電廠檢修精選(九篇)

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第1篇：電廠檢修范文

關鍵詞：葛洲壩水電廠 狀態(tài)檢修 檢測手段

長期以來，我國電力系統(tǒng)的發(fā)供電設備均采用定期預防性試驗和定期計劃檢修。近年來，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，并借鑒電力發(fā)達國家診斷性檢修的經(jīng)驗，推進發(fā)電設備檢修體制的改革根據(jù)，提高全國發(fā)電設備科學管理水平和整體經(jīng)濟效益，我國開始提出并試行狀態(tài)檢修的設想。根據(jù)葛洲壩水力發(fā)電廠近20年來設備檢修實踐，從狀態(tài)檢修管理體制、人員素質(zhì)和技術手段等幾個方面闡述了我們的設想和建議。

發(fā)電設備實施狀態(tài)檢修是一項復雜的系統(tǒng)工程，它不僅涉及到電力設備各專業(yè)、多學科的技術問題，而且還涉及到一系列的管理科學上的問題。目前我國推行的狀態(tài)檢修是指在試點廠探索融故障檢修、計劃性檢修、狀態(tài)檢修、主動檢修為一體的，使設備具有最大可靠性和最低成本消耗的混合檢修方式。實施狀態(tài)檢修從整體上理解，就是圍繞降低設備維護成本，提高設備利用率和檢修的預見性、預控性，使用先進的科學技術手段，從方方面面去做好設備管理工作。

1 純計劃檢修已不能適應現(xiàn)代化水電廠的需求

葛洲壩電廠是華中電網(wǎng)的主力電廠，是正在興建的三峽電廠的反調(diào)節(jié)水電廠。電站設計水頭18.6m，全廠共裝機21臺，裝機容量2175MW。近年來，該廠經(jīng)過對水輪發(fā)電機油、水、風系統(tǒng)的自動化元件、發(fā)電機勵磁、調(diào)速、保護系統(tǒng)，水輪機推力瓦和220kV、500kV開關站等設備的優(yōu)化改造，其設備的自動化水平和安全運行穩(wěn)定性得到明顯提高，以往采用的純計劃檢修已不能適應現(xiàn)代化設備運行和各種突發(fā)事故的要求，因此實行狀態(tài)檢修已成為該廠各項管理體制改革的重要內(nèi)容。

1.1 純計劃檢修的弊病

純計劃性的預防檢修，是計劃經(jīng)濟下的產(chǎn)物，它包括了設備的大修、小修、定期維護等，如《發(fā)電廠檢修規(guī)程》明確規(guī)定，機組大修每3～5年1次，小修每年2次，檢修安排的重要依據(jù)是檢修周期。這種檢修模式雖有一定的科學依據(jù)，但比較保守，且存在許多弊?。?/p>

(1)純計劃檢修的不科學性 純計劃檢修是依據(jù)設備的制造質(zhì)量、安裝工藝、現(xiàn)場投運調(diào)試情況而預定一個檢修周期，將其寫入設備的檢修規(guī)程并固定下來，由生產(chǎn)計劃部門參照執(zhí)行。純計劃檢修雖然對設備狀態(tài)不佳的設備進行了必要的維修，但對設備運行情況良好的設備按部就班修理，這樣勢必造成有些發(fā)電機組越修越壞或良好設備一修便故障率增加的現(xiàn)象，因此缺乏科學性。

(2)設備檢修的不經(jīng)濟性 純計劃檢修一方面致使有些狀況較好的設備到期必須修理，增加設備檢修費用，同時又加速了設備的磨損，甚至縮短了使用壽命，降低了設備利用率；另一方面，少數(shù)狀況不好的設備因檢修周期未到而得不到及時檢修，降低了設備運行的安全可靠性，甚至到發(fā)生事故后才搶修，擴大了經(jīng)濟損失。

(2)檢修過程的不持續(xù)性 進入九十年代以來，有許多電廠相繼推出了檢修運行分離的管理體制的改革措施，紛紛成立和組建了各自的檢修，但由于發(fā)電廠和檢修公司之間設備責任的不明確和分工的交叉，在檢修特別是大修及擴大性大修方面，盡管檢修質(zhì)量能夠得到保障，仍普遍存在著檢修與維護過程的不持續(xù)性，常常使一些技改項目特別是一些小的技改項目，在檢修完成后進行日常維護或事故處理時一些資料圖紙、技術參數(shù)的混亂，從而延長了檢修時間，降低了設備利用率，給發(fā)電廠造成不必要的運行時間損失和經(jīng)濟損失。

2 狀態(tài)檢修的關鍵是對狀態(tài)檢修全過程管理

真正意義上的狀態(tài)檢修其成本消耗最低，設備運行具有最大可靠性。因此在實施狀態(tài)檢修時，一方面對一些非主要運行設備可實行狀態(tài)檢修，而對主要發(fā)電設備，由于其影響性和經(jīng)濟性，應大力依靠監(jiān)測手段，預測其運行的最后程度，實行計劃檢修，并在設備有可能造成較嚴重后果或經(jīng)濟損失較大時，對其進行預防性檢修；另一方面，由于設備運行的不穩(wěn)定性和不可控性，狀態(tài)檢修應在兼顧經(jīng)濟效益的基礎上，定期發(fā)現(xiàn)問題，定期淘汰設備，加速設備折舊，以提高設備運行的可靠性。

2.1 實行狀態(tài)檢修必須從改變觀念入手

純計劃檢修是在計劃經(jīng)濟管理模式下針對我國的國情而實施的一種設備檢修管理模式。固定的檢修周期并不隨現(xiàn)場設備的運行條件、環(huán)境和設備的換型、運行可靠性的提高而變化。因此形成了設備到期就必修，不論其健康狀況如何均來一個大拆、大卸、大組裝。因此開展狀態(tài)檢修與預防性檢修、故障檢修相結(jié)合的混合式檢修勢在必行，且必須從思想觀念上徹底突破相關的條條框框，打破純計劃檢修模式下的固有檢修周期的約束。

2.2 葛洲壩電廠檢修模式

1993年10月，葛洲壩水力發(fā)電廠打破了傳統(tǒng)的檢修模式，代之以計劃檢修為主，診斷檢修為輔的檢修模式，遵循“具體情況具體分析，修必修好”的原則，把集檢修、運行管理為一體的發(fā)電綜合體分離為兩個獨立的單位：發(fā)電廠與獨立核算的具有法人資格的檢修公司，從而向狀態(tài)檢修邁出了第一步。1995年針對發(fā)電廠與檢修公司之間存在的責任混淆等問題對兩單位的設備分工進行了重新分配：發(fā)電廠負責對設備的運行管理、二次電氣設備的大、小修和日常維護；檢修公司負責機械、一次電氣設備的大、小修。新的檢修模式的建立，不僅在建立新的檢修觀念的同時精簡了機構(gòu)，促進了職工隊伍向技術業(yè)務素質(zhì)的提高，而且使發(fā)電廠的職能進一步明確和單純化，逐步從純計劃檢修向以狀態(tài)檢修為基礎，故障檢修與預防性檢修相結(jié)合，以最低經(jīng)濟消耗為目標，同時兼顧設備運行可靠性的混合檢修方式發(fā)展。

2.3 葛洲壩電廠在推行狀態(tài)檢修的前期實踐

在進行檢修體制改革的同時，葛洲壩電廠在部分設備的運行管理方面相繼開展了一些“初級階段”的狀態(tài)檢修工作：如1990年進行的3F機組擴大性檢修，按慣例機組運行10年左右擴修一次，而3F僅運行了8年時間因水轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)輪漏油嚴重而提前進行擴修。按計劃5F機組應該在1995年進行擴修，由于5F機組的運行狀況良好，至今尚未進行擴修。

1998年長江發(fā)生了自1954年以來的全流域性大洪水，其洪峰水位之高，來水量之大，持續(xù)時間之久是歷史罕見的。葛洲壩電廠做為我國最大的水力發(fā)電廠，在其發(fā)電機組2F、4F、5F、6F相繼出現(xiàn)上導、水導擺度增大的不良運行工況，振動擺度監(jiān)測裝置實時在線監(jiān)測并報警，在確認了這一不良運行工況之后，葛洲壩電廠及時同調(diào)度聯(lián)系申請停機低谷消缺，施行狀態(tài)檢修。從而在確保大壩安全及發(fā)電的同時，發(fā)揮大型水力樞紐攔洪、錯峰、削峰作用，最大限度減輕下游的防洪壓力，為整個長江流域尤其是確保荊江大堤、共同抵御洪水的侵蝕作出了應有的貢獻。

3 推行狀態(tài)檢修的首要任務是提高人員素質(zhì)

人才是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。隨著現(xiàn)代科技在發(fā)電廠的應用，計算機監(jiān)控已能代替人來完成大部分設備的運行監(jiān)視，但這些技術都需要人去控制、去操作。而狀態(tài)檢修作為未來我國電力系統(tǒng)檢修方式的發(fā)展方向更需要一專多能型技術人才，因此人才的培養(yǎng)已成為我們急待解決的首要任務。

狀態(tài)檢修與純計劃性檢修對人員素質(zhì)要求的最大不同點在于純計劃性檢修要求技術人員熟練掌握一個專業(yè)面的知識就可，而狀態(tài)檢修則要求各單位、各級技術部門都要有全面的專業(yè)知識、獨立的判斷能力、很強的事故處理能力，即需要一專多能型技術人才，在設備運行、設備故障處理和設備檢修過程中均能夠把經(jīng)濟損失降低到最低點，以確保設備利用率和整體效益的高起點。

為此，葛洲壩電廠在全廠實施了“三全”培訓制度。所謂“三全”，即全過程、全方位、全員參與。全過程、全方位地參與新設備的開發(fā)、研制、設計及安裝、調(diào)試，有效利用葛洲壩電廠大中專以上學歷占職工總數(shù)50%以上的優(yōu)勢，掌握設計原理和思路，使葛洲壩電廠廠在由純計劃檢修向狀態(tài)檢修體制轉(zhuǎn)變的進程中受益非淺。

在檢修和技改過程中，葛洲壩電廠建立起與(合同)協(xié)作單位良好的相互信任、相互支持的友好合作關系，相互交流，取長補短，共同提高，從設計開始，參與全過程。共同參與提供了相互學習的機會，各方面意見和建議能得到充分醞釀，及時總結(jié)，歸納，取其精華，去其糟粕。這樣做，不僅培訓出一批能勝任生產(chǎn)現(xiàn)場運行操作、檢修維護、改造(改進)、完善提高的骨干力量，而且大大地縮短開發(fā)、研制、試用的周期，加快了新設備推廣應用，提高新設備的實用性和適應性，達到了培訓的目的。

要真正有效地開展狀態(tài)檢修，僅有以上的培訓是遠遠不夠的，還必須開展全方位的運行維護交叉更深層次的業(yè)務技術培訓，造就一大批既懂運行管理又懂設備維護的高素質(zhì)的復合型人才，才能夠?qū)υO備的運行狀態(tài)、健康狀況作出正確的分析判斷。

4 先進檢測手段和裝備是實施狀態(tài)檢修必要手段

從葛洲壩電廠目前的設備先進水平及在線檢測手段來看，要想真正實現(xiàn)狀態(tài)檢修還有相當長的一段距離。但該廠根據(jù)自身實際，在向狀態(tài)檢修邁進的同時采取了一系列技術措施，進行了大量艱苦的實踐和探索、提高了在線檢測水平。

4.1 計算機監(jiān)控系統(tǒng)高度自動化

葛洲壩電廠的計算機監(jiān)控系統(tǒng)已全部實現(xiàn)了設備監(jiān)控、報表自動打印、事件順序記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、事件追憶及存貯等功能，還開發(fā)了智能語音報警和電話報警功能，并有事故處理和操作票專家系統(tǒng)。特別是其計算機歷史數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了各設備的累計運行時間、不間斷連續(xù)運行時間等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計存檔，可供查詢和打印分析，為設備檢修和維護提供可靠依據(jù)。

4.2 機組振動、擺度監(jiān)測

目前國內(nèi)不少水電廠都安裝了計算機監(jiān)控系統(tǒng)，但對于表征水輪發(fā)電機組穩(wěn)定運行的機組非電量主要參數(shù)等都沒有考慮或很少考慮。葛洲壩電廠與華中理工大學聯(lián)合研制開發(fā)的“機組振動、擺度監(jiān)測專家系統(tǒng)”有效地彌補了機組非電量在線監(jiān)測的不足。

該專家系統(tǒng)一方面可實時觀察機組運行數(shù)據(jù)情況：可實時記錄200s以內(nèi)的機組甩負荷后的運行參數(shù)，另一方面又可根據(jù)需要進行現(xiàn)場信號分析和處理，幫助現(xiàn)場操作人員了解機組運行情況。

4.3 輔助設備的全方位監(jiān)控

在監(jiān)視方面：對機組的重要輔助設備如技術供水系統(tǒng)、漏油泵控制系統(tǒng)、頂蓋排水、清潔水系統(tǒng)、自動補氣裝置等，除常規(guī)壓力開關或浮子式液位信號器外還安裝了非電量傳感器來監(jiān)視模擬量信號，這種采用開關量定位監(jiān)視和模擬量連續(xù)監(jiān)視相結(jié)合的方法既給運行人員一個設備運行工況的量化概念，又有利于輔助設備的安全運行。輔助設備的全方位監(jiān)控使機組主輔設備的安全水平大幅度提高。

4.4 先進的報警手段

計算機監(jiān)控系統(tǒng)的語音報警分幾級，最基本的顯示在簡報窗，監(jiān)控系統(tǒng)的所有信息以滾動方式在簡報窗陸續(xù)顯示。對事故信號、保護信號以及重要的輔助設備等都設置了語音報警，并對一些比較嚴重的事故按其重要程度分類，同時啟動不同部門負責人的電話語音報警，并統(tǒng)治現(xiàn)場設備事故的性質(zhì)。實現(xiàn)電話語音報警可以便運行人員同檢修人員共同快速處理、恢復設備，減少經(jīng)濟損失。先進報警手段提高了綜合管理水平。

5 狀態(tài)檢修在葛洲壩電廠的發(fā)展前景

改革傳統(tǒng)的計劃檢修體制，實施診斷性的狀態(tài)檢修制度，有利于保證安全生產(chǎn)、降低檢修費用、提高設備利用率和企業(yè)經(jīng)濟效益，是設備檢修的發(fā)展方向。如何做到防患于未然，正確把握設備健康狀況是狀態(tài)檢修成功與否的關鍵。過去通過計劃檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)設備隱患并及時處理，設備安全才得以保證。如果現(xiàn)在普遍實行狀態(tài)檢修，以現(xiàn)有技術條件和管理體制，還有許多工作需要努力。為此，在改革檢修管理體制方面建議如下：

(1)取消指令性的計劃檢修，改為指導性的計劃檢修，將預防檢修、狀態(tài)檢修和事故后檢修有機結(jié)合，逐步過渡到以狀態(tài)檢修為主的主動檢修模式。

(2)成立專業(yè)化的檢修公司，實現(xiàn)集中檢修進而實施終生檢修承包制，改變現(xiàn)在以設備檢修規(guī)模的次數(shù)定效益的弊端，創(chuàng)造設備運行和檢修的最佳經(jīng)濟效益。

(3)不斷實施、完善和推廣各種狀態(tài)監(jiān)測手段，在全面監(jiān)測各設備的同時，對異動設備實行重點跟蹤監(jiān)測和分析，為狀態(tài)檢修提供可靠的技術依據(jù)。

(4)充分發(fā)揮葛洲壩電廠分廠、車間、班組三級質(zhì)量驗收體系，對每臺機建立一套完整的健康履歷，了解分析設備現(xiàn)狀、跟蹤分析設備現(xiàn)狀、跟蹤細小缺陷的發(fā)展方向，對設備狀況做到了如指掌，只有這樣才能把握設備健康的命脈。

第2篇：電廠檢修范文

關鍵詞：電氣設備；重要意義；現(xiàn)狀；管理

中圖分類號： TU96+3 文獻標識碼： A 文章編號：

1、電廠電氣設備檢修與管理的重要意義 在電廠中，主要電氣設備包括變壓器、高低壓配電裝置、廠用電系統(tǒng)等，受電廠輸出電流較大、電壓較高的因素影響，對其電氣設備的要求相對也較高。電廠運行的安全取決于其設備的質(zhì)量、施工的質(zhì)量及設備的選型等多種因素。對供電質(zhì)量產(chǎn)生主要影響的因素有電氣設備絕緣水平、電氣設備接線正確與否、接線是否牢固，電氣儀表的固定架焊接、設備的安裝質(zhì)量等。所以，在對電廠電氣設備進行檢查與維修中，必須要有全面的檢修質(zhì)量體系的保證，對電氣設備進行監(jiān)控，才能保證電氣設備的安全運行。

2、電廠電氣設備檢修現(xiàn)狀 根據(jù)電廠常見的故障進行分析，其出現(xiàn)故障的主要原因有：第一，機組在運行過程中，雖然都使用的是同一碳刷和壓簧，但由于壓簧的壓力差異與使用時間差異，這就使得滑環(huán)與碳刷間的電阻不一致，同極滑環(huán)上的碳刷間的電流不均勻，造成個別碳刷上電流過強，導致壓簧受損，出現(xiàn)火花；第二，雖然所使用的碳刷型號相同，但由于其自身阻值存在一定差異，造成自身電流強度也不同，個別碳刷電流偏大，導致壓簧變形，出現(xiàn)火花；第三，碳刷在長時間工作時，常常會出現(xiàn)嚴重的磨損或剝落，機組振動或集電環(huán)磨損造成碳刷振動，刷架或刷盒積垢等，導致碳刷冒火。第四，巡檢人員檢查不到位，檢查間隔時間過長，沒有及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，導致發(fā)電機滑環(huán)碳刷冒火。

根據(jù)以上幾點電廠電氣設備中常出現(xiàn)的問題，主要從以下幾個方面進行解決：首先，更換全部的壓簧，換成同一型號，根據(jù)機組檢修情況 進行壓力測試，將每一個集電環(huán)的壓力設定為相同的，否則必須更換壓簧；其次，機組工作時，每小時對發(fā)電機碳刷、滑環(huán)、壓簧進行系統(tǒng)、全面的檢查；再次，碳刷的長度不能過小，如果長度過小，要立即更換，一般情況下，對彈簧的更換在同一時間內(nèi)不能超過五次；第四，更換新碳刷時，必須測定電阻值，更換滑環(huán)時，必須要對其上碳刷進行更換；第五，更換的新碳刷，必須進行研磨，保證彈簧和滑環(huán)的接觸面積大于百分之七十，保證碳刷工作時沒有卡澀現(xiàn)象，能上下靈活運動；第六，建議采用恒力矩電刷裝置，該裝置運行狀況較為穩(wěn)定。最后，要預備足夠的碳刷，這樣在發(fā)生意外情況時，能及時的進行更換解決。

3、優(yōu)化電廠電氣設備檢修與管理的幾點建議

3.1分級檢修管理

對電廠電氣設備進行分級檢修中，主要是對設備和系統(tǒng)的分級；典型設備故障模式；采集評估運行技術參數(shù)數(shù)據(jù)；影響程度分析及預防故障的措施制定等，對設備及系統(tǒng)的分級主要是對生產(chǎn)過程中的電氣設備及系統(tǒng)根據(jù)重要程度進行排序，得到維修需求的次序；對運行數(shù)據(jù)的采集主要對相關技術參數(shù)進行確定及評估，根據(jù)優(yōu)劣標準及量化基準，對電氣設備檢修的目標值進行明確；影響度分析主要對重要設備、系統(tǒng)及主要電氣部件的運行參數(shù)進行分析，評估其運行的安全性及可靠性，對有可能出現(xiàn)的事故進行預判，然后綜合制定預防與維修的計劃。

3.2人員素質(zhì)的提高

對于專業(yè)的電氣設備檢修人員而言，必須具備熟練的專業(yè)知識及技能，因此一專多能型的技術人才對于電廠來說，是非常重要的。專業(yè)的技術人員可以有效的對設備在運行中出現(xiàn)的故障及時處理，對設備檢修中的損失，能夠減至最低，保證了電廠的整體效益。因此，電廠應該有自己的人才培訓機制，全方位、全過程中的參與新設備的設計、研發(fā)、安裝等過程中，使各個層次的人才都能得到培訓和儲備，為電廠在計劃檢修與檢測中發(fā)揮自身的優(yōu)勢。在技術改造中，電廠要與相關單位協(xié)調(diào)好關系，參與到技術改造與檢修的全部過程中，與其他參與者共同學習，將各方面的意見及建議歸納總結(jié)出來，指導專業(yè)人才的培養(yǎng)，成為生產(chǎn)現(xiàn)場檢修維護、操作及技術改造的中堅力量，電氣設備的研發(fā)、試用及維護的周期也極大的縮短，新設備的推廣不斷加快。要使檢修工作能有效的開展，就必須進行更深層次的業(yè)務技術培訓。使培養(yǎng)出的人才不但能維護設備，還能運行與管理設備，造就復合型的技術人才。

3.3設備故障檢測方法

根據(jù)故障類型，電廠電氣故障分為設備故障和線路故障兩類。線路斷線、脫線、斷股、配電線路故障、絕緣子故障及倒桿、基礎沉陷等常常會引起線路故障。線路出現(xiàn)故障以后，首先要對配電設備進行詳細檢查是否設備本身故障引起，或是否是保護誤動作或值班員誤操作，確認沒有故障以后，再采用輸電線路故障距離測試儀進行線路的檢測。如果是二次回路或者配電設備本身故障，檢測儀難以準確指示，檢測人員也就很難發(fā)現(xiàn)故障，只能用試驗的方法才能發(fā)現(xiàn)故障，所以要及時處理故障。如果是電壓互感器存在故障，經(jīng)常會出現(xiàn)一次側(cè)或者二次側(cè)保險接連出現(xiàn)熔斷的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用，對故障點及時進行檢查，排除故障。如果是電流互感器出現(xiàn)故障，主要表現(xiàn)為內(nèi)部出現(xiàn)臭味、過熱現(xiàn)象、內(nèi)部有放電現(xiàn)象、冒煙、引線與外殼間有火花放電現(xiàn)象、聲音異常、主絕緣發(fā)生擊穿、一次線圈與二次線圈的層間出現(xiàn)短路、二次回路出現(xiàn)斷線故障、單相接地故障、充油式電流互感器會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象等，一旦發(fā)生這些故障時，應該立刻停用，向上級部門匯報。如果發(fā)現(xiàn)電流互感器二次回路接頭斷開或者發(fā)熱，要采用安全工具將其擰緊或者將其短路，否則就停止使用，上報上級部門進行處理。

結(jié)語

在電廠電氣設備檢修與管理中，電廠各個部門要積極的進行配合，不斷的完善檢測與監(jiān)測機制，保證設備的正常安全運行，此外，對電氣技術人員的培訓是保證電廠設備管理的有效手段，應該不斷加強，為電廠企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的人才基礎。

參考文獻

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第3篇：電廠檢修范文

由于電廠輸出電壓較高、電流較大的原因，其電氣設備安裝要求也相應較高。對于電氣設備的質(zhì)量以及選型、施工質(zhì)量等多方面決定了電廠的運行安全。電廠電氣設備接線的牢固度以及正確性，變電設備接地線的安裝，設備固定螺絲的旋緊、電氣儀表設備固定架的焊接等等多方面都是影響電廠的供電質(zhì)量的重要因素，為此在進行電廠電氣設備檢查與維護的過程中，必須要通過健全有效的檢修控制體系來對運行的電氣設備進行檢修，以此來保障電氣設備的安全運轉(zhuǎn)。

2、電廠電氣設備檢修的現(xiàn)狀

電廠的電氣設備的維修過剩問題，在既定的電氣設備的維護方案下,對于運行良好的電氣設備也進行了不必要的維護,這對于人力物力來說是一個巨大的浪費,降低了電氣設備的利用率。目前的電廠電氣設備檢修方面還存在著盲目維修的問題，因為電氣設備維護方案設計制定的不合理性,或者劍修者不根據(jù)既定方案,只依靠自身的經(jīng)驗對電氣設備進行維修,這樣就往往會造成不良后果。對于電廠電氣設備檢修問題中還存在著維修不足的情況。對于一些已經(jīng)出現(xiàn)了比較明顯問題的電氣設備，但是由于受制于既定的維修計劃,電氣設備不得不繼續(xù)運行，因此，電氣設備就容易在運行過程中出現(xiàn)更嚴重的問題。目前電廠先進的電氣設備維護方案都是基于設備狀態(tài)評價的狀態(tài)進行維護和檢修。這種制度的制定以先進的檢測技術為手段,以嚴謹,科學的維護計劃作為基礎,盡可能的保障在故障將要發(fā)生之前或繼續(xù)運行不經(jīng)濟的時候,進行有目的適當或者必要的維護和檢修。

3、電廠電氣設備檢修要點分析

3.1電廠電氣設備分級檢修管理方法分析

在分級管理中，故障檢修人員要對設備的故障能夠有一個大致的判斷，對于故障的發(fā)生類型與特點有一個清晰的了解和認識，然后對故障進行分析，從而制定出有效的檢修策略。在進行分級管理的過程中，主要就是對典型的故障進行分析，然后提前制定出有效的預防措施，為設備的檢修提供有利的條件。

3.2電廠電氣設備故障檢修方法分析

電廠的電氣設備在運行的過程中，導致其產(chǎn)生故障的原因主要可以分為兩大類，一是運行線路出現(xiàn)故障，二是運行設備出現(xiàn)故障，所以在發(fā)生故障時，首先需要對這兩個部分進行檢查。在故障發(fā)生時，首先要檢查線路和設備的接觸點，看其是否接觸松動或者斷開，在確認無誤后，再對線路進行檢測，最后對設備自身的運行狀況進行檢測。這種檢測方式可以保證檢測的全面性和有效性，能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，將故障發(fā)生的幾率控制在最小范圍內(nèi)。

3.3用邏輯分析法確定并縮小故障范圍的檢修方法

簡單的電氣控制線路時，對每個電器元件每根導線逐一進行檢查，一般能很快找到故障點。但對復雜的線路而言，往往有上百個元件，成千條連線，若采取逐一檢查的方法，不僅需耗費大量的時間，而且也容易漏查。在這種情況下，若根據(jù)電路圖，采用邏輯分析法，對故障現(xiàn)象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修的針對性，就可以收到準而快的效果。分析電路時先從主電路入手，了解電氣設備各運動部件和機構(gòu)采用了幾臺電動機拖動，與每臺電動機相關的電器元件有哪些，采用了何種控制，然后根據(jù)電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求，找到相應的控制電路。在此基礎上，結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理，進行認真的分析排查，即可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。

4、結(jié)束語

第4篇：電廠檢修范文

論關鍵詞：發(fā)電廠 電氣設備 檢修方法

中圖分類號： TM6 文獻標識碼： A

前言

現(xiàn)代人民的日常生活離不開發(fā)電廠的供電，人們對電氣設備的使用及對電力的需求也在不斷快速增長。在我國新時代的建設規(guī)劃中也明確提出了對我國電廠電力發(fā)展的一系列要求。隨著目前人們電氣設備的使用的增加，電廠對于設備的檢修也急需優(yōu)化與加強。只有做好電廠電氣設備的日常故障檢修才能做到避免或者盡量減少在電氣設備方面的損耗，從根本上提高電氣設備的可用性、可靠性，從更大的程度上滿足人們對電氣設備、電力的日益增長的需求。

1 電廠電氣設備檢修與管理的重要性

電氣設備狀態(tài)檢修是以電氣設備的實際運行狀態(tài)作為檢修依據(jù)的檢修方式。區(qū)別于傳統(tǒng)的以單一的運行時間作為檢修依據(jù)的定期檢修，狀態(tài)檢修是綜合了計算機技術、狀態(tài)監(jiān)測技術、檢測技術、電力技術等多中學科，其技術核心是監(jiān)測、分析和診斷技術。電氣設備作為電廠建設中的重要組成部分，其運轉(zhuǎn)狀態(tài)對于電廠、的運行安全有著重要的影響。因此，搞好電廠電氣設備的檢修管理十分必要。電廠的電氣設備主要有變壓器、電氣主接線及廠用電、配電裝置、變電站設備等組成。由于電廠輸出電壓較高、電流較大的原因，其電氣設備安裝要求也相應較高。設備質(zhì)量以及設備的選型、施工質(zhì)量等多方面決定了電廠的運行安全。電廠電氣設備接線牢固度、正確性，變電設備接地線的安裝，設備固定螺絲的旋緊、電氣儀表設備固定架的焊接等等多方面都是影響供電質(zhì)量的因素。因此，在進行電廠電器設備檢查與修理過程中，必須通過健全的檢修控制體系來對運行的電氣設備進行監(jiān)控，保障電氣設備的安全運轉(zhuǎn)。

2 當前我國發(fā)電廠電氣設備檢修存在的問題

發(fā)電廠電氣設備的維修方案主要可以分為：預防性檢修、改進性檢修、狀態(tài)檢修、預計時候維修四類。其中，預防性檢修是指在設備正常工作的前提下，為了防止設備運行故障的發(fā)生，而對設備進行以預防為主的狀態(tài)檢修；改進性檢修則是指為了改進設備存在的問題、或?qū)υO備的功能加以改進而對設備進行的維修；狀態(tài)檢修是對設備的運行狀態(tài)進行檢查與分析，得出設備的運行情況與設備可能存在的安全隱患，并有針對性的采取措施進行改進與預防的檢修方法；而事后維修則是指在設備發(fā)生故障后，對設備進行的維修作業(yè)。

常見的發(fā)電廠電氣設備維修方案，主要遵循“預防為主，防治結(jié)合”的思想，盡可能的維持設備的正常運行，延長設備的使用壽命，減少設備故障的發(fā)生。但是在我國的發(fā)電廠電氣設備檢修方案則存在著預防不足的問題，導致設備事故的發(fā)生率長期無法下降，妨礙了設備的安全運行，同時也對設備的使用壽命造成了不利影響。

2.1設備的檢修周期與設備的故障頻率不成正比

我國發(fā)電廠電氣設備規(guī)模的不斷擴大，使發(fā)生故障的可能性也隨之上升，傳統(tǒng)的檢修頻率就無法保證發(fā)電廠電力設備的正常運行，導致我國發(fā)電廠電力系統(tǒng)臨時性檢修頻繁發(fā)生。而我國發(fā)電廠數(shù)量眾多，建造時間和服役年限均有著很大的差別，對電氣設備檢修水平的要求也存在著一定的差異，一律采用傳統(tǒng)的思路進行檢修，很容易導致電氣設備在檢修或維修完成后的短時間內(nèi)再次出現(xiàn)故障，嚴重的影響了發(fā)電廠的正常工作，降低了電氣設備運行的安全性與可靠性。

2.2維修的技術有待提高

我國發(fā)電廠電氣設備發(fā)展速度與維修水平的上升速度之間，存在著嚴重的不平衡，導致維修水平難以滿足現(xiàn)代化電氣設備的需要，存在有維修不及時、不規(guī)范、等現(xiàn)象，增加了電氣設備發(fā)生故障的可能性，同時也會對電氣設備的使用壽命造成損害。

2.3檢修的盲目性較大

由于我國不同發(fā)電廠所采用的設備在技術上有著較大的差異，不僅存在有大型的先進設備，也有部分超期服役的老化設備，使檢修期限很難確定，導致了設備檢修的盲目進行，不僅造成了人力與物理的浪費，也使得電氣設備檢修的過程中有著檢修過剩與檢修不足同時存在的現(xiàn)象。使發(fā)電廠電氣設備的檢修無法正常有序的進行。

3 檢修方法和操作實踐

3.1直觀法

直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查、判斷故障的方法。

（1）檢查步驟

調(diào)查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內(nèi)容等等。

初步檢查：根據(jù)調(diào)查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。

試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味，異常聲音等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。

（2）檢查方法

觀察火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或?qū)Ь€線頭松動時會產(chǎn)生火花，因此可根據(jù)有無火花及火花大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通?？刂齐妱訖C的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判斷為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的?？砂匆幌聠影粹o，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷路。

動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電器有故障。

另外，還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。

3.2測量電壓法

測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。

3.3測電阻法

可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。

3.4短接法

設備電路或電器的故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長短接法。

4 結(jié)語

電廠的電氣設備的正常穩(wěn)定運行是保證我國電力持續(xù)可靠供應的重要基礎， 加大發(fā)電廠電氣設備檢修的力度，完善發(fā)電廠電氣設備檢修的方案，能夠有效的提高發(fā)電廠電氣設備運行的可靠性與穩(wěn)定性，對保證發(fā)電廠的正常運行，提高電力系統(tǒng)的供電質(zhì)量起到了積極地促進作用。

參考文獻：

[1]許婧，王晶，高峰，等.電力設備狀態(tài)檢修技術研究綜述.電網(wǎng)技術，2000（8）

[2]黃凌潔，王瑋，吳振升.電力設備狀態(tài)檢修實施技術的研究[J].電氣開關，2007，45(6).

[3]韓曉霞，李莉，麻海燕，等.關于電力設備狀態(tài)檢修技術的研究[J].青海電力，2006，25(1).

[4]袁文香，姚正，唐明華等.電氣設備維修的必要性和操作檢查方法[J].城市建設理論研究，2011（36）.

第5篇：電廠檢修范文

關鍵詞：熱電廠，電氣設備，檢修。

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：

一、熱電廠電氣設備的檢修程序

1 調(diào)查研究

要想提高檢修的效率,在進行檢修之前需要對設備進行充分的調(diào)查研究。首先,詢問設備使用者故障發(fā)生前的情形和異常現(xiàn)象,了解各操作機構(gòu)的功能、控制關系、操作順序,并確認是否有操作不當或按鈕失靈等錯誤動作,并了解該設備的故障史情況;其次,聞設備是否有塑料、絕緣漆、橡膠等過熱、燒焦的刺鼻氣味;其三,查看設備觸點是否燒灼或燒熔,熔斷器的熔絲或熔體是否熔斷;其四,辨聽電動機、控制變壓器、繼電器、電磁閥等電器等的機械動作機構(gòu)在運行中是否有異常聲音;其五,用手觸摸電器線圈和電動機外殼,判斷是否有局部過熱現(xiàn)象;最后,通過輕拽電線判斷其是否松動。

2 分析故障的可能范圍

電氣設備的電路十分復雜,需要技術人員根據(jù)電氣控制關系和原理圖來分析確定確定故障的可能范圍。電氣設備的電路由主電路和控制電路兩部分構(gòu)成,其中控制電路最能體現(xiàn)出其雜性?？梢哉f,組成一個復雜控制電路的基本控制單元或環(huán)節(jié)就像積木塊一樣,可以依據(jù)設備的功能、生產(chǎn)工藝和控制要求來完成控制任務。檢修時,應先確定故障可能的單元或環(huán)節(jié),再根據(jù)主電路的連線特征(如:調(diào)速電阻或變頻器連線、正反轉(zhuǎn)的換相連線、晶閘管的觸發(fā)極連線等)進一步分析確定準確的故障點以排除故障。

3 試驗縮小范圍

當外觀檢查沒能發(fā)現(xiàn)故障點時,就可以使用試驗法進一步縮小故障的范圍不損壞電氣和機械設備、不擴大故障范圍的前提下,進行直接通電試驗法,以分析故障點是在哪一個范圍內(nèi)。具體做法是:將控制線路中有關的接觸器、斷電器按歸省的動作順序進行工作,通過這個來判斷電器元件或其相關電路是否有問題;然后,再接通電路,觀察控制電路主電路的控制效果。在通電試驗的過程中,要嚴格遵守安全操作規(guī)程,盡可能地保證人身和設備安全。

4 測量準確故障點

電氣設備檢修程序的最后一步,就是測量出準確的故障點。而這也需要我們運用位置電阻法來輔助,這種方法是用萬用表歐姆擋來對各單元電路、電氣的集成電路以及各元件的電阻值進行測量,為判斷故障點提供參考數(shù)據(jù)。電阻法通常有“ 脫焊”電阻測量和“在線”電阻測量兩種方法,前者是依據(jù)正常所測的阻值是否存在大于實標標注阻值的情況來判斷;后者則較于前者要麻煩,但確是最基本、最常用的方法。另外,也可以根據(jù)電壓法來判斷故障所在的部位(電壓偏離正常值較大的地方)。

二、熱電廠電氣設備的檢修方法和實踐

實際操作中的電氣設備檢修,有著諸多的實踐和操作方法,可以單獨使用,也可以結(jié)合使用,下面就介紹幾種常見的檢修方法。

1 直觀法

直觀法是通過看、聞、聽等手段,觀察電氣故障的外部表現(xiàn),找出故障點的范圍所在。其檢查步驟可以先向現(xiàn)場的操作人員進行詢問,對設備故障外部表現(xiàn),如有無異常氣體、明火、有無腐蝕性氣體侵入、設備有無檢修史等;再根據(jù)詢問的情況進一步檢查設備外部有無損壞、松動、絕緣體有無燒焦等情況。具體的檢查方法,不要先觀察電器的觸點有無火花、大小情況等來進行判斷?？偟膩碚f,運用直觀法不但可以確定簡單的故障,還可以把較復雜的故障鎖定到較小的范圍。

2 置換元件和逐步開路法

置換元件法適用于電路的故障原因不易確定或檢查時間過長的情況,可以保證電氣設備的利用率,并通過對元件本身的檢查來確定元器件性能的良好與否。而逐步開路法,則是在遇到難以檢查的短路或接地故障時,重新更換熔體,將這支路逐段的接人電路。若通電后熔電器還是一再熔斷,就表明故障就在這段電路及某電器元件上,需要及時采取補救措施。

3 短接法

電氣設備的故障大致分為短路、接地、斷路、機械部分故障等類別,對于這類故障,一般可以使用短接法。短接法就是用一根良好的絕緣導線,將所懷疑的斷路部分短接起來,再用簡單可靠的方法短接到某處,恢復電路工作的正常狀態(tài)。當然,短接法是相較于電阻法、電壓法檢查外,最為有效的方法。

以上幾種檢查方法,在實際應用時并無嚴格的界線,可以單獨用一種方法排除故障,也可以需要多種方法同時進行。另外,某些元件在電阻值、濕度、時間、電流、反饋信號等方面的調(diào)整不當則需要根據(jù)當時的環(huán)境來修改調(diào)整元件的參數(shù)。

三、加強熱電廠電氣設備檢修的措施

1 改變傳統(tǒng)的計劃性檢修轉(zhuǎn)變?yōu)闋顟B(tài)檢修

狀態(tài)檢修模式的基礎是狀態(tài)，是針對事后維修而提出的。狀態(tài)的好壞是要通過檢測數(shù)據(jù)來反映的，不同的狀態(tài)參數(shù)反映的內(nèi)容是不同的。在狀態(tài)維修中，針對每一臺電力電氣設備都有相應的檢測的方案。檢測沒有規(guī)定的時間限制，可以定期進行也可以不定期進行，具有靈活多變的優(yōu)勢。如果電力電氣設備存在故障問題，可以進行有效預測。相對而言，狀態(tài)檢修是具有針對性以及周密性的，這樣可以提高檢修的效率同時減少一些不必要的成本。

2 維護好檢修設備進行保養(yǎng)

定期給設備注入油，輪換使用設備，對設備進行清潔工作。同時也可以采用現(xiàn)場模式的循環(huán)濾油的方式，減少設備出現(xiàn)故障的可能性，相應提高設備的可靠性，延長設備使用壽命，確保設備穩(wěn)定健康以及持續(xù)的運行。

3 加強電力電氣設備的檢測工作，對異常的情況進行分析研究

如果設備在運行中出現(xiàn)了異常，對原因要進行分析研究，分析設備的運行規(guī)律變化規(guī)律，從中找出存在故障的原因，對故障進行徹底性排查，然后進行全方位的檢修工作，保證我們的設備能安全運行。

4 通過測量確定事故發(fā)生的地點，針對設備的數(shù)據(jù)進行分析研究

有些設備沒有明確規(guī)定檢修期，但如果發(fā)現(xiàn)一些故障，要及時有效處理這一問題，運用正確的檢測方式進行測試，在每次小修的時候，要做好相應的準備工作，這樣可以最大限度節(jié)省檢修的時間。

5 確保檢修項目合理，縮短檢修工期

對檢修的對象進行全面監(jiān)督，及時有效分析，對設備進行實際情況的分析，在這其中存在一些沒有必要的項目，廢除這些項目。進行大修的時候相應的工期較長，工作量也相對較大，從檢修設備的實際情況出發(fā)，大膽取消一些項目。節(jié)省檢修進行的工期，可以保證生產(chǎn)能夠安全持續(xù)有效進行。

6 提高檢修人員的素質(zhì)

計劃性的檢修維護需要的是專業(yè)的技術人員，而監(jiān)測檢修則需要的是一專多能型的技術人才，要求他們能夠在設備運行、檢修和故障處理過程中把損失降低到最低，從而確保整體效率和設備利用率。熱電廠企業(yè)要合理的利用具有大中專以上學歷的職工為電廠計劃檢修和監(jiān)測檢修發(fā)揮重要作用。在設備技術改造和檢修過程中，熱電廠與協(xié)作單位要相互合作和共同參與，并互相學習和總結(jié)各方面意見與建議，培養(yǎng)出一批能夠靈活進行現(xiàn)場操作、技術改造和檢修維護的骨干份子，以縮短電氣設備的開發(fā)、研制、試用、維護周期和加快新設備的應用推廣。此外，還需要開展更深層次的全方位的交叉的檢修業(yè)務技術培訓，從而培養(yǎng)出一大批懂得設備維護和運行管理的復合型人才。

四、結(jié)語

在實際工程中，檢修工作者在進行檢修工作時應該注重運用科學思維模式，找出問題的存在，及時有效解決問題。加強檢修工作人員的工作自主性，這樣有利于加強他們的責任感與使命感，這不僅僅是電力企業(yè)發(fā)展的需求也是現(xiàn)在新時代形勢的需求。通過我們的電力改革不斷發(fā)展，不斷努力，建立我們熱電廠電氣設備檢修發(fā)展模式。

參考文獻

[1] 李珍珠.論電氣設備的狀態(tài)監(jiān)測分析[J].中國科技財富,2009(6).

[2] 陳亞成.現(xiàn)代工業(yè)電氣設備的維修原則及方法[J].廣東科技,2009(4).

第6篇：電廠檢修范文

關鍵詞：火電廠；濕法脫硫；檢修

引言

大氣污染問題日益突出，作為社會能源供應主力軍的火力發(fā)電廠，要嚴格控制污染物的排放。目前，我國絕大多數(shù)燃煤電廠基本上都實現(xiàn)了脫硫技術的應用。根據(jù)電廠脫硫技術的分類，可以劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。而燃燒后脫硫根據(jù)工藝不同，又分為干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。其中，濕法脫硫技術是目前應用最廣泛的電廠脫硫技術，占脫硫總裝機容量的80%以上。濕法脫硫系統(tǒng)位于煙道末端、除塵器之后，脫硫過程中的反應溫度低于露點溫度，所以是氣液反應，其脫硫的反應速度快，效率高，操作比較簡單，是一項很成熟的技術。

然而，濕法脫硫技術面臨的問題也有很多，如管壁腐蝕、廢水處理、結(jié)垢堵塞[1]等等。造成這些問題的原因有很多種，有物理的也有化學的。這些問題若不得到及時有效解決會影響設備的運行并會因此而增加脫硫費用和成本。為此，日常檢修時要抓住要點，有針對性地預防不良問題的二次出現(xiàn)。

1 濕法脫硫系統(tǒng)原理簡述

濕法脫硫技術根據(jù)吸收劑的不同可分為石灰石/石膏法、氨法、雙堿法、金屬氧化物法等。下面主要介紹石灰石/石膏法濕法脫硫工藝流程，總結(jié)起來包括：吸收劑的制備和補充；吸收劑漿液噴淋；吸收塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；再生池漿液還原堿；石膏脫水；具體過程是：石灰石先經(jīng)過磨碎，然后將磨碎的石灰石粉末與水混合成漿液，接著石灰石漿液在吸收塔內(nèi)與煙氣混合接觸，煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液中的碳酸鈣以及送入的空氣進行物理、化學反應，生成硫酸鈣即石膏，進而脫去煙氣中的硫成分。經(jīng)過脫硫的煙氣經(jīng)過除霧器驅(qū)除其帶出的液滴，并經(jīng)過換熱器加熱升溫后進入煙囪排向外界。產(chǎn)生的石膏經(jīng)過脫水以后可回收利用。

在脫硫過程中，為了提高對二氧化硫的吸收率，吸收塔（脫硫塔）應該滿足幾方面的要求：要保證煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液充分接觸吸收；吸收塔內(nèi)結(jié)構(gòu)應盡可能簡單，降低煙氣在吸收塔內(nèi)的流動阻力；盡量降低結(jié)垢，減少產(chǎn)生二次污染的發(fā)生。

2 濕法脫硫系統(tǒng)檢修

2.1 濕法脫硫常見的問題及防止措施

腐蝕是濕法脫硫經(jīng)常遇到的問題之一，其形成原因主要有兩種。其一是煙氣中的二氧化硫被空氣氧化成三氧化硫，三氧化硫遇水則變成硫酸霧滴，硫酸霧滴與系統(tǒng)管壁接觸沉積下來就造成了管壁的腐蝕；其二是石灰石漿液中的中間產(chǎn)物亞硫酸滲透能力很強，對吸收塔主體和石灰石漿液管道造成腐蝕；防止腐蝕的主要措施還是使用防腐內(nèi)襯或者是防腐蝕材料。

結(jié)垢堵塞也是濕法脫硫容易形成的問題，嚴重的會造成設備停運。一般是石灰石粉末過量或者PH過高等造成。制漿過程中要保持PH值在合理范圍內(nèi)，防止碳酸鹽和亞硫酸鹽的結(jié)垢；一般硫酸鹽結(jié)垢是比較難處理的，可在漿液里加入石膏結(jié)晶體，提供足夠的沉積表面，使溶解鹽優(yōu)先結(jié)晶在上面，減少固體物在設備壁面沉積。

堿液吸收煙氣中的二氧化硫后生成大量的含有煙塵、硫酸鹽和亞硫酸鹽等的呈膠體懸浮狀的廢液，含有酸性，當這類液體排向外界時根本不達標也會造成污染，因此應當加以處理。例如，可以回收廢水中的硫酸鹽等。目前，國內(nèi)外電廠對石灰石/石膏法脫硫廢水主要是以化學的方式處理。將廢水中的金屬氧化物經(jīng)過氧化后與堿發(fā)生沉淀反應去除金屬離子，或者加入絮凝劑防止某些金屬氫氧化物溶解。

除了上述提到的脫硫過程中經(jīng)常遇到的三個問題之外，還有其他的問題會間接形成上面幾個難題，例如經(jīng)過脫硫的煙氣再熱問題，如果不提高其溫度會形成“白煙”現(xiàn)象，而且容易造成下游煙道和煙囪的腐蝕。一般采用脫硫前的煙氣加熱脫硫后的煙氣。

2.2 濕法脫硫系統(tǒng)檢修

脫硫系統(tǒng)是由眾多設備、管道和儀表等組成，系統(tǒng)復雜，脫硫裝置一般由以下系統(tǒng)組成：脫硫煙氣系統(tǒng)、吸收劑漿液制備系統(tǒng)和供應系統(tǒng)、煙氣二氧化硫吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、漿液排空和返回系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)[2]。

為了更好的保證脫硫系統(tǒng)正常穩(wěn)定工作，需要維修人員制定專門的檢修方案，有針對性地對脫硫系統(tǒng)常見的問題進行檢查修理。

（1）吸收塔的檢修；針對吸收塔的檢修，首先要確保內(nèi)部空氣新鮮方可進入塔內(nèi)，否則容易造成人的窒息，檢查除霧器是否有灰漿積存和損壞，有損壞的要保證及時更換；另外要檢查除霧器和沖洗水管道是否保持在各支撐梁上平穩(wěn)固定；還要檢查沖洗水管道是否有堵塞和泄露現(xiàn)象發(fā)生；檢查各類噴嘴是否齊全完整和各噴嘴法蘭連接螺栓是否齊全以及噴嘴是否有磨損情況。（2）精密儀表的檢修；對于PH計、密度計、液位計等儀器要經(jīng)常校對，沖洗，保證其能夠準確測量。（3）泵的檢修；要對循環(huán)泵、石膏排出泵以及石灰石漿液輸送泵等泵的機封、油脂進行檢查，檢查時可停運一臺啟動備用泵，處理檢修。（4）管道的檢修；要對各類管道包括石膏下料口等檢查是否有堵塞、泄露等現(xiàn)象發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要根據(jù)具體情況及時關閉相關系統(tǒng)的運行。（5）風機的檢查；要檢查增壓風機的葉片與外殼徑向間隙、葉片實際開度和風機外指示是否一致以及油站檢查和與擋板門的聯(lián)鎖檢查等項目的檢查。（6）機械、電氣設備的檢修；檢查各設備地腳螺絲是否齊全牢固，防護罩是否完整，連接件及堅固件安裝正常。（7）真空過濾設備檢修；真空脫水機濾布、槽形皮帶和滑道及各支架安裝牢固，無卡澀現(xiàn)象，各路管道順暢等。

另外，日常檢修和維護過程中還要注意以下問題。對于小修項目，要針對日常運行維護情況，在主機組保證不停運或者短暫停運的條件下，停止脫硫系統(tǒng)運行進行檢修的檢修工作。由于時間較短，主要針對脫硫異常情況進行檢查處理，重點是保證脫硫設備能夠正常運行。維護時，要要緊密結(jié)合運行巡視和運行參數(shù)，重點關注重要設備運行情況，確保系統(tǒng)運行在合理狀態(tài)。正常狀態(tài)下，由于循環(huán)泵運行，停運一臺吸收塔攪拌器進行處理，不會造成漿液沉淀，此狀態(tài)要比系統(tǒng)停運后處理攪拌器更加理想。為防止特殊儀表堵塞，應視實際情況調(diào)整沖洗頻率和沖洗時間。為防止設備和管路的異常磨損，應維持漿液合理的濃度。在處理液位等關系聯(lián)鎖保護的重要儀表，應該事先解除相關連鎖并做好記錄，待問題處理后回復。漿液泵等備用設備不具備熱備用條件時，要解除聯(lián)鎖，避免備用設備啟動造成設備損壞。

在煙氣脫硫裝置進行大修以前，應做好前期技術準備工作：根據(jù)運行狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果，確定檢修項目和工期；制定安全措施、技術措施、施工定量圖和網(wǎng)絡圖；根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定相應的風險評價和防止措施；準備好檢修記錄卡和技術圖紙、驗收單；準備好檢修所用儀器、設備。有些屬于檢修人員必須了解的信息，如DCS畫面上看不到的信息需要運行人員就地檢查確認，如機封水、冷卻水等，運行人員應該把該項工作視為巡視維護的重點工作。

3 結(jié)束語

文章簡要介紹了當前火電廠脫硫現(xiàn)狀和脫硫的主要種類，主要由濕法脫硫、半干法脫硫和干法脫硫三種，其中濕法脫硫技術應用的比較多；濕法脫硫原理簡單，主要是利用石灰石漿液來吸收煙氣中的二氧化硫，并將生成的石膏排出；濕法脫硫經(jīng)常會遇到腐蝕、堵塞結(jié)垢等問題，檢修時要嚴格檢查各主要環(huán)節(jié)的設備；檢修之前要制定詳細的檢修方案和必要風險評價。

參考文獻

第7篇：電廠檢修范文

一、設備維護管理目標

一是高效率、高質(zhì)量地進行設備維護與保養(yǎng)，提高設備運轉(zhuǎn)率，保證設備生產(chǎn)時間，為完成全年生產(chǎn)目標任務提供保證。二是加強對設備的維護與保養(yǎng)，保證1機、2機、3機等關鍵生產(chǎn)設備的完好率，為穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航，確保完成每月產(chǎn)量。三是提高檢修質(zhì)量，滿足生產(chǎn)所需的設備設施正常，確保檢修質(zhì)量100%合格。

二、設備維護管理措施

一是落實設備包機工作負責制，1機包機工作負責人XXX，2機包機工作負責人XXX，3機包機工作負責人XXX，每機在工作負責人的安排下，每個員工負責具體的包機檢修工作，做到每項檢修工作有人管，有人負責。二是加強生產(chǎn)現(xiàn)場的設備維護保養(yǎng)工作，做好查看、檢查、調(diào)整、、拆洗和修換工作，確保設備完好，滿足生產(chǎn)需求。

三、材料節(jié)約目標及措施

一是嚴格控制設備的維修成本，落實以舊換新制度，堅持能修的不更換，能重復利用的堅決不用新的原則，切實降低維修成本。二是做好車間日常消耗臺帳，嚴格控制檢修材料，加強對檢修材料的管理，堅決不亂放亂丟檢修材料，切實降低檢修生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

四、安全管理目標及措施

切實加強安全生產(chǎn)工作，樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，杜絕一切安全事故，確保生產(chǎn)安全。一是在設備檢修工作中，全體員工要時刻保持清醒的頭腦，充分認識到安全生產(chǎn)的重要性，時刻保持高度的警覺性，消除一切安全隱患。二是制定和完善安全生產(chǎn)管理制度，建立安全生產(chǎn)崗位責任制，做到責任到人，明確分工。把安全貫串于設備檢修全過程，加強安全隱患排查，消除一切安全隱患。三是加強對員工的技術培訓，定期對員工進行培訓，對設備檢修工作中的技術難點、安全隱患進行深入細致的分析講解，提高員工的整體技術水平，確保生產(chǎn)安全。

第8篇：電廠檢修范文

【關鍵詞】傳統(tǒng)；新型；水電廠；檢修管理；探討

1. 引 言

在目前水電行業(yè)內(nèi)，電廠的檢修模式基本上分為兩種：一種是電廠自身設立檢修隊伍進行檢修；另外一種是電廠自身不設立檢修隊伍，檢修工作由外來檢修隊伍完成。作為九十年代后的新型水電廠，一般不單獨設立自己的檢修隊伍，檢修工作由外來檢修隊伍完成，電廠自身僅擁有少量的日常維護工作人員。即使作為旗下?lián)碛卸鄠€水電廠的水電開發(fā)公司，雖然面臨著多個電廠的檢修任務，也很少設置專門的檢修隊伍。而檢修工作，是一個電廠生產(chǎn)過程中極其重要的一個工作任務，所以一個水電開發(fā)公司或者一個電廠的檢修管理模式，也會因各個公司或電廠的具體情況不同而不同。隨著社會和水電廠體制的不斷改革，新型水電廠的檢修管理模式也將是個值得探討的問題。

2. 傳統(tǒng)水電廠檢修管理模式及其現(xiàn)狀分析

傳統(tǒng)水電廠檢修管理模式是上個世紀50～60年代水電發(fā)展的產(chǎn)物，水電廠的檢修隊伍都是依附于水電廠而成立，上自各技術工種，下至一般后勤人員，都配備得相當齊全，是典型的“大而全”和“小而全”結(jié)構(gòu)模式。

隨著國家電力體制改革的不斷深入，“主輔分離、運檢分離、運管分離”管理理念的提出，是對傳統(tǒng)水電廠檢修管理模式的極大沖擊和挑戰(zhàn)。許多傳統(tǒng)水電廠逐步將原有的檢修隊伍從電廠分離出來，成為獨立法人的檢修公司。該檢修公司既對原有電廠的設備進行檢修，又開展自己電廠以外的檢修工程承包工作，逐步走入市場化經(jīng)營管理模式。

傳統(tǒng)水電廠檢修管理模式在原社會形態(tài)下發(fā)揮了較大的積極作用，但隨著社會的發(fā)展，逐漸暴露出其管理上的許多不足之處，主要有：

2.1 機構(gòu)重疊、人員臃腫，整體管理效率低

傳統(tǒng)檢修管理模式下，設置了各種分場，如：電氣分場、機械分場、水工分場等機構(gòu)。每個分場也都設置了自己的行政、技術管理機構(gòu)，從而造成了崗位、職能的重疊和人員的臃腫現(xiàn)象。同時，由于各分場之間也存在利益與責任沖突，便形成各自為政的局面，這種情況極不利于公司整體的團結(jié)協(xié)作和全局意識的發(fā)揮，嚴重的甚至產(chǎn)生管理上的內(nèi)耗，導致公司整體管理效率較低。

2.2 有效資源無法有利共享，生產(chǎn)成本高

傳統(tǒng)檢修管理模式下，檢修人員相對固定在某一區(qū)域內(nèi)為有限的發(fā)電設備提供服務，分場之間員工缺乏交流，各分場自己所擁有的工器具、物資材料、以及引進和開發(fā)出的新工藝、新技術也僅僅是在分場自身系統(tǒng)內(nèi)應用，無法得到互相共享和有利推廣。造成有效資源利用率較低和生產(chǎn)成本較高。

2.3 人員管理難度大，積極性難以提高

傳統(tǒng)檢修管理模式下，各檢修工作崗位劃分非常細致、技術相對獨立和單一，各分場之間、專業(yè)之間、工種之間彼此不加來往，很少相互交流和學習。當有檢修工作時，各工種全部出動，“浩浩蕩蕩，一擁而上”的現(xiàn)象比較普遍，從而造成功效低、成本大、浪費嚴重，實際工作中各工種之間相互扯皮推諉的現(xiàn)象時有發(fā)生，檢修工作進行過程中協(xié)調(diào)的地方多，無形中增加了人員管理難度。

同時，傳統(tǒng)檢修管理模式所造成的“大鍋飯”思想幾乎深入人心，干多干少都一個樣，都拿著同樣的工資、同樣的獎金。隨著各電廠安全管理考核的加強，甚至出現(xiàn)了，多干活的人，反而受考核和處罰的幾率更大，收入低的現(xiàn)象。這是因為多干活，接觸的工作內(nèi)容自然就多，出事的幾率自然就大，偶爾出個事情，還被處罰，這在很大程度上嚴重打擊了員工干活的積極性。

2.4 不利于設備的長期安全運行

傳統(tǒng)檢修管理屬于一種被動型的工作模式，其遵循計劃檢修原則，每年兩小修，3年一中修，5年一大修，其指導思想是“應修必修，修必修好”。如此管理模式和指導思想下，使得檢修工作和設備管理工作處于一種被動狀態(tài)，“過維修、欠維修”的現(xiàn)象不同程度的存在。目前在許多年齡較大的資深檢修工作人員中，時常有“設備不是用壞的，而是修壞的”的觀點。根據(jù)人為計劃而非設備本身實際情況而進行的檢修工作，勢必直接影響到設備的長期安全運行。

3. 新型水電廠檢修管理所面臨的現(xiàn)狀分析

新型水電廠都是按照“無人值班，少人值守”的設計理念進行的設計、施工和生產(chǎn)運營管理。其典型特征為設備控制技術先進，自動化程度高，通信技術發(fā)達，實行現(xiàn)代化企業(yè)管理。作為旗下有多個電廠的水電開發(fā)公司，其生產(chǎn)管理幾乎都是由公司直接進行，各電廠之間的人員、設備也都是有機的整體，在公司層面上得以充分利用和調(diào)動。根據(jù)目前新型水電廠的現(xiàn)狀來看，其檢修管理主要面臨的現(xiàn)狀有：

3.1 人員配備較少，無專門檢修人員

目前新型水電廠的人員配備，都是按照達標水電廠或者一流水電廠的規(guī)定，同時結(jié)合電廠自身生產(chǎn)管理特點進行的。而新型水電廠為了提高電廠生產(chǎn)效益，其人員配備都較少，基本上不配置專門的檢修人員，即使擁有兩個或者三個水電廠的開發(fā)公司，也無檢修人員，而僅配備日常維護人員。

3.2 電廠設備技術含量高，對人員素質(zhì)要求高

目前新型水電廠所配置的日常維護人員和技術人員，基本上都是來自其他電廠、施工單位或設備生產(chǎn)廠家的具備一定的專業(yè)技術能力的人員。其主要原因是由于電廠是個高技術密集型行業(yè)，外加上電廠配備的人員數(shù)量有限，而培養(yǎng)一個技術過硬的技術人員，至少要3至5年的時間。因而很多新型電廠就轉(zhuǎn)而尋求已經(jīng)具備這種專業(yè)技術素質(zhì)要求的人員來擔當公司的技術骨干。而對公司的技術人員，也采取各種培訓方式，提高其各個方面的能力，包括技術、管理等方面，要求達到“一專多能”的程度。在很多時候，一個工作，就2到3個人即可解決。如此便要求人員“少而精”。

3.3 檢修工程以對外發(fā)包的形式進行

由于新型水電廠無專門的檢修隊伍，但檢修工作又是必須嚴格進行的，許多電廠便采取了將檢修工程以對外發(fā)包的形式進行。因為目前很多傳統(tǒng)電廠的檢修隊伍都成立檢修公司，對外進行設備檢修工作。對外發(fā)包的檢修管理模式也有兩種形式：一種是找一個長期合作的專業(yè)檢修隊伍；另一種是引進多家檢修隊伍，每家按照自家的檢修強項負責一塊，一起完成整個電廠的檢修工作。

3.4 強化電廠日常技術分析，推崇設備狀態(tài)檢修

狀態(tài)檢修是在設備狀態(tài)評價的基礎上，根據(jù)設備狀態(tài)和分析診斷結(jié)果安排檢修時間和項目，并主動實施的一種檢修方式。通俗的說就是“該修必修，修必修好”，其相對計劃檢修而言，更具有科學性、針對性和可行性。對設備日常的狀態(tài)分析所達到的程度和深度將直接影響到狀態(tài)檢修的決策，因而對電廠日常技術分析提出了更高的要求。

4. 新型水電廠檢修管理模式發(fā)展趨勢探討

作為新型水電廠檢修管理而言，公司或者電廠是否成立自己的專門檢修隊伍，或者檢修人員具體配備多少，要根據(jù)電廠的具體檢修工作量大小和工作量大小的發(fā)展趨勢、公司運營體制、生產(chǎn)成本控制、公司人員定編等多種因素來決定。但就目前水電行業(yè)檢修管理現(xiàn)狀來看，其呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢：

4.1 市場化運作電廠檢修工程

新型水電廠基本不再配備專用的檢修人員，每當有檢修任務時，其都采取對外發(fā)包的形式進行。而目前許多傳統(tǒng)老電廠，由于實行了“運檢分離”，成立了許多具有很強專業(yè)技術的檢修公司，該些檢修公司除了完成本廠的檢修任務而外，還具備一定的技術輸出能力。這樣以來，便為新型電廠的檢修提供了極大的市場運行空間。作為新型水電廠而言，引進了好的、過硬的檢修技術，也達到了較高設備檢修質(zhì)量的目的；作為檢修公司而言，其也憑借自身擁有的檢修技術，達到了一定的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了“雙贏”甚至“多贏”的局面。市場化運做檢修公司，市場化運做檢修工程，這是趨勢，也是必然。

4.2 完善檢修管理制度，程序化檢修流程

要使檢修工作高效地進行，嚴格的檢修管理制度的制定是前提，目前許多新型水電廠都制定了符合自己電廠檢修管理模式的相關制度，比如：《標準作業(yè)指導書》、《對外檢修管理制度》、《對外檢修驗收標準》、《兩票實施細則》等一系列涉及到檢修安全、管理、方式、過程的制度。這些制度的建立和完善，是規(guī)范化一個電廠檢修工作的前提，制定出完整的檢修制度，目的是使電廠檢修工作程序化、流程化和標準化。

4.3 強化技術管理，避免事故發(fā)生

由于新型水電廠人員數(shù)量較少，勢必要求人員質(zhì)量的不斷提高。在日常生產(chǎn)過程中，對設備和技術的管理將提出更高的要求，要求對所有事故做到事前預測、事前發(fā)現(xiàn)、事前處理，堅決杜絕事后處理的情況出現(xiàn)。這樣以來，一方面要求技術專責人員加強日常的技術討論分析，做到事前預測的功能；另一方面也要求日常維護人員嚴格提高設備維護質(zhì)量，避免同樣的缺陷多次發(fā)生。同時也要求維護人員做好日常的設備定期維護工作，提高設備利用率。

4.4 以優(yōu)化檢修為目的，極力推崇狀態(tài)檢修

優(yōu)化檢修是集預知檢修、預防性計劃檢修、改進性檢修和事后檢修的綜合檢修方式，也屬于設備狀態(tài)檢修范疇，可稱其為廣義的狀態(tài)檢修。目前許多新型電廠實行的檢修方式實際上是集計劃檢修和狀態(tài)檢修為一體的檢修模式，同時根據(jù)電廠設備的穩(wěn)定情況而逐步由計劃檢修過渡到設備狀態(tài)檢修，再由設備狀態(tài)檢修上升到設備優(yōu)化檢修。優(yōu)化檢修可在減少檢修投入的基礎上，進一步提高設備的使用周期，這也必將是每個電廠設備管理的努力方向。

4.5 成立動態(tài)檢修項目部，加強檢修全過程管理

在未設立專門檢修人員的新型水電廠，其檢修任務一般由外來檢修公司承擔，當其有檢修任務時，為保證檢修過程的嚴格管理，可成立動態(tài)檢修項目部。動態(tài)檢修項目部是吸取項目管理理論，運行項目管理方法來完成特定的檢修管理任務，由各生產(chǎn)部門組建的跨部門、跨專業(yè)的臨時組織。該組織的主要任務就是全權負責整個檢修過程中的安全、進度、質(zhì)量、成本等。動態(tài)檢修項目部的人員全過程參與檢修管理，對內(nèi)為公司負責，對外與檢修公司進行溝通和管理。目的是保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務。

4.6 加強檢修物資管理，努力降低檢修成本

檢修物資管理的細致程度、深度如何，將直接影響到檢修成本的大小。作為精細化管理的要求，在物資管理方面，許多電廠都推崇精細化物資管理，從物資計劃的編制，到物資采購，再到物資的領用，到該物資的實際使用地點和物資的報廢等進行全程監(jiān)管。這種檢修物資的全過程、精細化管理必將是下一步檢修管理中的主要工作之一。

4.7 以信息化平臺為依托，提高檢修管理效率

隨著信息化技術的發(fā)展，很多新型電廠都根據(jù)自身電廠的實際運作機制，建立了生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。通過生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，實行檢修管理的流程化，同時提高檢修管理的實時性。一個變更、一個決策，只需要通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)，便可以輕松、快捷地得到公司相關負責人的審批和同意。極大的提高了檢修管理的效率。信息化檢修管理也將是新型水電廠檢修管理的一個發(fā)展趨勢。

5. 結(jié) 語

水電廠檢修管理模式隨著社會的發(fā)展而發(fā)展，社會的進步推動水電廠檢修管理模式的不斷改進。它不是一個單一的、獨立的工程，而是一個系統(tǒng)工程，包括各種管理理念的提出、管理方式的實現(xiàn)等，都是一個發(fā)展的過程。但其最終的目的是在設備的各項技術標準日趨完善的基礎上，使設備的使用壽命周期不斷的延長，使設備始終處于可控和受控的狀態(tài)，提高設備利用率，實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益，為社會創(chuàng)造更多的財富。

參考文獻：

第9篇：電廠檢修范文

【關鍵詞】保護裝置；檢修；維護；對策

引言

隨著我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展，尤其面對現(xiàn)在的霧霾環(huán)境，各行各業(yè)對電力的需求更是逐漸增大，這極大地推動了電力技術的快速發(fā)展，與之相適應，電廠的設備也在不斷更新。電廠的熱控制裝置與熱控保護系統(tǒng)應運而生，它的最主要用途就在于能夠在主輔機設備發(fā)生故障時，保護整個現(xiàn)場電力設備的安全，對已經(jīng)發(fā)生故障的裝置進行緩解軟化，對電力設備進行相應停機檢修，能夠確保在事故發(fā)生后，將設備的損壞程度和人員傷亡降到最低限度，減少因為故障的發(fā)生帶來的經(jīng)濟損失。但是隨著機組容量的增大和自動化控制水平的提高，對熱控保護裝置提出了更高、更為嚴格的要求。

1、熱控保護裝置中存在的問題

近年來，隨著機組控制系統(tǒng)的升級和改造的不斷深化，保護裝置進行了更新?lián)Q代，但是，在保護裝置的管理、檢修及運行等方面還存在著一定的問題。正是因為這些問題的存在，成為熱控保護裝置深化發(fā)展的瓶頸問題。

1.1設備管理方面存在的問題

就全國而言，大部分機組保護裝置功能設計健全，能夠處于良性工作狀態(tài)，但是個別機組功能設計不健全，存在著安全隱患，主要存在以下三方面的問題，一是保護系統(tǒng)一次設備工作環(huán)境相對較差，達不到規(guī)程中要求的標準。二是改造后的機組保護系統(tǒng)施工圖紙修改、歸檔不及時，為再次進行操作時留下隱患。三是保護裝置在定值、邏輯管理不規(guī)范等現(xiàn)象。這些在設備管理存在的漏洞問題，不僅會影響設備的正常使用，而且會給電廠的正常運轉(zhuǎn)埋下隱患。

2、運行管理方面存在的問題

在巡檢中，由于操作人員的疏忽，極易造成巡檢不到位的現(xiàn)象，以至于問題的隱患不能及時進行排查，錯過了將問題扼殺在搖籃的最佳時機。同時，還存在保護裝置定期檢查措施不具體，操作不規(guī)范的現(xiàn)象，千里堤行潰于蟻穴，就恰恰是因為一個小的疏忽，容易造成很嚴重的損失。出現(xiàn)問題后，未能進行及時補救，任由漏洞肆意擴大。尤其是對一些重要設備，特別是保護用元器件、裝置等設備，必須嚴格按照操作規(guī)程進行嚴格周密的周期性測試，同時保留統(tǒng)計數(shù)據(jù)，建立設備故障、測試數(shù)據(jù)庫，建立科學的表格體系，同時將測試的數(shù)據(jù)同規(guī)程規(guī)定的數(shù)值、出廠測試的數(shù)據(jù)、與歷次測試的數(shù)據(jù)以及同類設備的測試的數(shù)據(jù)進行對比，從表格中分析、了解并掌握數(shù)據(jù)的變化趨勢，進而做出正確分析和判斷，為設備改造、調(diào)整以及維護提供科學的數(shù)據(jù)和有力的理論基礎。同時要杜絕檢修人員的隨意性，嚴格禁止不按照操作規(guī)程的錯誤檢修出現(xiàn)。

3、熱控保護設備的檢修和維護

檢修和維護熱電保護設備的目的在于提高熱控保護系統(tǒng)的安全可靠性。要做好檢修和維護工作，力爭做到以下三方面：

3.1充分了解熱控保護裝置的檢修及維護的相關規(guī)定是熱控保護裝置維護的基礎

要想做好電廠熱控保護裝置的檢修和維護，首先就必須對進行檢修的相關規(guī)定和要求有最基本的了解，這是能夠有效開展工作的第一步。就目前而言，我國大部分電廠采用輔機控制邏輯，但是多年的實踐表明，熱控保護裝置的輔機邏輯完善與否會對電廠的大機組的安全運行產(chǎn)生重要的影響，雖然近年來隨著技術的進步，在盡量彌補輔助控制邏輯運行時出現(xiàn)的漏洞，但是這些彌補都是在事故出現(xiàn)后采取的補救措施。因此要求在對熱控保護系統(tǒng)檢修和維護時，要從整體的角度出發(fā)，對相應的控制邏輯進行技術上的改進，一旦發(fā)生故障問題，容錯邏輯立即進行補救，盡量減少損失。

3.2加強元件的可靠性是熱控保護裝置維護的保障

熱控裝置保護系統(tǒng)的基礎是元器件，但是如果元器件的質(zhì)量規(guī)格不高甚至存在不合格現(xiàn)象，熱控保護系統(tǒng)和設備就難以正常運轉(zhuǎn)。多次的事故表明，熱控保護裝置出現(xiàn)問題大多數(shù)是由于元件不合格誘發(fā)的，因此在選擇元器件時，要選擇質(zhì)量有保證的產(chǎn)品，同時亦不能放松對技術的要求，技術是提高設備的正常使用和系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關鍵因素，只有具備了科學的技術，才能更好地進行電廠的熱控保護，有且只有采用先進的技術，并使用標準化的元器件才能減少系統(tǒng)故障的發(fā)生頻率，從而降低損失。在工作中，要堅持每天對重點設備進行檢查和維護，及時掌握保護裝置的運行情況，建立完善的設備缺陷檔案，掌握設備缺陷出現(xiàn)的一般規(guī)律，將被動處理變?yōu)橹鲃宇A防，做到把問題消除在萌芽狀態(tài)。

3.3完善管理制度是熱控保護裝置維護的有利舉措

檢修管理是一件壓力大且責任重的工作，這就要求從業(yè)人員務必具備較高的專業(yè)素質(zhì)和技能，不但要嚴格遵守電廠的各項操作流程，還必須在工作中保持高度的安全警惕性。明確自己的工作職責所在，對工作現(xiàn)場要有基本的了解，在緊急情況下，能夠進行應急處理。必須嚴格貫徹執(zhí)行管理規(guī)章制度，實行嚴格的責任人制度，避免出現(xiàn)問題后人情風的出現(xiàn)，無論任何員工，出現(xiàn)問題后進行嚴格追查，將工作職責責任分工落實到每一個人，實行個人負責制，避免人浮于事的現(xiàn)象，出現(xiàn)問題后互相推諉。作為監(jiān)管人員要認真履行自己的工作職責，做好監(jiān)督管理工作，形成人人明確自己的職責、各司其職，上下級人員上下一心，齊抓共管的良好局面。同時作為用人單位，要堅持對從業(yè)人員進行培訓，尤其在新的操作規(guī)程出臺后，更應進行及時的培訓，讓工作人員在第一時間內(nèi)了解最新的規(guī)則。同時進行嚴格的制度監(jiān)督管理，使得檢修工作在安全的環(huán)境下進行。

加強業(yè)務學習是做好本職工作的基礎，要認真學習好各種規(guī)程的操作標準和關于熱控保護裝置檢修及維護的專業(yè)知識，同時將學到的理論應用到實踐當中，提高理論指導實踐的能力。尤其要掌握最新的規(guī)程中規(guī)定的關于操作的具體標準和要求，與時俱進，隨時對技術管理工作進行整改。要提高駕馭熱控保護技術管理的能力和水平，能夠在裝置出現(xiàn)問題后，第一時間檢測出問題所在，并及時進行處理，降低因為出現(xiàn)問題帶來的經(jīng)濟損失。

結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，電力在人們的生活中發(fā)揮著越來越重要的地位，因而提高電廠設備運行的穩(wěn)定性、安全性、可靠性顯得尤為重要。做好熱控保護裝置的各項管理工作責任重于泰山，各級從業(yè)人員必須樹立高度的安全意識，扎扎實實做好各項工作，不斷開創(chuàng)熱控保護技術管理工作的新局面，不斷取得熱控保護技術的新成果。隨著技術的改進和不斷革新，我國的電廠運行將會變得更加安全、合理和高效。

參考文獻

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