煤礦機電設備安裝與維護管理淺析

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摘要：在我國發(fā)展日益蓬勃的經(jīng)濟形勢下，社會工業(yè)化水平越來越高，這也就意味著社會對煤炭能源的需求越來越高，煤炭能源的開采與利用已經(jīng)成為煤炭企業(yè)生產活動的根本內容。加強煤炭機電設備的運用與管理已經(jīng)成為煤炭生產企業(yè)重點作業(yè)項目。為保證煤礦機電設備在煤礦開采過程中能夠安全地正常使用，文章從煤礦機電設備在安裝過程中使用的安裝要點、故障分析出發(fā)，針對存在的安全問題，以及后期維護管理進一步研究。

關鍵詞：煤礦機電設備；安裝要點；試調技術；質量控制；安全問；維護管理

0引言

隨著煤礦生產技術的不斷創(chuàng)新，煤礦機電設備的數(shù)量、功能與性能也在不斷發(fā)生改變。如何對種類繁多、功能豐富、性能多樣的機電設備進行安裝與維護，也就成為煤礦行業(yè)轉型、升級中不可避免的問題。文章從煤礦機電設備的安裝與維護管理兩個角度，針對安裝過程中的要點、技術與控制，存在的問題，以及維護管理過程中設備的故障分析、維護管理等具體問題展開論述。

1煤礦機電設備安裝

1.1安裝前選擇裝置

煤礦開采行業(yè)施工環(huán)境普遍危險，作業(yè)工種繁多，導致礦井所需機電設備復雜，種類繁多、功能多樣，型號差異大；同時施工環(huán)境惡劣，導致不同作業(yè)場景的空氣中濕度與粉塵含量各異，成為影響機器設備正常運轉的因素。所以煤礦機電設備安裝人員需要依據(jù)機電設備運行原理以及鏈接形式，根據(jù)安裝效果預設，選擇正確的機電設備。

1.2安裝順序與空間

煤礦機電設備的安裝工藝包括了安裝順序、安裝方法、安裝細節(jié)。首先，在煤礦機電設備的先后安裝選擇上，應該按照煤礦作業(yè)的核心部門到輔助部門的順序進行安裝工作，安裝原則是有條不紊、統(tǒng)籌兼顧。其次，機電設備與設備之間的布局也是需要仔細衡量的，要考慮作業(yè)人員在機電設備中實際作業(yè)時所用的工作空間，以及后期維護人員的維修位置。

1.3安裝細節(jié)

在安裝方法與安裝流程中所用的安裝工藝上，應該有步驟地將安裝工作進行細節(jié)化處理：嚴格按照安裝圖紙，利用水平儀，做好機電裝置的檢測工作，保留安裝過程中的不同型號與性能的機電裝置測量數(shù)據(jù)，為安裝后續(xù)機器設備正常運轉，工程作業(yè)人員的檢測與驗收做準備。注意保持裝置的清潔，機器的外觀注意保養(yǎng)，防止裂縫或者空洞。注意腳螺栓的純凈度，堅決剔除雜質。進行系統(tǒng)安裝，遵守設備要求、行業(yè)規(guī)范[1]。

2煤礦機電設備安裝故障分析

2.1關于零件

由于經(jīng)常使用，煤礦機電設備的零件進行日常性磨損，導致零件發(fā)生磨損、老化、變形、松動甚至脫落?；蛘吡慵c零件之間由于運行環(huán)境的壓力變化，導致彼此之間的距離發(fā)生膨脹或者壓縮，背離原本的運行軌跡。

2.2關于設備

煤礦機電設備運行時，流通游走在設備各部件之間的液體，例如水、油、氣等，由于運行軌跡發(fā)生磨合，也許會堵塞機電設備里的零部件；或者由于煤礦機電設備本身的質量問題，造成腐蝕或者滲漏現(xiàn)象；機電操作人員的使用方法不當或者機電設備使用時間過長，也會導致機電設備出現(xiàn)傾軋、變形、裂紋、甚至斷裂，性能減弱甚至失靈；機電設備運行環(huán)境中的粉塵濃度、溫度、濕度不協(xié)調也會導致機電設備運行溫度過高，受到侵蝕[2]。

2.3關于設備管理現(xiàn)狀

設備管理人員意識落后，機器設備操作人員對待機電設備保養(yǎng)做不到及時清洗可拆卸、重要部分零件，給容易發(fā)生磨損的零件及時補充潤滑油、磨損程度嚴重的配件做不到及時更新。這些沒有按機電設備使用要求和標準的操作過程，導致機電設備故障頻發(fā)，增加生產成本，加重工作負擔，降低工作實效。針對生產作業(yè)環(huán)境中的溫度高、粉塵濃、濕度大的問題，做不到防塵、防潮、防銹，導致礦井中的機電設備腐蝕程度高，且得不到及時修護。在關于設備的實際安排中，老舊設備做不到及時更新，導致磨損嚴重的設備由于暫時沒有出現(xiàn)故障或者故障不夠嚴重，而帶病上陣；在設備使用磨合過程中，設備品牌不一，采購上沒有做到采購高質量、低能耗、契合度高的設備機器，且采購的機器品牌不一致，加大機器設備在初次使用中的磨損程度，使得生產成本大大提高，以至于不必要的浪費。

2.4關于機電設備管理現(xiàn)狀對策

目前機電設備的管理現(xiàn)狀，屬于自主維修模式，即由煤礦企業(yè)自行對機電設備進行定期維護和日常檢修。而提供煤炭機電設備的供應商只提供質保期內的維護檢修服務，并不提供設備維修的核心技術。使得生產企業(yè)只能在設備出現(xiàn)不正常運轉時，進行簡單的零件更換，因為缺乏技術支持，做不到實質上的、規(guī)定時間內設備排查、維修。在機電設備投入使用初期，派出專人進行以“預防為主”的機器學習，深入了解采煤作業(yè)設備機械信息。主要針對設備使用前以及使用過程中的預防和維修。針對機電設備零件損耗類簡單機械故障，以及由于液壓故障造成液壓元件和液壓密封件失效的問題，重視設備原件的檢測，注意零件功能以及零件部件是否受到損傷，提高機械設備的利用率，延長機械設備的工作壽命，減少維修成本。針對系統(tǒng)性故障以及運行故障，在設備使用初期進行生產測試，了解控制器的編程語言，解決運行過程中因編程程序控制生產裝置出現(xiàn)的故障。同時針對使用初期的生產測試數(shù)據(jù)，在公差規(guī)劃上進行合理使用規(guī)劃。

3煤礦機電設備維護管理

3.1維護管理意義

在煤礦企業(yè)生產過程中，機電設備安全且平穩(wěn)地運行，有助于煤炭生產企業(yè)提升經(jīng)濟效益，保證企業(yè)物質資本、資金投資安全，也有助于提高煤炭產量；同時，有助于煤炭企業(yè)工作人員的人身安全得到確保；提升煤炭企業(yè)管理體系，保證工業(yè)生產體系順利進行，促使煤炭工業(yè)生產得到發(fā)展。

3.2維護環(huán)境

針對煤炭生產活動中惡劣的作業(yè)環(huán)境，既要做到實時監(jiān)測空氣中的溫度、濕度、粉塵濃度；同時也要針對干擾設備正常運行的故障因素進行管理維護。

3.3維護技術

大型煤炭機電設備維護技術的應用與提高，有助于提高生產效率，確保生產安全。例如，在全面檢測系統(tǒng)中，應用原理包括三個方面：①生產指揮人員通過調度控制臺對機電設備運行狀態(tài)以數(shù)字化方式進行實時檢測。②二維地圖在顯示臺上實時報告過程運行情況，以便排查設備運行故障。③車輛智能調度系統(tǒng)在管理體制上進行創(chuàng)新，改革傳統(tǒng)調度方式，針對露天煤礦地形，設計最佳路線，針對作業(yè)車輛運行進行線性規(guī)劃與約束，動態(tài)規(guī)劃車輛物流速度，同時針對作業(yè)場地，進行現(xiàn)場車輛分配。

3.4維護管理方法

周期性管理方法是通過對現(xiàn)場工作人員進行分類的方法，讓維護人員與管理人員都能夠各司其職，各盡所能。維護人員針對操作人員以及需要檢修的機電設備進行觀察分析，從操作人員是否按照規(guī)章制度執(zhí)行機電設備的精細化管理到機電設備使用情況、維修維護歷史，得出數(shù)字化的機電設備參數(shù)，為后期維護方案做參考依據(jù)，為機電設備的性能提升奠定基礎。而管理人員則是通過維護人員檢測機電設備得出的機電參數(shù)、運行數(shù)據(jù)管理區(qū)域內機電設備運行狀態(tài)，得出維護保養(yǎng)周期、維護保養(yǎng)計劃，也便于后期引進先進設備[3]。

4結語

煤礦機電設備因為數(shù)量大、種類多，功能復雜，型號多樣，在安裝過程與維修過程中。大部分機電設備操作人員與維護人員不能及時注意到零部件以及機電設備的異常。同時惡劣的操作環(huán)境也給機電設備的正常運轉增加難度。煤炭產業(yè)機電設備的安裝與維護管理需要煤礦企業(yè)改變以往依賴廠外人員的外部維修模式，注意自身對生產作業(yè)員工、生產管理員工、維修員工各個企業(yè)部門職能的分化與加強，通過加大培訓力度、完善獎懲機制，改進責任機制，改變以往怕?lián)煛⑴露嘧龅亩銘兴季S，保證煤礦企業(yè)能夠順利、平穩(wěn)、安全地完成生產作業(yè)過程，提高生產效率，降低經(jīng)營成本，實現(xiàn)穩(wěn)健的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1]張曙光.煤礦機電設備安裝要點與安裝質量控制分析[J].質量管理,2008(02):17-18.

[2]秦廣.大型煤炭機電設備故障檢測技術初探[J].質量管理,2016(08):36.

[3]王雷虎.煤炭機電設備的管理和維護[J].機械管理開發(fā),2018,33(02):169-170.

作者:張丞 單位:晉能控股煤業(yè)集團軒崗煤電有限責任公司