煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除技術(shù)質(zhì)量淺析

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摘要：在煤礦開采過程中，隨著開采深度和綜采工作面位置的變化，需要頻繁對(duì)相關(guān)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝和拆除，機(jī)電設(shè)備的安裝和拆除對(duì)于保證煤礦安全生產(chǎn)和快速推進(jìn)具有至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備安裝和拆除效率較低，耗時(shí)較長(zhǎng)，為此本文通過對(duì)機(jī)電設(shè)備安裝和拆除工藝進(jìn)行研究，對(duì)原有的工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提出了煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除新的工藝和技術(shù)，有效提高煤礦機(jī)電設(shè)備安裝和拆除效率，節(jié)省安裝與拆除時(shí)間。

關(guān)鍵詞：煤礦；機(jī)電設(shè)備；安裝與拆除工藝

0引言

隨著我國(guó)能源需求越來越大，煤炭作為重要的化石能源，每年開采量達(dá)到幾十億噸。隨著煤礦開采量的逐年增加，礦井資源儲(chǔ)備量也在不斷減少，煤礦機(jī)電設(shè)備需要跟著綜采工作面進(jìn)行移動(dòng)，為此需要頻繁安裝與拆除機(jī)電設(shè)備，煤礦開采的機(jī)械化、自動(dòng)化水平的不斷發(fā)展，綜采工作面使用的機(jī)電設(shè)備也越來越多，機(jī)電設(shè)備體積越來越大，這就給煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝與拆除帶來一定的困難[1]。煤礦機(jī)電設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其中包括了提升設(shè)備、壓力設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、采掘設(shè)備、供電與電氣設(shè)備等。機(jī)電設(shè)備的拆除與安裝需要的時(shí)間比較長(zhǎng)，安裝與拆除工藝復(fù)雜，需要的人力成本比較大，耗時(shí)較長(zhǎng)，為此對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除進(jìn)行相關(guān)的研究具有重要的研究意義[2]。為了縮短煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除時(shí)間，讓采煤和輸送工作連續(xù)化，為此，本文通過對(duì)現(xiàn)有的煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除工藝進(jìn)行分析，掌握現(xiàn)有的安裝與拆除工藝存在的問題，并提出了優(yōu)化策略，提高安裝與拆除效率，保證煤礦開采和輸送連續(xù)化作業(yè)，縮短機(jī)電設(shè)備安裝與拆除時(shí)間，提高煤礦設(shè)備更換速度[3]。

1煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除現(xiàn)狀

煤礦機(jī)電設(shè)備安裝的主要特點(diǎn)有：（1）安裝環(huán)境條件較為惡劣，安裝難度較大，礦井的地質(zhì)環(huán)境比較復(fù)雜，機(jī)電設(shè)備的安裝和拆除作業(yè)的施工環(huán)境不穩(wěn)定；（2）煤礦機(jī)電設(shè)備種類復(fù)雜，技術(shù)要求較高。為此需要加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除技術(shù)研究，以求提高開采效率、降低控制成本，提高安全管理的效率等，確保機(jī)電安裝工程施工的安全，降低事故發(fā)生率[4]。

1.1外部環(huán)境因素

在煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除設(shè)備主要包括采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、液壓支架和乳化液泵站等輔助設(shè)備。采掘設(shè)備的安裝和拆卸環(huán)境較為復(fù)雜，需要處理好環(huán)境中可能存在的問題，但當(dāng)前在采掘機(jī)械的安裝和拆除中缺少必要的拆除崗前系統(tǒng)培訓(xùn)，導(dǎo)致拆除效率較低，容易造成不同程度的人員傷亡事故[5]。煤礦機(jī)電設(shè)備安裝周圍環(huán)境特點(diǎn)為：工作環(huán)境惡劣、作業(yè)條件復(fù)雜、作業(yè)空間狹小。而進(jìn)行設(shè)備安裝與拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)條件具有一定的動(dòng)態(tài)變化性，且耗時(shí)較長(zhǎng)，特別是部分地質(zhì)構(gòu)造條件很難滿足大型設(shè)備安裝需求，會(huì)在某種程度上讓機(jī)械設(shè)備較難安裝與拆除。受礦井采煤工作面空間狹小的影響，當(dāng)在安裝部分大型機(jī)電設(shè)備時(shí)，安裝空間的不足，也會(huì)給設(shè)備的順利安裝與拆除埋下重大安全隱患[6]。如圖1所示為煤礦安裝。

1.2內(nèi)部因素的影響

煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝與拆除內(nèi)部因素主要包括：對(duì)設(shè)備安裝基礎(chǔ)布置和規(guī)劃的不合理；設(shè)備的安裝與拆除缺乏專業(yè)技術(shù)人員的協(xié)調(diào)管理；從事拆除作業(yè)人員缺少技術(shù)指導(dǎo)。（1）煤礦采掘設(shè)備工作面規(guī)劃設(shè)計(jì)不合理。煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝首先需要保證有良好的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)要根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，當(dāng)前的某些機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)建設(shè)存在部分問題，比如當(dāng)?shù)孛姘惭b軌道不平整，產(chǎn)生的錯(cuò)差比較大時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸設(shè)備車輛發(fā)生掉道現(xiàn)象，對(duì)支撐軌道和車輪的磨損比較嚴(yán)重。有部分設(shè)備在安裝過程中孔的直徑或孔距過大或過小，無法準(zhǔn)確安裝[7]。（2）設(shè)備安裝與拆除人員技術(shù)水平較低，缺少必要的培訓(xùn)和技能提升。目前煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除人員缺少必要的定期培訓(xùn)，導(dǎo)致施工人員實(shí)際掌握的專業(yè)知識(shí)較為欠缺，在實(shí)際操作過程中不嫻熟，安裝和拆除技術(shù)能力水平較低。在各個(gè)崗位的作業(yè)人員首先要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行敲幫問頂，保證在頂板和兩幫支護(hù)良好的情況下進(jìn)行作業(yè)，但在實(shí)際作業(yè)過程中工人沒有嚴(yán)格遵守規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行，缺少嚴(yán)格的管理制度和對(duì)礦工的系統(tǒng)培訓(xùn)[8]。（3）煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除缺少系統(tǒng)的管理。煤礦機(jī)電設(shè)備數(shù)量較多、體積龐大、電路系統(tǒng)比較復(fù)雜，為保證安裝和拆除的效率和安全，必須要對(duì)安裝和拆除過程進(jìn)行系統(tǒng)管理。然而，當(dāng)前國(guó)內(nèi)煤礦并不是非常重視機(jī)電設(shè)備安裝和拆除，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備的安裝和拆除過程耗時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備的安裝和拆除工作處理落后狀態(tài)，一方面體現(xiàn)在使用的設(shè)備較為落后，最常用的是千斤頂和絞車等工具，另一方面是安裝和拆除技術(shù)不先進(jìn)，缺少必要的安裝和拆除輔助設(shè)備[9]。

2煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除技術(shù)優(yōu)化

針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝和拆除缺乏系統(tǒng)的管理導(dǎo)致設(shè)備安裝和拆除技術(shù)比較落后，施工人員缺乏專業(yè)的知識(shí)和技能，影響煤礦機(jī)電設(shè)備的拆除效率，為此需要對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝和拆除技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化。（1）設(shè)計(jì)開發(fā)出機(jī)電設(shè)備拆除和安裝新工具。當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝與拆除工具主要是傳統(tǒng)的液壓千斤頂、絞車等工具，功能單一，效率較低，機(jī)電設(shè)備的拆除工具相對(duì)比較落后。為此，通過設(shè)計(jì)出新的輔助拆除和安裝工具，提高安裝和拆除效率，提高設(shè)備的使用性能，使得機(jī)電設(shè)備的安裝和拆除技術(shù)水平提高。當(dāng)前隨著永磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，利用永磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以提高設(shè)備的使用性能，對(duì)傳統(tǒng)的絞車進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)出永磁驅(qū)動(dòng)的絞車可以更加節(jié)能，設(shè)備的性能更加優(yōu)良[10]。圖2為設(shè)備拆除車輛現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。（2）改善工作面設(shè)備安裝拆除作業(yè)施工環(huán)境。通過改善煤礦機(jī)電設(shè)備安裝環(huán)境可以有助于設(shè)備安裝，在實(shí)際設(shè)計(jì)施工環(huán)境時(shí)，需要充分考慮機(jī)電設(shè)備的安裝尺寸，通過合理改善工作面設(shè)備安裝和拆除作業(yè)施工環(huán)境，防止傾斜角度較大的工作面設(shè)備發(fā)生傾覆，保證機(jī)電設(shè)備拆除和安裝的順利展開，提高工作效率[11]。（3）煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝拆除技術(shù)需有系統(tǒng)化的管理體系。在煤礦機(jī)電設(shè)備安裝與拆除過程中，現(xiàn)有的設(shè)備安裝和拆除技術(shù)缺少必要的固定標(biāo)準(zhǔn)，拆裝的流程也缺乏規(guī)范化，從而影響到軌道的鋪設(shè)、工作面的收尾等階段性工作的效率，影響到施工的進(jìn)度。

3機(jī)電設(shè)備安裝與拆除新工藝與效果

煤礦機(jī)電設(shè)備種類較多、數(shù)量和體積龐大、安裝過程相對(duì)比較復(fù)雜，尤其是在綜采工作面上機(jī)電設(shè)備安裝工作出現(xiàn)落后、延遲情況時(shí)，將會(huì)嚴(yán)重影響后期煤礦開采的進(jìn)度和工程施工進(jìn)度。通過對(duì)安裝和拆除技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使得采用新的安裝和拆除工具對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行高效安裝和拆除，同時(shí)提高施工人員的專業(yè)技術(shù)水平，提高企業(yè)的技術(shù)管理水平，通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明：通過改進(jìn)安裝和拆除工具技術(shù)水平，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部人員技術(shù)水平的提升并配合技術(shù)水平管理?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明：采用新的設(shè)備安裝與拆裝工藝技術(shù)，僅需要17~20人即可完成設(shè)備的安裝與拆除，將工時(shí)從40~60天縮短為25~35天，大大節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了作業(yè)效率。

4結(jié)語

針對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備種類繁多、設(shè)備的安裝和拆除技術(shù)落后、效率較低、耗時(shí)較長(zhǎng)等問題，本文通過對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝和拆除技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出影響煤礦機(jī)電設(shè)備安裝和拆除效率的主要因素，并提出了提升煤礦機(jī)電設(shè)備安裝和拆除技術(shù)的思路，通過采用高效的安裝和拆除工具、提高施工人員的操作水平、科學(xué)系統(tǒng)組織施工人員等將有助于提高煤礦機(jī)電設(shè)備安拆效率，縮短安裝與拆除時(shí)間，結(jié)果表明，采用先進(jìn)的安裝與拆除工藝減少了施工作業(yè)人員，縮短了安裝與拆除時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了快速安裝，保證煤礦項(xiàng)目施工進(jìn)度[12]。

作者:郝建偉 單位:山西汾西瑞泰正中煤業(yè)有限公司