制造執(zhí)行系統(tǒng)精選(九篇)

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第1篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

關(guān)鍵詞：煙草；生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)；研發(fā)

中圖分類號(hào)：TP27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-7712 (2012) 16-0073-01

一、研發(fā)背景

2006年河南中煙實(shí)現(xiàn)一體化重組后，公司業(yè)務(wù)流程和職能發(fā)生了根本性變化，對(duì)外要面對(duì)國家局的統(tǒng)一管理和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)內(nèi)形成了一對(duì)多的集團(tuán)化管理模式。因此，必須構(gòu)建跨區(qū)域的運(yùn)營管理信息系統(tǒng)平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)有效控制和有機(jī)融合，進(jìn)一步整合資源，提升管理及業(yè)務(wù)效率。MES系統(tǒng)處于企業(yè)信息系統(tǒng)的中間層，是信息鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，承接公司ERP系統(tǒng)，指揮底層生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)和物流自動(dòng)化系統(tǒng)。

二、研發(fā)思路

在煙草行業(yè)兩化融合的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上，河南中煙大力推進(jìn)公司和工廠兩個(gè)層面信息化建設(shè)。我們的研發(fā)思路是以國家局MES規(guī)范和信息化三層架構(gòu)為指導(dǎo)，緊緊圍繞創(chuàng)建數(shù)字化工廠的目標(biāo)，堅(jiān)持“智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理”，將信息化與企業(yè)管理高度融合，高起點(diǎn)規(guī)劃、高品質(zhì)設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)要求打造MES系統(tǒng)。完成公司到工廠的垂直管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化、扁平化，支撐河南中煙“四大中心”的業(yè)務(wù)運(yùn)作。

三、研發(fā)方法

我們將管理方法、管理技術(shù)與信息技術(shù)結(jié)合，從公司、工廠、車間三個(gè)管理主體出發(fā)，采用管理咨詢導(dǎo)入的方式，以生產(chǎn)管理、質(zhì)量保障、成本管理、績(jī)效管理為驅(qū)動(dòng)，分析優(yōu)化集團(tuán)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)資源，從四個(gè)層面開展系統(tǒng)建設(shè)。生產(chǎn)指揮層面建立以訂單為核心的生產(chǎn)調(diào)度體系；質(zhì)量管控層面建立以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、全面質(zhì)量管理為核心的質(zhì)量管控體系；成本控制層面建立以精細(xì)管理為核心的即時(shí)化成本管理體系；績(jī)效管理層面建立多級(jí)指標(biāo)管理的考核體系。通過以上建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的閉環(huán)管理。

四、關(guān)鍵技術(shù)

由于MES具有較強(qiáng)的行業(yè)特征，我們參考ISA95國際通用MES標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合煙草行業(yè)業(yè)務(wù)管控模式，兼顧煙草混合制造的特點(diǎn)，確定河南中煙鄭州廠MES的技術(shù)路線如下：以開放體系架構(gòu)為思想，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，借助國際先進(jìn)的可視化建模平臺(tái)，采用面向?qū)ο?、組件開發(fā)技術(shù)，設(shè)計(jì)出具備訂單柔性和工藝柔性特點(diǎn)的，適合煙草行業(yè)推廣的MES系統(tǒng)。主要應(yīng)用了以下五項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：

（一）基于精益管理的可視化建模技術(shù)

針對(duì)河南中煙多品種、多規(guī)格、小批量的生產(chǎn)組織模式，我們對(duì)企業(yè)各生產(chǎn)要素進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，采用圖形化建模技術(shù)，圍繞工廠生產(chǎn)過程中的業(yè)務(wù)內(nèi)容建立物理和邏輯對(duì)象，主要包括工廠實(shí)體模型、產(chǎn)品工藝模型、生產(chǎn)制造模型、質(zhì)量控制模型、物料控制與跟蹤模型等，定義模型的屬性、事件和方法，通過快速實(shí)例化，在不間斷生產(chǎn)運(yùn)行的情況下，實(shí)現(xiàn)工藝流程、管理流程的快速動(dòng)態(tài)調(diào)整。

（二）基于工業(yè)級(jí)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)整合技術(shù)

河南中煙生產(chǎn)車間現(xiàn)有制絲管控、能源管控、卷包數(shù)采、物流自動(dòng)化等多個(gè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)存有大量面向生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，既是MES流程驅(qū)動(dòng)的源頭，也是過程分析的主要依據(jù)。我們采用基于OPC標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)整合技術(shù)，使系統(tǒng)具備了秒級(jí)數(shù)據(jù)采集、分層處理和斷點(diǎn)續(xù)傳能力，提高了系統(tǒng)的開放性和穩(wěn)定性。

（三）基于面向組件的程序開發(fā)技術(shù)

為了保證MES功能模塊的可重用性和互操作性，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)還采用了面向?qū)ο?、組件的開發(fā)技術(shù)，獨(dú)立封裝生產(chǎn)訂單管理、排產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)規(guī)范管理、過程質(zhì)量管理等組件，應(yīng)用接口向外服務(wù)，使系統(tǒng)功能內(nèi)聚性強(qiáng)、耦合性低。并結(jié)合COM組件技術(shù)，與模型平臺(tái)實(shí)現(xiàn)良好集成，便于功能復(fù)用。

（四）基于中間件的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成技術(shù)

企業(yè)信息化是個(gè)持續(xù)建設(shè)和發(fā)展的過程。根據(jù)河南中煙打造金葉制造的目標(biāo)，工廠MES系統(tǒng)不僅要與當(dāng)前已實(shí)施的ERP、LIMS和EAM等系統(tǒng)集成，還將與數(shù)據(jù)中心、生產(chǎn)指揮、物流管理等重點(diǎn)項(xiàng)目集成。因此我們采用基于ESB、Web Service為核心的中間件集成技術(shù)，自行開發(fā)通用的Xml解析組件，無需二次開發(fā)，支持多種數(shù)據(jù)格式，使系統(tǒng)具有良好地開放性和可擴(kuò)展性。

（五）基于數(shù)據(jù)倉庫的統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)

我們以生產(chǎn)為主線，以時(shí)間、車間、班組、產(chǎn)品屬性等為主題，清洗并抽取相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)倉庫。利用鉆取技術(shù)，分別從質(zhì)量、消耗、生產(chǎn)等關(guān)鍵指標(biāo)開展主題分析，從公司、生產(chǎn)廠、車間班組三個(gè)層面，分用戶、分角色層層“鉆取”，逐級(jí)挖掘生產(chǎn)制造過程中深層次信息，同時(shí)根據(jù)量化指標(biāo)和量化區(qū)域進(jìn)行預(yù)警，為實(shí)時(shí)生產(chǎn)決策提供有效支撐。

五、建設(shè)與應(yīng)用

將MES系統(tǒng)作為鄭州廠生產(chǎn)制造層面的主要應(yīng)用，通過建立信息化風(fēng)險(xiǎn)防控機(jī)制、例會(huì)制度、通報(bào)制度、反饋制度和項(xiàng)目文檔制度等措施，實(shí)施工廠建模、生產(chǎn)規(guī)范、排產(chǎn)調(diào)度、過程看板、物耗成本和質(zhì)量管理等功能模塊建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從接受生產(chǎn)訂單到資源整合、分解執(zhí)行、物資消耗、質(zhì)量控制、設(shè)備管理、績(jī)效反饋的閉環(huán)控制，為以高效方式完成產(chǎn)品快速交付提供了支撐。

為深入推進(jìn)MES系統(tǒng)應(yīng)用，通過開展數(shù)字管理年、精細(xì)管理年等企業(yè)主題年活動(dòng)，并由財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和質(zhì)量等部門牽頭開展一系列專題信息化應(yīng)用研究和專項(xiàng)課題攻關(guān)活動(dòng)，不斷深化MES系統(tǒng)的應(yīng)用。

六、實(shí)施效果

系統(tǒng)實(shí)施后，以生產(chǎn)信息流為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)了從公司管理到車間控制的上下貫通，以訂單為主線實(shí)現(xiàn)了從原輔料供應(yīng)、車間生產(chǎn)、能源供應(yīng)、質(zhì)量控制等業(yè)務(wù)的左右協(xié)同，企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和社會(huì)效益都得到了較大提高。系統(tǒng)的實(shí)施和運(yùn)行，達(dá)到了先進(jìn)性、實(shí)用性和可推廣性的預(yù)期目標(biāo)，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用積累了經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

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第2篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

制造2.0的概念對(duì)制造領(lǐng)域原有的IT架構(gòu)形成了巨大的沖擊，MES作為制造領(lǐng)域重要的IT應(yīng)用也受到了很大觸動(dòng)。國際制造執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)合會(huì)(MESA，Manufacture Execution SystemAssociation)也于2009年將《SOA inManufacturing Guidebook》接受為白皮書，并于2010年了白皮書《DataArchitecture for MOM：The Manufacturing Master Data Approach》對(duì)制造2.0中的一些關(guān)鍵問題進(jìn)行了詳細(xì)的解答。

為什么要提出制造2.0

AMR將傳統(tǒng)的IVIES／ERP架構(gòu)在制造企業(yè)的應(yīng)用稱為制造1.0，認(rèn)為制造1.0存在很多問題：非柔性的MES構(gòu)架無法滿足多工廠的應(yīng)甩非柔性的ERP業(yè)務(wù)過程不適合詳細(xì)的制造運(yùn)作；為了支持精益和六西格瑪，企業(yè)的業(yè)務(wù)需要經(jīng)常性的進(jìn)行重構(gòu)，而ERP和MES都難以支持經(jīng)常性的重構(gòu)：ERP和MES都有著個(gè)性化的數(shù)據(jù)模型，在面對(duì)不同類型的制造時(shí)，ERP和MES都在功能上有不足之處；MES的(部署)對(duì)工程技能的要求越來越高；MES(部署)的復(fù)雜度，以及IT人員在硬件自動(dòng)化技術(shù)方面的技術(shù)瓶頸，使得很難合理評(píng)估制造軟件的投資。

如圖1所示，AMR描述了現(xiàn)代制造正在從傳統(tǒng)的制造1.0向制造2.0過渡的趨勢(shì)：從靜態(tài)的內(nèi)部協(xié)同制造，到動(dòng)態(tài)的單級(jí)／多級(jí)協(xié)同；從單工廠模式，到多工廠及合同制造模式。制造2.0正在發(fā)展成為：依靠SOA支撐的，面向多制造類型的，基于需求驅(qū)動(dòng)的，面向多企業(yè)協(xié)同和多供應(yīng)商服務(wù)的，界面以用戶為中心的，可由用戶自己簡(jiǎn)便配置的，基于移動(dòng)設(shè)備、RFID、智能傳感器和無線網(wǎng)絡(luò)的新型制造。制造2.0采用集中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和過程開發(fā)模型，使得能夠適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品快速研制的要求。

AMR為我們描繪了一種全新的制造模式。如圖2所示，為了支持這種全新的制造模式，AMR認(rèn)為需要一個(gè)基于事件驅(qū)動(dòng)、供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)協(xié)同的平臺(tái)，平臺(tái)基于SOA理念搭建，平臺(tái)內(nèi)需要包括運(yùn)作過程管理、運(yùn)作事件／活動(dòng)監(jiān)聽、運(yùn)作智能。

制造2.0的基本原理

AMR將制造運(yùn)作管理在SOA方面的特殊需求稱為制造2.0，圖3是AMR給出的制造視角的SOA全景，包含了業(yè)務(wù)運(yùn)營的事件或活動(dòng)監(jiān)測(cè)、業(yè)務(wù)運(yùn)營的過程管理、業(yè)務(wù)運(yùn)營的智能優(yōu)化。

圖3中的制造運(yùn)作管理代表了工廠MES和SCADA。圖4是制造2.0的基本框架圖，提供了制造2.0的SOA詳細(xì)元素和關(guān)系，使得制造運(yùn)作能夠以SOA的方式在制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)。

制造2.0認(rèn)為需要從企業(yè)服務(wù)總線(ESB)中分離出制造服務(wù)總線(MSB)，用于支撐制造領(lǐng)域(以MES為代表)以服務(wù)為基礎(chǔ)的組件式應(yīng)用程序的通信。從ESB中分離出MSB是因?yàn)檫\(yùn)作應(yīng)用中高頻率的執(zhí)行，大量的參數(shù)加載，以及近乎實(shí)時(shí)的要求。MSB是被縮小到一個(gè)工廠，還是被縮小到工廠內(nèi)的一個(gè)區(qū)域，主要取決于執(zhí)行的數(shù)據(jù)量和工廠運(yùn)作對(duì)工作流響應(yīng)的要求。

除了MSB外，制造2.0有一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容需要進(jìn)行解釋：制造領(lǐng)域的主數(shù)據(jù)管理(mMDM，Manufacture MDM)不同于企業(yè)級(jí)業(yè)務(wù)過程在ESB上的主數(shù)據(jù)管理(MDM)。mMDM服務(wù)于制造運(yùn)作管理的應(yīng)用，包括工單派發(fā)、工藝執(zhí)行、報(bào)警等，與企業(yè)級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃管理和供應(yīng)鏈管理所用的MDM相比，mMDM擁有著更多的對(duì)象、屬性和生產(chǎn)規(guī)則。

MDM的行業(yè)差異性較小，而mMDM的行業(yè)差距性較大，mMDM的形式和作用取決于垂直工業(yè)、產(chǎn)品和市場(chǎng)集、生產(chǎn)的類型和復(fù)雜度、供應(yīng)鏈類型等多個(gè)方面。比如：mMDM在生命科學(xué)、自動(dòng)化、航空、電子等制造領(lǐng)域存在較大的差別。

新一代MES面臨的挑戰(zhàn)

1、硬件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展

AMR于2008年對(duì)美國制造現(xiàn)場(chǎng)的需求進(jìn)行了調(diào)查，調(diào)查顯示：在制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用RFID、無線網(wǎng)絡(luò)以及各類便攜式設(shè)備的需求日漸顯現(xiàn)，傳統(tǒng)的MES面臨著巨大的挑戰(zhàn)。

硬件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展加速了制造2.0時(shí)代的到來，制造2.0要求MES與RFID、加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、便攜器具和便攜終端集成，建立匹配的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，并逐步由有線環(huán)境發(fā)展到無線環(huán)境。

傳統(tǒng)的MES只是起到了溝通企業(yè)層與設(shè)備層信息的作用，數(shù)據(jù)和指令的傳遞很多都依賴于手工或半自動(dòng)化。而在制造2.0環(huán)境下，MES則需要在高度集成的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備、工藝、物料及其加工和檢測(cè)過程的高度管控。

2、強(qiáng)烈的P2B協(xié)同需求

實(shí)現(xiàn)P2B(Plant Floor to Business)的協(xié)同，P2B協(xié)同的關(guān)鍵在于兩點(diǎn)：

第一點(diǎn)是信息交換標(biāo)準(zhǔn)。這里說的標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系，即不單是Level3(詳見ISA95對(duì)企業(yè)層次的定義)的標(biāo)準(zhǔn)，而是覆蓋了Level 0-4的標(biāo)準(zhǔn)，這方面的內(nèi)容將在下節(jié)中做詳細(xì)討論；

第二點(diǎn)是可視化和智能化。制造2.0認(rèn)為不僅要為企業(yè)層實(shí)現(xiàn)可視化(Portal)，還要為車間層在MES之上構(gòu)建制造可視化，又稱運(yùn)作門戶(MfgPortal)?？梢暬谋澈笫侵悄芊治?，除了已被眾人熟知的商業(yè)智能(BI.BusinessIntelligence)外，制造2.0提出要在制造領(lǐng)域構(gòu)建運(yùn)作智能(OI.OperationIntelligence)。圖4描繪了MfgPortal和OI在制造SOA中的位置。

3、貫徹精益制造和六西格瑪

制造企業(yè)一直在隨著技術(shù)和社會(huì)的發(fā)展而變化，只有精益是始終不變的目標(biāo)。精益的作用不僅是很多每個(gè)企業(yè)所知道的降低庫存和成本，精益其實(shí)是由組織和系統(tǒng)構(gòu)成的柔性體，能夠調(diào)整制造流程和供應(yīng)鏈以適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)需求。其中所說的組織和系統(tǒng)也包括有MES，這也要求制造SOA體系下的IVIES有更大的柔性，能夠被可定制化的流程所驅(qū)動(dòng)――這種精益的訴求只有通過SOA才能夠?qū)崿F(xiàn)。

六西格瑪背后蘊(yùn)含著一種依據(jù)數(shù)據(jù)做決策的文化。六西格瑪要求包括MES在內(nèi)的制造領(lǐng)域應(yīng)用能為其提供準(zhǔn)確、值得信賴的數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的集成模式常常導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不一致性，這嚴(yán)重影響了六西格瑪?shù)男Ч?。制?.0的MSB和mMDM將極大提升制造數(shù)據(jù)的一致性和實(shí)時(shí)性，使得面向精益制造的

六西格瑪應(yīng)用更加成熟。

支撐新一代MES的關(guān)鍵技術(shù)

1、制造服務(wù)總線(MSB)

制造2.0要求建立獨(dú)立用于制造現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)總線(MSB)，用于MES與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的信息集成，以區(qū)別企業(yè)級(jí)的ESB和工業(yè)總線(如：1553B等)。圖5給出了制造服務(wù)總線的體系圖。

MSB在ESB的基礎(chǔ)上增加了如下功能：構(gòu)建時(shí)間工作臺(tái)(生產(chǎn)工作臺(tái))，在生產(chǎn)線配置范圍內(nèi)，對(duì)過程事件和相關(guān)動(dòng)作建模；在制造設(shè)備和ESB之間通信的服務(wù)訪問設(shè)備；用于基礎(chǔ)MES功能(如：在制品跟蹤)的標(biāo)準(zhǔn)化的制造服務(wù)：支持應(yīng)用制造集成標(biāo)準(zhǔn)(如：ISA95、OAGIS)。

生產(chǎn)工作臺(tái)對(duì)于自定義和配置MSB是非常關(guān)鍵的。采用生產(chǎn)工作臺(tái)，能夠建立生產(chǎn)線配置，包括：生產(chǎn)線布局：支持生產(chǎn)線的業(yè)務(wù)過程觸發(fā)業(yè)務(wù)過程的事件；連接生產(chǎn)線的站點(diǎn)和事件在事件觸發(fā)的業(yè)務(wù)過程中，將事件中的數(shù)據(jù)和服務(wù)對(duì)應(yīng)起來。

根據(jù)MSB的上述特點(diǎn)和要求，需要對(duì)制造2.0下的新一代MES提出如下要求MES將更強(qiáng)調(diào)面向業(yè)務(wù)活動(dòng)的設(shè)計(jì)，且設(shè)計(jì)需要更加的原子化；提高了MES與自動(dòng)化設(shè)備集成的實(shí)時(shí)性要求，很多MES的原子化功能將由生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)事件觸發(fā)；MES與外部的集成將被MSB簡(jiǎn)化，MES不需要關(guān)心外部的系統(tǒng)是如何解析它發(fā)出的信息，MSB提供了對(duì)ESB的信號(hào)、MES信號(hào)、設(shè)備信號(hào)的翻譯和發(fā)送功能。

總體上看，MES逐漸成為一個(gè)被事件所驅(qū)動(dòng)的業(yè)務(wù)功能集合，而非一個(gè)能夠自我封閉的系統(tǒng)，從這個(gè)角度看，MES被分割和簡(jiǎn)化了。但是從廣義上理解，我們又可以把這種由MSB組織，MES、ODS、LIMS及自動(dòng)化設(shè)備控制參與的組合應(yīng)用，稱為一種新的MES，AMR將其稱之為MES2.0。

2、制造主數(shù)據(jù)管理(mMDM)

制造2.0要求建立面向制造領(lǐng)域的主數(shù)據(jù)管理(mMDM)，圖6描繪出了制造SOA架構(gòu)下的mMDM，及其具體模型和元數(shù)據(jù)。

從圖6中可以看出，由于新產(chǎn)品的進(jìn)入，制造2.0應(yīng)用的變化速度較快，除了要有mMDM應(yīng)用外，還要求為mMDM提供專門的工具和服務(wù)：定義工作臺(tái)、數(shù)據(jù)模型、數(shù)據(jù)同步服務(wù)、定義統(tǒng)治規(guī)則和策略、全局命名空間管理。

MDM并不等同于MES中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，它是站在一個(gè)更高的層次看待制造現(xiàn)場(chǎng)的公用數(shù)據(jù)問題。通常認(rèn)為MDM包括6個(gè)成熟度(Level 0-5.0：沒有實(shí)施任何主數(shù)據(jù)管理；1：提供列表；2：同等訪問，即通過接口的方式；3：集中總線處理；4：業(yè)務(wù)規(guī)則和政策支持；5：企業(yè)數(shù)據(jù)集中，制造2.0要求Level 3-5的成熟度。

制造2.0模式下，MES既有與MDM集成的需要，也有與mMDM集成的需要。mMDM集成的需要是伴隨著MSB的出現(xiàn)而產(chǎn)生的，MES對(duì)控制弱集成的模式下并不十分需要mMDM。與MDM不同，mMDM更強(qiáng)調(diào)基于實(shí)物模型(尤其是設(shè)備模型)的控制，這對(duì)新一代的MES也提出了特別的要求，MES的功能可以基于模型驅(qū)動(dòng)，即將MES的業(yè)務(wù)邏輯封裝在模型上，就如同PLC之于自動(dòng)化設(shè)備，而這個(gè)模型可以是設(shè)備模型，可以是物流模型，或者兩者的綜合體。

制造領(lǐng)域的信息集成標(biāo)準(zhǔn)

制造領(lǐng)域的信息集成技術(shù)種類較多、涉及范圍較廣，其標(biāo)準(zhǔn)多為某個(gè)行業(yè)組織編寫的，缺少綜合性、通用性、體系性的標(biāo)準(zhǔn)。制造2.0對(duì)MES提出了更高的信息集成要求，迫切需要找到最適合制造SOA應(yīng)用的信息集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)方法。

圖7是由MESA給出的制造信息集成標(biāo)準(zhǔn)總覽，總體性的描述了覆蓋制造企業(yè)第0-4層，乃至企業(yè)與企業(yè)之間的信息集成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

MESA并未對(duì)其中任何標(biāo)準(zhǔn)表達(dá)了傾向性意見，而是關(guān)注著各大企業(yè)和組織對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)支持度，認(rèn)為未來的標(biāo)準(zhǔn)將減少和集中，而ISA95則是目前認(rèn)同最廣的標(biāo)準(zhǔn)。從最近放出的ISA95 Part4、5草案(迄今只正式了ISA95的Part1-3)來看，MESA認(rèn)為ISA95可能充分吸收OAGIS、B2MML、MIMOSA標(biāo)準(zhǔn)，尤其是與OAGIS的結(jié)合令人期待。

第3篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

依據(jù)筆者的分析，企業(yè)營銷系統(tǒng)的執(zhí)行能力大致可以劃分為五種層次，從低到高依次可以通俗的稱為：“言行不一”、“說到可以做到”、“說到立即做到”、“看到可以做到”和“看到立即做到”。

“言行不一”是指企業(yè)運(yùn)作總體來說尚處于初級(jí)水平，還不具備規(guī)范、系統(tǒng)的執(zhí)行能力。此時(shí)，企業(yè)的營銷活動(dòng)多處于自發(fā)運(yùn)作狀態(tài)，比較混亂且缺乏完善的規(guī)劃。當(dāng)然，這并不排除企業(yè)偶爾也會(huì)有出彩的時(shí)刻。

“說到能夠做到”是指企業(yè)已具備了基礎(chǔ)的執(zhí)行能力，能夠按照公司的規(guī)劃運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。但是，此階段，企業(yè)對(duì)于規(guī)劃本身的要求較高，企業(yè)的運(yùn)作效率總體較低。每一項(xiàng)規(guī)劃都要通過反復(fù)的測(cè)試、溝通、調(diào)整，直到非常完善以后才能投入運(yùn)作，否則運(yùn)作效果就會(huì)受到削弱。

“說到立即做到”是指企業(yè)已經(jīng)具備快速、高效的執(zhí)行企業(yè)規(guī)劃的能力。在此階段，企業(yè)規(guī)劃周期縮短，并且已經(jīng)具備了在實(shí)際執(zhí)行過程中“再優(yōu)化、再調(diào)整”規(guī)劃的能力，也就是說，即使執(zhí)行初期的規(guī)劃并不完善，企業(yè)也有能力保證其最終效果的實(shí)現(xiàn)。

“看到能夠做到”是指企業(yè)已經(jīng)有能力主要依據(jù)市場(chǎng)環(huán)境的變化制定并執(zhí)行規(guī)劃。這就要求企業(yè)除了必須具備“說到立即做到”的能力以外，還要具備及時(shí)捕捉市場(chǎng)信息，調(diào)整規(guī)劃的能力。此時(shí)，企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力將會(huì)獲得極大地提高。

“看到立即做到”是指企業(yè)已經(jīng)具備了優(yōu)秀的營銷執(zhí)行力和極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，不但具有依據(jù)市場(chǎng)狀況自由調(diào)整企業(yè)運(yùn)作的能力，而且具有駕馭市場(chǎng)、引領(lǐng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。 企業(yè)營銷執(zhí)行力的主要影響因素

筆者以為，企業(yè)運(yùn)作執(zhí)行能力的主要影響因素有四個(gè):領(lǐng)導(dǎo)者、企業(yè)文化、相關(guān)系統(tǒng)以及激勵(lì)機(jī)制。其中前三個(gè)因素是企業(yè)長(zhǎng)期執(zhí)行力的主要決定因素，而激勵(lì)機(jī)制則是企業(yè)當(dāng)期執(zhí)行能力的重要影響因素。具體的講：

首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，特別是高層領(lǐng)導(dǎo)者，關(guān)注和參與的程度是決定企業(yè)營銷系統(tǒng)執(zhí)行能力的根本因素。

如同人的性格，企業(yè)的長(zhǎng)期執(zhí)行力也是其內(nèi)部各方面力量長(zhǎng)期共同作用的自然結(jié)果，它不會(huì)隨著某個(gè)個(gè)人或者部門的短期改善而產(chǎn)生根本性的提高，換句話說，真正提高企業(yè)長(zhǎng)期執(zhí)行能力的途徑只能是全面改善企業(yè)各方面的運(yùn)作效率。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，特別是高層領(lǐng)導(dǎo)者，的持續(xù)關(guān)注和主動(dòng)參與則是實(shí)現(xiàn)這種全面改善最不可缺少的保證。

那么，阻礙企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者關(guān)注和參與的主要原因有哪些呢？

一是因?yàn)椴煌钠髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)于本企業(yè)實(shí)際執(zhí)行能力的了解程度差異明顯。部分領(lǐng)導(dǎo)者甚至僅僅憑借自己的想象推斷本企業(yè)具備的執(zhí)行力水平。

二是因?yàn)樵诜敝毓ぷ鞯膲毫ο拢瑫r(shí)間管理能力的差異使得不同領(lǐng)導(dǎo)者能夠用于關(guān)注執(zhí)行力的時(shí)間長(zhǎng)短不同。部分領(lǐng)導(dǎo)者甚至不得不將全部精力集中于思考戰(zhàn)略或者規(guī)劃等方面的問題。

三是因?yàn)椴煌I(lǐng)導(dǎo)者對(duì)于企業(yè)執(zhí)行力作用的理解程度不同。部分領(lǐng)導(dǎo)者，特別是部分沒有基層工作經(jīng)歷的領(lǐng)導(dǎo)者，甚至?xí)?zhí)行力與策略混為一談，或者錯(cuò)誤的認(rèn)為只要規(guī)劃完善，執(zhí)行力是“自然而然”的事情。

其次，企業(yè)內(nèi)部文化是決定企業(yè)長(zhǎng)期執(zhí)行力的基礎(chǔ)因素。

就人的角度而言，企業(yè)長(zhǎng)期執(zhí)行力實(shí)質(zhì)上就是企業(yè)中每個(gè)員工實(shí)際執(zhí)行能力的綜合，因此只有盡可能的提高每個(gè)員工的執(zhí)行能力，同時(shí)努力統(tǒng)一全體員工的執(zhí)行方向才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期執(zhí)行能力的真正提高。

依據(jù)筆者的觀點(diǎn)，以下三種文化對(duì)于企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)作執(zhí)行能力的影響最顯著：

一是企業(yè)內(nèi)部的人員選擇文化。

這種文化直接影響著企業(yè)運(yùn)作執(zhí)行力構(gòu)成的主體，人，的質(zhì)量?？梢赃@么說，它是企業(yè)運(yùn)作執(zhí)行能力天然的決定因素，是造成不同企業(yè)執(zhí)行力差異的根源。

需要說明的是，企業(yè)的人員選擇文化事實(shí)上并非取決于人力資源部當(dāng)前的規(guī)章制度是否完善。它就如同人的氣質(zhì)，需要企業(yè)長(zhǎng)期培育才能形成，而當(dāng)前的制度也許只能一定程度的起到約束的作用而已。

通常情況下，企業(yè)人員選擇的文化有兩種傾向：“認(rèn)人唯親”以及“認(rèn)人唯才”。具有“認(rèn)人唯親”文化的企業(yè)最顯著的特點(diǎn)就是內(nèi)部利益團(tuán)體眾多，人員總體的素質(zhì)低下。而具有“認(rèn)人唯才”文化的企業(yè)雖然也會(huì)出現(xiàn)一定數(shù)量的利益團(tuán)體，但是團(tuán)體的數(shù)量較少，并且人員總體素質(zhì)較高。

實(shí)踐顯示： 具有“認(rèn)人唯親”文化傾向的企業(yè)總量更多，而且這種文化具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性。此外，人員選擇文化在企業(yè)創(chuàng)辦初期對(duì)于企業(yè)的影響程度最大。

二是部門間合作的文化。

企業(yè)內(nèi)部各部門之間的合作障礙是目前所有企業(yè)都必須面對(duì)的管理難題。從某種程度上說，哪個(gè)企業(yè)內(nèi)部部門間的協(xié)調(diào)更科學(xué)、更流暢，哪個(gè)企業(yè)就更加具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

在不考慮人員素質(zhì)影響的條件下，部門功能的錯(cuò)位或者異位應(yīng)當(dāng)是造成部門溝通障礙的最主要的因素。部門功能的錯(cuò)位或者異位的具體表現(xiàn)有：1、部門業(yè)務(wù)圈的非正常擴(kuò)大。例如財(cái)務(wù)部人員依據(jù)自己的判斷，而非銷售部門的要求，決定折扣發(fā)放的頻率以及時(shí)間。2、部門關(guān)注圈的非正常擴(kuò)大。例如，財(cái)務(wù)部主管以本人的營銷知識(shí)為依據(jù)審批營銷計(jì)劃，而非從成本利潤(rùn)的角度。

部門功能的錯(cuò)位或者異位是幾乎所有企業(yè)都或多或少存在的一種普遍現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的最主要原因是部門本位主義和部門主管擴(kuò)大影響圈的個(gè)人偏好。

建立“各司其職、分工協(xié)調(diào)”的企業(yè)文化則是企業(yè)解決以上現(xiàn)象的最根本的辦法。

三是企業(yè)內(nèi)部問題處理的文化。

企業(yè)運(yùn)作的過程總是會(huì)伴隨著各種各樣問題的產(chǎn)生和解決。這是每一個(gè)企業(yè)都必然會(huì)面臨的自然現(xiàn)象。然而，不同企業(yè)所具有的問題處理文化卻會(huì)成為其運(yùn)作執(zhí)行能力重要影響因素之一。

概括的講，企業(yè)的問題處理文化主要有兩種：一種是企業(yè)鼓勵(lì)員工在面對(duì)問題時(shí)首先想到的必須是第一時(shí)間內(nèi)解決問題，即所謂的“問題導(dǎo)向”。當(dāng)然，企業(yè)為此必須付出部分問題無法分清責(zé)任人或者責(zé)任部門的代價(jià)。另一種是企業(yè)鼓勵(lì)員工在面對(duì)問題時(shí)首先分清問題的主要責(zé)任人或者部門，然后在根據(jù)情況解決問題，及所謂的“責(zé)任導(dǎo)向”。當(dāng)然，企業(yè)必須付出運(yùn)作執(zhí)行能力削弱的代價(jià)。

再次，企業(yè)相關(guān)系統(tǒng)的完善程度是企業(yè)長(zhǎng)期執(zhí)行力的保證因素。

在實(shí)際工作中，企業(yè)的營銷執(zhí)行是一個(gè)紛繁復(fù)雜的管理過程，并且這種過程會(huì)隨著企業(yè)的發(fā)展而變得更加復(fù)雜。要保持和提高營銷執(zhí)行力，企業(yè)就必須借助于系統(tǒng)的作用，必須建立科學(xué)、完善的管理系統(tǒng)。

總體而言，企業(yè)的管理系統(tǒng)包括企業(yè)運(yùn)作管理系統(tǒng)和企業(yè)信息管理系統(tǒng)兩部分。

具體的講：企業(yè)運(yùn)作管理系統(tǒng)就是指企業(yè)運(yùn)作、管理和控制的各項(xiàng)流程、規(guī)定和制度。它是影響企業(yè)“做”的能力的重要因素。

完善、簡(jiǎn)潔是衡量運(yùn)作管理系統(tǒng)效率的兩個(gè)主要指標(biāo)。其中，完善是指企業(yè)的運(yùn)作管理系統(tǒng)全面、系統(tǒng)、控制力強(qiáng)且可操作程度高；簡(jiǎn)潔則是指管理系統(tǒng)的環(huán)節(jié)少、速度快，并且容易接受和理解。

然而，在現(xiàn)實(shí)的工作中，既完善又簡(jiǎn)潔的管理系統(tǒng)的確很難獲得，通常的情況是優(yōu)秀中小企業(yè)的運(yùn)作流程簡(jiǎn)潔但是不完善，而優(yōu)秀大型企業(yè)的運(yùn)作流程完善但是不簡(jiǎn)潔。例如，按照某跨國企業(yè)的流程，其每一項(xiàng)促銷活動(dòng)都需要至少13個(gè)人簽字確認(rèn)后才能夠執(zhí)行。

企業(yè)信息管理系統(tǒng)就是指企業(yè)內(nèi)部各種數(shù)據(jù)收集、儲(chǔ)存、管理和分析的系統(tǒng)，包括各種信息管理的工具以及相關(guān)的管理流程、規(guī)定和制度。它的作用類似于人的感官和大腦，是同時(shí)影響企業(yè)“做”和“看”能力的重要因素。

快速、精確和全面是衡量信息管理系統(tǒng)的主要指標(biāo)，并且信息系統(tǒng)必須具備能夠持續(xù)工作的特點(diǎn)。

客觀的講，目前國內(nèi)企業(yè)與國際先進(jìn)企業(yè)在這一方面的差距非常顯著，并且有日趨擴(kuò)大的趨勢(shì)。

最后，企業(yè)當(dāng)期的激勵(lì)機(jī)制是影響其短期執(zhí)行力的重要因素。

就短期而言，相關(guān)人員的工作狀態(tài)能夠一定程度的影響企業(yè)當(dāng)期的營銷執(zhí)行水平，而企業(yè)當(dāng)期的激勵(lì)機(jī)制則是影響相關(guān)人員即期狀態(tài)的最直接的因素。

企業(yè)的激勵(lì)機(jī)制包括：薪酬體系、考核機(jī)制、獎(jiǎng)懲制度、壓力制度，等等。

對(duì)于企業(yè)員工當(dāng)前工作狀態(tài)的調(diào)動(dòng)程度就是衡量企業(yè)激勵(lì)機(jī)制的主要指標(biāo)。

當(dāng)然，除了以上四個(gè)主要因素外，可以短期影響企業(yè)執(zhí)行力的具體因素還有許多，如：當(dāng)期規(guī)劃的目標(biāo)是否明確、運(yùn)作執(zhí)行的條件是否成熟、人員是否充足，等等。 關(guān)于企業(yè)營銷系統(tǒng)執(zhí)行力的再造

以上影響因素的分析顯示，企業(yè)可以從兩方面著手提高營銷系統(tǒng)的執(zhí)行能力。

就短期而言，企業(yè)主要是通過對(duì)激勵(lì)機(jī)制的調(diào)整，并輔助其他短期因素的改善，提高營銷系統(tǒng)的執(zhí)行能力。

需要注意的是企業(yè)激勵(lì)機(jī)制運(yùn)用的關(guān)鍵在于保持合理的尺度。

就長(zhǎng)期而言，企業(yè)必須從領(lǐng)導(dǎo)者、企業(yè)文化和管理系統(tǒng)三方面同時(shí)著手，才能實(shí)現(xiàn)營銷系統(tǒng)執(zhí)行的根本提高。

具體的講；

首先，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者必須切實(shí)了解企業(yè)的實(shí)際執(zhí)行力水平，注意關(guān)注和參與提高企業(yè)運(yùn)作力水平的工作。

其次，努力塑造積極的企業(yè)文化，如培養(yǎng)“認(rèn)人唯才”的人員選擇文化，“各司其職，分工協(xié)調(diào)”的部門協(xié)作文化以及“問題導(dǎo)向”的問題處理文化。

最后，重視建立科學(xué)、完善的企業(yè)運(yùn)作管理系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)。 企業(yè)營銷執(zhí)行力的實(shí)際價(jià)值（案例）

以下是發(fā)生在某著名跨國企業(yè)系統(tǒng)在中國內(nèi)地市場(chǎng)的實(shí)際案例。我們將此企業(yè)系統(tǒng)稱為M集團(tuán)。

·背景資料：

80年代，M集團(tuán)在內(nèi)地市場(chǎng)的兩個(gè)區(qū)域幾乎同時(shí)建立了兩個(gè)規(guī)模近似的分支機(jī)構(gòu)，我們分別稱之為A公司和B公司。

此外，這兩個(gè)區(qū)域在經(jīng)濟(jì)條件、生活習(xí)慣等方面具有非常類似的狀況，也就是，這兩個(gè)公司的經(jīng)濟(jì)環(huán)境幾乎一致。

·影響因素的作用過程：

1. 領(lǐng)導(dǎo)者方面：

在企業(yè)初期的主要時(shí)期內(nèi)，A公司均由一位極具管理才能的外方總經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。B公司則主要由一位行武出生的中方總經(jīng)理F負(fù)責(zé)管理。

2. 企業(yè)文化方面：

A公司在企業(yè)創(chuàng)建初期就重視建立完善的現(xiàn)代企業(yè)制度，包括人員選擇制度、部門分工制度，等等。B公司內(nèi)部有一條不成文的原則就是“F總看中的人誰也趕不走，F(xiàn)總反感的人誰也留不住”。

3. 企業(yè)管理系統(tǒng)方面：

由于A、B兩個(gè)公司的企業(yè)管理系統(tǒng)均主要依賴于總部的統(tǒng)一設(shè)計(jì)，因此，可以認(rèn)為兩個(gè)公司在這方面的差異很小。

·執(zhí)行的價(jià)值：

80年代：A、B公司的營銷人員數(shù)量相近， B公司銷量比A公司略高。

第4篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

關(guān)鍵詞：柔性制造系統(tǒng)；可靠性分析；廣義隨機(jī)Petri網(wǎng)；動(dòng)態(tài)故障樹

中圖分類號(hào)：TP393文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-3044(2012)01-0109-03

Reliability Formal Modeling and Analysis of the Flexible Manufacturing System

CHEN Yan-xia

(Hainan University, Danzhou 571737, China)

Abstract：This paper mainly discussed about the reliability of the flexible manufacturing system (FMS), established a reliability model of FMS based on the generalized stochastic Petri nets and dynamic fault tree. TimeNet was used to simulate models, these simulation experi? ments verified the feasibility and effectiveness of the model, then improved the reliability and security of system.

Key words：flexible manufacturing system(FMS); reliability analysis; generalized stochastic petri nets; dynamic fault trees

柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System簡(jiǎn)稱FMS)最初由英國Molins公司的Theo Williamson提出。它是一種復(fù)雜的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。FMS系統(tǒng)的可靠性指系統(tǒng)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。系統(tǒng)(FMS)的可靠性直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)的可靠性和安全性，傳統(tǒng)的可靠性建模方法如可靠性框圖、排隊(duì)論、故障樹、活動(dòng)循環(huán)圖等只能分析具有靜態(tài)特性的系統(tǒng)。由于柔性制造系統(tǒng)屬于復(fù)雜的離散事件動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，采用傳統(tǒng)的可靠性分析方法顯然不能滿足要求，為此在傳統(tǒng)建模分析方法的基礎(chǔ)上引入了各種具有動(dòng)態(tài)特性的建模方法如Petri網(wǎng)、馬爾可夫過程、動(dòng)態(tài)故障樹等。利用傳統(tǒng)Petri網(wǎng)對(duì)FMS建立的模型存在狀態(tài)空間爆炸問題，因此為了簡(jiǎn)化狀態(tài)空間復(fù)雜的問題，本文利用廣義隨機(jī)Petri網(wǎng)對(duì)柔性制造系統(tǒng)進(jìn)行建模。針對(duì)建立的模型進(jìn)行可靠性分析。

3基于隨機(jī)Petri網(wǎng)和動(dòng)態(tài)故障樹的柔性制造系統(tǒng)可靠性建模

3.1柔性制造系統(tǒng)動(dòng)態(tài)故障樹

柔性制造系統(tǒng)屬于復(fù)雜的離散事件動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，分析該系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)可用度時(shí)，在傳統(tǒng)方法的基礎(chǔ)上引入了動(dòng)態(tài)故障樹，用廣義隨機(jī)Petri網(wǎng)對(duì)動(dòng)態(tài)故障樹各個(gè)邏輯門建立Petri網(wǎng)模型，利用動(dòng)態(tài)故障樹的動(dòng)態(tài)特性以及廣義隨機(jī)Petri網(wǎng)具有的時(shí)間特性，從而分析

了系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)[3]。

柔性制造系統(tǒng)屬于可修系統(tǒng)，故障發(fā)生后通過維修可以繼續(xù)使用。每個(gè)單元的故障率和維修率取統(tǒng)計(jì)平均值，可以認(rèn)為是常數(shù)。根據(jù)動(dòng)態(tài)故障樹的建立方法，建立柔性制造系統(tǒng)(FMS)的系統(tǒng)故障樹如圖2所示。

3.2柔性制造系統(tǒng)系統(tǒng)故障邏輯判定

根據(jù)組成柔性制造系統(tǒng)各個(gè)部分的特點(diǎn)，下面給出各個(gè)部分對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)邏輯門。如表1所示。

表1 FMS系統(tǒng)故障對(duì)應(yīng)的邏輯門

5結(jié)論

本文采用廣義隨機(jī)Petri網(wǎng)對(duì)柔性制造系統(tǒng)的故障樹建立可靠性模型，通過仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了模型的正確性和可行性，從而提高了系統(tǒng)的可靠性。

本文的不足之處在于采用GSPN為各個(gè)子系統(tǒng)建模后，模型還是比較復(fù)雜，在利用仿真工具TimeNet進(jìn)行仿真還存在狀態(tài)空間較復(fù)雜的問題，隨著模型數(shù)的增加計(jì)算狀態(tài)空間的工作量也會(huì)增加。

本文進(jìn)一步研究的內(nèi)容是在設(shè)計(jì)中采用更好的方法提高柔性制造系統(tǒng)的可用度。另外尋求一種合適的模型簡(jiǎn)化方法將建立的模型進(jìn)行再次簡(jiǎn)化，從而更容易的求解出系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

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第5篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

關(guān)鍵詞:工作流;工廠模式;反射;耦合;按需加載;

中圖分類號(hào):TP311文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

1 引 言

隨著工作流技術(shù)的快速發(fā)展與逐步成熟,越來越多的應(yīng)用系統(tǒng)將其作為必需的基礎(chǔ)部件｡為了將工作流集成到應(yīng)用系統(tǒng)中,許多公司都開發(fā)了自己的工作流產(chǎn)品｡但是在開發(fā)過程中,一個(gè)需要重點(diǎn)解決的問題是如何實(shí)現(xiàn)工作流管理系統(tǒng)與應(yīng)用系統(tǒng)的靈活集成｡由于工作流管理系統(tǒng)是一個(gè)公共部件,因此,它應(yīng)該能夠很方便地與各種應(yīng)用集成而又不破壞雙方的設(shè)計(jì)架構(gòu),這實(shí)際上是如何降低工作流管理系統(tǒng)與應(yīng)用系統(tǒng)的耦合度的問題｡

在J2EE平臺(tái)下,有幾種技術(shù)可以很好地解決這個(gè)問題,如Spring框架､Avalon框架､PicoContainer輕量級(jí)容器等[6]｡但在.NET平臺(tái)下,卻沒有相應(yīng)的框架產(chǎn)品｡另外,出于對(duì)性能的考慮,應(yīng)用程序中沒有采用上述任何框架,因而需要設(shè)計(jì)一種足夠靈活的組件集成模型｡

2 耦合問題的分析

根據(jù)WfMC的定義,一個(gè)完整的工作流模型是由過程模型､組織模型和資源模型構(gòu)成的一個(gè)有機(jī)整體[4]｡實(shí)施基于工作流管理系統(tǒng)的應(yīng)用時(shí)一個(gè)非常重要的任務(wù)就是將應(yīng)用程序中的組織模型與工作流中的組織模型集成｡但是,由于應(yīng)用程序和工作流產(chǎn)品是由不同團(tuán)隊(duì)開發(fā)的,模型上的差異使得集成相當(dāng)困難｡通常采用的方式是在應(yīng)用程序中利用工作流提供的接口將組織數(shù)據(jù)寫入工作流系統(tǒng)中,以實(shí)現(xiàn)流程的工作指派｡但這種方式導(dǎo)致組織數(shù)據(jù)在兩個(gè)數(shù)據(jù)庫中重復(fù)存放,需要考慮數(shù)據(jù)的完整性和一致性管理,非常繁瑣｡如圖1所示｡

重復(fù)意味著耦合[1],這種數(shù)據(jù)庫的重復(fù)造成了兩個(gè)系統(tǒng)間不必要的耦合,它勢(shì)必要求在兩個(gè)數(shù)據(jù)庫之間保持一致,而完成這項(xiàng)工作是非常困難的｡一個(gè)自然的想法是去掉工作流環(huán)境中的組織數(shù)據(jù)庫而采用應(yīng)用環(huán)境中的組織數(shù)據(jù)庫作為統(tǒng)一的組織數(shù)據(jù)存儲(chǔ)環(huán)境,這樣就解決了數(shù)據(jù)的一致性問題｡但是,在這種方式下,工作流中的組織模型組件需要訪問應(yīng)用環(huán)境的組織模型組件,從而導(dǎo)致工作流組件對(duì)應(yīng)用程序組件的依賴,這顯然是不行的｡這是因?yàn)椴煌膽?yīng)用環(huán)境可能具有不同的組織模型和接口,開發(fā)工作流系統(tǒng)時(shí)不可能預(yù)知將和哪個(gè)應(yīng)用程序集成,因而也就無法預(yù)知應(yīng)用程序的組織模型的接口和組件｡即使通過制定統(tǒng)一的組織模型接口標(biāo)準(zhǔn),還是需要在工作流組織模型中實(shí)例化應(yīng)用系統(tǒng)的組織模型組件｡見圖2｡

這實(shí)際上是一個(gè)如何延緩接口實(shí)現(xiàn)的問題,即在開發(fā)工作流組件時(shí)只依賴共同的組織模型接口編程,而組織模型的實(shí)例化則在集成具體應(yīng)用時(shí)完成｡

3 按需加載模型

在.NET 平臺(tái)下基于工廠模式和反射技術(shù)的按需加載模型提供了對(duì)這個(gè)問題的一個(gè)解決方案｡思路是:調(diào)用者通過工廠對(duì)象來實(shí)例化被調(diào)用組件,但由于被調(diào)用組件的可變性,不能在工廠代碼中固化實(shí)例化具體組件的代碼,因此我們借助于反射技術(shù)中組件的動(dòng)態(tài)裝載技術(shù),通過配置文件設(shè)置要實(shí)例化的組件,再由工廠類讀取配置,根據(jù)配置決定具體實(shí)例化哪個(gè)組件,這樣就實(shí)現(xiàn)了組件的按需加載｡

計(jì)算技術(shù)與自動(dòng)化2007年6月第26卷第2期方 俊等:按需構(gòu)造的工作流系統(tǒng)組織模型3.1 工廠模式

在傳統(tǒng)的編程方式中,控制權(quán)是由調(diào)用者掌握,即調(diào)用誰是由調(diào)用者決定的,因此,在調(diào)用者代碼中就包含了創(chuàng)建被調(diào)用者實(shí)例的代碼,這樣就構(gòu)成了調(diào)用者對(duì)被調(diào)用者的依賴｡見下面的代碼(以下代碼都采用C#編寫):

在類A的代碼中定義了類B的引用變量,這種依賴是在編譯期引入的(前期綁定)｡根據(jù)文獻(xiàn)[3],這種依賴是造成軟件僵化(Rigidity)､脆弱(Fragility)的主要原因｡DIP原則指出應(yīng)該在調(diào)用者和被調(diào)用者間加入抽象接口,使調(diào)用者和被調(diào)用者都依賴于抽象接口,這樣,只要接口保持不變,被調(diào)用者的改變不會(huì)影響調(diào)用者,從而解決了軟件的僵化脆弱問題｡見圖3:

但是,引入抽象接口并沒有將調(diào)用者和被調(diào)用者完全解耦,只是將兩者間的依賴由前期綁定改成了后期綁定｡在調(diào)用者代碼中還存在直接創(chuàng)建被調(diào)用者實(shí)例的代碼｡見下面代碼:假設(shè)IB是一個(gè)接口,類B實(shí)現(xiàn)了接口IB｡

這種A和B的依賴關(guān)系導(dǎo)致了對(duì)組件B的調(diào)用的不可變性,如果存在多個(gè)實(shí)現(xiàn)了IB接口的類可以完成類似工作,在這種方式下就沒有辦法根據(jù)需要有選擇地調(diào)用所需的類｡GoF的《設(shè)計(jì)模式》中給出的工廠模式很好地解決了這個(gè)問題｡

簡(jiǎn)單工廠模式[5]引入一個(gè)工廠類,負(fù)責(zé)根據(jù)需要來創(chuàng)建被調(diào)用者的實(shí)例,調(diào)用者通過工廠類獲得調(diào)用者實(shí)例｡這樣,在調(diào)用者代碼中就沒有對(duì)被調(diào)用者的直接引用,從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)用者和被調(diào)用者間的真正解耦｡通常,工廠類時(shí)根據(jù)傳入的參數(shù)來決定創(chuàng)建哪個(gè)調(diào)用者實(shí)例的｡見圖4:

但是工廠模式對(duì)于有些情況卻無能為力,比如“耦合問題分析”一節(jié)中描述的組織模型調(diào)用問題:在編寫工作流軟件組件時(shí)無法預(yù)知將會(huì)和哪個(gè)應(yīng)用程序集成,因此無法采用上述的工廠模式來實(shí)例化具體的應(yīng)用程序中的組織模型組件｡必須有一種機(jī)制使得工廠可以在運(yùn)行時(shí)選擇組件并對(duì)其進(jìn)行實(shí)例化,也就是我們?cè)诠S中不必固定地寫入要實(shí)例化的類的名稱,如圖4中的B1､B2､B3那樣｡

這種機(jī)制可以通過.NET平臺(tái)的反射技術(shù)實(shí)現(xiàn)｡

3.2 在工廠模式中使用反射

使用反射技術(shù)可以動(dòng)態(tài)地裝載程序集,并從程序集動(dòng)態(tài)地創(chuàng)建類型的實(shí)例[2]｡將反射技術(shù)與工廠模式結(jié)合,就可以實(shí)現(xiàn)組件的按需加載｡方法是:通過將組件的信息寫入一個(gè)XML文件,在工廠類中讀取配置文件并根據(jù)讀取的組件信息動(dòng)態(tài)裝入組件,然后實(shí)例化所需類｡由于組件可以是不同的團(tuán)隊(duì)根據(jù)公共接口標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)的,因而也就實(shí)現(xiàn)了與不同應(yīng)用系統(tǒng)的集成｡

依照上述思路,將工廠模式中的工廠類擴(kuò)展成一個(gè)服務(wù)容器,該容器根據(jù)配置文件動(dòng)態(tài)裝載組件,并將組件中的類封裝成一個(gè)個(gè)服務(wù)存放在服務(wù)集合中｡容器提供一個(gè)查找方法可以根據(jù)條件從集合中找到所需類的服務(wù),返回給調(diào)用者,調(diào)用者通過服務(wù)對(duì)象可以獲得所需的類的實(shí)例｡注意,被封裝的類必須實(shí)現(xiàn)公共的接口｡見圖5｡

從圖5可以看到,由于采用了反射的動(dòng)態(tài)裝載機(jī)制,調(diào)用者(A)與被調(diào)用者(B1､B2､B3)之間沒有了依賴關(guān)系,同時(shí)工廠類也沒有與任何具體的被調(diào)用者類存在依賴關(guān)系,這樣工廠就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被調(diào)用者組件的按需裝配｡只要組件實(shí)現(xiàn)了IB接口,就可以通過配置文件將其作為服務(wù)裝配到工廠中,調(diào)用者可以調(diào)用工廠類的方法(GetService)查找所需被調(diào)用者的服務(wù),通過該服務(wù)提供的方法(GetInstance)可以獲取被調(diào)用者類的實(shí)例｡

工廠類以單例模式[5]實(shí)現(xiàn),目的是保證服務(wù)容器的一致性｡在其中實(shí)現(xiàn)一個(gè)靜態(tài)方法CreateFactoryInstance,用于獲得工廠實(shí)例｡在工廠類的構(gòu)造函數(shù)中讀取配置文件,獲得當(dāng)前系統(tǒng)配置的組件信息,并將這些組件信息封裝成一個(gè)個(gè)的服務(wù),存放在集合Services中｡在封裝一個(gè)服務(wù)時(shí)需要有接口､實(shí)現(xiàn)類､程序集文件等信息,因此,在配置文件中每條配置信息需要有上述內(nèi)容｡下面是一個(gè)配置文件的例子｡

其中,InterfaceName是接口的完全限定名,ClassName是實(shí)現(xiàn)類的完全限定名,AssemblyFile是程序集文件名｡

在工廠類中集合Services存放的服務(wù)對(duì)象是Service的實(shí)例｡Service類中存放有接口名､類名､程序集文件名,這些信息是在工廠封裝服務(wù)時(shí)通過構(gòu)造函數(shù)存入的｡見下面代碼:

為了讓調(diào)用者可以獲得所需的服務(wù),工廠類中還提供了方法GetService,它根據(jù)調(diào)用者提供的接口名在集合Services中查找對(duì)應(yīng)的服務(wù)｡見下面代碼:

3.3 組織模型的按需構(gòu)造

有了上述的工廠,我們可以在工作流系統(tǒng)中定義組織模型的接口,并要求與之集成的應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)這些接口,然后在配置文件中對(duì)這些信息進(jìn)行配置,這樣,在工作流系統(tǒng)中就可以通過工廠類對(duì)象動(dòng)態(tài)獲得應(yīng)用程序的組織模型組件的實(shí)例,并通過這些實(shí)例完成對(duì)組織數(shù)據(jù)的操作｡下面以組織模型中的部門為例說明其實(shí)現(xiàn):

首先在工作流系統(tǒng)中定義接口IDepartment,然后在應(yīng)用程序中實(shí)現(xiàn)該接口,假設(shè)實(shí)現(xiàn)類為Department,并且編譯后的組織模型組件為Organization.dll,則配置文件的信息如上節(jié)所示｡

當(dāng)在工作流系統(tǒng)中需要訪問組織數(shù)據(jù)時(shí),可以采用下述代碼獲取Department的實(shí)例:

在工作流中對(duì)組織數(shù)據(jù)的訪問完全是透明的,它不必在編譯期連接確定的組件,而是通過在執(zhí)行時(shí)動(dòng)態(tài)裝載特定組件實(shí)現(xiàn)對(duì)組織數(shù)據(jù)的訪問｡在本實(shí)例中我們并沒指定應(yīng)用程序是什么,它可以是工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)也可以是ERP系統(tǒng),只要實(shí)現(xiàn)了工作流中定義的組織模型接口,就可以將其寫入配置文件讓工作流系統(tǒng)調(diào)用｡這樣,極大地增強(qiáng)了工作流系統(tǒng)的靈活性,方便其與各種應(yīng)用系統(tǒng)的集成｡

4 結(jié)束語

第6篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

關(guān)鍵詞：礦井提升機(jī)；打滑；塊式彈簧閘；液壓站；制動(dòng)系統(tǒng)

中圖分類號(hào)：TD534 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）02-0094-03

1 DMT制動(dòng)系統(tǒng)的缺陷

DMT型礦井提升機(jī)采用的是油壓重錘式制動(dòng)裝置，該系統(tǒng)傳遞環(huán)節(jié)多而復(fù)雜，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)只有一套，只要有一個(gè)零件發(fā)生故障就使整個(gè)制動(dòng)系統(tǒng)失靈。該系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)二次制動(dòng)，因此，緊急制動(dòng)時(shí)鋼絲繩打滑的問題就不能很好地解決。將DMT型提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)改造成彈簧閘式制動(dòng)裝置，打滑的問題就可迎刃而解。該系統(tǒng)主要由彈簧閘與液壓站組成，大大簡(jiǎn)化了原提升機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)，并能實(shí)現(xiàn)二次制動(dòng)。

2 改造方案

DMT型提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)改造為彈簧閘制動(dòng)裝置（圖1）。在主導(dǎo)輪兩側(cè)各安裝一個(gè)相互獨(dú)立的彈簧閘，在提升機(jī)正常工作時(shí)，液壓站按調(diào)定的壓力供油，當(dāng)千斤頂（11）油缸內(nèi)的壓力超過碟彈簧組的彈力時(shí)，活塞上升碟彈簧組（8）被壓縮，三角桿（4）抬起，提升機(jī)呈松閘狀態(tài)；當(dāng)提升機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，制動(dòng)力矩的大小取決于千斤頂油缸內(nèi)的工作油缸壓力的大小，當(dāng)提升機(jī)實(shí)行工作制動(dòng)時(shí)，由司機(jī)操作手柄，通過改變液壓站電業(yè)調(diào)壓閥的電流，使液壓站產(chǎn)生不同的油壓，來控制彈簧閘產(chǎn)生不同的制動(dòng)力矩，使提升機(jī)完成運(yùn)轉(zhuǎn)、減速、停車等動(dòng)作。當(dāng)千斤頂油缸內(nèi)的油壓迅速下降為零時(shí)，彈簧組復(fù)位，三角桿迅速下降，此時(shí)，提升機(jī)實(shí)行了緊急制動(dòng)。

1.制動(dòng)梁 2.滾筒 3.拉桿 4.三角桿 5.十字頭 6.壓緊螺母 7.螺紋套 8.彈簧 9.滑動(dòng)盤 10.彈簧筒 11.千斤頂 12.底座 13.主拉桿

圖1 彈簧閘示意圖

液壓站是彈簧閘的控制系統(tǒng)，原理如圖2所示，其作用是：正常情況下實(shí)行工作制動(dòng)；異常情況下實(shí)行安全制動(dòng)（可實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)）。當(dāng)放生安全制動(dòng)時(shí)，電磁閥G3、G3′斷電。這時(shí)與A管相連的彈簧閘千斤頂內(nèi)壓力油經(jīng)G3閥泄回油箱，迅速抱閘產(chǎn)生一級(jí)制動(dòng)。與B管相連接的彈簧閘千斤頂內(nèi)壓力油有一部分經(jīng)G3′閥至溢流閥7泄流（泄流壓力小于工作壓力）。此時(shí)，蓄壓器8內(nèi)有一定壓力存在（等于泄流閥7的泄流壓力）。同時(shí)B管側(cè)的彈簧閘不能完全抱閘，有一部分制動(dòng)力矩參與了一級(jí)制動(dòng)。當(dāng)經(jīng)過一定延時(shí)時(shí)間后，電磁閥G4斷電，G5通電，使B管內(nèi)的壓力油快速回油箱，實(shí)現(xiàn)了二級(jí)制動(dòng)。

1.電動(dòng)機(jī) 2.油泵 3.濾油器 4.電液調(diào)壓裝置 5.液動(dòng)閥 6.減壓閥 7.溢流閥 8.彈簧蓄力器 9.單向閥 10.11.壓力表 12.延時(shí)閥 13.溫度計(jì) 14.壓力繼電器 G1、G2、G3、G3′、G4電磁閥 KT.可調(diào)閘線圈

圖2 液壓站原理圖

下面以浙江長(zhǎng)廣煤礦公司一礦主井提升機(jī)為例，計(jì)算分析如下：

2.1 基本參數(shù)

2.1.1 提升機(jī)型號(hào)：DMT2.25×4

主導(dǎo)輪直徑：Φ2250mm

制動(dòng)輪直徑：Φ2000mm

減速器速比：7.35 圍包角：190°

鋼絲繩與襯墊的摩擦系數(shù)：0.2

提升機(jī)變位質(zhì)量：7600kg

導(dǎo)向輪變位質(zhì)量：960kg

2.1.2 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：JRZ630-10

2.1.3 鋼絲繩：

主繩：6（21）-Φ24

單位重量：2.255kg/m

長(zhǎng)度：680m 根數(shù)：4

尾繩：18×7-Φ33

單位重量：4.575kg/m

長(zhǎng)度：660m 根數(shù)：2

2.1.4 提升容器：罐籠

罐籠自重：5517kg 載礦車數(shù)：2

礦車自重：595kg

礦車載重：2000kg

2.1.5 提升高度：H＝618.5m

卸載口至主導(dǎo)輪中心距離H0＝30.9m

裝載口至尾繩底部距離Hn＝23m

2.2 最大靜張力差

式中：

G——罐籠載重

n′——尾繩根數(shù)

q——尾繩單位重量

n——主繩根數(shù)

ρ——主繩單位質(zhì)量

H——提升高度

2.3 系統(tǒng)的變位質(zhì)量

2.3.1 電動(dòng)機(jī)變位質(zhì)量：

式中：

——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量

i——減速器速比

D——主導(dǎo)輪直徑

2.3.2 系統(tǒng)的變位質(zhì)量：

式中：

GZ——罐籠自重

L1——主繩長(zhǎng)度

L2——尾繩長(zhǎng)度

GR——導(dǎo)向輪變位質(zhì)量

G——提升機(jī)變位質(zhì)量

2.3.3 系統(tǒng)的變位質(zhì)量：

2.4 安全制動(dòng)力矩

2.4.1 最大靜力矩：

2.4.2 制動(dòng)力矩：

式中：

K——安全制動(dòng)力矩倍數(shù)

2.5 防滑條件的計(jì)算

2.5.1 提升重載側(cè)鋼絲繩的靜張力：

式中：

H0——卸載口至主導(dǎo)輪中心距離

H——裝載口至尾繩輪底部距離

2.5.2 下放輕載側(cè)鋼絲繩靜張力：

2.5.3 下放重載時(shí)，減速器過程的防滑條件：

式中：

e——自然對(duì)數(shù)

u——鋼絲繩與襯墊間的摩擦系數(shù)

α——包圍角

2.5.4 上提重載時(shí)，減速器過程的防滑條件：

2.6 制動(dòng)減速度

2.6.1 下放重載制動(dòng)減速度：

式中：

R——主導(dǎo)輪半徑

2.6.2 上提升重載制動(dòng)減速器

為使鋼絲繩在主導(dǎo)輪上不產(chǎn)生滑動(dòng)，必須使實(shí)際減速度小于極限減速度。即：，。

從以上的計(jì)算中可以看出，即下放重載時(shí)，如產(chǎn)生緊急制動(dòng)，則鋼絲繩產(chǎn)生滑動(dòng)，因此應(yīng)采用二級(jí)制動(dòng)來解決。

取一級(jí)制動(dòng)減速度1＝3.4m/s2，這時(shí)調(diào)整液壓站，使一級(jí)制動(dòng)力矩達(dá)到：

則，此時(shí)的制動(dòng)減速度為（下放重載）：

，滿足防滑條件。

3 結(jié)語

從上面的分析計(jì)算中，可以看出制動(dòng)系統(tǒng)改造后，解決了制動(dòng)時(shí)鋼絲繩的打滑問題。

改造后的制動(dòng)系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)節(jié)少，空動(dòng)時(shí)間小于0.3s，便于檢測(cè)和維修；可按要求實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)；兩副彈簧閘各有其獨(dú)特的制動(dòng)系統(tǒng)，提高了制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性；改造工程量小，工期短，占用空間少。

參考文獻(xiàn)

[1] 煤礦安全規(guī)程[M]．北京：煤炭工業(yè)出版社，2011．

第7篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

一、《建造合同》準(zhǔn)則的相關(guān)規(guī)定

（一）建造合同的界定建造合同，是指為建造一項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)在設(shè)計(jì)、技術(shù)、功能、最終用途等方面密切相關(guān)的資產(chǎn)而訂立的合同。正因?yàn)榻ㄔ斐邪痰纳a(chǎn)活動(dòng)及經(jīng)營方式有其特殊性，因此，與建造合同相關(guān)的收入、費(fèi)用的確認(rèn)也有其特殊性。準(zhǔn)則規(guī)定在資產(chǎn)負(fù)債表日，合同收入與合同費(fèi)用確認(rèn)分兩類情況：建造合同的結(jié)果能夠可靠估計(jì)的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)完工百分比法確認(rèn)合同收入和費(fèi)用；建造合同的結(jié)果不能可靠估計(jì)的，應(yīng)當(dāng)分別下列情況處理：合同成本能夠收回的，合同收入根據(jù)能夠收回的實(shí)際合同成本予以確認(rèn)，合同成本在其發(fā)生的當(dāng)期確認(rèn)為合同費(fèi)用；合同成本不可能收回的，在發(fā)生時(shí)立即確認(rèn)為合同費(fèi)用，不確認(rèn)合同收入。合同預(yù)計(jì)總成本超過合同總收入的，應(yīng)當(dāng)將預(yù)計(jì)損失確認(rèn)為當(dāng)期費(fèi)用。結(jié)果能夠可靠估計(jì)的建造合同，企業(yè)應(yīng)根據(jù)完工百分比法在資產(chǎn)負(fù)債表日確認(rèn)合同收入與合同費(fèi)用。完工百分比法是指根據(jù)合同完工進(jìn)度確認(rèn)收入與費(fèi)用的方法，運(yùn)用這種方法確認(rèn)合同收入和費(fèi)用，能為報(bào)表使用者提供有關(guān)合同進(jìn)度及本期業(yè)績(jī)的有用信息，體現(xiàn)了權(quán)責(zé)發(fā)生制的要求。

（二）完工進(jìn)度的確定方法 完工進(jìn)度的確定有三種方法：一是根據(jù)累計(jì)實(shí)際發(fā)生的合同成本占合同預(yù)計(jì)總成本的比例確定，合同完工進(jìn)度=累計(jì)實(shí)際發(fā)生的合同成本÷合同預(yù)計(jì)總成本×100%，該方法較常用；二是根據(jù)已經(jīng)完成的合同工作量占合同預(yù)計(jì)總工作量的比例確定，合同完工進(jìn)度=已經(jīng)完成的合同工作量÷合同預(yù)計(jì)總工作量×100%，該方法適用于合同工作量容易確定的建造合同，如道路工程、土石方挖掘、砌筑工程等；三是根據(jù)實(shí)際測(cè)定的完工進(jìn)度確定，該方法適用于一些特殊的建造合同，如水下施工工程等。在完工進(jìn)度確定后，按照以下公式確認(rèn)合同收入與費(fèi)用：當(dāng)期確認(rèn)的合同收入=合同總收入×完工進(jìn)度－以前會(huì)計(jì)期間累計(jì)已確認(rèn)的收入；當(dāng)期確認(rèn)的合同費(fèi)用=合同預(yù)計(jì)總成本×完工進(jìn)度－以前會(huì)計(jì)期間累計(jì)已確認(rèn)的費(fèi)用；當(dāng)期確認(rèn)的合同毛利=當(dāng)期確認(rèn)的合同收入－當(dāng)期確認(rèn)的合同費(fèi)用。

二、《建造合同》準(zhǔn)則執(zhí)行中存在的問題

（一）完工進(jìn)度難以準(zhǔn)確確定 對(duì)結(jié)果能夠可靠估計(jì)的建造合同，完工進(jìn)度的確定是確認(rèn)合同收入與合同費(fèi)用的關(guān)鍵，在確定完工進(jìn)度的三種方法中：第一種方法將完工進(jìn)度與成本掛鉤，有利于收入與成本的配比以及各期會(huì)計(jì)利潤(rùn)的平衡，有利于對(duì)整個(gè)項(xiàng)目成本進(jìn)行全過程的核算和監(jiān)督，減少項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)，操作也相對(duì)簡(jiǎn)單；第二種方法需要預(yù)計(jì)總工作量，由于建筑施工企業(yè)成本核算和其他核算的基礎(chǔ)工作比較薄弱，財(cái)務(wù)人員取得數(shù)據(jù)困難，因此預(yù)計(jì)總工作量具有人為因素和不確定性，很難準(zhǔn)確的估計(jì)；第三種方法由專業(yè)人員采用技術(shù)測(cè)量方法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)測(cè)定，成本大，操作困難。因此，在實(shí)務(wù)中，多數(shù)建筑施工企業(yè)采用累計(jì)實(shí)際發(fā)生的合同成本占合同預(yù)計(jì)總成本的比例來確定完工進(jìn)度。

第一種方法需要預(yù)計(jì)合同總成本、核算累計(jì)實(shí)際發(fā)生的合同成本。企業(yè)在采用該方法時(shí)往往面臨如下問題：合同總成本的預(yù)計(jì)有一定的難度，因?yàn)閳?zhí)行建造合同準(zhǔn)則不僅僅與財(cái)務(wù)部門有關(guān)，還需要其他各部門的配合，才能比較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)合同總成本。如果沒有其他部門的有效配合，合同總成本的預(yù)計(jì)就帶有一定的隨意性。此外，由于施工周期較長(zhǎng)，往往會(huì)跨越幾個(gè)會(huì)計(jì)年度，在施工過程中往往會(huì)受到通貨膨脹、市場(chǎng)供求關(guān)系等影響，材料、人工等生產(chǎn)要素的價(jià)格發(fā)生變動(dòng)在所難免；一些不確定的特殊情況，如經(jīng)濟(jì)糾紛、自然災(zāi)害、安全事故等，也可能發(fā)生，這些也使得合同總成本的預(yù)計(jì)存在不準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)。累計(jì)實(shí)際成本的核算由于建筑施工企業(yè)成本核算體系普遍比較薄弱而準(zhǔn)確度欠佳。在實(shí)踐中，施工材料只要領(lǐng)用出庫，不論實(shí)際使用情況都計(jì)入“工程施工”科目，在核算合同實(shí)際發(fā)生成本時(shí)，財(cái)務(wù)人員往往直接采用“工程施工”科目當(dāng)期歸集的費(fèi)用，而不剔除尚未使用或者無效的成本投入，造成核算的合同成本大于實(shí)際發(fā)生的合同成本，以致完工進(jìn)度被高估。

準(zhǔn)確可靠地確定完工進(jìn)度，企業(yè)必須有完善的內(nèi)部成本核算制度和有效的內(nèi)部財(cái)務(wù)預(yù)算及報(bào)告制度，并具備良好的成本核算體系。同時(shí)，這也對(duì)企業(yè)的管理水平、內(nèi)控制度提出了較高的要求。一個(gè)工程項(xiàng)目會(huì)涉及企業(yè)的各個(gè)部門和單位，在建造合同的執(zhí)行過程中要有嚴(yán)格的內(nèi)控制度，部門之間職責(zé)分工必須明確，各項(xiàng)基礎(chǔ)工作達(dá)標(biāo)，提供資料要及時(shí)準(zhǔn)確。目前我國建筑施工企業(yè)普遍存在成本核算體系不完善、內(nèi)部控制制度不嚴(yán)格、財(cái)務(wù)人員專業(yè)能力不強(qiáng)的問題，致使完工進(jìn)度確定不準(zhǔn)確。同時(shí)，建筑施工企業(yè)在建造大型工程時(shí)，常會(huì)采用分包形式將部分甚至全部工程的工作量分包給其他施工企業(yè)，這也加大了準(zhǔn)確確定完工進(jìn)度的難度。對(duì)企業(yè)（總承包商）而言，分包工程是其承建的總體工程的一部分，分包工程的工作量也是其總體工程工作量的一部分，企業(yè)在確定總體工程的完工進(jìn)度時(shí)，應(yīng)考慮分包工程的完工進(jìn)度。而分包商大多是小公司甚至是施工隊(duì)，管理水平普遍偏低，使得分工工程的完工進(jìn)度的準(zhǔn)確性難以保證。

（二）企業(yè)資金回收風(fēng)險(xiǎn)難以規(guī)避 建造合同準(zhǔn)則完工百分比法雖然規(guī)范了建筑施工企業(yè)的會(huì)計(jì)處理，但是無法減少資金回收風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)務(wù)中，發(fā)包方按工作量簽證單認(rèn)可的收入大多低于企業(yè)按完工百分比法確認(rèn)的收入。工作量簽證單是經(jīng)過承包方、工程監(jiān)理方、發(fā)包方三方簽字認(rèn)可的工程完工情況確認(rèn)單，是承包方索取合同收入款項(xiàng)的有效憑據(jù)。企業(yè)按建造合同準(zhǔn)則完工百分比法確認(rèn)的收入雖然遵循了權(quán)責(zé)發(fā)生制，卻偏離了謹(jǐn)慎性原則，因?yàn)樗浅邪降膯畏叫袨?，沒有工作量簽證單作為支持。沒有工作量簽證單，意味著承包方提供的勞務(wù)并未得到發(fā)包方的認(rèn)可。理論上，工作量簽證單認(rèn)可的收入低于企業(yè)確認(rèn)的收入的原因可能是：工作量簽證滯后于確認(rèn)收入的會(huì)計(jì)期間；實(shí)際發(fā)生的成本超過合同預(yù)計(jì)成本，導(dǎo)致按照成本計(jì)算的完工進(jìn)度被高估。但實(shí)際上，發(fā)包方為了拖延工程結(jié)算時(shí)間、拖欠工程款而故意不簽字確認(rèn)工程量簽證單，是工作量簽證單遠(yuǎn)滯后于工程實(shí)際完工進(jìn)度的主要原因。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是，我國建筑施工市場(chǎng)目前還不夠規(guī)范，發(fā)包方在工程招標(biāo)、預(yù)付款或進(jìn)度款的支付及工程竣工驗(yàn)收等多方面掌握著絕對(duì)的主動(dòng)權(quán)，承包企業(yè)處于弱勢(shì)地位。

另外，企業(yè)所得稅法實(shí)施條例第23條規(guī)定，企業(yè)受托加工制造大型機(jī)械設(shè)備、船舶、飛機(jī)，以及從事建筑、安裝、裝配工程業(yè)務(wù)或者提供其他勞務(wù)等，持續(xù)時(shí)間超過12個(gè)月的，按照納稅年度內(nèi)完工進(jìn)度或者完成的工作量確認(rèn)收入的實(shí)現(xiàn)。企業(yè)所得稅法第54條規(guī)定，企業(yè)所得稅按月或按季預(yù)繳，年度終了5個(gè)月內(nèi)清繳。在目前工程款收款遠(yuǎn)滯后于工程完工進(jìn)度的情況下，企業(yè)實(shí)現(xiàn)的利潤(rùn)按月或按季預(yù)繳企業(yè)所得稅，需要墊付大量的資金，這使企業(yè)的資金更加緊張。

（三）為管理層提供了利潤(rùn)操縱空間在合同結(jié)果能夠可靠估計(jì)的情況下，確認(rèn)合同收入與費(fèi)用的依據(jù)是完工進(jìn)度，完工進(jìn)度的確認(rèn)直接影響當(dāng)期合同收入與費(fèi)用的確認(rèn)，也間接影響了當(dāng)期的利潤(rùn)水平。在實(shí)際工作中，完工進(jìn)度往往可以由企業(yè)內(nèi)部控制，比如高估或低估累計(jì)實(shí)際發(fā)生的合同成本。企業(yè)也可以利用合同總成本預(yù)計(jì)工作的復(fù)雜性來調(diào)節(jié)合同總成本的預(yù)測(cè)值，從而達(dá)到調(diào)節(jié)當(dāng)期利潤(rùn)的目的。這使得有些企業(yè)為了達(dá)到某種不正當(dāng)?shù)哪康睦觅~面成本人為調(diào)節(jié)收入和利潤(rùn)，不能真實(shí)地反映工程項(xiàng)目的經(jīng)營成果。比如，企業(yè)為了延遲繳納企業(yè)所得稅、減少當(dāng)期資金流出，可能會(huì)在完工進(jìn)度上做文章，通過低估完工進(jìn)度和合同毛利，或者以合同的結(jié)果不能可靠估計(jì)為由不確認(rèn)毛利等手段，壓縮甚至不確認(rèn)當(dāng)期利潤(rùn)；管理者有時(shí)也會(huì)為了完成考核指標(biāo)，要求財(cái)務(wù)人員根據(jù)考核的需要人為地操縱和調(diào)節(jié)利潤(rùn)。

為遵循客觀性原則和謹(jǐn)慎性原則，增強(qiáng)會(huì)計(jì)確認(rèn)的可信度，有部分學(xué)者提出企業(yè)可采用按完工進(jìn)度計(jì)算的收入和按工作量簽證單認(rèn)可的收入兩者孰低來確認(rèn)收入，使確認(rèn)的收入限定在發(fā)包方所認(rèn)可的范圍內(nèi)，也在一定程度上遏制人為利用完工進(jìn)度調(diào)節(jié)利潤(rùn)的情況發(fā)生。這種處理方法，既有助于客觀反映債權(quán)的期末余額，又有利于加強(qiáng)收入的確認(rèn)及計(jì)量的銜接，從而提高會(huì)計(jì)信息質(zhì)量。但正如前文所提，我國建筑施工市場(chǎng)不規(guī)范，發(fā)包方處于強(qiáng)勢(shì)地位， 工作量簽證單確認(rèn)的收入遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于工程實(shí)際完工進(jìn)度，在這樣的情況下，采用上述孰低法，既不符合權(quán)責(zé)發(fā)生制，也不符合實(shí)質(zhì)重于形式原則。因此，目前我國還不具備采用該方法的市場(chǎng)環(huán)境。

三、《建造合同》準(zhǔn)則的對(duì)策與建議

（一）提高企業(yè)成本核算和預(yù)測(cè)能力 提高企業(yè)成本和預(yù)測(cè)能力，是準(zhǔn)確估計(jì)完工進(jìn)度的基礎(chǔ)。這就需要企業(yè)做好建造合同核算的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作：建立、健全實(shí)物的計(jì)量、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點(diǎn)制度；做好與成本核算有關(guān)的各項(xiàng)原始記錄，保證原始記錄的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，使成本核算具有可靠的基礎(chǔ)；與分包商及時(shí)溝通信息，以便準(zhǔn)確掌握分包工程進(jìn)度。另外，合同預(yù)計(jì)總成本的預(yù)測(cè)需要項(xiàng)目施工、物料采購、財(cái)務(wù)等多個(gè)部門共同協(xié)作完成，因此企業(yè)必須增強(qiáng)各部門之間的配合，明確各部門的職責(zé)分工，并且積累預(yù)測(cè)方面的資料，形成一套完整的企業(yè)內(nèi)部定額體系。

（二）提高財(cái)務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)與職業(yè)道德水平 建造合同結(jié)果的可靠估計(jì)很大程度上依賴于財(cái)務(wù)人員的職業(yè)判斷，因此提高財(cái)務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)對(duì)于準(zhǔn)確執(zhí)行建造合同準(zhǔn)則至關(guān)重要。此外，許多企業(yè)存在會(huì)計(jì)核算工作不規(guī)范，財(cái)務(wù)人員習(xí)慣于聽從領(lǐng)導(dǎo)指示，對(duì)經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)的真實(shí)性、合法性不進(jìn)行監(jiān)督，“領(lǐng)導(dǎo)批多少就支多少”的現(xiàn)象普遍存在，財(cái)務(wù)人員的職業(yè)道德水平更是亟待提高。

（三）完善各項(xiàng)法規(guī)制度，規(guī)范市場(chǎng) 為盡可能規(guī)避企業(yè)資金回收風(fēng)險(xiǎn)和壓縮利潤(rùn)操縱空間，需要相關(guān)部門規(guī)范市場(chǎng)，督促發(fā)包方及時(shí)簽認(rèn)工作量簽證單、支付工程進(jìn)度款。只有這樣，才能不僅可以降低承包企業(yè)的資金回收風(fēng)險(xiǎn)，還可以使按完工進(jìn)度計(jì)算的收入與按工作量簽證單認(rèn)可的收入孰低法有效可行，相應(yīng)承包企業(yè)縮小人為操控利潤(rùn)的空間。規(guī)范建筑施工市場(chǎng)，應(yīng)從設(shè)立、完善關(guān)于清欠工程款等與建造合同有關(guān)的法律法規(guī)入手，規(guī)范建造合同的簽訂，明確合同雙方的責(zé)任，保證建造合同的嚴(yán)格執(zhí)行。比如，在合同中附加簽單結(jié)算時(shí)間和收取工程款時(shí)間的有關(guān)規(guī)定，以便承包方能及時(shí)獲得有效的工作量簽證單、收取工程進(jìn)度款。

（四）借鑒國際會(huì)計(jì)準(zhǔn)則，進(jìn)一步完善建造合同準(zhǔn)則 IAS11對(duì)建造合同會(huì)計(jì)估計(jì)的變更做出了專門的規(guī)定：完工百分比法是在累計(jì)的基礎(chǔ)上在各會(huì)計(jì)期間估算當(dāng)期的合同收入和合同成本，因此，對(duì)合同收入和合同成本估計(jì)的變化，或?qū)贤某晒烙?jì)的變更的影響，應(yīng)作為會(huì)計(jì)估計(jì)的變更予以核算。在發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)在變更的當(dāng)期及隨后的期間內(nèi)按變更后的估計(jì)數(shù)在損益表中確認(rèn)收入和成本的金額。我國建造合同準(zhǔn)則第28條規(guī)定，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在附注中披露與建造合同有關(guān)的下列信息：各項(xiàng)合同總金額，以及確定合同完工進(jìn)度的方法；各項(xiàng)合同累計(jì)已發(fā)生成本、累計(jì)已確認(rèn)毛利（或虧損）；各項(xiàng)合同已辦結(jié)算的價(jià)款金額；當(dāng)期預(yù)計(jì)損失的原因和金額。為了使信息使用者更全面獲知企業(yè)的發(fā)展前景及未來風(fēng)險(xiǎn)，借鑒《國際會(huì)計(jì)準(zhǔn)則第11號(hào)――建造合同》（IAS11），除了現(xiàn)已規(guī)定的披露內(nèi)容外，我國準(zhǔn)則還應(yīng)提出如下信息披露要求：在本期確認(rèn)為收入的金額；收到的預(yù)收款金額；作為資產(chǎn)反映的應(yīng)向客戶收取的合同工程的總金額以及作為負(fù)債或者作為負(fù)債反映應(yīng)向客戶支付的合同工程的總金額，即，披露按完工百分比法計(jì)算的收入與按工作量簽證單認(rèn)可的結(jié)算價(jià)款的差額，確認(rèn)收入即合同累計(jì)發(fā)生的成本和累計(jì)確認(rèn)的毛利之和超過結(jié)算價(jià)款的部分應(yīng)作為存貨列示，已結(jié)算價(jià)款超過累計(jì)已確認(rèn)收入的部分應(yīng)作為預(yù)收賬款列示。

我國準(zhǔn)則并未對(duì)建造合同會(huì)計(jì)估計(jì)的變更做出專門的規(guī)定。由于建筑工程項(xiàng)目?jī)r(jià)值較大，生產(chǎn)周期很長(zhǎng)，經(jīng)常發(fā)生工程變更，引起合同總造價(jià)的變化，因此我國準(zhǔn)則制定機(jī)構(gòu)應(yīng)參照IAS11對(duì)建造會(huì)計(jì)估計(jì)的變更做出專門規(guī)定，并要求企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)因變更設(shè)計(jì)或非可控因素造成的工程造價(jià)的變化及時(shí)取得發(fā)包單位的簽認(rèn)。

參考文獻(xiàn)：

［1］財(cái)政部：《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》，經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版社2006年版。

第8篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

關(guān)鍵詞：核電設(shè)備制造 質(zhì)量管理模型 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

中圖分類號(hào)：TP311.52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2016）07（a）-0104-02

隨著科技的不斷進(jìn)步，核電設(shè)備制造更加復(fù)雜，其質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)越來越多。因此，對(duì)核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理模型進(jìn)行分析，明確其需求，制定高效的解決方案，以產(chǎn)品制造的質(zhì)量管理思想進(jìn)行質(zhì)量控制的同時(shí)，采用軟件工程的思想進(jìn)行質(zhì)量管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)對(duì)象提取、數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)等，完成軟件系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用，通過管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理和控制。

1 核電設(shè)備制造質(zhì)量管理模型

1.1 質(zhì)量管理綜述

質(zhì)量管理是指與質(zhì)量有關(guān)的指導(dǎo)和控制的相互協(xié)調(diào)活動(dòng)。為了進(jìn)行更有效率的質(zhì)量監(jiān)管，需要建立質(zhì)量管理體系，主要通過質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)其職能。質(zhì)量管理的需求主要包括以下幾個(gè)方面：一要與生產(chǎn)密切結(jié)合，依據(jù)各種要求對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。二要對(duì)生產(chǎn)外料進(jìn)行嚴(yán)密管理，防止進(jìn)廠的外料發(fā)生漏檢。檢查要有理有據(jù)，結(jié)果能使人信服。三要能準(zhǔn)確反映生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況，保證質(zhì)量檢測(cè)無遺漏，無錯(cuò)誤。四要管理制造車間的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)生成檢測(cè)報(bào)告。五要保證檢驗(yàn)單據(jù)的生成方式靈活，并且檢驗(yàn)內(nèi)容和指標(biāo)可調(diào)整。六要妥善保存紙質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。

1.2 質(zhì)量管理模型分析

核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理模型主要采用的是全面質(zhì)量管理體系方法，即PDCA管理循環(huán)。PDCA管理循環(huán)是源自于管理學(xué)的一個(gè)通用管理模型，循環(huán)細(xì)分為P（計(jì)劃）、D（執(zhí)行）、C（檢查）與A（總結(jié)）四個(gè)環(huán)節(jié)，通過P、D、C、A四環(huán)節(jié)的循環(huán)作用來解決管理工作中的問題。作為高效的質(zhì)量管理體系，PDCA循環(huán)也適用于核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理工作，在核電設(shè)備制造管理中，P代表的是計(jì)劃，主要是分析企業(yè)生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，并結(jié)合生產(chǎn)環(huán)境制定解決措施，提出質(zhì)量管理計(jì)劃，并分析結(jié)果。D在核電設(shè)備制造企業(yè)中代表的是質(zhì)量計(jì)劃制定后的實(shí)施階段。C代表的是對(duì)上述執(zhí)行結(jié)果的驗(yàn)證、分析和檢查階段。A代表的是對(duì)上述質(zhì)量管理結(jié)果進(jìn)行總結(jié)檢查、反饋，將經(jīng)驗(yàn)歸納為方法，重新提交并進(jìn)入下一循環(huán)階段。

因此核電設(shè)備制造的PDCA質(zhì)量管理模型可表述為：P：質(zhì)量技術(shù)編制（包含采購質(zhì)量計(jì)劃編制與產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃編制）D：質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行與控制（細(xì)分為對(duì)應(yīng)采購質(zhì)量計(jì)劃的原材料采購控制，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制，以及產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量控制）C：產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析A：產(chǎn)品質(zhì)量的反饋與總結(jié)進(jìn)而得出下一步核電設(shè)備制造的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包含檢驗(yàn)方法、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等）P：依照新的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)再度進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃編制，由此循環(huán)往復(fù)，直至達(dá)到高質(zhì)量管理成效。

PDCA管理體系主要按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和行動(dòng)的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且可循環(huán)不止地進(jìn)行下去。在PDCA循環(huán)中，設(shè)備制造的各級(jí)管理中都有這樣的一個(gè)循環(huán)，相互之間形成大環(huán)套小環(huán)相互補(bǔ)充和相互制約的有機(jī)整體。通常PDCA循環(huán)的上一級(jí)循環(huán)是下一級(jí)循環(huán)的依據(jù)，下一級(jí)循環(huán)是上一級(jí)循環(huán)的實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)全面質(zhì)量管理體系中，A是整個(gè)循環(huán)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，既是循環(huán)結(jié)束的階段又是循環(huán)開始的階段。在循環(huán)完成以后，需要進(jìn)行總結(jié)和提高，將所獲得的經(jīng)驗(yàn)納入質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)，將需要提高的部分融入新的循環(huán)中。

在建立PDCA管理模式的基礎(chǔ)上，可以分析出質(zhì)量管理的核心業(yè)務(wù)包括質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量的檢驗(yàn)控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及分析和質(zhì)量的反饋。各個(gè)業(yè)務(wù)包含不同的質(zhì)量管理要求，對(duì)應(yīng)PDCA管理模式的各個(gè)階段。核電設(shè)備的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程也主要是按照PDCA管理模式進(jìn)行的，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程，編制質(zhì)量計(jì)劃和采購質(zhì)量計(jì)劃設(shè)置流轉(zhuǎn)卡，再根據(jù)指定的質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行，依據(jù)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告單進(jìn)行質(zhì)量情況的分析和統(tǒng)計(jì)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行反饋和改進(jìn)，調(diào)整質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)入下一階段的循環(huán)。

2 核電設(shè)備制造的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)

目前，國內(nèi)核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理面臨的問題主要是多級(jí)的重復(fù)質(zhì)量控制，影響生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致資金投入過多，質(zhì)量計(jì)劃制定不合理，易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析不足。針對(duì)這些問題，需要對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)高效的質(zhì)量管理。

2.1 系統(tǒng)體系設(shè)計(jì)

核電設(shè)備制造的系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、對(duì)象提取、數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)、接口設(shè)計(jì)等。這里主要分析系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)對(duì)象提取。通過組裝現(xiàn)有的與業(yè)務(wù)流程緊密聯(lián)系的業(yè)務(wù)構(gòu)件、調(diào)整系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能的方式建立應(yīng)用系統(tǒng)，使系統(tǒng)擁有快速變化的能力，適應(yīng)軟件的需求。系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)主要包括接口層、業(yè)務(wù)構(gòu)件層、構(gòu)件容器層以及平臺(tái)軟件層。接口層對(duì)應(yīng)客戶需求，出發(fā)和啟動(dòng)業(yè)務(wù)流程。業(yè)務(wù)構(gòu)件層主要是對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)流程中的共性部分以及相關(guān)的對(duì)象和規(guī)則。構(gòu)件容器層和平臺(tái)軟件層主要是為整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行提供一定的環(huán)境和基礎(chǔ)設(shè)施。

業(yè)務(wù)對(duì)象提取主要是通過編制質(zhì)量計(jì)劃和流轉(zhuǎn)卡設(shè)置而實(shí)現(xiàn)，對(duì)每道工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。然后按照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)制定產(chǎn)品的質(zhì)檢卡，設(shè)置產(chǎn)品的質(zhì)檢內(nèi)容和對(duì)象。最后根據(jù)各種檢測(cè)，生成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在重大不合格問題，則需要生成不合格報(bào)告。核電設(shè)備制造中的各個(gè)核心業(yè)務(wù)對(duì)象質(zhì)檢都存在聯(lián)系，其相互之間作用形成了質(zhì)量管理的核心內(nèi)容。

2.2 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

質(zhì)量管理系統(tǒng)主要基于構(gòu)件的框架進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。構(gòu)件的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從上至下依次為展示層、控制層、業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)?、持久層以及資源層，各層執(zhí)行不同的命令。采用的技術(shù)主要有POJO技術(shù)、Ajax技術(shù)、Dhtmlx技術(shù)、BO、DAO以及AML技術(shù)等。系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過程中，業(yè)務(wù)構(gòu)件的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要，關(guān)系到質(zhì)量管控能否有效實(shí)現(xiàn)。在業(yè)務(wù)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)過程中，質(zhì)量計(jì)劃的編制是重中之重。其實(shí)現(xiàn)過程主要包括：編寫質(zhì)量計(jì)劃展示層，存在三個(gè)文件。QualityPlan.jsp負(fù)責(zé)存放暫時(shí)代碼，包括查詢和編制等信息。QualityPlan.js負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和提交代碼信息。QualityPlan.xml負(fù)責(zé)存放展示配置權(quán)限信息。在質(zhì)量計(jì)劃控制層中，主要是對(duì)展示層的信息進(jìn)行檢驗(yàn)，明確其是否符合業(yè)務(wù)規(guī)則的需求。同時(shí)，根據(jù)要求調(diào)用業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)印Ｔ谫|(zhì)量計(jì)劃領(lǐng)域?qū)又?，主要是編寫業(yè)務(wù)對(duì)象邏輯。在質(zhì)量計(jì)劃持久層中，其負(fù)責(zé)對(duì)Model層調(diào)用XML文件的SqlMap實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫操作。主要對(duì)單條進(jìn)行刪減、增加、修改以及查詢。最后通過對(duì)產(chǎn)品編制質(zhì)量計(jì)劃，輸入產(chǎn)品和計(jì)劃數(shù)據(jù)，依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃設(shè)置流轉(zhuǎn)卡，采用質(zhì)量管理評(píng)價(jià)模型中的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，通過報(bào)表分析得出產(chǎn)品的質(zhì)量情況，理順質(zhì)量管理中的各構(gòu)件之間的關(guān)系，迅速找到出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，采取有效措施進(jìn)行解決，實(shí)現(xiàn)核電產(chǎn)品制造的高效質(zhì)量管理。

3 結(jié)語

通過對(duì)核電設(shè)備制造的質(zhì)量需求、質(zhì)量管理特點(diǎn)進(jìn)行分析，可采用PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量管理。同時(shí)對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了探討，明確了各構(gòu)件之間的關(guān)系，并在基于構(gòu)件的框架上研究了質(zhì)量管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。隨著核電工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，其質(zhì)量管控還需要進(jìn)行不斷拓展和探索。

參考文獻(xiàn)

[1] 蔡琳娜.核電設(shè)備制造質(zhì)量控制方法探索[J].質(zhì)量探索，

2016（3）：81-82.

第9篇：制造執(zhí)行系統(tǒng)范文

    一、規(guī)模

    按規(guī)模大小FMS可分為如下4類:

    1.柔性制造單元(FMC)

    FMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6~8年,它是由1~2臺(tái)加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成,具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。FMC可視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS,是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展和一種產(chǎn)物,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動(dòng)化,迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。

    2.柔性制造系統(tǒng)(FMS)

    通常包括4臺(tái)或更多臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來,可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。

    3.柔性制造線(FML)

    它是處于單一或少品種大批量非柔性自動(dòng)線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床;亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床,對(duì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)柔性的要求低于FMS,但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生產(chǎn)過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動(dòng)化,其技術(shù)已日臻成熟,迄今已進(jìn)入實(shí)用化階段。

    4.柔性制造工廠(FMF)

    FMF是將多條FMS連接起來,配以自動(dòng)化立體倉庫,用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系,采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實(shí)際,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動(dòng)化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤化。FMF是自動(dòng)化生產(chǎn)的最高水平,反映出世界上最先進(jìn)的自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動(dòng)化連成一個(gè)整體,以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工廠柔性化及自動(dòng)化。

    二、關(guān)鍵技術(shù)

    1.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

    未來CAD技術(shù)發(fā)展將會(huì)引入專家系統(tǒng),使之具有智能化,可處理各種復(fù)雜的問題。當(dāng)前設(shè)計(jì)技術(shù)最新的一個(gè)突破是光敏立體成形技術(shù),該項(xiàng)新技術(shù)是直接利用CAD數(shù)據(jù),通過計(jì)算機(jī)控制的激光掃描系統(tǒng),將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形,并按二維片狀圖形對(duì)池內(nèi)的光敏樹脂液面進(jìn)行光學(xué)掃描,被掃描到的液面則變成固化塑料,如此循環(huán)操作,逐層掃描成形,并自動(dòng)地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起,僅需確定數(shù)據(jù),數(shù)小時(shí)內(nèi)便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產(chǎn)品和研制新結(jié)構(gòu)的速度。

    2.模糊控制技術(shù)

    模糊數(shù)學(xué)的實(shí)際應(yīng)用是模糊控制器。最近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學(xué)習(xí)功能,可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動(dòng)地對(duì)控制量作調(diào)整,使系統(tǒng)性能大為改善,其中尤其以基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)方法更引起人們極大的關(guān)注。

    3.人工智能、 專家系統(tǒng)及智能傳感器技術(shù)

    迄今,FMS中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)利用專家知識(shí)和推理規(guī)則進(jìn)行推理,求解各類問題(如解釋、預(yù)測(cè)、診斷、查找故障、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、監(jiān)視、修復(fù)、命令及控制等)。由于專家系統(tǒng)能簡(jiǎn)便地將各種事實(shí)及經(jīng)驗(yàn)證過的理論與通過經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí)相結(jié)合,因而專家系統(tǒng)為FMS的諸方面工作增強(qiáng)了柔性。展望未來,以知識(shí)密集為特征,以知識(shí)處理為手段的人工智能(包括專家系統(tǒng))技術(shù)必將在FMS(尤其智能型)中起著關(guān)鍵性的作用。人工智能在未來FMS中將發(fā)揮日趨重要的作用。目前用于FMS中的各種技術(shù),預(yù)計(jì)最有發(fā)展前途的仍是人工智能。預(yù)計(jì)到21世紀(jì)初,人工智能在FMS中的應(yīng)用規(guī)模將要比目前大4倍。智能制造技術(shù)(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié),借助模擬專家的智能活動(dòng),取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。在制造過程,系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài),在受到外界或內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)其參數(shù),以達(dá)到最佳工作狀態(tài),具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀(jì)的制造技術(shù)。對(duì)未來智能化FMS具有重要意義的一個(gè)正在急速發(fā)展的領(lǐng)域是智能傳感器技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是伴隨計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和人工智能而產(chǎn)生的,它使傳感器具有內(nèi)在的“決策”功能。

    4.人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

    人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)是模擬智能生物的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)信息進(jìn)行并行處理的一種方法。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也就是一種人工智能工具。在自動(dòng)控制領(lǐng)域,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)不久將并列于專家系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng),成為現(xiàn)代自支化系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分。

    三、發(fā)展趨勢(shì)

    1.FMC將成為發(fā)展和應(yīng)用的熱門技術(shù)

    這是因?yàn)镕MC的投資比FMS少得多而經(jīng)濟(jì)效益相接近,更適用于財(cái)力有限的中小型企業(yè)。目前國外眾多廠家將FMC列為發(fā)展之重。

    2.發(fā)展效率更高的FML

    多品種大批量的生產(chǎn)企業(yè)如汽車及拖拉機(jī)等工廠對(duì)FML的需求引起了FMS制造廠的極大關(guān)注。采用價(jià)格低廉的專用數(shù)控機(jī)床替代通用的加工中心將是FML的發(fā)展趨勢(shì)。

    3.朝多功能方向發(fā)展