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火電廠工業(yè)廢水處理工藝分析

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火電廠工業(yè)廢水處理工藝分析

[摘要]根據(jù)火電廠工業(yè)廢水的特點(diǎn),主要介紹福建某電廠工業(yè)廢水組成、處理工藝及廢水的回收利用。該電廠廢水處理系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),處理后水質(zhì)良好。

[關(guān)鍵詞]火力發(fā)電廠;工業(yè)廢水;處理工藝;回收利用

1.引言

水污染是環(huán)境污染中的主要方面之一。隨著人類文明的不斷向前發(fā)展,如何盡量避免或盡可能減少工業(yè)廢水對(duì)自然生態(tài)環(huán)境的破壞已成為企業(yè)能否繼續(xù)存在的重要問(wèn)題?;痣姀S工業(yè)廢水具有廢水污染物種類多、廢水量大等特點(diǎn),為減少?gòu)U水排放對(duì)周邊環(huán)境造成的污染,火電廠都要求對(duì)其工業(yè)廢水進(jìn)行相應(yīng)處理,并盡可能回收利用。福建某電廠為大型火力發(fā)電廠,本文主要介紹其工業(yè)廢水的組成、處理工藝及回收利用。

2.工業(yè)廢水污染物組成

該廠工業(yè)廢水中,包括有酸堿廢水、含泥污水、含懸浮物重金屬離子廢水、含油污水等工業(yè)廢水,通過(guò)對(duì)不同廢水采取分類貯存、分類處理的方法,使處理流程簡(jiǎn)單,處理后的廢水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.工業(yè)廢水廢水源管理

該電廠雨污分流設(shè)計(jì),雨水系統(tǒng)通過(guò)雨水井、雨水溝至排放口排放;各類工業(yè)廢水均通過(guò)泵、管道輸送至工業(yè)廢水站集中處理,禁止排放入廠區(qū)雨水溝。針對(duì)廢水經(jīng)常性發(fā)生但非連續(xù)性排放、水質(zhì)較不穩(wěn)定、高COD濃度等特性,廠區(qū)設(shè)置了七個(gè)總?cè)萘抗?.2萬(wàn)噸的廢水貯存槽(緩沖槽),以穩(wěn)定送處理的水量、水質(zhì),確保廢水處理站正常運(yùn)作處理。

4.工業(yè)廢水處理工藝

以下介紹各類工業(yè)廢水相應(yīng)采取的處理工藝。

4.1酸堿廢水處理系統(tǒng)

廢水來(lái)源主要為鍋爐補(bǔ)給水除鹽系統(tǒng)再生廢水及主廠房凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生廢水,該部份廢水的特點(diǎn)是pH值變化波動(dòng)較大,在2-12之間波動(dòng)。通常將該部份廢水暫時(shí)貯存在廢水貯存槽A中,讓酸性廢水和堿性廢水自行中和,至一定廢水量后集中處理。這樣,既可減少酸堿用量,還可避免出現(xiàn)酸堿計(jì)量泵因廢水pH值波動(dòng)大而頻繁調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。其工藝流程見(jiàn)圖1。

4.2含泥廢水處理系統(tǒng)

含泥廢水來(lái)源于凈水站澄清池排泥廢水及廢水站自身產(chǎn)生的含泥污水,污泥水貯存在廢水處的廢水貯存池B。送到濃縮池后,由控制室內(nèi)軟手操啟動(dòng)濃縮池內(nèi)刮泥板驅(qū)動(dòng)裝置,順時(shí)針或反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥板。刮下的污泥送入脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理,同時(shí)加入助凝劑及助脫水劑,使污泥易于凝結(jié)脫水。經(jīng)過(guò)處理,污泥的含水量由98%降至75%,泥餅用汽車(chē)送至電廠專用的灰場(chǎng)堆存。處理后的污水流入廢水貯存池C、E,再經(jīng)廢水處理合格后回收利用。其工藝處理流程見(jiàn)圖2。

4.3含懸浮物重金屬離子廢水處理系統(tǒng)

該部分廢水中較難處理的是鍋爐酸洗水,它具有化學(xué)耗氧量大,懸浮物含量高的特點(diǎn),若沒(méi)有處理合格,勢(shì)必對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。在該系統(tǒng)中,首先在氧化箱加入次氯酸鈉(NaClO),并攪拌,對(duì)廢水進(jìn)行氧化,以降低其化學(xué)耗氧量。接著加入堿和混凝劑,以調(diào)節(jié)廢水的pH值至9-10,使混凝劑便于和水中懸浮物發(fā)生絮凝沉降。為了保證其絮凝效果,在隨后的混合箱中加入助凝劑,并從斜板澄清器抽取活性泥渣作為絮凝載體。在斜板澄清器中,水從底部往上流動(dòng),保證了一定的停留時(shí)間,清水從斜板上部流出。而絮凝體在澄清器內(nèi)進(jìn)一步沉結(jié)長(zhǎng)大,沉降至底部,部份作為活性泥渣抽取至混合箱,部份送至含泥廢水處理系統(tǒng)。斜板澄清器處理后的清水,經(jīng)檢測(cè)若pH值仍不合格,則進(jìn)入中和池加酸或加堿進(jìn)行PH調(diào)整至合格;若pH值已合格,則直接進(jìn)入出水監(jiān)督池,監(jiān)測(cè)出水的化學(xué)耗氧量(COD)、懸浮物(SS)和pH值,若合格,進(jìn)入回收水池回收利用,不合格則由程序自動(dòng)控制回流至廢水貯存池C或E2重新處理。上述運(yùn)行控制均為計(jì)算機(jī)PLC和CRT聯(lián)合控制,該控制系統(tǒng)具有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種功能?!白詣?dòng)”控制時(shí),PLC根據(jù)系統(tǒng)測(cè)量?jī)x表信號(hào),自動(dòng)發(fā)出各項(xiàng)指令,完成各項(xiàng)廢水指標(biāo)的處理;“手動(dòng)”時(shí),可通過(guò)CRT上鍵盤(pán)來(lái)完成各設(shè)備的啟停和幾個(gè)步序的成組操作。系統(tǒng)中各儀表的設(shè)定值均可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況進(jìn)行重新設(shè)定。

4.4含油污水處理系統(tǒng)

全廠含油污水(包括油罐區(qū)和日用油罐區(qū)含油污水)集中于廢水站含油污水處理系統(tǒng)的隔油池。在隔油池,浮油上升,通過(guò)撇油器和浮油抽吸泵將上層浮油抽取至回收油箱,回收油箱內(nèi)油位至一定高度后用回收油泵輸送至重油罐。油水分離器包括油水區(qū)、斜板、油倉(cāng)、媒體過(guò)濾層、清水區(qū)等。含油污水在油水分離器內(nèi)處理后,油水分離,油浮在表層,流入油倉(cāng),再到回收油罐沉淀后返回重油罐;清水通過(guò)清水泵打出,經(jīng)油水監(jiān)視儀分析,水質(zhì)(出水含油率)合格,排放至廢水貯存槽A,不合格回至隔油池重新處理。

4.5出水水質(zhì)

廢水處理站出口設(shè)置了出水監(jiān)督池池,在線監(jiān)測(cè)處理后廢水pH值、化學(xué)耗氧量COD、懸浮物SS等指標(biāo),指標(biāo)合格廢水排入回收水池,不合格則由程序自動(dòng)控制回流至廢水貯存池重新處理,直至合格。該廠一期工程竣工驗(yàn)收結(jié)果顯示,電廠污水總排口監(jiān)測(cè)所有項(xiàng)目符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

5.工業(yè)廢水回收利用

為減少處理后達(dá)標(biāo)廢水排放量,該廠設(shè)置了回收水池,所有處理后合格廢水都排入回收水池,作為該廠輸煤系統(tǒng)棧橋沖洗水,灰場(chǎng)噴淋用水,煙氣脫硫系統(tǒng)預(yù)冷段噴淋、除霧器清洗用水,鍋爐底渣DCC補(bǔ)水等。

6.結(jié)語(yǔ)

該廠采取了成熟的工業(yè)廢水處理系統(tǒng),具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn),處理后水質(zhì)良好,滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。處理后廢水回收利用率高,很好地達(dá)到了控制工業(yè)廢水排放對(duì)鄰近水體污染的目標(biāo)。

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作者:陳之堯 單位:華陽(yáng)電業(yè)有限公司