材料成型與控制工程模具技術(shù)分析

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1材料經(jīng)過加工直接成型技術(shù)

材料的一次性成型技術(shù)在實(shí)際的操作中是非常繁瑣的，但是經(jīng)常使用的主流技術(shù)主要有以下幾種，一個(gè)是沖擊壓力作用下材料的相互擠壓，模具當(dāng)中防止金屬材質(zhì)的材料，胚料在使用的過程中主要是在高壓的作用下實(shí)現(xiàn)反復(fù)的積壓，這樣就使得材料的物理性質(zhì)和外觀形態(tài)出現(xiàn)了很大的變化，這樣就可以制作出和模具的尺寸完全一致的形狀，這種方法在使用的過程中有非常強(qiáng)的可塑性，同時(shí)在這一過程中也可以非常有效的防止模具出現(xiàn)嚴(yán)重的變形或者是損壞的情況。拉拔技術(shù)也是一種非常重要的技術(shù)。模具內(nèi)金屬坯料的邊緣位置上會(huì)有一地那幾個(gè)的拉力，這樣就使得材料的形狀和外觀都出現(xiàn)了明顯的變化，其在應(yīng)力的作用下被迫的使其形狀和模具的形狀保持高度的一致。使用這種方法會(huì)在拉伸的過程中受到多個(gè)方面的作用力。此外，軋制也是機(jī)械成型加工技術(shù)中非常關(guān)鍵的一種方法，這種方法就是讓材料收到軋輥的作用，在軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)下使得材料在這一過程中出現(xiàn)非常明顯的形狀變化。

2加工材料技術(shù)成型的前景

當(dāng)前，我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)有了非常顯著的發(fā)展，同時(shí)同行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈，在這樣的情況下，傳統(tǒng)的理論和實(shí)踐成果也受到了非常大的沖擊，各大生產(chǎn)廠商在經(jīng)營(yíng)和發(fā)展的過程中對(duì)材料加工越來越重視，正是因?yàn)檫@種趨勢(shì)才使得這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展水平得到了顯著的提升，在世界范圍內(nèi)，材料加工行業(yè)在發(fā)展的過程中都朝著更加精確的方向發(fā)展，很多對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)有重要作用的產(chǎn)業(yè)要想更好的發(fā)展也必須要一來這項(xiàng)技術(shù)，甚至是其在發(fā)展的過程中廣泛的應(yīng)用在了生活中的方方面面，在當(dāng)前這樣一個(gè)經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代，每個(gè)企業(yè)都在想辦法跟上行業(yè)發(fā)展的步伐，同時(shí)在企業(yè)發(fā)展的過程中也將企業(yè)的研發(fā)工作當(dāng)做是非常重要的一個(gè)能力，之所以這樣說是因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)都在努力的發(fā)展和完善材料加工技術(shù)，此外還有很多企業(yè)將自身的關(guān)注點(diǎn)放在了具有自由成型功能的技術(shù)上。加工技術(shù)是否能夠符合當(dāng)今時(shí)代的發(fā)展需求是非常好的一個(gè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如果所有的研發(fā)成果不能真正的應(yīng)用于實(shí)踐，就如空中樓閣一樣，發(fā)揮不了其自身的作用。所以當(dāng)今的科學(xué)研究中更加重視的是縮小生產(chǎn)制作環(huán)境和真實(shí)環(huán)境之間的差別，只有在現(xiàn)實(shí)需求的基礎(chǔ)上去進(jìn)行技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，才能更好的將其應(yīng)用在企業(yè)的發(fā)展中，從而也更好的推動(dòng)企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展。

3非金屬材料的初步制作和控制工程模具再次加工工藝

首先，非金屬材料的制作和控制是一個(gè)比較復(fù)雜的工作，同時(shí)它也有非常強(qiáng)的系統(tǒng)性，對(duì)這種技術(shù)進(jìn)行分類的話就會(huì)發(fā)現(xiàn)其類別是非常多的，一類是注射成型的技術(shù)，在實(shí)際的操作中就是使用專門的注射器，之后對(duì)其進(jìn)行加熱，使其達(dá)到一定的溫度，這樣就可以使得結(jié)構(gòu)內(nèi)部的材料在物理形態(tài)上發(fā)生了非常明顯的轉(zhuǎn)變，最終使其呈現(xiàn)出液態(tài)的狀態(tài)，之后要選取一種具有高溫高壓性質(zhì)的材料當(dāng)做一種重要的輔料，在助力融化之后的坯料要注入到模具的型腔之內(nèi)，靜置一段時(shí)間之后，觀察其狀態(tài)，等到材料徹底冷卻之后，從模具當(dāng)中取出器件，就可以得到預(yù)想的元件。這種方法看起來很麻煩的方法在使用的過程中能夠體現(xiàn)出非常大的優(yōu)勢(shì)，它產(chǎn)量高，同時(shí)在這一過程中也體現(xiàn)出了非常高的效率。在低能耗的自動(dòng)化操作中能夠體現(xiàn)出非常大的優(yōu)勢(shì)，它也會(huì)可以生產(chǎn)和制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜性比較強(qiáng)的器件，基于上述特點(diǎn)，這種方法非常適合使用在大型工廠當(dāng)中進(jìn)行流水線生產(chǎn)。其次，還有一種方法是通過物理方式的擠出成型。旋塞和螺桿在此起到了至關(guān)重要的作用，旋塞的擠壓效用以及螺桿的切割效用，它們一起作用在形態(tài)固定的坯料上，并對(duì)其經(jīng)行融化和再次融合的過程，施加相應(yīng)壓力穿過模具，等待其冷卻凝固以后，就能夠獲取所需元件。這種方式可以簡(jiǎn)稱為擠出成型，而它與眾不同的是可以連續(xù)不斷地提供生產(chǎn)動(dòng)力，生產(chǎn)的效率也高于普通技術(shù)，更為難得的一點(diǎn)在于在“量”的滿足上還可以保證“質(zhì)”，可以說是一種保質(zhì)保量的方法，其使用的覆蓋面也不單一，對(duì)設(shè)備器材沒有太多嚴(yán)苛的限制。如果企業(yè)從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)，這種技藝是一種投資相對(duì)較少，而成效立竿見影的選擇，“性價(jià)比”不俗。再次，還有一種不同于以上兩種技術(shù)的方式，是把需要的材料放置在密封關(guān)閉的模型器具環(huán)境里，在壓強(qiáng)的增加過程中，再輔以固體化的技術(shù)，遂材料完整成型。這種方法可以一個(gè)工作流程下完成制作若干數(shù)量的元器件，生產(chǎn)出來的成品形態(tài)較為固定，有效地克服了收縮性這個(gè)元件頑疾，還攻克了以往元器件變形的通病，性能較為優(yōu)良，即使有如此不可取代的優(yōu)勢(shì)，缺陷也十分明顯，生產(chǎn)制作的相對(duì)周期較之同類型技術(shù)而言同期拉長(zhǎng)了許多，生產(chǎn)的效率自然而言地有所降低。

4結(jié)束語

在時(shí)展日新月異的今天，科學(xué)技術(shù)正不斷發(fā)展，科學(xué)生產(chǎn)力在人類社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的背景下，成為一個(gè)不得不讓人重視的因素?？茖W(xué)技術(shù)在生活中體現(xiàn)得淋漓盡致，促使社會(huì)穩(wěn)步向前，人們生活水平提高，選擇廣泛的同時(shí)帶來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，高度重視科學(xué)技術(shù)的研發(fā)是企業(yè)適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的不二法門。材料成形技術(shù)在度過一個(gè)蛻變的過程，如何有效地提升生產(chǎn)效率，改良升級(jí)加工工藝不僅是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，更是社會(huì)前進(jìn)的需要。

作者：張文華 單位：許繼電氣股份有限公司