鋁模板在高層建筑施工的應用

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摘要：在現(xiàn)階段我國城鎮(zhèn)化建設發(fā)展過程當中，高層建筑已經(jīng)成為了城市當中標志性建筑類型相比于低層建筑來講，高層建筑在整個施工流程上更加復雜，并且對施工人員的施工技術提出了更高的要求。本文重點針對鋁模板在高層建筑施工當中的具體應用進行了分析。

關鍵詞：高層建筑；鋁模板；應用分析

1高層建筑工程中應用鋁模板的優(yōu)勢和特點

1.1施工方面

在建筑工程施工過程當中，通過對鋁模板的有效應用在很大程度上縮短了工程整體的施工周期，鋁膜板在建筑工程施工當中的有效應用，相比于傳統(tǒng)建筑工程施工當中所使用的木模板，施工當中的拆卸速度更加快速，同時在每一次鋁箔板的使用和拆卸過程當中，所需要消耗的工作時間只有8h左右。因此，對鋁模板的運用在很大程度上提高了高層建筑施工的整體效率，同時降低了工程施工當中不必要的時間消耗，提高了整個工程的施工進度。鋁模板在建筑工程開展過程中的操作流程相對比較簡單，同時相比于其他施工材料模板相比，鋁膜板自身的重量相對較小，同時在高層建筑工程的施工過程當中，不需要借助其他的輔助性起吊設備，施工人員可以非常簡單的將鋁模板直接放置在施工區(qū)域當中，同時在鋁模板的組裝以及施工完成之后的拆卸工作上非常簡單，因此，通過對鋁模板的應用在很大程度上提高了施工人員的整體施工效率，同時還有效降低了工程施工過程當中企業(yè)的經(jīng)濟以及物力的投入，從基礎上提高整個建筑施工單位的經(jīng)濟效益。鋁模板在建筑工程當中的運用穩(wěn)定性較強，相比于其他施工材料模板來講，鋁模板的穩(wěn)定性以及施工當中所具有的抗壓能力較強。依照相關工程施工數(shù)據(jù)分析可以看出，在每平米的鋁模板材料當中最大可以承受60kN的壓力大小，這一數(shù)據(jù)遠遠超過了建筑工程施工過程當中所產(chǎn)生的最大混凝土壓力。因此，在建筑工程當中對鋁模板技術的有效運用，可以最大限度上提高整個建筑工程的安全性和穩(wěn)定性。

1.2經(jīng)濟效益方面

鋁模板在高層建筑施工過程當中，不單可以提高整個工程施工的效率，同時在鋁模板的拆卸工作上也非?？旖?，同時在施工當中可以對鋁模板進行重復循環(huán)性使用。依照相關數(shù)據(jù)分析可以看出，在我國城市高層建筑的施工過程當中，每天對鋁模板的重復使用率可以超過250次以上，相比于傳統(tǒng)的木質材料的模板來講，不但有效節(jié)省了大量的模板材料費用，同時還有效降低了施工當中工作人員對模板移動所產(chǎn)生的工作量，有效提高了整個建筑施工單位的經(jīng)濟效益。除此之外，鋁制模板的材料本身非常光滑，在進行混凝土澆筑工作當中會對混凝土材料形成良好的保護性作用，相關施工人員在進行混凝土表面修整過程當中，直接可以通過一道工序即可完成該環(huán)節(jié)的工作，有效簡化了整個工作施工的流程，提高了整個工程的施工效率。

1.3綠色環(huán)保方面

在建筑工程開展過程當中對鋁模板的使用之前，相關建筑單位的工作人員需要針對鋁模板的材料質量以及施工性能等方面進行有效的測試，在充分保證鋁模板的性能符合使用條件之后，不需要進模板進行二次的剪裁或者是相互之間的銜接，直接可以將鋁模板投入到工程施工當中，這一使用優(yōu)勢在很大程度上防止產(chǎn)生大量的廢棄材料，同時對施工周圍的環(huán)境影響程度降到最低，同時在工程的開展過程當中鋁模板的安裝和拆卸工作都不會產(chǎn)生任何的污染情況，在很大程度上提高了綠色施工理念的實施效果，防止建筑工程施工區(qū)域當中出現(xiàn)臟亂差等不良工作局面，有效推動我國建筑綠色工程的長遠穩(wěn)定發(fā)展。除此之外，如果在工程的實際生活當中鋁模板受到人為性損壞無法繼續(xù)使用的情況下，還可以對鋁模板材料進行回收循環(huán)運用，通過這一工作形式有效降低了施工單位由于設備損壞所產(chǎn)生的經(jīng)濟損失，同時對鋁模板材料的二次循環(huán)應用可以有效防止建筑垃圾的產(chǎn)生，實現(xiàn)了綠色環(huán)保以及可持續(xù)性的工程發(fā)展理念。

2鋁模板在高層建筑施工中的具體運用

2.1鋁模板準備技術的應用

鋁模板在制備技術的使用過程當中，其中不但涵蓋了鋁模板的具體使用方案以及鋁模板的施工使用方案，其中還需要針對鋁模板的生產(chǎn)和制備工藝加以有效的重視。依照鋁膜板的具體用途以及材料性質，在使用鋁模板的過程當中必須要充分確定鋁模板的具體使用數(shù)量，同時嚴格控制鋁膜板在重量方面的標準要求。在進行鋁膜板的裝配工作當中，需要做好鋁模板相互之間的拼接以及性能測試，同時在鋁模板的質量檢測工作當中需要嚴格遵循建筑工程模板安裝的標準要求，并且需要對不同的鋁模板進行編號以此來實現(xiàn)，對整個鋁模板安裝工作進度進行控制，在實驗工作完成之后需要將鋁模板直接輸送到施工現(xiàn)場來進行運用，以此來保證整個工程施工的安全性和穩(wěn)定性。

2.2鋁模板施工技術的應用

鋁模板的安裝施工必須要嚴格依照建筑工程的模板安裝施工順序。首先，在鋁模板的運用過程當中，需要依照建筑墻體、墻板、建筑梁體、建筑面板以及建筑支撐柱等環(huán)節(jié)來進行使用。其次，所使用的模板必須要依照圖紙當中的具體編號來進行安裝，不能產(chǎn)生順序錯誤或者是模板漏裝等不良問題。在建筑墻體鋁模板的安裝施工當中，首先，需要安裝墻體和支撐柱的鋁模板，其實在安裝建筑量體的鋁膜板和樓梯模板過程當中，需要保證整個鋁模板的安裝位置的準確度。在實際的安裝工程過程當中，相關施工人員必須要保證所有的鋁模板安裝順序符合模板的安裝要求，同時還需要對鋁模板的表面質量來進行有效的控制，在模板的安裝工作當中首先需要對模板的支撐桿來進行設定，然后再安裝側面鋁膜板和邊角鋁模板。最后，在鋁模板安裝工作完成之后，需要對鋁模板的穩(wěn)定性來進行校驗。在鋁模板安裝完成之后的加固工作當中，相關工作人員需要使用螺絲來進行模板相互之間的加固工作，同時避免用力過大對整個模板產(chǎn)生不良的破壞，最后在鋁模板安裝工作正式完成之后，需要對整個安裝工作的質量進行審核，通過質量檢測工作之后才可以進行后續(xù)的施工流程，在建筑混凝土工作開展過程當中，必須要保證建筑混凝土的穩(wěn)定性和均勻性，同時需要注意混凝土在生活當中的材料配合比例，需要盡可能降低混凝土當中產(chǎn)生的水化熱問題，有效降低內部產(chǎn)生的氣泡數(shù)量，防止混凝土產(chǎn)生不良的離析或者是傾倒等異常問題，充分保證整個混凝土和施工模板的安全性和穩(wěn)定性。

2.3鋁模板安裝施工

在建筑混凝土施工完成之后需要對模板進行拆除，在此過程當中需要對建筑構件當中的鋁膜板進行拆卸，保證混凝土構架的整體穩(wěn)定性符合工程施工標準之后，則可以將鋁模板進行完全拆除。在鋁模板的拆除工作當中，需要遵循以下的模板拆除工作流程。首先，需要拆除混凝土的墻柱側模，并且需要保證混凝土的施工強度符合工程的施工要求，倒混凝土的實際強度，超過1.2MPa的情況下可以取下墻體的斜撐然后松開固定模板的支撐架，然后將模板拆卸下來將和鋁膜板相連接的一端進行固定，然后使用撬棍將模板進行晃動，將鋁膜板和墻壁之間進行分離。在拆除鋁模板框當中需要將拆除的附件及時的進行有效的清理，并且將其運輸?shù)浇ㄖ蠈咏Y構當中，在模板的拆卸工作當中模板的各個棱角部位會受到不良的碰撞，因此需要對模板的棱角部位進行保護，以此來防止模板受到不同程度的損壞。在拆除工作完成之后需要拆除梁板模，首先需要將墻體的支撐桿進行拆卸，其中主要包含了支撐桿和連鎖支撐桿，最后需要拆下整個鋁膜板。在整個鋁模板的拆卸工作當中，支撐桿的形狀需要保持原樣，不能產(chǎn)生不良的形變或者是松動問題，在拆除鋁模板的支撐桿以及拆下支撐桿的過程當中，必須要嚴格依照模板的拆卸工作規(guī)范來進行操作，以此來充分保證整個模板拆卸工作符合工作要求。通常情況下，在混凝土澆筑施工完成之后的10h時間范圍內可以對底部的支撐桿進行拆除，同時在14h之后可以有效移除量體底部的支撐桿，并且在28h之后可以移除懸臂式底部支撐桿，通過這一拆除流程可以最大限度上保證整個模板拆除工作的高消化進行，同時還可以防止對鋁膜板本身的質量產(chǎn)生影響。

3結束語

在高層建筑施工過程當中，模板是其中一個非常重要的施工材料，在現(xiàn)階段的高層建筑工程開展過程當中，對鋁模板的使用程度越來越高，通過對鋁模板的有效運用，可以有效降低施工過程當中的勞動力投入，進而大大提高了整個高層建筑的施工效率。

參考文獻

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作者：張永升 單位：山西二建集團有限公司