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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用

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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用

摘要:隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中,越來(lái)越多的計(jì)算機(jī)技術(shù)得到了有效地應(yīng)用,使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平得到了前所未有的提升,本文主要從機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用思路、現(xiàn)狀、要點(diǎn)三個(gè)方面展開分析。

關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)技術(shù);機(jī)械工程;自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造;應(yīng)用

傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造模式弊端,正隨著工業(yè)5.0時(shí)代的到來(lái)而將其弊端凸顯出來(lái),應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)加強(qiáng)對(duì)其的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)多模塊地操作,促進(jìn)設(shè)備性能的提升,使得設(shè)計(jì)制造可以結(jié)合反饋信息來(lái)調(diào)整工作指令,計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障自檢,通過(guò)內(nèi)部電子電路連接,減少生產(chǎn)加工在機(jī)械裝置方面的依賴。

一、計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中的應(yīng)用思路

一是對(duì)生產(chǎn)中所需的數(shù)據(jù),計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)采集,在采集設(shè)備端開關(guān)量與模擬量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)計(jì)算機(jī)中實(shí)施進(jìn)一步分析和處理。二是在生產(chǎn)過(guò)程中,計(jì)算機(jī)技術(shù)將生產(chǎn)過(guò)程的情況在界面中展示出來(lái),比如把機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造設(shè)備與系統(tǒng)所處的運(yùn)行狀態(tài)顯示出來(lái),顯示的內(nèi)容主要包含了電壓、電流的數(shù)值,以及隔離開關(guān)所處的運(yùn)行狀態(tài),模擬的開關(guān)量與系統(tǒng)檢修功能等方面的信息。三是在生產(chǎn)過(guò)程中,借助計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)存在的異常情況進(jìn)行報(bào)警和預(yù)測(cè),借助計(jì)算機(jī)技術(shù)就自動(dòng)化設(shè)備的模擬量類型、大小和開關(guān)量的狀態(tài)等實(shí)施實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),在生產(chǎn)中存在異常數(shù)據(jù),第一時(shí)間向操作人員發(fā)出報(bào)警信號(hào),對(duì)生產(chǎn)中異常問題按照時(shí)間順序記錄事件,對(duì)存在的問題針對(duì)性的提出改進(jìn)措施和建議。四是借助計(jì)算機(jī)技術(shù)全方位地監(jiān)控操作設(shè)計(jì)制造全,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化地設(shè)計(jì)制造電動(dòng)隔離開關(guān),使得操作流程得到簡(jiǎn)化的同時(shí)避免出現(xiàn)人為的安全生產(chǎn)事故。五是計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造中的設(shè)備故障實(shí)施錄波記錄,比如對(duì)設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)的開關(guān)量變位和順序記錄以及波形捕捉記錄與模擬量故障錄波等方面的記錄[1]。

二、計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中的應(yīng)用現(xiàn)狀

第一,在機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)中,在機(jī)械設(shè)備創(chuàng)新與完善方面較為重視,在機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)方面的知識(shí)要求較高,具有較為豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),要把科學(xué)設(shè)計(jì)與經(jīng)驗(yàn)知識(shí)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合起來(lái)。計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì),短時(shí)間內(nèi)促進(jìn)復(fù)雜問題地解決。但是從當(dāng)前來(lái)看,對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)其的應(yīng)用較為淺顯,難以滿足工業(yè)5.0時(shí)代建設(shè),在當(dāng)前的5G時(shí)代,在計(jì)算機(jī)技術(shù)方面的要求更高,要計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)優(yōu)化復(fù)雜的問題,還要實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用,走出應(yīng)用的單一性的特點(diǎn)和不足。第二,在機(jī)械設(shè)備故障診斷過(guò)程中,在計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中,注重模糊理論和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與專家在線系統(tǒng)的應(yīng)用,但是在實(shí)際故障診斷中,對(duì)其應(yīng)用的成效不高,一旦計(jì)算機(jī)技術(shù)在設(shè)備診斷中出現(xiàn)問題,使得很難解決計(jì)算機(jī)技術(shù)問題而引發(fā)的一系列的問題。比如在發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備故障診斷時(shí),對(duì)傳統(tǒng)的非線性故障與不確定性故障方法的判斷進(jìn)行了提升,但是在模糊理論與在線專家系統(tǒng)方面的應(yīng)用缺乏綜合性和銜接性,使得其對(duì)發(fā)電機(jī)設(shè)備的故障難以精準(zhǔn)判定,緊密結(jié)合實(shí)際針對(duì)性地進(jìn)行計(jì)算機(jī)技術(shù)的選擇和應(yīng)用,提升計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的針對(duì)性,適應(yīng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造[2]。

三、計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中的應(yīng)用要點(diǎn)

(一)注重設(shè)計(jì)優(yōu)化和完善,發(fā)揮計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)的機(jī)械工程設(shè)計(jì)時(shí),測(cè)試的工作量較大,確定的各項(xiàng)參數(shù)的精準(zhǔn)性會(huì)受到一定的影響,加上在實(shí)驗(yàn)中對(duì)情況缺乏對(duì)其的全面考慮,設(shè)計(jì)的復(fù)雜問題的處理往往難題簡(jiǎn)化,進(jìn)而極大地影響了參數(shù)的精準(zhǔn)性,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中,計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,就是在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化設(shè)計(jì)方面加強(qiáng)對(duì)其的優(yōu)化,應(yīng)用自動(dòng)技術(shù)在數(shù)據(jù)庫(kù)中存儲(chǔ)設(shè)計(jì)制造信息,以計(jì)算機(jī)為輔助設(shè)計(jì),得到幾何造型、設(shè)計(jì)分析、自動(dòng)繪圖和模擬仿真等方面的信息,同時(shí)上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)之后,數(shù)據(jù)庫(kù)處理技術(shù)來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)流程,使得工程管理與生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)計(jì)制造以及數(shù)據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造水平得到提升,促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的自動(dòng)化水平提升。

(二)注重自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造的實(shí)施,提升計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用成效在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中加強(qiáng)遠(yuǎn)程自動(dòng)設(shè)計(jì)制造技術(shù)、遠(yuǎn)程無(wú)人設(shè)計(jì)制造技術(shù)等計(jì)算機(jī)技術(shù),提升機(jī)械工程的自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造水平,使得機(jī)械系統(tǒng)中形成獨(dú)立的自動(dòng)化操控單元,通過(guò)設(shè)定相關(guān)基準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)之后,子系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,通過(guò)集中調(diào)配和自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造確保不同模塊的運(yùn)行更加順暢,自動(dòng)化水平得到提升。

(三)注重故障診斷的自動(dòng)化,故障診斷的處理水平計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)機(jī)械工程的自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析,針對(duì)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警,通過(guò)對(duì)病因的診斷而確定故障所在的范圍,對(duì)故障進(jìn)行定位,診斷故障后能有效地降低危害程度,提高工程的綜合性和故障的自動(dòng)化診斷水平。在故障診斷過(guò)程中,主要是利用在線故障診斷吸引,對(duì)整個(gè)機(jī)械的運(yùn)行過(guò)程和運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),及時(shí)地將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái),當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)后,結(jié)合數(shù)據(jù)的情況對(duì)其是否存在異常進(jìn)行自動(dòng)診斷,當(dāng)存在故障時(shí),則自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)行報(bào)警,使得故障的診斷水平得到有效提升,切實(shí)發(fā)揮計(jì)算機(jī)技術(shù)在整個(gè)故障診斷中的作用,促進(jìn)故障診斷水平的提升,并結(jié)合故障診斷的情況,及時(shí)地對(duì)其進(jìn)行處理,以確保故障處理成效的提升,最終確保機(jī)械設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài),彰顯設(shè)計(jì)水平與活力[3]。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化是工業(yè)領(lǐng)域在工業(yè)5.0時(shí)展的主要趨勢(shì),在進(jìn)行加工操作時(shí),為精準(zhǔn)把控操控模式,在固定時(shí)間內(nèi)完成固定工作任務(wù),在加工設(shè)計(jì)制造技術(shù)方面加強(qiáng)對(duì)其的改進(jìn)和優(yōu)化,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,首先就必須對(duì)其應(yīng)用思路明確,對(duì)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對(duì)其應(yīng)用要點(diǎn)的掌握。

參考文獻(xiàn)

[1]王莉.淺析計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中的應(yīng)用[J].數(shù)字通信世界,2020(3):201.

[2]馮建俊.計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中的應(yīng)用探究[J].湖北農(nóng)機(jī)化,2020(4):85.

[3]石洪強(qiáng),李博宇,高剛毅.計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化中的應(yīng)用[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2020(2):246-247.

作者:夏添儒 單位:江西工程高級(jí)技工學(xué)校