機(jī)械自動化論文：機(jī)械自動化的運(yùn)用形式

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本文作者：鄔嘉煒 單位：廣東昭信平洲電子有限公司

當(dāng)機(jī)械制造以及生產(chǎn)時通過運(yùn)用自動化技術(shù)，使制造過程能夠更加連續(xù)化，并能夠快速落實(shí)自動化審查，使大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)過程能夠更加高效優(yōu)質(zhì)，這就稱之為機(jī)械自動化。在機(jī)械制造自動化較早時期主要是運(yùn)用機(jī)械以及電氣部件來有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化。到上個世紀(jì)60年代后期，計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)的不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備等的出現(xiàn)。使信息化管理逐漸走入到了機(jī)械制造的過程中，進(jìn)而形成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

在機(jī)械制造的實(shí)際操作中，對機(jī)械自動化生產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)用更加重視。隨著機(jī)械制造自動化理論研究不斷深入，自動化的目的也更加明確，使其更加適用于實(shí)際生產(chǎn)。為此，在實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動化進(jìn)行研究時，主要是結(jié)合企業(yè)發(fā)展的需要不斷針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行突破，使其更加符合企業(yè)的需要，并能夠有效實(shí)現(xiàn)自動化促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的目的，同時推進(jìn)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展。就當(dāng)下我國機(jī)械制造自動化技術(shù)的實(shí)際情況而言，自動化技術(shù)主要集中投資少回報(bào)快的技術(shù)上。特別是我國在機(jī)械制造水平上正處在較為落后的情況，更加應(yīng)當(dāng)注重發(fā)展?jié)摿Υ?、成本費(fèi)用較低并且能夠得到快速回報(bào)的自動化技術(shù)上，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益能夠得到快速的回報(bào)。麻省理工大學(xué)在二十世紀(jì)所提出的LP精細(xì)生產(chǎn)模式，就能夠有效實(shí)現(xiàn)低投入高回報(bào)的典型代表技術(shù)。結(jié)合我國當(dāng)前情況來看，機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)用的生產(chǎn)設(shè)備大多是通用設(shè)備，并且隨著自動化機(jī)械制造過程的不斷發(fā)展，不斷對自動化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，但均是圍繞企業(yè)機(jī)械制造生產(chǎn)的實(shí)際需要來推進(jìn)自動化設(shè)備的生產(chǎn)布局，并在重點(diǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行制造設(shè)備的添置，結(jié)合CAD\CAM技術(shù)、優(yōu)秀的計(jì)算機(jī)隊(duì)伍，通過計(jì)算機(jī)自動化技術(shù)對機(jī)械制造系統(tǒng)進(jìn)行有效的整合，使自動化技術(shù)的優(yōu)勢能夠得到有效發(fā)揮，全面推進(jìn)我國機(jī)械制造自動化技術(shù)水平的不斷上升。就當(dāng)下我國在機(jī)械制造自動化的水平上來看，我國企業(yè)在自動化的發(fā)展上主要還是依照循序漸進(jìn)的方式來開展，重點(diǎn)發(fā)展具有現(xiàn)代化特色的機(jī)械自動化。機(jī)械制造自動化技術(shù)主要是遵循由低級、簡單到高級、復(fù)雜的發(fā)展過程，有效突進(jìn)了自動化管理質(zhì)量的快速提升。在當(dāng)前的機(jī)械制造行業(yè)中，大多數(shù)的企業(yè)基本上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動化控制設(shè)備，在機(jī)械制造生產(chǎn)過程也逐漸實(shí)現(xiàn)了機(jī)械控制自動化、數(shù)字化以及智能化的發(fā)展。在實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化生產(chǎn)的工廠中，運(yùn)用單機(jī)自動化生產(chǎn)設(shè)施來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，并通過綜合自動化設(shè)備來對生產(chǎn)線進(jìn)行管理，進(jìn)而能夠更加有效控制生產(chǎn)，促使生產(chǎn)效率的快速提升，使機(jī)械制造自動化更加符合理想需要。當(dāng)前，我國在機(jī)械制造水平上相較于先進(jìn)的制造水平還有這較大的差距。為此，大多數(shù)的企業(yè)并沒有在生產(chǎn)過程中將計(jì)算機(jī)完全應(yīng)用到其中，對“高度自動化”的追求也稍有欠缺，并且針對制造過程中出現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也均是通過將低成本的自動化手段來進(jìn)行改革實(shí)現(xiàn)自動化。隨后在此基礎(chǔ)上，通過不斷積累自動化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，以及設(shè)備的改進(jìn)，來實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，最終目的是實(shí)現(xiàn)高度自動化的CIMS生產(chǎn)。隨著我國在機(jī)械制造自動化的不斷發(fā)展，技術(shù)水平的不斷提高，部分企業(yè)在機(jī)械自動化的生產(chǎn)、技術(shù)以及管理等方面上均有了非常大的提高，因此，自動化設(shè)備應(yīng)當(dāng)逐漸向高級自動化、集成化發(fā)展，使機(jī)械制造自動化生產(chǎn)體系更加趨于成熟。

自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用發(fā)展趨勢

當(dāng)前我國自動化在設(shè)備上、技術(shù)上以及管理方法上均有了非常明顯的提升，通過逐漸的積累，我國在機(jī)械制造自動化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)更加豐富，發(fā)展也日漸成熟，逐漸向集成化、虛擬化以及智能化方向趨近。

二十一世界機(jī)械制造自動化發(fā)展方向中，集成制造技術(shù)可以說是最為重要的方向，更是當(dāng)下機(jī)械制造企業(yè)不斷改革的生產(chǎn)模式。將計(jì)算機(jī)組合應(yīng)用作為基礎(chǔ)，再通過有效的整合使生產(chǎn)制造系統(tǒng)能夠作為一個整體來進(jìn)行運(yùn)作，通過多個分系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)使其呈現(xiàn)為模塊式的組合模式，自動化制造系統(tǒng)、自動化管理系統(tǒng)以及自動化信息系統(tǒng)均包含其中，同時信息集成程度高的制造系統(tǒng)則還將質(zhì)量信息系統(tǒng)一并包含。

伴隨計(jì)算機(jī)的日漸發(fā)達(dá)，覆蓋率的全面化，智能技術(shù)也隨之越來越強(qiáng)，人機(jī)一體化機(jī)械制造設(shè)備也隨之走入到了機(jī)械制造企業(yè)中來，通過智能化的制造系統(tǒng)使進(jìn)行生產(chǎn)時，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)相互活動的智能化，例如在工藝構(gòu)想與設(shè)計(jì)時，以及邏輯推理以及分析判斷等形式。機(jī)械智能化為人機(jī)提供了一個非常好的環(huán)境，這是智能化中非常的重要的特點(diǎn)，在進(jìn)行制造生產(chǎn)時，通過有效的人機(jī)交流與互動。不僅能夠有效提高自動化。并且集合模塊化的組合模式，能夠更好地提高機(jī)械自動化系統(tǒng)的實(shí)用性和協(xié)調(diào)性。

虛擬化主要是結(jié)合控制理論以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等更多非?，F(xiàn)代化的高端技術(shù)，使機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)的過程和生產(chǎn)的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)完全模擬，在進(jìn)行實(shí)際的生產(chǎn)時，通過將產(chǎn)品完全的模擬，進(jìn)而提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。例如：結(jié)合計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)以及信息控制技術(shù)，在進(jìn)行機(jī)械制造的時，使實(shí)際操作過程被完全的模擬，進(jìn)而有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中隱存的問題，再通過有效的措施針對性地解決，使機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量更好、效率更高。通過虛擬化能夠大大節(jié)約成本費(fèi)用，提高產(chǎn)品生產(chǎn)周期，促使市場競爭力不斷上升。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展與科學(xué)進(jìn)步的不斷進(jìn)步，自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用具有很大的意義，不僅能提升機(jī)械制造的水平，而且所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益是非常巨大的。