先進制造技術(shù)方向精選(九篇)
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第1篇：先進制造技術(shù)方向范文
摘要：本文介紹了先進制造技術(shù)具有先進性、廣泛性、實用性、集成性、系統(tǒng)性和動態(tài)性的特點，并探討了先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：制造技術(shù) 柔性 集成 智能
制造技術(shù)的水準在某種意義上決定了整個國民經(jīng)濟發(fā)展的水平和國力。先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)與機械、電子、信息、材料、能源、管理等多領(lǐng)域的先進成果融合而成的高新技術(shù)，它代表著當(dāng)今制造技術(shù)中的最高水平，已成為世界經(jīng)濟發(fā)展和滿足人類日益增長需要的重要支撐。
1、先進制造技術(shù)、內(nèi)涵及特點
1.1 先進制造技術(shù)及內(nèi)涵
先進制造技術(shù)AMT是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱，也是取得理想技術(shù)經(jīng)濟效益的制造技術(shù)的總稱。
AMT內(nèi)涵是使原材料成為產(chǎn)品而采用的一系列先進技術(shù)，外延是一個不斷發(fā)展更新的技術(shù)體系，不是固定模式，它具有動態(tài)性和相對性，不能簡單地理解就是CAD、CAM、FMS、CIMS等具體技術(shù)。
1.2 先進制造技術(shù)的特點
（1）先進性：AMT的核心和基礎(chǔ)是經(jīng)過優(yōu)化的先進工藝（優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔工藝），它從傳統(tǒng)制造工藝發(fā)展起來，并與新技術(shù)實現(xiàn)了局部或系統(tǒng)集成。特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在制造中的應(yīng)用。
（2）廣泛性：AMT不是單獨分割在制造過程的某一環(huán)節(jié)，而是將其綜合運用于制造的全過程，它覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)，甚至回收再生的整個過程。
（3）實用性：AMT有明確的需求導(dǎo)向特征，不是以追求技術(shù)的高新度為目的，而是注重產(chǎn)生最好的實踐效果，以提高企業(yè)競爭力和促進國家經(jīng)濟增長和綜合實力為目標。
（4）集成性：AMT由于專業(yè)、學(xué)科間的不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化，已發(fā)展成為集機械、電子、信息、材料和管理技術(shù)為一體的新興交叉學(xué)科，可稱為“制造工程”。
（5）系統(tǒng)性：隨著微電子、信息技術(shù)的引入，AMT能駕馭信息生成、采集、傳遞、反饋、調(diào)整的信息流動過程。AMT是可以駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（6）動態(tài)性：它不斷地吸收各種高新技術(shù)成果，將其滲透到制造系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)和制造活動的整個過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。
2、先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
2.1 傳統(tǒng)制造技術(shù)向高效化、敏捷化、清潔化方向發(fā)展
2.1.1 向高效化方向發(fā)展
機械加工、鑄造、鍛壓、焊接、熱處理與表面改性等傳統(tǒng)工藝技術(shù)在相當(dāng)長的時間內(nèi)仍將是量大面廣、經(jīng)濟實用的制造技術(shù)，對其優(yōu)化和革新具有重大技術(shù)經(jīng)濟效益。隨著精度補償、應(yīng)用軟件、自動控制、新材料和機電一體化等技術(shù)的發(fā)展，工藝裝備在數(shù)控化的基礎(chǔ)上進一步向生產(chǎn)自動化，作業(yè)柔性化、控制智能化方向發(fā)展。例如：多軸聯(lián)動加工中心，裝配作業(yè)集成機床、虛擬軸機床、快速成型等新型加工設(shè)備不斷涌現(xiàn)。
2.1.2 向敏捷化方向發(fā)展
目前，世界經(jīng)濟表現(xiàn)為競爭全球化，需求多樣化，產(chǎn)品生產(chǎn)朝多品種、小批量方向發(fā)展，對制造企業(yè)快速響應(yīng)市場和產(chǎn)品一次制造成功的要求日益提高?，F(xiàn)代的產(chǎn)品設(shè)計正由手工繪圖方式向計算機繪圖方式方向發(fā)展，由滿足單個構(gòu)件要求的設(shè)計向?qū)φ麄€制造系統(tǒng)功能的綜合設(shè)計、將設(shè)計與制造及相關(guān)因素進行系統(tǒng)綜合的并行設(shè)計、基于網(wǎng)絡(luò)的遠程設(shè)計方向發(fā)展。面向制造、裝配、檢測的設(shè)計將利用并行工程的原理和方法，從設(shè)計一開始就考慮到從產(chǎn)品概念設(shè)計到報廢處理的全生命周期的有關(guān)問題；在計算機建模仿真基礎(chǔ)上擴展的虛擬制造技術(shù)，在產(chǎn)品設(shè)計階段就適時地、并行地、協(xié)同地“虛擬”出產(chǎn)品未來的制造全過程及其產(chǎn)品性能、可制造性等相關(guān)因素，從而更經(jīng)濟、更快捷、更柔性地組織生產(chǎn)和優(yōu)化布局，以達到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、完善產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的目的。因此，面向并行工程、虛擬制造、全壽命周期的設(shè)計及CAD/CAM/CAPP一體化技術(shù)等敏捷設(shè)計制造技術(shù)與系統(tǒng)將在今后若干年內(nèi)得到長足發(fā)展。
2.1.3 向清潔化方向發(fā)展
保護環(huán)境、節(jié)約能源已成為全球密切關(guān)注的焦點，發(fā)達國家積極倡導(dǎo)“綠色制造”及“清潔生產(chǎn)”。我國制定的《綠色制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》也明確了大力發(fā)展清潔綠色的精密成型與加工制造技術(shù)，實現(xiàn)少或無切削的塑性成型技術(shù)、“干凈”成型技術(shù)等將成為21世紀優(yōu)先發(fā)展的制造技術(shù)。
2.2 先進制造技術(shù)向精密化、多樣化、復(fù)合化方向發(fā)展
2.2.1 向精密化方向發(fā)展
加工技術(shù)向高精度發(fā)展是制造技術(shù)的一個重要發(fā)展方向。精密加工和超精密加工、特種加工、微型機械的微細和超微細加工等精密工程是當(dāng)今也是未來制造技術(shù)的基礎(chǔ)，其中納米級的超精密加工技術(shù)和微型機械技術(shù)被認為是21世紀的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。主要包括超精密切削加工、超精密磨削加工和研磨加工、超精密特種加工技術(shù)和超精密加工裝備制造技術(shù)四個領(lǐng)域。
2.2.2 向多樣化方向發(fā)展
為適應(yīng)制造業(yè)對新型或特種材料以及精密、細小、大型、復(fù)雜零件的需要，發(fā)達國家正大力研究與開發(fā)各種原理不同、方法各異的加工與成型方法，如超塑性材料的等溫鍛造、復(fù)雜精密零件的電鑄加工以及特殊環(huán)境和極限條件下的真空焊接、水下切割等。據(jù)統(tǒng)計，目前在機械制造中采用的成型工藝已達500種以上，特種成型工藝也是有百余種。
2.2.3 向復(fù)合化方向發(fā)展
由于材料的加工難度越來越大，工件形狀越來越復(fù)雜，加工質(zhì)量要求越來越高，國外正在研究多種能量的復(fù)合加工方法以及常規(guī)加工與特種加工的組合加工工藝。如在切削區(qū)引入聲、光、電、磁等能量后，可形成超聲振動切削、激光輔助切削、導(dǎo)電加熱切削、磁性切削等復(fù)合加工工藝。
利用特種加工易于實現(xiàn)自動化、自適應(yīng)控制的特點，特種加工技術(shù)和信息技術(shù)相結(jié)合，不斷發(fā)展高精度、高效率的超大型、超微型、超精密特種加工機床和加工中心。如激光加工中心能將切割、打孔、焊接、表面處理等不同加工工序集成在一起，能加工多種材料和多種規(guī)格、形狀的零件，并能實現(xiàn)多維度的智能化控制。
2.3 制造系統(tǒng)向柔性化、集成化、智能化、全球化方向發(fā)展
第2篇：先進制造技術(shù)方向范文
【關(guān)鍵詞】先進制造技術(shù)；發(fā)展趨勢；關(guān)鍵技術(shù)
【中圖分類號】TH16 【文獻標識碼】A
【文章編號】1007―4309（2010）10―0086―2
先進制造技術(shù)AMT（Advanced Manufacturing Technology）是傳統(tǒng)制造技術(shù)在不斷吸收機械、材料、電子、信息、能源和現(xiàn)代化管理等領(lǐng)域的成果上產(chǎn)生的，它被綜合應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)計、制造、檢測、管理和售后服務(wù)的全過程。它是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展而來的，保留了過去制造技術(shù)中的有效要素，是制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的完整的技術(shù)群，先進制造技術(shù)的發(fā)展，大體經(jīng)歷了四個階段：
第一階段（20世紀60―70年代）：柔性制造單元（CAD/CAM），它是以數(shù)控機床、加工中心和工業(yè)機器人為代表的。
第二階段（20世紀70―80年代）：柔性制造系統(tǒng)（FMS），它是以柔性制造單元加上自動或半自動物流輸送組合而成的，但特點仍然是分布式生產(chǎn)過程。
第三階段（20世紀80―90年代）：集成階段（CIMS），是以信息、工藝、物流、計算機集成控制為特點的。
第四階段（20世紀90年代至今）：智能集成制造系統(tǒng)階段，是以設(shè)計智能化、單元加工過程智能化和系統(tǒng)整體管理智能化為特征的。
一、先進制造技術(shù)的特點
目前，每一個國家都處于全球化市場中，先進制造技術(shù)的競爭是面向全球的。一個國家的先進制造技術(shù)對該國制造業(yè)在全球范圍市場的競爭力發(fā)揮著非常重要和不可替代的作用。先進制造技術(shù)的目標是要提高產(chǎn)品對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力以及競爭能力，同時實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。它不局限于制造工藝，而是覆蓋了市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工和裝配、銷售、維修、服務(wù)，以及回收再生的全過程，概括起來有以下特點：
（1）成形和加工技術(shù)日趨精密化。
（2）企業(yè)裝備將以制造工藝、設(shè)備和工廠的柔性與可重構(gòu)性作為顯著特點。
（3）虛擬制造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)將被廣泛應(yīng)用。
（4）機電產(chǎn)品和先進制造技術(shù)將把智能化、數(shù)字化作為發(fā)展方向。
（5）以提高對市場快速反應(yīng)能力為目標的制造技術(shù)將超速發(fā)展。
（6）先進制造技術(shù)的發(fā)展越來越離不開信息技術(shù)，信息技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。
（7）21世紀的企業(yè)面臨著要在管理方面進行創(chuàng)新的新課題。
（8）現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)將成為21世紀制造業(yè)的重要特征。（現(xiàn)代技術(shù)的內(nèi)涵即為：綠色產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、優(yōu)良性能設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù)、競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù)、全壽命周期設(shè)計技術(shù)。）
二、當(dāng)前先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
市場需求的個性化與多樣化趨勢越來越明顯，精密化、綠色化、智能化、信息化、虛擬化將成為未來先進制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢。其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
（一）信息化
近幾年，信息技術(shù)和制造技術(shù)的不斷融合，使得數(shù)字化成為制造業(yè)日益發(fā)展的趨勢。數(shù)字化制造技術(shù)具有較多的優(yōu)點，如使市場多樣化和個性化的需求得到滿足；能夠?qū)κ袌鲎鞒隹焖俚捻憫?yīng)，使生產(chǎn)成本得以降低；能夠提高產(chǎn)品精度和可靠性；等等。數(shù)字化產(chǎn)品既方便、直觀，又便于通過計算機控制產(chǎn)品，對信息進行處理和傳遞。隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，制造業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)越來越離不開Internet技術(shù)，Internet技術(shù)是實現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動化的基礎(chǔ)，是其重要的支撐平臺?；赪eb技術(shù)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)交換轉(zhuǎn)換系統(tǒng)等成為產(chǎn)品的主流。據(jù)專家預(yù)測，在未來生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位的將是基于網(wǎng)絡(luò)制造的分布式網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)。因此，先進制造技術(shù)將把以微電子技術(shù)、軟件技術(shù)為核心，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化為特征的信息化制造技術(shù)作為重要的發(fā)展方向。
（二）智能化
智能化就是應(yīng)用人工智能技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期（包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、發(fā)貨、支持等）各個環(huán)節(jié)的智能化，如生產(chǎn)設(shè)備的智能化，人與制造系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮等。智能化能夠使制造系統(tǒng)的自動化和柔性化水平得到進一步的提高，使生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)與判斷能力更加完善。
（三）精密化
超高速切削、超精密加工技術(shù)以及發(fā)展新一代制造裝備成為了加工制造技術(shù)的發(fā)展方向。
1.超精密加工技術(shù)
目前已進入納米級加工時代，加工精度和表面粗糙度分別達到了0.025μm和0．0045μm。超精切削厚度由目前的紅外波段向可見光波段甚至更短波段近；超精加工機床向多功能模塊化方向發(fā)展；超精加工材料由金屬擴大到非金屬。
2.超高速切削
目前，鋁合金超高速切削的切削速度已超過1 600m/min，鑄鐵、超耐熱鎳合金、鈦合金的速度分別為1 500m/min、300m/min和200m/min。超高速切削的發(fā)展已轉(zhuǎn)移到一些難加工材料的切削加工上。
3.新一代制造裝備的發(fā)展
市場競爭和新的產(chǎn)品、技術(shù)和材料的發(fā)展對新型加工設(shè)備的研究與開發(fā)起著推動作用，如“并聯(lián)桁架式結(jié)構(gòu)數(shù)控機床”的發(fā)展就是一個典型的例子。它采用六個軸長短的變化，以實現(xiàn)刀具相對于工件的加工位姿的變化，是對傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)方案的突破。
（四）綠色化
由于資源與環(huán)境的約束日益嚴格，21世紀的制造業(yè)要以綠色制造為重要特征。與此相適應(yīng)的，綠色制造技術(shù)的發(fā)展也將是快速的。主要表現(xiàn)為：
1.綠色產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)，既能夠保證產(chǎn)品在生命周期內(nèi)環(huán)保和對人類健康無危害，又能保證低能耗和高資源利用率。
2.綠色制造技術(shù)，使整個制造的過程對環(huán)境所造成的不利影響最小，廢棄物和有害物質(zhì)的排放量最少，資源利用效率最高。
3.產(chǎn)品的回收和循環(huán)再制造，它主要包括以設(shè)計產(chǎn)品和處理材料為主的生產(chǎn)系統(tǒng)工廠和以處理循環(huán)產(chǎn)品生命周期結(jié)束時的材料為主的恢復(fù)系統(tǒng)工廠。如汽車等產(chǎn)品的拆卸、回收技術(shù)和生態(tài)工廠的循環(huán)式制造技術(shù)。
（五）虛擬化
在制造業(yè)中，虛擬現(xiàn)實技術(shù)（Virtual Reality Technology）越來越被廣泛地應(yīng)用，它主要包括兩部分，即虛擬企業(yè)和虛擬制造技術(shù)。虛擬制造技術(shù)是在產(chǎn)品真正制出之前，先在虛擬制造環(huán)境中生成軟產(chǎn)品原型進行試驗，并且預(yù)測和評價其性能和可制造性。
三、未來先進制造技術(shù)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù)
（一）虛擬制造VM（virtual manufacturing）
VM技術(shù)的發(fā)展是以仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實VR（virtual reality）技術(shù)為基礎(chǔ)的。VM技術(shù)是在虛擬條件下模擬產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試、營銷的全過程，并預(yù)測和評價有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和性能指標，從而使產(chǎn)品開發(fā)周期得以縮短，使制造過程得以優(yōu)化。VM技術(shù)是工程設(shè)計的一次革命性的進步，它的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，如快速設(shè)計與快速原型、面向裝配或制造的設(shè)計、產(chǎn)品維護、產(chǎn)品設(shè)計進入市場的并行處理和人員培訓(xùn)等領(lǐng)域。
（二）智能制造IM（intelligent manufacturing）
智能制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)。之所以這么說，是因為它是通過自動化技術(shù)、制造技術(shù)、系統(tǒng)工程和人工智能等學(xué)科互相交織和滲透形成的一門技術(shù)。智能設(shè)計、智能裝配、智能加工、智能控制、智能工藝規(guī)劃、智能調(diào)度與管理、智能測量與診斷等都屬于智能制造技術(shù)的范疇。對于制造系統(tǒng)集成自動化和柔性自動化來說智能制造是其新發(fā)展，也是其重要組成部分，智能傳感與檢測是智能制造的重點。
（三）納米制造
20世紀出現(xiàn)了一種高新技術(shù)，即納米技術(shù)。它的加工精度或尺寸為0.1nm―100nm。而納米制造是納米技術(shù)與制造技術(shù)相融合而產(chǎn)生的，精密加工、超精加工、微細加工和超微細加工都屬于納米制造。常用的制造技術(shù)有聚焦離子束工藝等。
（四）綠色制造GM（green manufacturing）
綠色制造是一種現(xiàn)代制造模式，它綜合考慮資源消耗和環(huán)境影響，其目的是使產(chǎn)品在整個生命周期中（包括從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理）做到對資源利用率最高，對環(huán)境的不利影響最小，并優(yōu)化協(xié)調(diào)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。目前綠色制造受到了全球制造業(yè)的關(guān)注，因為未來制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展離不開綠色制造，綠色制造已成為先進制造技術(shù)的主要內(nèi)容，也是各國支持和優(yōu)先發(fā)展的研究項目。
四、結(jié)論
我國將先進制造技術(shù)列入“九五”科技規(guī)劃和15年科技發(fā)展規(guī)劃中。21世紀的今天，經(jīng)濟全球化進程日益加快，隨之而來的日益加劇的制造業(yè)領(lǐng)域的競爭，實際上是以先進制造技術(shù)為競爭核心的。在這樣的大環(huán)境、大背景下，我國不僅要迎接挑戰(zhàn)，而且要抓住機遇，要不斷地對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造，發(fā)展先進制造技術(shù)，要在技術(shù)、機制、管理以及人才等方面進行創(chuàng)新，只有這樣我國才能實現(xiàn)躋身世界制造強國的目標。
【參考文獻】
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第3篇：先進制造技術(shù)方向范文
關(guān)鍵詞:集成;系統(tǒng);技術(shù)構(gòu)成
一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位
現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(Contemporary Integrated Manufacutring System)是計算機集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段,在繼承計算機集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,它不斷吸收先進制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華,從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展,在先進制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說,它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進行有機地結(jié)合,通過計算機技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化,達到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的,進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成
先進制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個專有名詞目前還沒有準確的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究,目前共同的認識是:先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。其具有如下一些特點:
1、從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變,使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要;
2、從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變,使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮;
3、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,減少層次和中間環(huán)節(jié);
4、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變,縮短工作周期,提高工作質(zhì)量;
5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。
通過對先進制造技術(shù)的定義和特點的分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進制造技術(shù)的絕大部分特點,只不過先進制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大,現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計算機集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,繼續(xù)推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟的研究工作,并不斷吸收先進制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗和先進思想,將它們進行推廣應(yīng)用,由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進制造技術(shù)的核心。
(1)并行工程(CE Concurrent Engineering)并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的,必須建立高度集成的主模型,通過它來實現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作;為了達到產(chǎn)品的一次設(shè)計成功,減少反復(fù),它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù);主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中,可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件,虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的,并行工程的進一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時,并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下,將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭,充分利用了原有技術(shù),并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果,使其成為先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
(2)虛擬制造(VM Virtual Manufacturing)虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計算機技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施,從而使產(chǎn)品一次性制造成功,達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強產(chǎn)品競爭力的目的。
(3)敏捷制造(AM Agile Manufacturing)敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎(chǔ)的,選擇合作者組成虛擬公司,分工合作,為同一目標共同努力來增強整體競爭能力,對用戶需求作出快速反應(yīng),以滿足用戶的需要。為了達到快速應(yīng)變能力,虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù),其核心是虛擬制造技術(shù),即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路,它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平,是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。
(4)綠色制造(GM Green Manufacturing)綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式,其目標是使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產(chǎn)品生命周期中,對環(huán)境的影響(負作用)最小,資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護的必然選擇,發(fā)展不能以環(huán)境污染為代價。國際制造業(yè)的實踐表明,通過改進整個制造工藝來減少廢棄物,要比處理工廠處理已經(jīng)排放的廢棄物大大節(jié)省開支。綠色制造的實現(xiàn)可以通過計算機仿真來達到目的,即它是虛擬制造的一部分。從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的觀點看,綠色制造是必然選擇,它將成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的一個重要的組成部分。
從以上的分析中我們可以看到:各種先進制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的,在先進制造技術(shù)的含義下,現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為它的核心,并隨著先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展。
參考文獻
[1]李伯虎等.現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展與863/CIMS主題的實施策略.CIMS,1998,(10).
第4篇：先進制造技術(shù)方向范文
關(guān)鍵詞機械制造特點發(fā)展現(xiàn)狀趨勢
機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標,包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術(shù)。
1先進制造技術(shù)的特點
1.1是面向21世紀的技術(shù)
先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀的技術(shù)。
1.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
1.4是面向全球競爭的技術(shù)
20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
1.5是市場競爭三要素的統(tǒng)一
在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。
2先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。
（2）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（4）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
3我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（1）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。
（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。
（4）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
4結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。
參考文獻
1馬曉春.我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002（3）
第5篇：先進制造技術(shù)方向范文
一、“先進制造業(yè)基地”，應(yīng)該突現(xiàn)的六個“高度集聚”
1、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與產(chǎn)業(yè)資本的“高度集聚”
作為“先進制造業(yè)基地”，應(yīng)該著力營造與構(gòu)建區(qū)域基地內(nèi)，新興產(chǎn)業(yè)與先進制造業(yè)一流的投資環(huán)境與氛圍，廣泛邀盟與吸引海內(nèi)外產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟業(yè)界與領(lǐng)域的戰(zhàn)略投資機構(gòu)與各類“非銀行”特色金融服務(wù)機構(gòu)，在基地內(nèi)高度集聚，致使“先進制造業(yè)基地”，真正成為本區(qū)域，乃至周邊地區(qū)，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與產(chǎn)業(yè)資本高度集聚與融合發(fā)展的示范基地。
2、產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)高端人才的“高度集聚”
通過率先在“先進制造業(yè)基地”，構(gòu)建“3+3”模式的“科技創(chuàng)新服務(wù)綜合體”，使“先進制造業(yè)基地”，真正成為吸引與集聚先進制造業(yè)高端人才的高地。其中的“3”之一，是指創(chuàng)業(yè)型創(chuàng)新團隊/孵化器、創(chuàng)新型“小巨人”企業(yè)加速器、“政產(chǎn)學(xué)研金商”科創(chuàng)服務(wù)生態(tài)聯(lián)盟；“3”之二，是指“產(chǎn)業(yè)科研成果交流交易中心”、“大型科研儀器公共技術(shù)服務(wù)中心”、“國家級行業(yè)檢驗檢測公共服務(wù)平臺”。通過構(gòu)建“科創(chuàng)服務(wù)綜合體”，以吸引與邀盟海內(nèi)前沿產(chǎn)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)的高端人才創(chuàng)新團隊，在基地內(nèi)高度集聚，以驅(qū)動“先進制造業(yè)基地”，盡快形成區(qū)域內(nèi)，乃至周邊地區(qū)最具“磁場”效應(yīng)的先進制造業(yè)界人才集聚高地。
3、國家與上海市戰(zhàn)略層面的產(chǎn)業(yè)模塊“高度集聚”
作為區(qū)域性，具有指標意義的“先進制造業(yè)基地”，應(yīng)該通過“接天線、取名分、占先機”，使國家與省市級戰(zhàn)略層面上冠名與認定的“國”字頭、“市”字頭產(chǎn)業(yè)載體（特質(zhì)產(chǎn)業(yè)區(qū)塊、特色產(chǎn)業(yè)模塊），在“產(chǎn)業(yè)區(qū)塊內(nèi)”高度集聚，以提高“先進制造業(yè)基地”的知名度與含金量，以期更多地獲取國家與省市，在產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向業(yè)產(chǎn)業(yè)政策方面，對本基地及入駐企業(yè)，實施定向政策傾斜與支持。
4、先進制造業(yè)及與之相匹配的高端服務(wù)業(yè)“高度集聚”
全球工業(yè)發(fā)達國家與地區(qū)的成功實踐證明：新興產(chǎn)業(yè)與先進制造業(yè)的導(dǎo)入、培育與發(fā)展，得益于生產(chǎn)業(yè)與服務(wù)型制造業(yè)匹配、助力與支持，尤其是依賴和得助于現(xiàn)代制造的高端服務(wù)業(yè)。因此，加速“二產(chǎn)與三產(chǎn)的深度融合”，加快“研發(fā)設(shè)計、營銷策劃、要素配置、系統(tǒng)集成、市場渠道構(gòu)筑、商業(yè)模式創(chuàng)新、供應(yīng)鏈管理、先進制造的總集成總承包”等高端服務(wù)業(yè)態(tài)的高度集聚，特別是助力與推進先進制造業(yè)長波發(fā)展的各類高端服務(wù)業(yè)機構(gòu)與服務(wù)組織的高度集聚，應(yīng)該成為打造與構(gòu)建區(qū)域“先進制造業(yè)基地”的一個重要標志。
5、先進制造研發(fā)機構(gòu)與地區(qū)總部機構(gòu)的“高度集聚”
檢驗與考察一個產(chǎn)業(yè)載體，或產(chǎn)業(yè)基地是否具有整體產(chǎn)業(yè)先進屬性與示范意義，除了檢驗這個產(chǎn)業(yè)載體，或產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，入駐企業(yè)所處產(chǎn)業(yè)制造領(lǐng)域的先進性、產(chǎn)業(yè)制造所采用技術(shù)的先進性，以及產(chǎn)業(yè)制造管理過程的先進性之外，還應(yīng)該考察與取決于這個產(chǎn)業(yè)載體，或產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，與主體產(chǎn)業(yè)和主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)的海內(nèi)外研發(fā)機構(gòu)地區(qū)總部機構(gòu)的集聚度、集聚率。打造與構(gòu)建“先進制造業(yè)基地”亦然。“先進制造業(yè)基地”，應(yīng)通過出臺各類鼓勵政策、借助各種聯(lián)絡(luò)管道，創(chuàng)造各個業(yè)態(tài)商機，邀盟與吸引“產(chǎn)業(yè)鏈”關(guān)聯(lián)的海內(nèi)外研發(fā)機構(gòu)、地區(qū)總部機構(gòu)入駐“先進制造業(yè)基地”，共謀發(fā)展商機、共享商機“紅利”。
6、先進制造業(yè)發(fā)展與實施創(chuàng)新驅(qū)動的要素資源“高度集聚”
黨的“十”提出，要“實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略”。創(chuàng)新，理所當(dāng)然地應(yīng)成為驅(qū)動與推進先進制造業(yè)發(fā)展與“先進制造業(yè)基地”建設(shè)的原動力。因此，盡快讓“科技、人才、知識、信息、資金、管理、政策”等各類創(chuàng)新要素資源與機制氛圍在“先進制造業(yè)基地”高度集聚，使基地真正成為本區(qū)域“四創(chuàng)”引領(lǐng)（創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)意、創(chuàng)智）的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)載體與前沿制造業(yè)基地，這是旨在打造區(qū)域性“先進制造業(yè)基地”的又一重要目標訴求。
二、“先進制造業(yè)基地”，應(yīng)該凸現(xiàn)的六個“高度融合”
1、國家與省市鼓勵先進制造業(yè)發(fā)展相關(guān)政策的“高度融合”
近年來，國家與各省市，為鼓勵及扶持新興產(chǎn)業(yè)與先進制造業(yè)發(fā)展，相繼出臺了一大批支持政策，林林總總，比比皆是，但由于“政”出多門，且涉及到各個部委、各個“口子”，因此真正聚集企業(yè)，或助益企業(yè)的，比例與比重都相對有限；據(jù)悉，有相當(dāng)部分的涉“政”企業(yè)，對名目繁多的政策信息，或獲“政”路徑，往往知之甚少，甚至根本不知。因此，作為“先進制造業(yè)基地”來說，首先應(yīng)該整合與集聚國家/省市各個層面，鼓勵與扶持發(fā)展先進制造業(yè)各類（項）政策，盡可能做到高度融合，且盡快形成“政策池”；同時，要幫助入駐企業(yè)通過“接天線、取名分、占先機”，用實政策、用巧政策、用活政策，用足政策，真正使旨在“先進制造業(yè)基地”，優(yōu)先成為本區(qū)域先進制造企業(yè)對接、落實、享用政策的“示范基地”
2、以提升制造業(yè)能級為目標訴求，推進工業(yè)化與信息化 “高度融合”
深化落實國家“兩化融合”戰(zhàn)略，推動信息化率先在“先進制造業(yè)基地”的重點產(chǎn)業(yè)集群中的全面滲透與高效應(yīng)用；以信息技術(shù)應(yīng)用，促進先進制造業(yè)“產(chǎn)業(yè)鏈”整合和產(chǎn)業(yè)能級提升發(fā)展，應(yīng)該成為“先進制造業(yè)基地”的又一個標志性特征與產(chǎn)業(yè)載體新的示范特質(zhì)。作為“先進制造業(yè)基地”的“兩化融合”，應(yīng)該充分體現(xiàn)在發(fā)展先進制造業(yè)的三個層面上：一是深化“產(chǎn)業(yè)鏈”各環(huán)節(jié)信息技術(shù)的應(yīng)用，以推動系統(tǒng)集成、柔性生產(chǎn)、精密制造等先進技術(shù)融入先進制造的全過程；二是深入推進制造業(yè)企業(yè)信息化，以加快推進集團管控、系統(tǒng)集成、業(yè)務(wù)協(xié)同和流程再造；三是深度實施“兩化融合”的重點工程，其中包括：實施制造業(yè)軟件振興、電子商務(wù)扶持引導(dǎo)、“產(chǎn)業(yè)鏈”協(xié)同促進、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用推廣、數(shù)字化園區(qū)建設(shè)、公共服務(wù)平臺支撐、“兩化整合”人才培訓(xùn)等重點工程。
3、新興產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的“高度融合”
各地旨在打造的“先進制造業(yè)基地”，承載與擔(dān)綱著本區(qū)域戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展與傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的“雙重”任務(wù)；因此，加快新興產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高度融合與互動發(fā)展，正是彰顯“先進制造基地”/“示范”效應(yīng)的又一個指標特征。
4、企業(yè)創(chuàng)新及與之對應(yīng)的權(quán)益機構(gòu)“高度融合”
在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟領(lǐng)域，無論是產(chǎn)品、企業(yè)，還是行業(yè)、產(chǎn)業(yè)，往往產(chǎn)業(yè)形態(tài)、屬性與功能，越是前沿、先進，其“科技含量”、“知識含量”與“原創(chuàng)含量”就越高，顯見各地旨在打造的區(qū)域“先進制造業(yè)基地”，其目標理所當(dāng)然應(yīng)是“三高含量”企業(yè)的富集區(qū)。那么，與此相對應(yīng)的各類企業(yè)權(quán)益資質(zhì)、評級評估、論證評定機構(gòu)，特別是知識產(chǎn)權(quán)機構(gòu)維護機構(gòu)，理應(yīng)在“先進制造業(yè)基地”高度集聚與高度融合；因為，此舉，不僅是對高新技術(shù)與先進制造企業(yè)綜合權(quán)益的“保駕護航”，同時也是彰顯“先進制造業(yè)基地”特質(zhì)功能與示范意義的一個重要指標，而更是“先進制造業(yè)基地”，對外招商邀盟的一個矚目“亮點”。各地必須明白的是，時下知識產(chǎn)權(quán)能否得到充分的肯定、尊重與維護，已成為許多境內(nèi)外高新技術(shù)與前沿先進制造企業(yè)，進入高新產(chǎn)業(yè)載體之首選，且成為入駐前沿產(chǎn)業(yè)“基地”之要件。
（特別提示：國際著名智庫/美國埃森哲公司大中華區(qū)專家，曾對外資外企進入中國選擇城市（地區(qū)）首選與優(yōu)選標準作過調(diào)研，其結(jié)果是絕大多數(shù)外資外企，特別是高新技術(shù)外企業(yè)，他們的首選與優(yōu)選標準，是考察進入城市“或區(qū)域”怎么保護知識產(chǎn)權(quán)與維護入駐企業(yè)權(quán)益）
5、產(chǎn)業(yè)集群集聚與城市化功能要素“高度融合”
“產(chǎn)城融合”發(fā)展，是大型“產(chǎn)業(yè)載體”、“產(chǎn)業(yè)區(qū)塊”，以及“產(chǎn)業(yè)集中區(qū)”轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要方向；同時，也是“城市新區(qū)”發(fā)展訴求的重要目標。大凡國外發(fā)達國家的標志性“產(chǎn)業(yè)載體”，其發(fā)展方向與發(fā)展模式都是“產(chǎn)業(yè)形態(tài)”與“城市功能”的高度融合，且全息導(dǎo)入“產(chǎn)城融合/循環(huán)經(jīng)濟”發(fā)展模式，即：社區(qū)微循環(huán)、企業(yè)小循環(huán)、園區(qū)中循環(huán)、產(chǎn)城載體大循環(huán)、整個區(qū)域全循環(huán)，真正成為雙重意義的“都市里園區(qū)”與“園區(qū)里的都市”。目前，國內(nèi)各地國家級與省市級的“高新區(qū)”、“經(jīng)濟開發(fā)區(qū)”發(fā)展目標，都是向“城市新區(qū)”形態(tài)轉(zhuǎn)型發(fā)展，或優(yōu)化發(fā)展，而“產(chǎn)城融合”，則是“城市新區(qū)”發(fā)展的重要目標訴求。各地旨在打造的“先進制造業(yè)示范基地”，同樣應(yīng)在“產(chǎn)城融合”的發(fā)展上，彰顯示范效應(yīng)與指標意義。（國際上“產(chǎn)城融合”示范城市有日本的筑波科學(xué)城、新加波的裕廊島、美國的爾灣科技城、日本的川畸重工城、芬蘭的埃斯波，國內(nèi)武漢的邏陽港、上海市試點的松江新城、奉賢南橋新城等）。
6、凸現(xiàn)先進制造業(yè)的各類“軟實力”要素資源與機制氛圍的“高度融合”
第6篇：先進制造技術(shù)方向范文
傳統(tǒng)裝備制造業(yè)仍存在著許多不足，具體介紹如下。①產(chǎn)量低、質(zhì)量差:傳統(tǒng)裝備制造業(yè)在產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量方面都比較欠缺。②生產(chǎn)時間長:“時間就是金錢”，在“知識經(jīng)濟”時代，機遇稍縱即逝。產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、投放市場以及產(chǎn)品更新?lián)Q代的時間都需要加快。③生產(chǎn)效率低:隨著工業(yè)經(jīng)濟效益的持續(xù)增長，企業(yè)致力于擴大生產(chǎn)規(guī)模，制造產(chǎn)品的數(shù)量比之前有大幅度增加。面對這種狀況，若依舊采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式，難以滿足生產(chǎn)效率指標的要求。④節(jié)能降耗差:一些傳統(tǒng)裝備制造業(yè)企業(yè)是在大量消耗能源與材料的基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)的，很少注意節(jié)能降耗的問題。⑤競爭能力弱:由于產(chǎn)品更新?lián)Q代慢、生產(chǎn)工藝差、生產(chǎn)效益低，難以更好地滿足用戶的個性化需求，因此，企業(yè)競爭能力弱。促進中國裝備制造業(yè)由大變強已成為新時期我國一項重大而緊迫的戰(zhàn)略任務(wù)。
2.智能制造裝備的優(yōu)點
自20世紀70年代以來，以計算機、信息技術(shù)為基礎(chǔ)的高新技術(shù)得到迅猛發(fā)展。這給傳統(tǒng)的制造業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，形成了先進制造技術(shù)。2012年，勞動力成本提升、產(chǎn)業(yè)升級以及政策扶持等使得先進制造裝備技術(shù)具有較強的發(fā)展?jié)摿ΑＷ杂嬎銠C技術(shù)問世以來，裝備制造大體沿著兩條線路發(fā)展:傳統(tǒng)制造技術(shù)的發(fā)展和借助計算機與自動化科學(xué)的先進制造技術(shù)的發(fā)展。自20世紀80年代以來，傳統(tǒng)制造技術(shù)雖然得到了不同程度的發(fā)展，但仍存在著很多問題。先進的計算機技術(shù)和制造技術(shù)對產(chǎn)品、工藝和系統(tǒng)等設(shè)計師和管理人員提出了新的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的設(shè)計和管理方法不能有效地解決現(xiàn)代制造系統(tǒng)中存在的問題。要解決這些問題，需要采用現(xiàn)代的工具和方法。通過集成傳統(tǒng)制造技術(shù)、計算機技術(shù)與科學(xué)及人工智能(artificialintelligent，AI)等發(fā)展起來的一種新型智能制造技術(shù)(intelligentmanufacturingtechnology，IMT)和智能制造系統(tǒng)(intelligentmanufacturingsystem，IMS)，則有可能使企業(yè)走出困境，度過危機。傳統(tǒng)的制造技術(shù)與人工智能、自動化等技術(shù)相結(jié)合，形成了智能化的先進制造技術(shù)(advancedmanufacturingtechnology，AMT)。先進制造技術(shù)是在市場需求及科學(xué)技術(shù)帶動下逐步發(fā)展形成的。在市場需求不斷變化的驅(qū)動下，制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模已向多品種、變批量、柔性化的方向發(fā)展;在信息科學(xué)技術(shù)發(fā)展的推動下，制造業(yè)的資源配置已向信息(知識)密集型的方向發(fā)展。發(fā)展先進制造技術(shù)的目的，不僅是要高效制造出滿足用戶需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，而且還要清潔、靈活地進行生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力。作為近兩年國家新確定的高端裝備制造業(yè)的重點發(fā)展方向之一，智能裝備制造始終與生產(chǎn)制造息息相關(guān)，幾乎可以在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中加以運用和體現(xiàn)。智能裝備制造提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
21世紀，先進制造技術(shù)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
①精密化:速度、精度和效率是裝備制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時采取了改善機床動、靜態(tài)特性等有效措施，大大提高了機械裝備的速度、精度、效率。
②自動化:先進制造技術(shù)的發(fā)展是和自動化技術(shù)的發(fā)展緊密聯(lián)系在一起的。自動化技術(shù)，特別是智能控制技術(shù)，大多首先應(yīng)用于先進制造技術(shù)的發(fā)展領(lǐng)域。
③信息化:信息技術(shù)，特別是計算機技術(shù)，大大改變了制造的面貌，它是先進制造技術(shù)發(fā)展與制造科學(xué)形成的主要條件。但信息技術(shù)的發(fā)展離不開制造技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)依然是發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)乃至整個知識經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。當(dāng)然，制造技術(shù)的發(fā)展也離不開信息技術(shù)的發(fā)展。
④柔性化:柔性化包含數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性和群控系統(tǒng)的柔性兩方面。數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性是指數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，功能覆蓋面廣;系統(tǒng)可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求。群控系統(tǒng)的柔性是指同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。
⑤圖形化:用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因此開發(fā)用戶界面的工作量極大。當(dāng)前，Internet、虛擬現(xiàn)實、科學(xué)計算可視化及多媒體等技術(shù)也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進行操作，實現(xiàn)藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能。
⑥智能化:早期的實時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成;而人工智能則試圖用計算模型實現(xiàn)人類的各種智能行為。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，人工智能正朝著具有實時響應(yīng)、更現(xiàn)實的領(lǐng)域發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為、更加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展，人工智能和實時系統(tǒng)相互結(jié)合，由此產(chǎn)生了實時智能控制這一新的領(lǐng)域。
⑦可視化:科學(xué)計算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字表達，而是可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)合，進一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。這對縮短產(chǎn)品設(shè)計周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，如自動編程設(shè)計、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償和刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。
⑧多媒體化:多媒體技術(shù)集計算機、聲像和通信技術(shù)于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在先進制造技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用多媒體技術(shù)可以實現(xiàn)信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等方面有著重大的應(yīng)用價值。
⑨集成化:采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊绦蚣呻娐稦PGA、專用集成電路ASIC芯片等，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度;應(yīng)用LED平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、質(zhì)量輕、體積小、功耗低、攜帶方便等優(yōu)點，可實現(xiàn)超大尺寸顯示。應(yīng)用先進封裝和互聯(lián)技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度等方式，降低產(chǎn)品價格、改進產(chǎn)品性能、減小組件尺寸，并提高系統(tǒng)的可靠性。
⑩網(wǎng)絡(luò)化:制造裝備聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作。通過制造裝備聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺制造裝備上對其他裝備進行編程、設(shè)定、操作、運行。不同裝備的畫面可同時顯示在每一臺裝備的屏幕上。智能化是人類利用技術(shù)改造自然的極致，而綠色化是人類與自然和諧相處的見證。在綠色化、智能化裝備的生產(chǎn)過程中，能量的消耗更低、材料更少、質(zhì)量更輕，使用時所需的驅(qū)動能量更小、效率更高。
3.智能裝備制造的發(fā)展重點
當(dāng)前，制造業(yè)正著朝全球化、信息化、專業(yè)化、綠色化、服務(wù)化的方向發(fā)展;而制造技術(shù)則向高精度、自動智能、綠色低碳、高附加值、增值服務(wù)、物流聯(lián)動等方向發(fā)展。在智能裝備制造的發(fā)展趨勢中，制造業(yè)的發(fā)展重點將主要圍繞“綠色化”與“智能化”展開。作為我國高端裝備制造領(lǐng)域重點發(fā)展的五大行業(yè)之一，智能裝備制造產(chǎn)業(yè)是目前唯一未被國內(nèi)資本市場充分挖掘的“金礦”，智能裝備將成為推進我國裝備制造業(yè)邁向“高精尖”的最主要力量。
3．1“綠色化與智能化”
引領(lǐng)世界發(fā)展的潮流綠色化與智能化，一直是近年來國際工業(yè)領(lǐng)域的主要潮流。這兩大主題，無一不是對當(dāng)前實際工業(yè)需求的高度概括和響應(yīng)。國際許多知名企業(yè)，如西門子、ABB、菲尼克斯電氣、日本三菱集團等，都在各自企業(yè)的發(fā)展過程中，強調(diào)“綠色化與智能化”，而“智能化”則是許多外國企業(yè)產(chǎn)品與技術(shù)的發(fā)展方向。2012年，漢諾威工業(yè)博覽會就是以“綠色、智能”為主題，中國是本屆工博會伙伴國。中國展團推出了主題為“綠色、智能”的1500m2中心展區(qū)，主要展示新能源、新能源汽車和智能制造的最新產(chǎn)品和技術(shù)。2012年11月5日，第14屆中國國際工業(yè)博覽會在上海開幕。該展覽會以“創(chuàng)新轉(zhuǎn)型與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)”為主題，來自全球1600余家中外企業(yè)集中展示高端制造、綠色制造的各類新品。
3．2綠色化
目前，綠色經(jīng)濟受到國際社會的廣泛關(guān)注。以里約全球峰會20周年為契機，2012年，里約召開的聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展大會(UNCSD)的主題之一就是“可持續(xù)發(fā)展和消除貧困背景下的綠色經(jīng)濟”。聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署(UNEP)從2008年開始實施綠色經(jīng)濟倡議，2011年2月發(fā)表了綠色經(jīng)濟報告書(UNEP2011)。經(jīng)濟合作與發(fā)展組織(OECD)從2008年開始制定綠色增長戰(zhàn)略，并將綠色增長作為其成立50周年的紀念主題。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，一場綠色變革浪潮正在席卷全球?？v觀世界綠色文明的發(fā)展趨勢，21世紀必將成為“綠色世紀”。綠色制造是一種綜合考慮環(huán)境問題和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標是使產(chǎn)品在設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用、報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期對環(huán)境影響最小、資源利用率最高。隨著人類社會的進步和發(fā)展，綠色化是提高可持續(xù)發(fā)展水平的關(guān)鍵。中國政府高度重視發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)和綠色經(jīng)濟，把可持續(xù)發(fā)展作為國家戰(zhàn)略，把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會作為重點任務(wù)。為了適應(yīng)裝備制造業(yè)領(lǐng)域?qū)Α熬G色化”的迫切需求，必須確立管理、設(shè)計、材料、工藝、生產(chǎn)、物流、報廢、回收、循環(huán)使用等全生命周期理念。綠色制造是通過改進傳統(tǒng)的制造技術(shù)、設(shè)計理念和生產(chǎn)方式，實現(xiàn)資源能源的高效清潔利用和環(huán)境影響的最小化。制造過程的綠色化是指從環(huán)境保護角度出發(fā)，在制造的各個階段都要充分考慮環(huán)境保護，做到可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)人類社會和自然界的統(tǒng)一與和諧。這里的環(huán)境不僅指自然環(huán)境，還包括社會環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境。
3．3智能化
3．3．1智能化的概念
通常人們所指的“智能”，是指人的思維能力，從其外延來看，“智能”就是發(fā)現(xiàn)規(guī)律、運用規(guī)律的能力和分析問題、解決問題的能力。通?！爸悄堋卑ㄋ膫€方面的能力，即感知能力、記憶與思維能力、學(xué)習(xí)能力和自適應(yīng)能力。而對于智能化，目前尚無明確的、公認的、科學(xué)的定義，但通常認為其應(yīng)當(dāng)包括兩方面的含義:一是采用“人工智能”的理論、方法和技術(shù)來處理各種問題;二是具有“擬人智能”的特性，具備自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自校正、自協(xié)調(diào)、自組織、自診斷和自修復(fù)等功能。“擬人智能”特性可以作為衡量是否為智能化裝置、設(shè)備、系統(tǒng)的基本標準。
3．3．2智能化的需求
世界技術(shù)進步與經(jīng)濟發(fā)展表明，發(fā)展智能制造是提升制造業(yè)效能、促進經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢。因此，裝備制造業(yè)對于智能化的需求十分迫切。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級智能制造或?qū)⒊蔀樾碌耐黄瓶凇Ｖ悄芑亲詣踊母呒夒A段，是柔性化和集成化的延伸和發(fā)展。專家指出:今后，傳統(tǒng)的制造業(yè)仍將朝著高性能、高精度、高靈敏、高穩(wěn)定、高可靠、高環(huán)保和長壽命的“六高一長”方向發(fā)展。新型的先進制造技術(shù)將朝著小型化(微型化)、集成化、成套化、電子化、數(shù)字化、多功能化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、計算機化、綜合自動化、光機電一體化方向發(fā)展;在服務(wù)上，將朝著專業(yè)化、簡捷化、無維護化以及組裝生產(chǎn)自動化、無塵(或超凈)化等方向發(fā)展。在這些“化”中，占主導(dǎo)地位、起關(guān)鍵作用的是智能化和網(wǎng)絡(luò)化。智能控制是當(dāng)今多學(xué)科交叉的前沿領(lǐng)域之一，其研究重心是解決傳統(tǒng)控制理論與方法所難以解決的不確定性問題。智能控制是自動控制的最新發(fā)展階段，它的本質(zhì)是在宏觀結(jié)構(gòu)和行為能力上對機器人控制器進行模擬。
3．3．3智能制造
在高端制造業(yè)發(fā)展過程中，智能化是其中一個方向?，F(xiàn)在倡導(dǎo)的高端制造業(yè)是全方位的發(fā)展，智能化只是技術(shù)上的要求。隨著原材料價格和人工成本的持續(xù)上漲，更多企業(yè)寄望于通過制造業(yè)與高新技術(shù)“聯(lián)姻”，孕育出新的產(chǎn)業(yè)擴張模式。業(yè)內(nèi)人士表示，我國智能制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)通過融合集成先進制造、信息和智能等技術(shù)，實現(xiàn)制造業(yè)的綠色化、自動化和智能化。智能制造這個概念是面向產(chǎn)品全生命周期的，用來實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化。它是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造過程技術(shù)的深度融合與集成。分析人士普遍認為，制造企業(yè)引入機器人折射出三層信息:企業(yè)成本再造加速、制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型時代到來、議價能力提高。這些趨勢表明，“注入人類知識”的智能制造正不斷地從根本上改變著傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。我國高端智能裝備尚處于初級階段，汽車行業(yè)萬人工業(yè)機器人保有量仍不及發(fā)達國家的1/10。雖然2011年，中國汽車工業(yè)的增速大幅下降，但是1800萬輛的龐大市場規(guī)模仍然預(yù)示著以自動化裝備代替高漲的人工成本所帶來的巨大市場空間?！笆濉备叨搜b備制造發(fā)展將選擇五大方向重點突破，它們分別是航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用、軌道交通裝備、海洋工程裝備和智能制造裝備。在智能制造裝備方面，將重點發(fā)展智能儀器儀表與控制系統(tǒng)、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備、重大智能制造成套裝備等四大類產(chǎn)品。
4.智能制造技術(shù)走向
2010年10月，《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》明確提出要加大培育和發(fā)展高端裝備制造產(chǎn)業(yè)等七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，并將智能制造裝備列為高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的重點方向之一。太原科技大學(xué)機電工程學(xué)院院長孟文俊表示，《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》的出臺給整個制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級帶來了前所未有的機遇，這將會進一步加快我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。相關(guān)專家認為，近20年來，我國微電子、通信、計算機、人工智能控制和圖像處理等多學(xué)科飛速發(fā)展，這為智能制造的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。未來10年，我國智能制造裝備(包括儀器儀表行業(yè))產(chǎn)業(yè)，應(yīng)牢牢抓住發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期，本著“創(chuàng)新優(yōu)先、重點突破、技術(shù)融合、夯實基礎(chǔ)、多元投入”的原則，面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，針對制造過程中的感知、分析、決策、控制和執(zhí)行等環(huán)節(jié)，融合集成先進制造、信息和智能等技術(shù)，實現(xiàn)制造業(yè)的自動化、智能化、精益化和綠色化。
5.加快綠色化、智能化步伐的原因
加快綠色化、智能化步伐的原因分析如下。第一，我國有限的資源和嚴重的環(huán)境污染決定了必須走裝備工業(yè)綠色制造的發(fā)展道路。裝備工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的概念可歸納為研發(fā)極少產(chǎn)生廢料和污染物的工藝或技術(shù)系統(tǒng)，在環(huán)境資源不減少的前提下，加強環(huán)境系統(tǒng)的生產(chǎn)和更新能力，實現(xiàn)經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，提高人們的生活質(zhì)量。目前，我國正大力提倡科學(xué)發(fā)展觀和綠色GDP概念，推進可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。加快發(fā)展裝備制造業(yè)，尤其是開展綠色先進制造技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，對環(huán)境保護和資源的合理利用提出了更高的要求。第二，提高我國裝備制造業(yè)國際競爭力的需要。我國加入WTO后，國內(nèi)企業(yè)的環(huán)保、技術(shù)、法制、經(jīng)濟理念需要及時更新。WTO體制及其規(guī)則允許各成員采取保護人體健康、動植物健康、環(huán)境和自然資源等措施，提倡消耗適度、無污染、有利于環(huán)保的產(chǎn)品和服務(wù)。第三，先進工業(yè)國家的智能化水平正在加速提升，這給我國裝備制造業(yè)帶來更大挑戰(zhàn)?，F(xiàn)在世界先進國家正在展開對工業(yè)智能化制高點的爭奪，特別是日本，對于工業(yè)機器人和家庭機器人的研究已經(jīng)開展了十多年，而且開發(fā)得非常成功。“十二五”期間，國家將在制造領(lǐng)域成立綠色化、智能化制造聯(lián)盟，積極推進業(yè)界的發(fā)展，加快中國裝備制造業(yè)的綠色化、智能化步伐。第四，先進制造技術(shù)以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高產(chǎn)品對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭力為目標。它不局限于制造工藝，而是覆蓋了市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工和裝配、銷售、維修、服務(wù)以及回收再生的全過程。技術(shù)、人員、管理和信息的四維集成不僅涉及到物質(zhì)流和能量流，而且還涉及到信息流和知識流，即四維集成和四流交匯是先進制造技術(shù)的重要特點。第五，積極承擔(dān)國家科技項目，加強與國內(nèi)外大型裝備制造商之間的合作。如與石油、化工公司開展從石油煉制到合成加工的各個方面的橫向合作研究;開發(fā)系列化綠色機械工藝用油，包括綠色極壓切削油、高速合成型電火花加工油、環(huán)保型多功能合成切削液、環(huán)保長效防銹油等產(chǎn)品。在“十二五”期間，國家裝備制造業(yè)將投入大量精力開發(fā)工業(yè)機器人和智能控制系統(tǒng)。作為裝備制造業(yè)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)抓住這種發(fā)展機遇，在“產(chǎn)學(xué)研”的合作項目中，吸取豐富的營養(yǎng)。
6.結(jié)束語
“十二五”期間裝備制造業(yè)的發(fā)展思路可總體概括為一個戰(zhàn)略、一個目標。一個戰(zhàn)略指的是調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級;一個目標指的是推進裝備制造業(yè)由大變強?！笆濉逼陂g，我國裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略思想是:深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，堅持走新型工業(yè)化道路;以科學(xué)發(fā)展為主題，以加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)為主線，實施“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級”戰(zhàn)略，圍繞建設(shè)裝備制造業(yè)強國目標，著力調(diào)整產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)和企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級;著力加強自主創(chuàng)新，加快形成自主技術(shù)、產(chǎn)品和品牌;著力培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展高端制造業(yè)，促進形成新的競爭優(yōu)勢和經(jīng)濟增長點;著力推進信息化和工業(yè)化融合，提升裝備制造業(yè)整體素質(zhì)。不斷發(fā)展的自動化技術(shù)，也正在這個方興未艾的“智能時代”中尋找著自己的廣闊天地。事實上，智能化在各領(lǐng)域的迅速普及，也許正是自動化技術(shù)在未來的一片廣闊藍海，而自動化也將助推智能應(yīng)用的發(fā)展?？傊?，我國要由“傳統(tǒng)”向“先進”、“制造”向“創(chuàng)造”跨越，實現(xiàn)裝備制造業(yè)高端突破，必須要實現(xiàn)“六大轉(zhuǎn)變”，即由粗放加工向精密制造和工藝創(chuàng)新轉(zhuǎn)變、由簡單模仿制造向掌握核心技術(shù)轉(zhuǎn)變、由低附加值產(chǎn)品向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)變、由重生產(chǎn)規(guī)模向重質(zhì)量控制和標準化轉(zhuǎn)變、由設(shè)備制造向系統(tǒng)集成轉(zhuǎn)變、由單純制造向制造服務(wù)化轉(zhuǎn)變。在2012年“第八屆中國國際工業(yè)博覽會．新自動化論壇”上［5］，一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和專家認識到轉(zhuǎn)型的重要性。這充分體現(xiàn)了這些企業(yè)對市場環(huán)境的敏銳性。
第7篇：先進制造技術(shù)方向范文
制造業(yè)作為全球經(jīng)濟競爭的制高點，一直以來都受到各國廣泛重視。面對各國的戰(zhàn)略舉措和全球制造業(yè)競爭格局的重大調(diào)整，中國也于2015年5月19日出臺了《中國制造2025》規(guī)劃，明確提出把“智能制造”作為兩化深度融合的主攻方向：主要圍繞創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本五大方針，以“三步走”為發(fā)展的戰(zhàn)略目標，大力推進由“制造大國”向“制造強國”的轉(zhuǎn)變。
根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃，可知我國將用3個10年左右時間，最終躋身世界制造強國前列。在此過程中，必須依靠創(chuàng)新驅(qū)動，推廣“智能制造”，做大“互聯(lián)網(wǎng)+”模式，實現(xiàn)從“制造”向“智造”的新突破。其中，“智能制造”成為《中國制造2025》中頗為重要的關(guān)鍵詞，而作為發(fā)展經(jīng)濟重要支點的制造產(chǎn)業(yè)，其作用更不可忽視。
究竟如何真正實現(xiàn)從“中國制造”到“中國智造”的轉(zhuǎn)型升級，國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究部第一研究室主任王曉明在接受《中國經(jīng)濟信息》記者采訪時指出，制造業(yè)正重新成為國家競爭力的重要體現(xiàn)，“我們需要從戰(zhàn)略上深化認識新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，從實踐中探索出一條‘智能制造+知識創(chuàng)造’的中國之路”。
轉(zhuǎn)型升級
隨著我國工業(yè)增加值增速加快，降準降息在一定程度上引導(dǎo)資金流入實體經(jīng)濟，加上各種密集出臺的穩(wěn)增長政策，讓經(jīng)濟下行壓力略有緩解，這也讓企業(yè)獲得了更多的發(fā)展機遇。而就“中國制造2025”本身而言，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造，更成為工業(yè)4.0的要求。
不難發(fā)現(xiàn)，在《中國制造2025》規(guī)劃出的工業(yè)4.0道路上，“互聯(lián)網(wǎng)+”成為了重要的平臺工具，而在國內(nèi)制造業(yè)中占絕大多數(shù)的民營企業(yè)，隨即成為“中國制造2025”的重要參與主體。
“市場發(fā)展過程中的優(yōu)勝劣汰將不斷洗牌民營企業(yè)。”賽迪顧問總裁、北京信息產(chǎn)業(yè)協(xié)會副理事長李樹告訴《中國經(jīng)濟信息》記者，民營企業(yè)首先要充分了解“中國制造2025”的意義和目標，從中把握科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的發(fā)展方向和廣闊空間，著力突破制造裝備提升、自動化技術(shù)、工業(yè)機器人應(yīng)用等重點領(lǐng)域。
其次，民營企業(yè)更需要轉(zhuǎn)變思維，通過建立自己的知識產(chǎn)權(quán)、強化自主創(chuàng)新能力，在自主研發(fā)、設(shè)計、投產(chǎn)方面，努力做到覆蓋整體供應(yīng)鏈的上、中、下游，創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及高效的生產(chǎn)力。
除此之外，政府還需要在其中給予各方面支持，如向民營企業(yè)提供更為豐富的金融服務(wù)，緩解民營企業(yè)生產(chǎn)過程中融資難的問題；簡政放權(quán)優(yōu)化服務(wù)，為法律意識薄弱的民營企業(yè)提供法律服務(wù)等。
正確認知
當(dāng)然，“中國制造2025”中的“智能制造”概念并非橫空出世，而是一直以來提倡的先進制造得以發(fā)展的最新形態(tài)。特別是在王曉明看來，“智能制造”作為先進制造的最新形態(tài)一經(jīng)提出，正在成為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向、新趨勢。
王曉明說，“‘智能制造’是制造業(yè)依據(jù)其內(nèi)在發(fā)展邏輯，經(jīng)過長時間的演變和整合逐步形成的?！睋Q句話說，“智能制造”是隨著市場需求的變化，集成了技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和組織方式創(chuàng)新的先進制造系統(tǒng)，是集成制造、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、網(wǎng)絡(luò)化制造等多種先進制造系統(tǒng)和模式的綜合。
正因如此，市場需求不僅成為先進制造發(fā)展的根本動力，也對制造系統(tǒng)提出了更高的要求。為了更好地服務(wù)消費者，制造業(yè)才出現(xiàn)了由單純制造向服務(wù)型制造模式轉(zhuǎn)變的新趨勢。王曉明指出，“技術(shù)進步加之相應(yīng)的組織創(chuàng)新，終將帶來先進制造的模式創(chuàng)新?！?/p>
在服務(wù)型制造模式下，制造企業(yè)會以“產(chǎn)品+服務(wù)”的形式為客戶提供全面解決方案。王曉明告訴《中國經(jīng)濟信息》記者，“總之，先進制造業(yè)是以顧客為中心，不斷響應(yīng)市場需求變化，綜合了技術(shù)創(chuàng)新、組織方式創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而取得理想的經(jīng)濟社會效益的制造系統(tǒng)的總稱?！?/p>
只有從技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和模式創(chuàng)新三個維度認識“智能制造”，才更利于把握中國制造業(yè)當(dāng)前所處的位置以及未來努力的方向，避免盲目求新和急于求成的傾向。
融合創(chuàng)新
毫無疑問，“智能制造”是先進制造業(yè)發(fā)展到當(dāng)前階段，整合了物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，由集中式控制轉(zhuǎn)向分散式增強型控制，并通過物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，實現(xiàn)智能化、社會化生產(chǎn)的最新形態(tài)。但王曉明認為，無論是頂層設(shè)計還是產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)環(huán)節(jié)，都不能一味地強調(diào)智能化，還要根據(jù)企業(yè)所處的發(fā)展階段尋找最適合的創(chuàng)新技術(shù)并借鑒多方面經(jīng)驗發(fā)展。
首先，中國還是要秉承“扎扎實實的工匠精神”來發(fā)展制造業(yè)。即便是處于工業(yè)1.0和工業(yè)2.0這樣階段的企業(yè)，也不能妄圖直接跳到信息化、知識化階段。王曉明認為，“信息化的確可以提高效率，但也需要有傳統(tǒng)的制造技能支撐，才能有助于優(yōu)化和提高效率，若缺失了基本技術(shù)，也就沒有了效率提升的基礎(chǔ)和源泉?！?/p>
李樹也對此加以強調(diào)，特別是《中國制造2025》規(guī)劃中專門有強調(diào)基礎(chǔ)原材料、基礎(chǔ)技術(shù)和基礎(chǔ)工業(yè)的內(nèi)容，“就是要求中國制造業(yè)必須把基礎(chǔ)打扎實”。
另外，“未來的中國制造更應(yīng)該是‘智能制造+知識創(chuàng)造’?！蓖鯐悦鲝娬{(diào)，當(dāng)前中國制造的主體雖然還處在工業(yè)2.0時期，但仍要看到未來信息化和知識創(chuàng)造的趨勢。唯有這樣，“我們才能站在物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等戰(zhàn)略的制高點來看待中國制造業(yè)的發(fā)展”。
特別是在新一輪變革還處于相對初級階段，無論是國家頂層設(shè)計還是相關(guān)制造企業(yè)，都需要從戰(zhàn)略上對這一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加深認識，還需要在理論上深化研究工業(yè)4.0的內(nèi)涵和發(fā)展規(guī)律，更需要在組織上探索產(chǎn)、學(xué)、研、用協(xié)同創(chuàng)新的組織形態(tài)，從而在實踐中探索出一條“智能制造+知識創(chuàng)造”的中國之路。
第8篇：先進制造技術(shù)方向范文
關(guān)鍵詞 機械制造；課程體系；教學(xué)內(nèi)容
中圖分類號：G642.3 文獻標識碼：B
文章編號：1671-489X（2017）04-0049-03
Construction and Arrangement of Curriculum System for Me-chanical Manufacturing Major//YANG Haifeng
Abstract Construction of curriculum system is related to the culti-vation of high-quality graduates. Based on the experience of the other schools， this paper analyzed the present situation of our curri-culum system and teaching content and presented the scheme for con-
structing curriculum system of the mechanical manufacturing major.
Key words mechanical manufacturing； curriculum system； teaching content
1 前言
課程體系和教學(xué)內(nèi)容代表的不僅僅是學(xué)生知識的全面與否，更是代表了一個學(xué)校在該專業(yè)上的發(fā)展方向和水平，進而決定了一個學(xué)校該專業(yè)在今后一段時間內(nèi)的國內(nèi)和國際地位。不管是本科院校還是專科院校，機械制造及其自動化專業(yè)的目標都是培養(yǎng)具有合理機械制造專業(yè)知識結(jié)構(gòu)、具有基本的機械制造研究開發(fā)能力、熟練掌握機械制造生產(chǎn)工藝、熟悉機械制造設(shè)備與管理的大學(xué)畢業(yè)生，滿足企業(yè)生產(chǎn)一線對大學(xué)生的基本要求，因此，機械制造及其自動化專業(yè)的課堂教學(xué)應(yīng)該以企業(yè)的需求為前提，合理構(gòu)建課程體系，配置教學(xué)內(nèi)容。
在知識大爆炸的時代背景下，新知識、新技術(shù)的發(fā)展速度遠遠超出人們的想象，產(chǎn)業(yè)升級、科技進步等都對本科生培養(yǎng)提出越來越高的要求。隨著我國從制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變，隨著我國智能制造2025的提出，可以看出這不會僅是國家政策的變化，而是市場對于我國制造行業(yè)升級、換代的需求，從而引發(fā)企業(yè)制造技術(shù)的升級，最終要求高等學(xué)校必須培養(yǎng)新世紀、復(fù)合型的人才，從而滿足市場的需求。這就要求高等學(xué)校必須調(diào)整落后的課程體系、教學(xué)內(nèi)容，緊跟社會發(fā)展需求，這樣才能培養(yǎng)出對社會有用的制造專業(yè)技術(shù)人才[1]。
2 國內(nèi)高校課程體系建設(shè)現(xiàn)狀
就機械制造及自動化專業(yè)來說，培養(yǎng)應(yīng)用型人才對課堂知識結(jié)構(gòu)的需求以及學(xué)校對于學(xué)生的培養(yǎng)目標定位決定了課程體系的構(gòu)建；同時應(yīng)兼顧基礎(chǔ)知識、寬的知識面、多的方向選擇性、強的應(yīng)用背景，這都決定了本科生從基礎(chǔ)理論到實踐技能方面教學(xué)課程的選擇和教學(xué)內(nèi)容的配置。國內(nèi)各名牌高校的課程體系建設(shè)情況如下[2]。
對于清華大學(xué)2013―2014學(xué)年度本科教學(xué)課程而言，在課程體系設(shè)置方面主要由4大類專業(yè)課程構(gòu)成：傳統(tǒng)機械制造類課程、先進制造技術(shù)類課程、制造自動化類課程、管理及信息化類課程。其中，傳統(tǒng)機械制造類課程包括機械制造工藝學(xué)、互換性與技術(shù)測量、制造裝備設(shè)計、材料加工原理、機械制造專業(yè)的基本知識；先進制造技術(shù)類課程包括激光加工概論、精密與特種加工、微納制造導(dǎo)論；制造自動化類課程包括機器人學(xué)，以講解數(shù)控技術(shù)、自動化控制、機器人原理與應(yīng)用為主；管理及信息化類課程包括制造過程信息管理系統(tǒng)?？梢姡迦A大學(xué)從傳統(tǒng)機械制造專業(yè)的基本知識到先進制造、自動化、信息化課程的設(shè)置，基本上滿足了現(xiàn)在制造技術(shù)發(fā)展及企業(yè)對本科生知識體系的要求。
對于華中科技大學(xué)2014年本科教學(xué)課程設(shè)置來說，在課程體系設(shè)置方面主要由4大類專業(yè)課程構(gòu)成：傳統(tǒng)機械制造類課程、先進制造技術(shù)類課程、制造自踴類課程、特殊行業(yè)制造類課程。其中，傳統(tǒng)機械制造類課程同清華大學(xué)一樣包括4門基礎(chǔ)課程；先進制造技術(shù)類課程包括精密與特種加工、先進制造技術(shù)；制造自動化類課程包括數(shù)控技術(shù)、計算機輔助制造；特殊行業(yè)制造類課程講解特定行業(yè)的制造工藝和裝備，如柔性電子制造技術(shù)基礎(chǔ)。
另外，通過對浙江大學(xué)（2014版）、上海交通大學(xué)（2015版）和中南大學(xué)（2012版）機械制造方向本科生培養(yǎng)計劃的調(diào)研，各大高校都把課程分成4～5個板塊。所有院校都開設(shè)傳統(tǒng)機械制造類課程，包括機械制造工藝學(xué)或機械制造基礎(chǔ)、互換性與技術(shù)測量、制造裝備設(shè)計、材料加工原理等機械制造專業(yè)的基本知識。對于先進制造技術(shù)類課程、制造自動化類課程、管理及信息化類課程、特殊行業(yè)制造類課程，各高校根據(jù)其特長和優(yōu)勢以及學(xué)生主要的就業(yè)方向，開展設(shè)相關(guān)課程，但基本上涵蓋了先進制造、制造自動化等方向。
做強制造業(yè)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵在人才。我國結(jié)合國情建立中國版“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略計劃――“中國制造2025”[2]。為配合國家層面的發(fā)展戰(zhàn)略，迎接制造全球化競爭的挑戰(zhàn)，培養(yǎng)符合工業(yè)4.0需求的機械制造行業(yè)人才，是“中國制造2025”順利推進的重要保障，也是擺在高等院校面前的急迫任務(wù)[3]。
3 中國礦業(yè)大學(xué)課程體系構(gòu)建方法
課程體系現(xiàn)狀 目前，中國礦業(yè)大學(xué)執(zhí)行的是2012版教學(xué)大綱，在該大綱中，機械制造及其自動化的專業(yè)課主要包括專業(yè)主干課和專業(yè)選修課兩大類。其中，專業(yè)主干課有3門，為機械制造工程學(xué)、幾何精度設(shè)計與檢測、工程材料及成型技術(shù)；專業(yè)選修課有4門，為精密與特種加工、先進制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機電裝備綠色設(shè)計與制造。如果按照國內(nèi)知名高校的課程設(shè)置原則，主干課中還少一門制造裝備設(shè)計。先進制造技術(shù)類課程包括精密與特種加工、先進制造技術(shù)，應(yīng)該說體現(xiàn)了目前企業(yè)和高新制造技術(shù)的發(fā)展需求；而制造自動化類課程只有一門數(shù)控技術(shù)，管理及信息化類課程和特殊行業(yè)制造類課程缺失。
從上述本專業(yè)課程設(shè)置和國內(nèi)名校的課程設(shè)置原則相比較可以發(fā)現(xiàn)，專業(yè)主干課基本同各名牌高校保持一致，在后續(xù)的w現(xiàn)特色和制造技術(shù)發(fā)展需求方面還有非常大的不同；隨著“中國制造2025”的提出和推進，相關(guān)課程設(shè)置上還需進一步研究和探討。另外，對于教學(xué)內(nèi)容的重復(fù)性問題，以2016版大綱為例，機械制造工程學(xué)、制造裝備及自動化和數(shù)控技術(shù)三門課的重復(fù)性非常突出，其中關(guān)于制造設(shè)備方面，機械制造工程學(xué)和制造裝備及自動化都有相關(guān)章節(jié)，而對于數(shù)控編程技術(shù)在制造裝備和自動化與數(shù)控技術(shù)兩門課程中又都有涉及，相當(dāng)于3門課主要講了兩個大方面的內(nèi)容。2016版大綱壓縮了課時量，重復(fù)性問題亟待解決。對于內(nèi)容更新問題，新技術(shù)新方法日新月異，制造技術(shù)也朝著精密化、微型化和智能化的方向發(fā)展，同時隨著“中國制造2025”的提出和推進，教學(xué)內(nèi)容的更新顯得尤為重要。
課程體系構(gòu)建思路 中國礦業(yè)大學(xué)在進行課程系統(tǒng)構(gòu)建過程中的思路如圖1所示。
1）對比分析、查找問題。結(jié)合中國礦業(yè)大學(xué)2012版教學(xué)大綱和2016版教學(xué)大綱，進行機械制造專業(yè)課程先后順序的整理，根據(jù)每門課程任課教師的教學(xué)內(nèi)容，確定現(xiàn)行機械制造專業(yè)模塊化知識點；對比各名牌高校機械制造專業(yè)課程體系設(shè)置和“中國制造2025”的發(fā)展需求，提煉出目前機械制造行業(yè)對模塊化知識點的覆蓋程度，最終發(fā)現(xiàn)本校制造專業(yè)模塊化知識點的不足之處。
2）確定適合中國礦業(yè)大學(xué)的模塊化知識點。中國礦業(yè)大學(xué)是行業(yè)背景高校，肩負著服務(wù)行業(yè)的重任，因此，對于模塊化知識點具有特殊的需求；另外，根據(jù)學(xué)校對機械制造專業(yè)的定位和專業(yè)內(nèi)任課教師的科研情況確定適合本校的模塊化知識點體系。
3）進行中國礦業(yè)大學(xué)機械制造專業(yè)課程體系構(gòu)建和教學(xué)內(nèi)容改革。在第二步的基礎(chǔ)之上，構(gòu)建課程體系，包括對模塊化知識點的覆蓋程度、優(yōu)秀教材的選取、開課的次序，最后進行教學(xué)內(nèi)容的優(yōu)化，主要包括模塊化知識點的設(shè)置和增補必要的新技術(shù)、新方法。
4 結(jié)論
機械制造專業(yè)課程體系構(gòu)建及教學(xué)內(nèi)容優(yōu)化配置要根據(jù)學(xué)校的實際情況、行業(yè)特色，并結(jié)合制造行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。高校專業(yè)的設(shè)置和創(chuàng)辦，既要滿足社會的需求，又要符合學(xué)校自身的基礎(chǔ)和條件，遵循不同專業(yè)發(fā)展的特點和內(nèi)在規(guī)律。機械制造及其自動化是一個傳統(tǒng)的工科專業(yè)，旨在培養(yǎng)高素質(zhì)人才，如果不能科學(xué)地把握專業(yè)辦學(xué)定位，明確培養(yǎng)目標，制訂合理的培養(yǎng)方案，將可能導(dǎo)致培養(yǎng)模式落后，缺乏專業(yè)特色，教育和市場需求聯(lián)系不夠緊密，無法適應(yīng)不斷更新的現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展需求等問題。因此，筆者結(jié)合“中國制造2025”，提出中國礦業(yè)大學(xué)機械制造專業(yè)課程體系構(gòu)建總體思路。
參考文獻
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第9篇：先進制造技術(shù)方向范文
關(guān)鍵詞：產(chǎn)業(yè)融合；先進制造業(yè)；現(xiàn)代服務(wù)業(yè)
中圖分類號：F4245 文獻標識碼：A 文章編號：1003-4161(2010)06-0118-04
20世紀80年代以來，先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)因經(jīng)濟全球化和信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，得到快速發(fā)展，二者相互依存、相互融合，已經(jīng)成為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。了解先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的特點和趨勢，有助于把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律，調(diào)整修訂現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)政策，促進我國先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的健康發(fā)展。
一、先進制造業(yè)的內(nèi)涵及發(fā)展特點
隨著社會的發(fā)展，為了滿足人們?nèi)找娑嘣男枨?，世界各國紛紛采用先進的制造技術(shù)，發(fā)展凝聚現(xiàn)代科技的先進制造產(chǎn)業(yè)。早在20世紀，美國鑒于其制造業(yè)國際競爭力被嚴重削弱的現(xiàn)實，就推出了一系列促進先進制造業(yè)發(fā)展的計劃。1990年、1993年、1997年和1998年美國分別實施了“先進技術(shù)計劃”、“先進制造技術(shù)計劃”、“‘下一代制造’行動框架”以及“集成制造技術(shù)路線圖計劃”，提出未來制造業(yè)發(fā)展的六大時代特征，即全球化市場競爭、環(huán)境保護和資源有限、科學(xué)技術(shù)發(fā)展加速、信息大量廣泛分布、用戶需求高及個性化、產(chǎn)品與技術(shù)的知識含量高。進入21世紀以后，美國更是采取了一系列強有力的措施推動先進制造業(yè)的發(fā)展，美國國會于2004年5月通過了《2004年制造技術(shù)競爭能力法》，強調(diào)要通過財政手段支持發(fā)展新的制造技術(shù)，提高美國的制造能力。同樣，日本、德國等發(fā)達國家也極為重視各自的先進制造產(chǎn)業(yè)，均出臺了多項優(yōu)惠政策加以扶持。
發(fā)達國家之所以關(guān)注先進制造業(yè)的發(fā)展，是由于20世紀90年代以來，伴隨著全球市場的形成，市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。尤其在進入21世紀后，隨著科技的迅猛發(fā)展，制造業(yè)為了贏得市場，其競爭核心已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)闀r間、成本和質(zhì)量三要素矛盾的統(tǒng)一。為了實現(xiàn)這三大要素的有機結(jié)合，先進制造業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出以下特點：
（一）全球化和網(wǎng)絡(luò)化
由于國際和國內(nèi)市場上越來越激烈地競爭以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。全球化制造的首要技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力。
（二）自動化和虛擬化
當(dāng)前自動化主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造的虛擬化和智能化。其中，制造過程中的虛擬化是其核心之一。
（三）綠色化綠色制造通過綠色生產(chǎn)過程 、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完后再通過綠色處理加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
二、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的內(nèi)涵及其發(fā)展特點
現(xiàn)代服務(wù)業(yè)產(chǎn)生在工業(yè)化比較發(fā)達的階段，是伴隨著信息技術(shù)的應(yīng)用和信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，依托現(xiàn)代管理理念而發(fā)展起來的。相比傳統(tǒng)的勞動密集型服務(wù)業(yè)，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)是信息和知識相對密集的服務(wù)業(yè)，具有“三高三低”的優(yōu)勢，即高技術(shù)密集度、高知識含量、高附加值、低能耗、低物耗、低污染。簡單來講，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)就是包括建立在信息基礎(chǔ)上的新興服務(wù)業(yè)和一部分經(jīng)過改造“再現(xiàn)活力”的傳統(tǒng)服務(wù)業(yè)所組成，它的核心是為生產(chǎn)者提供服務(wù)的產(chǎn)業(yè)，即生產(chǎn)服務(wù)業(yè)。自后工業(yè)化社會以來，伴隨著制造業(yè)的“服務(wù)化”，生產(chǎn)服務(wù)得以迅速發(fā)展，成為經(jīng)濟發(fā)展中一支不容忽視的重要力量，呈現(xiàn)出一些新的發(fā)展特點。
（一）現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展規(guī)模不斷壯大，在世界各國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中的比重正在不斷提升
自上世紀80年代以來，全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出由“工業(yè)經(jīng)濟”向“服務(wù)經(jīng)濟”轉(zhuǎn)型的趨勢。許多跨國公司的主要業(yè)務(wù)由單純的制造業(yè)向服務(wù)業(yè)延伸和轉(zhuǎn)移，讓為生產(chǎn)者提供中間投入的知識、技術(shù)、信息密集型的生產(chǎn)服務(wù)業(yè)發(fā)展速度不斷加快。如今，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)不僅成為發(fā)達國家的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，服務(wù)業(yè)在世界各國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中的比重也在不斷提升，多數(shù)國家的服務(wù)業(yè)產(chǎn)值在整個國家的經(jīng)濟活動中逐漸取得了主導(dǎo)地位。據(jù)統(tǒng)計，早在上世紀90年代，經(jīng)濟合作發(fā)展組織（OECD）國家的30個成員國就基本確立了服務(wù)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。近十幾年來，OECD各國的金融、保險、房地產(chǎn)和商業(yè)服務(wù)業(yè)創(chuàng)造的增加值在GDP所占比重均有大幅度提升。2004年，美、英、法、德等發(fā)達國家服務(wù)業(yè)增加值占GDP的比重幾乎都達到了70%或以上。同時，生產(chǎn)服務(wù)業(yè)不僅是發(fā)達國家的支柱產(chǎn)業(yè)，若干中等收入國家和某些發(fā)展中國家也開始逐步向服務(wù)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型, 如表1所示。其中，烏克蘭服務(wù)業(yè)占GDP的比重已由1980年的31.3%提高到2007年的52.79%；同期，印度因積極承接國外軟件服務(wù)外包業(yè)務(wù)，服務(wù)業(yè)比重由1980年的36.64%迅速提高到2007年的53.21%。
此外，全球服務(wù)業(yè)就業(yè)比重也一直呈現(xiàn)穩(wěn)步上升態(tài)勢。例如，以21世紀初各國服務(wù)業(yè)就業(yè)比重的平均值和1997年的比重相比，低收入和中等收入國家的比重增加了3~4個百分點，高收入國家的比重增加了近10個百分點。截止2007年，服務(wù)業(yè)吸納就業(yè)人口的比重，發(fā)達國家達到了60%~78%，中等收入發(fā)展中國家為45%~62%，低收入發(fā)展中國家為30%~45%。（二）經(jīng)濟全球化和生產(chǎn)服務(wù)外包帶動了現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的發(fā)展
在經(jīng)濟全球化過程中，工業(yè)生產(chǎn)的國際化促進了現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的出口和國際間的服務(wù)外包。一方面，當(dāng)跨國企業(yè)在國外發(fā)現(xiàn)新的市場后，需要高級專業(yè)服務(wù)為之甄別開發(fā)潛在的商機，管理控制復(fù)雜分散的生產(chǎn)和分配網(wǎng)絡(luò)，并與國外分支機構(gòu)和貿(mào)易伙伴時刻保持密切的合作關(guān)系。所以，很多現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的擴張都是伴隨著跨國企業(yè)的海外投資活動，為了更好的滿足顧客的需求，追隨其顧客而進行的全球化擴張；另一方面，在經(jīng)濟全球化過程中，服務(wù)外包逐漸成為了生產(chǎn)服務(wù)業(yè)國際轉(zhuǎn)移的重要途徑。近年來，越來越多的制造企業(yè)特別是跨國公司，紛紛將商務(wù)業(yè)務(wù)、研究開發(fā)、咨詢分析、顧客服務(wù)等生產(chǎn)服務(wù)業(yè)務(wù)外包給專業(yè)化的服務(wù)供應(yīng)商來完成，以降低企業(yè)獲取生產(chǎn)服務(wù)的成本，促進企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升。
發(fā)達國家生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的強勁發(fā)展，推動著全球服務(wù)外包業(yè)務(wù)的發(fā)展更多地轉(zhuǎn)向生產(chǎn)服務(wù)外包。生產(chǎn)服務(wù)外包成為外包業(yè)務(wù)的核心。從外包涉及的服務(wù)來看，主要包括金融、商務(wù)流程、計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）、軟件設(shè)計、研發(fā)設(shè)計、財務(wù)管理、數(shù)據(jù)管理、呼叫中心、后臺服務(wù)、客戶交易以及專業(yè)服務(wù)等。從外包涉及的行業(yè)看，軟件、金融等行業(yè)的外包發(fā)展突出。比如，2007年全球軟件外包市場規(guī)模達560億美元，并每年保持20%以上的增長率快速發(fā)展。
（三）創(chuàng)新是現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展的核心動力
現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的發(fā)展離不開各種技術(shù)創(chuàng)新活動及創(chuàng)新成果的應(yīng)用，創(chuàng)新對現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的推動作用日益顯現(xiàn)。隨著技術(shù)創(chuàng)新速度的加快，創(chuàng)新能力以及對市場變化的快速反應(yīng)成為決定現(xiàn)代服務(wù)業(yè)競爭力的主要因素。新興科技開發(fā)所衍生出的新興服務(wù)產(chǎn)業(yè)，大幅度拓寬了傳統(tǒng)服務(wù)業(yè)的服務(wù)種類和服務(wù)途徑，并且促進了現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的成長。例如，信息產(chǎn)業(yè)就是隨著信息技術(shù)的迅猛發(fā)展而出現(xiàn)的，這些企業(yè)主要為顧客提供計算機軟硬件、網(wǎng)絡(luò)和通訊服務(wù)以及IT咨詢，其在整個現(xiàn)代服務(wù)業(yè)收入中占相當(dāng)大的比重；同時，信息技術(shù)還為現(xiàn)代服務(wù)業(yè)提供了新的服務(wù)途徑和互動方式，降低了現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的溝通成本。因此，無論在國內(nèi)還是國外，創(chuàng)新始終都是推動服務(wù)業(yè)發(fā)展的核心動力。
近年來，隨著企業(yè)對于服務(wù)需求的迅速增加，以及服務(wù)業(yè)在經(jīng)濟中的作用的提升，世界各國為了推動服務(wù)業(yè)創(chuàng)新，對服務(wù)業(yè)的研發(fā)投資在整個研發(fā)支出中所占的比例也越來越大。比如，2007年，加拿大投入研發(fā)的經(jīng)費占服務(wù)業(yè)總支出的比重為37%，挪威和丹麥達到32%，法國11%，OECD國家平均值達15%。
三、先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的融合發(fā)展趨勢
國外關(guān)于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)關(guān)系的研究始于20世紀中期，代表性的理論觀點主要有：“需求論”、“供給論”和“融合論”。
“需求論”認為制造業(yè)是服務(wù)業(yè)（包括生產(chǎn)業(yè)）發(fā)展的前提和基礎(chǔ)，服務(wù)業(yè)發(fā)展處于從屬地位，經(jīng)濟增長尤其是制造業(yè)的擴張將引致對服務(wù)業(yè)需求的增長。它是前工業(yè)化階段向后工業(yè)化階段過渡時期的產(chǎn)物?！肮┙o論”與需求論的觀點完全相反，認為服務(wù)業(yè)尤其是生產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)生產(chǎn)率得以提高的前提和基礎(chǔ)。沒有發(fā)達的生產(chǎn)業(yè)，就不可能形成具有競爭力強的制造業(yè)。換言之，是服務(wù)業(yè)的發(fā)展促進了制造業(yè)的升級換代，而不是制造業(yè)孕育了服務(wù)業(yè)?！叭诤险摗闭J為生產(chǎn)服務(wù)業(yè)和制造業(yè)部門表現(xiàn)為相互作用、相互依賴、共同發(fā)展的互補性關(guān)系。一方面，隨著制造業(yè)部門的擴大，對生產(chǎn)業(yè)的需求，如貿(mào)易、金融、交通、社會服務(wù)等，會迅速增加，這將提高制造業(yè)部門的生產(chǎn)率；另一方面，生產(chǎn)業(yè)部門的增長也要依靠制造業(yè)部門中間投入的增加。經(jīng)濟發(fā)展水平尤其是工業(yè)化達到一定階段后，服務(wù)業(yè)與制造業(yè)之間相互依賴程度將加深，二者高度相關(guān)，互為補充。尤其是在信息通訊技術(shù)得到發(fā)展和廣泛應(yīng)用以來，生產(chǎn)服務(wù)業(yè)與制造業(yè)之間的邊界越來越模糊，企業(yè)之間原本明顯的界限被密切的依存關(guān)系所打破，出現(xiàn)“你中有我，我中有你”的融合趨勢。
以上理論觀點中，融合論代表的是產(chǎn)業(yè)的未來演變趨勢。隨著知識經(jīng)濟、網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的出現(xiàn)，需求論和供給論無法解釋服務(wù)業(yè)和制造業(yè)之間互依互存的關(guān)系?？萍己同F(xiàn)代服務(wù)經(jīng)濟的發(fā)展讓服務(wù)業(yè)與制造業(yè)之間已經(jīng)不是簡單的因果關(guān)系，而是一種唇齒相依的雙向融合互動關(guān)系，二者的融合才是未來產(chǎn)業(yè)政策的方向和核心，并且已成為全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢。
產(chǎn)業(yè)融合讓制造業(yè)和服務(wù)業(yè)兩大產(chǎn)業(yè)及其支撐體系形成彼此相互依賴、相互滲透、相互促進、協(xié)同發(fā)展的關(guān)系。即制造業(yè)整體水平和產(chǎn)品品質(zhì)的提升，依賴于服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)附加值的增加和服務(wù)業(yè)的整合；服務(wù)業(yè)整體水平的上升，又會提升制造產(chǎn)品的價值并促進先進制造業(yè)的發(fā)展。在二者的融合發(fā)展過程中，參與企業(yè)雖然是各自獨立的，但它們又完全受利益機制驅(qū)動，所有合作都是在雙方協(xié)商合作的基礎(chǔ)上達成的，通過市場交易，相互獲得收益。
首先，產(chǎn)業(yè)融合有利于提高制造業(yè)的生產(chǎn)附加值和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)代生產(chǎn)服務(wù)業(yè)所體現(xiàn)的各種具有核心競爭能力的隱含性知識，作為制造業(yè)的高級要素投入，高質(zhì)量的技術(shù)服務(wù)嵌入制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，特別是嵌入機器設(shè)備這類工作母機，通過技能的提升降低了制造業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了裝備制造業(yè)以及用其所制造的輕重工業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。在知識經(jīng)濟時代，先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合的特點是報酬遞增。國際經(jīng)驗也表明，制造業(yè)發(fā)展到一定階段后，其附加值和市場競爭力的提升更多的靠生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的支撐，現(xiàn)代經(jīng)濟增長其實就是由服務(wù)業(yè)主導(dǎo)下的制造業(yè)不斷增值的過程。
其次，產(chǎn)業(yè)融合降低了制造業(yè)的交易成本、擴大了現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的范圍。一方面，生產(chǎn)服務(wù)業(yè)融入產(chǎn)品制造過程有利于制造業(yè)降低各種交易成本。制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營和資本經(jīng)營中所接受的各類生產(chǎn)服務(wù)，如金融服務(wù)、企業(yè)管理咨詢服務(wù)、法律和知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)等，對于降低制造企業(yè)的成本、提高企業(yè)的戰(zhàn)略清晰度、增加市場份額、收購兼并等，往往具有決定性的作用；另一方面，制造業(yè)反過來也為生產(chǎn)服務(wù)業(yè)提供巨大的市場空間，擴大了生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的服務(wù)范圍。制造業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和國際營銷網(wǎng)絡(luò)的形成，就是聚集專業(yè)人才進行產(chǎn)品研發(fā)、廣告、保險、會計、法律服務(wù)和運輸儲存等活動的過程，在這一過程中每個環(huán)節(jié)都伴隨著對服務(wù)的需求。實踐表明，制造業(yè)越發(fā)達，生產(chǎn)服務(wù)業(yè)就越發(fā)達；反之，制造業(yè)越落后，生產(chǎn)服務(wù)業(yè)也越落后。
最后，產(chǎn)業(yè)融合有利于現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進制造業(yè)優(yōu)勢互補、共生發(fā)展。生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的創(chuàng)新活動可以增加制造業(yè)的知識水平，擴大制造業(yè)的贏利能力，為制造業(yè)帶來較高的外部性知識收益；同時，制造業(yè)自身溢出的行業(yè)經(jīng)驗和產(chǎn)業(yè)知識，也源源不斷地為生產(chǎn)服務(wù)業(yè)創(chuàng)新提供著動力。在產(chǎn)業(yè)融合過程中，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)所提供的創(chuàng)新服務(wù)有助于制造業(yè)的發(fā)展。先進制造業(yè)的發(fā)展，需要有專業(yè)化、高級生產(chǎn)要素的投入，而現(xiàn)代生產(chǎn)服務(wù)業(yè)中的大多數(shù)行業(yè)屬于知識密集型商務(wù)服務(wù)業(yè)，具有較強的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力。現(xiàn)代生產(chǎn)服務(wù)業(yè)所提供的各種產(chǎn)品研究與開發(fā)服務(wù)，如生產(chǎn)前的市場和定位調(diào)研服務(wù)等，研發(fā)中的設(shè)計服務(wù)、創(chuàng)意服務(wù)、模具服務(wù)等，生產(chǎn)中的工程技術(shù)服務(wù)、設(shè)備租賃服務(wù)等，營銷中的物流服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)品牌服務(wù)、出口服務(wù)等，都具有增強產(chǎn)品差別化和區(qū)分競爭對手的作用，可以強化企業(yè)的定價能力和控制市場能力。制造業(yè)在發(fā)展過程中，通過與各類生產(chǎn)服務(wù)業(yè)進行產(chǎn)業(yè)鏈合作，共同進行研發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)、市場開拓，利用各自的優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)知識的交流與互動，提升創(chuàng)新機會。因此，隨著市場競爭的加劇，制造業(yè)企業(yè)為了求生存、求發(fā)展日益重視生產(chǎn)服務(wù)的投入。
隨著全球制造業(yè)中間投入中的服務(wù)投入不斷增加，企業(yè)從外部獲取服務(wù)資源的規(guī)模和深度不斷擴大，制造業(yè)對服務(wù)業(yè)的依賴度越來越大。表2所示，自20世紀70年代以來，OECD中9個成員國制造業(yè)對服務(wù)業(yè)的依賴度基本上呈上升趨勢，制造業(yè)中間投入出現(xiàn)服務(wù)化趨勢，并且這種趨勢很大程度上是由于制造業(yè)對生產(chǎn)服務(wù)業(yè)依賴度的大幅上升所致。從表2中還可以發(fā)現(xiàn)，除美國以外，其他國家20世紀90年代中期對生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的依賴度較上一時期的數(shù)據(jù)均有較大增長，尤其是英國，從20世紀70年代早期的1.67%增長到90年代早期的11.02%，到90年代中期則為16.71%，增長了9倍。其他國家，包括澳大利亞、德國、日本、加拿大、法國等，90年代中期的依賴度比70年代早期都增長了1~4倍。
四、先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展對我國產(chǎn)業(yè)政策的啟示
我國作為發(fā)展中國家，發(fā)展先進制造產(chǎn)業(yè)尤為迫切。我國是制造業(yè)大國，不是制造業(yè)強國，在不斷吸收國內(nèi)外高新技術(shù)成果，并將先進制造技術(shù)、制造模式及管理方式綜合應(yīng)用于研發(fā)、設(shè)計、制造、檢測和服務(wù)等全過程方面還存在著諸多不足，尤其是在重大裝備制造與高性能機床制造方面，與發(fā)達國家相比還有很大差距。2009年9月，總理提出，未來中國要搶占經(jīng)濟科技制高點，走上創(chuàng)新驅(qū)動和內(nèi)生增長的軌道，確立把新能源、新材料、生物醫(yī)藥、第三代移動通信、三網(wǎng)融合產(chǎn)業(yè)化、低碳經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟作為新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。在這些產(chǎn)業(yè)中，例如第三代移動通信以及物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)與移動網(wǎng)的三網(wǎng)融合，都是先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的結(jié)合。2008年底國家推出的《十大產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》，也包括了現(xiàn)代物流業(yè)?？梢?，未來我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要走產(chǎn)業(yè)融合之路，先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的融合理應(yīng)成為我國未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要戰(zhàn)略路徑之一。
由于產(chǎn)業(yè)融合不僅會讓制造產(chǎn)業(yè)和服務(wù)產(chǎn)業(yè)的邊界趨于模糊，而且產(chǎn)業(yè)演進的規(guī)則也將隨之變化。所以，我國的產(chǎn)業(yè)政策的重心理應(yīng)從促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由第一產(chǎn)業(yè)向第二產(chǎn)業(yè)、進而向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)向促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由低水平、低效率狀態(tài)向高水平、高效率狀態(tài)的動態(tài)發(fā)展。從具體內(nèi)容看，產(chǎn)業(yè)政策應(yīng)向以市場為主導(dǎo)，通過技術(shù)進步來促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方向調(diào)整，推動傳統(tǒng)制造業(yè)與新型服務(wù)產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展。為此，政府應(yīng)該致力于以下兩點：
一是要加強基礎(chǔ)研究的投入和高新技術(shù)人才的培養(yǎng)，大力發(fā)展高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。技術(shù)創(chuàng)新是技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合的先決條件和根本保障，政府應(yīng)重視和鼓勵關(guān)聯(lián)度高的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，為產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)造良好的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)平臺。同時，要鼓勵企業(yè)采用信息技術(shù)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)服務(wù)手段多樣化、服務(wù)產(chǎn)品個性化，以及服務(wù)范圍和服務(wù)效率提升。通過加快現(xiàn)代服務(wù)行業(yè)公共技術(shù)及信息交流平臺建設(shè)，重點建設(shè)金融服務(wù)平臺、物流信息平臺，加快建設(shè)國際科技商務(wù)、科技信息、技術(shù)產(chǎn)權(quán)交易服務(wù)等專業(yè)平臺，實現(xiàn)各專業(yè)公共信息平臺的互聯(lián)互通。二是應(yīng)采取有關(guān)措施促進相關(guān)行業(yè)基礎(chǔ)研究與開發(fā)的合作，加速制造產(chǎn)業(yè)和服務(wù)產(chǎn)業(yè)融合的進程。要通過高新技術(shù)的技術(shù)滲透、產(chǎn)業(yè)間的延伸分工、全新產(chǎn)業(yè)取代傳統(tǒng)舊產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和服務(wù)融合等各種方式促進產(chǎn)業(yè)融合，發(fā)展資本密集、技術(shù)密集、清潔環(huán)保的裝備制造業(yè)和基礎(chǔ)工業(yè)，尤其應(yīng)注重采用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，積極引導(dǎo)制造業(yè)向加工與設(shè)計相結(jié)合轉(zhuǎn)變，不斷提高設(shè)計、工藝水平，提高產(chǎn)品的科技含量、附加值，從而推進產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展。
基金項目：本文系國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司09財政年度項目《促進先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的思路和對策》的部分研究成果，同時，獲得北京市教委人文社科面上項目（批準號SM200910038008）和北京市屬高等學(xué)校人才強教計劃資助項目的資助。
注 釋：
①OECD, Historical Statistics, 2008, Paris.
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