生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

一、特征特性

1. 生物學(xué)特性。主莖高38.3厘米，側(cè)枝長43.2厘米，總分枝10.7；單株結(jié)果14.1個(gè)，單株生產(chǎn)力25.3克；莢果為普通型，籽仁橢圓形，種皮粉紅色，內(nèi)種皮金黃色；百果重179.7克，千克果數(shù)556個(gè)，出米率73.1%。

2. 生育期。在山東省區(qū)域試驗(yàn)中，春播生育期129天，為早熟品種。

3. 抗性與品質(zhì)。2007年經(jīng)山東省花生研究所抗病性鑒定:網(wǎng)斑病病情指數(shù)43.2，褐斑病病情指數(shù)17.7，抗旱與耐澇性中等。2007年經(jīng)農(nóng)業(yè)部食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心(濟(jì)南)品質(zhì)分析:蛋白質(zhì)25.0%，脂肪51.2%，水分5.2%，油酸43.1%，亞油酸37.4%，O/L值1.15。

4. 豐產(chǎn)性。2011年經(jīng)過本地測產(chǎn)考察和驗(yàn)收，平均畝產(chǎn)435.8千克，比魯花11增產(chǎn)50.4千克，增幅13.0%；表現(xiàn)為高產(chǎn)、抗病、抗倒、優(yōu)質(zhì)、適應(yīng)性強(qiáng)，是適宜在我市種植的優(yōu)良花生新品種。

二、高產(chǎn)栽培技術(shù)措施

1. 精細(xì)整地，科學(xué)施肥。早春前進(jìn)行深耕整平耙耢保墑，達(dá)到土壤細(xì)碎無土塊，地面平整無根茬的標(biāo)準(zhǔn)。需增施有機(jī)肥，在播前耕地時(shí)一次性施足有機(jī)肥?；试跈C(jī)播的同時(shí)施于壟內(nèi)小行中間，一般畝施標(biāo)準(zhǔn)氮肥25千克,磷肥40千克,鉀肥15千克，或三元復(fù)合肥50千克。

2. 機(jī)械播種規(guī)范化。全部采用機(jī)械播種，播種前調(diào)整好機(jī)械，這是達(dá)到規(guī)范化播種的基本保證。

3. 提高播種質(zhì)量。一要分級(jí)播種確保苗齊苗勻；二要足墑播種，無墑造墑或等墑播種（足墑播種是實(shí)現(xiàn)苗齊苗全苗勻苗壯的基礎(chǔ)）；三要進(jìn)行種子包衣拌種，以防治莖腐、根腐、冠腐等病，可用種子重量0.1%的50%甲基硫菌靈或50%多菌靈可濕性粉劑拌種，預(yù)防苗期病害，并拌入種子重量0.2%的50%辛硫磷乳油防治地下蟲害以及鳥害和鼠害。

4. 適期播種。當(dāng)?shù)販胤€(wěn)定通過15℃時(shí)即可播種。播期應(yīng)掌握在5月1日前后，不可過早播種，過早播種會(huì)造成早衰，降低花生的品質(zhì)。

5. 規(guī)格播種，合理密植。要求畦高10厘米，畦面寬60～65厘米，畦溝寬25～30厘米。播種時(shí)要一畦兩行，兩行間距35～40厘米,行外側(cè)距畦邊緣不少于10厘米寬，穴距16～18厘米，每畝8600穴左右，每穴2粒。

三、加強(qiáng)田間管理

要做到前促早發(fā)，中控穩(wěn)長，后保不衰，并注意防旱排澇，及時(shí)噴藥防治病蟲害。

1. 前期管理。前期以促壯苗為主攻目標(biāo)，出苗后及時(shí)將苗引出膜外，清理膜下苗和橫生分枝，以充分發(fā)揮第一對(duì)側(cè)枝的結(jié)果能力。遇旱要及時(shí)引水灌溝。苗期或花期百墩蚜量達(dá)千頭時(shí)，每畝用500倍樂果葉面噴灑，防治薊馬、蚜蟲為害，以達(dá)到苗色濃綠、壯而不旺、主根深扎和莖粗節(jié)密的要求。

2. 中期管理。中期是花生豐產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)期，要調(diào)節(jié)植株使其健壯穩(wěn)長，爭取針多果多。始花后40～50天，第一對(duì)側(cè)枝8～10節(jié)平均長5厘米以上時(shí)，用15％多效唑可濕性粉劑30克/畝，對(duì)水50千克,均勻噴灑葉面，防止地上部徒長，以增加單株結(jié)果數(shù)?；ㄡ樒凇⒔Y(jié)莢期土壤含水量低于40％時(shí)，要及時(shí)澆水。遇澇時(shí)要及時(shí)排水。中、后期有棉鈴蟲、造橋蟲為害時(shí)，用90％滅多威可溶性粉劑8～13克/畝防治。有紅、白蜘蛛為害時(shí)，用阿維菌素4000倍液噴施。從7月中旬開始及時(shí)防治葉斑病，每隔10～15天噴1次500－800倍40％多菌靈，連續(xù)2～3次，并結(jié)合葉面噴施500倍磷酸二氫鉀溶液1次，以保證頂葉活力，促進(jìn)莢果發(fā)育。

3. 后期管理。后期要保葉防衰，提高莢果飽滿度。當(dāng)土壤含水量低于50％時(shí)，應(yīng)及時(shí)澆水以保持適當(dāng)?shù)耐寥罎穸群头乐谷~片早衰，促進(jìn)莢果發(fā)育，提高飽果率。同時(shí)要做好雨天排澇工作，防止后期發(fā)芽爛果。

第2篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞 企業(yè) 生產(chǎn)計(jì)劃 控制 措施

中圖分類號(hào)：F768 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、概述

根據(jù)不同企業(yè)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的定位和內(nèi)容編制，可知生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)內(nèi)容性質(zhì)可以分為主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）和次生產(chǎn)計(jì)劃，而根據(jù)時(shí)間范圍又分為長期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃，其中最長約為3年。合理的生產(chǎn)計(jì)劃編制和有效的生產(chǎn)控制能夠全面地指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng)，使生產(chǎn)管理效率更高，并且能激發(fā)員工和企業(yè)的潛力來促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)步持續(xù)發(fā)展。

二、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的基本理論

（一）生產(chǎn)計(jì)劃和控制的內(nèi)容。

企業(yè)通常是在生產(chǎn)活動(dòng)之前制定全年的總體生產(chǎn)計(jì)劃或是具體生產(chǎn)計(jì)劃，在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃編制時(shí)，需要遵守“適當(dāng)”的原則：計(jì)劃的生產(chǎn)任務(wù)量適當(dāng)、制定的生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)適當(dāng)、制定的經(jīng)濟(jì)增長速度適當(dāng)、適當(dāng)預(yù)留余地來預(yù)防設(shè)備維修等意外情況、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)發(fā)展預(yù)測來制定適當(dāng)?shù)膽?yīng)急預(yù)案等。

對(duì)生產(chǎn)部門的產(chǎn)品種類、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和時(shí)間等具體的各種生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行分析和規(guī)劃，在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)考慮到各個(gè)工序的協(xié)調(diào)情況和與公司其他部門的協(xié)調(diào)。而進(jìn)行生產(chǎn)控制則是依據(jù)合理的生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，按照明確的生產(chǎn)規(guī)范來對(duì)基層員工的工作進(jìn)度、工作質(zhì)量和行為等進(jìn)行管理和控制，以達(dá)到最接近生產(chǎn)計(jì)劃制定的目標(biāo)的目的。只有合理的生產(chǎn)計(jì)劃和有效的控制共同進(jìn)行，才能不斷地促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)實(shí)力的增強(qiáng)。

（二）生產(chǎn)計(jì)劃與控制的程序。

雖然編制生產(chǎn)計(jì)劃的具體內(nèi)容和要求在不同的企業(yè)之間存在明顯的差異，但是生產(chǎn)計(jì)劃與控制的整體程序是遵從類似的程序進(jìn)行的。主要分為以下幾個(gè)步驟：

（1）搜集企業(yè)的產(chǎn)品信息、設(shè)備生產(chǎn)能力等各種內(nèi)部資料以及市場競爭情況、市場價(jià)格等各種外部影響因素的信息；（2）制定主生產(chǎn)計(jì)劃，初步確定各個(gè)生產(chǎn)指標(biāo)；（3）試行或者其他方法評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃的適用性；（4）調(diào)整和優(yōu)化主生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)和平衡部門內(nèi)不同工序之間的沖突及不同部門之間的工作沖突，并且根據(jù)需要確定次生產(chǎn)計(jì)劃和對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行具體分解；（5）監(jiān)督和控制生產(chǎn)情況，盡可能地達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)的要求；6）總結(jié)和分析生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，來改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制中的不足。

（三）企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)。

在制定企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要考慮各種影響因素，而生產(chǎn)計(jì)劃的編制特點(diǎn)體現(xiàn)在對(duì)縱向信息和橫向信息的綜合、生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果的確定和過程的靈活性、生產(chǎn)計(jì)劃的適當(dāng)性和可行性等特點(diǎn)。具體理解就是，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制需要綜合公司內(nèi)部的不同部門的信息，也要考慮到企業(yè)往年的發(fā)展目標(biāo)和長期的戰(zhàn)略目標(biāo)，即為縱向信息的綜合；在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境中還需要考慮到行業(yè)中其他企業(yè)的產(chǎn)品信息和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體趨向及變化，即為橫向信息的綜合。而生產(chǎn)計(jì)劃的編制還要基于對(duì)企業(yè)承受能力的考慮，制定各種任務(wù)指標(biāo)時(shí)要適當(dāng)并且不會(huì)很難實(shí)現(xiàn)?？傮w的生產(chǎn)計(jì)劃一經(jīng)確定就不能隨意更改，而是通過生產(chǎn)控制使用各種有效的方法來盡力達(dá)到目標(biāo)。對(duì)于規(guī)模較大和供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)控制時(shí)難度較大，需要嚴(yán)格控制各個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏，體現(xiàn)了高度協(xié)同的特點(diǎn)。另外，生產(chǎn)控制中經(jīng)常會(huì)使用新型的管理方法和高新技術(shù)來提高生產(chǎn)效率，高科技技術(shù)較為集中。

三、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制改進(jìn)措施

（一）完善生產(chǎn)計(jì)劃編制內(nèi)容。

生產(chǎn)計(jì)劃的編制越是科學(xué)合理、適用性強(qiáng)，就越能發(fā)揮出指導(dǎo)和促進(jìn)生產(chǎn)的作用。因此，需要不斷地研究和分析相關(guān)數(shù)據(jù)，使用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件來處理各種數(shù)據(jù)，并且注意學(xué)習(xí)和引進(jìn)國內(nèi)外其他成功的和新型處理辦法，來提高生產(chǎn)計(jì)劃編制科學(xué)性和效率。

（二）建立有效的信息共享體系。

進(jìn)行生產(chǎn)管理時(shí)需要從細(xì)節(jié)處和從整體上都能合理地把握，需要有完善的信息共享體系，從系統(tǒng)中，可以隨時(shí)監(jiān)督各種變化信息，及時(shí)有效地了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)來修正控制生產(chǎn)的措施和手段。另外，需要對(duì)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)、決策系統(tǒng)等計(jì)算機(jī)管理技術(shù)和其他技術(shù)進(jìn)行定時(shí)的維護(hù)和更新。健全的和有效的信息共享體系連接了企業(yè)內(nèi)與生產(chǎn)有關(guān)的各個(gè)部門，包括生產(chǎn)、采購、倉儲(chǔ)、銷售等等，信息共享數(shù)據(jù)庫的建立能有效地增強(qiáng)生產(chǎn)管理的效果。

（三）加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃人員和其余基層員工的技能培訓(xùn)。

人是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的主體，因此，無論是好的生產(chǎn)計(jì)劃還是有效的生產(chǎn)控制措施，都需要基層人員的行為支持。企業(yè)需要對(duì)計(jì)劃人員和基層員工進(jìn)行定時(shí)的技術(shù)和能力培訓(xùn)來提高其工作技術(shù)水平，對(duì)管理人員進(jìn)行管理知識(shí)的培訓(xùn)。企業(yè)在引進(jìn)新的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)工藝或是新的理念思想等都需要及時(shí)地將其推廣，使每個(gè)基層員工都能理解并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。

四、結(jié)論

在經(jīng)濟(jì)浪潮中，企業(yè)需要不斷地創(chuàng)新和發(fā)展才能保留立足之地并得以壯大，而生產(chǎn)計(jì)劃與控制的完善能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供動(dòng)力和方向，本文介紹了企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、特點(diǎn)、程序等概況以及生產(chǎn)控制大概內(nèi)容，在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的簡要而全面的認(rèn)識(shí)之下提出三個(gè)方面的改善措施來提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的效率和完整度。

（作者單位：葫蘆島電力設(shè)備廠）

第3篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

【關(guān)鍵詞】精益造船 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT） 拉動(dòng)式生產(chǎn) 推動(dòng)式生產(chǎn)

隨著經(jīng)濟(jì)全球化，我國造船業(yè)也隨之迅速發(fā)展，造船能力和水平不斷提高，現(xiàn)在的造船產(chǎn)量已躍居世界第三位，僅位居韓國、日本之后。為了適應(yīng)這種競爭形勢，除了在技術(shù)方面上要提高以外，還必須在生產(chǎn)計(jì)劃方面有所改進(jìn)，因此，我們研究了推拉結(jié)合式生產(chǎn)計(jì)劃。拉動(dòng)式生產(chǎn)是一個(gè)很有效的生產(chǎn)方式，它在我國許多企業(yè)得到了的應(yīng)用，使企業(yè)降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在造船業(yè)，國外的Jeffery和Philip等人發(fā)表了精益造船的有關(guān)論文，論述了推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃和拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃等理論。然而，推拉結(jié)合式生產(chǎn)計(jì)劃在我國造船業(yè)還沒有得到采用?；谶@種情況，本文提出了推拉結(jié)合式生產(chǎn)計(jì)劃在我國造船業(yè)的應(yīng)用研究，使其能在造船業(yè)得到推廣，并最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)。

1 改革造船業(yè)推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的必要性

目前我國造船業(yè)一直是采用推動(dòng)式計(jì)劃體系，其特點(diǎn)是由管理部門制定生產(chǎn)計(jì)劃，然后層層下達(dá)，由下面制定具體的實(shí)施計(jì)劃。這種生產(chǎn)模式，容易發(fā)生生產(chǎn)過剩，也難免發(fā)生停工待料現(xiàn)象，庫存積壓，形成浪費(fèi)，以致成本增高。要改變造船業(yè)這種情況，有必要采用拉動(dòng)式計(jì)劃管理模式，當(dāng)然，根據(jù)我國造船業(yè)的現(xiàn)狀，就必須先采用推拉結(jié)合式生產(chǎn)計(jì)劃。

2 拉動(dòng)式計(jì)劃體系特點(diǎn)

拉動(dòng)式計(jì)劃體系特點(diǎn)是計(jì)劃部門只制定主生產(chǎn)計(jì)劃（最終產(chǎn)品計(jì)劃），其它工序由后道工序向前道工序提出訂貨計(jì)劃，前道工序嚴(yán)格按后道工序的交貨要求，不提前，也不拖后地安排生產(chǎn)。用于這種上下連接生產(chǎn)的管理方法就是看板管理。

3 造船中推拉結(jié)合式生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用舉例研究

精益造船JIT的單船生產(chǎn)計(jì)劃就是按照交船期和總體生產(chǎn)安排的要求，制定分段搭載計(jì)劃和分段制造計(jì)劃。然后從分段搭載計(jì)劃和分段制造計(jì)劃出發(fā)，按平面分段和曲面分段、涂裝和預(yù)舾裝、板材和型材、管子加工等等，按照拉動(dòng)原理從后向前一級(jí)一級(jí)地由作業(yè)者(系或者工段)制定各自的作業(yè)計(jì)劃、物料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃。然后由生產(chǎn)主管部門進(jìn)行綜合平衡，做到作業(yè)計(jì)劃和物料計(jì)劃的統(tǒng)一，作業(yè)計(jì)劃與勞動(dòng)力計(jì)劃的統(tǒng)一，最后匯總成全公司的年度、季度和月度生產(chǎn)計(jì)劃。

推拉結(jié)合式生產(chǎn)計(jì)劃就是各個(gè)船廠可以根據(jù)自己的特點(diǎn)，把某種中間產(chǎn)品看作最后一道工序（以后稱之為“主中間產(chǎn)品”），船廠生產(chǎn)計(jì)劃部門對(duì)主中間產(chǎn)品作計(jì)劃，對(duì)主中間產(chǎn)品的前一道工序發(fā)送“看板”，然后前道工序根據(jù)“看板”和后工序的訂單自己制定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行生產(chǎn)或提品(在制品)，利用“看板”對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行拉動(dòng)式控制。而主中間產(chǎn)品到交船之間的計(jì)劃采用推動(dòng)式控制，不同船廠其主中間產(chǎn)品的選擇也不同，這要根據(jù)船廠各部門、車間的計(jì)劃能力，中間產(chǎn)品可以是大小節(jié)點(diǎn)、分段、托盤等，見圖1。

這樣，船臺(tái)大合攏計(jì)劃就成為JIT生產(chǎn)計(jì)劃的主生產(chǎn)計(jì)劃。下面就以某一具體船廠為背景，闡述制定主生產(chǎn)計(jì)劃過程，即船臺(tái)使用計(jì)劃。

3.1船臺(tái)使用計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃）

該船廠有8個(gè)船臺(tái)，東區(qū)4個(gè)，西區(qū)4個(gè)，還有橫移區(qū)分為4段（橫移區(qū)在東西船臺(tái)中間，主要作用是把各船臺(tái)合攏結(jié)束的船下水所用，3號(hào)、4號(hào)橫移區(qū)除了下水用以外，還可以做合攏場地用）。船臺(tái)使用計(jì)劃（即主生產(chǎn)計(jì)劃）主要包括船臺(tái)使用三年滾動(dòng)計(jì)劃，和各單船船臺(tái)合攏計(jì)劃。

3.1.1船臺(tái)使用的三年滾動(dòng)計(jì)劃

船臺(tái)使用的三年滾動(dòng)計(jì)劃是由生產(chǎn)計(jì)劃部門和生產(chǎn)部門結(jié)合歷史數(shù)據(jù)共同制定的，即推進(jìn)式計(jì)劃管理。該船廠船臺(tái)使用三年滾動(dòng)計(jì)劃中1100TEU-28集裝箱船開工時(shí)間06.11.30；完工時(shí)間07.04.19。

3.1.2單船船臺(tái)吊裝計(jì)劃

單船吊裝計(jì)劃是由生產(chǎn)計(jì)劃部門制定的（屬于推進(jìn)式計(jì)劃管理范疇），本文就以1100TEU-28集裝箱船的船臺(tái)吊裝計(jì)劃為例。

（1）1100TEU-28的分段劃分

要了解單船船臺(tái)吊裝計(jì)劃，首先必須熟悉單船是如何進(jìn)行分段的。下面就以南京金陵船廠1100TEU-28的分段劃分為例如圖2：

根據(jù)計(jì)劃，1100TEU-28是在東區(qū)船臺(tái)2進(jìn)行合攏，這也是由生產(chǎn)計(jì)劃部門制定的計(jì)劃，如表1。

在表1中，吊裝日期是指分段吊上船臺(tái)的時(shí)間，完工日期是指兩個(gè)分段合攏完工的時(shí)間，如HB05和HB04合攏需要10天時(shí)間，即從06.12.01到06.12.10，分段建造時(shí)間含義是該分段在合攏工序之前建造所用時(shí)間，例如，HB05在分段建造工序需要建造30天，HT11需要建造50天。

3.2船臺(tái)中日程計(jì)劃制定

這里所說船臺(tái)中期計(jì)劃是指造船的主生產(chǎn)計(jì)劃，也就是季度計(jì)劃以及月度計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定步驟有以下三步：

（1）接受訂單

精益造船JIT中“接受訂單”的含義就是下水工序把

各船的下水時(shí)間以《計(jì)劃生產(chǎn)通知單》或《訂貨單》的形式通知船臺(tái)車間，船臺(tái)車間以及生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)各船的下水時(shí)間一起制定船臺(tái)使用計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃）。例如，1100TEU-28下水時(shí)間是2007.4.24，那么1100TEU-28上船臺(tái)時(shí)間經(jīng)過倒推應(yīng)在2006.11.30，這是由船臺(tái)車間以及生產(chǎn)計(jì)劃部門商討決定的，即推動(dòng)式計(jì)劃體系。

（2）主生產(chǎn)計(jì)劃的制定

船臺(tái)計(jì)劃是根據(jù)下水計(jì)劃制定的，這也是由生產(chǎn)計(jì)劃部門制定的。計(jì)劃部門根據(jù)各船的下水時(shí)間，制定船廠第N季度（針對(duì)分段等生產(chǎn)周期比較長的中間產(chǎn)品）以及第M月（針對(duì)某些物料、舾裝件或管子等生產(chǎn)周期較短的中間產(chǎn)品）船臺(tái)大合攏（即第二章所提到的最終產(chǎn)品）生產(chǎn)計(jì)劃。船臺(tái)車間參與主生產(chǎn)計(jì)劃制定的項(xiàng)目就是評(píng)價(jià)在未來2個(gè)季度或2個(gè)月里，生產(chǎn)能力是否富余，材料供應(yīng)能否對(duì)應(yīng)、人員是否富余或不足、能否完成計(jì)劃等，以調(diào)整船臺(tái)使用計(jì)劃。當(dāng)然船臺(tái)使用計(jì)劃不能輕易改變，要根據(jù)實(shí)際情況，向生產(chǎn)計(jì)劃部門提出申請(qǐng)，生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)要求的合理性做出恰當(dāng)合理的決定。

（3）主生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行

其他相關(guān)部門在收到主生產(chǎn)計(jì)劃后，對(duì)N季度以及M月主生產(chǎn)計(jì)劃必須執(zhí)行，大合攏以外的部門要著手做自己部門的生產(chǎn)指令。當(dāng)向前道工序（即供應(yīng)商）訂貨時(shí)，為了讓前道工序有準(zhǔn)備時(shí)間，大合攏以外的生產(chǎn)車間及采購部門，需要制定出N季度以及M月各物料需求總量，并制定出前道工序首批交貨量及交貨期，提示前道工序后幾批的交貨量與交貨期。對(duì)前道工序首批交貨量及交貨期為正式訂單，而提示前道工序后幾批的交貨量與交貨期，不發(fā)行正式訂單，僅僅是一張表格來提示，待短期計(jì)劃真正需要時(shí)，提前數(shù)天發(fā)行正式訂單，例如某些舾裝件，至于分段，由于建造周期比較長（一般在1個(gè)月到2個(gè)月），所以要提前1個(gè)季度或2個(gè)月發(fā)行正式訂單，再根據(jù)看板，按取貨指令要求的時(shí)間送需要的量。

3.3造船中的拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃

要實(shí)現(xiàn)精益造船JIT生產(chǎn)必須要把原來命令式的生產(chǎn)計(jì)劃管理改變成各個(gè)作業(yè)單位自主式的生產(chǎn)計(jì)劃管理，將原來由“前道工序向后到工序提品”的推動(dòng)式計(jì)劃管理，改變成為由“后道工序向前道工序提出物料訂貨清單”的拉動(dòng)式計(jì)劃管理。就是說要多少，生產(chǎn)多少；什么時(shí)候要，什么時(shí)候生產(chǎn)出來。就是計(jì)劃倒排，分解到天，落實(shí)到人，由后道工序來拉動(dòng)前道工序。

在本文的例子中，每個(gè)分段送往船臺(tái)的時(shí)間是由船臺(tái)合攏工序發(fā)送取貨看板到分段建造工序，提取分段進(jìn)行合攏，例如，HB05必須在2006.11.30上船臺(tái)，船臺(tái)合攏工序就必須在11.29或在11.29之前送取貨看板到HB05分段建造工序（船二車間）領(lǐng)取HB05分段到“東區(qū)船臺(tái)的船臺(tái)2”，而HB05分段建造工序最遲建造時(shí)間應(yīng)該在30天之前，即在2006.10.30。在發(fā)送取貨看板之前3個(gè)月船臺(tái)車間已經(jīng)送訂貨單到分段建造車間（如船二車間），所以分段建造車間應(yīng)該有時(shí)間完成訂單所要求的任務(wù)。分段建造車間可以根據(jù)表1中的分段建造時(shí)間來安排各分段的建造計(jì)劃，根據(jù)取貨看板的要求，運(yùn)送分段到分段合攏場地，這就是所謂的拉動(dòng)式計(jì)劃體系。

4 結(jié)論

通過研究認(rèn)為，在造船業(yè)推行推拉結(jié)合式計(jì)劃具有一定的可行性和可操作性，能夠優(yōu)化造船業(yè)的生產(chǎn)管理，減少企業(yè)中的浪費(fèi)現(xiàn)象，降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊新昆.造船總體化體現(xiàn)高效率.國際船艇，2005，3：20-21.

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第4篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

（上海協(xié)同科技股份有限公司，上海 200063）

（Shanghai Xietong Technology Co.，Ltd.，Shanghai 200063，China）

摘要： 生產(chǎn)型科研單位逐漸從過去的科研為主生產(chǎn)為輔走向了規(guī)?；a(chǎn)，但是由于這類單位的生產(chǎn)運(yùn)營模式有別于傳統(tǒng)企業(yè)，普通的商用生產(chǎn)管理軟件不太適合。本文通過對(duì)這類單位的生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和特點(diǎn)的研究，提出了一種適合這類單位生產(chǎn)計(jì)劃管理特點(diǎn)的解決方案。

Abstract： The production-oriented research unit has ente

作者簡介：馬歆輝（1974-），男，上海人，本科，工程師，研究方向?yàn)橛?jì)算機(jī)軟件。

1 問題提出

生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)是生產(chǎn)計(jì)劃部門的核心工具，也是一個(gè)單位生產(chǎn)管理的信息載體。它根據(jù)銷售部門提供的銷售計(jì)劃，結(jié)合生產(chǎn)能力、質(zhì)量要求，指導(dǎo)生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，同時(shí)也對(duì)整個(gè)銷售、生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提供信息支撐。

生產(chǎn)型科研單位隨著產(chǎn)品種類增加，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，其產(chǎn)量接近甚至超過了很多普通的生產(chǎn)型企業(yè)，但和生產(chǎn)型企業(yè)相比，又有很多不同的地方，比如：客戶訂單的形式多樣性、靈活性；對(duì)特殊客戶的需求可以邊研發(fā)邊生產(chǎn)、先研發(fā)生產(chǎn)后簽合同；科研單位自身的研發(fā)和生產(chǎn)流程以及財(cái)務(wù)制度等方面也有別于一般企業(yè)；另外，很多科研單位還承擔(dān)了一些具有保密性的科研生產(chǎn)。因此，這些特殊的情況，使得普通的商用生產(chǎn)管理軟件不太適合，有必要根據(jù)生產(chǎn)型科研單位的自身特點(diǎn)量身定做一套生產(chǎn)計(jì)劃管理的解決方案。

2 生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和特點(diǎn)

2.1 管理流程

生產(chǎn)計(jì)劃部門的主要工作是從市場部獲取訂單，擬制、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，然后經(jīng)過采購、制造、檢驗(yàn)、檔案等各部門的相關(guān)流程，直至產(chǎn)品入庫、發(fā)貨的一個(gè)閉環(huán)過程。生產(chǎn)計(jì)劃部門和相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)能夠監(jiān)控生產(chǎn)流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。如圖1。

2.2 主要業(yè)務(wù)需求

①訂單管理。

與一般企業(yè)不同，生產(chǎn)型科研單位除了通常意義上的合同外，還存在著其它一些形式的準(zhǔn)合同。比如，一些研發(fā)項(xiàng)目，應(yīng)客戶的要求，在整機(jī)尚未定型，但是主要功能部件已滿足客戶需求時(shí)，就開始先行生產(chǎn)，以縮短供貨周期，此時(shí)產(chǎn)品的最終價(jià)格尚未確定，供需雙方會(huì)先行草簽協(xié)議作為訂單；對(duì)于一些固定客戶有穩(wěn)定需求量的產(chǎn)品，會(huì)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在尚未獲得客戶合同的情況下，以內(nèi)部預(yù)投的形式，在生產(chǎn)淡季先行組織生產(chǎn)。

這些準(zhǔn)合同將會(huì)在生產(chǎn)開始后轉(zhuǎn)化為合同，但是可能一個(gè)準(zhǔn)合同會(huì)拆分為多個(gè)合同，也可能多個(gè)準(zhǔn)合同合并為一個(gè)合同，且簽署時(shí)間也會(huì)不同。但是不管是直接簽署合同，還是后補(bǔ)合同，在生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中不僅要根據(jù)最初的訂單安排生產(chǎn)，也要對(duì)這些訂單的變更過程能夠跟蹤。

②工作令號(hào)關(guān)聯(lián)。

財(cái)務(wù)令號(hào)是單位內(nèi)財(cái)務(wù)結(jié)算的需要。它將同一客戶的幾個(gè)合同歸為一個(gè)項(xiàng)目，并給予一個(gè)工作令號(hào)，主要是便于諸如在客戶現(xiàn)場服務(wù)發(fā)生的包括差旅、招待及其它費(fèi)用，財(cái)務(wù)上能有同一個(gè)令號(hào)打入，便于結(jié)算。因此，需要建立財(cái)務(wù)工作令號(hào)和合同間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并通知財(cái)務(wù)部門。

③生產(chǎn)批分配。

在生產(chǎn)計(jì)劃管理部門擬制生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候，考慮到生產(chǎn)的效率和效益，會(huì)將不同合同中的同類產(chǎn)品進(jìn)行歸并，在滿付時(shí)間的前提下，達(dá)到一定的量級(jí)后，再行組織生產(chǎn)。因此，需要在合同的基礎(chǔ)上進(jìn)行分解，將同種型號(hào)的產(chǎn)品合并，按照合理批量數(shù)，組成一個(gè)生產(chǎn)批。

④信息交互和過程監(jiān)控。

目前很多生產(chǎn)型科研單位的生產(chǎn)計(jì)劃管理，使用的還是辦公自動(dòng)化、合同管理、財(cái)務(wù)管理多個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)表級(jí)別的交換，這樣的信息交互實(shí)時(shí)性比較差，一些還在流程中的信息由于處于各自系統(tǒng)的中，生產(chǎn)計(jì)劃部門無法全面準(zhǔn)確的掌握生產(chǎn)的開展情況，往往需要通過電話聯(lián)系或者當(dāng)面溝通，耗時(shí)耗力，不利于管理。

在生產(chǎn)階段流程涉及到計(jì)劃、檔案、物資采購、制造、檢驗(yàn)、倉庫等部門的審核確認(rèn)，生產(chǎn)計(jì)劃管理部門需要實(shí)時(shí)了解每個(gè)計(jì)劃在流程各個(gè)環(huán)節(jié)中當(dāng)前的執(zhí)行狀態(tài)，并且管理產(chǎn)品的入庫、出庫，跟蹤訂單的完成情況。

3 解決方案

3.1 系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)從邏輯框架上分為人機(jī)交互、業(yè)務(wù)處理、對(duì)外接口三個(gè)部分。其中人機(jī)交互提供了操作者的界面；業(yè)務(wù)處理是負(fù)責(zé)后臺(tái)的業(yè)務(wù)邏輯處理，與前臺(tái)和數(shù)據(jù)庫進(jìn)行信息交互；對(duì)外接口負(fù)責(zé)與外部系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，起到外部系統(tǒng)與本系統(tǒng)的隔離。如圖2。

3.2 系統(tǒng)主要功能

3.2.1臺(tái)帳管理

臺(tái)賬管理模塊，建立起生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的各項(xiàng)基礎(chǔ)檔案，是整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。

①項(xiàng)目臺(tái)賬。建立系統(tǒng)與財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的接口。當(dāng)財(cái)務(wù)部門有工作令號(hào)的增刪改時(shí)，由財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)發(fā)起信息同步指令，生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)在接收到指令后，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的項(xiàng)目臺(tái)賬信息進(jìn)行同步。

②產(chǎn)品種類臺(tái)賬。由生產(chǎn)計(jì)劃部門編制各種產(chǎn)品目錄，建立產(chǎn)品種類臺(tái)賬，在生產(chǎn)計(jì)劃管理中每個(gè)產(chǎn)品的種類都來自于產(chǎn)品種類臺(tái)賬，每個(gè)種類都有唯一的編碼；同時(shí)，產(chǎn)品種類臺(tái)賬中的信息，諸如產(chǎn)品種類的唯一編碼，合同管理系統(tǒng)，以及相關(guān)業(yè)務(wù)部門的辦公系統(tǒng)，也可以通過接口獲取，使得這些編碼能夠在整個(gè)單位的各個(gè)系統(tǒng)中統(tǒng)一使用，保持唯一性，便于信息流轉(zhuǎn)。

3.2.2 需求接收

需求接收模塊，是生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的輸入，通過系統(tǒng)和外部系統(tǒng)的接口，獲取訂單的信息，維護(hù)訂單的合同轉(zhuǎn)化，并建立與財(cái)務(wù)的聯(lián)系。解決業(yè)務(wù)需求中對(duì)訂單管理、工作令號(hào)關(guān)聯(lián)的要求。

①訂單接收。訂單接收，是使訂單內(nèi)容電子化。對(duì)于合同訂單，通過與合同管理系統(tǒng)的接口，定期導(dǎo)入合同信息，對(duì)于準(zhǔn)合同訂單，由分管部門的辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，導(dǎo)入相應(yīng)的訂單信息，從而確定訂單的產(chǎn)品種類、數(shù)量、交貨時(shí)間等信息，作為生產(chǎn)計(jì)劃管理的輸入。

這些接收來的訂單，無論今后是否會(huì)轉(zhuǎn)化為合同，如何轉(zhuǎn)化，都給予統(tǒng)一的編號(hào)，作為訂單跟蹤的源頭。

②合同轉(zhuǎn)化。當(dāng)發(fā)生準(zhǔn)合同轉(zhuǎn)化為合同時(shí)，配置準(zhǔn)合同與合同的轉(zhuǎn)化，建立起準(zhǔn)合同與合同之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)訂單變化的跟蹤。

當(dāng)最初的準(zhǔn)合同被拆分、合并為一份新的合同后，可以通過關(guān)聯(lián)關(guān)系，追溯到最初的訂單源頭。

③財(cái)務(wù)關(guān)聯(lián)。建立訂單和財(cái)務(wù)工作令號(hào)間的聯(lián)系，財(cái)務(wù)系統(tǒng)可通過接口，獲取訂單與工作令號(hào)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，提供給財(cái)務(wù)部門，作為財(cái)務(wù)管理的信息來源。

④基本信息清單。

3.2.3 計(jì)劃制定

計(jì)劃制定模塊，根據(jù)已經(jīng)獲得的制定計(jì)劃的各項(xiàng)要素，編制出具體的生產(chǎn)計(jì)劃。解決生產(chǎn)批分配的需求。

①計(jì)劃擬制。生產(chǎn)計(jì)劃的擬制，是把市場部門的訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)部門的生產(chǎn)批次。根據(jù)訂單的內(nèi)容、數(shù)量、交貨日期進(jìn)行分解，再結(jié)合產(chǎn)品臺(tái)賬將每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)特性（元器件組成、元器件庫存、元器件采購周期等信息），將一定交貨時(shí)間內(nèi)的同種型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行智能合并，并可通過人工進(jìn)行調(diào)整，組成一個(gè)生產(chǎn)批，給出生產(chǎn)令號(hào)及該批的產(chǎn)品數(shù)量和完成日期等相關(guān)屬性，建立生產(chǎn)計(jì)劃臺(tái)賬。

②產(chǎn)品對(duì)象生成。對(duì)生產(chǎn)批次中的每個(gè)產(chǎn)品在系統(tǒng)中生成一個(gè)跟蹤對(duì)象，每個(gè)對(duì)象對(duì)應(yīng)一個(gè)真實(shí)的產(chǎn)品，給予一個(gè)唯一的編號(hào)，這個(gè)對(duì)象包含了其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)批次信息、對(duì)應(yīng)訂單信息，用以明確這些產(chǎn)品在生產(chǎn)活動(dòng)中的隸屬關(guān)系；同時(shí)，每個(gè)對(duì)象還有各自的狀態(tài)信息（包含了在整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)各個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)），表征產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的每個(gè)階段的情況，這些狀態(tài)在生產(chǎn)過程監(jiān)控中，由各流程的授權(quán)用戶進(jìn)行狀態(tài)的修改，一直跟蹤產(chǎn)品到出庫為止，并永久保留。

3.2.4 生產(chǎn)階段信息跟蹤

生產(chǎn)階段生產(chǎn)批的流程涉及到計(jì)劃、檔案、物資采購、制造、檢驗(yàn)、倉庫等部門，當(dāng)生產(chǎn)批次到達(dá)某個(gè)部門，該部門的管理人員將對(duì)該環(huán)節(jié)的要素進(jìn)行審核，通過后，對(duì)這個(gè)生產(chǎn)批或者生產(chǎn)批中的某個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，比如，檔案部門需要審核生產(chǎn)批的所有圖紙是否齊備，在齊備的情況下，該生產(chǎn)批的狀態(tài)將標(biāo)識(shí)為圖紙齊備，這個(gè)生產(chǎn)批才能進(jìn)入下一生產(chǎn)階段；又如，在檢驗(yàn)部門，質(zhì)量人員對(duì)生產(chǎn)批中的產(chǎn)品進(jìn)行測試，通過測試的產(chǎn)品，將被標(biāo)識(shí)為合格，這些產(chǎn)品可以進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而未通過測試的產(chǎn)品，將被標(biāo)識(shí)為測試未通過，同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)批的狀態(tài)也被標(biāo)識(shí)為測試未通過，生產(chǎn)部門通過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)這個(gè)狀況后，將對(duì)未通過測試的產(chǎn)品進(jìn)行返工，直至全部合格后，該生產(chǎn)批的狀態(tài)才會(huì)被標(biāo)識(shí)為合格，這個(gè)生產(chǎn)批才會(huì)被允許進(jìn)入下一生產(chǎn)流程。生產(chǎn)批和生產(chǎn)批中的具體產(chǎn)品，都可以被計(jì)劃部門和其它相關(guān)部門，實(shí)時(shí)跟蹤當(dāng)前的狀態(tài)。

4 實(shí)施效果

作為本解決方案的落地應(yīng)用，在某研究所二級(jí)單位的生產(chǎn)管理部門進(jìn)行了試運(yùn)行。該部門原來采用的生產(chǎn)計(jì)劃管理模式，基本是依靠單位的辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，通過電子郵件的方式進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理文檔的流轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)性較差，同時(shí)由于工作人員的能力參差不齊，造成差錯(cuò)較多。

在系統(tǒng)投入試運(yùn)行后，經(jīng)過使用初期的磨合，工作效率有明顯的提高?？梢酝ㄟ^以下的幾個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來展現(xiàn)。

①外部系統(tǒng)檔案信息錄入準(zhǔn)確率，達(dá)到了100%。由于訂單、財(cái)務(wù)等重要信息的導(dǎo)入，采用了與外部系統(tǒng)的接口傳輸方式，杜絕了原來人工輸入的差錯(cuò)。②生產(chǎn)計(jì)劃擬制的時(shí)間由原來的3-5個(gè)工作日，縮短到了1個(gè)工作日。之前的生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)批次的確定是依靠管理調(diào)度人員憑經(jīng)驗(yàn)，通過人工方式確定的，由于涉及到的因素眾多，非常的耗時(shí)耗力，在改為智能分配生產(chǎn)批后，這個(gè)工作由計(jì)算機(jī)輔助完成，管理人員只需要審核最終的結(jié)果，做一些微調(diào)即可。③生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的跟蹤實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)化，流程各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的流轉(zhuǎn)由之前工作日的數(shù)量級(jí)縮短到毫秒級(jí)。在環(huán)節(jié)上的任何管理人員都可以在權(quán)限范圍內(nèi)查看到每個(gè)生產(chǎn)批、每個(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)。

5 結(jié)束語

本文所談及的生產(chǎn)計(jì)劃管理的解決方案通過建立與外部系統(tǒng)的接口，無縫接入了合同管理、財(cái)務(wù)管理、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并在系統(tǒng)內(nèi)部通過合同轉(zhuǎn)化、財(cái)務(wù)關(guān)聯(lián)等功能，解決了生產(chǎn)型科研單位的訂單的形式多樣性、靈活性，財(cái)務(wù)制度特殊性帶來的問題。并針對(duì)來自一線生產(chǎn)計(jì)劃管理和運(yùn)行人員的需求，通過生產(chǎn)批智能分配，生產(chǎn)批和產(chǎn)品的狀態(tài)跟蹤等方法，制定出一套符合生產(chǎn)型科研單位這個(gè)比較特殊群體的生產(chǎn)計(jì)劃管理方法。

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第5篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

 

1 ERP的模塊介紹

 

ERP系統(tǒng)主要包含銷售管理、采購管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、客商管理、財(cái)務(wù)管理等諸多模塊，各大模塊關(guān)系都是相輔相成的，要求各模塊的數(shù)據(jù)都要準(zhǔn)確無誤，否則則會(huì)影響下一模塊的正確運(yùn)行，最終會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。根據(jù)本文需求，簡單介紹銷售管理模塊，重點(diǎn)詳細(xì)介紹生產(chǎn)管理模塊。

 

銷售管理模塊主要是幫助銷售人員完成客戶檔案、銷售報(bào)價(jià)、銷售訂單、銷售發(fā)貨等一系列銷售管理事務(wù)，銷售業(yè)務(wù)員根據(jù)銷售合同，形成銷售訂單，成為銷售發(fā)貨的日期、貨物明細(xì)、價(jià)格、數(shù)量等事項(xiàng)的依據(jù)，更是之后生產(chǎn)管理模塊的重要基礎(chǔ)工作。

 

生產(chǎn)管理模塊是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，主要包括主生產(chǎn)計(jì)劃，物料需求計(jì)劃以及生產(chǎn)訂單的處理。主生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部門制定，依據(jù)銷售計(jì)劃制定在一定的時(shí)期內(nèi)各產(chǎn)品型號(hào)及總生產(chǎn)數(shù)量的

 

詳細(xì)計(jì)劃;物料需求計(jì)劃是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)自動(dòng)形成物料

 

需求情況表，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際庫存形成物料求缺單，根據(jù)物料的基本屬性物料需求計(jì)劃可以直接轉(zhuǎn)入采購管理系統(tǒng)進(jìn)行物料的采購。

 

2 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的制定

 

2.1 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用及意義

 

主生產(chǎn)計(jì)劃在整個(gè)計(jì)劃模塊中，處在核心地位，有著非常重要作用，是計(jì)劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它在計(jì)劃管理中起承上啟下作用，可作為物料需求計(jì)劃、零件生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)，具體可以用下圖體現(xiàn)。

 

2.2 主生產(chǎn)計(jì)劃的制定

 

電力金具企業(yè)屬于訂單模式企業(yè)，主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)客戶下單數(shù)量及交貨期制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，由于訂單頻率不能確定，有時(shí)一天會(huì)有很多個(gè)訂單，系統(tǒng)按交貨日期的順序考慮生產(chǎn)能力，進(jìn)行MPS計(jì)算。

 

3 物料需求計(jì)劃

 

3.1 物料需求計(jì)劃的概念及應(yīng)用

 

物料需求計(jì)劃根據(jù)各產(chǎn)品的物料清單展開信息，提供可預(yù)期的各個(gè)零部件生產(chǎn)計(jì)劃和原材料采購計(jì)劃，并隨時(shí)根據(jù)實(shí)際變化情況重新調(diào)整進(jìn)行MRP的生成，以預(yù)防物料的短缺與過量現(xiàn)象。

 

物料需求計(jì)劃主要解決的問題是：

 

①生產(chǎn)/采購什么?數(shù)量多少?②現(xiàn)有產(chǎn)品?缺什么產(chǎn)品?③還需生產(chǎn)/采購什么?生產(chǎn)/采購量?生產(chǎn)/采購時(shí)間?何時(shí)交貨?MRP依據(jù)這些問題按BOM清單、庫存情況、計(jì)劃期等因素逐層按物料清單展開計(jì)算，直到所有產(chǎn)品的最低一層物料全部展開計(jì)算完為止。以電力金具產(chǎn)品導(dǎo)線懸垂線夾為例，BOM 清單如下：

 

物料清單(BOM)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，即是將產(chǎn)品逐級(jí)分解直至展開到原材料，包括每個(gè)組裝件所需的各個(gè)下屬部件的數(shù)量，每種產(chǎn)品型號(hào)都有自己的唯一的物料清單。MRP生成后根據(jù)庫存情況以及在單情況，得出凈需求計(jì)劃量根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)和采購安排。

 

3.2 物料需求計(jì)劃(MRP)運(yùn)作流程

 

4 結(jié)論

 

MPS與MRP是ERP系統(tǒng)中兩大重要計(jì)劃管理模塊，兩者之間的關(guān)系密不可分，要使得ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理體系順利運(yùn)行，必須做好主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃，而做好這兩項(xiàng)計(jì)劃的前提是銷售訂單模塊要做到嚴(yán)密，由于目前電力金具產(chǎn)品的特點(diǎn)，加之各用戶訂單批次性不明確比較零散，型號(hào)各異且數(shù)量或多或少，諸如此類問題也使得在運(yùn)行ERP系統(tǒng)的過程中生產(chǎn)計(jì)劃的制定及后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)困難，需要更深層次的探討，通過各相關(guān)運(yùn)作部門以及軟件開發(fā)者相互的溝通交流使ERP系統(tǒng)更為方便快捷的運(yùn)用于電力金具行業(yè)。

第6篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率 項(xiàng)目計(jì)劃 物料信息 生產(chǎn)

ERP系統(tǒng)作為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的重要工具之一，在集合工藝數(shù)據(jù)、供應(yīng)鏈、企業(yè)資產(chǎn)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、流程等企業(yè)資源方面，發(fā)揮了重要作用。但由于生產(chǎn)管理初放，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)能不能充分發(fā)揮，制造成本居高不下。

而生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的高低，是計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)，衡量系統(tǒng)應(yīng)用效果的重要指標(biāo)，提高生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率就是要將生產(chǎn)的能力發(fā)揮得淋漓盡致，使生產(chǎn)變得更加順暢和高效。

一、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率

企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)就要制定生產(chǎn)計(jì)劃，來確定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、完工日期、計(jì)劃單位成本等預(yù)先的生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)要求，一般分為年度生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃和日生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率就是企業(yè)生產(chǎn)線按照企業(yè)相關(guān)部門指定的生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)過人為干預(yù)、調(diào)整后，在一定時(shí)期內(nèi)，計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果與當(dāng)初下達(dá)計(jì)劃之間的比率。

生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率需要人工干預(yù)和調(diào)整，才能做到客觀和切實(shí)可行。為什么要平衡和調(diào)整呢？因?yàn)閺膹V義的范圍來講，ERP系統(tǒng)只是一個(gè)靠數(shù)據(jù)流來支撐的一個(gè)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫，采用的是基于無限能力的基礎(chǔ)上進(jìn)行倒排的方法來確定物料需求計(jì)劃，沒有考慮能力占用的問題，因此，這樣的計(jì)劃是不能真正達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的。系統(tǒng)中“計(jì)劃完成日期”是進(jìn)行生產(chǎn)與負(fù)荷平衡后的日期，這個(gè)日期之下的物料需求計(jì)劃是切實(shí)可行的計(jì)劃。

二、影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的因素

是什么在影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率呢？生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率是企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)流程中多種因素共同作用的結(jié)果。生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，各部分需要協(xié)調(diào)和匹配，任何一個(gè)因素出現(xiàn)瓶頸就無法使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率得以提高。

根據(jù)ERP原理，每年責(zé)任令任務(wù)等需求信息驅(qū)動(dòng)項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目計(jì)劃就是每一個(gè)具體的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。結(jié)合粗能力計(jì)劃，人工進(jìn)行干預(yù)和統(tǒng)籌安排，項(xiàng)目計(jì)劃就變成了一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃，它告訴我們生產(chǎn)什么、什么時(shí)候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。庫存信息表明已有什么，物料清單表明用到什么，計(jì)劃員就是根據(jù)庫存信息、物料清單、采購和生產(chǎn)情況計(jì)算出我們還缺什么、缺多少，這就是采購和生產(chǎn)計(jì)劃信息。計(jì)劃信息再由計(jì)劃員進(jìn)行能力與負(fù)荷平衡及修訂后，產(chǎn)生真正的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，之后就是采購和生產(chǎn)任務(wù)的具體執(zhí)行。

從中可以看出，影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的因素有：

（1）預(yù)測的準(zhǔn)確性較低。在實(shí)際生產(chǎn)中，面臨大量突發(fā)和臨時(shí)性的情況，軍品生產(chǎn)受較多不可控因素的影響，這給安排生產(chǎn)和采購帶來很多不確定因素。

（2）生產(chǎn)管理人員職能發(fā)揮不利。比如，計(jì)劃員排計(jì)劃過于理想化，對(duì)產(chǎn)能及瓶頸源計(jì)算不足，計(jì)劃管理不嚴(yán)格，不能平衡各生產(chǎn)部門的進(jìn)度，計(jì)劃的調(diào)整過于頻繁，這些因素都會(huì)嚴(yán)重影響到生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。

（3）物料供應(yīng)的問題。需要加強(qiáng)供應(yīng)商管理，包括對(duì)供應(yīng)商建立一套評(píng)估考核的體系，篩選高素質(zhì)的供應(yīng)商，淘汰質(zhì)量體系等方面達(dá)不到要求的供應(yīng)商，保證物料供應(yīng)順暢。

（4）BOM不完整準(zhǔn)確。BOM錯(cuò)誤導(dǎo)致大量的呆滯物料的產(chǎn)生，BOM沒有及時(shí)更新造成物料信息滯后，這樣造成生產(chǎn)部門的物料需求經(jīng)常得不到及時(shí)的滿足，并造成生產(chǎn)進(jìn)度延誤。物資采購部門核實(shí)物料信息的準(zhǔn)確以及車間核實(shí)BPM信息，客觀上延誤了生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。

（5）人員及內(nèi)部管理的問題。執(zhí)行者的意識(shí)、素質(zhì)和操作熟練程度，包括部門主義，推諉扯皮，不按流程做，責(zé)任心不強(qiáng)，輕視交貨期，違規(guī)操作等，都會(huì)最終導(dǎo)致計(jì)劃和執(zhí)行兩張皮?，F(xiàn)場管理不到位，生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，工藝路線設(shè)置不合理，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下，影響車間實(shí)際產(chǎn)出。生產(chǎn)過程控制不到位，關(guān)鍵工序缺乏評(píng)審，檢測、檢驗(yàn)程序不完備，產(chǎn)成品經(jīng)常返工，造成工時(shí)的嚴(yán)重浪費(fèi)。

三、提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的途徑

從以上的分析來看，提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要各部門真正重視起來，通力協(xié)作，密切配合，需要從制度、流程甚至文化等方面加以規(guī)范和引導(dǎo)，保證生產(chǎn)計(jì)劃的堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行。

（1）把好源頭，提高BOM表準(zhǔn)確率和倉庫帳物相符率。要建立物料表會(huì)審制度，采購、科研、生產(chǎn)部門共同參與，對(duì)新增的型號(hào)產(chǎn)品物料編碼進(jìn)行逐一核查，保證物料信息滿足設(shè)計(jì)、工藝和生產(chǎn)的要求。在生產(chǎn)實(shí)踐中，要不斷優(yōu)化BOM參數(shù)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，才能確保ERP運(yùn)算結(jié)果的有效性。

倉庫要加強(qiáng)保管員和記賬員的教育和培訓(xùn)，配套相關(guān)獎(jiǎng)懲措施，重點(diǎn)提高單據(jù)傳遞和單據(jù)錄入系統(tǒng)的及時(shí)性，保證當(dāng)天單據(jù)當(dāng)天錄入系統(tǒng)，做到單據(jù)不丟失、不遺漏、不錯(cuò)錄、不重復(fù)錄入。要建立定期盤點(diǎn)制度，不斷提高庫存準(zhǔn)確率。在保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的同時(shí)，還要加強(qiáng)倉庫現(xiàn)代管理制度建設(shè)，物品定置定位，確保發(fā)料的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。影響庫位不準(zhǔn)的原因主要有：倉管員沒按入庫單上的庫位上貨架，搬運(yùn)工沒經(jīng)倉管員同意隨意移動(dòng)，錄單員沒按入庫單上的庫位錄入等等，要在實(shí)際中杜絕以上情況的發(fā)生。

（2）ERP要充分發(fā)揮生產(chǎn)與物流控制的核心職能，強(qiáng)勢推進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。生產(chǎn)管理部門要充分利用ERP對(duì)科研工作上的便利，宏觀控制整個(gè)生產(chǎn)流程。更好地控制報(bào)廢數(shù)、縮短生產(chǎn)周期、減少完工拖期項(xiàng)數(shù)、減少物資處理天數(shù)，同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃合理性的評(píng)估，生產(chǎn)計(jì)劃評(píng)估不能忽視產(chǎn)能的實(shí)際情況，以免給生產(chǎn)部門造成難以承受的壓力。通常，在負(fù)荷不能改變的情況下，調(diào)整能力的方法有：加班、增加人員及設(shè)備、提高工作效率、更改工藝路線、增加外協(xié)處理等。計(jì)劃員要有一個(gè)統(tǒng)籌分析的能力和協(xié)調(diào)溝通的能力，根據(jù)實(shí)際情況，平衡產(chǎn)能、協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的平穩(wěn)、連續(xù)和高效。

計(jì)劃就是命令，要維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。生產(chǎn)計(jì)劃具備準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性和異常防范性的特點(diǎn)。車間和物資部門對(duì)ERP下發(fā)的計(jì)劃要切實(shí)重視起來，不能隨意改動(dòng)計(jì)劃。在排計(jì)劃后，ERP還要調(diào)動(dòng)相關(guān)資源保證計(jì)劃落實(shí)和按時(shí)到料，注重預(yù)防缺料的發(fā)生?？梢杂妹恐苷匍_生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，每周召開備料碰頭會(huì)的形式，集中處理一些生產(chǎn)中的瓶頸問題。

（3）改善工藝流程和生產(chǎn)現(xiàn)場。在初樣階段，要注重提高工藝的預(yù)見性，對(duì)首件的投產(chǎn)要加強(qiáng)工藝過程記錄，并摸索優(yōu)化工藝流程的可行性。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，要注意加強(qiáng)設(shè)備特別是易損和關(guān)鍵設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮最大產(chǎn)能。要積極倡導(dǎo)技術(shù)革新和工藝改進(jìn)，建立激勵(lì)機(jī)制，發(fā)揮一線技術(shù)工人的聰明才智，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。要全面推行“6S”現(xiàn)場管理方法，通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理來消除等待、尋找、傳送、走動(dòng)等不必要的浪費(fèi)，提高現(xiàn)場管理水平。

通過以上持續(xù)不斷的改善，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率將會(huì)逐步得到提高。企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)加快，方便了倉庫管理，系統(tǒng)數(shù)據(jù)質(zhì)量大大提高，生a線物料不再堆積，沒有了呆滯物料，生產(chǎn)現(xiàn)場變得寬敞、整齊，6S大有改觀。總之，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的提高，使制造系統(tǒng)如同一顆動(dòng)力強(qiáng)大的發(fā)動(dòng)機(jī)，必將促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)力和競爭力的飛躍。

參考文獻(xiàn)：

第7篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

一、ERP系統(tǒng)流程的問題

ERP系統(tǒng)的流程在戰(zhàn)術(shù)層次上主要有兩個(gè)計(jì)劃功能：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和物料需求計(jì)劃(MRP)。

(一)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)MPS在ERP系統(tǒng)中根據(jù)客戶合同和預(yù)測全部的市場需求量，確定出廠產(chǎn)品，它是展開MRP運(yùn)算的主要依據(jù)。在傳統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行時(shí)要運(yùn)行粗能力計(jì)劃，只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì)劃，才是現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)最終產(chǎn)品的計(jì)劃，一個(gè)產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果將企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件匯合起來，數(shù)量更大，一種物料可能會(huì)用在幾種產(chǎn)品上，不同產(chǎn)品對(duì)同一個(gè)物料的需用量也不同。既要使每個(gè)物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要在不需要的時(shí)期不要過量占用庫存，靠手工管理是不可能的。

(二)物料需求計(jì)劃(MRP)MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開，也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，由系統(tǒng)計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量，按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工件和采購件的需求時(shí)間，并提出建議性的計(jì)劃訂單，是一個(gè)信息集成的運(yùn)算過程。伴隨著物料需求計(jì)劃運(yùn)行的是能力需求計(jì)劃(CRP)，可以全面核查所有工作中心的情況(包括供應(yīng)部門、生產(chǎn)部門等)。物料需求計(jì)劃是一種可以運(yùn)算的程序，而能力需求計(jì)劃僅僅是反映能力狀況的報(bào)告，在需求導(dǎo)向的前提下，能力需求計(jì)劃不能對(duì)需求作任何處理，并不能單獨(dú)解決需求平衡的問題，要做到供需平衡，還要返回到MRP進(jìn)行調(diào)整，通過模擬功能尋找方案，經(jīng)過多次反復(fù)MRP／CRP試算，才有可能得出滿意的結(jié)果。所有這些，都要靠計(jì)劃人員的分析與判斷，以及計(jì)劃人員對(duì)系統(tǒng)掌握和應(yīng)用的熟練程度。只有經(jīng)過MRP／CRP運(yùn)算落實(shí)后，才能作為MRP的建議計(jì)劃下達(dá)給計(jì)劃的執(zhí)行層。如圖1所示：

情況一：當(dāng)市場需求量低于企業(yè)生產(chǎn)能力時(shí)，ERP系統(tǒng)根據(jù)市場需求總量制定生產(chǎn)計(jì)劃，并隨之展開物料需求計(jì)劃并執(zhí)行，沒有其他作為。情況二：當(dāng)市場需求量高于企業(yè)生產(chǎn)能力(包括委外)時(shí)，企業(yè)只擇其部分而確定生產(chǎn)計(jì)劃，ERP系統(tǒng)僅能對(duì)人工調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行能力核查，確定該生產(chǎn)計(jì)劃是否可行，如果可行，便可執(zhí)行各項(xiàng)計(jì)劃，如不可行，便要不斷手工調(diào)整計(jì)劃，因此運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃和能力計(jì)劃是一項(xiàng)反復(fù)運(yùn)算和調(diào)整的過程，是運(yùn)行ERP系統(tǒng)最費(fèi)時(shí)間的處理過程。然而，漫長繁瑣的運(yùn)行過程的最終結(jié)果只能夠保證計(jì)劃是可行的，系統(tǒng)無法確定企業(yè)如何從全部市場需求中選取部分需求而制定的計(jì)劃會(huì)給企業(yè)帶來最大的效益，因此，ERP系統(tǒng)發(fā)揮作用的僅僅是物料需求計(jì)劃的展開和執(zhí)行功能，企業(yè)的目的在于獲得最大的收益，而不在于過程執(zhí)行的順暢，從而導(dǎo)致目前ERP系統(tǒng)在企業(yè)中不能受到完全的信任，其計(jì)劃功能也不能在企業(yè)中得以充分的應(yīng)用。如圖2所示：

二、ERP流程體系的改進(jìn)

筆者認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃處于企業(yè)非戰(zhàn)略規(guī)劃的開端位置，主生產(chǎn)計(jì)劃制定的質(zhì)量將決定其它計(jì)劃執(zhí)行的最終效果，因此在主生產(chǎn)計(jì)劃和粗能力平衡環(huán)節(jié)，加入產(chǎn)品組合優(yōu)化的決策功能，并以TOC理論來完成該運(yùn)算過程，從而確定對(duì)企業(yè)最有價(jià)值的可行的生產(chǎn)計(jì)劃，這樣，系統(tǒng)將能大幅度提高ERP系統(tǒng)的計(jì)劃功能的實(shí)用性。其結(jié)構(gòu)如圖3所示：

(一)產(chǎn)品組合優(yōu)化邏輯　主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)心的是最終產(chǎn)品，直接面對(duì)市場需求，而粗能力計(jì)劃關(guān)心的是關(guān)鍵工作中心，即約束理論中的生產(chǎn)瓶頸，生產(chǎn)瓶頸的能力平衡了，供需平衡的問題及使得以解決，還是管理科學(xué)中的“重點(diǎn)管理法”，也是約束理論撤離制約因素的原理方法。不同產(chǎn)品工藝特點(diǎn)不同，生產(chǎn)數(shù)量不同，占用個(gè)工作中心的時(shí)間也不同，因此，生產(chǎn)瓶頸會(huì)隨產(chǎn)品組合和產(chǎn)量增減而變化，系統(tǒng)中對(duì)每種產(chǎn)品都有工藝路線的定義，因此，通過系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃和粗能力計(jì)劃的運(yùn)算，超出負(fù)荷的工作中心就是生產(chǎn)瓶頸。找出瓶頸以后，就可以根據(jù)TOC理論對(duì)產(chǎn)品組合進(jìn)行優(yōu)化。約束理論認(rèn)為，任何約束都存在于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，所有限制系統(tǒng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的因素都是約束因素，生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)出決定于系統(tǒng)的約束資源。由此，可以得到基于TOC的產(chǎn)品組合決策模型：

MAXZ=∑(Pi－Bi)Xi－D

∑CiXi

式中，僅把直接材料費(fèi)用列為變動(dòng)資本，而人工費(fèi)和制造費(fèi)則被認(rèn)為是企業(yè)獲取的既定資源而無法變動(dòng)。因此，這些既定資源成本，即約定作業(yè)能力成本被視為期間費(fèi)用。

一是目標(biāo)函數(shù)。MAXZ=∑(Pi－Bi)Xi－D，在此目標(biāo)函數(shù)中，根據(jù)約束理論，Pi為產(chǎn)品售價(jià)，Bi為該產(chǎn)品的材料費(fèi)用，而D為該期間的固定費(fèi)用，可以看出，該目標(biāo)函數(shù)追求的是經(jīng)濟(jì)效益。有學(xué)者將D部分用作業(yè)成本法進(jìn)行分解，筆者認(rèn)為，用作業(yè)成本法進(jìn)行分解，既費(fèi)時(shí)間又不能把剩余資源全部統(tǒng)計(jì)進(jìn)去，且在此處目的為得到最優(yōu)決策，沒有必要對(duì)成本細(xì)分到各產(chǎn)品，故不可取。約束條件?！艭iXi

(二)主生產(chǎn)計(jì)劃流程ERP系統(tǒng)要進(jìn)行粗能力計(jì)算來檢測主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，分為兩種情況：第一，當(dāng)生產(chǎn)能力完全滿足市場的需求時(shí)，即主生產(chǎn)計(jì)劃完全通過粗能力計(jì)算的檢查，各道工序上沒有出現(xiàn)設(shè)備超出負(fù)荷的情況，可以執(zhí)行該生產(chǎn)計(jì)劃，且該生產(chǎn)計(jì)劃是在當(dāng)前市場條件下的最大收益的生產(chǎn)計(jì)劃；第二種情況，當(dāng)生產(chǎn)能力小于市場的需求即主生產(chǎn)計(jì)劃沒能通過粗能力計(jì)算的檢查時(shí)，ERP系統(tǒng)根據(jù)粗能力計(jì)算的平衡檢查情況確定出生產(chǎn)瓶頸，再綜合其他必要的信息，如：售價(jià)、材料費(fèi)用、各道工序工時(shí)以及市場需求量等，構(gòu)成產(chǎn)品組合優(yōu)化模型的運(yùn)算要素，經(jīng)過計(jì)算機(jī)的自動(dòng)運(yùn)算，給出符合瓶頸工序生產(chǎn)能力的最優(yōu)生產(chǎn)組合。同時(shí)，循環(huán)

中的粗能力計(jì)算可再次進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有瓶頸發(fā)生轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，以便及早調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

(三)D－B－R法排程約束理論認(rèn)為，企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸工序的制約。因此排程要以瓶頸工序的產(chǎn)出能力作為“鼓點(diǎn)的節(jié)拍”。物料的流動(dòng)速度不能超過節(jié)拍的速度。所有能力單元都按照鼓點(diǎn)節(jié)拍(用一根繩子牽著所有的工序，繩子不能松也不能斷)控制物料均衡地流動(dòng)。約束理論的一個(gè)原則是“控制物流，而不是控制能力”，為保證瓶頸能力的充分發(fā)揮，在瓶頸工序前要設(shè)置緩沖量，以保證在上游工序出現(xiàn)意外情況下，有足夠儲(chǔ)備使瓶頸工序不致停工。約束理論的另一個(gè)原則認(rèn)為：瓶頸工序損失一個(gè)小時(shí)等于整個(gè)工廠損失一個(gè)小時(shí)，而且是無法彌補(bǔ)的。相對(duì)于約束理論處理制約因素的5個(gè)步驟，在該模型中也同樣存在著5個(gè)步驟：(1)經(jīng)過物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃的運(yùn)算，發(fā)現(xiàn)制約因素――瓶頸；(2)由系統(tǒng)進(jìn)行分析，發(fā)掘瓶頸所有的潛在能力，對(duì)瓶頸故障或短料狀況提前預(yù)警；(3)按照瓶頸的節(jié)拍組織生產(chǎn)，其它資源與瓶頸協(xié)調(diào)一致；(4)如果仍不能滿足需求，由系統(tǒng)給出建議外協(xié)、改變工藝等，為制約因素松綁；(5)排產(chǎn)完成后，再次運(yùn)行物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)有否新的瓶頸，再繼續(xù)處理新的瓶頸。

三、新舊流程的對(duì)比分析

新舊流程在生產(chǎn)計(jì)劃制定、需求計(jì)劃與能力計(jì)劃中具體分析如圖4所示：

(一)生產(chǎn)計(jì)劃制定在原有的系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的制定根據(jù)市場計(jì)劃、客戶訂單等制定，在該過程中，如果主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量能夠通過粗能力計(jì)劃，即市場需求低于企業(yè)的生產(chǎn)能力，只需要直接按照需求生產(chǎn)即可，但當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃不能夠通過粗能力計(jì)劃的時(shí)候，系統(tǒng)中沒有給出相關(guān)的處理程序，只能由人為憑借經(jīng)驗(yàn)修改主生產(chǎn)計(jì)劃。在企業(yè)中，產(chǎn)品的種類繁多，在限定的生產(chǎn)能力下，選擇什么樣的產(chǎn)品組合給企業(yè)帶來最大的收益，需要大量的計(jì)算，企業(yè)中由于計(jì)算難度選擇放棄選擇優(yōu)化，在不斷的修改后能夠滿足主生產(chǎn)計(jì)劃可行就停步不前。事實(shí)上，主生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)企業(yè)在具體計(jì)劃(非戰(zhàn)略)上的開端，因?yàn)樵谥魃a(chǎn)計(jì)劃這一部分就已經(jīng)決定了企業(yè)獲利的大小。在新的流程中，加入了TOC產(chǎn)品組合決策這一環(huán)節(jié)，當(dāng)生產(chǎn)能力低于市場需求的時(shí)候，ERP系統(tǒng)將根據(jù)由粗能力檢驗(yàn)出來的瓶頸工序，制定約束條件，并根據(jù)TOC會(huì)計(jì)理論給出最優(yōu)的產(chǎn)品組合建議，并再次經(jīng)歷粗能力計(jì)劃的檢驗(yàn)有無瓶頸轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，進(jìn)行調(diào)整。這樣，主生產(chǎn)計(jì)劃的制定有系統(tǒng)參與，便是_個(gè)最優(yōu)的主生產(chǎn)計(jì)劃。

第8篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

 

關(guān)鍵詞：中小型企業(yè) 生產(chǎn)計(jì)劃 柔化競爭 戰(zhàn)略  

    我國中小企業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，已經(jīng)有了一定的積累和規(guī)模。但是由于自身的外部環(huán)境的原因，中小企業(yè)的發(fā)展也面臨著一些難以逾越的障礙。中小企業(yè)應(yīng)該向何處發(fā)展，中小企業(yè)應(yīng)如何解決改革和發(fā)展的問題，已經(jīng)引起政府有關(guān)部門的高度重視。要促進(jìn)中小企業(yè)的發(fā)展，就必須針對(duì)中小企業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)和難點(diǎn)，來制定相應(yīng)的措施。 

1 我國中小企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 

在我國，雖然中小企業(yè)的發(fā)展起步比較晚，但是通過改革開放20年的發(fā)展，也已取得了十分輝煌的成績。我國中小企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中小企業(yè)戶數(shù)占全部企業(yè)總數(shù)的99％，在全國工業(yè)產(chǎn)值和實(shí)現(xiàn)利稅中分別占60％和40％左右，并為社會(huì)提供了大約75％的就業(yè)機(jī)會(huì)。 

中小企業(yè)的發(fā)展勢頭迅猛，成為了我國保持經(jīng)濟(jì)增長、優(yōu)化所有制結(jié)構(gòu)的一股重要力量。近年來，我國中小企業(yè)快速、健康和持續(xù)發(fā)展，對(duì)經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)越來越大。有關(guān)資料表明，目前，我國中小企業(yè)已經(jīng)達(dá)到4200萬戶(包括個(gè)體工商戶)，幾乎占全國企業(yè)總數(shù)的99.8%。在“十五”期間，國民經(jīng)濟(jì)年均增長9.5%，中小工業(yè)企業(yè)增加值為年均增長28%左右。截至2006年底，我國的中小企業(yè)所創(chuàng)造的最終產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值占國內(nèi)增加值的58%，社會(huì)零售額約占59%，上繳的稅收占50.2%，同時(shí)，提供的就業(yè)機(jī)會(huì)占75%，出口額占68%。 

在我國，從事跨國投資和經(jīng)營的3萬戶國內(nèi)企業(yè)當(dāng)中，中小企業(yè)占了80%以上，另外，很多大企業(yè)也都是由中小企業(yè)發(fā)展而成的，比如聯(lián)想、海爾、海信、華為等等。 

同時(shí)，中小企業(yè)特別是非公有制企業(yè)也積極投身于國有企業(yè)改革與調(diào)整，并主動(dòng)承擔(dān)改革成本，在盤活國有資產(chǎn)、優(yōu)化所有制結(jié)構(gòu)、分擔(dān)改革成本等方面作出了很大貢獻(xiàn)。另外，中小企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力強(qiáng)，發(fā)揮著推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的作用。 

2 生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)企業(yè)發(fā)展的作用和影響 

企業(yè)的計(jì)劃部門是包括業(yè)務(wù)、技術(shù)、物料、生產(chǎn)等部門在內(nèi)的信息匯聚處。它是根據(jù)業(yè)務(wù)部門的工作提供，和技術(shù)部門的技術(shù)支持，以及物料部門的物料分配，生產(chǎn)部門的產(chǎn)能分析等幾個(gè)方面統(tǒng)籌的結(jié)果。生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)籌了全面的信息，并對(duì)信息進(jìn)行綜合的平衡，形成一套諸如：何時(shí)采購、采購哪種物料、如何領(lǐng)取物料、什么時(shí)候開工、什么時(shí)候完工等等工作指令。并按照這些指令發(fā)給各個(gè)部門執(zhí)行。采取跟單等跟追的形式來確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠順利完成，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)解決。 

企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門的核心職能就是統(tǒng)籌兼顧和監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)作，以及避免企業(yè)各個(gè)部門的各自為政?？墒?，如今又許多中小企業(yè)的計(jì)劃部門是形同虛設(shè)的，究其原因主要有：第一，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作基礎(chǔ)差。有許多生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等都已經(jīng)存在于一些以經(jīng)驗(yàn)的老員工和主管的心里，并沒有形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的文件呈現(xiàn)出來。這樣以來，勢必就沒有產(chǎn)品的物料標(biāo)準(zhǔn)等一系列的信息，生產(chǎn)計(jì)劃部門就無法較好地安排物料的采購和生產(chǎn)車間的物料領(lǐng)取。另外，沒有庫存的標(biāo)準(zhǔn)和信息，也不清楚到底應(yīng)不應(yīng)該采購，工藝流程標(biāo)準(zhǔn)的確實(shí)也讓生產(chǎn)計(jì)劃部門很難安排合適的車間和合適的生產(chǎn)時(shí)間，也無法對(duì)業(yè)務(wù)部門作出回復(fù)。 

其次，如果沒有生產(chǎn)計(jì)劃部門的統(tǒng)籌，生產(chǎn)車間的主管也是很容易隨意安排工作的，或者是以各種理由和借口來拒絕生產(chǎn)計(jì)劃部門下達(dá)的工作任務(wù)。 

中小型企業(yè)要想管理到位，穩(wěn)步前進(jìn)，就要設(shè)置體系較為合理的生產(chǎn)計(jì)劃部門，還要讓生產(chǎn)計(jì)劃部門充分發(fā)揮其統(tǒng)籌安排、監(jiān)控的功能，引導(dǎo)計(jì)劃部門作出企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作需要的各種標(biāo)準(zhǔn)。 

3 中小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的管理現(xiàn)狀 

第9篇：生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)范文

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè)；質(zhì)量成本管理；精益生產(chǎn)；生產(chǎn)計(jì)劃

1.前言

改革30多年來，我國經(jīng)濟(jì)取得長足的進(jìn)步，中國制造業(yè)風(fēng)雨兼程，已成為總體規(guī)模占世界第四位的制造大國。但在很多制造型企業(yè)當(dāng)中仍存在產(chǎn)品同質(zhì)化、利潤率不斷下降，能源、資源消耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重，附加值低，以及消費(fèi)者需求日益嚴(yán)苛等突出問題。使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值。而精益制造的實(shí)施則可以很好的控制質(zhì)量和成本。

隨著國際市場競爭越來越激烈，衡量制造企業(yè)的競爭標(biāo)準(zhǔn)的兩個(gè)重要指標(biāo)是質(zhì)量優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本，是增加制造企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精益生產(chǎn)擺脫了傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理方式，是制造企業(yè)提升自己實(shí)力的有效工具。

2.精益生產(chǎn)在制造企業(yè)質(zhì)量成本管理中的重要性

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并非簡單的應(yīng)用，是一套企業(yè)與環(huán)境、文化。以及企業(yè)管理體系高度統(tǒng)一的管理方法，精益生產(chǎn)較大批量生產(chǎn)方式而言，更加追求精細(xì)化管理，更加注重過程的優(yōu)化，管理效率的提高。

精益生產(chǎn)的核心思想還是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，它包含經(jīng)營管理者堅(jiān)持非成本主義思想，過程管理堅(jiān)持無情消除浪費(fèi)，對(duì)人的管理尊重人的以人為本的思想。對(duì)生產(chǎn)與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固，改善、提高的方法，以求長期的積累，獲得顯著效果。

精益制造的主要特點(diǎn)在于：首先精益建造有完整的傳送目標(biāo)的體系，可以更好地達(dá)到生產(chǎn)的計(jì)劃；其次精益制造以顧客的最大化價(jià)值為生產(chǎn)的最大目標(biāo)，使消費(fèi)者的價(jià)值得到更好的認(rèn)定、創(chuàng)造和傳遞；另外營銷與生產(chǎn)一體化，進(jìn)行可變性控制，減少浪費(fèi)的產(chǎn)生；最后這是對(duì)生產(chǎn)的全生命周期進(jìn)行精益控制，運(yùn)用一種動(dòng)態(tài)的控制，更好地保證生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。精益制造主要從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)控制等方面展開。將成本質(zhì)量管理溶入到生產(chǎn)過程中，改善生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式，使之不斷地改進(jìn)和提高。

3.制造企業(yè)精益生產(chǎn)中存在的問題

在制造行業(yè)，所存在的問題不足不僅僅包含著生產(chǎn)空間的現(xiàn)場凌亂混雜，生產(chǎn)車間的員工不具備及時(shí)清理整理環(huán)境的意識(shí)，是我國制造企業(yè)自動(dòng)化水平相比一些發(fā)達(dá)的國家仍然有一定差距的水平上，管理的不善，使不斷地有事故發(fā)生，運(yùn)轉(zhuǎn)效率沒有在合理的基礎(chǔ)上得到發(fā)揮，很多生產(chǎn)出的劣勢產(chǎn)品本應(yīng)及時(shí)銷毀再投入生產(chǎn)再造，但卻將其閑置，浪費(fèi)了物料資源；還有其行業(yè)按照訂單量進(jìn)行生產(chǎn)即多少單生產(chǎn)多少件的原則，使眾多的原材料以及半成品堆積庫存，這一生產(chǎn)措施使得資金得不到及時(shí)的回籠，增添了運(yùn)轉(zhuǎn)上的難處等等。顯而易見，在我國制造行業(yè)所存在的這些問題的大中小企業(yè)人就不在少數(shù)，其發(fā)展都在一定程度上收到了這些問題的限制，針對(duì)這樣一個(gè)局勢，從國有制造行業(yè)及民營制造行業(yè)來看，尤其是民營行業(yè)，實(shí)施精益化的管理生產(chǎn)思想是迫切的需要的，其實(shí)施的必要性和如何及時(shí)有效的管理生產(chǎn)，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真的思考和分析，所以針對(duì)一些民營的機(jī)械制造企業(yè)更應(yīng)對(duì)癥下藥。主要的薄弱環(huán)節(jié)有下面這些方面。

（1）質(zhì)量成本管理理念推行難度大中國的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多，企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時(shí)候企業(yè)主才會(huì)采取精益質(zhì)量成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊，很多企業(yè)的員工并不能滿足精益質(zhì)量成本管理方式下對(duì)人才的要求。

（2）質(zhì)量成本管理意識(shí)薄弱，大部分制造企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的質(zhì)量成本管理，忽視非物質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量成本，對(duì)于質(zhì)量成本是事前還是事后控制不明確，成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性，對(duì)成本費(fèi)用的發(fā)生規(guī)律和成本動(dòng)因分析的把握不準(zhǔn)確，質(zhì)量管理不能根據(jù)市場的需求及時(shí)發(fā)生變動(dòng)，從而質(zhì)量成本管理與市場脫節(jié)，脫離最初的精益原則。

（3）生產(chǎn)組織過程缺乏協(xié)調(diào)，生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過程組織和勞動(dòng)組織。生產(chǎn)過程組織要求對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有的要素進(jìn)行合理的安排，以最佳的方式將各生產(chǎn)要素結(jié)合起來，使之形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。組織生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)要求包括：①生產(chǎn)過程的連續(xù)性；②生產(chǎn)過程的比例性；③生產(chǎn)過程的均衡性；④生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性。我國的制造企業(yè)往往很難把生產(chǎn)各要素結(jié)合起來，結(jié)果使之不能形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。

4.制造業(yè)精益生產(chǎn)的建議

生產(chǎn)計(jì)劃是組織和控制企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。要生產(chǎn)的質(zhì)量和成本的精益生產(chǎn)，要從企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃開始，計(jì)劃是對(duì)未來事項(xiàng)的一種預(yù)先安排，企業(yè)的各種資源籌集和分配都體現(xiàn)在了計(jì)劃中。

生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)過程中生產(chǎn)要素之間的相互作用，各個(gè)子系統(tǒng)內(nèi)部的生產(chǎn)要素信息準(zhǔn)確可靠，才能使制定的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是依據(jù)各種計(jì)劃信息進(jìn)行的決策，需要企業(yè)不同部門的協(xié)調(diào)工作才能完成，調(diào)度計(jì)劃設(shè)計(jì)涉及不同資源的矛盾、部門利益的沖突，因此各資源、各部門間要進(jìn)行綜合平衡，以保證企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和資源的約束。

生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡包括如下幾個(gè)方面：

生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡是生產(chǎn)計(jì)劃中的一個(gè)核心問題。處理生產(chǎn)計(jì)劃與需求的平衡的策略有追趕策略、均衡策略、混合策略等。

計(jì)劃與生產(chǎn)能力的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃必須建立在當(dāng)前可利用的生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，超出生產(chǎn)能力之外的計(jì)劃就是不可行的計(jì)劃，因此制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的平衡。要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與能力的平衡，必須對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行核算，加強(qiáng)生產(chǎn)能力的管理，保證有足夠的生產(chǎn)能力完成生產(chǎn)計(jì)劃。

生產(chǎn)計(jì)劃與物資供應(yīng)的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃要得以完成，需要物資供應(yīng)的保證。如果物資供應(yīng)沒有保證，生產(chǎn)計(jì)劃有可能延期，導(dǎo)致失去市場機(jī)會(huì)，造成損失。進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物資供應(yīng)的平衡，必須做好物資的預(yù)測工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)確定各種物資的需求量，做好物資采購與庫存管理工作，和供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化采購。

生產(chǎn)計(jì)劃與成本財(cái)務(wù)的平衡。生產(chǎn)計(jì)劃與成本財(cái)務(wù)的平衡時(shí)為了保證利潤目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使生產(chǎn)所需的資金投入有保證。進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與成本計(jì)劃的平衡，采取措施降低費(fèi)用，確定產(chǎn)品成本降低率與降低額。然后，根據(jù)成本制定企業(yè)資金計(jì)劃、銷售收入計(jì)劃和財(cái)務(wù)支出計(jì)劃，采取增收節(jié)支的措施，提高經(jīng)濟(jì)效益。

同時(shí)，提高企業(yè)員工在生產(chǎn)制造過程中的成本意識(shí)和成本素質(zhì)；規(guī)范基礎(chǔ)工作，提高企業(yè)管理者的成本管理水平；結(jié)合生產(chǎn)過程中能源消耗特點(diǎn)，有效改善能源成本；與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

5.結(jié)論

精益制造是用一種新的方法去思考和行動(dòng)，它在歐美的許多國家都得到了推廣和應(yīng)用，并取得了可喜的成績，如美國、丹麥、英國等。通過以上的分析我們發(fā)現(xiàn)，通過精益制造在控制制造企業(yè)質(zhì)量成本方面有著無可比擬的優(yōu)勢?？梢酝苿?dòng)企業(yè)更有效的控制成本，提高了核心競爭力，是制造企業(yè)獲取和保持市場競爭優(yōu)勢的一條有效途徑。

精益質(zhì)量成本管理辦法將企業(yè)的質(zhì)量成本責(zé)任分解為能夠相互約束、相互制約的多個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本責(zé)任，由相關(guān)作業(yè)環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)自我約束。精益管理的出現(xiàn)為我們解決上述問題提供了很好的管理工具，是中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化所必須的，是當(dāng)今國際競爭越來越激烈的形式下，在全球經(jīng)濟(jì)競爭中處于不敗之地必須的選擇。

參考文獻(xiàn)

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