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工程機械控制器與控制技術(shù)的研究論文

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工程機械控制器與控制技術(shù)的研究論文

摘要:工程機械控制器是整個機械的核心部位,控制器對工程機械的各個部分的工作狀態(tài)和工作數(shù)據(jù)進行實時采集,通過采集到的數(shù)據(jù)進行分析處理來控制工程機械的下一步動作,所以,為了防止控制器出現(xiàn)控制錯誤而導(dǎo)致控制系統(tǒng)失控,必須提升控制器的可靠性和安全性。通過對工程機械控制器和控制技術(shù)的分析和研究,來提升新型控制技術(shù)在控制器中的應(yīng)用水平。

關(guān)鍵詞:工程機械;控制器;控制系統(tǒng);操作環(huán)境

近年來,電子技術(shù)飛快發(fā)展,以往的工程機械的控制器主要通過電路控制器來實現(xiàn)控制功能,而現(xiàn)在出現(xiàn)了可編程控制器代替了原有簡單的電路控制器,可編程邏輯控制器可以很好地使工程機械變得智能化、數(shù)據(jù)處理更加全面和準確,工程機械也變得更加智能化、方便、實用。智能化控制器和新型控制技術(shù)在工程機械中得到普及,例如太網(wǎng)現(xiàn)場總線控制技術(shù)、工程機械液壓系統(tǒng)動力匹配系統(tǒng)控制技術(shù)、嵌入式軟可編程邏輯控制器控制技術(shù)的應(yīng)用,大大提高了工程機械操作的準確性和穩(wěn)定性,可以實時地對工程機械進行操作。本文對工程機械的發(fā)展和工程機械控制器進行了總體描述,介紹了工程機械控制器的工作原理及其硬件組成,并闡述了市場常見的幾種工程機械控制器。

1工程機械的整體發(fā)展

1.1多效用和微型化

由于客戶對工程機械的各項技術(shù)和功能的要求不同,常用的工程機械重視多效用和微型化。工程械能夠發(fā)揮多方面的作用,在保證客戶的付出盡量小的情況下,將設(shè)備的實用性發(fā)揮到最大,使機械的工作效率達到最高。為了降低人工的勞動強度,提高工程機械的使用率,從而使企業(yè)生產(chǎn)勞動效率大大提升,隨著工程機械的發(fā)展,社會上的各種工程機械不斷向小型化發(fā)展。

1.2系統(tǒng)化和超大型化

工程機械設(shè)計制造和控制不斷系統(tǒng)化,在外國的諸多企業(yè)中的工程機械都已逐漸形成完善的系統(tǒng)化產(chǎn)品,不斷形成了一系列能夠滿足客戶要求的產(chǎn)品生產(chǎn)模式。隨著客戶的要求不斷增多,超大型化的工程機械逐漸普遍,超大型工程機械主要應(yīng)用于大型工程項目中。超大型工程機械的結(jié)構(gòu)和控制較為復(fù)雜,所以,對控制系統(tǒng)的技術(shù)要求更高,而且市場上對此類設(shè)備的需求量并不是很高,最重要的是此類設(shè)備的市場已被幾家企業(yè)占有。

1.3安全問題和準確程度

一般的工程機械都會有獨自的操作間,且操作間設(shè)施齊全、安全且不被外界環(huán)境干擾。操作間主要工作的完成都是通過人工完成的,主要完成工程機械的工作動作,一般采用觸摸屏、無線遙控器、顯示器和多效用操作手柄。工程機械的操作間仍然在不斷地更新和完善,讓操作人員有一個更加舒適、方便的操作環(huán)境,由此可以更好地提升機械操作的準確性和效率性。1.4電子化和通信化將液壓、微電子與通信技術(shù)進行科學(xué)、有效的結(jié)合,從而在智能化體系中得到了很好的應(yīng)用,此智能化體系已逐漸被使用到工程機械的控制系統(tǒng)中。工程機械隨著電子技術(shù)和通信技術(shù)的不斷完善發(fā)展和創(chuàng)新也不斷地在更新?lián)Q代,變得更加的智能化和自動化。

2工程機械控制器的發(fā)展

工程機械控制器發(fā)展之初主要是利用簡單的智能系統(tǒng)對操作室進行布置,并實現(xiàn)機械的工作動作功能,但是這樣的控制系統(tǒng)還存在一定的缺陷,該操作系統(tǒng)并不能實時操控和監(jiān)視設(shè)備。隨著相關(guān)研究人員對工程機械控制器的不斷研究和分析,研究發(fā)明了新型的微型控制系統(tǒng)和可編程邏輯控制器,使得工程機械也變得越來越先進。工程機械在我國的相關(guān)研究發(fā)明還比較落后,所以,國內(nèi)的工程機械制造廠家的控制器選擇大部分依靠國外的控制器來完成。國外的控制器發(fā)展比較先進,大多采用PLC可編程邏輯控制器對工程機械進行智能化控制。例如西門子、歐姆龍和三菱等企業(yè)對此類控制器都有較好的研究成果,其中,微型控制器在工程機械中應(yīng)用較為廣泛,可以在微型控制器中安裝能夠滿足相應(yīng)的控制要求的軟件來對機械進行控制。工程機械在工作時,對控制器的工作要求較高,工程機械的工作環(huán)境比較復(fù)雜和惡劣,對控制器的工作穩(wěn)定性有較高的要求。傳統(tǒng)的控制器并不能完成和實現(xiàn)對工程機械的工作狀態(tài)進行實時的監(jiān)控和操作,傳統(tǒng)的控制器很難完成此類要求。所以,外國較為先進的控制器幾乎占領(lǐng)了我國的控制器使用市場。由于沒有自主研發(fā)的控制軟件,所以,需要進行外部采購。智能化可編程控制器在工程機械中的廣泛使用已經(jīng)在很大程度上提高了工程機械操作的智能化,且更加穩(wěn)定、安全,操作更加簡單方便。目前市場上出現(xiàn)了新型的嵌入式可編程控制器,在工程機械上使用率很高,使工程機械的操作指令更加簡單,且現(xiàn)在的工程機械控制器具有很好的自我保護系統(tǒng),在出現(xiàn)突發(fā)狀況時能夠得到很好的自我保護,該控制器在使用過程中更加簡單、方便。在控制器的編程環(huán)境、通信接口以及驅(qū)動協(xié)議等方面,工程機械控制器和其相關(guān)控制技術(shù)的研究在不斷創(chuàng)新和完善的過程中形成了比較完善的標準,各個控制器生產(chǎn)研發(fā)廠家對控制器的研發(fā)生產(chǎn)都有著大體一致的標準,在控制器的故障檢測方面都有所突破,通過GPS與GSM技術(shù)在工程機械控制技術(shù)中的應(yīng)用,可對工程機械進行遠程控制、GPS定位、遠程的數(shù)據(jù)傳輸和獲取等,使操作者可以遠離工程機械的工作危險區(qū)域,提高操作人員的安全性。對工程機械控制器的研究也逐漸向著平臺集中開發(fā)調(diào)度的方向發(fā)展。

3工程機械控制器

3.1控制器的工作原理

工程機械控制器的工作原理分為5個階段,分別是控制器數(shù)據(jù)信息的分析與處理、與控制器的通信、輸入掃描信息、執(zhí)行內(nèi)部程序、程序輸出,當(dāng)工程機械開始工作時,開啟控制器的通信功能,實現(xiàn)對工程機械的通信處理,通過對工作程序的掃描,完成后對工程機械發(fā)出相應(yīng)的工作指令,程序輸出,輸出端連接工程機械的控制部分,實現(xiàn)工程機械的預(yù)編控制。以上5個階段為控制器的1個工作周期,控制器的工作為重復(fù)地按照此工作流程來進行執(zhí)行。對于不同的控制要求和不同因素的影響,控制器的工作周期不會每次都相同,所以,要求控制器需要有較高的穩(wěn)定性和安全性,如果工作掃描時間較長,則會導(dǎo)致控制器的響應(yīng)時間比較慢,使控制器的控制準確度降低??刂破鲯呙柚芷诘臅r間等于控制器內(nèi)部處理時間與通信傳輸時間、輸入時間、程序響應(yīng)時間、輸出時間的總和。工程機械的控制器在進行程序編寫時,需要程序編寫者能夠完整、準確地對程序進行編寫,需要把計時程序和中斷程序?qū)懭氲娇刂破鞯目偝绦虍?dāng)中,使控制器能夠安全、穩(wěn)定運行。隨著工程機械控制器研究的創(chuàng)新和發(fā)展,控制技術(shù)也在不斷更新?lián)Q代。這些技術(shù)可以更好地實現(xiàn)工程機械的實時控制,從而更好地提高工程機械的工作效率。

3.2控制器的系統(tǒng)硬件組成

控制器系統(tǒng)硬件組成主要有控制模塊、電源模塊、數(shù)據(jù)傳輸存儲模塊、人機交互模塊和狀態(tài)監(jiān)測模塊。工程機械的控制器的電力來源是電源模塊,該模塊一般與工程機械的車載蓄電池相連接,電源模塊為了避免電池供電電壓不穩(wěn)情況的發(fā)生,該模塊裝有濾波電容,使得電源的供電更加穩(wěn)定、可靠,該模塊還可以有效防止電路電流瞬間過大的情況發(fā)生,使工程機械的工作更加穩(wěn)定、安全、可靠;控制模塊為控制器最重要的組成部分,控制模塊與工程機械的動力模塊進行控制,實現(xiàn)工程機械的智能化實時監(jiān)測控制,同時,控制器可以通過控制模塊的串口與外部設(shè)備進行連接,實現(xiàn)系統(tǒng)的智能升級,從而實現(xiàn)工程機械的智能化先進控制;人機交互模塊可對控制模塊的工作數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和采集,并在顯示屏中對采集的數(shù)據(jù)進行分析處理。

4新型控制技術(shù)

4.1嵌入式軟PLC控制技術(shù)

PLC控制技術(shù)有較強的實用性,且PLC控制系統(tǒng)使用方法非常簡單,易學(xué)易懂,且系統(tǒng)具有較強的抗外部環(huán)境干擾的優(yōu)點,隨著客戶的要求不斷增多,工程機械的工作也變得越來越復(fù)雜,如今對控制器提出了新的要求就是能夠?qū)こ虣C械進行實時故障診斷,這是傳統(tǒng)的可編程邏輯控制器所不能完成的,所以,更加智能化的嵌入式可編程邏輯控制器控制技術(shù)由此而生。該控制技術(shù)的硬件結(jié)構(gòu)是開放式的,操作指令比傳統(tǒng)的PLC操作指令更加豐富,且在控制程序的開發(fā)方面變得更加簡單,使工程機械控制技術(shù)的性價比得到了很大的提升。

4.2以太網(wǎng)現(xiàn)場總線控制技術(shù)

在某些特殊的工作現(xiàn)場需要工程機械控制器之間進行一些數(shù)據(jù)的實時交換,該技術(shù)可以通過超高速的通信功能來提高工程機械信息交換的可靠性,可以實現(xiàn)工程機械某些無法完成的控制功能。現(xiàn)在大多數(shù)工程機械的制造企業(yè)都在研究適合在現(xiàn)場進行總線控制的控制器,并把此類控制器直接在工程機械的器件層上使用。

4.3系統(tǒng)動力匹配及控制技術(shù)

液壓系統(tǒng)動力匹配控制技術(shù)對工程機械的發(fā)動機起著非常重要的作用,發(fā)動機系統(tǒng)可以通過該技術(shù)來提高其工作效率。通過控制器對工程機械的動力系統(tǒng)進行實時監(jiān)測,當(dāng)由于特殊情況動力系統(tǒng)的負載發(fā)生變化時,控制器對其變化數(shù)據(jù)進行采集,并進行分析處理,然后對動力系統(tǒng)動力進行科學(xué)、合理的分配,防止機械動能不必要的浪費。此控制技術(shù)可以對工程機械的功率使用和分配進行優(yōu)化處理,使工程機械能夠在各種不同的工作環(huán)境中穩(wěn)定、安全地運行。通過減輕工程機械的工作強度,使工程機械的工作和使用更加順暢。通過合理匹配液壓系統(tǒng)動力,使工程機械的各個部件能夠在其工作額定工作強度之內(nèi),使工程機械能夠達到標準的使用壽命和運行可靠性,滿足不同環(huán)境的作業(yè)要求。

5結(jié)束語

通過對工程機械控制器的發(fā)展和可編程控制器工作原理的研究和分析,簡要介紹了原有的工程機械控制器的控制技術(shù),并對一些新型控制技術(shù)進行功能優(yōu)勢描述。工程機械的更新?lián)Q代需要控制器能夠滿足其新的要求和性能,由此使工程機械更加的智能化,更加安全、可靠。

參考文獻:

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作者:姚森瀚 單位:東北大學(xué)