高層建筑框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

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摘要：框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量直接影響高層建筑整體性能和安全性。以某高層建筑工程為例，探討了高層建筑框架結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的測(cè)量與放線(xiàn)、框架柱模板支設(shè)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋捆扎、梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑等質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞：高層建筑；框架結(jié)構(gòu)；質(zhì)量控制

引言

框架結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代高層建筑工程中得到廣泛應(yīng)用,在滿(mǎn)足高層建筑工程使用要求的前提下,通過(guò)科學(xué)計(jì)算,合理確定框架結(jié)構(gòu),使高層建筑框架結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度以及抗裂度等都滿(mǎn)足規(guī)范要求，從而提高建筑工程質(zhì)量和降低工程的成本[1]。

1工程概況

某高層建筑結(jié)構(gòu)整體形式為框架結(jié)構(gòu)體系，建筑面積13705.77m2（陽(yáng)臺(tái)按一半面積653.76m2計(jì)入），地上建筑面積12146.14m2，地下建筑面積1559.63m2，基底面積為730.03m2，地下2層，地上18層，建筑高度52.65m（室外地坪至大屋面結(jié)構(gòu)板）。住宅總戶(hù)數(shù)108戶(hù)。建筑設(shè)計(jì)的抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)?！?.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高22.25m。地上1層為物業(yè)管理用房和商業(yè)營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，2層以上為住宅。

2高層建筑框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1測(cè)量與放線(xiàn)

（1）標(biāo)準(zhǔn)層施工控制網(wǎng)的設(shè)置。在工程主體施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)在第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)中重新設(shè)置軸網(wǎng)，并應(yīng)用內(nèi)外雙控軸線(xiàn)來(lái)同時(shí)開(kāi)展內(nèi)部與外部測(cè)量工作，利用軸線(xiàn)的特性實(shí)現(xiàn)傳遞。（2）引測(cè)控制線(xiàn)。在上部施工過(guò)程中，可以在內(nèi)控點(diǎn)上直接設(shè)10cm寬的方形觀測(cè)孔。在投測(cè)上部結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將激光鉛垂設(shè)備架設(shè)在內(nèi)控點(diǎn)位置上開(kāi)展轉(zhuǎn)點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀設(shè)備進(jìn)行二次測(cè)量，復(fù)核完成后才能開(kāi)展控制線(xiàn)與軸線(xiàn)投測(cè)工作。

2.2框架柱模板支設(shè)

本工程柱模板采用定型模板，在加工場(chǎng)地加工后運(yùn)至操作層安裝。其中柱模板定位采用Ф14mm定位鋼筋,根據(jù)柱截面尺寸焊在柱縱筋上，通過(guò)公司在多項(xiàng)施工中的應(yīng)用，取得了很好的效果,見(jiàn)圖1所示。（1）柱模板的支設(shè)。①在方柱部位采用厚度為1.8cm的夾板，豎楞采用規(guī)格為5cm×10cm的木制楞，其間距控制在30cm以?xún)?nèi)。柱箍采用規(guī)格為Ф48mm×3.5mm的鋼制管材，間距控制在60cm，用扣件鎖緊。如果柱高大于80cm則應(yīng)當(dāng)加設(shè)規(guī)格為Ф12mm的穿柱螺栓，并套上Ф20PVC管材，用3字扣件擰緊于鋼箍上。如為圓柱模板，則應(yīng)用兩片定型鋼制工具模，并用螺栓來(lái)固定。②本項(xiàng)目中，柱與梁板混凝土采用分開(kāi)澆筑，因而出于滿(mǎn)足工程整體澆筑的需要，可以在柱模板底部與梁模板底部各開(kāi)2個(gè)100mm×100mm的清理口，在混凝土澆筑完畢后再封閉。③在樓板部位的澆筑過(guò)程中，在距離柱模板2.5m位置埋設(shè)φ8mm“Ω”型鋼筋，可以在安裝斜撐過(guò)程中起到加固效果。在距離柱筋四角位置的5cm處，埋設(shè)深度為2cm的小木塊，實(shí)現(xiàn)加固與定位效果。④在柱模板安裝前，首先將中心線(xiàn)與四邊線(xiàn)彈出，并釘上定位板，保證定位準(zhǔn)確性。在立模板完成后，對(duì)相對(duì)兩個(gè)面進(jìn)行校正，保證結(jié)構(gòu)垂直后再進(jìn)行加固。（2）梁模板施工。①在梁底、梁側(cè)模以及板模部位都采用厚度為1.8cm的七夾板，梁側(cè)橫檔部位與斜支撐部位可用尺寸為5cm×10cm的楞木，梁底部位支撐用鋼管雙排架，與鋼管撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)共同應(yīng)力。板底支撐用鋼管滿(mǎn)堂架上鋪設(shè)5cm×10cm楞木作為受力分布楞。本項(xiàng)目跨度較大，框架模板采用早拆體系模板的施工方式，在施工完畢后18d方可拆模。②在框架梁結(jié)構(gòu)板底部位，可以布設(shè)規(guī)格為5cm×10cm的木楞，間距控制在45cm。支撐板模板底木楞的橫向鋼管間距900mm，板底鋼管立桿間距850mm。梁底橫桿為50mm×100mm木楞，間距400mm，梁底托楞縱向鋼管間距為梁寬b+300mm，梁底立桿鋼管縱向間距為900mm。梁高大于800mm時(shí)，在梁側(cè)中部應(yīng)加的穿梁螺栓，并用雙鋼管作縱向受力楞，以防止梁側(cè)漲模。③沿鋼管垂直支撐架結(jié)構(gòu)的橫、豎方向均設(shè)數(shù)道水平連系桿，桿間距控制在180cm內(nèi)，形成一個(gè)立體性的支撐結(jié)構(gòu)，并且適當(dāng)控制立桿長(zhǎng)度，讓該支撐系統(tǒng)的可靠性得到保證。在正常情況下，第一道水平連系桿距地面距離控制在90cm內(nèi)，而面板下的第一道桿的位置一般在120cm內(nèi)。④采用板底楞木作為梁側(cè)模頂部的側(cè)向支撐，在底部用縱向楞釘牢于5cm×10cm的橫檔上。在進(jìn)行梁模板的安裝工作前，首先架設(shè)滿(mǎn)堂，并且在柱上部位定出梁的中心線(xiàn)與梁底部位的標(biāo)高，之后再進(jìn)行底模板的標(biāo)高，并對(duì)底模板的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，確定起拱高度。采用鋼絲網(wǎng)片來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)施工縫位置的分隔，在梁底部位設(shè)置規(guī)格為10cm×10cm的清理口，并在澆筑施工前進(jìn)行封堵。（3）剪力墻模板施工。①墻體模板采用1.8cm厚的板材，以規(guī)格5cm×10cm楞木作為豎楞結(jié)構(gòu)，橫楞結(jié)構(gòu)采用雙鋼管結(jié)構(gòu)，起到加固效果。Φ12mm止水螺栓進(jìn)行穿墻處理，并采用鋼管支設(shè)于墻平面結(jié)構(gòu)外。②各部件間距控制情況如下：豎楞結(jié)構(gòu)間距保持在35cm內(nèi)，橫桿縱向間距為45cm，穿墻螺栓間距控制在70cm并呈45cm×70cm矩形布置。墻模板安裝工作可以分兩個(gè)步驟，分別是內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板安裝。首先將中心、兩側(cè)線(xiàn)彈出，在完成內(nèi)側(cè)模板的安裝后安裝鋼筋，之后進(jìn)行清掃。完成上述步驟后，再進(jìn)行外測(cè)模板的施工，進(jìn)行緊固。在墻體底部每隔10m留設(shè)一個(gè)清理口，在澆筑施工前進(jìn)行全面沖洗，并進(jìn)行封堵。模板安裝完畢后應(yīng)當(dāng)對(duì)模板平整度進(jìn)行全面審查，重點(diǎn)在于確定安裝垂直度與支撐系統(tǒng)的可靠性。

2.3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎要點(diǎn)

梁柱節(jié)點(diǎn)有超過(guò)四個(gè)方向的梁穿過(guò)時(shí)，為了穩(wěn)固節(jié)點(diǎn)，往往會(huì)導(dǎo)致其保護(hù)層厚度過(guò)厚，給梁造成極大的負(fù)擔(dān)。這時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員溝通，重新計(jì)算梁的承載力。按梁面筋的實(shí)際位置確定梁箍筋高，施工過(guò)程中將梁柱縱向的鋼筋和橫隔板位置的鋼筋放置在同一水平面上，對(duì)中橫隔板與另外一側(cè)梁底縱筋位置進(jìn)行同一水平面的調(diào)整，按照施工要求在鋼梁上設(shè)置螺旋孔，以達(dá)到連接阻尼器和預(yù)制梁的目的。

2.4螺紋套筒連接

（1）施工流程。螺紋套筒的連接主要分為以下流程：①驗(yàn)收材料，確定質(zhì)量，對(duì)鋼筋進(jìn)行切頭處理，將斷頭部位壓圓。②在材料直徑的確定上，可以采用外徑卡尺測(cè)量，之后將端頭部位的滾絲壓平，檢查螺紋。③將保險(xiǎn)套套緊后即可采用扳手進(jìn)行擰合安裝，并查驗(yàn)是否擰合到位。（2）控制要點(diǎn)。①保證鋼筋端頭部位壓圓，詳細(xì)檢查鋼筋質(zhì)量，保證材料合格后，方可放置于砂輪切割機(jī)設(shè)備上處理。②按照工程相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋選型，將尺寸調(diào)整為最適宜本項(xiàng)目開(kāi)展的狀態(tài)。在壓圓操作中，將鋼筋端頭放置在模腔結(jié)構(gòu)中，并調(diào)節(jié)泵壓力進(jìn)行壓圓。（3）鋼筋滾絲螺紋的制作與保護(hù)。以鋼筋規(guī)格為基礎(chǔ)選擇滾絲輪，將鋼筋端頭插入到滾絲機(jī)上，在確定將鋼筋?yuàn)A緊后，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，即可自動(dòng)將螺紋滾壓完畢。在完成螺紋的滾壓后，把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。（4）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝。對(duì)于螺紋制備完畢的鋼筋，需要采取旋轉(zhuǎn)擰合的方式安裝。首先將保護(hù)套取下，按照相應(yīng)的規(guī)格分別準(zhǔn)備螺紋套筒，裝套在鋼筋端頭并用管鉗以順時(shí)針的方向進(jìn)行擰緊，之后用另一根鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擰緊。（5）螺紋套筒的旋轉(zhuǎn)擰合安裝。該方法適用于彎曲鋼筋及其他施工中要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。把待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工為左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時(shí)把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對(duì)準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1～2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)雙向螺套的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)擰緊(如圖2所示)。

2.5梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑質(zhì)量控制措施

本工程較為復(fù)雜，各部位對(duì)于混凝土材料的強(qiáng)度都有相應(yīng)的要求，柱與梁、剪力墻部位采分別進(jìn)行澆筑，部分部位由于強(qiáng)度差過(guò)大或連接密實(shí)性出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，因此本項(xiàng)目采取以下措施進(jìn)行控制。（1）施工過(guò)程中，合理布置布料桿的走向，具體情況應(yīng)結(jié)合混凝土輸送泵的泵送速度、強(qiáng)度等級(jí)與凝結(jié)時(shí)間計(jì)算，不可按照既有施工經(jīng)驗(yàn)隨意決定。（2）在澆筑混凝土前，進(jìn)行全面的技術(shù)交底，全面落實(shí)各項(xiàng)施工質(zhì)量監(jiān)管責(zé)任，保證現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求都有明確的了解和掌握。（3）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格進(jìn)行交接班管理，及時(shí)交代注意事項(xiàng)，避免出現(xiàn)人為操作失誤?；炷翝仓^(guò)程中，保證前方與后方之間、樓面與地面間的聯(lián)絡(luò)。（4）本項(xiàng)目的部分相鄰節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度差距較大時(shí)，應(yīng)采用以下措施：應(yīng)先進(jìn)行較高等級(jí)混凝土的澆筑，之后再進(jìn)行較低等級(jí)混凝土的澆筑，在接合部位設(shè)置金屬網(wǎng)。將柱(墻)等混凝土豎向構(gòu)件應(yīng)包裹土工布保濕養(yǎng)護(hù)；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)低的采用人工澆水自然養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。節(jié)點(diǎn)位置難以用材料包裹覆蓋到位的，應(yīng)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3總結(jié)

現(xiàn)代化工程技術(shù)對(duì)建筑物的質(zhì)量、外觀、舒適度等均有較高的要求。在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，采用科學(xué)合理的施工措施，使得施工的質(zhì)量能夠符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，杜絕安全隱患。

參考文獻(xiàn)

[1]李海霞.建筑工程項(xiàng)目中框架剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)用研究[J].居舍，2019(03):198.

[2]安兆華.框架剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)在房屋建筑工程中的運(yùn)用[J].綠色環(huán)保建材，2019(02)：233+236.

[3張新峰.框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用[J].居舍，2019(01):81.

作者：黃堯 單位：寧德市宏暉建設(shè)工程有限公司