公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 化工工藝及安全范文

化工工藝及安全精選(九篇)

前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的化工工藝及安全主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。

化工工藝及安全

第1篇:化工工藝及安全范文

關(guān)鍵詞:化工工業(yè);工藝設(shè)計;安全問題;控制方法

隨著化工工業(yè)的發(fā)展,人們對化工工業(yè)中化工工藝設(shè)計的安全問題逐漸開始關(guān)注。就目前我國化工工藝設(shè)計發(fā)展現(xiàn)狀來說,化工工藝中還存在許多的安全問題,這些安全問題嚴(yán)重影響到化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。因此,要想解決這些安全問題,就要對這些安全問題進(jìn)行詳細(xì)的分析,從而找出合理的控制方法,從而推動化工工業(yè)的發(fā)展。

1 化工工藝設(shè)計理論概述

我國的化工工藝設(shè)計的設(shè)計流程為:首先要對所要實施的工藝進(jìn)行流程的設(shè)計,針對所要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行工藝流程繪制,利用計算得出精確的數(shù)值,為后期的化工產(chǎn)品生產(chǎn)提供必要的參考數(shù)據(jù)。設(shè)備布置、工藝流程和管道布置是化工工藝設(shè)計的3個重要方面?;すに囋O(shè)計的主要內(nèi)容是通過工藝計算繪制工藝流程圖,提供給設(shè)備專業(yè)繪制設(shè)備圖紙的相關(guān)參數(shù),并提出工藝控制方面的參數(shù)供自控專業(yè)儀表選型,然后工藝專業(yè)根據(jù)工藝流程圖完成初步的設(shè)備布置圖,最后由管道專業(yè)結(jié)合設(shè)備布置圖進(jìn)行管道配管并完成最終的管道布置圖紙。

化工工藝設(shè)計包括不同的種類,主要有概念設(shè)計、中試設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計、初步設(shè)計和施工圖設(shè)計等。這些不同種類的設(shè)計在化工工藝的實踐中都發(fā)揮著重要的作用。

化工工藝設(shè)計本身具有很多特點,這些特點對化工設(shè)計的安全有很大的影響,也是引發(fā)化工工藝設(shè)計安全問題的重要因素,也越來越受到人們的重視。安全問題主要有:設(shè)計的基礎(chǔ)資料不完整,數(shù)據(jù)的可靠性和完整性不如常規(guī)裝置;化工工藝設(shè)備種類繁多,規(guī)格特殊,對設(shè)備的設(shè)計和選用都提出了特殊要求;化工工藝設(shè)計工作量大,管道設(shè)計要作特殊考慮;設(shè)計周期短,為盡快占領(lǐng)市場,化工工藝設(shè)計往往邊開發(fā)邊設(shè)計,邊建設(shè)邊更改設(shè)計;規(guī)模大小不一,為節(jié)約投資,某些設(shè)計不可能完全按照規(guī)定去做。這些特點無疑會造成化工工藝設(shè)計的安全隱患。

2 化工工藝設(shè)計中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及其控制

所謂的安全問題,也就是能夠?qū)ぎa(chǎn)品的質(zhì)量造成影響,對化工的生產(chǎn)過程造成阻礙,從而引發(fā)生產(chǎn)事故的不安全因素。這些安全因素的存在,使得化工工業(yè)的發(fā)展受到了嚴(yán)重的阻礙。要想徹底的解決這些問題,就要對化工工藝設(shè)計中存在的安全問題進(jìn)行具體的分析,針對具體的問題提出對應(yīng)的控制方法,從而對各種安全問題進(jìn)行有效的控制,以防止重大事故的發(fā)生。而化工工藝設(shè)計中存在的安全問題及其控制措施主要包括以下幾個方面:

2.1 對工藝物料方面安全問題的控制

一般而言,化工工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一定的物理形態(tài),在不同的生產(chǎn)階段具有不同的化學(xué)性質(zhì),化工工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品需要一定的貯存空間,如果貯存空間設(shè)置的不合理,使得貯存環(huán)境發(fā)生改變,化工產(chǎn)品受到來自外界溫度或者是其他因素的影響,就可能出現(xiàn)變質(zhì),產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或者是物理反應(yīng),從而就會發(fā)生一定的危險。因此,要想對這種工藝物料方面的安全問題進(jìn)行有效的把控,就要對化工產(chǎn)品生產(chǎn)各個階段物料的物理性質(zhì)以及化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行全面的了解,從而采取有效的措施,穩(wěn)定物料的性質(zhì),并且要對這些物料在放生物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)后所釋放的各種有毒或者是有害物質(zhì)做到一定的了解,從而可以采取相應(yīng)的措施,避免危險的發(fā)生。

2.2 化工工藝路線方面的安全問題與控制

化工工藝設(shè)計中的各條路線都具有一定的聯(lián)系,如果其中一條路線出現(xiàn)問題,那么就會使得其他的路線也出現(xiàn)問題。因此,在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時,首先要注重對化工工藝路線的選擇,根據(jù)具體的生產(chǎn)要求,選擇最為合適的化工工藝設(shè)計路線,以保障生產(chǎn)工序的順利進(jìn)行。在進(jìn)行選擇的過程中,要注意考慮到各方面的因素,如生產(chǎn)條件、物料、生產(chǎn)設(shè)備等,根據(jù)實際的生產(chǎn)要求,進(jìn)行周到考慮,從而減少危險的發(fā)生。在對物料進(jìn)行選擇時,要盡可能的選擇無毒無害的物料,而且要保障物料在常溫環(huán)境中能夠保持正常狀態(tài),最好是能夠選擇受環(huán)境影響小的物料,從而保障物料的安全。在生產(chǎn)的過程中,盡量利用新技術(shù)和新設(shè)備,通過新設(shè)備、新技術(shù)來對化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣物進(jìn)行進(jìn)化,減少排入空氣中的廢氣量,提高空氣質(zhì)量。而且注重對工業(yè)廢物和廢液的回收再利用,從而對環(huán)境形成保護(hù)。

2.3 管道方面的安全問題與控制

通常管道輸送的物料多屬易燃、易爆甚至腐蝕性或毒性物品,如果管道中某些部分出現(xiàn)泄漏,各種有毒有害的物質(zhì)就會漏出,這不僅對環(huán)境造成污染,而且對化工生產(chǎn)造成很大的安全隱患。因此在管道設(shè)計中,要充分考慮到管道的材料選擇、布置和應(yīng)力分析等可能造成管道泄漏的因素。例如管徑、材質(zhì)等的合理選擇,尤其是注意管道連接處和拐彎處彎頭的材料和管徑選擇,同時無論是在室內(nèi)還是在室外,管道都必須可靠地與地面連接。

2.4 化工反應(yīng)裝置方面的安全問題與控制

化工反應(yīng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的核心,通過化工反應(yīng)在獲得所需產(chǎn)物的同時也產(chǎn)生了很多安全性問題,甚至可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生,因此反應(yīng)裝置的設(shè)計和選擇都需要經(jīng)過科學(xué)的分析和計算。在化工反應(yīng)中也存在著反應(yīng)失控的潛在危機,如何控制反應(yīng)物的反應(yīng)速度或熱效應(yīng)都是非常重要的。在工藝設(shè)計中采用減少進(jìn)料量、控制某種物料的加熱速度、加大冷卻能力如外循環(huán)冷卻器的方法或采用多級反應(yīng)等措施來控制反應(yīng)。在反應(yīng)器的運行過程中,有時會出現(xiàn)容器超壓而變形甚至遭到破壞的現(xiàn)象,容易造成安全事故,因此在容器上安裝壓力釋放裝置必不可少。

結(jié)束語

綜上所述,我國的化工工業(yè)中,工藝設(shè)計中還存在諸多的安全問題,可以通過改善工藝物料、工藝路線、優(yōu)化化工反應(yīng)裝置和管道來對安全問題進(jìn)行有效的控制,從而保障化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,進(jìn)而促進(jìn)化工工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]朱曉東.淺析化工工藝設(shè)計中安全危險的問題[J].化學(xué)工程與裝備,2011(6).

[2]李躍云,董喜紅.淺析化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制[J].黑龍江科技信息,2010(3).

第2篇:化工工藝及安全范文

關(guān)鍵詞:化工工藝;安全問題;工藝設(shè)計

我們目前很多化工工藝的設(shè)計在生產(chǎn)過程中都存在著安全問題,而化工生產(chǎn)的工藝設(shè)計中,化工工藝是影響的安全的關(guān)鍵因素,所以在化工工藝設(shè)計中應(yīng)該對生產(chǎn)中的安全問題進(jìn)行有效的控制,在化工工藝設(shè)計與生產(chǎn)過程中一定要按照相關(guān)政策嚴(yán)格執(zhí)行,對化工工藝設(shè)計中可能存在的安全問題進(jìn)行有效的控制,并且對化工工藝設(shè)計要嚴(yán)格控制,這樣才能保證化工工藝設(shè)計的發(fā)展快速穩(wěn)定。

1、關(guān)于化工工藝設(shè)計

1.1化工工藝設(shè)計的內(nèi)容

化工工藝設(shè)計主要包括三個方面:工藝流程、設(shè)備布置、管道布置,首先設(shè)計人員要對工藝流程有一定的了解,之后根據(jù)工藝進(jìn)行計算并繪制流程圖,然后通過工藝計算和流程圖提出設(shè)備需要具備的條件,然后交給設(shè)備專業(yè)的人員,并且提供出設(shè)計所需的相關(guān)參數(shù),而且還要提供工藝控制方面的參數(shù),以此來作為自控專業(yè)儀表選型的依據(jù),然后工藝在根據(jù)工藝流程圖來進(jìn)行設(shè)備的初步布置,最后在有管道專業(yè)根據(jù)設(shè)備布置圖配管完成最終的管道布置。

1.2化工工藝設(shè)計的特點

化工工藝的種類有很多,而且規(guī)格更是大相徑庭,這樣的話對于設(shè)備的選用就提出了很高的要求,所以化工工藝設(shè)計的工作量是非常大的,但是在時間方面又不能太過拖延,這也是化工工藝設(shè)計的一個特點,一般來說,化工工藝的總體投資都是非常多的,像反應(yīng)裝置、設(shè)備系統(tǒng)等項目都是非常復(fù)雜的,熱切化工工藝中所使用的材料也是非常特殊的,為了可以更快的投入生產(chǎn)和使用,并且在短期內(nèi)就可以占領(lǐng)市場,化工工藝的設(shè)計必須要具有較高的工作效率,在很多化工企業(yè)為了減少設(shè)計周期,大多是采用邊生產(chǎn),邊設(shè)計的方式,這種方式雖然減少了工作周期,往往忽視了安全問題,因此對化工生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)埋下了很多的安全隱患,因為各種化工生產(chǎn)規(guī)模不同,為了減少化工工藝設(shè)計的經(jīng)費,在一些設(shè)計和實際操作沒能按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,有的時候為了獲得需要的工程數(shù)據(jù),化工工藝設(shè)計的規(guī)模也會進(jìn)行一定程度的增長,化工工藝設(shè)計要考慮最多的問題就是安全問題,對平常生產(chǎn)過程中各個階段存在的安全隱患都要進(jìn)行嚴(yán)格的識別和控制,盡可能的將各種隱患都做好相應(yīng)的安全預(yù)案,以此來保證化工生產(chǎn)的安全性。

2、化工工藝設(shè)計中的安全問題

2.1化工反應(yīng)裝置的安全問題

化工反應(yīng)時化工產(chǎn)品的核心,在化工反應(yīng)中,會出現(xiàn)各種各樣的安全隱患,在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生安全事故,尤其是在化工反應(yīng)裝置方面,存在著很多不可控制的因素,在反應(yīng)裝置設(shè)計時,必須要進(jìn)行準(zhǔn)確的計算和嚴(yán)格的分析,化工工藝設(shè)計時要考慮到各個反應(yīng)物的反應(yīng)速率和化學(xué)反應(yīng)時產(chǎn)生的熱效應(yīng),為了準(zhǔn)確的控制化學(xué)反應(yīng),在工藝設(shè)計時要嚴(yán)格控制各個材料的進(jìn)料量,對于反應(yīng)的熱量要準(zhǔn)確的控制好,對于設(shè)備的冷卻能力也要有較高的要求,在控制反應(yīng)速率方面我們可以設(shè)計成多級反應(yīng)的模式,然而在我們實際的生產(chǎn)過程中,由于各種原因,無法達(dá)到設(shè)計時的理論數(shù)據(jù),所以在生產(chǎn)時經(jīng)常會對設(shè)備產(chǎn)生一定的損害,往往會因為超壓或者超溫致使化工設(shè)備變形,如果這種問題不能及時的解決,那么很容易產(chǎn)生安全事故,針對這一問題,我們在對于化工設(shè)備的設(shè)計時應(yīng)該加入適當(dāng)?shù)膲毫︶尫叛b置。

2.2設(shè)備管道的安全問題

在化工生產(chǎn)的過程中,管道運輸?shù)牟牧弦话愣际且兹家妆⒏g性強的物品,如果管道在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)泄露的話,有毒有害的化學(xué)物質(zhì)將會暴露在自然環(huán)境中,對環(huán)境的危害是非常大的,而且這種情況對化工生產(chǎn)也是很大的安全隱患,如果因為管道泄露而造成化學(xué)反應(yīng)中各成分不能按照設(shè)計比例進(jìn)行反應(yīng),那么很容易就會出現(xiàn)一系列的不合格產(chǎn)品,甚至在一些關(guān)鍵的反應(yīng)中有可能出現(xiàn)超高溫甚至是爆炸的情況,在管道方面為了盡量保證安全性,這就對管道的材料和接頭、拐彎處選用合適的直徑和正確的材料,在這些容易出現(xiàn)泄露的地方都是應(yīng)該重點關(guān)注的,在這些地方不僅材料要有針對性的選擇,而且在施工的過程中也要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定來執(zhí)行,一定不能偷工減料,而且在管道的設(shè)計中,應(yīng)該加入避免出現(xiàn)水錘、氣液共存現(xiàn)象而導(dǎo)致危害管道安全的情況出現(xiàn)。

3、加強化工工藝設(shè)計安全控制的措施

3.1加強化工工藝路線安全設(shè)計

化工生產(chǎn)的連續(xù)性是非常強的,而且施工工藝也非常復(fù)雜,所以說化工生產(chǎn)中各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)在安全性上都應(yīng)該做到最好,將危險的可能性降到最低,而且一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題那么很可能會影響到整個生產(chǎn)的線路,在化工工藝設(shè)計時應(yīng)盡可能地選擇低危險性的物料和反應(yīng)方式,在可以選擇多種方案是應(yīng)該以安全性最高的情況方式選擇,并且在可能的情況下盡量避免危險性高的線路。

3.2化工工藝反應(yīng)裝置的選擇

在化工生產(chǎn)過程中,一般都會涉及到多個化學(xué)反應(yīng)類型,如置換反應(yīng)、取代反應(yīng)、裂解、聚合、氧化、還原、縮合反應(yīng)等等,不同的反應(yīng)有不同的特點,所以在設(shè)計時應(yīng)該有針對性的選擇材料,而且在設(shè)計時必須要考慮到高溫、高壓等反應(yīng)時,容器可以承受的程度,所以說在材料強度和穩(wěn)定性都是反應(yīng)裝置的設(shè)計方面必須要考慮的問題。

4、結(jié)束語

化學(xué)生產(chǎn)的過程中,常常會涉及到一些危險品,而且化學(xué)生產(chǎn)的反應(yīng)過程大多是高溫、高壓的條件下進(jìn)行的,而且在生產(chǎn)過程中還涉及到管道運輸?shù)膯栴},如果在管道的方面出現(xiàn)安全問題那么對整個生產(chǎn)線都有很大的隱患,所以在設(shè)計時因該在保證生產(chǎn)線安全的情況下保證設(shè)計的快速,高效以及穩(wěn)定的生產(chǎn)線,只有更快、更穩(wěn)定的發(fā)展,才能為企業(yè)創(chuàng)造出更多的效益,并且可以有效的推動我國化工工藝的作用。

作者:李闖 單位:大連海新工程技術(shù)有限公司

參考文獻(xiàn):

第3篇:化工工藝及安全范文

一、石油化工設(shè)備檢修工的火災(zāi)爆炸事故產(chǎn)生的原因分析

1.存在不安全的可燃物

從火災(zāi)發(fā)生情況分析,必須有可燃物與引燃物質(zhì)的存在才能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生,從石油化工行業(yè)的特點來看,存在著諸多的可燃物,這位火災(zāi)的發(fā)生埋下了安全的隱患,同時其存在的狀態(tài)也存在著一定的不安因素,例如,被檢修的設(shè)備連接管道閥門開關(guān)措施不到位,沒有按照施工規(guī)范設(shè)置隔離及盲板,非常容易導(dǎo)致可燃物質(zhì)的泄露,引發(fā)火災(zāi);石油化工工藝的施工環(huán)境一般溫度較高,在這樣的環(huán)境中停車降溫、降壓的速度過猛,溫度的驟然變化將會導(dǎo)致設(shè)備與管道的變形,破裂,可燃物就會泄露,導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生;車內(nèi)清理工作不徹底,導(dǎo)致內(nèi)部檢修前的易燃?xì)怏w和蒸汽沒有進(jìn)行徹底的清理,排空,置換,導(dǎo)致泄露引起火災(zāi);化學(xué)工藝中的設(shè)備與管道中的殘留物沒有排放到指定的安全區(qū)域,任意排放,接觸到易燃物質(zhì)導(dǎo)致火災(zāi)迅速發(fā)生。

2.點火源的控制不到位

石油化工設(shè)備檢修中可能引發(fā)火災(zāi)的點火源非常多,其中以明火源、摩擦與撞擊為主,電氣火花、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)液可能導(dǎo)致火災(zāi),主要有以下幾點:吸煙、機動車輛排氣管、沒有設(shè)置安全防火帽等違章的行為都屬于主要的明火源;采用電器設(shè)備進(jìn)行維修的過程中沒有按照規(guī)范的要求進(jìn)行操作,在禁火區(qū)點火,作業(yè)前的隔離措施不到位,應(yīng)急預(yù)案不到位,監(jiān)護(hù)工作不及時都會導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生;進(jìn)行吊裝、搬運的過程中,會出現(xiàn)碰撞、摩擦、摔滾的過程中會產(chǎn)生火花;檢修的裝置以鐵質(zhì)工具為主,容易引發(fā)碰撞火花;靜電、物料從設(shè)備與管道的破裂處噴射出火花;高溫設(shè)備的物料,未待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點以下就與大氣相通,引發(fā)自燃的現(xiàn)象。

3.管理過程中的失誤與操作人員的操作失誤

3.1安全防火制度、規(guī)范規(guī)程不健全

進(jìn)行化學(xué)工藝檢修過程中必須嚴(yán)格遵守檢修的各項規(guī)范制度,如果企業(yè)的各項制度沒有建立或者不夠健全,操作的規(guī)程、防火管理規(guī)定不夠完善,施工的要求不夠具體,都將為管理帶來一定的難度,如果管理不到位或者是組織不夠全面,出現(xiàn)操作失誤,非常容易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的出現(xiàn)。

3.2作業(yè)協(xié)調(diào)不當(dāng)

是有化工工藝的設(shè)備檢修最關(guān)鍵的條件就是要具備物的安全,就是要保證設(shè)備的安全,在實際的操作中,常常會出現(xiàn)交叉作業(yè)的現(xiàn)象,如果協(xié)調(diào)不當(dāng)非常容易導(dǎo)致設(shè)備的安全因素受到破話,導(dǎo)致爆炸火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生。

3.3施工人員素質(zhì)差

從目前我國石油化工工藝設(shè)備檢修的現(xiàn)狀來看,管理人員的安全意識不足,檢修人員的素質(zhì)不足,無法滿足生產(chǎn)的需求,檢修人員對消防知識缺乏,安全施工水平差,常會出現(xiàn)違章、違規(guī)、違反紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。

3.4消防設(shè)施不到位

目前,我國眾多的化工企業(yè)中,防護(hù)用品不足,監(jiān)管措施不到位,要想防止火災(zāi)發(fā)生,必須增加設(shè)備的資金投入,掌握防護(hù)用品的使用,為檢修現(xiàn)場配備消防設(shè)施,器材,防止事故發(fā)生以致擴(kuò)大,影響企業(yè)與人員的安全。

二、防止石油化工設(shè)備檢修作業(yè)出現(xiàn)火災(zāi)爆炸的有效對策

1.設(shè)備安全防護(hù)檢修管理工作不可少

首先,落實校方責(zé)任,建立檢修安全網(wǎng),加強組織領(lǐng)導(dǎo),編制包括消防內(nèi)容的安全檢修施工方案,制定詳細(xì)的安全檢修規(guī)程與火災(zāi)處理對策。

其次,加強檢修人員的消防安全教育,制定并落實消防安全技術(shù)的工作,提高檢修人員的檢修作業(yè)內(nèi)容,掌握消防器材的使用手段,熟悉裝備,掌握消防安全措施和火災(zāi)事故的處理對策,提高人員的安全素質(zhì)和消防安全水平。

最后,做好檢修前的消防安全檢查,采取有效地措施消除安全隱患,要對消防是否落實、水壓是否充足、安全防護(hù)裝備、消防器材是否保持完整,做好影響安全的火源、障礙物等的清除工作,保持現(xiàn)場通道、消防通道的暢通無阻。

2.根據(jù)設(shè)備檢修的安全規(guī)范流程進(jìn)行操作

2.1 控制檢修停車的安全處理工作

按照既定的方案,緩慢泄壓,在完成徹底的泄壓之前,不可輕易的拆動設(shè)備,要盡可能的倒空設(shè)備、管道內(nèi)的物料,抽凈污染物,使其排放到制定的安全區(qū)域,采取有效地處理對策,保證其安全性。降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行, 以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。

2.2 采取有效的對策消除危險物品

在對設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中,操作人員必須迅速消除危險因素,使裝備恢復(fù)到無毒、無害、常壓的狀態(tài)下進(jìn)行檢修,認(rèn)真核實與設(shè)備連接的所有管道,對一些相對危險性較高的產(chǎn)品,毒性較、易燃、一包的介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。對有毒、有害、易燃、易爆氣體、蒸氣的設(shè)備進(jìn)行置換、清洗。

2.3 加強動火的審批制度

嚴(yán)格控制火源,要在禁火取動火進(jìn)行施工作業(yè)的話,必須根據(jù)要求辦理動火安全證,包括在禁火區(qū)進(jìn)行焊接、砂輪、電鉆等可能出現(xiàn)明火的操作,嚴(yán)格執(zhí)行防火滅火的措施,提升消防措施,必須經(jīng)過審查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。在易燃易爆環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具,不準(zhǔn)穿化纖織物。對其它火源要做好安全管理工作,實施隔離,保持間距,從操作和設(shè)備技術(shù)等方面尋求對策,加強控制。

三、結(jié)束語

總之,控制石油化工工藝設(shè)備的檢修質(zhì)量是每一個化學(xué)工人應(yīng)該做的事,必須從多個角度共同進(jìn)行,提升安全管理水平,促進(jìn)化工工藝的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

第4篇:化工工藝及安全范文

【關(guān)鍵詞】化工工藝;設(shè)計;安全問題

中圖分類號: S611 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

引言

化工產(chǎn)品生產(chǎn)中多使用一些有毒有害、易燃易爆的化學(xué)品,這些物質(zhì)大多也被稱為危險品化學(xué)品,同時,在化學(xué)反應(yīng)工藝中,一般是高壓高溫,有些反應(yīng)很激烈,會釋放大量的熱量,產(chǎn)生氣體,極容易引發(fā)諸如爆炸、火災(zāi)等安全事故。這些潛在的危險有害因素對化工企業(yè)來說就像定時炸彈,要想保證化工工藝設(shè)計的安全性,就需要對工藝物料、工藝路線、生產(chǎn)設(shè)備及電氣等方面進(jìn)行研究。產(chǎn)品生產(chǎn)期核心在于化學(xué)反應(yīng),只有通過化學(xué)反應(yīng),我們才可以獲得生產(chǎn)需要的化學(xué)物質(zhì)。但是,我們更要考慮反應(yīng)之后所帶來的危險。因此,化工工藝不但要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相應(yīng)的法律法規(guī),還需要加強安全控制,重視安全危險,對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,及時的發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,有效控制和防止事故發(fā)生,達(dá)到安全的目的。

一、化工工藝設(shè)計的特點

1.化工工藝設(shè)計時間短、任務(wù)重。最為顯著的一個特點就是總體投資比較大,設(shè)備系統(tǒng)、反應(yīng)裝置龐大,物料管道復(fù)雜等,而且工藝設(shè)計中所用到的物料都比較特殊。為了能在短時間內(nèi)占領(lǐng)市場,必須去考慮化工工藝設(shè)計的周期,要盡量爭取其早日上市。所以,大多化工企業(yè)為了縮減建設(shè)周期,往往是邊設(shè)計邊開發(fā),有問題就改。繁重的設(shè)計任務(wù)經(jīng)常會讓部分人員忽略安全問題,埋下安全隱患。

2.化工工藝設(shè)計的復(fù)雜性?;すに囋O(shè)計是極為復(fù)雜的,牽涉到許多專業(yè)技術(shù),需要相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員參與,因此它也是一個系統(tǒng)工程。需要應(yīng)用到包括化學(xué)工程知識、化學(xué)工藝知識、機械設(shè)備知識、電氣安全、自動控制、消防、安全工程等等,同時,各專業(yè)、各設(shè)計人員之間的配合、協(xié)調(diào)也非常重要。

二、化工工藝設(shè)計中的安全問題

對安全問題的忽視通常會埋下嚴(yán)重的事故隱患,具體而言,是在生產(chǎn)中可能存在的會導(dǎo)致事故或者損失的不安全條件。通常來說,在初始階段會通過研究盡量采取安全的技術(shù)方式,對危險設(shè)計、工藝還有物質(zhì)進(jìn)行改造或停止使用。如果在不得不使用的情況下,那么就要考慮從化工工藝生產(chǎn)和設(shè)計上采取安全的保護(hù)手段,避免這些安全問題演變?yōu)榘踩鹿?。具體來說,在化工工藝設(shè)計中需要重視以下幾點:

1.工藝物料

在判斷物質(zhì)是否安全時,需要從其化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性、活性、理化性質(zhì)等方面進(jìn)行分析和辨識,做好辨識的工作有利于在工藝設(shè)計中將有危險性的物料排除,保證工藝物料的安全性。

2.工藝路線

通常來說,在一項工藝設(shè)計中往往存在著幾條工藝線路。在化工工藝設(shè)計中將采用哪一條線路能更好的減少或者消除危險性物質(zhì)使用量,是需要認(rèn)真考慮的問題。

3.生產(chǎn)設(shè)備

從安全角度來考慮化工工藝生產(chǎn)設(shè)備的話,不但要求設(shè)備具有足夠的強度,以防止發(fā)生爆裂。同時,設(shè)備的密封性必須要好,為了預(yù)防發(fā)生泄露,還要求設(shè)備的嚴(yán)密性足夠,在以往的實際使用中,也有不少由于大量反應(yīng)物質(zhì)泄露而造成的火災(zāi)以及中毒,所以我們更需要保障設(shè)備各方面的安全性。

4.電氣

在設(shè)計電氣時需要結(jié)合工藝要求,根據(jù)工作環(huán)境的不同采取對應(yīng)措施,防止在電氣設(shè)計中發(fā)生由于電氣線路設(shè)計不當(dāng)而造成的爆炸事故。

5.管道及閥門

由于管道輸送的往往是具有腐蝕性和易燃易爆的物料,所以閥門的安全性不可忽視,它是介質(zhì)在管道流通中調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力以及流量的設(shè)置,對管道安全有著重要作用。

三、加強化工工藝設(shè)計安全控制的措施

1.根據(jù)不同化學(xué)反應(yīng)類型,增強對化工工藝路線各個環(huán)節(jié)的安全設(shè)計。對這個復(fù)雜的系統(tǒng)來說,該工藝路線上的各個環(huán)節(jié)的安全控制都是非常必要的,任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生了設(shè)備故障,都會影響到整個的生產(chǎn)路線,使其發(fā)生中斷甚至破壞。因此,為了保證工藝路線的安全性。必須做到以下兩點:

第一,堅持本質(zhì)安全的理念,在工藝選擇中,盡量采用低危險性的物料和反應(yīng)方一式,選擇最為安全的工藝路線?;すに囋O(shè)計時往往有多條路線供選擇,

在路線選擇時,選擇使用危險化學(xué)品最少的那條工藝路線,這樣就可以提高其安全性和可靠性。比如,,由FeCl2生成FeCl3的工藝,可以有兩條路線,一條是FeCl2+Cl2FeCl2,另一個工藝是FeCl2+O2FeCl3,前一個工藝使用到劇毒的氯氣,而后一個則用氧氣,大大提高了安全性;選擇最安全的反應(yīng)合成工藝,如在選擇聚合工藝時,可以有溶液聚合,熔融聚合,懸浮聚合、水性乳液聚合等方式。為了安全,就應(yīng)該盡量選擇懸浮聚合和乳液聚合的反應(yīng)方式;

第二,要加大對該工藝路線上各環(huán)節(jié)的安全設(shè)計。包括投料速度、投料配比、攪拌速度、加熱溫度、速度、引發(fā)劑加入、冷卻系統(tǒng)、反應(yīng)時間控制、尾氣排放處理、泄壓裝置、緊急卸料、反應(yīng)終止劑緊急加入系統(tǒng)等等,都要考慮周全。

2.對化工工藝反應(yīng)裝置的選擇和安全設(shè)計?;ぎa(chǎn)品生產(chǎn),有很多反應(yīng)類型,如置換反應(yīng)、取代反應(yīng)、氧化、還原、裂解、聚合、縮合反應(yīng)等等,每一種反應(yīng)都有不同的特性,有些是放熱反應(yīng)、有些是吸熱反應(yīng),有些需要催化劑,有些需要引發(fā)劑,有此反應(yīng)非常激烈,有此反應(yīng)較慢。每一種化學(xué)反應(yīng),要使其處于可控狀態(tài),防止出現(xiàn)因反應(yīng)不可控而造成超壓、超溫、甚至化學(xué)爆炸的情況。所以反應(yīng)裝置的選擇,應(yīng)根據(jù)不同反應(yīng)類型的特點、設(shè)計或選擇不同的生產(chǎn)裝置。在反應(yīng)裝置設(shè)計時,也要充分考慮整個生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性和安全性,要選擇合適的反應(yīng)器類型。其次,反應(yīng)裝置的設(shè)計,在化學(xué)反應(yīng)器設(shè)計時必須要充分考慮不同化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)條件。特別是對一些反應(yīng)速度快、放熱量大的反應(yīng)器的設(shè)置,要在設(shè)計上充分考慮避免反應(yīng)失控的問題。為此,需要有緊急冷卻系統(tǒng)、反應(yīng)終止系統(tǒng),同時,還可以采取保護(hù)措施來控制反應(yīng),比如在聚合反應(yīng)生產(chǎn)中,在物料內(nèi)加入一些阻聚劑,這樣就可以達(dá)到抑制反應(yīng)速度的目的,此外,可以通過正壓操作來達(dá)到阻止外部空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的目的,避免反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生燃燒、爆炸。對于一些高溫高壓反應(yīng)的裝置,應(yīng)做好高壓容器結(jié)構(gòu)的安全設(shè)計,化工工藝設(shè)計中,高壓容器的安全設(shè)計是非常重要的。必須要保證高壓容器的結(jié)構(gòu)強度和結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性,其次,要做好泄壓安全措施,設(shè)置爆破片、安全閥、緊急排放系統(tǒng)、回收系統(tǒng)等。避免壓力容器發(fā)生爆炸。

3.采用最新信息和電子技術(shù),提高安全控制系統(tǒng)水平。化工工藝非常復(fù)雜,反應(yīng)中為了保證工藝質(zhì)量和工藝安全,需要同時控制很多參數(shù),如投料配比,進(jìn)料速度、投料量、反應(yīng)溫度、壓力、時間,以及與工藝相關(guān)的許多化學(xué)、物理參數(shù)。采用DCS系統(tǒng),也稱集散控制系統(tǒng),可以利用先進(jìn)的電腦信息控制技術(shù),同時對多參數(shù)進(jìn)行測量、控制調(diào)節(jié)、分析計算、保證工藝安全和質(zhì)量。而ESD系統(tǒng),即緊急停車系統(tǒng),是一套獨立于工藝控制DCS的安全控制系統(tǒng),它可以根據(jù)物料的危險特性、生產(chǎn)裝置的安全指標(biāo)、自動監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況。當(dāng)可能出現(xiàn)安全隱患時,及時發(fā)出警報,當(dāng)接近事故臨界時,能提前預(yù)測井自動采取安全措施,如切斷進(jìn)料、開啟排放系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)、加入反應(yīng)終止劑、關(guān)閉熱源、緊急排風(fēng),最后甚至停止整個裝置,等等,避免出現(xiàn)因人為操作和判斷失誤出現(xiàn)的安全事故。

四、結(jié)語

綜上所述,我們必須要將安全問題放在化工工藝設(shè)計的第一位,以保障人員和器械的安全。同時,在化工工藝設(shè)計中充分重視安全問題,并實行相應(yīng)的安全控制措施,不但符合生產(chǎn)規(guī)范,還能對企業(yè)產(chǎn)生積極的影響。

參考文獻(xiàn)

第5篇:化工工藝及安全范文

關(guān)鍵詞:化工工藝、設(shè)計、安全危險、問題

前言:化工行業(yè)具有一定的特殊性,因此安全問題也非常突出,為了提升化工工藝設(shè)計的安全性,需要對化工工藝設(shè)計中存在的危險問題進(jìn)行全面認(rèn)識。

一、化工工藝設(shè)計的特點

化工工藝設(shè)計的重要特點即是新技術(shù)含量高而且工藝流程獨特。但在應(yīng)用新技術(shù)的時候,缺乏相關(guān)經(jīng)驗和基礎(chǔ)資料可以借鑒,只能通過實踐檢驗摸索。新技術(shù)工藝基礎(chǔ)設(shè)計資料通常是在相關(guān)資料和試驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上建立的,但這些數(shù)據(jù)資料畢竟沒有經(jīng)過實際工業(yè)生產(chǎn)檢驗和完善,數(shù)據(jù)可靠性和完整性都有待考量?;ぱb置工藝流程的獨特性考量,大量功能都有著特殊要求。再者化工生產(chǎn)工作量大、設(shè)備多、總體投資大、管道多、生產(chǎn)過程中的原料、半成品、物料等都需要謹(jǐn)慎處理。管道設(shè)計要求也較為特殊,它的設(shè)計周期短,想要快速搶占市場,必須縮短各個環(huán)節(jié)的設(shè)計周期,造成當(dāng)前邊開發(fā)邊設(shè)計、施工過程中不斷更改設(shè)計的現(xiàn)象。工程選定的裝置規(guī)模有大有小,從節(jié)省工程投資的角度,想要保證所有設(shè)計完全按照規(guī)范去做是不可能的,而必要的數(shù)據(jù)測試就必須要有一定的規(guī)模才能獲得一定的產(chǎn)量、測出工程數(shù)據(jù)。工藝設(shè)計的不規(guī)范性性給化工安全生產(chǎn)埋下了巨大的事故隱患。

二、化工工藝設(shè)計中的安全危險問題

2.1工業(yè)物料

工藝物料作為化學(xué)生產(chǎn)的前提條件,所采用的工業(yè)物料具有特殊性,大多具有易燃、易爆、毒性的物化性質(zhì)。為了能夠快速占據(jù)市場,就一定要盡可能考慮化工工藝的具體設(shè)計周期,盡可能實現(xiàn)上市,可能會對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足,不能對裝置原料混合,在催化劑下就實現(xiàn)自然分解,不能對因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的工業(yè)物料的詳細(xì)情況進(jìn)行掌握。

2.2設(shè)備選型

在化學(xué)工業(yè)設(shè)計中,化學(xué)反應(yīng)發(fā)揮著基本作用,通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生生產(chǎn)所需要的各種物質(zhì)材料,。因為工業(yè)生產(chǎn)存在突況,通過對應(yīng)設(shè)備來減少危險發(fā)生的可能性。在現(xiàn)實情況中,可能生產(chǎn)過程過度追求效率,使設(shè)備在超過極限的工藝條件下運行,對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施進(jìn)行改進(jìn),導(dǎo)致在突況下,危險發(fā)生的可能性得到增大。對金屬材料不進(jìn)行完全的無損探傷檢查,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上存在缺陷。材料的疲勞引起裝置的腐蝕、損壞。設(shè)備選型能夠避免不可知因素發(fā)生時危險發(fā)生的可能性。

2.3工藝路線

化工反應(yīng)通過多條工藝路線實現(xiàn),所以一定要對工業(yè)路線的反應(yīng)進(jìn)行充分的考慮和分析。從而確定工業(yè)路線,降低危險發(fā)生的概率。在保證順產(chǎn)的同時,盡量采用一些沒有害處和比較低危險的材料,保證化學(xué)反應(yīng)過程中的平緩。采用催化劑,可以實現(xiàn)對化學(xué)劇烈反應(yīng)的緩和;掌握充足的化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)來確定爆炸能量;對有危險的副反應(yīng)充分考慮原料、輔料、催化劑混和后產(chǎn)生的混合反應(yīng)進(jìn)行分析,同時對各條工藝路線的異常情況進(jìn)行檢測,連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況以及中間罐和受壓罐的壓力變動。

三、化工工藝設(shè)計中安全危險問題控制

3.1安全問題識別方法

化工工藝設(shè)計中安全控制的第一步就是做好安全問題識別工作。設(shè)計人員在進(jìn)行安全識別的過程中首先應(yīng)當(dāng)理解到危險因素的定義。通常來說化學(xué)工藝設(shè)計過程中的危險因素主要是指生產(chǎn)中的事故隱患,并且可以將其具體到生產(chǎn)中存在的可能導(dǎo)致事故和損失的不安全條件。其次,設(shè)計人員在進(jìn)行安全識別的過程中還應(yīng)當(dāng)對于項目生產(chǎn)工藝的全過程和配套的公輔設(shè)施的生產(chǎn)過程進(jìn)行細(xì)致的檢查和分析,從而能夠在此基礎(chǔ)上摸清危險因素和有害因素產(chǎn)生的方式與種類,最終能夠有效的提升化工工藝設(shè)計的安全水平。

3.2提高防護(hù)設(shè)備性能

化工工藝的設(shè)計和操作的進(jìn)行,一定要確保安全防護(hù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。它影響設(shè)備的運行,也保障操作人員的人身安全。要根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境,采取不同的安全防護(hù)措施做好危險控制工作,如在溫度較高的地方,應(yīng)該確保散熱設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)才可以進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)

3.3控制化學(xué)反應(yīng)裝置

化工工藝設(shè)計中安全控制的關(guān)鍵是化學(xué)反應(yīng)裝置的控制。工藝工程師在控制化學(xué)反應(yīng)裝置時應(yīng)當(dāng)深刻的理解到化學(xué)反應(yīng)是整個產(chǎn)品生產(chǎn)的核心,因此其本身必然會有著許多危險性因素。因此這意味著工藝工程師應(yīng)當(dāng)在反應(yīng)器的設(shè)計和選型前需要想到可能發(fā)生最嚴(yán)重的事故是什么。此外,由于化學(xué)反應(yīng)的種類繁多,并且反應(yīng)的速度也較快,因此一旦出現(xiàn)較為嚴(yán)重的失控反應(yīng)時,工藝工程師應(yīng)當(dāng)努力的尋找降低反應(yīng)速度的方法,從而能夠在此基礎(chǔ)上切實的提升反應(yīng)裝置的應(yīng)用水平。

3.4強化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

化工工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)材料通常由科研單依照原有的實驗數(shù)據(jù)與相關(guān)材料進(jìn)行編制而成的,因為理論和工業(yè)實踐還存在一定的差距,數(shù)據(jù)的可靠性與完整性比不上常規(guī)設(shè)置,化工設(shè)備的工業(yè)流程的特殊性導(dǎo)致設(shè)備的性能化具有潛在的高要求。化工工業(yè)設(shè)計的工工作量巨大,整體投資巨大和管道的多種多樣,且以為工業(yè)物料的特殊性,都要進(jìn)行特殊考慮,為了盡可能占領(lǐng)市場和縮短周期,一邊開發(fā)一邊進(jìn)行設(shè)計,同時一邊建設(shè)一邊修改設(shè)計方案,導(dǎo)致潛在的隱患被不斷放大,因而在化工工業(yè)生產(chǎn)中對危險進(jìn)行識別與控制顯得尤為重要,不僅需要設(shè)計人員的自我修改,更多的是需要基層工作人員的不斷反饋,建立反饋體系,實現(xiàn)問題有效互通體質(zhì),減少危險發(fā)生,強化對工業(yè)生產(chǎn)的控制。

3.5采取工藝防護(hù)措施

化工工藝設(shè)計中安全控制離不開工藝防護(hù)措施的有效支持。設(shè)計人員在采取工藝防護(hù)措施時首先可以從設(shè)計和工藝上考慮采取安全防護(hù)措施,從而能夠促使存在的危險因素不至于進(jìn)一步的激化。其次,設(shè)計人員在采取工藝防護(hù)措施時還應(yīng)當(dāng)努力的保證設(shè)計的安全性,例如設(shè)計人員可以在理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性等方面采取對應(yīng)的措施來獲得良好的防護(hù)效果。與此同時,設(shè)計人員在采取工藝防護(hù)措施還應(yīng)當(dāng)全面的考慮采用哪條路線才能消除或減少危險物質(zhì)的量,從而能夠確保各種危險性因素不會在化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)。

3.6實現(xiàn)安全綜合控制

化工工業(yè)的生產(chǎn)與物理、生物技術(shù)聯(lián)系密切,為了保證化工生產(chǎn)的安全系,需要通過不斷完善技術(shù),實現(xiàn)多學(xué)科的互相延伸,突破技術(shù)瓶頸。建立原料、中間體、產(chǎn)物和副產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)檔案。嚴(yán)格遵守《170 號國際公約》和《工業(yè)產(chǎn)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》,對各種物質(zhì)的狀態(tài)、閃點、沸點、爆炸極限、燃點等性質(zhì)數(shù)據(jù),對物質(zhì)性質(zhì)所伴生的危險和可能造成的損失以及損害情況進(jìn)行了解,防患于未然。在符合相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)下,將科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新融于工業(yè)生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)值穩(wěn)定增長。充分發(fā)揮人的能動性,大力建設(shè)企業(yè)文化,安全生產(chǎn),科學(xué)生產(chǎn),高效生產(chǎn),加大宣傳力度,使員工每個人都能樹立安全第一的觀念,將安全生產(chǎn),科學(xué)生產(chǎn),高效生產(chǎn)落實到工業(yè)生產(chǎn)中。

3.7增強整體園區(qū)設(shè)計

化工工藝設(shè)計中安全控制還應(yīng)當(dāng)適度的從園區(qū)整體設(shè)計上面來著手。企業(yè)在優(yōu)化整體園區(qū)時首先應(yīng)當(dāng)考慮到自身的監(jiān)管能力和職工的工作水平,從而能夠在此基礎(chǔ)上避免監(jiān)管力度滯后于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)象。此外,企業(yè)在優(yōu)化整體園區(qū)時還應(yīng)當(dāng)努力的減少和預(yù)防化工工藝設(shè)計中的安全危險問題,并且進(jìn)一步的創(chuàng)建完整性的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),最終能夠?qū)踩kU有效控制在預(yù)期的范圍內(nèi)。

結(jié)語:

化工工藝設(shè)計是一項具有一定危險性的設(shè)計工作,在設(shè)計時要嚴(yán)格遵守各種規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做好各項危險因素防范措施,減少安全事故發(fā)生的可能性。

參考文獻(xiàn):

[1]李珊珊.化工工藝設(shè)計中的安全危險問題與策略分析[J].山西化工,2014,12(15):61-63.

第6篇:化工工藝及安全范文

關(guān)鍵詞:化工工藝;工藝設(shè)計;安全危險

安全問題是各行各業(yè)都應(yīng)該注意的問題,化工行業(yè)由于其自身的特殊性,所以對其安全性的要求更高,化工工藝設(shè)計中安全危險的問題更應(yīng)該大家予以高度的重視。

1 關(guān)于化工工藝設(shè)計

在整個化工設(shè)計過程中,我們必須熟悉它的原則和精神,從而貫徹到其中去。把化工工藝設(shè)計中的細(xì)節(jié)進(jìn)行靈活運用,既符合規(guī)范,又不造成對生產(chǎn)的違背。實現(xiàn)對化工生產(chǎn)的安全高效運行。因為在化工生產(chǎn)中,安全是第一性的,所以我們必須對生產(chǎn)中的安全性進(jìn)行剖析。

熟悉我們的原材料和產(chǎn)品性質(zhì),以便我們對號入座?;ひ?guī)范把物品的危險程度分為五個等級。它的劃分主要是綜合生產(chǎn)過程中所使用、產(chǎn)生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量及其火災(zāi)爆炸危險程度和生產(chǎn)過程的性質(zhì)等情況來決定的。根據(jù)危險等級的不同 我們才能確定防火間距、防爆等級。它對我們選用設(shè)備儀表、操作方式、消防器材的選用起到?jīng)Q定性的作用。

2 化工工藝設(shè)計的分類

(1)概念設(shè)計。概念設(shè)計是假象設(shè)計,它是按擬建規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)裝置進(jìn)行的,概念設(shè)計一般在中試前進(jìn)行,主要目的是為了檢查工藝條件和生產(chǎn)路線是否合理,確定數(shù)據(jù)和小試補充的內(nèi)容以及必要時中試規(guī)模和中試目的。

(2)中試設(shè)計。中試內(nèi)容和任務(wù)主要是檢驗小試確定的工藝路線和條件;試制產(chǎn)品考核的使用性能;考驗工藝系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠性;獲取設(shè)計工藝必需的工藝和工程數(shù)據(jù);考察放大致應(yīng)和檢驗校正放大模型;考核雜質(zhì)積累對工藝過程及最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響;以上內(nèi)容和業(yè)務(wù)在檢驗時可以是全部也可以是部分,視具體情況而定。

(3)基礎(chǔ)設(shè)計。基礎(chǔ)設(shè)計是整個技術(shù)開發(fā)階段的最終研究成果,目的是提供建設(shè)生產(chǎn)裝置的一切技術(shù)要點。

(4)初步設(shè)計。初步設(shè)計是精細(xì)化工工程設(shè)計的第一階段,它的成果是初步設(shè)汁說明書和總概算書。根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計和批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書、廠址選擇報告,對工程在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行總體研究與計算的具體建設(shè)方案。初步設(shè)計結(jié)果應(yīng)能滿足項目審查和施工推備,材料與設(shè)備訂貨,項目招標(biāo)等要求,能提供建廠投資依據(jù)。

(5)施工圖設(shè)計。施工圖設(shè)計是依據(jù)上級對初步設(shè)計的審批意見,將初步設(shè)計中確定的設(shè)計原則和方案,根據(jù)建筑與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作的要求,以圖樣和文字方式招工藝和設(shè)備各個組成部分的尺寸,布置和主要施工方法具體化,明確化,并解決初步設(shè)計階段待定的各項問題。

3 化工工藝設(shè)計的特點

化工工藝設(shè)計一般來說具有新技術(shù)含量高、工藝流程獨特等特征。

設(shè)計基礎(chǔ)資料不完整。設(shè)計基礎(chǔ)資料一般由科研單位根據(jù)已有試驗數(shù)據(jù)及有關(guān)資料編制而成。由于沒有經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)的檢驗和完善,其數(shù)據(jù)的可靠性和完整性都不如常規(guī)裝置。

由于化工裝置工藝流程一般較獨特,包括的設(shè)備種類繁多、規(guī)格特殊,設(shè)備的功能化無論是對非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計,還是對定型設(shè)備的選用都提出了特殊要求。

工作量大,具有總體投資大、設(shè)備多、管道多,且處理的物料都較特殊。其管道設(shè)計也要作特殊考慮。

設(shè)計周期短,為了盡快占領(lǐng)市場、縮短建設(shè)周期,化工工藝設(shè)計往往要打破正常的設(shè)計周期,邊開發(fā)邊設(shè)計,邊建設(shè)邊更改設(shè)計的現(xiàn)象較普遍。

規(guī)模大小不一,一般情況裝投資,某些設(shè)計不可能完全按照規(guī)范 規(guī)定去做,但有時為了測得所需的工程數(shù)據(jù)或獲得一定的產(chǎn)量,往往也需要較大的規(guī)模。

化工工藝設(shè)計的以上特點,造成潛在事故隱患有增大的趨勢。因此,化工工藝設(shè)計的危險識別和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。

4 危險識別與控制

危險因素通俗地講就是生產(chǎn)中的事故隱患,具體地講就是生產(chǎn)中存在的可能導(dǎo)致事故和損失的不安全條件。危險識別與控制,是對項目生產(chǎn)工藝的全過程、配套公輔設(shè)施的生產(chǎn)過程、使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、主要設(shè)備和操作條件進(jìn)行解剖和分析,摸清危險岡素和有害因素產(chǎn)生的方式、種類、位置及其產(chǎn)生的原因,提出合理町行的消除、預(yù)防或降低裝置危險性,提高裝置安全運行對策措施及建議。盡量防止采取不安全的技術(shù)路線,避免使用危險物質(zhì)、工藝和設(shè)計。如果必須使用,也可以從設(shè)計和工藝上考慮采取安全防護(hù)措施,從而使這些危險因素不至發(fā)展成事故。如若保證設(shè)計安全,需注意以下幾個方面:

(1)工藝物料。物質(zhì)危險的辯識應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析和辯識。

(2)工藝路線。一種反應(yīng)往往有好幾條工藝路線。需要考慮的是采用哪條路線史能消除或減少危險物質(zhì)的量。

(3)化學(xué)反應(yīng)裝置。化學(xué)反應(yīng)是整個產(chǎn)品生產(chǎn)的核心,一般通過反應(yīng)才能得到所需的產(chǎn)物,同時反應(yīng)也帶來了許多危險性因素,在反應(yīng)器的設(shè)計和選型前,往往要想到可能發(fā)生最嚴(yán)重的事故是什么,反應(yīng)器中哪些將導(dǎo)致失控反應(yīng),攪拌器有何影響等等。

化學(xué)反應(yīng)的種類繁多,當(dāng)反應(yīng)速度快、放熱量大或由于設(shè)計上的原因使反應(yīng)器的穩(wěn)定操作區(qū)域很小時,反應(yīng)器控制方案的設(shè)計成為一個非常復(fù)雜的問題。由于缺少物質(zhì)的反應(yīng)或分解速度及熱效應(yīng)數(shù)據(jù),一旦失控反應(yīng)發(fā)生如何降低反應(yīng)速度、將反應(yīng)停止、或者放空,需要時如何迅速使反應(yīng)物不參與反應(yīng)或進(jìn)行處理,都是潛在的危險因素。有些化學(xué)反應(yīng)在一定的條件下是很穩(wěn)定的,但如果出現(xiàn):冷卻效果變差或過量加熱,攪拌能力失效,反應(yīng)物的過量加入,反應(yīng)物加入順序不當(dāng),反應(yīng)器外部火災(zāi),傳熱介質(zhì)漏入容器等,就可能發(fā)生失控現(xiàn)象。設(shè)計時應(yīng)確保溫度等控制在預(yù)定的范圍內(nèi),以免反應(yīng)失控。

設(shè)備從安全角度講,不但要求有足夠的結(jié)構(gòu)強度,防止爆裂,而且要求密封必須良好。一定要有足夠的嚴(yán)密性,止泄露,因為大量介質(zhì)的泄露會引起火災(zāi)或中毒,釀成巨禍。對高壓密封結(jié)構(gòu)的要求,首先是安全可靠,運行過程中,在溫度和壓力有波動,仍要始終保持嚴(yán)密不漏,如果由于某種原因容器產(chǎn)生了超壓,那么容器就有可能因過度的塑性變形而遭到破壞,造成惡性事故,為了防止這種異常情況,一般在容器上裝有安全壓力釋放裝置。

(4)管道及閥門。管道輸送的物料常具有易燃、易爆、腐蝕和毒性,閥門是介質(zhì)流通或壓力系統(tǒng)巾的一種設(shè)施,它用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。

(5)電氣。電氣設(shè)計中,應(yīng)結(jié)合工藝的要求,按照工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境、危險程度和危險物質(zhì)狀態(tài)的不同,采取相應(yīng)的措施,防止南于電氣設(shè)備、電氣線路設(shè)計不當(dāng)引起爆炸事故。

5結(jié)束語:

整體園區(qū)。針對我國現(xiàn)階段化工園區(qū)的特點和現(xiàn)有監(jiān)管能力嚴(yán)重滯后的現(xiàn)實,應(yīng)當(dāng)設(shè)立統(tǒng)一的安全監(jiān)管和危機管理部門,創(chuàng)建完整的區(qū)域性安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)管模式,構(gòu)建政府主導(dǎo)、社會中介機構(gòu)、企業(yè)一體化的綜合管理體系。三方連帶責(zé)任追究機制和化工園區(qū)相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都亟待完善,最大限度地把園區(qū)安全風(fēng)險控制在可接受的范圍內(nèi)。我國化工園區(qū)建設(shè)的安全生產(chǎn)整體實施科學(xué)化、可視化、網(wǎng)絡(luò)化的解決方案,全流程、全方位支撐突發(fā)事件的綜合應(yīng)對,引領(lǐng)安全生產(chǎn)從被動應(yīng)付型向主動保障型戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。建設(shè)全過程、全方位、空間立體的企業(yè)安全生產(chǎn)系統(tǒng),可以有效提高化工園區(qū)安全生產(chǎn)水平。

參考文獻(xiàn):

[1] 姜巍巍,趙文芳,李奇,等.HAZOP風(fēng)險分析在環(huán)氧乙烷罐區(qū)的應(yīng)用[J] .工業(yè)安全與環(huán)保。

[2] 孟令玲,孫力,趙濤,等基.于隸屬函數(shù)的化工設(shè)計危險性評估研究[A]//2009中國過程系統(tǒng)工程年會暨中國mes年會論文集。

[3] 劉建友,鄒志云,李福慶,等.精細(xì)化工生產(chǎn)過程的若干安全系統(tǒng)工程技術(shù)問題探討[A]//2009中國過程系統(tǒng)工程年會暨中國mes年會論文集。

第7篇:化工工藝及安全范文

【關(guān)鍵詞】化工企業(yè);安全管理工作;日常工作

現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展以及進(jìn)步,在一定程度上推動了化工安全管理工作的發(fā)展。所以,目前化工領(lǐng)域的安全管理工作,已經(jīng)成為相關(guān)研究工作人員探究的重點問題。與此同時,提高化工企業(yè)的安全管理質(zhì)量,就能夠在很大程度上提升企業(yè)的整體工作質(zhì)量。因此,化工企業(yè)在日常工作過程中,需要注重對其安全管理工作的提升。

1.化工企業(yè)在正常經(jīng)營過程中,實施安全管理工作的必要性

無論對于什么單位來說,其安全管理工作是至關(guān)重要的。其中,對于化工企業(yè)來說,其安全管理工作對企業(yè)正常運行,以及企業(yè)的員工安全,有著極其重要的作用。所以,化工企業(yè)的安全管理工作,可以說是企業(yè)正常運營的基礎(chǔ)性工作。

化工企業(yè)在日常持續(xù)經(jīng)營中,出現(xiàn)安全事故的概率,相對來說比較高。與此同時,所發(fā)生的安全事故的影響程度,相對來說比較大。因此,所產(chǎn)生的不良后果,相對于其他安全事故來說,就比較嚴(yán)重。

言而總之,化工企業(yè)在日常運行中,必須注重安全管理工作的實行。更重要的是,能夠及時的進(jìn)行安全事故的檢測,盡量防患于未然。從而,在一定程度上防止企業(yè)財產(chǎn)安全以及員工人身安全受到威脅。

2. 如何在化工企業(yè)運行中,加強其安全管理工作

2.1 注重培養(yǎng)以及提高企業(yè)工作人員的安全意識

2.1.1 提升企業(yè)管理工作人員的安全意識

以前,傳統(tǒng)的化工安全管理工作,是以物資作為安全管理核心。簡單來說,就是忽略了人的因素。這就需要化工企業(yè)的管理工作人員,能夠重視對人的安全管理工作。具體來說,企業(yè)可以采取各種防護(hù)措施,來保護(hù)操作工人的人身安全。與此同時,化工企業(yè)也可以制定較為嚴(yán)格的工作制度,來確保員工的安全問題。

2.1.2 提高企業(yè)普通員工的安全意識

安全意識的存在,是企業(yè)實施安全管理工作的基礎(chǔ)以及前提。所以,為了能夠較好的實施安全管理工作,化工企業(yè)需要提高員工以及部分管理人員的安全意識。有些工作人員在日常工作過程中,擁有較少的安全意識。這樣就很容易使得他們在工作過程中,不注重安全事故的預(yù)防。從而,也就在很大程度上,提高了安全事故發(fā)生的概率。因此,化工企業(yè)在進(jìn)行安全管理工作時,需要對員工普及安全知識。從而,提高企業(yè)員工的安全意識。擁有良好的安全意識,就能夠大大降低安全事故的發(fā)生。

2.2 企業(yè)單位的機器設(shè)備,需要被及時的更新以及置換

化工企業(yè)進(jìn)行正常運行的基礎(chǔ),就是擁有相應(yīng)的機械裝備。但是,在實際工作過程中,伴隨著工作時間的增加,機器設(shè)備的各項功能,開始有所降低。甚至有些裝置設(shè)備的安全性能,也開始有所降低。如果,化工企業(yè)不及時更新相應(yīng)的設(shè)備,那么其安全事故的發(fā)生概率將會大大提升。比如:假如化工企業(yè)的設(shè)備出現(xiàn)老化而繼續(xù)使用的話,那么可能會出現(xiàn)某些有害物質(zhì)的泄漏。這樣就可能使得其工作人員的身體健康受到威脅,甚至嚴(yán)重者可能使得員工當(dāng)場死亡。因此,化工企業(yè)的管理工作人員,要及時的置換以及更新其工作設(shè)備。

2.3 單位的技術(shù)工作人員,注重引入安全系數(shù)高的工作技術(shù)

化工企業(yè)的工藝技術(shù),在不斷的更新以及改進(jìn)中。所以,其技術(shù)管理工作人員,可以定期的引入較為新穎的工作技術(shù)。尤其是安全系數(shù)較高的工藝技術(shù),是化工企業(yè)所關(guān)注的重點技術(shù)。這樣就能夠在很大程度上,避免安全事故的發(fā)生。從而,也就能夠大大的提高其安全管理工作的效率。

與此同時,不同化工企業(yè)的工藝流程,可能有所不同。所以,最合適的工藝技術(shù)可能也有所差異。這就需要化工企業(yè)的管理工作人員,注重技術(shù)的內(nèi)部研發(fā)工作的實行。這樣所發(fā)明的工藝技術(shù),相對于其他企業(yè)來說,更加適合自身企業(yè)。更重要的是,本企業(yè)所研發(fā)的技術(shù),其優(yōu)缺點能夠被熟練的掌握。從而,也就能夠在實際工作過程中,更加方便各項安全管理工作的實行。

2.4定期的進(jìn)行檢測以及排查工作,及時的發(fā)現(xiàn)安全隱患

在化工企業(yè)的工作過程中,存在一部分安全事故,是可以通過及時的檢測避免的。所以,在實際運營過程中,化工企業(yè)的工作人員,需要定期的進(jìn)行檢測工作。比如:對具體工藝流程中的相關(guān)設(shè)備,進(jìn)行及時的排查以及檢測。與此同時,也需要對化工單位的工作環(huán)境,進(jìn)行定時的檢查。只有這樣才能夠保證,化工企業(yè)安全管理工作的繼續(xù)進(jìn)行。

運用具體的實例,能夠?qū)υ搯栴}進(jìn)行更好的表述。所以,在以下的講解中,我們使用一個例子,進(jìn)行相關(guān)安全管理工作的說明。例如:有些化工企業(yè)可能在工藝技術(shù)上,存在著一些安全隱患。如果,該單位能夠及時的檢測,那么該隱患就能夠被發(fā)現(xiàn)。從而,也就能夠采用科學(xué)合理的方式,對該隱患進(jìn)行避免以及防止。然而,假如該化工企業(yè)疏忽檢測工作,那么這些隱患就可能造成安全事故。甚至,可能會引起其他方面的安全隱患。

總起來說,化工企業(yè)需要進(jìn)行定期的檢測,以及及時的排查。這樣才能夠保證其單位的持續(xù)經(jīng)營。

3. 結(jié)束語

對于大部分的企業(yè)來說,安全管理工作是日?;顒訉嵭械谋U?。其中,對化工企業(yè)來說,其安全管理工作起著更加重要的作用。所以,在實際工作過程中,相關(guān)的化工單位一定要注重安全管理工作的實行。

化工類的單位在安全管理上,所涉及的工作部門比較多,隱患的影響因素也比較多。所以,化工企業(yè)的安全管理工作,相對來說工作難度較大。但是,經(jīng)過相關(guān)工作人員的努力,現(xiàn)代化工企業(yè)的安全管理工作,已經(jīng)有所改善。與此同時,隨著時間的推移,相關(guān)化工單位的安全管理工作,肯定還會有所提升。

參考文獻(xiàn):

[1]納麗麗.關(guān)于對化工企業(yè)安全管理創(chuàng)新的分析[J].中國化工貿(mào)易,2012(07):2-5.

第8篇:化工工藝及安全范文

關(guān)鍵詞:石油化工安全儀表基本原則設(shè)計實施未來發(fā)展

中圖分類號:P618.13 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:

隨著經(jīng)濟(jì)社會的飛速發(fā)展,社會對以石化產(chǎn)品為代表的能源產(chǎn)品的石油化工產(chǎn)品的需求進(jìn)一步加大,進(jìn)一步加速了石油化工工業(yè)的飛速發(fā)展。這種以速取勝的時代背景之下,使得石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)不斷膨脹、生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加龐雜,為處于高危環(huán)境下的石油化工生產(chǎn)風(fēng)險性更大。如果石油化工系統(tǒng)在設(shè)計、建設(shè)、管理、運營過程中,程序不科學(xué)、管理不規(guī)范、操作出現(xiàn)誤差,都會產(chǎn)生極大安全生產(chǎn)隱患,嚴(yán)重的還會給人民生命、財產(chǎn)安全帶來損失,甚至?xí)硪粓鰹?zāi)難。例如:2010 年10 月24 日大連新港中石油國際儲運有限公司(簡稱中聯(lián)油) 原油儲備基地大火,2010 年9 月24 日廣西防城港一化工廠黃磷泄漏引火災(zāi),2011 年8 月28 日內(nèi)蒙古烏海市烏海蘭亞化工有限責(zé)任公司火災(zāi)爆炸事故,2011 年9 月8 日上海賽科石油化工有限責(zé)任公司烯烴工廠乙烯管線發(fā)生爆炸與火災(zāi)等事件,不僅給企業(yè)造成巨大損失,也停滯了企業(yè)的發(fā)展,教訓(xùn)十分慘痛。在這種背景之下,石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)對石油化工裝置安全運行負(fù)有重要監(jiān)測、預(yù)警作用,因此,在設(shè)計時必須堅持科學(xué)的、高標(biāo)準(zhǔn)的,提高安全等級,在確保系統(tǒng)自身安全運行的同時,提高儀表系統(tǒng)的監(jiān)測精度,縮短安全狀態(tài)預(yù)警響應(yīng)時間。

一、石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計的基本原則

1、確保儀表系統(tǒng)可靠準(zhǔn)確性

由于石油化工裝置安全儀表的獨特作用,設(shè)計的儀表系統(tǒng),必須確保系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運行,這是設(shè)計石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)遵循的一條重要原則。這就要求在進(jìn)行設(shè)計時,要在系統(tǒng)設(shè)計、元器件選擇、軟件編程上要統(tǒng)籌全面考慮,以確保儀表系統(tǒng)絕對安全可靠。安全儀表系統(tǒng)在生產(chǎn)裝置的開車、停車階段,運行以及維護(hù)操作期間,對人員健康、裝置設(shè)備及環(huán)境提供安全保護(hù)。無論是生產(chǎn)裝置本身出現(xiàn)的故障危險,還是人為因素導(dǎo)致的危險以及一些不可抗拒因素引發(fā)的危險,安全儀表系統(tǒng)都應(yīng)立即作出正確反應(yīng)并給出相應(yīng)的邏輯信號,使生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖或停車,阻止危險的發(fā)生和事故的擴(kuò)散,使危害減少到最小。

2、確保儀表功能健全穩(wěn)定

充分發(fā)揮石油化工裝置安全儀表的功能,最大限度地滿足化工行業(yè)對儀表監(jiān)測數(shù)據(jù)、安全預(yù)警等方面的需求,確保石油化工裝置安全儀表功能健全、系統(tǒng)穩(wěn)定,這也是石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)設(shè)計的重要原則之一。在進(jìn)行石油化工裝置安全儀表設(shè)計時,相關(guān)設(shè)計人員必須要深入研究系統(tǒng)的基本情況,對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場查看,準(zhǔn)確把握儀表工作現(xiàn)場的基本情況,以確保所設(shè)計儀表功能完備,具有良好的適應(yīng)性。

3、確保儀表易于維護(hù)與擴(kuò)展

石油化工行業(yè)對安全性具有特殊的要求,這就要求必須要加強對儀表的維護(hù)與保養(yǎng),對所選用的儀表要易于安裝、便于使用,安全運行周期長、維護(hù)簡便。在滿足儀表監(jiān)測、預(yù)警要求的前提下,要盡可能減少系統(tǒng)儀表安裝數(shù)量,而且要降低系統(tǒng)安裝建設(shè)成本,提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。同時,要立足系統(tǒng)未來發(fā)展需要,預(yù)留儀表安裝空間,以滿足未來生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)。

4、確保儀表系統(tǒng)絕對安全

石油化工工業(yè)是基于流程的特殊行業(yè),所選用的生產(chǎn)材料一般均為危險化學(xué)品,產(chǎn)品也多為易燃易爆品,生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,大多為高溫高壓環(huán)境,極易引發(fā)各類安全事故。隨著石油化工裝置的自動化、現(xiàn)代水平越來越高,對產(chǎn)品的精細(xì)化作業(yè)越來越廣泛,生產(chǎn)作業(yè)條件越來越安全臨界點,從而可能引發(fā)危險的可能性也在不斷增加,這種嚴(yán)峻形勢下,對石油化工儀表系統(tǒng)提出了更高的安全要求。在進(jìn)行儀表系統(tǒng)設(shè)計時,必須確保儀表系統(tǒng)絕對安全,進(jìn)而確保整個系統(tǒng)的絕對安全。

石油化工安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計與實施探討

根據(jù)IEC 61511的定義,安全儀表系統(tǒng)是指實現(xiàn)一個或者多個安全儀表功能(Safety Instrument Function)的儀表系統(tǒng),它通常由傳感器(Sensor)、邏輯運算器(Logic solver) 和最終執(zhí)行元件(Final element) 組成。獨立于DCS 之外,但是可以保障二者之間的實時通信,并在DCS 操作站中顯示相關(guān)數(shù)據(jù),完成時間序列記錄,方便停車聯(lián)鎖及系統(tǒng)維護(hù)等功能的實現(xiàn)。

1、可靠性設(shè)計

所謂的安全儀表功能,類似于我們傳統(tǒng)說法上的安全儀表回路。一個安全儀表功能由5個要素組成: 傳感器,邏輯運算器,執(zhí)行元件,安全完整性等級(SIL)和響應(yīng)時間。對于系統(tǒng)的可靠性,主要指在一定時間范圍內(nèi),可能出現(xiàn)故障的概率狀況。在安全儀表系統(tǒng)中,其可靠性可用R0(t)表示,而系統(tǒng)中各個單元的可靠性即R1(t)、R2(t)、R3(t)、R4(t)⋯.等,它們之間的關(guān)系可用如下公式表示:

R0(t)= R1(t)R2(t)R3(t)R4(t)⋯

由公式可見,任何一個環(huán)節(jié)可靠性能的降低,都可能影響整個系統(tǒng)的正常運行。一直以來,人們更多地關(guān)注邏輯運算器的可靠性,但是對檢測元件、執(zhí)行元件等可靠性卻忽略,造成整個安全儀表系統(tǒng)的可靠性能低,與降低設(shè)備風(fēng)險的要求不相符。對于邏輯運算器的可靠性問題,必須優(yōu)先符合安全儀表系統(tǒng)控制的安全等級。在此前提下,各個大型安全儀表系統(tǒng)生產(chǎn)商推出了結(jié)構(gòu)各異的系統(tǒng),如冗余的、非冗余的、三重化結(jié)構(gòu)及四重化結(jié)構(gòu)等。只要系統(tǒng)通過安全等級認(rèn)證,符合石油化工裝置的安全等級,該結(jié)構(gòu)的邏輯運算器就可在裝置中應(yīng)用,發(fā)揮安全保護(hù)作用。

2、分類與選型設(shè)計

在安全儀表系統(tǒng)中,可以選用電氣技術(shù)、電子技術(shù)、可編程技術(shù),也可以直接應(yīng)用混合組成技術(shù)。

當(dāng)安全儀表系統(tǒng)采取電子技術(shù)、電氣技術(shù)方案時,主要通過繼電器來實現(xiàn)整個邏輯連鎖過程,但是對于較為復(fù)雜的安全性能要求,較難滿足,其應(yīng)用具有一定局限性。隨著安全生產(chǎn)的重要性與日俱增,PES 技術(shù)日益成熟并發(fā)展應(yīng)用,利用PES 技術(shù)完成安全儀表系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖功能,已成為各個專業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用的首要選擇。但是以下幾種情況不適合采取繼電器:定時器功能及鎖定功能;高負(fù)荷運轉(zhuǎn)、狀態(tài)頻繁改變;較為復(fù)雜的邏輯系統(tǒng)等。一般情況下,在安全儀表系統(tǒng)中,不使用固態(tài)邏輯。如果在安全儀表系統(tǒng)中采取固態(tài)邏輯,必然應(yīng)用PEC 作為診斷測試工具。提高了系統(tǒng)運行的繁瑣性、復(fù)雜性。

3、邏輯運算設(shè)計

為了保障石油化工安全儀表系統(tǒng)的高可靠性與安全性,一般選擇安全度等級是LIL3 的容錯結(jié)構(gòu)或者冗余結(jié)構(gòu)可編程控制器作為邏輯運算器。較為常見的安全等級為SIL3 的邏輯運算器結(jié)構(gòu)主要為:二取一帶自診斷,1oo2D;三取二帶,2oo3;雙重化二取一帶自診斷,2oo4D。在應(yīng)用容錯結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)中,具備內(nèi)部冗余的集成邏輯以及并行元件,一旦系統(tǒng)運行發(fā)生故障,則系統(tǒng)可以自動識別故障,并完成故障旁路狀態(tài),可繼續(xù)執(zhí)行指定功能。三取二帶功能結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖1 三取二帶(2oo3)系統(tǒng)塊圖

三、安全儀表系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢

在計算機與網(wǎng)絡(luò)時代,各種工藝技術(shù)快速發(fā)展起來,而石油化工安全儀表系統(tǒng)正朝著以下幾個方向發(fā)展:

1、與BPCS 的集成

在確保安全生產(chǎn)的前提下,有關(guān)石油化工生產(chǎn)過程的全自動控制中,引入安全生產(chǎn)模塊。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù),進(jìn)行實時監(jiān)控、分析及預(yù)警,可及時發(fā)現(xiàn)問題、處理問題。但是在集成SIS 和BPCS 系統(tǒng)時,應(yīng)嚴(yán)格劃分安全區(qū)域與非安全區(qū)域,并在設(shè)計網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)過程中,注意符合網(wǎng)絡(luò)安全需求。

2、與機組保護(hù)系統(tǒng)的集成

實現(xiàn)安全儀表系統(tǒng)與機組監(jiān)控、保護(hù)、診斷等有機集成,確保壓縮機組在最優(yōu)控制方案下運行,實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的工作,提高運行安全性、靈活性、可靠性,對機組進(jìn)行有效保護(hù)和控制。

3、與數(shù)據(jù)信息的集成

有關(guān)信息管理方面,應(yīng)重點強調(diào)數(shù)據(jù)的實施分類與集成,實現(xiàn)生產(chǎn)控制信息和管理信息的有效整合,完成一體化架構(gòu),以改善石油化工企業(yè)的“信息孤島”現(xiàn)象。另外,還應(yīng)完善專項安全網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫,通過網(wǎng)絡(luò)平臺,在各個需要監(jiān)控的位置安裝攝像頭,智能化處理攝像畫面,不放過任何可能存在安全隱患的跡象,及時報警、及時處理。

安全問題涉及很多專業(yè),這里介紹的僅僅是一些理念。做安全工作要形成一個團(tuán)隊,首先在設(shè)計部門內(nèi)部,各個專家組成一個團(tuán)隊。然后在外部要與業(yè)主、制造商和施工單位組成團(tuán)隊。最后一點也是至關(guān)重要的一點,就是要加強管理,這要貫穿到生命周期的全過程。

參考文獻(xiàn):

[1] 陳良軍,魏道清,蒯戈,何安琴,萬曲,劉建領(lǐng).軟測量技術(shù)在化工安全生產(chǎn)故障預(yù)警仿真系統(tǒng)中應(yīng)用研究[J]. 自動化與儀器儀表. 2010(03)

第9篇:化工工藝及安全范文

[關(guān)鍵詞] 農(nóng)村飲水安全 水處理 水凈化 飲用水

[中圖分類號] S277.7 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1003-1650(2017)01-0290-01

保障飲水安全是當(dāng)前水利工作的首要任眨而農(nóng)村飲用水水處理凈化工藝技術(shù)是其安全工作中的重要實施手段。而水質(zhì)凈化處理技術(shù),就是運用各類工藝方法,將飲用水中的雜質(zhì)做去除處理,令處理后的水質(zhì)達(dá)到國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)要求,使得經(jīng)過處理后的飲用水水質(zhì)不再含有病原微生物、化學(xué)物質(zhì)等有害人體健康的雜質(zhì)。同時飲用水的觀感較好,無異色異味。因此對農(nóng)村飲用水進(jìn)行水處理、凈化作業(yè),是保障農(nóng)村飲水安全的重要措施,本文據(jù)此對常用的水處理與凈化技術(shù)做詳細(xì)的探究分析。

1 農(nóng)村飲水工程的水處理技術(shù)探析

1.1 絮凝池水處理技術(shù)

目前在農(nóng)村地區(qū)常用的絮凝池水處理技術(shù)主要分為穿孔旋流絮凝池、折板絮凝池、網(wǎng)格絮凝池等工藝類型。其中穿孔旋流絮凝池處理技術(shù)是由多個相互串聯(lián)的絮凝室所構(gòu)成,需處理的原水經(jīng)由池壁以高速流入絮凝室內(nèi),并在絮凝池中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)作用,令其原水顆粒相互碰撞。并且在多個串聯(lián)的絮凝池作用下形成旋流,進(jìn)而強化對原水的絮凝作用影響。各個絮凝室之間連接部位使用孔口做銜接,并且將孔口的斷面隨著串聯(lián)絮凝室做逐級擴(kuò)大,相應(yīng)原水的流速也會逐級減低。此類水處理技術(shù)較為適宜在農(nóng)村中的中小型水處理廠中應(yīng)用。

而折板絮凝池水處理技術(shù)則通常會分化為三段或多段部分,每段絮凝池會使用折板進(jìn)行分割設(shè)置,具體的折板設(shè)置方法又可細(xì)分為相對折板、平行折板以及平行直板三大類,這三類設(shè)置方法均適宜在水量變化程度較小的中小型水處理廠中應(yīng)用。而網(wǎng)格絮凝池的平面設(shè)置方式擇優(yōu)多格豎井串聯(lián)而成,水流從其中一格流向另一格,以此上次水流交錯流動并最終流向出口位置。同時該技術(shù)會水平設(shè)置柵條構(gòu)成絮凝池網(wǎng)格,當(dāng)原水流經(jīng)網(wǎng)格柵條的縫隙時,相應(yīng)水流就會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。此外隔板絮凝池則是最為常規(guī)的絮凝池設(shè)置方法,較為適宜在規(guī)模較大或是原水水質(zhì)較差的大型水處理廠中使用。

1.2 沉淀池水處理技術(shù)

當(dāng)前農(nóng)村地區(qū)常見的沉淀池水處理技術(shù)主要分為平流沉淀池與斜管沉淀池兩類。其中平流沉淀池技術(shù)的構(gòu)造相對簡單,通常為設(shè)計為長方形造型的大面積水池,其對原水的處理成效較好并且可靠性優(yōu)異,同時對各類原水水質(zhì)的適應(yīng)能力較好,在技術(shù)操作上也具備簡便快捷的優(yōu)勢。而斜管沉淀池技術(shù),則是一類在沉淀池中設(shè)置較多平行斜管的水處理工藝,此類沉淀池細(xì)分有配水區(qū)、斜管區(qū)、布水沉泥等區(qū)域。在此斜管沉淀區(qū)作用下,整個原水水流會呈向上流動趨勢,而泥漿則往下沉積,在斜管作用下對原水水質(zhì)處理的效率也更高。同時此類沉淀池技術(shù)所占用的面積相比平流沉淀池更小,因此較適宜在農(nóng)村的中小型水處理廠中做應(yīng)用推廣,也是當(dāng)前農(nóng)村地區(qū)所使用的主流沉淀池水處理技術(shù)。此外由于斜管沉淀池技術(shù)運用中原水在池中的停留時間較短,相應(yīng)就會在原水本身渾濁度較高的情況下,造成處理后水質(zhì)仍不達(dá)標(biāo)等問題。因此需要在此類沉淀池技術(shù)應(yīng)用中,盡可能使用渾濁度較低、水質(zhì)好的原水做處理。

2 農(nóng)村飲水工程的水凈化工藝研究

農(nóng)村飲水工程主要分為集中式和分散式,兩者因規(guī)模和受益人口不同,工藝選擇上也有很大的差異,集中水處理的工藝較為成熟,而分散式工程的因規(guī)模小,管理困難等原因,目前在工藝應(yīng)用上還存在局限。

2.1 水凈化藥劑的選用與混合

依據(jù)農(nóng)村地區(qū)的原水水質(zhì)情況、水量變化程度大小以及凈化后的水質(zhì)需求標(biāo)準(zhǔn),就需要對應(yīng)合理選取、調(diào)整飲用水凈化中的混凝劑種類,以及具體的添加劑量。當(dāng)前我國農(nóng)村飲用水凈化工藝常用的混凝劑主要有聚合氯化鋁(PAC)等類型。而混凝劑混合則是指將其擴(kuò)散于水中并做均勻混合,以此保證混凝劑的作用成效。在混合進(jìn)程中需要再將藥劑擴(kuò)散入水后,把整個水體做充分?jǐn)噭?,以確保藥劑能在最短時間內(nèi)均勻擴(kuò)散到水體各個位置中。同時為了減少混合進(jìn)程中的藥劑損耗,并相應(yīng)為水凈化作業(yè)提供優(yōu)異的絮凝環(huán)境,需要將藥劑放入原水后做劇烈、快速的攪動混合,以保證藥劑與原水做充分混合。作業(yè)人員為進(jìn)一步確保二者的混合質(zhì)量,也可使用離心泵混合、管道混合器混合以及機械混合池混合等手段。

2.2 水過濾工藝

水過濾工藝包含過濾與反沖洗兩個環(huán)節(jié)。過濾環(huán)節(jié)是將沉淀后的原水由水管導(dǎo)入濾池中,流經(jīng)池中的濾料層與承托層,原水中細(xì)小懸浮物以及膠體物質(zhì)等雜質(zhì)顆粒,就會截留于濾料表面以及內(nèi)層空隙中,實現(xiàn)對原水的過濾凈化目的。之后將過濾處理后的清水再通過集水管收集排出。反沖洗環(huán)節(jié)是將沖洗水通過配水系統(tǒng)注入濾池中,流經(jīng)池中承托層和濾池,將層中原有的雜質(zhì)污物沖走帶出,其混雜的雜質(zhì)污物被送入到反沖洗排水槽或管中,以此將沉積雜質(zhì)從濾池排出。此外工藝選擇方面,根據(jù)原水水質(zhì)和水廠規(guī)模,對于規(guī)模較小、原水水質(zhì)較好的農(nóng)村水廠可以只采用過濾工藝。

結(jié)束語

農(nóng)村地區(qū)的飲水安全是當(dāng)?shù)厝罕娬I钆c社會發(fā)展的關(guān)鍵前提基礎(chǔ),在各地的飲用水安全工程建設(shè)中,應(yīng)積極采用各類高效、適用的水處理與凈化技術(shù),保證對原水水質(zhì)的處理成效,提升當(dāng)?shù)鼐用竦娘嬘盟踩|(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]曹孝康.農(nóng)村飲水工程中的水處理技術(shù)及凈化工藝[J].技術(shù)與市場,2016,06:415.

[2]胡彥武.農(nóng)村飲水安全工程水處理工藝[J].農(nóng)業(yè)科技與信息,2016,01:38-39.