光伏產(chǎn)業(yè)盈利方式精選(九篇)

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第1篇：光伏產(chǎn)業(yè)盈利方式范文

關(guān)鍵詞：實體經(jīng)濟(jì) “四化” 創(chuàng)新氛圍 素質(zhì)教育

中圖分類號：F276.15 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1004-4914（2016）11-045-03

制造業(yè)是實體經(jīng)濟(jì)的支柱，是創(chuàng)新驅(qū)動的主戰(zhàn)場。生產(chǎn)力是經(jīng)濟(jì)增長最活躍的因素，制造技術(shù)很大程度上體現(xiàn)了生產(chǎn)力水平。如何發(fā)展制造業(yè)，保持制造業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新活力，進(jìn)一步釋放生產(chǎn)力，是我國轉(zhuǎn)型升級過程中面臨的重要課題。為此，我國提出了《中國制造2025》，在對標(biāo)世界制造自動化、智能化水平的同時，持續(xù)創(chuàng)新制造技術(shù)，在重點(diǎn)領(lǐng)域重點(diǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)自主設(shè)計、制造，具備高端成套設(shè)備的生產(chǎn)、維護(hù)、服務(wù)等能力。

一、我國制造業(yè)發(fā)展壯大，實力增強(qiáng)

經(jīng)過多年發(fā)展，我國制造業(yè)逐步發(fā)展，規(guī)模不斷提升，實力持續(xù)增強(qiáng)，成為我國GDP的支柱產(chǎn)業(yè)。2010年，我國制造業(yè)占全球比重躍居第一，達(dá)19.8%，至2015年，已連續(xù)5年保持世界第一。在500多種主要工業(yè)產(chǎn)品中，我國有220多種產(chǎn)量位居第一。我國建立了全球最完善的工業(yè)體系，擁有了聯(lián)合國工業(yè)門類中的所有類別，并具備全面的產(chǎn)業(yè)配套能力，為我國進(jìn)一步發(fā)展成為制造強(qiáng)國奠定了堅實基礎(chǔ)。

按照國家行業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)，制造業(yè)分為農(nóng)副食品加工業(yè)，食品制造業(yè)，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)，通用設(shè)備制造業(yè)，計算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)等31個行業(yè)。選取各行業(yè)的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)作為研究對象，來分析我國制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r。2011-2014年，制造業(yè)企業(yè)整體發(fā)展向好，資產(chǎn)總額和主營業(yè)務(wù)收入等主要指標(biāo)逐年增長，資產(chǎn)總額增長了41.6%，達(dá)956777.20億元，主營業(yè)務(wù)收入增長了31.5%，達(dá)1107032.52億元，利潤總額增長了11.0%，達(dá)68154.89億元。企業(yè)的負(fù)債水平有所改善，資產(chǎn)負(fù)債率降低了0.93個百分點(diǎn)。企業(yè)的資產(chǎn)利用水平有所下降，流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率降低了0.09個百分點(diǎn)。從資產(chǎn)規(guī)模來看，黑色冶金及壓延加工業(yè)，計算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)兩個行業(yè)始終位于前三位，從主營業(yè)務(wù)收入看，計算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)始終位于前三位，從利潤總額來看，汽車制造業(yè)、化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)兩個行業(yè)始終位于前三位。2014年，資產(chǎn)總額、主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額分別最多的行業(yè)是化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)，計算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)，汽車制造業(yè)，金額分別達(dá)48462.38億元、85486.30億、達(dá)6158.42億元。

為進(jìn)一步分析制造業(yè)企業(yè)的綜合競爭力，選取中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)。500強(qiáng)是由中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會依據(jù)多項指標(biāo)來排名。從總體規(guī)模看，綜合實力逐年發(fā)展壯大，營業(yè)收入總額、資產(chǎn)總額、從業(yè)人員等指標(biāo)逐年上升，2015年收入總額達(dá)26.9萬億元，同比增長3.1%，增幅下降了8.5個百分點(diǎn)。從行業(yè)看，入圍500強(qiáng)企業(yè)最多的行業(yè)是“黑色冶金及壓延加工業(yè)”，其次是“化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)”、“電力、電氣等設(shè)備、機(jī)械、元器件及光伏、電池、線纜制造業(yè)”、“汽車及零配件制造業(yè)”等。從盈利能力看，2015年實現(xiàn)凈利潤5737.4億元，同比增長2.27%，與世界500強(qiáng)相比，我國企業(yè)在盈利方面仍有不小差距。2015年世界500強(qiáng)企業(yè)盈利能力最強(qiáng)的是建筑和農(nóng)業(yè)機(jī)械業(yè)，利潤達(dá)26.4%，而我國500強(qiáng)中，建筑與農(nóng)業(yè)機(jī)械業(yè)的利潤不超過3%。

制造業(yè)指數(shù)（PMI）是宏觀經(jīng)濟(jì)監(jiān)測的指標(biāo)之一，反映經(jīng)濟(jì)綜合發(fā)展情況的晴雨表。我國制造業(yè)指數(shù)是由訂單指數(shù)、從業(yè)人員指數(shù)、生產(chǎn)指數(shù)、主要原材料庫存指數(shù)、供應(yīng)商配送時間指數(shù)等五項加權(quán)而成。從2011到2015年的我國制造業(yè)PMI變化（見下圖）。

可以看出，2011年1月至10月，PMI指數(shù)位于枯榮線（50%是經(jīng)濟(jì)繁榮和蕭條的分界點(diǎn)）之上，但總體趨勢向下。11月跌破枯榮線，之后，到2012年4月，制造業(yè)復(fù)蘇，呈上升趨勢。接著，又向下直至跌破枯榮線。自2012年10月到2014年12月，始終位于枯榮線之上。2015年P(guān)MI指數(shù)圍繞枯榮線上下波動。

我國制造業(yè)應(yīng)當(dāng)緊抓“絲綢之路經(jīng)濟(jì)帶”和“21世界海上絲綢之路”的發(fā)展機(jī)遇，推廣優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或服務(wù)，整合區(qū)域內(nèi)的資源，提升我國制造業(yè)在全球價值鏈的地位。與此同時，面臨資源有限、環(huán)境污染的挑戰(zhàn)，亟需轉(zhuǎn)變發(fā)展理念和發(fā)展方式，堅持集約、循環(huán)、低碳、綠色發(fā)展，從而實現(xiàn)制造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

我國國民生產(chǎn)總值位居世界第二，許多工業(yè)制造產(chǎn)品成為世界第一，與此同時，仍要清醒認(rèn)識到我國制造業(yè)存在的不足，與制造強(qiáng)國有較大差距。我國制造業(yè)在轉(zhuǎn)型發(fā)展中主要存在以下不足：

一是我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理、產(chǎn)業(yè)布局存在同質(zhì)化，制造產(chǎn)品大多處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端。我國有眾多的工業(yè)園區(qū)和高科技園區(qū)，但存在重復(fù)建設(shè)、高科技企業(yè)技術(shù)含量不高、未能充分發(fā)揮孵化器等作用。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造進(jìn)展有限，新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展不夠。黑色冶金及壓延加工業(yè)依然是我國最重要的產(chǎn)業(yè)。

二是制造產(chǎn)品呈現(xiàn)“兩極分化”。一邊是需要去產(chǎn)能消化大量的普通產(chǎn)品，諸如普通鋼鐵；另一邊是缺乏高度智能化的精密儀器裝備，諸如高端數(shù)控機(jī)床。消化產(chǎn)能，不能僅僅限產(chǎn)，或是被動等待經(jīng)濟(jì)形勢好轉(zhuǎn)，而要積極主動市場調(diào)研、技術(shù)研發(fā)，開發(fā)出適合市場需求的產(chǎn)品。我國許多精密高端機(jī)床、衛(wèi)星關(guān)鍵零部件、電腦芯片等依賴進(jìn)口，許多核心技術(shù)屬于國外高科技公司。

三是缺乏系統(tǒng)的設(shè)計能力以及與需求相適應(yīng)的創(chuàng)新能力。在我國寶鋼，有一套設(shè)備中所有的子系統(tǒng)都是中國制造，但缺乏系統(tǒng)的構(gòu)建能力，只能依賴德國西馬克的技術(shù)支持，可見，我們?nèi)杂嘘P(guān)鍵技術(shù)需要攻關(guān)。隨著國家對農(nóng)業(yè)機(jī)械的投入與宣傳，農(nóng)業(yè)機(jī)械水平穩(wěn)步提高，但現(xiàn)有農(nóng)機(jī)類型與農(nóng)業(yè)對農(nóng)機(jī)作業(yè)的需求不相適應(yīng)，存在農(nóng)機(jī)的閑置，動力配套不夠、新型農(nóng)業(yè)機(jī)械的研發(fā)跟不上實際需求等。

四是企業(yè)研究開發(fā)意愿不強(qiáng)，能力欠缺。我國加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，但執(zhí)行力有待加強(qiáng)，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需要長期積累，并投入各類資源，不愿主動研究開發(fā)，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。同時，企業(yè)缺乏研究開發(fā)所需的資金。我國制造業(yè)依靠大規(guī)模生產(chǎn)來獲得利潤，利潤較薄，有人形象地比喻為比刀鋒都薄，沒有充裕資金支撐企業(yè)的研究開發(fā)，陷入了惡性循環(huán)。此外，由于大量過剩產(chǎn)能占用了巨額資金，使得資金未能充分運(yùn)用。現(xiàn)代生產(chǎn)業(yè)投入不夠，金融保險等不愿投入中小企業(yè)，未能發(fā)揮虛擬經(jīng)濟(jì)對實體經(jīng)濟(jì)的支撐作用。

二、借鑒發(fā)達(dá)國家制造業(yè)發(fā)展經(jīng)驗

制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)至關(guān)重要的地位。制造業(yè)產(chǎn)值是國民生產(chǎn)總值的主要組成部分，尤其是發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)，其產(chǎn)值占到GDP的25%左右。誰掌握了尖端制造技術(shù)，誰就擁有了經(jīng)濟(jì)話語權(quán)，可以說“制造為王”。與此同時，發(fā)達(dá)的制造業(yè)能有效拉動服務(wù)產(chǎn)業(yè)，尤其是生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。發(fā)達(dá)國家制造業(yè)紛紛“回歸”本國，并且制定了發(fā)展高端制造業(yè)的規(guī)劃，欲在未來競爭中爭得先機(jī)。德國、美國、英國、日本分別提出了“工業(yè)4.0”、“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”、“高價值制造戰(zhàn)略”、“科技工業(yè)聯(lián)盟”等發(fā)展制造業(yè)的宏偉計劃。

堅持技術(shù)創(chuàng)新。美國堅持自主創(chuàng)新，開創(chuàng)了計算機(jī)、信息革命，引領(lǐng)世界技術(shù)發(fā)展潮流。美國重視先進(jìn)制造業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，如納米技術(shù)、生物技術(shù)、仿真技術(shù)等，并極力占據(jù)保持技術(shù)制高點(diǎn)。美國營造勇于開創(chuàng)、容忍失敗的創(chuàng)新氛圍，創(chuàng)新最為有名的是硅谷，那里聚集了大量的優(yōu)秀科技人員、著名風(fēng)險投資公司、世界著名大學(xué)及科研機(jī)構(gòu)等資源，創(chuàng)新可以推動公司增長。德國阿迪達(dá)斯公司于1993年關(guān)閉了在本國的最后一家工廠，將制造轉(zhuǎn)到亞洲，然而，不到30年，公司在德國運(yùn)用信息化、自動化技術(shù)建設(shè)了年產(chǎn)百萬雙鞋的“機(jī)器人工廠”，并即將在美國開設(shè)第二家。高端技術(shù)的運(yùn)用使得單純的低勞動成本不再具有優(yōu)勢，并進(jìn)一步體現(xiàn)了信息、計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的價值。

加強(qiáng)政策扶持。日本通過制定有利于制造業(yè)發(fā)展的法律、政策等，提供政策性貸款，為制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境。韓國通過政府性融資、減免財稅、組織攻關(guān)制造業(yè)共性技術(shù)等扶持企業(yè)規(guī)?；?jīng)營，從而降低營運(yùn)成本，形成競爭優(yōu)勢。發(fā)達(dá)國家制定了有關(guān)知識產(chǎn)權(quán)的法律，并嚴(yán)格執(zhí)法，鼓勵人們積極創(chuàng)新，并形成了尊重知識產(chǎn)權(quán)的良好氛圍。

注重教育培訓(xùn)。德國的職業(yè)教育體系將理論密切地與實踐聯(lián)系起來，德國的學(xué)徒制為制造業(yè)提供了源源不斷的人才，這些人才在師傅帶領(lǐng)下，傳承技術(shù)、管理等方面的經(jīng)驗，為“德國制造”這一品牌打造了人才優(yōu)勢。日本重視制造業(yè)教育方面的頂層設(shè)計，注重制造技術(shù)的教育培訓(xùn)，并鼓勵企業(yè)專注某一領(lǐng)域，打造獨(dú)一無二的質(zhì)量、品牌優(yōu)勢。

三、邁向制造強(qiáng)國的建議

我國應(yīng)依托健全的工業(yè)體系，推動互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的深度融合，不斷提升產(chǎn)品的技術(shù)含量，打造優(yōu)秀配套能力的產(chǎn)業(yè)集群，優(yōu)化制造業(yè)布局，逐漸由加工貿(mào)易、貼牌生產(chǎn)等方式轉(zhuǎn)變?yōu)閾碛凶灾髦R產(chǎn)權(quán)的品牌智造，構(gòu)建適應(yīng)時展的產(chǎn)業(yè)體系。我國若要在世界高端制造領(lǐng)域占領(lǐng)一席之地，必先客觀梳理自身的資源稟賦及制造能力，認(rèn)真借鑒發(fā)達(dá)國家發(fā)展制造業(yè)的經(jīng)驗，以國家為主導(dǎo)，鼓勵創(chuàng)新，營造良好的發(fā)展環(huán)境，以企業(yè)為主體，發(fā)展“四化”（專業(yè)化、服務(wù)化、精細(xì)化、智能化），打造具有自主創(chuàng)新能力、整合各類資源、核心制造技術(shù)的企業(yè)集團(tuán)。

（一）勇于創(chuàng)新，打造制造核心競爭力

制造業(yè)核心競爭力主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工具、制造技術(shù)、管理水平、商業(yè)模式等方面。通過改進(jìn)生產(chǎn)工具、提升制造技術(shù)、提高管理水平，從而提升我國制造企業(yè)的競爭力。我國將重點(diǎn)發(fā)展新一代信息通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)、新材料生物醫(yī)藥、高端裝備（高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、軌道交通裝備、電力裝備、海洋工程裝備、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備等）等領(lǐng)域的制造技術(shù)。

改造生產(chǎn)工具，提升制造效率。制造技術(shù)的不同主要反映在生產(chǎn)工具上，起先是人們打造的石器、后來學(xué)會制造金屬；隨著蒸汽機(jī)的發(fā)明，以煤炭為主要動力的各類機(jī)械成為了主要的生產(chǎn)工具；后來，計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)的興起，信息與工業(yè)的融合成為了主要的生產(chǎn)工具，為人們多元化、個性化的需求提供了裝備保障。

提升制造工藝，持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新。加強(qiáng)高端裝備的研發(fā)，提升系統(tǒng)整合能力，科學(xué)合理集成各類技術(shù)。加強(qiáng)先進(jìn)制造工藝的研發(fā)，諸如涉及新材料的成型與加工技術(shù)，模具、合金材料的少無余量精密成形技術(shù)，精密、超精密加工技術(shù)等。重視基礎(chǔ)研究領(lǐng)域的積累與創(chuàng)新，堅持市場需求導(dǎo)向，技術(shù)的先進(jìn)性與實用性相結(jié)合。推進(jìn)信息與工業(yè)的深度融合，以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)，將需求、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售等統(tǒng)一協(xié)調(diào)，發(fā)展生產(chǎn)自動化、智能化系統(tǒng)，使得系統(tǒng)具有自動監(jiān)測、優(yōu)化等功能，提升產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和效率。

提升科學(xué)管理水平。運(yùn)用流水線生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)、5S管理法和西格瑪管理等手段，合理配置生產(chǎn)要素，制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實行全面質(zhì)量管理，從而提升全要素生產(chǎn)率。以科學(xué)的管理方式推動技術(shù)創(chuàng)新，合理進(jìn)行集成創(chuàng)新、模塊化創(chuàng)新、原始性創(chuàng)新，發(fā)揮員工的積極性，充分運(yùn)用物質(zhì)資源，使得人盡其才、物盡其用，以管理水平的提高促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

創(chuàng)新商業(yè)模式。通過模式創(chuàng)新，加快發(fā)展基于制造基礎(chǔ)上的非生產(chǎn)水平。蘋果公司不僅具有性能卓越、時尚的硬件產(chǎn)品，還通過軟件系統(tǒng)整合了各類資源，由單純的產(chǎn)品生產(chǎn)商轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)與服務(wù)相融合的供應(yīng)商。APP STORE模式在于蘋果公司為第三方提供了平臺，從而滿足客戶對手機(jī)應(yīng)用的多樣化需求。

（二）發(fā)展“四化”，增強(qiáng)制造企業(yè)技術(shù)水平

為促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，企業(yè)應(yīng)積極向?qū)I(yè)化、服務(wù)化、精細(xì)化、智能化等“四化”的方向發(fā)展。以自知、謙遜的態(tài)度，將有限的資源聚焦優(yōu)勢領(lǐng)域，發(fā)展專業(yè)化。以平等、合作的精神，為客戶提供價值，發(fā)展服務(wù)化。以專注、極致的態(tài)度，磨練細(xì)節(jié)持續(xù)優(yōu)化，發(fā)展精細(xì)化。以兼容、協(xié)作的態(tài)度，整合互聯(lián)網(wǎng)、計算機(jī)等技術(shù)，發(fā)展智能化。

專業(yè)化集聚資源重點(diǎn)突破。受資金、人才、設(shè)備等的限制，企業(yè)不可能制造出大而全的產(chǎn)品，只能在某一領(lǐng)域的某一方面的某項產(chǎn)品上有所作為。企業(yè)應(yīng)當(dāng)堅定不移地將所有的資源放在自己最擅長的方面，以嚴(yán)謹(jǐn)、專注的態(tài)度，打磨細(xì)節(jié)、追求極致，為客戶提供無可替代的產(chǎn)品。日本一家只有40多人的小公司專注螺母，并研發(fā)生產(chǎn)永不松動的螺母，暢銷全世界，由于質(zhì)量過硬，美國、英國等發(fā)達(dá)國家都要訂購這家公司的產(chǎn)品。

服務(wù)化全面提升制造能力。產(chǎn)品能否“驚險一跳”實現(xiàn)商品的價值，在于能否提升客戶體驗，創(chuàng)造價值。為客戶提供一整套的解決方案，節(jié)約成本或創(chuàng)造價值，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的趨勢，主要由生產(chǎn)為主轉(zhuǎn)變?yōu)檠邪l(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)為一體。華為之所以能夠成為世界電信設(shè)備供應(yīng)商第一，主要是密切關(guān)注通信商等客戶的需求，并與之共同創(chuàng)新，為客戶提供完整的方案，及由此帶來高效益。

精細(xì)化關(guān)注需求打磨細(xì)節(jié)。我國產(chǎn)品產(chǎn)量第一，但是產(chǎn)品的精細(xì)度不夠。2015年，我國粗鋼產(chǎn)量8億噸，占到世界的49.4%。但是某些特種鋼材仍需進(jìn)口。我國制造設(shè)備精密程度不高，缺乏高檔數(shù)控機(jī)床，未能掌握更多的精密、微細(xì)等高精制造工藝，產(chǎn)品質(zhì)量有待提高。缺乏世界一流的品牌，我國許多制造業(yè)企業(yè)消耗了大量的資源只賺取了極少的加工費(fèi)用。堅持市場導(dǎo)向，認(rèn)真調(diào)研、智能生產(chǎn)、精準(zhǔn)營銷，確定客戶的潛在需求，細(xì)化提升每一個生產(chǎn)細(xì)節(jié)，選擇最為恰當(dāng)?shù)臓I銷方式。

智能化整合技術(shù)推動變革。云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，引發(fā)了生產(chǎn)工藝、管理方式、商業(yè)模式的變革，智能制造成為制造業(yè)發(fā)展的方向。人機(jī)互動、萬物相連已逐步成為現(xiàn)實，并深刻地改變著我們的生活與工作。以智能制造實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，并促使新興產(chǎn)業(yè)不斷壯大。智能制造包含個性化定制、智能化生產(chǎn)、全程服務(wù)等內(nèi)容，滿足人們多元化、個性化的需求。我國一家服裝公司運(yùn)用人體數(shù)據(jù)、衣服版型數(shù)據(jù)等大數(shù)據(jù)、以及自動化、智能物流等技術(shù)，推出個性化定制業(yè)務(wù)，從而帶動了公司利潤增長，保持了健康發(fā)展。在智能化的過程中，最為艱難的是觀念的改變，其次才是技術(shù)創(chuàng)新、資源整合，只有勇于創(chuàng)新，才能跟上時代的步伐，順時而為，有所作為。

（三）企業(yè)為主體，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

堅持企業(yè)自主創(chuàng)新的主體地位。企業(yè)不但應(yīng)該成為研究開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新的主體，而且應(yīng)當(dāng)成為商業(yè)模式、成果應(yīng)用的主體。我國大多數(shù)企業(yè)逐步認(rèn)識到技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)增長的積極作用，并愿意投入人才、資金等，但是受制于資金有限等，往往擱置推延。在加強(qiáng)自主創(chuàng)新的同時，要以開放的理念，充分運(yùn)用各類創(chuàng)新資源，達(dá)成提升產(chǎn)品品質(zhì)或管理水平的目標(biāo)。

選擇適合自身水平的制造途徑。有些技術(shù)已不是通過倒推就可以獲得的，需要扎實的基礎(chǔ)理論積累、性能卓越的新材料、高水平的工藝技術(shù)、年齡結(jié)構(gòu)與知識結(jié)構(gòu)合理的人才團(tuán)隊等。誠然，我國已經(jīng)在航空領(lǐng)域取得了明顯進(jìn)展，但是一些關(guān)鍵零部件仍依賴國外。對這些零部件的研發(fā)，需要分類、漸進(jìn)攻克。

選擇合作伙伴，構(gòu)建高門檻的價值鏈。通過信息化、網(wǎng)絡(luò)化等將彼此的優(yōu)勢整合，形成較高門檻的價值鏈。不僅要與行業(yè)內(nèi)的公司進(jìn)行合作，而且與行業(yè)外（物流配送等）的公司協(xié)作配合，提高資源的配置效率，進(jìn)行全球化經(jīng)營。

加強(qiáng)制造業(yè)品牌建設(shè)。培育美譽(yù)度的品牌，首先，對技術(shù)的不懈追求，加大研發(fā)力度，提升制造工藝，對標(biāo)甚至超過國際標(biāo)準(zhǔn)，做出質(zhì)高價優(yōu)的產(chǎn)品。其次，對營銷的廣泛嘗試，不僅通過博覽會、經(jīng)銷、加盟等傳統(tǒng)方式，而且要運(yùn)用計算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)直接與客戶互動，獲得更有效的改進(jìn)產(chǎn)品或提升服務(wù)的信息。最后，強(qiáng)化品牌所屬企業(yè)的社會責(zé)任感，只有為客戶創(chuàng)造價值，為員工提供平臺，為國家繳納稅金，才能得到社會各界的認(rèn)可，從而提升客戶的品牌忠誠度。

（四）國家引導(dǎo)，營造制造業(yè)發(fā)展的良好環(huán)境

加強(qiáng)制造業(yè)發(fā)展引導(dǎo)，合理產(chǎn)業(yè)布局。做好高端制造業(yè)的頂層設(shè)計，依據(jù)區(qū)域的區(qū)位、人才、資金等要素，合理謀劃新興產(chǎn)業(yè)布局。推動產(chǎn)學(xué)研合作，引導(dǎo)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、高校之間的合作，研發(fā)公共基礎(chǔ)技術(shù)。大力扶持中小企業(yè)，國家推出大眾創(chuàng)業(yè)的系列政策舉措，可以充分發(fā)揮中小企業(yè)敏銳發(fā)現(xiàn)、盡力抓住市場稍縱即逝機(jī)會的能力，調(diào)動大家的積極能動性。建設(shè)一批具有示范效應(yīng)的工業(yè)基地和高科技園區(qū)，引導(dǎo)企業(yè)向園區(qū)集聚，形成完整、綠色、高效的產(chǎn)業(yè)鏈。以工業(yè)基地和高科技園區(qū)為載體，整合創(chuàng)新資源，提高技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率，培育一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)、產(chǎn)業(yè)鏈整合能力的專業(yè)化、精細(xì)化的企業(yè)。鼓勵企業(yè)通過引進(jìn)消化吸收提升自主創(chuàng)新能力，通過信息化和工業(yè)化深度融合，推動經(jīng)濟(jì)綠色發(fā)展。

提升民眾的綜合素質(zhì)。先進(jìn)制造的首要因素是培養(yǎng)求真務(wù)實、團(tuán)結(jié)協(xié)作的人才。首先，重視國民整體素質(zhì)教育，改變以唯書面成績論英雄的教育。注重規(guī)矩、唯真唯實、勤奮上進(jìn)、理性嚴(yán)謹(jǐn)?shù)绕焚|(zhì)是素質(zhì)教育的核心。其次，重視熟練技術(shù)工人的培養(yǎng)，無論何種自動化的機(jī)器都是由高素質(zhì)的人來操控，德國獨(dú)特的學(xué)徒制技術(shù)人才教育體制培養(yǎng)了制造業(yè)賴以發(fā)展的人才庫。最后，培育積極進(jìn)取的制造業(yè)文化氛圍：專注于某一領(lǐng)域，對細(xì)節(jié)的不懈追求，對程序的嚴(yán)格遵守，內(nèi)化于產(chǎn)品的責(zé)任感等，從而贏得客戶的信任，占據(jù)廣闊的市場，拓寬制造業(yè)的發(fā)展空間。

加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)與運(yùn)用。大力加強(qiáng)商標(biāo)、專利等的保護(hù)，激勵創(chuàng)新者的積極性。鼓勵企業(yè)申請積累、靈活運(yùn)用專利，面對國外知識產(chǎn)權(quán)申訴，要敢于亮劍。界定各類知識技術(shù)的邊界，嚴(yán)格保密核心技術(shù)，共享不涉及核心競爭力的知識技術(shù)。

搭建制造業(yè)相關(guān)信息的平臺。暢通企業(yè)與學(xué)校的溝通，及時反饋需求信息。實時關(guān)注發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)所需的工人數(shù)量、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)周期，為教育和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)提供及時信息，使之調(diào)整教育培訓(xùn)方向。借鑒德國學(xué)徒制，重視“實干”，每年要求一定時間去實踐，將所學(xué)理論及技巧運(yùn)用其中。

構(gòu)建公平、開放、包容的創(chuàng)新環(huán)境。健全完善技術(shù)創(chuàng)新體系，拓寬創(chuàng)新資金來源，壯大法律、技術(shù)等中介服務(wù)體系，為技術(shù)創(chuàng)新提供優(yōu)質(zhì)的社會環(huán)境。實施稅收優(yōu)惠、出口補(bǔ)貼等政策，降低企業(yè)成本，讓企業(yè)有更多的資金運(yùn)用技術(shù)創(chuàng)新。開放市場準(zhǔn)入，允許民營資本投入高端制造業(yè)，運(yùn)用政府性資金引導(dǎo)社會資本進(jìn)入實體經(jīng)濟(jì)，尤其是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。培育鼓勵創(chuàng)新、積極向上的氛圍，加強(qiáng)鼓勵創(chuàng)新的宣傳，響應(yīng)“大眾創(chuàng)業(yè)、萬人創(chuàng)新”的號召，營造尊重知識、尊重創(chuàng)造的氛圍。

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