生產(chǎn)計劃制度管理精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

[關(guān)鍵詞]生產(chǎn)管控 挖潛增效 經(jīng)濟(jì)效益

中圖分類號：F014.35 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）27-0399-02

前言

神華集團(tuán)煤直接液化先期工程（第一條生產(chǎn)線）空分裝置、自備熱電站等及其他公用工程分別在07年12月至08年5月實(shí)現(xiàn)開工試車。經(jīng)過冬季整改和低溫環(huán)境聯(lián)動試車考驗(yàn)，2008年5月份105單元（第一煤制氫）首次開車成功，并連續(xù)運(yùn)行超過100小時，創(chuàng)國內(nèi)殼牌氣化裝置首次開車最好記錄；2008年7月份106單元（第二煤制氫）開車成功，滿足了三套加氫裝置氣密和開車需要。2008年11月份開始加工外購油生產(chǎn)起始溶劑油，12月30日加氫穩(wěn)定裝置引入煤液化油，并且順利生產(chǎn)煤液化粗石腦油、柴油組分。這標(biāo)志著T-STAR裝置首次加工煤液化油、首次生產(chǎn)提供供氫溶劑油獲得成功，表明我國對懸浮床反應(yīng)器加氫技術(shù)的掌握達(dá)到世界水平，填補(bǔ)了國內(nèi)在該項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域的空白。2008年12月30日14時46分，在達(dá)到設(shè)定的試車條件下，煤液化單元開始投煤試車，從投煤試車開始16個小時打通主流程，24小時打通全廠流程。2008年12月31日加氫改質(zhì)裝置引入煤液化油，并成功產(chǎn)出合格柴油、石腦油，標(biāo)志著世界上首套煤直接液化商業(yè)化工程首次投煤試車取得成功。煤直接液化自打通全流程以來至2011年5月歷經(jīng)9個試生產(chǎn)周期，從2011年開始煤液化裝置運(yùn)行逐漸平穩(wěn)，生產(chǎn)計劃可控。

至2014年以來，一直由中國神華鄂爾多斯煤制油分公司負(fù)責(zé)煤直接液化項(xiàng)目的商業(yè)化運(yùn)營工作，公司通過加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行管控，不斷摸索、優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)，加強(qiáng)績效考核力度，強(qiáng)化現(xiàn)場管理提升工作，及時糾偏生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題。通過日統(tǒng)計、日分析，及時調(diào)整公用工程消耗，合理優(yōu)化天然氣、干氣、煤泥及蒸汽的回收循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)了降本增效的目的。通過組織召開月度綜合計劃對接會與經(jīng)營活動分析會，及時固化經(jīng)營管理中發(fā)現(xiàn)的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)與亮點(diǎn)，按照四不放過的原則分析事故原因，使公司生產(chǎn)經(jīng)營水平穩(wěn)步提升，挖潛增效成果顯著，公司基礎(chǔ)管理工作再上新臺階。本文作者將從以下兩大方面加以分析

一、提高公司經(jīng)濟(jì)效益

1.提高了產(chǎn)品收率

重點(diǎn)考核裝置加工損失指標(biāo)，裝置加工損失率大幅下降，提高了產(chǎn)品收率。2013年煤液化聯(lián)合中心加工損失平均為13.2%，2014年一季度加工損失為12.3%，加工損失率下降0.9%。煤制氫、環(huán)保等中心加工損失率均有所下降。裝置加工損失率下降，能有效提高裝置產(chǎn)品收率，最終實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)濟(jì)效益的增加。（見附圖一）。

2.緩解煤泥銷售壓力

組織電廠摻燒煤泥，節(jié)省原煤消耗，緩解了煤泥銷售壓力。公司外購煤泥小部分供熱電鍋爐摻燒，大部分無法摻燒需外銷，煤泥含水量一般在30%左右，銷售困難，熱電鍋爐僅能摻燒2.5-3%，大量摻燒會堵塞鍋爐落煤管，煤泥摻燒受到很大局限。依據(jù)煤泥粒度及水含量特性，公司生產(chǎn)部提出，利用原煤與煤泥按照1比1比例混合后送電廠摻燒，降低了堵塞落煤管風(fēng)險，極大地提高了摻燒比例，在氣溫相對較低的情況下，每日平均摻燒314.4噸，未混合原煤之前，日僅摻燒106.9噸，每日多摻燒煤泥207.5噸，全月將多摻燒煤泥6225噸，煤泥發(fā)熱量平均4400大卡/噸，熱電摻矸石后混煤發(fā)熱量5000大卡/噸，按熱值折算，每月節(jié)約原煤5478噸，外購每噸煤泥不含稅價格70.9元，外購原煤不含稅價279.93元/噸，差價209.03元/噸，月節(jié)約成本114.5萬元。

3.節(jié)約天然氣消耗

合理使用自產(chǎn)干氣，減少排放量，節(jié)約天然氣消耗。干氣作為煤直接液化一種副產(chǎn)品被用作燃料使用，煤液化85%負(fù)荷產(chǎn)干氣5至6萬標(biāo)立/時，冬季燃料使用量為3萬立/時，富裕2至3萬立/時干氣白白放火炬燃燒，造成效益流失，現(xiàn)將2萬立左右干氣用作天然氣制氫作原料替代天然氣生產(chǎn)氫氣，冬季干氣完全實(shí)現(xiàn)平衡，不需要放空，年節(jié)約天然氣720萬標(biāo)立，節(jié)省生產(chǎn)成本1104萬元，夏季由于蒸汽富裕，天然氣仍有1萬標(biāo)立/時富裕量，目前正在增加一臺干氣原料壓縮機(jī)，屆時，干氣將全部回收利用，年節(jié)約天然氣1657萬元。

4.節(jié)省天然氣使用

關(guān)閉天然氣界區(qū)手閥，節(jié)省天然氣使用。氣制氫裝置正常情況不使用天然氣，完全利用自產(chǎn)干氣產(chǎn)氫，由于天然氣制氫入裝置天然氣調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏，造成1500標(biāo)立/時天然氣漏入瓦斯系統(tǒng)，將調(diào)節(jié)閥前手閥關(guān)閉，緊急情況中心能及時打開手閥，不影響裝置安全運(yùn)行，每小時節(jié)約天然氣1500標(biāo)立，年節(jié)約天然氣900萬標(biāo)立，節(jié)省費(fèi)用1386萬元。

5.實(shí)現(xiàn)高壓蒸汽并網(wǎng)

蒸汽作為煤直接液化公司一種最重要的公用物料，冬季實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)自用，不存在富裕，夏季采暖停用后，每小時富裕蒸汽50噸左右，白白放空，造成浪費(fèi)。煤制氫自產(chǎn)高壓蒸汽溫度稍低于管網(wǎng)蒸汽，直接并網(wǎng)會影響冰機(jī)運(yùn)行，針對這種情況，公司生產(chǎn)部提出，利用大檢修機(jī)會，將煤制氫冰機(jī)使用蒸汽與煤制氫外送高壓蒸汽管線接口調(diào)換位置，實(shí)現(xiàn)將煤制氫自產(chǎn)30噸左右高壓蒸汽并網(wǎng)，選擇這樣并網(wǎng)，將不會影響冰機(jī)正常運(yùn)行，通過并網(wǎng)后減少放空，年減少蒸汽放空10.8萬噸，節(jié)省費(fèi)用864萬元。

6.降低綠化水消耗

加強(qiáng)綠化水使用管控，有效降低綠化水消耗。2014年4月中旬生產(chǎn)部提出綠化水管理規(guī)定，杜絕綠化水多澆、亂澆現(xiàn)象，4月10日至4月25日消耗綠化水8305噸，日均553.7噸，4月1日至4月10日消耗綠化水23284噸，日均2328.4噸，日節(jié)約綠化水1774.7噸。

二、及時發(fā)現(xiàn)并消除安全生產(chǎn)隱患

1.膜分離尾氣

通過分析煤直接液化裝置膜分離尾氣氫含量變化，及時發(fā)現(xiàn)膜分離效果變差，并提出解決建議。通過分析2013年與2014年膜分離尾氣中氫氣含量變化趨勢，發(fā)現(xiàn)2014一季度膜分離尾氣中氫氣含量明顯高于2013年，膜分離分離效果開始變差，膜分離效果變差，將導(dǎo)致有效氫氣泄漏至干氣系統(tǒng)，造成氫氣損失，建議大檢修及時更換膜組件，提高膜分離效果（見附圖二）。

2.濾餅碳的使用

通過對比分析煤制氫濾餅碳含量，發(fā)現(xiàn)氣化原煤轉(zhuǎn)化率下降。煤氣化濾餅中碳含量是反應(yīng)氣化原煤轉(zhuǎn)化效率最直觀的評價手段之一，正常濾餅碳含量為30%左右，碳含量超35%，甚至高于40%，說明碳轉(zhuǎn)化率較低，碳含量低于25%，說明氣化爐爐溫控制較高，就SHELL氣化爐而言，過高的爐溫會減少煤燒嘴及水冷壁使用壽命，這一點(diǎn)已在國內(nèi)現(xiàn)有SHELL氣化爐工廠得到驗(yàn)證。2013年神華鄂爾多斯煤制油分公司105單元濾餅平均碳含量為33.6%，2014年一季度濾餅平均碳含量為50.8%，106單元2013年濾餅含碳量平均為33.3%，2014年一季度濾餅平均含碳量為45.8%。2013年下半年開始兩套氣化爐燒嘴及燒嘴罩泄漏率增大，2014年開始調(diào)整氣化爐溫度，將爐溫下調(diào)后有所好轉(zhuǎn)，這也說明了較低的氣化爐控制溫度會導(dǎo)致濾餅碳含量增高，濾餅碳含量增高，說明碳轉(zhuǎn)化率下降，碳轉(zhuǎn)化率降低導(dǎo)致氫氣收率會有一定下降，但是為了保護(hù)燒嘴及燒嘴罩，維持適宜的氣化爐控制溫度能有效延長裝置運(yùn)行周期，目前正在通過配煤摸索氣化爐溫度與碳轉(zhuǎn)化率最佳平衡點(diǎn)，既能保護(hù)燒嘴又不至于犧牲太多的碳轉(zhuǎn)化率。

3.提高了氫氣收率

通過分析煤制氫裝置PSA解吸氣氫含量，提高了氫氣收率。通過分析兩套煤制氫PSA解吸氣氫含量變化數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)，2013年1季度105、106單元解吸氣氫含量明顯高于2014年一季度，解吸氣氫含量增加，說明PSA提純效果變差，2013年開始兩套氣化PSA氫氣提純效果開始下降，后及時調(diào)整吸附時間，降低了解吸氣氫含量，提高了氫氣提純效果（見附圖三），最終提高了氫氣回收效率。

4.降低污水處理成本

通過分析酚回收裝置脫酚水氨氮含量變化趨勢，及時降低污水處理成本。通過分析2013年與2014年一季度酚回收單元脫酚水氨氮含量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)2014年一季度脫酚水氨氮含量明顯高于2013年一季度。脫酚水氨氮主要來源洗精煤及外購油，洗精煤質(zhì)量指標(biāo)相對穩(wěn)定，外購油氨氮含量增加且脫酚效果變差會導(dǎo)致脫酚水氨氮含量增加，脫酚水氨氮增加，一方面會加劇設(shè)備腐蝕，最主要是會增加下游高濃度污水處理成本，要降低脫酚水氨氮含量，一方面要控制外購油氨氮含量，同時要提高酚回收裝置脫酚效果。

三、結(jié)束語

通過以上對優(yōu)化前后的對比，可以看出從加強(qiáng)生產(chǎn)管控及績效考核力度，優(yōu)化煤泥、干氣、天然氣及蒸汽的合理循環(huán)再利用，通過加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)活動分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全存在的隱患問題，多方面闡述管理提升工作，凸顯挖潛增效成果，同時數(shù)據(jù)也說明，通過加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)督管控，優(yōu)化績效考核指標(biāo)，使資源得到合理利用，加強(qiáng)源頭治理，原料及公用工程消耗大幅度降低，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又提高了公司經(jīng)濟(jì)效益，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

第2篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計劃； 優(yōu)化； 管理制度； 預(yù)測；

中圖分類號： TU229 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

引言

生產(chǎn)計劃是整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首要環(huán)節(jié)，是銜接市場和生產(chǎn)的個關(guān)鍵因素，是執(zhí)行生產(chǎn)和銷售活動的先決條件。因此，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，生產(chǎn)計劃部門的工作至關(guān)重要，生產(chǎn)計劃的編制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中至關(guān)重要的組成部分。制定生產(chǎn)計劃方而要確保交貨日期與生產(chǎn)最另方而要根據(jù)產(chǎn)品的市場需求，對計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量或重量、交貨單位、交貨期限進(jìn)行統(tǒng)籌安排，確定企業(yè)內(nèi)部各部門的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)指標(biāo)，并對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行均衡地安排，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)?？茖W(xué)合理的生產(chǎn)計劃在提高企業(yè)的竟?fàn)幜Γ行У亟M織生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)，降低企業(yè)消耗，增加企業(yè)利潤方面起著至關(guān)重要的作用。如何制定出最佳的生產(chǎn)計劃，合理利用企業(yè)的生產(chǎn)資源、人力資源來提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)能夠利用有限的資源和生產(chǎn)能力，而對變換不定的市場做出快速反應(yīng)，以追求效益的最大化，己成為企業(yè)決勝的關(guān)鍵。

一、電梯企業(yè)的生產(chǎn)計劃分類問題分析

電梯企業(yè)生產(chǎn)計劃中存在的問題主要有以下幾點(diǎn)：

1、生產(chǎn)計劃制定好以后，在實(shí)施過程中并不是一層不變的，因?yàn)槭袌鰟討B(tài)的、不斷變化的，即使提前制定好的生產(chǎn)計劃，可能由于不能適應(yīng)市場的變化，導(dǎo)致缺乏應(yīng)有的指導(dǎo)性和權(quán)威性。且生產(chǎn)計劃如果不能同市場需求相吻合，必定造成企業(yè)人力資源、生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。要快速的響應(yīng)市場的需求，必須及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計劃同實(shí)際的偏離，并不斷改進(jìn)。

2、企業(yè)的產(chǎn)、供、銷各部門之間不能及時的互通信息，各自的工作環(huán)節(jié)不能有機(jī)地結(jié)合在一起，造成不必要的資料、人力的浪費(fèi)。且計劃編制主要靠人工進(jìn)行, 而人的力量是有限的，造成生產(chǎn)計劃不能適應(yīng)頻繁變化的市場需求, 很難保證計劃與控制的質(zhì)量。

3、市場預(yù)測能力差，準(zhǔn)確度低。統(tǒng)計資料匱乏，生產(chǎn)計劃的編制不但要靠市場訂單，在很大程度上還要靠市場預(yù)測，預(yù)測的誤差大勢必會影響生產(chǎn)計劃的合理性。

4、企業(yè)的生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低下，生產(chǎn)組織管理方式差，各工段的工作進(jìn)度不協(xié)調(diào)，經(jīng)常出現(xiàn)等工現(xiàn)象，如該買的零件沒有配齊，暫時用不上的部件大量堆積。

二、優(yōu)化電梯企業(yè)生產(chǎn)計劃及提高生產(chǎn)計劃的執(zhí)行率的策略分析

1、建立合理的生產(chǎn)管理制度。隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和發(fā)展, 企業(yè)之間的競爭越來越激烈，企業(yè)的經(jīng)營管理體制正在不斷地改革和完善,企業(yè)如果想增強(qiáng)自己的競爭力，除了優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的管理制度，還應(yīng)將企業(yè)融入到市場中，隨時根據(jù)市場的變動調(diào)整自己的生產(chǎn)計劃。這就要求企業(yè)的生產(chǎn)計劃科要及時、準(zhǔn)確掌握市場的變動，明確市場的未來需求狀況。但是單純的依靠生產(chǎn)計劃科的力量顯然是不夠的，生產(chǎn)計劃科應(yīng)該協(xié)調(diào)好各職能部門的關(guān)系，企業(yè)的生產(chǎn)管理者一方面要同外部的供應(yīng)商和客戶聯(lián)系，適時的采購和發(fā)放各種生產(chǎn)資料和零配件。還要協(xié)調(diào)好企業(yè)內(nèi)部各部門之間的關(guān)系，加強(qiáng)所有部門之間的密切協(xié)作，做好生產(chǎn)過程中生產(chǎn)任務(wù)的分配和調(diào)度，管理內(nèi)部的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，加強(qiáng)進(jìn)度管理，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決部門之間的生產(chǎn)問題，防止信息堵塞，出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié)。全面推行6S現(xiàn)場管理辦法，6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。6S應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

2、增強(qiáng)市場預(yù)測的準(zhǔn)確度。企業(yè)的環(huán)境和市場的變化是頻繁的、迅速的。作為指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃, 也必須經(jīng)常調(diào)整, 并且走在時間的前面。生產(chǎn)計劃的涉及面較廣, 含有大量的不確定性因素。如果遇到市場形式變化或客戶的訂單發(fā)生變化，就會造成提前購買的生產(chǎn)資料大量積壓，造成資源浪費(fèi)。需求預(yù)測可以幫助人們認(rèn)清市場的需求發(fā)展，也是制定生產(chǎn)計劃的一個重要依據(jù)。需求預(yù)測的準(zhǔn)確度極大地影響生產(chǎn)計劃的可行性，如果結(jié)果同實(shí)際的偏差太大，生產(chǎn)計劃就失去了實(shí)際意義。提高需求預(yù)測的準(zhǔn)確度首先要保證所收集資料的全面性，準(zhǔn)確性和可靠性，強(qiáng)化對市場的監(jiān)控，組織專業(yè)人員加強(qiáng)對市場的分析。對所收集的信息資料進(jìn)行分析，去粗求精，去偽求真，其次是結(jié)合本企業(yè)的資源條件，技術(shù)條件，公司實(shí)力，以及產(chǎn)品類型，根據(jù)預(yù)測對象，信息，資料，所要求的精度，以及費(fèi)用情況選擇正確的預(yù)測方法，建立需求預(yù)測模型。其中銷售部門的信息對生產(chǎn)計劃的制定顯得尤為重要，要主動的多同銷售部門聯(lián)系，要求銷售部門也要第一時間把重要的市場信息變動傳到生部門。另一方面，生產(chǎn)部門的信息對生產(chǎn)計劃的實(shí)施也有重大影響，遇到設(shè)備故障，生產(chǎn)資料短缺等問題，也要及時的反映到生產(chǎn)計劃部門，及時的調(diào)整生產(chǎn)計劃。預(yù)測完成后，對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行預(yù)測誤差分析，研究誤差產(chǎn)生的原因，并對誤差進(jìn)行適當(dāng)控制，根據(jù)以往預(yù)測值與實(shí)際值的差異，對預(yù)測值進(jìn)行修正，是預(yù)測的結(jié)果更符合實(shí)際，為生產(chǎn)計劃的編制提供準(zhǔn)確的信息依據(jù)。常用的誤差分析方法有手?jǐn)M趨勢線法、最小二乘法、多元線性回歸分析。

3、加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度。通過生產(chǎn)調(diào)度對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，對生產(chǎn)計劃在執(zhí)行過城中的已出現(xiàn)及可能出現(xiàn)的偏差及時了解掌握預(yù)防和處理企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度部門，是實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)（進(jìn)度）控制，進(jìn)行日常生產(chǎn)管理，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的責(zé)任部門調(diào)度人員根據(jù)由系統(tǒng)輸出的生產(chǎn)“進(jìn)度調(diào)度報告”掌握生產(chǎn)進(jìn)度。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作，對于及時了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對策，使差距縮小或恢復(fù)正常是非常重要的。生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法主要有平衡線法，圖表控制法，準(zhǔn)時制控制法等，其控制的主要內(nèi)容投入進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制，工序進(jìn)度控制，即不但對產(chǎn)品的開始投入日期，產(chǎn)量，品種，及原材料等的進(jìn)行控制，避免造成生產(chǎn)和產(chǎn)品積壓，保證投產(chǎn)的的連續(xù)性，規(guī)范性。出產(chǎn)進(jìn)度控制有利于出產(chǎn)進(jìn)度控制的順利進(jìn)行，及時掌握出產(chǎn)信息，追蹤投入進(jìn)度和工序進(jìn)度，及時的掌握出產(chǎn)信息。工序進(jìn)度控制對周期長，工序多的產(chǎn)品更為必要可以保證生產(chǎn)連續(xù)性。

4、建立生產(chǎn)計劃優(yōu)化模型。借助數(shù)學(xué)方法尋求最優(yōu)化生產(chǎn)模型，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，對本企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)活動中的問題進(jìn)行數(shù)學(xué)分析,在現(xiàn)有條件下，并建立數(shù)學(xué)模型，尋求效益高的生產(chǎn)計劃。

5、利用軟件來實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。相對于數(shù)學(xué)模型來說，許多生產(chǎn)計劃部門喜歡用軟件來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃的優(yōu)化，因?yàn)橛脩舨挥霉苘浖牟捎玫氖悄欠N模型，計算方法是什么，模型如何建立，只需輸入信息就可以，因此比較方便易于操作。但是軟件系統(tǒng)并不是適應(yīng)所有工程的，生產(chǎn)計劃科要立足于工廠的實(shí)際情況，這樣, 通過系統(tǒng)提示，進(jìn)行人機(jī)對話, 就可以方便地獲得最優(yōu)解, 解決了人力不足的問題, 提高人員的工作效率，在應(yīng)用時可以收到顯著的效果。靈活的應(yīng)用優(yōu)化軟件。

三、結(jié)語

加強(qiáng)生產(chǎn)計劃優(yōu)化管理, 可以使電梯企業(yè)利用有限的資源和生產(chǎn)能力，靈活的運(yùn)用各模型、軟件，合理的安排生產(chǎn),取得效益的最大化，

參考文獻(xiàn)

[1]劉元欣,車榮興.優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制[J].遼寧經(jīng)濟(jì),2005

第3篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

電力是人們生活、生產(chǎn)過程中不可或缺的一種能源，對人們的正常生活、生產(chǎn)有比較大的影響。電力企業(yè)作為電力能源的主管單位，對電力生產(chǎn)起著決定性的作用。當(dāng)前電力企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中還有一些地方不完善，對電力企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成了負(fù)面影響。為了對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況進(jìn)行改善，很有必要引入精益生產(chǎn)理念來對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行管理。

1 精益生產(chǎn)理念的基本概念

精益生產(chǎn)理念中的“精”指的是降低企業(yè)在管理方面的投入，節(jié)約管理時間，避免資源的消耗和浪費(fèi)，提升管理效率和管理質(zhì)量?！耙妗敝傅氖峭ㄟ^管理來提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。精益生產(chǎn)理念的核心內(nèi)容是以最小的資源投入換取最大的經(jīng)濟(jì)價值，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，資源浪費(fèi)是一種常見情況。而精益生產(chǎn)理念就是為了消除生產(chǎn)過程中的故障，避免浪費(fèi)，在節(jié)省成本的同時提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。精益生產(chǎn)理念通過按照組織的層次結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)責(zé)任進(jìn)行劃分，可以將員工的創(chuàng)造力和積極性充分發(fā)揮出來，避免資源浪費(fèi)。精益生產(chǎn)理念可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的扁平化管理，將資源集中到最需要的地方，從而幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的流通性。

2 電力企業(yè)生產(chǎn)計劃中存在的問題

電力企業(yè)是電力系統(tǒng)中一個重要的組成部分，肩負(fù)輸配電的任務(wù)。而在電網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)中資源計劃與綜合生產(chǎn)也是較為關(guān)鍵的內(nèi)容，應(yīng)引起相關(guān)部門足夠的重視，它的職責(zé)是計劃管理目標(biāo)的有效實(shí)施從而對行程進(jìn)行優(yōu)化，并提升電網(wǎng)的可靠性、安全性以及執(zhí)行效率，提高生產(chǎn)經(jīng)營績效。

一般來說，資源計劃和綜合生產(chǎn)主要有四個方面的內(nèi)容：（1）日常維護(hù)計劃和生產(chǎn)計劃；（2）外包服務(wù)采購計劃以及內(nèi)部人力資源計劃；（3）物資和設(shè)備的供應(yīng)計劃；（4）調(diào)度停電計劃和生產(chǎn)停電計劃。其中生產(chǎn)計劃的執(zhí)行又受到了停電計劃、供應(yīng)計劃、資源計劃的約束，同時生產(chǎn)計劃又是供應(yīng)計劃、資源計劃和停電計劃出現(xiàn)的源頭。

在電力企業(yè)管理過程中，不同的部門管理著不同的計劃，由于缺乏溝通，使得所編制的計劃與實(shí)際運(yùn)行情況不相吻合。例如物資管理部門只重視供給計劃和需求計劃，不考慮設(shè)備物資的用途；生產(chǎn)管理部門只考慮運(yùn)維的生產(chǎn)計劃；調(diào)度管理部門只重視停電的計劃，但不重視停電計劃對應(yīng)的運(yùn)維工作和項(xiàng)目。在執(zhí)行計劃時，常常會因?yàn)椴少彽奈镔Y不到位，導(dǎo)致資源缺乏。由于各個計劃之間存在的矛盾，使得計劃執(zhí)行中的成效性較低，不僅造成資源的無故浪費(fèi)，而且還影響了電力企業(yè)的正常工作。因此各相關(guān)部門針對所制定的計劃應(yīng)進(jìn)行細(xì)致分析，綜合權(quán)衡供應(yīng)計劃等內(nèi)容，達(dá)到資源之間的及時共享，提升計劃的可行效率，確保生產(chǎn)計劃管理的高效性。

3 精益生產(chǎn)理念下電力企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定

3.1 編制計劃流程

在編制綜合生產(chǎn)計劃時，需要將市區(qū)地調(diào)中心作為計劃協(xié)調(diào)編制的主體，并搭建市區(qū)電纜、大客戶中心、供電分公司等外部單位之間溝通的橋梁，供電公司對具體的信息可通過網(wǎng)上公布以便于其他市區(qū)地調(diào)單位在第一時間了解信息動態(tài)。然后在每年的11個月份由大客戶中心、超高壓公司、分公司綜合計劃部門等向管理部門遞交下一年度的相關(guān)計劃報表。

與此同時，相關(guān)人員在進(jìn)行年計劃編制過程中，一定要做到認(rèn)真、細(xì)致，對任何一個細(xì)小的環(huán)節(jié)都不容忽視，在每月的15日，電纜輸配公司、供電分公司、超高壓月計劃公司會將下個月市區(qū)工作內(nèi)容及時報送給市區(qū)計劃編制管理方，該管理部門會在每月的固定時間段內(nèi)進(jìn)行組織與協(xié)調(diào)，并制定月生產(chǎn)計劃。月生產(chǎn)計劃制定好以后，上報到市調(diào)，得到市調(diào)批準(zhǔn)以后，地調(diào)中心制定最后的月計劃。月計劃由供電總公司負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)，并在每月的25日左右將供電月度生產(chǎn)計劃

出來。

3.2 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)平臺的搭建

3.2.1 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)平臺架構(gòu)。為了增強(qiáng)跨單位、跨專業(yè)之間的溝通力度，各生產(chǎn)部門可根據(jù)實(shí)際情況構(gòu)建相互聯(lián)系的生產(chǎn)計劃制度，從而增強(qiáng)公司管理制度的全面化與精細(xì)化，這就需要在公司企業(yè)應(yīng)用集成系統(tǒng)（EAI）和生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PMS）的技術(shù)上搭建綜合生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。利用綜合生產(chǎn)計劃系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)之間的整合，使各個部門都能在第一時間了解到生產(chǎn)計劃的相關(guān)動態(tài)信息。通過利用PMS基礎(chǔ)電網(wǎng)拓?fù)湫畔⒖梢宰龊米詣悠ヅ淠罂偟墓δ?，提升?xiàng)目捏總率以及計劃的執(zhí)行，避免重復(fù)停電，增強(qiáng)設(shè)備的使用效率。此外，相關(guān)管理部門還應(yīng)加大計劃資源檔案的監(jiān)管力度，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，增強(qiáng)工作的成效性。生產(chǎn)計劃系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖見圖1所示：

3.2.2 系統(tǒng)操作和功能的介紹。

第一，信息及時輸入功能。技改項(xiàng)目和基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目可以借助系統(tǒng)的相關(guān)操作功能實(shí)現(xiàn)信息的及時輸入，并將其自動導(dǎo)入到生產(chǎn)計劃綜合管理平臺。對于存在問題的信息也可通過相應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行自動識別待準(zhǔn)確無誤后輸入給綜合系統(tǒng)平臺。

第二，可實(shí)現(xiàn)信息的及時更新。在生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置計劃池管理模塊，該模塊的功能是多方面的，比如可及時對數(shù)據(jù)進(jìn)行更新，并對存在問題的信息進(jìn)行自動更改等。

第三，更新信息后進(jìn)行提醒。該系統(tǒng)對存在錯誤的信息會進(jìn)行自動識別并使用不同顏色的粗體將已更新的信息羅列出來，以方便人員查閱。而已被系統(tǒng)識別完成且不存在問題的信息會還原成普通字體，并列入未閱讀記錄中。

第四，可實(shí)現(xiàn)信息更新的及時回復(fù)。信息更新答復(fù)模塊可以將所有對應(yīng)的信息內(nèi)容列舉出來。

第五，批復(fù)變更計劃。在實(shí)際運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)計劃存在一定不足時可上報編制主體領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，并經(jīng)由計劃編制主體審核達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行計劃的變更。

第六，計劃捏合。按照計劃捏合的實(shí)際規(guī)則對事先制定的計劃進(jìn)行有效處理，然后打包捏合，對打包好、計劃執(zhí)行時間等進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)定，并對計劃池中的內(nèi)容進(jìn)行更新。

第七，查詢計劃池。在計劃池中項(xiàng)目通常被分為四類：（1）待批復(fù)項(xiàng)目；（2）待執(zhí)行項(xiàng)目；（3）執(zhí)行完成項(xiàng)目；（4）遺留項(xiàng)目。系統(tǒng)在正常工作中相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)若需對項(xiàng)目進(jìn)展情況進(jìn)行查詢則可借助計劃池進(jìn)行分類查詢，從而了解各個下屬電站的設(shè)備運(yùn)行情況以及供電公司方面的相關(guān)信息。

第八，電子看板查看項(xiàng)目。（1）相關(guān)人員可通過電子看板查看每日的項(xiàng)目進(jìn)展情況，并就某天設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況等進(jìn)行全面了解；（2）按照回路的相關(guān)需求可實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目動態(tài)的及時掌控，管理者可借助系統(tǒng)對任意時間段內(nèi)回路存在的狀況等內(nèi)容進(jìn)行分析與整合，對存在問題的地方及時進(jìn)行改進(jìn)，確保設(shè)備得以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）根據(jù)工作人員的賬號信息可實(shí)現(xiàn)停役回路的及時查看。工作人員可對工程中所有的計劃停役內(nèi)容或者已被停役回路的內(nèi)容進(jìn)行全面查看，并針對存在的問題提出有效的解決策略，保證設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行。

第九，考評工作績效。根據(jù)年月對各個考核單位的考核信息進(jìn)行查詢。重點(diǎn)考慮信息更新的準(zhǔn)確率、信息輸入的及時率、計劃內(nèi)容的準(zhǔn)確性、計劃編制的及時性等方面的內(nèi)容。

第4篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

基層供電企業(yè)生產(chǎn)管理包括很多方面。筆者根據(jù)多年從事供電生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)踐，在本文中圍繞基層供電企業(yè)生產(chǎn)管理這一課題，并僅從生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃管理及電網(wǎng)建設(shè)與規(guī)劃這幾個方面予以闡述。

基層供電企業(yè)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的要求

生產(chǎn)指揮系統(tǒng)是基層供電企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)具體組織生產(chǎn)活動的計劃、協(xié)調(diào)、控制、指揮，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)所要求的合理組合、優(yōu)化配置的組織管理和保證體系。縣級（包括縣級市）供電企業(yè)應(yīng)建立健全生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，制訂適合本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的工作制度和標(biāo)準(zhǔn)，做到職責(zé)明確、信息暢通；各項(xiàng)工作有計劃、有檢查、有總結(jié)。使安全生產(chǎn)能夠得到統(tǒng)一的指揮、調(diào)度、安排和調(diào)整，保證生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和計劃任務(wù)的完成。

縣級（包括縣級市）基層供電企業(yè)應(yīng)建立經(jīng)理（主管副經(jīng)理）為主體的領(lǐng)導(dǎo)層、各職能部室為主體的管理層以及班組（供電所）為主體的執(zhí)行層的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。為充分發(fā)揮該系統(tǒng)在企業(yè)管理中的計劃、組織、指揮功能，要編制生產(chǎn)指揮系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖，明確職責(zé)，完善制度，層層抓管理。

領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)、管理安全生產(chǎn)工作，對企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)及各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的完成負(fù)全面責(zé)任；管理層負(fù)責(zé)具體的組織、協(xié)調(diào)、管理企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)過程中的操作安全工作，對企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)及各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的完成負(fù)直接管理責(zé)任；執(zhí)行層是執(zhí)行生產(chǎn)指令的具體操作單位，對完成生產(chǎn)計劃和分配的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)負(fù)直接責(zé)任。

生產(chǎn)指揮系統(tǒng)制訂有關(guān)生產(chǎn)工作的各項(xiàng)考核辦法并納入企業(yè)績效考核辦法之中，對安全生產(chǎn)和技術(shù)管理工作進(jìn)行認(rèn)真的檢查考核，形成獎勤罰懶、獎優(yōu)罰劣的激勵機(jī)制，以保證各項(xiàng)工作任務(wù)能夠保質(zhì)保量按時完成。

基層供電企業(yè)生產(chǎn)計劃管理的要求

生產(chǎn)計劃管理是企業(yè)管理的基本要求，是生產(chǎn)管理的重要組成部分，主要包括電網(wǎng)建設(shè)及技術(shù)更新改造計劃、設(shè)備檢修計劃、反事故技術(shù)措施計劃、設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)、繼電保護(hù)及自動裝置定期檢驗(yàn)計劃等內(nèi)容。計劃的種類按計劃的長短可分為月、季、年三種。生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)技術(shù)部門歸口管理，要以安全生產(chǎn)為中心，以提高經(jīng)濟(jì)效益為目的，加強(qiáng)計劃的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，確保全面完成各項(xiàng)計劃任務(wù)。

縣級（包括縣級市）供電企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)經(jīng)營狀況和發(fā)展目標(biāo)、上級下達(dá)的相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、上年度生產(chǎn)計劃完成情況及電網(wǎng)規(guī)劃等內(nèi)容確定年度生產(chǎn)計劃和各專業(yè)工作計劃。并分解到各月（季）度，各生產(chǎn)部門、班組、供電所應(yīng)圍繞企業(yè)生產(chǎn)計劃制訂本部門本單位的相應(yīng)工作計劃并認(rèn)真執(zhí)行。要加強(qiáng)生產(chǎn)計劃的管理，制訂相應(yīng)的管理制度和流程，管理流程應(yīng)包括制訂、批準(zhǔn)、執(zhí)行、反饋及調(diào)整、總結(jié)五個環(huán)節(jié)。計劃的編制應(yīng)滿足全局性、先進(jìn)性、可行性、靈活性、可考核性等原則。計劃一經(jīng)批準(zhǔn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意變更；在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按原審批程序重新進(jìn)行審批后方可執(zhí)行。對計劃外的臨時性工作，應(yīng)在工作計劃管理制度中明確指出下達(dá)方式，并應(yīng)做好記錄；防止無準(zhǔn)備工作和多頭下達(dá)指令，避免執(zhí)行單位無所適從。年度生產(chǎn)計劃通過月度生產(chǎn)計劃實(shí)施，應(yīng)加強(qiáng)月度生產(chǎn)計劃的執(zhí)行管理，對月度生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查，以確保年度計劃的完成。每季度、半年應(yīng)對計劃完成情況進(jìn)行小結(jié)，及時提出調(diào)整建議，報主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。年終應(yīng)編寫年度計劃執(zhí)行情況總結(jié)。

要加強(qiáng)計劃實(shí)施的過程控制，充分利用計算機(jī)管理系統(tǒng)（MIS）等現(xiàn)代管理工具，使生產(chǎn)信息及時傳遞到相關(guān)部門。定期召開各種生產(chǎn)調(diào)度會和分析會，以促進(jìn)各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)、有序進(jìn)行。

要對計劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查考核，如月末、季末、年末等?？己说臉?biāo)準(zhǔn)要依據(jù)企業(yè)制訂的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)來制訂；考核的內(nèi)容要根據(jù)計劃完成情況、符合程度及工作的努力程度去進(jìn)行；考核細(xì)則要盡可能量化、細(xì)化，體現(xiàn)出先進(jìn)性、合理性和可操作性。通過檢查考核對行之有效的做法進(jìn)行肯定，使之標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，對不足之處進(jìn)行改造，不斷鞏固提高。

基層供電企業(yè)電網(wǎng)建設(shè)與規(guī)劃

以堅強(qiáng)智能電網(wǎng)建設(shè)為重點(diǎn)，加快電網(wǎng)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，是建設(shè)“一強(qiáng)三優(yōu)”現(xiàn)代公司的重要途徑，也是企業(yè)長期的、極其重要的一項(xiàng)工作。電網(wǎng)要發(fā)展，規(guī)劃須先行，縣級（包括縣級市）供電企業(yè)應(yīng)制訂科學(xué)合理的電網(wǎng)規(guī)劃，并納入國家電網(wǎng)公司發(fā)展總體規(guī)劃、地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃和新農(nóng)村建設(shè)規(guī)劃，不斷提高電網(wǎng)規(guī)劃的系統(tǒng)性、先進(jìn)性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟(jì)性，滿足企業(yè)發(fā)展和社會進(jìn)步的需要。電網(wǎng)規(guī)劃包括輸變電規(guī)劃、中壓配電網(wǎng)規(guī)劃、低壓配電網(wǎng)規(guī)劃，規(guī)劃年限應(yīng)與當(dāng)?shù)厣鐣傮w規(guī)劃年限保持一致，一般分為近期（5年）、中期（10年）和遠(yuǎn)期（20年）三種規(guī)劃。

電網(wǎng)規(guī)劃的編制原則

電網(wǎng)規(guī)劃是社會總體規(guī)劃的重要組成部分，要與社會的各項(xiàng)發(fā)展規(guī)劃相互配合、同步實(shí)施，電網(wǎng)規(guī)劃內(nèi)容應(yīng)納入當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃，與當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟(jì)發(fā)展相一致。

縣級（包括縣級市）供電企業(yè)的電網(wǎng)規(guī)劃應(yīng)與上級電網(wǎng)規(guī)劃相互配合、協(xié)調(diào)。根據(jù)縣域內(nèi)各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況科學(xué)合理進(jìn)行負(fù)荷預(yù)測和電力平衡分析，向上級電網(wǎng)提出電源點(diǎn)布局及供電需求，以保證上級電網(wǎng)與本區(qū)域電網(wǎng)之間合理銜接。

電網(wǎng)規(guī)劃應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，實(shí)事求是地調(diào)查電網(wǎng)現(xiàn)狀，根據(jù)客觀需求，從改造現(xiàn)有電網(wǎng)入手，新建與改造相結(jié)合，近期與遠(yuǎn)期相結(jié)合，及時滾動修編，協(xié)調(diào)發(fā)展、適度超前。

電網(wǎng)規(guī)劃的組織建設(shè)

要高度重視電網(wǎng)規(guī)劃工作，企業(yè)成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組，明確規(guī)劃主管部門和專（兼）職工作人員，制訂工作制度，加強(qiáng)電網(wǎng)規(guī)劃的管理。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人每年至少主持召開一次研究電網(wǎng)發(fā)展的會議，分析電網(wǎng)薄弱環(huán)節(jié)，檢查規(guī)劃實(shí)施情況，搜集反饋意見，研究調(diào)整或修編規(guī)劃，安排布置任務(wù)。

電網(wǎng)規(guī)劃的編制、報批和實(shí)施過程控制

電網(wǎng)規(guī)劃由縣級（包括縣級市）供電企業(yè)負(fù)責(zé)編制，提交上級主管部門審查批復(fù)后進(jìn)行實(shí)施。電網(wǎng)規(guī)劃實(shí)行滾動修編，一般在每個五年計劃的前一年編制電網(wǎng)規(guī)劃，在實(shí)施過程中每年要根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展情況以及負(fù)荷變化情況對規(guī)劃項(xiàng)目進(jìn)行滾動修編。電網(wǎng)規(guī)劃實(shí)施過程中要與本企業(yè)年度基建、大修、技改計劃相結(jié)合，電網(wǎng)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)是電網(wǎng)規(guī)劃項(xiàng)目的具體體現(xiàn)，應(yīng)確保規(guī)劃的嚴(yán)肅性和權(quán)威性，規(guī)劃中未包括的項(xiàng)目原則上不得投建。

電網(wǎng)規(guī)劃編寫的具體內(nèi)容

一是現(xiàn)狀分析。根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和社會發(fā)展現(xiàn)狀，分析現(xiàn)有電網(wǎng)狀況在供電能力、供電質(zhì)量、供電可靠性以及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)等方面存在的問題，明確未來經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展目標(biāo)，搜集當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)、電源、各類用電負(fù)荷性質(zhì)及發(fā)展趨勢等方面的資料，整理負(fù)荷預(yù)測、電源規(guī)劃、電網(wǎng)布局、規(guī)劃評估及編制規(guī)劃文件等相關(guān)資料，為電網(wǎng)規(guī)劃科學(xué)制訂提供比較充分的依據(jù)。

二是負(fù)荷預(yù)測。負(fù)荷預(yù)測是電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計的基礎(chǔ)，包括電量需求預(yù)測和電力需求預(yù)測兩部分內(nèi)容。負(fù)荷預(yù)測工作應(yīng)在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，收集和積累本地區(qū)電量和負(fù)荷的歷史數(shù)據(jù)以及縣域各行各業(yè)發(fā)展的信息，充分研究國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展各種相關(guān)因素與電力需求的關(guān)系，盡量使負(fù)荷預(yù)測結(jié)果更合理、更準(zhǔn)確。

三是規(guī)劃目標(biāo)。確定規(guī)劃期末電網(wǎng)在電源布局、供電能力、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)、以三率為核心的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、自動化程度、技術(shù)裝備水平、智能化建設(shè)等方面的發(fā)展目標(biāo)。

四是技術(shù)原則。明確規(guī)劃的電壓等級、供電可靠性、電能質(zhì)量、容載比、變電站負(fù)載率、變電站主接線方式及規(guī)模、各級電力線路、各級高壓電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、短路容量、無功補(bǔ)償裝置的配置等方面的技術(shù)要求。

五是分期規(guī)劃。根據(jù)電力電量的平衡，確定電源建設(shè)項(xiàng)目及規(guī)模。通過對電網(wǎng)現(xiàn)狀、負(fù)荷預(yù)測等部分的分析，經(jīng)過科學(xué)計算校核，提出新建變電站的位置、線路路徑方案，對多種規(guī)劃方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，最終確定分期末及各規(guī)劃水平年的目標(biāo)網(wǎng)架，繪制各規(guī)劃水平年電網(wǎng)地理接線圖，并繪出電網(wǎng)現(xiàn)狀及各負(fù)荷水平年電網(wǎng)規(guī)劃地理接線圖，根據(jù)無功補(bǔ)償?shù)脑瓌t確定補(bǔ)償方式、容量等，滿足規(guī)劃期內(nèi)無功補(bǔ)償發(fā)展的需要。按規(guī)劃水平年確定調(diào)度、通信、繼電保護(hù)、自動化及信息管理等專項(xiàng)規(guī)劃的規(guī)模和要求。根據(jù)電網(wǎng)智能化建設(shè)的發(fā)展要求和企業(yè)技術(shù)裝備的現(xiàn)狀，確定新技術(shù)和新設(shè)備的推廣項(xiàng)目，積極組織實(shí)施。

六是確定建設(shè)規(guī)模及投資估算。根據(jù)規(guī)劃期末的電網(wǎng)總體建設(shè)規(guī)模和分年度建設(shè)的工程項(xiàng)目，確定相應(yīng)項(xiàng)目的投資水平以及各電壓等級的投資規(guī)模。匯總各規(guī)劃水平需要的靜態(tài)投資，得到電網(wǎng)規(guī)劃的總投資，并對規(guī)劃期末的建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益評價和社會效益評價，分析規(guī)劃項(xiàng)目的可行性。

第5篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

經(jīng)營計劃與預(yù)算制定

由于科學(xué)的日新月異，導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)的不斷改良，促成了近代工業(yè)的精細(xì)分工與大量生產(chǎn)，從而引起市場劇烈的競爭，企業(yè)所賺取的利潤也日趨微薄。因此近代企業(yè)的經(jīng)營趨勢將由以往“成本決定售價”的舊觀念改為“售價決定成本”的新意識。如果企業(yè)不能生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品，則非但不能賺取利潤，甚至無法繼續(xù)它的生存。所以，如何使成本降低，獲取最大利潤乃成為企業(yè)界努力的重大課題，一般言之，降低成本不外是改良生產(chǎn)技術(shù)與提高工作效率。前者當(dāng)有賴于技術(shù)人員的努力，以及更新生產(chǎn)設(shè)備，改善工作方法和開發(fā)新而低廉的代替料源。而后者即有賴于實(shí)施有效的管理技術(shù)，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)效益最佳的管理方法，使企業(yè)所有的機(jī)能與資源獲得合理的調(diào)配與運(yùn)用。

本計劃即是基于后者的需要而擬訂。目的在年度開始之前，對下一年度的經(jīng)營目標(biāo)與經(jīng)營方針預(yù)作提示，責(zé)成各部門依據(jù)公司目標(biāo)，擬訂（或修訂）相關(guān)管理制度或改善方案，并配合年度預(yù)算的編制，預(yù)測產(chǎn)品市場的增減變動，配合設(shè)定之產(chǎn)能與成本標(biāo)準(zhǔn)，擬訂年度產(chǎn)銷計劃，預(yù)估年度損益及資金的調(diào)度運(yùn)用，并做為考核各部門執(zhí)行績效的依據(jù)。通過各種標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，事前的合理規(guī)劃，并經(jīng)由各管理階層的積極參與，以達(dá)到避免錯誤，減少浪費(fèi)，激勵士氣，達(dá)到降低成本創(chuàng)造利潤的目的。

經(jīng)營目標(biāo)

1總目標(biāo)：加強(qiáng)管理，研究創(chuàng)新，擴(kuò)大營業(yè)額，控制成本，創(chuàng)造利潤。

2各部門目標(biāo)：

（1）貿(mào)易部：

①充分消化現(xiàn)有產(chǎn)能。

②利用現(xiàn)有市場，購銷相關(guān)產(chǎn)品，擴(kuò)大營業(yè)額。

③銷售費(fèi)用的控制（運(yùn)輸費(fèi)用、報關(guān)費(fèi)用、保險費(fèi)用等。）

④呆品處理。

⑤外銷成長率（ ）％，年度外銷金額（ ）元。

（2）內(nèi)銷部：

①估計內(nèi)銷產(chǎn)品銷售數(shù)量，協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理中心建立適當(dāng)庫存量。

②建立內(nèi)銷銷售網(wǎng)，擴(kuò)大現(xiàn)有客戶的采購規(guī)格及數(shù)量。

③呆品處理。

④內(nèi)銷成長率（ ）％，年度內(nèi)銷金額（ ）元。

（3）供應(yīng)部：

①建立機(jī)物料abc分類，實(shí)施重點(diǎn)控制。

②建立各主要原物料安全庫存量，經(jīng)濟(jì)采購量。選擇優(yōu)良供應(yīng)廠商，商訂長期采購合同；加強(qiáng)比價功能，降低采購價格。

③降低平均庫存量：a料（ ）天，（ ）磅。b料（ ）天，（ ）磅。

機(jī)物料降低（ ）％，（ ）元。

（4）總務(wù)部人事科：

①建立員工進(jìn)用升遷，薪資考核獎懲的人事制度。

②精簡人事，控制管理費(fèi)用。

（5）事業(yè)關(guān)系室：

①建立人物出入廠管理規(guī)則。

②加強(qiáng)警衛(wèi)勤務(wù)訓(xùn)練。

（6）會計部：

①修訂現(xiàn)行會計制度，精簡作業(yè)流程，加強(qiáng)管理會計功能。

②適時提供各項(xiàng)管理報表。

③強(qiáng)化現(xiàn)金預(yù)測功能，靈活資金調(diào)度。

④嚴(yán)格審核費(fèi)用開支，控制預(yù)算。

⑤每月實(shí)施存貨盤點(diǎn)。

（7）總經(jīng)理室（生產(chǎn)管理中心）：

①研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新配方。

②推動或?qū)徍烁鞣N專案研究。

③協(xié)調(diào)產(chǎn)銷活動，擬定或修改生產(chǎn)計劃，追蹤管理生產(chǎn)進(jìn)度；協(xié)助一、二廠調(diào)度人力，協(xié)調(diào)各中間生產(chǎn)單位，原料的調(diào)度移撥，避免產(chǎn)能閑置或停機(jī)待料，或超量生產(chǎn)。

④研擬人員訓(xùn)練計劃。

（8）一、二廠：

①總務(wù)：

a.改善員工伙食方案。

b.改善工作環(huán)境，照顧員工生活，加強(qiáng)福利娛樂措施。

②工程保全：擬訂年度機(jī)器設(shè)備維修計劃。

③質(zhì)管：

a.擬訂（修訂）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

b.推動qcc活動（質(zhì)量管理圈）。

c.擬訂“改善提案制度”。

④生產(chǎn)：

a.嚴(yán)格管理生產(chǎn)進(jìn)度，全力完成生產(chǎn)計劃目標(biāo)。

b.管理原料耗用。

c.靈活人員調(diào)度，避免閑置人工。

d.機(jī)動調(diào)撥各種原料供應(yīng)，避免停機(jī)待料。

e.加強(qiáng)機(jī)器修護(hù)，強(qiáng)化在職訓(xùn)練，提高生產(chǎn)效率，精減人員編制。

預(yù)算編制的內(nèi)容及說明

1.營業(yè)計劃說明書

本表是貿(mào)易部與內(nèi)銷部在預(yù)算年度中營業(yè)計劃的書面報告；內(nèi)容包括：市場的展望、新產(chǎn)品的開發(fā)、舊產(chǎn)品的淘汰、新客戶的開發(fā)或舊客戶的淘汰、廣告或其他銷售推廣政策、售價政策、授信及帳款回收政策、業(yè)務(wù)人員的增減異動、銷售費(fèi)用的限制、本年度營業(yè)方面所可能遭遇的困難及其克服對策等的說明。

2.客戶別銷售計劃表

由貿(mào)易部及內(nèi)銷部根據(jù)市場情況，客戶往來情況預(yù)計各客戶的銷售量，以擬訂的售價予以編制。（外銷方面如無法依客戶別預(yù)估時，則依銷售地區(qū)別預(yù)測）

3.產(chǎn)品別銷售計劃表

本表系以產(chǎn)品別為主，分內(nèi)外銷，由表二匯總編制而成。

4.生產(chǎn)計劃說明書

由一、二廠就產(chǎn)量及產(chǎn)能運(yùn)用計劃、質(zhì)量計劃、新產(chǎn)品或新技術(shù)（包括新配合）的研究開發(fā)計劃、機(jī)械修護(hù)計劃、機(jī)械淘汰更新及擴(kuò)建計劃、人員合理化計劃、成本控制計劃、本年度生產(chǎn)上所可能遭遇的困難及其克服對策等加以說明。

5.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能設(shè)定表

系按各生產(chǎn)部門正常編制下，主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能及生產(chǎn)效率所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，做為生產(chǎn)管理中心編制產(chǎn)銷配合計劃表的參考，并做為考核實(shí)際生產(chǎn)效率的依據(jù)。

6.標(biāo)準(zhǔn)用料設(shè)定表

系各生產(chǎn)部門產(chǎn)制品每單位主要原料的標(biāo)準(zhǔn)耗用量，做為生產(chǎn)管理中心編制生產(chǎn)計劃及供應(yīng)部編制采購計劃的參考，并做為考核原料耗用的依據(jù)。

7.標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi)用設(shè)定表

系各部門在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能下，配置的人員編制及用人費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。依性質(zhì)分為直接人工及間接人工兩項(xiàng)，俟生產(chǎn)計劃確定后，做為編制人工費(fèi)用預(yù)算及考核人工效率的依據(jù)。

8.標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用設(shè)定表

系各部門在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能下，耗用的電力、重油、機(jī)物料、維修費(fèi)用……等費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，分為變動及固定兩項(xiàng)。做為生產(chǎn)計劃確定后編制制造費(fèi)用預(yù)算表及考核費(fèi)用支出的依據(jù)。

9.服務(wù)部門費(fèi)用分?jǐn)傇O(shè)定表

系按費(fèi)用性質(zhì)，依服務(wù)部門提供服務(wù)的比重，分配服務(wù)部門費(fèi)用給生產(chǎn)部門的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

10.產(chǎn)銷配合計劃表

本表是本公司預(yù)算年度產(chǎn)銷活動的基本報表，由總經(jīng)理室及生產(chǎn)管理中心根據(jù)營業(yè)部門及生產(chǎn)部門提供的資料，綜合市場環(huán)境、生產(chǎn)狀況、制成品存貨水準(zhǔn)、及成本利潤等因素，加以協(xié)調(diào)而編制，提經(jīng)公司預(yù)算委員會討論的年度產(chǎn)銷計劃。

11.生產(chǎn)計劃表

系生產(chǎn)管理中心依據(jù)經(jīng)核定實(shí)施的產(chǎn)銷配合計劃表內(nèi)所列各項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，而排定的各中間及最后生產(chǎn)部門產(chǎn)制品的計劃生產(chǎn)數(shù)量表，做為預(yù)算年度追蹤考核各生產(chǎn)部門生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成率的依據(jù)。

12.主要材料耗用量預(yù)算表

本表由生產(chǎn)部門依據(jù)生產(chǎn)計劃及標(biāo)準(zhǔn)用料設(shè)定表加以匯編而成。

13.資材計劃說明書

由供應(yīng)部就庫存政策、采購政策、付款計劃等加以說明。

14.主要材料采購預(yù)算表

本表由供應(yīng)部依據(jù)主要材料耗用量預(yù)算表斟酌材料的合理庫存、經(jīng)濟(jì)采購量及材料價格趨勢等予匯編，做為編制主要材料耗用成本的依據(jù)。

15.固定資產(chǎn)擴(kuò)建改良及專案費(fèi)用預(yù)算表

系供應(yīng)部根據(jù)營業(yè)計劃說明書，生產(chǎn)計劃說明書產(chǎn)銷配合計劃表及公司預(yù)算委員會決議事項(xiàng)所編制的年度資本支出及專案支出預(yù)算與完工進(jìn)度表。

16.工繳匯總表

系一廠二廠依據(jù)生產(chǎn)計劃表，標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi)用設(shè)定表，標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用設(shè)定表，固定資產(chǎn)擴(kuò)建改良及專案費(fèi)用預(yù)算表所編制的人工及制造費(fèi)用年度預(yù)算金額。

17.生產(chǎn)成本預(yù)算表

本表系會計部依據(jù)表十一、十二、十四、十六所編制的各產(chǎn)品直接材料、直接人工及制造費(fèi)用的總成本及單位成本預(yù)算表。

18.銷貨成本預(yù)算表

系會計部根據(jù)產(chǎn)銷配合計劃表及生產(chǎn)成本預(yù)算表，加以匯編而成。

19.營業(yè)收入預(yù)算表

系會計部根據(jù)產(chǎn)銷配合計劃表及預(yù)估的其他收入，加以匯編而成。

20.推銷管理財務(wù)費(fèi)用預(yù)算表

系會計部參酌前年度實(shí)際開支，并依據(jù)年度營業(yè)管理計劃所編制的推銷管理財務(wù)費(fèi)用年度預(yù)算。

21.損益預(yù)算表

系會計部依據(jù)表十八、表十九、表二十編制的年度損益預(yù)算表。

22.資金來源運(yùn)用表

系會計部根據(jù)年度產(chǎn)銷庫存計劃、資本支出計劃及債務(wù)償還計劃等資料，編制而成。

23.管理計劃說明書

由公司總務(wù)部及人事科就組織編制合理化計劃、人員增減異動計劃、人力發(fā)展訓(xùn)練計劃、管理規(guī)章辦法的推行計劃等加以說明，以供總經(jīng)理室編寫經(jīng)營計劃及會計部編制管理費(fèi)用預(yù)算的參考。

24.經(jīng)營計劃說明書

由總經(jīng)理室就前述有關(guān)資料，就營業(yè)生產(chǎn)，資材管理等計劃加以綜合及摘要的說明。

推行預(yù)算制度的組織

1.公司預(yù)算委員會：主任委員：總經(jīng)理

副主任委員：副總經(jīng)理

委員：貿(mào)易部經(jīng)理

內(nèi)銷部經(jīng)理

供應(yīng)部經(jīng)理

總務(wù)部經(jīng)理

會計部經(jīng)理

總經(jīng)理室主任

生產(chǎn)管理中心主任

第一廠廠長

第二廠廠長

執(zhí)行秘書：會計部副理

2.一廠預(yù)算委員會：主任委員：廠長

委員：副廠長

副廠長

主任

執(zhí)行秘書：專員

3.二廠預(yù)算委員會：主任委員：廠長

委員：副廠長

副廠長

主任

科長

科長

執(zhí)行秘書：專員

4預(yù)算委員會的職責(zé)：

（1）決定公司或各廠的經(jīng)營目標(biāo)及方針。

（2）審查公司各部及一、二廠的初步預(yù)算并討論建議修正事項(xiàng)。

（3）協(xié)調(diào)各部門間的矛盾或分歧事項(xiàng)。

（4）預(yù)算的核準(zhǔn)。

（5）環(huán)境變更時，預(yù)算的修改及經(jīng)營方針的變更。

（6）接受并分析預(yù)算執(zhí)行報告。

5.預(yù)算執(zhí)行秘書的職責(zé)：

（1）提供各部門編制預(yù)算所需的表單格式及進(jìn)度表等。

（2）提供各部門所需的生產(chǎn)、收入成本與費(fèi)用等資料以供編制預(yù)算的參考。

（3）匯總各部門的初步預(yù)算，提出建議事項(xiàng)，交預(yù)算委員會討論。

（4）督促預(yù)算編制的進(jìn)度。

（5）比較與分析實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與預(yù)算的差異情況。

（6）勸導(dǎo)各部門切實(shí)執(zhí)行預(yù)算有關(guān)事宜。

（7）其他有關(guān)預(yù)算推行的策劃與聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)。

預(yù)算編審程序及日程進(jìn)度

10月1日公司預(yù)算委員會執(zhí)行秘書著手?jǐn)M訂預(yù)算年度初步設(shè)定的經(jīng)營目標(biāo)，及準(zhǔn)備預(yù)算編制籌備事項(xiàng)，并編成會議資料。

10月11日召開公司預(yù)算委員會，說明預(yù)算編制程序，頒布公司年度經(jīng)營目標(biāo)。

12日召開一、二廠預(yù)算委員會，根據(jù)公司年度經(jīng)營目標(biāo)，頒布一、二廠年度經(jīng)營目標(biāo)，責(zé)成各部門主管著手?jǐn)M訂各項(xiàng)管理計劃大綱及完成進(jìn)度表，并設(shè)定產(chǎn)能、用料、人工及費(fèi)用預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)。

13日貿(mào)易部、內(nèi)銷部及一、二廠各級主管開始編制預(yù)算，總務(wù)部、人事室、事業(yè)關(guān)系室開始擬訂各項(xiàng)管理計劃大綱及完成進(jìn)度表。

26日總經(jīng)理室及生產(chǎn)管理中心開始編制預(yù)算。

公司預(yù)算委員會執(zhí)行秘書匯總各單位的初步預(yù)算及計劃大綱，做成修正案提交公司預(yù)算委員會討論。

11月1日召開第二次公司預(yù)算委員會，協(xié)調(diào)修正總經(jīng)理室及生產(chǎn)管理中心提報的年度產(chǎn)銷計劃。核定一、二廠提報的產(chǎn)能、用料、人工及費(fèi)用預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)、及各部門提報的管理計劃大綱及完成進(jìn)度表。

2日總經(jīng)理室、生產(chǎn)管理中心、貿(mào)易部、內(nèi)銷部根據(jù)公司預(yù)算委員會決議事項(xiàng)修正預(yù)算，一、二廠根據(jù)核定的生產(chǎn)計劃及用料標(biāo)準(zhǔn)、編制材料耗用量預(yù)算及人工制造費(fèi)用預(yù)算。各部門根據(jù)核定的管理計劃大綱及進(jìn)度表著手草擬計劃草案。

9日供應(yīng)部開始編制預(yù)算。

13日一、二廠開始編制生產(chǎn)成本預(yù)算。

20日會計部開始編制預(yù)算。

12月1日總經(jīng)理室開始編制經(jīng)營計劃說明書。

5日召開第三次公司預(yù)算委員會，討論通過年度經(jīng)營計劃及年度預(yù)算案。

第6篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

[關(guān)鍵詞]造船；數(shù)字化；生產(chǎn)計劃；管理；可行性

中圖分類號：U671 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）31-0005-01

研究表明，我國造船業(yè)與世界先進(jìn)船企相比，最大的差距在管理方面，尤其是生產(chǎn)管理。要提高我國造船業(yè)的國際競爭力，必須在大力推廣先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化船企的生產(chǎn)管理。船舶制造是以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向的大型產(chǎn)品制造模式，其建造過程復(fù)雜，生產(chǎn)管理綜合性強(qiáng)，因此造船生產(chǎn)計劃管理對提高生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)效率有著決定性的作用。

1.國內(nèi)外船企生產(chǎn)計劃管理的現(xiàn)狀

當(dāng)今世界先進(jìn)船企都十分重視數(shù)字化造船技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，其計劃管理也全面實(shí)現(xiàn)了信息化和自動化。我國一些主力船企借鑒了國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和理論，研發(fā)出數(shù)字化生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)并應(yīng)用到實(shí)際工作當(dāng)中，也取得了巨大成績。但計劃管理仍然與國外先進(jìn)船企存在較大差距，主要表現(xiàn)在兩方面：

⑴數(shù)字化造船的發(fā)展水平不高，設(shè)計、制造、管理信息一體化的集成度較低；

⑵計劃管理體系不夠完善，生產(chǎn)計劃制定多數(shù)是按照目標(biāo)倒排法編制，容易忽略生產(chǎn)資源的配置和生產(chǎn)優(yōu)化等問題，現(xiàn)場以調(diào)度管理為主，計劃變動大。

2.數(shù)字化造船技術(shù)的應(yīng)用

2.1 推行數(shù)字化生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)

數(shù)字化造船在生產(chǎn)計劃管理應(yīng)用方面表現(xiàn)為構(gòu)建一個以項(xiàng)目管理為核心，圍繞生產(chǎn)建造計劃的一體化共享管理平臺，綜合管理生產(chǎn)計劃、設(shè)計計劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃和物資配套計劃，使各類計劃相互關(guān)聯(lián)、相互制約，達(dá)到事前、事中和反饋的一體控制，從而提高生產(chǎn)效率、壓縮生產(chǎn)成本、縮短建造周期，這是CIMS集成系統(tǒng)的重要組成部分。一個高效的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，能將計劃的前期策劃、制訂、執(zhí)行、反饋與調(diào)整有機(jī)聯(lián)合起來，使整個計劃形成有效地閉環(huán)管理。船企推行數(shù)字化生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)有利于改進(jìn)生產(chǎn)計劃編制的手段，使設(shè)計、生產(chǎn)、物資、物流管理信息同步，從而提高生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和可行性。

2.2 加強(qiáng)系統(tǒng)間信息的共享

造船數(shù)字化生產(chǎn)計劃管理是數(shù)字化造船三大體系（數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化建造和數(shù)字化管理）中數(shù)字化管理的核心組成部分，其涉及設(shè)計、生產(chǎn)和物資等多項(xiàng)管理。目前我國船企在產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理信息一體化的集成度較低，數(shù)字化造船體系各主線尚未貫通，從初步設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計到物流供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、財務(wù)成本等各方面引進(jìn)或開發(fā)了信息系統(tǒng)，在局部應(yīng)用雖已取得一定的成效，但各系統(tǒng)之間存在信息壁壘，造成了一個個“信息孤島”。系統(tǒng)間的信息不能共享，信息的一致性不能保證，協(xié)同響應(yīng)速動慢，阻礙了造船數(shù)字化整體效益的發(fā)揮。

要解決上述問題，需要建立標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程、全程共享的信息平臺以及準(zhǔn)確的定額體系，并長期持續(xù)改進(jìn)，以此促進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程不斷革新、固化及標(biāo)準(zhǔn)化。此外，推廣扁平化管理是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化造船的重要條件，它能確保企業(yè)管理和生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程管理信息流的暢通，使各崗位的信息資源及時到達(dá)和輸出。

3.生產(chǎn)計劃管理體系的完善

3.1 建立基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行量化管理

造船工程計劃管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)指工時負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)、物量負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)、船廠設(shè)備能力標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)計分析得出的定額標(biāo)準(zhǔn)，也是制訂生產(chǎn)計劃、執(zhí)行計劃、組織生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)，體現(xiàn)船企實(shí)際生產(chǎn)能力水平。船企應(yīng)重視對相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集統(tǒng)計，特別要保證數(shù)據(jù)源頭的正確性和實(shí)動數(shù)據(jù)反饋的及時性，通過對實(shí)際數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，制訂出適合自身的生產(chǎn)管理規(guī)范和期量指標(biāo)，明確生產(chǎn)過程中每道工序的周期和各種資源的需求量，實(shí)行量化管理。需要注意的是，期量標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品對象和工藝環(huán)境密切相關(guān)，要根據(jù)產(chǎn)品的不同和技術(shù)的進(jìn)步不斷修正，才能保證其合理性。

3.2 推行精益造船生產(chǎn)計劃管理體系

精益造船生產(chǎn)計劃管理主要包括JIT生產(chǎn)、單間流水作業(yè)、節(jié)拍生產(chǎn)、拉動式計劃體系等。它旨在通過優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，實(shí)行拉動型計劃管理，達(dá)到簡化管理、降本增效、有序生產(chǎn)的目的。精益造船生產(chǎn)計劃管理需實(shí)現(xiàn)三個目標(biāo)：

⑴計劃分級管理。下級計劃服從上級計劃，公司計劃、部門計劃、班組計劃層次分明，上下一致。

⑵實(shí)行拉動式計劃體系，下道工序向上道工序提出需求計劃。拉動式計劃體系使部門間的計劃前后統(tǒng)一，每個部門在保證公司主要節(jié)點(diǎn)和下道工序需求的前提下安排本部的生產(chǎn)任務(wù)，使生產(chǎn)計劃更合理有序。

⑶實(shí)現(xiàn)單件流水作業(yè)和JIT生產(chǎn)。精益造船生產(chǎn)計劃管理推行均衡連續(xù)生產(chǎn)流水節(jié)拍造船方式，即在保證生產(chǎn)任務(wù)負(fù)荷均衡的同時又要滿足下道工序的需求，實(shí)現(xiàn)多品種船舶的均衡、連續(xù)、高效JIT生產(chǎn)。

為保障生產(chǎn)準(zhǔn)備的充分性，下達(dá)計劃前，首先要對生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查和預(yù)測，如有沖突需及時協(xié)調(diào)；其次要根據(jù)計劃測算各階段生產(chǎn)物量及生產(chǎn)資源需求負(fù)荷（含場地、設(shè)備、勞動力），通過詳細(xì)周密的資源配置，把握生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)的平衡。

3.3 對工程項(xiàng)目進(jìn)行合理分解

為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代造船模式對殼舾涂一體化和設(shè)計、生產(chǎn)、管理一體化的要求，在生產(chǎn)前期策劃時，應(yīng)將大而復(fù)雜、難以預(yù)測和管理的造船工程分解成一組具有可預(yù)測性、任務(wù)明確、工藝清晰、易于生產(chǎn)、便于管理的制造安裝作業(yè)。工程分解有利于理清各個系統(tǒng)之間、各道工序之間的邏輯關(guān)系，使實(shí)際建造過程中各項(xiàng)任務(wù)安排更加合理，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)對象，規(guī)范生產(chǎn)流程，簡化生產(chǎn)管理的目的。同時，計劃編制應(yīng)覆蓋造船全方位、全過程，并明確各級制定計劃的數(shù)量、內(nèi)容、時間以及部門編制計劃之間的網(wǎng)絡(luò)關(guān)系，使整個計劃的編制像生產(chǎn)一樣形成流水作業(yè)。

3.4 造船生產(chǎn)信息反饋

計劃執(zhí)行過程中生產(chǎn)信息反饋的及時性與準(zhǔn)確性，能左右管理者的決策，對生產(chǎn)目標(biāo)能否按計劃達(dá)成有重大影響。通常我們關(guān)注的是實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度信息以及生產(chǎn)準(zhǔn)備過程、作業(yè)過程中影響計劃正常執(zhí)行的實(shí)動信息。實(shí)際生產(chǎn)中，可通過對派工單、工時日報、物料準(zhǔn)備信息、設(shè)計施工更改信息的有效管理來獲取相關(guān)信息。

為了達(dá)到及時生產(chǎn)（JIT）方式控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程，可借鑒豐田生產(chǎn)模式中的看板管理概念。電子看板作為生產(chǎn)計劃目視化管理的重要工具，能表達(dá)造船各級生產(chǎn)計劃的實(shí)動狀態(tài)，方便進(jìn)行多項(xiàng)目的生產(chǎn)調(diào)度控制，值得國內(nèi)船企推廣應(yīng)用。電子看板包括計劃看板、質(zhì)量看板、成本看板、配套/集配看板、供應(yīng)看板、運(yùn)輸看板、場地看板等，其貫穿生產(chǎn)計劃的制訂、執(zhí)行、反饋全過程，為生產(chǎn)計劃信息流傳遞提供方便、快捷、及時的方式，根據(jù)各類看板的狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)計劃的調(diào)度、調(diào)整。

4.結(jié)語

綜上所述，船企在借鑒國內(nèi)外先進(jìn)管理理論和成功經(jīng)驗(yàn)時，不能一味的學(xué)習(xí)效仿其管理理念，要結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，并制定切實(shí)可行的計劃提高管理、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的生產(chǎn)計劃管理制度，進(jìn)而提升自身的管理水平和生產(chǎn)水平，促進(jìn)我國造船業(yè)蓬勃發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 龔海燕.造船工程管理[M].哈爾濱工程大學(xué)出版社，2009.

[2] 造船工程計劃管理標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)體系[Z].中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司轉(zhuǎn)模增效推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，2002.9.

[3] 謝子明，朱蘇，錢佳宜.數(shù)字化造船技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[J].中國信息界-e制造，2011（03）.

第7篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械 生產(chǎn)管理 措施探討

中圖分類號：F243 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1004-4914（2012）09-240-02

一、工程機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀

我國工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)取得了飛速的發(fā)展，規(guī)模壯大，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)定，工程機(jī)械已列入特種設(shè)備的管理范疇。隨著我國進(jìn)入WTO和世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，由于我國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的資金、技術(shù)、產(chǎn)品大量涌入我國，我國工程機(jī)械行業(yè)面臨著前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務(wù)好，而這些市場競爭的特性又與企業(yè)管理的模式、管理手段、管理方法、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程等密切相關(guān)。如何縮短差距，提升管理水平，進(jìn)一步提升中國工程機(jī)械企業(yè)的競爭力，成為擺在中國工程機(jī)械行業(yè)面前的重要課題{1}{2}{3}。

企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、營銷、服務(wù)和財務(wù)管理等活動，構(gòu)成了一個企業(yè)管理活動的價值鏈，其中生產(chǎn)管理發(fā)揮著十分重要的作用{1}。生產(chǎn)管理經(jīng)營得好，生產(chǎn)流程、生產(chǎn)現(xiàn)場等都可以得到合理的改善，產(chǎn)品質(zhì)量就有保證、企業(yè)就興旺、經(jīng)濟(jì)效益就高。

二、生產(chǎn)管理的內(nèi)容及目標(biāo)

生產(chǎn)管理是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行進(jìn)行管理，監(jiān)管生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)，理順優(yōu)化生產(chǎn)流程，其內(nèi)容包括：（1）生產(chǎn)組織工作，即選擇廠址、布置生產(chǎn)線、設(shè)立勞動組織、設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等；②生產(chǎn)計劃工作，即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等；③生產(chǎn)控制工作，即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。生產(chǎn)管理的基本任務(wù)是針對市場及客戶要求優(yōu)化資源的配置，把握轉(zhuǎn)化的質(zhì)量、時間及成本的關(guān)系，滿足市場及客戶的需求。目的在于高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，為客戶提供滿意服務(wù)，盡量做到投入少、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。

三、生產(chǎn)管理實(shí)施的措施分析

1.把握材料的供給情況，制定好生產(chǎn)計劃。材料的供給一般由采購部門負(fù)責(zé)，但是生產(chǎn)管理部門應(yīng)當(dāng)隨時把握生產(chǎn)所需的各種原材料的庫存數(shù)量，目的是在材料發(fā)生短缺前能及時調(diào)整生產(chǎn)并通報營銷部門，最大限度地減少材料不足所帶來的損失。生產(chǎn)計劃指月計劃和日計劃，通常情況下，生產(chǎn)部門根據(jù)營銷部門的銷售計劃為基準(zhǔn)來確定自己的生產(chǎn)計劃，以免在實(shí)行時出現(xiàn)產(chǎn)銷脫節(jié)的問題，包括生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能出貨和能出貨的產(chǎn)品沒有生產(chǎn)等情況，無論是哪一種情形，都會給企業(yè)帶來浪費(fèi)。由于市場瞬息萬變，營銷部門也難以確定未來一段時期內(nèi)的銷售計劃，這就要求生產(chǎn)管理部門根據(jù)以往的出貨及當(dāng)前的庫存情況來安排計劃，同時，一定要將作出來的生產(chǎn)計劃傳達(dá)給采購部門和營銷部門。

2.把握生產(chǎn)進(jìn)度，按計劃出貨。根據(jù)事先制定的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)管理者必須不斷地確認(rèn)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度，對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)有效合理的管理，每天將生產(chǎn)實(shí)績與計劃作比較，以便及時發(fā)現(xiàn)差距并采取有效的補(bǔ)救措施。這樣可以有效地控制進(jìn)度，按照指定的規(guī)范進(jìn)行，并且能夠保證按照規(guī)定實(shí)現(xiàn)預(yù)期的想法。對于比較復(fù)雜的大型工程而言，在整體施工的同時，還要配合其他細(xì)節(jié)方面的措施，所以一定要保證自身的工程進(jìn)度{4}。

交貨時，按照營銷部門的出貨計劃安排出貨，如果庫存不足需要提前與營銷部門聯(lián)系以確定解決方法，維持正常的生產(chǎn)活動，確保交貨期。

3.降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)管理的過程中要遵守降低成本的施工做法，制定好成本的支出表格，落實(shí)每一位相關(guān)工作人員的責(zé)任，并在生產(chǎn)管理過程中，隨時對表格進(jìn)行有效的調(diào)整，按期制定進(jìn)度表格以及監(jiān)督制度。按期進(jìn)行結(jié)算工作，將實(shí)際支出與進(jìn)度表進(jìn)行對比，作出有效的分析，以便之后能夠更好地進(jìn)行成本的支出。相關(guān)工作人員要提前制定出計劃并要求各部門嚴(yán)格按照成本管理制度去進(jìn)行策劃，爭取更加優(yōu)化管理，不浪費(fèi)，不停工，保證生產(chǎn)的效率{4}。降低產(chǎn)品成本有以下幾種途徑：

（1）從設(shè)計源頭降低產(chǎn)品成本。通過設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化降低制造成本和物流成本；通過對零部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化來節(jié)省原材料和降低零部件的加工成本；以功能實(shí)用的原則，確立各機(jī)型的配置，確定標(biāo)配和選配，針對不同的客戶確定不同的配置，以達(dá)到客戶要求即可的成本最低配置原則，降低產(chǎn)品的成本；通過優(yōu)化設(shè)備的液壓、電氣管路和線路的布置，提高管路、線路的耐用度，降低售后維護(hù)成本。

（2）通過加強(qiáng)生產(chǎn)過程工藝控制降低制造成本。增加必要的加工、裝配工裝，保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合理的工時，以此提高生產(chǎn)效率降低成本。完善生產(chǎn)制造作業(yè)指導(dǎo)書，大力開展文明生產(chǎn)作業(yè)。

第8篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

卓人電控秉承“制造最具性價比油泵的經(jīng)營方針” 于1999年-2002年分別通過了ISO9001、ISO/TS16949認(rèn)證，擁有10項(xiàng)國家專利，其中1項(xiàng)發(fā)明專利，占地面積6680平方米，建筑面積8500平方米，員工233人，其中工程技術(shù)人員12人，固定資產(chǎn)1500萬元，年產(chǎn)值5000萬元，五大系列的150多種產(chǎn)品，90%出口歐美等世界各地。

發(fā)展遭遇瓶頸

管理尋求突破

卓人電控的主要產(chǎn)品為汽車燃油泵和總成。隨著中國汽配市場規(guī)模加速擴(kuò)張，卓人電控的業(yè)務(wù)量也迎來井噴期，隨之而來是產(chǎn)品在價格、交貨期、質(zhì)量等層面的管理瓶頸日益明顯。例如，交貨期越來越短，然而產(chǎn)品型號種類繁多，產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計變更頻繁，生產(chǎn)緊急插單現(xiàn)象頻繁，卻由人為主觀制定生產(chǎn)計劃，導(dǎo)致達(dá)交率遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足客戶需求;另外，原材料的采購周期長，采購成本高，無法合理有效備料，無法和生產(chǎn)進(jìn)行有效協(xié)同。這些因素讓卓人電控對訂單快速響應(yīng)、產(chǎn)品的良率提升、賬務(wù)的準(zhǔn)確核算、庫存呆滯降低、企業(yè)及部門營收狀況進(jìn)行精準(zhǔn)的核算等需求就更加迫切。

早在2009年，卓人電控就上了其他軟件廠商的進(jìn)銷存加財務(wù)系統(tǒng)，為公司的進(jìn)銷存管理做賬提供了電子化幫助。然而隨著企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的加速擴(kuò)大，市場和客戶的需求越來越高，對經(jīng)營管理也提出了更高的要求。但由于原管理軟件無法有效串聯(lián)進(jìn)銷存、生產(chǎn)、財務(wù)端的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致關(guān)鍵管理瓶頸始終無法突破。高層清醒地認(rèn)識到，只有加快信息化管理的建設(shè)才能真正提高核心競爭力，經(jīng)過慎重的選型，卓人電控最終選擇了鼎捷軟件作為信息化戰(zhàn)略合作伙伴，于2014年引進(jìn)鼎捷易飛ERP系統(tǒng)。

揭開管理變革序幕

經(jīng)過卓人電控的高層與鼎捷軟件專業(yè)顧問進(jìn)行溝通，最終將卓人電控的信息化目標(biāo)確定：能夠支撐企業(yè)精細(xì)化管理，固化各職能部門業(yè)務(wù)流程做到各崗位和各人員定崗定責(zé);物料統(tǒng)一編碼，解決包裝附件復(fù)雜多變的計劃和物料需求;支持企業(yè)采購、庫存和物流管理的數(shù)據(jù)共享與追蹤，提高企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率;能夠支撐精益生產(chǎn)管理模式和全面準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃體系。

基于卓人電控的管理需求，實(shí)施團(tuán)隊(duì)為卓人電控量身定制了詳盡的實(shí)施計劃：按照統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的步驟，第一階段從2015年1月份到2015年8月份，主要為規(guī)劃實(shí)施易飛ERP系統(tǒng)。在易飛ERP系統(tǒng)的實(shí)施過程中，運(yùn)用鼎捷CEBIT方法，以客戶應(yīng)用價值為導(dǎo)向，運(yùn)用精進(jìn)管理的手法，以“完善和固化企業(yè)業(yè)務(wù)流程”和“生產(chǎn)計劃車間制造一體化”兩個議題，整個項(xiàng)目實(shí)施以兩個管理議題為導(dǎo)向目標(biāo)進(jìn)行規(guī)劃。

■優(yōu)化與固化業(yè)務(wù)流程

重新梳理業(yè)務(wù)，車間、計劃、采購，生產(chǎn)各職能部門的業(yè)務(wù)流程，并固化到ERP系統(tǒng)作業(yè)中。各部門各人員定崗定責(zé)，制定各職能部門的日常作業(yè)時點(diǎn)要求和操作規(guī)范要求，并同時建立有效的獎懲罰制度做監(jiān)控，所有人員和部門的操作流程時機(jī)時點(diǎn)規(guī)范和制度直接顯示在ERP的工作界面中。ERP管理員可以直接使用專項(xiàng)的系統(tǒng)體檢工具和指標(biāo)工具提取數(shù)據(jù)和指標(biāo)，及時有效地針對整個業(yè)務(wù)流程與數(shù)據(jù)做監(jiān)督考核反饋。

■簡化物料號 加強(qiáng)包裝附件信息的管理

卓人電控以外貿(mào)訂單為主，存在大量的包裝物料以及附件的更換，原ERP系統(tǒng)成品未考慮包裝信息，導(dǎo)致頻繁的手動下發(fā)包裝計劃，車間經(jīng)常會把產(chǎn)品包錯。如果考慮納入包裝成品，又會增加大量的庸余物料號和人力管理成本。借助易飛ERP系統(tǒng)，通過產(chǎn)品配置功能，在不增加人力和物料的同時，系統(tǒng)自動計算包裝計劃和包裝車間生產(chǎn)排程任務(wù)，減少了手動下發(fā)包裝計劃單的繁瑣，也有效加強(qiáng)了包裝采購和包裝領(lǐng)用的管理。

■提升合理計劃制定能力

以管理手法為主、系統(tǒng)支撐為輔的方法，達(dá)到生產(chǎn)精進(jìn)管理的目的，具體主要為：快速制定計劃、裝配材料齊套、生產(chǎn)計劃執(zhí)行。實(shí)施過程為卓人電控規(guī)劃建立有效計劃模式，規(guī)范車間倉庫計劃采購的流程節(jié)拍，規(guī)定業(yè)務(wù)部每日下午4點(diǎn)前需確認(rèn)訂單信息，采購和倉庫需第二天10點(diǎn)前輸入日常數(shù)據(jù)，計劃每日下午四點(diǎn)下發(fā)生產(chǎn)計劃，次日11點(diǎn)前確認(rèn)生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)有效性，采購計劃員在11點(diǎn)執(zhí)行計劃，按生產(chǎn)計劃生成采購計劃，所有操作定時定點(diǎn)，合理協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)部結(jié)合BOM清單+九大量物料信息分析表，實(shí)時監(jiān)控各訂單各車間物料需求狀況和庫存狀況。再運(yùn)用易飛系統(tǒng)的DPM（日周計劃管理）模塊，銷售部排定發(fā)貨計劃，根據(jù)成品周計劃拉動生產(chǎn)、采購周計劃，計劃部排定裝配、包裝日計劃，對裝配物料進(jìn)行齊套分析，從而對半成品生產(chǎn)進(jìn)度及采購進(jìn)度進(jìn)行管控。日計劃進(jìn)行日派工到裝配線，每天進(jìn)行日報工，做到“日清日結(jié)”，及時反饋生產(chǎn)進(jìn)度。

■提升車間現(xiàn)場管理

制定不同材料不同領(lǐng)用模式：按工單發(fā)料、自動扣料。自動扣料的材料（漆包線）依工單調(diào)撥到車間現(xiàn)場倉，嚴(yán)格控制每次調(diào)撥數(shù)量，減少車間現(xiàn)場材料存量，多余物料及時退回倉庫機(jī)制，并制定每月車間物料盤點(diǎn)計劃和盤點(diǎn)制度;裝配車間補(bǔ)料和超領(lǐng)料以條碼掃描派工單的模式，快速打單和系統(tǒng)快速判斷缺失物料，及時有效地減少停工待料狀況;車間每日計劃排程以電視看板模式顯示，物料狀況產(chǎn)線完工狀況可快速響應(yīng)，有效提升員工積極性和車間能動性;企業(yè)經(jīng)理和主要領(lǐng)導(dǎo)可以直接以月度日歷模式查看每日預(yù)發(fā)/實(shí)發(fā)貨狀況，材料到貨狀況，車間每日生產(chǎn)任務(wù)和倉庫每日完工產(chǎn)品和數(shù)量。

深挖數(shù)字價值

塑造管理新理念

卓人電控信息化系統(tǒng)的實(shí)施，按照“畫靶射箭”的鼎捷價值實(shí)施方法論，以“固化業(yè)務(wù)流程”和“車間制造計劃生產(chǎn)一體化”兩個管理議題為導(dǎo)向，過程中通過項(xiàng)目規(guī)劃、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)、正式上線、持續(xù)優(yōu)化五個階段，達(dá)到客戶管理要求。系統(tǒng)上線運(yùn)行至今，應(yīng)用效益顯著。

第9篇：生產(chǎn)計劃制度管理范文

一、工作概述

主要是根據(jù)生產(chǎn)計劃對電器車間生產(chǎn)進(jìn)行組織、安排、管理,以達(dá)到按時、按量的完成相關(guān)的工作任務(wù).

二、本月工作內(nèi)容

保質(zhì)保量的完成上級安排的各環(huán)節(jié)的成套協(xié)調(diào)生產(chǎn)、組裝、發(fā)貨任務(wù).

三、本月存在的問題

由于電器間各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制因素比較多,且所受定單市場的影響比較突出,在計劃和物料供應(yīng)上存在的不定因素導(dǎo)致在績效管理很難找到一個支點(diǎn),也由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)太多,控制點(diǎn)和考核點(diǎn)的尺度不樣,為了保證績效工作的平穩(wěn)著陸和車間的穩(wěn)定在時間管理中手忙腳亂,很難適應(yīng)公司的管理要求,在定單緊急交貨情況下只是一味的為了發(fā)貨而發(fā)貨和組織生產(chǎn),管理中的職權(quán)范圍沒有明確的界限,不論是質(zhì)保還是生產(chǎn)車間在工作之中什么問題都找我,在加上公司在管理問題上的其他要求,使得我疲于奔命,心煩意亂,感覺到了崩潰的邊緣和能力的極限.也感覺到公司迫切和緊急的改革思路中我無法承受的工作壓力.

近期ia開關(guān)需改進(jìn)的問題:ia五單元托盤與面板的固定螺孔除第一個孔位正確外,其余三個孔位不對.lt、pc等進(jìn)線側(cè)板未排地線孔位.vc(特別是v36)的電纜倉內(nèi)防鼠板不緊驟.lvc的加長門在關(guān)閉狀態(tài)下會輕易打開(安全性不夠),另外操作桿無法操作(操作手柄需減短110mm).lt開關(guān)金屬件的安裝尺寸問題.都有待盡快解決

其他還存在很多技術(shù)和生產(chǎn)復(fù)雜輔助服務(wù)的問題:生產(chǎn)計劃、物料供應(yīng)等.

激光機(jī)(先購進(jìn)使用的一臺)需要大修.

四、本月工作心得

本月工作處于混亂和復(fù)雜的狀態(tài)之中,在工作和學(xué)習(xí)中很難找到一條切實(shí)可行、思路清晰的有效的管理辦法,特別是在穩(wěn)定員工的心態(tài)方面.績效管理的實(shí)施還存在很大改進(jìn)和試行難題.員工的理解和支持是關(guān)鍵.

工作分工和職權(quán)的下放對于公司的管理都是一種模糊的概念.作為管理者,我沒有思考如何提高車間管理水平的時間,整天為了發(fā)貨而不停的協(xié)調(diào)和處理車間各種突發(fā)事件和技術(shù)問題.

定單的不定性和隨機(jī)性的下單方式,為了滿足市場的交貨期,必須隨時的了截生產(chǎn)進(jìn)度和協(xié)調(diào)生產(chǎn),致使電器的生產(chǎn)變動性非常大,管理的強(qiáng)度和工作壓力也隨之加大,

五、本月建議

1、對于多面手的培訓(xùn)主要是加強(qiáng)員工自身的技能提高,員工可以不經(jīng)同意使用15%的工作時間干個人感興趣的事.

2、加強(qiáng)績效工作的分步進(jìn)行1、對每個職位制訂工作職責(zé)表,明確工作項(xiàng)目.2、從工作項(xiàng)目,提出關(guān)鍵項(xiàng)目.3、訂出每一工作項(xiàng)目的績效標(biāo)準(zhǔn).4、制訂工作進(jìn)行要點(diǎn).5、例外管理(異常管理)的運(yùn)用.6、績效評估/反饋/改善/激勵.

3、建立工人七大標(biāo)準(zhǔn)要求“全、細(xì)、嚴(yán)”:產(chǎn)量、質(zhì)量消耗指標(biāo);技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn);事故控制標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn);文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);限額領(lǐng)料金額和勞動紀(jì)律規(guī)定.

4、實(shí)行工作抽樣對員工進(jìn)行工時核定:雇員工作時間百分比,雇員工作速率;機(jī)器利用率

5、加強(qiáng)對車間崗位的分析和工作職責(zé)的分析.

6、如何使績效管理軟著陸,達(dá)到車間的生產(chǎn)穩(wěn)定管理過渡.

7、學(xué)習(xí)和探討更加有效的考核制度和方法.

8、骨干的管理如何進(jìn)行.

9、車間管理人員的定位和崗位職責(zé)的分析.

六、20xx年xx月份工作計劃

1、加強(qiáng)對車間崗位管理的工作分析.

2、工作的變動導(dǎo)致生產(chǎn)計劃性工作加強(qiáng).

3、完善車間的工序生產(chǎn)控制點(diǎn)的考核方法和針對增效降能的管理制度.

4、按定單和生產(chǎn)計劃調(diào)整和組織車間內(nèi)部的臨時性工作和突發(fā)事件.

5、建立崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,使權(quán)力的下放合理化.

6、加強(qiáng)與同事之間的團(tuán)結(jié)合作.

7、加強(qiáng)制度實(shí)施中的督導(dǎo)和績效的認(rèn)定.

8、完善車間工序的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、匯總、分析、應(yīng)用