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煤礦機械設(shè)備的維修與故障診斷

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煤礦機械設(shè)備的維修與故障診斷

摘要:煤礦機械設(shè)備是否能夠保持正常的運轉(zhuǎn)、在正常運轉(zhuǎn)過程中發(fā)揮的作用都和設(shè)備的維修及故障的檢修有密切關(guān)聯(lián)。文章就著重針對于煤礦機械設(shè)備方面,在使用以及故障處理方面做出以下見解。

關(guān)鍵詞:煤礦;機械設(shè)備;使用維修;故障診斷

在當(dāng)前的科技社會中,科技實力發(fā)展頗為迅速,并且煤礦相關(guān)企業(yè)方面的重要程度也不可同日而語。尤其伴隨著現(xiàn)代科技實力的增長,煤礦企業(yè)內(nèi)部,很多的器械水平都有了顯著的發(fā)展。結(jié)合大量的實際現(xiàn)象表面,一旦器械設(shè)備在使用的過程中發(fā)生故障,必然會對于整個企業(yè)的發(fā)展起到嚴(yán)重的影響,甚至對于生產(chǎn)鏈起到嚴(yán)重的干擾作用,影響企業(yè)方面的經(jīng)濟效益。

1煤礦機械設(shè)備維護類型

通常在煤礦機械設(shè)備的維護過程中,參考不同的事故類型以及發(fā)生事故的時間段,對設(shè)備的維修手段大致分為四種類型,分別是針對于設(shè)備的防范性維護、預(yù)知性維護、預(yù)防性維護及事故發(fā)生之后的事后維護。這四種維護的類型,在實際狀況中發(fā)生頻率最高的就是事后維修。事后維修,顧名思義,也就是在煤礦企業(yè)方面的器械設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了故障之后,停止工作的情況下在針對于所發(fā)生的故障類型,做出故障方面的維修[1]。事后維修所針對的狀況也就是這樣的突發(fā)性故障,用于降低突發(fā)性狀況所帶來的損失。可是就是因為毫無防備的狀況下發(fā)生過故障,維修的過程中很容易缺乏計劃性,造成維修周期長、維修效率低、維修成本大之類的問題,對于煤礦相關(guān)方面的生產(chǎn)產(chǎn)生很嚴(yán)重的干擾。相比而言,預(yù)防性維修的成本和損失就會降低很多,因為預(yù)防性維修是一種建立在實踐基礎(chǔ)之上的,一種有前瞻性質(zhì)的維修方式,這種方式最大的特點就在于能夠降低事后維修方面的不足之處,同時還由于是在出現(xiàn)故障之前就對于設(shè)備進(jìn)行了維護,所以計劃性和邏輯感會比毫無準(zhǔn)備的事后維修效果好很多,為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供了強有力的安全保障??墒沁@一種方法也并不是萬能的,在實際的工作過程中,每一次都需要對設(shè)備進(jìn)行一個詳細(xì)的預(yù)防性維修,久而久之,過多的停機次數(shù)也會對于設(shè)備自身的耐用性產(chǎn)生影響,并且還對于設(shè)備自身的使用壽命產(chǎn)生了一定的干擾,這也是預(yù)防性維修所不及的地方。除此以外,還有預(yù)知性維修,這一種維修手段是指在設(shè)備正常運行的過程中對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修,和預(yù)防性維修最本質(zhì)的區(qū)別就在于預(yù)知性維修并不需要設(shè)備停機,能夠確保正常的工作效率和工作狀態(tài),通過分析在工作狀態(tài)下的信息反饋,進(jìn)而判斷出是否存在相應(yīng)的故障問題[2]。倘若經(jīng)過預(yù)知性維修判斷出存在問題,那么就應(yīng)當(dāng)及時的針對所發(fā)生的問題,展開修補和維護,避免意外事故的發(fā)生,影響煤礦的正常生產(chǎn)進(jìn)程。主動預(yù)防性維修及預(yù)知性維修,兩者的主要檢測依據(jù)都來自于設(shè)備工況的檢測結(jié)果,也就是著重對于反饋情況進(jìn)行總結(jié)歸納,最終判斷出問題的發(fā)生狀況,并不是從本質(zhì)的避免故障或者意外事故的發(fā)生。這二者的主要不同,就表現(xiàn)在對于檢測對象方面,主動性的預(yù)防維護,在其檢測的過程中,著重點在于系統(tǒng)性根源參數(shù),這些參數(shù)對于設(shè)備的正常磨損,以及設(shè)備的自身性能方面,都起著直接的關(guān)聯(lián)作用。

2煤礦機械設(shè)備的診斷技術(shù)

2.1振動檢測技術(shù)。這樣的一種判斷技術(shù),對于處理煤礦機械設(shè)備方面的問題表現(xiàn)尤為突出。這種方式的主要工作特點就在于通過判斷設(shè)備工作過程中的振動信號反饋,通過對這些信號進(jìn)行對比和評判,并且對于信號所表現(xiàn)出來的時域或者頻域特點,將特征以規(guī)律變化的形式呈現(xiàn)出來,作為判斷是否存在故障的主要依據(jù)。通過振動檢測技術(shù),能夠?qū)⒚旱V機械設(shè)備的正常使用過程總表現(xiàn)出的特征,和出現(xiàn)故障的時候所表現(xiàn)出的特征進(jìn)行整理和對比,進(jìn)而將變化過程中的規(guī)律以更加直觀并且主動化的形式表現(xiàn)出來[3]。最終實現(xiàn)時效性強、簡單易用的目的性。因此,這種振動反饋的技術(shù)在實際的工作過程中被使用的頻率比較高。2.2無損檢測技術(shù)。在當(dāng)前的技術(shù)手段和設(shè)備使用維護過程中,無損檢測技術(shù)被運用的十分廣泛,特別表現(xiàn)在對于故障的診斷以及事故的檢測過程中,無損檢測技術(shù)更是被運用的爐火純青。這樣的一項技術(shù)最突出的優(yōu)點就在于能夠在不對內(nèi)部設(shè)備產(chǎn)生損壞的情況下,將煤礦機械設(shè)備內(nèi)部或者外部可能發(fā)生的問題或者故障,進(jìn)行集中性質(zhì)的檢查和維護,并且將檢修的結(jié)果反饋出來。無損檢測技術(shù)所涉及到的內(nèi)容比較廣泛,其中主要針對于煤礦機械設(shè)備方面的故障就包括在內(nèi),檢修起來的準(zhǔn)確程度很高。然而對于那些存在于設(shè)備內(nèi)部的故障而言,實踐過程中通常借助到的輔助手段還有中子檢測、射線檢測,以及微波檢測[4]。這些技術(shù)手段在實際的工作過程中往往扮演著十分重要的輔助角色,便于無損檢測技術(shù)的成功實施。并且這些技術(shù)還能夠幫助無損技術(shù)在檢測的過程中,由內(nèi)到外、詳細(xì)透徹的對設(shè)備進(jìn)行分析檢驗,大幅度降低設(shè)備的故障發(fā)生率。2.3紅外測溫診斷技術(shù)。通常在煤礦機械設(shè)備的使用過程中,都會存在受到溫度的影響,使得設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,甚至是燒壞電路器件的情況,這些狀況的發(fā)生后果往往十分嚴(yán)重,都會對于設(shè)備的工作產(chǎn)生毀滅性的打擊,尤其是對于生產(chǎn)的質(zhì)量和效果而言,形成嚴(yán)重的拖滯作用。為了處理這樣的狀況,紅外測溫診斷技術(shù)應(yīng)運而生,其主要的作用就表現(xiàn)在對于設(shè)備的溫度檢測方面。通過對于設(shè)備表面以及內(nèi)在溫度的實時檢測,實現(xiàn)設(shè)備的全方位自主化管理的目的,倘若發(fā)生溫度過高的狀況,能夠發(fā)出信號以及提醒措施,以便于對于設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,避免溫度造成的意外事故和故障發(fā)生。

3結(jié)語

在日常的實踐過程中,相關(guān)的煤礦企業(yè)也不能夠故步自封,積極的學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),不斷完善自身的設(shè)備維護和故障診斷手法,實現(xiàn)全方位的改善和進(jìn)步,避免意外故障的發(fā)生,降低事故所帶來的危害,減少額外成本的損失。面對出現(xiàn)的問題積極采取維修手段,將損失的經(jīng)濟控制在最低范圍內(nèi),增強煤礦企業(yè)對于相關(guān)設(shè)備的使用效率,增強企業(yè)整體的經(jīng)濟收益。此外,對于技術(shù)手段方面的改進(jìn)也應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際狀況做出調(diào)整,建立完善的故障診斷和使用維修策略,制定有計劃性的檢修手段。

參考文獻(xiàn)

[1]譚艾明.煤礦機械設(shè)備的使用維修與故障診斷[J].機械管理開發(fā),2018,33(4):84-85.

[2]解宗雨.研究煤礦機械設(shè)備的使用維修與故障的診斷[J].山東工業(yè)技術(shù),2017,(10):58.

作者:周成 單位:山西大同大學(xué)機電工程學(xué)院