談建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
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摘要:我國建筑業(yè)發(fā)展正處于上升期，高層建筑物的體量非常龐大。在建筑工程項目的全過程中，主體結(jié)構(gòu)的施工屬于一項重要的內(nèi)容，而且還會直接影響到工程的質(zhì)量。在建筑工程項目建設(shè)中，應該科學的運用主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，以此確保建筑工程項目的質(zhì)量。因此，應該重視對主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，發(fā)揮這項技術(shù)的運用，更好的適應社會發(fā)展的需要。本文主要針對建筑工程項目主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)展開討論，以供參考。
關(guān)鍵詞:建筑工程項目;主體結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
在進行主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，一般都會運用流水施工技術(shù)。流水的方向是，在縱向上需要從上到下，在橫向上應該考慮到建筑物的特征進行操作?，F(xiàn)階段的建筑物工程建設(shè)中，對于鋼筋、模板以及混凝土的用量最大。因此，這三方面的施工標準也非常高。本文主要分析了建筑工程項目主體結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，具體內(nèi)容如下。
1混凝土工程
1．1材料的選擇
應該保證施工材料符合標準，同時材料應該具有出廠日期、強度級別，同時專業(yè)人員應該進行嚴格的檢查與審核。
1．2調(diào)節(jié)配合比
科學的配合比可以保證混凝土具備一定的和易性、水泥強度，然而也會提高工程造價，導致混凝土材料的總量與用水量發(fā)生改變。因此，應該適當添加水泥，將配合比調(diào)節(jié)在一定的范圍內(nèi)。另外，也需要重視運用水化熱低的水泥材料，這樣可以避免發(fā)生水泥水化熱情況。在攪拌混凝土材料的過程中，應該利用機械振搗的方法，保證上下均勻。
1．3混凝土的澆筑
通常情況下，對于混凝土的澆筑都需要通過審批才能開展。在開始施工之前，應該科學的預測，考慮到可能會出現(xiàn)的情況，同時采用有效的解決措施與補救的方案，保證混凝土澆筑的順利完成。同時，還應該嚴格控制模板的位置、標高以及截面的大小等等，這樣可以保證支撐的牢固。
2鋼筋工程
2．1驗收與放樣
在選擇鋼筋的過程中，應該充分考慮到材質(zhì)與出廠合格證明。在鋼筋準備進場時，項目工程的物質(zhì)機構(gòu)應該根據(jù)相關(guān)規(guī)定，反復檢查施工材料。通過測試后才能投入使用。在進行鋼筋放樣的過程中，應該指派專門的人員進行配筋，同時檢查配筋單，總工審批部門批準后，才能夠進行加工。
2．2質(zhì)量控制
在加工鋼筋的過程中，應該有效的控制。加工棚中，應該具備下料指示牌與操作方法牌。同時，還應該指派專業(yè)人員控制半成品的鋼筋質(zhì)量。應該保證逐種類與規(guī)格進行檢查，如果不符合標準不能下線。合格并且成型后，應該盡快劃分種類、掛牌識別。與此同時，鋼筋的級別、種類也應該符合工程標準。在施工的過程中，錨固長度應該在300mm以上，如果縱向受拉鋼筋的級別是HRB400，在末端應用機械錨固時，含有錨固端頭的錨固長度應該選擇錨固長度的0.7倍。在縱向受力鋼筋中，用到的混凝土保護層厚度是30mm。在標高在零以上時，梁的縱向受力鋼筋所需混凝土保護層厚度為25mm，側(cè)壁、墻、板的縱向受力鋼筋所需混凝土保護層厚度為15mm;標高±0以下，梁的縱向受力鋼筋所需混凝土保護層厚度為30mm，側(cè)壁、墻、板的縱向受力鋼筋所需混凝t保護層厚度為20mm;基礎(chǔ)應根據(jù)有墊層進行考慮，若無墊層考慮為70mm;柱、梁構(gòu)造筋及箍筋保護層應為15mm;側(cè)壁、墻、板分布筋的保護層是10mm。在澆筑混凝土之前，要定時對鋼筋工程隱蔽的情況進行檢查和驗收。
2．3鋼筋的連接
當水平鋼筋、豎向鋼筋不小于22mm時應分別采用冷擠壓、電渣壓力焊來連接，若小于22mm，則運用塔接的方式。地下室基礎(chǔ)梁底板的底部鋼筋接頭應避開支座處塔接，同一截面接頭數(shù)量應控制在50%之內(nèi);上部不應在跨中塔接。墻體、柱豎向鋼筋以及基礎(chǔ)底板的鋼筋接頭部分應盡量避免最大受力處;板、梁等底部鋼筋盡量不要跨中連接或塔接;上部的鋼筋則要需跨中塔接?？蛑Я合碌匿摻畈粦O(shè)置接頭;上部若需接頭則需避免墻體的開洞處、框架柱梁端箍筋的加密部位，在跨中的1/3范圍內(nèi)，同一截面接頭截面面積應控制在受力筋的25%以內(nèi)，且相鄰接頭的間距要不小于500mm。
2．4鋼筋的綁扎、定位
采用畫線的方法對混凝土構(gòu)件鋼筋進行綁扎，綁扎柱及墻體鋼筋時，應輔助標尺桿來對鋼筋排距和間距進行控制、檢測。鋼筋綁扎扣應運用十字扣的形式，且兩扣為八字形，扣節(jié)處于鋼筋側(cè)面:綁扎梁、柱、暗柱主筋及箍筋則運用兜扣的方式，扣節(jié)在主筋，扎絲頭朝向梁柱內(nèi)側(cè)長度一般為30mm;鋼筋的搭接區(qū)為確保與箍筋、豎向筋形成水平筋應位于塔接區(qū)中部距兩端50mm處。
3模板工程
3．1模板安裝
在模板安裝施工中，施工人員還要采取一定的保護措施，首先，事前鋼筋綁扎工作就已經(jīng)全部完成，所以在吊裝的過程中就很容易對工程帶來一些損傷，所以在進行安裝的過程中一定要有專門的人員扶住模板，在吊裝就位時一定要控制好力度，這樣就能夠有效的防止鋼筋給模板帶來一些不利的影響。其次是在鋼筋和鋼管焊接的過程中焊接人員應該在焊接的位置上墊上一層鐵皮，這樣就可以很好的避免焊接的過程中對模板造成一定的損害。再次在施工之前一定要根據(jù)設(shè)計的相關(guān)要求做好電管和水管的設(shè)置工作，這樣能夠更好的保證施工的質(zhì)量，同時也能夠有效的保證施工的周期。最后一點是在混凝土澆筑或者是振搗的過程中一定要避免相關(guān)設(shè)備在運行的過程中影響到模板，同時在振搗和澆筑施工中，還應該對施工的時間進行嚴格的控制，這樣才能更好的保持模板自身的形態(tài)。
3．2基礎(chǔ)模板
完成墊層的施工后，應該選用一定穩(wěn)定性、強度的模板，按照軸線清楚測量水平，同時應該使用平面尺來測量邊線，同時應該在不同暗柱角的位置使用油漆進行標記，這樣可以確保模板安裝中，中部可以按照控制邊線來進行固定支柱，保證模板的穩(wěn)定性與一定的硬度，在澆筑過程中提高符合的承受力。在安裝基礎(chǔ)側(cè)模的過程中，應該充分靠到垂直角，將偏差控制在3mm以內(nèi)。
3．3主體結(jié)構(gòu)模板
立桿作為結(jié)構(gòu)的重要支撐，在對其進行施工時應確保豎立于比較堅實的平面上、能夠很好的承受支架和上層模板安裝完畢所產(chǎn)生的載荷。若不能確保則可能會造成下層結(jié)構(gòu)支撐無法逐層進行拆除，甚至上下支柱處于同一垂線致使主體結(jié)構(gòu)的整個體系的施工無法正常進行。支模的工序為整個工程的基礎(chǔ)，如果其不能固定，下面的工序?qū)o法進行。使用腳手架時不能把主節(jié)點連墻體、橫縱向掃地桿、橫縱向水平桿等進行拆除。
3．4模板的拆卸
模板的拆除應按照設(shè)計要求進行，并由工長向項目技術(shù)負責人提出拆模申請，進批準后實施，當設(shè)計無要求時通常是先支的后拆，后支的先拆，不受力的側(cè)?？稍诨炷翉姸冗_到不應拆模而棱角受損，底模拆除前需要同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)定的強度要求。在拆卸模板的過程中，應該按照建筑工程項目中工程條件，以及溫度，來決定混凝土的初凝時間。當混凝土初凝、墻體12N/mm2強度時，施工人員應該松動穿墻拉桿，將澆筑完成的墻體模板分隔開，這樣可以防止模板和混凝土出現(xiàn)粘結(jié)的情況，為拆模奠定基礎(chǔ)。根據(jù)相應順序?qū)δ０暹M行拆除，在其過程中往往是不承重或者少承重的進行先拆，有所承重或較大承重的則后拆;首先拆除一些后續(xù)支立的，先支立的最后拆除;支撐的部分首先拆除，最后拆除方木模板。同時要注意及時將拆除物搬運到一些比較安全的場所，避免不必要的損失和傷害。
4結(jié)語
在現(xiàn)代化社會中的建筑工程項目建設(shè)中，主體結(jié)構(gòu)比較多。主體結(jié)構(gòu)的施工屬于一項重要的內(nèi)容，而且還會直接影響到工程的質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會在很大程度上影響到建筑工程項目的功能與質(zhì)量。因此，在建筑工程項目施工的過程中，施工人員應該根據(jù)具體情況，科學的制定施工方案，采用有效的施工技術(shù)與方法，根據(jù)工程標準進行操作，同時，還應該努力研究主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的完善。
參考文獻
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作者:秦利明 單位:河南金茂建筑工程有限公司
