生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

【關(guān)鍵詞】庫(kù)存管理；周轉(zhuǎn)速度；企業(yè)存貨

一、 庫(kù)存管理在企業(yè)發(fā)展中的意義

庫(kù)存管理又稱庫(kù)存控制。企業(yè)庫(kù)存過高將占用企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)資金，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，并有報(bào)廢貶值風(fēng)險(xiǎn)；過低則無(wú)法滿足生產(chǎn)訂單的靈活性，訂單交貨周期將加長(zhǎng)，降低企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨，加速資金周轉(zhuǎn)。世界級(jí)制造的兩個(gè)關(guān)鍵考核指標(biāo)（KPI）即客戶滿意度及庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率）。所有企業(yè)都希望庫(kù)存是零或接近零。

1.庫(kù)存量過大所產(chǎn)生的具體問題

（1）增加倉(cāng)庫(kù)面積和庫(kù)存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；

（2）占用大量的流動(dòng)資金，造成資金呆滯，既加重了貸款利息等負(fù)擔(dān)，又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)利益；

（3）造成產(chǎn)品和原材料的有形損耗和無(wú)形損耗；

（4）造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；

（5）掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。

2.庫(kù)存量過小所產(chǎn)生的具體問題

（1）造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤(rùn)和企業(yè)信譽(yù)；

（2）造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；

（3）使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，提高訂貨成本；

（4）影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。

二、 綜合性需求計(jì)劃的主要目標(biāo)

1.物資需求產(chǎn)生的來(lái)源

物資需求計(jì)劃的基本原理就是根據(jù)企業(yè)的主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃包括數(shù)量和時(shí)間兩個(gè)要求，即生產(chǎn)多少和什么時(shí)候生產(chǎn)，結(jié)合其消耗及庫(kù)存情況，提出物料需求計(jì)劃。這個(gè)物料需求計(jì)劃里要體現(xiàn)出企業(yè)究竟需要什么、需要多少、什么時(shí)候需要的問題，從而明確應(yīng)當(dāng)采購(gòu)什么、采購(gòu)多少、什么采購(gòu)及怎樣采購(gòu)的問題，這是一份確實(shí)可靠、科學(xué)合理的采購(gòu)任務(wù)清單，這個(gè)環(huán)節(jié)的工作就是需求產(chǎn)生的來(lái)源。

物資需求的來(lái)源是多方面的，客戶訂單、客戶預(yù)測(cè)、自已鎖定的計(jì)劃。有內(nèi)部客戶和外部客戶需求：內(nèi)部客戶是企業(yè)的管理層和使用單位，外部客戶即我們的上帝-生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品銷售客戶。

首先，供應(yīng)鏈部門需評(píng)估企業(yè)整體生產(chǎn)能力、總體需求計(jì)劃及針對(duì)產(chǎn)品分銷渠道進(jìn)行庫(kù)存計(jì)劃、分銷計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料及生產(chǎn)能力的計(jì)劃。

其次，制造或采購(gòu)決策的制定、長(zhǎng)期生產(chǎn)能力與資源規(guī)劃、企業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)品生命周期的決定、生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)的過度期管理、產(chǎn)品衰退期的管理與產(chǎn)品線的管理等。

2.影響需求變化的因素

影響需求變化的因素很多，主要為二方面：內(nèi)部因素變化、外部因素變化。

內(nèi)部因素變化分為：生產(chǎn)裝置的運(yùn)行變化、產(chǎn)品的促銷計(jì)劃、生產(chǎn)物資的替代及突發(fā)生產(chǎn)狀況等。具體為：

（1）采購(gòu)環(huán)境-包括內(nèi)部的不可控因素，如企業(yè)的聲譽(yù)、技術(shù)水準(zhǔn)、財(cái)務(wù)狀況、原材料供應(yīng)情況、廠房設(shè)備、外界的不可控因素；

（2）年度銷售計(jì)劃-受銷售計(jì)劃預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性影響，準(zhǔn)確性又受內(nèi)部和外部不可控因素影響，如國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r、競(jìng)爭(zhēng)者狀況等；

（3）年度生產(chǎn)計(jì)劃-生產(chǎn)計(jì)劃源于銷售計(jì)劃，如銷售計(jì)劃過于樂觀，將使產(chǎn)量變成存貨，造成企業(yè)的財(cái)務(wù)負(fù)債，反之，過度保守的銷售計(jì)劃，將使產(chǎn)量不足以供應(yīng)顧客所需，失去創(chuàng)造利潤(rùn)的機(jī)會(huì)。年度生產(chǎn)計(jì)劃可逐步分解至月度計(jì)劃，所以直接影響月度計(jì)劃的準(zhǔn)確性；

（4）物資使用清單-隨著產(chǎn)品的更新或開發(fā)，使得用料清單難以及時(shí)作出反應(yīng)與修訂，以致根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算出來(lái)的物料需求數(shù)量與實(shí)際不符，造成數(shù)量過或不及。

外部因素變化分為：隨機(jī)變化、季節(jié)性變化、市場(chǎng)趨勢(shì)變化、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)變化、外部客戶的需求變化等。

三、庫(kù)存管理的方法

庫(kù)存管理又稱庫(kù)存控制，是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種物品、產(chǎn)成品及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上，為了達(dá)到公司的財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，特別是現(xiàn)金流運(yùn)作，通過優(yōu)化整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理流程，合理設(shè)置ERP控制策略和其他信息處理手段，從而實(shí)現(xiàn)在保證及時(shí)交貨的前提下，盡可能降低庫(kù)存水平。

（1）設(shè)定目標(biāo)庫(kù)存水平：管理者可以設(shè)定目標(biāo)管理水平以貫穿銷售產(chǎn)品系列、計(jì)劃過程系列、生產(chǎn)過程系列，如最大庫(kù)存量、最小庫(kù)存量、庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫(kù)存覆蓋天數(shù)等；

（2）決定安全庫(kù)存量：安全庫(kù)存適用于保護(hù)生產(chǎn)與需求的不確定性（數(shù)量和時(shí)間不確定性），創(chuàng)建安全庫(kù)存量時(shí)需要考慮包括在定貨與到貨持續(xù)時(shí)間內(nèi)需求的變化性、再訂購(gòu)的頻率、期望的服務(wù)水平、定貨與到貨持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)度等；

第2篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

近年來(lái)，民用航空業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅速。民機(jī)的維修業(yè)務(wù)也隨之成井噴的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。飛機(jī)維修分公司要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下去，要適應(yīng)萬(wàn)變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，就必需從過去傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，從過去粗放的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在比較科學(xué)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型管理，大力發(fā)展計(jì)算機(jī)管理，構(gòu)建數(shù)字化管理平臺(tái)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。本文論述了飛機(jī)維修分公司的生產(chǎn)計(jì)劃工作的現(xiàn)狀和數(shù)據(jù)庫(kù)的建設(shè)，并提出以后的改進(jìn)措施，指出未來(lái)發(fā)展的方向。

【關(guān)鍵詞】

計(jì)劃管理；數(shù)據(jù)庫(kù)

一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概述

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)工作的繼續(xù)，是企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的中心環(huán)節(jié)，它根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種，數(shù)量及大致的交貨期的要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)單位，在每個(gè)具體時(shí)期內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細(xì)規(guī)定，使年度生產(chǎn)計(jì)劃得到落實(shí)。與生產(chǎn)計(jì)劃相比，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃具有計(jì)劃期短，計(jì)劃內(nèi)容具體，計(jì)劃單位小等三個(gè)特點(diǎn)。它的主要任務(wù)包括：生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查，制定期量標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)能力的細(xì)致考核和平衡。

二、維修公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的現(xiàn)狀

目前維修公司所用的生產(chǎn)計(jì)劃編制下達(dá)軟件基于VF平臺(tái)，雖然可以完成計(jì)劃下達(dá)，移交單錄入，缺件統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)分析等多項(xiàng)工作，提高了工作效率；但是此軟件對(duì)數(shù)據(jù)源要求非常高，西飛公司目前的分工路線以EXCELL表格形式出現(xiàn)，與本軟件不能兼容，老式分工表以紙質(zhì)為主，無(wú)法完成計(jì)算機(jī)編制。

這種情況極大的阻礙了計(jì)劃的編制下達(dá)工作，降低工作準(zhǔn)確性，給零件配套工作造成了障礙，延長(zhǎng)維修周期?，F(xiàn)在針對(duì)這種情況，維修公司對(duì)計(jì)劃性數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行完善，并優(yōu)化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化路徑，提高計(jì)劃性數(shù)據(jù)資料的共享和使用效率。

三、調(diào)查西飛現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫(kù)資源，并制定目標(biāo)

西飛公司工藝路線組負(fù)責(zé)對(duì)分工路線的編制工作。他們利用公司內(nèi)部園區(qū)網(wǎng)，建立自己的網(wǎng)站，根據(jù)不同機(jī)種建立許多電子版路線分工表，這在一定程度上滿足了我們的需求。但是，在某些細(xì)節(jié)方面還不能滿足我們的需要。如現(xiàn)行新舟類的分工路線以EXCELL表格形式出現(xiàn)，并且按系統(tǒng)分段，與VF軟件不能兼容?；谝陨显?，我們需要構(gòu)建VF形式的數(shù)據(jù)庫(kù)，并滿足成以下兩方面的目標(biāo)：

1、構(gòu)建MA60飛機(jī)的VF形式分工路線數(shù)據(jù)庫(kù)，滿足民機(jī)維修對(duì)計(jì)劃工作的要求。

2、不斷完善其它機(jī)型的分工路線數(shù)據(jù)庫(kù)，為維修工作的大發(fā)展奠定大規(guī)模數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)。

3、現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫(kù)中有個(gè)別數(shù)據(jù)錄入不規(guī)范，書寫不標(biāo)準(zhǔn)，制約標(biāo)準(zhǔn)化管理，需要統(tǒng)一書寫規(guī)范。

四、維修公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃建立數(shù)據(jù)庫(kù)的措施

為了更加迅速準(zhǔn)確的完成生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)，縮短新舟類飛機(jī)的定檢周期，給用戶節(jié)約資金，我們做了以下幾點(diǎn)工作：

1、通過園區(qū)網(wǎng)路線組的網(wǎng)站上按批次下載MA60的分工路線，并按照不同批次將各專業(yè)分工路線合并，把EXCELL表格形式的分工路線轉(zhuǎn)換成VF形式。當(dāng)有不同航空公司的新舟類飛機(jī)返廠定檢時(shí)，對(duì)照不同批次，采用不同的分工路線，滿足定檢時(shí)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的需要。

2、沒有電子版分工路線的機(jī)型要建立一個(gè)完整的VF形式的二維表格，這個(gè)表格的字段名包括機(jī)型、層次、圖號(hào)、名稱、左件數(shù)量、單機(jī)數(shù)量、路線、備注，并設(shè)置寬度和小數(shù)位，這些字段名可以用字母代替，逐步完成數(shù)據(jù)錄入工作。下圖是一個(gè)表設(shè)計(jì)器的二維表格。

3、不斷更改現(xiàn)有的分工路線，將不規(guī)范的書寫統(tǒng)一起來(lái)，比如許多EXCELL表格形式的分工路線將“路線”這個(gè)字段寫成“7-6”，標(biāo)準(zhǔn)寫法是“07-06”。

五、數(shù)據(jù)庫(kù)的建立提高了工作效率

2013年，維修公司完成了13架新舟類飛機(jī)的定檢和修復(fù)工作，其中包含海外維修的飛機(jī)，這對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性都提出更高的要求。玻利維亞外場(chǎng)0503架飛機(jī)由于操作失誤，機(jī)體損壞嚴(yán)重，修復(fù)難度大，需要更換的零件很多，有721項(xiàng)直交零件，這些直交件又衍生出許多協(xié)作件。我們通過一段時(shí)間的數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和維護(hù)，有了一定的基礎(chǔ)，在這架飛機(jī)的修復(fù)中，充分利用了大規(guī)模的數(shù)據(jù)庫(kù)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作在10個(gè)工作日內(nèi)順利完成，準(zhǔn)確性也有很大的提高。

六、今后發(fā)展方向

通過構(gòu)建維修公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的數(shù)據(jù)庫(kù)，極大的提高了我們的工作效率。今后工作中，我們要做到以下幾點(diǎn)：

1、繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換工作。每當(dāng)有新的MA60飛機(jī)進(jìn)廠C檢時(shí)，按相應(yīng)批次把分工路線轉(zhuǎn)換成VF形式，滿足工作需要。

2、定期維護(hù)現(xiàn)在建立的數(shù)據(jù)庫(kù)，使之更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保計(jì)劃工作的質(zhì)量，提高工作效率。

3、著眼于民機(jī)維修工作，將每架改裝或修理的飛機(jī)的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)保存下來(lái)，為以后的維修工作提供參考依據(jù)。

4、加入西飛ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）管理系統(tǒng)。ERP應(yīng)用工程是我公司信息化建設(shè)規(guī)劃的系統(tǒng)工程之一，是公司加快技術(shù)進(jìn)步，提高制造能力和管理水平，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要舉措。ERP的實(shí)施與應(yīng)用是公司加快技術(shù)進(jìn)步，提高制造能力和管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要手段。ERP是當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的企業(yè)管理模式，是一種結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，面向企業(yè)的先進(jìn)管理方法，企業(yè)需要真正的計(jì)算機(jī)管理。ERP是企業(yè)在信息時(shí)代管理革命的發(fā)展趨勢(shì)。因?yàn)榉N種原因，維修公司現(xiàn)在還沒有加入西飛的ERP管理系統(tǒng)，這樣制約了我們的生產(chǎn)管理的發(fā)展，有許多資源不能共享，所以在今后的工作中加入這一系統(tǒng)勢(shì)在必行。

七、結(jié)束語(yǔ)

隨著維修公司民機(jī)業(yè)務(wù)的大量發(fā)展，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理也將不斷發(fā)展和進(jìn)步。我們將不斷構(gòu)建并完善自己的數(shù)據(jù)庫(kù)，大力發(fā)展民機(jī)維修產(chǎn)業(yè)，為用戶提供滿意的服務(wù)。實(shí)現(xiàn)“將民機(jī)維修服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為西飛的支柱產(chǎn)業(yè)之一，成為國(guó)內(nèi)首家實(shí)力雄厚的民機(jī)維修綜合服務(wù)提供商”的目標(biāo)，為西飛創(chuàng)造更大的價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

[1]工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理.陜西人民教育出版社

第3篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

正在二十世紀(jì)八、九十年代，整體市場(chǎng)屬性還是偏向于產(chǎn)品導(dǎo)向，因此各個(gè)公司都在苦練內(nèi)功，在加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和內(nèi)部的作業(yè)效率的基礎(chǔ)上都獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。

然而，進(jìn)入二十一世紀(jì)，全球競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，并且整體的市場(chǎng)屬性轉(zhuǎn)向市場(chǎng)導(dǎo)向，各個(gè)公司都需要不斷跟隨日益呈現(xiàn)多樣化、變化頻繁趨勢(shì)的用戶，只有把握到這些用戶的需求，才能夠取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

在產(chǎn)品導(dǎo)向過度到市場(chǎng)導(dǎo)向的大環(huán)境之下，企業(yè)要想生存與發(fā)展，必須制定貼近用戶的產(chǎn)品品種、以盡可能快的速度和盡可能低的成本戰(zhàn)略，將主要精力用于其核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)盡可能多的利用外部資源。

此時(shí)，供應(yīng)鏈管理作為一種適合新形勢(shì)企業(yè)需求的管理模式，在企業(yè)中得到了較多的運(yùn)用。

在這種要求高速度的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，很多人也會(huì)考慮：這對(duì)我們有什么影響呢?我們會(huì)發(fā)現(xiàn)以往我們用來(lái)規(guī)劃物料采購(gòu)的MRP系統(tǒng)已經(jīng)難以有效的支撐到我們的采購(gòu)作業(yè)。究其原因，主要有如下五點(diǎn)。

一、銷售訂單被很多的客戶都用作結(jié)算依據(jù)，而出貨計(jì)劃則另外在一個(gè)較短的時(shí)間內(nèi)給出，并且通常都會(huì)是分批出貨，使系統(tǒng)內(nèi)的銷售訂單的交貨時(shí)間可用性很差，而且出貨計(jì)劃的變動(dòng)性也會(huì)較大。

一般說來(lái)，業(yè)務(wù)人員也很難每次都去修改系統(tǒng)中的訂單出貨計(jì)劃時(shí)間，導(dǎo)致訂單的出貨時(shí)間同實(shí)際出貨時(shí)間偏差較大。

二、MRP系統(tǒng)是基于無(wú)限產(chǎn)能和無(wú)限物料的。這樣的兩個(gè)原因，就會(huì)導(dǎo)致通過MRP系統(tǒng)跑出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法同實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃安排情況相符。

也是因?yàn)檫@個(gè)原因，企業(yè)里大部分的計(jì)劃人員都是手工根據(jù)業(yè)務(wù)人員給出的出貨計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)，用人工來(lái)考慮產(chǎn)能和瓶頸物料的問題。

三、雖然MRP本身邏輯體系很嚴(yán)謹(jǐn)，但是因?yàn)樯鲜龅挠唵螘r(shí)間不準(zhǔn)確、兩個(gè)無(wú)限的前提，導(dǎo)致系統(tǒng)中MRP的結(jié)果只能被用來(lái)參考，無(wú)法真正用來(lái)指導(dǎo)供應(yīng)商送貨。致使采購(gòu)花費(fèi)大量的人力在人工處理采購(gòu)計(jì)劃，以此來(lái)達(dá)到較好的庫(kù)存水平的控制。

四、MRP系統(tǒng)的單向性，無(wú)法考慮到供應(yīng)商的相關(guān)材料的實(shí)際可供狀況，缺乏信息的回饋。

五、系統(tǒng)指支持PO的采購(gòu)方式，MRP跑完后，會(huì)導(dǎo)致大量的PO異常信息，通常達(dá)到一萬(wàn)多甚至兩萬(wàn)多條異常信息，靠人工去修改這些異常信息是不顯示的。

從上述五點(diǎn)中我們不難看出，大部分的客戶在MRP的輸入、過程和輸出都存在相關(guān)問題。而即使保證輸入的準(zhǔn)確性，MRP的兩個(gè)前提條件也讓其結(jié)果難以被真正的有效應(yīng)用。

因此，在這個(gè)過程中，拋掉生產(chǎn)排程這個(gè)業(yè)界難題以外，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，即使在這樣的狀況之下，如何能夠讓計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)商快速的進(jìn)行協(xié)同作業(yè)也是一個(gè)很大的難點(diǎn)。

我曾統(tǒng)計(jì)過幾十家大型的電子制造業(yè)客戶的一個(gè)計(jì)劃循環(huán)周期，所謂計(jì)劃循環(huán)周期，即從生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生后，到物料需求計(jì)劃，到各個(gè)供應(yīng)商的送貨計(jì)劃，再到供應(yīng)商承諾反饋后，綜合供應(yīng)商的反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行分析看計(jì)劃的可行性。

這樣的一個(gè)計(jì)劃循環(huán)周期，平均需要4天的時(shí)間。然而，我們也統(tǒng)計(jì)了這幾十家大型電子制造業(yè)的客戶的生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻率，平均為2天變動(dòng)一次，這意味著這些公司的生產(chǎn)計(jì)劃都是失控的。

因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃出來(lái)后，還沒有得到任何的反饋，生產(chǎn)計(jì)劃就又變動(dòng)了，這里會(huì)造成大量的無(wú)效生產(chǎn)等待時(shí)間、臨時(shí)生產(chǎn)更改以及原材料的庫(kù)存較高等問題。

第4篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

關(guān)鍵詞:TOC;DBR系統(tǒng);持續(xù)改善

一、TOC簡(jiǎn)介

(一)TOC基本概念

TOC(約束理論)是一種有效的質(zhì)量改進(jìn)方法,它是由以色列物理學(xué)家高德拉特博士創(chuàng)立的,可應(yīng)用的具體領(lǐng)域很多,如生產(chǎn)、管理、分銷、營(yíng)銷、項(xiàng)目管理等。TOC將企業(yè)看成一個(gè)完整的系統(tǒng),而在這個(gè)系統(tǒng)中至少存在一個(gè)制約因素,即“瓶頸”?！捌款i”損失的時(shí)間就是整個(gè)系統(tǒng)損失的時(shí)間,所以企業(yè)應(yīng)把有限的資源和精力投入到“瓶頸”中。

(二)“TOC聚焦五步法”

“TOC聚焦五步法”是高德拉特博士在《目標(biāo)》再版中總結(jié)出的,它既是一個(gè)焦點(diǎn)集中的過程,又是一個(gè)持續(xù)改善的過程,這五個(gè)步驟是:

1.識(shí)別——找到企業(yè)的制約因素;

2.挖盡——最大限度地挖盡和利用制約因素的潛能;

3.遷就——其他一切因素應(yīng)配合改善制約因素的活動(dòng);

4.松綁——對(duì)制約因素進(jìn)行擴(kuò)展與提升;

5.回頭——如果第四步打破了原有的制約因素,那么返回第一步,從頭開始尋找新的制約因素,進(jìn)行新一輪改善,不要讓惰性成為制約因素。

二、企業(yè)實(shí)行TOC可能存在的問題

(一)企業(yè)目標(biāo)問題

TOC假定企業(yè)的最終目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來(lái)賺取更多的利潤(rùn),它追求利潤(rùn)最大化,但利潤(rùn)最大化僅是企業(yè)的財(cái)務(wù)目標(biāo)。TOC過分看重財(cái)務(wù)目標(biāo)而忽視了非財(cái)務(wù)目標(biāo),如企業(yè)的聲譽(yù)、對(duì)員工及社會(huì)的貢獻(xiàn)等。

企業(yè)目標(biāo)的制定受其對(duì)企業(yè)責(zé)任的認(rèn)識(shí)的影響。對(duì)企業(yè)責(zé)任的看法至今仍存在爭(zhēng)議,如米爾頓.弗雷德曼的支持最小政府干預(yù)的自由放任經(jīng)濟(jì)制度,反對(duì)社會(huì)責(zé)任觀念,而阿奇.卡洛爾則認(rèn)為企業(yè)有四種責(zé)任:經(jīng)濟(jì)的、法律的、道德的、自愿的。就我國(guó)而言,現(xiàn)正處于社會(huì)主義初級(jí)階段,基本經(jīng)濟(jì)制度是:公有制為主體,多種所有制共同發(fā)展。顯然米爾頓.弗雷德曼的觀點(diǎn)在我國(guó)是不適用的。在我國(guó)若企業(yè)僅關(guān)注其經(jīng)濟(jì)責(zé)任而忽視社會(huì)責(zé)任易引發(fā)企業(yè)危機(jī),2008年的萬(wàn)科就是一個(gè)典型的例子。所以我國(guó)企業(yè)也應(yīng)關(guān)注非財(cái)務(wù)目標(biāo),否則可能會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的負(fù)面效應(yīng)。

(二)正確識(shí)別瓶頸問題

正確識(shí)別瓶頸是制定生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵步驟,一旦有誤,將導(dǎo)致后續(xù)工作誤差更大。識(shí)別瓶頸需對(duì)自身生產(chǎn)運(yùn)行情況及資源配置進(jìn)行分析,即對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確是正確識(shí)別瓶頸的前提,但由于各種因素的影響,要做到這點(diǎn)是很困難的。

由流程圖可以看出烘烤環(huán)節(jié)是瓶頸,每制作一批面包,攪拌、發(fā)酵、包裝環(huán)節(jié)均有空閑,這些工序上的工人可能會(huì)漸漸發(fā)現(xiàn)在只要在烘烤完成之前結(jié)束自己的工作即可,這樣即使本來(lái)40分鐘就能完成的工作可能會(huì)花費(fèi)55分鐘,企業(yè)得到的數(shù)據(jù)很可能就是55分鐘。這只是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的例子,實(shí)際中遠(yuǎn)比這個(gè)復(fù)雜。情況越復(fù)雜,數(shù)據(jù)的真實(shí)性就越難保證。

(三)觀念和思考方式的轉(zhuǎn)變問題

TOC強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善,要真正做到這點(diǎn),必須要轉(zhuǎn)變觀念和思考方式,這是非常困難的,尤其是要改變我們深信不疑的觀念。TOC式的觀念和思考方式如“忙碌并不代表有效率”“可以靠降低某些工序的效率來(lái)提升整個(gè)工廠的生產(chǎn)力”等是很難被我們接受的。TOC將存貨看成一種負(fù)債,認(rèn)為減少多余的庫(kù)存可以增強(qiáng)企業(yè)的現(xiàn)金流,加快對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng),減少企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。而我國(guó)很多企業(yè)將存貨看作資產(chǎn),認(rèn)為存貨多(一定范圍內(nèi)),企業(yè)的資產(chǎn)數(shù)額大,企業(yè)實(shí)力也強(qiáng)。

(四)瓶頸轉(zhuǎn)移帶來(lái)的問題

從“TOC聚焦五步法”就可以看出瓶頸具有動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)移的特點(diǎn),TOC就是要不斷找出瓶頸,并不斷挖掘其潛能。瓶頸轉(zhuǎn)移帶來(lái)的最大問題是生產(chǎn)計(jì)劃必須重新制定,因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃主要是根據(jù)瓶頸制定的,若瓶頸發(fā)生轉(zhuǎn)移,企業(yè)需建立新的平衡系統(tǒng),原計(jì)劃則作廢,這給管理增添了難度。

三、應(yīng)對(duì)策略

(一)實(shí)行多目標(biāo),對(duì)不同目標(biāo)賦予不同權(quán)重

企業(yè)的目標(biāo)可以是多元化的,可制定不同的目標(biāo)并根據(jù)自身情況對(duì)不同的目標(biāo)賦予不同的權(quán)重。我國(guó)企業(yè)在制定目標(biāo)時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮其社會(huì)責(zé)任,即將財(cái)務(wù)目標(biāo)與非財(cái)務(wù)目標(biāo)相結(jié)合。表面上看這可能會(huì)減少企業(yè)的利潤(rùn)但卻能得到社會(huì)的認(rèn)可與尊敬,提高企業(yè)的聲譽(yù),這其實(shí)是企業(yè)的一種無(wú)形資產(chǎn)。

(二)理論與實(shí)踐相結(jié)合,多進(jìn)行實(shí)地考察

瓶頸的正確識(shí)別需準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)及對(duì)數(shù)據(jù)的分析研究,后者需扎實(shí)的理論作支撐。前面已經(jīng)提到,數(shù)據(jù)一般是有誤差的,要想提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,實(shí)地考察是一個(gè)很好的方法。一般當(dāng)管理人員進(jìn)行考察時(shí),工人的“偷懶”行為會(huì)大大減少,這時(shí)的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。管理人員還可以不定期考察幾次,將得到的數(shù)據(jù)取平均值,可減少偶然誤差,增強(qiáng)準(zhǔn)確性。管理人員也可利用實(shí)地考察方式對(duì)已有數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性進(jìn)行評(píng)估。

(三)改變思考方式從根本做起

一個(gè)人的思考方式是經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間形成的,很難改變,要想改變就要從根本做起,從TOC的基本知識(shí)開始學(xué)習(xí),使員工真正明白TOC的原理。企業(yè)可以采取發(fā)放相關(guān)書籍、舉辦講座、創(chuàng)建學(xué)習(xí)小組等方式幫助員工學(xué)習(xí)TOC理念。為增強(qiáng)學(xué)習(xí)效果,還可以考慮將學(xué)習(xí)與績(jī)效考核聯(lián)系起來(lái),如若有員工能將學(xué)到的理論靈活運(yùn)用到企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中并能提升企業(yè)的有效產(chǎn)出,可對(duì)其進(jìn)行物質(zhì)或非物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。企業(yè)可用以上幾種方式幫助員工走出思維定勢(shì),使他們真正明白TOC的原理及方法。

(四)找到適當(dāng)?shù)哪Ｊ?/p>

企業(yè)實(shí)行TOC后,瓶頸轉(zhuǎn)移是不可避免的,我們需快速、高效地制定新的生產(chǎn)計(jì)劃。TOC的計(jì)劃和控制主要是通過DBR系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其方法是找到“鼓”即瓶頸,確保瓶頸按最大限度工作,在瓶頸前設(shè)置一定的緩沖庫(kù)存,非瓶頸產(chǎn)量與瓶頸保持一致。

C是瓶頸,在C之前設(shè)置一定的緩沖庫(kù)存,100%地發(fā)揮C的產(chǎn)能,余下的環(huán)節(jié)則與C保持一致,即非瓶頸的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)瓶頸制定。當(dāng)瓶頸發(fā)生轉(zhuǎn)移,由C轉(zhuǎn)變?yōu)镈時(shí),即安排好緩沖庫(kù)存后,余下的環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃又根據(jù)D制定。計(jì)劃的制定者可以盡量發(fā)掘新舊計(jì)劃的共同之處,尋找一個(gè)有效的制定計(jì)劃的模式以減少制定新計(jì)劃的工作量,降低管理的難度。

四、結(jié)語(yǔ)

TOC體現(xiàn)了區(qū)分主次,抓住重點(diǎn),集中力量?jī)?yōu)先解決主要矛盾,以點(diǎn)帶面的管理思想,它為解決企業(yè)難題提供了一個(gè)簡(jiǎn)單有效的方法,使企業(yè)可以在有限的資源條件下,靠轉(zhuǎn)變管理思路、挖掘瓶頸的潛能等,在短時(shí)間內(nèi)顯著提高效益,非常適合我國(guó)企業(yè)。TOC并不是完美的,它也存在很多問題,我們需要不斷解決已暴露出的和潛在的問題,還可融入新的管理思想,不斷對(duì)其進(jìn)行完善與創(chuàng)新,開創(chuàng)出適合中國(guó)企業(yè)的管理方法。

參考文獻(xiàn)

第5篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

時(shí)光荏苒，本人到新的工作崗位已兩月有余，現(xiàn)將2月份工作總結(jié)匯報(bào)如下：

一、生產(chǎn)任務(wù)完成情況

（一）進(jìn)行無(wú)縫線路位移觀測(cè)

制定全年無(wú)縫線路觀測(cè)計(jì)劃，對(duì)管內(nèi)線路進(jìn)行了無(wú)縫線路位移觀測(cè)，無(wú)異常爬行。更新3月份無(wú)縫線路臺(tái)賬同時(shí)將3月份允許作業(yè)軌溫下發(fā)各工區(qū)。

（二）對(duì)段上的制度辦法、技術(shù)規(guī)章進(jìn)行梳理

2月份對(duì)段上下發(fā)的適用于本車間的制度辦法、技術(shù)規(guī)章進(jìn)行了梳理，目前已梳理35項(xiàng)，尚未完成梳理工作，預(yù)計(jì)3月份完成梳理工作。

（三）組織車間3月份抽考工作

2月23日組織維修工區(qū)、檢查工區(qū)的部分人員（駕駛員、防護(hù)員、線路工）進(jìn)行了抽考，全部及格。

(四)梳理完善車間技術(shù)臺(tái)賬

2月份結(jié)合段線路科要求對(duì)車間的鋼軌軌枕臺(tái)賬、傷損臺(tái)賬對(duì)照相關(guān)文件進(jìn)行整理，對(duì)照本月傷損信息及時(shí)完成臺(tái)賬的更新完善工作。

二、 跟班作業(yè)及發(fā)現(xiàn)問題情況

本月跟班作業(yè)6天，帶班作業(yè)3天，發(fā)現(xiàn)勞動(dòng)安全問題2件，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問題4件，均已盯促整改。

三、 存在不足

（一）生產(chǎn)計(jì)劃管理方面

生產(chǎn)計(jì)劃是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的最重要的前提條件，本人在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面存在差距。對(duì)新崗位生產(chǎn)計(jì)劃專業(yè)化管理的業(yè)務(wù)能力有所欠缺，不熟悉，不掌握本崗位相關(guān)技能與相關(guān)文件要求。

（一） 技術(shù)管理方面

對(duì)段上下發(fā)的規(guī)章制度掌握不細(xì)、了解不透徹，帶班過程中對(duì)警戒繩的設(shè)置不清楚，沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，日常學(xué)習(xí)有欠缺。

（二） 安全管理方面

一是重生產(chǎn)輕安全的思想意識(shí)依然存在，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的安全問題沒有及時(shí)盯促整改，存在看慣了，干慣了的思想意識(shí)；二是在日常工作中無(wú)論是日常跟班作業(yè)還是檢查過程中都存在說的多，做的少的情況。沒有真正帶領(lǐng)工區(qū)逐一解決問題，對(duì)職工的思想情緒不掌握，沒有真正和工區(qū)職工打成一片。

四、 下一步工作打算

(一)加強(qiáng)車間生產(chǎn)計(jì)劃管理。立足崗位要求，加強(qiáng)計(jì)劃的審核，確保生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。

（二）加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)及相關(guān)技能的學(xué)習(xí)。今后本人要努力學(xué)習(xí)相關(guān)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，多與專業(yè)科室管理人員進(jìn)行溝通，從根本上規(guī)范車間的專業(yè)技術(shù)管理。另外要深入一線、立足現(xiàn)場(chǎng)，多向車間領(lǐng)導(dǎo)，職工請(qǐng)教相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高個(gè)人的業(yè)務(wù)能力。

第6篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

【關(guān)鍵詞】?jī)?yōu)質(zhì)混凝土;生產(chǎn)計(jì)劃;生產(chǎn)管理

1 概述

混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理過程，是以混凝土質(zhì)量滿足要求為前提，圍繞“生產(chǎn)計(jì)劃”展開的管理的過程。正因如此，在我們進(jìn)一步討論管理之前，讓我們對(duì)優(yōu)質(zhì)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)以及獲得要素做一個(gè)了解。優(yōu)質(zhì)混凝土應(yīng)具備如下三個(gè)特性：（1）合格的強(qiáng)度;（2）足夠的耐久性;（3）良好的經(jīng)濟(jì)性。要獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土，我們?cè)谏a(chǎn)過程中就必須對(duì)材料、設(shè)備以及相關(guān)人員進(jìn)行管理和控制。本文淺析的混凝土攪拌站管理，是基于原材料質(zhì)量可靠，設(shè)備性能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對(duì)管理的控制，將著重從人員角度進(jìn)行淺析。

2 基于生產(chǎn)計(jì)劃的管理

以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的混凝土為前提，圍繞“生產(chǎn)計(jì)劃”，我們將混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理過程分為三個(gè)階段：確定生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)總結(jié)。我們將按照以上三個(gè)階段來(lái)進(jìn)行管理的淺析。

2.1 確定生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)單位制定生產(chǎn)計(jì)劃的目的是為了提高工作效率，有效合理地調(diào)度配置資源，進(jìn)一步落實(shí)目標(biāo)責(zé)任制，提高管理決策的科學(xué)性及員工工作評(píng)價(jià)的可操作性?；炷翑嚢枵疽彩侨绱耍炷翑嚢枵旧a(chǎn)計(jì)劃的表現(xiàn)和制定實(shí)施過程又與其他單位不同。

（1）混凝土攪拌站的生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)于一般生產(chǎn)加工組織具有更多的不確定性，其具體表現(xiàn)在：

1）制定周期短。一般是提前一天提交計(jì)劃給攪拌站，小方量甚至隨報(bào)隨打。

2）準(zhǔn)確性低。由于工地施工人員的工作水平，道路、天氣等因素，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)剩料和補(bǔ)料的現(xiàn)象。雖然實(shí)際工作中這種“生產(chǎn)計(jì)劃”的不確定是很難徹底改變的，但是作為“生產(chǎn)計(jì)劃”而言，就要求我們?cè)诠ぷ髦凶畲笙薅鹊慕档瓦@種不確定性。

（2）由于以上情況，就要求我們：

1）要深入現(xiàn)場(chǎng)，要多方收集資料，了解現(xiàn)場(chǎng)，掌握真實(shí)可靠資料，為確定計(jì)劃提供可靠的依據(jù)。

2）前場(chǎng)負(fù)責(zé)人（施工現(xiàn)場(chǎng)）與攪拌站（負(fù)責(zé)人及調(diào)度）做好有效對(duì)接溝通。

3）溝通是長(zhǎng)期的，伴隨整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程，及時(shí)了解項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目整體情況（有無(wú)事故、設(shè)備狀況、資金和人員更替情況）對(duì)做好“生產(chǎn)計(jì)劃”至關(guān)重要。

（3）在這里我們引入流程管理的5個(gè)步奏：

1）梳理：前后場(chǎng)信息暢通

2）顯化：建立工作制度，便于查閱流程，了解流程，便于工作溝通，便于發(fā)現(xiàn)問題，便于公司對(duì)流程的管理

3）優(yōu)化：過程中不斷改善工作，提升工作效率

4）監(jiān)控：找到監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)控流程績(jī)效

5）監(jiān)督：便于上級(jí)對(duì)工作的監(jiān)督 很明顯根據(jù)流程管理的觀點(diǎn)，以上我們只是對(duì)流程進(jìn)行了“梳理”和初步的“顯化”， 而流程管理的“監(jiān)控”是需要我們找到監(jiān)測(cè)點(diǎn)并制定相應(yīng)表格，便于公司及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“監(jiān)督”， 在這里生產(chǎn)主管應(yīng)制定并完成《生產(chǎn)方量統(tǒng)計(jì)表》。同時(shí)我們應(yīng)該注意流程管理的“優(yōu)化”是伴隨其余生產(chǎn)的各個(gè)階段和周期的。

2.2 實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃

本階段著重從生產(chǎn)調(diào)度的角度圍繞“生產(chǎn)計(jì)劃”淺析實(shí)際生產(chǎn)過程中的管理。我們可以分兩個(gè)角度對(duì)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行分析：

（1）從其職能角度淺析

確保生產(chǎn)原材料足夠、運(yùn)輸罐車泵車性能完好、運(yùn)輸車輛銜接、泵車坐位轉(zhuǎn)場(chǎng)、生產(chǎn)倒班（換班）對(duì)接、設(shè)備檢修及開停機(jī)銜接等。不難看出生產(chǎn)調(diào)度管理具有組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)的職能，稱之為系統(tǒng)性綜合性職能。

1）組織職能與作用。維護(hù)現(xiàn)有合理的調(diào)度管理組織體系，把攪拌站生產(chǎn)的各個(gè)要素和各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的組織起來(lái)，按照確定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組織工作，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有效進(jìn)行。

2）指揮職能與作用。就是在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中隨時(shí)收集信息和掌握進(jìn)度與情況的基礎(chǔ)上，及時(shí)有效地處理各種問題，同時(shí)，在組織實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中進(jìn)行有效交流，從而使物資部、攪拌樓、實(shí)驗(yàn)室和車隊(duì)及泵車按照生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)協(xié)調(diào)配合。

3）控制職能與作用。就是按照既定生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調(diào)整糾正，保證生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成。

4）協(xié)調(diào)職能與作用。協(xié)調(diào)是調(diào)度的基本職能之一。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)化管理過程中，動(dòng)態(tài)平衡是規(guī)律，協(xié)調(diào)就是維護(hù)動(dòng)態(tài)平衡，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的暢通，保證所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組成部分同步運(yùn)行。這就是調(diào)度所發(fā)揮的中心作用。

（2）從工作流程角度淺析

1）召開調(diào)度會(huì)議

日例會(huì)。由于調(diào)度的工作時(shí)間的關(guān)系，可在交接班時(shí)召開日例會(huì)，主要是聽取上一班調(diào)度的工作介紹，以及重要問題的調(diào)度情況，尤其是上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的有關(guān)指示精神及要求等。同時(shí)聽取生產(chǎn)主管對(duì)本班工作的安排和分工，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)意圖和本班調(diào)度的工作重點(diǎn)等。

調(diào)度專題會(huì)由站長(zhǎng)負(fù)責(zé)人主持，內(nèi)容涉及政治、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，工作總結(jié)、經(jīng)驗(yàn)介紹，檢查勞動(dòng)競(jìng)賽情況等。目的是要不斷地提高調(diào)度人員的政治素質(zhì)、業(yè)務(wù)水平和工作質(zhì)量。由于調(diào)度工作的輪班制，人員難以集中，調(diào)度專題會(huì)以每月或每季度召開一次為宜，或根據(jù)攪拌站生產(chǎn)閑忙而定，也可采取分別召開的方法?；炷恋纳a(chǎn)雖然是按照計(jì)劃周期進(jìn)行的，但是這種生產(chǎn)也是持續(xù)進(jìn)行的，首先對(duì)于上一個(gè)班調(diào)度的重點(diǎn)工作以及發(fā)生問題應(yīng)該及時(shí)交接給下一個(gè)班，然后再由本班調(diào)度將其他部門工作進(jìn)行有序銜接。所以以上會(huì)議室至關(guān)重要。

2）混凝土攪拌站的《澆筑令》《配比通知單》是聯(lián)系項(xiàng)目工地與攪拌站的橋梁，同時(shí)也是指導(dǎo)攪拌站生產(chǎn)最重要的依據(jù)，

記錄準(zhǔn)確?！稘仓睢贰杜浔韧ㄖ獑巍纷鳛橹笇?dǎo)攪拌站生產(chǎn)的最重要依據(jù)，直接決定了混凝土的標(biāo)號(hào)和塌落度等關(guān)鍵屬性，以及方量、輸送方式和澆筑部位等關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)。

溝通充分。為了確保整個(gè)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，應(yīng)在整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃中不斷確認(rèn)實(shí)際生產(chǎn)方量數(shù)據(jù)與澆筑令數(shù)據(jù)等關(guān)鍵內(nèi)容，并確保對(duì)項(xiàng)目工地反應(yīng)的問題第一時(shí)間做出應(yīng)對(duì)，及時(shí)對(duì)方量表做出調(diào)整，務(wù)必做到萬(wàn)無(wú)一失。在這里，我們可以發(fā)現(xiàn)“溝通充分”其實(shí)是一個(gè)抽象的概念，在實(shí)際工作中我們運(yùn)用流程管理的方法進(jìn)一步的將其“顯化”，這需要我們對(duì)日常工作進(jìn)行總結(jié)，該總結(jié)的建立應(yīng)基于生產(chǎn)主管在計(jì)劃之前制定的《項(xiàng)目工地方量統(tǒng)計(jì)表》，總結(jié)中應(yīng)對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)度，本站已完成計(jì)劃方量、澆筑部位和輸送方式等生產(chǎn)指標(biāo)，以及對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)，塌落度等產(chǎn)品指標(biāo)做出詳細(xì)的記錄，在整個(gè)計(jì)劃落實(shí)過程中，對(duì)攪拌站生產(chǎn)，車輛調(diào)度等階段同樣具有指導(dǎo)意義。

3）生產(chǎn)調(diào)度工作上級(jí)部門首先應(yīng)根據(jù)日常實(shí)際工作的需要制定好生產(chǎn)調(diào)度人員的業(yè)務(wù)處理標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。

按規(guī)定下達(dá)攪拌站執(zhí)行生產(chǎn)，同時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室，期間務(wù)必做到清晰準(zhǔn)確。對(duì)當(dāng)日24時(shí)之前的實(shí)際生產(chǎn)方量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)記錄，要求條目完整，清晰準(zhǔn)確。

下達(dá)車輛調(diào)度命令： a）下達(dá)車輛調(diào)度命令要準(zhǔn)確公平，不要，要注意命令的嚴(yán)肅性和權(quán)威性，注意它應(yīng)有的效用。制定懲戒條列。b） 根據(jù)時(shí)間軸，制定項(xiàng)目路線圖及注意事項(xiàng)記錄本。如一般時(shí)間和車輛高峰期的行車時(shí)間，工地的吃飯換班時(shí)間等，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目工地以往工作情況，項(xiàng)目工地距離，各項(xiàng)目計(jì)劃開工時(shí)間，天氣等合理的安排車輛。

2.3 生產(chǎn)報(bào)告總結(jié)

當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，制定處理方法。 處理原則：司機(jī)應(yīng)及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁擅自加水，更不能在加水泵送或私自處理。

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確因混凝土剩余時(shí)，制定處理方法。處理原則：應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，采取合理的處理措施。嚴(yán)禁隨意亂倒，浪費(fèi)混凝土。具體要求有：a、在確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、性能相同、符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，調(diào)配至其他工點(diǎn)使用，但必須征得技術(shù)人員確認(rèn)同意;b、返回?cái)嚢枵炯蓄A(yù)制低一等級(jí)強(qiáng)度的混凝土構(gòu)件;c、降級(jí)使用，用于臨建工程和附屬工程。當(dāng)用于附屬工程時(shí)，須降低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)使用，并征得技術(shù)人員確認(rèn)同意。

對(duì)于自然災(zāi)害（人類不可抗力）和人為因素（停電停水機(jī)器故障）造成的生產(chǎn)受阻，提前做出緊急處理方案，一旦上述情況出現(xiàn)第一時(shí)間通知相關(guān)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)恢復(fù)。

參與生產(chǎn)全過程調(diào)度。生產(chǎn)全過程包括項(xiàng)目工地、攪拌樓和料場(chǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)向各部門指明情況，也可提出解決問題的意見，值班調(diào)度員應(yīng)將有關(guān)內(nèi)容按正常調(diào)度程序記錄在案。

3 結(jié)論

3.1 管理常見的問題

傳統(tǒng)金字塔型的組織結(jié)構(gòu)和環(huán)節(jié)復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程已無(wú)法應(yīng)付現(xiàn)在和未來(lái)業(yè)務(wù)的挑戰(zhàn)。同時(shí)調(diào)研也發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際管理中，相當(dāng)多的企業(yè)重視業(yè)務(wù)流程規(guī)劃，而輕視對(duì)業(yè)務(wù)流程管理，因此，導(dǎo)致企業(yè)的內(nèi)部管理中出現(xiàn)了以下許多最為常見的問題，流程管理內(nèi)容形同虛設(shè)：大部分企業(yè)制定了詳細(xì)的流程管理內(nèi)容，卻沒有執(zhí)行力度，導(dǎo)致流程管理形同虛設(shè)。有業(yè)務(wù)和流程規(guī)范，但是沒有合理的考核以及監(jiān)控手段所造成的結(jié)果。流程管理與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作脫節(jié)：企業(yè)的運(yùn)作是隨著外部環(huán)境的變化而變化，但是流程管理的規(guī)范內(nèi)容還是停留在舊狀態(tài)，這樣會(huì)導(dǎo)致流程管理與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作脫節(jié)。隨著外部條件的改變，比如，車隊(duì)合作方式的改變等，實(shí)際的業(yè)務(wù)和管理范圍都要求有相應(yīng)的改變。以上兩點(diǎn)在混凝土攪拌站尤為突出，流程管理常見的問題還包括：流程繁多和流程與流程之間的割裂。

3.2 持續(xù)的流程改進(jìn)，一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成并不是生產(chǎn)的終點(diǎn)，實(shí)際上，它正是下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)的開始。我們一定要做好以下工作：

（1）完成各種表格與工作效果評(píng)估，完成表格的填寫是伴隨著整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)過程而進(jìn)行的。并且要求我們將所記錄的文字材料以及數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍w納總結(jié)，形成資料庫(kù)。我們?cè)谏a(chǎn)過程中，通過對(duì)表格的記錄將工作方法固化并進(jìn)行了工作成果的展現(xiàn)，所得到的文字記錄以及數(shù)據(jù)展示使日后上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工作的評(píng)估做到有據(jù)可依。

（2）根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行流程建設(shè)從本質(zhì)上說，表格和記錄冊(cè)都是對(duì)實(shí)際工作要點(diǎn)的顯化，是上級(jí)對(duì)工作重點(diǎn)的考核要求。實(shí)際工作中，我們將工作成果表現(xiàn)在表格和記錄冊(cè)上，同時(shí)，所記錄的數(shù)據(jù)和文字資料，將指導(dǎo)我們對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行建設(shè)，而這種改造終將以新的表格和記錄冊(cè)的形式展現(xiàn)。

第7篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

[關(guān)鍵詞] 數(shù)字化；車間；系統(tǒng)；軍工；制造

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 17. 035

[中圖分類號(hào)] F270.7；TP315 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 1673 - 0194（2014）17- 0059- 03

數(shù)字化制造是傳統(tǒng)的制造業(yè)依托高性能計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等高新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零件加工制造、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)以及整個(gè)生命周期的數(shù)據(jù)信息管理、過程控制[1]。數(shù)字化車間可以有效降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品研制周期，解決軍工制造企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中的瓶頸問題。

1 對(duì)軍工特色數(shù)字化車間的思考

1.1 數(shù)字化車間概述

數(shù)字化車間是指以制造資源、生產(chǎn)操作和產(chǎn)品為核心，將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有實(shí)際制造系統(tǒng)的數(shù)字化現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真優(yōu)化的虛擬制造方式[3]。數(shù)字化車間將傳統(tǒng)車間的生產(chǎn)系統(tǒng)、工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)以及其他管理系統(tǒng)信息集成為DNC、ERP、MES系統(tǒng)，形成自動(dòng)化制造體系， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、管理、制造一體化，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，縮短制造周期，降低生產(chǎn)成本，對(duì)企業(yè)有非常重要的意義。

1.2 軍工生產(chǎn)企業(yè)打造數(shù)字化車間的必要性

（1）軍工企業(yè)產(chǎn)品具有批量小、種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)交付節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格等特點(diǎn)[4]，產(chǎn)品依據(jù)車間制造能力進(jìn)行路線劃分、資源配置，產(chǎn)品零件分散到各個(gè)車間、工位，這對(duì)車間的零件調(diào)配、設(shè)備使用的靈活性提出了更高要求，車間信息不暢通，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能按時(shí)完成，生產(chǎn)質(zhì)量也得不到保證，融入信息化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、物料、工裝、刀具等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，相關(guān)人員通過終端系統(tǒng)可以掌握產(chǎn)品生產(chǎn)、工裝、設(shè)備的使用情況。

（2）軍工企業(yè)接收緊急任務(wù)。軍工制造車間可能突然接收一些產(chǎn)品的緊急生產(chǎn)任務(wù)，在傳統(tǒng)的制造模式下只能停止現(xiàn)有的生產(chǎn)任務(wù)，打亂了原有的生產(chǎn)計(jì)劃安排。引入先進(jìn)的制造信息平臺(tái)，可以根據(jù)現(xiàn)在車間的生產(chǎn)情況及生產(chǎn)設(shè)備的占用情況進(jìn)行分析，及時(shí)準(zhǔn)確地評(píng)估插入任務(wù)對(duì)其他生產(chǎn)任務(wù)的影響，通過對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行拆分、合并、外協(xié)加工等排產(chǎn)調(diào)整，優(yōu)化車間配置資源，在影響原有生產(chǎn)計(jì)劃最小的情況下完成插入任務(wù)。

（3）軍工企業(yè)產(chǎn)品要求質(zhì)量具有可追溯性。軍工產(chǎn)品零件質(zhì)量要求具有可追溯性，傳統(tǒng)操作方式是將數(shù)據(jù)人工記錄，這種方式耗時(shí)且容易出錯(cuò)；引入條碼掃描機(jī)、觸摸屏、視頻系統(tǒng)等信息采集方式后，將每件產(chǎn)品每道工序產(chǎn)生唯一條碼，只需掃描條碼，即可調(diào)出零件相關(guān)數(shù)據(jù)，為相關(guān)人員提供動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)零件可追溯性。

（4）軍工企業(yè)制造資源利用率低。每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)涉及現(xiàn)場(chǎng)操作人員、物料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、刀具準(zhǔn)備等，傳統(tǒng)制造模式由于信息不夠暢通，使部分設(shè)備、工裝閑置，而另外一些任務(wù)排滿；通過信息化手段可提高車間現(xiàn)場(chǎng)資源利用率及資源優(yōu)化配置，管理人員在最短的時(shí)間內(nèi)通過大屏幕、PC終端等顯示設(shè)備掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，以便做出準(zhǔn)確的判斷，采取有效措施，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

（5）軍工企業(yè)技術(shù)文檔管理難度大。車間技術(shù)文檔、產(chǎn)品文檔資料多，且很多為秘密材料，管理難度大，需要引進(jìn)信息化技術(shù)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)技術(shù)文檔資料版本的嚴(yán)格控制及方便工人查詢?yōu)g覽。軍工企業(yè)傳統(tǒng)制造模式已經(jīng)滿足不了需求，亟需引進(jìn)信息化手段、打造數(shù)字化車間來(lái)解決矛盾。

2 數(shù)字化車間構(gòu)造

2.1 數(shù)字化車間的整體構(gòu)架

數(shù)字化車間是一個(gè)龐大的具有信息化特點(diǎn)的制造系統(tǒng)，是基于傳統(tǒng)制造業(yè)與信息化技術(shù)平臺(tái)建立起來(lái)的，其整體框架如圖1所示。

2.2 數(shù)字化車間的模塊分析

數(shù)字化車間以MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)為核心，充分利用ERP、PDM等平臺(tái)，依據(jù)車間自身特點(diǎn)，搭建系統(tǒng)應(yīng)用的軟硬件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造一體化的數(shù)字化生產(chǎn)模式，數(shù)字化車間打造基于以下信息化平臺(tái)。

2.2.1 數(shù)字化車間MES系統(tǒng)

數(shù)字化車間打造MES系統(tǒng)，改變了制造企業(yè)傳統(tǒng)的單一信息采集方式，通過動(dòng)態(tài)采集產(chǎn)品在制造過程中設(shè)備占用情況、生產(chǎn)進(jìn)度、完成質(zhì)量等數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、分析，形成整體解決方案，確保將信息準(zhǔn)確、及時(shí)地反饋給相關(guān)人員，為任務(wù)排產(chǎn)、決策提供依據(jù)。

2.2.2 數(shù)字化車間生產(chǎn)管理平臺(tái)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)如圖2所示，生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到車間后，車間工位生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)將工位資源數(shù)據(jù)反饋給ERP系統(tǒng)，通過物料計(jì)劃計(jì)算后，生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)給相關(guān)的工藝、設(shè)備管理、物料管理人員，相關(guān)人員根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行準(zhǔn)備，生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行派工，系統(tǒng)具有生產(chǎn)過程監(jiān)視以及生產(chǎn)調(diào)度指揮功能。調(diào)度系統(tǒng)的高效運(yùn)作，避免了車間資源的浪費(fèi)，縮短了型號(hào)產(chǎn)品的研制生產(chǎn)周期。

2.2.3 制造資源管理平臺(tái)

制造資源管理模塊流程如圖3所示。通過數(shù)據(jù)庫(kù)建立資源庫(kù)將可以管理制造資源如刀具、設(shè)備、工裝等，工藝人員可以根據(jù)需要添加、刪減資源庫(kù)中的內(nèi)容，也可以及時(shí)查找各種工序需要的機(jī)床、刀具、量具相關(guān)數(shù)據(jù)以及占用情況，計(jì)劃員也可通過數(shù)據(jù)庫(kù)核算產(chǎn)品制造消耗和占用資源的成本。

2.2.4 物料配管模塊

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要大量物料、工裝等，由于車間制造現(xiàn)場(chǎng)空間、資源有限，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料、配套產(chǎn)品及使用工具等物件進(jìn)行嚴(yán)格控制管理，建立物料配給管理機(jī)制，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃查詢物料需求計(jì)劃，并及時(shí)調(diào)整；通過網(wǎng)絡(luò)終端查詢庫(kù)房庫(kù)存情況，利用電子標(biāo)簽撿貨系統(tǒng)指引快速取貨，能夠利用條碼掃描終端自動(dòng)記錄物料信息，保證了庫(kù)房物料信息的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性。

3 結(jié) 論

通過對(duì)數(shù)字化車間的闡述及對(duì)軍工企業(yè)特點(diǎn)的分析，論述了傳統(tǒng)軍工企業(yè)引進(jìn)信息化技術(shù)打造數(shù)字化車間的必要性。數(shù)字化車間通過建立MES系統(tǒng)，提高了車間信息交流的暢通性和設(shè)備使用的靈活性。通過建立IPT協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)，使得產(chǎn)品研制效率提高，縮短了產(chǎn)品研制周期。通過建立數(shù)字化生產(chǎn)管控系統(tǒng)，顯現(xiàn)了管控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、任務(wù)監(jiān)督、資源調(diào)配的便利性；建立物料配管模塊，提高了物料、工裝、產(chǎn)品管理管控工作的效率；建立質(zhì)量管理模塊，通過先進(jìn)的檢測(cè)、記錄設(shè)備使產(chǎn)品質(zhì)量可方便快捷追溯。

主要參考文獻(xiàn)

[1]呂琳，胡海明.淺談數(shù)字化制造技術(shù)[J].機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新， 2009（1）：87-88.

[2]洪建勝.數(shù)字化車間環(huán)境下的MES應(yīng)用[J].中國(guó)制造業(yè)信息化：應(yīng)用版，2007（9）：51.

[3]李鐵鋼.鈑金件數(shù)字化制造數(shù)據(jù)集成技術(shù)[J].河南科技，2013（3）.

第8篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

內(nèi)容摘要:傳統(tǒng)的庫(kù)存管理根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品銷售等進(jìn)行庫(kù)存協(xié)調(diào),由于相關(guān)信息以人工錄入為主,通常難以實(shí)現(xiàn)信息的同步更新,且錯(cuò)誤率較高,影響了庫(kù)存管理的效率。本文利用物聯(lián)網(wǎng)(The Internet of things)技術(shù),結(jié)合常用的物料需求計(jì)劃(MRP)、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)生產(chǎn)控制方法,構(gòu)建了一個(gè)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合庫(kù)存控制模型,從而在提高客戶服務(wù)水平的同時(shí),進(jìn)一步降低了庫(kù)存成本,提高了庫(kù)存管理效率。

關(guān)鍵詞:物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 庫(kù)存控制 物料需求計(jì)劃 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

有效的庫(kù)存管理與控制是提高運(yùn)營(yíng)效率的重要手段。傳統(tǒng)的庫(kù)存管理根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品銷售等進(jìn)行庫(kù)存協(xié)調(diào),由于相關(guān)信息以人工錄入為主,通常難以實(shí)現(xiàn)信息的同步更新,且錯(cuò)誤率較高。物流與信息流銜接在時(shí)間上的滯后性,往往使企業(yè)不得不通過保留一定量庫(kù)存來(lái)維持正常的生產(chǎn)與銷售,這不但會(huì)導(dǎo)致過多資金的占用,大大提高運(yùn)營(yíng)成本,還會(huì)掩蓋生產(chǎn)中大量諸如供應(yīng)商供貨不及時(shí),生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)能不配套,產(chǎn)品質(zhì)量不合格,計(jì)劃安排不合理,不能按期交貨等問題,不利于運(yùn)營(yíng)效率的改進(jìn)。本文利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),結(jié)合常用的MRP、OPT、JIT生產(chǎn)控制方法,構(gòu)建了一個(gè)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合庫(kù)存控制模型,通過物流與信息流在企業(yè)運(yùn)營(yíng)各個(gè)層次的緊密結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)有效的庫(kù)存管理與控制,使庫(kù)存做到既滿足生產(chǎn)服務(wù)需要,在需要的時(shí)候有物料可用,又不會(huì)占用過多的資金,以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)與資金合理使用的有效平衡。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

物聯(lián)網(wǎng)的概念來(lái)自于2005年在突尼斯舉行的信息社會(huì)世界峰會(huì)(WSIS)上國(guó)際電信聯(lián)盟(ITU)的《ITU互聯(lián)網(wǎng)報(bào)告2005:物聯(lián)網(wǎng)》報(bào)告。它指的是通過射頻識(shí)別(RFID)、紅外感應(yīng)器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等信息傳感設(shè)備,按約定的協(xié)議,把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái),進(jìn)行信息交換和通訊,以實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡(luò)。

目前,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用主要采用的是射頻識(shí)別技術(shù),通常的RFID系統(tǒng)包括前端的射頻終端和后臺(tái)的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。射頻終端由標(biāo)簽和讀寫器組成。標(biāo)簽用于存儲(chǔ)所標(biāo)識(shí)物品的身份和屬性的信息;讀寫器作為信息采集終端,利用射頻信號(hào)對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別并與計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)進(jìn)行通信。將RFID技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合,構(gòu)建分布式信息采集、處理系統(tǒng),為企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨域生產(chǎn)、銷售提供技術(shù)保障。

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的企業(yè)流程如圖1所示,倉(cāng)庫(kù)、車間通過RFID讀寫器對(duì)原材料、產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、信息獲取,并通過物聯(lián)網(wǎng)中間件與本地信息數(shù)據(jù)庫(kù)交互,辦公、生產(chǎn)人員可通過信息平臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢。針對(duì)跨域企業(yè),可以通過互聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)聯(lián)接,利用ONS服務(wù)器(對(duì)象名解析服務(wù))獲得相應(yīng)的統(tǒng)一資源標(biāo)示URI,實(shí)現(xiàn)信息的共享查詢。

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合庫(kù)存控制模型

將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用到庫(kù)存管理中,結(jié)合MRP、JIT、OPT等庫(kù)存管理機(jī)制,構(gòu)建基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合庫(kù)存控制模型,通過實(shí)現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)品等信息的自動(dòng)獲取以及信息的跟蹤、動(dòng)態(tài)處理,可以在提高客戶服務(wù)水平的同時(shí),進(jìn)一步提高庫(kù)存效率,控制模型如圖2所示。模型主要由以下三部分組成:

物流部分。本模型根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中不同環(huán)節(jié)物料的狀態(tài),主要考慮了兩類庫(kù)存:企業(yè)的外部庫(kù)存與內(nèi)部庫(kù)存。其中,外部庫(kù)存主要是指在途尚未入庫(kù)的原材料和出庫(kù)尚未到達(dá)用戶的在途產(chǎn)成品。內(nèi)部庫(kù)存包括:產(chǎn)成品庫(kù)存、在制品庫(kù)存和原材料庫(kù)存。其中,產(chǎn)成品庫(kù)存是指那些已經(jīng)加工完成,準(zhǔn)備用于對(duì)外銷售的產(chǎn)品庫(kù)存(包括外銷的半成品);在制品庫(kù)存是指那些尚未加工完成,流轉(zhuǎn)于生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的制品庫(kù)存;原材料庫(kù)存則是指企業(yè)外購(gòu)的、尚未加工處理的原料、材料庫(kù)存。

信息流部分。模型采用了結(jié)合MRP、OPT、JIT三種控制方法的綜合控制機(jī)制。信息流主要涉及各類庫(kù)存的庫(kù)存狀態(tài)信息,以及控制運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運(yùn)作活動(dòng),實(shí)現(xiàn)投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出的控制信息。

本地信息數(shù)據(jù)庫(kù)。企業(yè)的進(jìn)貨、生產(chǎn)、外銷等活動(dòng),會(huì)受到各類庫(kù)存的影響,并對(duì)各類庫(kù)存量產(chǎn)生影響,從而導(dǎo)致相關(guān)數(shù)據(jù)信息的變化。利用本地信息數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的原材料、在制品、產(chǎn)品等信息,借助RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類庫(kù)存狀態(tài)信息的自動(dòng)識(shí)別與更新,還可以通過監(jiān)控產(chǎn)品流向、流量與流速,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中各類庫(kù)存的動(dòng)態(tài)控制,跟蹤缺貨狀況和進(jìn)行質(zhì)量反饋,從而將物流與信息流結(jié)合起來(lái)。

模型的庫(kù)存控制機(jī)制

(一)外部庫(kù)存控制

在途原材料庫(kù)存和在途產(chǎn)成品庫(kù)存會(huì)影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行和企業(yè)銷售的順利實(shí)現(xiàn),利用模型進(jìn)行此類庫(kù)存控制時(shí),一是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤,二是處理好兩類關(guān)系,即客戶關(guān)系和供應(yīng)商關(guān)系。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使得企業(yè)可以通過互聯(lián)網(wǎng)將各企業(yè)的內(nèi)部網(wǎng)連接起來(lái),利用ONS服務(wù)器(對(duì)象名解析服務(wù))獲得相應(yīng)的統(tǒng)一資源標(biāo)示URI,實(shí)現(xiàn)信息的共享查詢。借助該技術(shù)跟蹤、監(jiān)測(cè)在途原材料與在途產(chǎn)品,可以為原材料的及時(shí)入庫(kù)、合理安排生產(chǎn)和銷售打下基礎(chǔ),從而有利于降低安全庫(kù)存,降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。

要更好地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),需加強(qiáng)客戶關(guān)系管理和供應(yīng)商關(guān)系管理。良好的客戶關(guān)系有利于增強(qiáng)對(duì)訂單的控制,進(jìn)而增強(qiáng)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性,這對(duì)于降低產(chǎn)成品庫(kù)存意義重大。而良好的供應(yīng)商關(guān)系是實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、準(zhǔn)確供貨的前提,有利于在保證供貨的同時(shí),進(jìn)一步降低原材料庫(kù)存。

(二)內(nèi)部庫(kù)存控制

模型對(duì)企業(yè)內(nèi)部原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和產(chǎn)品庫(kù)存的控制機(jī)制如下:

對(duì)產(chǎn)成品庫(kù)存的控制,主要通過與客戶、主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體來(lái)說,產(chǎn)成品庫(kù)存狀態(tài)會(huì)影響主生產(chǎn)計(jì)劃的制定進(jìn)而影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),反過來(lái),以主生產(chǎn)計(jì)劃為指導(dǎo)的實(shí)際生產(chǎn)決定了產(chǎn)成品的庫(kù)存水平和對(duì)用戶的客戶服務(wù)水平。同時(shí),企業(yè)同客戶之間的關(guān)系狀況會(huì)直接影響到產(chǎn)成品庫(kù)存的供貨水平與存儲(chǔ)水平。在這一過程中,借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的識(shí)別系統(tǒng)(由RFID射頻識(shí)別標(biāo)簽、解讀器、Savant軟件、ONS對(duì)象名解析服務(wù)和PML實(shí)體標(biāo)識(shí)語(yǔ)言等組成),一方面可以動(dòng)態(tài)更新企業(yè)的產(chǎn)成品庫(kù)存狀態(tài)信息,另一方面可以通過與用戶進(jìn)行信息共享,及時(shí)掌握用戶對(duì)本產(chǎn)品的使用、消耗情況,并根據(jù)用戶缺貨時(shí)自動(dòng)生成的產(chǎn)品訂單來(lái)安排或調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃,從而大大提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。

對(duì)在制品庫(kù)存的控制,與物料需求計(jì)劃(MRP)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)密切相關(guān)。在制品庫(kù)存狀態(tài)信息直接影響物料需求計(jì)劃(MRP)的編制,并通過MRP影響生產(chǎn),反過來(lái),對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制直接決定了各個(gè)環(huán)節(jié)的在制品庫(kù)存水平和服務(wù)水平。在這一過程中,借助RFID等技術(shù),可以迅速、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地獲得關(guān)于在制品種類、數(shù)量、時(shí)間、所在工序、流轉(zhuǎn)等的信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)在制品流向、流速、流量等的實(shí)時(shí)監(jiān)控,在需要的時(shí)候及時(shí)補(bǔ)充生產(chǎn),從而大大降低了安全庫(kù)存量和庫(kù)存成本。此外,由于免除了跟蹤、監(jiān)控過程中的人工干預(yù),在節(jié)省大量人力的同時(shí),可降低數(shù)據(jù)生成的差錯(cuò)率,極大提高了庫(kù)存管理的效率。

對(duì)原材料庫(kù)存的控制,主要通過與MRP、生產(chǎn)與采購(gòu)環(huán)節(jié)以及供應(yīng)商的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。即,原材料庫(kù)存狀態(tài)影響物料需求計(jì)劃的編制,進(jìn)而影響生產(chǎn)、采購(gòu),反之,受計(jì)劃指導(dǎo)的采購(gòu)活動(dòng)直接決定著原材料庫(kù)存的生成。而企業(yè)同供應(yīng)商之間的關(guān)系狀況會(huì)直接影響到原材料庫(kù)存的供貨水平與存儲(chǔ)水平。在原材料庫(kù)存的控制中引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以根據(jù)原材料的出入庫(kù)情況,自動(dòng)更新原材料庫(kù)存狀態(tài)信息。此外,根據(jù)產(chǎn)品電子代碼(EPC),可以應(yīng)用PML(實(shí)體標(biāo)記語(yǔ)言)技術(shù)辨別入庫(kù)原材料的來(lái)源,一旦發(fā)生產(chǎn)品缺陷或不合格, 有了這個(gè)信息,就可以很容易地找到問題供應(yīng)商,便于及時(shí)解決問題。

(三)模型整合

實(shí)現(xiàn)模型各部分之間相互協(xié)調(diào)的關(guān)鍵在于信息流與物流的有效流動(dòng)與緊密結(jié)合。其中,信息流自客戶需求開始,沿“客戶―主生產(chǎn)計(jì)劃―MRP―JIT現(xiàn)場(chǎng)控制―供應(yīng)商鏈條”傳遞,在這一過程中,會(huì)受到相關(guān)庫(kù)存狀態(tài)信息的影響;同時(shí)物流在信息流的指導(dǎo)下,自供應(yīng)商開始,沿“供應(yīng)商―原材料庫(kù)存―在制品庫(kù)存―產(chǎn)成品庫(kù)存―客戶鏈條”流動(dòng),在這一過程中,MRP、OPT和JIT分別從不同層面對(duì)物流流動(dòng),庫(kù)存控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起到了促進(jìn)作用。

模型中MRP、JIT、OPT的結(jié)合點(diǎn)在于:在計(jì)劃層面實(shí)現(xiàn)MRP與OPT的整合,將最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)理論的思想應(yīng)用于能力需求計(jì)劃的編制,根據(jù)物料需求計(jì)劃的生產(chǎn)任務(wù)要求,區(qū)分瓶頸能力與非瓶頸能力;在此基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)瓶頸能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡,并根據(jù)這一平衡協(xié)調(diào)非瓶頸能力,從而制定出合理可行的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃;在執(zhí)行層面實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與JIT的整合,在作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的指導(dǎo)下,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行準(zhǔn)時(shí)化控制,進(jìn)一步提高生產(chǎn)運(yùn)作的效率,從每一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)盡可能提高客戶服務(wù)水平和進(jìn)一步降低庫(kù)存水平。

模型中,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與MRP、JIT、OPT的結(jié)合點(diǎn)在于:通過RFID讀寫器對(duì)原材料、在制品與產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、信息獲取,并通過物聯(lián)網(wǎng)中間件與本地信息數(shù)據(jù)庫(kù)交互;通過互聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)聯(lián)接,利用ONS服務(wù)器獲得相應(yīng)的統(tǒng)一資源標(biāo)示URI,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商,企業(yè)與用戶的信息共享查詢。這樣,一方面可以適時(shí)、準(zhǔn)確、快速地根據(jù)物流的流動(dòng)掌握產(chǎn)品的流向、流量與流速等信息,自動(dòng)更新各類庫(kù)存的狀態(tài)信息,進(jìn)而影響主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等生成的準(zhǔn)確性與效率;另一方面可在結(jié)合MRP、JIT、OPT綜合作用機(jī)制生成的作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃指導(dǎo)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)各階段物流的實(shí)時(shí)監(jiān)控,降低了安全庫(kù)存量和庫(kù)存成本,提高了庫(kù)存管理的效率。

綜上所述,尋找有效的庫(kù)存控制方法對(duì)企業(yè)提高運(yùn)營(yíng)效率意義重大。本文以MRP、OPT、JIT三種方法的庫(kù)存控制機(jī)制為基礎(chǔ),結(jié)合新興的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),構(gòu)建了一個(gè)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的、整合三種控制方法優(yōu)勢(shì)的綜合庫(kù)存控制模型,并分析了模型的框架與應(yīng)用機(jī)制,從而對(duì)于進(jìn)一步提高庫(kù)存控制效率,進(jìn)而改善企業(yè)運(yùn)營(yíng)水平提供了有益的思路。而從技術(shù)層面上如何實(shí)現(xiàn)模型的有效整合以及對(duì)模型實(shí)證效果的檢驗(yàn)將是今后需進(jìn)一步研究的問題。

參考文獻(xiàn):

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第9篇：生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性范文

【關(guān)鍵詞】電力公司 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 質(zhì)量

電力統(tǒng)計(jì)工作是對(duì)電網(wǎng)分析和進(jìn)行科學(xué)調(diào)度的重要依據(jù)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是企業(yè)管理和經(jīng)營(yíng)的重要基礎(chǔ)性工作。其中電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的管理和決策具有重要影響，電力企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立完善的質(zhì)量監(jiān)控體系，確保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)度。

一、電力企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中存在的問題

電力企業(yè)作為國(guó)有的大中型企業(yè)，在發(fā)展的過程中逐漸建立了比較完整的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)制度和方法。但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的變化，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)在電力企業(yè)的作用逐漸降低，不能難以反映出電力企業(yè)生產(chǎn)的真實(shí)情況，也影響了電力企業(yè)的發(fā)展。電力企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中主要存在的問題如下：

一是對(duì)電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析質(zhì)量還需要不斷的提高。對(duì)于電力企業(yè)來(lái)說，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不是簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)匯總，它需要相關(guān)的分析人員利用統(tǒng)計(jì)的理論和方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)其中的規(guī)律[1]。利用這些分析的結(jié)果能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)和管理提供決策，制定相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃等。部分電力企業(yè)沒有正確的認(rèn)識(shí)到數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的重要性，導(dǎo)致了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的深度和廣度都不夠，影響了統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的質(zhì)量。

二是電力統(tǒng)計(jì)人員的素質(zhì)還需要不斷的提高。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)電力企業(yè)也形成深遠(yuǎn)的影響，電力企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整也將不斷的加大，對(duì)統(tǒng)計(jì)人員的個(gè)人素質(zhì)也提出了更高的要求[2]。部分電力企業(yè)對(duì)統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)也主要集中在投資統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方面，對(duì)于電力統(tǒng)計(jì)人員和電力報(bào)表的培訓(xùn)則不夠重視。這些因素影響了統(tǒng)計(jì)人員的個(gè)人素質(zhì)和對(duì)數(shù)據(jù)的審核分析能力，從而在整體上影響了電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的質(zhì)量。

二、建立電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)質(zhì)量監(jiān)控體系的措施和方法

為了完善和提高電力企業(yè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量。首先應(yīng)當(dāng)在電力企業(yè)中建立健全的統(tǒng)計(jì)管理制度，特別是企業(yè)的管理人員要正確的認(rèn)識(shí)到企業(yè)統(tǒng)計(jì)工作的重要意義和作用，從而明確各個(gè)部門之間的統(tǒng)計(jì)責(zé)任，保證電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)資料的完整性和系統(tǒng)性。為了有效地建立電力企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)質(zhì)量監(jiān)控體系，可以從以下幾個(gè)方面做起：

一是提高對(duì)電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的認(rèn)識(shí)。隨著電力企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的日益市場(chǎng)化，企業(yè)原來(lái)的統(tǒng)計(jì)管理辦法已經(jīng)不能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)管理的需要。在正確認(rèn)識(shí)到電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)意義的基礎(chǔ)上，要建立科學(xué)有效的數(shù)據(jù)質(zhì)量監(jiān)控體系，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的可控性和準(zhǔn)確性。電力企業(yè)要正確的處理好市場(chǎng)需求和可行、宏觀與微觀之間的關(guān)系，規(guī)范數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作，根據(jù)企業(yè)管理的需要設(shè)計(jì)和完善企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表體系。企業(yè)還應(yīng)當(dāng)根據(jù)信息化發(fā)展的要求，建立企業(yè)生產(chǎn)而后市場(chǎng)發(fā)展需要的數(shù)據(jù)庫(kù)，使管理人員能夠及時(shí)準(zhǔn)確的把握企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，以及相應(yīng)的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益情況，促進(jìn)電力企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行[3]。在提高對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)質(zhì)量監(jiān)控的基礎(chǔ)上，企業(yè)要不斷的追求統(tǒng)計(jì)工作的服務(wù)意識(shí)，提高統(tǒng)計(jì)工作的主動(dòng)性和自覺性。統(tǒng)計(jì)管理部門要根據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的情況深入基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)查研究，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)基層部門在日常統(tǒng)計(jì)工作中的問題和難點(diǎn)，并且提出合理的建議和方法。

二是加強(qiáng)電力企業(yè)統(tǒng)計(jì)人才隊(duì)伍建設(shè)。在市場(chǎng)化和信息化的背景下，電力統(tǒng)計(jì)工作也要不斷的與時(shí)俱進(jìn)，要不斷的提高電力統(tǒng)計(jì)人員的個(gè)人素質(zhì)和工作能力。對(duì)于電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)質(zhì)量監(jiān)控來(lái)說，電力統(tǒng)計(jì)人員作為數(shù)據(jù)的第一線，加強(qiáng)他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)對(duì)于鞏固和提高電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)質(zhì)量具有重要的意義。電力統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)和工作具有其專業(yè)性和獨(dú)特性，需要有一定的專業(yè)技術(shù)和固定人員來(lái)完成[4]。所以穩(wěn)定的統(tǒng)計(jì)隊(duì)伍不僅能夠有效的積累工作中的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也能夠?yàn)殡娏ζ髽I(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。電力企業(yè)要提高統(tǒng)計(jì)人員的個(gè)人待遇，進(jìn)而提高他們工作的積極性。此外還要加強(qiáng)對(duì)統(tǒng)計(jì)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高他們的工作能力和個(gè)人素質(zhì)，提高統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在培訓(xùn)的過程中要不斷的介紹和利用新的統(tǒng)計(jì)工作方法，不斷的完成統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)流程，形成有效的統(tǒng)計(jì)管理辦法，從而建立有效的電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)質(zhì)量監(jiān)控體系，使統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)揮其應(yīng)當(dāng)具有的咨詢、監(jiān)督等功能。

此外，電力企業(yè)要正確的利用信息化的技術(shù)和手段，減少人為因素對(duì)數(shù)據(jù)的感染，這對(duì)數(shù)據(jù)質(zhì)量的監(jiān)控也具有重要的意義。電力企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展的要求，建立完善的統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)。加強(qiáng)電力統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)絡(luò)和其他部門網(wǎng)絡(luò)的連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析經(jīng)過的共享和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的不斷更新。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)信息不僅能夠滿足企業(yè)本身發(fā)展的需要，同時(shí)也為政府其他統(tǒng)計(jì)部門提高了真實(shí)的資料，滿足了國(guó)家統(tǒng)計(jì)的需要。同時(shí)，利用信息化的統(tǒng)計(jì)和管理方法，不僅能夠有效的減少統(tǒng)計(jì)工作中的繁雜性，也提高了統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的速度，也能夠及時(shí)的反映出企業(yè)的生產(chǎn)狀況和經(jīng)濟(jì)效益，為管理人員進(jìn)行及時(shí)決策提供了依據(jù)，促進(jìn)了電力企業(yè)的順利發(fā)展。

三、結(jié)束語(yǔ)

電力企業(yè)不斷完善統(tǒng)計(jì)工作不僅是市場(chǎng)發(fā)展的結(jié)果，同時(shí)也是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)部需要。企業(yè)管理部門要正確的認(rèn)識(shí)到統(tǒng)計(jì)工作的意義，加強(qiáng)對(duì)統(tǒng)計(jì)工作的管理，提高數(shù)據(jù)的質(zhì)量，使統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)可控。

參考文獻(xiàn)

[1]樂傳正，朱祝豐.電力監(jiān)控與電能管理系統(tǒng)在大型商業(yè)樓宇的應(yīng)用[J].建筑節(jié)能，2012，40（9）：48-51.

[2]劉紅生.如何提高電力統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性[J].科海故事博覽·科技探索，2013，（7）：420-420.