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小結(jié)橋梁灌注樁的修筑辦法

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小結(jié)橋梁灌注樁的修筑辦法

1施工工藝

應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋骨架,在現(xiàn)場采用整體制作成型,運(yùn)至井邊吊裝放到井下。鋼筋骨架吊裝時(shí),為防止鋼筋骨架在吊裝過程中變形,應(yīng)有臨時(shí)加強(qiáng)措施。吊裝中應(yīng)使鋼筋骨架緩慢下放,保持垂直穩(wěn)定,不碰觸井壁;為保證定位準(zhǔn)確,鋼筋吊裝就位后,應(yīng)做好定位檢查工作。防止在砼灌注過程中鋼筋骨架上升、移位,應(yīng)采取措施進(jìn)行固定。導(dǎo)管吊裝:吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中心,并始終保持垂直,不得斜靠鋼筋骨架。水下砼的灌注。灌注砼前,再次探測孔底泥漿沉淀厚度,如大于設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)再次采取清孔措施,但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定,防止坍孔;首批砼灌注時(shí),導(dǎo)管埋入砼中應(yīng)不少于1m,導(dǎo)管下口距孔底為20-40cm,并應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)確無漏水現(xiàn)象;運(yùn)至現(xiàn)場的砼應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,如不符合要求不得使用。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行水下砼灌注工作,中間不得停止作業(yè)或間斷操作,自起始澆注至全部樁孔澆注完成,拆卸導(dǎo)管時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)事先做好夜間照明措施;在灌注過程中應(yīng)隨時(shí)探測井孔內(nèi)砼的位置與導(dǎo)管下口的位置,以計(jì)算導(dǎo)管埋置深度。導(dǎo)管埋深最大不應(yīng)超過6m,最少2m。在整個(gè)灌注過程中,都應(yīng)認(rèn)真記錄;探測砼表面高度時(shí)使用測探錘。對砼灌注情況包括灌注時(shí)間、導(dǎo)管拆除、砼埋置深度、砼坍落度以及天氣情況、灌注過程中發(fā)生的問題等記錄清楚。灌注過程中砼在不同部位時(shí)注意事項(xiàng):砼面接近鋼筋骨架下口時(shí),放慢灌注速度,使導(dǎo)管保持稍大的埋深,以減少砼的沖擊力,防止鋼筋骨架上浮;砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,為增加砼對下部鋼筋骨架的埋深,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,以增加握裹力;應(yīng)設(shè)法加大砼沖擊力,在灌注將近結(jié)束時(shí),進(jìn)一步稀釋泥漿,盡可能掏出部分沉淀渣,使灌注工作順利進(jìn)行;砼最后灌注高度一般要高出設(shè)計(jì)高程0.5-1.0m,以便基坑開挖后鑿除。為防止泥漿擠入導(dǎo)管下孔口,在撥除最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)應(yīng)放慢速度。砼灌注后,應(yīng)立即撥出整體式剛性護(hù)筒。一旦出現(xiàn)差錯(cuò),發(fā)生事故,無論在灌注之初、灌注中期和后期發(fā)生問題,都應(yīng)采取相應(yīng)措施和辦法,進(jìn)行處理。從灌注一開始就必須認(rèn)真注意,砼灌注是整個(gè)灌注樁的中心環(huán)節(jié),防止出現(xiàn)任何事故,嚴(yán)格按要求進(jìn)行。

2注意事項(xiàng)

由于樁底的沉渣量比較大,影響初灌正常反漿,增大了導(dǎo)管與孔底之間的距離,導(dǎo)管因初灌量不夠沒有被埋住。處理方法:一次清孔之后,認(rèn)真檢查,如果不符合設(shè)計(jì)要求,通過采取改善泥漿性能,延長清孔時(shí)間等措施進(jìn)行清孔,同時(shí)利用標(biāo)準(zhǔn)的測繩與測錘進(jìn)行測量。導(dǎo)管拔出混凝土表面、漏水現(xiàn)象造成導(dǎo)管提漏的原因包括:一導(dǎo)管堵塞時(shí),通過上下提振法,使混凝土強(qiáng)行流出,此時(shí)導(dǎo)管如果埋置深度較淺,極易出現(xiàn)提漏;二泥漿過稠,在測量導(dǎo)管埋置深度時(shí),判斷混凝土的澆筑高度出現(xiàn)錯(cuò)誤,造成卸管時(shí)多提,產(chǎn)生提漏。處理方法:根據(jù)規(guī)程要求,對孔內(nèi)混凝土表面高度用規(guī)定的測身錘進(jìn)行測量,認(rèn)真核對。如果導(dǎo)管拔出混凝土表面,需要采取措施進(jìn)行及時(shí)處理。如果孔內(nèi)混凝土表面的高度較小,重新進(jìn)行鉆孔。如果孔內(nèi)的混凝土表面高度較大,利用二次導(dǎo)管插入法,在導(dǎo)管底端加底蓋閥,將導(dǎo)管插入混凝土1.0米左右,當(dāng)導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r,將導(dǎo)管提升約0.5米,脫掉底蓋閥,繼續(xù)澆注混凝土?;炷谅褡 ⒖ㄋ缹?dǎo)管導(dǎo)管的埋置深度過大或者灌注時(shí)間過長,在一定程度上會(huì)降低已灌混凝土的流動(dòng)性,導(dǎo)致混凝土與導(dǎo)管壁之間的摩擦力增大。另外,通過法蘭盤與導(dǎo)管進(jìn)行連接,進(jìn)而增大了提升的阻力。在提升過程中,因拉斷連接螺栓或?qū)Ч芷屏言斐蓴鄻丁L幚矸椒ǎ焊鶕?jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、澆注速度、供應(yīng)速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)決定插入混凝土中導(dǎo)管的深度,通常情況下,控制在2~6米。

3結(jié)束語

嚴(yán)格控制好施工過程中的每個(gè)環(huán)節(jié),齊抓共管,嚴(yán)格把握每道工序質(zhì)量,以防為主,各部門全面配合,只有這樣才能最大限度的保證樁基的施工質(zhì)量,使鉆孔灌注樁的施工技術(shù)得到更為廣泛和創(chuàng)新的應(yīng)用。

作者:曹剛 單位:永升建設(shè)集團(tuán)有限公司

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