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激光傳感下的工業(yè)機器人定位技術(shù)

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激光傳感下的工業(yè)機器人定位技術(shù)

摘要:為了實現(xiàn)機器人對工件的自動化定位及精確抓取,設(shè)計基于激光傳感工業(yè)機器人定位系統(tǒng)。將工件以任意位置、任意角度放置在傳送帶上,工件運送到傳送帶底部后,機器人經(jīng)由裝載在其末端的激光傳感器通過機器人的程序指令運動循環(huán)以達(dá)到掃描工件的效果,得到工件距離掃描起始點的距離與工件偏轉(zhuǎn)的角度,確定工件中心點,從而實現(xiàn)由程序指令控制的自動化工件定位,并將工件利用吸盤統(tǒng)一碼垛到同一位置上。

關(guān)鍵詞:工業(yè)機器人;工件定位;程序控制;激光傳感器

工業(yè)機器人應(yīng)用的初期階段僅限于搬運貨物、工業(yè)焊接、液體噴涂等方面,工業(yè)機器人生產(chǎn)技術(shù)的飛速更新令其逐漸涉及貨物裝配、零件打磨等各種精細(xì)的工業(yè)加工。為了使機器人具有柔性特征,完成自動化生產(chǎn),保證機器人可以快速開展工作,保證生產(chǎn)安全,可以將視覺技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,對目標(biāo)物體進(jìn)行快速的識別,并明確具體位置。而這時在工業(yè)機器人精加工時的前提即利用工業(yè)機器人獲取工件精確的尺寸與姿態(tài)就顯得尤其重要[1-3]。我們將利用ABB機器人IRB1410型號進(jìn)行實機展示主要依托機器人程序算法利用激光傳感器以達(dá)到定位的效果。

1方案設(shè)計

根據(jù)定位系統(tǒng)要求,使用ABBRobotStudio軟件進(jìn)行仿真模擬與離線編程。由于ABB系列工業(yè)機器人的特點,在完成仿真操作后,只需要進(jìn)行現(xiàn)場示教即可達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。針對已知尺寸與姿態(tài)的工件,在勻速轉(zhuǎn)動的傳送帶上隨機放置然后令其傳動到傳送帶末端,抵達(dá)末端后ABB機器人利用機械臂末端安裝的激光傳感器對物件進(jìn)行掃描檢測工件的位置,然后定位工件的位置,然后利用機械臂上的吸盤對其進(jìn)行工件中心點的精確抓取,然后把不同且隨機位置的工件進(jìn)行統(tǒng)一位置的碼垛。研究內(nèi)容主要包括以下幾個順序步驟:(1)基于robotstudio的工作站仿真。(2)ABB機器人實機調(diào)試。

2項目工作站仿真設(shè)計

工作站仿真設(shè)計包括以下幾個步驟的目標(biāo):第一階段目標(biāo),主要是傳送帶的設(shè)置。這一部分包括傳送帶上隨機位置生成工件的Smart組件設(shè)置,應(yīng)用到了隨機組件。第二階段目標(biāo),主要是仿真工作站里的各種工具的設(shè)置。這一部分包括激光傳感器對工件是否到位的檢測和位姿的定位以及吸盤吸附物料的條件判斷,主要通過RobotStudio中的smart組件實現(xiàn)。通過設(shè)計組件內(nèi)容,可以實現(xiàn)吸盤吸取物體與放置物體的效果。第三階段目標(biāo),主要是通信邏輯和激光定位程序邏輯的設(shè)置。設(shè)置整體工作站的邏輯,為下一步準(zhǔn)備。第四階段目標(biāo),主要是整體協(xié)調(diào)配合。根據(jù)仿真的工作站信號通信邏輯與幾個激光傳感器的配合關(guān)系,根據(jù)激光傳感定位編寫運作工作站的代碼,使得能夠成功利用RobotStudio仿真,以達(dá)到機器人利用激光傳感定位抓取工件再進(jìn)行碼垛的效果。

3ABB機器人實機調(diào)試

實機調(diào)試包括以下幾個步驟的調(diào)試:第一階段,主要是接線(信號連接)。設(shè)計信號的輸入與輸出,然后根據(jù)傳感器的類型確定其接線情況,最后按照總體的通信邏輯完成了對電路的現(xiàn)場接線。如下表所示,為電路的IO分配表。第二階段,主要是對仿真中各點以及相應(yīng)運動方向的現(xiàn)場示教。如下圖所示,機器人在工作時,主要經(jīng)過幾個關(guān)鍵點位,并以工具坐標(biāo)和預(yù)期算法進(jìn)行作業(yè)。第四階段,完成實機上的各示教點位匹配后,再匹配實際激光傳感器的誤差完善程序后最終成功在ABB機器人實機上完成了項目的目標(biāo):ABB機器人能夠自動化完成在傳送帶末端上將隨機擺放的工件進(jìn)行統(tǒng)一碼垛。

4結(jié)語

將工件以任意位置、任意角度放置在傳送帶上,工件運送到傳送帶末端后,經(jīng)過放在傳送帶底部的激光傳感器對機器人輸入信號,激活機器人經(jīng)由裝載在其末端的激光傳感器通過機器人的程序指令運動循環(huán)以達(dá)到掃描工件的效果,得到工件距離掃描起始點的距離與工件偏轉(zhuǎn)的角度,確定工件中心點,從而實現(xiàn)由程序指令控制的自動化工件定位,并將工件利用吸盤統(tǒng)一碼垛到同一位置上。

參考文獻(xiàn):

[1]余永維,杜柳青,許賀作.柔性裝夾機器人工件視覺定位系統(tǒng)設(shè)計[J].制造業(yè)自動化,2020,42(02):77-81.

[2]郭軍.基于機器視覺的機器人工件定位系統(tǒng)研究及實際應(yīng)用[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2020(14):103-104.

[3]龔海強,單奇,羅新河.激光掃描在工件角點定位中的應(yīng)用方法[J].機械設(shè)計與制造,2020(09):239-242+247.

作者:張楚晉 曾宇軒 周清正 陳麗莎 陳俊任 單位:華南理工大學(xué)廣州學(xué)院