虛擬制造技術(shù)論文精選(九篇)

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第1篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

關(guān)鍵詞：虛擬制造技術(shù)；現(xiàn)代機械工程設(shè)計；機械制造；機械產(chǎn)品；機械設(shè)計

文獻標(biāo)識碼：A中圖分類號：TH166文章編號：1009-2374（2016）05-0073-02

作者簡介：伊紀(jì)斌（1994-），男，山東淄博人，山東理工大學(xué)國防教育學(xué)院學(xué)生，研究方向：機械設(shè)計

隨著知識經(jīng)濟和工業(yè)制造的快速發(fā)展，現(xiàn)代化的市場要求產(chǎn)品生產(chǎn)廠商要以最快的速度、最優(yōu)的品質(zhì)、最短的研發(fā)時間、最低的成本消耗和最佳的服務(wù)來滿足顧客的需求。傳統(tǒng)設(shè)計一般是在圖紙結(jié)合產(chǎn)品的特性和設(shè)計的具體要求進行的，在機械設(shè)計的過程中需要提前對設(shè)計中的設(shè)備裝配的干擾因素的不確定進行考慮，但是產(chǎn)品在裝配中的缺陷只有在產(chǎn)品開發(fā)的后期才能暴露出來或者在產(chǎn)品的試制階段和裝配中顯現(xiàn)出來。如果設(shè)計的零件已經(jīng)開始投入生產(chǎn)了，那么損失就更加嚴(yán)重了。產(chǎn)品的質(zhì)量在傳統(tǒng)的設(shè)計和制造方式上不能得到很好的保證，并且傳統(tǒng)設(shè)計的工藝比較粗糙、開發(fā)的效率低、花費時間比較長、耗費的資金比較大。在變化速度快、持續(xù)性發(fā)展和不可預(yù)測性市場中難以適應(yīng)。因此，企業(yè)的生產(chǎn)活動需要具備高度的柔性和快速的反應(yīng)，與此同時信息技術(shù)的飛速發(fā)展保證了機械制造的先進性，信息化的使用對于現(xiàn)代機械工程設(shè)計十分重要。

1虛擬機械制造技術(shù)

以往傳統(tǒng)的機械設(shè)計技術(shù)的設(shè)備條件比較差，設(shè)計技術(shù)性不強，傳統(tǒng)的設(shè)計觀念比較保守，設(shè)計的手段主要依靠的是粗略的計算和估算，主要是在較多的簡化和靜止化假設(shè)中完成機械工程的設(shè)計，傳統(tǒng)設(shè)計具有較大的隨意性，并且設(shè)計的關(guān)鍵過程還對設(shè)計者的經(jīng)驗和設(shè)計習(xí)慣具有很大的依賴性。設(shè)計的過程很難實現(xiàn)合理、高效和準(zhǔn)確。但是在現(xiàn)代化虛擬設(shè)計的相關(guān)技術(shù)可以很好地實現(xiàn)設(shè)計經(jīng)驗依賴性強、設(shè)計過程靜態(tài)性和設(shè)計理念隨意性向現(xiàn)代化設(shè)計精確性、以數(shù)據(jù)知識工程和專家系統(tǒng)為保證的設(shè)計方式的發(fā)展，虛擬計算機技術(shù)需要對必要的信息進行檢索、分析和收集。最終找出最優(yōu)的設(shè)計方案和數(shù)值運算的方式，當(dāng)然也會對CAD技術(shù)和人工智能技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等進行大量的應(yīng)用。虛擬機械制造技術(shù)主要是在虛擬環(huán)境下對計算機的模型進行虛擬分析的一種計算機設(shè)計技術(shù)。該技術(shù)集成并綜合應(yīng)用了綜合性的機械制造環(huán)境，主要包括了各種仿真、分析、應(yīng)用等工具以及信息模型和控制工具等。虛擬制造需要經(jīng)歷的主要階段有裝配產(chǎn)品的概念設(shè)計、動態(tài)仿真、回收利用。依靠虛擬制造技術(shù)，機械設(shè)計人員不需要將所有的零件設(shè)備生產(chǎn)制造出來，可以通過對零件模型的建立，隨后對零件進行虛擬裝配，并對各零件部位之間的裝配間隙進行干涉、對裝配的狀態(tài)實現(xiàn)檢查，對零件設(shè)計中的錯誤及時發(fā)現(xiàn)，如果零件不符合設(shè)計要求，可以依靠計算機技術(shù)方便及時更改模型，最后形成新的零部件設(shè)計圖和裝配圖，達到設(shè)計、裝配和制造檢驗的協(xié)調(diào)。

2虛擬制造技術(shù)的關(guān)鍵

虛擬制造技術(shù)包含了許多方面，主要有設(shè)計技術(shù)的提出、產(chǎn)品制造過程的抽取、原模型的建立、集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、建模仿真等。下面就對虛擬制造技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)進行詳細的介紹：

2.1虛擬技術(shù)中的建模技術(shù)

虛擬指的是在系統(tǒng)中將現(xiàn)實制造系統(tǒng)映射到虛擬環(huán)境下，主要涉及了RMS的模型化、形式化、計算機化的抽象描述和表示。VMS建模的主要內(nèi)容有生產(chǎn)模型建立、產(chǎn)品模型建立、工藝模型建立的信息化體系結(jié)構(gòu)的建立。生產(chǎn)模型中有靜態(tài)描述和動態(tài)描述兩種。靜態(tài)描述主要是關(guān)于對系統(tǒng)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)特性。動態(tài)描述是在已經(jīng)被得知的系統(tǒng)狀態(tài)和需求的性質(zhì)上對產(chǎn)品的整個過程進行全面的預(yù)測。在制造過程中我們將種種實體對象總的稱之為產(chǎn)品模型。在產(chǎn)品的模型建立中需要對產(chǎn)品的明細、形狀特征等方面進行描述。對于VMS而言，要實現(xiàn)產(chǎn)品實施過程的全部繼承必須具備完整的產(chǎn)品模型。因此在虛擬制造中的產(chǎn)品模型不再是單一和靜止的，它可以運用抽象的技術(shù)實現(xiàn)各種模型面貌的提取。工藝模型主要指的是在制造過程中對產(chǎn)品的工藝參數(shù)和關(guān)于產(chǎn)品功能的各種因素進行聯(lián)系，最終實現(xiàn)對產(chǎn)品模型和生產(chǎn)模型之間相互作用的反映。

2.2虛擬制造技術(shù)中的仿真技術(shù)

仿真指的是通過計算機實現(xiàn)復(fù)雜現(xiàn)實系統(tǒng)的抽象化和簡潔化最終形成的系統(tǒng)模型，并且在仿真的基礎(chǔ)上對模型進行應(yīng)用，最終得到相應(yīng)的系統(tǒng)性性能分析。仿真主要以系統(tǒng)模型為主體的研究方法，它對實際的生產(chǎn)系統(tǒng)沒有直接的干擾作用，并且仿真系統(tǒng)可以對計算機的計算能力進行應(yīng)用，實現(xiàn)在短時間內(nèi)完成在實際工作中需要很長時間的工作，有效縮短了生產(chǎn)決策的時間，最大化地避免了對人力、物力和資金的投入以及浪費。計算機技術(shù)還有很好的仿真修復(fù)功能，最大化地保證了方案的最優(yōu)。仿真技術(shù)過程的主要步驟有系統(tǒng)研究、數(shù)據(jù)收集、系統(tǒng)模型建立、仿真算法的確定、仿真模型的計算、仿真模型的運行、結(jié)果的輸出和分析。仿真在產(chǎn)品的制造過程主要被分為制造的仿真和加工的仿真。在系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)中主要涉及的是產(chǎn)品建模、設(shè)計交互行為仿真等。方便對設(shè)計結(jié)果的評價，及時進行反饋，降低產(chǎn)品設(shè)計中的錯誤。加工過程的仿真主要有切削、裝配、檢驗及焊接、壓力加工和鑄造等。以上兩種仿真過程是相對獨立的，兩者不能實現(xiàn)集成，而VM中應(yīng)建立全面過程的統(tǒng)一仿真。

2.3虛擬制造中的虛擬現(xiàn)實技術(shù)

虛擬現(xiàn)實技術(shù)的目的是改善計算機的交互方式，提高計算機的可操作性，它是在對計算機圖形系統(tǒng)和多種顯示以及控制等接口設(shè)備的基礎(chǔ)上，以交互的三維環(huán)境為人提供沉浸體驗的技術(shù)。虛擬現(xiàn)實技術(shù)主要由圖形系統(tǒng)和多種接口設(shè)備組成，使人在虛擬環(huán)境中感受到真實的沉浸感覺，交互性計算機系統(tǒng)是虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的基礎(chǔ)。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)中有操作者、機器和人機接口。它幫助提升人和計算機間的和諧度，同時也是最有力的仿真工具。在VRS的作用下實現(xiàn)對真實世界的模擬。在用戶交互輸入以及輸出修改虛擬環(huán)境的條件下，使人達到身臨其境的沉浸感覺。VM的關(guān)鍵技術(shù)之一就是虛擬現(xiàn)實技術(shù)。

3機械虛擬樣機技術(shù)介紹

虛擬樣機技術(shù)在機械工程設(shè)計中被稱作機械系統(tǒng)動態(tài)仿真技術(shù)，它是20世紀(jì)80年代在計算機技術(shù)的快速發(fā)展中發(fā)展起來的一種計算機輔助技術(shù)。在計算機建立樣機模型后，對模型的多種動態(tài)性能進行具體的分析，最后對樣機方案實現(xiàn)改進。用數(shù)字化模型代替物理性的樣機。通過虛擬樣機技術(shù)的作用，簡化了機械產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程，有效縮短產(chǎn)品開發(fā)的時間，最大程度降低產(chǎn)品的開發(fā)成本和費用，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)性能的提升，使設(shè)計產(chǎn)品實現(xiàn)最優(yōu)化和最具創(chuàng)新性。綜合以上優(yōu)勢，該技術(shù)一經(jīng)出現(xiàn)就受到了眾多工業(yè)發(fā)達和高等院校及設(shè)計和生產(chǎn)企業(yè)的重視，許多著名的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計者都對該技術(shù)進行了引入并運用在自身產(chǎn)品的開發(fā)中，并且取得了極好的經(jīng)濟和生產(chǎn)效益。在機械工程設(shè)計中應(yīng)用仿真技術(shù)對零件進行設(shè)計、生產(chǎn)工序等方面的選用以及工藝參數(shù)、加工工藝、裝配工藝等構(gòu)件的運動性等均可以實現(xiàn)建模仿真。

4虛擬制造技術(shù)在機械工程中發(fā)揮的優(yōu)勢

4.1強大的通用性和分析處理復(fù)雜問題的能力

虛擬樣機技術(shù)建立和發(fā)展的基礎(chǔ)是分析力學(xué)和多體運動力學(xué)，該技術(shù)的關(guān)鍵是對復(fù)雜機械系統(tǒng)進行自動建模。因此，大多數(shù)的虛擬樣機技術(shù)軟件主要運用的是帶約束乘子的微分代數(shù)混合方程。令每個構(gòu)件都有六個自由度是它的核心，還要要求其對多余的自由度進行限制，實現(xiàn)其具有良好的通用性，達到適用性強的目的。與此同時，虛擬樣機技術(shù)還對機械系統(tǒng)的詳細環(huán)節(jié)進行考慮，具體指彈性、接觸和摩擦等因素。

4.2為機械系統(tǒng)建模帶來便利

傳統(tǒng)的機械系統(tǒng)建模中要先建立運動分析，隨后在運動分析的基礎(chǔ)上進行動力分析，這中間需要許多的圖形分析和公式推導(dǎo)。但是圖形的分析和公式的推導(dǎo)過程往往比較復(fù)雜，并且錯誤率高。同樣的建模過程中設(shè)計人員只需要將機械的構(gòu)成方式和連接方法以及相應(yīng)的物理參數(shù)實施輸入，其后的建模和求解只需要計算來完成就可以了，極大地幫助設(shè)計人員承擔(dān)了許多的設(shè)計難度。

4.3強大的后期處理能力

在傳統(tǒng)的分析方法上通常得出的是大量的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的理解還要依靠豐富的經(jīng)驗和理論。但是運用虛擬樣機計算軟件為復(fù)雜性的數(shù)據(jù)提供了可視化技術(shù)，使得設(shè)計人員直觀地看到機械設(shè)計的性能和運動效果。

5結(jié)語

虛擬制造技術(shù)實現(xiàn)了現(xiàn)代工程機械工程設(shè)計領(lǐng)域中的設(shè)計、試制等一系列過程的直觀性。實現(xiàn)了在產(chǎn)品真正制造出來前，可以在虛擬的制造環(huán)境中生成產(chǎn)品的原型，更好地替代現(xiàn)實中的硬件產(chǎn)品，更方便地對設(shè)計產(chǎn)品的性能和可生產(chǎn)性進行評估，極大地縮短了產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)周期，最大化地節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)的成本，保證產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計可以適應(yīng)市場的靈活性的變化。虛擬制造技術(shù)是現(xiàn)實技術(shù)和計算機仿真技術(shù)在機械制造中的綜合應(yīng)用。在現(xiàn)代化計算機虛擬設(shè)計技術(shù)的幫助下實現(xiàn)對眾多產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計，不僅不會造成實際物質(zhì)的浪費，并且還能更直觀地了解產(chǎn)品生產(chǎn)的具體情況，打開了機械制造和設(shè)計的全新局面。

參考文獻

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第2篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

關(guān)鍵詞：虛擬網(wǎng)絡(luò)；虛擬企業(yè)；企業(yè)組織發(fā)展趨勢；企業(yè)經(jīng)營發(fā)展趨勢

一、引言

以虛擬企業(yè)為主要模式，以虛擬網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品或技術(shù)為平臺，現(xiàn)代企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出網(wǎng)絡(luò)化趨勢。現(xiàn)代企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化不僅體現(xiàn)在內(nèi)部組織的網(wǎng)絡(luò)化，在企業(yè)外部也呈現(xiàn)出網(wǎng)絡(luò)化趨勢。本文以虛擬企業(yè)為主要模式探討企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化趨勢，從企業(yè)組織發(fā)展史角度闡述企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化趨勢。

企業(yè)經(jīng)營是個系統(tǒng)工程，涉及研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等諸多方面。本文探討企業(yè)經(jīng)營在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售方面呈現(xiàn)出的虛擬化趨勢。

二、企業(yè)組織發(fā)展趨勢

（一）企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化

企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化主要是指企業(yè)間的契約性協(xié)作與聯(lián)盟。企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)是企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化的最主要形式。與新經(jīng)濟相聯(lián)系的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)主要有：虛擬企業(yè)、外包或下包的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)鏈準(zhǔn)一體化協(xié)調(diào)、企業(yè)集團、戰(zhàn)略聯(lián)盟和企業(yè)集群等。

互聯(lián)網(wǎng)、信息網(wǎng)為企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化提供了平臺?；ヂ?lián)網(wǎng)使企業(yè)能夠在全球范圍進行經(jīng)營活動。信息網(wǎng)是一個開放的、經(jīng)過資格認(rèn)證的潛在合作伙伴的集合，包括基礎(chǔ)信息技術(shù)和加盟企業(yè)的完整信息資料庫，是動態(tài)的伙伴關(guān)系網(wǎng)絡(luò)。信息網(wǎng)的成員可以通過互聯(lián)網(wǎng)進行E-mail、聲音郵件、音頻會議、視頻會議等的通訊?；ヂ?lián)網(wǎng)和信息網(wǎng)使得企業(yè)能夠跨越地理邊界，甚至國際邊界,在不同的文化氛圍、市場疆域中合作與交流。正是由于互聯(lián)網(wǎng)、信息網(wǎng)等的存在，企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化成為可能。

功能虛擬化的虛擬企業(yè)是企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化的典型形式。功能虛擬化的虛擬企業(yè)，其機構(gòu)所在地是存在的。企業(yè)在運作時也有完整的功能產(chǎn)生，如生產(chǎn)、營銷、財務(wù)、設(shè)計等。但在本企業(yè)內(nèi)僅保留核心或關(guān)鍵功能，而其他功能則根據(jù)業(yè)務(wù)需要，借助外部企業(yè)來實現(xiàn)。功能虛擬的企業(yè)，雖然在靜態(tài)、孤立考察時，是很小或者較小的企業(yè)，但在運作時，相應(yīng)于不同的市場機遇，它可以迅速演化成任意規(guī)模的、集中了各類核心能力的技術(shù)先進的企業(yè)。功能虛擬化的核心思想的通俗表達就是“去掉四肢，留下大腦”。企業(yè)擁有核心能力、執(zhí)行關(guān)鍵功能（如設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品和營銷），將次要功能（如加工制作）交給有契約聯(lián)系的其他企業(yè)去做。耐克公司是這種類型的典型代表。耐克公司本身僅保留了產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)，加工制造外包給了全球各地的制造加工企業(yè)。把耐克公司看作功能虛擬化的虛擬企業(yè)時，是把耐克以及受耐克公司委托制造耐克產(chǎn)品的所有公司或工廠都看作虛擬企業(yè)的組成部分，而不是把耐克公司看作功能虛擬的“頭腦型虛擬企業(yè)”。也就是說，把耐克看作虛擬企業(yè)時，應(yīng)該將整個由外包形成的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)或企業(yè)集團看作一個虛擬企業(yè)，而不是僅僅將核心企業(yè)自身看作功能虛擬的虛擬企業(yè)。

（二）企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化

先從整體上探討網(wǎng)絡(luò)化在企業(yè)管理史上的地位，如表1所示：

從表1可知，現(xiàn)代企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化是以知識為基礎(chǔ)、以虛擬企業(yè)為主要模式，從傳統(tǒng)金字塔式的等級管理體系（又稱科層管理）向簡化等級、強調(diào)相互聯(lián)系與合作的管理體系轉(zhuǎn)變。

內(nèi)部龐大、體系復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)越來越不適應(yīng)變化無窮、競爭激烈的市場要求，促成了從金字塔等級企業(yè)組織結(jié)構(gòu)向網(wǎng)絡(luò)型企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。金字塔結(jié)構(gòu)包含許多層次，實施嚴(yán)格職能定位、縱向管理和逐級負責(zé)模式。在行業(yè)發(fā)展平衡、可預(yù)測性大時是有效的，但同時也產(chǎn)生了，大量例行程序消耗了企業(yè)的資源。企業(yè)規(guī)模越大，內(nèi)部能耗、僵化性就越嚴(yán)重。而在企業(yè)外部，市場越來越多變，競爭越來越激烈，客觀上要求變革傳統(tǒng)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，使企業(yè)具備適應(yīng)市場變化的能力。

計算機、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革提供了可能。企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)基礎(chǔ)是計算機網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等高新技術(shù)工具和產(chǎn)品。網(wǎng)絡(luò)工具使得人們能夠超越組織內(nèi)外的界限進行交流。如企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（Intranet）使成千上萬的員工可以同時分享信息，電子數(shù)據(jù)交換(EDI)技術(shù)使企業(yè)和顧客之間信息同步,企業(yè)外部網(wǎng)（Extranet）使企業(yè)和供應(yīng)商之間隨時交流信息。在網(wǎng)絡(luò)化的企業(yè)中，人不在作為大機器上的一個被割裂的螺絲釘，而是作為網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點，通過計算機系統(tǒng)來全面感知公司的運作，各種虛擬的以任務(wù)為中心的團隊不斷地與財務(wù)、人力資源、原材料及供應(yīng)商進行交流，和分銷網(wǎng)絡(luò)及顧客交流，從而能夠主動地對市場迅速做出反應(yīng)。

組織結(jié)構(gòu)虛擬化的虛擬企業(yè)是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化的最典型、最極端的形式。組織虛擬化的虛擬企業(yè)中，找不到辦公大樓，而是通過信息網(wǎng)絡(luò)和契約關(guān)系把相關(guān)的、分布于不同地方的資源連接起來。高度知識化的企業(yè)可以是這類虛擬企業(yè)。例如，有的企業(yè)家組織人員開發(fā)軟件時，只是在某個臨時辦事處的基礎(chǔ)上成立“虛擬企業(yè)”，并不按照常規(guī)的模式租用辦公大樓、購置設(shè)備、招聘人員、發(fā)展出科層制的組織關(guān)系，而是把軟件開發(fā)工作包給若干個程序編制員（可能處在不同的省、市）。在辦事處，可能最多只能找到一個程序員，該程序員既不是領(lǐng)導(dǎo)也不是總經(jīng)理，只是負責(zé)整個項目的協(xié)調(diào)工作。

三、企業(yè)經(jīng)營發(fā)展趨向

（一）虛擬研究開發(fā)

虛擬研究開發(fā)有兩種含義：其一，企業(yè)的研究開發(fā)在以計算機網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)為技術(shù)平臺構(gòu)筑的虛擬空間中進行，直到最后一刻才變成實體方案設(shè)計（狹義上的虛擬企業(yè)）；其二，企業(yè)將研究開發(fā)業(yè)務(wù)外包給其他企業(yè)，企業(yè)內(nèi)部不進行研究開發(fā)（“業(yè)務(wù)外包”型虛擬企業(yè)）。本文主要探討虛擬研究開發(fā)的第一種含義，即在以計算機網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)為技術(shù)平臺構(gòu)筑的虛擬網(wǎng)絡(luò)空間中進行的研究開發(fā)。

企業(yè)的研究開發(fā)主要包括三個階段：發(fā)現(xiàn)、調(diào)查和用戶測試。發(fā)現(xiàn)是指一種新觀點的形成；調(diào)查是對發(fā)現(xiàn)的新觀點加以證明，對發(fā)現(xiàn)過程中提出的所有問題作出可行的回答；用戶測試是對用戶進行觀點的測試。

發(fā)現(xiàn)逐步從實體世界向虛擬世界轉(zhuǎn)移。傳統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)方法是通過量的不斷積累而形成。它要求研究人員在自己的研究領(lǐng)域掌握前沿的思想和觀點，不斷地出席會議、閱讀報紙、與同事進行探討，從而能夠認(rèn)識、鑒定、吸收新的發(fā)現(xiàn)并將其運用到規(guī)劃和方案設(shè)計中。計算機和互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用并不能改變信息加工和處理的過程。研究人員正在將大量的研究方法直接與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合。在以互聯(lián)網(wǎng)為平臺形成的虛擬世界中，研究人員能夠在現(xiàn)有水平上吸收更多的經(jīng)驗。例如，IBM在互聯(lián)網(wǎng)上公布從美國專利局獲得的所有詳細信息。研究人員要了解研究領(lǐng)域的最新動態(tài)，查詢最新專利信息，可以上IBM的信息專利網(wǎng)patents.省略/ibm.html。如此，研究人員能夠自幾分鐘內(nèi)完成以前需要花幾天、甚至幾個星期才能完成的工作。

調(diào)查逐漸從實體世界向虛擬世界轉(zhuǎn)移。傳統(tǒng)的調(diào)查是在實體世界中進行，不斷采用實體物質(zhì)制造新模型，經(jīng)常直接與有關(guān)部門人員或者目標(biāo)顧客群面對面交流，從而改進產(chǎn)品和服務(wù)。傳統(tǒng)的調(diào)查方式既耗時又耗錢。計算機和互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，使得企業(yè)能夠在虛擬世界中完成調(diào)查的過程。只要將數(shù)據(jù)輸入到計算機，通過有關(guān)軟件程序，就能生成相應(yīng)的模型，而不必實體制造。研究人員之間的討論，與目標(biāo)客戶的交流可以在互聯(lián)網(wǎng)形成的虛擬空間中進行。波音777式客機就是最典型的例子。設(shè)計師采用由法國的Dassault系統(tǒng)研制計算機輔助三維互動應(yīng)用（CATIA）產(chǎn)品，將1700個波音飛機工作站和全世界范圍內(nèi)500個供應(yīng)商聯(lián)系在一起。虛擬空間能夠有助于有關(guān)人員相互合作、交流。在還未研制生產(chǎn)實物飛機模型之前就能對一些觀點和想法加以肯定和否決，缺點和錯誤在整個研發(fā)過程早期就被指出。

虛擬科研開發(fā)的極端是按照客戶的需求設(shè)計產(chǎn)品，用戶測試過程融入到虛擬發(fā)現(xiàn)和調(diào)查中。例如，滑雪工具的生產(chǎn)者正試圖提供一套系統(tǒng)使得通過互聯(lián)網(wǎng)可以為每個滑雪者設(shè)計個性化產(chǎn)品。滑雪者敲擊鍵盤，說出想法，幾天后，產(chǎn)品就會送到。

（二）虛擬生產(chǎn)

虛擬生產(chǎn)，又稱虛擬制造，有兩種含義：其一，企業(yè)的服務(wù)提供或產(chǎn)品生產(chǎn)在以計算機網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為平臺營造的虛擬空間中進行，直到最后一刻才變成實體服務(wù)或產(chǎn)品；其二，企業(yè)將生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)外包給其他企業(yè)，企業(yè)內(nèi)部不進行生產(chǎn)制造。我們將主要探討第二種意義上的虛擬生產(chǎn)，即生產(chǎn)或制造業(yè)務(wù)外包。

生產(chǎn)業(yè)務(wù)外包是企業(yè)把業(yè)務(wù)鏈的中間制造環(huán)節(jié)部分或全部進行弱化，實行委托協(xié)作加工，而對業(yè)務(wù)鏈上游的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計，下游的市場營銷(包括售后服務(wù))等環(huán)節(jié)進行強化的一種虛擬制造管理模式。

虛擬制造是產(chǎn)業(yè)鏈上各種要素定期、定向在全球范圍內(nèi)移動的外在表現(xiàn)形式。對優(yōu)勢企業(yè)而言，其移動趨向于產(chǎn)業(yè)鏈的中高端，最終達到對整個產(chǎn)業(yè)鏈的掌控；對一般中小企業(yè)、弱勢企業(yè)而言，其移動趨向于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，成為產(chǎn)業(yè)鏈的一個環(huán)節(jié)或某個環(huán)節(jié)的若干部分，最終其“附生”于優(yōu)勢企業(yè)，從而形成一個有活力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。

虛擬制造主要有以下三種形式：一是定牌制造，又稱OEM制造。指核心企業(yè)把設(shè)計好的產(chǎn)品交由專業(yè)制造承包商生產(chǎn)，并在最終產(chǎn)品上打上核心企業(yè)的知名品牌。二是定牌設(shè)計制造。指銷售商購買制造商的設(shè)計資料讓代工企業(yè)組織產(chǎn)品生產(chǎn)制造，打上自己品牌對外銷售。三是工序外包制造，通常指核心企業(yè)把一些粗加工及技術(shù)含量低的工序擴散到周邊人力成本低廉地區(qū)的企業(yè)代為加工，把關(guān)鍵工序如精加工、裝配、檢測等工序交由自己控制。

虛擬制造能夠增進企業(yè)效率。其途徑主要有以下幾個方面：一是精簡機構(gòu)，減少冗員，降低人工成本和運營成本。二是減少固定資產(chǎn)和原材料投入，轉(zhuǎn)嫁并分散風(fēng)險，提高資金周轉(zhuǎn)率及投資回報率。部分或全部加工業(yè)務(wù)實行外包后，核心企業(yè)用于生產(chǎn)設(shè)備、廠房等方面的固定資產(chǎn)投入可以削減甚至不用再投入，避免盲目鋪攤子。同時，原材料采購、物流管理可以由承包商負責(zé)，使前期資金投入減到最小。企業(yè)也不必擔(dān)心銷售淡季工廠內(nèi)人手及設(shè)備冗余，銷售旺季時人員設(shè)備又嫌不足，從而提高企業(yè)的市場的應(yīng)變能力。三是集中資源，促進研發(fā)和銷售，或進行企業(yè)購并，實現(xiàn)低成本快速擴張。

虛擬制造模式正越來越多被歐美企業(yè)逐步采用。美國的IBM、耐克公司以及一些汽車廠商正在將制造業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移或外包給發(fā)展中國家的企業(yè)，只保留研究開發(fā)、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)，以增進企業(yè)效率。例如，IBM在2005年上半年將臺式機、筆記本的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)出售給中國大陸的聯(lián)想，IBM逐步向僅進行研發(fā)、服務(wù)等高增值業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。

（三）虛擬銷售

虛擬銷售有兩種含義：其一，企業(yè)的服務(wù)或產(chǎn)品銷售在以計算機網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為平臺營造的虛擬空間中進行，直到最后一刻才變成實體服務(wù)或產(chǎn)品；其二，企業(yè)將銷售業(yè)務(wù)外包給其他企業(yè)，企業(yè)內(nèi)部不進行銷售。

先分析第一種意義上的虛擬銷售。傳統(tǒng)意義上的銷售遵循標(biāo)準(zhǔn)的商品銷售和配送模式。制造商通過地區(qū)分布廣泛的中間商（批發(fā)商、零售商、分銷商等）銷售產(chǎn)品。保險、旅游等服務(wù)企業(yè)也采用相同的模式銷售產(chǎn)品。計算機網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)與應(yīng)用使得企業(yè)可以縮減銷售的中間環(huán)節(jié)，甚至實現(xiàn)零中間環(huán)節(jié)的直接銷售。第三節(jié)中介紹的虛擬銷售網(wǎng)絡(luò)就屬于該意義上的虛擬銷售。虛擬銷售在零售業(yè)中最為盛行。虛擬銷售的網(wǎng)上零售商幾乎沒有庫存，直接根據(jù)客戶的需要向上游廠商訂購產(chǎn)品，然后向顧客配送貨物。

第二種意義上的虛擬銷售是一種類型的業(yè)務(wù)外包。對該意義上虛擬銷售的分析可以參照第三節(jié)對功能虛擬型虛擬企業(yè)的分析以及本節(jié)中對虛擬生產(chǎn)或制造的分析。

四、小結(jié)

互聯(lián)網(wǎng)、信息網(wǎng)為企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化提供了平臺。功能虛擬化的虛擬企業(yè)是企業(yè)外部網(wǎng)絡(luò)化的典型形式。

虛擬研究開發(fā)、生產(chǎn)和銷售不僅涉及狹義上的虛擬企業(yè)，而且“業(yè)務(wù)外包”型虛擬企業(yè)。

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第3篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

論文摘要：在機械設(shè)計中引入CAD技術(shù),可以解決機械企業(yè)中重復(fù)性設(shè)計多、信息資源利用率低的難題,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,具有巨大的經(jīng)濟效益和應(yīng)用前景。

1CAD技術(shù)的發(fā)展

CAD(ComputerAidedDesign)是計算機輔助設(shè)計的英文縮寫，是利用計算機強大的圖形處理能力和數(shù)值計算能力，輔助工程技術(shù)人員進行工程或產(chǎn)品的設(shè)計與分析，達到理想的目的，并取得創(chuàng)新成果的一種技術(shù)。自1950年計算機輔助設(shè)計（CAD）技術(shù)誕生以來，已廣泛地應(yīng)用于機械、電子、建筑、化工、航空航天以及能源交通等領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計效率飛速地提高?，F(xiàn)已將計算機輔助制造技術(shù)（Com-puterAidedManufacturing，CAM）和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)（ProductDataManagement，PDM）及計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerItegratedmanufacturingsystem，CIMS）集于一體。

產(chǎn)品設(shè)計是決定產(chǎn)品命運的研究，也是最重要的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的設(shè)計工作決定著產(chǎn)品75%的成本。目前，CAD系統(tǒng)已由最初的僅具數(shù)值計算和圖形處理功能的CAD系統(tǒng)發(fā)展成為結(jié)合人工智能技術(shù)的智能CAD系統(tǒng)（ICAD）(IntelligentCAD)。21世紀(jì)，ICAD技術(shù)將具備新的特征和發(fā)展方向，以提高新時代制造業(yè)對市場變化和小批量、多品種要求的迅速響應(yīng)能力。

以智能CAD（ICAD）為代表的現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、智能活動是由設(shè)計專家系統(tǒng)完成。這種系統(tǒng)能夠模擬某一領(lǐng)域內(nèi)專家設(shè)計的過程，采用單一知識領(lǐng)域的符號推理技術(shù)，解決單一領(lǐng)域內(nèi)的特定問題。該系統(tǒng)把人工智能技術(shù)和優(yōu)化、有限元、計算機繪圖等技術(shù)結(jié)合起來，盡可能多地使計算機參與方案決策、性能分析等常規(guī)設(shè)計過程，借助計算機的支持，設(shè)計效率有了大大地提高。

2三維CAD技術(shù)在機械設(shè)計中的優(yōu)點

通過實際應(yīng)用三維CAD系統(tǒng)軟件,筆者體會到三維CAD系統(tǒng)軟件比二維CAD在機械設(shè)計過程中具有更大的優(yōu)勢,具體表現(xiàn)在以下幾點:

2.1零件設(shè)計更加方便

使用三維CAD系統(tǒng),可以裝配環(huán)境中設(shè)計新零件,也可以利用相鄰零件的位置及形狀來設(shè)計新零件,既方便又快捷,避免了單獨設(shè)計零件導(dǎo)致裝配的失敗。資源查找器中的零件回放還可以把零件造型的過程通過動畫演示出來,使人一目了然。

2.2裝配零件更加直觀

在裝配過程中,資源查找器中的裝配路徑查找器記錄了零件之間的裝配關(guān)系,若裝配不正確即予以顯示,另外,零件還可以隱藏,在隱藏了外部零件的時候,可清楚地看到內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)。整個機器裝配模型完成后還能進行運動演示,對于有一定運動行程要求的,可檢驗行程是否達到要求,及時對設(shè)計進行更改,避免了產(chǎn)品生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)需要修改甚至報廢。

2.3縮短了機械設(shè)計周期

采用三維CAD技術(shù),機械設(shè)計時間縮短了近1/3,大幅度地提高了設(shè)計和生產(chǎn)效率。在用三維CAD系統(tǒng)進行新機械的開發(fā)設(shè)計時,只需對其中部分零部件進行重新設(shè)計和制造,而大部分零部件的設(shè)計都將繼承以往的信息,使機械設(shè)計的效率提高了3~5倍。同時,三維CAD系統(tǒng)具有高度變型設(shè)計能力,能夠通過快速重構(gòu),得到一種全新的機械產(chǎn)品。

2.4提高機械產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量

由于機械產(chǎn)品與信息技術(shù)相融合,同時采用CADCIMS組織生產(chǎn),機械產(chǎn)品設(shè)計有了新發(fā)展。三維CAD技術(shù)采用先進的設(shè)計方法,如優(yōu)化、有限元受力分析、產(chǎn)品的虛擬設(shè)計、運動方針和優(yōu)化設(shè)計等,保證了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。同時,大型企業(yè)數(shù)控加工手段完善,再采用CAD/CAPP/CAM進行機械零件加工,一致性很好,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3CAD技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用

3.1零件與裝配圖的實體生成

3.1.1零件的實體建模。CAD的三維建模方法有三種,即線框模型、表面模型和實體模型。在許多具有實體建模功能的CAD軟件中,都有一些基本體系。如在AutoCAD的三維實體造型模塊中,系統(tǒng)提供了六種基本體系,即立方體、球體、圓柱體、圓錐體、環(huán)狀體和楔形體。對簡單的零件,可通過對其進行結(jié)構(gòu)分析,將其分解成若干基本體,對基本體進行三維實體造型,之后再對其進行交、并、差等布爾運算,便可得出零件的三維實體模型。

對于有些復(fù)雜的零件,往往難以分解成若干個基本體,使組合或分解后產(chǎn)生的基本體過多,導(dǎo)致成型困難。所以,僅有基本體系還不能完全滿足機器零件三維實體造型的要求。為此,可在二維幾何元素構(gòu)造中先定義零件的截面輪廓,然后在三維實體造型中通過拉伸或旋轉(zhuǎn)得到新的“基本體”,進而通過交、并、差等得到所需要零件的三維實體造型。

3.1.2實體裝配圖的生成。在零件實體構(gòu)造完成后,利用機器運動分析過程中的資料,在運動的某一位置,按各零件所在的坐標(biāo)進行“裝配”,這一過程可用CAD軟件的三維編輯功能實現(xiàn)。

3.2模具CAD/CAM的集成制造

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,制造行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高,從普通機床到數(shù)控機床和加工中心,從人工設(shè)計和制圖到CAD/CAM/CAE,制造業(yè)正向數(shù)字化和計算機化方向發(fā)展。同時,模具CAD/CAM技術(shù)、模具激光快速成型技術(shù)(RPM)等,幾乎覆蓋了整個現(xiàn)代制造技術(shù)。

一個完整的CAD/CAM軟件系統(tǒng)是由多個功能模塊組成的。如三維繪圖、圖形編輯、曲面造型、仿真模擬、數(shù)控加工、有限元分析、動態(tài)顯示等。這些模塊應(yīng)以工程數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ),進行統(tǒng)一管理,而實體造型是工程數(shù)據(jù)的主要來源之一。3.3機械CAE軟件的應(yīng)用

機械CAE系統(tǒng)的主要功能是:工程數(shù)值分析、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、強度設(shè)計評價與壽命預(yù)估、動力學(xué)/運動學(xué)仿真等。CAD技術(shù)在解決造型問題后,才能由CAE解決設(shè)計的合理性、強度、剛度、壽命、材料、結(jié)構(gòu)合理性、運動特性、干涉、碰撞問題和動態(tài)特性等。

4CAD前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢

4.1圖形交互技術(shù)

CAD軟件是產(chǎn)品創(chuàng)新的工具,務(wù)求易學(xué)好用,得心應(yīng)手。一個友好的、智能化的工作環(huán)境可以開拓設(shè)計師的思路，解放大腦，讓他把精力集中到創(chuàng)造性的工作中。因此,智能化圖標(biāo)菜單、“拖放式”造型、動態(tài)導(dǎo)航器等一系列人性化的功能，為設(shè)計師提供了方便。此外，筆輸入法草圖識別、語言識別和特征手勢建模等新技術(shù)也正在研究之中。

4.2智能CAD技術(shù)

CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)用逐步深入,逐漸提出智能化需求.設(shè)計是一個含有高度智能的人類創(chuàng)造性活動。智能CAD/CAM是發(fā)展的必然方向。智能設(shè)計在運用知識化、信息化的基礎(chǔ)上，建立基于知識的設(shè)計倉庫,及時準(zhǔn)確地向設(shè)計師提品開發(fā)所需的知識和幫助,智能地支持設(shè)計人員，同時捕獲和理解設(shè)計人員意圖、自動檢測失誤，回答問題、提出建議方案等。并具有推理功能,使設(shè)計新手也能做出好的設(shè)計來,現(xiàn)代設(shè)計的核心是創(chuàng)新設(shè)計,人們正試圖把創(chuàng)新技法和人工智能技術(shù)相結(jié)合應(yīng)用到CAD技術(shù)中,用智能設(shè)計、智能制造系統(tǒng)去創(chuàng)造性指導(dǎo)解決新產(chǎn)品、新工程和新系統(tǒng)的設(shè)計制造,這樣才能使我們的產(chǎn)品、工程和系統(tǒng)有創(chuàng)造性。

4.3虛擬現(xiàn)實技術(shù)

虛擬現(xiàn)實技術(shù)在CAD中已開始應(yīng)用,設(shè)計人員在虛擬世界中創(chuàng)造新產(chǎn)品,可以從人機工程學(xué)角度檢查設(shè)計效果,可直接操作模擬對象,檢驗操作是否舒適、方便,及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間布局中的干涉和運動機構(gòu)的碰撞等問題,及早看到新產(chǎn)品的外形,從多方面評價所設(shè)計的產(chǎn)品.虛擬產(chǎn)品建模就是指建立產(chǎn)品虛擬原理或虛擬樣機的過程.虛擬制造用虛擬原型取代物理原型進行加工、測試、仿真和分析,以評價其性能,可制造性、可裝配性、可維護性和成本、外觀等,基于虛擬樣機的試驗仿真分析,可以在真實產(chǎn)品制造之前發(fā)現(xiàn)并解決問題,從而降低產(chǎn)品成本.虛擬制造、虛擬工廠、動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟將成為CAD技術(shù)在電子商務(wù)時代繼續(xù)發(fā)展的一個重要方向.另外,隨著協(xié)同技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、概念設(shè)計面向產(chǎn)品的整個生命周期設(shè)計理論和技術(shù)的成熟和發(fā)展,利用基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP集成技術(shù),實現(xiàn)真正的全數(shù)字化設(shè)計和制造,已成為機械設(shè)計制造業(yè)的發(fā)展趨勢。

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第4篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

論文摘要:本文闡述了虛擬現(xiàn)實技術(shù)的基本特征，以及在各個領(lǐng)域的應(yīng)用進展情況，并對虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用前景做了展望。

0．引 言

虛擬現(xiàn)實技術(shù)是2O世紀(jì)末興起的一門嶄新的綜合性信息技術(shù)，作為一項尖端科技．虛擬現(xiàn)實集成了計算機圖形技術(shù)、計算機仿真技術(shù)、人工智能、傳感技術(shù)、顯示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)并行處理等技術(shù)的最新發(fā)展成果，是一種由計算機生成的高技術(shù)模擬系統(tǒng)。它的實時三維空間表現(xiàn)能力、自然的人機交互式操作環(huán)境以及給人帶來的身臨其境感受，將從根本上改變?nèi)伺c計算機之間枯燥、生硬和被動的現(xiàn)狀，為人機交互技術(shù)開創(chuàng)一個全新的研究領(lǐng)域。從虛擬現(xiàn)實技術(shù)誕生以來，已經(jīng)在航空航天、船舶建造與設(shè)計、軍事模擬、機械工程、先進制造、城市規(guī)劃、地理信息系統(tǒng)、醫(yī)學(xué)生物等領(lǐng)域中顯示出巨大的經(jīng)濟、軍事和社會效益，虛擬現(xiàn)實技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)、多媒體技術(shù)并稱為2l世紀(jì)最具應(yīng)用前景的三大技術(shù)。

1．虛擬現(xiàn)實技術(shù)特征

虛擬現(xiàn)實技術(shù)是一種先進的、數(shù)字化的人機接口技術(shù)，其特點在于計算機產(chǎn)生一種人為虛擬的環(huán)境，生成一個以視覺感受為主，包括聽覺、觸覺的綜合感知的人工環(huán)境，系統(tǒng)可以直接觀察、操作、觸摸、檢測周圍環(huán)境及事物的內(nèi)在變化 ．操作者能夠真正進入一個由計算機生成的交互式三維虛擬環(huán)境中，并能與之發(fā)生“交互”作用，進行交流。通過參與者與仿真環(huán)境的相互作用，并借助人本身對所接觸事物的感知和認(rèn)知能力，幫助啟發(fā)參與者的思維，以全方位地獲取虛擬環(huán)境所蘊涵的各種空間信息和邏輯信息。

虛擬現(xiàn)實技術(shù)具有以下三個基本特征：

1．1沉浸性。虛擬現(xiàn)實技術(shù)是根據(jù)人類視覺、聽覺的生理心理特點，由計算機產(chǎn)生逼真的三維立體圖像．使用者戴上頭盔顯示器和數(shù)據(jù)手套交互設(shè)備，便可將自己置身于虛擬環(huán)境中，成為虛擬環(huán)境中的一員，有一種身臨其境的感覺。

1．2交互性。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)中的人機交互是一種近乎自然的交互可通過鍵盤、鼠標(biāo)、頭盔、數(shù)據(jù)手套等設(shè)備進行交互。使用者通過自身的語言、身體運動或 動作等自然技能，對虛擬環(huán)境中的對象進行觸摸或操作。

1．3多感知性。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)中裝有視、聽、觸、動覺的傳感及反應(yīng)裝置，因此，使用者在虛擬環(huán)境中可獲得多種感知，親身體驗交互操作的反應(yīng)與感受。

2．虛擬現(xiàn)實技術(shù)的應(yīng)用前景

虛擬現(xiàn)實技術(shù)在船舶建造與設(shè)計、企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)與設(shè)計、人力資源 網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)、房產(chǎn) 開發(fā)與展示、城市規(guī)劃、室內(nèi)設(shè)計、工業(yè)仿真、文物古跡仿真、軍事模擬等方面有廣闊的應(yīng)用前景。分析如下：

2．1企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計．特別是一些勞動密集型產(chǎn)品的設(shè)計，采用虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行設(shè)計與開發(fā)，在減少重復(fù)設(shè)計、開模損失、廢品率等方面有著非常明顯的效果。虛擬現(xiàn)實技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品能夠在產(chǎn)品投入制造前先看到產(chǎn)品，在運行前先感受過程或親歷過程，在設(shè)計與開發(fā)過程無須代價可不斷修改產(chǎn)品直到滿意，這是一種完全的低投入、嶄新的產(chǎn)品設(shè)計制造理念；可利用虛擬三維網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對同一設(shè)計產(chǎn)品，在不同設(shè)計部門進行分布式設(shè)計，快速、方便地融合各方技術(shù)優(yōu)勢．減少產(chǎn)品的設(shè)計時間與設(shè)計周期：采用虛擬現(xiàn)實技術(shù)可以為許多科研項目、提供虛擬實驗，減少真實實驗的次數(shù)和付出，增加真實 實驗的可靠性?？傊?，虛擬現(xiàn)實技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用研究能為產(chǎn)品設(shè)計、加工、制造提供相當(dāng)優(yōu)秀的開發(fā)平臺、實驗與測試環(huán)境。減少產(chǎn)品的測試成本，縮短投放市場的時間，這對于促進高科技產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)的快速發(fā)展有著極大的作用。

2．2通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)構(gòu)建的三維虛擬裝置及沒施．操縱者可以身臨其境地融入到整個裝置的運動環(huán)境與運動過程．可以對三維虛擬設(shè)備進行仿真操縱，可以查看生產(chǎn)過程、實驗與測試過程 、施工過程、供應(yīng)過程、物流生產(chǎn)過程等活動的過程中各種技術(shù)參數(shù)的動態(tài)值．從而確認(rèn)現(xiàn)實的系統(tǒng)是否有能力完成預(yù)定的任務(wù)和如何去完成，也可從中發(fā)現(xiàn)運動過程的缺陷和問題，予以改進。在低成本的條件下，發(fā)現(xiàn)實際產(chǎn)品或設(shè)施的缺陷與不足，為產(chǎn)品投入生產(chǎn)提供時間和質(zhì)量上的保證。

2.3隨著物流的遠程化和國際化，物流的流程跨越若干國家、若干種運輸工具，客戶根本不可能對這個系統(tǒng)進行實地考查，客戶在進行業(yè)務(wù)外包時．又不能只聽一些情況介紹或者錄像演示的過程做 出最后的判斷，在這種情況下，采用虛擬現(xiàn)實技術(shù)模擬現(xiàn)實環(huán)境，客戶可以直接進入計算機系統(tǒng)虛擬的世界，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行操縱、演示、觀察和分析有關(guān)過程的動態(tài)數(shù)據(jù)，以判定此項業(yè)務(wù)是否可以外包給這個系統(tǒng)；另一方面，第三方物流公司，也需要借助于模擬現(xiàn)實系統(tǒng)，來分析物流時間、物流成本等，以對是否可以接受客戶的要求做出決策。因此，虛擬現(xiàn)實技術(shù)在物流行業(yè)的應(yīng)用將拓展該行業(yè)的國際合作空間，節(jié)約成本，做大做強物流業(yè)，促進海西經(jīng)濟的快速發(fā)展。

2．4在數(shù)字化城市建設(shè)與研究方面，利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)，結(jié)合傳感器技術(shù)、多媒體技術(shù)，綜合應(yīng)用全數(shù)字?jǐn)z影測量技術(shù)、GIS技術(shù)、仿真技術(shù)等，在提供相關(guān)城市數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上可構(gòu)建虛擬數(shù)字化城市。在此基礎(chǔ)上建立虛擬城 市的仿真環(huán)境，實現(xiàn)城市 的真實環(huán)境的再現(xiàn) 以及對規(guī)劃環(huán)境的預(yù)見，從而建立可交互操作、集成化和人機和諧的虛擬城市系統(tǒng)。

2．5制造業(yè)方面，從制造技術(shù)及制造業(yè)的發(fā)展過程來看，我國在21世紀(jì)將長期把信息技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)融人 AMT的理念中，大規(guī)模地采用集成制造、并行工程、計算機仿真、虛擬制造、動態(tài)聯(lián)盟和電子商務(wù)等舉措，用虛擬現(xiàn)實的方法，將產(chǎn)品的設(shè)計階段和制造階段融為一體，在設(shè)計中就能發(fā)現(xiàn)制造中的問題。此外，這一階段的另一個特點就是可聚集全世界的制造資源來進行全世界范圍的合作生產(chǎn)．縮短上市時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2．6人力資源培訓(xùn)方面，隨著勞務(wù)市場規(guī)模不斷擴大．大量的人員需要進行培訓(xùn)方能上崗工作，由于培訓(xùn)地點、培訓(xùn)設(shè)備的限制，加之培訓(xùn)人員的爆滿，培訓(xùn)質(zhì)量受到很大的影響。推動和加強人力資源的培訓(xùn)，可提升各工種人員的個人素質(zhì)．保證企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，促進地方經(jīng)濟的又好又快的發(fā)展。采用三維虛擬仿真平臺，可實現(xiàn)各種人員取得上崗資格必須的培訓(xùn)，同時，也可對企事業(yè)單位在職人員進行本專業(yè)模擬真實環(huán)境的知識更新培訓(xùn)，也方便對新聘人員進行崗前培訓(xùn)，這些培訓(xùn)的最大特色是模擬真實培訓(xùn)環(huán)境，實現(xiàn)無需場地、無限次數(shù)、無限時問的培訓(xùn)，在提高人員素質(zhì)的同時，最大化地節(jié)約成本。具有非常高的性價比。虛擬 現(xiàn)實技術(shù)作為多媒體技術(shù)發(fā)展的高級階段，在組織學(xué)習(xí)中的應(yīng)用將促使目前組織管理過程中的領(lǐng)導(dǎo)者、員工、媒體之間的關(guān)系與地位發(fā)生重大變化。在對組織成員進行知識傳播、技能訓(xùn)練等方面會得到顯著的教學(xué)效果。特別是隨著計算機網(wǎng)絡(luò)化的進程．虛擬網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，這一新的學(xué)習(xí)媒體將在個別化教學(xué)、企業(yè)教學(xué)、學(xué)校教學(xué)、遠距離教學(xué)及終身教育中展示巨大的應(yīng)用前景。

虛擬現(xiàn)實技術(shù)與多媒體技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)并稱為三大前景最好的計算機技術(shù)，其應(yīng)用場合非常廣泛．特別在工程和人員培訓(xùn)領(lǐng)域中的應(yīng)用所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和社會效益、所節(jié)約資源是非常大的。

3．虛擬現(xiàn)實技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用展望

近年來，虛擬現(xiàn)實技術(shù)有了很大的發(fā)展，如增強現(xiàn)實(AugmentedReality1，將真實環(huán)境和虛擬現(xiàn)實的景象結(jié)合起來，既便于生成復(fù)雜環(huán)境，又便于對實際物體的操作；大型網(wǎng)絡(luò)分布式虛擬現(xiàn)實環(huán)境，將分布于多個地點的 VR系統(tǒng)或仿真器通過 局域 網(wǎng)或廣域網(wǎng)聯(lián)結(jié)起來．采用協(xié)調(diào)一致的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議和數(shù)據(jù)庫形成一個在時間和空間上互相耦合的虛擬合成環(huán)境，參與者可自由地進行交互作用；多通道人機交互技術(shù)，即采用人體多種自然交互手段向系統(tǒng)輸入．如手勢、語音、頭部或身體動作等。

虛擬現(xiàn)實技術(shù)潛力巨大，應(yīng)用前景十分廣闊，人類在許多領(lǐng)域面臨著越來 越多前所未有 或前所難為而 又必 須解決 和突破 的問題，例如，載人航天、核試驗、核反應(yīng)堆維護，包括新武器系統(tǒng)在內(nèi)的大型產(chǎn)品的設(shè)計研究、氣象及自然災(zāi)害預(yù)報、醫(yī)療手術(shù)的模擬與訓(xùn)練以及多兵種軍事聯(lián)合訓(xùn)練與演練等。將 vR技術(shù)應(yīng)用于教育可以使學(xué)生能夠游覽海底、遨游太空、觀摩歷史城饅，甚至深入原予內(nèi)部觀察電子的運動軌跡和體驗愛 因斯坦的相對論世界，從而更形象地獲取知識，激發(fā)思維。虛擬現(xiàn)實設(shè)備的價格還過于昂貴，虛擬現(xiàn)實的應(yīng)用主要處在科學(xué)研究和某些商業(yè)領(lǐng)域。隨著虛擬現(xiàn)實技 術(shù)的進一步發(fā)展，成本的降低，虛擬技術(shù)必定會走向?qū)嵱没?、平民化?/p>

參考文獻

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第5篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

論文摘要：本文首先介紹了機床數(shù)控化改造的必要性，而重點在于介紹如何進行機床數(shù)控化改造，包括數(shù)控系統(tǒng)的選擇、數(shù)控改造中對主要機械部件改裝探討和機床數(shù)控改造主要步驟，并列舉了幾個數(shù)控改造的實例，最后說明了數(shù)控改造中的問題并提出了建議。

1機床進行數(shù)控化改造的必要性

微觀上看，數(shù)控機床比傳統(tǒng)機床有以下突出的優(yōu)越性，而且 些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計算機的威力。

由于計算機有高超的運算能力，可以瞬時準(zhǔn)確地計算出每個坐標(biāo)軸瞬時應(yīng)該運動的運動量，因此可以復(fù)合成復(fù)雜的曲線或曲面。

可以實現(xiàn)加工的自動化，而且 柔性自動化，從而效率可比傳統(tǒng)機床提高3～7倍。

由于計算機有記憶和存儲能力，可以將輸入的程序記住和存儲下來，然后按程序規(guī)定的順序自動去執(zhí)行，從而實現(xiàn)自動化。數(shù)控機床只要更換一個程序，就可實現(xiàn)另一工件加工的自動化，從而使單件和小批生產(chǎn)得以自動化，故被稱為實現(xiàn)了“柔性自動化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。

可實現(xiàn)多工序的集中，減少零件 在機床間的頻繁搬運。擁有自動報警、自動監(jiān)控、自動補償?shù)榷喾N自律功能，因而可實現(xiàn) 時間無 看管加工。由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力（一個人可以看管多臺機床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對市場需求作出快速反應(yīng)等等。

以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。此外，機床數(shù)控化還是推行FMC（柔性制造單元）、FMS（柔性制造系統(tǒng)）以及CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)自動化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。

宏觀上看，工業(yè)發(fā)達 家的軍、民機械工業(yè)，在70年代末、80年代初已開始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機床。其本質(zhì)是，采用信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)（包括軍、民機械工業(yè)）進行技術(shù)改造。除在制造過程中采用數(shù)控機床、FMC、FMS外，還包括在產(chǎn)品開發(fā)中推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造以及在生產(chǎn)管理中推行MIS（管理信息系統(tǒng)）、CIMS等等。以及在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù)，包括人工智能等的含量。由于采用信息技術(shù)對國外軍、民機械工業(yè)進行深入改造（稱之為信息化），最終使得他們的產(chǎn)品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強。而我們在信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達國家約落后20年。如我國機床擁有量中，數(shù)控機床的比重（數(shù)控化率）到1995年只有1.9％，而日本在1994年已達20.8％，因此每年都有大量機電產(chǎn)品進口。這也就從宏觀上說明了機床數(shù)控化改造的必要性。

2如何進行機床數(shù)控化改造

2．1 數(shù)控化改造的內(nèi)容。機床與生產(chǎn)線的數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點：其一是恢復(fù)原功能，對機床、生產(chǎn)線存在的故障部分進行診斷并恢復(fù)；其二是NC化，在普通機床上加數(shù)顯裝置，或加數(shù)控系統(tǒng)，改造成NC機床、CNC機床；其三是翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度；對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進行更新；其四是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。

2．2數(shù)控系統(tǒng)的選擇

數(shù)控系統(tǒng)主要有三種類型，改造時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行選擇。

步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的伺服驅(qū)動裝置主要是步進電機、功率步進電機、電液脈沖馬達等。由數(shù)控系統(tǒng)送出的進給指令脈沖，經(jīng)驅(qū)動電路控制和功率放大后，使步進電機轉(zhuǎn)動，通過齒輪副與滾珠絲杠副驅(qū)動執(zhí)行部件。只要控制指令脈沖的數(shù)量、頻率以及通電順序，便可控制執(zhí)行部件運動的位移量、速度和運動方向。這種系統(tǒng)不需要將所測得的實際位置和速度反饋到輸入端，故稱之為開環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的位移精度主要決定于步進電機的角位移精度，齒輪絲杠等傳動元件的節(jié)距精度，所以系統(tǒng)的位移精度較低。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試維修方便，工作可靠，成本低，易改裝成功。

異步電動機或直流電機拖動，光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)與開環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別是：由光柵、感應(yīng)同步器等位置檢測裝置測得的實際位置反饋信號，隨時與給定值進行比較，將兩者的差值放大和變換，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，以給定的速度向著消除偏差的方向運動，直到給定位置與反饋的實際位置的差值等于零為止。閉環(huán)進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上比開環(huán)進給系統(tǒng)復(fù)雜，成本也高，對環(huán)境室溫要求嚴(yán)。設(shè)計和調(diào)試都比開環(huán)系統(tǒng)難。但是可以獲得比開環(huán)進給系統(tǒng)更高的精度，更快的速度，驅(qū)動功率更大的特性指標(biāo)?？筛鶕?jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，決定是否采用這種系統(tǒng)。

交/直流伺服電機拖動，編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。半閉環(huán)系統(tǒng)檢測元件安裝在中間傳動件上，間接測量執(zhí)行部件的位置。它只能補償系統(tǒng)環(huán)路內(nèi)部部分元件的誤差，因此，它的精度比閉環(huán)系統(tǒng)的精度低，但是它的結(jié)構(gòu)與調(diào)試都較閉環(huán)系統(tǒng)簡單。在將角位移檢測元件與速度檢測元件和伺服電機作成一個整體時則無需考慮位置檢測裝置的安裝問題。當(dāng)前生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的公司廠家比較多，國外著名公司的如德國SIEMENS公司、日本FANUC公司；國內(nèi)公司如中國珠峰公司、北京航天機床數(shù)控系統(tǒng)集團公司、華中數(shù)控公司和沈陽高檔數(shù)控國家工程研究中心。選擇數(shù)控系統(tǒng)時主要是根據(jù)數(shù)控改造后機床要達到的各種精度、驅(qū)動電機的功率和用戶的要求。

3數(shù)控改造中主要機械部件改裝探討。

一臺新的數(shù)控機床，在設(shè)計上要達到：有高的靜動態(tài)剛度；運動副之間的摩擦系數(shù)小，傳動無間隙；功率大；便于操作和維修。機床數(shù)控改造時應(yīng)盡量達到上述要求。不能認(rèn)為將數(shù)控裝置與普通機床連接在一起就達到了數(shù)控機床的要求，還應(yīng)對主要部件進行相應(yīng)的改造使其達到一定的設(shè)計要求，才能獲得預(yù)期的改造目的。

滑動導(dǎo)軌副。對數(shù)控車床來說，導(dǎo)軌除應(yīng)具有普通車床導(dǎo)向精度和工藝性外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，并減少因摩擦阻力而致死區(qū)。同時要有足夠的剛度，以減少導(dǎo)軌變形對加工精度的影響，要有合理的導(dǎo)軌防護和。

齒輪副。一般機床的齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中。為了保證傳動精度，數(shù)控機床上使用的齒輪精度等級都比普通機床高。在結(jié)構(gòu)上要能達到無間隙傳動，因而改造時，機床主要齒輪必須滿足數(shù)控機床的要求，以保證機床加工精度。

滑動絲杠與滾珠絲杠。絲杠傳動直接關(guān)系到傳動鏈精度。絲杠的選用主要取決于加工件的精度要求和拖動扭矩要求。被加工件精度要求不高時可采用滑動絲杠，但應(yīng)檢查原絲杠磨損情況，如螺距誤差及螺距累計誤差以及相配螺母間隙。一般情況滑動絲杠應(yīng)不低于6級，螺母間隙過大則更換螺母。采用滑動絲杠相對滾珠絲杠價格較低，但難以滿足精度較高的零件加工。

第6篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

論文摘要：機電一體化是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果，本文簡述了機電一體化技術(shù)的基本應(yīng)用，并對機電一體化專業(yè)就業(yè)前景及就業(yè)方向進行了分析。

0 引言

作為全國發(fā)展較為落后的省份，到貴州主政不到一年的省委書記、省長趙克志指出，工業(yè)強省戰(zhàn)略是貴州更好更快發(fā)展的必然選擇，因此，“十二五”時期貴州將重點實施工業(yè)強省戰(zhàn)略和城鎮(zhèn)化帶動戰(zhàn)略。在這樣的時代背景下，作為職業(yè)院校的一名教師，深感機電一體化專業(yè)又迎來了發(fā)展的春天。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透，導(dǎo)致了工程領(lǐng)域的技術(shù)革命與改造。在機械工程領(lǐng)域，由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化，使機械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。但機電一體化專業(yè)就業(yè)前景如何，機電一體化專業(yè)就業(yè)方向有哪些？這些問題成了很多家長和同學(xué)們想要了解的問題。

1 機電一體化技術(shù)的基本應(yīng)用

機電一體化是指在機構(gòu)的主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術(shù)，將機械裝置與電子化設(shè)計及軟件結(jié)合起來所構(gòu)成的系統(tǒng)的總稱。其基本特征可概括為：機電一體化是從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，綜合運用機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感測控技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等群體技術(shù)，根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織目標(biāo)，合理配置與布局各功能單元，在多功能、高質(zhì)量、高可靠性、低能耗的意義上實現(xiàn)特定功能價值，并使整個系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)。由此而產(chǎn)生的功能系統(tǒng)，則成為一個機電一體化系統(tǒng)或機電一體化產(chǎn)品。

1.1 在現(xiàn)代機械制造業(yè)中的應(yīng)用

傳統(tǒng)機械制造業(yè)是建立在規(guī)模經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和重復(fù)性來獲得競爭優(yōu)勢的，它強調(diào)資源的有效利用，以低成本獲得高質(zhì)量和高效率，其生產(chǎn)盈利是靠機器取代人力，靠復(fù)雜的專業(yè)加工取代人的技能來獲取的。先進的機械制造業(yè)是以信息為主導(dǎo)，采用先進生產(chǎn)模式、先進制造系統(tǒng)、先進制造技術(shù)和先進組織管理形式的全新的機械制造業(yè)，其特征是全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造?，F(xiàn)代制造業(yè)集成了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，充分利用電子計算機技術(shù)，使制造技術(shù)提高到新的高度。近年來，制造工程領(lǐng)域的新技術(shù)相繼誕生，如計算機數(shù)字控制、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、柔性制造技術(shù)、敏捷制造、虛擬制造、并行工程等。

1.2 在飲料行業(yè)中的應(yīng)用

機電一體化技術(shù)是當(dāng)今發(fā)展最快、應(yīng)用前景最為廣泛的技術(shù)之一。機電一體化技術(shù)在食品、飲料包裝機械的開發(fā)、設(shè)計和制造過程中的應(yīng)用。不僅使單機的自動化程度大大提高，而且使整條包裝生產(chǎn)線的自動化控制水平、生產(chǎn)能力得到很大提高，使其競爭能力遠遠超過傳統(tǒng)的機械控制的同類設(shè)備?？梢源蟠蟾纳剖称凤嬃习b生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，提高其國內(nèi)、國際競爭能力。

1.3 在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用

在鋼鐵企業(yè)中，機電一體化系統(tǒng)是以微處理機為核心，把微機、工控機、數(shù)據(jù)通訊、顯示裝置、儀表等技術(shù)有機的結(jié)合起來，采用組裝合并方式，為實現(xiàn)工程大系統(tǒng)的綜合一體化創(chuàng)造有力條件，增強系統(tǒng)控制精度、質(zhì)量和可靠性。

2 機電一體化專業(yè)就業(yè)前景

有關(guān)研究報告顯示“機電一體化”一詞最早是日本提出的，在上世紀(jì)80年代初，日本名古屋大學(xué)最早設(shè)置了“機電一體化”專業(yè)。我國是從20世紀(jì)80年代初才開始在這方面研究和應(yīng)用。國務(wù)院成立了機電一體化領(lǐng)導(dǎo)小組并將該技術(shù)列入“863計劃”中。機電一體化專業(yè)是精密機械——電子技術(shù)(含電力電子)——計算機技術(shù)等多門學(xué)科交叉融合的產(chǎn)物，屬高新技術(shù)，也是當(dāng)前發(fā)展最快的技術(shù)之一，它是先進制造技術(shù)的主要組成部分。它的發(fā)展推動了當(dāng)前制造技術(shù)的迅速更新?lián)Q代，是產(chǎn)品向高、精、快迅速邁進，使勞動生產(chǎn)率迅速提高。由于我國逐漸成為世界制造業(yè)基地加上傳統(tǒng)企業(yè)面臨大規(guī)模的技術(shù)改造與設(shè)備更新，國內(nèi)急需大量先進制造技術(shù)專業(yè)人才。而“十二五”時期貴州將重點實施工業(yè)強省戰(zhàn)略，因此我校機電一體化專業(yè)的畢業(yè)生可以立足貴州，放眼全國，就業(yè)前景很好，而且往屆畢業(yè)生普遍反應(yīng)待遇較好。畢業(yè)生主要在各行政、企業(yè)、事業(yè)單位從事機械、電氣工程、常用電器的維修、安裝與調(diào)試以及技術(shù)管理等工作。具體就業(yè)方向有：

2.1 機電一體化專業(yè)

從事機電一體化液體灌裝生產(chǎn)線及商品包裝自動化機械運行、維護、管理、技術(shù)改造等工作的機電一體化高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才?？稍诖笮推【?、飲料、食品及商品包裝生產(chǎn)企業(yè)從事現(xiàn)代化自動機與生產(chǎn)線的維護和管理工作，也可在相關(guān)的自動機與生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠家或設(shè)計部門、營銷單位從事技術(shù)工作。

2.2 機電一體化專業(yè)（計算機輔助設(shè)計與制造方向）

從事機電產(chǎn)品的計算機輔助設(shè)計（CAD）與計算機輔助制造（CAM），并熟練使用和維修數(shù)控加工設(shè)備的機電一體化高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。

可在模具設(shè)計及制造、機械加工、塑料、五金、電子產(chǎn)品、計算機生產(chǎn)等企業(yè)從事數(shù)控機床的加工工藝設(shè)計編程，數(shù)控機床的調(diào)試、維護及加工操作，從事生產(chǎn)和技術(shù)管理工作，也可以從事國內(nèi)外數(shù)控設(shè)備的營銷工作。

2.3 機電一體化專業(yè)(模具CAD/CAM方向）

從事利用計算機技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)對模具進行設(shè)計和制造等工作的機電一體化高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。

可在模具、機械、五金、塑料、家電等生產(chǎn)企業(yè)從事模具計算機輔助設(shè)計與制造等方面的技術(shù)工作，也可在企事業(yè)單位從事與本專業(yè)有關(guān)的經(jīng)營、管理工作。

2.4 機電一體化專業(yè)（機電CAD技術(shù)方向）

在機電一體化產(chǎn)品、設(shè)備的設(shè)計、制造、維修、管理、技術(shù)改造與服務(wù)過程中專門從事用電腦繪圖設(shè)計、信息處理和資料管理的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。

可在機械設(shè)計、制造與裝備行業(yè)、模具制造業(yè)，輕工、家用電器、電子制造業(yè)從事設(shè)計、制造、技術(shù)改造、產(chǎn)品營銷、設(shè)備管理與維護等工作。

市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)機電一體化專業(yè)是一個寬口徑專業(yè)，適應(yīng)范圍很廣。我校該專業(yè)學(xué)生在校期間除學(xué)習(xí)各種機械、電工電子、計算機技術(shù)、控制技術(shù)、檢測傳感等理論知識外，還將參加各種技能培訓(xùn)和國家職業(yè)資格證書考試，如維修電工，PLC程序設(shè)計師，CAD制圖員等國家級職業(yè)技能鑒定考試，學(xué)生必須考取相應(yīng)的技能證書后才能取得畢業(yè)證，充分體現(xiàn)重視技能培養(yǎng)的特點。歷屆學(xué)生畢業(yè)后主要面向珠江三角洲各企業(yè)、公司，從事加工制造業(yè)，家電生產(chǎn)和售后服務(wù)，數(shù)控加工機床設(shè)備使用維護，物業(yè)自動化管理系統(tǒng)，機電產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、改造、技術(shù)支持，以及機電設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護、銷售、經(jīng)營管理等等。

參考文獻：

[1]李建勇.機電一體化技術(shù)[M].北京.科學(xué)出版社.2004.

[2]高鐘毓.機電控制工程[M].北京.清華大學(xué)出版社.2002.

第7篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

關(guān)鍵字：新問題；先進制造技術(shù)；前沿科學(xué)；應(yīng)用前景

論文

制造業(yè)是現(xiàn)代國民經(jīng)濟和綜合國力的重要支柱，其生產(chǎn)總值一般占一個國家國內(nèi)生產(chǎn)總值的20%~55%。在一個國家的企業(yè)生產(chǎn)力構(gòu)成中，制造技術(shù)的功能一般占60%左右。專家認(rèn)為，世界上各個國家經(jīng)濟的競爭，主要是制造技術(shù)的競爭。其競爭能力最終體現(xiàn)在所生產(chǎn)的產(chǎn)品的市場占有率上。隨著經(jīng)濟技術(shù)的高速發(fā)展以及顧客需求和市場環(huán)境的不斷變化，這種競爭日趨激烈，因而各國政府都非常重視對先進制造技術(shù)的探究。

1當(dāng)前制造科學(xué)要解決的新問題

當(dāng)前制造科學(xué)要解決的新問題主要集中在以下幾方面摘要：

（1）制造系統(tǒng)是一個復(fù)雜的大系統(tǒng)，為滿足制造系統(tǒng)靈敏性、快速響應(yīng)和快速重組的能力，必須借鑒信息科學(xué)、生命科學(xué)和社會科學(xué)等多學(xué)科的探究成果，探索制造系統(tǒng)新的體系結(jié)構(gòu)、制造模式和制造系統(tǒng)有效的運行機制。制造系統(tǒng)優(yōu)化的組織結(jié)構(gòu)和良好的運行狀況是制造系統(tǒng)建模、仿真和優(yōu)化的主要目標(biāo)。制造系統(tǒng)新的體系結(jié)構(gòu)不僅對制造企業(yè)的靈敏性和對需求的響應(yīng)能力及可重組能力有重要意義，而且對制造企業(yè)底層生產(chǎn)設(shè)備的柔性和可動態(tài)重組能力提出了更高的要求。生物制造觀越來越多地被引入制造系統(tǒng)，以滿足制造系統(tǒng)新的要求。

（2）為支持快速靈敏制造，幾何知識的共享已成為制約現(xiàn)代制造技術(shù)中產(chǎn)品開發(fā)和制造的關(guān)鍵新問題。例如在計算機輔助設(shè)計和制造(CAD／CAM)集成、坐標(biāo)測量(CMM)和機器人學(xué)等方面，在三維現(xiàn)實空間(3-RealSpace)中，都存在大量的幾何算法設(shè)計和分析等新問題，非凡是其中的幾何表示、幾何計算和幾何推理新問題；在測量和機器人路徑規(guī)劃及零件的尋位(如Localization)等方面，存在C-空間

(配置空間ConfigurationSpace)的幾何計算和幾何推理新問題；在物體操作(夾持、抓取和裝配等)描述和機器人多指抓取規(guī)劃、裝配運動規(guī)劃和操作規(guī)劃方面則需要在旋量空間(ScrewSpace)進行幾何推理。制造過程中物理和力學(xué)現(xiàn)象的幾何化探究形成了制造科學(xué)中幾何計算和幾何推理等多方面的探究課題，其理論有待進一步突破，當(dāng)前一門新學(xué)科--計算機幾何正在受到日益廣泛和深入的探究。

（3）在現(xiàn)代制造過程中，信息不僅已成為主宰制造產(chǎn)業(yè)的決定性因素，而且還是最活躍的驅(qū)動因素。提高制造系統(tǒng)的信息處理能力已成為現(xiàn)代制造科學(xué)發(fā)展的一個重點。由于制造系統(tǒng)信息組織和結(jié)構(gòu)的多層次性，制造信息的獲取、集成和融合呈現(xiàn)出立體性、信息度量的多維性、以及信息組織的多層次性。在制造信息的結(jié)構(gòu)模型、制造信息的一致性約束、傳播處理和海量數(shù)據(jù)的制造知識庫管理等方面，都還有待進一步突破。

（4）各種人工智能工具和計算智能方法在制造中的廣泛應(yīng)用促進了制造智能的發(fā)展。一類基于生物進化算法的計算智能工具，在包括調(diào)度新問題在內(nèi)的組合優(yōu)化求解技術(shù)領(lǐng)域中，受到越來越普遍的關(guān)注，有望在制造中完成組合優(yōu)化新問題時的求解速度和求解精度方面雙雙突破新問題規(guī)模的制約。制造智能還表現(xiàn)在摘要：智能調(diào)度、智能設(shè)計、智能加工、機器人學(xué)、智能控制、智能工藝規(guī)劃、智能診斷等多方面。

這些新問題是當(dāng)前產(chǎn)品創(chuàng)新的關(guān)鍵理論新問題，也是制造由一門技藝上升為一門科學(xué)的重要基礎(chǔ)性新問題。這些新問題的重點突破，可以形成產(chǎn)品創(chuàng)新的基礎(chǔ)探究體系。

2現(xiàn)代機械工程的前沿科學(xué)

不同科學(xué)之間的交叉融合將產(chǎn)生新的科學(xué)聚集，經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步對科學(xué)技術(shù)產(chǎn)生了新的要求和期望，從而形成前沿科學(xué)。前沿科學(xué)也就是已解決的和未解決的科學(xué)新問題之間的界域。前沿科學(xué)具有明顯的時域、領(lǐng)域和動態(tài)特性。工程前沿科學(xué)區(qū)別于一般基礎(chǔ)科學(xué)的重要特征是它涵蓋了工程實際中出現(xiàn)的關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)新問題。

超聲電機、超高速切削、綠色設(shè)計和制造等領(lǐng)域，國內(nèi)外已經(jīng)做了大量的探究工作，但創(chuàng)新的關(guān)鍵是機械科學(xué)新問題還不明朗。大型復(fù)雜機械系統(tǒng)的性能優(yōu)化設(shè)計和產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計、智能結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)、智能機器人及其動力學(xué)、納米摩擦學(xué)、制造過程的三維數(shù)值模擬和物理模擬、超精度和微細加工關(guān)鍵工藝基礎(chǔ)、大型和超大型精密儀器裝備的設(shè)計和制造基礎(chǔ)、虛擬制造和虛擬儀器、納米測量及儀器、并聯(lián)軸機床、微型機電系統(tǒng)等領(lǐng)域國內(nèi)外雖然已做了不少探究，但仍有許多關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)新問題有待解決。

信息科學(xué)、納米科學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、管理科學(xué)和制造科學(xué)將是改變21世紀(jì)的主流科學(xué)，由此產(chǎn)生的高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)將改變世界的面貌。因此，和以上領(lǐng)域相交叉發(fā)展的制造系統(tǒng)和制造信息學(xué)、納米機械和納米制造科學(xué)、仿生氣械和仿生制造學(xué)、制造管理科學(xué)和可重構(gòu)制造系統(tǒng)等會是21世紀(jì)機械工程科學(xué)的重要前沿科學(xué)。

2．1制造科學(xué)和信息科學(xué)的交叉--制造信息科學(xué)

機電產(chǎn)品是信息在原材料上的物化。許多現(xiàn)代產(chǎn)品的價值增值主要體現(xiàn)在信息上。因此制造過程中信息的獲取和應(yīng)用十分重要。信息化是制造科學(xué)技術(shù)走向全球化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。人們一方面對制造技術(shù)開始探索產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的信息本質(zhì)，另一方面對制造技術(shù)本身加以改造，以使得其適應(yīng)新的信息化制造環(huán)境。隨著對制造過程和制造系統(tǒng)熟悉的加深，探究者們正試圖以全新的概念和方式對其加以描述和表達，以進一步達到實現(xiàn)控制和優(yōu)化的目的。

和制造有關(guān)的信息主要有產(chǎn)品信息、工藝信息和管理信息，這一領(lǐng)域有如下主要探究方向和內(nèi)容摘要：

(1)制造信息的獲取、處理、存儲、傳遞和應(yīng)用，大量制造信息向知識和決策轉(zhuǎn)化。

(2)非符號信息的表達、制造信息的保真?zhèn)鬟f、制造信息的管理、非完整制造信息狀態(tài)下的生產(chǎn)決策、虛擬管理制造、基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的設(shè)計和制造、制造過程和制造系統(tǒng)中的控制科學(xué)新問題。

這些內(nèi)容是制造科學(xué)和信息科學(xué)基礎(chǔ)融合的產(chǎn)物，構(gòu)成了制造科學(xué)中的新分支--制造信息學(xué)。

2．2微機械及其制造技術(shù)探究

微型電子機械系統(tǒng)(MEMS)，是指集微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號處理和控制電路、接口電路、通信和電源于一體的完整微型機電系統(tǒng)。MEMS技術(shù)的目標(biāo)是通過系統(tǒng)的微型化、集成化來探索具有新原理、新功能的元件和系統(tǒng)。MEMS的發(fā)展將極大地促進各類產(chǎn)品的袖珍化、微型化，成數(shù)量級的提高器件和系統(tǒng)的功能密度、信息密度和互聯(lián)密度，大幅度地節(jié)能、節(jié)材。它不僅可以降低機電系統(tǒng)的成本，而且還可以完成許多大尺寸機電系統(tǒng)無法完成的任務(wù)。例如用尖端直徑為5μm的微型鑷子可以夾起一個紅細胞；制造出3mm大小能夠開動的小汽車；可以在磁場中飛行的像蝴蝶大小的飛機等。MEMS技術(shù)的發(fā)展開辟了技術(shù)全新的領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)，具有許多傳統(tǒng)傳感器無法比擬的優(yōu)點，因此在制造業(yè)、航空、航天、交通、通信、農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)學(xué)、環(huán)境監(jiān)控、軍事、家庭以及幾乎人們接觸到的所有領(lǐng)域中都有著十分廣闊的應(yīng)用前景。

微機械是機械技術(shù)和電子技術(shù)在納米尺度上相融合的產(chǎn)物。早在1959年就有科學(xué)家提出微型機械的設(shè)想，1962年第一個硅微型壓力傳感器問世。1987年美國加州大學(xué)伯克利分校研制出轉(zhuǎn)子直徑為60~120μm的硅微型靜電電動機，顯示出利用硅微加工工藝制作微小可動結(jié)構(gòu)并和集成電路兼容制造微小系統(tǒng)的潛力。微機械技術(shù)有可能像20世紀(jì)的微電子技術(shù)那樣，在21世紀(jì)對世界科技、經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)產(chǎn)生巨大的影響。近10年來，微機械的發(fā)展令人矚目。其特征如下摘要：相當(dāng)數(shù)量的微型元器件(微型結(jié)構(gòu)、微型傳感器和微型執(zhí)行器等)和微系統(tǒng)探究成功，體現(xiàn)了其現(xiàn)實的和潛在的應(yīng)用價值；多種微型制造技術(shù)的發(fā)展，非凡是半導(dǎo)體微細加工等技術(shù)已成為微系統(tǒng)的支撐技術(shù)；微型機電系統(tǒng)的探究需要多學(xué)科交叉的探究隊伍，微型機電系統(tǒng)技術(shù)是在微電子工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展的多學(xué)科交叉的前沿探究領(lǐng)域，涉及電子工程、機械工程、材料工程、物理學(xué)、化學(xué)以及生物醫(yī)學(xué)等多種工程技術(shù)和科學(xué)。

目前對微觀條件下的機械系統(tǒng)的運動規(guī)律，微小構(gòu)件的物理特性和載荷功能下的力學(xué)行為等尚缺乏充分的熟悉，還沒有形成基于一定理論基礎(chǔ)之上的微系統(tǒng)設(shè)計理論和方法，因此只能憑經(jīng)驗和試探的方法進行探究。微型機械系統(tǒng)探究中存在的關(guān)鍵科學(xué)新問題有微系統(tǒng)的尺度效應(yīng)、物理特性和生化特性等。微系統(tǒng)的探究正處于突破的前夜，是亟待深入探究的領(lǐng)域。

2．3材料制備／零件制造一體化和加工新技術(shù)基礎(chǔ)

材料是人類進步的里程碑，是制造業(yè)和高技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。每一種重要新材料的成功制備和應(yīng)用，都會推進物質(zhì)文明，促進國家經(jīng)濟實力和軍事實力的增強。21世紀(jì)中，世界將由資源消耗型的工業(yè)經(jīng)濟向知識經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，要求材料和零件具有高的性能以及功能化、智能化的特性；要求材料和零件的設(shè)計實現(xiàn)定量化、數(shù)字化；要求材料和零件的制備快速、高效并實現(xiàn)二者一體化、集成化。材料和零件的數(shù)字化設(shè)計和擬實仿真優(yōu)化是實現(xiàn)材料和零件的高效優(yōu)質(zhì)制備／制造及二者一體化、集成化制造的關(guān)鍵。一方面，通過計算機完成擬實仿真優(yōu)化后可以減少材料制備和零件制造過程中的實驗性環(huán)節(jié)，獲得最佳的工藝方案，實現(xiàn)材料和零件的高效優(yōu)質(zhì)制備／制造；另一方面，根據(jù)不同材料性能的要求，如彈性模量、熱膨脹系數(shù)、電磁性能等，探究材料和零件的設(shè)計形式。進而結(jié)合傳統(tǒng)的去除材料式制造技術(shù)、增加材料式覆層技術(shù)等，探究多種材料組分的復(fù)合成形工藝技術(shù)。形成材料和零件的數(shù)字化制造理論、技術(shù)和方法，如快速成形技術(shù)采用材料逐漸增長的原理，突破了傳統(tǒng)的去材法和變形法機械加工的許多限制，加工過程不需要工具或模具，能迅速制造出任意復(fù)雜外形又具有一定功能的三維實體模型或零件。

2．4機械仿生制造

21世紀(jì)將是生命科學(xué)的世紀(jì)，機械科學(xué)和生命科學(xué)的深度融合將產(chǎn)生全新概念的產(chǎn)品(如智能仿生結(jié)構(gòu))，開發(fā)出新工藝(如生長成形工藝)和開辟一系列的新產(chǎn)業(yè)，并為解決產(chǎn)品設(shè)計、制造過程和系統(tǒng)中一系列難題提供新的解決方法。這是一個極富創(chuàng)新和挑戰(zhàn)的前沿領(lǐng)域。

地球上的生物在漫長的進化中所積累的優(yōu)良品性為解決人類制造活動中的各種難題提供了范例和指南。從生命現(xiàn)象中學(xué)習(xí)組織和運行復(fù)雜系統(tǒng)的方法和技巧，是今后解決目前制造業(yè)所面臨許多難題的一條有效出路。仿生制造指的是模擬生物器官的自組織、自愈合、自增長和自進化等功能結(jié)構(gòu)和運行模式的一種制造系統(tǒng)和制造過程。假如說制造過程的機械化、自動化延伸了人類的體力，智能化延伸了人類的智力，那么，"仿生制造"則可以說延伸了人類自身的組織結(jié)構(gòu)和進化過程。

仿生制造所涉及的科學(xué)新問題是生物的"自組織"機制及其在制造系統(tǒng)中的應(yīng)用新問題。所謂"自組織"是指一個系統(tǒng)在其內(nèi)在機制的驅(qū)動下，在組織結(jié)構(gòu)和運行模式上不斷自我完善、從而提高對于環(huán)境適應(yīng)能力的過程。仿生制造的"自組織"機制為自下而上的產(chǎn)品并行設(shè)計、制造工藝規(guī)程的自動生成、生產(chǎn)系統(tǒng)的動態(tài)重組以及產(chǎn)品和制造系統(tǒng)的自動趨優(yōu)提供了理論基礎(chǔ)和實現(xiàn)條件。

仿生制造屬于制造科學(xué)和生命科學(xué)的"遠緣雜交"，它將對21世紀(jì)的制造業(yè)產(chǎn)生巨大的影響。

仿生制造的探究內(nèi)容目前有兩個方面摘要：

2．4．1面向生命的仿生制造

探究生命現(xiàn)象的一般規(guī)律和模型，例如人工生命、細胞自動機、生物的信息處理技巧、生物智能、生物型的組織結(jié)構(gòu)和運行模式以及生物的進化和趨優(yōu)機制等；

2．4．2面向制造的仿生制造

探究仿生制造系統(tǒng)的自組織機制和方法，例如摘要：基于充分信息共享的仿生設(shè)計原理，基于多自律單元協(xié)同的分布式控制和基于進化機制的尋優(yōu)策略；探究仿生制造的概念體系及其基礎(chǔ)，例如摘要：仿生空間的形式化描述及其信息映射關(guān)系，仿生系統(tǒng)及其演化過程的復(fù)雜度計量方法。

機械仿生和仿生制造是機械科學(xué)和生命科學(xué)、信息科學(xué)、材料科學(xué)等學(xué)科的高度融合，其探究內(nèi)容包括生長成形工藝、仿生設(shè)計和制造系統(tǒng)、智能仿生氣械和生物成形制造等。目前所做的探究工作大多屬前沿探索性的工作，具有鮮明的基礎(chǔ)探究的特征，假如抓住機遇探究下去，將可能產(chǎn)生革命性的突破。今后應(yīng)關(guān)注的探究領(lǐng)域有生物加工技術(shù)、仿生制造系統(tǒng)、基于快速原型制造技術(shù)的組織工程學(xué)，以及和生物工程相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)等。3現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨向

20世紀(jì)90年代以來，世界各國都把制造技術(shù)的探究和開發(fā)作為國家的關(guān)鍵技術(shù)進行優(yōu)先發(fā)展，如美國的先進制造技術(shù)計劃AMTP、日本的智能制造技術(shù)（IMS）國際合作計劃、韓國的高級現(xiàn)代技術(shù)國家計劃(G--7)、德國的制造2000計劃和歐共體的ESPRIT和BRITE-EURAM計劃。

隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，市場需求個性化和多樣化，未來現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的總趨向是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、綠色集成化、全球化的方向發(fā)展。

當(dāng)前現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨向大致有以下九個方面摘要：

(1)信息技術(shù)、管理技術(shù)和工藝技術(shù)緊密結(jié)合，現(xiàn)代制造生產(chǎn)模式會獲得不斷發(fā)展。

(2)設(shè)計技術(shù)和手段更現(xiàn)代化。

(3)成型及制造技術(shù)精密化、制造過程實現(xiàn)低能耗。

(4)新型特種加工方法的形成。

(5)開發(fā)新一代超精密、超高速制造裝備。

(6)加工工藝由技藝發(fā)展為工程科學(xué)。

(7)實施無污染綠色制造。

第8篇：虛擬制造技術(shù)論文范文

關(guān)鍵詞：產(chǎn)業(yè)升級；四維理念；探索

當(dāng)前工業(yè)發(fā)展已經(jīng)到了技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的發(fā)展時期。在新的形勢下，要形成區(qū)域發(fā)展的競爭優(yōu)勢，僅靠以產(chǎn)品為中心的技術(shù)創(chuàng)新、以經(jīng)營為中心的管理創(chuàng)新還不夠，必須通過產(chǎn)業(yè)整合實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。發(fā)揮產(chǎn)業(yè)聚合效應(yīng)，以低成本的配套、高端的技術(shù)群、強輻射的影響力，創(chuàng)造群體發(fā)展的優(yōu)勢。這也是發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟從著眼產(chǎn)品、企業(yè)，轉(zhuǎn)向著眼產(chǎn)品和服務(wù)并重、企業(yè)與產(chǎn)業(yè)并重的重要轉(zhuǎn)變。實踐證明，可以用四維理念提升產(chǎn)業(yè)的規(guī)模、結(jié)構(gòu)和經(jīng)營素質(zhì)，打造有持久競爭力產(chǎn)業(yè)高地。

1、從產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平來講，推進縱向提升

所有產(chǎn)業(yè)都存在自身如何發(fā)展提升問題。金融危機過后，我們通過制定產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興方案，基本上理出了路子。

1.1 鼓勵發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。所謂新興產(chǎn)業(yè)，主要是針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)而言的，如新材料、新一代信息技術(shù)、新醫(yī)藥、新能源、節(jié)能環(huán)保、海洋開發(fā)和高端裝備制造等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。新興產(chǎn)業(yè)是未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點，是推動產(chǎn)業(yè)升級的重要載體。要瞄準(zhǔn)今后十年二十年甚至更長時期的國內(nèi)外市場需求，把握新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的階段性特征和基本規(guī)律，制訂科學(xué)的發(fā)展規(guī)劃，搞好可行性研究，統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)布局，加強對地方和企業(yè)的引導(dǎo)，緊密結(jié)合現(xiàn)實的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和已具備的技術(shù)條件，做到有所為有所不為，防止不顧條件的一哄而上。應(yīng)立足本地優(yōu)勢和條件，認(rèn)真篩選有市場、有基礎(chǔ)、有優(yōu)勢，彰顯本地優(yōu)勢和特色的產(chǎn)業(yè)加以重點培育，爭取在少數(shù)領(lǐng)域形成自己的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，增強國內(nèi)外競爭力。要立足于現(xiàn)有的企業(yè)基礎(chǔ)，立足于產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合，加大技術(shù)研發(fā)力度，通過開展技術(shù)攻關(guān)，掌握核心技術(shù)，占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)的制高點。

1.2 壯大特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。發(fā)展特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，可以有效發(fā)揮區(qū)域比較優(yōu)勢，避免產(chǎn)業(yè)同構(gòu)，有利于提高區(qū)域整體的競爭力。要立足我省產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，加快提升汽車、船舶、成套裝備、家電、食品、造紙、服裝紡織、石化、鹽化等特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展高科技含量、高現(xiàn)代化水準(zhǔn)、高市場歡迎度的特色產(chǎn)業(yè)鏈和特色工業(yè)品，鼓勵企業(yè)從最終產(chǎn)品抓起，發(fā)展人民群眾生活用品，發(fā)展重大成套設(shè)備，加快產(chǎn)業(yè)鏈的拉長延伸，圍繞做強產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)配套體系，做強產(chǎn)業(yè)鏈終端，加快采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝裝備、生產(chǎn)方式、管理方法。

1.3 加快提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不是夕陽產(chǎn)業(yè)，也不能等同于落后產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展軌跡往往與一個國家和地區(qū)的工業(yè)化發(fā)展水平緊密相關(guān)。特別是像山東這樣一個人口大省、物質(zhì)消費大省，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)無論在就業(yè)、稅收、出口等方面都具有重要戰(zhàn)略意義。我省要圍繞輕工、紡織、機械、化工、冶金、建材六大傳統(tǒng)行業(yè)和電子信息、汽車、船舶、石化、家電、食品、服裝紡織七個產(chǎn)業(yè)鏈，積極運用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化，不斷提高產(chǎn)業(yè)核心競爭能力，提高在市場分工中的地位。

1.4 主動淘汰落后產(chǎn)能。在經(jīng)濟發(fā)展過程中，隨著產(chǎn)業(yè)自身技術(shù)的進步以及資源環(huán)境承載壓力加大，一些落后的工藝已成為提高工業(yè)整體水平、完成節(jié)能減排、實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)重制約，加快淘汰這些落后生產(chǎn)能力才能為先進產(chǎn)能騰出市場空間、緩解產(chǎn)能過剩矛盾，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升核心競爭力。我省一些技術(shù)工藝落后的產(chǎn)業(yè)一般集中在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和基礎(chǔ)能源、原材料領(lǐng)域，如冶金、有色、電石、鐵合金、燒堿、水泥、造紙、印染、皮革、焦化等產(chǎn)業(yè)。要統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)升級、整合重組、持續(xù)發(fā)展和社會穩(wěn)定的關(guān)系，強化上大壓小、等量或超量淘汰、區(qū)域限批、土地調(diào)控、環(huán)保安全準(zhǔn)入、節(jié)能預(yù)警、差別電價等措施，嚴(yán)格落實淘汰落后產(chǎn)能計劃，重點加快鋼鐵、焦炭、水泥、印染等行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)能力，為優(yōu)勢企業(yè)騰出資源和市場空間，提高資源能源利用效率，促進產(chǎn)業(yè)升級。

2、從產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化來講，推進橫向轉(zhuǎn)移

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是一個區(qū)域在經(jīng)濟發(fā)展中，由市場調(diào)節(jié)推進的生產(chǎn)要素的空間優(yōu)化過程，也是轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要途徑。

2.1 鼓勵承接先進產(chǎn)業(yè)。我省產(chǎn)業(yè)布局上存在著同構(gòu)、同質(zhì)、低水平重復(fù)的問題，急需引入國內(nèi)外先進產(chǎn)業(yè)，打造產(chǎn)業(yè)品質(zhì)優(yōu)良、競爭力明顯的特色經(jīng)濟區(qū)，形成引領(lǐng)全省經(jīng)濟發(fā)展的產(chǎn)業(yè)高地。因此，新時期在國際分工格局變化多端和競爭日益激烈的復(fù)雜環(huán)境下，我省承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，需以促進產(chǎn)業(yè)升級和實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，抓住國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新特點和新趨勢，把自身產(chǎn)業(yè)調(diào)整的需求與國際產(chǎn)業(yè)調(diào)整的需要聯(lián)系起來，將產(chǎn)業(yè)接納從以量的擴張為主向以質(zhì)的提高為主轉(zhuǎn)變，承接好世界先進制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)移。建立不同的產(chǎn)業(yè)承接方式與區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，引導(dǎo)外資投向高端制造業(yè)、高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展高端產(chǎn)業(yè)和總部經(jīng)濟，進一步提升研發(fā)水平和自主創(chuàng)新能力，提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次和在全球價值鏈中的分工地位，增強產(chǎn)業(yè)國際競爭力。承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移應(yīng)注重區(qū)域特色，實現(xiàn)優(yōu)良要素的強勢聚集，創(chuàng)建產(chǎn)業(yè)升級的機制和內(nèi)生動力。

2.2 適度控制基礎(chǔ)原材料產(chǎn)能?？紤]到對資源環(huán)境的依賴性，在適度生產(chǎn)規(guī)模下發(fā)展，引導(dǎo)企業(yè)從追求實物量增加轉(zhuǎn)到追求價值量增長上來，即在保持一定的實物量消耗的基礎(chǔ)上，依靠高技術(shù)、高附加值和現(xiàn)代服務(wù)增值，形成可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。因此，對于依托于本地資源和市場，長期發(fā)展起來的具有成熟的生產(chǎn)技術(shù)、一定規(guī)模和市場優(yōu)勢、有效益、環(huán)境資源能承受的，通過技術(shù)創(chuàng)新改造提升，提高技術(shù)含量，實現(xiàn)產(chǎn)品的升級換代。對于資源能源類產(chǎn)業(yè)，包括石油、煤炭、鋼鐵、水泥、電力、銅鋁、黃金、玻璃、造紙、鹽業(yè)、非金屬礦等行業(yè)，在省區(qū)內(nèi)適度控制生產(chǎn)能力和產(chǎn)出總量，發(fā)展深加工產(chǎn)業(yè)。對日常生活用品，按照市場需求去自發(fā)調(diào)節(jié)，不作為政府主導(dǎo)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。

2.3 提倡轉(zhuǎn)出發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。隨著我省能源、勞動力、土地、運輸?shù)壬a(chǎn)要素成本持續(xù)上升，資源、環(huán)境、市場、節(jié)能減排政策約束壓力加大，限制了勞動密集型產(chǎn)業(yè)和資源類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，一批急需擴張的企業(yè)，需要適度向外發(fā)展，獲得進一步發(fā)展的空間。向省外轉(zhuǎn)出的產(chǎn)業(yè)，一是資源導(dǎo)向型產(chǎn)業(yè)，主要包括煤炭采掘業(yè)、造紙、食品及農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)、非金屬礦物制品業(yè)、黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)。二是勞動力導(dǎo)向型產(chǎn)業(yè)，主要包括紡織業(yè)、服裝及其他纖維制品制造業(yè)和皮革、羽絨及其制品業(yè)。三是市場導(dǎo)向型產(chǎn)業(yè)，主要是化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)。四是產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)導(dǎo)向型產(chǎn)業(yè)，主要包括通用設(shè)備制造業(yè)和專用設(shè)備制造業(yè)。其中有的是單一導(dǎo)向型，有的是復(fù)合導(dǎo)向型。

2.4 退出資源環(huán)境無保障產(chǎn)業(yè)。退出市場的原因不是技術(shù)裝備問題，而是產(chǎn)業(yè)經(jīng)營成本過高，企業(yè)無利可圖，如不退出將連累其他企業(yè)和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。主要是省內(nèi)資源枯竭的礦業(yè)，絕對依賴外來大量資源的加工業(yè)，能源高消耗產(chǎn)業(yè)，治理排放成本高的產(chǎn)業(yè)，重金屬冶煉加工業(yè)，逐漸失去市場的傳統(tǒng)產(chǎn)品。

3、從產(chǎn)業(yè)區(qū)域形態(tài)來講，推進軸向聚集

產(chǎn)業(yè)聚集是各種優(yōu)勢生產(chǎn)要素的集合。在產(chǎn)業(yè)聚集中，隨著產(chǎn)業(yè)集中度的提高，積累和共享中往往伴生新的經(jīng)營形態(tài)和競爭優(yōu)勢。

3.1 以大帶小配套的產(chǎn)業(yè)聚集。積極構(gòu)建以大企業(yè)為龍頭、產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品為鏈條、中小企業(yè)緊密配套、大中小企業(yè)合作共贏的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)組織體系。這既是龍頭企業(yè)自身提升整體競爭能力、促進健康、可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在需要，也是現(xiàn)階段我省發(fā)展工業(yè)的要求。一方面，積極培育關(guān)聯(lián)度大、帶動性強的大企業(yè)，推動企業(yè)加快技術(shù)改造，提升產(chǎn)品質(zhì)量，擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，發(fā)揮其產(chǎn)品輻射、技術(shù)示范、信息擴散和銷售網(wǎng)絡(luò)的帶動作用，增強骨干企業(yè)的凝聚力和輻射力，同時引導(dǎo)大企業(yè)采用多種方式，剝離專業(yè)化強的零部件和生產(chǎn)工藝，發(fā)展專業(yè)化配套企業(yè)，提高企業(yè)間專業(yè)化協(xié)作水平。另一方面，按照專業(yè)化分工、社會化協(xié)作的模式，圍繞大企業(yè)龍頭產(chǎn)品配套，發(fā)揮大企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)溢出效應(yīng)，積極發(fā)展“專、精、特、新”中小企業(yè)，引導(dǎo)他們走“嵌入式”、差異化發(fā)展路子，形成以大帶小、以小促大、優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。

3.2 簇群分布的產(chǎn)業(yè)聚集。產(chǎn)業(yè)簇群是指在特定領(lǐng)域內(nèi)，眾多有交叉關(guān)聯(lián)性的企業(yè)、專業(yè)化供應(yīng)商、服務(wù)供應(yīng)商以及相關(guān)機構(gòu)，同時具有競爭與合作關(guān)系，并以彼此的共通性和互補性相聯(lián)結(jié)。產(chǎn)業(yè)簇群可以獲得專業(yè)化市場的效率、專業(yè)化信息的途徑、網(wǎng)絡(luò)增值效益和更有效的競爭，不僅有利于產(chǎn)業(yè)鏈的重組和延伸，而且能有效帶動產(chǎn)業(yè)的整體升級，大幅度降低物流成本，從而全面提高產(chǎn)業(yè)競爭力。產(chǎn)業(yè)族群是中小企業(yè)聚集發(fā)展有效模式。要立足自身的資源優(yōu)勢和現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，大力發(fā)展優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，實施錯位競爭發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)筑起布局分工合理的特色產(chǎn)業(yè)簇群。加速產(chǎn)業(yè)分工，推進專業(yè)化協(xié)作，形成成本、價格、信息、市場優(yōu)勢，打造區(qū)域品牌。

3.3 園區(qū)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)聚集。園區(qū)是現(xiàn)代制造業(yè)集中、產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)突出的重要載體，是帶動區(qū)域經(jīng)濟快速發(fā)展的有效途徑，也是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的強力支撐。我省應(yīng)發(fā)揮集中配套的優(yōu)勢，明確園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位和發(fā)展方向，選準(zhǔn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，推動關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)和要素集聚，打造園區(qū)品牌，著力培育一批特色鮮明的專業(yè)化園區(qū)。以現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)園區(qū)為重點，突出特色，提升水平，加快推動工業(yè)布局向集約高效、協(xié)調(diào)優(yōu)化轉(zhuǎn)變，引導(dǎo)重點產(chǎn)業(yè)園區(qū)進一步明確發(fā)展特色和發(fā)展重點，強化配套，發(fā)揮優(yōu)勢，形成區(qū)域經(jīng)濟核心競爭力。

3.4 集群創(chuàng)新引領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)聚集。集群式創(chuàng)新是指以專業(yè)化分工和協(xié)作為基礎(chǔ)，以集群為依托或載體，通過集群內(nèi)企業(yè)相互競爭與合作，實現(xiàn)創(chuàng)新要素的集聚與整合，激活集群內(nèi)部持續(xù)創(chuàng)新活力，以層出不窮的創(chuàng)新成果引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。集群式創(chuàng)新是提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力的有效路徑，是產(chǎn)業(yè)組織形式創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新的統(tǒng)一體。一是建立產(chǎn)業(yè)園區(qū)與基地，加強區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)的科學(xué)布局與合理引導(dǎo)，提高產(chǎn)業(yè)集群的集聚程度，壯大集群的規(guī)模，增強集群的競爭優(yōu)勢；二是完善和拓展產(chǎn)業(yè)鏈，通過關(guān)聯(lián)分析和有效組織管理，形成產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新協(xié)同攻關(guān)的組織管理模式，提高技術(shù)創(chuàng)新效率；三是構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研合作體系，通過建立合作網(wǎng)絡(luò)，形成互動合作的創(chuàng)新機制；四是開展產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)，解決制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵共性技術(shù)問題；五是大力引進和培育創(chuàng)新型企業(yè)和人才，從國內(nèi)外引進創(chuàng)新型企業(yè)，使創(chuàng)新融入各產(chǎn)業(yè)集群，并建立良性的引才、育才、用才機制。

4、從產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化來講，著重推進信息化

信息化是推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展的觸媒。產(chǎn)業(yè)一旦植入信息化，將催生新的發(fā)展形態(tài)，新的經(jīng)營方式，新的創(chuàng)新契機。

4.1 技術(shù)工藝管理信息化。主要是生產(chǎn)活動的現(xiàn)代化、自動化。突出抓好信息技術(shù)與工業(yè)的融合，著力推動企業(yè)信息技術(shù)的集成應(yīng)用，推動信息技術(shù)在重點產(chǎn)品的滲透融合，推動產(chǎn)品數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，提高產(chǎn)品信息技術(shù)含量和附加值，推動工業(yè)產(chǎn)品向價值鏈高端跨越，全面提升工業(yè)信息化水平。重點推進輕工、紡織、石化、機械、建材、冶金、煤炭、電力、醫(yī)藥和現(xiàn)代物流等10大行業(yè)的兩化融合，鞏固和發(fā)展行業(yè)優(yōu)勢地位。在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)，推廣應(yīng)用三維計算機輔助設(shè)計（CAD）和虛擬制造等技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計研發(fā)的數(shù)字化；在生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)，推廣制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和智能傳感等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化；在企業(yè)技術(shù)改造環(huán)節(jié)，推廣清潔生產(chǎn)、新信息與先進制造集成技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)的現(xiàn)代化；在企業(yè)管理環(huán)節(jié)，推廣基于商業(yè)智能的新型企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）和供應(yīng)鏈管理（SCM）等系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)運營管理的系統(tǒng)化。

3.2 企業(yè)市場與物流信息化。主要是通過平臺建設(shè)，聚合社會資源，在信息服務(wù)共享中發(fā)展。建立和完善不同行業(yè)、區(qū)域的信息化綜合服務(wù)平臺，為企業(yè)提供市場需求信息，提供政策、技術(shù)、人才等方面的信息化支持。建立并完善一批面向產(chǎn)業(yè)集群的技術(shù)推廣、管理咨詢、融資擔(dān)保、人才培訓(xùn)、市場拓展等信息化綜合服務(wù)平臺，加強資源共享。整合我省院所、高校、園區(qū)和企業(yè)等的信息化基礎(chǔ)設(shè)施資源，建設(shè)山東省云計算公共服務(wù)平臺，積極發(fā)展面向服務(wù)、支持制造資源按需使用、制造能力動態(tài)協(xié)同的云制造服務(wù)平臺，為工業(yè)領(lǐng)域提供新型信息化支撐服務(wù)。

3.3 產(chǎn)業(yè)風(fēng)險防范信息化。重點是經(jīng)濟金融等方面的預(yù)警，防備產(chǎn)業(yè)損失。隨著金融一體化和經(jīng)濟全球化的發(fā)展，經(jīng)濟金融風(fēng)險日趨復(fù)雜化和多樣化，經(jīng)濟金融風(fēng)險管理的重要性愈加突出。在國際上，許多大企業(yè)、金融機構(gòu)以及各國政府都在積極尋求經(jīng)濟金融風(fēng)險管理的技術(shù)和方法，以對經(jīng)濟金融風(fēng)險進行有效識別、精確度量和嚴(yán)格控制。國內(nèi)企業(yè)也是一樣，必須從全局經(jīng)濟戰(zhàn)略的高度，運用信息技術(shù)評估外部環(huán)境對企業(yè)可能產(chǎn)生的影響，建立企業(yè)決策風(fēng)險評估機制，提高企業(yè)外部風(fēng)險預(yù)警、預(yù)告和快速反應(yīng)能力，及早發(fā)現(xiàn)并規(guī)避產(chǎn)業(yè)風(fēng)險。

3.4 商業(yè)模式創(chuàng)新信息化。商業(yè)模式即企業(yè)市場價值的實現(xiàn)模式。商業(yè)模式創(chuàng)新是繼企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、組織創(chuàng)新之后的又一創(chuàng)新，是新經(jīng)濟的顯著特點。信息化管理手段和IT技術(shù)的運用，成為當(dāng)前企業(yè)構(gòu)建創(chuàng)新商業(yè)模式必不可少的工具。應(yīng)通過信息化理念和技術(shù)創(chuàng)新，建立新的產(chǎn)業(yè)運作模式，尋求新的發(fā)展機遇。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過信息化理念和技術(shù)創(chuàng)新，建立新的產(chǎn)業(yè)運作模式，能夠開發(fā)出新的市場空間，創(chuàng)造新的優(yōu)勢。戴爾公司充分利用互聯(lián)網(wǎng)，整合計算機零部件廠商和計算機組裝廠商，形成了著名的戴爾網(wǎng)上直銷商業(yè)模式。蘋果公司推出ipod、iphone等系列產(chǎn)品及其商業(yè)模式創(chuàng)新，使蘋果公司走出困境，正在改寫美國硅谷的市場規(guī)則。

參考文獻：

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[2]陳冬梅.長三角產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢分析及對策研究.哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士論文，2007.7.

[3]李曉鵬.山東優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)境外轉(zhuǎn)移的對策研究.山東省農(nóng)業(yè)管理干部學(xué)院學(xué)報，2010（02）.

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(Shan Dong Economic and Information Technology Committee, Jinan, 250011)