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化學纖維的分類精選(九篇)

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化學纖維的分類

第1篇:化學纖維的分類范文

關鍵詞:道夫;梳理;齒形;轉移率

中圖分類號:TS114 文獻標志碼: B

Progress in Doffer Tooth Design and Typical Applications

Abstract: The paper introduced seven new tooth designs for doffer clothing and their respective characteristics. Depending on fiber properties, different shaped tooth is adopted to improve the controlling, absorbing, releasing and transferring ability to the fiber, avoid such problems as web drop-out, low transfer rate and impurities, and improve carding quality and the effect of typical applications. It is proved that making proper choice of tooth shape can improve the fiber controlling and releasing performance of the doffer clothing and hence the carding quality.

Key words: doffer; carding; tooth shape; transfer rate

隨纖維梳理種類增加,梳理速度不斷提高,道夫針布的齒形設計有很大的技術進步,使道夫針齒控制轉移的性能得到了提高。了解這些進步規(guī)律,認知技術要點,對選配好道夫針布提高梳理質量至關重要。

1 道夫針布基本齒形

1.1 道夫針布常見齒形

目前國內外常見的道夫齒形有直齒、弧形齒、弧齒帶橫紋、直齒帶橫紋、弧背齒、鷹嘴、臺階等 7 種齒形(圖 1)。

1.2 國際上道夫針布的通用標識認知

(1)側向帶細紋針齒道夫:標識為“R”;(2)鷹嘴形道夫針布:標識為“G”;(3)弧齒形道夫針布:標識為“B”;(4)組合齒形:有BR、BG、RG,二者組合的齒形。

2 道夫針布齒形設計進步的核心

纖維轉移發(fā)生在錫林針布和道夫針布之間,道夫針布的型號規(guī)格和表面狀態(tài)直接影響其對纖維的抓取、握持、釋放能力,進而影響道夫轉移率。道夫針布前角:針布的前角大,針布對纖維的抓取能力弱,不利于提高纖維轉移率;齒深:道夫針布齒深大,可增加齒內纖維容量,同時使錫林高速回轉產(chǎn)生的氣流能夠順利從道夫齒尖溢出,提高纖維的轉移率;齒密:增加道夫齒密使道夫對纖維的抓取能力增強,有利于轉移率的提高;齒頂面積:要求針齒平齊鋒利、光潔耐磨,避免軋傷。傳統(tǒng)道夫和新型道夫參數(shù)對比見表 1。

進步核心是道夫針布的前角大,前角穩(wěn)定在60°左右,利于抓取和轉移;齒深增加可增加齒內纖維容量,疏導氣流,提高纖維的轉移率;齒密結合齒形適度增減,抓取轉移相互結合;齒頂面積,抓取和抗軋相結合減少嵌雜;齒形設計多樣性,結合纖維性能,抓取、轉移、控制、釋放相互結合。

3 道夫針布齒形設計的進步和典型應用效果

3.1 直形齒道夫針布

3.1.1 技術特點分析

特點:齒形設計為直齒;轉移纖維能力強;釋放纖維能力強,伸直效果好;齒深2.0 ~ 2.5 mm,可以提高容纖量。缺點:抗軋能力差,控制纖維能力較差,在高速或者化纖上容易出現(xiàn)落網(wǎng)。改善途徑:增加齒密,增加齒深,增加橫紋。

3.1.2 使用范圍

齒密440齒/25.4 mm2以下主要用于低速機臺,道夫轉速40 r/min以下,紡棉纖維、化學纖維等,通用性能好。高速機型化學纖維選用加密齒道夫, 一般500齒/25.4 mm2以上。

3.1.3 典型應用效果

直齒道夫轉移效果好,能夠有效降低小紗疵,提高成紗質量。典型應用效果見表 2。

直齒、密齒、深齒道夫在化學纖維上梳理效果好。原理:道夫齒密控制纖維,齒身容纖量大,直齒釋放轉移效果好。在高速梳棉機上,采用齒深加深增加容纖量,齒密增加控制纖維,直齒增強轉移相結合效果明顯。

3.2 弧形齒道夫針布

3.2.1 技術特點分析

特點:齒采用截切型,抗軋能力強,克服齒形變細變稀后容易損傷的現(xiàn)象;弧齒提高轉移能力;齒深較深,容纖維量大。

缺點:部分化學纖維控制纖維能力較差,轉移效果差。

改善途徑:增加橫紋。

3.2.2 使用范圍

適紡各種纖維,通用性能好。

3.2.3 典型應用效果

弧齒道夫抗軋能力強,減少了針布損傷,梳理效果好,針布使用壽命長。典型應用效果見表 3。

前弧齒通道控制纖維好,齒身容纖量大,弧背齒釋放轉移效果好,抗軋能力強,使用效果好。

3.3 弧齒帶橫紋道夫針布

3.3.1 技術特點分析

特點:齒采用截切型,抗軋能力強;增加橫紋,提高對化學纖維控制能力;齒深進一步加深到2.6 mm,容纖量大,易于氣流通過。

缺點:轉移效果差,容易造成轉移時纖維伸直度回彈,小紗疵增加。

改善途徑:合理橫紋道數(shù),合理橫紋到齒尖距離,將齒尖到橫紋距離0.8 mm減小到0.4 mm。

3.3.2 使用范圍

棉纖維、化學纖維、Tencel?等纖維。

3.3.3 典型應用效果

弧齒帶橫紋道夫克服了齒密減少后控制纖維能力降低的不足,提高了對化學纖維的控制能力,齒深進一步加深到2.6 mm,容纖量大,易于氣流通過。適紡范圍廣,質量穩(wěn)定,效果明顯。典型應用效果見表 4。

齒側加橫紋控制纖維能力強,齒身容纖量大,弧背齒釋放轉移效果好,抗軋能力強,減少落網(wǎng),改善生條條干CV值。

3.4 直齒帶橫紋道夫針布

3.4.1 技術特點分析

特點: 齒形設計為直齒,轉移纖維能力強;釋放纖維時無回彈,伸直效果好;齒身增加橫紋,增強對纖維的控制能力。缺點:橫紋影響纖維釋放,紗疵增加,齒深淺,容纖量少。改善途徑:適度橫紋道數(shù),合理橫紋到齒尖距離,增加齒深。

3.4.2 使用范圍

范圍較廣,棉、麻、絲、毛等各種纖維。

3.4.3 典型應用效果

齒形設計為直齒,轉移纖維能力強;齒身增加橫紋,增強對纖維的控制能力,克服直齒控制能力弱的不足,適紡范圍廣,梳理質量好。典型應用效果見表 5。

克服了直齒釋放好、控制能力差的問題。適合于特種纖維以及細旦纖維的轉移。

3.5 弧背齒道夫針布

3.5.1 技術特點

特點:弧背齒設計,抗軋能力強;齒深進一步加深,容纖量大,易于氣流通過。缺點:轉移效果差。改善途徑:合理齒背角角度,提高轉移效果。

3.5.2 使用范圍

棉纖維以及粘膠纖維。

3.5.3 典型應用效果

背齒設計,抗軋能力強;齒深容纖量大,易于氣流通過,弧背便于轉移,適紡纖維范圍廣。典型應用效果見表 6。

克服了抗軋能力差的問題,適合于特種纖維以及細旦纖維的轉移。使用周期延長,梳理效果穩(wěn)定。

3.6 鷹嘴齒形道夫針布

3.6.1 技術特點分析

針布頂端有波形針尖端,提高從錫林的剝取能力;背面是錐形齒,纖維容易釋放;齒頂面積大,減少嵌雜;可以道夫錫林隔距放大,不影響轉移。缺點:轉移效果差。改善途徑:減小齒頂面積。

3.6.2 使用范圍

高含雜的原棉。

3.6.3 典型應用效果

針布頂端有波形針尖設計,提高從錫林的剝取能力,克服直齒容易嵌雜的問題;背面是錐形齒,纖維容易釋放,梳理效果好,質量改善明顯。典型應用效果見表 7。

克服直齒嵌雜的不足,針布免維護,使用周期延長,梳理效果穩(wěn)定。

3.7 臺階式道夫針布

3.7.1 技術特點分析

抓取能力和握持控制能力比傳統(tǒng)設計的針布提高30%,能減少飛花和掉網(wǎng),還能降低纖維消耗;擴大梳理區(qū)域,增加梳理度;更好的纖維控制力能夠顯著提高轉移率,減少纖維再循環(huán)、纏繞和熔化;纖網(wǎng)均勻度更高,梳理機產(chǎn)量更高。缺點:草屑易嵌,轉移效果差。改善途徑:合理齒密。

3.7.2 應用

適用于中高速梳理機或梳理抱合力偏低的纖維,用在中道夫、道夫和工作輥上。

3.7.3 典型應用效果

抓取能力和握持控制能力提高,擴大梳理區(qū)域,增加梳理度,減少纖維纏繞,纖網(wǎng)均勻度更高,利于高產(chǎn)。應用效果見表 8。

通過工作面上的水平或稍傾斜的臺階“鎖住”纖維,實現(xiàn)對纖維的強力控制,利于毛紡高產(chǎn)。

4 結語

第2篇:化學纖維的分類范文

1、棉布:各種棉紡織品的總稱。

2、麻布:以大麻、亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維制成的布料。

3、絲綢:以蠶絲為原料紡織成的各種絲織物的統(tǒng)稱。

4、呢絨:對用各類羊毛、羊絨織成的織物的泛稱。

5、皮革:經(jīng)過鞣制成的動物毛皮面料。

6、化纖:利用高分子化合物為原料制作成的纖維的紡織品。

第3篇:化學纖維的分類范文

關鍵詞:CNAS;纖紡:實驗室:技術參數(shù);技術能力;評價

實驗室技術能力評價是實驗室認可管理及現(xiàn)場評審環(huán)節(jié)中的一項重要內容,目前國內纖紡實驗室技術能力評價原則上是根據(jù)檢驗機構的主要檢驗內容(即技術參數(shù)),由評審人員通過現(xiàn)場試驗、利用能力驗證結果、測量審核(盲樣試驗)、利用實驗室間比對結果、現(xiàn)場演示、現(xiàn)場提問,核查儀器設備等方法,對被認可實驗室的技術能力給予確認。

纖紡實驗室技術能力所涉及的技術參數(shù)不僅數(shù)量大,而且類型多。為此,我們進行了一項調查,按棉纖維,毛絨纖維、繭絲、麻纖維,化學纖維等纖維產(chǎn)品類別以及紡織產(chǎn)品的安全(生態(tài))衛(wèi)生性能、纖維含量,染色牢度及其他理化性能等試驗方法類別,對纖檢、質檢、檢驗檢疫以及行業(yè)、企業(yè)、科研院所等各類纖紡實驗室具備的技術能力進行統(tǒng)計。

參加調查的52家實驗室分別來自全國17個省,自治區(qū),直轄市,均為纖紡檢驗業(yè)務活躍地區(qū)。這些實驗室以第三方實驗室為主,占調查總數(shù)的86.6%;參與調查的實驗室中有76.9%為CNAS認可實驗室。

調查結果顯示,纖紡實驗室的技術參數(shù)(檢驗項目)種類繁多,由于纖紡專業(yè)各實驗室的主要業(yè)務內容側重點不同,有些實驗室間的技術內容差異較大,各技術參數(shù)在纖紡實驗室之間的分布是不均勻的,而且實施的頻次也有較大差異。

為能夠準確,有效地開展纖紡實驗室技術能力評價活動,對纖紡實驗室技術參數(shù)實行分類型、有重點、有針對性的評價是非常必要的。

1 纖紡實驗室技術參數(shù)類別

纖紡實驗室技術參數(shù)紛繁復雜,門類眾多,明晰纖紡實驗室技術參數(shù)的類別,有助于對相應類別的技術參數(shù)有的放矢地實行有效的能力評價。

按產(chǎn)品屬性可分為:棉纖維,毛絨纖維、繭絲、麻纖維、化學纖維、紗線,紡織品、針織品、服裝,床上用品、毯類,復制品、土工織物、涂層織物等產(chǎn)品類別。

按參數(shù)屬性可分為

物理性能、化學性能、染色牢度、衛(wèi)生性能等類別。其中物理屬性中又可分為形態(tài)結構、力學性能、熱學性能,電學性能、光學性能、服用性能等特性類別;化學性能主要包括成分分析、化學性質檢驗,有害物質分析等特性類別:染色性能主要包括光,洗,水、汗、摩等條件下的染色牢度;衛(wèi)生性能目前以微生物檢測為主要內容。

按檢測手段可分為:感官檢測(評價),手工操作檢測、儀器檢測以及多種手段相結合等類型。

按標準樣品(參考物質)的使用情況,可分為需要應用標準樣品(參考物質)和不應用標準樣品(參考物質)兩類。

2 纖紡實驗室技術參數(shù)分析

由紡織纖維類檢測方法的相關數(shù)據(jù)可知,檢測方法中與感官檢測及手工操作相關的內容比重分別達到12.9%和25.0%,兩者之和與儀器檢測方法的比重基本相當。由于感官檢測及手工操作的特殊性,因而在各纖紡實驗室中,特別需要強調對感官及手工檢測人員的培訓、考核和比對。

安全(生態(tài))項目涉及的內容主要是有毒有害物質含量分析(化學分析),除甲醛,pH值外,所涉項目檢測手段基本上采用氣相色譜儀,高效液相色譜儀、氣一質聯(lián)用儀、液一質聯(lián)用儀、原子吸收光譜儀、ICP等大型現(xiàn)代化學分析儀器。由于安全性檢測的強制性以及生態(tài)纖維制品的發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化學分析儀器的使用已成為纖紡實驗室技術能力的主要方面。該類檢測的特點是需要相應種類的標準樣品,需要對樣品進行萃取性前處理。

纖維制品衛(wèi)生性能檢測的內容目前以微生物檢測為主,這也是纖紡實驗室的新拓展領域。

纖維制品中的纖維含量分析是一類較為獨特的檢測參數(shù),其檢測過程既有物理的也有化學的,兩者比例接近。物理過程一般采用手工分離、顯微鏡下辨別,光譜分析等手段,涉及感官檢測;化學過程以溶解法為主要手段,涉及化學試劑的使用,為典型的化學檢測。在檢測手段上,感官辨別是區(qū)分各種同質天然纖維,如毛與絨纖維、棉與麻纖維最直接有效的方法。

纖維制品染色牢度項目是纖紡技術參數(shù)中具有特色的一類。該類檢測的主要特點是方法數(shù)量龐大但形式相對單一,盡管各方法要求的作用條件不同,但操作手法較為近似。絕大多數(shù)方法需要使用標準樣品(標準試劑,標準貼襯織物、藍色羊毛標準樣品等)及配制試液,檢測結果的評價目前以感官(目光)評價為主。

除了安全(生態(tài)),衛(wèi)生性、纖維含量、染色牢度以外,纖維制品的其他技術參數(shù)絕大多數(shù)為物理參數(shù)(95.7%);較多方法涉及儀器檢測(88.2%),部分方法(如,起毛起球、耐磨性)涉及標準樣品及感官評價(15.1%)。

綜合考慮,紡織纖維的技術參數(shù)可按照產(chǎn)品屬性分類,纖維制品的技術參數(shù)可按照物理、化學、染色牢度及微生物檢測四大類參數(shù)屬性分類,纖紡檢測手段可分為感官檢測(評價)、手工操作、儀器檢測三種基本類型,并可建立技術參數(shù)與參數(shù)屬性、檢測手段特征的對應關系。

3 纖紡實驗室技術能力評價方法

以上內容對目前纖紡實驗室所涉及到的主要技術參數(shù)進行了較為全面的剖析。將各技術參數(shù)c具體到對應的多個方法標準)的檢測技術特點一一展開,從而為提出合理、準確、有效的評價方法提供基礎。

雖然在纖紡專業(yè)技術參數(shù)中物理檢測占大多數(shù),但近年來化學檢測及染色牢度檢測在纖紡領域的重要性不斷增強,與安全、生態(tài)相關的檢測項目基本上均為化學檢測和染色牢度檢測;另外,微生物檢測也已成為纖紡專業(yè)技術參數(shù)的新領域。因此,對纖紡專業(yè)技術能力的認可應該是多學科、跨領域的。

目前纖紡實驗室認可活動的主要依據(jù)之一,CNASCL18《檢測和校準實驗室能力認可準則在紡織檢測領域的應用說明》只涉及感官檢測(評價),手工操作等傳統(tǒng)纖紡檢測特點,存在與纖紡實驗室的技術現(xiàn)狀不相符的情況。盡管實驗室認可準則在化學檢測領域及微生物檢測領域均有單獨應用說明,但由于各領域的檢測特點,因而有理由認為,應該使實驗室認可準則在纖紡檢測領域的應用說明體現(xiàn)出纖紡專業(yè)化學檢測及微生物檢測的特殊要求。有必要在CNAS CL18《檢測和校準實驗室能力認可準則在紡織檢測領域的應用說明》中增加相應的適當內容。

同時,為了提高纖紡實驗室檢驗結果的可靠性,各纖紡實驗室應根據(jù)自身的技術特點,重點關注人員,環(huán)境、方法、設備、校準、檢測結果、質量控制等方面的技術內容。

第4篇:化學纖維的分類范文

關鍵詞:高吸濕纖維;吸濕;放濕

近年來,隨著人們生活水平的提高,對于服裝或服裝面料舒適性的要求越來越高,而服裝穿著的舒適性與材料的吸放濕特性密切相關[1-2]。因此,國內外對于吸水、吸汗纖維的研究與開發(fā)愈來愈重視,該類纖維的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大[3]。

目前,高吸水纖維的主要生產(chǎn)國有加拿大、美國、日本等,其中數(shù)日本在這方面的研究經(jīng)驗及產(chǎn)品開發(fā)最為豐富。加拿大阿爾伯達省卡爾加利市的Camelot Super absorbents有限公司在1994年便開始高吸水纖維Fibirdri和Fiberborb的中試生產(chǎn)[4];美國Arco化學技術公司、Bix Fiberfilm公司和Asahi化學公司在高吸濕纖維的生產(chǎn)研究領域也占有很大分量。而日本在這方面的研究相當廣泛:比如鐘紡是日本最大的高吸水纖維生產(chǎn)廠家,2002年高吸水纖維產(chǎn)量達到3500噸/年,其產(chǎn)品是聚丙烯酸鹽高吸水纖維及高吸水無紡布[5];日本東麗公司在尼龍6中混入特殊的高吸濕性聚合物而制得的均勻相溶的聚合物混合體Quup,Quup既保持了尼龍原來的特性,又能使吸濕性提高2倍[6]。

1高吸濕纖維的分類

1.1原料分類

(1) 纖維素類:通過對纖維素進行化學改性,將強親水性的羧基引入纖維素的大分子鏈,進行羧甲基化。

(2) 聚羧酸類:以聚羧酸和羧酸的共聚物為主要原料,添加其他可紡性較好的聚合物紡絲制備高吸水纖維。所制備的高吸水纖維可熱交聯(lián),也可加入適量的多元醇交聯(lián),常用的不飽和羧酸單體主要有丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等。

(3) 聚丙烯腈類:通過對腈綸纖維的外層進行選擇性親水改性,改性后的外層和未發(fā)生變化的內層共同構成皮芯結構高吸水纖維。

(4) 改性聚乙烯醇類:聚乙烯醇是一種有大量親水基團的聚合物,它具有水溶性,能吸收大量的水分,如果向聚乙烯醇分子內引入羧基后,效果更顯著[7]。

1.2加工方法分類

(1) 與親水性單體共聚,使成纖聚合物具有親水性

先進行聚合物交聯(lián)制得可紡性高吸水性樹脂,然后再紡絲成形制成纖維。聚合物交聯(lián)法受到聚合物水溶液粘度及其分子量的限制。若控制聚合物溶液的濃度和粘度在較低值時,所得纖維的吸水倍率也較低,但仍比單體聚合法有利。

(2) 采用親水性單體進行接枝共聚

可紡性高吸水性樹脂采用吸水性單體與非親水性(或親水性小)物質共聚的方法制取。共聚使用的單體主要是含氰基、酰胺基、酯基、羧酸基、硫酸鈉基等乙烯基的不飽和單體,如丙烯腈、丙烯酰胺、丙烯酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、亞甲基雙丙烯酰胺、對苯乙烯左側酸鈉等。聚合采用乳液聚合(或反向乳液聚合)、懸浮聚合(或反懸浮聚合),有時亦采用溶液聚合。紡絲方法可分為溶液紡絲與熔融紡絲[8]。日本早乙女和雄等將棉花/聚酯(50/50)混紡棉浸漬丙烯酸單體水溶液后,在特定溫度、氨氣/水蒸氣混合氣流作用下,用電子射線照射引發(fā)聚合,得到蓬松纖維,能與纖維素共混制成吸水材料。這樣生產(chǎn)出的吸水纖維吸水倍率約200g/g[7]。

(3) 用親水性物質對纖維表面進行處理

如纖維同吸水樹脂復合法,該復合法是指通過纖維表面與吸水樹脂進行化學反應制造吸水纖維及纖維改性制成吸水纖維的方法。此類方法生產(chǎn)的高吸水纖維強度和完整性均較好,且吸水速度快,是一類較好的方法。羧甲基纖維素通過交聯(lián)引入高吸水聚合物的方法早就有,聚丙烯腈纖維30%的表面官能團經(jīng)加水分解后與丙烯酸類吸水樹脂交聯(lián)制成高吸水纖維。這種纖維材料通常能夠制成無紡布,但后加工成紡織制品還存在一定的困難。

(4) 改變纖維的形態(tài)

例如超細纖維采用橘瓣技術使纖維表面積增大,織物中孔隙增多,借助毛細管芯吸效應增強吸水效果。另外常用的方法是對纖維的截面進行中空化或異形化處理[9]。

2吸濕放濕過程的研究

本文研究的淼卡纖維為丙烯酸-聚丙烯腈合成纖維,它外觀呈粉紅色,手感柔軟,富有光澤,具有良好的吸濕放濕性能。

2.1試驗部分

試驗主要原料包括纖維試樣,蒸餾水;儀器主要有FA1004型電子天平,LLY-O6GE電子單纖維強力儀,DHG-9240A型電熱恒溫鼓風干燥箱,Y802A型八籃恒溫烘箱,HM10型溫濕度表。

(1)纖維細度的測定

本試驗依據(jù)GB/T 14335―2008《化學纖維、短纖維線密度試驗方法》。從已調濕的試樣中隨機抽取10g左右作為細度測定樣品,這些樣品通過束纖維中段稱量法來測得纖維的細度值。首先從樣品中取一定根數(shù)的纖維束,手扯整理幾次,使之成為一端平齊、伸直且不延伸的纖維束。在能消除卷曲所需要的最小張力下,將試樣束放在與切斷器的刀口垂直的地方,用切斷器從試樣束的中部切下20mm的試樣束中段,其中不得有游離纖維。用鑷子夾取一小束中段試樣放在扭力天平上稱重(精確至0.01mg),隨后將已測重量的中段試樣逐根計數(shù)。最后測得試樣的平均細度為2.19dtex。

(2)纖維強力的測定

本試驗依據(jù)國家標準GB/T 14337―2008《化學纖維、短纖維拉伸性能試驗方法》。從已達平衡的試樣中隨機取出約500根的纖維,均勻鋪放于絨板上以備測定。用鑷子從待測試樣中隨機抽取一根,用0.2cN的張力夾夾持纖維的一端,將纖維置于儀器的夾持器中,保證纖維沿軸向伸長,然后進行拉伸試驗,得出試樣斷裂時的負荷及伸長值。試驗次數(shù)為50次,試樣預加張力為0.2cN,夾持距離為10mm,拉伸速度為20mm/min。由試驗得出,纖維的平均拉伸強力為3.36cN,平均的斷裂伸長為48.37%,屬于低強高伸纖維,完全能保證紡紗加工和織物堅牢性的要求。

(3)纖維回潮率的測定

本試驗依據(jù)國家標準GB/T 6503―2008《化學纖維―回潮率試驗方法》。稱取10個試樣,每個試樣50g左右,精確至0.01g,記錄為烘前質量。開啟烘箱電源開關和分源升溫開關,并將烘箱的溫度調至(110±2)℃后,關閉分源升溫開關;將已裝試樣的稱量盒放入烘箱,待烘箱溫度升至規(guī)定溫度時開始計時,2h之后,打開箱門,迅速蓋上稱量盒蓋放入干燥器冷卻;待試樣冷卻至室溫時,開始稱量烘干后質量,稱量之前瞬時打開盒蓋再蓋上,保證盒內氣壓與大氣壓一致。應注意試樣在運送途中不能受潮;最終纖維的回潮率取10個試樣的平均回潮值。

試樣的回潮率按式(1)計算:

Ri = (mi0-mi1) / mi1(1)

式中:

Ri――第i個試樣的回潮率,%;

mi0――第i個試樣的烘干前質量, g;

mi1――第i個試樣的烘干后質量,g;

試樣的平均回潮率按式(2)計算:

R=∑Ri / n(2)

R――平均回潮率,%;

n――試樣個數(shù)。

最后測得試樣的平均回潮率為31.96%。由此可見由于丙烯酸基團的作用,在標準狀態(tài)下該合成纖維比普通的腈綸纖維吸濕性提高了很多,同時也遠遠超過棉、羊毛等天然纖維。

(4)纖維吸濕過程質量測定

取出已調濕好的約1 g纖維試樣在105℃烘箱內烘燥1h,烘至試樣的質量不變時,稱取試樣的初始重量。然后將試樣放置在玻璃皿中,盡量保持蓬松狀態(tài)下進入吸濕過程,每隔一段時間記錄一次試樣重量,當前后兩次稱重之差與后一次重量之比小于0.05%時,視為纖維在標準狀態(tài)下達到吸濕平衡。試驗采用10組纖維試樣,每組試樣纖維質量約為1g。

(5)纖維放濕過程質量測定

將已調濕好的纖維試樣浸于蒸餾水中30 min后取出,在普通脫水機上脫水10 min,然后將纖維試樣放到密閉容器中進行測量,測得的重量為試樣的初始重量。然后將纖維放在標準溫濕度下進行放濕,每隔一段時間稱重一次,當前后兩次稱重之差與后一次重量之比小于0.05%時,視為已達到放濕平衡。試驗采用10組纖維試樣,每組試樣纖維質量約為1g。

2.2試驗數(shù)據(jù)分析及結果討論

根據(jù)上述試驗結果繪制的試樣吸濕曲線見圖1,試樣放濕曲線見圖2。

從吸濕曲線中可以看出纖維在吸濕過程中的質量變化趨勢,從開始至6h的初始階段內,纖維的吸濕速率比較快,在6h后纖維的含水率迅速達到25%左右,之后纖維的吸濕速率明顯下降,曲線的斜率趨于平緩,同時纖維的含水率逐漸接近飽和量;從放濕曲線中可以看出,在纖維放濕的初始階段,即第一個24h之內,纖維的放濕速率較快,在24h之后,放濕速率明顯減小,曲線也趨于平緩,纖維逐漸達到放濕平衡。最后從試驗得到的數(shù)據(jù)中可以看出,在相同試驗條件下,即溫度22℃、相對濕度為64%,放濕的回潮率―時間曲線和吸濕的回潮率―時間曲線最后并不重疊,存在差值,即吸濕平衡回潮率小于放濕平衡回潮率,這種現(xiàn)象,即為纖維的吸濕滯后性或吸濕保守性。

纖維的回潮率因吸濕滯后性造成的差值稱為吸濕滯后值,它取決于纖維的吸濕能力及大氣的相對濕度。在同一相對濕度下,吸濕能力大的纖維,吸濕滯后值也大。同一種纖維,相對濕度較小或較大時,吸濕滯后值都小,而在中等相對濕度時,吸濕滯后值則較大。在標準大氣條件下,吸濕滯后值:蠶絲為1.2%,羊毛為2.0%,粘膠為1.8%~2.0%,棉為0.9%,錦綸為0.25%,而滌綸等吸濕性差的合成纖維,吸濕滯后值基本為0。從試驗數(shù)據(jù)中可知:試樣的吸濕滯后值約為18.98%,比粘膠、羊毛等常用纖維的吸濕滯后值都要高出許多,也從側面表現(xiàn)了纖維試樣有很強的吸濕能力。

造成纖維吸濕滯后性的主要成因:本纖維試樣屬于高吸濕纖維,在浸濕纖維時,由于水分子進入纖維內部,使纖維大幅溶脹,大分子間少數(shù)連接點被迫拆開,纖維內無定形區(qū)的分子鏈間的距離增加,同時也加大了纖維的無定形區(qū),使纖維有更大的空間儲存游離的水分子。放濕時,水分子離開纖維,由于大分子上已有較多的極性基團與水分子相吸引,阻止水分子離去,因而試樣的放濕速率非常緩慢;另外水分子離開纖維后,無定形區(qū)纖維分子間需要重新形成交聯(lián)點,但纖維分子間的距離不能完全回復到未吸濕前的情況,仍保持了較大的距離,因此纖維中保留著一部分水分子,有較高的平衡回潮率。因此同一纖維在同樣的溫濕度條件下,從放濕達到平衡比從吸濕達到平衡具有較高的回潮率。

3結論

1)在溫度為22℃、相對濕度為64%條件下,該纖維的平均回潮率為31.96%,平均細度為2.19 dtex,纖維的平均拉伸強力為3.36cN。

2)纖維的吸濕規(guī)律:試驗前統(tǒng)一稱好的1g左右的纖維試樣在烘干后,其質量會有所不同,但區(qū)別不是很大,質量差異一般在0.15g之內;將纖維放入恒溫恒濕實驗室中吸濕后,其吸濕曲線的走向基本一致,說明該曲線代表這種纖維在吸濕過程中的基本變化規(guī)律,即如上所述,在前6h之內的初級階段迅速吸濕,之后速率減緩,趨于平衡。

3)纖維的放濕規(guī)律:將試驗前統(tǒng)一稱好的1g左右的纖維試樣浸濕并脫水后,各個試樣間的質量差異比較大,造成該結果的原因可能在于試樣在脫水過程中受力不均勻。從5組數(shù)據(jù)所得的曲線來看,各試樣放濕速率的變化基本一致,即在前30h的初級階段內,纖維的放濕速率較快,在30h之后放濕速率迅速放緩并趨于平衡。

4)試樣屬于快吸慢放型纖維。纖維分別達到吸濕平衡及放濕平衡時的回潮率值差18.98%,說明纖維存在吸濕滯后性,也從側面表現(xiàn)了纖維試樣超強的吸濕能力。

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第5篇:化學纖維的分類范文

關鍵詞:建筑與土木工程;纖維增強混凝土;聚乙烯醇纖維;碳納米纖維

中圖分類號:TQ340.79 文獻標志碼:A

水泥與混凝土制品是建筑與土木工程中大量使用的高強度、低成本材料。但常規(guī)水泥混凝土在性能上存在著缺陷與不足,如:抗拉強度低,當受到拉伸應力作用時,極易產(chǎn)生脆性破壞發(fā)生剝落或破碎;耐久性差,面對環(huán)境、化學侵蝕等外界因素的影響,混凝土不斷擴展的裂縫會極大地破壞結構的耐用性并影響其使用壽命。這些都極大地限制了混凝土的使用及新應用領域的拓展。

自20世紀中葉以來,嘗試通過添加纖維材料改善混凝土使用性能的努力已取得了成功。水泥混凝土增強纖維主要包括玻璃纖維、鋼纖維、石棉纖維,其他纖維材料主要為天然纖維、化學纖維如聚烯烴纖維、碳纖維、芳香族聚酰胺纖維以及再生纖維素纖維等。

纖維增強水泥混凝土的性能,即抗裂性能、極限抗彎強度、抗壓強度以及韌性的提高取決于纖維的機械性、易粘附性、分散性以及纖維的添加劑量。本文僅就聚合物纖維在水泥與混凝土制品中的使用做簡要論述。

1 化纖在纖維增強混凝土(FRC)領域的應用

目前廣泛用于水泥與混凝土增強的化學纖維主要包括聚烯烴(PP或PE)纖維、聚酰胺(PA)纖維、聚丙烯腈(PAN)纖維、聚乙烯醇(PVA)纖維以及纖維素纖維等。

1.1 聚烯烴纖維系列

1.1.1 聚烯烴纖維增強混凝土

纖維增強水泥與混凝土使用的合纖特別是聚烯烴纖維品種主要是單絲型產(chǎn)品、原纖化(fibrillated-)和粗旦窄帶型(macro-)產(chǎn)品以及混纖型產(chǎn)品。

單絲型水泥混凝土增強纖維多采用PP或PE為原料,纖維經(jīng)表面處理賦予其不成球、易分散特征,并能有效降低可能產(chǎn)生的夾持氣泡,以優(yōu)化水泥制品的使用特性。該類纖維通常使用100%的原生PP切片,纖維單絲線密度在 6 ~10 000 D之間,切斷長度在 6 ~ 50 mm之間。

原纖化水泥混凝土增強纖維的使用長度在 6 ~ 50 mm之間,纖維截面的長寬比在29左右。該纖維的添加可賦予水泥混凝土制品良好的耐沖擊性、耐磨性、抗疲勞性和最佳的抗彎強度。

粗旦型水泥混凝土增強纖維是一種直徑大于0.3 mm的多功能纖維,具有十分優(yōu)良的混纖和分散性能,纖維的

與普通混凝土和鋼纖混凝土相比,ECC水泥基復合材料的韌性、耐久性和抗疲勞性等均有大幅提升。目前歐美市場上的ECC制品已在土木工程的邊坡加固、橋面修復、橋梁聯(lián)接板和高層建筑物連梁等構筑物上使用??蓸符惞镜腞ECS-15 PVA纖維是專門用在ECC上的纖維品種,其品質指標為:切斷長度 8 mm,單絲直徑0.04 mm,伸長7%,斷裂強度為1 600 N/mm2,楊氏模量為40 kN/mm2。

我國高韌性纖維基增強水泥復合材料的研究與開發(fā)剛剛起步,目前實驗中使用的PVA增韌纖維仍需依賴進口??梢哉f,國內目前已擁有全球最大的PVA纖維生產(chǎn)能力,烷維科技、上海石化和四川維綸都有豐富的PVA纖維生產(chǎn)經(jīng)驗,具備開發(fā)ECC專用PVA纖維的技術條件。

1.3 碳纖維增強混凝土 1.3.1 碳纖維在FRC上的使用

碳纖維增強混凝土具有替代或補充鋼纖增強材料的實用性。與傳統(tǒng)鋼纖相比,碳纖維有極高的比表面積并與水泥有更大的親和力,強度指標亦更具優(yōu)勢。目前新一代碳纖維增強混凝土的強度可達1 500 N/mm2。較之于傳統(tǒng)的纖維鋼結構制品,斷裂強度可提升 3 倍,與玻璃纖維網(wǎng)柵結構相比,強度也可提高兩倍。碳纖維的使用不僅提高了混凝土的抗裂性能,也明顯改善了混凝土裂縫的間隔和寬度分布狀況。

碳纖維混凝土制品具有相對低的熱傳導性能,不易進行熱或冷介質的轉移,其水泥基復合材料正成為新一代建筑物板材。

SGL公司提供的纖維增強混凝土用碳纖維,使用

碳纖維基構件傳感系統(tǒng)可用于重載荷高速公路的車輛流量、乘用車重量、行駛速度的監(jiān)測。通過實時記錄構筑物振動的狀態(tài)變化,有助于減震或減輕地震可能帶來的危害。1.3.2 碳納米纖維(CNF)在智能混凝土中的使用

美國威斯康星大學在其碳納米纖維增強水泥復合材料的電性能與機械性能的研究中,使用了Pyrograf公司生產(chǎn)的低成本碳納米纖維PR-19系列和PR-24系列。

添加3%(wt%)碳納米纖維的增強水泥復合材料,與粗旦型纖維增強水泥制品(MDF)比較,其抗壓強度可提高324%,但抗彎強度有所下降。在煙灰(fly ash)增強水泥的實驗中,碳納米纖維的添加劑量為3.3%(wt%)時,抗壓強度可提高490%。

近年來,在高性能纖維增強混凝土領域,使用兩種或兩種以上纖維的混雜方式受到人們的廣泛重視。水泥基復合材料的研究顯示,混雜纖維系統(tǒng)可有效強化混凝土制品的品質,北美混凝土研究所(ACI)的研究人員采用碳納米纖維與微細PVA纖維混雜的方法制得的纖維增強水泥復合材料,其抗彎強度、楊氏模量等指標均有明顯的提升,特別是制品的韌性提高了33倍之多。研究中使用的碳納米纖維和微細PVA纖維的技術特征如表 6 所示。 1.4 纖維素纖維在建筑與土木工程中的使用

建筑與土木工程用纖維素纖維取材于可再生資源,其比表面積通常在2 500 cm2/g左右,優(yōu)于合成纖維的1 500 cm2/g,與水泥有十分優(yōu)良的黏合力。美國Buckeye公司生產(chǎn)的500型再生纖維素纖維,使用劑量為1.0 ~ 4.0 磅/碼3,該纖維獲得ASTM C1116-08和ASTM D7357-07質量認證。鑒于纖維素纖維的不熔融性,奧地利Lenzing(蘭精)公司使

20世紀70年代,芳香族聚酰胺纖維開始進入纖維混凝土領域,但高成本限制了其商業(yè)化進程。近來帝人公司開展了芳香族聚酰胺纖維(Twaron和Technora)在土木工程領域的開發(fā)與應用研究。美國混凝土研究所(ACI)關于芳香族聚酰胺纖維增強混凝土的研究報告認為,F(xiàn)RC用途的芳香族聚酰胺纖維的切斷長度 6 mm,斷裂強力2 800 MPa,彈性模量130 GPa,纖維表面光滑,與聚烯烴纖維相似。

國內濟南大學使用芳綸1414的短切纖維,單絲直徑15 μm,密度1 440 kg/m3。摻入水泥砂漿,體積劑量1%,水泥砂漿制品的抗折強力提高26.49%,塑性收縮裂縫下降24.95%。表 8 為使用芳香族聚酰胺纖維的增強混凝土養(yǎng)生條件與技術特征。

2 纖維增強混凝土的技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢2.1 國外纖維增強混凝土的技術發(fā)展

據(jù)統(tǒng)計,全球5%的CO2排放量來源于水泥工業(yè)。依據(jù)德國亞琛大學紡織研究所“紡織品增強混凝土生態(tài)效益”的研究報告,采用纖維增強混凝土方法,具有節(jié)省70% ~80%混凝土用量的潛力。一般情況下,在建筑物使用期限內,由于采用增強纖維而節(jié)省的建筑材料,相當于在生產(chǎn)、運輸、安裝和使用過程中節(jié)約80%能耗和降低CO2排放量的效果。一個基于成本效率、性能最佳化和最小環(huán)境沖擊的“綠色混凝土”技術理念正在形成。

自20世紀70年代末,美國Forta公司使用三維纖維材料用作建筑增強材料以來,各類纖維增強水泥與混凝土制品的研究開發(fā)和使用不斷取得新的進步。

土木工程素來對品質有極高的要求,作為增強水泥與混凝土用纖維材料,一般要經(jīng)過長時間的應用實驗和嚴格的品質認證,這無疑促進了產(chǎn)品的系列化和專用化研究。Forta公司、BASF(巴斯夫)公司用于混凝土增強的纖維品種均有非常詳盡的技術說明,包括纖維技術特征、規(guī)格、使用劑量、處置方法、品質保證和包裝運輸?shù)纫蟆3R?guī)產(chǎn)品外,如Forta公司還有專用的產(chǎn)品系列,其中的 6 個品種中,PE-2型為使用PE為原料的單絲型纖維,Green-net型為100%使用PP回收料的原纖化品種。

在產(chǎn)品專用化方面日本可樂麗公司最具特點,該公司提供的PVA纖維系列中,RECS-7型產(chǎn)品是專門用于砂漿增強防裂的;RECS-15型專用于高韌性水泥基復合材料中;RSC-15型是低劑量防裂纖維;RFS400主要用在砂漿與混凝土中;RF4000型主要在粒度為20 mm的物料噴射混凝土上使用。

Nycon公司除鋼纖、玻纖外,合成纖維產(chǎn)品有PP、PA、PVA等約23個品種,同時還提供 4 個專門用途的產(chǎn)品,即特別抗凍型、專用輕薄板材型、高耐用型和使用100%回收PA原料的綠色增強纖維。

建材用纖維材料的品質認證也具體到產(chǎn)品系列,如美國水泥與混凝土增強纖維生產(chǎn)廠家即通過認證的11家企業(yè)中,Grace和Prolex公司分別有 6 個系列,F(xiàn)orta公司有 3 個系列。

2.2 國內水泥與混凝土

用纖維材料的供需

狀況

依據(jù)《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的設想,“十二五”末我國水泥產(chǎn)量預計將達22億t左右。

發(fā)達國家如美國等的纖維增強水泥混凝土約占混凝土耗量的7%左右。基于我國龐大的建筑市場,潛在的纖維需求量不應低于80萬 ~ 120萬t/a。

國內水泥與混凝土增強纖維的常規(guī)品種在數(shù)量上可滿足市場需求,但和其他化纖品種一樣,亦存在著經(jīng)營理念上的共性不足,即“產(chǎn)品一投入使用,會很快形成規(guī)模,同時也放松了對產(chǎn)品持續(xù)性的研發(fā)投入,而轉入價格戰(zhàn)營銷的生存模式”。基于這一現(xiàn)實,雖有基本齊全的品種,但產(chǎn)品品質、系列化和專用化水平相對而言較低。因此,國內商家在大型建筑和土木工程施工中更愿意選擇進口產(chǎn)品,在高端纖維增強水泥與混凝土的研究開發(fā)中,涉及到碳纖維、碳納米纖維以及特種PVA纖維時只能依靠進口。目前國內還不能提供類似日本東麗T1000碳纖維或Pyrograf公司PR19/24型碳納米纖維的品種。特別是在碳納米纖維領域,Pyrograf公司、日本昭和電工等公司已有 7 ~ 8 年的商業(yè)化生產(chǎn)建材用碳納米纖維的經(jīng)驗,2004年Pyrograf公司還專門實施了為高端水泥復合材料而擴大碳納米纖維產(chǎn)能的計劃。

ECC是高延性纖維增強混凝土材料,在歐美和日本的建筑與土木工程市場已廣泛使用。而國內ECC尚在研究中,實驗用的PVA纖維也只能靠進口。ECC纖維增強混凝土的研究、開發(fā)和應用止步不前的狀況,可以說是我國FRC技術粗放經(jīng)營的一個縮影。據(jù)此可以清晰地看到,在國外已廣泛使用而國內市場急需的如ECC等產(chǎn)品,我國的化纖行業(yè)尚無力提供配套的纖維。而建材研究院所使用進口纖維開發(fā)應急產(chǎn)品,也表明用戶對國內纖維廠家的疏遠。相關行業(yè)應正視這一事實,并盡快找出解決之道。

2.3 國內建筑與土木工程用纖維的

技術現(xiàn)狀

國內用于水泥與混凝土領域的主流纖維包括聚烯烴纖維、PA纖維、PVA纖維和PAN纖維等品種。自20世紀90年代以來,上海合成纖維研究所使用PA短纖維用作水泥增強復合材料;張家港合纖廠與東華大學協(xié)作實現(xiàn)了改性PP水泥防裂纖維的規(guī)?;a(chǎn)。其后烷維科技完成了高強高模PVA纖維的規(guī)模生產(chǎn),在無石棉水泥波瓦產(chǎn)品方面取得了不錯的市場效益,產(chǎn)品已批量進入歐洲市場。

目前國內建筑與土木工程用纖維材料的研究基本分布在烷維科技、上海石化、四川維綸等大型企業(yè),涉足該領域的研究院所亦多系資質較佳的國家紡織研究院、上海合成纖維研究所、東華大學和吉林紡織研究設計院等單位??梢哉f,國內建材用纖維行業(yè)的技術狀況還是比較好的。建議國家下達一些全局性或涉及行業(yè)發(fā)展的重大研究課題給這些單位,通過研究課題的實踐,可充實一線科研隊伍,亦可在競爭中自然形成行業(yè)的研究基地或開發(fā)中心,這將對我國建材用技術紡織品行業(yè)的轉型和發(fā)展產(chǎn)生一定的積極影響。

3 結語

第6篇:化學纖維的分類范文

據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會相關負責人透露,“支持廢舊紡織品循環(huán)利用”第一次被寫入“中國紡織工業(yè)‘十二五’規(guī)劃(2011~2015年)”并將于近期公布。這意味著與再生紙、再生塑料一樣,“再生服裝”也將走入百姓生活。按照規(guī)劃,未來5年,我國將初步建立起紡織再生纖維回收循環(huán)利用體系。到2015年,全國纖維加工總量可望達到5150萬噸,其中15%左右為再生纖維。通過實施一系列綜合性舉措,預計2015年與2010年相比,我國紡織工業(yè)單位工業(yè)增加值能源消耗量有望降低18%;工業(yè)二氧化碳排放強度和單位工業(yè)增加值廢水排放總量均有望降低20%。分析認為,近兩年棉花、原油價格的飛漲是推動中國出臺“廢舊紡織品循環(huán)利用”政策的直接動因。而科學發(fā)展觀倡導的轉變經(jīng)濟發(fā)展方式,也從根本上催促著傳統(tǒng)的紡織工業(yè)加快變革。

被忽視的強大能量

目前,紡織廢棄物可分為生活消費類、工業(yè)類、產(chǎn)業(yè)用消費類等。工業(yè)類紡織廢棄物包括紡織廠、服裝廠等各工序中產(chǎn)生的紗線、布邊等下腳料;生活類紡織廢棄物包括服裝、鞋帽、襪子、手套等,來源涉及家庭、賓館飯店、公共場所等,種類繁多,成分復雜。廢舊紡織品的回收利用,國外早已開展了相關研究。在美國和世界其他地方,廢舊紡織品的回收正成為一種潮流。他們將人造纖維產(chǎn)品、廢舊地毯以及PET包裝等作為主要回收種類,并且認為,所有的紡織纖維都可以并且應該實現(xiàn)再利用。近年來,隨著科技的發(fā)展,與廢舊紡織品回收再利用相配套的機械設備(如切割機、開松機等)的制造水平在不斷提高,可以回收再利用的廢舊紡織品種類也在增加。

歐洲國家和美國的地毯消費量很大,20世紀90年代之前,這些國家產(chǎn)生的大量廢舊地毯大都被當作垃圾填埋,只有很一少部分破損不很嚴重的舊地毯被翻新再利用。1990年,這些國家的化纖生產(chǎn)商開始探討和嘗試錦綸的回收再利用技術,2000年12月在德國Prem nitzz投產(chǎn)的P0lyamlde AG工廠利用Novo合成技術回收利用地毯廢料,每年處理12萬t舊地毯,生產(chǎn)1萬t紡織品級的尼龍和61.3萬t工業(yè)用尼龍。CARE(Carpet Amerlca RecoveryEffort)在2007年的年度報告中指出,從2002年到2007年,美國共回收再利用了454萬t的廢舊地毯,其中2007年回收再利用了約12.5萬t。該報告還指出,到2010年,美國全年的廢舊地毯回收再利用量將達到54.5萬t,其中翻新使用9.6萬t,42.2萬t轉化為其他產(chǎn)品,2.7萬t用于火力發(fā)電。

日本帝人公司開發(fā)出了世界上首項新型聚酯纖維完全回收技術,它與用石油制成的聚脂材料相比,能耗指標和生產(chǎn)過程中的二氧化碳排量可減少約80%。東洋紡公司與三菱公司合作,利用聚酯瓶再生樹脂來生產(chǎn)衣物用Ecole纖維,由此纖維織成的各類織物在市場上非常走俏。日本是世界上纖維循環(huán)利用比較好的國家之一。近年來,日本生產(chǎn)出可以多次回收和再生利用的西服、大衣等服裝。在日本的“再生服裝”產(chǎn)品上,都印有ECOLOG的標識,意為環(huán)保產(chǎn)品。此類衣服深受環(huán)保志愿者的青睞。

人造草坪紗廣泛使用PE、LLDPE、HDPE、PP和PA為原料。人造草坪不需要割草修整,亦不需灌溉用水,在集體性體育項目,如美式足球、棒球、壘球、曲棍球以及橄欖球等項目的正式比賽場地中廣泛使用。廢舊草坪的纖維、底布和填墊層可以100%回收再利用。目前人造草坪的研究開發(fā)、生產(chǎn)、品質檢測、安裝、維護以及廢舊草坪回收已形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。如Fieldtuff公司開發(fā)了專門用于廢舊草坪的拆除、收集和回收再利用的技術,并將北美地區(qū)的4000余家人造草坪用戶納入使用、維修、回收再利用的循環(huán)系統(tǒng)。公司還設有專門的工廠從事廢舊人造草坪的清除、收集、磨碎和造粒,并最終加工成制品,如倉儲用的墊、高速公路貯料桶內襯、手提袋等重新投放市場。美國EnwIown公司專門建立了“Durafio-EEBS”系統(tǒng),對超過使用期限的人造草坪中第一層聚烯烴底布和第二層PP紡粘非織造布、PU等相關熱塑性材料進行有序回用。此外,英國Hitech Turf公司使用再生瓶片料制得的草坪紗,即“HT”系列人造草坪,草坪絨高30mm,主要用于兒童娛樂和寵物活動場地,使用壽命約5年。

浙江富源再生資源有限公司立項攻關“廢舊軍服回收利用技術研究”。將廢舊軍服塞進機器填料口,經(jīng)過消毒、破碎、開棉以及紡絲等多道工序,成功“變身”為再生纖維材料,用于制造箱包、服裝和毛毯等產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能和普通材料制造的完全一樣。廢舊軍服成規(guī)?;厥绽媚J?,從技術研發(fā)到市場運作構建出一個成功的示范,悄然開啟我國廢舊紡織品再生利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大門。

再生棉紗是指利用某些在紡紗、織布、服裝加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的布角料或廢絲為原料,經(jīng)再加工所制得的纖維材料。再生棉紗包括棉型再生紗及化纖再生紗。棉型再生紗用途中,1/3用于生產(chǎn)牛仔布,1/3用于生產(chǎn)窗簾和沙發(fā)面料,其余用于生產(chǎn)勞動手套和拖布。化纖再生紗多用于生產(chǎn)裝飾布、手套、拖布和填充物等。目前再生棉紗的生產(chǎn)、銷售及使用已形成較為完善的小型產(chǎn)業(yè)鏈。浙江省溫州市蒼南縣宜山鎮(zhèn)以轉杯紡紗工藝加工再生棉紗的規(guī)模以上企業(yè)約40家,全鎮(zhèn)約6萬余人從事再生棉紗的生產(chǎn)及流通,年產(chǎn)約80萬t紗線,產(chǎn)值30多億元。

變廢為寶不得不說的秘密

目前針對廢舊紡織品的回收再利用方法主要有三種,分別是物理回收、能量回收和化學回收。物理回收是指對廢舊紡織品進行初步的機械加工后,就可以被重新利用,或是得到一些初級原材料的回收再利用方法。例如可以將廢舊服裝剪成小塊,用作抹布;對破損程度不很嚴重的廢舊地毯,經(jīng)過修復工藝后得到翻新的地毯產(chǎn)品可被重新使用。能量回收是將廢舊紡織品中熱值較高的化學纖維通過焚燒轉化為熱量,用于火力發(fā)電的回收再利用方法,對于那些不能再循環(huán)利用的廢舊紡織品適合采用能量回收方法。化學回收是將廢舊紡織品中的高分子聚合物解聚,得到單體,然后再利用這些單體制造新的化學纖維的回收再利用方法,當前這種方法在一些價值較高的化學高分子材料的回收再利用中已實

現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn)。

廢舊紡織品回收再利用主要分三個階段,分別為回收及前處理階段、纖維成紗階段和紗線織成織物并做成成品階段。

回收的廢舊紡織品要先進行分類、消毒,對于其中的一些輔料如金屬拉鏈、紐扣等要先分類拆除。前處理階段主要是將廢舊的紡織品由成品變成纖維,以便于以后的紡紗、織造工藝,或是得到其他化學原料,用于生產(chǎn)新產(chǎn)品,這個階段主要運用多種機械設備對廢舊紡織品進行處理。例如再生棉紗的前處理是先將由服裝廠等購進的布角料按照同類色、原料成分(棉、棉混紡、純化纖等)分類,再通過人工分揀,將布角料進行精細分類,如棉及棉混紡的白色、淺色廢布角料可以直接開花,最后紡成本色紗:純紅、藍、黑色的布角料可以做拖把、寵物用品、地毯等的原材料,或直接開花,最后紡成麻灰色紗,用作牛仔紗之用;雜色且可退色的廢布角料予以退色:雜色且不可退色的廢布角料可以作為車輛運輸過程中物品防護用品。而純化纖布角料則直接分色,熔融成顆粒,進入小化纖廠抽絲、切片。

機械處理技術中的關鍵是切割和開松技術,相應的切割機械有升降刀切割機、旋轉切割機等。被切割的廢舊紡織品要經(jīng)過開松,才能得到可用于紡紗或非織造用的纖維。開松設備用于撕裂和開松切割廢舊紡織品,其開松工藝由布滿鋼針的錫林組經(jīng)漸進式物理作用而達到開松的目的,根據(jù)不同原料的開松要求來選擇錫林組的數(shù)量。在機械處理過程中,為了減少對纖維的損傷和飛花的產(chǎn)生,應根據(jù)不同的情況加入油劑或加濕,以保持所要處理的廢舊紡織品處于柔軟狀態(tài)。有關試驗資料表明,當室內相對濕度為60%,溫度為20℃時,對紡織廢料加濕原重量的8%~10%之后處理,比不加濕進行處理得到的纖維平均長度由18.2mm提高到20.6mm。

廢舊紡織品經(jīng)切割、撕裂、開松后得到的纖維分為可紡纖維和不可紡纖維兩種,對于可紡纖維,可以利用摩擦紡、環(huán)錠紡、轉杯紡和平行紡等方法進行紡紗。

經(jīng)前處理工藝和成紗工藝得到的紗線可以直接用于織造新的紡織品,對于經(jīng)前處理工藝得到的不可紡纖維,可以利用非織造工藝制得非織造產(chǎn)品。目前利用廢舊紡織品制得的新紡織品種類有很多,例如位于奧地利Fehrer(菲勒)公司的DREF-il型摩擦紡紗機開發(fā)的產(chǎn)品有毯子、桌布、各種抹布和工業(yè)用織物;內蒙古第二毛紡廠用環(huán)錠紡開發(fā)出粗花呢;蘇州蘇綸紡織廠用轉杯紡開發(fā)出牛仔布料i還有企業(yè)利用非織造工藝制得各種帳篷氈、服裝內襯等。

說起來容易做起來難

目前我國雖然對廢布角料的再生棉加工形成了一定的小型產(chǎn)業(yè)鏈,但國內的服裝再生,還大多停留在對現(xiàn)有服裝的二次設計和二次銷售的簡單層面上,目前廢舊服裝回收利用技術尚未達到足夠成熟的程度,生產(chǎn)成本比較高,廢棄纖維制品的混合度高,欲將回收的纖維制品按纖維成分進行分離、分解,對技術的要求很高。如何提高再生纖維的性能,如何從一件由多種原料織成的衣服中分離出不同的纖維,還有待破解。廢舊紡織品的回收再利用是一項資源豐富、投資少、效益顯著的新興行業(yè),不僅可以緩解紡織行業(yè)資源短缺的現(xiàn)狀,而且可以減少紡織行業(yè)對環(huán)境造成的污染,具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。結合我國紡織工業(yè)的現(xiàn)狀,對我國廢舊紡織品的回收再利用提出以下幾點建議:

2008年4月10日,歐洲議會環(huán)境委員會在歐盟廢棄物指令第二次修正案中提出了紡織廢棄物回收再利用議案,提議規(guī)定歐盟各國在2015年底前必須構建紡織廢棄物的回收體系。我國可以借鑒歐盟的成功經(jīng)驗,制定明確的法律法規(guī)和相應的標準,指導、規(guī)范廢舊紡織品的回收再利用。例如明確規(guī)定廢舊紡織品的消毒辦法和標準,規(guī)定廢舊紡織品再生產(chǎn)品的衛(wèi)生標準和質量標準等。

在歐洲和美國,都有專門的廢舊紡織品回收組織,它們對廢舊紡織品的回收再利用起到很大的推動作用。結合我國紡織工業(yè)的實際情況,成立專門的廢舊紡織品回收再利用機構,該機構可以作為生產(chǎn)商、銷售商之間的橋梁,使廢舊紡織品的回收再利用逐漸形成產(chǎn)業(yè)鏈,推動我國廢舊紡織品回收再利用的發(fā)展。

發(fā)展廢舊紡織品循環(huán)利用,最重要的是相關企業(yè)進行生產(chǎn)改造和技術創(chuàng)新,加快再生棉紡織業(yè)轉型升級,實現(xiàn)由粗放型經(jīng)營向集約型經(jīng)營的轉變。應該加快再生紡織品的相關研究和技術攻關,通過政策對再生紡織品企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)扶持,讓“再生服裝”能夠生產(chǎn)出來,真正穿在身上。

除了技術攻關和產(chǎn)業(yè)扶持,如何讓普通消費者從內心接受“再生面料”、“再生服裝”這些“新生事物”,也是一道需要邁過的“坎”。“再生服裝”在制作的過程中要進行嚴格的清潔、消毒處理,對各種細菌、異味、雜質、再處理過程中添加的化學試劑等各個方面都要有嚴格的檢測指標,來保證它的衛(wèi)生和安全問題,使得制成的再生服裝與非再生服裝在品質和性能上沒有任何區(qū)別,這樣才能被消費者接受甚至推崇。

回收再利用勢必此行

第7篇:化學纖維的分類范文

【關鍵詞】納米技術;化纖開發(fā);擾電磁波輻射;紅外功能

中圖分類號:TF12 文獻標識碼:A 文章編號:1006-0278(2013)04-170-01

利用這些好的特性,成功的生產(chǎn)了具有多種功效、多附加值的紡織品,具有很大的經(jīng)濟效益。文章基于這一背景主要探討了納米技術在化纖開發(fā)中的應用,其中化纖主要研究了功能性化纖。

一、納米技術與材料在化纖開發(fā)中的應用

利用納米技術可以生產(chǎn)出較強功能性的化纖,有下面三種途徑可以實現(xiàn):

1.將纖維細化,讓其細化到納米級的程度,這樣才能夠達到特殊用途領域的要求,例如:超細化纖維被用作為復合形式的增強材料;

2.通過采用納米材料來對以往使用的傳統(tǒng)材料改變其性質,例如濕法紡絲中的溶液一起混合使用,就是把納米粒子溶解后的高聚物進行均勻的攪拌,在經(jīng)過聚合反應以后才可以加工紡絲;在融紡的過程中,把熔融的聚合物中均勻的分散納米粒子,這樣才能夠配制功能性纖維;

3.把纖維按照納米進行處理并且讓其實現(xiàn)功能化。

(一)抗紫外線纖維

化纖紡絲的時候,不僅要增加抗紫外線劑,而且也要在纖維的表面的上抹上抗紫外線劑,這樣就能配制成抗紫外線纖維。使用的添加劑有一種是具有反射紫外線的物質,比如說紫外線屏蔽劑,在一般情況下,大多選擇使用類似A12O3、MgO、高嶺土等金屬氧化物的粉狀物質;另外的一種是具有強烈的選擇性的將紫外光進行吸收,而且還可以為減少透過性的物質從而將能力進行轉換,人們已經(jīng)約定俗成的稱作是紫外線吸收劑,常見的都是某些無機物,除了上面所說的幾種金屬氧化物質,還有TiO2、納米云母等物質;另外還有為數(shù)不多是有機化合物,通常容易見到的是水楊酸醋類、金屬離子聚合物等。在太陽發(fā)射出的紫外線中,能夠對人造成傷害的波段是200到400納米之間。具有吸收紫外線的特點并且屬于這個波段范圍內的有納米TiO2、納米云母等。如果把微量的納米微粒放到化學纖維里去,那么就會出現(xiàn)把紫外線進行吸收的現(xiàn)象。這樣就能夠有效的保護人體不會受到紫外線的傷害。在目前比較常用的大部分的抗紫外線功能添加劑的主要是由納米TiO2、納米ZnO以及其它化學助劑組成的,通常情況下把細度調制到30到500nm的范圍內。有些化纖是經(jīng)不住日曬的,其原因是有機高分子材料經(jīng)過紫外線的照射就會發(fā)生分子鏈的降解,從而有很多的自由基出現(xiàn),影響了纖維和紡織品的顏色、色澤、強度等。然而納米ZnO粒子卻是具有十分穩(wěn)定性能的紫外線吸收劑,把它很均勻的分散在高分子材料中,通過它對紫外線能夠吸收的特性,可以阻止分子鏈發(fā)生的降解,這樣就能夠實現(xiàn)防日曬耐老化預期目的。

(二)抗靜電化纖

衣物和化纖地毯等由于靜電效應,摩擦產(chǎn)生放電效應,同時易吸灰塵,給使用者帶來諸多不便;另外一些操作平臺、船艙焊接等一線工作,靜電易產(chǎn)生火花而引起炸。

因為靜電效應,所以一些衣物和化纖地毯等物體會因摩擦而產(chǎn)生物理上的放電效應。另外,化纖類的物質還容易吸收灰塵,這樣一來會給造成使用者一些不必要的麻煩;還有某些需要操作平臺、船艙焊接等方面的工作環(huán)境下,很容易產(chǎn)生靜電,繼而因為靜電容易產(chǎn)生火花很可能造成爆炸的后果。

考慮到安全性,為解決十分關鍵的靜電問題,必須提高纖制品的質量,然而納米微粒正好為解決這個困難指出了一種新的方式方法。把少量的納米微粒放入到化纖制品里,把具有半導體的屬性的粉狀物質比如0.1%到0.5%的納米TiO2、納米ZnO等,加到樹脂里面,這樣就能夠產(chǎn)生很好的屏蔽靜電的功效,從而很大程度上降低了靜電效應,使得生成的制品在表面上的電阻值高達108到109歐姆,這樣一來在很大程度上就提高了安全系數(shù)。

(三)擾電磁波輻射纖雄

由于目前的微波通訊技術以及電子信息技術的飛速發(fā)展,對于像電子、電器這樣的很多產(chǎn)品都已經(jīng)走進了廣大居民的生活。這些產(chǎn)品雖然使得人們的生活變得快捷、方便、高效;但是也產(chǎn)生了一些類似如電磁干擾《EMD以及電磁污染等負面問題。這些電磁輻射會損壞人們的身體,使得人體的健康受到嚴重的威脅。如果在化纖加時,能夠增添一些如納米Fe2O3、納米NiO等這樣的納米微粒;那么就可以制出能夠抗電磁波輻射的纖維,從而可以強烈的將電磁輻射進行吸收;這樣一來,就能夠防護人們的身體。

第8篇:化學纖維的分類范文

中圖分類號:F752.8

文獻標識碼:A

文章編號:1002-0594(2010)10-0010-05 收稿日期:2010-06-02

隨著國際間產(chǎn)品內分工的日益精細化,產(chǎn)品內貿易逐漸成為國際貿易中最重要的部分。一個國家進口中間投入品,組裝加工之后再出口到另一個國家。這種產(chǎn)品內貿易形式成為二戰(zhàn)后國際貿易發(fā)展最重要的特征。深圳利用其低廉和豐富的勞動力,毗鄰香港和靈活的特區(qū)政策優(yōu)勢,成功發(fā)展了以中間產(chǎn)品貿易方式為動力的出口導向型經(jīng)濟。中間產(chǎn)品貿易對深圳制造業(yè)來說有著重要的意義。

本文運用企業(yè)的微觀數(shù)據(jù),根據(jù)中華人民共和國國家統(tǒng)計局《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》標準的制造業(yè)門類13―42大類,與《協(xié)調商品名稱和編碼制度》(HS)結合起來進行數(shù)據(jù)處理,分析深圳制造業(yè)的產(chǎn)品內貿易規(guī)模。

一、文獻綜述

產(chǎn)品內貿易理論是近年來國際貿易理論最重要的發(fā)展之一。隨著二戰(zhàn)后貿易壁壘的減小,國際貿易迅速增長,尤其是發(fā)達國家與發(fā)展中國家的貿易增加,發(fā)展中國家制成品出口迅速上升,這為產(chǎn)品內貿易理論的產(chǎn)生和發(fā)展奠定了現(xiàn)實基礎。

產(chǎn)品內貿易是伴隨著國際間垂直專業(yè)化分工產(chǎn)生的。垂直專業(yè)化分工指國際分工深入到產(chǎn)品生產(chǎn)的各個工序,不同的生產(chǎn)階段分散到不同的國家與地區(qū)進行。產(chǎn)品內貿易就是指這個過程中,生產(chǎn)產(chǎn)品的中間投入的貿易。垂直化分工概念的提出最早可以追溯到Balassa(1967),而產(chǎn)品內分工(intra-product specialization)的概念最早由Arndt(、1997)系統(tǒng)地提出。

產(chǎn)品內貿易的理論研究主要分為三類,分別沿用了:傳統(tǒng)貿易理論框架,新貿易理論框架,產(chǎn)業(yè)組織和契約理論框架。傳統(tǒng)貿易理論框架下的產(chǎn)品內貿易模型,主要是將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程拆分成幾個要素的密集度不同的階段,并且把這個假設引入李嘉圖模型或者赫克歇爾一俄林模型等傳統(tǒng)的貿易理論模型中,例如Di。it和Grossman(1982)以及國內學者盧鋒。新貿易理論框架下產(chǎn)品內貿易的理論研究,進一步討論了不完全競爭和規(guī)模經(jīng)濟條件下垂直專業(yè)化和產(chǎn)品內貿易的成因,主要的文獻有:Chen、Ishikawa和Yu(2004)、盧鋒。近年來,有學者從產(chǎn)業(yè)組織理論和交易成本角度研究產(chǎn)品內貿易的問題。例如從人理論和交易成本理論、商品鏈和價值鏈的視角來分析和解釋國際貿易中的產(chǎn)品內分工和貿易的問題。

關于垂直專業(yè)化和產(chǎn)品內貿易的實證研究主要有三個方面:第一是垂直專業(yè)化的度量。最重要的度量方法,是David Hummels(2001)的VS度量。Hummels使用用于出口產(chǎn)品的進口中間品的價值來度量這種產(chǎn)品內分工的程度,在很大程度上得到相關研究的認可。第二是基于VS指標,對垂直專業(yè)化程度的比較分析。這類研究表明垂直專業(yè)化程度在產(chǎn)業(yè)間和不同地區(qū)之間有差別。第三是垂直專業(yè)化和產(chǎn)品內貿易對國際貿易、生產(chǎn)率、產(chǎn)業(yè)競爭力、技術進步、收入分配的影響。

二、數(shù)據(jù)來源與分析

(一)產(chǎn)品內貿易的度量

本文描述的產(chǎn)品內貿易概念特定地指從一個國家進口中間投入品,并出口到這一國家或另一個國家的產(chǎn)品內貿易方式。對中間產(chǎn)品貿易的度量主要采用Hummels(2001)提出的VS(vertical specialization)概念。Hummels運用的是投入產(chǎn)出的方法,垂直專業(yè)化=進口的中間投入品×總出口在總產(chǎn)出中所占的比重,其經(jīng)濟含義是進口的中間投入品加工成最終產(chǎn)品后用于出口的部分,是一個絕對數(shù)量。對研究深圳市制造業(yè)產(chǎn)品內貿易情況,更有意義的是VS的出口份額(vertical speeialization share of export),我們簡稱VSS,即用于出口的進口中間投入品占出口額的百分比。

(二)數(shù)據(jù)來源和分析

本文微觀數(shù)據(jù)源于《海關進出口數(shù)據(jù)庫》(2000~2006年)和《深圳統(tǒng)計年鑒》(2001~2007年);宏觀數(shù)據(jù)(2007~2009年)來自于深圳海關的海關統(tǒng)計。中華人民共和國國家統(tǒng)計局《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》標準的制造業(yè)門類包括13~42大類,與海關編碼(HS編碼)結合起來進行數(shù)據(jù)處理,由于本文的數(shù)據(jù)是HS編碼,為了將海關數(shù)據(jù)和制造業(yè)的類別協(xié)調一致,最精確的調整方法是逐個將進出口產(chǎn)品根據(jù)制造業(yè)的門類分類和HS編碼進行歸類,這樣調整的工作量太大,所以為了簡化將海關代碼中的前兩位,即從第一章至第九十七章與制造業(yè)的門類進行匹配。

根據(jù)《中華人民共和國海關對加工貿易貨物監(jiān)管辦法》(2004年2月26日海關總署令第11 3號),加工貿易是指經(jīng)營企業(yè)進口全部或者部分原輔材料、零部件、元器件、包裝物料(以下簡稱料件),經(jīng)加工或者裝配后,將制成品復出口的經(jīng)營活動,包括來料加工和進料加工。本文的VS值選取深圳市來料加工貿易和進料加工裝配貿易的進口數(shù)據(jù)。

依據(jù)海關數(shù)據(jù)統(tǒng)計出深圳市制造業(yè)的VS值(如表1所示),其中通用設備制造業(yè)和專用設備制造業(yè)在兩位的海關編碼很難分清,所以將這兩個產(chǎn)業(yè)合并分析其VS值;電氣機械及器材制造業(yè)和通信設備;計算機及其他電子設備制造業(yè)都處于兩位海關編碼第八十五章(電機、電氣設備及其零件;錄音機及放聲機、電視圖像、聲音的錄制和重放設備及其零件、附件)之中,所以也將兩個產(chǎn)業(yè)合并分析;其他項中包含沒有統(tǒng)計在制造業(yè)中的海關進出口貨物。根據(jù)VS值區(qū)間,我們將各個產(chǎn)業(yè)劃分為以下四個大類進行分析。

第一類,VS值在10億美元以上的產(chǎn)業(yè),總體上這類產(chǎn)業(yè)有上升的趨勢。其中,化學原料及化學制品制造業(yè);塑料制品業(yè);黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)呈平穩(wěn)上升態(tài)勢。有色金屬冶煉及壓延加工業(yè);通用設備制造業(yè)和專用設備制造業(yè);儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè);電氣機械及器材制造業(yè)和通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)呈急速上升態(tài)勢。10億美元以上中間投入品進口的產(chǎn)業(yè)基本呈上升的趨勢,這些產(chǎn)業(yè)是深圳市參與產(chǎn)品內貿易較為深入的產(chǎn)業(yè),也是深圳市具有較強國際競爭力產(chǎn)業(yè),中間投入品進口的明顯增長表明隨后的加工貿易出口將有大幅增長。

第二類,VS值在10億美元-1億美元之間的產(chǎn)業(yè)。其中,紡織業(yè);橡膠制品業(yè);交通運輸設備制造業(yè);工藝品及其他制造業(yè)呈上升態(tài)勢。皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業(yè)呈急速上升的態(tài)勢,七年幾乎翻一番。紡織服裝、鞋、帽制造業(yè);木材加工及木、竹、藤、棕、草制品業(yè)呈平穩(wěn)下降的趨勢。

造紙及紙制品業(yè)呈上升的態(tài)勢,2004年達到9834萬美元,此后開始下降?;瘜W纖維制造業(yè)小幅波動后呈下降的態(tài)勢。石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè)波動性很強,2002~2003年急速上升達到2億多美元,隨后下降,在2006年又開始上升。非金屬礦物制品業(yè)呈波動態(tài)勢增長。億美元以上進口中間投入品的產(chǎn)業(yè)發(fā)展的態(tài)勢有所不同,雖然這些產(chǎn)業(yè)的VS值較高,但是紡織服裝、鞋、帽制造業(yè);木材加工及木、竹、藤、棕、草制品業(yè);造紙及紙制品業(yè);化學纖維制造業(yè)都呈下降的態(tài)勢,這些基本是勞動密集型的低附加值產(chǎn)業(yè),下降的趨勢表明這些產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品內貿易在下降。

第三類,VS值在1億美元一千萬美元之間的產(chǎn)業(yè):食品加工業(yè)呈先快速上升后下降態(tài)勢。印刷業(yè)和記錄媒介的復制呈下降的趨勢。文教體育用品制造業(yè)急速上升,2003年達到2億多美元,后開始下降。金屬制品業(yè)呈平穩(wěn)上升態(tài)勢。這些產(chǎn)業(yè)處于參與產(chǎn)品內貿易程度較低的產(chǎn)業(yè),除了金屬制品業(yè)基本處于下降的趨勢。

第四類,VS值在千萬美元以下的產(chǎn)業(yè):農(nóng)副食品加工業(yè)呈下降的趨勢。飲料制造業(yè)2002年達到178萬美元,隨后急速下降,2006年降到2萬美元。家具制造業(yè)先急速上升,至2004年達到1425萬美元,后呈下降的趨勢。醫(yī)藥制造業(yè)先急速上升,至2003年達到905萬美元,后呈下降的態(tài)勢。煙草制造業(yè)的Vs值為零。這些產(chǎn)業(yè)屬于深圳市參與產(chǎn)品內貿易程度最低的制造業(yè),基本呈下降的發(fā)展態(tài)勢,這些產(chǎn)業(yè)參與國際垂直專業(yè)化分工程度最低。

2007、2008、2009年深圳市的VS分別是811.09億美兀、789.48億美元、688.04億美元,可以看出2008年受經(jīng)濟危機影響,深圳的VS值呈下降的趨勢,2009年下降非常劇烈。

VS值是一個絕對量,在垂直專業(yè)程度不變的情況下,產(chǎn)業(yè)的擴大也會導致VS值的增加。為了更精確地反映深圳市制造業(yè)的產(chǎn)品內貿易程度,根據(jù)Hummels(2001)的文章,引入VS的出口份額(VSS)這一比值,將深圳制造業(yè)做細致分析。根據(jù)表2中的結果,IL(2006年VSS值為劃分標準,同樣用區(qū)間分類的方法,得出以下結論。

第一類,VSS值在10%以上的產(chǎn)業(yè):紡織業(yè)在2000年的VSS值為34.93%,2001年繼續(xù)增加,隨后呈迅速下降的趨勢。造紙及紙制品業(yè)和有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)在2000年VSS值分別高達72.45%和67.45%。隨后逐年急速下降?;瘜W原料及化學制品制造業(yè)呈下降的趨勢?;瘜W纖維制造業(yè)較為特殊,2000年和2001年VSS值分別為165.08%和206.89%,這說明此產(chǎn)業(yè)的進口中間投入品遠遠高于產(chǎn)業(yè)出口值,隨后幾年呈下降的趨勢,2006年降至24.98%,也是所有行業(yè)中最高的VSS值。橡膠制品業(yè)呈先降后升的態(tài)勢,總體趨勢是下降。塑料制品業(yè);黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)呈下降的趨勢。儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè)是唯一一直呈上升趨勢的產(chǎn)業(yè)。VSS值較高,說明這些產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的出口產(chǎn)品較大比例用于進行產(chǎn)品內貿易,這些產(chǎn)業(yè)也是深圳市具有國際競爭力的出口產(chǎn)業(yè)。

第二類,VSS值在5%~10%之間的產(chǎn)業(yè):電氣機械及器材制造業(yè)和通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)呈下降的趨勢,這兩個產(chǎn)業(yè)是深圳市主要的出口產(chǎn)業(yè),尤其是機電產(chǎn)品的出口更是深圳市的主要出口產(chǎn)品,7年中兩產(chǎn)業(yè)的VSS值處于16.78%~9.31%之間,雖呈下降的趨勢,但其參與產(chǎn)品內貿易的程度仍然較高。

第三類,VSS值在1%~5%之間的產(chǎn)業(yè):皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業(yè);非金屬礦物制品業(yè);通用設備制造業(yè)和專用設備制造業(yè);交通運輸設備制造業(yè);工藝品及其他制造業(yè)呈下降的趨勢。木材加工及木、竹、藤、棕、草制品業(yè)在2000年時VSS值達到34.19%,處于較高水平,隨后逐年下降至2006年的4.71%。石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè)呈波動性上升的趨勢。這些產(chǎn)業(yè)的VSS值較低,表明其參與產(chǎn)品內貿易的比重不斷下降。

第四類,VSS值在1%以下的產(chǎn)業(yè):農(nóng)副食品加工業(yè);飲料制造業(yè);文教體育用品制造業(yè)呈小幅上漲后下降的趨勢。食品加工業(yè);紡織服裝、鞋、帽制造業(yè);家具制造業(yè);印刷業(yè)和記錄媒介的復制;金屬制品業(yè)呈迅速下降的趨勢。煙草制造業(yè)的VSS值為零。醫(yī)藥制造業(yè)呈波動性下降的趨勢。這些產(chǎn)業(yè)的VSS值最低,幾乎趨于零,產(chǎn)品內貿易在其出口中所占的比重已經(jīng)微不足道了。

整體來看,深圳市制造業(yè)所有產(chǎn)業(yè)的VSS值7年來都呈下降的趨勢,只有儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè)成上升趨勢。說明深圳市制造業(yè)參與產(chǎn)品內貿易的程度降低,這也符合深圳市的產(chǎn)業(yè)政策,加強產(chǎn)業(yè)轉型升級,減少低附加值的產(chǎn)業(yè)出口。

從整個深圳市的角度看,2007年的VSS值為37%,2008年下降為33%,2009年急劇下降為20%。受金融危機的影響,深圳參與國際垂直專業(yè)化的程度下降。

三、結論

首先,深圳市制造業(yè)的VSS值整體呈下降的趨勢,只有儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè)呈上升趨勢。這一結果表明深圳市制造業(yè)參與產(chǎn)品內貿易的產(chǎn)值,在絕對數(shù)量增加的同時,產(chǎn)品內貿易程度降低。這個結論與深圳市產(chǎn)業(yè)政策調整和深圳市產(chǎn)業(yè)升級的情況相一致:產(chǎn)業(yè)轉型升級進展迅速,低附加值的產(chǎn)業(yè)出口逐漸減少,更多的較高附加值產(chǎn)業(yè)利用國內要素進行生產(chǎn)并出口。受金融危機的影響,整個深圳市的VSS值持續(xù)下降,預計2010年受世界貿易的回升而有所反彈。

其次,深圳市的各主要產(chǎn)業(yè)具體分析。紡織業(yè);化學原料及化學制品制造業(yè);塑料制品業(yè);黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè);有色金屬冶煉及壓延加工業(yè);儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè);電氣機械及器材制造業(yè)和通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè);橡膠制品業(yè);造紙及紙制品業(yè);化學纖維制造業(yè)VS值較高并且VSS值也較高,說明這些產(chǎn)業(yè)參與產(chǎn)品內貿易的程度較高,并且在產(chǎn)業(yè)出口中所占份額也較高,這些產(chǎn)業(yè)也是深圳市的主要產(chǎn)品內貿易的出口產(chǎn)業(yè),從產(chǎn)品內貿易視角來看,是具有較強國際競爭力的產(chǎn)業(yè)。

第9篇:化學纖維的分類范文

關鍵詞 纖維含量;試驗;溶液濃度;溶解時間

中圖分類號:TS107 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2013)18-0143-01

目前,紡織纖維制品檢驗包括許多項目,大體上分為物理指標項目和化學指標項目。其中物理指標項目包括的內容很多,如纖維含量、強力、密度、縮水率、色牢度等,而纖維含量是除了安全指標外最能體現(xiàn)出紡織制品的品質的一項指標,并且在紡織品貿易中纖維含量牽涉到是否存在欺詐問題,因而受到越來越高的重視。不同的纖維含量織物的相關性能不同,如滌棉產(chǎn)品滌棉混紡比50/50、70/30的織物斷裂強力、織物風格、織物的舒適度等不同,滌綸纖維、棉纖維的價格不同,產(chǎn)品的價格不同。因此分析總結影響纖維含量檢測結果的因素,對于實際檢測操作中得到科學準確的纖維含量值尤為重要。

1 人員

實驗室管理規(guī)定中,對于相關檢測人員作出具體的學歷與工作年限的要求,尤其做紡織品纖維含量這個項目,對于實際操作經(jīng)驗的要求就更高,這是因為纖維含量檢測中很多的操作步驟都是由實驗人員人工操作完成,而不像其他那些化學檢測項目,最重要的最復雜的都是由儀器設備完成,實驗人員相關知識水平的高低決定著是否能夠迅速準確地對某個樣品的成分作出精準的定性分析,并采用最合適的實驗方法去做定量分析,以達到最終得出該樣品的準確的纖維含量值。因此,實驗室必須對相關檢驗人員做好上崗前培訓,制定定期的質量控制計劃,還有定期報名參加能力驗證項目,以評估檢測人員的檢測能力是否能夠達到相應的要求。

2 儀器

當前纖維含量的檢測主要用到的儀器有:光學顯微鏡、纖維細度分析儀、恒溫水浴振蕩器、干燥烘箱、電子天平、紅外光譜儀等。光學顯微鏡主要用于觀察纖維形態(tài)從而對纖維進行初步定性,紅外光譜儀則是對化學纖維的紅外吸收譜圖進行分析并對照譜圖庫中的標準譜圖作出快速鑒定結果,影響纖維含量最終結果的因素有:紅外光譜儀的光源強度、水浴恒溫振蕩器的溫度、振蕩頻率,干燥烘箱的溫濕度,電子天平的準確度等級等等都會對檢測結果有所影響。

3 試劑

紡織品纖維含量測試實驗中,主要用到的都是一些酸性試劑和堿性試劑,還有部分的有機試劑。當中一些試劑具有揮發(fā)性,如鹽酸,它的濃度會隨著時間而逐漸降低,有些試劑會極易分解,如次氯酸鈉溶液中的有效物質會逐步水解。所以必須做好這些化學試劑的制備、保存和質控工作,以保證實際試驗中試劑能達到方法標準對應的濃度要求和質量要求。

4 試驗方法

紡織纖維制品定量分析的方法其實分為兩個大類,物理法和化學法兩種。物理法分為三種,第一種是樣品由一種纖維組成,在做定性分析時就已經(jīng)可以確定為100%的某種纖維,第二種是樣品由兩種或兩種以上的纖維制成,用手工分離法可以將它們一一拆開并各自單獨稱重,以計算整個樣品的纖維含量,第三種是顯微投影法?;瘜W法則是根據(jù)各種纖維在不同溶劑中的溶解性能不同,用化學試劑將其中某種或者多種溶解去掉,對剩余的不溶纖維進行烘干冷卻和稱重,計算當中各種纖維的纖維含量值。

一個樣品的纖維含量檢測實試驗,必須先對這個樣品做好纖維定性分析,然后針對定性分析所做出的判斷,對應不同的纖維成分的組成及結構,選取不同的物理法或者化學法。由于化學法涉及到的原理是化學溶劑對纖維的溶解,溶解具有一定的腐蝕性,難免會對那些不溶纖維造成或多或少的損傷。而物理法則不會對樣品中的纖維造成損傷,能最大限度的真實還原樣品的實際纖維含量,因此在檢測方法采用上,如可采取物理法的應先采取物理法,如確實不適合用物理法,必須采用化學法的,則要考量標準方法中對纖維所產(chǎn)生的損傷小的來選用。

5 試驗過程

5.1 取樣

按GB/T 10629規(guī)定取實驗室樣品,使其具有代表性,并足以提供全部所需試樣,每個試樣至少1 g??椢飿悠分锌赡馨ú煌M分的紗,在取樣時需考慮到這一點。如果取樣時未包括所有種類的纖維,結果中會缺少纖維的種類;定量分析時取樣不均勻會造成數(shù)據(jù)的差異。因此,取樣必須要使得試樣具有代表性,這個過程正確與否關系到檢驗結果的準確性。

5.2 預處理

將樣品放在索氏萃取器內,用石油醚萃取1 h,每小時至少循環(huán)6次。待樣品中的石油醚揮發(fā)后,把樣品浸入冷水中浸泡1 h,再在(65±5)℃的水中浸泡1h。兩種情況下浴比均為1:100,不時地攪拌溶液,擠干,抽濾,或離心脫水,以除去樣品中的多余水分,然后自然干燥樣品。

其實預處理的目的,就是去除樣品中非纖維物質,減少這些物質對檢測結果的影響。因此,預處理這個步驟將對最終實驗結果產(chǎn)生不可忽視的影響。

5.3 溶液濃度

用一種溶液取溶解一種纖維成分,濃度越高,其溶解速度越快,但是當樣品中具有兩種或者兩種以上的纖維時,其濃度過高必然會導致其它不溶纖維的損傷,影響最終結果;但要是溶液濃度太低,又會使得溶解不充分、部分纖維不溶解或者致使試驗時間過長,從而拖延了整個檢測流程的進度。因此,必須嚴格按照標準要求,采用合適準確濃度的溶液進行試驗。

5.4 溶解溫度

一般來說,溫度升高,化學反應會加快;溫度降低,化學反應會減慢。在固定的溶液濃度和溶解時間下,隨著溫度的不斷升高,極有可能會將其他本來應保留下來的纖維也溶解掉,造成試驗失敗。如GB/T 2910.6-2009中采用的甲酸/氯化鋅法溶解粘膠纖維等再生纖維素纖維的兩種方法中,所對應的溶解溫度分別是40±2℃和70±1℃。

5.5 溶解時間

紡織品纖維含量所用到的化學溶解法的標準中,其中對溶解時間都做出了清晰明確的規(guī)定,這是由于溶解時間對化學溶解試驗的成功舉足輕重,溶解時間長了,溶解可能會很徹底,可是可能會對其他纖維造成影響,如5.4中所述例子中,對應不同的溶解溫度,試驗的溶解時間則分別是2.5 h(40±2℃)和20±1 min(70±1℃)。

6 數(shù)據(jù)處理

作為整個檢驗流程最后的一步,也是最為關鍵的一步,就是數(shù)據(jù)結果的處理,當中可能會產(chǎn)生影響的要素包括:1)引用了錯誤的纖維公定回潮率;2)引用錯誤的修正系數(shù);3)引用不合適的檢測標準。

7 總述

只有當我們充分認識上述可能會對纖維含量結果產(chǎn)生影響的幾個因素,從而在實際檢測工作中盡量避免在這些方面犯毛病,才能保證能夠更快更準確的做好紡織品纖維含量檢測。

參考文獻

[1]CNAS-CL10 檢測和校準實驗室能力認可準則在化學檢測領域的應用說明.

[2]GB/T 10629-2009 紡織品 用于化學試驗的實驗室樣品和試樣的準備.