小議壓力管道的設(shè)計(jì)安裝
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設(shè)計(jì)安裝普遍存在的問(wèn)題有：固定焊口組對(duì)及焊接質(zhì)量差；墊片的安裝不正確；螺栓緊固受力不均勻；各種材質(zhì)混合使用，如將一些普通的螺栓用在高溫高壓管道上；滑動(dòng)管托與固定管托不按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工；在安裝支吊架前，有些工人沒(méi)有認(rèn)真閱讀安裝說(shuō)明書(shū)，而是憑借自身的施工經(jīng)驗(yàn)操作等。無(wú)損檢測(cè)是檢查管道焊縫質(zhì)量極為重要的環(huán)節(jié)，如果焊道沒(méi)達(dá)到質(zhì)量要求，壓力管道極易出現(xiàn)各種問(wèn)題，如裂紋、氣孔及根部未融合、夾渣等各種不易察覺(jué)的現(xiàn)象。現(xiàn)在很多無(wú)損檢測(cè)方法欠妥，并沒(méi)有依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)而是隨意抽檢，在檢測(cè)中若出現(xiàn)不合格片，也就對(duì)一些模擬檢查件實(shí)施補(bǔ)片，如果時(shí)間不夠甚至不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。監(jiān)理工程師的專(zhuān)業(yè)水平也不能滿(mǎn)足要求，缺乏責(zé)任心，對(duì)于無(wú)損檢測(cè)中存在的問(wèn)題不夠重視。當(dāng)管道試驗(yàn)完之后，有一部分安裝依然沒(méi)有完成，比如支吊、托管未焊接，一些儀表的管嘴沒(méi)有安裝，設(shè)計(jì)安裝中的變更要修改管線(xiàn)沒(méi)有采用相應(yīng)的管道試驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)救，對(duì)管道未進(jìn)行吹掃導(dǎo)致其不夠清潔等。在管道試驗(yàn)中，操作人員應(yīng)該仔細(xì)檢查，通過(guò)查看壓力表的讀數(shù)進(jìn)行判斷，但是實(shí)際使用中一部分試壓包系統(tǒng)的容積較大，如果泄流量較小就極難被發(fā)現(xiàn)，因此壓力表的讀數(shù)并不能夠反映真實(shí)情況。在安裝壓力管道時(shí)還要做好防腐工作，從而延長(zhǎng)管道的使用壽命。但是在設(shè)計(jì)安裝中極易忽視防腐工作，許多施工單位并沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的防腐工程師，多是由其他專(zhuān)業(yè)的工程師兼任，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)不按要求配比、油漆的質(zhì)量不合格，除銹達(dá)不到要求，漆膜厚度不均勻、氣泡、流掛及分層脫落等問(wèn)題，這都會(huì)影響到管道的防腐作用。
以上各種問(wèn)題嚴(yán)重影響著壓力管道的設(shè)計(jì)安裝，因此必須要找出問(wèn)題的原因所在，進(jìn)而做出有針對(duì)性的改進(jìn)策略。依據(jù)實(shí)況，施工單位要建立壓力管道質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針，將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化，合理按照從上到下進(jìn)行分解，從而編制出質(zhì)量計(jì)劃與相應(yīng)的施工文件。依據(jù)工程需要，組織員工進(jìn)行壓力管道相關(guān)安裝知識(shí)的培訓(xùn)，突出安裝中的關(guān)鍵點(diǎn)。嚴(yán)格控制特殊工種的資格證，對(duì)焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，技術(shù)不過(guò)關(guān)者不能夠上崗，必須要經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)后滿(mǎn)足要求者方能上崗?？茖W(xué)投入資金，營(yíng)造良好的施工環(huán)境，并購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)的安裝機(jī)具、設(shè)備，以確保施工質(zhì)量。比如為工廠的管道提供自動(dòng)焊接技術(shù)、增加管道的預(yù)制深度等，并采用有效措施提高工作效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保壓力管道設(shè)計(jì)安裝的質(zhì)量。
壓力管道元件的質(zhì)量控制問(wèn)題及策略
相關(guān)制度中明確了壓力管道元件的許可項(xiàng)目以及各種級(jí)別表，指明了哪種管道元件需要何種許可證以及相應(yīng)的審批機(jī)關(guān)級(jí)別。在實(shí)際操作中，許多設(shè)計(jì)安裝單位對(duì)許可證制度并不了解，依然使用沒(méi)有資質(zhì)的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)于供方所提供的評(píng)審，常常忽略供方的制造資質(zhì)，這樣必然不能夠保障管道元件的質(zhì)量。對(duì)于壓力管道來(lái)說(shuō)，其元件制造質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著壓力管道的安裝質(zhì)量，從許多設(shè)計(jì)安裝問(wèn)題來(lái)看，一些安全事故主要根源就在于元件質(zhì)量較差所造成。因此要全面了解生產(chǎn)元件廠商的許可證制度，采購(gòu)時(shí)一定要選用具有制造許可證的供方。管道元件采購(gòu)入場(chǎng)時(shí)，一定要按照檢驗(yàn)程序，嚴(yán)格驗(yàn)收，絕對(duì)不能夠讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入。在設(shè)計(jì)安裝中有一些項(xiàng)目所使用的材料是甲方所提供，就是甲供材料。但因多種原因甲供材料大都存在以次充好的現(xiàn)象，為壓力管道的設(shè)計(jì)安全埋下了極大隱患。一旦出現(xiàn)嚴(yán)重后果，壓力管道設(shè)計(jì)安裝單位自然也難逃責(zé)任，因此設(shè)計(jì)安裝單位就要采取相應(yīng)措施嚴(yán)格控制甲供材料的質(zhì)量。
壓力管道設(shè)計(jì)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)
1開(kāi)工資料存在的問(wèn)題
（1）在設(shè)計(jì)安裝之前沒(méi)有及時(shí)申報(bào)開(kāi)工手續(xù)：有些單位即使安全監(jiān)察部門(mén)再三督促，也將這種督促置之腦后而不顧，繼續(xù)實(shí)施無(wú)手續(xù)施工的現(xiàn)象。
（2）設(shè)計(jì)安裝資料不合符要求：一些壓力管道的平面布置圖與圖紙目錄上缺少設(shè)計(jì)資格的印章，設(shè)計(jì)單位也沒(méi)有按照要求在資料上標(biāo)注管道的級(jí)別與類(lèi)型，還有一些設(shè)計(jì)資料上缺少壓力、設(shè)計(jì)溫度、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別標(biāo)注等。
（3）缺乏完善的施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案：一些施工方案中缺少焊接工藝內(nèi)容或者內(nèi)容不全，在現(xiàn)場(chǎng)施工中難起到指導(dǎo)作用，也沒(méi)有辦法滿(mǎn)足施工的實(shí)際要求；一些單位缺少合格的質(zhì)保人員以及現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人員；無(wú)損檢測(cè)內(nèi)容漏項(xiàng)或者不全，和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)存在極大差距；壓力管道的吹掃方案與試壓比較籠統(tǒng)且不切實(shí)際，甚至有一些方案缺少吹掃措施與補(bǔ)充試壓。
2材料問(wèn)題
設(shè)計(jì)安裝中的管件、管材、閥門(mén)以及焊材等都要按照設(shè)計(jì)文件中的材質(zhì)、規(guī)格等嚴(yán)格選用，各種材料都要有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)。但是在實(shí)際安裝中卻存在種種問(wèn)題：閥門(mén)廠所提供的閥門(mén)質(zhì)量證明書(shū)根本就沒(méi)有配套的法蘭質(zhì)量證明書(shū)，而且一些質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容和要求不相符，甚至出現(xiàn)缺項(xiàng)、無(wú)批號(hào)等。這就需要質(zhì)檢人員對(duì)管件與無(wú)縫鋼管做壁厚測(cè)定進(jìn)行抽檢、對(duì)閥門(mén)實(shí)施試壓抽檢、對(duì)比較特殊的合金管件做材料確認(rèn)抽檢，尤其是質(zhì)量證明書(shū)存在問(wèn)題的更要嚴(yán)格檢查；相比之下，墊片、法蘭、彎頭及三通等各種管配件質(zhì)量極易出現(xiàn)問(wèn)題，因此安裝前就要仔細(xì)檢查各類(lèi)管件。
3作業(yè)條件
在壓力管道設(shè)計(jì)安裝前，和管道有聯(lián)系的土建施工必須完畢，而且要安裝單位與土建單位相關(guān)人員一起檢查合格后，再辦理交接手續(xù)。在管道設(shè)計(jì)安裝前，和管道連接的設(shè)備要事先安裝合格且固定完畢，二次灌漿都要達(dá)到要求。安裝中，主要閥門(mén)以及氧氣管道的安裝前要先做脫脂與清洗，管道的內(nèi)部要做好防腐，嚴(yán)格檢查襯里，以保證合格。
結(jié)語(yǔ)
總之，設(shè)計(jì)安裝在壓力管道施工中至關(guān)重要，而且所涉及的面比較廣。如果設(shè)計(jì)安裝不到位或存在漏洞，必然導(dǎo)致施工完成后壓力管道不能夠正常使用。這就必須要分析安裝中所存在的各種問(wèn)題，有針對(duì)性地制定出相應(yīng)的改進(jìn)與完善措施，以確保壓力管道設(shè)計(jì)安裝完成后順利投入使用。（本文作者：徐一萍 單位：湖南省岳陽(yáng)市巴陵石化大成檢修安裝有限責(zé)任公司）