金剛砂地坪施工方案精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的金剛砂地坪施工方案主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：金剛砂地坪施工方案范文

[關(guān)鍵詞]地面工程；耐磨地坪；金剛砂

近年來福州地區(qū)工業(yè)廠房、地下車庫、物流倉儲的大面積地面，常采用現(xiàn)澆混凝土面上再做金剛砂耐磨地面。本文介紹福建旺龍順糧油食品有限公司4#、5#廠房采用的金剛砂硬化劑耐磨地坪施工技術(shù)。

1 使用材料

金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為AI2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化骨料可以是天然或人工燒結(jié)產(chǎn)品。

金剛砂采用干撒式方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，以獲得比非金屬骨料更優(yōu)越的耐磨和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結(jié)合，不會脫落。

混凝土地面用Ⅱ型水泥基耐磨材料（金剛砂加一定比例的硬化劑拌和而成）?；炷敛捎妙A(yù)拌混凝土（強度等級C25以上），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰摻量≤8%，耐磨材料用量5～6kg/㎡。

2 工藝原理

混凝土結(jié)合層與金剛砂耐磨面層一次成型，在混凝土層直接找平提漿后進行金剛砂撒布鏝磨成型施工，終凝后用養(yǎng)護劑養(yǎng)護，割縫，打蠟上光，并做好成品保護，在混凝土結(jié)合層表面形成5㎜的堅固耐磨的地面。

3 工藝流程。

基層處理磨光面放樣澆搗混凝土墊層及面層提漿抹平第一次撒布金剛砂第一次鏝磨初抹光表面再次找平第二次撒布金剛砂第二次鏝磨抹光及收光表面養(yǎng)護表面割縫及嵌縫成品保護。

4 施工技術(shù)要點

4.1基層處理

⑴底層：將基層（碎石灌砂墊層）上的雜物、垃圾清理干凈，置換被污染的基層。待基層上的衛(wèi)生清理干凈后充分灑水濕潤。

⑵樓層：用砍坪齒轉(zhuǎn)機(或人工)打毛結(jié)構(gòu)層，后用竹掃把清理干凈樓板基層，并蓄水（3～5㎝高）浸泡樓層24小時。

4.2磨光面放樣

底層沖筋采用200㎜高不變形槽鋼做標(biāo)高控制線、樓層沖筋采用50×3不變型角鋼做標(biāo)高控制線，方格網(wǎng)控制在3×3m～4×4m。

4.3混凝土面層提漿

底層澆搗200厚混凝土墊層，采用棒式振動棒及平板振動器振搗密實并用較重鋼制長輥多次反復(fù)輥壓提漿找平。樓層澆搗細(xì)石混凝土墊層前刷一道素水泥漿,采用平板振動器振搗密實提漿找平。如混凝土面層略有不平或有石子外露，應(yīng)在混凝土面層略摻1:2水泥砂漿找平?；炷两Y(jié)構(gòu)層施工后掌握時間對地面進行一次壓光。

施工中操作注意事項：

⑴刷素水泥漿時基層不得積水，不得漏刷，刷后30分鐘進行細(xì)石混凝土施工。

⑵施工時用6m鋁合金尺刮平。這樣不斷提高了施工效率，還進一步控制了地面平整度的偏差。

⑶混凝土澆搗的幅寬不宜過大，一般在4m以內(nèi)，混凝土表面提漿抹平時嚴(yán)禁拋撒水泥粉抹平，混凝土表面明水應(yīng)用吸水布或海綿吸干。

4.4 金剛砂面層施工

在混凝土結(jié)構(gòu)層凝結(jié)前進行人工撒5㎏/㎡綠色金剛砂。

4.4.1第一次撒布金剛砂

第一次撒布時間按照施工經(jīng)驗，在混凝土初凝時當(dāng)人踩在混凝土面上僅能鞋底陷下去時開始撒布金剛砂。撒料人員根據(jù)混凝土澆筑工作面選擇運料通道，將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積將該區(qū)域金剛砂材料一次搬運到位，第一次撒料用量為總量60%，先撒邊角部位，保證用料準(zhǔn)確，然后拋撒大面積，撒料厚薄一致。撒料量出手位距混凝土面20～30㎝，沿垂直方向直線出手，展料長度3m左右，寬度約20㎝，然后距15㎝左右按順序依次撒料，分條分倉分塊澆搗時可3～4m為一跨，逐垮后退撒料。

4.4.2第一次鏝磨初抹光

待撒布的金剛砂吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，抹光機上人操作進行大面積鏝磨壓實，機械操作人員沿與金剛砂撒料垂直方向移動機具，然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次，以保證提漿的均勻性，同時保證顏色的均勻。邊角及管道墻角由人工用鋼質(zhì)抹刀鏝磨抹光，并對接處平順過度。

4.4.3表面再次找平

采用鋁合金6m刮杠，在地坪表面橫向和縱向進行兩次找平。

4.4.4第二次撒布金剛砂

待金剛砂材料硬化到一定程度后進行第二次撒料，第二次撒料工序同第一次撒料工序，用量為總量40%，撒料方向與第一次撒料垂直。第二次撒布時間按照施工經(jīng)驗是在第一次鏝磨完成后0.5～1小時之后開始。

4.4.5第二次鏝磨抹光及收光

⑴待撒布的金剛砂吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，進行第二次圓盤鏝磨作業(yè)。第二次圓盤鏝磨作業(yè)工序同第一次圓盤鏝磨作業(yè)，鏝磨時抹光機的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況進行調(diào)整。

⑵機械操作工人負(fù)責(zé)大面積壓實抹光，抹工負(fù)責(zé)邊角及管道墻角等機械收不到部位的的壓實打抹。鏝磨時抹光機的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況進行調(diào)整。機械磨光時安排專人與金鋼砂地面打磨人員配合，即先用3m的鋁合金直尺檢測地面平整度，地面偏高的地方打磨時間長一點，然后再用鋁合金直尺檢測，存在問題再進行打磨，反復(fù)以上操作，控制金鋼砂地面平整度。

⑶收光作業(yè)。根據(jù)地坪的硬化情況，待用手使勁下壓地坪無明顯變化時，將抹光機摘掉金屬圓盤，用抹刀直接收光，收光時按照先慢后快，先橫后縱的方式進行。最后用手工抹刀將局部露砂眼的地方找漿修補。抹工負(fù)責(zé)邊角及管道墻角等機械收不到部位的收光。

4.4.6表面養(yǎng)護：金剛砂地面面層施工后待地面能上人行走不留痕跡時（6小時后）安排專人進行刷涂養(yǎng)護劑，24小時后進行澆水養(yǎng)護7天。

4.4.7表面割縫及嵌縫：48小時后及時安排人員彈線割縫，用機械切割機割伸縮縫（以柱子為分割線為準(zhǔn)），割縫面積按規(guī)范小于6×6=36㎡。本工程分割縫間距按柱距實際情況控制在3～4m。分割縫深度為混凝土墊層厚度三分之一。嵌縫材料采用建筑油膏、硅膠等。

5 做好成品保護

⑴金剛砂地面施工完成后，在澆水養(yǎng)護7天內(nèi)嚴(yán)禁叉車等車輛進入廠房地面，嚴(yán)禁其他工序施工。

⑵金剛砂地面施工完成后，嚴(yán)禁在地面上開槽。

⑶進行其他工種作業(yè)（如尤其是油漆作業(yè)）應(yīng)在地面鋪上彩布或硬紙皮，以防污染地面。

6 質(zhì)量控制措施

6.1 裂縫控制措施

⑴優(yōu)化混凝土配合比，采用水化熱低的水泥，減少水灰比，添加外加劑，混凝土澆筑的原材料符合要求。

⑵底層砂墊層應(yīng)分層震實，密實度符合設(shè)計要求，以防止基層下沉引起混凝土面層開裂。

⑶混凝土澆搗每日約1000㎡，底層混凝土澆搗應(yīng)分倉分段跨倉澆筑?；炷脸跄坝娩摑L筒碾壓數(shù)遍，再用鋼抹子搓平壓實，以控制表面龜裂。

⑷在澆搗混凝土墊層前認(rèn)真處理基層，并嚴(yán)控金剛砂撒布時間，撒布過遲造成金剛砂與混凝土墊層結(jié)合不好，造成面層空鼓，投入使用后叉車運輸產(chǎn)生的動荷載造成空鼓裂縫。

⑸金剛砂面層施工完成后按照方案要求及時養(yǎng)護及割縫，防止出現(xiàn)冷縫。

6.2 平整度、光潔度的控制措施

⑴抹光面放樣按照施工方案要求做，減少地面定點標(biāo)高及平整度的誤差。

⑵底層砂墊層應(yīng)分層震實，密實度符合設(shè)計要求，以防止基層下沉引起混凝土下沉影響表面平整度。

⑶嚴(yán)控金剛砂撒布時間掌握撒布過早會造成工作面踐踏嚴(yán)重、顏色污染、平整度受損。

⑷金剛砂面層施工嚴(yán)格按照施工方案要求做，以確保表面平整度及光潔度。

第2篇：金剛砂地坪施工方案范文

【關(guān)鍵詞】佛教文化藝術(shù)中心；室內(nèi)裝飾；石材施工；燈具安裝；活動隔斷安裝

1、概況

靈山梵宮是無錫市靈山勝境三期工程的核心建筑。該項目占地面積34萬平方米，建筑面積10萬平方米。靈山梵宮作為靈山勝境三期工程的核心建筑，擁有既能滿足國際會議要求又具有佛教文化特色的各類會議場館，能同時舉辦各種規(guī)格的國際會議中心和各種規(guī)模的主題展覽活動。

從建筑面積和層高狀況看，本工程為大型建筑裝飾工程，并具有大跨度，超高層裝飾工程的特點。

由于該工程采用數(shù)十種特殊飾面材料，且多處為大跨度超高層，致使該工程不能按常規(guī)施工，施工前

需要編制針對性較強的施工方案，減少和消除不利因素。項目部協(xié)調(diào)各施工區(qū)域，確保各分項工程專人管理，保證工期、確保質(zhì)量、安全文明目標(biāo)得以實現(xiàn)，是該工程的關(guān)鍵。針對工期、質(zhì)量、環(huán)保要求，石材雕刻、木制品雕刻、藝術(shù)玻璃、具有佛教特色藝術(shù)造型GRC、GRG及玻璃鋼等主要特殊材料均采用工廠化加工，現(xiàn)場組織安裝。作為上海市建筑裝飾工程集團有限公司第一個具有佛教意義的重大裝飾工程，其施工質(zhì)量及現(xiàn)場的管理將直接體現(xiàn)公司整體的技術(shù)水平和管理水平，工程的成功與否將直接影響公司的信譽和社會形象。

2、工程技術(shù)

梵宮是一所具有佛教底蘊的超精品建筑，集餐飲、會務(wù)、演出、商務(wù)為一體，裝飾內(nèi)容紛繁蕪雜，新材料、新工藝層出不窮；工程本身為一個具有世紀(jì)意義的項目，存在相當(dāng)數(shù)量的結(jié)構(gòu)、設(shè)備、功能的調(diào)整和認(rèn)證。

2.1地面石材施工

公共區(qū)域（會議區(qū)、餐飲區(qū)和廊廳走廊）采用大理石地坪，大面為法國金花大理石，鑲邊材料為金世紀(jì)米黃大理石。如此“敏感”的區(qū)域鋪貼大面積（約10000平方米）高級進口石材，其質(zhì)量是工程最重要的節(jié)點控制之一，其成功與否直接體現(xiàn)工程的整體水準(zhǔn)。能否將最大的“難點”變成最炫的“亮點”，成敗在此一舉。

在前期準(zhǔn)備方面，根據(jù)設(shè)計圖紙與實測尺寸，對地坪石材進行排版，排版圖經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)后，作為施工方案和加工依據(jù)。

具體施工過程如下：

1）地坪處理：毛地坪抹底層灰，達到平整、潔凈的要求。

2）放線定位：在現(xiàn)場彈出中心控制線。按地坪排版圖，在公共區(qū)域以軸線取成十字垂線，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線。地面面層標(biāo)高由墻面一米水平基準(zhǔn)線返下找出。

3）安放標(biāo)準(zhǔn)塊：在十字線交點處最中間安放標(biāo)準(zhǔn)塊，作為整個公共區(qū)域地坪水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，沿十字線另一端也放置一塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊用水平尺和角尺校正后，兩標(biāo)準(zhǔn)塊之間掛線，作為中部板塊的控制線。

4）大面積鋪貼：鋪貼前板塊先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰。對淺色石材在鋪貼前對六面預(yù)先刷隔離劑一度防污處理，采用白水泥鋪設(shè)。鋪貼的大理石板表面平整度偏差不大于1mm，縫格平直偏差不大于2mm，地面縫寬不大于1mm。 粘結(jié)層砂漿采用15-20mm厚1：3干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，及時用砂漿補上。鋪貼先由走道中部向四側(cè)退步法鋪貼。對長距離的鋪貼，用自安平激光標(biāo)線亦隨鋪隨檢查，以保證整體地坪的平整度和縫格的平直度。

5）灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸未拭凈擦亮。

6）養(yǎng)護：在拭凈的地面上，用塑料薄膜、夾板或細(xì)木工板覆蓋保護，四周采用鋼管圍護，2-3天內(nèi)禁止上人。

7）對石材做六面防水處理：石材表面及周邊防水材料選用日本大金公司生產(chǎn)的有機硅氟石材專用防水劑，涂布滲透兩遍，石材底面防水劑選用蘇州國家非金屬礦物研究所生產(chǎn)的石材底面專用防水劑。

8）清縫處理：該道工序為后道填縫處理做準(zhǔn)備。使用厚度僅為0.2mm的金屬片清除縫隙污垢，然后用吸塵器吸盡縫隙灰塵。

9）填縫處理：填縫材料采用環(huán)氧基材料。顏料采用專用配置環(huán)氧的溶劑型顏料。把膠體調(diào)制成深于石材的顏色，手工填入石材縫隙。填縫目的：避免日后污垢進入石材縫隙而變成黑縫。

10）打磨處理：打磨石材的目的在于磨平石材的高低剪口，磨平填縫時留在石材表面的膠體，使膠體與石材同樣平整、光滑。打磨材料采用金剛砂樹脂片。打磨程序7道，前4道為粗磨，分別為50目、150目、300目、500目、后3道為細(xì)磨，分別為1000目、2000目、3000目，其中50目最粗，用于磨平石材高低剪口，3000目最細(xì)，為樹脂拋光片。50目金剛砂片大致打平石材剪口后，150目金剛砂片打磨前道遺留不平整處。同時修整前道磨痕。以后磨料目數(shù)越來越高，按序分別修整前道，直至將石材表面磨成細(xì)密的啞光面。

11）拋光處理：拋光材料采用意大利生產(chǎn)拋光粉，拋光粉性質(zhì)為酸性。拋光機理：酸性拋光粉蝕解后石材微觀上的細(xì)粒高出部分，在拋光產(chǎn)生的熱力作用下填入微觀凹處，同時產(chǎn)生較好的光亮度（石材光亮度因石材的品種不同而不同）。拋光輔助材料為美國產(chǎn)的3M羊毛白墊；拋光設(shè)備為75kg150轉(zhuǎn)速的擦機。

12）結(jié)晶處理：結(jié)晶處理設(shè)備同樣采用75kg擦機，輔助材料采用1號鋼絲棉，結(jié)晶材料選用西班牙產(chǎn)MK-23大理石專用結(jié)晶劑。結(jié)晶機理：將結(jié)晶劑打在石材表面，使其滲入石材微孔和表面，在熱力作用下粘附在石材表面。結(jié)晶層的功效：結(jié)晶層硬度強于石材，對石材有養(yǎng)護、增光的功能；有便于清潔，不沾染灰塵的功能；擁有防滑的功效。

有了細(xì)致的前期準(zhǔn)備，嚴(yán)格遵照詳細(xì)的施工程序，加之施工人員兢兢業(yè)業(yè)的努力，公共區(qū)域地坪與墻面木飾面遙相呼應(yīng)，渾然一體，成為梵宮最奪人眼球的裝飾亮點，為梵宮的整體裝飾增色不少。

2.2 宴會廳燈具

梵宮作為世界佛教論壇中心，其中梵宮宴會廳是此次建筑中重要的活動場所之一。其設(shè)計是由澳大利亞HKG、奧地利KALMA R完成。

梵宮作為佛教文化藝術(shù)中心，室內(nèi)設(shè)計理念融入了大量佛教文化?？柆敼颈话俣嗄陮I(yè)水晶燈具豐富的設(shè)計積累和歐洲文化獨有的藝術(shù)表現(xiàn)手法，創(chuàng)造了又一中西合璧的杰作。以簡約為背景，體現(xiàn)室內(nèi)設(shè)計師對室內(nèi)設(shè)計的要求，選用水晶作為主材料，水晶通透，純凈的特質(zhì)與天花造型完美結(jié)合，整個燈具的設(shè)計大氣磅礴，充分體現(xiàn)佛教藝術(shù)的精髓。同時在設(shè)計上突出了燈具的視覺效果，為宴會廳提供了舒適的照明。

宴會廳燈具施工面積達456平方米，在國內(nèi)外實屬罕見。懸掛水晶裝飾件達18萬多根。水晶裝飾件長短不一，直徑40mm圓形水晶，從最短270mm到最長的1350mm形成層次分明的波浪形，每種規(guī)格長度相差2～3mm，從生產(chǎn)和安裝上有相當(dāng)大的困難。與之配套的燈盤采用進口#304鏡面不銹鋼，并采用先進的激光切割工藝，使燈盤的拼接更加精細(xì)，整潔完美。燈具在生產(chǎn)安裝時，有較高的技術(shù)含量，首先燈具總重量多達76噸，總功率66千瓦，這對燈具的結(jié)構(gòu)及安裝的安全系數(shù)要求很高，在設(shè)計和生產(chǎn)上由外方設(shè)計師和工程師直接掛帥，全程監(jiān)控。同時通過大量的現(xiàn)場測量及與施工單位溝通，燈具與屋面鋼結(jié)構(gòu)采用鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用12#槽鋼（GB707_88）固定與M12螺桿連接，增強了燈具的穩(wěn)定性和剛性，使燈具平均安全系數(shù)達到了3倍要求。

2.3 宴會廳活動隔斷：

宴會廳活動隔斷高度7650mm，隔斷數(shù)量60片，采用7630型全方向式隔斷屏風(fēng)，四邊裝有保護鋁合金邊框，垂直保護貼邊，頂部懸吊，頂部及底部配備可伸縮之隔音封條，100毫米厚度，隔音系數(shù)為STC47分貝。57#路軌適承重每片重量不超過680公斤的隔斷屏風(fēng)。每片隔斷有兩個滑輪。每個聚甲醛（DELRIN）質(zhì)地的輪子均裝有加固鋼環(huán)及精致的輪子在軌道上轉(zhuǎn)動而不是滑動，可以使滑輪在九十度或其他特定的角度順暢地拐彎而勿須用轉(zhuǎn)向裝置。

宴會廳活動隔斷攻克了如下幾個技術(shù)難度：

1）活動隔斷高度7650mm，安裝在宴會廳拱形大梁上，普通活動隔斷頂撐的打開高度是25mm，按設(shè)計單位要求該工程活動隔斷的頂撐高度達到50mm，通過施工單位、設(shè)計單位和專業(yè)廠家技術(shù)部門技術(shù)改進，隔斷上頂撐最大打開高度可以達到40mm。因為頂撐打開尺寸越大對屏風(fēng)的隔音效果越有影響，另外頂撐打開尺寸超過標(biāo)準(zhǔn)的話，不但對頂撐彈簧的要求很高，而且有可能產(chǎn)生的安全問題也需要考慮。

2）墻板與大廳斜柱的連接。因為大廳柱邊是有一定的斜度，而且，在柱腳下部設(shè)有裝飾裙邊，因此設(shè)計為倒三角形屏風(fēng)，將根據(jù)柱邊的斜度邊框采用相近角度制作以最大程度貼近柱邊。但是考慮到屏風(fēng)的穩(wěn)定性，該片屏風(fēng)也需要采用相同的輪距。不但能使屏風(fēng)在推動時比較平穩(wěn)，而且由于采用相同輪距，便于藏板間的管理和收納，無須增加非標(biāo)輪距的路軌，方便使用者實際使用。

3）藏板間的結(jié)構(gòu)。因現(xiàn)場實際位置局限藏板間尺寸過小，技術(shù)人員進行了反復(fù)地設(shè)計和論證，所提供的藏板間尺寸是依據(jù)屏風(fēng)單面裝飾面厚度為20mm進行計算的最小尺寸。解決辦法只有2個：1.采用薄型的屏風(fēng)；2.藏板設(shè)計采用平板堆放。1.采用薄型的屏風(fēng)用于7米高度的屏風(fēng)是非常冒險的方法，由于屏風(fēng)較薄，因此屏風(fēng)的鋼性就顯得相對不足。屏風(fēng)在推行過程中偏軟，在屏風(fēng)拼縫處會顯得大小不一。嚴(yán)重影響屏風(fēng)的隔音效果和裝飾效果。2.采用平板收納的方式，也不建議使用。這是由于在推動7米高度的屏風(fēng)，人的作用力是在屏風(fēng)底部1.2米高度左右的位置。在進出藏板間時，需要2個滑輪同時進入“T”駁口位置，這樣的設(shè)計方案存在理論上的可行性，但在實際使用時將非常困難。根據(jù)經(jīng)驗，屏風(fēng)一般采用斜收的方式，斜角一般為20°左右。在實際使用中，使用者只需將屏風(fēng)的一個滑輪先進入轉(zhuǎn)彎位置，而后將后輪跟進，在實際使用過程中將比較方便。其實，在推動一片重達450KG的屏風(fēng)（不計裝飾面重量）時的啟動力是需要比較大的。在沒有足夠空間的情況下，從藏板間推出屏風(fēng)是有難度的。最終廠家根據(jù)我司的技術(shù)方案，藏板間采用柱梁框架鋼結(jié)構(gòu)懸挑梁形式，解決了宴會廳鋼結(jié)構(gòu)大梁無法承受大型活動隔斷45t的集中荷載，同時擴大了藏板間的有效空間，滿足了專業(yè)廠家公司的隔斷要求。

3、結(jié)語

綜上所述，靈山梵宮室內(nèi)裝飾工程施工難度大，質(zhì)量要求高，上海建工裝飾集團項目部竭盡所能，力求不留遺憾，將最完美的裝飾工程呈現(xiàn)于眾。室內(nèi)裝飾工程里融入了大量佛教文化，所以有進一步研究的必要，文中提供的施工工藝供類似項目參考。

參考文獻：

[1]ZJQ00-SG-021-2006建筑裝飾裝修施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2006.

[2]GB50354-2005建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2005..

第3篇：金剛砂地坪施工方案范文

關(guān)鍵詞：硬化劑 抹光機 PG道路嵌縫膠 滲透劑

大型連鎖超市按照業(yè)態(tài)一般可分為倉儲式超市（如麥得龍、東方家園等）和購物廣場（如沃爾瑪、家樂福、大福源等）兩類。超市倉儲區(qū)和停車場整體地面面積通常在5000~20000 M2，由于倉儲區(qū)貯存貨物較多，地面上要行駛叉車等運輸設(shè)備，地面活荷載比較大，一般設(shè)計活荷載為15KN/M2。對于地面的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，工程中全部采用整體現(xiàn)澆耐磨硬化劑地面。

整體現(xiàn)澆耐磨硬化劑地面是在現(xiàn)澆混凝土初凝的時候在混凝土表面上均勻撒播一層硬化劑材料，通過機械抹光機反復(fù)磨光成型的一種地面形式。耐磨硬化劑地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵等優(yōu)點。硬化劑耐磨地面的28天抗壓強度：非金屬地面硬化劑地面80MPa；金屬地面硬化劑地面91MPa。施工完畢48～72小時后可開放行走，7～10天后輕型貨車可以行駛；28天后可以正常使用。它摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約費用。硬化劑材料由骨料和膠結(jié)物兩部分組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量75%，分非金屬和金屬骨料，金屬骨料通常采用金剛砂（碳化硅），硬度在莫氏8度以上；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。除骨料外，其它水泥、色料等重量不超過總重量的25%。硬化劑用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求確定，標(biāo)準(zhǔn)用量為5KG/M2。

地面構(gòu)造由回填砂石墊層φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)250厚C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化劑刷環(huán)氧樹脂滲透劑組成。樓面構(gòu)造由φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)60厚C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化劑刷環(huán)氧樹脂滲透劑組成。

具體施工工藝為：

一、施工前準(zhǔn)備

1、施工前做先做好水、電管線的預(yù)埋，尤其是排水地漏必須預(yù)留到位，清除地、樓面上的淤泥、積水、浮漿和垃圾。

2、根據(jù)地面開闊的特點，在回填土施工過程中依據(jù)人力和機械狀況編制施工計劃，合理劃分多個施工段，實行流水作業(yè)。

3、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，在固定的建筑物墻上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。樓面用水準(zhǔn)儀配合間隔2米做好灰餅。

4、鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽、辦理隱檢手續(xù)。

二、砂石墊層施工工藝

材料的選擇：地面回填土宜選用質(zhì)地堅硬、含水率小、級配良好的礫石或粗砂、石屑或其它工業(yè)廢粒料回填。回填的材料中，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50㎜。

1、工藝流程：

檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水機械碾壓 找平驗收

2、對級配砂石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。

3、分層鋪筑砂石

1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，不宜超過30㎝，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35㎝，宜采用8噸的壓路機碾壓。

2）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯開0.5—1.0米，并充分壓實。

3） 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

4）灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%-12%。

5）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。

4、找平和驗收：

施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200㎝3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。地基變形模量EO不應(yīng)低于30N/mm2。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）、保證項目：

1）基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

2）純砂檢查點的干質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）、基本項目：

1）級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。

2）分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。

3）允許偏差項目

砂石地基的允許偏差

用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30

用坡度尺檢查

在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10

用鋼尺檢查

6、成品保護

1）、回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

2）、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不好或鋪筑超厚。

3）、砂石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。

2）、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。

3）、級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。

4）、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。

5）、凍結(jié)的天然砂石不得使用。

三、耐磨地面施工

1、根據(jù)劃分好的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

2、為保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r不被踩踏，應(yīng)鋪設(shè)馬道。

3、按地面設(shè)計標(biāo)高安裝寬度不大于6M模板（宜用槽鋼），用水準(zhǔn)儀檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔塊調(diào)整高度，保證模板的頂標(biāo)高誤差小于3mm。

4、混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)，樓面用水泥漿充分掃漿。

5、混凝土宜選用商品混凝土現(xiàn)場泵送，水泥選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，盡可能減少水泥用量。細(xì)骨料采用中砂，粗骨料選用粒徑5~20mm連續(xù)級配石子，以減少混凝土收縮變形。骨料中含泥量對抗裂的危害性很大。因此骨料必須現(xiàn)場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。外加劑采用外加UEA 微膨脹劑。摻入量按照水泥重約10%。試驗表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以補償混凝土的收縮應(yīng)力，可減少混凝土的不規(guī)則開裂。施工配合比應(yīng)根據(jù)試驗室試配后確定?？刂扑冶刃∮?.5，坍落度70~90mm。如采用彩色混凝土地面時應(yīng)嚴(yán)格按照試配確定的比例添加色漿，保證混凝土不出現(xiàn)過大的色差。

6、混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)施工方案分段隔跨組織施工，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達到標(biāo)高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補。使用平板振搗器或6米振搗梁仔細(xì)振搗，并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。樓面混凝土找平后將灰餅剔除?；炷恋拿咳諠仓繎?yīng)與墁光機的數(shù)量和效率相適應(yīng)，每天宜500~2000M2。

7、混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。

8.1　第一次撒布耐磨材料及抹平、磨光

（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水份消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用直徑為1m圓盤抹光機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

8.2 第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光

（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光機將圓盤更換四片式抹片，重復(fù)抹光機作業(yè)至少兩次。抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，抹光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，抹光機進行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。

9、 表面修飾及養(yǎng)護

（1）抹光機作業(yè)后面層的抹紋比較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止水分散失引起開裂，撒水養(yǎng)護一周。

（3）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。

10、地面變形縫的設(shè)置和施工

1、由于超市地面的面積非常開闊又是整體現(xiàn)澆成型，因此變形縫的處理尤為關(guān)鍵，如果變形縫的設(shè)置和處理不當(dāng)會引起整個地面的大面積開裂、變形。在制定混凝土施工方案時應(yīng)按照地面的實際情況確定伸縮縫的留設(shè)位置和距離，通常室內(nèi)地面的伸縮縫間距為40~60米，室外地面的伸縮縫間距為20~30米，縫寬20~30mm，?？v向縮縫應(yīng)采用平頭縫或企口縫其間距可采用3～6m一道，橫向縮縫宜采用假縫，其間距采用6～12m；高溫季節(jié)施工的地面，假縫間距宜采用6m。假縫的寬度宜為5～10mm；高度宜為墊層厚度的1/5，設(shè)置防凍脹層的地面，縱向縮縫、橫向縮縫應(yīng)采用平頭縫，其間距不宜大于3m。

2、耐磨硬化劑地面面層施工完成5~7天后宜馬上開始切割縫，以防不規(guī)則龜裂。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直。切割縫完成后將縫內(nèi)雜物清理干凈，用除塵器吹干縫內(nèi)積水。將PG道路嵌縫膠灌入縫內(nèi)。PG道路嵌縫膠是廣泛用于高速公路混凝土路面變形縫灌縫的一種材料，這種材料均具有良好的耐候性、延展率和防水性能，非常適合做為灌縫的材料，經(jīng)過多個工程實驗，實際效果非常好，值得大力推廣。

11、涂刷環(huán)氧樹脂滲透劑

1）滲透劑是用于涂刷在水泥地面上的一種樹脂材料。主要成份包括環(huán)氧樹脂、固化劑和填料。涂刷完成后樹脂材料滲入混凝土表面和毛細(xì)孔中，可以明顯提高混凝土的表面抗壓強度、抗?jié)B性、易于清潔。其抗壓強度：Mpa≥55；附著強度：1級；耐磨強度：（750g/500r）g≤0.04。

2）施工工藝：

1、基層處理：首先用角磨機對地面上凸凹不平處磨平，潮濕的地方烘干，清理吸塵，使其達到平整、清潔、無松動、無油污、地面干燥（含水率≤10%）、環(huán)境清潔、施工時的溫度在5度以上。

2、底涂一遍：配好的滲透劑用滾刷均勻涂在處理完畢的地面上，涂刷厚度0.5~0.8mm，使樹脂滲透到水泥內(nèi)部。

3、面涂二遍：首先對固化的底涂進行打磨，清除大的氣泡，清理干凈，達到平整無雜質(zhì)。然后用滾刷把配置好的彩色面涂均勻滾在底涂上，第一遍完全固化后方可涂刷第二遍，最后進行收光。達到無接縫、完全覆蓋、色澤一致、光潔明亮的效果。

4、施工完畢后要馬上進行現(xiàn)場維護，固化時間（24小時）內(nèi)嚴(yán)禁踩踏，固化完成后要采取嚴(yán)格措施保護成型的地面。

12、驗收標(biāo)準(zhǔn)

1）保證項目：混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，坡度正確不積水。

2）允許偏差項目

項次

1

表面平整度

5mm

用6米靠尺和楔形塞尺檢查

2

縫格平直、對角線

±3mm

拉10m線和用鋼尺檢查

3

縫格深度

±5mm

用鋼尺檢查

4

嵌縫材料飽滿程度

飽滿

肉眼觀察

5

細(xì)微裂縫長度

〈20 mm

第4篇：金剛砂地坪施工方案范文

關(guān)鍵詞：建筑施工新技術(shù)施工應(yīng)用

Abstract: With the construction industry size, industry development and improvement of the quality level of construction technology is also constantly improve, this article describes the basis of the new building construction technology development, from waterproof construction, mass concrete construction, steel connections, roof construction, carborundum wearable Floor several common engineering and technical aspects analyzed new construction technology, and then put forward a few construction projects application of new technologies, the efficiency of construction projects, improving the quality of a certain for reference.Key words: construction; new technology; construction application

中圖分類號：TU7 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

前言

隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，建筑業(yè)也得到了日新月異的變化。目前的建筑市場競爭非常激烈，要想開拓市場站穩(wěn)腳跟，謀求更大的發(fā)展，就必須依靠科技創(chuàng)新來增強企業(yè)實力，保證施工的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備緊跟國際發(fā)展趨勢，與行業(yè)先進水平同步?？吭黾涌萍己縼硖岣吖こ藤|(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造最佳效益。雖然近年來隨著建筑業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)素質(zhì)的發(fā)展和提高，我國建筑技術(shù)水平在不斷提高，尤其是一些單項技術(shù)已躋身世界先進行列。但從整體上看，目前我國建筑技術(shù)水平比較低，建筑業(yè)作為傳統(tǒng)的勞務(wù)密集型產(chǎn)業(yè)和粗放型經(jīng)濟增長方式，沒有得到根本性的改變，在建筑工程領(lǐng)域如何加快科技成果轉(zhuǎn)化，不斷提高工程的科技含量，全面推進施工企業(yè)技術(shù)進步，促進建筑技術(shù)整體水平提高的唯一的途徑就是緊緊依靠科技進步，將科學(xué)的管理和大量技術(shù)上先進、質(zhì)量可靠的科技成果廣泛地應(yīng)用到工程中去，應(yīng)用到建筑業(yè)的各個領(lǐng)域。

1. 建筑施工技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀

施工新技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r隨著我國科技水平的不斷提供，建筑施工技術(shù)的水平也相應(yīng)得到了相當(dāng)成熟穩(wěn)健的提高，特別是近年來，施工工程中不斷出現(xiàn)的新技術(shù)和新工藝給傳統(tǒng)的施工技術(shù)帶來了較大的沖擊，這一系列新技術(shù)的出現(xiàn)，不但解決了過去傳統(tǒng)施工技術(shù)無法實現(xiàn)的技術(shù)瓶頸，推廣和引導(dǎo)了新的施工設(shè)備和施工工藝的出現(xiàn)，而且新的施工技術(shù)使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、減少了工程的作業(yè)時間，另一方面更是增強了工程施工的安全可靠度，為整個施工項目的發(fā)展提供了一個更為廣闊的舞臺。目前建設(shè)部重點推廣的建筑業(yè)十項新技：包括深基坑支護技術(shù)、高強高性能混凝土技術(shù)、高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)、粗直徑鋼筋連接技術(shù)、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)、大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)、企業(yè)的計算機應(yīng)用和管理技術(shù)。

2. 防水施工技術(shù)

2.1防水實際上就是在與水接觸的部位防滲漏、防工程中有害裂縫的出現(xiàn)。我們必須遵循正確的設(shè)計原則。綜合治理、多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、防排并用、復(fù)合防水、全面設(shè)防、節(jié)點密封，合理選擇防水材料和施工工藝。

2.2對于屋面防水，本文提出了一種較為新型的施工技術(shù)，即聚合物水泥基復(fù)合涂膜施工：這種施工技術(shù)首先做好板縫、節(jié)點和基層處理。塔樓屋面及裙樓屋面施工時涂膜應(yīng)分遍涂布，先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。鋪設(shè)方向互相垂直，最上面涂層厚度不小于1mm.涂膜防水層的收頭用防水涂料多遍涂刷，不得出現(xiàn)流淌和堆積現(xiàn)象。防水層反起墻面不少。對于外墻防水，宜采用加氣砼磚墻施工，即為防止抹灰層開裂空鼓，加氣砼砌塊墻體抹灰前先在兩種不同材料之間的界面掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)固定后再進行基面處理，20%的108膠水，再摻以15%的水泥配成漿體涂刷?；嫣幚砗笤龠M行抹灰層施工。砌筑時嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚 不得隨澆隨砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制10±2mm范圍，水平灰縫砂漿飽滿度≥80%.一般分三次砌到頂，采用鋼筋砼過梁。在后續(xù)的防水層施工中，水性超低污染氟涂料（二液防污型）在找平層上以十字交叉各刷~ 道，厚度3mm,施工完后應(yīng)及時進行淋水養(yǎng)護。

3. 大體積混凝土施工

3.1大體積混凝土施工對于大體積混凝土旋工中，大體積混凝土施工過程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放熱反應(yīng)是比較復(fù)雜的。~ 旦產(chǎn)生的溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，混凝土就會出現(xiàn)裂縫?？刂苹炷翝仓K體因水泥水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂（包括混凝土收縮裂）是施工技術(shù)的關(guān)鍵問題。根據(jù)具體情況和溫度應(yīng)力計算，確定是整澆或分段澆筑。然后根據(jù)確定的施工方案計算混凝土運輸工具、澆筑設(shè)備、搗實機械和勞動力數(shù)量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用塔式起重機澆筑。澆筑混凝土應(yīng)合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝上澆筑溫度不宜超過。

3.2大體積混凝上分段澆筑完畢后，應(yīng)在混凝上初凝之后終凝之前進行一次振搗或進行表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復(fù)抹壓密實，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在冬期施工的條件下，混凝土抹壓密實后應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，再覆蓋保溫材料（巖棉被、草簾等）。非冬期施工條件時，可覆蓋塑料薄膜及保溫材料，也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤，灌水20-30cm深，進行養(yǎng)護。并定期測定混凝土表面和內(nèi)部溫度?；炷猎诔睗癍h(huán)境中的養(yǎng)護時問，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少。

3.3鋼筋連接施工鋼筋連接施工中有需要規(guī)范的問題，比如機械連接、焊接接頭面積百分率應(yīng)按受拉區(qū)不宜控制。如遇鋼筋數(shù)量單數(shù)時，百分率略超過些也是符合要求的。受壓區(qū)則不限制，否則就處罰尺度過嚴(yán)。綁扎接頭面積百分率控制：受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大，當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，梁受拉鋼筋不應(yīng)大于50，其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬。因此梁中受拉鋼筋接頭面積百分率是一個底線，不應(yīng)越過，其他構(gòu)件則可以放寬，但必須滿足搭接長度的要求。如般柱子鋼筋（特別是構(gòu)造柱），也可設(shè)置一個搭接頭，這將方便于施工。目前一種新型的鋼筋連接方式出現(xiàn)了，即直螺紋接頭連接：直螺紋接頭連接分別三種不同的形式。對于鋼筋直螺紋連接，在具體施工中標(biāo)準(zhǔn)接頭的連接時，首先把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋？使套筒外露的絲扣不超1個完整扣，連接即告完成。加長絲頭型接頭：先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭，并用板手?jǐn)Q緊，再將銷緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成對于接頭檢驗時，當(dāng)接頭連接完成，由質(zhì)檢人員分批檢驗。按如下方式進行檢驗：目測接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個完整絲（加長螺紋除外），每300個接頭為~ ,每批抽驗一，要求鋼筋連接質(zhì)100%合格。

結(jié)語:

屋面施工屋面施工主要環(huán)節(jié)應(yīng)該屬于屋面的防水施工，通常采用傳統(tǒng)的防水卷材，包括瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材三個系列。防水卷材的主導(dǎo)品種是高聚物改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材結(jié)語隨著社會的不斷進步和發(fā)展，將會出現(xiàn)更多的新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，要勇于創(chuàng)新，大膽應(yīng)用，并結(jié)合現(xiàn)代化科學(xué)管理，在建設(shè)工程施工生產(chǎn)中不斷取得好成績。同時，為不斷推進建筑業(yè)技術(shù)進步，加大建筑業(yè)推廣先進適用新技術(shù)的力度，對建筑業(yè)新技術(shù)內(nèi)容也應(yīng)加以調(diào)整和補充，不斷適應(yīng)新的生產(chǎn)力發(fā)展要求，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

舒雷峰、戴建明.建筑施工技術(shù)改進三則[J].建筑工人,2008(07)

甘術(shù)志.建筑工程施工技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用[J].工程建設(shè)與設(shè)計,2003(07)