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工業(yè)鍋爐合理操作的必要性

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工業(yè)鍋爐合理操作的必要性

燃燒過(guò)度,造成水循環(huán)的破壞

鍋爐的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),強(qiáng)化燃燒作業(yè),造成了鍋爐的水容器內(nèi)熱負(fù)荷的增加產(chǎn)生變動(dòng),呈現(xiàn)出不均勻的增長(zhǎng)狀態(tài),表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象就是熱影響較差的導(dǎo)水管內(nèi)液體的流動(dòng)性能減低,導(dǎo)致循環(huán)的力量達(dá)不到要求,而形成汽水的流通停止。而與此同時(shí),卻是受熱較大的流通管路中的液體加快蒸發(fā),造成了一定范圍內(nèi)的缺水現(xiàn)象,在這樣的情況下,就容易發(fā)生受熱較多的管路將受熱較小的管路中的液體占用的情況,造成了受熱不良的管路中的液體形成反向運(yùn)行,而不能形成較好的冷卻效果,當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí),就造成了高溫對(duì)管路的破壞。由于鍋爐的超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),而造成了煙氣的溫度上升的情況,這樣就使得溫度過(guò)快增加的管路中的水揮發(fā)的加快,在這樣的管路中,形成了飽和的沸騰工作情況,嚴(yán)重的時(shí)候,會(huì)在相關(guān)的管路的內(nèi)壁之中形成蒸汽膜。同時(shí),也因?yàn)榇苏羝さ臒醾鲗?dǎo)能力的低下,使得管路內(nèi)壁的溫度持續(xù)升高,而最終造成管路內(nèi)部的受熱之后的變形,突起,并發(fā)展到爆裂的程度。當(dāng)鍋爐的加熱系統(tǒng)中的熱能負(fù)荷過(guò)快增加,也會(huì)使上升管路,形成一定部位的萎縮現(xiàn)象,從而在管路的內(nèi)壁出現(xiàn)過(guò)多的鹽垢,使上升的管路中發(fā)出一定部位的熱傳遞的阻滯。

熱效率減少,造成燃料的浪費(fèi)

在鍋爐設(shè)備自身的設(shè)計(jì)中,本身就存在有燃燒功率的限制,如果為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)或生活需要的目的而加大了燃燒的作用,或者是加大了燃料的投入,就會(huì)造成燃料層面的過(guò)度增加,反而使燃燒活動(dòng)不能充分進(jìn)行,使沒(méi)能充分燃燒的燃料也被當(dāng)作廢料排出,造成不必要的浪費(fèi)。鍋爐中的主要燃料位置被叫做爐膛,爐膛的可容度,都是有一定的科學(xué)限度,如果加大了燃料的燃燒程度,就一定會(huì)造成燃料本身的揮發(fā)物質(zhì)和可燃?xì)怏w沒(méi)有達(dá)到完全的燃燒效應(yīng)就被排出于爐膛之外,這樣,就造成了可燃的化學(xué)成分還沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的功效,就被排出了爐膛之外,形成不必要的浪費(fèi)。當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)制化的燃燒行為時(shí),就會(huì)造成設(shè)備的排煙溫度的急速上漲,因?yàn)榕艧熈康脑黾?,就一定?huì)造成排煙熱損失的過(guò)高,而造成浪費(fèi)。同時(shí),由于燃料投放的增加,使鼓風(fēng)的動(dòng)能隨之增加,造成飛揚(yáng)粉灰的增加,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)由于燃料的不完全燃燒而使熱損失增長(zhǎng)。并且因?yàn)殄仩t內(nèi)外熱度差異過(guò)大,造成散熱損失加大。

蒸汽帶水量大,造成管路內(nèi)部水沖擊

隨著燃燒增大,鍋爐內(nèi)部負(fù)荷隨之增加,使得汽水混合物發(fā)生碰撞和噴濺的水滴增多,此時(shí)其內(nèi)部也會(huì)在水室形成更多的水泡,水位上漲,汽室內(nèi)的空間不斷縮小,這樣就造成了鍋爐汽水分離效果減低,蒸汽中存在過(guò)多的水分,使蒸氣的品質(zhì)受到破壞,從而使管路被水沖擊而受到破壞。若鍋爐帶有過(guò)熱器,含水蒸汽持續(xù)揮發(fā),將水中含有的鹽物在過(guò)熱器上沉積。對(duì)熱傳導(dǎo)造成影響,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后,積垢會(huì)逐漸增加,會(huì)將管路形成變形,最終發(fā)生爆管的事故。

受熱面的腐蝕

當(dāng)進(jìn)行鍋爐的強(qiáng)化燃燒時(shí),會(huì)使其部的壓力變化過(guò)于頻繁以及溫度差的熱盈利增加,這樣就非常容易造成金屬飩化膜的破壞,在金屬面形成極多的蒸汽泡,并且對(duì)金屬鈍化膜產(chǎn)生沖擊作用,其負(fù)荷會(huì)不斷增加,負(fù)荷增加的同時(shí)金屬鐵的電極位置降低而造成微電池作用的提高,使電學(xué)腐蝕的速度提高。當(dāng)鍋爐處于高負(fù)荷度的運(yùn)作時(shí),就必然會(huì)破壞燃燒工況的穩(wěn)定性,形成了鍋爐內(nèi)的空氣時(shí)高時(shí)低的狀態(tài),如果在過(guò)剩的情形下,就會(huì)使露點(diǎn)過(guò)高。因?yàn)槠湮膊繜岫冗^(guò)高,內(nèi)壁溫度通常就會(huì)低于露點(diǎn),使SO3與水發(fā)生反應(yīng),而出現(xiàn)硫酸生成的現(xiàn)象,并且會(huì)在金屬壁上形成凝結(jié),最后使金屬壁受到高酸的腐蝕而破壞。

引風(fēng)設(shè)備的破壞

對(duì)鍋爐進(jìn)行超負(fù)荷強(qiáng)化燃燒,會(huì)過(guò)多的產(chǎn)生煙氣,在保持原有管路流通的橫斷面不變的情況下,煙氣排出的速度一定會(huì)大幅度上升,此時(shí)就會(huì)因煙氣排出速度的增加而使其流通的阻力也呈現(xiàn)出平方增長(zhǎng),在這種情況下,就一定會(huì)導(dǎo)致排煙系統(tǒng)的耗電量過(guò)度增加,而且也因?yàn)橐L(fēng)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)增加,和排出煙的深度過(guò)大,就容易對(duì)引風(fēng)系統(tǒng)造成一定程度的破壞。

爐排等受熱面運(yùn)轉(zhuǎn)惡化

當(dāng)鍋爐進(jìn)行高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鍋爐內(nèi)的溫度也會(huì)相應(yīng)提高,如此而已,就非常容易在爐墻、爐排或者受熱面上造成結(jié)焦,結(jié)焦的灰渣具有一定的腐蝕特性。當(dāng)鍋爐內(nèi)進(jìn)行正壓的燃燒時(shí),高溫度的煙火向外噴射,容易將爐墻燒壞,或者因過(guò)熱溫度的影響而使支架和門(mén)框受熱變形,造成鍋爐周?chē)kU(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境。

其它弊端

鍋爐過(guò)高負(fù)荷的強(qiáng)化燃燒時(shí),會(huì)在煙氣中導(dǎo)致含塵量的大幅度增多,直接造成除塵設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),而不能達(dá)到應(yīng)有的設(shè)計(jì)能力,使灰塵伴隨煙氣大量的被排出管路,造成大氣環(huán)境的污染;由于進(jìn)行高負(fù)荷的強(qiáng)化燃燒,還勢(shì)必會(huì)使具有大量灰塵與可燃性灰塵的煙氣流動(dòng)的速度大幅提升,使煙氣流通的管路內(nèi)壁受到更加嚴(yán)重的磨損,被磨損的時(shí)間越長(zhǎng),問(wèn)題就會(huì)更加嚴(yán)重,如果不能得到及時(shí)有效的處理的話,最終就一定造成鍋爐的煙氣流通管路的變形和鼓脹,更嚴(yán)重時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)的爆炸作用,對(duì)人身安全和社會(huì)財(cái)產(chǎn)造成威脅和破壞。

綜上所述,工業(yè)鍋爐屬于種設(shè)備,對(duì)其進(jìn)行的操作和使用,必須要依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定和條例而嚴(yán)格執(zhí)行和監(jiān)管,不能因?yàn)橐粫r(shí)的放松麻痹或經(jīng)濟(jì)效益的片面追求,而采取不當(dāng)?shù)腻仩t操作方式,盲目的增加鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷進(jìn)行強(qiáng)化燃燒,而導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的破壞和危險(xiǎn)的發(fā)生。而最終對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)造成破壞對(duì)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅。(本文作者:王縛龍 單位:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司)