有做好防水措施，地下室二級(jí)防水工作不 到位，以及后澆帶中垃圾清理不及時(shí)等原因引起，要有效解決這些問題，就必須用注漿技術(shù)，按一定的施工工作程序， 妥善進(jìn)行處理。③注漿法在廚房、衛(wèi)生間的應(yīng)用由于廚房和衛(wèi)生間是用水比較集中的地方，也是滲 漏、裂縫常發(fā)生地。因此，必須加強(qiáng)對(duì)廚衛(wèi)間的防水措施。建筑施工人員針對(duì)廚衛(wèi)間進(jìn)行注漿過程，可以采用環(huán)氧注漿的方式。在磚縫處進(jìn)行開鑿，并利用環(huán)氧砂漿進(jìn)行嵌槽施工。在嵌槽內(nèi)埋設(shè)管道，而可進(jìn)行注漿工作。切斷滲水管道以有效避免滲漏、裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。通過注漿技術(shù)，強(qiáng)化了廚衛(wèi)間防水層的有效性能，同時(shí)，又減少了成本的投入，從根本上大大提升建筑體的穩(wěn)固性能。④磚墻體及窗、門注漿處理對(duì)于樓房的這種病害進(jìn)行處理，則應(yīng)該先鏟除掉表面的裝飾層，然后鋪一道防水層或防水砂漿。但我們卻忽視了窗、門-窗、門框-墻體是一個(gè)不可分割的整體。當(dāng)窗、門及其框處在不封閉的狀態(tài)下，雨水沿框的固定螺絲孔、框的拼縫滲流到空心的窗、門框內(nèi)，再向墻體滲漏。采用注漿的辦法是在窗的框周布孔，重點(diǎn)在框一側(cè)或由下至上循序漸進(jìn)注漿。墻體的滲漏應(yīng)先將滲漏部位室內(nèi)的表面裝飾層鏟除，找出滲漏點(diǎn)，采用墻面布孔注漿。提高阻擋外墻雨水滲透的能力可取得理想效果。采用“穿衣”防水的辦法只能治標(biāo)不治本，當(dāng)材料老化滲漏又再出現(xiàn)，同時(shí)水被封閉在空心墻內(nèi)，這些只能通過內(nèi)墻蒸發(fā)，使墻體發(fā)霉造成暗埋電線管路的損壞或影響墻體的外觀效果。
第6篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
關(guān)鍵詞：建筑物；外墻滲漏；裂縫；技術(shù)措施；
中圖分類號(hào)：TD229 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
1 概述
近年來，隨著國家對(duì)建筑市場(chǎng)管理的法律法規(guī)不斷完善，管理力度不斷加大，建筑工程管理水平和質(zhì)量水平顯著提高。但是，建筑物外墻滲漏問題仍未解決，滲漏問題已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
解決外墻滲漏，過去采用過各種不同方法，大體分為采用柔性防水材料或剛性防水材料進(jìn)行處理。其中，柔性防水材料效果雖然不錯(cuò)，但其外表可裝飾性差，灰或相貼難以持久；而剛性防水材料卻無法抵抗外墻高溫作用下所出現(xiàn)的變形，容易造成裂縫。外墻防滲漏問題已被建設(shè)部列入解決當(dāng)前質(zhì)量通病的重點(diǎn)。
2 外墻滲漏的成因
2.1 墻體的自身裂縫?；炷翂w中，剪力墻在施工過程混凝土振搗不均，密實(shí)度不夠，形成滲漏通道；剪力墻在施工時(shí)采用墻板同時(shí)澆筑的施工工藝，未能為墻體和混凝土留有足夠的沉實(shí)時(shí)間，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫。同時(shí)，在養(yǎng)護(hù)過程中，施工人員只注意室內(nèi)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，忽視外墻澆水養(yǎng)護(hù)，尤其在炎熱的夏天，墻體內(nèi)外溫差較大也容易產(chǎn)生裂縫。還有，對(duì)墻體養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，也會(huì)導(dǎo)致干縮裂縫。
砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫。工人在砌體施工中未能嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，而是圖方便，一次性把墻砌到頂部或干磚上墻，待砂漿收縮后，磚墻頂部必然出現(xiàn)一道通縫；如果砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)透縫；砂漿的配合比控制不嚴(yán)或攪拌不均會(huì)造成部分砂漿強(qiáng)度偏低，使磚與砂漿粘結(jié)力不強(qiáng)以至分離；砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產(chǎn)生裂縫，水就會(huì)從磚縫間滲入，造成外墻滲漏。
此外不同材質(zhì)之間的收縮也會(huì)引起裂縫。如磚墻、輕型砌塊與混凝土墻、柱、梁的交接處，往往因?yàn)闇囟茸兓仍斐砷_裂。
2.2 外墻灰層裂縫
外墻裝飾基層一次性打底太厚，或?yàn)楸ＷC全高垂直度而使用局部打底偏厚，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂和結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層又未設(shè)置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。因此種種，直接影響了面層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，造成面層、基層空鼓、龜裂、離析和脫落等質(zhì)量問題，也是產(chǎn)生外墻滲漏一個(gè)重要的因素。
2.3 對(duì)外墻施工留下的孔洞處理不當(dāng)。外墻施工中留下的孔洞，尤其是腳手架和纜風(fēng)繩的孔洞，因?yàn)槎纯谛?，灰前往往未?jīng)處理或便草草封墻，這些孔洞也成為日后滲漏的隱患。
2.4 墻鋁合金或塑鋼窗安裝處理不當(dāng)。在外墻鋁合金或塑鋼窗安裝過程中，由于窗框周邊塞縫不嚴(yán)而出現(xiàn)空鼓，造成滲漏。有的裂縫因?yàn)樘?，給塞縫造成一定的困難，塞縫質(zhì)量達(dá)不到抗?jié)B漏要求。
3 外墻防滲漏的技術(shù)措施
3.1 混凝土墻體的澆筑與養(yǎng)護(hù)。在混凝土外墻施工過程時(shí)，要嚴(yán)格按混凝土澆筑操作規(guī)范進(jìn)行振搗，使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗下一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。當(dāng)采用墻、板整體澆筑的施工工藝時(shí)，應(yīng)先澆筑墻體混凝土，并停歇1-1.5h，使墻體混凝土獲得初步沉實(shí)，然后再澆筑樓板混凝土，以防止墻體混凝土出現(xiàn)沉實(shí)裂縫。盡量采用墻、板分開澆筑的施工方法。
墻體混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，若因機(jī)械故障等因素必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將下層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般間歇時(shí)間不得超過2h，否則將出現(xiàn)冷縫，影響墻體抗?jié)B效果。混凝土澆筑畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)有抗?jié)B要求的外墻混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，每日澆水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，以防止混凝土在前期的凝結(jié)過程中，因缺水而產(chǎn)生干縮裂縫。
3.2 砌體結(jié)構(gòu)墻體的施工。施工技術(shù)人員要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)加強(qiáng)抽查和復(fù)核。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度。水平縫要滿鋪砂漿，同時(shí)以擠砌等方法來保證。豎縫不飽滿處可用勾子仔細(xì)補(bǔ)喂灰漿勾填的方法來保證。
3.3 外墻抹灰層的施工。對(duì)于因基層產(chǎn)生裂縫而造成面層滲漏的，應(yīng)在加強(qiáng)基層施工質(zhì)量管理的同時(shí)并采取以下措施；首先，外墻打底不要太厚，局部太厚的，要用噴漿或加鋼絲網(wǎng)來加強(qiáng)；其次，外墻打底應(yīng)分層次，在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚和馬賽克等外墻打底也應(yīng)在適當(dāng)位置留分格線，用油膏填表縫后，方可上面層。再者，對(duì)于混凝土柱和梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗干凈，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理，噴灑在光滑的面層上，濕養(yǎng)護(hù)7天，使之“毛化”以增強(qiáng)粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓和結(jié)合差等缺陷。
在外墻的找平和灰過程中，灰厚度大于設(shè)計(jì)要求的必須分層灰，并且在灰層中加上鋼絲網(wǎng)。完灰后要及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)，以使砂漿不會(huì)因干縮變形和溫度應(yīng)力作用引起起殼和開裂。
3.4墻體檢查與處理
3.4.1 外墻砌筑要求：砌筑時(shí)避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應(yīng)均勻，墻體與梁柱交接面，應(yīng)清理干凈垃圾余漿，磚砌體應(yīng)濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應(yīng)分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實(shí)，另注意墻體平整度檢測(cè)，以防下道工序批灰過厚或過薄。
3.4.2 墻體孔洞檢查及處理：批灰前應(yīng)檢查墻體孔洞，封堵如墻身的各種孔洞，不平整處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應(yīng)分層找平，或掛鋼筋網(wǎng)，粘結(jié)布等批灰，另對(duì)腳手架、塔吊、施工電梯的拉結(jié)桿等在外墻留下的洞口應(yīng)清潔潤，用素水泥漿掃漿充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先內(nèi)后外，充分搗固密實(shí)，水落管卡子鉆孔向下傾斜3°-5°，卡釘套膨脹膠管刷環(huán)氧樹脂嵌入，嚴(yán)禁使用木楔?；炷良袅ι系穆輻U孔應(yīng)四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿，再用聚合物防水漿封口，封堵嚴(yán)密。
3.4.3 砼外墻修補(bǔ)。砼外墻局部出現(xiàn)少量漲模、蜂窩麻面現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況采取如下方法對(duì)砼表面進(jìn)行修補(bǔ)：①漲模修補(bǔ)，首先將不符設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的凸出砼部分鑿除，并清理干凈，其次用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿找平，最后灑水養(yǎng)護(hù)十四天。②蜂窩修補(bǔ)（所有發(fā)現(xiàn)的蜂窩麻面均面積較小無深孔現(xiàn)象），首先對(duì)砼面上的松動(dòng)的石子、砼屑鑿去，并清理干凈。其次在修補(bǔ)前應(yīng)先澆水沖洗待修補(bǔ)的砼面上的灰塵，保持修補(bǔ)基面的濕潤，然后用1：2或1：2.5的水砂漿找平，最后灑水養(yǎng)護(hù)十四天。
3.5 窗框的密封處理
在進(jìn)行門窗安裝前需對(duì)門窗洞尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)尺寸偏差較大的要進(jìn)行處理，以免因窗框周邊縫過大或過小影響塞縫質(zhì)量，一般要求框邊與洞口間縫寬約20mm。安裝必須按規(guī)范，橫平豎直，進(jìn)行固定，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。窗框固定好后，經(jīng)用聚合物防水砂漿對(duì)窗框周邊進(jìn)行塞縫，塞縫前先刷一道水泥防水砂漿以利于砂漿粘結(jié)，塞縫要壓實(shí)、飽滿，絕不能有透光現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查確認(rèn)塞縫質(zhì)量后方可繼續(xù)進(jìn)行窗框周邊抹灰施工。水泥砂漿粉飾的窗套天盤必須做好滴水線。水泥砂漿括糙后面磚貼面的天盤外口必須比里口低。門窗安裝、粉飾成型后，要進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)，門窗不能被破壞。
對(duì)于處理鋁合金窗和塑鋼窗窗框周邊的滲漏問題，首先要嚴(yán)格控制混凝土墻體的窗洞尺寸，洞口尺寸偏大的要先補(bǔ)砌磚，洞口尺寸偏小的要進(jìn)行剔鑿，以防止因窗縫太小而無法進(jìn)行塞縫施工。對(duì)于塞縫的砂漿要分2次進(jìn)行封堵，才能封堵嚴(yán)密，而且封堵前要對(duì)基層進(jìn)行清理，以確保塞縫效果。由于鋁合金窗、塑鋼窗窗體和窗邊的水泥砂漿兩種材料的導(dǎo)熱系數(shù)不同，熱脹冷縮后在交接處就會(huì)產(chǎn)生變形而導(dǎo)致裂縫，因此在交接處應(yīng)打滿防水密封膠。
總結(jié)
總之，對(duì)待房屋建筑工程外墻滲漏問題，只要我們引起足夠的重視，切實(shí)按規(guī)范要求精心施工，認(rèn)真對(duì)待每個(gè)環(huán)節(jié)并積極采用先進(jìn)、科學(xué)的施工工藝及新型材料，我堅(jiān)信，外墻滲漏問題一樣可以得到有效的控制。
第7篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
關(guān)鍵詞：屋面；節(jié)能；隔熱；防水
能源、資源、環(huán)境是人類賴以生存的基礎(chǔ)。我國正面臨著能源緊張、資源匱乏、環(huán)境污染的挑戰(zhàn)。本文遵循科學(xué)發(fā)展觀，結(jié)合施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就關(guān)于節(jié)能環(huán)保等多功能屋面工程的施工技術(shù)進(jìn)行探討。
一、多功能屋面安全施工的措施
具體安全施工的措施：
1、安全管理原則：安全第一，預(yù)防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法，嚴(yán)格遵守甲方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從安全管理。
3、強(qiáng)化安全法制觀念，施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。
4、在施工過程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施必須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具要正確按操作標(biāo)準(zhǔn)使用。
6、每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊(duì)長為安全負(fù)責(zé)人，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和管理，做到嚴(yán)格執(zhí)行安全施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度，施工安全員隨時(shí)檢查安全防護(hù)用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰。
具體現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：
1、嚴(yán)格按照國家及政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、文明施工及有關(guān)施工擾民、噪音控制的規(guī)定，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守甲方施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)環(huán)保、文明施工的規(guī)定，確保安全施工、樹立公司良好形象。
2、抓精細(xì)管理，如一律統(tǒng)一著裝，上、下班一律排隊(duì)有序文明進(jìn)入住宅區(qū)域，工作人員上班時(shí)間嚴(yán)禁吸煙、賭博，嚴(yán)禁吵鬧打架，施工上下一律乘坐貨運(yùn)電梯，文明用語。禁止到處竄流，施工中盡量少發(fā)出噪音。
3、生活垃圾應(yīng)分袋裝，嚴(yán)禁亂扔垃圾、雜物，及時(shí)清運(yùn)垃圾，保持施工區(qū)的干凈、整潔，嚴(yán)禁在工地上燃燒垃圾，建筑垃圾應(yīng)妥善處理。
4、認(rèn)真做到“工完料凈場(chǎng)清”，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持施工工地整潔。
二、多功能屋面節(jié)能、隔熱、保溫層施工技術(shù)
1、坡屋面節(jié)能保濕施工技術(shù)
1)坡屋面保溫層，宜選擇聚苯乙烯泡沫塑料板，簡稱擠塑板材料，厚度不小于40 mm，嚴(yán)格控制技術(shù)性能：壓縮強(qiáng)度150 kPa～650 kPa，表觀密度25 kg／m2～45 kg／m2，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0．029 8 w／(m•K)，水蒸氣透濕系數(shù)不大于3 ng／(m•s•Pa)，吸水率不大于2VOI，燃燒性能B2級(jí)。2)控制鋪貼工藝質(zhì)量：干鋪，施工作業(yè)前，清理基層面上垃圾等雜物，在基層面涂刷兩道冷底子油隔汽層，避免保溫層內(nèi)水蒸氣沿基層混凝土毛細(xì)孔隙下滲，形成滲水隱患。按規(guī)定間距設(shè)排氣道，排氣道寬30 mm～40 mm，內(nèi)埋30mm--40mm PVC塑料管，管壁鉆5透氣孔。PVC塑料管穿過封檐板，形成排氣孔，每個(gè)排氣孔控制面積不大于36m2。屋面保溫層施工完畢，進(jìn)行傳熱阻與隔熱性能檢測(cè)合格。
2、平屋面蓄水隔熱層施工技術(shù)
1)蓄水隔熱層同時(shí)滿足防水、節(jié)能、環(huán)保、隔熱、保溫等多功能要求。由于水的蓄熱和蒸發(fā)作用，可以大量消耗投射在屋面上的太陽輻射熱，有效地減少通過屋面上的傳熱量，且有凈化空氣功能，蓄水深度宜保持在200 mm左右，如水層中有水浮蓮等漂浮物，可形成遮陽蓄水屋面。綠色漂浮物的光合作用，有利于環(huán)境保護(hù)，具有凈化空氣，減少污染等功能效應(yīng)。由此可見，蓄水保溫多功能屋面值得提倡。2)蓄水屋面的池底、池壁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度不低于C30，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求施工作業(yè)，模板、鋼筋、混凝土及防水層作業(yè)質(zhì)量必須嚴(yán)格控制。3)池底、池壁設(shè)置剛性與柔性兩道防水層，池底、池壁基層鋼筋混凝土是首道防水線，必須按防水混凝土要求施工作業(yè)?；鶎踊炷聊毯?，涂刷兩道冷底子油，再貼4 mm厚SBS卷材。再綁扎12@150鋼筋網(wǎng)片，雙層雙向。支模澆灌C30混凝土，拆模后，覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 d。4)池內(nèi)按自然開間設(shè)置隔墻，隔墻結(jié)構(gòu)與施工工藝同池壁，隔墻面設(shè)5O過水孔，每個(gè)分區(qū)肋兩端各一個(gè)。池壁設(shè)溢水孔40×40，池壁上部中距2 000 mm一個(gè)。泄水孔50，每個(gè)蓄水池4個(gè)，由池底通至檐溝，供檢修屋面排水用，平時(shí)封堵。5)泄水孔穿壁設(shè)置止水翼環(huán)，按規(guī)范要求封嚴(yán)，避免滲漏。6)蓄水平屋面完工后，進(jìn)行隔熱性能與防滲性能檢測(cè)合格。
三、屋面防水層滲漏的處理技術(shù)
（一）高聚物卷材防水層滲漏的處理技術(shù)。
處理方法：
1、查明漏點(diǎn)、滲漏范圍、滲漏原因。如大面積脫殼、老化、變質(zhì)，需鏟除重做。首先處理好找平層，再按照高聚物改性瀝青防水卷材的施工說明和要求進(jìn)行施工。處理找平層推薦可選用的材料有：EC2000聚合物防水灰漿、EC2000聚合物抗裂砂漿、EC聚合物抹灰砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM-80自流平砂漿、RMO補(bǔ)縫膠漿、BUS柔性水泥嵌縫料等。
2、如果是局部壞損、裂縫、翹邊而導(dǎo)致的滲漏，要查明原因和范圍。如因基層壞損時(shí)，先將防水卷材割開，將基層鑿除修補(bǔ)好。待基層干燥后，涂基層處理劑，用同品種粘結(jié)劑鋪貼同品種卷材，四周舊卷材面必須擴(kuò)大250mm并擦拭干 凈。鋪貼的修補(bǔ)卷材與舊卷材搭接不少于150mm，輥壓密實(shí)后，將溢出的溶劑刮封搭接縫口，再加密封材料封邊，寬度不小于10mm，以使搭接縫黏結(jié)可靠。
（二）合成高分子卷材防水層滲漏的處理技術(shù)。
處理方法：
1、如因找平層的質(zhì)量問題導(dǎo)致的滲漏，則須重做。
2、如出現(xiàn)防水層大面積脫殼、老化、變質(zhì)，則須重做。
3、如果是局部破損、裂縫，或節(jié)點(diǎn)處壞損修補(bǔ)，按照先處理好找平層再修補(bǔ)防水層的順序進(jìn)行。先沿著修補(bǔ)面向外擴(kuò)大300mm的范圍，掃刷干凈，用二甲苯擦洗干凈，將卷材面與修補(bǔ)面涂刷配套的黏結(jié)劑，控制間隔黏結(jié)時(shí)間，排除卷材下面的空氣，滾壓密實(shí)。周邊新、舊卷材搭接處，用膠黏劑涂刷黏合，滾壓密實(shí)。沿新補(bǔ)卷材的邊沿涂布密封膏，寬度不小于10mm。
4、如果是立面收頭翹邊而產(chǎn)生滲漏，宜將該處的堵嵌砂漿、密封膏鏟除，掃刷干凈，掀起翹邊處用二甲苯擦洗干凈基層表面，涂刷配套的基層處理劑，干燥后，在基層與卷材背面涂黏結(jié)劑粘貼牢固，再用密封膠封口，待固化后用水泥砂漿嵌堵嚴(yán)實(shí)。推薦可選擇如下材料：EC2000聚合物防水灰漿、EC2000聚合物抗裂砂漿、RMO補(bǔ)縫膠漿、BUS柔性水泥嵌縫料、JS聚合物水泥基防水涂料、CB丙烯酸酯防水涂料。
（三）卷材防水層裂縫導(dǎo)致滲漏的處理技術(shù)。
處理方法：
沿卷材裂縫處割開，掀開脫殼處，如基層沒有設(shè)置分隔縫，可用混凝土切割機(jī)割出分隔縫，縫寬20mm，將縫中的砂漿鑿除，掃刷干凈。刷基層處理劑，嵌填柔性密封膠（如：BUS柔性水泥嵌縫料），空鋪寬300mm寬的卷材作緩沖層。用和卷材相容的黏結(jié)劑涂刷基層與舊卷材背面，間隔到黏合時(shí)間將涂膠卷材粘貼，排除卷材下的空氣，滾壓密實(shí)將面層擦洗干凈。裁500mm寬的卷材條，將開裂面修補(bǔ)好的卷材面和修補(bǔ)卷材背面滿涂黏結(jié)劑，控制涂膠后的黏合時(shí)間，將卷材黏合好滾壓密實(shí)。然后再接縫口嵌密封材料（如：RMO補(bǔ)縫膠漿）封嚴(yán)，寬度不小于10mm。推薦可選擇如下材料：EC2000聚合物防水灰漿、EC2000聚合物抗裂砂漿、RMO補(bǔ)縫膠漿、BUS柔性水泥嵌縫料、JS聚合物水泥基防水涂料、CB丙烯酸酯防水涂料。
第8篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
關(guān)鍵詞：水工建筑物 裂縫管涌 養(yǎng)護(hù)維修
為了保證水工建筑物的正常運(yùn)行，除了對(duì)異常現(xiàn)象及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施外，還要?jiǎng)兘ㄖ镞M(jìn)行長期的養(yǎng)護(hù)和維修，以保證建筑物始終處于完好的工作狀態(tài)。水工建筑物養(yǎng)護(hù)的基本要求是：嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)防護(hù)和事后修整工作，本著“養(yǎng)重于修，修重于搶”的精神，做到“小壞小修，不等大修，隨壞隨修，不等歲修”。
一、水工建筑物的養(yǎng)護(hù)
根據(jù)結(jié)構(gòu)和材料不同，水工建筑物的養(yǎng)護(hù)主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
（1）土壩的養(yǎng)護(hù)。土壩是由土料碾壓而成，易受外力作用引起破壞。對(duì)壩面的坑洼、沖溝應(yīng)及時(shí)填平補(bǔ)齊，如是獸洞和蟻穴，應(yīng)設(shè)法捕捉害獸和白蟻，并列獸洞和蟻穴進(jìn)行適當(dāng)處理。壩頂、壩坡應(yīng)保持整齊清潔，填塞壩面的裂縫、洞穴和局部下陷處，防止排水設(shè)施淤塞，及時(shí)修復(fù)因波浪而掀起的塊石護(hù)坡等。對(duì)草皮護(hù)坡，如局部缺草，應(yīng)在適宜季節(jié)補(bǔ)植或更換新草皮，干旱季節(jié)要對(duì)草皮灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于砌石護(hù)坡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塊石松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及刪‘填補(bǔ)、楔緊，個(gè)別塊石風(fēng)化或凍融，應(yīng)更換。對(duì)漿砌石護(hù)坡，如發(fā)現(xiàn)嵌縫砂漿脫落，應(yīng)將周圍縫內(nèi)松動(dòng)砂漿去除，再填以飽滿砂漿，使嵌砌緊密。對(duì)混凝土護(hù)坡，如發(fā)現(xiàn)表面剝落應(yīng)將四周打毛、沖洗后刷索水泥漿打底、再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿粘抹或用膨脹螺絲固定鋼絲網(wǎng)修補(bǔ)，如產(chǎn)生裂縫，應(yīng)視裂縫性質(zhì)確定修補(bǔ)方案，如發(fā)現(xiàn)伸縮縫內(nèi)填料流失，應(yīng)將縫內(nèi)雜物沖洗干凈，再按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)入同樣填料。
（2）混凝土及鋼筋混凝土建筑物的養(yǎng)護(hù)。填塞混凝土裂綻，處理疏松或侵蝕的混凝土，隨時(shí)填滿分縫止水瀝青井中的瀝青，放水前清除靜水池中的雜物，保持排水系統(tǒng)通暢等。
（3）鋼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。定期除銹、涂油漆，檢查鉚釘、螺栓是否松動(dòng)，焊童附近是否變形，閘門應(yīng)定期啟動(dòng)，以防止泥沙淤積，橡皮止水如有硬化、破裂應(yīng)及時(shí)殳換。
（4）木結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。應(yīng)盡量保持干燥，定期涂油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，對(duì)個(gè)別損壞構(gòu)件應(yīng)及時(shí)更換，木管充水前應(yīng)隨時(shí)調(diào)整管箍，保持既不過緊電不過松。
（5）啟閉機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備的維護(hù)。啟閉機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備應(yīng)有防塵防潮設(shè)施，經(jīng)常保持清潔，定期檢修；軸承、齒輪、滑輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)定期加油，如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
（6）對(duì)北方寒冷地區(qū)的建筑物應(yīng)防止冰凍對(duì)建筑物的破壞，其措施有：人工破冰；在建筑物附近開冰槽；采用蒸汽或電熱設(shè)備防止門槽凍結(jié)；采用壓縮空氣不斷攪動(dòng)水體，使其不致凍結(jié)。
二、水工建筑物的維修
（一）土壩的維修
土壩在運(yùn)用巾可能產(chǎn)生的缺陷主要有：裂縫、滑坡、滲漏、管涌、排水設(shè)備失效和護(hù)坡破壞等。現(xiàn)就處理的方法分述如下。
1、裂縫的處理
壩面發(fā)現(xiàn)裂縫后，應(yīng)通過表面觀測(cè)和開挖探坑、探槽，查明裂縫的部位、形狀、寬度、長度、深度、錯(cuò)距、走向及其發(fā)展情況；根據(jù)觀測(cè)資料，結(jié)合土壩設(shè)計(jì)施工情況，分析裂縫的成因，針對(duì)不同性質(zhì)的裂縫，采取不同的處理措施。處理方法主要是開挖回填和灌漿（壩面較淺的龜裂縫除外）。
（1）開挖回填。對(duì)于深度不超過5m的裂縫，大都采用開挖回填方法處理。特別是剝于貫穿斜墻或心墻的裂縫，應(yīng)首先考慮采用開挖回填的方案。開挖時(shí)采用梯形斷面，使同填部分與原壩體結(jié)合緊密。當(dāng)裂縫較深時(shí)，為了開挖方便和安全?？赏诔呻A梯形坑梢。在同填時(shí)再逐級(jí)削去臺(tái)階，保持梯形斷面。開挖深度應(yīng)比裂縫盡頭深0.3～0.5m，開挖長度應(yīng)比縫端擴(kuò)展約2m，槽底寬約1m。為了便于查找裂縫范圍，可以在開挖前向縫內(nèi)灌注石灰水，槽壁坡度應(yīng)滿足邊坡穩(wěn)定及新舊土結(jié)合等要求，一般采用1：0.4～l：1.0，硬土中的淺槽邊坡可以略陡一些。在開挖期問，特別是開挖結(jié)束后尚未回填以前，要盡量避免日哂、雨淋或冰凍等。
回填的土料宜與原土料相同?；靥顣r(shí)分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，并用灑水、刨毛等措施保證新老填土很好結(jié)合。
（2）裂縫灌漿。對(duì)于較深的裂縫，可以采用灌漿或上部開挖回填、下部灌漿的方法處理，以減少工程量。裂縫灌漿一方面可使?jié){液填充裂縫，另一方面還可在灌漿壓力作用下，擠密裂縫周圍壩體填士，達(dá)到堵塞裂縫加固壩體的目的。灌漿的漿液，可采用純黏土漿或黏土水泥漿。在保證良好的灌人前提下，應(yīng)盡量采用稠漿以減少體積收縮。并遵守由稀到稠的原則。
裂縫灌漿采用重力或壓力灌漿。灌漿壓力要適當(dāng)控制。以防止壩體發(fā)生過大變形或被頂起，但壓力不足也不能達(dá)到灌漿效果。在沒有灌漿泵的情況下，可以用抬高泥漿桶的方法取得灌漿壓力。在灌漿前，必須將裂縫表面開挖回填2m以上，以形成阻漿蓋，防止?jié){液外噴。，
2．滑坡的處理
土壩發(fā)現(xiàn)滑坡的原因。主要是斷面坡度太陡和填土質(zhì)量較差。其處理措施主要是壓后戧或放緩壩坡。對(duì)于下游坡，還應(yīng)同時(shí)采取降低壩體浸潤線的措施。下游坡的后戧最好用透水料填筑；對(duì)于上游坡的戧臺(tái)，如果不要求起防滲作用，也可用透水料填筑。修建后戧或放緩壩坡都應(yīng)清基。如果已發(fā)生滑坡，還應(yīng)把滑坡體內(nèi)由于擾動(dòng)破壞而形成的稀泥挖掉。對(duì)于滑坡裂縫，淺的可以開挖回填，深的應(yīng)在壩坡補(bǔ)強(qiáng)結(jié)束后再作灌漿處理。
3．土壩滲漏和管涌處理
土壩易產(chǎn)生滲漏和管涌的部位有壩身、壩基、岸坡以及土壩與剛性建筑物的連接處等。在運(yùn)用中對(duì)于已發(fā)生滲漏、管涌的土壩，必須加強(qiáng)觀測(cè)研究、查明原因、及時(shí)處理。
其原則是：上堵下排，在上游封堵滲漏通道的進(jìn)口，在下游使?jié)B入壩體的水在不帶走土顆粒的前提下迅速排走?！吧隙隆钡木唧w方法主要是在土壩上游面修建防滲斜墻和在壩體內(nèi)部灌漿形成防滲心墻或防滲帷幕?！跋屡拧钡拇胧?duì)于壩面滲漏主要有導(dǎo)滲溝和貼坡反濾排水。其作用是保護(hù)壩體土顆粒不被滲流帶走，并且使壩面保持干燥，但它對(duì)于降低壩體浸潤線作用不大。導(dǎo)滲溝和貼坡排水的頂部高程應(yīng)高于滲水出逸點(diǎn)。
對(duì)于壩基滲漏可在緊靠壩體下游修建反濾排水溝和減壓井。
4．護(hù)坡的修理
土壩的上游護(hù)坡是抗御風(fēng)浪沖擊和冰塊擠壓的重要措施。護(hù)坡遭受破壞，一般是由于護(hù)坡塊石尺寸不合要求、墊層級(jí)配不符合標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量不好以及風(fēng)浪沖擊、水面漂浮物撞擊以及冰壓力作用等原因所致。
當(dāng)護(hù)坡遭受風(fēng)浪或冰凌破壞時(shí)，可采用砂袋壓蓋，拋塊石或塊石竹籠蓋等臨時(shí)搶護(hù)措施。險(xiǎn)情過后，一般要重新翻修或整體改建。
（二）混凝土及鋼筋混凝土建筑物的維修
1．混凝土裂縫的處理
水工混凝土要有足夠的強(qiáng)度（抗拉、抗壓強(qiáng)度等）和耐久性?！缡┕べ|(zhì)量不好（包括配合比、施工過程、溫度控制等）及經(jīng)長期運(yùn)行后，可能使建筑物產(chǎn)生裂縫，危及建筑物的安全。裂縫可分為縱向裂縫、橫向裂縫、水平縫等。按類型不同可采用不同的處理方法。
（1）表面涂抹及貼補(bǔ)。表面涂抹可減少裂縫滲漏，但只能用于非流水表面的堵縫截漏，貼補(bǔ)就是用膠粘劑把橡皮、玻璃布貼在裂縫部位的混凝土表面上，它主要用于修理對(duì)結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度沒有影響的裂縫。特別用于修理伸縮縫及溫度縫。
（2）齒槽嵌補(bǔ)。沿縫鑿一深槽，槽內(nèi)嵌填各種防水材料（如環(huán)氧砂漿、瀝青油膏、干硬性砂漿、聚氯乙烯膠泥等），以防止內(nèi)水外滲或外水內(nèi)滲。主要用于修理對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度沒有影響的裂縫。
（3）灌漿處理。對(duì)于破壞建筑物整體性的貫穿性裂縫或在水下不便于采取其他措施的裂縫宜采用灌漿法處理。較常采用的是水泥灌漿及化學(xué)灌漿。一般當(dāng)縫寬大于0.1～0.2mm時(shí)，多采用水泥灌漿；當(dāng)裂縫小于0.1～o.2mm時(shí)，應(yīng)采用化學(xué)灌漿，化學(xué)灌漿常采用的材料有：水玻璃、鉻木素、丙凝、丙強(qiáng)、聚胺酯、甲凝、環(huán)氧樹脂等，后兩種多用于補(bǔ)強(qiáng)加固灌漿。
2．表面缺陷的修補(bǔ)
對(duì)于破壞深度不大的缺陷，可挖掉破壞部分，采用填混凝土、噴水泥砂漿等方法修補(bǔ)。當(dāng)修補(bǔ)厚度大于l0cm時(shí)，可采用噴混凝土，也可采用壓漿法修補(bǔ)。對(duì)于過水表面，為提高其抗沖能力．，可采用混凝土真空作業(yè)法。此外還可采用環(huán)氧材料修補(bǔ)，主要有環(huán)氧基液、環(huán)氧石英膏一環(huán)氧砂漿、．環(huán)氧混凝土等。它具有較高的強(qiáng)度和抗?jié)B能力，但價(jià)格較貴，工藝復(fù)雜，不宜大量使用。
（三）堤防的維修
堤防屬擋水建筑物，它的安全條件與土壩一樣，一般的養(yǎng)護(hù)和修理的方法也與土壩大致相同。但堤防工程主要是防御流動(dòng)的洪水，且江、湖、河的水位漲落不易控制，堤身很長，所以堤防的維修有其特殊的一面。
堤防的隱患主要是滲漏（堤身滲漏、接觸滲漏和堤基滲漏）以及由其引起的管涌、岸坡崩塌、堤坡?lián)p壞等，同時(shí)也應(yīng)注意蟻穴和獸洞對(duì)堤防的破壞。
第9篇：混凝土滲漏修補(bǔ)方法范文
關(guān)鍵詞：箱涵；伸縮縫；灌漿；
Abstract: This paper introduces the anti-seepage treatment of hydraulic structure pressure box culvert, analysis of the treatment measures of box culvert and expansion joints and filling the corresponding, anti leakage better for future reference value to deal with.
Keywords: box culvert; expansion joint; grouting;
中圖分類號(hào)：TU279.7+2
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一．工程概況
本工程是深圳兩大境外引水工程之一。干線全長106公里，主要建筑物有泵站、隧洞、箱涵、管道、渡槽、倒虹吸管以及沿線分水建筑物、檢修閘、檢查井等次要建筑物和附屬建筑物。其中箱涵15.9公里，占輸水主干線的15％。箱涵斷面形式為雙孔3.2mx4.0m，現(xiàn)澆C30，S8鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土厚度50cm，箱涵縱向約每隔22~24m，設(shè)置沉降縫一道，縫寬30mm，中間設(shè)有橡膠止水帶（包括箱涵的中隔墻），填縫料采用浸瀝青松木板，設(shè)計(jì)流量為30m3/s，箱涵承水壓1.3~3.3kg/cm2，地表覆土2~4m。東江水源工程2001年12月28日建成通水，運(yùn)行10余年，箱涵出現(xiàn)老化病害，主要為伸縮縫的滲漏，為保證供水箱涵的安全運(yùn)行，需要對(duì)伸縮縫漏水進(jìn)行處理。
二．缺陷處理方法及工藝
東江水源工程每年十月例行對(duì)所有水工建筑物進(jìn)行大檢修。在抽排掉壓力箱涵內(nèi)水之后發(fā)現(xiàn)，箱涵伸縮縫普遍存在迎水面補(bǔ)償砂漿及填縫材料脫落、開裂現(xiàn)象，致使第一道貼式橡膠止水帶直接暴露于空氣中，加速了橡膠止水帶的老化，導(dǎo)致止水實(shí)效。由于是供水箱涵，所以要求必須采用無毒、無污染的修補(bǔ)材料修補(bǔ)；但因停水檢修工期短，需要采用可靠的快速修補(bǔ)工藝，并可在濕基面上作業(yè)。在2009年到2012年對(duì)箱涵伸縮縫處理進(jìn)行的多種方案試驗(yàn)。最終確認(rèn)采用兩種方案進(jìn)行處理，分別針對(duì)有較高內(nèi)、外水壓力的伸縮縫滲漏處理和內(nèi)、外水壓力較低的伸縮縫滲漏處理方案。
2.1對(duì)于有較高內(nèi)、外水壓力的伸縮縫滲漏處理的施工方案一。
先采用化學(xué)灌漿及快速堵漏劑堵漏，保證施工面為干燥面。在伸縮縫表面錨貼高密度三元乙丙復(fù)合GB板（止水帶）。止水帶寬20cm，三元乙丙厚5mm，GB止水板3mm，不銹鋼板厚3mm，寬40mm，周邊用SK手刮聚脲封邊及防護(hù)。該方案可以在潮濕或有滲水的環(huán)境下施工，具有兩道止水措施，處理方案示意圖見圖1。
圖1 箱涵伸縮縫止水方案一
施工工藝如下：
（1）沿伸縮縫兩側(cè)表面打磨清理，寬度25cm；
（2）沿漏水伸縮縫兩側(cè)打孔進(jìn)行化學(xué)灌漿，止水后將滲水部位伸縮縫中部鑿槽，用快速堵漏劑將槽填滿，如果滲水量較大，在伸縮縫側(cè)邊打排水管，將水引出；
（3）按止水帶寬度劃線，止水帶寬20cm，用云石機(jī)沿劃好的混凝凝土邊線進(jìn)行切割，切割深度為3－5mm；
（4）用金剛石磨片沿切割線向內(nèi)打磨出槽，遇深坑或混凝土表面松脫時(shí)，需進(jìn)行局部修補(bǔ)處理，確保處理面混凝土新鮮平整；
（5）用沖擊鉆打孔，按15㎝間距安裝膨脹螺栓；
（6）涂刷界面粘接劑后，安裝已打好孔的高密度三元乙丙復(fù)合GB板（止水帶）；
（7）用不銹鋼板壓條將高密度三元乙丙復(fù)合GB板壓好固定，將螺絲擰緊，每個(gè)螺絲擰緊時(shí)用力要均勻；
（8）不銹鋼板和螺絲表面涂刷SK手刮聚脲進(jìn)行封邊及防腐處理。
2.2 對(duì)于內(nèi)、外水壓力較低的伸縮縫滲漏處理的方案二
伸縮縫表面打磨干凈（寬30cm），清除箱涵伸縮縫周邊已經(jīng)松動(dòng)、脫落的基材，剔除伸縮縫內(nèi)木板，用電錘開倒梯形槽，深度大于6cm，內(nèi)部用快速堵漏劑臨時(shí)堵水（約2cm），先進(jìn)行化學(xué)灌漿進(jìn)行第一道止水。烘干后，槽內(nèi)涂刷BE14潮濕面界面劑，涂刷2mm厚SK手刮聚脲（抗沖磨型），在倒梯形槽內(nèi)回填高彈性聚脲砂漿，伸縮縫混凝土表面涂刷BE14潮濕面界面劑，表干后涂刷1遍SK手刮聚脲（抗沖磨型）（寬大于25cm），粘貼胎基布，再涂刷2遍柔性抗沖磨防滲涂料（中部厚度大于4.0mm）。
處理方案示意圖見圖2。
施工技術(shù)要求如下：
（1）沿伸縮縫兩側(cè)表面進(jìn)行打磨清理寬度25cm；
（2）沿漏水伸縮縫兩側(cè)打孔進(jìn)行化學(xué)灌漿，止水后將滲水部位伸縮縫中部鑿倒梯槽，深度大于6cm，用快速堵漏劑將槽填2cm，如果滲水量較大，在伸縮縫側(cè)邊打排水管，將水引出；
（3）SK手刮聚脲（抗沖磨型）與混凝土搭邊之間的收邊要求順滑，邊緣打磨成三角型，邊緣深度2mm，邊沿噴涂聚脲與混凝土平滑過渡。
（4）保證伸縮縫部位聚脲厚度大于4mm。
（5）涂刷均勻，涂刷一次成型，不要來回涂，防止出現(xiàn)小包。
三．修補(bǔ)材料的性能特點(diǎn)
3.1 裂縫內(nèi)部化學(xué)灌漿材料
化學(xué)灌漿材料為聚氨脂，是一種在國內(nèi)水工建筑物防水工程中普遍使用的灌漿材料，其固結(jié)體具有遇水膨脹和較好彈性止水的特性，以及吸水后再次膨脹止水的雙重止水功能，尤其適用于變形縫的漏水處理。該灌漿材料可灌性好，強(qiáng)度高，無毒性，當(dāng)聚氨脂被灌入含水的混凝土裂縫中時(shí)，迅速與水反應(yīng)，形成不溶于水和不透水的凝膠體及二氧化碳?xì)怏w，這樣邊凝固邊膨脹，體積膨脹幾倍，形成二次滲透擴(kuò)散現(xiàn)象（灌漿壓力形成一次滲透擴(kuò)散），從而達(dá)到堵水止漏、補(bǔ)強(qiáng)加固作用?；瘜W(xué)灌漿材料的性能指標(biāo)見表1。
表3-1 聚氨脂化學(xué)灌漿材料主要性能指標(biāo)
3.2 高密度三元乙丙復(fù)合GB防水卷材
裂縫內(nèi)部化學(xué)灌漿結(jié)束后，方案一采用在裂縫表面錨貼高密度三元乙丙復(fù)合GB板進(jìn)行柔性封閉。三元乙丙膠板具有強(qiáng)度高、耐老化、變形大等特點(diǎn)。三元乙丙膠板厚度為5mm；復(fù)合的GB止水板條具有與混凝土及橡膠材料粘接好、耐老化、變形大等特點(diǎn)，厚度為3mm。用于固定三元乙丙膠板復(fù)合GB止水帶的防滲漏壓條使用不銹鋼壓條。其主要性能指標(biāo)見表2和表3。
表3-2高密度三元乙丙板性能的試驗(yàn)結(jié)果
表3-3 GB止水板性能指標(biāo)
3.3SK柔性抗沖磨防滲涂料
裂縫內(nèi)部化學(xué)灌漿結(jié)束后，在裂縫表面涂刷SK柔性抗沖磨防滲涂料（復(fù)合胎基布）進(jìn)行封閉。SK柔性抗沖磨防滲涂料具有優(yōu)異的力學(xué)性能，抗沖磨性能好、耐老化，強(qiáng)度高、延伸率大，與基礎(chǔ)混凝土粘接強(qiáng)度大于2.5MPa；無毒，100%固含量，不含有機(jī)揮發(fā)物，可用于飲用水工程，可分層施工，保證涂層厚度的均勻性；顏色接近混凝土的顏色，外觀美觀，特別適用于處理混凝土伸縮縫、裂縫。其力學(xué)性能指標(biāo)見表
主要性能指標(biāo)見表3-4。
表4-4SK柔性抗沖磨防滲涂料的主要技術(shù)指標(biāo)
3.4 高彈性聚脲砂漿
聚合物水泥砂漿是通過向水泥砂漿摻加聚合物乳膠改性而制成的一類有機(jī)無機(jī)的復(fù)合材料。聚合物的引入提高了水泥石的密實(shí)性、粘結(jié)性，又降低了水泥石的脆性。與普通水泥砂漿比，聚合物砂漿的彈模低、抗拉強(qiáng)度高、極限拉伸值高、抗?jié)B、防腐以及與老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度都好，在目前水工混凝土修補(bǔ)技術(shù)中使用極高的。
圖3高彈性砂漿做抗折試驗(yàn)
四．結(jié)語
2009年到2012年，東江水源工程已經(jīng)處理了一千多米的箱涵，伸縮縫有80多條，處理效果較好。但對(duì)于15.9km的箱涵來看，任務(wù)還是很艱巨，還應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)和方案優(yōu)化，通過分段修補(bǔ)、分期實(shí)施、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量的原則開展。
該施工方案中的化學(xué)灌漿材料、SK柔性抗沖磨防滲涂料等修補(bǔ)材料在東江水源工程的其他水工建筑隧洞、渡槽、泵房滲漏問題的處理上均有使用，幾年來現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，均能取得較好的防滲效果。
參考文獻(xiàn)：