國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀精選(九篇)

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第1篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床； 技術(shù)發(fā)展； 現(xiàn)狀

中圖分類號(hào)： TG51文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1009-8631（2011）02-0037-02

從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來(lái)，數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。隨著制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大，并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。今后如何加強(qiáng)機(jī)床工業(yè)實(shí)力、加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實(shí)是緊迫而又艱巨的任務(wù)。

一、數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及問題

1.發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)的數(shù)控技術(shù)經(jīng)過“六五”、“七五”、“八五”到現(xiàn)在“九五”的近20年的發(fā)展，基本上掌握了關(guān)鍵技術(shù)，建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)基地，培養(yǎng)了一批數(shù)控人才，初步形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)?！鞍宋濉惫リP(guān)開發(fā)的成果：華中Ⅰ號(hào)、中華Ⅰ號(hào)、航天Ⅰ號(hào)和藍(lán)天Ⅰ號(hào)4種基本系統(tǒng)建立了具有中國(guó)自主版權(quán)的數(shù)控技術(shù)平臺(tái)。具有中國(guó)特色的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過這些年的發(fā)展，有了較大的改觀。產(chǎn)品的性能和可靠性有了較大的提高，它們逐漸被用戶認(rèn)可，在市場(chǎng)上站住了腳。如上海開通數(shù)控有限公司的KT系列數(shù)控系統(tǒng)和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、廣州數(shù)控設(shè)備廠的GSK系列數(shù)控系統(tǒng)等。這些產(chǎn)品的共同特點(diǎn)是數(shù)控功能較齊全，價(jià)格低，可靠性較好。中國(guó)若大的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)，吸引了國(guó)外廠商。近幾年，Siemens公司推出802S數(shù)控系統(tǒng)，大連大森公司用OEM方式引進(jìn)了日本OHM公司的ONC 2102數(shù)控系統(tǒng)。盡管這些系統(tǒng)的技術(shù)性能一般，但由于其產(chǎn)品質(zhì)量可靠加上品牌和龐大的宣傳銷售網(wǎng)絡(luò)，打開了銷路，贏得了市場(chǎng)。

在重型、超重型數(shù)控機(jī)床研發(fā)方面，重型龍門五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)床、超重型數(shù)控臥式鏜車床等一批達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床的研制成功，滿足了航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c(diǎn)加工需求；高速精密數(shù)控車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，并帶動(dòng)了眾多中小企業(yè)設(shè)備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司壓力機(jī)類產(chǎn)品已全面進(jìn)入美國(guó)通用汽車公司，被國(guó)外客戶譽(yù)為“世界三大沖壓裝備制造商”之一；北京第一機(jī)床廠的龍門鏜銑等產(chǎn)品已出口到韓國(guó)；武漢重型機(jī)床有限公司的重型機(jī)床類產(chǎn)品已出口到英國(guó)、日本、法國(guó)、韓國(guó)等。

2.存在問題

縱觀這些年來(lái)我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程，盡管我們?nèi)〉昧瞬簧俪煽?jī)，但與國(guó)外發(fā)展的速度和水平相比，差距還是很大。主要表現(xiàn)在產(chǎn)品水平低、品種少、質(zhì)量不穩(wěn)定。隨著國(guó)外經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的進(jìn)入，國(guó)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)一統(tǒng)天下的局面已被打破，國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)的市場(chǎng)占有率正在逐漸減小。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)總干事長(zhǎng)吳柏林曾經(jīng)說(shuō)到：“我國(guó)數(shù)控機(jī)床大部分依賴進(jìn)口的局面沒有得到改變，近年來(lái)機(jī)床零部件進(jìn)口持續(xù)增長(zhǎng)，顯示出國(guó)產(chǎn)機(jī)床零部件還不能滿足主機(jī)行業(yè)的要求。盡管目前國(guó)產(chǎn)機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率顯著提升，但高檔數(shù)控機(jī)床、核心功能部件在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率還很低，國(guó)外公司大約占有我國(guó)高檔機(jī)床85%的市場(chǎng)份額。”如果這些深層次的技術(shù)問題如果不解決，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的成本、價(jià)格就下不來(lái)，而且產(chǎn)品的精度、可靠性和技術(shù)先進(jìn)性就上不去。至今許多重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國(guó)外技術(shù)支撐，不能獨(dú)立發(fā)展，基本上處?kù)稄姆轮谱呦蜃孕虚_發(fā)階段，與國(guó)外數(shù)控機(jī)床的水平差距很大。

二、借鑒外國(guó)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)床技術(shù)的又快又好發(fā)展

我們應(yīng)看清形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不足，努力發(fā)展先進(jìn)技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。這里筆者對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提出幾點(diǎn)不成熟的想法。

1.加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新是提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床水平的關(guān)鍵

國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床缺乏核心技術(shù)，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件基本都依賴進(jìn)口，即使近幾年有些國(guó)內(nèi)制造商艱難地創(chuàng)出了自己的品牌。對(duì)此，數(shù)控機(jī)床企業(yè)的重點(diǎn)任務(wù)是加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，避免盲目擴(kuò)大低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，加快經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床升級(jí)換代步伐，著力發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床及生產(chǎn)線。企業(yè)要加快研發(fā)速度，掌握若干個(gè)高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)。企業(yè)要提高產(chǎn)業(yè)化水平，不僅要形成足夠先進(jìn)的生產(chǎn)水平，還要有一定批量的制造能力。

2.加大數(shù)控專業(yè)人才的培養(yǎng)力度

必須狠抓根本，堅(jiān)持“以人為本”，加速提高人員素質(zhì)、培養(yǎng)各種專家人才，從根本上改變目前低效、落后的狀態(tài)。人是一切事業(yè)成敗的根本，層層都要重視“培才、選才、用才”，建立學(xué)習(xí)型企業(yè)，樹立企業(yè)文化，加速培育新人，培訓(xùn)在職人員，建立師徒相傳制度，舉辦各種技術(shù)講座、訓(xùn)練班和專題討論會(huì)，甚至聘請(qǐng)外國(guó)專家、顧問等，盡力提高數(shù)控。從我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展形式來(lái)看需要三種層次的數(shù)控技術(shù)人才：第一種是熟悉數(shù)控機(jī)床的操作及加工工藝、懂得簡(jiǎn)單的機(jī)床維護(hù)、能夠進(jìn)行手工或自動(dòng)編程的車間技術(shù)操作人員；第二種是熟悉數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)軟硬件知識(shí)的中級(jí)人才，要掌握復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)和制造知識(shí)，能夠熟練應(yīng)用UG、PRO/E等CAD/CAM軟件，同時(shí)有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí)、較高的英語(yǔ)水平并積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；第三種是精通數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)、能夠進(jìn)行數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新的數(shù)控技術(shù)高級(jí)人才。我國(guó)應(yīng)根據(jù)需要有目標(biāo)的加大人才培養(yǎng)力度，為我國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的技術(shù)人才支撐。

3.走聯(lián)合的道路，優(yōu)化組合，資源共享

目前應(yīng)該重點(diǎn)發(fā)展普及型數(shù)控系統(tǒng)，開發(fā)高性能低價(jià)位的PC型數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。目前國(guó)內(nèi)已有華中Ⅰ型、航天Ⅰ型等PC型數(shù)控系統(tǒng)，但這些系統(tǒng)進(jìn)入主機(jī)廠的還是很少，大多數(shù)用于機(jī)床改造和特殊專用機(jī)床，因而生產(chǎn)批量小，加上各自有自己的產(chǎn)品和市場(chǎng)，力量分散，這樣無(wú)法與國(guó)外名牌產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。如果能挑選幾個(gè)好的產(chǎn)品，創(chuàng)造“國(guó)產(chǎn)名牌”，在開發(fā)、生產(chǎn)、配套、銷售上進(jìn)行聯(lián)合，就可把力量集中起來(lái)，從而達(dá)到擴(kuò)大生產(chǎn)批量，降低成本，擴(kuò)大市場(chǎng)的目的。

4.學(xué)習(xí)美、德、日經(jīng)驗(yàn)，政府高度重視、正確決策、大力扶植

第2篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

關(guān)鍵詞 數(shù)控機(jī)床；誤差；補(bǔ)償技術(shù)

中圖分類號(hào) TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）89-0047-02

0引言

誤差對(duì)于數(shù)控領(lǐng)域而言，是客觀上必然存在的。任何數(shù)控機(jī)床設(shè)備在操作過程中，由于客觀事實(shí)存在的各種因素影響，不可能有百分百的精確度。在科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步的今天，人們不斷致力于提高數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)的精確度。

1數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)研究現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)外對(duì)于數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)的歷史和研究上有較大差距。其中，國(guó)外最早發(fā)現(xiàn)機(jī)床的熱變并且進(jìn)行相關(guān)研究的國(guó)家是的瑞士。該國(guó)在1933年就發(fā)現(xiàn)機(jī)床的熱變形是影響數(shù)控機(jī)床定位精度的重要原因，并由此開始了數(shù)控機(jī)床誤差檢測(cè)、建模和補(bǔ)償技術(shù)等方面的研究?，F(xiàn)時(shí)國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)處于高速發(fā)展階段，數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)有望盡早從實(shí)驗(yàn)室搬到工業(yè)中去實(shí)踐和應(yīng)用。

2關(guān)于數(shù)控機(jī)床的誤差

數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)過程中的誤差主要有幾何誤差、熱誤差及切削力誤差三種，幾何誤差一般是指加工原理、工件裝夾、調(diào)整、機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向、機(jī)床傳動(dòng)、刀具、機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)等方面，由機(jī)床裝置的制造、裝配缺陷等造成的誤差；熱誤差是指數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)過程中，由于溫度的變化，導(dǎo)致工藝系統(tǒng)中諸如刀具等部件出現(xiàn)變形，使工件和機(jī)床部件之間的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)關(guān)系發(fā)生變化（熱變形），從而造成的誤差；切削力誤差是指由于刀具磨損、工藝系統(tǒng)的受力變形、工件殘余應(yīng)力引起的變形等各種改變?cè)瓌?dòng)力因素影響下所發(fā)生的動(dòng)力誤差。在總加工誤差當(dāng)中，這三項(xiàng)誤差占總誤差的80%左右，是影響加工精度的主要因素。

2.1機(jī)床的幾何誤差

每一臺(tái)數(shù)控機(jī)床都必定存在幾何誤差數(shù)值，產(chǎn)生誤差數(shù)值的范疇包括了加工原理誤差（在生產(chǎn)中最為常見，往往出現(xiàn)在刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)床上，是由于采用成形運(yùn)動(dòng)或以刃口輪廓進(jìn)行工件加工過程中所產(chǎn)生的誤差。）由于夾具的安裝、定位、松緊所造成的工件裝夾誤差、關(guān)于加工尺寸的調(diào)整誤差，還有機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床傳動(dòng)、刀具結(jié)構(gòu)變化、機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)誤差等等方面，都屬于工件生產(chǎn)過程中的幾何誤差。數(shù)控機(jī)床的幾何誤差多屬于硬件誤差，因此只要誤差值沒有超出相關(guān)的精度要求，機(jī)床設(shè)備依然被廣泛應(yīng)用于各工廠企業(yè)的生產(chǎn)和加工中。

2.2熱誤差

數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)工件的過程中，每個(gè)工序環(huán)節(jié)中涉及的工序要求不一樣，工藝系統(tǒng)的運(yùn)行中，車床部件或工件會(huì)在溫度上產(chǎn)生較大的差異和變化，忽冷忽熱。在溫度變化的過程中，熱脹冷縮的物理原理對(duì)工件和刀具均會(huì)造成一定影響，進(jìn)而改變工件和刀具之間既定的運(yùn)行路線和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的角度，造成對(duì)精確度的影響，這個(gè)過程中所產(chǎn)生的誤差就是機(jī)床的熱誤差。熱誤差從某種意義上說(shuō)是可以完全避免的，但以現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床的硬件條件而言，還沒可能完全解決過程中不出現(xiàn)溫差這個(gè)問題。而對(duì)于一些精密度要求較高或者體積較大的工件而言，由于熱變形所引起的誤差甚至是總加工誤差的40%～70%之高。

2.3切削力誤差

由于刀具的磨損、機(jī)床導(dǎo)軌的制造誤差，熱變形、工件裝夾的誤差等原因，會(huì)直接導(dǎo)致生產(chǎn)流程中的傳動(dòng)力、慣性、夾緊力度和重力等發(fā)生不同程度的變化，從而致使機(jī)床的切削力出現(xiàn)誤差，從而導(dǎo)致整個(gè)工藝系統(tǒng)的受力變形，這就是切削力的誤差。切削力的誤差是可以通過對(duì)機(jī)床設(shè)備的數(shù)據(jù)監(jiān)控、刀具的及時(shí)更換和各部件的人為調(diào)控等管理手段進(jìn)行降低，但是無(wú)法完全消除。切削力的誤差，在工件生產(chǎn)過程中，是普遍性現(xiàn)象。在這里舉個(gè)例子，某工件的加工流程中，由于切削力發(fā)生了改變，致使設(shè)定好的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生了一定的變形或者振動(dòng)，刀具和工件之間的基本運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化，從而造成加工誤差，其影響從工件表面的粗糙度上能夠直接得到反映。

3誤差補(bǔ)償技術(shù)

在對(duì)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生誤差的問題所在有一定了解之后，就是如何針對(duì)這些問題所在，完善誤差補(bǔ)償方面的技術(shù)，從而達(dá)到提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工的精密度這一目的。由于誤差預(yù)防法的局限性和經(jīng)濟(jì)成本過高等原因，利用軟件技術(shù)進(jìn)行的誤差補(bǔ)償技術(shù)因其既有效又經(jīng)濟(jì)的特性而更受關(guān)注，這一種“精度進(jìn)化”的概念更具探索性和可行性。數(shù)控機(jī)床的誤差補(bǔ)償技術(shù)，是通過掌握原始誤差值前提下，從硬件上或軟件上造出與原始誤差反方向相等數(shù)值的人為性誤差，以達(dá)到將誤差抵消和降低的效果。

3.1合成補(bǔ)償法

合成補(bǔ)償法，是指針對(duì)造成誤差的單項(xiàng)因素，通過測(cè)量得出其原始誤差值，再以誤差合成公式計(jì)算出補(bǔ)償點(diǎn)的誤差反向數(shù)值，從而對(duì)誤差進(jìn)行相互抵消的辦法?，F(xiàn)時(shí)在行業(yè)內(nèi)通用的機(jī)床幾何誤差模型，是基于SchulLschik教授運(yùn)用矢量圖得出的“機(jī)床各部件誤差及其對(duì)幾何精度的影響”這一理論下，F(xiàn)erreire與合作者們通過更深入的研究所得出的，該模型對(duì)單項(xiàng)誤差合成補(bǔ)償法具有突出的貢獻(xiàn)。

3.2直接補(bǔ)償法

直接補(bǔ)償法就是對(duì)整個(gè)加工生產(chǎn)過程進(jìn)行全面細(xì)致的測(cè)量，找出產(chǎn)生誤差的每個(gè)點(diǎn)位的矢量誤差，并利用差值的方法計(jì)算出每個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)的誤差數(shù)，然后對(duì)其進(jìn)行誤差修正，直接補(bǔ)償法要求誤差點(diǎn)的確立和誤差補(bǔ)償之間的坐標(biāo)系必須保持一致，簡(jiǎn)單而言，其要點(diǎn)在于“精確”二字，如果補(bǔ)償精度要求越高，那么只能找到整過生產(chǎn)過程中盡可能多的誤差點(diǎn)位所在。

3.3相對(duì)誤差分解、合成補(bǔ)償法

相對(duì)誤差分解、合成補(bǔ)償法，可以通過數(shù)據(jù)的分析得到大部分的誤差補(bǔ)償數(shù)據(jù)，然后從中得出數(shù)控機(jī)床中的每個(gè)單項(xiàng)誤差，再通過誤差合成的方法，對(duì)機(jī)床中的誤差進(jìn)行補(bǔ)償。測(cè)量方式較為簡(jiǎn)單，通過單一次的測(cè)量就可以獲得整個(gè)圓周內(nèi)的基本數(shù)據(jù)和信息，并對(duì)機(jī)床的精度和總體評(píng)價(jià)，相對(duì)地有一個(gè)基本而全面的了解，是誤差分解、合成補(bǔ)償法的優(yōu)勢(shì)所在。

4結(jié)論

關(guān)于數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)的探索和研究，經(jīng)過國(guó)內(nèi)外數(shù)十年的研究，對(duì)誤差的產(chǎn)生和控制已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)較為理想的階段，但要將研究應(yīng)用于大規(guī)模的實(shí)踐和生產(chǎn)中去，還需要依賴有關(guān)人員的進(jìn)一步努力，特別對(duì)于我國(guó)而言，探尋更先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)，對(duì)于增加國(guó)產(chǎn)機(jī)床的市場(chǎng)份額，提高我國(guó)機(jī)床設(shè)備的技術(shù)水平，有著深遠(yuǎn)的影響和意義。

參考文獻(xiàn)

第3篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

在工業(yè)化的持續(xù)發(fā)展過程中，各行各業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。為了推動(dòng)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，所有企業(yè)都在進(jìn)行技術(shù)革新。數(shù)控機(jī)床是機(jī)械生產(chǎn)過程中的通用裝置，由氣壓、油壓、機(jī)床、電控馬達(dá)、自動(dòng)控制等組合而成[1]。自20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)以來(lái)，數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。數(shù)控機(jī)械加工的特點(diǎn)是靈活、高精度、高生產(chǎn)性、降低操作員的勞動(dòng)密集度、改善勞動(dòng)條件、促進(jìn)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化、提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于開發(fā)高速、高精度、高穩(wěn)定性的高科技設(shè)備。在現(xiàn)有的處理裝置中，只有數(shù)控機(jī)床可以承擔(dān)這個(gè)沉重的責(zé)任。

因此，為了實(shí)現(xiàn)實(shí)際的快速切削，數(shù)控機(jī)床必須朝著高速化、高精度、靈活性、開放控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)輔助軟件、工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理的方向移動(dòng)，以滿足現(xiàn)代制造業(yè)快速發(fā)展的需要。為了完全發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的最大價(jià)值，我們必須關(guān)注數(shù)控機(jī)床的故障排除問題，了解數(shù)控機(jī)床的一般機(jī)械問題，掌握故障診斷和維護(hù)方法，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的最大適用價(jià)值，提高故障診斷效率，利用科技驅(qū)動(dòng)提高生產(chǎn)效率，確保工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順利發(fā)展。

二、國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

2.1設(shè)備故障診斷的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

(1) 國(guó)外故障診斷的研究現(xiàn)狀

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷在美國(guó)、日本、英國(guó)等國(guó)家得到了高度重視, 各國(guó)競(jìng)相開展相關(guān)技術(shù)。美國(guó)是最早開展設(shè)備故障診斷工作的國(guó)家之一, 自1961 年美國(guó)的阿波羅計(jì)劃執(zhí)行后, 由設(shè)備出現(xiàn)的一系列的設(shè)備故障造成的悲劇促使了美國(guó)機(jī)械故障預(yù)防小組 (MFPG) 的成立, 開始對(duì)故障診斷技術(shù)進(jìn)行有組織、有計(jì)劃的研究。隨著故障診斷技術(shù)的發(fā)展, 美國(guó)西屋公司、Bently、HP等公司的監(jiān)測(cè)技術(shù)代表了當(dāng)今診斷技術(shù)的最高水平, 其完善的監(jiān)測(cè)功能和較強(qiáng)的診斷功能使之廣泛應(yīng)用于宇宙、軍事、化工等領(lǐng)域;上世紀(jì)六七十年代, 英國(guó)以R.A.Collacott為首的機(jī)械保健中心和狀態(tài)監(jiān)測(cè)協(xié)會(huì)開始對(duì)故障診斷技術(shù)進(jìn)行研究, 其在汽車、摩擦磨損、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等方面的監(jiān)測(cè)和診斷研究對(duì)國(guó)內(nèi)外故障診斷的研究有著指導(dǎo)性意義;日本開展的診斷技術(shù)研究工作主要集中在兩個(gè)層面:一是高等院校, 比如在東京大學(xué)、京都大學(xué)、早稻田大學(xué)高等學(xué)府均發(fā)表了不少基礎(chǔ)性的研究報(bào)告;二是在在企業(yè), 如三菱重工的“機(jī)械保健系統(tǒng)”對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組故障監(jiān)測(cè)和診斷起到了推動(dòng)作用, 日本的故障診斷技術(shù)在鋼鐵、化工、鐵路等行業(yè)發(fā)展較快;歐洲其他國(guó)家的故障診斷技術(shù)在某一方面具有特色或占有領(lǐng)先地位, 瑞典SPM公司的軸承監(jiān)測(cè)技術(shù)、AGEMA公司的紅外熱像技術(shù)、挪威的船舶診斷技術(shù)、丹麥的B&K公司的振動(dòng)及噪聲監(jiān)測(cè)技術(shù)等技術(shù)都各有千秋。

(2) 國(guó)內(nèi)故障診斷研究現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)關(guān)于故障診斷技術(shù)發(fā)展起步晚, 始于70 年代末, 而真正起步應(yīng)該從1983 年南京首屆設(shè)備診斷技術(shù)專題座談會(huì)開始, 國(guó)家政府有關(guān)部門對(duì)關(guān)于故障診斷技術(shù)的研究給予重視和支持, 尤其在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面給予高度重視。近年來(lái), 國(guó)內(nèi)包括西安交通大學(xué), 浙江大學(xué), 北京理工大學(xué)、清華大學(xué)、東北化工大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院等在內(nèi)的眾多大?？圃盒！⒖蒲袡C(jī)構(gòu)、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)等都在故障診斷方面做了大量的研究。這些研究都注重結(jié)合當(dāng)代各種先進(jìn)故障診斷技術(shù), 應(yīng)用于很多大型設(shè)備中,并取得了巨大的成果。透平發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)的診斷技術(shù)已列入國(guó)家重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目并受到高度重視;西安交通大學(xué)研發(fā)的“大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械計(jì)算機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)”,哈爾濱工業(yè)大學(xué)的“機(jī)組振動(dòng)微機(jī)監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)”;東北大學(xué)設(shè)備診斷工程中心的“軋鋼機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)”以及“風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)”均取得了可喜的成果, 為國(guó)內(nèi)故障診斷的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。與國(guó)外理論基礎(chǔ)雄厚、研究深入的故障診斷技術(shù)相比, 我國(guó)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)水平同發(fā)達(dá)國(guó)家的差距已大大縮短, 但仍然存在一定差距。

2.2 故障診斷系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀

隨著智能診斷系統(tǒng)的發(fā)展, 基于知識(shí)的診斷推理目前是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn), 對(duì)智能故障診斷推理技術(shù)及用于智能推理的知識(shí)表示方式的研究取得了很多成果, 另外, 隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、關(guān)于信息同步相關(guān)技術(shù)的研究也迅速發(fā)展起來(lái), 隨著故障診斷研究與發(fā)展, 出現(xiàn)了大量故障診斷系統(tǒng)應(yīng)用與數(shù)控機(jī)床診斷故障診斷模式, 先后出現(xiàn)的有現(xiàn)場(chǎng)診斷模式和遠(yuǎn)程診斷模式, 現(xiàn)場(chǎng)診斷模式當(dāng)故障發(fā)生后, 企業(yè)必須派售后服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)故障診斷, 國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)對(duì)故障診斷仍然依靠傳統(tǒng)的故障診斷維修方式;遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化故障診斷在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域得到很深入的研究。

故障診斷經(jīng)歷了三個(gè)階段, 即人工診斷, 常規(guī)診斷以及智能診斷, 智能診斷是目前國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn), 關(guān)于智能診斷診斷的研究國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者都進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究,得到了許多有價(jià)值的成果, 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊模型、粗糙集理論、故障樹等診斷方法以及基于本體、規(guī)則推理RBR和基于案例推理CBR的專家系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床故障診斷中得到很好地發(fā)展, 并都取得了一定的成果, 其中基于知識(shí)的專家系統(tǒng)在人工智能中的應(yīng)用最廣泛[2]。為了提高故障診斷的效率和精度, 多方法集成的故障診斷引起了人們對(duì)高度重視, 將RBR和CBR串行結(jié)合, 利用一種推理方式來(lái)解決先導(dǎo)方式推理產(chǎn)生的問題, 當(dāng)兩者都得不到故障診斷的結(jié)果時(shí), 采用人工診斷得出故障診斷結(jié)果。

智能診斷是基于知識(shí)的診斷方法, 因此智能診斷的發(fā)展與知識(shí)的表示密切相關(guān), 關(guān)于故障知識(shí)表示的研究主要有基于規(guī)則、框架、對(duì)象等方式, 對(duì)基于本體表示的方式進(jìn)行了研究。隨著分布式計(jì)算機(jī)管理的出現(xiàn), 一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)——信息同步技術(shù)也有了廣泛的研究, 提出了一個(gè)基于Petri網(wǎng)的信息同步模型, 提出了基于該模型的信息預(yù)取、狀態(tài)估算、系統(tǒng)時(shí)間同步等控制策略研究了分布式虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的信息同步, 信息同步在分布式環(huán)境下多媒體的得到研究。

三、 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法

3.1 人工診斷法

人工診斷方法是基于操作員的經(jīng)驗(yàn)，分為外觀故障檢查、軟失誤檢查、連接器接線、電纜檢查、機(jī)床數(shù)據(jù)檢查等。外觀檢查是操作員使用自己的嗅覺，視覺等，判斷機(jī)床是否故障。軟失誤檢查法是指操作員使用外觀檢查方法確認(rèn)機(jī)床最近的維護(hù)記錄，了解最近的機(jī)床工作，確認(rèn)機(jī)床的潛在危險(xiǎn)性。連接器接線及電纜檢查方法是指使用確認(rèn)機(jī)床各部分連接的指示的操作員。同時(shí)，需要仔細(xì)檢查零件之間的配線連接。機(jī)床的數(shù)據(jù)檢查是通過分析機(jī)床的故障現(xiàn)象，參照機(jī)床相關(guān)的故障數(shù)據(jù)來(lái)檢查和糾正機(jī)床數(shù)據(jù)。但是，這些方法的缺點(diǎn)是帶有強(qiáng)烈的主觀性，不可靠的診斷結(jié)果和低診斷效率。

3.2 智能診斷法

目前，數(shù)控機(jī)床故障診斷的主流方法是在故障診斷領(lǐng)域應(yīng)用計(jì)算機(jī)、人工智能等技術(shù)的智能診斷方法[3]，主要分為以下幾種方法：

（1）容錯(cuò)樹分析法：容錯(cuò)樹分析法是分析和調(diào)查使機(jī)器工具的故障從本地逐漸減少的原因。容錯(cuò)樹分析方法不僅檢查了系統(tǒng)軟件的故障和硬件故障，而且檢查了由一個(gè)組件引起的系統(tǒng)故障的原因，還可以檢查人的因素也可以分析由兩個(gè)以上的組件引起的系統(tǒng)故障的原因。這是一種綜合考慮系統(tǒng)故障原因的分析方法。[4]但是缺點(diǎn)是故障機(jī)制不明確，構(gòu)成故障樹的冗余量復(fù)雜而困難，適合以往的故障診斷，找不到各個(gè)特殊故障。

（2）單個(gè)功能監(jiān)測(cè)方法：?jiǎn)蝹€(gè)功能監(jiān)測(cè)方法在操作過程中收集機(jī)床的各個(gè)部分的信號(hào)，例如溫度、功率、聲發(fā)射、振動(dòng)等，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，分析信號(hào)提取故障特性信號(hào)[5]。然后，判斷機(jī)床是否有故障和斷層的位置。其缺點(diǎn)是傳感器容易受到環(huán)境干擾的接收故障信號(hào)復(fù)雜，不全面，信號(hào)處理效率不高。容易弄錯(cuò)或判斷機(jī)床的故障。

（3）模式識(shí)別和訓(xùn)練模型的應(yīng)用：模式識(shí)別和訓(xùn)練模型的應(yīng)用是建立數(shù)控機(jī)床的故障樣品庫(kù)，使用數(shù)控機(jī)床的已知故障因子建立實(shí)驗(yàn)樣品，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練支持向量機(jī)和其他模型以及模式識(shí)別和訓(xùn)練模型的應(yīng)用：模式識(shí)別和訓(xùn)練模型的應(yīng)用意味著使用數(shù)控機(jī)床已知的故障因素建立數(shù)控機(jī)床的故障樣本庫(kù)。我們訓(xùn)練了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和支持向量機(jī)模型。

四、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障類型

4.1主軸運(yùn)行中的故障

（1）精度和設(shè)計(jì)不符合相關(guān)要求。

數(shù)控機(jī)床對(duì)精度要求很高。如果精度在處理過程中不滿足所需條件，主軸總是處于影響狀態(tài)，結(jié)果無(wú)法保證后續(xù)安裝的牢固性[6]。數(shù)控機(jī)床對(duì)精度要求很高。如果精度在處理過程中不滿足所需條件，主軸總是處于影響狀態(tài)，結(jié)果無(wú)法保證后續(xù)安裝的牢固性。

（2）過度的切削振動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行中發(fā)生的結(jié)構(gòu)問題主要有：無(wú)法確保軸線，中間距離過大，主軸承和主軸的安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，主軸箱的柱子和架子分離等[7]。為了解決這些問題，有必要針對(duì)實(shí)際情況采取相應(yīng)對(duì)策，例如及時(shí)更換傳送帶或軸承。

4.2運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的故障

（1）滾珠絲杠的副噪聲的問題。

滾珠絲杠滾動(dòng)球的損傷、滾珠絲杠的效果、螺絲支撐軸承的損傷等滾珠絲杠的噪音有很多原因[7]。鑒于這樣的缺點(diǎn)，為了確保軸承部的緊固，必須配置特別的人員進(jìn)行軸承蓋的調(diào)整等維護(hù)管理。另外，要做好和維護(hù)工作，及時(shí)更換新的球。

（2）滾珠絲桿的靈敏度在運(yùn)行中不好。

此類問題出現(xiàn)的原因?yàn)槠湄?fù)載過高，致使導(dǎo)軌以及絲杠無(wú)法處于平行狀態(tài)。針對(duì)此類問題，應(yīng)調(diào)整對(duì)軸向的間隙，強(qiáng)化滾珠絲杠的負(fù)載力，確保導(dǎo)軌以及絲杠處于平行的狀態(tài)。

4.3導(dǎo)軌運(yùn)行中的故障

（1）軌道磨削不良。如果數(shù)控機(jī)床損壞，機(jī)器的床位和基礎(chǔ)會(huì)受到裝置長(zhǎng)期操作的影響。另外，如果在短時(shí)間內(nèi)適用數(shù)控機(jī)床的話，那又會(huì)造成損失。由于這樣的問題[8]，在導(dǎo)軌的維護(hù)管理中必須做良好的工作，使用用于維持?jǐn)?shù)控機(jī)床的油，保證良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免損傷問題。

（2）運(yùn)行導(dǎo)軌時(shí)，存在零部件涂抹效果差等問題。考慮到這種問題，通過結(jié)合現(xiàn)實(shí)，可以分析特定的問題，控制容許度，選擇質(zhì)量好的部件。

五、研究難點(diǎn)及可能的解決方案

數(shù)控機(jī)床是復(fù)雜而精密的大型設(shè)備，受各種因素的影響，有故障傾向。操作員不恰當(dāng)工作時(shí)，工件加工困難，處理環(huán)境惡劣，數(shù)控機(jī)床就會(huì)產(chǎn)生各種故障。從目前的研究觀點(diǎn)來(lái)看，人工診斷法的效率低，精度低，不能及時(shí)準(zhǔn)確地找到故障部位，因此逐漸被取代。智能診斷法因更有效的診斷速度和準(zhǔn)確可靠的診斷效果而受到越來(lái)越多的企業(yè)的青睞。目前，智能診斷技術(shù)尚未成熟，但還有很多缺點(diǎn)，可以從以下幾方面進(jìn)行改進(jìn)：

（1）為了解決構(gòu)建容錯(cuò)樹的復(fù)雜和困難的問題，可以有機(jī)地集成模糊理論，專家系統(tǒng)和容錯(cuò)樹。首先，使用減少現(xiàn)有知識(shí)基礎(chǔ)的規(guī)則數(shù)，提高知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)應(yīng)用的靈活性和適應(yīng)性的模糊推論法[9]。然后，建立容錯(cuò)樹與專家系統(tǒng)知識(shí)基礎(chǔ)的關(guān)系，通過推論來(lái)確定系統(tǒng)的故障模式。

（2）為了解決單功能監(jiān)視方式的傳感器容易受到環(huán)境的干擾，收集的信號(hào)不完整的問題，采用了通過多個(gè)傳感器收集機(jī)床各部分操作信息的多傳感器融合技術(shù)。另外，通過合成多個(gè)信息源來(lái)改善故障判定的概率，建立信息處理的有效數(shù)學(xué)模型，提高信號(hào)處理的效率，提取正確的故障信號(hào)特征。

（3）為了應(yīng)用模式識(shí)別和訓(xùn)練模型，解決找不到機(jī)床故障部位的少數(shù)樣品的問題，可以使用多方法融合故障診斷，即機(jī)床故障的多方法綜合診斷。首先，創(chuàng)建共享故障樣本數(shù)據(jù)庫(kù)，使用訓(xùn)練模型來(lái)判斷機(jī)床是否出現(xiàn)時(shí)間故障[10]。接著，使用功能監(jiān)視法和fort樹法等對(duì)應(yīng)的方法來(lái)確定機(jī)床的故障部位。這樣，可以高效準(zhǔn)確地診斷機(jī)床的故障。

六、未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控機(jī)床今后的發(fā)展會(huì)更加蓬勃，而數(shù)控機(jī)床的故障診斷技術(shù)在其中發(fā)揮著重要作用[11]。在人工智能的持續(xù)發(fā)展中，智能診斷技術(shù)會(huì)更加成熟，識(shí)別結(jié)果會(huì)更加準(zhǔn)確。數(shù)控機(jī)床的故障診斷技術(shù)今后的發(fā)展，可從以下幾個(gè)方面入手：

（1）建立故障診斷系統(tǒng)的知識(shí)結(jié)構(gòu)和知識(shí)基礎(chǔ)。

（2）開發(fā)和研發(fā)綜合多源故障信息的高效信息處理技術(shù)，及時(shí)準(zhǔn)確地提取機(jī)床故障特性。

第4篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；關(guān)鍵部件；可靠性；研究

隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，使其已經(jīng)成為了當(dāng)今社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)中的重要支撐力量。它的可靠性運(yùn)行安全是工業(yè)生產(chǎn)安全的保證，也是推動(dòng)和促進(jìn)全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的必然動(dòng)力。因此，目前如何保證數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件運(yùn)行的可靠性已經(jīng)成為了相關(guān)部門所最為關(guān)注的問題，也是必須要徹底解決的問題。

1 數(shù)控機(jī)床

1.1 數(shù)控機(jī)床的重要性

所謂的數(shù)控機(jī)床其主要的目的就在于為制造裝備用品的企業(yè)及制造國(guó)防軍工用品的企業(yè)提供一個(gè)基礎(chǔ)的工業(yè)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，它是工業(yè)以及制造企業(yè)的核心力量。因此來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平高低直接關(guān)系著國(guó)防安全以及我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的速度。就目前國(guó)際整體形勢(shì)來(lái)看，數(shù)控機(jī)床運(yùn)行可靠性安全與否已經(jīng)成為了衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。尤其是在全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展背景下，數(shù)控機(jī)床以及制造業(yè)水平的高低已經(jīng)成為國(guó)防競(jìng)爭(zhēng)的核心與焦點(diǎn)。也就是說(shuō)，要想在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占有一定的地位，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展是其重要的保障。

1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平

另外來(lái)說(shuō)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在我國(guó)的使用量已經(jīng)越來(lái)越多，并且涉及到了諸多的領(lǐng)域及機(jī)構(gòu)。但同時(shí)來(lái)講，由于我國(guó)的數(shù)控機(jī)床發(fā)展較晚，因此對(duì)其運(yùn)行可靠性管理方面與國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)控機(jī)床可靠性管理之間還是存在著一定的差距的。這主要是因?yàn)椋菏紫?，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的可靠性運(yùn)行水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家所使用的數(shù)控機(jī)床相比是處于絕對(duì)的劣勢(shì)地位的。其中以高檔加工中心的復(fù)合數(shù)控加工設(shè)備來(lái)說(shuō)，其可靠性運(yùn)行指標(biāo)明顯低于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家平均的生產(chǎn)水平。其次，對(duì)于與數(shù)控機(jī)床設(shè)備相配套的其它關(guān)鍵性部件來(lái)說(shuō)，檢測(cè)與報(bào)警等可靠性裝置的水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的水平相比相差甚遠(yuǎn)。因此也就是說(shuō)，目前我國(guó)所使用的數(shù)控機(jī)床的相關(guān)一些配套的關(guān)鍵性部件還都必須依靠于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家所生產(chǎn)的零部件設(shè)備，從而造成了我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展較為緩慢的現(xiàn)狀，導(dǎo)致了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平整體下降的局面。

1.3 我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展情況

除此之外，隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，人們清楚地認(rèn)識(shí)到我國(guó)數(shù)控機(jī)床可靠性與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平之間的差異性。因此在我國(guó)十一五期間，國(guó)家已經(jīng)將數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究作為了國(guó)家發(fā)展重點(diǎn)目標(biāo)來(lái)執(zhí)行，并納入了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體目標(biāo)中去。同時(shí)，國(guó)家還提出：要想我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平快速提高，其首先的一點(diǎn)就是要將數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的可靠性研究放于首位，并且將其列入科技發(fā)展中的專項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容來(lái)執(zhí)行。另外，我國(guó)在研究數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性時(shí)，要充分結(jié)合國(guó)外的數(shù)控機(jī)床可靠性分析內(nèi)容以及國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性分析報(bào)告進(jìn)行探尋，并尋找出提高數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性的可行性辦法及措施，從而提高數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性運(yùn)行的整體水平。

2 數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究方法與現(xiàn)狀

2.1 數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究的方式

數(shù)控機(jī)床及其部件的可靠性研究是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，它是提高數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性運(yùn)行水平的關(guān)鍵，也是一個(gè)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件質(zhì)量安全的評(píng)定手段。因此可以說(shuō)，數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性的研究可以充分地表露出產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到裝置整體過程中的問題及缺點(diǎn)，從而為能夠更好地設(shè)計(jì)制造出合格、高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了一定的基礎(chǔ)。另外，根據(jù)對(duì)數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究方法的不同，可將可靠性研究分為室內(nèi)可靠性研究與現(xiàn)場(chǎng)跟蹤可靠性研究?jī)煞N方式。所謂的室內(nèi)可靠性研究主要是指將制造完成的關(guān)鍵部件樣品在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)利用先進(jìn)的技術(shù)與科技設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，以保證關(guān)鍵部件的生成密度、焊接接口、鋼度及彈性度等滿足數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量要求。而現(xiàn)場(chǎng)跟蹤可靠性研究主要是指在數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件制造生產(chǎn)過程中，由專業(yè)人員對(duì)制造過程及產(chǎn)品的安裝等進(jìn)行監(jiān)督，從而保證了數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件在制造時(shí)的質(zhì)量，以此來(lái)提高其運(yùn)行時(shí)的可靠性。

2.2 數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究的綜合試驗(yàn)法

目前我國(guó)所采用的數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究均是綜合試驗(yàn)法。所謂的綜合試驗(yàn)法主要是指對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行模擬式的運(yùn)行測(cè)試。首先，要根據(jù)可靠性研究的內(nèi)容設(shè)置一個(gè)綜合可靠性研究實(shí)驗(yàn)室，而后根據(jù)可靠性研究的產(chǎn)品制定出可行性分析方案，在得到可靠性分析結(jié)果后，根據(jù)這一結(jié)果對(duì)產(chǎn)品的試驗(yàn)環(huán)境、產(chǎn)品的運(yùn)行條件、失效模式分析、失效數(shù)據(jù)分析、任務(wù)剖面、性能檢測(cè)等進(jìn)行周期性的檢測(cè)。從而為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與修改提供一個(gè)最要的參考依據(jù)。另外，除了要對(duì)數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件進(jìn)行綜合可靠性研究及試驗(yàn)外，還要對(duì)工程制造水平進(jìn)行檢測(cè)。也就是說(shuō)，主要對(duì)工程設(shè)計(jì)的環(huán)境應(yīng)力要求以及加載能力要求進(jìn)行測(cè)試，從而對(duì)數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件早期出現(xiàn)的問題和故障進(jìn)行清除，以此來(lái)保證產(chǎn)品投入運(yùn)行后要最大可靠性安全保障。最后，目前在數(shù)控機(jī)床可靠性研究中，對(duì)統(tǒng)計(jì)模型、應(yīng)力水平、環(huán)境應(yīng)力、加速壽命以及試驗(yàn)順序的測(cè)試及研究是數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究的重點(diǎn)內(nèi)容。其中，在加速壽命可靠性研究中，主要目的是為了設(shè)計(jì)出最符合數(shù)控機(jī)床運(yùn)行額定應(yīng)力的最大值以及設(shè)計(jì)出應(yīng)力極限值。同時(shí)，在試驗(yàn)中將一臺(tái)或多臺(tái)數(shù)控機(jī)床在一定的環(huán)境下加重其承載力，從而使得出的失效模擬比正常的運(yùn)行模式下速度快。

2.3 國(guó)外的數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的可靠性研究

從國(guó)外的數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的可靠性研究可以看出，國(guó)外最早是將可靠性研究技術(shù)應(yīng)用于電子生產(chǎn)及檢驗(yàn)領(lǐng)域中的。直到二十世紀(jì)七八十年代，國(guó)外一些較為發(fā)達(dá)的國(guó)家才將可靠性研究應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的研究中去。例如：早在1977年，美國(guó)的聯(lián)合后勤司令總就已經(jīng)成立較為完善系統(tǒng)化的可靠性研究試驗(yàn)小組，對(duì)國(guó)防設(shè)備以及機(jī)械制造性能質(zhì)量等進(jìn)行可靠性的研究，以便能夠發(fā)現(xiàn)機(jī)械及設(shè)備制造中的不足之處并予經(jīng)修正。同時(shí)，美國(guó)可靠性研究小組還制定出了較為科學(xué)化、規(guī)范化的可靠性研究程度及標(biāo)準(zhǔn)，并隨著時(shí)代有發(fā)展，在原有可靠性研究標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的基礎(chǔ)之上加以改進(jìn)，從而達(dá)到可靠性研究的高要求。這也是為什么美國(guó)在數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究領(lǐng)域始終處于世界首位的重要原因之一。

2.4 我國(guó)的數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的可靠性研究

國(guó)的數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件可靠性研究起步較晚。并且在最初起步時(shí)，由于受國(guó)外可靠性研究的影響，也是將可靠性研究這一技術(shù)應(yīng)用于科技電子產(chǎn)業(yè)中。直至70年代后期，我國(guó)才逐漸將可靠性研究應(yīng)用于對(duì)數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的質(zhì)量可靠性研究中。隨著我國(guó)社會(huì)主義的建設(shè)與發(fā)展，在現(xiàn)階段中，我國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性研究還停留在主要針對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)早期的故障檢測(cè)以及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)的范圍中。我國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的可靠性研究，其主要目的就是為了能夠發(fā)出數(shù)控機(jī)床設(shè)備主品早期的不安全因素，從而便于工作人員及時(shí)應(yīng)對(duì)，并快速制定出解決這一不安全因素的措施與辦法。而對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)，其目的主要是為了通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)及產(chǎn)品樣本的采集，判斷中現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)中的產(chǎn)品故障，從而為可靠性研究提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。

3 數(shù)控機(jī)床可靠性研究

3.1 數(shù)控機(jī)床傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法與可靠性研究的思想及原理

我國(guó)自二十世紀(jì)八九十年代開始，逐漸對(duì)重工業(yè)中的設(shè)備及機(jī)械生產(chǎn)的可靠性研究加以重視。并且在經(jīng)過了三十多年的摸索與探尋中，我國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性研究得到了快速的發(fā)展，并達(dá)到了一定的專業(yè)化水準(zhǔn)。在我國(guó)十一五期間，國(guó)家已完全將數(shù)控機(jī)床的可靠性研究作為了國(guó)家重點(diǎn)級(jí)研究發(fā)展項(xiàng)目來(lái)對(duì)待，并要求將其納入國(guó)家整體的經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)的戰(zhàn)略目標(biāo)中去。并通過實(shí)踐使數(shù)控機(jī)床可靠性研究取得了較好的成績(jī)與效果。同年，在十一五期間，國(guó)家所提出的：“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重點(diǎn)項(xiàng)目中就指出，我國(guó)要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大專項(xiàng)的實(shí)施計(jì)劃。從這一點(diǎn)可以看出，我國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的可靠性研究、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的可靠性質(zhì)量與不水平等項(xiàng)目?jī)?nèi)容給予了高度的支持和重視。同時(shí)來(lái)講，在國(guó)家各大高校內(nèi)，對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性研究，數(shù)控機(jī)床可靠性計(jì)算方法、數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估方法等方面的內(nèi)容提供了大量的可行性較高的研究方案。

我國(guó)科學(xué)研究者張新民對(duì)目前國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法與可靠性研究方法進(jìn)行了思想及原理上的研究與分析。首先是從國(guó)防機(jī)械設(shè)備的工程設(shè)備理念入手，在數(shù)控機(jī)床所建立的干涉型模擬設(shè)備的基礎(chǔ)之上，結(jié)合論述了JC法、MONTE-CARLO法等幾種國(guó)防機(jī)械設(shè)備的可靠性研究。同時(shí)，國(guó)內(nèi)的另一位科學(xué)研究者王元文對(duì)多維機(jī)械設(shè)備運(yùn)行模式下的可靠性進(jìn)行了系統(tǒng)性的研究，同時(shí)在研究中對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)的可靠性問題進(jìn)行了分析和總結(jié)，并給出了問題的具體解決措施及方案。該方法首先是將多維機(jī)械設(shè)備的可靠性研究轉(zhuǎn)入了一個(gè)求解非線性方程組中，然后用線性代數(shù)的求解方法對(duì)靠性數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)根據(jù)數(shù)值對(duì)一般數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)思想及方法的研究和分析，然后根據(jù)對(duì)該可靠性數(shù)據(jù)的分析指出數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)中所存在的不足之處及缺點(diǎn)。這也就是我們常說(shuō)的這一概念最初的起源之處。另外，在王元文提出了“剩余可靠度”這一概念后，利用其可靠度之和建立了級(jí)小化目標(biāo)函數(shù)。因此，也就形成了以可靠性條件及邊界條件相約束的數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)可靠性研究數(shù)字模型。也因函數(shù)的建立編制了計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序。這也大大方便了人們對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性設(shè)計(jì)進(jìn)行研究，同時(shí)還可以利用實(shí)例分析法驗(yàn)證數(shù)控機(jī)床可靠性研究結(jié)果的正確性。

3.2 利用率論的應(yīng)用以及以統(tǒng)計(jì)學(xué)理論的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行研究

對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性研究，其本身就是一個(gè)較為定性的概念，因此在研究中可以通過對(duì)概率論的應(yīng)用以及以統(tǒng)計(jì)學(xué)理論的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性研究進(jìn)行量化式的計(jì)算。例如：在采用概念計(jì)算法對(duì)有限元邊值進(jìn)行求解時(shí)。首先從數(shù)控機(jī)床可靠性研究的數(shù)據(jù)中推導(dǎo)出了許多周期系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定性與靈活度的可靠性計(jì)算公式。同時(shí)推算出了這些隨機(jī)數(shù)據(jù)參數(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)的影響，從而從根本上避免或解決數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的可靠性安全總理。另外，目前國(guó)內(nèi)的各高校也不斷地對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性進(jìn)行研究與分析。例如：東北大學(xué)就對(duì)數(shù)控機(jī)床中的五軸加工中習(xí)運(yùn)動(dòng)學(xué)進(jìn)行了可靠性研究，并且在研究中運(yùn)用蒙特卡洛法判斷出五軸加工在數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)中的可靠性數(shù)學(xué)計(jì)算模型。同時(shí)，東北大學(xué)通過對(duì)數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)估算與跟蹤估算驗(yàn)證了運(yùn)動(dòng)學(xué)可靠性分析研究的效果。這一研究結(jié)果大大提高了數(shù)控機(jī)床的設(shè)備加工質(zhì)量及精準(zhǔn)度，并對(duì)延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床工作年限有著十分重要的作用。

4 數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件的研究

一般來(lái)講，數(shù)控機(jī)床是屬于一種全新的具有高技術(shù)含量的產(chǎn)業(yè)及設(shè)備，而數(shù)控機(jī)床內(nèi)的關(guān)鍵部件則是高技術(shù)含量設(shè)備中的一個(gè)獨(dú)立的單元技術(shù)載體。這些關(guān)鍵部件對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作用。在數(shù)控機(jī)床設(shè)備中，其關(guān)鍵部件主要包括了：數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)、主軸單元、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、NC工作臺(tái)、伺服電機(jī)、刀庫(kù)及換刀裝置、防護(hù)裝置等。同時(shí)來(lái)講，數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件是數(shù)控機(jī)床設(shè)備中最為重要的組成部分，因此對(duì)關(guān)鍵部件的可靠性研究更顯其重要性。首先來(lái)講，關(guān)鍵部件的可靠性研究方法與數(shù)控機(jī)床的可靠性研究方法有著很大的不同之處，因此要對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行研究時(shí)是不能夠按照數(shù)控機(jī)床的研究方法來(lái)進(jìn)行的。

目前而言，我國(guó)現(xiàn)存的對(duì)數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件的可靠性研究主要包括用平均故障間隔法、用平均修復(fù)時(shí)間法、用固有可用度及精度保持時(shí)間法等對(duì)關(guān)鍵部件的可行性進(jìn)行研究。例如：吉林大學(xué)的宗立華教授就指出：運(yùn)用平均故障間隔時(shí)間法對(duì)數(shù)控機(jī)床的刀架部件進(jìn)行可靠性研究，可以更為全面地對(duì)數(shù)控刀架的可靠性進(jìn)行評(píng)定。同時(shí)，由于數(shù)控機(jī)床中刀架故障的產(chǎn)生與其轉(zhuǎn)位時(shí)換刀次數(shù)及過程有著很大的關(guān)聯(lián)，但同時(shí)，在刀架工作過程中，其也不一定是始終保持在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的。因此，利用平均故障間隔法根據(jù)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)來(lái)分析其可靠性，是較為準(zhǔn)確的一種方法。另外，目前隨著科技的發(fā)展以及可靠性研究技術(shù)的發(fā)展，在對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行可靠性研究時(shí)可以通過計(jì)算機(jī)軟件以及PLC系統(tǒng)對(duì)可靠性指標(biāo)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)換刀設(shè)備的自我檢測(cè)功能。最后，對(duì)于數(shù)控機(jī)床設(shè)備中的滾動(dòng)功能部件的可靠性研究中，可通過對(duì)指標(biāo)的確定以及驗(yàn)證失效分析等方法，對(duì)關(guān)鍵部件的可靠性進(jìn)行評(píng)定與分析，從而達(dá)到數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件功能最優(yōu)的目的和效果。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述可知，數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件的可靠性研究對(duì)提高數(shù)控機(jī)床設(shè)備的整體運(yùn)行能力都具有著十分重要的作用。因此，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵部件右靠性研究時(shí)，要根據(jù)其特點(diǎn)及實(shí)際的運(yùn)行規(guī)律為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行分層次地研究，從而達(dá)到排除預(yù)防故障發(fā)生，提高數(shù)控機(jī)床整體運(yùn)行能力的最終目的。

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第5篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；檢測(cè)反饋；裝置

1前言

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。人類歷史上發(fā)生過三次工業(yè)革命，都對(duì)世界的生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)方式帶來(lái)突發(fā)性的改變。尤其是第三次工業(yè)革命之后，計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)，企業(yè)開始走機(jī)械化生產(chǎn)，傳統(tǒng)的手工制造業(yè)也逐步被取代。信息技術(shù)的快速發(fā)展以及互聯(lián)網(wǎng)的普及，數(shù)控技術(shù)也開始快速的發(fā)展。如今，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)也比過去先進(jìn)很多，尤其是一些大企業(yè)，擁有世界一流的數(shù)控機(jī)床技術(shù)，為企業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)提供了巨大的技術(shù)支持。數(shù)控機(jī)床，中文全稱為數(shù)字控制機(jī)床，它的英文名稱為Computernumericalcontrolmachinetools，數(shù)控機(jī)床屬于一種的稱。從功能上看，數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化機(jī)床，這種機(jī)床裝有是程序控制系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的里面的控制系統(tǒng)能可以非常科學(xué)地處理具有控制編碼或者其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，這種處理方式具有一定邏輯性，數(shù)控機(jī)床里面的控制系統(tǒng)，還可以將其譯碼，最終用代碼化的數(shù)字來(lái)標(biāo)志，借助相關(guān)的信息載體輸進(jìn)相應(yīng)的數(shù)控裝置。數(shù)控機(jī)床的功能，還包括可以通過經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)送各類控制信號(hào)，控制系統(tǒng)能夠很好地控制機(jī)床的動(dòng)作，并且根據(jù)相關(guān)的按圖紙規(guī)定的形狀與尺寸，實(shí)現(xiàn)零件加工的自動(dòng)化，大大提升了生產(chǎn)的效率。數(shù)控機(jī)床，作為機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品，它是一種將機(jī)床、信息技術(shù)、電動(dòng)機(jī)及拖動(dòng)、動(dòng)控制、檢測(cè)等相關(guān)技術(shù)為一體的自動(dòng)化設(shè)備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床發(fā)揮著非常重要的作用。數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今的生產(chǎn)中，非常科學(xué)有效地解決了各種實(shí)際生產(chǎn)的復(fù)雜、精密以及小批量、多品類等復(fù)雜的加工問題，作為一種具有高效能、柔性度非常高的自動(dòng)化機(jī)床，它已經(jīng)是很好地代表了當(dāng)今機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展最新方向。

2數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置介紹

2．1數(shù)控機(jī)床檢測(cè)反饋裝置原理介紹

在數(shù)控機(jī)床中，反饋裝置是其重要的一個(gè)部分，反饋裝置系統(tǒng)是閉環(huán)或者半閉環(huán)類型的數(shù)控機(jī)床檢測(cè)環(huán)節(jié)，這個(gè)反饋裝置能夠包含在伺服系統(tǒng)中，一般來(lái)說(shuō)是由檢測(cè)元件以及其相對(duì)應(yīng)的電路構(gòu)成的?？偟膩?lái)說(shuō)，檢測(cè)反饋裝置的作用是能夠檢測(cè)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的具體移動(dòng)速率以及位移，同時(shí)能夠很快速的將數(shù)據(jù)以及信息及時(shí)反饋到數(shù)控裝置以及伺服驅(qū)動(dòng)里面，從而形成完善的閉環(huán)控制系統(tǒng)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式會(huì)直接決定檢測(cè)位置的安裝，同時(shí)也會(huì)直接決定檢測(cè)信號(hào)反饋的位置。數(shù)控機(jī)床的重要構(gòu)成部分———反饋裝置，它可以直接影響到生產(chǎn)加工的精度，對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)效率產(chǎn)生重要的作用，最終對(duì)于自動(dòng)化程度也產(chǎn)生了比較關(guān)鍵的影響。檢測(cè)反饋裝置的關(guān)鍵功能主要是將檢測(cè)到的位移及速度測(cè)量信號(hào)當(dāng)做反饋的信號(hào)，同時(shí)檢測(cè)裝置會(huì)將這些信號(hào)轉(zhuǎn)化為相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)符號(hào)，接著檢測(cè)裝置將這些信號(hào)發(fā)送回電腦，在電腦里面講這些信號(hào)與數(shù)控裝置里面發(fā)出的各種脈沖指令信號(hào)開始相關(guān)的對(duì)比，假如出現(xiàn)誤差，檢測(cè)裝置就會(huì)開始擴(kuò)大后控制驅(qū)動(dòng)以及執(zhí)行相關(guān)部件，以致可以讓其向偏差可以消除的方向變動(dòng)，逐步減少偏差，最終可以實(shí)現(xiàn)零偏差。

2．2數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)反饋裝置的要求

由于數(shù)控機(jī)床經(jīng)常要進(jìn)行大規(guī)模的作業(yè)，它對(duì)于位置檢測(cè)反饋裝置是要求比較高的，否則數(shù)控機(jī)床在實(shí)際運(yùn)作中容易出現(xiàn)故障。通常來(lái)說(shuō)，檢測(cè)反饋裝置受到溫度以及濕度方面干擾會(huì)比較小，要求能夠滿足相關(guān)的精度要求，同時(shí)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持一定的精度。檢測(cè)反饋裝置要滿足機(jī)床運(yùn)作的相關(guān)要求，檢測(cè)反饋裝置抗干擾性要比較強(qiáng)，同時(shí)能夠適應(yīng)數(shù)控機(jī)床運(yùn)作環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)反饋裝置要能夠與電腦方便連接，同時(shí)檢測(cè)反饋裝置要方便使用維護(hù)以及安裝，同時(shí)要講究經(jīng)濟(jì)適用。

3數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的注意事項(xiàng)

3．1培養(yǎng)優(yōu)秀的技術(shù)人才

數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置技術(shù)不斷發(fā)展，很多大企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，但是國(guó)內(nèi)的相關(guān)技術(shù)人才比較緊缺。在實(shí)際機(jī)床運(yùn)作中，很多技術(shù)人員對(duì)于新的檢測(cè)反饋裝置技術(shù)不熟悉，因此操作方面也偶爾出現(xiàn)一些錯(cuò)誤，嚴(yán)重影響了機(jī)床的運(yùn)作效率。因此，要讓數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置技術(shù)很好地應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，就要加大力度對(duì)技術(shù)人才的培養(yǎng)。企業(yè)方面，可以對(duì)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床技術(shù)人才進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)技術(shù)人員對(duì)檢測(cè)反饋裝置知識(shí)的學(xué)習(xí)，包括數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)反饋裝置的要求，檢測(cè)反饋裝置的工作原理等。

3．2做好檢測(cè)反饋裝置的使用及維護(hù)工作

數(shù)控機(jī)床的使用必須按照相關(guān)的規(guī)定，遵守安全手冊(cè)才能進(jìn)行。但是在實(shí)際中，很多企業(yè)的數(shù)控機(jī)床使用程序比較混亂，一些技術(shù)人員并沒有按照相關(guān)的步驟進(jìn)行操作，一些檢測(cè)反饋裝置很多時(shí)候是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而無(wú)法工作，甚至使用壽命也開始縮短。其次，檢測(cè)反饋裝置的維護(hù)工作未做好，一些裝置容易受到損壞。因此，企業(yè)要完善數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的使用與維護(hù)相關(guān)制度，完善數(shù)控機(jī)床的使用流程，定期對(duì)檢測(cè)反饋裝置的保養(yǎng)，延長(zhǎng)相關(guān)設(shè)備的使用壽命。

4結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床相關(guān)技術(shù)發(fā)展非常迅速，數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置在實(shí)際運(yùn)作中顯得非常重要。本課題重點(diǎn)闡述了數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的工作原理，以及數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)反饋裝置的要求，提出了檢測(cè)反饋裝置必須要具有較強(qiáng)的抗干擾性，能夠適應(yīng)數(shù)控機(jī)床運(yùn)作環(huán)境的相關(guān)要求，并提到了檢測(cè)反饋裝置的應(yīng)該經(jīng)濟(jì)適用。作為企業(yè)，要使用數(shù)控機(jī)床的反饋裝置，就要加強(qiáng)對(duì)優(yōu)秀的技術(shù)人才的培養(yǎng)，尤其是要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)反饋裝置技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，深入了解與熟悉數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)反饋裝置的要求，學(xué)習(xí)檢測(cè)反饋裝置的工作原理等。本課題最后提出了要做好檢測(cè)反饋裝置的使用及維護(hù)，定期對(duì)檢測(cè)反饋裝置的保養(yǎng)，延長(zhǎng)相關(guān)設(shè)備的使用壽命。

參考文獻(xiàn):

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［2］邢曦．?dāng)?shù)控機(jī)床伺服單元檢測(cè)裝置的研究［D］．沈陽(yáng):沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)，2009．

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第6篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；可靠性技術(shù)

引言

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷深入，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜，功能日益多樣化，顧客對(duì)產(chǎn)品的綜合性價(jià)比要求不斷提高，市場(chǎng)需求向著小批量、多品種發(fā)展。數(shù)控機(jī)床適用于復(fù)雜異形件加工，質(zhì)量穩(wěn)定、精度高、柔性好、節(jié)省時(shí)間，符合先進(jìn)制造業(yè)的加工需求。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)生產(chǎn)力的重要尺度。

早在“十一五”計(jì)劃中，國(guó)務(wù)院就將數(shù)控機(jī)床作為發(fā)展制造業(yè)的重頭戲。國(guó)務(wù)院在《加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中指出：要大力發(fā)展精密、高度、大型數(shù)控裝備及配套部件，改變高精度數(shù)控機(jī)床基本依靠進(jìn)口的局面。截止到2010年，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)市場(chǎng)占有率已逾五成，普及型數(shù)控機(jī)床也占到了44%，高端數(shù)控機(jī)床份額較低，只有5%。可以預(yù)見，在“十二五”期間，大型高精度數(shù)控機(jī)床是機(jī)床行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。

1、國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性現(xiàn)狀分析

近年來(lái)，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)取得了巨大進(jìn)步，但與國(guó)外同類型產(chǎn)品相比，無(wú)論是設(shè)計(jì)水平還是穩(wěn)定性都相距甚遠(yuǎn)，故障率高、運(yùn)行不穩(wěn)定、工藝粗糙、互換性差是幾個(gè)突出的問題。藉由一定的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的可靠性問題集中在以下幾點(diǎn)：

（1）國(guó)產(chǎn)機(jī)電元器件質(zhì)量差。在國(guó)內(nèi)低壓電器、機(jī)電元器件市場(chǎng)中，粗制濫造、惡意壓價(jià)現(xiàn)象嚴(yán)重，真假難辨。接插器、連接器、繼電器、觸發(fā)器、開關(guān)、按鍵、鍵盤、雙絞線等部件故障率較高。繼電器的彈簧耐疲勞性差、溫度特性差，高溫下的簧片變形或絕緣材料失效會(huì)使繼電器動(dòng)作失靈。連接器、接插器的重復(fù)使用次數(shù)太少，壽命短，使用一段時(shí)間后電阻增大，由于簧片易疲勞，造成正在運(yùn)行的系統(tǒng)突然停止、程序紊亂等事故。如果這些部件應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床，不僅無(wú)法保障工件質(zhì)量，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)事故。

（2）電源及工藝技術(shù)。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)統(tǒng)計(jì)，電氣系統(tǒng)九成以上的故障是由于電源故障或電源對(duì)干擾信號(hào)的傳導(dǎo)。強(qiáng)電設(shè)備會(huì)發(fā)出很強(qiáng)的脈沖噪聲，通過傳導(dǎo)影響電子設(shè)備運(yùn)行，對(duì)電源系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。實(shí)際中應(yīng)當(dāng)追根溯源，從電源降噪入手，利用電磁兼容性原理解除干擾。

（3）CNC安裝不當(dāng)。數(shù)控系統(tǒng)的正確安裝是保證數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，如果沒有按照安裝手冊(cè)的要求安裝調(diào)試，忽略了電磁干擾因素，或者布線凌亂，都會(huì)使伺服驅(qū)動(dòng)軸失控，輕則影響零件加工，重則會(huì)引起機(jī)器報(bào)廢。由于工人缺乏經(jīng)驗(yàn)或者運(yùn)行環(huán)境惡劣，都會(huì)使數(shù)控機(jī)床免疫能力低下，極易發(fā)生故障。

2、提高數(shù)控機(jī)床運(yùn)行可靠性的具體手段

2.1提高數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可靠性

在設(shè)計(jì)數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，可采用模塊化硬件形式，按照不同機(jī)床的功能需求合理組建模塊，遵循通用化、標(biāo)準(zhǔn)化原則，兼顧人機(jī)對(duì)話、機(jī)械故障自診斷、機(jī)床自保護(hù)、刀具管理功能，這樣既提高了機(jī)床的使用穩(wěn)定性，又降低了使用與維護(hù)成本。

數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行上限速率與伺服系統(tǒng)的性能息息相關(guān)，跟蹤定位精度、工作穩(wěn)定性、零件表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率等指標(biāo)是控制系統(tǒng)和機(jī)床之間電傳動(dòng)的互聯(lián)環(huán)節(jié)。交流替直流、數(shù)字信號(hào)取代模擬信號(hào)都可以提高伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)可靠性，同時(shí)數(shù)字驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)增強(qiáng)了系統(tǒng)柔度和適應(yīng)性。

2.2正確操作數(shù)控系統(tǒng)

（1）參數(shù)配置錯(cuò)誤、邏輯程序編寫失誤都會(huì)給數(shù)控機(jī)床埋下質(zhì)量隱患，一旦等到投入使用才發(fā)現(xiàn)問題，不僅給用戶帶來(lái)了不便，也影響了自己的信譽(yù)。舉例說(shuō)明，在修正數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)定位精度時(shí)常用到螺距誤差補(bǔ)償功能，如果參數(shù)設(shè)置不正確導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺(tái)同向旋轉(zhuǎn)定位，反而會(huì)使得誤差累積；加減速時(shí)間設(shè)置過短會(huì)對(duì)機(jī)床傳動(dòng)鏈造成沖擊，縮短壽命。

（2）可應(yīng)用系統(tǒng)宏功能進(jìn)行參數(shù)化編程。在加工小尺寸深孔時(shí)，如應(yīng)用系統(tǒng)宏功能，用戶只需修改相應(yīng)的工藝參數(shù)（加工距離、進(jìn)給量、進(jìn)給速度、分級(jí)占用比），便能完成加工任務(wù)，新手也一樣能操作機(jī)床。系統(tǒng)的工件號(hào)檢索功能為不同零件的加工提供索引，通過選擇開關(guān)即可應(yīng)用相應(yīng)的加工程序。

2.3采用有效隔離屏蔽技術(shù)

CNC系統(tǒng)和輸入輸出通道中的濾波環(huán)節(jié)降噪功能有限，還應(yīng)配置隔離設(shè)備，阻斷I/O電氣聯(lián)系，盡可能減小干擾信號(hào)。變壓器隔離、繼電器隔離和光電隔離使用較為廣泛。對(duì)I/O端口進(jìn)行光電隔離，使I/O各自使用不同電源，信息傳遞具有單向性，有效防止干擾信號(hào)在輸入輸出端之間互通。電磁鐵和電磁閥相連處可用繼電器進(jìn)行隔離，變電氣沖擊為機(jī)械接觸。某些干擾嚴(yán)重的場(chǎng)合還需變壓器耦合隔離。

屏蔽干擾信號(hào)主要從兩方面入手，一是將取東西單元、變壓器、機(jī)柜等干擾源屏蔽起來(lái)，阻斷靜電和電磁信號(hào)的傳遞；二是用雙層金屬屏蔽控制系統(tǒng)，防止高壓線、雷電等外在物質(zhì)的干擾。綜合這些手段，數(shù)控機(jī)床的可靠性可以大大提高。

2.4合理布線和接地

數(shù)控機(jī)床的地線比較繁雜。邏輯電路、小信號(hào)回路以及直流電源工作回路，不可與繼電器、電磁閥回路混搭。系統(tǒng)中的機(jī)架箱體等結(jié)構(gòu)件應(yīng)予以接地，接地電纜的橫截面積不得小于10mm2，電阻在一歐姆以下為宜。布線要遵循“強(qiáng)弱分開”的原則，強(qiáng)電電路要與弱點(diǎn)電路分開，輸入輸出、脈沖和電平線也要有一定間距。利用金屬屏蔽線隔開輸入信號(hào)線后，還要用金屬蛇形管各自走線?？删幊炭刂破鞅M量配置獨(dú)立電源并接地，嚴(yán)禁與其他設(shè)備串聯(lián)接地。

結(jié)語(yǔ)

在第十二個(gè)五年計(jì)劃期間，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)會(huì)朝著柔性化、集成化、自動(dòng)化、智能化的方向不斷挺近，數(shù)控機(jī)床需求量巨大，這給機(jī)床行業(yè)提供了良好的發(fā)展契機(jī)。我國(guó)加入WTO后，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床面臨巨大沖擊，提高機(jī)床設(shè)計(jì)可靠性，增強(qiáng)自己的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力顯得格外重要。廣大同仁應(yīng)重視可靠性技術(shù)的研究，促進(jìn)研究成果產(chǎn)業(yè)化，為中國(guó)數(shù)控機(jī)業(yè)添磚加瓦！

參考文獻(xiàn)

[1]許彬彬.基于維修程度的數(shù)控機(jī)床可靠性建模與分析[D].吉林大學(xué)，2011

第7篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)及裝備 自動(dòng)控制技術(shù) 可編程控制器

1　數(shù)控機(jī)床的概要

1.1　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生

隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮，機(jī)械制造業(yè)作為國(guó)民工業(yè)的基礎(chǔ)，其產(chǎn)品更是日趨精密復(fù)雜，特別是在航天、航海、軍事等領(lǐng)域，所需的機(jī)械零件精度要求更高、形狀也更為復(fù)雜、多品種，并且往往批量較小，加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備，普通機(jī)床或?qū)I(yè)化精度高的自動(dòng)化機(jī)床顯然無(wú)法適應(yīng)這些要求。同時(shí)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，企業(yè)生產(chǎn)也迫切需要進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本。一種新的生產(chǎn)設(shè)備――數(shù)控機(jī)床就誕生了。

1.2　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展

1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院成功地研制出一套三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，利用脈沖乘法器原理的試驗(yàn)性數(shù)控系統(tǒng)，并把它裝在一臺(tái)立式銑床上，當(dāng)時(shí)用的電子元件是電子管，這就是第一代世界上的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。

我國(guó)是從1958年開始研究數(shù)控技術(shù)，一直到60年代中期處于研制、開發(fā)時(shí)期，一些高等院校、科研院所研制出試驗(yàn)樣機(jī)，開發(fā)也是從電子管開始的，1965年國(guó)內(nèi)開始研制晶體管數(shù)控系統(tǒng)。從70年代開始，數(shù)控技術(shù)在車、銑、鉆、鏜、磨、齒輪加工等領(lǐng)域全面展開。數(shù)控加工中心在北京研制成功。在這一時(shí)期，數(shù)控線切割機(jī)床由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格低廉，在模具加工中得到了推廣。

到20世紀(jì)80年代，總體發(fā)展趨勢(shì)是：

數(shù)控系統(tǒng)的可靠性不斷提高；增強(qiáng)通信功能；采用新型的自動(dòng)編程系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展；為便于裁剪、擴(kuò)展和功能升級(jí)，滿足不同類型數(shù)控機(jī)床的需求，提高系統(tǒng)的集成度、縮小體積，采用模塊化結(jié)構(gòu)；廣泛采用32位CPU組成多微處理器系統(tǒng)；數(shù)控裝置由NC向CNC發(fā)展。總之，數(shù)控機(jī)床技術(shù)不斷發(fā)展，性能價(jià)格比也越來(lái)越高，可靠性越來(lái)越高，功能越來(lái)越完善，使用越來(lái)越方便。

1.3　數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理

數(shù)控機(jī)床一般由機(jī)床本體、輔助裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、控制介質(zhì)等部分組成。

1.3.1　控制介質(zhì)

要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，就必須在人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系，這種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。在使用數(shù)控機(jī)床之前，先要根據(jù)零件圖上規(guī)定的尺寸、形狀和技術(shù)條件，編出工件的加工程序，將加工工件時(shí)刀具相對(duì)于工件的位置和機(jī)床的全部動(dòng)作順序，按照規(guī)定的格式和代碼記錄在信息載體上。需要在數(shù)控機(jī)床上加工該工件時(shí)，把信息即工件加工程序輸入計(jì)算機(jī)控制裝置。常用的控制介質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶等。

1.3.2　伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

為使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，把來(lái)自數(shù)控裝置的運(yùn)動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，需要進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)。

伺服系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電機(jī)組成，常用的伺服電機(jī)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。伺服系統(tǒng)的性能是決定數(shù)控機(jī)床加工精度和生產(chǎn)效率的因素之一。

1.3.3　計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。其作用是：從內(nèi)部存儲(chǔ)器中取出或接受輸入裝置送來(lái)的一段或幾段數(shù)控加工程序，輸出幾種控制信息和指令，控制機(jī)床各部分的工作，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或軟件進(jìn)行編譯運(yùn)算處理后，使其進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)動(dòng)。

1.3.4　輔助控制裝置

輔助控制裝置的作用是把計(jì)算機(jī)送來(lái)的輔助控制指令經(jīng)機(jī)床接口電路轉(zhuǎn)換成強(qiáng)電信號(hào)，用來(lái)控制主軸電機(jī)的起動(dòng)、停止，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整，冷卻及泵起停，轉(zhuǎn)位換刀，工件和機(jī)床部件的松開和夾緊，分度工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位分度等開關(guān)輔助動(dòng)作。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床已廣泛采用可編程控制器作為輔助控制裝置。

1.3.5　機(jī)床本體

數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機(jī)床，它與傳統(tǒng)的普通機(jī)床似，但數(shù)控機(jī)床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有更好的抗振性和剛度，要求相對(duì)運(yùn)動(dòng)面的摩擦系數(shù)要小，進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計(jì)要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格，加工制造要求精密，并采用加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計(jì)措施。

1.4　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床有以下的特點(diǎn)：

1.4.1　適應(yīng)性強(qiáng)，適合加工單件或小批量復(fù)雜工件

在數(shù)控機(jī)床上改變加工工件時(shí)，只需要重新編制新工件的加工程序，就能實(shí)現(xiàn)新工件加工。數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，只需要簡(jiǎn)單的夾具，所以改變加工工件后，也不需要制作特別的工裝夾具，更不需要重新調(diào)整機(jī)床。因此數(shù)控機(jī)床特別適合單件、小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工。

1.4.2　加工精度高

數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001mm/脈沖，傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)性，工件加工精度高，進(jìn)給系統(tǒng)采用消除間隙措施，并對(duì)反向間隙與絲杠螺距誤差等由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，所以加工精度高。由于數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)進(jìn)行加工的，所以同一批工件的尺寸一致性好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。

1.4.3　生產(chǎn)率高

工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時(shí)間。

數(shù)控機(jī)床剛性好，快速移動(dòng)和停止采用了加速、減速措施，因此既能提高空行程運(yùn)動(dòng)速度，又能保證定位精度，有效地降低了加工時(shí)間。

數(shù)控機(jī)床更換工件時(shí)，不需要調(diào)整機(jī)床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)需停機(jī)檢驗(yàn)，故輔助時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)效率有了更明顯的提高。

1.4.4　減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工是自動(dòng)進(jìn)行的，工件加工過程不需要人的干預(yù)，加工完畢后自動(dòng)停車，這就使工人的勞動(dòng)條件大為改善。

1.4.5　良好的經(jīng)濟(jì)效益

雖然數(shù)控機(jī)床很貴，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)用較大，但是使用數(shù)控機(jī)床可節(jié)省許多其它費(fèi)用。特別是不要設(shè)計(jì)專用工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，減少了調(diào)度環(huán)節(jié)等，所以總體成本下降，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2　國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

2.1　國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與國(guó)際先進(jìn)水平差距逐漸減小

數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了由成長(zhǎng)期進(jìn)入了成熟期，可提供市場(chǎng)各種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，產(chǎn)品可與日、美、德、意等國(guó)齊駕齊驅(qū)。

2.2　國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)

2.2.1　智能、高速、高精度化

新一代數(shù)控機(jī)床為提高生產(chǎn)率，向超高速方向發(fā)展，精密度已達(dá)微米級(jí)。

2.2.2　設(shè)計(jì)、制造綠色化

在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)、制造及其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響，對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小，資源利用率最高。

2.2.3　復(fù)合化與系統(tǒng)化

由于產(chǎn)品開發(fā)周期越來(lái)越短，對(duì)制造速度的要求也相應(yīng)提高，機(jī)床也朝高效能發(fā)展。

3　CNC裝置的工作原理

CNC裝置在其硬件環(huán)境支持下，按照系統(tǒng)監(jiān)控軟件的控制邏輯，對(duì)輸入、譯碼、刀具補(bǔ)償、速度規(guī)劃、插補(bǔ)運(yùn)算、位置控制、I／O接口處理、顯示和診斷等方面進(jìn)行控制。

CNC裝置的主要工作包括以下內(nèi)容：

3.1　輸入

輸入CNC裝置的有零件程序、控制參數(shù)和補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)。

3.2　譯碼

在譯碼的過程中還完成對(duì)程序段的語(yǔ)法檢查。

3.3　插補(bǔ)

插補(bǔ)的任務(wù)是在一條給定起點(diǎn)和終點(diǎn)的曲線上進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”。

3.4　進(jìn)給速度處理

編程所給的刀具移動(dòng)速度，是在各坐標(biāo)的合成方向上的速度。

3.5　刀具補(bǔ)償

刀具補(bǔ)償包括刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。

3.6　位置控制

位置控制處在伺服回路的位置環(huán)上。

3.7　顯示

CNC裝置的顯示主要是為操作者提供方便。

3.8　I，O處理

主要處理CNC裝置面板開關(guān)信號(hào)、機(jī)床電氣信號(hào)的輸入、輸出和控制。

3.9　診斷

現(xiàn)代CNC裝置都具有聯(lián)機(jī)和脫機(jī)診斷的能力，對(duì)CNC裝置進(jìn)行診斷、故障定位和修復(fù)。

4　結(jié)束語(yǔ)

為提高在市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，現(xiàn)在各國(guó)制造業(yè)大都采用數(shù)控技術(shù)來(lái)提高制造能力和水平。另外世界各發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)和裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資，所以用盡措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及產(chǎn)業(yè)。目前，當(dāng)前研究的核心是數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)、開放式數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及配置。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)，為我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我國(guó)經(jīng)濟(jì)保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭而共同努力奮斗！

參考文獻(xiàn)：

[1]張振國(guó).數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用.機(jī)械工業(yè)出版社，1990.

第8篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

關(guān)鍵詞：中國(guó)數(shù)控機(jī)床展；

0 引言

2010年南京·中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)展會(huì)占用南京國(guó)際博覽中心目前能使用的全部6館3廳，展出面積78000m2，展出國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和大型量?jī)x800余臺(tái)套，各種量具、刃具、夾具、磨料磨具、超硬材料及其制品、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)顯裝置、機(jī)床電器、機(jī)床附件、機(jī)床功能部件、機(jī)床輔機(jī)以及機(jī)床零部件等數(shù)萬(wàn)件。機(jī)床展品中，金切、成形、特種加工、制造單元類實(shí)物展品達(dá)700余臺(tái)套，其中金切機(jī)床展品包括了通用機(jī)床分類標(biāo)準(zhǔn)中的車、鉆、鏜、磨、齒輪加工、螺紋加工、銑床、刨插、拉、鋸等所有11大類80余種600余臺(tái)。有加工中心近200余臺(tái)，數(shù)控車床和車削中心170余臺(tái)，數(shù)控銑床20余臺(tái)，數(shù)控銑鏜床20余臺(tái)；數(shù)控磨床80余臺(tái)，數(shù)控齒輪機(jī)床40余臺(tái)，數(shù)控鉆床、鉆削中心和攻絲機(jī)床30余臺(tái)，特種加工機(jī)床50余臺(tái)，成形機(jī)床40余臺(tái)（其中數(shù)控20余臺(tái)）。本次調(diào)研著重考察機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀、檢驗(yàn)方法及涉及到的檢驗(yàn)設(shè)備。

1 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展與測(cè)試技術(shù)的創(chuàng)新

目前，我國(guó)數(shù)控機(jī)床制造商大部分采用了ISO 230-2數(shù)控機(jī)床軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的測(cè)量等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按照機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8771.4-1998機(jī)床線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的誤差數(shù)值要求為基礎(chǔ)來(lái)檢測(cè)機(jī)床精度，因此，我國(guó)大部分的機(jī)床制造商機(jī)床交貨時(shí)的合格與否就主要按機(jī)床運(yùn)行軸的定位精度和機(jī)床幾何精度來(lái)執(zhí)行，但對(duì)于ISO 230-4圓弧插補(bǔ)精度標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)僅作為機(jī)床制造商內(nèi)部精度控制的檢測(cè)。而對(duì)于ISO 230-6數(shù)控機(jī)床對(duì)角線檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)則了解甚少，更不用說(shuō)采用ISO 230-6標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制和提高數(shù)控機(jī)床的精度了。

事實(shí)上，我國(guó)的機(jī)床使用者在機(jī)床加工過程中不僅僅是直線加工，而大部分是在平面上或是整個(gè)行程的空間范圍內(nèi)進(jìn)行。在執(zhí)行JB/T 8771.7-1998標(biāo)準(zhǔn)試件加工或交鑰匙零件加工有時(shí)卻很難達(dá)到圖紙的要求。這是因?yàn)榱慵募庸ぞ瘸耸艿毒?、夾具等工藝因素影響外，而且與機(jī)床的幾何精度和運(yùn)動(dòng)精度有關(guān)。機(jī)床最大的位置誤差相應(yīng)就變成機(jī)床加工中綜合的定位精度誤差、垂直度誤差和直線度誤差。利用常規(guī)的激光干涉儀來(lái)測(cè)量這些誤差是很難很昂貴的，這通常要幾天停機(jī)時(shí)間并且需要熟練的操作人員來(lái)完成這些測(cè)量。此外，具有3D誤差補(bǔ)償功能的高端控制器也是既昂貴又緊俏的。由此可見，測(cè)試技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新要求機(jī)床檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要不斷地更新，而檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的變化又體現(xiàn)測(cè)試技術(shù)的進(jìn)步。

2 測(cè)量?jī)x器、測(cè)試技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新

2.1 激光干涉儀

世界上著名的激光干涉儀生產(chǎn)商主要有英國(guó)雷尼紹（RENISHAW）公司，最新代表產(chǎn)品XL-80系列；美國(guó)光動(dòng)（OPTODYNE）公司，代表產(chǎn)品MCV系列。前者基于邁克爾遜干涉原理，也稱分光干涉原理，后者基于激光多普勒頻差效應(yīng)的原理。還有美國(guó)API激光干涉儀，代表產(chǎn)品5D/6D激光干涉儀，突出特點(diǎn)是一次安裝能夠同時(shí)測(cè)量線性軸的六個(gè)誤差（1個(gè)位置度誤差，2個(gè)直線度誤差，3個(gè)角度誤差）。

2.1.1 美國(guó)光動(dòng)（OPTODYNE）產(chǎn)品特點(diǎn)和矢量測(cè)試技術(shù)

美國(guó)光動(dòng)公司生產(chǎn)的激光干涉儀基于多普勒頻差效應(yīng)的原理，在測(cè)量原理上和光學(xué)系統(tǒng)上與其它激光干涉儀不相同，最直觀的區(qū)別就是少了干涉鏡。

然而，對(duì)于大多數(shù)控制器，只允許單軸的螺距誤差能被補(bǔ)償。高檔的數(shù)控系統(tǒng)具有一些選配功能，但需增加更多的成本。在這種情況下3D體積定位誤差測(cè)量，工件程序可以以G代碼補(bǔ)償（自動(dòng)修正X、Y和Z的位置）以實(shí)現(xiàn)在零件加工上得到更高的精確度。此外，補(bǔ)償工件程序或G碼也使得高端控制器變?yōu)榉潜仨?。因此，一臺(tái)低成本的CNC機(jī)床可以得到高端機(jī)的效果。而且，僅工件大小的校準(zhǔn)可以在小尺寸上采集更多補(bǔ)償點(diǎn)從而得到更高的精度。測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并產(chǎn)生了補(bǔ)償后的G代碼程序，并利用該程序再次對(duì)機(jī)床做了測(cè)量，結(jié)果顯示補(bǔ)償前和補(bǔ)償后有明顯區(qū)別，補(bǔ)償后的精度有明顯提高。

2.1.2 成都大達(dá)雙頻激光干涉儀特點(diǎn)與技術(shù)指標(biāo)

成都大達(dá)工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的雙頻激光干涉儀，具有先進(jìn)的穩(wěn)頻系統(tǒng)；分辨率高、速度快、工作可靠；激光器的工作壽命可達(dá)3萬(wàn)小時(shí)；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小、重量輕；豐富的應(yīng)用軟件能迅速地處理測(cè)量數(shù)據(jù)；激光波長(zhǎng)自動(dòng)修正，特別適合于現(xiàn)場(chǎng)使用。

2.1.3 國(guó)產(chǎn)激光干涉儀與國(guó)外激光干涉儀的比較

目前，國(guó)產(chǎn)激光干涉儀的性能與國(guó)外激光干涉儀的性能相比有較大差距，僅用于中低檔機(jī)床的精度檢測(cè)，且檢測(cè)能力有限。但國(guó)產(chǎn)激光干涉儀的價(jià)格低廉。國(guó)外激光干涉儀的技術(shù)非常成熟，通過添加不同附件，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的多種誤差，功能非常齊全。但進(jìn)口激光干涉儀的價(jià)格昂貴。

2.2三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（Coordinate Measuring Machine， CMM）

本次展會(huì)上參展的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)種類很多，基本上都為國(guó)產(chǎn)。比較大的生產(chǎn)商有SINPO（新天光電）、廣東萬(wàn)濠（Rational）、蘇州怡信（Easson）、臺(tái)灣智泰（3DFAMILY）等。

2.3視頻測(cè)量?jī)x

視頻測(cè)量?jī)x是利用光學(xué)成像，采用非接觸式的測(cè)量方法，把物件外型數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦，然后通過軟件測(cè)量物件。視頻測(cè)量?jī)x主要是應(yīng)用在平面測(cè)量，也有應(yīng)用在三維的，但要加一個(gè)專門的測(cè)量探頭才可以。

3機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展與創(chuàng)新

最近，國(guó)內(nèi)外各大數(shù)控系統(tǒng)廠商相繼推出中高端的緊湊式數(shù)控系統(tǒng)，HEIDENHAIN的TNC620，Siemens的828D。這說(shuō)明緊湊式是數(shù)控系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展方向，符合市場(chǎng)的需求。數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀及及趨勢(shì)體現(xiàn)在（1）緊湊式數(shù)控系統(tǒng)相繼涌現(xiàn)（2）操作簡(jiǎn)單、編程容易（3）特定領(lǐng)域大放異彩（4）強(qiáng)大的計(jì)算能力和存儲(chǔ)空間（5）安全性 國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)更加強(qiáng)調(diào)設(shè)備使用對(duì)人的安全性，政府部門或組織對(duì)此審查也很嚴(yán)格，而在國(guó)內(nèi)，不重視這些問題。

4總結(jié)與思考

回顧本次展會(huì)及對(duì)NSK公司的考察，收獲很多。

（1）進(jìn)一步明確了機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的檢驗(yàn)思路，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)檢驗(yàn)除購(gòu)銷合同約定的技術(shù)指標(biāo)外，所有數(shù)控廠家都會(huì)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià)測(cè)試，屬于通用檢測(cè)項(xiàng)目。

（2）測(cè)試技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新要求機(jī)床檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要不斷地更新，而檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的變化又體現(xiàn)測(cè)試技術(shù)進(jìn)步。

（3）機(jī)床檢測(cè)儀器的發(fā)展日新月異，是光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)等技術(shù)的綜合產(chǎn)物。

（4）測(cè)試技術(shù)的發(fā)展離不開先進(jìn)的測(cè)試儀器，但測(cè)試技術(shù)的創(chuàng)新決不能過分依賴或受限于先進(jìn)的檢測(cè)儀器。不斷創(chuàng)新我們的測(cè)試方法才是提高我們測(cè)試能力和測(cè)試技術(shù)的根本。

（5）在展會(huì)過程中，通過對(duì)參展單位相關(guān)人員的詢問對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家在數(shù)控機(jī)床可靠性研究的程度有了一定了解。

第9篇：國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；發(fā)展對(duì)策

21世紀(jì)機(jī)械制造全球化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈化是機(jī)械制造企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)，而機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用數(shù)控技術(shù)則能使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取得佳績(jī)。但我國(guó)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的研究和發(fā)展方面存在較多問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場(chǎng)占有率等方面情況尤為突出。面對(duì)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)和新技術(shù)的挑戰(zhàn)，該如何認(rèn)識(shí)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)，如何看待它的發(fā)展趨勢(shì)，如何采取相應(yīng)的對(duì)策？

下面結(jié)合近幾年來(lái)自己在這方面的研究，談?wù)勎覈?guó)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及對(duì)策。

1.機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)

機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)是通過計(jì)算機(jī)控制數(shù)字程序來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱。

1.1數(shù)控裝備與技術(shù)的基本概況

近年來(lái)，我國(guó)相繼從德、美、法、日本等國(guó)引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控生產(chǎn)線，使我國(guó)制造業(yè)得到空前發(fā)展，主要應(yīng)用特點(diǎn)有：刀具材料以超硬刀具材料為主，如陶瓷、超細(xì)硬質(zhì)合金刀具等，大大提高了加工速度。改善刀具結(jié)構(gòu)與加工工藝，零件孔加工刀具多采用多刃復(fù)合式結(jié)構(gòu)：采用高速專用數(shù)控機(jī)床加工發(fā)動(dòng)機(jī)；傳動(dòng)器關(guān)鍵零件，機(jī)床結(jié)構(gòu)沒計(jì)是以各種高速多刃專用成形刀具和加工工藝為主導(dǎo)。

然而，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)還屬于工藝離散型制造業(yè)，雖然已引進(jìn)加工中心、數(shù)控鏜銑床等，但企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)管理局網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)及生產(chǎn)技藝數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用仍處于初級(jí)階段。

1.2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

目前，械制造業(yè)以現(xiàn)代高新技術(shù)的綜合利用為特點(diǎn)，正朝著柔性化、敏捷化、智能化和信息化方向發(fā)展。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展來(lái)看，機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要有以下2個(gè)方面。

1.2.1數(shù)控技術(shù)性能發(fā)展新趨勢(shì)

（1）高速、高精、高效化。

由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對(duì)式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取改善機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，數(shù)控技術(shù)必向高速、高精、高效化方向發(fā)展。

（2）多軸化和多系列。

以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合機(jī)械制造，要求其數(shù)控技術(shù)朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。

（3）實(shí)時(shí)智能化。

隨著數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域?qū)崟r(shí)智能控制的研究和應(yīng)用，機(jī)械制造的數(shù)控技術(shù)必然朝著實(shí)時(shí)智能化方向發(fā)展。

1.2.2數(shù)控技術(shù)體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展新趨勢(shì)

機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)為：智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化，一種機(jī)械制造業(yè)遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

（1）數(shù)控裝備智能化。

本世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化：還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

（2）信息集成網(wǎng)絡(luò)化。

數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。

（3）數(shù)控系統(tǒng)集成化。

采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐?，提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運(yùn)行速度；應(yīng)用先進(jìn)封裝和互連技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體；通過提高集成電路密度、減少互連長(zhǎng)度和數(shù)量來(lái)改進(jìn)性能，提高系統(tǒng)的可靠性。

2.機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)發(fā)展應(yīng)對(duì)策略

先進(jìn)數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展的保證，直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略地位。

我國(guó)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的研究和發(fā)展存在較多問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力方面情況尤為突出。為此，下文從總體應(yīng)對(duì)策略和技術(shù)途徑探討機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控技術(shù)的對(duì)策。

2.1數(shù)控技術(shù)發(fā)展總體應(yīng)對(duì)策略

通過對(duì)數(shù)控技術(shù)和機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的分析和對(duì)我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域存在問題的研究，筆者認(rèn)為以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾將是一種符合我國(guó)國(guó)情的應(yīng)對(duì)對(duì)策。

（1）以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)。

我國(guó)必須大力加強(qiáng)數(shù)控領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，逐步建立自己獨(dú)立的、先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)體系。在此基礎(chǔ)上大力發(fā)展符合國(guó)情的數(shù)控產(chǎn)品，從而形成從數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件到種類齊全的數(shù)控機(jī)床整機(jī)的完整的產(chǎn)業(yè)體系。

（2）大力加強(qiáng)技術(shù)支持和服務(wù)。

數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床作為典型的高技術(shù)產(chǎn)品，對(duì)用戶的技術(shù)支持和服務(wù)足相當(dāng)重要的。目前，我們可以利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)和多媒體技術(shù)手段，為建立新一代立體化的技術(shù)支持和服務(wù)體系開辟新的途徑。

2.2技術(shù)途徑應(yīng)對(duì)數(shù)控技術(shù)發(fā)展

（1）發(fā)展新一代PC數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控系統(tǒng)是各類數(shù)控裝備的核心，因此通過科技創(chuàng)新首先發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)，將是推動(dòng)我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展的有效途徑。這要求在開發(fā)新型數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，選用高性能CPU作為系統(tǒng)的運(yùn)算和控制核心，并盡量用軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)控的所有功能。

（2）推進(jìn)數(shù)控機(jī)床功能專業(yè)化。

解決數(shù)控系統(tǒng)問題后，需要實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的模塊化，解決數(shù)控機(jī)床功能部件的專業(yè)化問題。目前我國(guó)機(jī)械制造在這方面離實(shí)際需求還有相當(dāng)大的差距，因此必須人力促進(jìn)數(shù)控機(jī)床功能專業(yè)化。

3.結(jié)束語(yǔ)

本文闡述了機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及對(duì)策，并對(duì)我國(guó)機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展途徑進(jìn)行了探討。另外，我國(guó)正逐步融入全球化機(jī)械制造的序列中，隨著國(guó)外先進(jìn)制造技術(shù)設(shè)備大量引進(jìn)、國(guó)家重大科技產(chǎn)業(yè)工程項(xiàng)目等重大科技計(jì)劃，先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)在國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)將日趨實(shí)用與普及。 [科]

【參考文獻(xiàn)】