制造業(yè)成本核算精選(九篇)
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第1篇：制造業(yè)成本核算范文
1.1行業(yè)價值鏈分析
行業(yè)價值鏈分析是指對制造業(yè)從最初原材料的采購到產(chǎn)成品到達(dá)顧客整個過程進(jìn)行分析.明確企業(yè)在整個行業(yè)價值鏈中的位置，將企業(yè)的價值活動與企業(yè)上游供應(yīng)商和下游顧客聯(lián)系起來，通過前向和后向整合，擴(kuò)大企業(yè)競爭優(yōu)勢.制造業(yè)行業(yè)價值鏈分析主要包括三方面內(nèi)容：首先，明確企業(yè)在行業(yè)價值鏈中的位置，尋找行業(yè)價值鏈環(huán)節(jié)，確定成本優(yōu)勢；其次，識別行業(yè)價值鏈上的價值活動，對價值活動之間的聯(lián)系進(jìn)行分析，掌握供應(yīng)商、客戶價值活動與企業(yè)各價值活動之間的關(guān)系；最后，對企業(yè)所處行業(yè)價值鏈中核心環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，確定企業(yè)在行業(yè)價值鏈中的競爭優(yōu)勢.
1.2競爭對手價值鏈分析
競爭對手價值鏈分析首先要識別競爭對手價值鏈，明確競爭對手的內(nèi)部價值活動，然后調(diào)查、分析和模擬競爭對手價值鏈，測算競爭對手的成本.在對競爭對手價值鏈分析過程中，企業(yè)要重點(diǎn)分析本企業(yè)的產(chǎn)品與競爭對手的產(chǎn)品之間的差異，尋求產(chǎn)生差異的原因，制定相應(yīng)策略，獲得競爭優(yōu)勢.
2作業(yè)成本法作為制造業(yè)價值鏈成本核算工具
作業(yè)是成本價值鏈的基礎(chǔ)，成本價值鏈上每一項(xiàng)價值活動都由若干作業(yè)組成，成本價值鏈?zhǔn)莾r值鏈成本核算的對象，企業(yè)的產(chǎn)品由投入到產(chǎn)出的過程，是由一系列作業(yè)構(gòu)成作業(yè)鏈的過程，企業(yè)每完成一項(xiàng)作業(yè)，就有一定價值量的產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，作業(yè)的轉(zhuǎn)移伴隨著價值的轉(zhuǎn)移，因此，利用作業(yè)成本法對企業(yè)各作業(yè)活動進(jìn)行成本核算，就是對企業(yè)內(nèi)部價值活動進(jìn)行成本核算，也就是說在制造業(yè)價值鏈成本核算過程中，作業(yè)成本法能夠作為價值鏈成本核算工具，為成本價值鏈分析提供及時、準(zhǔn)確、全面的成本數(shù)據(jù)信息[2].
3制造業(yè)價值鏈成本核算系統(tǒng)
3.1內(nèi)部價值鏈成本核算
產(chǎn)品制造過程的成本核算是內(nèi)部價值鏈成本核算主要內(nèi)容，是制造業(yè)價值鏈成本核算的重點(diǎn).第一，確認(rèn)與計(jì)量企業(yè)經(jīng)營過程中投入的經(jīng)濟(jì)資源，對投入的經(jīng)濟(jì)資源進(jìn)行分析、整合.達(dá)到優(yōu)化資源配置的目的，獲得整體的最優(yōu).第二，識別企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)價值活動所消耗的主要作業(yè).找出各項(xiàng)作業(yè)之間的聯(lián)系，確定增值作業(yè)和不增值作業(yè)，消除或改進(jìn)不增值作業(yè).第三，選擇成本動因，依據(jù)成本動因設(shè)置企業(yè)作業(yè)成本庫.合理科學(xué)的選擇成本動因，就是選擇各作業(yè)成本中心的分配標(biāo)準(zhǔn)，提高作業(yè)成本分配的準(zhǔn)確性.成本動因的選擇，一方面要通過作業(yè)對資源的消耗來選擇資源動因；另一方面通過產(chǎn)品對作業(yè)的消耗來選擇作業(yè)動因.第四，計(jì)算成本動因分配率.用成本庫制造費(fèi)用除以成本庫成本動因數(shù)，即可得出成本動因分配率.成本庫的制造費(fèi)用包括該作業(yè)耗費(fèi)的資源成本和其他作業(yè)產(chǎn)出的耗費(fèi)成本兩部分.
3.2外部價值鏈成本核算
實(shí)務(wù)操作中企業(yè)要想獲得競爭對手的成本數(shù)據(jù)是相當(dāng)困難的，所以很難對競爭企業(yè)進(jìn)行具體的成本計(jì)算，所以外部價值鏈成本核算主要包括上游供應(yīng)商成本核算和下游顧客成本核算兩部分內(nèi)容.
3.2.1上游供應(yīng)商成本核算.上游供應(yīng)商成本核算是指對上游供應(yīng)商進(jìn)行價值鏈分析的基礎(chǔ)上，通過作業(yè)成本法計(jì)算不同供應(yīng)商的總成本.通過對不同供應(yīng)商總成本進(jìn)行比較分析，尋找可以降低成本的機(jī)會.供應(yīng)商總成本是指企業(yè)為了購買原材料而形成的成本，其基本內(nèi)容包括原材料的購買價格、基本作業(yè)成本和額外作業(yè)成本三部分.基本作業(yè)成本是指企業(yè)支付材料款以及訂購、運(yùn)輸、檢查材料等活動而產(chǎn)生的成本；額外作業(yè)成本是指由供應(yīng)商自身缺陷所引起的企業(yè)成本的增加.首先，選定材料供應(yīng)商，明確各供應(yīng)商提供的材料價格；其次，確定企業(yè)對各供應(yīng)商所發(fā)生的作業(yè)，對每個供應(yīng)商分別計(jì)算出基本作業(yè)的作業(yè)成本動因率和作業(yè)成本動因數(shù)量；再次，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析各供應(yīng)商在一系列行為中的表現(xiàn)，確定供應(yīng)商可能引起的企業(yè)額外作業(yè)的系列行為，并對其進(jìn)行定量化計(jì)算，對每個供應(yīng)商分別計(jì)算出額外作業(yè)的成本動因率和成本動因數(shù)量；最后，計(jì)算各供應(yīng)商總成本，企業(yè)最佳選擇的對象為總成本最低的供應(yīng)商.
第2篇：制造業(yè)成本核算范文
［關(guān)鍵詞］成本核算；計(jì)算機(jī)；機(jī)械制造業(yè)
doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2013.02.008
［中圖分類號］F275.2［文獻(xiàn)標(biāo)識碼］A［文章編號］1673-0194（2013）02-0019-03
0 引言
在IT產(chǎn)業(yè)日新月異的今天，企業(yè)在財(cái)務(wù)管理方面的計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)已經(jīng)是相當(dāng)普及了，特別是隨著商品化軟件的發(fā)展，國內(nèi)一些著名的以財(cái)務(wù)管理軟件見長的如“用友”、“金蝶”等公司產(chǎn)品被越來越多的企業(yè)使用。據(jù)了解，雖然上述公司有功能強(qiáng)大的ERP軟件，但大多數(shù)企業(yè)成功使用的僅僅是它的賬務(wù)處理系統(tǒng)，由于ERP的實(shí)施要求和條件非常高，而通常來講成本核算系統(tǒng)是ERP較為重要的核心。因此，當(dāng)沒有成功實(shí)施ERP時，成本核算系統(tǒng)也就無法實(shí)施了。
機(jī)械制造業(yè)財(cái)務(wù)處理的重要內(nèi)容成本核算（包括定額成本、實(shí)際成本及成本分析等內(nèi)容），由于不同行業(yè)、不同企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、生產(chǎn)組織的方式，材料價格的形式等方面存在巨大的差異，而上述信息又是成本核算過程中必不可少的內(nèi)容。因此，單純依靠一套通用的ERP軟件來滿足所有企業(yè)（最起碼是大多數(shù)企業(yè)）的要求是不現(xiàn)實(shí)的。而按照不同行業(yè)開發(fā)不同的系統(tǒng)（目前國外ERP軟件供應(yīng)商就是按照企業(yè)行業(yè)來劃分產(chǎn)品的）是解決上述矛盾的方法之一。
基于上述原因，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本核算電算化，只有2條路可走：①企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)符合自身企業(yè)的ERP系統(tǒng)；②根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況，開發(fā)一套滿足本企業(yè)成本核算要求的電算化系統(tǒng)。而在企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)ERP，絕不是一件簡單的事情，除了大額資金外，對企業(yè)自身的要求非常高。目前為止，國內(nèi)企業(yè)，特別是機(jī)械制造業(yè)ERP實(shí)施成功的范例不多。因此，走第二條路是在實(shí)施ERP之前解決成本核算電算化的途徑之一。
1 成本核算系統(tǒng)的主要功能
根據(jù)企業(yè)的情況，我們自主開發(fā)了一套適合本企業(yè)的成本核算系統(tǒng)，主要運(yùn)用于電動機(jī)產(chǎn)品。目前該系統(tǒng)已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行多年，基本滿足了企業(yè)的電機(jī)產(chǎn)品成本核算管理方面的需求。
成本核算系統(tǒng)是基于定額成本、實(shí)際成本核算的，在此基礎(chǔ)上延伸開發(fā)了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理及定額領(lǐng)料單開具功能。系統(tǒng)的主要功能有3大部分，即：定額成本核算部分、實(shí)際成本核算部分、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理部分。
1．1 定額成本核算部分
該部分具備以下主要功能：
（1）綜合零件明細(xì)表輸入、修改。綜合零件明細(xì)表類似于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)＋基礎(chǔ)物料二合一的表格，是核算產(chǎn)品、組件、零件定額成本的基礎(chǔ)。
（2）產(chǎn)品定額成本計(jì)算?？梢园串a(chǎn)品、組件、零件算出其定額成本。在定額成本輸出單中，將定額成本按材料（原、輔材料）、自制半成品、外購半成品、外部加工費(fèi)、燃料動力及工時（按一定比例分?jǐn)偅⒐ぱb等分享內(nèi)容進(jìn)行分類，材料價格取自企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)網(wǎng)上的實(shí)際動態(tài)價格。
（3）缺料等異常情況分析。在定額成本計(jì)算過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些類似于材料庫中找不到或沒有價格的情況，以及某種零件的工時不存在等異?，F(xiàn)象，定額成本計(jì)算中具備了將該類情況羅列出來，供進(jìn)一步分析使用的功能。
（4）材料定額分類。該功能實(shí)際上可以用于供應(yīng)部門的采購計(jì)劃，以產(chǎn)品為單位，將全年（或一個周期）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃大綱中所需要原材料按生產(chǎn)車間進(jìn)行分類匯總，也可以按組件進(jìn)行分類匯總，為組件法生產(chǎn)提供幫助。
（5）各種半成品、外部加工件的價格管理。
（6）定額成本檢索。可按產(chǎn)品、組件或零件不同條件組合檢索，可以查出任意小到零件的定額成本。
1．2 實(shí)際成本核算部分
該部分是整個系統(tǒng)的主要部分，主要具有如下功能：
（1）月度初始化。每月進(jìn)行一次，主要作用是將當(dāng)期各類數(shù)據(jù)庫清空。
（2）調(diào)整在制產(chǎn)品臺數(shù)。主要針對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃動態(tài)調(diào)整而影響成本核算設(shè)置。
（3）輸入當(dāng)月各種材料價格差異。如果企業(yè)對生產(chǎn)用的材料、外購、外協(xié)件或其他半成品采用的是計(jì)劃價格，那么可以根據(jù)當(dāng)時的市場價格進(jìn)行差異調(diào)整。
（4）定額料單返回系統(tǒng)。針對計(jì)算機(jī)開具的領(lǐng)料單返回到財(cái)務(wù)成本核算節(jié)點(diǎn)時，輸入到計(jì)算機(jī)中，系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際領(lǐng)料情況進(jìn)行比對，是成本分析的重要依據(jù)。
（5）憑證方式輸入。采用憑證輸入諸如工時、分?jǐn)偟刃畔ⅰ?/p>
（6）燃、動及固定費(fèi)用輸入，以生產(chǎn)車間為單位，輸入燃料機(jī)動力、工資、福利費(fèi)用、制造費(fèi)用等。
（7）當(dāng)期材料匯總。以生產(chǎn)車間為單位，將當(dāng)期的材料匯總并生成材料匯總表。
（8）料單登賬處理。當(dāng)期的領(lǐng)料單輸入時系統(tǒng)是存放在臨時庫中的，只有當(dāng)月領(lǐng)料單全部輸入完畢后，方可進(jìn)行料單登賬處理，此時按產(chǎn)品、生產(chǎn)車間匯總的材料費(fèi)才真正入賬處理，轉(zhuǎn)到在產(chǎn)品成本費(fèi)用賬上去。
（9）當(dāng)月發(fā)生憑證核對。對當(dāng)月輸入的憑證提供核對功能，以免差錯。
（10）查閱成本明細(xì)賬。對無紙化成本明細(xì)賬簿進(jìn)行查詢。
（11）輸入完工產(chǎn)品。輸入當(dāng)期完工入庫的產(chǎn)品及批次、數(shù)量。（12）燃料動力及固定費(fèi)用分配。對燃料動力及固定費(fèi)用分配的方式有多種方式選擇，既可保留工費(fèi)或燃料動力，也可將當(dāng)期發(fā)生的燃料動力及工費(fèi)全部、部分轉(zhuǎn)出，同時具備各類分配表格的輸出。
（13）完工產(chǎn)品轉(zhuǎn)出。該功能是實(shí)際成本核算的最終結(jié)果。在具備和完成上述的操作后，即可根據(jù)完工產(chǎn)品的品種、數(shù)量進(jìn)行完工產(chǎn)品的實(shí)際成本計(jì)算，計(jì)算完畢后即可生成完工報(bào)表、在制報(bào)表等報(bào)表。在完工計(jì)算過程中，可以設(shè)置比較方式，是否與定額領(lǐng)料單進(jìn)行比較，當(dāng)與定額領(lǐng)料單進(jìn)行比較時，自動對原材料、外購半成品、自制半成品、輔料、包裝等費(fèi)用進(jìn)行設(shè)置預(yù)提，若不與定額領(lǐng)料單比較時，則采用人工輸入方式將上述預(yù)提費(fèi)用輸入計(jì)算機(jī)。
（14）數(shù)據(jù)登賬處理。該功能主要是將各車間已分配的費(fèi)用和已經(jīng)轉(zhuǎn)出去成本登錄到成本明細(xì)賬上去，經(jīng)過本程序操作后，將清除當(dāng)期工時庫和固定費(fèi)用庫中各車間的數(shù)據(jù)，此后本月不能再次費(fèi)用分配和完工轉(zhuǎn)出。
（15）完工產(chǎn)品累計(jì)分析表輸出及完工產(chǎn)品累計(jì)報(bào)表輸出。將指定年份年初至指定截止月份的完工數(shù)據(jù)進(jìn)行累計(jì)分析、計(jì)算并輸出至打印機(jī)；將指定年份年初至指定截止月份的完工報(bào)表累計(jì)計(jì)算后輸出。給完工產(chǎn)品的成本波動原因提供參考依據(jù)。
（16）各類成本報(bào)表輸出及成本數(shù)據(jù)輸出。此功能主要提供了向財(cái)務(wù)主管部門提供各類報(bào)表及電子數(shù)據(jù)，供上級財(cái)務(wù)主管部門使用。
（17）年度初始化。每年進(jìn)行一次初始化操作，同時將上一年的成本數(shù)據(jù)全部備份，以便對歷年的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯。
1．3 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃部分
該部分的功能主要是充分利用財(cái)務(wù)管理中成本核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，進(jìn)而開發(fā)了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、銷售管理等功能，其主要功能如下：
（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輸出。提品的樹形結(jié)構(gòu)圖，供生產(chǎn)制造部門編制、核對車間計(jì)劃如工藝流程執(zhí)行狀況如何。
（2）產(chǎn)品計(jì)劃大綱。根據(jù)計(jì)劃大綱及綜合零件明細(xì)表按照3種模式進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制。在編制計(jì)劃的過程中可以按滾動計(jì)劃安排投料、生產(chǎn)，對商品、在制、投產(chǎn)的計(jì)劃分別編制。
（3）產(chǎn)品領(lǐng)料單。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的安排，將本次投料的產(chǎn)品按材料類別進(jìn)行分類、匯總后形成單件領(lǐng)料單或領(lǐng)料清單提供給領(lǐng)料部門領(lǐng)用。
（4）半成品庫管理。對公司的半成品庫進(jìn)行有效管理，具有入、出庫，價格維護(hù)，缺料提醒等功能。
（5）銷售利潤明細(xì)表。輸入當(dāng)期銷售稅金及附加和銷售費(fèi)用，生成當(dāng)期的銷售利潤明細(xì)表并計(jì)算出單臺產(chǎn)品工廠成本。
（6）產(chǎn)成品庫管理。對已經(jīng)完工入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行庫房管理。
（7）應(yīng)收賬款、其他報(bào)表處理。以憑證方式對應(yīng)收賬款進(jìn)行調(diào)整、分析。
2 系統(tǒng)開發(fā)的過程及難點(diǎn)、重點(diǎn)
企業(yè)的成本核算工作電算化，最大的難度在于技術(shù)部門產(chǎn)品的綜合零件明細(xì)表（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)＋基礎(chǔ)物料）的結(jié)構(gòu)是否合理，內(nèi)容是否完整無缺，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，管理是否正規(guī)，生產(chǎn)執(zhí)行部門的執(zhí)行力如何等等，只有上述條件具備了，成本核算電算化方可有效開展。據(jù)筆者了解，在制造業(yè)，特別是離散制造業(yè)，技術(shù)資料的管理工作或多或少的會存在問題，因而給財(cái)務(wù)的成本核算工作帶來麻煩。
本系統(tǒng)的開發(fā)過程中，首先遇到的難題是產(chǎn)品的材料分類及零部件的代碼問題，在數(shù)據(jù)的管理中，數(shù)據(jù)代碼是必須的，通常應(yīng)給產(chǎn)品零部件按一定規(guī)則進(jìn)行編碼，但本企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，編碼牽涉的部門人員較多。而產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不確定性更加增大了編碼的難度，最后采取了利用零部件圖紙圖號作為零部件編碼基礎(chǔ)的方法，在圖號作為編碼的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了計(jì)算機(jī)規(guī)范以滿足軟件的要求。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入之前，對綜合明細(xì)表進(jìn)行了一次全面的整頓以降低差錯率，在錄入數(shù)據(jù)時對那些不需要加工的無圖號的零部件給出了規(guī)范的定義和編碼。成本核算的過程和結(jié)果與相關(guān)價格十分密切，不宜采取計(jì)劃價加差異處理的方法，我們采用了動態(tài)的材料價格，與物資公司的材料庫通過局域網(wǎng)聯(lián)接獲得。
在對數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作中，我們采用了以零件為核心的原則，在整個數(shù)據(jù)體系中，零件是唯一的，這樣就從根本上解決了通用零件在多個產(chǎn)品共存而出現(xiàn)的數(shù)據(jù)二異性。但是在數(shù)據(jù)整理錄入過程中增加了識別的難度。系統(tǒng)設(shè)計(jì)了具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)判斷識別功能，對輸入的數(shù)據(jù)關(guān)鍵字段進(jìn)行識別，以防出現(xiàn)數(shù)據(jù)的二異性，對于可疑數(shù)據(jù)能夠自動剔除后供技術(shù)人員確定后再行錄入。
定額成本核算功能模塊中，在計(jì)算產(chǎn)品、組件的定額成本過程中，采取了反向遞歸算法。產(chǎn)品的零件定義為不能再進(jìn)行物理分割的最小單元，而組件（部套）的定義為由若干個零件組合而成的復(fù)合件，由于組件之下又可能存在多級組件，因此在計(jì)算成本時，系統(tǒng)采用了優(yōu)化的遞歸算法，既保證了計(jì)算的準(zhǔn)確性，又使得程序簡練，計(jì)算迅速。
實(shí)際成本核算模塊中，系統(tǒng)設(shè)置了2種料單返回模式：①是料單返回時可自動與定額料單進(jìn)行比較，對超定額多領(lǐng)的料單拒收，這樣既可保證成本的有效控制，又可以對今后的成本分析提供依據(jù)；②是不與定額領(lǐng)料單比較，這樣輸入速度快一些，但在成本控制上要借助于核算會計(jì)的人工審核，對今后的成本分析也較難提供數(shù)據(jù)。成本核算的方法也提供了多種形式供選擇，可根據(jù)企業(yè)的財(cái)務(wù)要求，選擇工費(fèi)轉(zhuǎn)入完工產(chǎn)品成本的方式。由于本企業(yè)產(chǎn)品類別繁多，其中發(fā)電機(jī)和電動機(jī)在報(bào)表格式上有較大的差別，因此在對產(chǎn)品的處理上也預(yù)留了多種方式供選擇。
生產(chǎn)管理模塊的設(shè)計(jì)中，較好地處理了綜合零件明細(xì)表中的工藝路線與實(shí)際生產(chǎn)中的工藝路線之間的差別。在實(shí)際生產(chǎn)組織中，由于各生產(chǎn)車間的情況變化，需要臨時調(diào)整工藝路線，以滿足生產(chǎn)組織的需求，而綜合零件明細(xì)表又不可能做到適時調(diào)整。在程序設(shè)計(jì)中，我們參照原先手工制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法，對工藝路線變化的零部件允許生產(chǎn)計(jì)劃員進(jìn)行手工調(diào)整，但調(diào)整是一次性的，綜合零件明細(xì)表仍然是原始的工藝路線，若工藝路線作永久性調(diào)整，則由計(jì)劃員與工藝人員協(xié)調(diào)后，由技術(shù)部門按照技術(shù)文件管理辦法修改后，下達(dá)修改通知單方可修改系統(tǒng)的綜合零件明細(xì)表中的相關(guān)數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)中生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的生產(chǎn)組織模式制訂了3類：①第一類是產(chǎn)品（部套）法。此種方法是目前采用的方法，即按產(chǎn)品（部套）來制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，以產(chǎn)品為核心組織生產(chǎn)，優(yōu)點(diǎn)是簡單明了，生產(chǎn)組織容易。缺點(diǎn)是產(chǎn)品零部件的通用性差，同類產(chǎn)品不同批次的一致性差，適配現(xiàn)象嚴(yán)重，給銷售服務(wù)帶來不便，通常適用于單件生產(chǎn)的離散制造業(yè)采用。②第二類是零件法。此方法是以零件為核心組織生產(chǎn)，該方法的優(yōu)點(diǎn)是零件通用性強(qiáng)，產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量可得到有效保證，但對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的企業(yè)來講，對生產(chǎn)管理，技術(shù)管理，職工技能要求較高，適用于批量化生產(chǎn)，零件通用性強(qiáng)的機(jī)械制造業(yè)。③第三類是模塊法。模塊法就是以常生產(chǎn)的典型產(chǎn)品，從零件開始進(jìn)行工藝路線、工時分析，制定零件標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)模式，繼而擴(kuò)大到部套、產(chǎn)品、形成典型產(chǎn)品的模板，其他產(chǎn)品參照該模式進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的制訂。該方法的最大優(yōu)點(diǎn)是倒排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并能準(zhǔn)確地找出生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，徹底取消憑經(jīng)驗(yàn)的方法。但該方法對技術(shù)文件，工時定額制訂的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，設(shè)備的狀態(tài)等條件要求較高，通常適用于產(chǎn)品定型，大批量生產(chǎn)固定產(chǎn)品的企業(yè)。
3 結(jié)語
成本核算是現(xiàn)代企業(yè)管理十分重要的功能，市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展到目前，在產(chǎn)品質(zhì)量相差不大的情況下，企業(yè)之間相比較的就是成本，而成本的高低又直接反映了一個企業(yè)的管理水平。在機(jī)械制造企業(yè)，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)組織形式復(fù)雜，傳統(tǒng)的手工方法使得產(chǎn)品成本核算工作異常困難，不但勞動強(qiáng)度大，甚至很難算清產(chǎn)品的準(zhǔn)確成本。因此，相當(dāng)多的企業(yè)為了全面提高企業(yè)的管理水平紛紛實(shí)施了ERP。這些企業(yè)中，確實(shí)有部分具備條件的企業(yè)成功地實(shí)施了ERP，使得企業(yè)自身管理水平非常高，市場競爭力具有非常大的優(yōu)勢，給那些沒有實(shí)施ERP的企業(yè)做了表率。遺憾的是這樣的成功企業(yè)并不多，多數(shù)先期實(shí)施ERP的企業(yè)都以失敗告終。嚴(yán)格意義上講，那些實(shí)施ERP失敗的企業(yè)應(yīng)該都是不具備實(shí)施ERP的條件的企業(yè)。根據(jù)國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的特有情況，目前有條件實(shí)施ERP的企業(yè)不多，既然大多數(shù)企業(yè)條件不具備，而市場經(jīng)濟(jì)的競爭殘酷性又不容置疑，因此企業(yè)根據(jù)其自身的情況，借助于自身或外部的力量，實(shí)施小范圍的成本核算電算化功能以滿足企業(yè)降低成本，提高質(zhì)量要求，無疑是一種投資小、見效快的辦法。成本核算電算化既可以提高企業(yè)成本核算的水平，又可以為今后實(shí)施ERP打下良好的基礎(chǔ)。
主要參考文獻(xiàn)
［1］黃俊昌，羅伯特·丹尼爾，謝淑珍.企業(yè)財(cái)務(wù)管理與分析［M］.北京：中央廣播電視大學(xué)出版社，1995.
第3篇：制造業(yè)成本核算范文
關(guān)鍵詞：煤炭機(jī)械制造企業(yè)；機(jī)械加工；成本核算
一、煤炭機(jī)械制造企業(yè)成本核算的特點(diǎn)
（一）產(chǎn)品成本可比性差
由于煤炭機(jī)械加工大多是按照定單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品由價值幾千萬元的大型綜機(jī)設(shè)備到價值幾元的小部件加工不等，且針對客戶需求的不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)用料也不盡相同，從而導(dǎo)致產(chǎn)品間的成本可比性較差。
（二）產(chǎn)品成本構(gòu)成復(fù)雜
礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工所用材料種類繁多，各種零配件成千上萬，加上產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工序多、周期長，也是造成成本核算復(fù)雜的另外一個原因。
（三）成本總額波動幅度大，結(jié)構(gòu)變化快
一是煤炭機(jī)械制造成本核算中主要材料占成本總額的60%-70%，通常在生產(chǎn)開工初期，就已集中投入，從而造成成本前期投入較高；二是各月產(chǎn)量不均衡，企業(yè)是根據(jù)客戶合同情況組織生產(chǎn)，訂單數(shù)量、產(chǎn)品種類和生產(chǎn)流程的不同，均可導(dǎo)致各月產(chǎn)量變動較大；三是產(chǎn)品之間的因材料使用和加工工藝要求不同也導(dǎo)致了成本構(gòu)成不同。
（四）生產(chǎn)流程長，成本滯后，效益反映慢
由于產(chǎn)品生產(chǎn)工期長，從合同簽訂到產(chǎn)成品入庫、結(jié)算，一般要經(jīng)過2到10個月時間，有些大型項(xiàng)目甚至要一年以上。這不僅導(dǎo)致存貨資金占用居高不下，也使產(chǎn)品的成本效益反映滯后。因此，成本的事前籌劃和事中控制顯得尤為重要。
二、煤炭機(jī)械制造企業(yè)成本核算中出現(xiàn)的問題
（一）成本核算的重視程度不夠
1、由于傳統(tǒng)企業(yè)缺少統(tǒng)一的平臺來共享數(shù)據(jù)信息，成本核算僅局限于財(cái)務(wù)部門，缺少其他部門配合，造成成本出現(xiàn)的問題多在核算后才能反映出來，無法在各個節(jié)點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)、處理、控制。
2、有些企業(yè)僅僅將成本核算作為企業(yè)計(jì)算出產(chǎn)品成本的方式，而不注重成本的管理、預(yù)測和控制，加之財(cái)務(wù)制度的確實(shí)，核算人員專業(yè)素質(zhì)較低等行為，嚴(yán)重影響到成本核算的真實(shí)性和成本管理的有效性。
（二）成本核算方法缺乏科學(xué)創(chuàng)新
部分煤炭機(jī)械制造企業(yè)成本核算方法的固化，局限在傳統(tǒng)的成本核算方法中，沒有能夠完全結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)和管理層在各個的生產(chǎn)階段的關(guān)注點(diǎn)，致使成本核算在確定整體思路的前提下缺少一定的可變性，難以滿足企業(yè)管理的需要。
（三）成本核算方法不規(guī)范
1、成本核算支出的原始憑證入賬滯后。由于企業(yè)的成本核算以成本支出的原始憑證作為入賬依據(jù)，但是煤炭機(jī)械制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要從外部采購大量的零部件。在產(chǎn)品完工之前，企業(yè)經(jīng)常不能及時收到外購件的發(fā)票等票據(jù)，往往通過計(jì)劃價格暫估入、出庫，核算成本，因此，這部分外購件的費(fèi)用不能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品成本。
2、成本核算對象的不準(zhǔn)確。部分機(jī)械制造企業(yè)在實(shí)際操作中缺少對成本核算規(guī)范性的要求，沒有正確分配產(chǎn)品消耗費(fèi)用，加上每種產(chǎn)品的費(fèi)用分配、實(shí)際銷售價格的不相同，直接影響到各個類型產(chǎn)品成本核算的結(jié)果，從而不能真實(shí)、完整的為企業(yè)管理者提供可靠的數(shù)據(jù)。
3、原料成本歸集不準(zhǔn)確。有些企業(yè)為方便核算，廢鋼鐵及鋼材庫不留庫存，即領(lǐng)用多少全部計(jì)入成本，以領(lǐng)代耗，但事實(shí)上因生產(chǎn)組織上的需要，領(lǐng)用的鋼材在用于某批號的生產(chǎn)耗用的同時，存在原料留存，這部分原料在使用時可能沒有確定的產(chǎn)品批號，而成本已計(jì)入前期批號的產(chǎn)品成本中，造成成本核算不準(zhǔn)確。
三、開展煤炭機(jī)械制造業(yè)成本核算的幾點(diǎn)建議
（一）夯實(shí)財(cái)務(wù)基礎(chǔ)管理，科學(xué)制定成本核算體系
在遵守國家會計(jì)準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，制定一套科學(xué)、合理的成本核算體系。形成以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、裝配到產(chǎn)品存儲、發(fā)運(yùn)、安裝、售后等各個環(huán)節(jié)相輔相成的整體，精確管理、嚴(yán)格考核。加強(qiáng)費(fèi)用結(jié)算的及時性，明確各種費(fèi)用支出的界限，合理測定和記錄所積累的成本數(shù)據(jù)，制定明確的人工及材料消耗成本核算標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)分配各個成本核算對象間所耗用的費(fèi)用，強(qiáng)化定額控制力度，定期對分配系數(shù)的合理性進(jìn)行校驗(yàn)，不符合生產(chǎn)實(shí)際情況的，及時調(diào)整。
（二）強(qiáng)化項(xiàng)目預(yù)算管理，搭建現(xiàn)代化信息平臺
根據(jù)接受訂單，在生產(chǎn)投入前，制定出詳實(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目預(yù)算，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算管理，全程監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時糾偏改錯，分析差異及原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出進(jìn)一步改進(jìn)的意見與建議，以預(yù)算為標(biāo)桿，形成事前預(yù)測、事中控制、事后考核的動態(tài)閉合控制機(jī)制。
以系統(tǒng)化的管理思想，建立現(xiàn)代化信息管理平臺，整合企業(yè)采購、生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、物流、售后等各方面系統(tǒng)數(shù)據(jù)，形成整體聯(lián)動機(jī)制，全過程共享準(zhǔn)確、完整的數(shù)據(jù)。
（三）規(guī)范操作，精確成本核算目標(biāo)
第4篇：制造業(yè)成本核算范文
關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造系統(tǒng)；作業(yè)成本；核算
一、引言
由于電子計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代制造業(yè)已經(jīng)演變?yōu)閺挠嗀涢_始，到設(shè)計(jì)、制造、銷售等所有階段在內(nèi)的一個高度集成的系統(tǒng)，即先進(jìn)制造系統(tǒng)。生產(chǎn)過程的高度自動化、計(jì)算機(jī)化改變了傳統(tǒng)的企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)，使直接材料成本和直接人工成本的比重下降，而工廠間接費(fèi)用和輔助生產(chǎn)費(fèi)用（通常歸屬于制造費(fèi)用）的比重大幅上升。在先進(jìn)制造系統(tǒng)采用單一標(biāo)準(zhǔn)分配制造費(fèi)用的傳統(tǒng)成本核算方法，將導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量大、技術(shù)含量較低的產(chǎn)品成本偏高，而產(chǎn)品產(chǎn)量小、技術(shù)含量較高的產(chǎn)品成本偏低，致使不同產(chǎn)品之間成本分配嚴(yán)重扭曲，由此可能導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營決策的失誤?？上攵?，基于傳統(tǒng)成本核算方法的預(yù)算管理，也必然會存在不能對生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行合理預(yù)測和有效管理等問題。適應(yīng)先進(jìn)制造系統(tǒng)對成本管理的新要求，一種建立在作業(yè)成本法（Activity-Based Costing，ABC）基礎(chǔ)上的作業(yè)預(yù)算（Activity-Based Budgeting，ABB）管理方法便應(yīng)運(yùn)而生。作業(yè)預(yù)算法是在理解作業(yè)和成本動因的基礎(chǔ)上，通過預(yù)測計(jì)劃期生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品或勞務(wù)的需求量，相應(yīng)地預(yù)測對作業(yè)的需求量，并在此基礎(chǔ)上預(yù)測資源的需求量，與企業(yè)現(xiàn)有的資源供應(yīng)量進(jìn)行比較，使資源配置更加客觀。同時，計(jì)算機(jī)在制造系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用，也使得作業(yè)預(yù)算管理變得可行、易于操作。
二、作業(yè)成本動因分析與作業(yè)中心的建立
作業(yè)成本動因分析是由工程技術(shù)人員和財(cái)務(wù)人員一起合作，對產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行成本動因價值的分析，這是運(yùn)用ABC法的基礎(chǔ)性工作。成本動因價值分析是通過產(chǎn)出對作業(yè)消耗的確認(rèn)、計(jì)量，作業(yè)成本池費(fèi)用的分配與產(chǎn)出成本的歸集，分析評價各項(xiàng)作業(yè)增值性的方法。
成本動因價值分析的程序是：第一，從構(gòu)成作業(yè)成本庫的各項(xiàng)作業(yè)中，選擇代表作業(yè)，計(jì)量成本動因分配率；第二，確認(rèn)并計(jì)量各產(chǎn)出消耗的代表作業(yè)；第三，計(jì)算、歸集各產(chǎn)出的作業(yè)成本；第四，分析各作業(yè)對產(chǎn)出的貢獻(xiàn)，確認(rèn)作業(yè)的增值性。增值性作業(yè)必須同時滿足以下三個條件：該作業(yè)的功能是明確的；該作業(yè)能為最終產(chǎn)品或勞務(wù)提供價值；該作業(yè)在企業(yè)整個作業(yè)鏈中不能去掉、合并或被代替。
在分析作業(yè)成本動因時，還要根據(jù)各個作業(yè)的特點(diǎn)，對相似作業(yè)或者能夠在時間和空間上進(jìn)行合并的作業(yè)歸類，建立作業(yè)中心，以提高作業(yè)的效率。在建立作業(yè)中心前對作業(yè)進(jìn)行定義時，要防止兩種傾向：一是防止過于詳盡地定義作業(yè)，因?yàn)檫@樣不僅不能得到有用信息，反而可能造成分析的紊亂，計(jì)量的繁瑣；二是避免過于寬泛地定義作業(yè)，因?yàn)檫@樣難以洞察需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)，無法達(dá)到作業(yè)成本管理的目的。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程歸集建立作業(yè)并確定成本動因后，可以根據(jù)作業(yè)“質(zhì)的相似性”原則作進(jìn)一步合并，選擇主要作業(yè)，建立作業(yè)中心。在建立作業(yè)中心時，一般是首先確定一個核心作業(yè)，然后將上下游工序中一些次要任務(wù)或作業(yè)與之合并歸集。在每個作業(yè)中心，都有一個或多個同質(zhì)成本動因，應(yīng)該從中選擇一個最具代表性的成本動因作為計(jì)算成本動因分配率的基礎(chǔ)。選擇成本動因時，主要考慮成本動因與作業(yè)中心資源消耗的相關(guān)程度、計(jì)量成本等因素。
三、作業(yè)成本的核算方法
作業(yè)成本的核算流程與產(chǎn)品的制造流程是方向一致的。假設(shè)某先進(jìn)制造系統(tǒng)生產(chǎn)N種產(chǎn)品，則每種產(chǎn)品的總成本TCj（j=1，2，…，N）是各個作業(yè)中心的作業(yè)成本分配給該種產(chǎn)品份額的合計(jì)。
（一）研究與開發(fā)
在研究與開發(fā)作業(yè)中心，成本池中可能涉及到的主要的成本動因及相應(yīng)的成本動因率分別為：
1、人工費(fèi)用，如設(shè)計(jì)人員的工資等。若費(fèi)用分配率為x元人小時，設(shè)計(jì)開發(fā)第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）的累計(jì)設(shè)計(jì)“人小時”為aj，則分配的人工費(fèi)用為：A1j=xaj。
2、設(shè)計(jì)軟件費(fèi)用。該類費(fèi)用需按照會計(jì)準(zhǔn)則中無形資產(chǎn)的攤銷方法先按年度攤銷，計(jì)算每年的攤銷額，再以產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)量為基礎(chǔ)將該年度的攤銷額分配給每種產(chǎn)品，假設(shè)第j種產(chǎn)品的分配額為A2j。
3、圖紙、打印等資料費(fèi)用。考慮到每種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程大體相似，為了簡化核算工作，可以將該類費(fèi)用按照設(shè)計(jì)產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行平均分配，第j種產(chǎn)品的分配額為A3j。
4、專利權(quán)購買費(fèi)用。該類費(fèi)用的分配方法與設(shè)計(jì)軟件費(fèi)用基本相同。在此，專利權(quán)是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)中所必需的某些關(guān)鍵核心的技術(shù)。若某產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中沒有使用到某專利權(quán)，則不必考慮專利權(quán)購買費(fèi)用攤銷因素。假設(shè)第j種產(chǎn)品分配到的專利權(quán)購買費(fèi)用為A4j。
5、研制出的樣本件試驗(yàn)費(fèi)用。這類費(fèi)用應(yīng)按照原材料的實(shí)際耗費(fèi)直接歸入每種產(chǎn)品的研究與開發(fā)成本，設(shè)第j種產(chǎn)品歸入的樣本件試驗(yàn)費(fèi)用為A5j。
6、其他攤銷費(fèi)用，如設(shè)計(jì)場地使用費(fèi)等。這類費(fèi)用可直接歸屬于研究與開發(fā)部門，分配方法可以參照圖紙、打印等資料費(fèi)用的做法，根據(jù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行平均分配，第j種產(chǎn)品的分配額為A6j。將根據(jù)研究與開發(fā)各成本動因分配的成本匯總，得到第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）的研究與開發(fā)費(fèi)用為：Aj= Aij。
（二）生產(chǎn)控制
生產(chǎn)控制作業(yè)中心又涉及到產(chǎn)品制造與質(zhì)量控制兩類作業(yè)。
1、產(chǎn)品制造。在產(chǎn)品制造類作業(yè)中，成本池中可能涉及到的主要的成本動因及相應(yīng)的成本動因率分別為：（1）原材料。即制造產(chǎn)品的直接材料，一般是按照原材料的實(shí)際耗費(fèi)直接計(jì)入某種產(chǎn)品的制造成本，設(shè)第j種產(chǎn)品的原材料成本為B1j。（2）機(jī)器加工費(fèi)用。應(yīng)根據(jù)實(shí)際消耗的機(jī)器小時分配給各種產(chǎn)品，若其分配率為y元臺小時，加工第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）的累計(jì)臺小時為bj，則分配的機(jī)器加工費(fèi)用為：B2j = ybj。（3）機(jī)器維修費(fèi)用。應(yīng)按實(shí)際維修小時數(shù)在各種產(chǎn)品間進(jìn)行分配，設(shè)分配給第j種產(chǎn)品的機(jī)器維修費(fèi)用為B3j。（4）工人工資。若是計(jì)件工資應(yīng)直接計(jì)入某種產(chǎn)品的成本；若是計(jì)時工資，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際耗費(fèi)的人工小時（或天數(shù)）在各種產(chǎn)品間進(jìn)行分配。設(shè)第j種產(chǎn)品的人工工資成本為B4j。（5）其他攤銷費(fèi)用，如制造場地使用費(fèi)等。該類費(fèi)用應(yīng)按企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則規(guī)定的攤銷方法先按年度攤銷，計(jì)算出每年的攤銷額；再將每年的攤銷額根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量在各種產(chǎn)品間進(jìn)行分配。設(shè)分配給第j種產(chǎn)品的其他攤銷費(fèi)用為B5j。把產(chǎn)品制造類作業(yè)根據(jù)各成本動因分配的成本匯總，得到第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）在制造過程中發(fā)生的費(fèi)用為：Bj= Bkj。
2、質(zhì)量控制。在產(chǎn)品質(zhì)量控制類作業(yè)中，成本池中涉及到的成本動因及相關(guān)的成本動因率有：（1）檢查費(fèi)用。應(yīng)按實(shí)際發(fā)生的檢查批次和消耗的人力分配給各種產(chǎn)品，若其分配率為z元批次人，檢查第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）發(fā)生的累計(jì)“批次人”為cj，則分配的檢查費(fèi)用為：C1j=zcj。（2）檢查設(shè)備折舊費(fèi)。應(yīng)按會計(jì)準(zhǔn)則的要求采用年限平均法計(jì)算年折舊額，每年的折舊額再根據(jù)檢查的實(shí)際批次在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，設(shè)分配給第j種產(chǎn)品的檢查設(shè)備折舊費(fèi)為C2j。（3）其他攤銷費(fèi)用，如質(zhì)檢場地使用費(fèi)等。為了簡化核算工作，該類費(fèi)用可以按照檢查產(chǎn)品的實(shí)際批次平均分?jǐn)偅O(shè)第j種產(chǎn)品的負(fù)擔(dān)額為C3j。匯總產(chǎn)品質(zhì)量控制過程根據(jù)各成本動因分配的費(fèi)用，得到第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）的質(zhì)量控制成本為：Cj= Clj。
（三）訂貨采購
在訂貨采購作業(yè)中心，成本池中可能涉及到的成本動因主要有兩種情況，這類作業(yè)成本的分配相對比較簡單。
1、采購訂單處理費(fèi)用。一般按照訂單實(shí)際處理次數(shù)在各種產(chǎn)品之間分配，設(shè)分配給第j種產(chǎn)品的訂單處理費(fèi)為D1j。
2、采購前的市場調(diào)查咨詢費(fèi)用。這類費(fèi)用一般按原材料的實(shí)際采購數(shù)量或批次在各產(chǎn)品之間分配，設(shè)第j種產(chǎn)品分擔(dān)額為D2j。匯總訂貨采購作業(yè)中心按照各成本動因分配的費(fèi)用，得到第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）的訂貨采購成本為：Dj= Cmj。
（四）市場需求預(yù)測與銷售
在市場需求預(yù)測與銷售作業(yè)中心，成本池中可能涉及到的主要成本動因及相應(yīng)的成本動因率分別為：
1、市場調(diào)研費(fèi)用。一般將這類費(fèi)用直接計(jì)入銷售產(chǎn)品的調(diào)研成本，設(shè)第j種產(chǎn)品的市場調(diào)研費(fèi)用為E1j。
2、銷售訂單處理費(fèi)用。與采購訂單處理費(fèi)用的分配方法類似，一般根據(jù)銷售訂單實(shí)際處理次數(shù)在各種產(chǎn)品之間分配，設(shè)分配給第j種產(chǎn)品的處理費(fèi)為E2j。
3、市場推廣和營銷費(fèi)用。一般將該類費(fèi)用直接計(jì)入銷售產(chǎn)品的行銷成本，設(shè)第j種產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的行銷成本為E3j。
把市場需求預(yù)測與銷售作業(yè)中心根據(jù)各成本動因分配的成本匯總，得到第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）的市場需求預(yù)測與銷售成本為：Ej= Enj。
（五）庫存與物流
庫存與物流作業(yè)中心涉及到的成本動因及相應(yīng)的成本動因率包括以下三個方面：
1、倉儲費(fèi)用。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品倉儲占用的面積和倉儲天數(shù)在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，即以“平方米/天”為分配標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)第j種產(chǎn)品分配的倉儲費(fèi)用為F1j。
2、運(yùn)輸費(fèi)用。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)睦锍毯褪褂玫能囕v數(shù)在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，即以“公里輛”為分配標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)第j種產(chǎn)品分配的運(yùn)輸費(fèi)用為F2j。
3、人工搬運(yùn)看管費(fèi)用。一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際耗費(fèi)的搬運(yùn)看管人工小時在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，即以“人/小時”為分配標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)第j種產(chǎn)品分配的該種費(fèi)用為F3j。
匯總庫存與物流作業(yè)中心按照各成本動因分配的費(fèi)用，得到第j種產(chǎn)品（j=1，2，…，N）的該類成本為：Fj= FPj。
（六）售后服務(wù)與客戶維護(hù)
在售后服務(wù)與客戶維護(hù)作業(yè)中心，成本池中可能涉及到的成本動因主要有以下兩種情況：
1、維修人工費(fèi)用。一般應(yīng)根據(jù)實(shí)際耗費(fèi)的維修人工小時在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，即以“人/小時”為分配標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)第j種產(chǎn)品分配的維修人工費(fèi)用為G1j。
2、通訊費(fèi)用。為簡化核算工作，這類費(fèi)用一般按已售出產(chǎn)品的批次或數(shù)量平均分配，設(shè)第j種產(chǎn)品分配的通訊費(fèi)用為G2j。
將售后服務(wù)與客戶維護(hù)作業(yè)中心根據(jù)各成本動因分配的費(fèi)用匯總，得到第j種產(chǎn)品（j=1，2，…，N）的該類成本為：Gj= Gqj。
（七）其他可能涉及的費(fèi)用
其他可能涉及的費(fèi)用是指除以上各作業(yè)中心以外的財(cái)務(wù)作業(yè)和其他維持性作業(yè)所消耗的成本。財(cái)務(wù)作業(yè)的成本動因?yàn)橘Y金成本，比如企業(yè)為購買新的生產(chǎn)線從銀行借入長期借款而發(fā)生的利息費(fèi)用；其他維持性作業(yè)是指為了維持企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的不能直接歸屬于某個作業(yè)中心的其他一切費(fèi)用。雖然其成本動因相對較多，但不必按照前述的成本動因法一一歸類。上述兩項(xiàng)成本可以加總后根據(jù)制造產(chǎn)品的數(shù)量平均分配，設(shè)第j種產(chǎn)品（j=1，2，…，N）負(fù)擔(dān)的該類成本為Hj。
（八）作業(yè)成本匯總
設(shè)第j種產(chǎn)品（j =1，2，…，N）的年生產(chǎn)數(shù)量為TQj，通過匯總每種產(chǎn)品按成本動因分配的成本費(fèi)用，并經(jīng)進(jìn)一步計(jì)算可以得到作業(yè)成本管理的兩個重要信息：
1、每種產(chǎn)品的作業(yè)成本總額。即TCj＝Aj+Bj+Cj+Dj+Ej+Fj+Gj+Hj，其中：j=1，2，…，N。
2、每種產(chǎn)品的單位作業(yè)成本。即TCj／TQj，其中：j =1，2，…，N。
四、結(jié)束語
先進(jìn)制造系統(tǒng)的作業(yè)成本核算是現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本預(yù)算與控制、產(chǎn)品定價、業(yè)績考核的基礎(chǔ)性工作，也是現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理精細(xì)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。當(dāng)然，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的管理要求和先進(jìn)制造系統(tǒng)的特點(diǎn)，對作業(yè)中心的確定、成本動因的選擇等方面進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，本文提出的只是先進(jìn)制造系統(tǒng)作業(yè)成本核算的參考性框架。
＊本文系上海市教委人文社科基金項(xiàng)目（項(xiàng)目編號：06ES050）的部分研究成果。
第5篇：制造業(yè)成本核算范文
【關(guān)鍵詞】中小型 制造企業(yè) 成本核算
中小型制造企業(yè)成本核算質(zhì)量直接影響企業(yè)能否健康發(fā)展，在激烈的市場競爭環(huán)境中，加強(qiáng)對中小型制造企業(yè)成本核算的研究，具有重要的指導(dǎo)意義。
一、中小型制造企業(yè)成本核算強(qiáng)化管理的重要性
在長期發(fā)展過程中，為了加強(qiáng)與社會經(jīng)濟(jì)的聯(lián)系，提升自身資源利用效率，中小型制造企業(yè)逐漸建立了成本核算制度。社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制要求企業(yè)加強(qiáng)社會責(zé)任管理，為了全面提升經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)必須優(yōu)化利用各種社會資源，進(jìn)一步降低對自然環(huán)境、社會環(huán)境的影響。實(shí)施成本核算管理是中小企業(yè)優(yōu)化社會資源效益的重要途徑，也是全面提升企業(yè)資源管理效率、降低生產(chǎn)運(yùn)營成本、提高企業(yè)綜合競爭力的重要途徑。
二、中小型制造企業(yè)成本核算存在的主要問題
（一） 成本核算內(nèi)容不完善
從整體上來說，中小型制造企業(yè)成本核算還處于初級階段，各項(xiàng)內(nèi)容還不完善，尚未形成系統(tǒng)、全面的核算體系。在具體實(shí)施過程中，核算方法滯后、整體工作效率低，嚴(yán)重影響了成本核算的質(zhì)量與效益。
（二）缺乏正確的核算理念
中小型制造企業(yè)在日常運(yùn)營中，非常重視產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)，但卻忽略成本核算管理，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)資源的管理與使用效率。由于缺乏規(guī)范的核算標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致不同財(cái)務(wù)人員所選用的核算方法也不同，從而在一定程度上影響了財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
（三）管理制度執(zhí)行力低
雖然部分中小企業(yè)建立了較為完善的成本核算制度，但在具體執(zhí)行方面存在一定問題，如制度執(zhí)行力偏低等，導(dǎo)致企業(yè)財(cái)務(wù)成本模糊，無法推動資源生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售的順利開展。同時，由于管理制度執(zhí)行力低，各項(xiàng)管理制度如同虛設(shè)，影響了成本管理效率的提升。
（四）核算人員專業(yè)素質(zhì)有待提升
從整體上來說，中小型制造企業(yè)缺乏專業(yè)性成本核算人才，相關(guān)財(cái)務(wù)人員的專業(yè)技能、綜合素質(zhì)普遍較低，相關(guān)人員只能進(jìn)行簡單的成本計(jì)算，無法對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行全面、深入分析，嚴(yán)重影響了財(cái)務(wù)管理工作的順利開展。
三、中小型制造企業(yè)成本核算的強(qiáng)化策略
（一）優(yōu)化成本核算體系
1.強(qiáng)化核算基礎(chǔ)工作
強(qiáng)化核算基礎(chǔ)工作是保證成本核算順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，中小型制造企業(yè)可從以下方面入手：①加強(qiáng)對各種物資的清查、驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)。一切物資的收發(fā)均應(yīng)按照相關(guān)制度的規(guī)定進(jìn)行，若有消耗定額，則必須按照消耗定額發(fā)放，不能亂領(lǐng)亂用。未用完的物資必須及時辦理退庫手續(xù)，以便于準(zhǔn)確核算不同會計(jì)期間的材料消耗。②完善核算數(shù)據(jù)記錄制度。中小型制造企業(yè)經(jīng)營過程中的所有耗費(fèi)，均需有完整的原始資料記錄數(shù)據(jù)，并按照原始記錄填寫各種耗費(fèi)情況報(bào)表。原始記錄應(yīng)包含以下方面信息：材料消耗記錄、產(chǎn)品生產(chǎn)記錄、生產(chǎn)消耗記錄、工人考勤、其他耗費(fèi)等。③設(shè)計(jì)科學(xué)的統(tǒng)計(jì)表，加強(qiáng)一線統(tǒng)計(jì)。站在中小型制造企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的角度，在綜合人員安排、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等因素的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表格，要簡單明了、及時地記錄每道工序的工時與材料消耗數(shù)據(jù)。
2.確定成本開支范疇
確定成本開支范疇是企業(yè)開展成本核算強(qiáng)化的重要前提。中小型制造企業(yè)在國家相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，結(jié)合本企業(yè)管理要求、生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，對成本開支進(jìn)行必要的補(bǔ)充和細(xì)化，從而確定各類消耗費(fèi)用是否應(yīng)該納入成本開支范疇。
3.合理計(jì)算間接費(fèi)用
中小型制造企業(yè)在具體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的費(fèi)用，部分可納入產(chǎn)品耗費(fèi)范疇，部分無法直接納入生產(chǎn)成本中去，故而，企業(yè)必須按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)選擇費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)，具體應(yīng)遵循如下原則：①待分配費(fèi)用與分配標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有客觀依存性。②選擇的分配標(biāo)準(zhǔn)要有利于企業(yè)成本核算與控制。③一旦確定了某項(xiàng)分配標(biāo)準(zhǔn)，則不能隨意更改。企業(yè)需結(jié)合自身實(shí)際以及完整的原始日常記錄，合理選擇分配標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)計(jì)算間接費(fèi)用。
4.產(chǎn)品成本計(jì)算
大部分企業(yè)均需將月份作為產(chǎn)品成本計(jì)算期，但是，生產(chǎn)周期與成本計(jì)算期經(jīng)常出現(xiàn)不一致現(xiàn)象。鑒于此，企業(yè)必須結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營情況調(diào)整產(chǎn)品成本計(jì)算方式，例如，綜合考慮不同月份產(chǎn)品數(shù)量變化、各項(xiàng)費(fèi)用比重等因素，綜合企業(yè)具體管理規(guī)劃方案，合理選擇產(chǎn)品成本計(jì)算期。
（二）全面提升成本核算水平
1.引入現(xiàn)代成本管理理念
隨著信息化時代的到來與現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)體制的建立，中小型制造企業(yè)必須積極引入現(xiàn)代成本管理理念，也就是將企業(yè)全體員工吸引到成本管理中，并對企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行核算管理。站在管理范圍角度分析，除了管理企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)生產(chǎn)成本外，還要加強(qiáng)對企業(yè)外部成本的管理與分析；站在管理環(huán)節(jié)角度分析，除了管理生產(chǎn)的具體過程，還應(yīng)管理原材料采購環(huán)節(jié)、產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)，并對產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行預(yù)測；站在參與人員角度分析，除了企業(yè)管理人員、財(cái)務(wù)人員要積極參與成本管理之外，企業(yè)各個部門、車間、員工均需參與到企業(yè)成本核算管理中來，充分調(diào)動全員積極性，使成本核算管理全方位滲透到企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中。
其次，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)給予成本核算足夠的關(guān)注與支持，將各項(xiàng)制度建設(shè)納入企業(yè)日常發(fā)展過程中，促進(jìn)各項(xiàng)核算工作的順利開展。財(cái)務(wù)部門工作人員必須認(rèn)真遵守各項(xiàng)內(nèi)控規(guī)范要求，將財(cái)務(wù)部門利益與全成本核算相聯(lián)系，將全成本核算作為核心工作。財(cái)務(wù)部門應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)范的要求，站在中小型制造企業(yè)發(fā)展實(shí)際與資金運(yùn)行實(shí)際的基礎(chǔ)上，積極探究全成本核算的可行性與科學(xué)性。總而言之，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、全體人員、各個部門應(yīng)共同努力，積極營造良好的全成本核算環(huán)境。
2.全面提升職工管理素質(zhì)
加強(qiáng)工作人員隊(duì)伍建設(shè)是強(qiáng)化中小型制造企業(yè)成本核算的重要途徑。新形勢下，中小型制造企業(yè)應(yīng)從如下方面入手加強(qiáng)工作人員隊(duì)伍建設(shè)：①加強(qiáng)對成本核算人員計(jì)算機(jī)知識、信息化技術(shù)的培訓(xùn)力度，全面提升成本核算人員信息化技術(shù)操作水平，使核算工作快捷、高效。②加強(qiáng)對成本核算人員會計(jì)知識、內(nèi)部控制知識的培訓(xùn)力度，在具體培訓(xùn)過程中，應(yīng)注重對不同分工人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，例如，進(jìn)行專門的預(yù)算編制培訓(xùn)或內(nèi)控專業(yè)培訓(xùn)等。應(yīng)通過成本核算知識培訓(xùn)工作，使相關(guān)人員全面了解、掌握核算管理制度，全面提升核算人員的專業(yè)技能。③對成本核算人員進(jìn)行法律知識、基本財(cái)務(wù)知識以及職業(yè)道德的培訓(xùn)，全面提升成本核算人員的職業(yè)道德素養(yǎng)與專業(yè)水平，增強(qiáng)成本核算人員的專業(yè)性與責(zé)任心，促使其更好地開展財(cái)務(wù)核算工作。
3.完善成本管理制度
在市場競爭日趨激烈的今天，中小型制造企業(yè)應(yīng)建立健全成本管理制度，具體來說：①決策成本分析制度。中小企業(yè)開展各項(xiàng)決策時，必須充分分析決策產(chǎn)生的各種結(jié)果，分析項(xiàng)目收益與項(xiàng)目成本之間的差異。②成本定額管理。結(jié)合中小型制造企業(yè)的工藝流程與生產(chǎn)經(jīng)營組織，合理制定成本定額，并注意成本定額的實(shí)際可操作性與先進(jìn)性。③費(fèi)用預(yù)算管理。費(fèi)用預(yù)算管理是財(cái)務(wù)預(yù)算管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制造企業(yè)的費(fèi)用預(yù)算應(yīng)包含對具體生產(chǎn)費(fèi)用的預(yù)算及其他費(fèi)用的預(yù)算。綜合考慮投資方向、成本、規(guī)模、盈利、風(fēng)險(xiǎn)等因素，對投資項(xiàng)目進(jìn)行全面的可行性分析，在深入、細(xì)致分析論證的基礎(chǔ)上，科學(xué)安排資金投放量與投資進(jìn)度。④授權(quán)審批制度。中小型制造企業(yè)需結(jié)合各項(xiàng)費(fèi)用的管理責(zé)任與開支權(quán)責(zé)，建立完善的授權(quán)審批制度，所有費(fèi)用的支付必須經(jīng)過審批后方可進(jìn)行。明確資產(chǎn)授權(quán)審批方式，嚴(yán)格各項(xiàng)程序與控制措施，明確權(quán)責(zé)，規(guī)定經(jīng)辦人、審批人的工作要求與職責(zé)范圍，強(qiáng)化授權(quán)審批制度建設(shè)，審批人必須嚴(yán)格按照授權(quán)批準(zhǔn)制度要求，在允許范圍內(nèi)開展審批工作。④內(nèi)控信息系統(tǒng)。加強(qiáng)制造企業(yè)審計(jì)環(huán)節(jié)、領(lǐng)用環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)的信息化管理，全面提高成本管理的效率與質(zhì)量，加對制造企業(yè)不同部門的成本核算控制，引入績效管理模式，積極開展“節(jié)流”舉措，真正達(dá)到成本管控。
結(jié)語
本文以中小型制造企業(yè)成本核算強(qiáng)化管理的重要性以及存在的問題為切入點(diǎn)，從優(yōu)化成本核算體系、全面提升成本核算水平兩大方面詳細(xì)論述了企業(yè)成本核算的強(qiáng)化策略，多角度入手，旨在全面提升企業(yè)成本核算水平。
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第6篇：制造業(yè)成本核算范文
關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本核算；管理；問題
成本核算和管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理當(dāng)中占有關(guān)鍵位置，價格競爭力屬于企業(yè)整體競爭力的核心因素，而成本決定了產(chǎn)品的價格，必須要減少成本才能夠降低價格。想要適應(yīng)不斷激烈的市場競爭，要求企業(yè)必須要解決成本核算和管理方面存在的問題。因此，下面將進(jìn)一步研究制造企業(yè)成本核算和管理問題。
一、制造企業(yè)成本核算及管理存在的問題
（一）內(nèi)容及方法不完善
制造企業(yè)成本核算和管理的內(nèi)容不夠完整，核算和管理方式缺乏科學(xué)性，既影響了企業(yè)整體運(yùn)營速度，還影響了企業(yè)今后發(fā)展。對于企業(yè)在市場上占有良好競爭地位十分不利。知識經(jīng)濟(jì)不斷加快發(fā)展的速度，促使企業(yè)成本核算面臨全新的挑戰(zhàn)。但是企業(yè)并沒有將知識經(jīng)濟(jì)添加到成本核算當(dāng)中，其僅僅是對于無形資產(chǎn)的核算，并且無形資產(chǎn)針對知識經(jīng)濟(jì)還不是十分全面，這就導(dǎo)致企業(yè)核算內(nèi)容不夠豐富。制造企業(yè)成本和管理的方式相對落后，并沒有依照市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況，及時的調(diào)整核算和管理的方式，導(dǎo)致無法適應(yīng)現(xiàn)代社會發(fā)展，很大程度上降低企業(yè)核算的效率，對于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展有著十分不利的影響。
（二）管理者忽視成本核算及管理工作
當(dāng)前大部分企業(yè)管理人員，比較忽視成本核算和管理，這就促使企業(yè)財(cái)務(wù)體系無法及時的改進(jìn)，導(dǎo)致核算工作者工作效率不高。針對成本核算和管理方面缺少嚴(yán)謹(jǐn)完善的制度，導(dǎo)致成本合算的方式不統(tǒng)一，核算得到的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。核算部門針對原材料實(shí)施核算總結(jié)的過程中，因?yàn)槿鄙傧鄳?yīng)的消耗定額，并且核算工作者無法準(zhǔn)確的弄清物資材料及損耗的規(guī)定額，時常存在原材料賬務(wù)數(shù)據(jù)和真實(shí)數(shù)據(jù)不一致的情況，這種情況導(dǎo)致制造企業(yè)成本核算及管理工作水平較差，延緩了企業(yè)發(fā)展的速度。
（三）成本核算及管理工作沒有真正落實(shí)
制造企業(yè)在使用成本核算及管理機(jī)制的過程中，針對工作人員制度遵守這方面并沒有提出嚴(yán)格的要求。這就導(dǎo)致產(chǎn)生各種因?yàn)橹贫葲]有真正落實(shí)引發(fā)的問題。雖然，大部分企業(yè)構(gòu)建了相對健全的成本核算及管理機(jī)制，但是，企業(yè)針對制度細(xì)則執(zhí)行力不足，促使大量的企業(yè)工作者，沒有嚴(yán)格的依照企業(yè)制度細(xì)則開展核算及管理工作，導(dǎo)致核算及管理制度沒有真正發(fā)揮出其作用。所以企業(yè)一定要在根本上意識到管理制度的重要性，這樣才可以最大限度發(fā)揮出企業(yè)成本核算及管理制度的作用，確保完善的制度能夠給企業(yè)提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
（四）核算工作者專業(yè)素質(zhì)一般
制造企業(yè)當(dāng)中的成本核算工作者沒有及時的更新自身的知識，沒有做到與時俱進(jìn)，無法達(dá)到社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展提出的要求。針對核算工作者的要求不高，其責(zé)任意識不強(qiáng)，對于工作的熱情不是很高，并且管理人員對于成本核算工作重視程度不足，導(dǎo)致核算工作者工作不認(rèn)真，效率不高，進(jìn)而影響企業(yè)發(fā)展，導(dǎo)致企業(yè)競爭力不強(qiáng)。
二、制造企業(yè)成本核算及管理問題解決策略
（一）使用科學(xué)的成本核算及管理方式
制造企業(yè)成本核算方式比較常用的有四種，分別是分批法和定額法以及分步法和種類法。任何一種核算方式均有著其獨(dú)特的優(yōu)勢，制造企業(yè)必須要針對企業(yè)具體情況，選擇相應(yīng)的核算及管理方式。企業(yè)在選擇使用哪種成本核算方式的過程中，必須要最大限度思考企業(yè)未來發(fā)展的總體目標(biāo)，這樣能夠確保企業(yè)健康的發(fā)展。并且，企業(yè)管理人員一定要不斷豐富成本核算內(nèi)容，確保其內(nèi)容更加全面。進(jìn)而提升核算結(jié)果的準(zhǔn)確程度。制造企業(yè)必須要選擇有效的成本核算及管理方式，保證內(nèi)容的完整性，才能夠從根本上提升制造企業(yè)成本核算工作的效率及準(zhǔn)確程度。
（二）給予成本核算工作的重視
制造企業(yè)管理者一定要真正意識到企業(yè)成本核算及管理工作的重要性，清楚其對于減少企業(yè)制造成本和增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益所發(fā)揮的作用。要求企業(yè)的管理者一定要將所有成本核算及管理工作貫穿到企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)行的具體流程當(dāng)中，企業(yè)管理者及技術(shù)工作者在設(shè)計(jì)和規(guī)劃項(xiàng)目的過程中必須要結(jié)合企業(yè)成本核算及管理思想。制造企業(yè)管理者一定要制定完善的企業(yè)成本核算及管理制度，在制定制度的時候一定要針對企業(yè)的真實(shí)情況，將我國有關(guān)法律當(dāng)作基礎(chǔ)。確保企業(yè)成本核算及管理都可以根據(jù)相應(yīng)的制度執(zhí)行。這也證明只有企業(yè)管理人員給予成本核算工作絕對的重視，才能夠提升成本核算及管理的水平。
（三）嚴(yán)格遵守企業(yè)制度
真正落實(shí)企業(yè)成本核算及管理制度，并且，支持企業(yè)工作者在核算的時候相互監(jiān)督和提升。實(shí)施嚴(yán)格的責(zé)任制，將責(zé)任落實(shí)到個人。只要成本審核工作者在審核時候存在不標(biāo)準(zhǔn)的票據(jù)操作行為，一定要對其給予相應(yīng)的懲罰，讓其承擔(dān)經(jīng)濟(jì)方面的責(zé)任。若核算工作者在進(jìn)行核算工作的時候，存在胡亂使用公款和亂開票據(jù)的情況，一定要追究其法律方面的責(zé)任。只有這樣才能夠真正落實(shí)企業(yè)成本核算及管理制度。
（四）加強(qiáng)核算工作者專業(yè)素養(yǎng)
定期培訓(xùn)企業(yè)核算工作者，要求培訓(xùn)的內(nèi)容不僅要包含專業(yè)知識和技能，同時還要包含不斷更新的有關(guān)政策和制度以及法律規(guī)范，確保企業(yè)核算工作者能夠做到與時俱進(jìn)，進(jìn)而提升企業(yè)成本核算的水平。
三、結(jié)束語
通過本文對制造企業(yè)成本核算管理問題的研究，提出了解決問題策略，希望能夠給制造企業(yè)成本核算及管理方面提供一定的參考和幫助，進(jìn)而確保企業(yè)快速定的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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第7篇：制造業(yè)成本核算范文
首先，產(chǎn)品數(shù)量的確定不到位。產(chǎn)品數(shù)量的確定關(guān)乎產(chǎn)品成本計(jì)算是否正確，產(chǎn)品數(shù)量模糊勢必影響企業(yè)成本核算工作的順利進(jìn)行?，F(xiàn)階段，國內(nèi)通常是利用核算產(chǎn)品臺賬來確定產(chǎn)品數(shù)量。具體內(nèi)容是：各個車間、班組在生產(chǎn)產(chǎn)品時要嚴(yán)格記錄下本車間、班組在工作時間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，然后根據(jù)管理需求以及生產(chǎn)類型進(jìn)一步以加工工序、工藝流程來組織產(chǎn)品的核算工作。但是，目前國內(nèi)很多小型制造業(yè)企業(yè)由于缺乏對基礎(chǔ)臺賬的有效管理與記錄常常出現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量的計(jì)算不準(zhǔn)確，從而影響成本核算的準(zhǔn)確性。其次，在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的核算方式脫離實(shí)際。在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的核算方式多種多樣，其中，約當(dāng)產(chǎn)量法的使用最為普遍。但是，約當(dāng)產(chǎn)量法的計(jì)算稍顯復(fù)雜，一些規(guī)模較小的制造業(yè)企業(yè)為了降低在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的核算難度常常采用在產(chǎn)品不計(jì)算的方式，從而降低了實(shí)際成本總額的精確性。最后，定額管理等原始資料不全。一些制造業(yè)企業(yè)雖然要求各個車間、班組記錄原始臺賬。但是，由于缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制使得原始臺賬的記錄工作流于形式，導(dǎo)致原始臺賬的數(shù)據(jù)缺失嚴(yán)重。
2制造業(yè)企業(yè)成本核算信息化帶來的好處
2.1制造企業(yè)庫存成本得到有效降低
制造企業(yè)一般情況下是客戶在訂單中對產(chǎn)品的數(shù)量、品質(zhì)、截止交貨時間等進(jìn)行預(yù)測，并且將其作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。整個過程以由后向前的方式推進(jìn)，從而達(dá)到安排生產(chǎn)任務(wù)以及滿足客戶需求的最終目的。通常，制造企業(yè)在原材料的購買、產(chǎn)品的生產(chǎn)裝運(yùn)的過程中以“適時制”為原則。采用“適時制”最大的好處在于杜絕了原材料以及庫存商品的長時間滯留，最大可能的降低了庫存成本。
2.2制造企業(yè)生產(chǎn)成本得到有效降低
制造企業(yè)成本核算信息化管理模式的引入，促進(jìn)制造企業(yè)各個部門之間嚴(yán)格將市場作為導(dǎo)向，把企業(yè)的歷史最好記錄做為依據(jù)，利用信息化技術(shù)，結(jié)合材料采購成本以及完工產(chǎn)品的出廠價格將制造企業(yè)成本核算管理模式做到最佳。
2.3應(yīng)收賬款回收率和收款速度明顯提高
制造企業(yè)成本核算的信息化管理模式的引入改變了傳統(tǒng)的客戶訂單信息的處理方式。信息化管理模式引入后，客戶的訂單信息將交由專人負(fù)責(zé)并且履行子訂單信息。舉個例子來說，負(fù)責(zé)處理應(yīng)收賬款子訂單的財(cái)務(wù)人員需要對應(yīng)收賬款的回收信息進(jìn)行統(tǒng)一的管理和收集。于此同時，制造業(yè)企業(yè)的具體工作經(jīng)過信息化管理的流程被交予具體的工作人員。這樣，再配合合理的獎懲制度，便會極大的激勵企業(yè)員工工作積極性。提醒廣大員工保質(zhì)保量完成任務(wù)會得到獎勵，否則會有相應(yīng)的懲罰。杜絕團(tuán)隊(duì)中好逸惡勞、渾水摸魚的現(xiàn)象出現(xiàn)。此法比較適合應(yīng)收賬款管理方法。提高了賬款回收速度，保證了賬款的回收效率，有效解決了企業(yè)資金不足的問題。
3結(jié)束語
第8篇：制造業(yè)成本核算范文
關(guān)鍵詞：產(chǎn)品成本 核算制度 核算方法
為改進(jìn)和加強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品成本核算，進(jìn)一步提高產(chǎn)品成本信息質(zhì)量，加強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品成本核算工作，保證產(chǎn)品成本信息真實(shí)、完整，財(cái)政部于2013年8月16日《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度（試行）》（以下簡稱《新制度》），于2014年1月1日起執(zhí)行?！缎轮贫取分荚诖龠M(jìn)企業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展，謀求中國完全市場經(jīng)濟(jì)地位，進(jìn)一步提高企業(yè)國際競爭力，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，完善企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則體系，為企業(yè)產(chǎn)品成本核算提供制度上的保證。
一、《新制度》制定的思路
《新制度》立足于企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則的有關(guān)規(guī)定，適應(yīng)企業(yè)做大做強(qiáng)走出去的發(fā)展趨勢，滿足我國企業(yè)經(jīng)營管理需要，具有“四個結(jié)合”的特點(diǎn)。
（一）和當(dāng)前產(chǎn)品成本管理的規(guī)范化、科學(xué)化、信息化需求相結(jié)合
規(guī)范化、科學(xué)化、信息化，是財(cái)政管理的基本要求，《新制度》貫穿了這一要求?！缎轮贫取芬?guī)定了各行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本核算的基本原則方法，統(tǒng)一了各行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本核算標(biāo)準(zhǔn)，有力規(guī)范了企業(yè)產(chǎn)品成本核算行為，保證了成本信息真實(shí)完整。同時，系統(tǒng)整合了分散在具體會計(jì)準(zhǔn)則、專業(yè)核算辦法等會計(jì)準(zhǔn)則制度中的有關(guān)規(guī)定，保證了成本制度科學(xué)可行。另外，《新制度》明確要求企業(yè)充分利用ERP等現(xiàn)代信息技術(shù)，切實(shí)加強(qiáng)內(nèi)部成本管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，體現(xiàn)了會計(jì)信息的發(fā)展方向。
（二）和目前行之有效的規(guī)定和做法相結(jié)合
《新制度》繼承了《舊制度》、《企業(yè)會計(jì)制度》以及有關(guān)行業(yè)核算辦法下長期以來形成的行之有效的做法，并結(jié)合企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的新要求，對企業(yè)產(chǎn)品成本核算進(jìn)行改革和發(fā)展。同時在制度體例設(shè)計(jì)方面，以目前成本核算較為典型和完備的制造業(yè)為藍(lán)本，明確成本核算的總體要求和一般原則，同時又立足其他行業(yè)的實(shí)踐基礎(chǔ)，充分體現(xiàn)了行業(yè)特點(diǎn)。
（三）和企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則的有關(guān)規(guī)定相結(jié)合
有機(jī)整合零散分布在存貨、固定資產(chǎn)、借款費(fèi)用、無形資產(chǎn)、職工薪酬等具體準(zhǔn)則中關(guān)于產(chǎn)品成本要素的內(nèi)容，進(jìn)一步細(xì)化成本核算方法，統(tǒng)一規(guī)范成本核算項(xiàng)目，減少成本核算的隨意性。
（四）和行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合
立足于工業(yè)制造業(yè)，區(qū)分不同行業(yè)制定產(chǎn)品成本核算規(guī)定，充分體現(xiàn)其他行業(yè)特點(diǎn)，在產(chǎn)品成本開支范圍、產(chǎn)品成本核算對象、產(chǎn)品成本核算項(xiàng)目、產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)方面制定了統(tǒng)馭性的成本核算原則，使不同行業(yè)不同產(chǎn)品的成本構(gòu)成更具可比性。
二、《新制度》的主要變化
《新制度》分為五章五十三條，主要內(nèi)容包括“總則”、“產(chǎn)品成本核算對象”、“產(chǎn)品成本核算項(xiàng)目和范圍”、“產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)”、“附則”五章。第一章，總則。明確規(guī)定了本制度制定的依據(jù)和目的、適用范圍、產(chǎn)品和產(chǎn)品成本的內(nèi)涵，以及成本核算的基本任務(wù)、手段和總體要求。第二章，產(chǎn)品成本核算對象。在明確基本核算原則的基礎(chǔ)上，根據(jù)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)和其他行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)和成本管理要求，對產(chǎn)品成本核算對象進(jìn)行了規(guī)定。第三章，產(chǎn)品成本核算項(xiàng)目和范圍。在明確基本核算原則的基礎(chǔ)上，根據(jù)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)和其他行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)和成本管理要求，對產(chǎn)品成本核算范圍、成本核算項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定。第四章，產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)。在明確基本核算原則的基礎(chǔ)上，根據(jù)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)和其他行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)和成本管理要求，對產(chǎn)品成本的歸集、分配、結(jié)轉(zhuǎn)進(jìn)行了規(guī)定，同時，適當(dāng)引入了作業(yè)成本法。第五章，附則。規(guī)定小企業(yè)可以參照執(zhí)行本制度及本制度施行的日期?！缎轮贫取纷?014年1月1日起施行。與《國營工業(yè)企業(yè)成本核算辦法》相比，《新制度》主要有五個方面變化。
（一）適用行業(yè)范圍不同
《舊制度》只是從單純的國營工業(yè)企業(yè)的角度來進(jìn)行成本核算，而《新制度》立足于工業(yè)制造業(yè)，同時也適用于農(nóng)業(yè)、批發(fā)零售業(yè)、建筑業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)、采礦業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、信息傳輸業(yè)、軟件及信息技術(shù)服務(wù)業(yè)、文化業(yè)以及其他行業(yè)的企業(yè)?！缎轮贫取烦浞挚紤]了金融保險(xiǎn)企業(yè)在成本核算對象、業(yè)務(wù)流程、經(jīng)營管理等方面的特點(diǎn)，規(guī)定了金融保險(xiǎn)業(yè)不適用企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度。該行業(yè)劃分方式與國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)基本一致，確保行業(yè)分類的科學(xué)性以及便于有關(guān)行業(yè)的企業(yè)理解和操作。
（二）產(chǎn)品和產(chǎn)品成本的內(nèi)涵不同
在《舊制度》中，產(chǎn)品主要是企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中持有以備出售的產(chǎn)成品、商品?！缎轮贫取吩诖嘶A(chǔ)上，對“產(chǎn)品”進(jìn)行科學(xué)定位，對產(chǎn)品的外延進(jìn)行了擴(kuò)展，產(chǎn)品還包括了企業(yè)提供的勞務(wù)或服務(wù)。明確規(guī)定，“產(chǎn)品是指企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中持有以備出售的產(chǎn)成品、商品或提供的勞務(wù)。產(chǎn)品成本是指企業(yè)為取得產(chǎn)品而發(fā)生的各種支出，不包括期間費(fèi)用。期間費(fèi)用是指銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、資產(chǎn)減值損失和公允價值變動損失?！边@就為企業(yè)確定生產(chǎn)費(fèi)用歸集對象提供依據(jù)。
（三）成本核算對象方面不同
在《舊制度》中，主要針對的是工業(yè)制造業(yè)，籠統(tǒng)的按照產(chǎn)品品種、批次訂單或生產(chǎn)步驟等確定產(chǎn)品成本核算對象?！缎轮贫取贩中袠I(yè)對成本核算對象進(jìn)行了區(qū)分，使得不同行業(yè)進(jìn)行成本核算能夠有效統(tǒng)一。除了常用的品種法、分批法、分步法外，對混合采用以上方法確定成本核算對象和適當(dāng)合并作為成本核算對象等作了規(guī)定，以及根據(jù)企業(yè)內(nèi)部管理有相關(guān)要求的，按照現(xiàn)代企業(yè)多維度、多層次的管理需要，確定多元化的產(chǎn)品成本核算對象。
（四）產(chǎn)品成本核算項(xiàng)目和范圍方面不同
《舊制度》規(guī)定，企業(yè)在計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，一般設(shè)置原材料、燃料和動力、工資及福利費(fèi)、車間經(jīng)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi)等五個成本項(xiàng)目?！缎轮贫取犯鶕?jù)不同行業(yè)的特征，設(shè)置不同的成本項(xiàng)目，可以按照成本的經(jīng)濟(jì)用途和生產(chǎn)要素內(nèi)容相結(jié)合的原則或者成本性態(tài)等設(shè)置不同的成本項(xiàng)目，比原有的成本項(xiàng)目更加科學(xué)，成本項(xiàng)目設(shè)置更加細(xì)化，使得產(chǎn)品成本核算更加準(zhǔn)確。
（五）“產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)”方面的不同
《新制度》中嘗試推行作業(yè)成本法。工業(yè)企業(yè)可以根據(jù)自身經(jīng)營管理特點(diǎn)和條件，利用現(xiàn)代信息技術(shù)，采用作業(yè)成本法對不能直接歸屬于成本核算對象的成本進(jìn)行歸集和分配，對制造費(fèi)用依據(jù)資源耗費(fèi)方式確定合理的標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行合理分配。作業(yè)成本法的推行很好地克服傳統(tǒng)成本核算方法中間接費(fèi)用責(zé)任劃分不清的缺點(diǎn)，使以往一些不可控的間接費(fèi)用變?yōu)榭煽兀@樣可以更好地發(fā)揮決策、計(jì)劃的控制作用，以促進(jìn)作業(yè)管理和成本控制水平的提高。這是《新制度》在產(chǎn)品成本核算方法上的一大亮點(diǎn)。
三、新舊制度之變化分析
《新制度》將成本核算的基本原則與我國企業(yè)成本核算具體實(shí)踐相結(jié)合，系統(tǒng)歸納總結(jié)、梳理整合各類企業(yè)的普遍做法，將管理會計(jì)理念融入到制度中，是指導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)成本管理的重要規(guī)范性文件?！缎轮贫取分饕兓梢愿爬椋恒暯觾纱篌w系，實(shí)現(xiàn)三大突破。
（一）銜接兩大體系
即企業(yè)會計(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系和管理會計(jì)體系。目前，企業(yè)會計(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系基本建成并在大中小型企業(yè)全面實(shí)施，《新制度》一方面與企業(yè)會計(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系保持了銜接，有機(jī)整合了企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則中關(guān)于產(chǎn)品成本核算的零散內(nèi)容，例如存貨會計(jì)準(zhǔn)則關(guān)于產(chǎn)品加工成本的內(nèi)容，建造合同會計(jì)準(zhǔn)則關(guān)于工程施工成本的內(nèi)容，無形資產(chǎn)、固定資產(chǎn)會計(jì)準(zhǔn)則中關(guān)于應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的攤銷和折舊的內(nèi)容，職工薪酬會計(jì)準(zhǔn)則中關(guān)于應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的人工費(fèi)用的要素范疇。同時，由于以上規(guī)定相對較為原則，不夠具體，不能滿足企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品成本核算的需要，成本制度在整合的基礎(chǔ)上，還進(jìn)一步規(guī)范了產(chǎn)品成本核算對象、產(chǎn)品成本核算項(xiàng)目和范圍以及產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)，建立了企業(yè)產(chǎn)品成本核算的操作性規(guī)范。另一方面，管理會計(jì)體系已列為今后會計(jì)改革與發(fā)展的重點(diǎn)方向，《新制度》與管理會計(jì)體系建設(shè)進(jìn)程保持了銜接，突出體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部管理對產(chǎn)品成本核算多維度、多層次的需要，明確規(guī)定企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)內(nèi)部管理要求確定成本核算對象、成本核算項(xiàng)目，并在此基礎(chǔ)上對有關(guān)費(fèi)用進(jìn)行歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)，同時，適度加入作業(yè)成本法等，為管理會計(jì)體系的建設(shè)邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。
（二）實(shí)現(xiàn)三大突破
第9篇：制造業(yè)成本核算范文
遵守相關(guān)會計(jì)規(guī)則和法規(guī)是企業(yè)進(jìn)行會計(jì)核算的前提，用有效的會計(jì)核算方法，統(tǒng)算出企業(yè)的經(jīng)營效益和財(cái)務(wù)現(xiàn)狀及變動情況，為管理者提供信息理論，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。所以，會計(jì)核算在制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理中起很重要的作用。
二、制造業(yè)企業(yè)會計(jì)核算存在的主要問題
（一）會計(jì)核算基礎(chǔ)工作薄弱
1.會計(jì)核算基礎(chǔ)資料與原始票據(jù)不規(guī)范。會計(jì)核算的初始資料源于企業(yè)各部門，作為企業(yè)活動的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，應(yīng)具有正當(dāng)、完整和實(shí)時性，保證企業(yè)健康地發(fā)展。
2.規(guī)章制度執(zhí)行不到位。雖然企業(yè)按法律制定了對應(yīng)人員管理制度、會計(jì)工作程序以及內(nèi)審制度，但其往往是紙上談兵，很難真正地實(shí)施。在執(zhí)行中由于情面而未對腐敗加以制止，影響了核算基礎(chǔ)工作。
3.員工素質(zhì)有待提高。一些會計(jì)人員缺乏主動學(xué)習(xí)性，沒有實(shí)時地掌握國家新財(cái)務(wù)政策，缺少實(shí)踐，做不出精準(zhǔn)判斷，因此牽動違規(guī)違紀(jì)事件的發(fā)生。
（二）企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制不完善導(dǎo)致會計(jì)信息錯誤
1.企業(yè)管理結(jié)構(gòu)不完善。領(lǐng)導(dǎo)層與管理層間沒有合理的權(quán)責(zé)分配制度，也沒有權(quán)力制約，為財(cái)務(wù)作假提供契機(jī)，嚴(yán)重拉低會計(jì)核算的質(zhì)量水平，導(dǎo)致其不能正確反映企業(yè)財(cái)務(wù)狀況。
2.企業(yè)內(nèi)部管理實(shí)施力度不夠。很多制造業(yè)在內(nèi)部控制活動中發(fā)現(xiàn)問題后補(bǔ)救，使會計(jì)信息失去真實(shí)性，他們不重視對內(nèi)部的控制，對操控制度沒有具體實(shí)施。
3.企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督力度不夠。一些企業(yè)盡管建立內(nèi)部監(jiān)督制度，但是沒得到有效執(zhí)行，所以很難履行監(jiān)督職能。
（三）成本核算的想法和措施滯后
1.成本核算想法落后。很多管理者覺得只要生產(chǎn)成本低，就擁有更大利潤，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程的彈性資源消耗視為重點(diǎn)。如今制造企業(yè)仍用舊的成本計(jì)算方法，很難正確反映產(chǎn)品成本信息，管理者也無法正確決定。
2.成本核算方法不合理。傳統(tǒng)成本計(jì)算方法是按不一樣的成本對象在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的總費(fèi)用。制造費(fèi)用按一定的要求劃分計(jì)入到對應(yīng)的產(chǎn)品中去。原始成本法看不到非財(cái)務(wù)變量，影響所做的每個決定。
（四）傳統(tǒng)會計(jì)核算形式無法適應(yīng)企業(yè)信息化發(fā)展
1.傳統(tǒng)會計(jì)核算方式固定化。一是會計(jì)核算種類固化。傳統(tǒng)會計(jì)核算模式以人工核算為基礎(chǔ)，全部的會計(jì)科目和階段都固定，二是會計(jì)報(bào)表標(biāo)準(zhǔn)固定。會計(jì)報(bào)表模式固定，提出的核算指標(biāo)也是固定的，降低會計(jì)信息的相關(guān)度。
2.傳統(tǒng)會計(jì)核算方式效率落后。很多制造業(yè)企業(yè)未實(shí)現(xiàn)完全的信息化經(jīng)營，一些基本數(shù)據(jù)經(jīng)常是過后才遞送到財(cái)務(wù)部的。無法對業(yè)務(wù)實(shí)時確認(rèn)、記錄。
三、解決問題的對策和建議
（一）規(guī)整會計(jì)核算基礎(chǔ)工作
1.調(diào)整會計(jì)行為和基礎(chǔ)工作程序。使各種票據(jù)的使用規(guī)定符合法規(guī)，建立科學(xué)嚴(yán)苛的憑證審核體系，確保原始憑證的合法性。
2.制定嚴(yán)苛的會計(jì)監(jiān)督制度。 完善的會計(jì)監(jiān)督制度能夠完全發(fā)揮會計(jì)基礎(chǔ)工作的作用。監(jiān)督會計(jì)人員任用情況，避免無證上崗，要定時考察測評上崗人員。
3.強(qiáng)化培訓(xùn)教育工作。最初要加強(qiáng)工作人員對國家財(cái)法的學(xué)習(xí)，大力支持會計(jì)工作。其次注重道德素質(zhì)教育，要自覺遵守企業(yè)行為準(zhǔn)則和法律規(guī)范。
（二）完善企業(yè)內(nèi)部操控，優(yōu)化會計(jì)信息質(zhì)量
1.改善企業(yè)內(nèi)部控制環(huán)境。建立規(guī)范公司治理體系，明確各領(lǐng)導(dǎo)層在決定、督促和管理等的職責(zé)權(quán)限。各部門間相互監(jiān)督和制衡，避免出現(xiàn)重大錯誤。
2.加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督。設(shè)立內(nèi)部審計(jì)部門，并下放適當(dāng)權(quán)利使其獨(dú)立執(zhí)行審計(jì)任務(wù)。設(shè)置內(nèi)部控制錯誤糾正和改進(jìn)體系，充分發(fā)揮內(nèi)部監(jiān)督的職能。
3.加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制的執(zhí)行力度。企業(yè)不僅要完善內(nèi)部控制制度，還要貫徹落實(shí)。認(rèn)真履行對立崗位分離、會計(jì)系統(tǒng)控制等措施。將企業(yè)部門與員工之間的實(shí)施情況錄入成果測評體系，推動內(nèi)部控制的實(shí)施。
（三）加強(qiáng)成本核算經(jīng)營
1.轉(zhuǎn)變成本經(jīng)營的觀念。制造企業(yè)要樹立進(jìn)步的現(xiàn)代成本管理理念，將產(chǎn)品制造成本管理轉(zhuǎn)換為全成本管理，使成本核算貫穿產(chǎn)品始終，把生活中產(chǎn)品成本都考慮在內(nèi)，全面判斷?a品的盈利性。
2.抉擇合理的成本核算方式。利用原始成本獲得的成本信息遠(yuǎn)差于真實(shí)成本，需創(chuàng)新制造費(fèi)用的分配方法，擴(kuò)大間接費(fèi)用的范圍，采用多樣化分配準(zhǔn)則，提高產(chǎn)品與消耗費(fèi)用相關(guān)性，使成本信息更真實(shí)。
3.建立成本責(zé)任制度，加強(qiáng)成本考察研究。把企業(yè)成本的整體目標(biāo)在分配之前要分解成不同的小目標(biāo)，并且對目標(biāo)成本進(jìn)行研究。
（四）利用信息化會計(jì)核算模式
1.信息化深化了傳統(tǒng)會計(jì)核算模式。其中的總賬核算能實(shí)現(xiàn)六種核算形式并存，滿足不同層次的需求。在會計(jì)報(bào)表方面，活絡(luò)運(yùn)用輔助項(xiàng)目，運(yùn)用編碼技術(shù)，綜合報(bào)表模塊完成特殊報(bào)表計(jì)算。
2.信息化促進(jìn)了會計(jì)核算效率的提升。會計(jì)信息化再次綜合了傳統(tǒng)會計(jì)和業(yè)務(wù)流程，降低數(shù)據(jù)輸入工作量，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)相同性和共用性，不受分期限制，企業(yè)管理者可以在任意時間得到最新數(shù)據(jù)，提升管理水平。
四、結(jié)論
