煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控發(fā)展應(yīng)用

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摘要：在社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)下，科學(xué)技術(shù)在能源行業(yè)的整體應(yīng)用占比顯著提升，為煤礦開(kāi)采行業(yè)提供了便利，切實(shí)將現(xiàn)代化技術(shù)與傳統(tǒng)能源行業(yè)實(shí)現(xiàn)有效結(jié)合，并誕生了諸如機(jī)電自動(dòng)化集控等現(xiàn)代化技術(shù)。據(jù)此，本文簡(jiǎn)要論述該技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，明確其主要特點(diǎn)及缺陷，并從實(shí)踐角度提出技術(shù)應(yīng)用的主要渠道，同時(shí)對(duì)此類技術(shù)的今后發(fā)展進(jìn)行展望。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)電系統(tǒng)；自動(dòng)化集控；發(fā)展應(yīng)用

引言

通常來(lái)講，煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控對(duì)于當(dāng)今能源行業(yè)發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用，現(xiàn)代煤礦產(chǎn)業(yè)的改革創(chuàng)新與高效化運(yùn)營(yíng)均離不開(kāi)自動(dòng)化控制技術(shù)。得益于此類技術(shù)的諸多優(yōu)勢(shì)，我國(guó)能源開(kāi)采行業(yè)在新時(shí)代背景下逐漸實(shí)現(xiàn)了低能耗生產(chǎn)，有效實(shí)現(xiàn)了資源開(kāi)采與能源損耗的動(dòng)態(tài)平衡。因此在未來(lái)階段，進(jìn)一步拓展機(jī)電集控技術(shù)的應(yīng)用范圍，提高技術(shù)穩(wěn)定性，對(duì)于落實(shí)能源開(kāi)采行業(yè)的產(chǎn)業(yè)深度升級(jí)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1.煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著科學(xué)技術(shù)逐漸深入各產(chǎn)業(yè)基層，技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得煤礦產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，并在煤礦開(kāi)采、生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)攘鞒讨械玫斤@著體現(xiàn)，直接降低了整體行業(yè)的運(yùn)營(yíng)控制成本投入。在煤炭開(kāi)采流程中，機(jī)電設(shè)備的高效化與穩(wěn)定化運(yùn)作可確保煤炭開(kāi)采正常，對(duì)于穩(wěn)定煤炭企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)意義重大。而在機(jī)械設(shè)備集成化與自動(dòng)化升級(jí)方面，集控設(shè)備的大規(guī)模生產(chǎn)，可進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦設(shè)備穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，并降低各類設(shè)備的故障率，使檢修人員可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)直接確定維修故障點(diǎn)位，因此，集成技術(shù)的快速發(fā)展使得煤礦產(chǎn)業(yè)逐漸走向高技術(shù)性產(chǎn)業(yè)。但就相關(guān)理論研究而言，國(guó)內(nèi)機(jī)電集控技術(shù)在覆蓋面、技術(shù)深度等方面水平有限，難以全面提高煤礦開(kāi)采行業(yè)的整體運(yùn)行效率，因此，相關(guān)領(lǐng)域的專家學(xué)者通過(guò)技術(shù)融合以及外部技術(shù)本地化等方案，進(jìn)一步拓展我國(guó)的機(jī)電集控技術(shù)，在結(jié)合本地煤礦開(kāi)采的實(shí)際工作需求以及地形特征，逐步提高了煤礦集成自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用效果?，F(xiàn)階段，我國(guó)煤炭機(jī)電自動(dòng)化集控的的整體發(fā)展情況可大致歸為以下兩點(diǎn)：一是設(shè)備覆蓋。一般而言，煤礦開(kāi)采工作要求多部門協(xié)同合作，因而在機(jī)電設(shè)備控制方面需統(tǒng)一調(diào)動(dòng)多臺(tái)設(shè)備，但目前國(guó)內(nèi)多數(shù)礦井仍缺少相關(guān)協(xié)同控制技術(shù)，因此，在低成本領(lǐng)域內(nèi)我國(guó)自動(dòng)化集控技術(shù)仍存空白，需要一些系統(tǒng)化、低成本化兼顧的技術(shù)加以完善。二是機(jī)電設(shè)備的系統(tǒng)整合。多數(shù)煤礦企業(yè)的設(shè)備種類不盡相同，因而在設(shè)備性能、接口規(guī)格等方面也存在差異。所以機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一控制工作難度顯著上升。而集控技術(shù)需結(jié)合開(kāi)采任務(wù)需求同步調(diào)動(dòng)多個(gè)設(shè)備，因此兩類不同系統(tǒng)的整合成為國(guó)內(nèi)機(jī)電自動(dòng)化集成技術(shù)的另一問(wèn)題。但隨著行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)商正逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，降低集控系統(tǒng)的調(diào)控難度，使其在不同環(huán)境下可發(fā)揮既定作用[1]。

2.煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控特點(diǎn)以及缺陷

(1)煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)的特點(diǎn)由于機(jī)電自動(dòng)化集控的核心部件是由計(jì)算機(jī)以及智能化軟件系統(tǒng)構(gòu)成，因此該項(xiàng)技術(shù)通常具有自主運(yùn)算控制、自動(dòng)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)收集等多種功能，因而在使用過(guò)程中，操作人員無(wú)需過(guò)多干預(yù)系統(tǒng)運(yùn)行，具有操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、控制效果好等特點(diǎn)[2]。(2)煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控的作用煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控主要負(fù)責(zé)各類設(shè)備的統(tǒng)一控制，其主體作用如下：可監(jiān)測(cè)并反饋設(shè)備故障，同時(shí)根據(jù)各類傳感器數(shù)據(jù)計(jì)算當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。此外，在增加智能化模塊后，機(jī)電自動(dòng)化集控系統(tǒng)可結(jié)合輸入的開(kāi)采數(shù)據(jù)制定對(duì)應(yīng)的工作計(jì)劃，從而有效減少人工成本投入。與此同時(shí)，結(jié)合設(shè)備的數(shù)據(jù)檔案功能，后臺(tái)控制人員可定期通過(guò)數(shù)據(jù)報(bào)告形式分析設(shè)備的各類詳細(xì)數(shù)據(jù)，從而提高設(shè)備的管理維護(hù)效率[3]。(3)機(jī)電自動(dòng)化集控發(fā)展中的主要問(wèn)題目前，機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)雖逐步開(kāi)展機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)的深入研究發(fā)展，但是與一線技術(shù)強(qiáng)國(guó)相比較仍然存在諸多技術(shù)問(wèn)題。①機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)水平差距較大。我國(guó)的煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展周期相對(duì)較短，部分核心技術(shù)處于西方技術(shù)封鎖下，在技術(shù)突破方面受到諸多限制，所以我國(guó)近年來(lái)國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域成熟化產(chǎn)品數(shù)量相對(duì)較少，部分地區(qū)的大型煤炭企業(yè)仍采用外國(guó)技術(shù)系統(tǒng)。②煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)研究尚未形成體系。自動(dòng)化集控技術(shù)發(fā)展不僅依賴于機(jī)械、軟件等領(lǐng)域，其更多要求基礎(chǔ)科學(xué)領(lǐng)域的突破性發(fā)展，但就實(shí)際而言，我國(guó)目前的煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)在基礎(chǔ)科學(xué)方面受到諸多限制，因而導(dǎo)致對(duì)應(yīng)的控制設(shè)備存在精度問(wèn)題，進(jìn)而嚴(yán)重阻礙了國(guó)內(nèi)自動(dòng)化集控技術(shù)的深度迭代，反映在宏觀市場(chǎng)角度則體現(xiàn)出我國(guó)相關(guān)技術(shù)企業(yè)的產(chǎn)品覆蓋面積相對(duì)有限，且多數(shù)集中于低端市場(chǎng)[4]。

3.煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)的應(yīng)用

目前，我國(guó)機(jī)電集控技術(shù)主要應(yīng)用在環(huán)境檢測(cè)、采煤牽引、礦井提升及煤炭運(yùn)輸?shù)入A段中，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)提高煤礦機(jī)電的整體運(yùn)轉(zhuǎn)精度以及效率，使煤礦產(chǎn)業(yè)有效地提升煤炭開(kāi)采的質(zhì)量和效率。

(1)環(huán)境檢測(cè)

安全生產(chǎn)是確保礦企日常工作順利開(kāi)展的重要基礎(chǔ)工作流程。但受到礦井環(huán)境限制影響，煤炭開(kāi)采準(zhǔn)備工作種類繁雜多樣，少數(shù)小型煤礦在不同機(jī)電設(shè)備的安裝擺放方面缺少規(guī)劃，這便導(dǎo)致煤炭企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)易出現(xiàn)嚴(yán)重的安全隱患。而積極引入機(jī)電集控技術(shù)可詳細(xì)反應(yīng)當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)全面監(jiān)測(cè)設(shè)備各階段工作情況。通常來(lái)講，我國(guó)礦井環(huán)境檢測(cè)設(shè)備多通過(guò)專業(yè)供應(yīng)商專項(xiàng)采購(gòu)而來(lái)，國(guó)內(nèi)技術(shù)體系相對(duì)薄弱，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品難以直接引入到煤礦生產(chǎn)之中，導(dǎo)致部分應(yīng)用國(guó)產(chǎn)設(shè)備的煤礦產(chǎn)業(yè)始終存在安全生產(chǎn)問(wèn)題。但隨著技術(shù)的逐漸迭代，國(guó)內(nèi)機(jī)電集控技術(shù)逐步完善后，將傳統(tǒng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)單元整合到集控技術(shù)體系中，可詳細(xì)收集煤礦環(huán)境中的各種變量數(shù)據(jù)，并將環(huán)境檢測(cè)技術(shù)融入到集控體系之中，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供安全保障[5]。

(2)采煤牽引

通常來(lái)講，采煤牽引技術(shù)是集控技術(shù)體系中的重要組成部分，再配合集控系統(tǒng)后能夠有效提升采煤設(shè)備的整體作業(yè)效率。在進(jìn)一步升級(jí)開(kāi)發(fā)采煤牽引技術(shù)后，可將針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一控制。就實(shí)際而言，目前多數(shù)的機(jī)電牽引技術(shù)具備自動(dòng)化控制能力與高穩(wěn)定性，然而在功耗平衡方面存在較多問(wèn)題，對(duì)于煤炭企業(yè)的綠色化發(fā)展戰(zhàn)略落實(shí)造成負(fù)面影響，但將機(jī)電集控技術(shù)融入到牽引技術(shù)中后，可通過(guò)變頻控制單元降低牽引機(jī)的能量損耗，提高采煤牽引機(jī)的工作效率，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備能耗的精確控制。另外，通過(guò)集控技術(shù)中的各類傳感器，可輔助液壓牽引系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)載重牽引功率的細(xì)微調(diào)整，并判斷當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，準(zhǔn)確地把握礦井的復(fù)雜運(yùn)行環(huán)境，為后臺(tái)系統(tǒng)自動(dòng)化調(diào)整提供重要的數(shù)據(jù)支撐。

(3)煤礦采集

提升機(jī)是多數(shù)煤礦設(shè)備調(diào)運(yùn)以及人員轉(zhuǎn)運(yùn)的主要工具，該設(shè)備的主要特點(diǎn)是自身操作控制較難、質(zhì)量較高、空間體積較大，若缺乏合理適用控制則可能影響煤炭采集，而將其并入到機(jī)電集控系統(tǒng)后，便可大幅提高設(shè)備的整體控制效率，增強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行控制精度，進(jìn)而降低了機(jī)電設(shè)備的手動(dòng)控制難度，消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。另外，在故障檢測(cè)方面，機(jī)電集控技術(shù)通過(guò)智能化模塊可分析提升機(jī)的整體運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，并針對(duì)潛在的故障區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記與定位，隨后可通過(guò)后臺(tái)報(bào)告形式為運(yùn)管人員提供相關(guān)數(shù)據(jù)，從而幫助維修人員高效、快捷地維護(hù)設(shè)備，避免設(shè)備出現(xiàn)宕機(jī)問(wèn)題。此外，機(jī)電集控技術(shù)能夠幫助煤炭提升機(jī)簡(jiǎn)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使提升機(jī)的控制系統(tǒng)得到優(yōu)化和改善[6]。

(4)煤炭運(yùn)輸

煤炭運(yùn)輸是煤炭生產(chǎn)的重要步驟之一，在此過(guò)程中，技術(shù)人員要確保在運(yùn)輸過(guò)程中運(yùn)輸設(shè)備的穩(wěn)定性與安全性。為進(jìn)一步提高整體生產(chǎn)效率，多數(shù)煤炭企業(yè)均致力于提高運(yùn)輸設(shè)備的性能，但就實(shí)際而言，運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)的研發(fā)迭代通常要投入大量資源，而積極引入成熟的控制系統(tǒng)更為直接有效。因此，部分采購(gòu)了西方成熟的機(jī)電集控技術(shù)，以此提高煤礦運(yùn)輸設(shè)備的整體運(yùn)載效率，并通過(guò)動(dòng)態(tài)功耗控制技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化成本投入。此外，在我國(guó)部分企業(yè)在機(jī)電集控技術(shù)研發(fā)過(guò)程中逐步開(kāi)展進(jìn)行系統(tǒng)軟件的自主研發(fā)，并意圖通過(guò)軟件優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步提高煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的整體穩(wěn)定，消除長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后設(shè)備潛在的故障風(fēng)險(xiǎn)，為煤礦企業(yè)的開(kāi)采工作提供穩(wěn)定保障。然后受到不同地域煤炭環(huán)境的差異化影響，少數(shù)礦井的運(yùn)輸距離相對(duì)較長(zhǎng)，運(yùn)輸設(shè)備的傳動(dòng)裝置在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)后可能出現(xiàn)不穩(wěn)定問(wèn)題，甚至出現(xiàn)皮帶打滑等問(wèn)題。因此，針對(duì)上述問(wèn)題，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)步一步升級(jí)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)能力，通過(guò)對(duì)應(yīng)的傳感器收集的數(shù)據(jù)建立運(yùn)輸設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行周期檔案，幫助技術(shù)人員提前明確設(shè)備的運(yùn)行故障點(diǎn)，并提前進(jìn)行設(shè)備故障處理[7]。

(5)監(jiān)測(cè)礦井生產(chǎn)安全

煤礦機(jī)電自動(dòng)化疾控技術(shù)的應(yīng)用，在礦井的生產(chǎn)安全中具有監(jiān)測(cè)功能，因?yàn)槊旱V機(jī)電自動(dòng)化具有程序化、信息化和智能化的顯著特點(diǎn)，設(shè)備設(shè)施體積小，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便，有著可靠的性能，將煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)應(yīng)用到礦井的生產(chǎn)中，可以發(fā)揮出其智能化的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，對(duì)煤礦的生產(chǎn)安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中，煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)的應(yīng)用水平反映在系統(tǒng)的運(yùn)行和系統(tǒng)的功能上，我國(guó)的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)技術(shù)應(yīng)用起步時(shí)間并不長(zhǎng)，和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，自動(dòng)化監(jiān)測(cè)的技術(shù)水平薄弱，曾經(jīng)的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)的自動(dòng)化檢測(cè)活動(dòng)的設(shè)備設(shè)施來(lái)源主要是依賴進(jìn)口，自主研發(fā)的能力有限，目前則處于逐步探索和創(chuàng)新發(fā)展的階段，因此我國(guó)的煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)的水平有待進(jìn)一步提高。隨著近些年來(lái)科學(xué)技術(shù)水平的持續(xù)發(fā)展，我國(guó)在引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備的過(guò)程中，逐漸加強(qiáng)了對(duì)設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究，結(jié)合設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行原理和功能，根據(jù)煤礦企業(yè)的開(kāi)采需求，逐漸構(gòu)建起了屬于我國(guó)獨(dú)有的煤礦機(jī)電自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，向著世界級(jí)的先進(jìn)水平靠近。根據(jù)國(guó)家出臺(tái)的有關(guān)政策和煤礦開(kāi)采的安全章程的內(nèi)容，圍繞著監(jiān)控監(jiān)測(cè)的開(kāi)發(fā)理念。要在先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)的原則下，利用機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)進(jìn)行煤礦的安全監(jiān)管，強(qiáng)化礦井的生產(chǎn)安全性。例如在預(yù)警瓦斯方面，利用自動(dòng)化技工技術(shù)，精準(zhǔn)的進(jìn)行預(yù)警活動(dòng)，根據(jù)礦井的生產(chǎn)現(xiàn)狀，加強(qiáng)全方位、智能化的礦井監(jiān)測(cè)，配備完善的配套設(shè)備和設(shè)施，在通信功能的支持下，增強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理水平。

4.煤礦機(jī)電自動(dòng)化集控的發(fā)展趨勢(shì)

(1)進(jìn)一步提高機(jī)電集成技術(shù)的控制效能

隨著技術(shù)研發(fā)的不斷投入，機(jī)電集控技術(shù)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用使得多數(shù)產(chǎn)業(yè)認(rèn)識(shí)到此類技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，在今后發(fā)展過(guò)程，此類技術(shù)將逐步提高其控制效能，同時(shí)系統(tǒng)迭代周期逐漸縮短，應(yīng)用范圍顯著擴(kuò)大，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜系統(tǒng)的同步控制，也可有效地幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全性，同時(shí)逐步壓縮投入成本[8]。此外，部分大型企業(yè)則逐步研發(fā)遠(yuǎn)程遙控與自動(dòng)化機(jī)電集成技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)全區(qū)域的無(wú)人化作業(yè)，降低人力資源投入成本，消除人員誤操作對(duì)設(shè)備的影響，以此提高整體開(kāi)采系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。除此之外，通過(guò)遠(yuǎn)程操控單元，技術(shù)人員可在復(fù)雜環(huán)境下通過(guò)手動(dòng)操作完成特殊開(kāi)采與設(shè)備安裝任務(wù)，避免在高危環(huán)境下作業(yè)出現(xiàn)工作人員人身安全問(wèn)題，提高企業(yè)生產(chǎn)的安全性[9]。

(2)借助AI技術(shù)提高其自主化能力

隨著現(xiàn)代智能化技術(shù)的發(fā)展，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、深度學(xué)習(xí)以及人神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)逐漸成為未來(lái)階段機(jī)電集控技術(shù)的發(fā)展方向，因此，隨著智能化控制技術(shù)的逐步完善，未來(lái)階段可能出現(xiàn)完全自主化的機(jī)電集成控制系統(tǒng)。結(jié)合相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可通過(guò)特定的數(shù)據(jù)算法處理煤炭采集設(shè)備、運(yùn)輸單元、牽引單元的整體工作數(shù)據(jù)，同時(shí)結(jié)合后臺(tái)算法制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，消除設(shè)備的運(yùn)行故障問(wèn)題[10]。如果發(fā)生特殊情況，例如出現(xiàn)礦井地形變化，則可借助神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的集控系統(tǒng)搜集相關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容，并調(diào)動(dòng)各設(shè)備中的PLC控制器，調(diào)整各類設(shè)備的整體運(yùn)行參數(shù)，使其恢復(fù)正常。若設(shè)備出現(xiàn)較為嚴(yán)重的故障問(wèn)題，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)則可轉(zhuǎn)接到人工管理模式，將故障原因以及搜集到的相關(guān)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)給運(yùn)維技術(shù)人員，同時(shí)提供對(duì)應(yīng)的維護(hù)工作建議，以確保在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。除此之外，在集成深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)后，煤礦企業(yè)也可將設(shè)備系統(tǒng)關(guān)聯(lián)至本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)搜集同類設(shè)備的整體運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，并對(duì)本地設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)信息進(jìn)行調(diào)整，以此確保機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程更加趨于標(biāo)準(zhǔn)化，提升各大煤礦機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，提升機(jī)電設(shè)備自主維護(hù)、自動(dòng)預(yù)警及自動(dòng)保護(hù)的功能和作用[11]。

5.結(jié)語(yǔ)

綜上，我國(guó)機(jī)電集控技術(shù)正處于快速發(fā)展期間，雖然在應(yīng)用范圍方面得到顯著提升，但仍與西方先進(jìn)企業(yè)存在一定差距，因此，我國(guó)在機(jī)電自動(dòng)化集控技術(shù)方面應(yīng)逐步引入網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)體系，深度發(fā)展遠(yuǎn)程后臺(tái)操控、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及大數(shù)據(jù)技術(shù)等具有控制優(yōu)勢(shì)的底層技術(shù)，從而為本地區(qū)的集控技術(shù)提供足夠的發(fā)展空間，使得技術(shù)系統(tǒng)更加符合我國(guó)本地化礦區(qū)環(huán)境需求，使煤礦企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)輸及環(huán)境檢測(cè)質(zhì)量得到有效提高。進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)化的推進(jìn)進(jìn)程[12]。

作者:張冰 單位:山西焦煤西山煤電東曲礦