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產(chǎn)品包裝管理流程精選(九篇)

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產(chǎn)品包裝管理流程

第1篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

包裝管理是物流系統(tǒng)七項基本功能之一,在物流系統(tǒng)中占有重要地位。在飲料生產(chǎn)企業(yè),如啤酒廠、乳業(yè)廠和汽水廠中,產(chǎn)品包裝是其重要一環(huán),其包裝材料有塑料箱、木箱、紙箱、托盤、PET瓶、玻璃瓶、金屬罐等,它們一部分是一次性包裝材料,如紙箱、PET瓶、金屬拉罐等,還有一部分是可回收的重復(fù)使用型包裝,如塑料箱、木箱和玻璃瓶。一次性使用的拉罐和紙箱通常是和產(chǎn)品一起銷售,計算在產(chǎn)品價格中,但對于重復(fù)使用包裝則需要采用客戶提貨時繳納包裝押金、退包裝時廠家退押金的方式處理,另外,飲料企業(yè)也可以采取授信策略,即借用方法來管理重復(fù)使用包裝,信用(借用)額度根據(jù)企業(yè)的賒銷政策和經(jīng)銷商的資信狀況設(shè)定,一般按照5C(品質(zhì)Character、能力Capacity、資本Capital、抵押Collateral、條件Condition)原則進(jìn)行評分,評分通常由銷售部和財務(wù)部聯(lián)合進(jìn)行。在設(shè)定相關(guān)的借用額度后,對客戶購貨的產(chǎn)品包裝在借用額度內(nèi)的則開借據(jù),超出借用額度外的開押金單據(jù),這樣管理邏輯清晰,客戶的產(chǎn)品賬目、包裝賬目清楚。

2產(chǎn)品包裝管理信息系統(tǒng)分析

包裝管理信息系統(tǒng)的設(shè)計遵循信息系統(tǒng)開發(fā)原則進(jìn)行,如創(chuàng)新原則、整體原則、可持續(xù)發(fā)展原則,在產(chǎn)品描述、包裝說明以及客戶資料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼上要遵循這些原則;系統(tǒng)設(shè)計按照自頂向下規(guī)劃和自底向上設(shè)計的結(jié)構(gòu)化方法,采用面向?qū)ο蟮腃#、等開發(fā)工具,在SQLServer數(shù)據(jù)庫支持下,建立基于B/S模式的企業(yè)內(nèi)部Web平臺,在Web平臺上進(jìn)行包裝信息系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計,該系統(tǒng)可供財務(wù)、銷售、倉儲以及客戶在企業(yè)內(nèi)部Intranet上使用。

2.1功能設(shè)計

包裝管理信息系統(tǒng)應(yīng)具備客戶檔案建立、包裝的發(fā)出、回收和統(tǒng)計查詢等功能,還應(yīng)該能對包裝押金和信用進(jìn)行管理。在此,以某國際品牌生產(chǎn)廠的瓶箱包裝管理信息系統(tǒng)為例,說明系統(tǒng)的功能。該包裝管理信息系統(tǒng)由系統(tǒng)管理、客戶管理、包裝設(shè)置、包裝業(yè)務(wù)和報表輸出5大部分組成:

(1)系統(tǒng)管理主要完成系統(tǒng)的用戶管理、產(chǎn)品設(shè)定、數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)以及打印機設(shè)置等。系統(tǒng)按照崗位即角色對用戶進(jìn)行授權(quán),保證系統(tǒng)運行安全可靠、可監(jiān)控;系統(tǒng)對公司、產(chǎn)品和倉庫進(jìn)行設(shè)定,完成系統(tǒng)初始化工作;系統(tǒng)數(shù)據(jù)還可進(jìn)行年、月、周和日備份,并進(jìn)行數(shù)據(jù)恢復(fù)工作。

(2)客戶管理模塊可完成客戶的開戶、銷戶、信息變更和統(tǒng)計查詢等任務(wù),進(jìn)行客戶資料的基本管理,還能根據(jù)銷售分析的要求,對客戶進(jìn)行分類管理,這樣有助于將包裝管理與銷售訂單處理、財務(wù)分析等結(jié)合,形成幾大系統(tǒng)的有機整合,事實證明對客戶進(jìn)行分類后,包裝管理更容易,銷售分析更有效,財務(wù)結(jié)算更方便。

(3)包裝設(shè)置是為包裝業(yè)務(wù)管理做準(zhǔn)備,對包裝的類別進(jìn)行設(shè)定有助于倉庫安排庫位,系統(tǒng)還可以對包裝進(jìn)行增補、作廢和變更處理,為后面的包裝業(yè)務(wù)處理打下基礎(chǔ)。

(4)包裝業(yè)務(wù)管理(如圖1所示)是系統(tǒng)的主要功能,主要完成對客戶包裝進(jìn)行借用、抵押的發(fā)出操作和回收工作,并且具備對包裝單據(jù)的沖紅作廢能力。如瓶箱處理比較復(fù)雜,系統(tǒng)需要時刻跟蹤瓶箱的借用情況,每天客戶所持瓶箱信用狀況(借用數(shù)量)都在變化,所以企業(yè)每天營業(yè)結(jié)束時都要進(jìn)行客戶瓶箱的結(jié)算,以便計算出客戶第二天瓶箱可借用數(shù)。除了這些基本的業(yè)務(wù)操作之外,其還應(yīng)該具備瓶箱單據(jù)的查詢功能,如押金單、借據(jù)、回收單和可借用數(shù)、已使用數(shù)的查詢等。

(5)報表輸出是包裝業(yè)務(wù)管理的延伸,需要打印瓶箱發(fā)出、回收業(yè)務(wù)票據(jù),還有一些統(tǒng)計分析報表,這些報表不僅物流倉儲、市場營銷部門要看,財務(wù)部和公司領(lǐng)導(dǎo)也需要查看,以便掌握客戶和公司的銷售和包裝狀況,為公司業(yè)務(wù)決策提供重要的參考數(shù)據(jù)。

2.2數(shù)據(jù)庫規(guī)劃

管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫的設(shè)計要根據(jù)業(yè)務(wù)的需求來確定,其不僅要考慮當(dāng)前的需要,還要考慮未來3-5年的需求,能根據(jù)環(huán)境和業(yè)務(wù)流程的變化進(jìn)行相應(yīng)的改變。在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中,SQLServer數(shù)據(jù)庫由于與微軟軟件的無縫結(jié)合、價格低,得到很多企業(yè)的選用。本文以SQLServer數(shù)據(jù)庫為例,說明相關(guān)數(shù)據(jù)表的設(shè)計。包裝管理系統(tǒng)需要多個數(shù)據(jù)表,主要有:

(1)客戶基本情況表??蛻艋厩闆r表儲存的是客戶開戶、建立客戶檔案的信息,這些信息反映了客戶的基本狀況,是包裝管理系統(tǒng)建立客戶檔案的基礎(chǔ),在實際過程中,可與產(chǎn)品銷售系統(tǒng)共享同一客戶數(shù)據(jù)。在該數(shù)據(jù)表中,對客戶進(jìn)行了銷售區(qū)域的劃定,這種劃分根據(jù)公司業(yè)務(wù)管理要求設(shè)定,滿足按區(qū)域進(jìn)行的銷售分析要求。

(2)包裝種類表。包裝種類表用于對包裝進(jìn)行品牌、規(guī)格和單價等的說明,相當(dāng)于建立包裝檔案,其中字段“每箱玻璃瓶數(shù)”用于表示每箱的瓶數(shù),該字段在瓶箱管理的實際操作中,可以非常方便地進(jìn)行瓶箱數(shù)量的轉(zhuǎn)換,非常有用。

(3)包裝發(fā)出表。包裝發(fā)出表記錄包裝借用和包裝押出的數(shù)量、單價、金額等重要信息,其中的付款方式為“借用”和“現(xiàn)金”,用于區(qū)分該單據(jù)的種類;回收單號是當(dāng)回收包裝時,記錄在原客戶借據(jù)或押金單上的信息。

(4)包裝回收表。包裝回收表記錄包裝回收的數(shù)量、發(fā)出的單價、回收的金額等重要信息,回收方式對應(yīng)發(fā)出方式,為“借用”和“現(xiàn)金”,用于區(qū)分回收業(yè)務(wù)的種類;發(fā)出單號是當(dāng)回收包裝時,記錄在回收單據(jù)上的原客戶借據(jù)或押金單上的號碼。發(fā)出單號與回收單號的關(guān)聯(lián)使得對包裝和包裝單據(jù)的跟蹤變得方便和容易。

(5)包裝結(jié)算表??蛻舭b結(jié)算表用于記錄每天進(jìn)行包裝結(jié)算的結(jié)果,主要通過對發(fā)出單據(jù)和回收單據(jù)的計算得到每個客戶從公司借出包裝和退回包裝的數(shù)量,通過這2個數(shù)據(jù)可以確定客戶的級別;還可以得到客戶“借用”和“押金”方式下在手中沒有退回的包裝數(shù)量和金額以及可借用包裝數(shù)量,利用可借用包裝數(shù)量實現(xiàn)對客戶包裝信用的控制,這是計算機信息管理的最重要的作用,它能避免人工錯誤,防止出現(xiàn)“人情”包裝。

3包裝管理信息系統(tǒng)關(guān)鍵流程

在包裝管理信息系統(tǒng)5大功能中,包裝業(yè)務(wù)管理是包裝系統(tǒng)的核心,其它4大功能都是圍繞這個核心進(jìn)行設(shè)計的,為包裝業(yè)務(wù)管理提供配套支持。在包裝業(yè)務(wù)管理中,包裝發(fā)出和包裝回收是其中心模塊,發(fā)揮著包裝管理的關(guān)鍵作用。

4結(jié)語

第2篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

關(guān)鍵詞:留置針;生產(chǎn)工藝;控制;風(fēng)險

留置針又名套管針,屬于埋置于人體內(nèi)的高分子耗材,常用于臨床輸液。當(dāng)前醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的安全問題一直受到全社會的關(guān)注,各種醫(yī)療事故、醫(yī)患糾紛使得當(dāng)前的用藥用械安全問題越來越突出。留置針作為臨床常用的醫(yī)療器具,近年來也發(fā)生了多起醫(yī)療安全事故,留置針的接口處和針尾發(fā)生漏液問題,套管脫落、斷裂,還有鋼針折斷,斷端殘留引發(fā)出血、感染、異物反應(yīng)等。風(fēng)險管理適用于醫(yī)療器械產(chǎn)品生命周期的所有階段,在留置針的生產(chǎn)工藝中,引入風(fēng)險管理,在每個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中,通過完善的風(fēng)險管理措施,控制生產(chǎn)質(zhì)量,避免因醫(yī)療器具生產(chǎn)問題而引發(fā)醫(yī)療事故。

1留置針生產(chǎn)工藝分析

影響留置針生產(chǎn)質(zhì)量的因素眾多,其生產(chǎn)工藝技術(shù)、場地生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備因素、物料選擇、質(zhì)控體系等等。生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)控制是質(zhì)控的關(guān)鍵,并不是獨立的過程,人員、環(huán)境、設(shè)備、原材料構(gòu)成了生產(chǎn)工藝完整體系。通過以生產(chǎn)工藝為討論主線,從工藝制水、包裝、滅菌燈環(huán)節(jié),分析生產(chǎn)工藝中的風(fēng)險點。留置針生產(chǎn)工藝一般包括加工工序、工藝制水、滅菌工藝和包裝工藝。留置針加工工序環(huán)節(jié)均要求在十萬級潔凈廠房中完成,涉及到24個環(huán)節(jié),注射級用水的工藝制水工序1道,包裝環(huán)節(jié)兩道后需環(huán)氧乙焼滅菌工藝1道。

1.1生產(chǎn)工藝流程

根據(jù)工藝路線來初步探討在加工過程中每一個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品風(fēng)險點和影響。其生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。

1.2生產(chǎn)工藝流程的質(zhì)量問題隱患

整理留置針的生產(chǎn)工藝,其主要的風(fēng)險點表現(xiàn)在以下幾點。圖1留置針生產(chǎn)工藝流程圖第一,備料環(huán)節(jié)和下料工序中的原材料不符合使用的要求。第二,擴口工序中出現(xiàn)導(dǎo)管的破裂、起皺、變形問題。第三,沖模工序中,沖模的深度不符合要求,沖模程序失敗。第四,切割工序中,切割的導(dǎo)管長度不均勻或者不符合要求,作廢。第五,模尖工序中,成型不好,存在毛刺,穿刺力無法達(dá)到臨床要求,使得臨床操作中給患者帶來痛苦。第六,軟管模尖后的硅化工序中,產(chǎn)品粘有異物,液流掛。第七,工藝制水,水質(zhì)污染,產(chǎn)品帶菌,有異物殘留。第八,隔離塞開孔工序中,孔洞與軸線不重合,產(chǎn)生傾斜,切割面不平整,有碎屑。第九,穿隔離塞工序,針管未能從隔離塞開孔處穿過,隔離塞槽口與針尖斜面不垂直,產(chǎn)生傾斜。第十,導(dǎo)管針管的組裝中,連接不牢固,有泄漏,臨床中容易導(dǎo)致藥物流失,或者造成污染。第十一,隔離塞點膠環(huán)節(jié)中點膠處不飽滿,出現(xiàn)外溢,產(chǎn)品其他部位粘有膠水。第十二,裝針工序中針尖產(chǎn)生毛刺,針管未能插入針座的中心孔。第十三,針硅化程序中,針尖有毛刺,外壁有液聚集。第十四,UV固化程序以及長導(dǎo)管的粘結(jié)程序中,粘結(jié)強度不足,容易導(dǎo)致導(dǎo)管脫落。第十五,裝端帽,端帽與長導(dǎo)管連接座配合不緊密,有漏氣。第十六,裝夾緊板工序,夾緊板有開裂、變形,夾緊板夾緊長導(dǎo)管,無緩沖。第十七,肝素帽的環(huán)節(jié),壓合外緣出現(xiàn)開裂、毛邊,表面粗糙,密封膠墊圓周面不密實,上端面鼓出壓合端面,高低落差不符合要求,存在黑點、污漬,接口處有泄漏,連接處的接頭產(chǎn)生滲漏,針尖有碰傷。第十八,滅菌環(huán)節(jié)滅菌失敗。第十九,入庫環(huán)節(jié),環(huán)氧乙烷殘留量超標(biāo),解析時間不夠,產(chǎn)品不合格。

1.3工藝制水環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題

第一,工藝用水的種類和用量無法滿足無菌需求,導(dǎo)致產(chǎn)品被污染。第二,工藝用水的管路存在死角,難以徹底消毒,造成污物堆積,污染水源。第三,管道的清洗、鈍化及消毒中,水質(zhì)中存在大量的細(xì)菌,水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。第四,水的存放和傳遞存在二次污染。

1.4產(chǎn)品包裝工藝的問題

留置針產(chǎn)品包裝包含內(nèi)包裝、中盒、外箱三層包裝,內(nèi)包裝為單個獨立包裝,應(yīng)《最終滅菌醫(yī)療器械的包裝》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),整個過程要求在萬級凈化車間內(nèi)進(jìn)行包裝。在包裝機對產(chǎn)品進(jìn)行包裝的過程中,眾多因素導(dǎo)致包裝的失敗,給醫(yī)療安全帶來隱患。第一,泡罩包裝機安裝確認(rèn)及參數(shù)設(shè)定問題導(dǎo)致的包裝失敗。第二,設(shè)備的維護(hù)、校準(zhǔn)和清潔問題,導(dǎo)致設(shè)備損壞,產(chǎn)品污染。第三,包裝不適宜EO滅菌,包裝變形、變色或毀壞,以及EO無法穿透包裝。第四,透析紙與復(fù)合膜的粘接牢固度不足,包裝產(chǎn)品破裂。

1.5滅菌工藝

留置針的滅菌工藝需要用到環(huán)氧乙烷,滅菌的作業(yè)中要充分考慮環(huán)氧乙烷滅菌過程的有效性確認(rèn)和常規(guī)控制,設(shè)定工藝參數(shù),其存在的主要質(zhì)量問題在以下方面。第一,滅菌的人員操作不當(dāng),直接影響滅菌效果。第二,滅菌的儀器測試儀表和校準(zhǔn)不足,未能按照規(guī)定的參數(shù),達(dá)不到預(yù)期的滅菌效果。第三,滅菌器的密封性,環(huán)氧乙烷的泄漏,滅菌不充分,也容易導(dǎo)致生產(chǎn)中的事故。第四,滅菌柜的安裝環(huán)境、硬件系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的問題導(dǎo)致的參數(shù)誤差,設(shè)備的不安全使用,不正常運行導(dǎo)致的工藝不符合滅菌要求等,造成滅菌失敗。

2留置針的生產(chǎn)工藝質(zhì)量風(fēng)險的控制計劃

第一,加工工藝中,對原材料確認(rèn),和樣品進(jìn)行對比,進(jìn)行生物學(xué)、化學(xué)的評價。建立材料的領(lǐng)取制度,對人員進(jìn)行培訓(xùn),保障材料安全。調(diào)試模具,不定期抽檢模具產(chǎn)品;展開切割工序的人員培訓(xùn),收集樣品對比,定期抽檢。每次模具的調(diào)試后要經(jīng)過車間的檢驗,定期的抽檢。第二,工藝制水環(huán)節(jié),建立工藝用水的預(yù)防糾正措施,管理設(shè)計為圓形,減少拐點,避免污染殘留,定期檢查水質(zhì),展開培訓(xùn)工作。第三,包裝工藝,定期對包裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不定期監(jiān)督檢查,進(jìn)行粘結(jié)強度的測試,展開包裝工藝培訓(xùn),驗證包裝的適應(yīng)性,在產(chǎn)品包裝中標(biāo)明運輸條件,盡可能的減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)等。第四,滅菌工藝中,設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),及時校準(zhǔn),建立追溯程序,進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),對滅菌操作工應(yīng)有安全防護(hù),安裝中的參數(shù)調(diào)試要符合工藝規(guī)程。

作者:王貴峰 單位:廣東愛迪醫(yī)療科技有限公司

參考文獻(xiàn):

第3篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

于2007年成立的EWG環(huán)保合作組織隸屬于美國戶外用品聯(lián)合會,組織職能涵蓋了超過60大項的戶外用品業(yè)務(wù)。組織旨在為戶外用品行業(yè)建立起一套系統(tǒng)有效的環(huán)保指南。即將出版的環(huán)保指南涵蓋了如何設(shè)計環(huán)保產(chǎn)品,如何使用環(huán)保物料并介紹了一套比較環(huán)保系統(tǒng)。

近來,美國戶外用品聯(lián)合會的指南中,關(guān)于材料和包裝的一系列信息,為體育用品制造商和運營商提供了切實可行的行動依據(jù)。

材料篇

瘦身選材

在產(chǎn)品設(shè)計中應(yīng)盡量減少材料的使用。

選擇原材料時,考慮材料整個生命周期的能耗和碳足跡。從獲得原材料到加工工藝,從產(chǎn)品制成到報廢,應(yīng)綜合考慮選用碳排放最少的材料作為原材料。

選擇原材料時,應(yīng)選擇水足跡最小的材料。從原材料的生產(chǎn)到加工運輸,從產(chǎn)品制成到報廢,原材料的水足跡都應(yīng)被考慮在內(nèi)。

應(yīng)避免使用可能產(chǎn)生潛在危害的材料。如酸化、富營養(yǎng)化、光化氧化作用,生態(tài)毒等等。

能源再生

選用可減少使用不可再生資源的合成纖維、合金材料作為材料。例如更多采用回收鋼材,以減少鐵礦石原石的開采。

選用節(jié)水、節(jié)能生產(chǎn)的自然纖維和高分子生物纖維,以減少水的消耗。

選用非轉(zhuǎn)基因的自然纖維和生物高分子材料。即使是選用轉(zhuǎn)基因材料,也應(yīng)該選擇生產(chǎn)管理透明,對環(huán)境足跡有系統(tǒng)管理的供應(yīng)商。

選用自然生長或盡量少用農(nóng)藥化肥的原材料,如BCI棉花、歐洲標(biāo)準(zhǔn)木材等。

選用可以追溯給料的自然纖維和生物高分子材料。

選用森林管理委員會認(rèn)證的纖維或回收木纖維作為原料。

選擇在種植、收割和處理環(huán)節(jié)均具有環(huán)境責(zé)任感的企業(yè)或組織生產(chǎn)的天然原材料。

選擇在提高生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)方面有重大貢獻(xiàn)的廠商及材料作為供應(yīng)商和生產(chǎn)材料。

減少浪費

致力于材料使用的最大化以減少廢料的產(chǎn)生。

選用可以優(yōu)化生產(chǎn)的原材料。例如使用銅管替代銅棒,以減少切削能耗及產(chǎn)生的銅屑。

持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝及流程,以監(jiān)督節(jié)約和回收再利用。

化學(xué)污染

遵守各生產(chǎn)地及銷售地的相關(guān)規(guī)章制度。

按照目前行業(yè)的環(huán)保系統(tǒng)將生產(chǎn)最終產(chǎn)品對環(huán)境和健康的影響降到最低。

考慮加入適合的環(huán)保認(rèn)證。如Oeko-Tex、Bluesign、Leather Working Group Protocol、Global Organic Textile Standard (GOTS)等等。

根據(jù)目標(biāo)市場的情況建立違禁物質(zhì)列表。與供應(yīng)商協(xié)同,保證相關(guān)物質(zhì)的處理符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如使用北美服裝及鞋類協(xié)會AAFA的違禁物質(zhì)清單,建立屬于自己產(chǎn)品的違禁物質(zhì)清單,并以第三方審核的形式保證整個供應(yīng)鏈沒有違規(guī)情況的發(fā)生。

為原材料建立材料安全數(shù)據(jù)表。滾動確認(rèn)并驗證數(shù)據(jù)表的信息。對于信息不完整或不準(zhǔn)確的情況進(jìn)行持續(xù)改善。

包裝篇

在設(shè)計環(huán)保包裝時應(yīng)考慮以下內(nèi)容:

多少客戶有可能保留并再次使用該包裝,多少客戶會直接扔掉包裝。

使用可回收材料后是否會比使用不可回收包裝需要更多的材料。

材料是否適用于整個物流過程。例如海運中使用環(huán)保硬紙包裝就有很大風(fēng)險。

創(chuàng)建環(huán)保包裝后應(yīng)保證:

包裝的圖案應(yīng)有明確的環(huán)保標(biāo)志,保證最終用戶可以明確分類。

包裝外層應(yīng)減少或簡化回收物質(zhì)的種類。

零售門店應(yīng)支持包裝回收的工作,將部分包裝直接回收再利用。

瘦身選材

確定包裝的必要性。

盡量減少包裝所需的原材料。

采用單一包裝材料以便分類回收,避免使用貼膜或多種材料混合的包裝設(shè)計。

必須使用多種材質(zhì)混搭的包裝應(yīng)無需工具就可以進(jìn)行拆卸分類。

盡量減小包裝體積,以降低因儲運管理所產(chǎn)生的碳排放。

檢測控制包裝作為低值物料在成品生產(chǎn)中使用的報廢率。

回收利用

設(shè)計使用在零售環(huán)節(jié)可以再利用的包裝。

鼓勵零售商、分銷商和運輸商重復(fù)使用產(chǎn)品包裝。

最終產(chǎn)品包裝應(yīng)可以回收利用,或可以為日常家用繼續(xù)使用。

包裝的設(shè)計應(yīng)與大部分回收中心的設(shè)備相匹配,以方便分銷商和最終用戶進(jìn)行分類處理。

單一材料包裝可大大減少分類回收的復(fù)雜性。

減少鍍膜、壓合、打蠟或是將不同材料混合處理的包裝工藝流程。

避免使用壓力敏感的粘合劑、金屬或鋁制包裝、標(biāo)簽等。

避免使用黏膠和一次性貼膜。

避免使用金屬涂料、防紫外線涂料或熒光涂料。

包裝材料

盡量利用回收材料、廢料、邊角料等物質(zhì)。

盡量利用對環(huán)境無公害的物質(zhì)。

盡量利用回收需求大的物質(zhì)。

將所有供應(yīng)商使用的包裝進(jìn)行分類管理。

紙張

使用經(jīng)過FSC認(rèn)證的紙張和木料的供應(yīng)商。

使用不漂白、不含氯的紙張。

使用不含酸性物質(zhì)的紙張。

在紙盒上盡量使用水基或純生物制劑的墨水和涂料。

避免在紙盒或紙板上使用涂蠟和其它防潮處理的涂層、涂料。

避免在紙盒或紙板上使用塑料膜壓合的包裝處理方式。

避免在紙盒上使用含溶解劑的墨水和涂料。

避免在紙盒上使用防紫外涂料、金屬涂料或熒光涂料。

避免在紙盒或紙板上使用壓力敏感的粘合劑。

塑料

第4篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

【關(guān)鍵詞】 質(zhì)量 過程管理 受控 包裝 優(yōu)等品率

蘭州石化化肥廠尿素產(chǎn)品包裝裝置于1997年10月建成投產(chǎn)。主要負(fù)責(zé)尿素產(chǎn)品的儲存、包裝和運輸工作。根據(jù)工藝流程和設(shè)備區(qū)域可分為散料儲存運輸、計量包裝和成品袋運輸三個主要部分。顆粒尿素通過散運流程輸送至尿素儲斗,經(jīng)包裝機組稱量、充袋、縫口后,由成品袋運流程將袋裝尿素運輸?shù)较鄳?yīng)的火車站臺或汽車袋庫分垛碼放。是尿素產(chǎn)品運往用戶手中的最后一道生產(chǎn)工序,對尿素產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

企業(yè)在激烈的市場競爭中,取得成功的因素很多,但是至關(guān)重要的因素應(yīng)屬產(chǎn)品質(zhì)量。作為尿素產(chǎn)品的后處理系統(tǒng),蘭州石化公司化肥廠成品車間對所生產(chǎn)的尿素產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任,結(jié)合車間生產(chǎn)及管理的各個環(huán)節(jié),分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有:(1)車間各項管理及規(guī)章制度的落實與執(zhí)行;(2)尿素產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全面管控;(3)尿素包裝及輸送設(shè)備的日常檢修及維護(hù);(4)各項技改技措項目的開展與實施,為此,我們應(yīng)當(dāng)嘗試從如下幾方面進(jìn)行探索與改進(jìn)。

1 不斷完善規(guī)章制度,進(jìn)一步夯實管理基礎(chǔ)

化工企業(yè)的特點決定了其生產(chǎn)過程必須實施嚴(yán)格的管理,尤其在質(zhì)量和安全兩大問題上更要管嚴(yán)管細(xì),這就必須要有一套完整的規(guī)章制度作為管理體系。近年來,蘭州石化公司化肥廠成品車間一直堅持在精細(xì)管理上費心思,在提高員工執(zhí)行力上下功夫。質(zhì)量上大到包裝過程中破袋開口袋的處理,小到每一個包裝袋線鏈的長度,安全上大到拉繩開關(guān)的每月定期檢查,小到各項操作細(xì)節(jié)的逐條規(guī)范,真正做到了事事有章程,處處有人管的可控管理局面。同時,車間每年通過多次征求員工意見,并根據(jù)實際執(zhí)行情況對績效考核細(xì)則進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)修訂,使績效考核細(xì)則更加完善、更加細(xì)化,對車間日常考核管理起到了極大地督促作用。車間還通過仔細(xì)查找管理的各個漏洞和盲區(qū),相繼制定出臺了多項管理制度,并匯總裝訂成冊組織員工學(xué)習(xí)。通過不斷完善各項管理制度、不斷組織員工學(xué)習(xí)貫徹、不斷要求員工遵守執(zhí)行、不斷加強監(jiān)督考核等一系列措施,使員工思想認(rèn)識有了明顯轉(zhuǎn)變、責(zé)任意識有了極大的提高,員工工作作風(fēng)由自由渙散到嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的轉(zhuǎn)變從根本上保證了車間質(zhì)量、安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。

為進(jìn)一步完善質(zhì)量管理,成品車間始終堅持走質(zhì)量管理創(chuàng)新之路,首先是觀念上的創(chuàng)新,車間積極用優(yōu)秀的文化引領(lǐng)員工思想而不再是簡單地用硬性的制度去約束員工行為,這樣進(jìn)一步增強了員工的主動性與主人翁意識;其次是管理方法上的創(chuàng)新,車間積極運用激勵機制,進(jìn)一步加大質(zhì)量獎勵力度,因為懲罰并不是最終目的,而只是管理的一種手段。從而使大家工作的積極性與工作熱情進(jìn)一步提高;最后是思想上的創(chuàng)新,車間從強化員工的質(zhì)量意識入手抓起,真正使質(zhì)量管理深入人心,切實做到了思想上高度重視,行動上堅決貫徹落實。車間通過以上新思路、新方法,不斷提高員工的質(zhì)量意識,進(jìn)一步鼓勵員工進(jìn)行創(chuàng)新,積極為員工營造團(tuán)結(jié)和諧的良好氛圍,努力創(chuàng)建和諧穩(wěn)定的發(fā)展局面,從而把質(zhì)量管理變?yōu)槿w員工的自覺行動,把質(zhì)量意識變?yōu)槿w員工的習(xí)慣行為,努力將每一位員工的思想都統(tǒng)一到努力提高責(zé)任意識、高度關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量上來。

2 對產(chǎn)品生產(chǎn)過程持續(xù)嚴(yán)管細(xì)控,使包裝生產(chǎn)處于受控狀態(tài)

尿素產(chǎn)品粒度的控制一直是成品車間質(zhì)量管理的一大難點,產(chǎn)品粒度與尿素散裝庫的卸料、耙料有很大關(guān)系,如果卸料、耙料管理不規(guī)范,掌握不住規(guī)律,就會導(dǎo)致產(chǎn)品粒度下降,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低。針對這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),車間制定了具體的管理規(guī)定:比如每半小時分析一次耙料粒度并嚴(yán)格按配比控制耙料量、尿素造粒單系列生產(chǎn)時嚴(yán)禁耙料等規(guī)定;車間工藝管理人員根據(jù)近期散裝庫的料堆布放情況及造粒工藝穩(wěn)定程度相應(yīng)制定或調(diào)整一些階段性的管理規(guī)定,比如打料堆的方法、耙料量控制等操作細(xì)節(jié);為能及時發(fā)現(xiàn)造粒波動的問題,車間幾經(jīng)研究增加了散運工序人員巡檢頻次,并實行了輪流巡檢制度,每天一班巡檢時將每小時的造粒取樣、留樣,以便對進(jìn)散裝庫的尿素產(chǎn)品及時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系解決。并加強各工序之間的聯(lián)系,堅決杜絕不合格品進(jìn)入下一個工序。同時包裝作業(yè)人員在套袋折邊過程中也認(rèn)真為質(zhì)量把關(guān),時時關(guān)注袋子里尿素的粒度和顏色,發(fā)現(xiàn)異常立即停止包裝等待班長檢查確認(rèn),有效控制了尿素粒度這一指標(biāo),超額完成了≥93.5%的目標(biāo)指標(biāo)。

為切實控制好產(chǎn)品單包質(zhì)量這一指標(biāo),車間進(jìn)一步加大了抽檢力度,對單包質(zhì)量的抽檢由原先的每條包裝線每班抽檢四袋改為首次開秤時每條包裝線抽檢四袋,之后每連續(xù)開兩小時再抽檢兩袋;同時將單包質(zhì)量這一指標(biāo)作為工序管理點,進(jìn)行重點的監(jiān)督控制,由此杜絕了由稱量波動造成的質(zhì)量事件,確保尿素產(chǎn)品單包質(zhì)量全面受控。針對市場競爭的日益激烈,公司進(jìn)一步提高了質(zhì)量內(nèi)控指標(biāo),以此保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。同時將員工收入與業(yè)績獎金掛鉤,對包裝作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題的員工給予獎勵,有效的調(diào)動了員工參與質(zhì)量控制的積極性,激發(fā)了員工參與全面質(zhì)量管理的熱情,為保證尿素產(chǎn)品質(zhì)量受控打下了堅實的基礎(chǔ)。

3 對生產(chǎn)設(shè)備精心維護(hù),為包裝生產(chǎn)提供可靠保障

在尿素產(chǎn)品包裝過程中,設(shè)備運行平穩(wěn)可靠也是確保包裝質(zhì)量的關(guān)鍵所在,它直接影響到產(chǎn)品的稱量、折邊、縫合以及批號打印等,為此,車間制定了一系列應(yīng)對舉措。

首先在設(shè)備整治上下功夫。秤體內(nèi)部的清潔程度直接決定著稱量精度,車間為了保證稱量精度,特別制定了吹秤的專項管理規(guī)定,對秤體內(nèi)部的秤斗及砝碼等每兩天進(jìn)行一次吹掃,有效避免了因掛料過多而引起的零點漂移,大大提高了稱量精度;縫包機、折邊機等是采用光電感應(yīng)而動作的設(shè)備,對環(huán)境要求較高,為了減少作業(yè)過程中的粉塵量,改善現(xiàn)場環(huán)境,車間對五臺除塵器的操作進(jìn)行嚴(yán)格要求和檢查,縮短濾袋的更換周期,并對除塵管線定期進(jìn)行疏通清理,有效提高了除塵設(shè)備的運行效果,保證了現(xiàn)場各設(shè)備光電感應(yīng)器的正常動作。除此之外,包裝作業(yè)人員每班都要對縫包機、折邊機運轉(zhuǎn)部位的粉塵、線頭等雜物進(jìn)行吹掃,嚴(yán)格交接班,保證了包裝機組的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),同時也提高了折邊縫合的可靠性,確保了產(chǎn)品的折邊縫合率。

其次在周檢上做文章。包裝設(shè)備的特點是氣缸多、點多,為了提高設(shè)備運行的可靠性,車間及各班組長共同研究制定了一套完整的周檢方案,實行專責(zé)到班、專責(zé)到人,對各秤的三聯(lián)件油杯油路、縫包機油箱及線路、對所有氣缸的動作靈敏度進(jìn)行每周檢查維護(hù),徹底改變了過去出現(xiàn)的油杯缺油、氣缸動作不靈敏等不正常的現(xiàn)象,使包裝設(shè)備經(jīng)得住長周期穩(wěn)定運行的考驗。

總之,無論采取什么措施、什么方法,目標(biāo)只有一個,就是保證產(chǎn)品質(zhì)量全面受控。蘭州石化公司化肥廠成品車間通過規(guī)章制度的完善、管理方法的創(chuàng)新、設(shè)備維護(hù)的加強、技改技措的實施等一系列舉措,使質(zhì)量管理工作有了極大的提高,近年來尿素產(chǎn)品出廠合格率及上級部門產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率始終保持100%,尿素產(chǎn)品優(yōu)等品率由過去的88%有效提升到99%以上,全面實現(xiàn)了尿素產(chǎn)品質(zhì)量“零”事故的最終目標(biāo)。

參考文獻(xiàn):

第5篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

一、制定《精衡公司生產(chǎn)運行管理OA系統(tǒng)管理制度》及《精衡公司生產(chǎn)運行管理OA系統(tǒng)運行流程》

為加強項目運行管理,在集團(tuán)公司運行管理部統(tǒng)一安排下,生產(chǎn)部特制定了以上兩項管理制度。為生產(chǎn)運行過程中的重點瓶頸問題得到有效解決提供了有力保障。在以上兩項管理制度的運行下“OA系統(tǒng)”為精衡公司的生產(chǎn)運行過程發(fā)揮了大的推動作用,從而大大的提高了重點瓶頸問題的解決效率,為公司生產(chǎn)工作更快更好的運行提供了有力的支撐。

二、制定《精衡公司修復(fù)件生產(chǎn)工作管理流程》

針對精衡公司營銷合同中有償修復(fù)項目較多的問題。為規(guī)范修復(fù)件的生產(chǎn)管理,生產(chǎn)部特制定《精衡公司修復(fù)件生產(chǎn)工作管理流程》。將修復(fù)件生產(chǎn)工作進(jìn)行細(xì)致劃分,特別是對利舊工件的工藝、外觀、保存以及報廢工件的處理方式進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范管理要求。經(jīng)過一段時間的運行,目前修復(fù)件生產(chǎn)工作取得了較大的改善。為精衡公司在市場上提升公司形象,贏得市場認(rèn)可提供更加有力的保障。

三、組織開展“全面提升質(zhì)量管理水平”活動

在公司綜合部和質(zhì)量部的統(tǒng)一組織下生產(chǎn)部全體計劃、調(diào)度等人員認(rèn)真全面的學(xué)習(xí)了精衡公司的整個產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。通過此次學(xué)習(xí),大家更加系統(tǒng)更加深入的認(rèn)識和了解了質(zhì)量管理的每一個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)部全體計劃、調(diào)度等人員認(rèn)真將精衡公司的質(zhì)量管理體系結(jié)合到自身的實踐工作特點中,將質(zhì)量管理工作提升到工作的每一個細(xì)節(jié)中,認(rèn)真的完成生產(chǎn)部“全面提升質(zhì)量管理水平”活動。

四、組織開展“專項立功競賽”活動

根據(jù)集團(tuán)公司立功競賽活動要求,為全面確保精衡公司立功競賽項目全面完成。生產(chǎn)部組織開展“專項立功競賽”活動,制訂立功競賽活動具體實施節(jié)點計劃,將立功競賽時間節(jié)點實施計劃下發(fā)到各相關(guān)部門認(rèn)真執(zhí)行。生產(chǎn)部在每一個時間節(jié)點過程中以《精衡公司生產(chǎn)管理考核辦法》為依據(jù),嚴(yán)格考核。此次活動確保了精衡公司前三季度各項立功競賽項目已經(jīng)得到好的效果及成績。

五、生產(chǎn)部組織“降本增效,變廢為寶”活動

第6篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

1 引言

隨著互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫、掃描儀等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,已經(jīng)在物流運輸、生產(chǎn)管理、視頻監(jiān)控等領(lǐng)域得到了廣泛的普及和使用,取得了顯著的效果。日用消費品是人民群眾日常采購、使用最多的物品,消費品的真假直接影響人民群眾的切身利益,也會影響生產(chǎn)廠家的聲譽。近年來,許多不法分子和廠家為了經(jīng)濟利益,通常會生產(chǎn)一些劣質(zhì)產(chǎn)品冒充名牌廠家的產(chǎn)品,我國頻頻發(fā)生假冒偽劣商品事件,嚴(yán)重的侵害了消費者的正當(dāng)權(quán)益,給品牌廠家銷售帶來不利影響,破壞了正常的市場秩序,給我國經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展、人民群眾安居樂業(yè)帶來了嚴(yán)重的困難。因此為了提高品牌廠家的競爭力度和產(chǎn)品防偽水平,許多生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、物流配送過程中引入了先進(jìn)的標(biāo)識碼驗證技術(shù),利用先進(jìn)的掃描儀器,將產(chǎn)品標(biāo)識碼掃描到設(shè)備中,并且通過局域網(wǎng)、無線網(wǎng)等傳輸?shù)疆a(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中,保存產(chǎn)品信息,并且能夠在物流運輸中與外包裝進(jìn)行匹配,以便能夠保證消費品的真實性,保證消費者的權(quán)益。

2 日用消費品追蹤監(jiān)控系統(tǒng)功能分析

2.1 生產(chǎn)管理及產(chǎn)品賦碼功能

生產(chǎn)管理及產(chǎn)品賦碼可以為日用消費品賦碼,并且將其關(guān)聯(lián)到外部包裝上,實現(xiàn)一一對應(yīng)關(guān)系。在日用消費品生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)不同的生產(chǎn)基地、車間管理生產(chǎn)線,設(shè)置產(chǎn)品工藝流程,編制生產(chǎn)任務(wù),定義賦碼規(guī)則,設(shè)計包裝比例關(guān)系,并且可以對產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)管理。生產(chǎn)任務(wù)設(shè)計完成之后,可以與企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)進(jìn)行關(guān)聯(lián)之后,可以將生產(chǎn)任務(wù)部署到生產(chǎn)線上,并且在系統(tǒng)中自動化管理生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)過程中,可以使用先進(jìn)的工作流技術(shù),該技術(shù)可以根據(jù)每一個廠家生產(chǎn)產(chǎn)品的流程,自定義工作流程,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的靈活性和自適應(yīng)性,確保產(chǎn)品賦碼工作順利完成。

2.2 手持掃描出庫功能

產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后,每一個日用消費品都擁有唯一的標(biāo)識碼,此時可以實現(xiàn)商品的入庫管理功能,分別是數(shù)據(jù)下載、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)上傳等管理功能,同時可以根據(jù)客戶的訂單進(jìn)行產(chǎn)品包裝管理,將產(chǎn)品的包裝起來,并且在包裝箱粘貼產(chǎn)品的唯一標(biāo)識??蛻粝掠唵沃螅殖謷呙鑳x可以將產(chǎn)品標(biāo)識碼與客戶關(guān)聯(lián),客戶訂單通過審核調(diào)度,將其發(fā)送到配送中心分配車輛,配送中心倉庫管理員可以下載分貨單,使用掃描槍完成產(chǎn)品標(biāo)識碼掃描后上傳回系統(tǒng)。

手持掃描出庫功能可以支持WiFi通信、3G通信和4G通信等物聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)在線模式或離線模式掃描出庫功能。掃描槍可以根據(jù)不同用戶權(quán)限掃描日用消費品,并且校驗產(chǎn)品的名稱和數(shù)量,避免日用消費品錯掃、漏掃和多掃等情況。手持掃描出庫還需要支持退貨掃描功能、箱碼重新組合掃描功能,并且能夠打印相關(guān)的異常業(yè)務(wù)處理功能。目前,物聯(lián)網(wǎng)通信已經(jīng)采用了先進(jìn)的TD-LTE、FDD-LTE等移動通信技術(shù)。

2.3 產(chǎn)品標(biāo)識查詢功能

日用消費品在物流運輸、倉儲配送過程中,產(chǎn)品標(biāo)識碼已經(jīng)與客戶訂貨單關(guān)聯(lián)在一起,因此日用消費品管理人員可以通過銷售系統(tǒng)追溯日用消費品的產(chǎn)品流向,并且能夠支持日用消費品關(guān)聯(lián)查詢,并可以通過查詢消費品的標(biāo)識碼可以追溯到產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)時間。產(chǎn)品標(biāo)識查詢功能可以采用的技術(shù)包括數(shù)據(jù)庫連接、查詢、比對等功能,具體的實現(xiàn)過程中可以使用SQL查詢語句、存儲過程等技術(shù)實現(xiàn)。

2.4 訪問查詢功能

訪問查詢功能是追蹤監(jiān)控系統(tǒng)最為關(guān)鍵功能,其可以為消費者提供一個產(chǎn)品真?zhèn)尾樵兘涌?,消費者可以通過電話、短信、網(wǎng)站等渠道將產(chǎn)品標(biāo)識碼發(fā)送到產(chǎn)品標(biāo)識查詢子功能上,該功能可以直接在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中查詢產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、廠家等,并且能夠反饋查詢代碼的次數(shù),以便消費者可以根據(jù)自己的查詢結(jié)果驗證系統(tǒng)的真?zhèn)?。系統(tǒng)查詢主要采用接口技術(shù),系統(tǒng)傳遞的參數(shù)就是產(chǎn)品標(biāo)識碼,比如用戶通過網(wǎng)絡(luò)查詢過程中,消費者需要在IE瀏覽器中登錄系統(tǒng),電機訪問查詢功能,輸入產(chǎn)品標(biāo)識碼,產(chǎn)品標(biāo)識碼可以通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫中,自動和數(shù)據(jù)庫保存的信息進(jìn)行比較,驗證產(chǎn)品真?zhèn)巍?/p>

3 結(jié)束語

日用消費品追蹤監(jiān)控系統(tǒng)采用先進(jìn)的掃描儀、無線通信、移動通信和標(biāo)識碼等物聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)實時追蹤、監(jiān)控產(chǎn)品的物流運輸情況,保證物流配送過程中的產(chǎn)品的真實性,進(jìn)一步提高品牌廠商防偽能力,保證消費者的權(quán)益。

參考文獻(xiàn)

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[3]鄧永卓,張碧海怡,王連運,等.物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理及監(jiān)測中的應(yīng)用[J].河北農(nóng)業(yè)科學(xué),2011,15(07):106-106.

第7篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

據(jù)了解,產(chǎn)品傷害通常是由于產(chǎn)品本身存在缺陷造成的,而這些缺陷包括產(chǎn)品的設(shè)計、制造以及標(biāo)簽說明的不足等。我國現(xiàn)有的《民法通則》、《消費者權(quán)益保護(hù)法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《合同法》都有保護(hù)消費者權(quán)益的相關(guān)內(nèi)容,但是對造成產(chǎn)品責(zé)任事故的生產(chǎn)者和銷售者懲罰力度不夠,因此造成類似案件頻頻發(fā)生。

關(guān)于產(chǎn)品傷害的賠償范圍,我國法律規(guī)定,對受害人賠償其因缺陷產(chǎn)品所致的實際損失,包括因受傷害導(dǎo)致的誤工損失等。同時,事件中的另一方,即造成傷害產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家,一旦陷入類似事件,其商譽和經(jīng)營都會大受影響,因此提高產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的風(fēng)險意識,控制產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險是十分必要的。

就消費者在食品安全危機中如何獲得保障,理賠專家指出關(guān)鍵的兩點:保全證據(jù)和及時索賠。

保全證據(jù)。包括導(dǎo)致傷害的產(chǎn)品、包裝和單據(jù)。如果廠商要求召回,應(yīng)該保留產(chǎn)品被召回的收據(jù);還包括傷害的現(xiàn)場和目擊者證詞、傷害檢驗證明等所有可以證明你受到損害的事實及損害的程度,產(chǎn)品的缺陷與受害人的損害事實之間存在因果關(guān)系的證據(jù)。能否提供有力的證據(jù),是獲得廠商足額賠償和官司勝訴的關(guān)鍵因素。

及時索賠。我國《產(chǎn)品質(zhì)量法》中對因產(chǎn)品責(zé)任造成人身損害賠償?shù)脑V訟時效規(guī)定為兩年,對于受害者來說,及時索賠可以保證在廠商不予賠償時受害人還有足夠的時間。不能在法律規(guī)定的有效期內(nèi)提出訴訟將導(dǎo)致喪失勝訴權(quán)。

就生產(chǎn)廠家如何在食品安全危機中控制責(zé)任風(fēng)險,有關(guān)人士指出,其實,有許多辦法可以控制由于產(chǎn)品造成傷害需要承擔(dān)的賠償責(zé)任。如對整個生產(chǎn)流程和供應(yīng)鏈進(jìn)行風(fēng)險鑒別排查,將風(fēng)險控制的流程書面化,制定對發(fā)生問題產(chǎn)品召回的應(yīng)急預(yù)案,在供貨合同上要求原料部件供應(yīng)商承擔(dān)供貨產(chǎn)品責(zé)任等。

第8篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

一、抓庫管制度標(biāo)準(zhǔn)化,夯實基礎(chǔ)管理

在制度建設(shè)方面,主要從產(chǎn)品進(jìn)庫制度建設(shè)、產(chǎn)品日常管理和產(chǎn)品出庫制度建設(shè)、產(chǎn)品盤存制度建設(shè)等層面入手。一是修編和制定《標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程》等各項規(guī)章制度,修訂各項安全管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、措施,形成從進(jìn)出庫管理、倉儲管理和績效考核的全套規(guī)章管理制度,使各項管理工作有章可循。

二、 庫管業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理,確保產(chǎn)品儲存有序準(zhǔn)確。

實現(xiàn)庫管業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理,是保證產(chǎn)品流通暢通、高效的基礎(chǔ)。庫管業(yè)務(wù)管理包括產(chǎn)品入庫、保管和出庫三個環(huán)節(jié),且緊密相連環(huán)環(huán)相扣。第一個環(huán)節(jié)把好產(chǎn)品接受入庫關(guān)。根據(jù)入庫申請單對入庫的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗、點數(shù)、復(fù)核,防止少貨、短數(shù)。接收入庫的關(guān)鍵是驗收關(guān)。對入庫產(chǎn)品采取感官檢驗、雙方到場的辦法,一招入庫憑證對入庫產(chǎn)品的品種、產(chǎn)期、規(guī)格、包裝進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗,杜絕不合格產(chǎn)品入庫或差錯事故。

三、 建立物資信息系統(tǒng)和決策支持統(tǒng)一,提高物資管理水平和效率。

現(xiàn)在很多企業(yè)還存在大量的手工帳,這些手工帳不僅不易保存容易丟失,而且給庫房管理造成很大隱患。物資管理信息系統(tǒng)是企業(yè)信息系統(tǒng)的一個組成部分。在處理物資信息的同時,應(yīng)該注意建造綜合數(shù)據(jù)的環(huán)境,實際運行過程中的所有技術(shù)數(shù)據(jù)和事物數(shù)據(jù)對所有參與單位或個人均具有可視性和可存取性。簡化的設(shè)計、靈活的應(yīng)用,增加了管理者對物資信息的理解,加快了信息傳遞到執(zhí)行部門的實效性。系統(tǒng)的設(shè)計英根據(jù)庫存模型、預(yù)測模型等管理決策模型,庫存管理模塊功能包括庫存處理,計劃內(nèi)、外的庫存取消,庫存轉(zhuǎn)移,保留和庫存調(diào)整,以保證編制準(zhǔn)確有效的物料計劃和調(diào)配控制。倉庫管理:庫房依據(jù)功能不同設(shè)計不同的物理或邏輯單元以安排合適的存放位置,數(shù)量,調(diào)配流程等。

第9篇:產(chǎn)品包裝管理流程范文

傳統(tǒng)的倉庫管理以結(jié)果為導(dǎo)向,過程往往是黑洞,甚至有些人認(rèn)為反正“肉爛在鍋里”,只要東西沒丟,物料管理過程不可能搞得清清楚楚。所以,倉庫管理僅憑倉管員人腦記憶和手工錄入,不但費時費力,而且容易出錯。

某公司是快速發(fā)展中的制造企業(yè),倉庫管理就遇到了這樣的困惑。不過,用條碼解決了問題。

手工管理弊病

某公司原物料種類達(dá)3000多種,成品300多種,由7個倉管員分片區(qū)管理。物料收料后先用半張A4紙標(biāo)記物料信息,進(jìn)出庫時登記料卡、填寫料單,再到電腦中記錄到Excel電子表格中,并更新對應(yīng)庫區(qū)白板記錄。隨著公司規(guī)模擴大、物料數(shù)量增加,物流管理的壓力和風(fēng)險日益增加。

由于倉庫沒有使用任何倉儲物流軟件,所有物料記錄的地方都是手工登記物料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、出入庫日期等信息,手工記錄工作量大,數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性完全依賴倉管員的工作責(zé)任心。

該公司的客戶基本采用條碼系統(tǒng)管理物料,要求該公司在發(fā)貨前根據(jù)他們的要求打印和粘貼條碼標(biāo)簽。手工記錄數(shù)據(jù)和標(biāo)簽打印工作不僅效率低下,存在錯誤隱患,而且是不增值的行為,一定程度上影響客戶關(guān)系管理。

針對這些弊病,該公司梳理的條碼管理的需求如下。

對原材料、半成品、成品等全面實行條碼自動化管理,管理入庫、出庫、調(diào)撥、移庫、盤點等業(yè)務(wù),提高管理水平。采購條碼掃描槍以及條碼打印設(shè)備,打印箱標(biāo)以及各種業(yè)務(wù)單據(jù),提高出入庫等作業(yè)效率和作業(yè)精度。改造現(xiàn)有局域網(wǎng),搭建WLAN,通過LAN、WLAN將條形碼管理系統(tǒng)的服務(wù)器以及電腦、條碼掃描槍、打印終端等連接起來,再通過接口程序?qū)氲紼RP系統(tǒng)中,使其可以實時處理各種任務(wù)。

當(dāng)然,也要注意做好前期工作。這包括注重條碼知識宣導(dǎo)、培訓(xùn),讓員工從思想上重視這項工作。條碼的應(yīng)用必須各部門密切配合,明確條碼相關(guān)部門和人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系,對相關(guān)人員進(jìn)行必要的技術(shù)和操作培訓(xùn)。

組織員工討論、建立條碼管理制度,如條碼生成規(guī)則、條碼打印制度、條碼粘貼規(guī)范、條碼使用條例等,并在后期條碼運行中不斷完善。

先ERP 后條碼

條碼技術(shù)與ERP軟件結(jié)合才能真正做到數(shù)據(jù)采集的及時性、準(zhǔn)確性和可追溯性。鑒于條碼實施需要清晰的業(yè)務(wù)流程,建議實施順序是先ERP后條碼。通過ERP實施期間的業(yè)務(wù)流程梳理優(yōu)化以及數(shù)據(jù)校正,為條碼導(dǎo)入鋪平道路。從另一面講,ERP實施和使用中,需要大量單據(jù)數(shù)據(jù)的錄入,條碼自動識別和錄入取代手工錄入,也對ERP系統(tǒng)的順利運行提供有力保障。

條碼應(yīng)用的業(yè)務(wù)范圍包括以下方面。

主要流程: 原材料入庫、出庫,產(chǎn)成品入庫、出庫;

次要流程: 生產(chǎn)退料入庫、采購?fù)素洺鰩?,調(diào)撥(庫與庫之間轉(zhuǎn)移)、移庫(庫內(nèi)的庫位之間轉(zhuǎn)移)、盤點、查詢統(tǒng)計;

委外流程: 委外加工和來料加工;

半成品流程: 車間加工記錄到半成品入庫到半成品出庫;

供應(yīng)鏈配套流程: 建立供應(yīng)商平臺,某公司設(shè)計好條碼規(guī)則,供應(yīng)商登錄該公司的供應(yīng)商平臺,打印出庫產(chǎn)品條碼標(biāo)簽,送貨前將條碼標(biāo)簽粘貼在零件外包裝或托盤上。

按照分步實施策略,先對原材料進(jìn)行條碼管理,再實施成品倉和半成品倉,最后實施供應(yīng)鏈配套。

原材料入庫: 前期不影響供應(yīng)商,對供應(yīng)商來料,公司根據(jù)檢驗單打印條碼標(biāo)簽,檢驗員粘貼條碼物料包裝或托盤上,然后掃描入庫。條碼中應(yīng)包含物料代碼、入庫批號、數(shù)量、入庫倉位等信息。

半成品入庫: 根據(jù)生產(chǎn)訂單,在生產(chǎn)線下線時,由生產(chǎn)操作人員打印條碼標(biāo)簽并粘貼半成品上,然后掃描入庫。

成品入庫: 掃描生產(chǎn)訂單,進(jìn)行成品條碼標(biāo)簽打印,當(dāng)裝滿一個包裝時,自動打印包裝箱條碼標(biāo)簽,并將條碼粘貼到包裝箱的指定位置,然后掃描入庫。

規(guī)范流程

入庫作業(yè)流程: 按入庫通知核收到貨(在終端上查看入庫通知信息),掃描產(chǎn)品條碼、數(shù)量條碼、批號條碼、堆存的庫位條碼,采集產(chǎn)品入庫信息。等入庫完成,自動更新后臺數(shù)據(jù)庫,增加對應(yīng)倉庫、庫位的產(chǎn)品庫存記錄。

原材料領(lǐng)用出庫: 原材料的領(lǐng)用均要對應(yīng)到相關(guān)的生產(chǎn)訂單,以便計算生產(chǎn)成本以及質(zhì)量追訴。因此在下達(dá)車間生產(chǎn)任務(wù)時,要打印帶有條碼的生產(chǎn)訂單。領(lǐng)用出庫時,掃描生產(chǎn)訂單,得到本次生產(chǎn)訂單需要的物料清單,進(jìn)行掃描出庫。

成品出庫: 根據(jù)市場部發(fā)貨單自動檢索出庫清單,逐一掃描出庫產(chǎn)品包裝箱條碼標(biāo)簽,以保證成品先進(jìn)先出。條碼應(yīng)包含客戶要求的關(guān)鍵信息,固定信息如物料代碼是一個碼段,變動信息如數(shù)量可設(shè)另一個碼段。

出庫作業(yè)流程: 按出庫通知核發(fā)庫存產(chǎn)品。掃描產(chǎn)品條碼、數(shù)量條碼、批號條碼、取貨的庫位條碼,采集產(chǎn)品出庫信息。等出庫完成,自動更新后臺數(shù)據(jù)庫,扣減對應(yīng)倉庫,庫位的產(chǎn)品庫存記錄。

盤點作業(yè)流程: 在終端上選擇盤點倉庫和庫位。盤點數(shù)據(jù)保存時自動比對后臺數(shù)據(jù)庫,生成差異統(tǒng)計信息實時顯示在終端上,為盤點人員提供核查。盤點完成,在后臺自動生成盤點差異報表供打印核對。

用戶數(shù): 前期只涉及原材料倉,采購+倉管+生產(chǎn)領(lǐng)料需20個用戶數(shù)足夠。后期增加成品倉,銷售+計劃+采購+倉管+生產(chǎn)領(lǐng)料預(yù)計30個用戶。

采用無線采集方案,系統(tǒng)能夠及時反映倉儲情況。按一個無線AP信號覆蓋半徑50米, 1000平米倉庫只需兩個AP即可。

硬件采購配置: 條碼掃描槍+條碼打印機。原則上一個倉管員配備一個條碼掃描槍,條碼系統(tǒng)運行順暢后還可裁掉幾個倉管員。前期,打印業(yè)務(wù)量不大,暫采購一臺條碼打印機。

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實施后的效益

簡單地說,條碼系統(tǒng)的優(yōu)點體現(xiàn)在“快”、“準(zhǔn)”和“省”三個字。條碼管理實質(zhì)是過程管理,過程精細(xì)可控,結(jié)果自然正確有效。倉庫條碼管理給某公司的物流管理帶來了巨大效益:

實現(xiàn)物料定位、定量管理;

控制原材料先進(jìn)先出,避免人為錯誤;

嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料,杜絕浪費;

實時掌控庫存數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存,提高工作效率和工作品質(zhì);