煤礦機電設施維護方式探析

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本文作者：馮晨鵬 單位：山西煤銷集團晉城有限公司

隨著我國經濟發(fā)展及科技進步，煤礦工業(yè)技術裝備及機械程度得到了較大發(fā)展，這些機電設備在使用過程，因受到環(huán)境、工藝、材料及人為影響，設備零件會產生磨損及變形等，并產生一些事故，為了降低事故發(fā)生，確保生產順利進行，加強機電設備維修技術提高，采取行之有效方法是很有必要的。

1加強機電設備維修必要性

加強煤礦機電維修可有效提高企業(yè)經濟效益，確保工作人員的生命安全，煤礦機電設備加強專業(yè)化維修，可確保煤礦設備有序良好運行，提高運用效率，促進煤礦生產效率，并且加強機電設備維修技術提高，還能實施設備合理調配及調度，已實現(xiàn)煤礦設備資源共享，讓閑置設備及重復配置設備降低，從減少了煤礦設備投資的成本，對煤礦機電設備實施必要檢查維修，還能降低煤礦采購配件、原材料費用跟維修費用，減少煤礦企業(yè)能源消耗，達到企業(yè)生產成本目標。更何況在煤礦實際生產過程里，如果機電設備維修沒有到位，出現(xiàn)故障，像停機、設備故障及質量損失等，不僅降低煤礦機電設備使用壽命，帶來經濟上的損失，還有可能帶來生命安全隱患，因此，加強煤礦機電設備維修是很有必要的。

2機電設備問題

2.1礦井供電及通風系統(tǒng)問題

隨著煤礦開采不斷加大，礦井開采深度不斷增加，現(xiàn)在礦井垂直深度一般在400-600m間，甚至有的已經達到了1000m深，在接力排水及水平提升過程，使得供電線路比較長，出現(xiàn)了供電網(wǎng)復雜及負荷較大等問題，并且開采越深，瓦斯等級就會相應增加，供電系統(tǒng)使用存在一定危險性，一旦發(fā)生火電化，就可能出現(xiàn)瓦斯爆炸事故，并且有些煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)已不能有效適應現(xiàn)代深井煤礦開采要求了，這對供電設施運行有了更高要求，加強技術改造及維修是迫在眉睫，不然就有可能產生較大安全隱患。礦井里的通風系統(tǒng)負壓較大，網(wǎng)絡較長，而總回風的斷面變小，這使得通風設施運行存在較多不合理性。

2.2排水與提升系統(tǒng)問題

煤礦機電中的排水系統(tǒng)不是很合理，工作效率低，排水設備也比較陳舊，泵房由于技術及資金問題存在安保檢測不完善情況，這使得排水系統(tǒng)的可靠性低，效率不高，并且每水平均有排水泵房，致使設備維修增加，資金投入多，崗位人工設置也較多，讓每噸煤的生產成本增加。對于煤礦系統(tǒng)里的提升系統(tǒng)環(huán)節(jié)較多，并且信號閉鎖、欠壓保護、過負荷保護及限速保護等部件老化或者靈敏度變差，而絞車保險閘及常用閘制動也無法有效滿足有關要求，再加上插接裝置不合要求，出現(xiàn)漏檢及試驗超期等問題，這些均會給煤礦正常生產帶來影響。

2.3其他機電設備問題

在煤礦生產中，也會用到輸送機及電瓶車，電瓶車經常會出現(xiàn)聲光信號缺少及多拉車情況，剎車沒有使用制動裝置；輸送機所使用膠帶質量不是很好，產生燃燒狀況，與之相匹配的防滑保護、溫度、煙霧警報、灑水裝置及過速保護等設置不全，可靠性也較差；還有些煤礦設備老化嚴重，更換維修不及時，致使這些設備不能正常工作，影響煤礦生產正常運行。

3機電設備的維修技術與方法

3.1維修技術

在機電設備進行維修時，需要對故障原因進行診斷，并采取相適應維修方法及技術進行處理，礦井機電設備診斷維修技術主要有溫度診斷、振動及鐵譜監(jiān)測技術，溫度診斷維修主要依據(jù)的是，機電設備一旦出現(xiàn)故障常會伴隨著溫度異常的熱信號，并且溫度升高常早于機電設備零件損傷，可以說是一項前提預兆，可對機電設備溫度數(shù)據(jù)進行采集，并繪制成圖像，通過機電設備溫度分析來預測設備故障，并發(fā)出警報，從而迅速對該設備進行維修；振動監(jiān)測技術主要是項預防性的維修技術，也是常采用技術手段，主要分為精密診斷及簡易診斷兩類，簡易診斷儀主要運用放大器將測量到的振動信號進行放大，并通過檢波器來檢測振動峰值，了解設備振動情況。而精密診斷系統(tǒng)則是在線或者定期對設備檢測，對檢測到的信號進行記錄，并經過中央處理器或者計算機處理所測得數(shù)據(jù)，并判斷出設備故障發(fā)生部位及其原因，從而采取有效對策進行維修；鐵譜監(jiān)測技術在煤礦機電設備中的應用時間并不是很長，可取的效果還是很好的，像顆料定量儀及旋轉鐵譜儀等，應用在了煤炭系統(tǒng)里，這種維修技術主要依據(jù)的是讓磨屑潤滑油經過高梯度、高強度磁場，運用磁場力將鐵磨屑與潤滑油相分離，并依照磨屑顆粒大小形成譜片，給人們分析及觀測，可使用顯微鏡或者光密度的測量儀進行測量觀察。隨著科技發(fā)展，故障維修正在從靜態(tài)向動態(tài)發(fā)展，網(wǎng)絡技術也正在廣泛應用在維修領域。

3.2維修方法

煤礦機電設備維修方法主要有維修預防、事后及預防維修三種，一般事后維修所指的是當設備出現(xiàn)故障及生產性能不符合要求的時候，所實施計劃外的維修。預防維修這種方法可以工作量與時間作為維修基礎，每相隔一段時間就對機電設備零件進行維修，發(fā)現(xiàn)需要修理及更換零件給予處理；以技術狀態(tài)作為評價設備維修基礎，通過故障分析，可運用故障樹法，發(fā)現(xiàn)煤礦生產設備存在問題，并依據(jù)實際情況，采取合理維修對策進行改善，同時，還可運用簡單儀器或者檢察人員主觀判斷實施設備檢查維修。維修預防則是依據(jù)設備運行狀況進行預防維修計劃制定，這種維修方法更多被應用在現(xiàn)代設備及技術上，可有效提高設備運行效果，運用現(xiàn)代在線監(jiān)測技術對設備運行狀況及數(shù)據(jù)進行分析，并制定出有關數(shù)據(jù)分析表，得出設備維修策略，不同設備所采用維修方法也是不同的，一般較為重要的及昂貴設備可采用維修預防方法或者預防維修，對于設備零件很便宜或者作用很小部件，就可采用事后維修方法。另外，還應加強設備維修機制改革，讓設備維修向集中化發(fā)展，將煤礦企業(yè)機電設備及關機設備進行集中維修與管理，讓設備維修更為及時專業(yè)，與煤礦生產相分離，更好維修與管理設備。

4結束語

煤礦機電設備作為煤炭生產重要設施保障，其作用重要性是可想而知的，隨著煤礦設備技術提高，煤炭生產量不斷增加，煤礦機電設備也存在一些故障問題，針對這些故障問題采取相對應措施進行處理，可有效提高設備運行效率，這就需要加強設備維修技術，改善設備維修方法，確保機電設備可靠安全運行，從而提高煤礦企業(yè)生產的經濟效益及社會效益。