設備管理模式化工論文

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摘要：化工行業(yè)是中國基礎性工業(yè)，必須保持生產(chǎn)過程中的連續(xù)性與有效性，這就對化工設備管理提出了更嚴格的要求。但是在化工生產(chǎn)過程中存在許多危險因素，如果忽視安全問題，不僅造成巨大的經(jīng)濟損失，還嚴重威脅著社會穩(wěn)定與人身安全。因此，必須重視化工設備的管理，加強各個環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理工作，基于此，文章從多個角度就化工設備管理模式創(chuàng)新的必要性和途徑進行探究，為相關人員提供參考和借鑒。

關鍵詞：化工設備；管理模式；必要性；創(chuàng)新途徑

0引言

化工行業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)著重要的社會地位，化工設備管理是企業(yè)經(jīng)營管理中最重要的環(huán)節(jié)，也是保證化工生產(chǎn)效率與安全生產(chǎn)的關鍵?；て髽I(yè)設備種類繁多、結構復雜、技術要求高，化工設備的長周期管理是化工安全穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎，當前化工生產(chǎn)自動化技術的應用，為生產(chǎn)管理創(chuàng)造了優(yōu)質的基礎條件和客觀環(huán)境，但是在化工管理中還存在著一定的設備安全問題，不容忽視。

1化工設備管理模式創(chuàng)新的必要性

化工設備管理模式創(chuàng)新是安全生產(chǎn)的一項重要內容，直接或者間接影響著化工企業(yè)的生產(chǎn)效益與安全，也就是說設備安全管理是化工企業(yè)安全和有效生產(chǎn)的重要保證，化工設備管理是化工生產(chǎn)的必要條件與基礎。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，設備安全管理的主要目的就是為企業(yè)提供先進的技術設備與良好的生產(chǎn)環(huán)境，從而為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動提供最佳的物質和技術基礎，保證化工生產(chǎn)的安全、高效與持續(xù)進行。由于化工生產(chǎn)中一般都具有易燃易爆、有毒有害性，使用高溫以及高壓設備，如果不嚴格管理很容易發(fā)生火災、爆炸等安全事故。設備管理是企業(yè)管理工作的重要組成部分。在傳統(tǒng)的設備管理模式基礎之上，進行化工設備管理模式的創(chuàng)新，借鑒和學習先進國家先進的管理理念和先進設備的管理制度與方法，這對于維護相關人員人身安全以及提高企業(yè)的生產(chǎn)效益具有深遠的現(xiàn)實意義[1]。

2化工設備管理的現(xiàn)狀分析

在化工生產(chǎn)過程中，安全管理方面工作如果出現(xiàn)任何問題，就會引發(fā)嚴重的安全事故，很多化工企業(yè)沒有認識到化工安全管理與優(yōu)化安全設計的重要性與現(xiàn)實意義。通過對化工事故發(fā)生的相關數(shù)據(jù)分析，可以知道其主要原因就是設備安全管理方面出現(xiàn)的問題，這就對化工設備管理模式提出嚴格要求?；どa(chǎn)中的化工設備管理是一項巨大的工程，當前化工企業(yè)面臨著非常嚴峻的挑戰(zhàn)。設備管理，根本目的就是將人員、設備以及制度等有機結合一起，從而形成科學、有效的設備管理運行系統(tǒng)。由于化工生產(chǎn)環(huán)境具有一定的復雜性與特殊性，對于化工設備在材料檢測分析中的應用必須根據(jù)相關規(guī)定與操作要求進行，保證化工試驗結果的準確性與可靠性。近幾年，新裝置和新化工設備大量出現(xiàn)，設備開始朝著集約化、智能化與微型化方向發(fā)展。設備的長期運行和高負荷運行，對設備管理的要求也越來越高，進一步增加了設備管理的范圍和難度。而設備管理所涉及的專業(yè)知識也越來越多，對管理人員的綜合能力與職業(yè)素養(yǎng)要求也越來越嚴格?，F(xiàn)階段，設備管理機制只是依照專業(yè)和職能進行劃分，相關的管理理念與管理實際情況想脫離導致化工設備在應用過程中出現(xiàn)各種故障，嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)效益[2]。另一方面，隨著科學技術與社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，相關人員在化工安全設計的研究方面不斷增加力度，但是部分企業(yè)過度重視生產(chǎn)效益，主要是根據(jù)生產(chǎn)的需求和設備價格來決定投資的方式和程度。對于設備在投入生產(chǎn)使用中所產(chǎn)生的能源消耗、環(huán)境污染以及日常維護等問題并沒有給予重視，同時，采用傳統(tǒng)的設備管理方式，設備在進行檢修過程中，只是依照傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗進行預算和維修，管理制度與管理措施不完善，沒有采用科學的管理辦法，導致設備在投入生產(chǎn)使用中出現(xiàn)大量問題，不僅嚴重威脅著相關人員的人身安全，也對企業(yè)的生產(chǎn)效益和生產(chǎn)效率帶來較大影響。因此，加強化工設備管理模式創(chuàng)新分析具有深入的重要意義[3]。

3化工設備管理模式創(chuàng)新策略分析

首先，優(yōu)化設備安全管理系統(tǒng)。在繼承傳統(tǒng)設備管理模式的基礎之上，借鑒與學習先進的管理理論和管理模式，總結和創(chuàng)新當前設備管理模式，以此實現(xiàn)化工設備壽命周期費用最高的效益。設備管理是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎與前提，為了保證生產(chǎn)過程的有效性與安全性，我們必須重視管理模，式系統(tǒng)化設計的定位工作，對化工設備周期運行的影響因素進行探究。信息系統(tǒng)從模式建設、目標確定和管理方式等方面必須具有完善的功能，建立信息共享體系，準確掌握和了解設備的分布和運行情況，實時監(jiān)督與控制設備運行狀態(tài)，一旦設備出現(xiàn)任何問題或者發(fā)生其它故障，可以及時采用措施進行維修[4]。其次，完善與提高化工設備安全保障技術。設備的完好和無質量問題并且充分發(fā)揮其性能與功能，這是化工設備長周期運行的核心與基礎[5]，由于化工生產(chǎn)與測試過程中的相關設備具有事故發(fā)生率較高以及破壞性大等特點，因其具有較大的危險性，還具有潛風險性，極容易導致各類安全事故的發(fā)生，因此必須加強風險評估的化工設備和儲配系統(tǒng)設備安全保障技術研究力度，全面分析化工生產(chǎn)過程中防火分隔、防泄露以及防爆炸等因素，合理選擇檢測技術。目前，我國已經(jīng)成功解決了腐蝕減薄和泄露發(fā)射信號識別的難題，突出化工生產(chǎn)技術的瓶頸，即使在高溫高壓環(huán)境下，通過壓力容器和管道檢測和安全評估技術，保證化工生產(chǎn)的安全進行，為化工設備的安全監(jiān)督與爆炸預防提供了技術支持[6]。最后，利用局部網(wǎng)建設設備故障數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。一般來說，化工生產(chǎn)都是在特定的環(huán)境中進行，設備安全管理的主要任務就是為企業(yè)提供優(yōu)良、安全的生產(chǎn)環(huán)境與技術設備，而安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的基礎與保障，要充分發(fā)揮現(xiàn)代化工生產(chǎn)的優(yōu)勢。由于化工生產(chǎn)環(huán)境具有一定的復雜性與特殊性，技術管理部門應該對設備操作進行詳細規(guī)定，相關操作人員必須根據(jù)相關規(guī)定與操作要求進行。隨著電子與網(wǎng)絡信息技術的快速發(fā)展與廣泛應用，化工設備的自動化與信息化程度不斷提高，這就促使設備管理工作也朝著自動化與標準化方向發(fā)展。當前，化工企業(yè)可以充分利用網(wǎng)絡技術與電子技術的優(yōu)勢，建立設備故障數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。這種系統(tǒng)可以使生產(chǎn)車間和管理部門同時設備故障信息和設備管理情況，維修人員可以的信息數(shù)據(jù)和設備故障情況進行維修，不需要再花費大量的時間與精力去查找故障原因，還可以方便設備的日常維護與管理[7]。

4結語

綜上所述，隨著科學技術與社會主義市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，化工設備管理模式受到相關學者的關注。文章從多個方面與層面就化工設備管理現(xiàn)狀進行分析，并提出了化工設備管理模式創(chuàng)新策略，以此為相關人員提供參考。

參考文獻:

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[2]劉昇，丁冉峰，邱江，等.芳烴抽提裝置溶劑質量問題的解決及長周期進行[A].中國化工學會2018年石油化工學術年會論文集

[C].2018.[3]郭清輝.催化設備襯里滿足裝置長周期運行探討[A].第三屆全國現(xiàn)代設備管理及應用技術研討會交流論文集[C].2018.

[4]熊剛，王飛躍，鄒余敏，等.提升乙烯長周期生產(chǎn)管理的平行評估方法[J].控制工程，2018,03.

作者：李廣耀 單位：青海鹽湖鎂業(yè)有限公司