企業(yè)資源計劃的核心精選(九篇)

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第1篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

【關(guān)鍵詞】企業(yè)資源計劃，財務(wù)管理，實(shí)踐運(yùn)用，發(fā)展前景

1. 企業(yè)資源計劃的內(nèi)涵

ERP就是Enterprise Resources Planning(企業(yè)資源計劃)的縮寫，它依靠IT的技術(shù)和手段，通過信息系統(tǒng)有效地組織、計劃和實(shí)施企業(yè)的“人”“財”“物”管理，并保證其信息的集成性、實(shí)時性和統(tǒng)一性?！岸髽I(yè)資源”是指支持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作和戰(zhàn)略運(yùn)作的事物，也就是常說的“人”“財”“物”。

從管理思想上看，ERP系統(tǒng)“是一套將財會、分銷、制造和其他業(yè)務(wù)功能合理集成的應(yīng)用軟件系統(tǒng)”，其實(shí)質(zhì)是在MRPU“(制造咨詢計劃”)基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈的管理思想。

從管理系統(tǒng)上看，ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

從軟件產(chǎn)品上看，ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言、網(wǎng)絡(luò)、通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。

2. 企業(yè)資源計劃在財務(wù)管理中的實(shí)踐運(yùn)用

2.1從宏觀層面講，企業(yè)的財務(wù)管理方式長期以來主要體現(xiàn)在事后收集和反映會計數(shù)據(jù)上，在管理控制和決策支持方面的功能相對較弱，不論是時效性上，還是針對性上，都難以展現(xiàn)它的作用。當(dāng)企業(yè)發(fā)生危機(jī)時，它又總是首先反映在財務(wù)危機(jī)上，不是缺少現(xiàn)金，就是缺乏持續(xù)經(jīng)營所需的資本。在引入ERP以前，隨著電腦的普及，會計系統(tǒng)的信息處理一般都是應(yīng)用電腦作業(yè)，或是引入其它硬件來提高其自動化水平，這對滿足會計核算的一般要求來說已是一大進(jìn)步。但在業(yè)務(wù)流程的臨近和與其它系統(tǒng)的集成上，則受到技術(shù)與功能不足的限制。然而隨著ERP在企業(yè)財務(wù)管理中的應(yīng)用，不僅相當(dāng)程度上解決了上述問題的缺陷，而且，依托這樣的平臺，還可以進(jìn)行更為廣泛的包括客戶、供應(yīng)商、分銷商和網(wǎng)絡(luò)、各地制造工廠等的各種經(jīng)營資源、信息資源的集成，從而為企業(yè)科學(xué)決策提供更好更深入的服務(wù)。

2.2從微觀層面講，ERP物理模塊和功能越來越細(xì)化，具體涉及到ERP在企業(yè)的會計核算、成本管理、預(yù)算管理、績效考核及其他方面的應(yīng)用。

2.2.1 ERP在會計核算中的應(yīng)用。會計核算主要是記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的變動過程及其結(jié)果，它是由總賬、應(yīng)收賬、應(yīng)付賬、現(xiàn)金、固定資產(chǎn)等部分構(gòu)成的。因此，從物理層面看，ERP的會計核算模塊，涉及總賬模塊、應(yīng)收賬模塊、應(yīng)付賬模塊、現(xiàn)金管理模塊、固定資產(chǎn)核算模塊等等。以總賬模塊和現(xiàn)金管理模塊為例，總賬模塊主要是處理記賬憑證錄入并輸出日記賬、明細(xì)賬以及總分類賬，編制出主要會計報表，總賬模塊是財務(wù)管理的核心，其他模塊都是以總賬模塊為核心來傳遞信息的?，F(xiàn)金管理模塊的主要功能是對現(xiàn)金流的控制以及零用現(xiàn)金及銀行存款的核算，它包括對硬幣、紙幣、支票、匯票和銀行存款的管理。在ERP軟件中，一般都具有票據(jù)維護(hù)、票據(jù)打印、付款維護(hù)、銀行清單打印、付款查詢、銀行查詢和支票查詢等和現(xiàn)金有關(guān)的功能。此外，它還和應(yīng)收賬、應(yīng)付賬、總賬等模塊集成，自動產(chǎn)生憑證，過入總賬。

2.2.2 ERP在企業(yè)預(yù)算管理中的應(yīng)用。在企業(yè)預(yù)算管理中，ERP的應(yīng)用為企業(yè)預(yù)算的編制、控制和分析提供了一個更為有效的平臺，它側(cè)重于財務(wù)計劃、控制、分析和預(yù)測，強(qiáng)調(diào)事前計劃、事中控制和事后反饋，并支持企業(yè)從銷售計劃生產(chǎn)計劃采購計劃費(fèi)用計劃投資計劃資金計劃損益計劃資產(chǎn)負(fù)債計劃的全面預(yù)算編制過程，此外還提供在執(zhí)行數(shù)據(jù)的分析和預(yù)測的基礎(chǔ)上的預(yù)算的滾動編制，支持預(yù)算的多版本方案，比如ERP系統(tǒng)提供的全面預(yù)算是全面模擬業(yè)務(wù)過程的綜合體系，它從銷售計劃開始建立一整套預(yù)算的ERP體系，可以提供仿真的運(yùn)行環(huán)境。

2.2.3 ERP在成本管理中的應(yīng)用。能協(xié)調(diào)地計劃、監(jiān)控和管理企業(yè)各種成本發(fā)生的全面集成化系統(tǒng)是現(xiàn)代成本管理提出的一項新的需求，滿足這一需求能夠協(xié)助企業(yè)的各項業(yè)務(wù)活動都面向市場來進(jìn)行運(yùn)作。在典型的ERP系統(tǒng)中，所有的成本管理應(yīng)用程序都共用同樣的數(shù)據(jù)源并且使用一個標(biāo)準(zhǔn)化的報告系統(tǒng)，用戶界面的同一結(jié)構(gòu)使這個系統(tǒng)具有容易操作的特點(diǎn)，成本與收入的監(jiān)控可貫穿所有職能部門。差異或有問題的項目一旦出現(xiàn)就能被分離出來，并可采取措施去糾正。典型的或高層次的ERP成本管理主要涉及以下幾個方面:成本中心會計、定單和項目會計、獲利能力分析等系統(tǒng)。

2.2.4 ERP在企業(yè)績效考核中的應(yīng)用。在ERP中績效考核通常是與責(zé)任中心會計相聯(lián)系的，它通過將企業(yè)的總體目標(biāo)按各責(zé)任中心的可控范圍進(jìn)行分解，制定各責(zé)任中心的責(zé)任預(yù)算及時、準(zhǔn)確地核算各責(zé)任中心責(zé)任預(yù)算的執(zhí)行情況，以便發(fā)現(xiàn)其脫離責(zé)任預(yù)算的差異;對各責(zé)任中心脫離責(zé)任預(yù)算和企業(yè)目標(biāo)的不利活動進(jìn)行矯正，充分發(fā)揮其控制職能;責(zé)任會計對責(zé)任會計中心的工作業(yè)績進(jìn)行分析評價，以便為績效考核提供依據(jù)。

2.2.5 ERP在其他方面的應(yīng)用。ERP吸收并內(nèi)嵌了許多先進(jìn)企業(yè)的財務(wù)管理實(shí)踐，改善了企業(yè)會計核算和財務(wù)管理的業(yè)務(wù)流程，同時在支持企業(yè)的全球化經(jīng)營上，為分布在世界各地的分支機(jī)構(gòu)提供了一個統(tǒng)一的會計核算和財務(wù)管理平臺，同時也能支持各國當(dāng)?shù)氐呢攧?wù)法規(guī)和報表要求，如提供多幣種會計處理能力，支持各幣種間的轉(zhuǎn)換;支持多國會計實(shí)體的財務(wù)報表合并等;支持基于Web的財務(wù)信息處理。為支持企業(yè)發(fā)展電子商務(wù)和基于Internet的應(yīng)用系統(tǒng)(如銷售訂單處理等)，部分財務(wù)信息還可以通過Web方式收集和?？傊@一切倘若在非ERP的環(huán)境下，即使付出再多的人力來做此項工作，其效果也是很有限的。

3. 企業(yè)資源計劃在我國發(fā)展的現(xiàn)狀及前景分析

就整體而言，我國企業(yè)在應(yīng)用ERP上呈現(xiàn)出不平衡的發(fā)展態(tài)勢。各個企業(yè)差距較大，能夠真正成功地全面實(shí)施ERP管理系統(tǒng)的企業(yè)并不是很多，而且，ERP實(shí)施成功的模塊主要集中在財務(wù)和供應(yīng)鏈上。究其原因，首先是對ERP的認(rèn)識不夠，片面認(rèn)為ERP是單純的技術(shù)問題，只重視信息流，忽視物流，對物流的控制作用認(rèn)識不足。其次，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視與參與程度不夠。再有，對咨詢服務(wù)的價值認(rèn)識不夠，這使企業(yè)在軟件選型和實(shí)施過程中遇到的問題不能得到及時解決。

我國擁有龐大的E R P市場，在應(yīng)用ERP上，目前已進(jìn)入一個新的發(fā)展階段。從應(yīng)用層面看，我國企業(yè)應(yīng)用ERP的態(tài)勢，主要向兩個方向發(fā)展，一是量的擴(kuò)張，二是質(zhì)的提升。從前者來看，企業(yè)應(yīng)用ERP的領(lǐng)域，不僅只是制造業(yè)，還包括服務(wù)業(yè)和其它領(lǐng)域。從后者來看，由于我國企業(yè)數(shù)目龐大，各個企業(yè)的發(fā)展階段、技術(shù)水平、市場結(jié)構(gòu)存在著很大的差異，因此，在ERP應(yīng)用上，多數(shù)是走“量身定制”這一模式。

結(jié)語

第2篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

1、ERP系統(tǒng)是企業(yè)資源計劃的簡稱，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺。

2、它是從MRP（物料需求計劃）發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴(kuò)展了MRP的功能，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，優(yōu)化了現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映了市場對企業(yè)合理調(diào)配資源的要求。它對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

第3篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

ERP系統(tǒng)：

是企業(yè)資源計劃的簡稱，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺。它是從MRP發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴(kuò)展了MRP的功能，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，優(yōu)化了現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映了市場對企業(yè)合理調(diào)配資源的要求。它對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

第4篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

一、全面預(yù)算管理與ERP概述

（一）全面預(yù)算管理概述。全面預(yù)算就是關(guān)于企業(yè)在一定時期內(nèi)（一般不超過一年）經(jīng)營、財務(wù)等各個方面的總體預(yù)算，完整的預(yù)算制度應(yīng)包括四大部分，即：預(yù)算規(guī)劃、預(yù)算編制、預(yù)算執(zhí)行、預(yù)算控制。預(yù)算編制前，應(yīng)做好預(yù)算規(guī)劃與分析工作。一個健全而完美的企業(yè)預(yù)算制度，應(yīng)同時兼顧預(yù)算規(guī)劃、編制、執(zhí)行及控制各階段，而欲使各階段均完善，則必須同時兼顧企業(yè)預(yù)算的技術(shù)面與人性面。如果只著眼于技術(shù)面而忽略人性面，則如同一個完善的工具而無人使用；如果只著眼于人性面而忽略技術(shù)面，則必難以編制一套完美的制度，故二者不可偏廢。

（二）ERP概述。ERP是在西方市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，通過多年實(shí)踐產(chǎn)生的科學(xué)管理概念、管理思想和管理方法的綜合。它是由美國加特納公司于20世紀(jì)九十年代初提出的，是信息時代企業(yè)向國際化發(fā)展的更高層管理模式。它既是一種新型的管理思想和模式，又是一套先進(jìn)的計算機(jī)管理系統(tǒng)；它致力于在企業(yè)管理的各個活動環(huán)節(jié)中，充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)建立信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使企業(yè)經(jīng)營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，加快企業(yè)對市場的反應(yīng)速度，從而提高企業(yè)的管理效率和水平，并最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競爭能力。

二、全面預(yù)算管理與企業(yè)資源計劃的理論融合基礎(chǔ)

（一）以財務(wù)為核心的全面預(yù)算管理是ERP中的重要組成部分。首先，企業(yè)的主要目標(biāo)是盈利，為達(dá)到這個目

標(biāo)需要通過預(yù)算分門別類、有層次地表達(dá)企業(yè)的各種目標(biāo)，包括銷售、生產(chǎn)、成本、費(fèi)用、收入和利潤等，這些企業(yè)的總目標(biāo)，通過預(yù)算被分解成各級部門的具體目標(biāo)，體現(xiàn)在ERP上就是“事先計劃”。其次，計劃一經(jīng)確定，就進(jìn)入了實(shí)施階段，管理工作的重心轉(zhuǎn)入控制，即設(shè)法使經(jīng)濟(jì)活動按計劃進(jìn)行。ERP能在事中實(shí)時監(jiān)控整個過程?？刂七^程包括經(jīng)濟(jì)活動狀態(tài)的計量、實(shí)際狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)的比較，以及兩者差異的確定和分析，采取措施調(diào)整經(jīng)濟(jì)活動等。預(yù)算是控制經(jīng)濟(jì)活動的依據(jù)，衡量其合理性的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)實(shí)際狀態(tài)和預(yù)算有了較大差異時，要查明原因并采取措施。通過ERP軟件對預(yù)算執(zhí)行情況的分析結(jié)果可以作為業(yè)績考核的依據(jù)。

從以上兩個方面的分析，可見，以財務(wù)為核心的全面預(yù)算管理是企業(yè)資源計劃中重要的組成部分。

（二）ERP價值流與全面預(yù)算管理。在ERP中，可以將企業(yè)的研究開發(fā)、設(shè)計、采購、生產(chǎn)以及銷售等職能看作一個價值鏈，產(chǎn)品通過整個過程的流動，體現(xiàn)出其附加價值。價值鏈被視為一個整體，管理者通過其控制著整個價值流的總成本。價值流的體現(xiàn)主要通過管理會計來實(shí)現(xiàn)，通過管理會計模塊，可以方便地查詢企業(yè)的成本構(gòu)成和各種影響因素，為管理人員提供分辨可降低成本的高價值活動。但ERP系統(tǒng)缺乏對企業(yè)價值流的全面預(yù)算，管理會計只是在成本發(fā)生后進(jìn)行統(tǒng)計核算，再將價值流信息用于“成本核算”模塊中進(jìn)行成本控制，這就導(dǎo)致成本分析時沒有統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)。（圖1）

因此，在價值流管理中加入全面預(yù)算管理信息是必要的。ERP中融入全面預(yù)算信息，體現(xiàn)了ERP事前計劃、事中控制、事后反饋“三部曲”統(tǒng)一原則。如圖1所示，成本發(fā)生前先預(yù)算；成本實(shí)際發(fā)生時，價值流與預(yù)算價值流并行，通過管理會計模塊對比、分析控制；最后將實(shí)際成本信息與預(yù)算的差距進(jìn)行及時反饋。

三、全面預(yù)算管理與ERP的融合優(yōu)勢

在ERP中實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算管理將給企業(yè)帶來以下方面益處：

（一）實(shí)現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)、預(yù)算、會計控制與計算機(jī)的有機(jī)融合。通過全面預(yù)算管理與企業(yè)資源計劃的融合不僅能有效協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)、預(yù)算、會計三大職能，而且把這三大職能有機(jī)地整合于計算機(jī)軟件系統(tǒng)中，成為具有互相配合、協(xié)調(diào)的新型管理模式。概而言之，兩者的融合將預(yù)算、具體經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)、會計核算這三者有機(jī)地融合在了計算機(jī)系統(tǒng)中，利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將各職能部門整合為一體，實(shí)現(xiàn)信息的充分共享。

第5篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

關(guān)鍵詞：企業(yè)管理　企業(yè)資源計劃　管理信息系統(tǒng)

對大多數(shù)鋼鐵企業(yè)來說，在競爭中取勝的關(guān)鍵在于發(fā)展科技進(jìn)步、挖掘自身潛力，在企業(yè)管理模式上形成新的突破，將企業(yè)的各種管理信息按客觀規(guī)律高度集成、科學(xué)分析和快速處理，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營的日常管理和科學(xué)決策提供大量有效的信息，為決策者和管理人員對企業(yè)所有的資源進(jìn)行有效地協(xié)調(diào)和溝通，從而為企業(yè)規(guī)范管理運(yùn)作、優(yōu)化作業(yè)流程、降低生產(chǎn)成本和管理成本等方面提供科學(xué)的決策依據(jù)和管理方法，并可至始至終實(shí)時監(jiān)控整個企業(yè)的運(yùn)作過程，最終達(dá)到社會效益和經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)，大幅度提高企業(yè)的綜合競爭力。經(jīng)過近4年運(yùn)作，企業(yè)資源計劃ERP（Enterprise Resource Planning）系統(tǒng)韶鋼集團(tuán)管理中顯示出了不可代替的優(yōu)勢和潛力。

1.鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的整體計劃

1.1 ERP 的定義及相關(guān)概念

企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作ERP 的思想是指通過企業(yè)內(nèi)部信息和外部信息，建立信息處理系統(tǒng)，用數(shù)學(xué)方法和計算機(jī)工具進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，為企業(yè)決策層及管理人員提供決策運(yùn)行手段的決策平臺和面向管理人員的運(yùn)作工具。主要從管理思想、智能管理程序、執(zhí)行系統(tǒng)3 個層次給出ERP 的概念。ERP 最初是由美國計算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)Garter Group Inc.創(chuàng)立出來的一整套企業(yè)計算機(jī)管理系統(tǒng)，其思想方法是在生產(chǎn)資源計劃基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向整個生產(chǎn)運(yùn)作的管理思想。

ERP 是綜合應(yīng)用了計算機(jī)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理平臺、圖形處理界面、計算機(jī)應(yīng)用程序、網(wǎng)絡(luò)通信等信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)和成果，結(jié)合現(xiàn)代信息處理方法，以ERP 管理思想為手段的軟件產(chǎn)品。

ERP 是整合了企業(yè)管理理念、企業(yè)文化、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機(jī)處理功能于一體的企業(yè)資源，如決策機(jī)構(gòu)、業(yè)務(wù)部門、營運(yùn)流程、生產(chǎn)管理、內(nèi)部信息等進(jìn)行整合，以加強(qiáng)協(xié)作、科學(xué)管理、提高效率。

1.2 企業(yè)信息管理技術(shù)的發(fā)展歷程

從管理信息系統(tǒng)對企業(yè)資源信息管理的范圍和功能可大致分為以下階段：

a. 信息收集及管理系統(tǒng)（Management Information System）階段；

b. 生產(chǎn)計劃及物料需求采購計劃（Materiai Reguire Pianning）階段；

c. 生產(chǎn)過程實(shí)時監(jiān)控管理（Manufacture Resource　Planning）階段；

d. 企業(yè)各種資源計劃ERP 階段；

e. 電子商務(wù)時代的ERP。

1.3 ERP 的基本原理和核心思想

ERP 的基本思想就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一條國家產(chǎn)業(yè)政策、生產(chǎn)資料供應(yīng)商、企業(yè)本身、分銷網(wǎng)絡(luò)以及售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，企業(yè)內(nèi)部又劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護(hù)、工程技術(shù)、部門與員工的績效考核等，還包括市場信息和對競爭對手的監(jiān)視管理。企業(yè)同供應(yīng)商、銷售和客戶的關(guān)系已不再是簡單的業(yè)務(wù)往來關(guān)系，而是在利益互相依存的合作關(guān)系。

ERP 的主要管理思想就是實(shí)現(xiàn)對整個企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的實(shí)時監(jiān)控和有效管理，主要體現(xiàn)在3 個方面：對整個上游資源進(jìn)行預(yù)測和估計；對整個生產(chǎn)、同步項目和敏捷工程的思想及預(yù)先計劃與生產(chǎn)過程中控制的思想。

1.4 ERP 的程序結(jié)構(gòu)與具體操作

ERP 的系統(tǒng)構(gòu)成比較復(fù)雜，它充分利用數(shù)學(xué)方法和計算機(jī)工具，全面覆蓋了從整體生產(chǎn)經(jīng)營計劃、原材料采購、產(chǎn)品庫存、生產(chǎn)運(yùn)作、企業(yè)決策、銷售價格與策略、財務(wù)管理、薪酬管理、售后服務(wù)、利潤結(jié)算等部分，涉及到了企業(yè)的每個環(huán)節(jié)，要處理的各種信息量特別巨大，在沒有計算機(jī)的年代，是不可能完成的。ERP 在企業(yè)的應(yīng)用是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其ERP 系統(tǒng)開發(fā)首先是一個預(yù)先管理過程，先是設(shè)計好整個運(yùn)作程序，然后才是具體技術(shù)實(shí)施、生產(chǎn)運(yùn)作過程。從ERP的本質(zhì)來看，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)ERP 的實(shí)施方案是由管理診斷（問題的發(fā)現(xiàn)及解決方案）、向管理人員培訓(xùn)ERP 基礎(chǔ)、ERP 方案確定、選型或開發(fā)、實(shí)施前準(zhǔn)備工作、軟件實(shí)施及售后服務(wù)等部分組成。

2.鋼鐵企業(yè)的ERP 系統(tǒng)

2.l 鋼鐵企業(yè)的ERP 管理系統(tǒng)功能模塊

根據(jù)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)自身的特點(diǎn)，整個系統(tǒng)從功能模塊上可綜合成：生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、財務(wù)系統(tǒng)、薪酬分配管理系統(tǒng)、市場及政策分析系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、OA 系統(tǒng)、行政管理和綜合查詢等9個大模塊，詳細(xì)劃分如圖1所示。

2.2 鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)ERP 的信息管理結(jié)構(gòu)實(shí)施

為了實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)ERP 軟件集成系統(tǒng)對各種信息的收集、集成處理、科學(xué)的管理，提出如圖2 所示，整體信息管理共有4 層結(jié)構(gòu)方案。

其中基礎(chǔ)功能子系統(tǒng)主要是反映鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)核心生產(chǎn)流程與管理業(yè)務(wù)職能。高層決策支持子系統(tǒng)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對企業(yè)高層決策管理人員做重大政策的信息支持。ERP軟件系統(tǒng)還通過分布在企業(yè)內(nèi)部和外部的各類信息采集點(diǎn)以廣泛獲取有用的信息。綜合信息管理子系統(tǒng)實(shí)施對系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)測、維護(hù)、安全、技術(shù)綜合處理等職能。作為企業(yè)一切信息管理的中樞，進(jìn)行系統(tǒng)對輸入的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、信息的綜合處理與分析，實(shí)現(xiàn)決策管理層與各基本管理人員的指揮、聯(lián)系與協(xié)調(diào)，管理與提取各基本功能子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的各類上報數(shù)據(jù)和信息，形成向上級主管部門和企業(yè)外部有關(guān)單位的具有科學(xué)說服力的報表與信息。

2.3 鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)EPR 的信息處理方案

在信息采集與處理方面，由于內(nèi)部局域網(wǎng)上運(yùn)行的客戶機(jī)/ 服務(wù)器C/ S模式，不受外界網(wǎng)絡(luò)信息干擾，具有很高的準(zhǔn)確性和的靈活性，ERP 系統(tǒng)發(fā)展之初采用C/ S 模式。隨著計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高速發(fā)展與廣泛應(yīng)用，瀏覽器/WEB 服務(wù)器/ 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器B/ W/ D模式在ERP 系統(tǒng)中也得到了飛速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。如實(shí)時計算、信息處理、生產(chǎn)運(yùn)行分析等。具體的結(jié)構(gòu)如圖3 所示。

3.結(jié)束語

隨著我國改革開放政策的不斷深入，特別是入世以來，經(jīng)濟(jì)全球化步伐已經(jīng)明顯加快。把我國的企業(yè)打造成為具有國際競爭力，參與國際競爭而立于不敗之地已經(jīng)是我國企業(yè)家和政府的共識。實(shí)踐表明，ERP運(yùn)用鋼鐵企業(yè)，無疑掀起了一場在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)管理思想和管理技術(shù)的革命。面對知識經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代社會以及未來的挑戰(zhàn)，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)也必須利用先進(jìn)的管理思想和信息技術(shù)來提高自身的競爭能力。鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)通過對ERP學(xué)習(xí)、吸收和再創(chuàng)造，相信不久將在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。

第6篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

[關(guān)鍵詞] 機(jī)械制造業(yè) 信息化 戰(zhàn)略對策

機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，是一個國家綜合國力的重要體現(xiàn)。伴隨經(jīng)濟(jì)全球化，我國正在成為世界機(jī)械制造業(yè)的中心，但是與發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)械制造業(yè)不僅制造工藝裝備陳舊、生產(chǎn)自動化技術(shù)落后、企業(yè)管理粗放、缺乏自主創(chuàng)新產(chǎn)品與先進(jìn)技術(shù)等，而且在快速、高品質(zhì)、低成本，以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)方面也有較大的差距。因此正確分析我國機(jī)械制造業(yè)的品牌優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，并依據(jù)不同類型制造業(yè)的特點(diǎn)，有針對性地提出制造業(yè)的信息化戰(zhàn)略對策具有重要意義。

一、我國機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

我國機(jī)械制造業(yè)正在面對龐大的內(nèi)需市場和更為開放的國際市場，正在成為全球的機(jī)械制造基地。依靠資源消耗、低勞動力成本的機(jī)械制造業(yè)是難于維持可持續(xù)發(fā)展。因此缺乏自主創(chuàng)新技術(shù)與品牌的機(jī)械制造企業(yè)，迫切需要改善自己的競爭環(huán)境，才有可能使我國從機(jī)械制造大國逐步發(fā)展成為制造強(qiáng)國。我國機(jī)械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要來自國際市場競爭提出的挑戰(zhàn)：一是快速方面，國際國內(nèi)消費(fèi)者的需求日益?zhèn)€性化，龍頭企業(yè)紛紛實(shí)行“零庫存管理”以降低庫存風(fēng)險，而這些庫存風(fēng)險在一定程度上往往向配套廠家轉(zhuǎn)嫁。這也就對制造企業(yè)提出了更加苛刻的條件：訂單交貨期更短，數(shù)量更少，品種更多。市場對制造業(yè)提出了新產(chǎn)品推出速度和訂單交貨速度“更快”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。二是高品質(zhì)方面，許多機(jī)械制造企業(yè)紛紛致力于ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，對品質(zhì)的重視程度越來越高，但常常形式多于實(shí)質(zhì)，尤其在許多細(xì)節(jié)方面做得不夠科學(xué)合理。如面對產(chǎn)品價格不斷下降的壓力，制造企業(yè)往往采取盡可能降低產(chǎn)品制造成本，這往往帶來產(chǎn)品質(zhì)量的下降，增加產(chǎn)品的維修和服務(wù)成本，隨著客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高，則影響客戶滿意度。三是成本控制方面，我國機(jī)械制造業(yè)依靠低的勞動力成本優(yōu)勢成為制造大國，但這種優(yōu)勢屬于相對優(yōu)勢和短期優(yōu)勢，因此，如何通過成本控制和提高生產(chǎn)效率建立機(jī)械制造企業(yè)持續(xù)的價格競爭優(yōu)勢，就成了制造企業(yè)必須解決的問題。四是優(yōu)質(zhì)服務(wù)方面，大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的觀念還停留在重銷售產(chǎn)品，輕銷售服務(wù)，這就象不進(jìn)行診斷就亂吃藥一樣，是十分可怕的。因此必須通過市場調(diào)查，根據(jù)市場需要決策新產(chǎn)品研制與開發(fā)，通過售后技術(shù)培訓(xùn)、維修服務(wù)來診斷產(chǎn)品存在的問題并加以改進(jìn)。通過提高企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量，以增強(qiáng)企業(yè)的誠信度。

二、我國機(jī)械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略及意義

隨著國內(nèi)大多數(shù)機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)品供大于需，我國機(jī)械制造企業(yè)已逐步過渡到以銷定產(chǎn)的銷售模式，通過滿足客戶需要的產(chǎn)品和服務(wù)而獲得利益。然而，現(xiàn)階段我國不少機(jī)械制造企業(yè)追求的目標(biāo)只是自身利潤最大化，這種短期目標(biāo)容易導(dǎo)致企業(yè)戰(zhàn)略和行為的“短視”，而幫助客戶實(shí)現(xiàn)價值最大化是現(xiàn)代企業(yè)的追求目標(biāo)。制造企業(yè)應(yīng)將企業(yè)、供應(yīng)商和用戶作為利益的共同體，通過高效有序的信息化管理方法和先進(jìn)的信息技術(shù)，吸引、獲得、留住和發(fā)展有價值的客戶，并與其保持終身的互動協(xié)作關(guān)系，了解并有計劃地滿足其需求，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶雙贏。只有機(jī)械制造業(yè)信息化工程中價值鏈的每個要素都能夠贏利，整個價值鏈才能夠持續(xù)發(fā)展。因此，我國的機(jī)械制造業(yè)應(yīng)該形成互利的良性競爭環(huán)境，共同維系整個機(jī)械制造業(yè)的健康發(fā)展，實(shí)現(xiàn)多贏的良好局面。

為了實(shí)現(xiàn)“幫助客戶實(shí)現(xiàn)價值最大化”的企業(yè)追求目標(biāo)，機(jī)械制造企業(yè)可以根據(jù)自身的資源和實(shí)力，選擇差異化的企業(yè)價值定位和競爭戰(zhàn)略。隨著客戶需求的不斷變化和競爭的加劇，當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)的核心競爭能力演變?yōu)榭焖?、高品質(zhì)、低成本和優(yōu)質(zhì)服務(wù)這四個方面。制造企業(yè)要建立和培育這些核心競爭能力，需要以產(chǎn)品設(shè)計能力，制造工藝技術(shù)、加工設(shè)備等工程技術(shù)為保障；同時，不斷完善企業(yè)的信息化管理和優(yōu)質(zhì)服務(wù)制度，提升企業(yè)的競爭能力。 一是要通過產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程信息化縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量和水平。

二是要通過信息技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)集中管理。應(yīng)用ERP企業(yè)資源計劃和OA自動化管理系統(tǒng)，機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理，降低管理成本，提升管理能力。 三是要通過協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)、電子商務(wù)和供應(yīng)鏈管理，幫助企業(yè)培育核心競爭能力，實(shí)現(xiàn)差異化的競爭戰(zhàn)略。

三、我國機(jī)械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略對策

由于機(jī)械制造企業(yè)所處行業(yè)、經(jīng)營產(chǎn)品和規(guī)模差異較大，根據(jù)不同制造企業(yè)競爭優(yōu)勢的差異，將我國機(jī)械制造企業(yè)分為品牌優(yōu)勢型、技術(shù)優(yōu)勢型和成本優(yōu)勢型的制造企業(yè)。對于同一行業(yè)領(lǐng)域，同樣存在著品牌優(yōu)勢型、技術(shù)優(yōu)勢型和成本優(yōu)勢型的不同企業(yè)。不同類型制造企業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的信息化對策。

1.品牌優(yōu)勢型的制造企業(yè)信息化發(fā)展對策

品牌優(yōu)勢型的機(jī)械制造企業(yè)的典型特點(diǎn)是品牌知名度很高，如國產(chǎn)品牌機(jī)床企業(yè)、國產(chǎn)品牌汽車企業(yè)等，這類制造企業(yè)能夠把握和引領(lǐng)消費(fèi)者的需求，設(shè)計品種繁多的時尚產(chǎn)品，擁有強(qiáng)大的營銷渠道，它們往往是同行業(yè)的領(lǐng)跑者和標(biāo)桿企業(yè)，也是產(chǎn)品鏈的鏈主，具有較高的市場占有率和定價能力。對于品牌優(yōu)勢型的制造企業(yè)，其核心競爭能力在于產(chǎn)品的設(shè)計能力、產(chǎn)品的營銷渠道、對客戶需求的了解、產(chǎn)品的供應(yīng)鏈管理等方面，其信息化對策主要有以下幾方面:(1)加強(qiáng)客戶需求管理和分銷商的管理，建立CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)和DMS經(jīng)營商管理系統(tǒng);(2)建立SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，設(shè)計規(guī)劃產(chǎn)品供應(yīng)鏈中各成員的制造能力，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各成員的信息共享;(3)通過PLM產(chǎn)品生命周期管理或PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝過程、設(shè)計創(chuàng)新等方面統(tǒng)一管理;(4)實(shí)施ERP企業(yè)資源計劃、OA辦公自動化系統(tǒng)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理;(5)通過電子商務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應(yīng)商的協(xié)同商務(wù)與應(yīng)用;(6)通過建立數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘，建立核心業(yè)務(wù)和管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)體系和模型，為企業(yè)經(jīng)營決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。

2.技術(shù)優(yōu)勢型的機(jī)械制造企業(yè)信息化發(fā)展對策

技術(shù)優(yōu)勢型的機(jī)械制造企業(yè)是指能夠持續(xù)不斷開發(fā)高質(zhì)量、高技術(shù)的產(chǎn)品，擁有自主研發(fā)的產(chǎn)品和核心技術(shù)，核心技術(shù)可以為產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)或者制造技術(shù)。對于技術(shù)優(yōu)勢型的制造企業(yè)，其國際化核心競爭能力在于產(chǎn)品的自主研發(fā)創(chuàng)新能力、擁有核心的設(shè)計技術(shù)或機(jī)械制造加工技術(shù)、高級質(zhì)量管理能力和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)水平，其信息化對策主要有以下幾方面:(1)以產(chǎn)品研發(fā)過程的信息系統(tǒng)（PLM或PDM）為信息化核心， 其他CRM客戶管理系統(tǒng)、ERP工程資源計劃系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造過程系統(tǒng)、OA系統(tǒng)需要與PLM或PDM系統(tǒng)相集成，從PLM或PDM系統(tǒng)獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝信息，制造裝配信息等。(2)通過產(chǎn)品生命周期管理（PLM）或產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，利用PLM或PDM系統(tǒng)統(tǒng)一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等眾多CAX系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、版本管理和設(shè)計創(chuàng)新。(3)應(yīng)用ERP、辦公自動化OA系統(tǒng)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理。(4)利用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機(jī)信息，使用MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行有效控制和管理。(5)通過應(yīng)用協(xié)作開發(fā)平臺，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶、合作伙伴和供應(yīng)商的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)。

3.成本優(yōu)勢型的機(jī)械制造企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略對策

我國機(jī)械制造企業(yè)多數(shù)選擇成本優(yōu)勢的對策，通過對成本的控制，以低價的產(chǎn)品來獲取市場份額和較低的毛利潤。對于成本優(yōu)勢型的制造企業(yè)，其核心競爭能力在于產(chǎn)品制造過程的低成本控制和高生產(chǎn)效率，其信息化對策主要有以下幾方面:一是以企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)為信息化核心，其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系統(tǒng)需要與ERP系統(tǒng)相集成，向ERP系統(tǒng)提供客戶、訂單、產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)，從ERP系統(tǒng)獲取生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品庫存、訂單執(zhí)行等信息。二是實(shí)施ERP系統(tǒng)，需要以生產(chǎn)計劃MPS/MRP為核心，此外還需要應(yīng)用財務(wù)管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、車間管理等系統(tǒng)。通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)，提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)計劃和能力的平衡，降低企業(yè)的制造成本和管理成本，從而獲得低成本的優(yōu)勢。三是用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機(jī)信息，MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行有效控制和管理。OA系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的日常管理。四是通過決策支持系統(tǒng)或商業(yè)智能系統(tǒng)，為企業(yè)經(jīng)營決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。

總之，機(jī)械制造企業(yè)只有明確自身的產(chǎn)品優(yōu)勢類型，采取有效的競爭戰(zhàn)略對策，實(shí)施切實(shí)可行的競爭方案，通過信息化系統(tǒng)不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務(wù)質(zhì)量，堅持培育長期的、可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力，才能使我國的機(jī)械制造企業(yè)在國際化競爭中永遠(yuǎn)立于不敗之地。

參考文獻(xiàn):

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[3]李敏波:中國制造企業(yè)信息化的競爭戰(zhàn)略與信息化策略[J].CAD/CAM與制造業(yè)信息化, 2006,(8):21～23

第7篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

關(guān)鍵詞：ERP；信息化；財務(wù)管理；標(biāo)準(zhǔn)成本

中圖分類號：F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）12-0-01

ERP（Enterprise Resources Planning）即企業(yè)資源計劃。ERP是以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的管理思想。ERP能夠?yàn)槠髽I(yè)提供決策手段，可以實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流合一。目前，ERP極大化的優(yōu)化了資源的配置，使得企業(yè)的財務(wù)工作效率提升了很多。其中ERP系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)成本的成本核算是其中的重要內(nèi)容。成本的控制也是目前各企業(yè)提升自身競爭力的突破口，是企業(yè)長久發(fā)展的有力保障。所以探討ERP系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)成本的成本核算與控制具有重要意義。

一、ERP 系統(tǒng)成本核算原理

ERP系統(tǒng)中成本計算主要包括：采購成本、材料定額、各種費(fèi)用率。這些基本的數(shù)據(jù)是分別在物料主文件、物料清單、工作中心和工藝路線等保存。這些基本的數(shù)據(jù)中，分為數(shù)量性數(shù)據(jù)和價格性數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響了成本計算的效果。進(jìn)行成本計算需要先確定計算成本的對象，然后確定相應(yīng)的計算周期。最后核算出成本的實(shí)際情況，在分配各項的費(fèi)用，最后確定出成本。

ERP 系統(tǒng)中，成本的計算方法是滾加法。滾家法往往是按照低層向高處逐步的累積計算，涵蓋了成本的全部相關(guān)者。這樣成本的計算就能夠與成本的產(chǎn)生同步。材料信息和生產(chǎn)技術(shù)信息的動態(tài)產(chǎn)生的時候，成本信息也就跟著生成了。這樣就能夠達(dá)到控制計劃的同時也控制了資金信息，可以實(shí)現(xiàn)資金流、物流、信息流的三者統(tǒng)一。滾加法的計算中將成本分解的較細(xì)致，這樣不具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，可以滿足不同的要求。同時也能夠更好的適用于品種法、分步法、分批法等成本計算方法。滾加法計算的時候，其結(jié)構(gòu)和依據(jù)是產(chǎn)品的物料清單。在清單中，本層發(fā)生的增值成本和地層累積的成本是其中包含的重要部分。最底層的是生產(chǎn)的直接費(fèi)用，然后上一層就是間接成本費(fèi)用，或者成為增值成本。然后將各項成本累加在一起，則就構(gòu)成了最后本層的成本。一直到頂層，經(jīng)過各項的計算，最后形成最終的成本。這就是ERP系統(tǒng)成本核算原理，但是根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況的不同，其中的細(xì)節(jié)可能存在一些差異。

二、ERP 系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)成本體系的核心

ERP系統(tǒng)采用的成本核算方法通常包括標(biāo)準(zhǔn)成本法和實(shí)際成本法。實(shí)際成本法一般包括加權(quán)平均法和先進(jìn)先出以及后經(jīng)后出的方法。生產(chǎn)制造企業(yè)在使用ERP系統(tǒng)的時候，因?yàn)椴煌纳a(chǎn)制造企業(yè)的實(shí)際情況是不同，有些甚至沒有了采購材料的實(shí)際成本計算的方法。根據(jù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品的價格波動的特點(diǎn)，一般采用標(biāo)準(zhǔn)成本法。標(biāo)準(zhǔn)成本核算體系的核心是計劃—目標(biāo)—實(shí)際成本。在系統(tǒng)中，重要包括成本的事前、事中、事后成本核算。事前進(jìn)行計劃成本核算工作。事中進(jìn)行目標(biāo)成本和計劃成本的比較工作。事后進(jìn)行目標(biāo)成本與實(shí)際成本的對比工作。事前、事中、事后的的分析比較，會產(chǎn)生一定的差異，這樣差異都是具有輸入輸出的。所以需要對差異進(jìn)行進(jìn)一步的分析，以確定差異是否有效性。這樣才能夠達(dá)到控制成本的目的。標(biāo)準(zhǔn)成本核算的另一個核心是標(biāo)準(zhǔn)成本的估算。對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行估算，然后根據(jù)市場的波動，進(jìn)行相應(yīng)的修改變動。這樣成本差異分析就能夠考慮到市場價格變動對成本的影響。

三、ERP 系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)成本法通過差異預(yù)測和控制成本

若ERP系統(tǒng)中采取實(shí)際成本法，則需要考慮到銷售成本。需要考慮到批次、成品存貨、退貨的還原等問題。采用標(biāo)準(zhǔn)成本法，則物料是跟著計劃成本流轉(zhuǎn)的。最后在月結(jié)算的時候，彌補(bǔ)計劃于實(shí)際成本之間的偏差。實(shí)際成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法的差異就是需要進(jìn)行控制的點(diǎn)。ERP系統(tǒng)相對較多復(fù)雜，在計算的過程中，計劃成本和實(shí)際成本直接的差異影響因素較多。例如：物料價格、物料消耗差異，庫存轉(zhuǎn)儲差異等。差異明細(xì)到具體的物料上，差異的分?jǐn)傊苯佑绊懏a(chǎn)品實(shí)際成本的準(zhǔn)確性。ERP 系統(tǒng)在月結(jié)時，運(yùn)行單、多層物料賬，就把差異追溯分?jǐn)?，最終得出物料（產(chǎn)品）的實(shí)際成本。RRP以合理的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，然后確定計算產(chǎn)品的實(shí)際成本以后。系統(tǒng)會自動將實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較。然后記錄出差異的位置。并根據(jù)差異性，讓成本分析人員提出警告。這樣便于成本分析人員順藤摸瓜，找出引起問題的原因。以此，就能夠達(dá)到對成本差異的有效控制，可以根據(jù)計劃成本實(shí)現(xiàn)對真正物料的成本控制。

ERP系統(tǒng)可以形成成本預(yù)測、計劃、決策、控制、分析和考核的整個體系，主要通過事后分析來實(shí)現(xiàn)。實(shí)際成本是成本差異和標(biāo)準(zhǔn)成本的總和。控制差異程序執(zhí)行，取代了傳統(tǒng)成本會計事后核算的局限性，能夠達(dá)到事前計劃和事后分析相結(jié)合的目的。例如：某物料采購，在兩年前采購了100件，單價是100元/件。然后沒有使用，防止倉庫閑置。現(xiàn)在，又采購相同的物料20件，單價是50元/件。則120件的加權(quán)平均成本為91.66元/件。成本偏離在80%以上，不利于指導(dǎo)銷售。對于企業(yè)的邊際利潤的預(yù)測分析不利。但是若采取標(biāo)準(zhǔn)成本，原 100 件 × 100 元因成本核算方法的改變而產(chǎn)生 100 件 × （ 100 元 -50 元） =5000 元差異，期末時在賬務(wù)上進(jìn)行分?jǐn)偺幚?，即隨物料的消耗轉(zhuǎn)移逐級分?jǐn)?。這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對成本控制的目的，并且滿足企業(yè)管理的需求。

四、充分利用 ERP 資源，提高成本管理水平

ERP系統(tǒng)中，成本管理應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)源是相同的。同時報告系統(tǒng)使用的是一個標(biāo)準(zhǔn)的，沒有差異性。成本和收入的監(jiān)控是每個部門都必須參與進(jìn)去的。這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)處理的一體化。即時性和集成是系統(tǒng)重要的特點(diǎn)，會計子系統(tǒng)、財務(wù)會計、管理會計、成本會計相互融合。這樣融合集成的結(jié)果是系統(tǒng)可以發(fā)揮出集成的優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的記錄計量。同時可以對信息進(jìn)行加工，使得信息管理會計能夠落實(shí)到實(shí)處。ERP系統(tǒng)，能夠精簡企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，使得企業(yè)的業(yè)務(wù)的運(yùn)行更加的規(guī)范化。這樣能夠?yàn)樨攧?wù)前瞻性分析與預(yù)測提供堅實(shí)的基礎(chǔ)。充分地利用ERP資源能夠提高成本管理，提升企業(yè)的競爭力。

五、結(jié)語

信息技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，將信息化技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)的管理中去是企業(yè)改革的趨勢。制造業(yè)在深化改革的過程中，成本控制是其中的重點(diǎn)內(nèi)容。ERP系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)成本的成本核算與控制，能夠促進(jìn)生產(chǎn)制造業(yè)更好地進(jìn)行成本控制。ERP 系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)成本法通過差異預(yù)測和控制成本，能夠?qū)Τ杀具M(jìn)行科學(xué)有效的控制，使得制造業(yè)財務(wù)控制工作效率大大的提升。目前，ERP系統(tǒng)在制造業(yè)的使用還不是很普遍，在以后應(yīng)用的過程中會面臨的較多的挑戰(zhàn)。企業(yè)需要結(jié)合自身的情況，然后制定相應(yīng)的措施，以落實(shí)ERP的使用，才能夠促進(jìn)企業(yè)健康快速的發(fā)展。

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第8篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

關(guān)鍵詞：ERP；企業(yè)資源計劃；企業(yè)會計系統(tǒng)；內(nèi)部控制

中圖分類號：F23文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Adoi：10.19311/ki.16723198.2016.14.057

1ERP 的概念及內(nèi)涵

ERP的英文全稱為Enterprise Resource Planning，譯作企業(yè)資源計劃，是一個復(fù)雜的信息系統(tǒng)，它是由制定計劃、系統(tǒng)實(shí)施、系統(tǒng)維護(hù)三個部分組成，是在先進(jìn)的企業(yè)管理思想上，應(yīng)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)對整個企業(yè)資源的一體化管理，是一種可以提供實(shí)時信息的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。

從信息技術(shù)的角度，ERP通過共享的信息和數(shù)據(jù)流整合企業(yè)流程。它試圖將企業(yè)內(nèi)的所有部門和功能整個在一個單一的計算機(jī)系統(tǒng)中，并滿足各部門的特定需求。從管理學(xué)的角度，ERP定義為整合了企業(yè)資源管理系統(tǒng)，它通過對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈上所有的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流、資金流、信息流的有效集成，從而提高企業(yè)的管理效率和經(jīng)營水平，最終提升企業(yè)的核心競爭力。

2ERP 對我國企業(yè)會計財務(wù)管理的重要意義

會計財務(wù)管理是ERP的核心職能。ERP的財務(wù)模塊與一般的財務(wù)軟件不同，它是以總賬為核心，而且相互之間有信息傳遞，財務(wù)模塊和系統(tǒng)中的其他模塊之間有相應(yīng)的接口，能夠相互集成。在ERP系統(tǒng)中，通過會計處理子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對資金流的處理和控制。

ERP對財務(wù)管理將企業(yè)的資金流和實(shí)物管理集成起來統(tǒng)一管理，同時供應(yīng)循環(huán)和制造系統(tǒng)高度集成，從而使得企業(yè)各項經(jīng)營業(yè)務(wù)的財務(wù)信息能夠及時準(zhǔn)確地得到反饋，根本上改變了傳統(tǒng)財務(wù)管理事后反映財會信息的方式的轉(zhuǎn)變。并且ERP的財務(wù)管理可以獲取豐富有關(guān)公司戰(zhàn)略性財務(wù)信息，提供強(qiáng)大的財務(wù)分析和決策支持能力，同時強(qiáng)調(diào)面向全部業(yè)務(wù)過程的財務(wù)信息收集、分析和控制，加強(qiáng)了對資金流的全局管理，提供了財務(wù)管理的效率。

3ERP環(huán)境下會計信息系統(tǒng)對內(nèi)部控制的影響

3.1對內(nèi)部控制環(huán)境的影響

ERP的核心思想是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的運(yùn)作的流程管理。在ERP環(huán)境下，企業(yè)在供應(yīng)鏈、產(chǎn)成鏈、銷售鏈的全面控制，實(shí)現(xiàn)財務(wù)管理與業(yè)務(wù)處理的一體化。一方面，ERP的實(shí)施會給傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部控制體系帶來一定的沖擊和影響；另一方面，ERP的實(shí)施也滿足了企業(yè)環(huán)境下的新特征和新要求，給內(nèi)部控制帶來了益處。

高度集成化的ERP使得原始數(shù)據(jù)一經(jīng)輸入系統(tǒng)，便由計算機(jī)自動處理，責(zé)任高度集中于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。ERP結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難免存在某些功能繁多，難免存在某些功能不足或缺陷。ERP一般是商品化的軟件，在實(shí)施的過程中需要經(jīng)過一系列的復(fù)雜配置，軟件功能和與企業(yè)的契合程度等都影響ERP的正常運(yùn)行，給內(nèi)部控制帶來新的潛在風(fēng)險。

在ERP環(huán)境下，由于企業(yè)通過協(xié)同管理、實(shí)時管理、遠(yuǎn)程管理，決策者和執(zhí)行者能夠快速溝通，企業(yè)的內(nèi)部控制層級明顯減少，控制責(zé)任更加明確，控制效率更高，企業(yè)運(yùn)作更加靈活。ERP環(huán)境下的內(nèi)控體系不再依賴于傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢查、核對等繁瑣的、消耗大量時間和人力的工作，提高了運(yùn)行效率，使企業(yè)經(jīng)營管理進(jìn)一步完善并提高管理水平。

3.2對會計信息憑證的影響

隨著數(shù)據(jù)收集與使用方法的改變，人工操作的工作隨之減少，其效率也不及自動化系統(tǒng)。首先在交易信息輸入到自動化系統(tǒng)之前，信息技術(shù)就大大減少了信息審核所需要的時間。各個子系統(tǒng)的交易明細(xì)資料都是會計憑證的原始依據(jù)。如果各交易資料正確，則生成的各種相關(guān)信息也不會錯誤，會計憑證只是相關(guān)信息其中之一。如果未能確定原始交易資料的正確性，在編制會計憑證是才發(fā)現(xiàn)問題，則各關(guān)信息早已錯誤，而各種不良影響當(dāng)然都發(fā)生過了，所以應(yīng)在各交易單據(jù)輸入計算機(jī)的時候，就應(yīng)謹(jǐn)慎地查核。

傳統(tǒng)的會計業(yè)務(wù)流程是以憑證賬簿報表的會計循環(huán)方式設(shè)計的，設(shè)計良好的憑證格式、傳遞程序和授權(quán)管理，具有較強(qiáng)的控制功能。在控制薄弱的系統(tǒng)里，在對企業(yè)經(jīng)營造成重大影響之前，很難發(fā)現(xiàn)錯誤或舞弊行為，尤其是在實(shí)時、分布式的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)里。而ERP系統(tǒng)里的配置增加了自動化內(nèi)部控制與安全程序的重要性。

3.3對內(nèi)部控制制度執(zhí)行效果的影響

ERP系統(tǒng)很好地通過電子信息系統(tǒng)將數(shù)據(jù)集合保證了數(shù)據(jù)的集成度。內(nèi)部控制制度作為解決問題的控制手段，其主體是會計控制。本質(zhì)也是對信息的加工處理和使用過程。內(nèi)部控制制度能按既定的目的實(shí)現(xiàn)控制，就是因?yàn)樵撓到y(tǒng)內(nèi)部的各個組成部分以及該系統(tǒng)與外界環(huán)境之間存在著信息的流通和反饋。

會計信息是內(nèi)部控制的基礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)能夠恰當(dāng)?shù)卮_認(rèn)各種信息地采集工作，以確保內(nèi)部控制制度地執(zhí)行效果。信息技術(shù)的應(yīng)用使企業(yè)的內(nèi)部經(jīng)營發(fā)生了

質(zhì)的變化，企業(yè)所有的工作流程都按照面向客戶、面向信息網(wǎng)絡(luò)、面向軟件應(yīng)用的要求進(jìn)行了重組，相當(dāng)一部分的內(nèi)部控制點(diǎn)已建立于系統(tǒng)的應(yīng)用程序中，由計算機(jī)自動執(zhí)行各種檢驗(yàn)、監(jiān)督以及對系統(tǒng)各功能實(shí)用的權(quán)限，大大規(guī)范了控制效果。

4完善ERP環(huán)境下會計信息系統(tǒng)內(nèi)部控制執(zhí)行效果的對策

4.1確保信息安全，避免未經(jīng)授權(quán)的披露

ERP系統(tǒng)采用的數(shù)據(jù)源和數(shù)據(jù)庫具有單一性，這就要求相關(guān)人員必須重視最初數(shù)據(jù)的審核，確保原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。只有這樣，才能從根源上避免數(shù)據(jù)應(yīng)用過程中發(fā)生的失誤，避免一些違反事件的發(fā)生。會計是信息的中心，也是非中心，局部利益與整體利益永遠(yuǎn)是個矛盾，其之間的溝通工作處理得好與不好，出來政策問題，往往與會計系統(tǒng)有著重要的聯(lián)系。會計的集中相比權(quán)利之比帶有更強(qiáng)大的工作藝術(shù)，這也便要求確保企業(yè)信息的安全性，不能被別有用心的利用，避免未經(jīng)授權(quán)的披露。

4.2企業(yè)要執(zhí)行職責(zé)分離政策

組織的結(jié)構(gòu)不應(yīng)該允許數(shù)據(jù)處理的所有環(huán)節(jié)責(zé)任依賴于某一個人或者某一個部門，而是要求進(jìn)行職責(zé)分離。初始化、輸入、審核和檢查數(shù)據(jù)的功能應(yīng)該分離，以確保沒有人可以在發(fā)生錯誤、遺漏或其他不當(dāng)行為的同時，還能夠授權(quán)，或者掩蓋修改欺瞞的證據(jù)。企業(yè)內(nèi)部控制更好的執(zhí)行與提升企業(yè)有關(guān)人員的工作能力和職業(yè)素質(zhì)密不可分，確保提升有關(guān)人員的計算機(jī)操作能力和職業(yè)道德。

4.3加強(qiáng)變更程序的各項規(guī)范

其中包括識別程序變更需求、詳細(xì)地記錄變更的具體要求并提交程序變更申請、業(yè)務(wù)影響評價和風(fēng)險評估、批準(zhǔn)程序變更申請、變更程序的開發(fā)和測試、檢查并實(shí)施程序變更的過程、檢查、驗(yàn)證程序變更是否達(dá)到預(yù)期、記錄變更的版本號，存檔變更文檔和變更升級程序。

4.4完善系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可用性

企業(yè)要能按規(guī)定向有關(guān)方面提供有用的信息，其他單位能及時向會計部門提供客觀、正確的核算資料，信息沒有弄虛作假，是客觀存在的；能合理、合法地反映財務(wù)收支成果；能按照規(guī)定、按時間提供正確的會計信息；能夠針對業(yè)務(wù)、管理層的需求，隨時隨地提供可用的信息。其中信息的可用性也包括從數(shù)據(jù)和系統(tǒng)服務(wù)的損失或中斷中恢復(fù)的能力，以及從信息中心重大災(zāi)難中進(jìn)行恢復(fù)的能力。

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第9篇：企業(yè)資源計劃的核心范文

關(guān)鍵詞：企業(yè)資源計劃 管理 整合 共享

0 引言

隨著制造業(yè)企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)聯(lián)盟的發(fā)展，對企業(yè)管理信息系統(tǒng)的需求越來越大。當(dāng)前，我國的制造企業(yè)大都處于組裝和制造環(huán)節(jié)，投入巨大卻產(chǎn)出不高，管理基礎(chǔ)薄弱、管理次序混亂、管理機(jī)制僵化。企業(yè)存在盲目采購現(xiàn)象，庫存積壓過大、資金占用過多的現(xiàn)象十分普遍；財務(wù)預(yù)算不嚴(yán)謹(jǐn)，財務(wù)報告不準(zhǔn)確，成本管理方法不科學(xué)，難以科學(xué)地分析和控制企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平和經(jīng)濟(jì)效益；業(yè)務(wù)流程不順暢，工作效率低下；各種信息不準(zhǔn)確，缺乏集成，企業(yè)決策及日常工作缺乏科學(xué)的依據(jù)。因此，我國制造業(yè)在現(xiàn)代化管理方面與歐美制造強(qiáng)國相比還存在很大的差距。在我國制造企業(yè)中引入ERP系統(tǒng)可以有效的減少和發(fā)達(dá)國家制造業(yè)存在的差距，以信息化技術(shù)帶動制造業(yè)的升級，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。引入ERP系統(tǒng)改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)，可以在一定程度上幫助我國實(shí)現(xiàn)從制造大國到制造強(qiáng)國的跨越，實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)的新發(fā)展。

1 ERP系統(tǒng)概述

“Enterprise Resource Planning”——企業(yè)資源計劃，ERP是一套現(xiàn)代化的企業(yè)管理理念。ERP系統(tǒng)是基于ERP企業(yè)管理理念上的高度集成化的計算機(jī)信息系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化的新型企業(yè)管理模式。

ERP軟件，即企業(yè)資源規(guī)劃軟件，是一種直接服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理的應(yīng)用軟件。它是一種運(yùn)用了當(dāng)今先進(jìn)的信息技術(shù)如數(shù)據(jù)庫/數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和INTERNET技術(shù)，在MRPII系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，集企業(yè)的供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管理和生產(chǎn)制造管理等功能于一身的高度集成的計算機(jī)管理信息系統(tǒng)。由此可見，ERP軟件系統(tǒng)是直接為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理決策服務(wù)的，以先進(jìn)的計算機(jī)信息處理和通訊技術(shù)為核心的具有高度的集成性能的管理信息系統(tǒng)。ERP軟件的直接服務(wù)目標(biāo)是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自己的業(yè)務(wù)流程、實(shí)現(xiàn)自己的管理和決策、降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成本和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營利潤、市場份額和發(fā)展目標(biāo)。

與管理信息系統(tǒng)的發(fā)展類似，ERP軟件從本世紀(jì)60年代開始，經(jīng)過將近40年的發(fā)展和演化，如今己經(jīng)是一項從理論和技術(shù)上均非常成熟的系統(tǒng)。到目前為止，已經(jīng)投入市場的成熟的ERP軟件就有包括歐美數(shù)十家人的ERP軟件公司所提供的數(shù)十個系統(tǒng)，如德國SAP公司的R/3系統(tǒng)和美國ORACLE公司的ORACLE應(yīng)用系統(tǒng)等ERP軟件系統(tǒng)的前身應(yīng)該是以生產(chǎn)計劃與控制為主線的運(yùn)用于企業(yè)的生產(chǎn)制造、產(chǎn)供銷以及財務(wù)管理的MRP和MRPII系統(tǒng)。從發(fā)展歷史上看，ERP軟件系統(tǒng)基本上走過了四個大的發(fā)展階段，分別是：MRP階段：從60年代到70年代，以物料需求計劃為主。利用物料清單(BOM)，庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計劃等計算物料的需求。這一階段的實(shí)驗(yàn)和開發(fā)主要集中在生產(chǎn)制造企業(yè)。MRP使得企業(yè)的生產(chǎn)制造具有了對于物料的初步的需求計劃。從而大大改進(jìn)了企業(yè)的供應(yīng)鏈管理。閉環(huán)MRP階段：從70年代到80年代，在MRP的基礎(chǔ)上，集成了粗能力計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)和采購，形成了反饋，構(gòu)成了一個閉環(huán)的循環(huán)。MRPII階段：從80年代到90年代，制造資源計劃，在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，集成了財務(wù)、供應(yīng)鏈管理和制造，從而構(gòu)成了一個完整的企業(yè)流程。ERP階段：從90年代至今，在MRPII的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)的集成能力更強(qiáng)，系統(tǒng)的適應(yīng)性更強(qiáng)，能夠適用于多種行業(yè)，并適用于全球化的企業(yè)運(yùn)作。

2 ERP系統(tǒng)在我國制造業(yè)的應(yīng)用情況

據(jù)統(tǒng)計資料顯示，我國現(xiàn)有的制造業(yè)的企業(yè)信息管理系統(tǒng)應(yīng)用的狀況是：各管理職能科室實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的計算機(jī)管理應(yīng)用的企業(yè)占60%，部分功能管理集成和共享的企業(yè)占10%，而ERP系統(tǒng)應(yīng)用的企業(yè)不到l%，這既說明制造企業(yè)管理軟件行業(yè)的發(fā)展空間大，同時也表明行業(yè)發(fā)展的艱難。

早在上世紀(jì)九十年代，我國的的制造企業(yè)就開始嘗試應(yīng)用ERP軟件，當(dāng)然他們所用的是市場上占主導(dǎo)地位的國外廠商的ERP，如Oracle ERP，SAPERP等。雖然資金和人力投入都很大，但實(shí)施成功的企業(yè)卻很少，達(dá)不到預(yù)期的目的。不是由于資金不足，被迫停止，就是因?yàn)閷?shí)施難度太大，半途而廢，有的企業(yè)實(shí)施也完成了，但是達(dá)不到預(yù)期的效果。后來，又有部分中小企業(yè)把注意力轉(zhuǎn)向了國產(chǎn)ERP軟件，雖然有個別企業(yè)取得了成功，但總的來說效果不好，成功率不到3%。根據(jù)我國制造業(yè)的現(xiàn)有國情，決定了ERP在我國制造業(yè)將大有用武之地。我們應(yīng)該認(rèn)識到，只有將ERP作為一項系統(tǒng)工程來認(rèn)識和操作，才有可能增強(qiáng)其適應(yīng)力和競爭力，解決制造企業(yè)自身發(fā)展戰(zhàn)略與管理模式問題，解決企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展問題。

3 ERP系統(tǒng)在企業(yè)管理中的作用

較好的實(shí)施ERP系統(tǒng)可以對企業(yè)的生產(chǎn)管理起到較好的改善和促進(jìn)作用，主要表現(xiàn)在如下幾個方面：

3.1 對企業(yè)的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行整合和共享

制造企業(yè)可以利用在企業(yè)實(shí)施的ERP系統(tǒng)將企業(yè)的資金流、物流和工作流集成和整合成信息流。這樣就可以將企業(yè)的基礎(chǔ)管理進(jìn)行集成，并能優(yōu)化現(xiàn)有的管理系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)決策的科學(xué)化和工作流程科學(xué)化，并能進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的資源配置效率和競爭能力。如果企業(yè)實(shí)施了ERP系統(tǒng)，其必將成為企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)。企業(yè)可通過ERP系統(tǒng)整合整個企業(yè)的信息，通過對信息的合理控制提升自身管理水平。企業(yè)的信息來自企業(yè)的各個部門和層次，因此若想信息準(zhǔn)確、實(shí)時，一定要重視ERP系統(tǒng)中各個模塊的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。制造企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有物料、物料清單、工藝路線、工序、提前期、制造日歷、工作中心等。這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的聯(lián)系的企業(yè)資源是企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必不可少的物質(zhì)因素。企業(yè)管理理念的核心，是優(yōu)化和合理配置企業(yè)資源。企業(yè)資源通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的各種加工處理過程實(shí)際上就是對相應(yīng)的企業(yè)資源管理和配置的過程。要想有效地控制制造企業(yè)的信息，就要明確這引起基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的特點(diǎn)和作用理解基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系；認(rèn)清基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在ERP系統(tǒng)的位置，最終達(dá)到正確、充分且有效利用這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提高生產(chǎn)準(zhǔn)確性的效果。

3.2 對企業(yè)的任務(wù)進(jìn)行整合

ERP系統(tǒng)除了可以對企業(yè)的信息進(jìn)行整合，還可以對企業(yè)的各種任務(wù)進(jìn)行有效的管理。對于制造企業(yè)，其管理任務(wù)主要分為三類：即銷售任務(wù)、生產(chǎn)任務(wù)、采購任務(wù)。其中銷售任務(wù)確定了生產(chǎn)任務(wù)，而生產(chǎn)任務(wù)確定了采購任務(wù)。這三項任務(wù)實(shí)際上是在驅(qū)動著企業(yè)的一個物流過程，即制造企業(yè)采購原輔料、包裝材料，加工成在制品、半成品、產(chǎn)成品，再將產(chǎn)品銷售出去的過程。至于三個訂單間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，則可由ERP系統(tǒng)中經(jīng)典的物料需求計劃來建立。

物料需求計劃MRP是一種物料管理和生產(chǎn)方式，是ERP系統(tǒng)的重要組件，它建立在主生產(chǎn)計劃MPS的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的物料清單BOM、工藝路線、批量政策和提前期等技術(shù)和管理特征，生成原材料、毛坯和外購件的采購作業(yè)計劃和零部件生產(chǎn)加工、裝配的生產(chǎn)作業(yè)計劃，從而達(dá)到有效管理和控制企業(yè)物料流動的微觀計劃。通過物料需求計劃，可以解決制造企業(yè)在安排生產(chǎn)時的幾個重要問題，包括：產(chǎn)品的需求時間及其數(shù)量；構(gòu)成產(chǎn)品的物料的需求時間及其需求數(shù)量；對庫存物料的需求；對采購物料的需求等。

3.3 控制企業(yè)資金流和生產(chǎn)成本

ERP系統(tǒng)還能控制企業(yè)資金流，使企業(yè)生產(chǎn)成本合理化。隨著世界經(jīng)濟(jì)格局的不斷變化，現(xiàn)在的企業(yè)如要在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，要有適應(yīng)企業(yè)外部和內(nèi)部環(huán)境的變化的能力。這就要求企業(yè)必須加強(qiáng)成本管理，把成本管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的整個過程。控制生產(chǎn)成本首要的一點(diǎn)就是要控制企業(yè)資金流合理流動。

而ERP系統(tǒng)作為企業(yè)的信息整合平臺，為企業(yè)資金管理領(lǐng)域提供了強(qiáng)大的控制和豐富的分析功能。ERP系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)成本體系可以優(yōu)化成本控制流程，減少大量繁瑣的日常核算和核對工作。在ERP標(biāo)準(zhǔn)成本體系中，在產(chǎn)品、產(chǎn)成品和銷售成本均以標(biāo)準(zhǔn)成本計價，并同時記錄成本差異，可以大大減少期末成本計算的工作量，簡化日常賬務(wù)處理。同時，采用ERP成本管理，在通過庫存系統(tǒng)、工資系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)等取出相關(guān)成本數(shù)據(jù)或手工錄入數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)就可以自動進(jìn)行成本計算，生成完工產(chǎn)品成本報表、在產(chǎn)品成本報表、成本差異分析表等報表，并保證各種數(shù)據(jù)來源的唯一性，確保數(shù)據(jù)之間的關(guān)系正確性，從而避免了手工做報表的繁重工作量。

4 小結(jié)

綜上所述，隨著我國制造業(yè)規(guī)模的不斷增大，企業(yè)對信息化程度的要求也越來越高，而ERP管理信息系統(tǒng)正是通過對業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、對業(yè)務(wù)流程的集成管理達(dá)到高效率管理的目的。ERP管理信息系統(tǒng)的成功實(shí)施可以對企業(yè)在生產(chǎn)、物流、財務(wù)、銷售等不同部門之間進(jìn)行信息整合，對提高企業(yè)的管理水平有著重大的作用。

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