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公路混凝土連續(xù)梁橋設(shè)計方案探析

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公路混凝土連續(xù)梁橋設(shè)計方案探析

摘要:文章以公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的應(yīng)用優(yōu)勢為切入點,重點對其設(shè)計方案展開探討,描繪一條較清晰的設(shè)計思路,闡述設(shè)計流程以及關(guān)鍵要點,涵蓋現(xiàn)澆施工、預(yù)制簡支連續(xù)施工、懸臂施工等方面。通過本次分析,希望所提內(nèi)容可為同人提供參考,以提高預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的設(shè)計水平。

關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土;連續(xù)橋梁;橋梁設(shè)計

1引言

縱觀公路橋梁建設(shè)領(lǐng)域,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋取得廣泛的應(yīng)用,其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、受力條件良好、耐久性好等多重應(yīng)用優(yōu)勢,且隨著理論研究的深入和工程實踐活動的持續(xù)開展,其應(yīng)用水平逐步提高。為順利推動該類橋梁建設(shè)工作的順利開展,需從實際情況出發(fā),精準把控設(shè)計要點,做好設(shè)計工作,形成完善的設(shè)計方案,為正式施工提供引導。

2公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的主要優(yōu)勢

(1)從力學特性的角度來看,連續(xù)梁支點周邊的負彎矩與跨中正彎矩可形成抵消的關(guān)系,通常最大彎矩值減少幅度達到40%,在該受力條件下材料使用量隨之減少。(2)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性均較為良好,無特殊情況時幾乎不會出現(xiàn)裂縫,也無鋼筋銹蝕等問題,能夠維持全橋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(3)橋梁結(jié)構(gòu)的銜接較為平順,僅在兩端布設(shè)伸縮縫,其他部位均具有連續(xù)性,過往車輛能夠穩(wěn)定、舒適地行駛;同時橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計空間較大,較好地保證了結(jié)構(gòu)的美觀性。(4)在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋中普遍采用連續(xù)梁超靜定結(jié)構(gòu),其顯著特點在于穩(wěn)定性較強,可以有效抵抗地震等外部作用力,由此減少維修工作量,后期運營管理成本較低,項目的經(jīng)濟效益隨著橋梁運營時間的延長而逐步顯現(xiàn)。

3公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的建設(shè)特點

公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)組成合理,材料普遍具有質(zhì)地輕、剛度大的基本特點,充分發(fā)揮出在抗裂、耐久等方面的應(yīng)用優(yōu)勢。對于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)而言,施工中可以較為精準地控制撓度,在施工條件良好以及方法得當?shù)臈l件下,部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)能達到無撓度的狀態(tài)。得益于橋梁結(jié)構(gòu)的多重特點,有效減少了橋梁建設(shè)中的材料用量,相比于傳統(tǒng)的建設(shè)方式,減少鋼筋用量約40%~50%,減少混凝土用量約20%~40%。在公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的建設(shè)中,主要思路在于按規(guī)范施工尺寸合適的承重結(jié)構(gòu),對其采取預(yù)應(yīng)力張拉等措施,通過各類結(jié)構(gòu)的配合構(gòu)成具有大剛度特性的橋梁結(jié)構(gòu)體系。

4公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的設(shè)計方案

4.1極限控制

預(yù)應(yīng)力板截面設(shè)計為重點內(nèi)容,關(guān)鍵考慮要點在于該材料的極限強度,此外需兼顧彎矩對結(jié)構(gòu)受力特性所帶來的影響。為切實提高橋梁的抗震性能,較為適宜的是采用混合配筋的設(shè)計方法,由此以科學的方式完成非預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)置工作。在該方式下可以分散橋梁受拉結(jié)構(gòu)的裂縫,改善其分布狀態(tài),避免橋梁結(jié)構(gòu)受力過于集中和局部異常受損的情況,使橋梁在極限范圍內(nèi)穩(wěn)定使用。

4.2荷載設(shè)計

荷載設(shè)計的關(guān)鍵在于確定具體的參數(shù),較為合適的是在扣除第一批預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)損失后再確定合適的參數(shù),以保證參數(shù)的可行性。在公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的荷載設(shè)計工作中,需以荷載最不利建設(shè)條件為基本前提展開設(shè)計,使荷載設(shè)計方案適應(yīng)各類運營環(huán)境,有效發(fā)揮出預(yù)應(yīng)力荷載的作用[1]。

4.3設(shè)計思路

以實際建設(shè)條件和質(zhì)量要求為準,合理構(gòu)建力學模型,選定具有可行性的高跨比控制值。通過此類設(shè)計工作的落實明確關(guān)鍵構(gòu)件的基本參數(shù),作為后續(xù)設(shè)計工作的引導。在構(gòu)件的設(shè)計中需考慮的內(nèi)容較多,例如鋼筋的截面尺寸、應(yīng)力承受能力等均為不容或缺的內(nèi)容,需對各項參數(shù)的組合情況作出判斷,即分析其是否具有可行性。在結(jié)構(gòu)的鋼筋索形設(shè)計工作中,應(yīng)當密切考慮到桿件可能發(fā)生彎曲的部位,以此為出發(fā)點組織相應(yīng)的設(shè)計工作。此后,進一步確定預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量,為保證設(shè)計結(jié)果的可靠性,推薦采用現(xiàn)階段業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為廣泛的預(yù)應(yīng)力度量法或者平衡荷載法,利用此類方法做初步的估算。在此基礎(chǔ)上進一步考慮預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的整體損失和次應(yīng)力,對其展開針對性的計算設(shè)計,經(jīng)驗證后對設(shè)計方案的可行性做出判斷,針對不足之處做靈活的調(diào)整,此后加以驗證,直至滿足要求為止。最后,匯總各項設(shè)計內(nèi)容形成完整的設(shè)計方案,經(jīng)技術(shù)可行性論證后發(fā)現(xiàn)其中的缺陷,針對參數(shù)或方法等內(nèi)容做靈活的調(diào)整。

5公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的施工方法

在確定一套科學可行的設(shè)計方案后,還需合理應(yīng)用施工方法,以方案為指導、以方法為支撐,通過人員的調(diào)度以及對材料等施工物資的合理應(yīng)用,構(gòu)建完整的橋梁結(jié)構(gòu)?;炷吝B續(xù)梁橋施工如圖1所示。

5.1整體現(xiàn)澆施工法

整體現(xiàn)澆施工遵循的是連續(xù)性原則,即在某結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑過程中應(yīng)當一次完成。根據(jù)施工需求搭建合適尺寸的支架,保證支架具有足夠的穩(wěn)定性,在該處將模板安裝到位,綁扎及設(shè)置鋼筋骨架,預(yù)留孔道。施工所需的模板支架數(shù)量較多,受工程量的影響,常被應(yīng)用于中、小跨徑的橋梁工程中。而在橋梁行業(yè)逐步發(fā)展之下,諸如變寬的異形橋、彎橋等新型的橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)運而生,且現(xiàn)階段臨時鋼構(gòu)件、萬能桿件系統(tǒng)均在其中取得廣泛的應(yīng)用,傳統(tǒng)的施工方法逐步顯現(xiàn)出適用性不足的局限性,例如存在施工煩瑣、材料用量多等問題。在此背景下,對于中、大跨徑橋梁施工而言,則相繼采用滿堂支架施工的方法,其突破了傳統(tǒng)施工方法所帶來的局限性。在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋施工中,應(yīng)當按照特定的流程將混凝土現(xiàn)場澆筑工作落實到位,隨混凝土的逐步凝固,待其強度滿足要求后拆除模板,相繼完成預(yù)應(yīng)力筋的張拉、管道壓漿工作,由此構(gòu)成完整的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。

5.2預(yù)制簡支連續(xù)施工法

以設(shè)計要求為準預(yù)制簡支梁,分片有序?qū)⑵浒惭b到位。在預(yù)制過程中應(yīng)當做好預(yù)應(yīng)力筋的張拉錨固作業(yè),將預(yù)制件安裝到位后做詳細的檢查以及調(diào)整,若無誤則澆筑墩頂接頭部位的混凝土,更換支座,隨后做第二次的張拉錨固[2]。圖2為簡支連續(xù)施工圖。在預(yù)制簡支連續(xù)施工方法中,體系轉(zhuǎn)換為重點內(nèi)容,其主要采用的是如下三種方法。(1)從一端開始,按順序依次向后推進。具體而言,先處理第一孔和第二孔,以構(gòu)成兩跨連續(xù)梁,隨后按相同的方法將前述已經(jīng)處理到位的部分與第三孔形成三跨連續(xù)梁,由此推進施工進程,構(gòu)成具有連續(xù)性的結(jié)構(gòu)。(2)從兩端開始,同步向中間推進,逐孔連續(xù)。(3)從中間開始,向兩端推進。上述所提的三種方法均有其獨特的應(yīng)用優(yōu)勢,具體需根據(jù)實際施工量以及施工條件等因素靈活選擇。并且需認識到的是,隨著體系轉(zhuǎn)換方法的改變,混凝土徐變二次力也不盡相同。

5.3懸臂施工法

懸澆和懸拼為主要的細分形式,在施工中,均要對上、下兩部分結(jié)構(gòu)采取臨時固結(jié)措施,經(jīng)懸臂施工,相鄰懸臂緊密結(jié)合成完整的結(jié)構(gòu)體系[3]。并且張拉工作落實到位后方可卸除預(yù)先設(shè)置的固結(jié)措施,由此實現(xiàn)懸臂體系向連續(xù)體系的順暢轉(zhuǎn)換。

5.4移動式模架逐孔施工法

根據(jù)要求制作合適尺寸的支架和模板,將兩部分穩(wěn)定支承在承載梁上,通過支架和模板的應(yīng)用組織橋跨內(nèi)的現(xiàn)澆作業(yè),隨混凝土強度的提高,待實測值達到要求后脫模,若無質(zhì)量問題則將整孔模架沿導梁移動至下一施工點位(橋孔),按照此方法有序推進施工進程,直至全橋施工完畢。移動式模架逐孔施工法的適用范圍較廣,除了用于連續(xù)梁橋的施工外,在多孔簡支梁橋中也依然具有可行性,得益于此方面的特性,在多數(shù)橋梁工程中取得應(yīng)用。

6公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的質(zhì)量控制措施

6.1材料的質(zhì)量控制

張拉前,先根據(jù)作業(yè)需求選擇張拉設(shè)備并加以校驗,對各設(shè)備分別編號,適配油泵壓力表和千斤頂,檢驗張拉力與壓力表讀數(shù),若無誤則運至現(xiàn)場供使用。鋼絲材料需自帶出廠合格證,進場時由專員進行質(zhì)量檢查,滿足要求后方可入場并投入使用。對于固定端的每根鋼絲的墩頭,在使用前需組織墩頭強度試驗,目的在于驗證其強度特性,要求實測值至少達到鋼絲標準強度的98%,并且全程墩頭無形態(tài)方面的差異,例如不可出現(xiàn)裂紋或其他質(zhì)量問題。

6.2預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)的質(zhì)量控制

以鋪設(shè)施工要求為準提前制作鐵馬凳,跨中處可綁扎在底板上,預(yù)應(yīng)力筋的曲率固定點間距不宜超過2m,綁扎間距約1m,具體可視實際情況做微量的調(diào)整。無黏結(jié)筋的曲率和各點的起拱高度不盡相同,需差異化對待。雙向配筋呈縱橫交錯的空間布置形態(tài),各交叉處的預(yù)應(yīng)力筋屬重點防護區(qū)域,其標高以及保護層的厚度均要滿足設(shè)計要求。在正式施工前,先對比分析各無黏結(jié)交叉點的標高,對其做出判斷,由此確定具體的鋪設(shè)順序,以便有條不紊地完成鋪設(shè)工作。待非預(yù)應(yīng)力筋底筋綁扎工作落實到位后,取無黏結(jié)筋并按設(shè)計要求精準置于模板上。

6.3預(yù)應(yīng)力筋張拉的質(zhì)量控制

張拉遵循對稱的原則,盡可能維持受力的均衡性,以免因偏心受壓而導致構(gòu)件受損。若同一截面分布大量的預(yù)應(yīng)力筋,為避免施工混亂的情況宜分批次有序張拉,以逐層澆筑、逐層張拉的方法為宜。張拉后確定多余的預(yù)應(yīng)力筋,利用砂輪切割機清理該部分(禁止采用電弧切割的方法,原因在于電弧切割的損傷較大,易破壞預(yù)應(yīng)力筋),要求經(jīng)處理后的預(yù)應(yīng)力筋露出錨具夾片的部分至少達到30m,此后制備細石混凝土用于封閉處理。

7結(jié)束語

綜上所述,公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋在橋梁建設(shè)領(lǐng)域的占比逐步加大,現(xiàn)澆施工技術(shù)、預(yù)制簡支連續(xù)施工技術(shù)等相關(guān)配套技術(shù)的應(yīng)用水平逐步提高,給該類橋梁的建設(shè)創(chuàng)造了更多的可能。在實際工程項目中,應(yīng)當從實際情況出發(fā),按正確的思路做好設(shè)計工作,把握主體方向,適配施工技術(shù),再由專員施工,構(gòu)建滿足質(zhì)量要求的橋梁,供交通運輸使用。

參考文獻:

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作者:王永學 張強 單位:新疆西域公路建設(shè)集團有限責任公司 新疆交建公路規(guī)劃勘察設(shè)計有限公司